WO2016136908A1 - ビニルポリマー含有水性液の製造方法および耐水耐油剤の製造方法 - Google Patents

ビニルポリマー含有水性液の製造方法および耐水耐油剤の製造方法 Download PDF

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hydrophilic organic
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晋太郎 福永
勝也 上野
章夫 小川
裕 大山
輝彦 安田
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旭硝子株式会社
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    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing an aqueous liquid containing a vinyl polymer and a method for producing a water and oil resistant agent.
  • Water- and oil-resistant paper may be used as food packaging materials such as food packaging paper and food packaging containers.
  • the water / oil resistant paper is produced by applying a water / oil resistant agent to a base material such as paper, or by performing a treatment such as addition to a pulp slurry.
  • Examples of the water and oil resistant agent include those containing a polymer.
  • the polymer a vinyl polymer having a hydrophobic group and a hydrophilic group as a pendant group is widely used since it has water and oil resistance and is excellent in water solubility and dispersibility.
  • an organic solvent is usually used as a polymerization solvent.
  • a vinyl polymer As a method for removing an organic solvent from a dispersion of a vinyl polymer containing an organic solvent and water, a method is known in which the organic solvent is evaporated and removed by heating with a jacket from the outside of the sealed container.
  • a method is employed in which acetone is removed by heating the inside of a sealed container with a jacket from the outside of the reaction container at 50 to 65 ° C. under reduced pressure conditions.
  • an object of the present invention is to provide a method for producing a vinyl polymer-containing aqueous liquid with high production efficiency without reducing the yield of vinyl polymer.
  • the present invention includes the following [1] to [15].
  • [1] A liquid phase in which a liquid mixture containing a hydrophilic organic solvent having a boiling point of less than 100 ° C. and a water in which a vinyl polymer having a hydrophobic group and a hydrophilic group is dissolved or dispersed is filled in a sealed container having a gas outlet.
  • a vapor phase is formed, and then a portion of the liquid phase liquid is dropletized and brought into contact with the gas phase, thereby vaporizing the hydrophilic organic solvent in the droplet and containing the vaporized hydrophilic organic solvent
  • the amount of the hydrophilic organic solvent in the liquid phase is reduced to 1% by mass or less with respect to the total amount of the hydrophilic organic solvent and water.
  • a method for producing an aqueous liquid containing a vinyl polymer [2] The manufacturing method according to [1], wherein the sealed container includes a circulation system that takes out a part of the liquid-phase liquid, adjusts the temperature of the liquid, drops the liquid into a gas phase, and discharges it.
  • the sealed container has a liquid outlet for leading out liquid phase liquid and a liquid inlet for introducing liquid into the gas phase, and the circulation system is between the liquid outlet and the liquid inlet.
  • the pressure of the gas phase is set to atmospheric pressure or lower, the temperature of the liquid phase liquid is set to be lower than the boiling point of water in the gas phase, and the temperature of the liquid that is brought into droplets and brought into contact with the gas phase is hydrophilic in the gas phase.
  • the production method according to any one of [1] to [3], wherein the boiling point is higher than the boiling point of the organic solvent and lower than the boiling point of water.
  • the amount of water in the mixed solution is 50% by mass or more based on the total amount of water and the hydrophilic organic solvent, and the water and the hydrophilic organic solvent have an azeotropic point, the amount of water exceeds the azeotropic composition.
  • [12] The hydrophilicity containing the vinyl polymer obtained by copolymerizing a vinyl monomer mixture containing a vinyl monomer having a carboxy group and a vinyl monomer having a polyfluoroalkyl group in a hydrophilic organic solvent.
  • the production method of [11] which is a mixed solution of an organic solvent solution and an aqueous solution containing a basic substance.
  • the manufacturing method of [11] which is a liquid mixture of an organic solvent solution and an aqueous solution containing an acidic substance.
  • [14] A method for producing a water- and oil-resistant agent, comprising producing an aqueous vinyl polymer liquid by the production method of any one of [1] to [13], and then preparing a water- and oil-resistant agent from the aqueous liquid.
  • [15] A method for producing a water and oil resistant material, wherein the water and oil resistant agent obtained by the production method of [14] is treated on a substrate.
  • the vinyl polymer in the present invention is a polymer having a hydrophobic group and a hydrophilic group as pendant groups.
  • the “polymer having a hydrophobic group and a hydrophilic group” is referred to as “vinyl polymer A”
  • the “aqueous liquid containing vinyl polymer A” is also simply referred to as “aqueous liquid”.
  • the vinyl polymer A has a unit derived from a monomer having a hydrophobic group (hereinafter referred to as monomer (a)) and a unit derived from a monomer having a basic group or an acidic group (hereinafter referred to as monomer (b)).
  • monomer (a) monomer having a hydrophobic group
  • monomer (b) monomer having a basic group or an acidic group
  • a derivative is a polymer having a neutralized acidic group or a neutralized basic group obtained by neutralizing the acidic group or basic group of the polymer. Both the neutralized acidic group and the neutralized basic group are hereinafter referred to as “neutralized base”.
  • the hydrophilic group of the vinyl polymer A refers to any of the above acidic group, basic group and neutralized base.
  • the vinyl polymer A may have two or more hydrophilic groups.
  • the vinyl polymer A in the present invention is preferably a vinyl polymer having a neutralizing base.
  • the monomer (a) is a monomer having a hydrophobic group.
  • a hydrophobic group a long-chain alkyl group or a polyfluoroalkyl group is preferable.
  • the long-chain alkyl group a straight-chain alkyl group having 8 to 24 carbon atoms or a branched alkyl group having a short branch and having 10 to 26 carbon atoms in the straight-chain portion is preferable.
  • the polyfluoroalkyl group is preferably a polyfluoroalkyl group in which 50% or more of the hydrogen atoms in the alkyl group are substituted with fluorine atoms, and in particular 75 to 100% of the hydrogen atoms in the alkyl group are fluorine atoms.
  • a polyfluoroalkyl group substituted with is preferred.
  • a polyfluoroalkyl group in which all of the hydrogen atoms are substituted with fluorine atoms is also referred to as a perfluoroalkyl group.
  • the polyfluoroalkyl group is preferably a perfluoroalkyl group or a polyfluoroalkyl group having a perfluoroalkyl group moiety.
  • the number of carbon atoms of the polyfluoroalkyl group is preferably 1-10.
  • the perfluoroalkyl group preferably has 1 to 6 carbon atoms.
  • the hydrophobic group is preferably a group represented by R F —R 1 —.
  • R F represents a perfluoroalkyl group having 2 to 6 carbon atoms
  • R 1 represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms.
  • the monomer (a) is particularly preferably an acrylate having R F —R 1 —, a methacrylate, or an acrylate substituted at the ⁇ -position with a chlorine atom.
  • Specific examples of the monomer (a) include the following compounds.
  • C 6 F 13 C 2 H 4 OCOC (CH 3) CH 2
  • C 6 F 13 C 2 H 4 OCOCH ⁇ CH 2 C 6 F 13 C 2 H 4 OCOCCl ⁇ CH 2
  • C 4 F 9 C 2 H 4 OCOC (CH 3) CH 2
  • C 4 F 9 C 2 H 4 OCOCH CH 2
  • C 4 F 9 C 2 H 4 OCOCCl CH 2.
  • the monomer (b) is a monomer having a basic group or an acidic group.
  • the acidic group include a carboxy group, a phosphoric acid group, and a sulfonic acid group.
  • the basic group include a primary amino group, a secondary amino group, and a tertiary amino group.
  • the secondary amino group is preferably a monoalkylamino group
  • the tertiary amino group is preferably a dialkylamino group
  • the alkyl groups of these groups are each preferably an alkyl group having 4 or less carbon atoms.
  • the monomer (b) for example, a basic group (tertiary amino group or the like) that is easily neutralized with an acidic substance such as acetic acid to form a salt, or a salt that is neutralized with a basic substance such as sodium hydroxide.
  • a monomer having an acidic group (such as a carboxy group) that is likely to generate is suitably used.
  • a hydrophilic organic solvent solution of the vinyl polymer A having such a unit derived from the monomer (b) is mixed with water having an acidic substance or basic substance, and a part of the acidic group or basic group of the vinyl polymer A or By neutralizing the whole, a mixture of a hydrophilic organic solvent containing the vinyl polymer A having a neutralized base and water is obtained.
  • the monomer (b) include acrylate having a carboxy group or dialkylamino group, methacrylate having a carboxy group or dialkylamino group, unsaturated monocarboxylic acid, unsaturated polycarboxylic acid and the like.
  • an acrylate having a carboxy group or a dialkylamino group, a methacrylate having a carboxy group or a dialkylamino group, an unsaturated monocarboxylic acid and an unsaturated polycarboxylic acid are particularly preferable.
  • the monomer (b) is preferably an ester of an alcohol having a group represented by X—R 2 — and an unsaturated carboxylic acid such as methacrylic acid.
  • X represents a carboxy group or a tertiary amino group
  • R 2 represents an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms.
  • the monomer (b) is an unsaturated monocarboxylic acid or an unsaturated dicarboxylic acid, it is preferably a compound represented by the following formula.
  • CH 2 C (R 3 ) -Q-COOH
  • R 3 is a hydrogen atom, a halogen atom, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, or a carboxy group.
  • Q is an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms.
  • the following compounds are preferred.
  • “(meth) acrylate” is used as a general term for acrylate and methacrylate. The same applies to the monomer (c) described later.
  • the vinyl polymer A used for this invention may contain the unit derived from monomers other than a monomer (a) and a monomer (b) as needed.
  • monomers other than monomer (a) and monomer (b) are referred to as monomer (c).
  • monomer (c) examples include acrylates, methacrylates, olefins, halogenated olefins, unsaturated ethers, unsaturated alcohol esters, acrylamides, and methacrylamides.
  • the monomer (c) is preferably a monomer having a crosslinkable functional group, a monomer having a hydroxy group, or a monomer having a polyoxyalkylene chain.
  • the vinyl polymer A having a crosslinkable functional group, a hydroxy group, and a polyoxyalkylene chain is used as a water and oil resistant agent, it is crosslinked by applying it to a base material and heat-treating it, so that physical properties such as durability of the object to be treated are obtained. Can be improved.
  • the crosslinkable functional group include a blocked isocyanate group and an N-methylol group.
  • Examples of the monomer (c) include the following compounds. Ethylene, vinylidene chloride, vinyl chloride, vinylidene fluoride, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl isobutanoate, vinyl isodecanoate, vinyl stearate, cetyl vinyl ether, dodecyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, ethyl vinyl ether, 2-chloroethyl vinyl ether, styrene , ⁇ -methylstyrene, p-methylstyrene, (meth) acrylamide, diacetone (meth) acrylamide, methylolated diacetone (meth) acrylamide, vinyl alkyl ketone, butadiene, isoprene, chloroprene, benzyl (meth) acrylate, polysiloxane (Meth) acrylate, allyl acetate, N-vinylcarbazole, maleimide, N-methylmale
  • the vinyl polymer examples include, for example, International Publication No. 2011/059039 (Patent Document 1), International Publication No. 2005/090423 (Patent Document 2), International Publication No. 2009/145234 (Patent Document 3), International Publication No.
  • the fluorine-containing copolymer described in the publication 2009/57716 is mentioned. Since the vinyl polymer A used in the present invention has a hydrophobic group and a hydrophilic group as pendant groups, it tends to foam.
  • Hydrophilic organic solvent By using a hydrophilic organic solvent as a solvent used for the polymerization reaction when synthesizing the vinyl polymer A, a liquid in which the vinyl polymer A having an acidic group or a basic group is dissolved or dispersed in the hydrophilic organic solvent is obtained.
  • water is added to this solution, and the vinyl polymer A having an acidic group or a basic group contains water and a hydrophilic organic solvent (hereinafter referred to as “aqueous medium”). And a mixed solution dissolved or dispersed in the product.
  • an aqueous solution containing an acidic substance or a basic substance is added to a liquid in which the polymer A having an acidic group or a basic group is dissolved or dispersed in a hydrophilic organic solvent, and the neutralized base to produce a mixed solution in which a vinyl polymer A having a water content is dissolved or dispersed in an aqueous medium.
  • the hydrophilic organic solvent in the present invention has a boiling point lower than the boiling point of water (100 ° C.) at standard atmospheric pressure (101,325 Pa) in order to easily remove only the hydrophilic organic solvent after polymerization. It can be dissolved or dispersed. The following are mentioned as a hydrophilic organic solvent.
  • the temperature in parentheses indicates the boiling point at standard atmospheric pressure.
  • Ketones such as acetone (56.5 ° C), methyl ethyl ketone (79.5 ° C), alcohols such as methanol (64.7 ° C), ethanol (78.4 ° C), 2-propanol (82.4 ° C), Esters such as ethyl acetate (77.1 ° C.), ethers such as diisopropyl ether (69 ° C.), tetrahydrofuran (66 ° C.), and mixtures thereof.
  • Acetone, methyl ethyl ketone, and 2-propanol are preferable from the viewpoint of handleability.
  • the mixed liquid in the present invention is a liquid in which the vinyl polymer A is dissolved or dispersed in an aqueous medium.
  • the mixed solution may contain other components. Examples of other components include acidic substances and basic substances that are used for neutralization of acidic groups and basic groups and remain unreacted.
  • the acidic substance examples include hydrochloric acid, hydrobromic acid, nitric acid, phosphoric acid, propionic acid, acetic acid, malic acid, itaconic acid, lactic acid, citric acid, tartaric acid, succinic acid, fumaric acid, formic acid and the like.
  • basic substances include sodium hydroxide, potassium hydroxide, ammonia, triethylamine, ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, 2-amino-2-methyl-1-propanol, 2-amino-2-methyl-
  • basic substances such as 1,3-propanediol, 2-amino-2-hydroxymethyl-1,3-propanediol, bis (hydroxymethyl) aminomethane, and tris (hydroxymethyl) aminomethane.
  • the amount of water in the mixed solution is preferably 50% by mass or more with respect to the total amount of water and the hydrophilic organic solvent.
  • the amount of water is preferably 50% by mass or more with respect to the total amount of water and the hydrophilic organic solvent.
  • the initial amount of water is preferably set to an amount that causes an excess of water rather than the azeotropic composition.
  • aqueous liquid By removing the hydrophilic organic solvent from the mixed solution by the method of the present invention, an aqueous solution containing the vinyl polymer A dissolved or dispersed in water is obtained.
  • the content of the hydrophilic organic solvent in the aqueous liquid is 1% by mass or less and 0.1% by mass or less with respect to the total amount (100% by mass) of the hydrophilic organic solvent and water in the aqueous liquid. Is more preferable.
  • the concentration of the vinyl polymer A in the aqueous liquid is preferably 1 to 50% by mass.
  • the water and oil resistant agent produced by the production method of the present invention contains an aqueous liquid and, if necessary, an additive.
  • the water- and oil-resistant agent produced by the production method of the present invention may be obtained by further diluting an aqueous liquid with water.
  • the solid content concentration of the vinyl polymer A in the water and oil resistant agent is preferably 1 to 40% by mass, more preferably 10 to 39% by mass, and most preferably 15 to 35% by mass. When the solid content concentration of the vinyl polymer A is within the above range, gelation and precipitation of the vinyl polymer A can be suppressed.
  • a base material can be processed efficiently with a water- and oil-resistant agent.
  • additive examples include a paper strength enhancer, an antifoaming agent, a sizing agent, a chelating agent, a coagulant, a retention agent, a pigment, a dye, a pH adjuster, a binder, an acid, and an alkali.
  • Method for producing aqueous liquid In the method for producing an aqueous liquid of the present invention, a liquid mixture containing a hydrophilic organic solvent and water in which a vinyl polymer A is dissolved or dispersed is filled in a sealed container having a gas outlet, thereby forming a liquid phase and a gas phase. Then, a portion of the liquid phase liquid is dropletized and brought into contact with the gas phase to vaporize the hydrophilic organic solvent in the droplet, and the gas phase gas containing the vaporized hydrophilic organic solvent is converted into the gas phase gas.
  • the amount of the hydrophilic organic solvent in the liquid phase is reduced to 1% by mass or less with respect to the total amount of the hydrophilic organic solvent and water.
  • a circulation system for circulating the liquid-phase liquid is provided inside or outside the sealed container, and a part of the liquid-phase liquid is provided by the circulation system. It is preferable that the temperature of the liquid is taken out and droplets are discharged into the gas phase and discharged.
  • an external circulation system formed between the liquid outlet and the liquid inlet by providing a liquid outlet to the liquid container and a liquid inlet to introduce the liquid into the gas phase.
  • the external circulation system has means for adjusting the temperature and pressure of the liquid flowing therethrough.
  • the hydrophilic organic solvent can be removed more efficiently by adjusting the temperature and pressure of the liquid in the circulation system to conditions under which the hydrophilic organic solvent is easily vaporized.
  • the term “small droplet” refers to a droplet having a particle size of 1000 ⁇ m or less.
  • the aqueous liquid production apparatus 1 shown in FIG. 1 is an example of a sealed container having the external circulation system.
  • the sealed container 10 is filled with the mixed liquid 40 to form a liquid phase 50 and a gas phase 51.
  • the hermetic container 10 has a liquid outlet 21 for leading out a liquid phase liquid and a liquid inlet 22 for introducing the liquid into the gas phase, and the liquid outlet 21 and the liquid inlet 22 are connected to each other.
  • a circulatory system 20 is formed.
  • a part of the liquid of the liquid phase 50 in the sealed container 10 (hereinafter, a part of the liquid of the liquid phase 50 extracted from the liquid outlet 21 is referred to as a mixed liquid 41) is supplied from the liquid outlet 21 to the circulation pump. 23, and circulates in the external circulation system 20 and the closed container 10. Further, the external circulation system 20 includes means for adjusting the temperature and pressure of the mixed liquid 41. The temperature of the mixed liquid 41 in the external circulation system 20 is adjusted by the heat exchanger 24. The temperature of the mixed liquid 41 near the outlet of the heat exchanger 24 is measured with a thermometer 61, and the temperature controller 62 and the mixer 63 are used to control the flow rate of water and steam in the heat exchanger 24. The temperature of the liquid 41 is adjusted.
  • the pressure of the liquid mixture 41 in the external circulation system 20 is adjusted by the pressure adjusting means 25.
  • the pressure in the external circulation system 20 is measured by the pressure gauge 71, and the pressure in the external circulation system 20 is controlled by the pressure control device 72 and the pressure adjustment valve 73.
  • the liquid mixture 41 in the external circulation system 20 is adjusted to a temperature and / or pressure that is easily vaporized in the gas phase 51 of the sealed container 10, and then discharged from the liquid inlet 22 into the gas phase 51 in the form of droplets.
  • the gas outlet 30 is provided in the upper part of the sealed container 10.
  • the gas phase 51 in the sealed container 10 is discharged from the gas outlet 30 by a vacuum pump (not shown) provided on the downstream side of the gas outlet 30.
  • the pressure in the vicinity of the inlet of the gas outlet 30 is measured by the pressure gauge 31, and the pressure in the gas outlet 30 is controlled by the pressure control device 32 and the pressure adjustment valve 33. Further, the gas discharged from the gas outlet 30 is collected by an aggregator (not shown).
  • the sealed container 10 is provided with a jacket heater 13 that adjusts the temperature of the liquid phase 50.
  • the temperature of the liquid phase 50 is measured by the thermometer 14, and the flow rate of water and steam in the jacket heater 13 is controlled by the temperature controller 15 and the mixer 16 to adjust the temperature of the liquid phase 50.
  • the sealed container 10 is provided with a stirring blade 12 for stirring the liquid phase 50 and a power motor 11 for rotating the stirring blade 12.
  • Each component of the aqueous liquid production apparatus 1 can be appropriately selected from known ones.
  • the amount of water in the mixed solution 40 filled in the sealed container 10 is 50% by mass or more with respect to the total amount of water and the hydrophilic organic solvent.
  • a hydrophilic organic solvent having an azeotropic point with water it is necessary to adjust so as not to have an azeotropic composition. It is preferable to use an amount that causes water excess compared to the azeotropic composition.
  • the pressure in the sealed container 10 is adjusted by the pressure gauge 31, the pressure control device 32, and the pressure regulating valve 33 while discharging the gas phase 51 in the sealed container 10 by a vacuum pump.
  • the pressure of the gas phase 51 in the sealed container 10 is preferably not more than atmospheric pressure, more preferably 10 to 101 kPa, further preferably 20 to 90 kPa, and most preferably 30 to 90 kPa.
  • energy applied to each device such as a heat exchanger can be reduced, and the manufacturing cost can be suppressed.
  • the temperature of the liquid phase 50 in the sealed container 10 is adjusted by the jacket heater 13.
  • the jacket heater 13 is controlled by a thermometer 14, a temperature control device 15, and a mixer 16.
  • the temperature of the liquid phase 50 needs to be adjusted to a temperature that does not boil.
  • the temperature of the liquid phase 50 is less than the boiling point of water in the gas phase 51, preferably less than or equal to the boiling point of the aqueous medium in the gas phase 51 (hereinafter referred to as Tbp ° C.), and more preferably less than Tbp ° C. preferable.
  • Tbp ° C. the boiling point of water in the gas phase 51
  • the boiling point of the aqueous medium is calculated based on the composition ratio of the aqueous medium, the vapor pressure, and the like. Specifically, it will be described in Examples described later. Further, the temperature of the liquid phase 50 in the sealed container 10 is preferably (Tbp-50) ° C. or higher, more preferably Tbp-30) ° C. or higher, and most preferably (Tbp-10) ° C. or higher. If it is more than the said temperature, manufacturing cost can be held down.
  • the pressure in the external circulation system 20 is adjusted by the circulation pump 23, the pressure gauge 71, the pressure control device 72, and the pressure adjustment valve 73 in the pressure adjustment means 25.
  • the pressure in the external circulation system 20 is not particularly limited as long as it is higher than the pressure in the sealed container 10.
  • the difference ⁇ P between the pressure in the external circulation system 20 and the pressure in the sealed container 10 ((in the external circulation system) ⁇ (in the sealed container)) is preferably 10 kPa to 1000 kPa, more preferably 20 kPa to 500 kPa, and 30 kPa to 300 kPa or less. Is most preferred.
  • the temperature of the mixed liquid 41 in the external circulation system 20 is adjusted by the heat exchanger 24.
  • the heat exchanger 24 is controlled by a thermometer 61, a temperature control device 62, and a mixer 63.
  • the temperature of the liquid mixture 41 in the external circulation system 20 means the temperature of the liquid mixture 41 near the outlet of the heat exchanger 24.
  • the temperature of the mixed solution 41 in the external circulation system 20 is equal to or higher than the boiling point of the hydrophilic organic solvent in the gas phase 51 in the sealed container 10, preferably equal to or higher than Tbp ° C., and more preferably equal to or higher than (Tbp + 2) ° C. (Tbp + 5) ° C. or higher is more preferable, and (Tbp + 7) ° C.
  • the temperature of the mixed solution 41 in the external circulation system 20 is preferably less than the boiling point of water in the gas phase 51 in the sealed container 10, and more preferably less than or equal to the boiling point of the aqueous medium in the external circulation system 20. By setting it to the temperature or lower, the evaporation of water can be suppressed.
  • the liquid mixture 41 in the external circulation system 20 is discharged into the gas phase 51 of the sealed container 10 from the liquid inlet 22 at the top of the sealed container 10.
  • the nozzle used for the liquid inlet 22 may be a known one that can be used when discharging liquid into the container. Among them, the nozzle is preferably one that ejects liquid in the form of droplets, and more preferably a nozzle that can be sprayed. By discharging or spraying into the gas phase 51 in the sealed container 10 from the liquid inlet 22 in a droplet shape, the hydrophilic organic solvent in the mixed solution 41 is easily evaporated.
  • the gas phase 51 in the sealed container 10 is discharged through the gas outlet 30 by a vacuum pump provided on the downstream side of the gas outlet 30.
  • a vacuum pump provided on the downstream side of the gas outlet 30.
  • the hydrophilic organic solvent is removed.
  • the removed hydrophilic organic solvent is collected by an aggregator provided on the downstream side of the gas outlet 30.
  • the operation method of the aqueous liquid production apparatus 1 will be described as follows.
  • the composition of the liquid phase 50 in the sealed container gradually changes. That is, the concentration of the hydrophilic organic solvent in the liquid phase 50 gradually decreases, and the amount of evaporation of the hydrophilic organic solvent decreases.
  • Examples of the operation method for continuing the removal of the hydrophilic organic solvent include the following method 1 and method 2.
  • Method 1 The pressure of the gas phase 51 in the sealed container 10 is maintained almost constant, and the temperature of the mixed liquid 41 in the external circulation system 20 is increased according to the composition change of water and the hydrophilic organic solvent.
  • Method 2 The temperature of the liquid phase 50 in the sealed container 10 is maintained substantially constant, and the pressure of the gas phase 51 is lowered according to the composition change of water and the hydrophilic organic solvent.
  • the content of the hydrophilic organic solvent in the obtained aqueous liquid is adjusted with respect to the total amount (100% by mass) of water and the hydrophilic organic solvent. Until 1 mass% or less. It is preferable to remove until the content of the hydrophilic organic solvent in the aqueous liquid becomes 0.1% by mass or less.
  • the content of the hydrophilic organic solvent in the total amount (100% by mass) of water and the hydrophilic organic solvent in the aqueous liquid is preferably 10 ppm or more from the viewpoint of productivity.
  • the water / oil resistant agent of the present invention is produced by preparing an aqueous liquid produced by the method for producing an aqueous liquid of the present invention.
  • the preparation here may be any preparation as long as the vinyl polymer A-containing aqueous liquid is used as a raw material for the water and oil resistant agent.
  • the case where the vinyl polymer A-containing aqueous liquid is used as it is as a water and oil resistant agent is also included in the preparation.
  • the target for using the produced water and oil resistant agent is not particularly limited as long as it is intended to obtain a water and oil resistant effect.
  • it is used as a component of a water and oil resistant agent for imparting water resistance and oil resistance to base materials such as paper, film, fiber, non-woven fabric, stone, concrete and other building materials used for food packaging paper, food packaging containers, etc. Can do.
  • a water- and oil-resistant material is obtained by processing the produced water- and oil-resistant agent on the base material.
  • a method for producing a vinyl polymer A-containing aqueous liquid having a high yield of vinyl polymer A and excellent production efficiency can be provided.
  • the water- and oil-resistant agent using the vinyl polymer A-containing aqueous liquid produced according to the present invention can be used for food wrapping paper, food wrapping containers and the like since the hydrophilic organic solvent is sufficiently removed.
  • the vinyl polymer A used in Examples 1 to 3 and Comparative Example 1 was synthesized according to the monomer composition shown in Table 1 below.
  • the monomers shown in Table 1 are as follows.
  • Example 1 As shown in FIG. 1, a 5 L glass tank, an external circulation system, a circulation pump, a heat exchanger, a pressure adjusting means, a gas outlet, and the like were connected to produce an aqueous liquid production apparatus. A solution prepared by polymerizing monomers in acetone, in which 448 g of vinyl polymer A shown in Table 1 was dissolved or dispersed in 1008 g of acetone, was mixed with an acetic acid aqueous solution in which 28 g of acetic acid was dissolved in 1316 g of water. A mixture was produced.
  • the obtained liquid mixture was put into the glass tank, and it heated so that the temperature in a glass tank might be 45 degreeC with a jacket heater, and the pressure in a glass tank was 50 kPa.
  • the circulation pump was started, the circulation rate was set to 5 L / min, and the mixed solution was extracted from the liquid outlet port at the bottom of the glass tank.
  • the pressure in the external circulation system was adjusted to 100 kPa.
  • the temperature of the liquid mixture in the external circulation system was adjusted to 54 ° C., and the liquid mixture was discharged from the liquid inlet at the top of the glass tank into the glass tank. A part of the gas phase in the glass tank was discharged from the gas outlet by a vacuum pump.
  • Example 2 shows the conditions in Example 1, the time from the start of operation until the concentration of acetone in the glass tank reaches 0.1% by mass or less, and the presence or absence of foaming during operation.
  • a 5 L glass tank and a gas outlet were connected to produce an aqueous liquid production apparatus.
  • a mixed solution having the composition shown in Table 2 was prepared using a solution prepared by polymerizing the monomer in acetone and dissolving or dispersing the vinyl polymer A shown in Table 1 in acetone and an aqueous acetic acid solution.
  • the mixed solution was put into a glass tank and heated with a jacket heater so that the temperature in the glass tank became 45 ° C., and the pressure in the glass tank was set to 50 kPa.
  • the temperature in the glass tank was gradually increased, and when the foaming was observed during the operation, the temperature increase was stopped, and when the foaming stopped, the temperature increase was resumed to remove acetone.
  • Example 2 A mixed solution having the composition shown in Table 2 was prepared using a solution prepared by polymerizing the monomer in acetone and dissolving or dispersing the vinyl polymer A shown in Table 1 in acetone and an aqueous acetic acid solution.
  • the mixed liquid was put into a glass tank of the same aqueous liquid production apparatus as in Example 1 and operated under conditions such as temperature and pressure shown in Table 2.
  • the operating method was to increase the temperature in the glass tank and the temperature of the external circulation system as the composition of water and acetone in the mixed solution changed.
  • Table 2 shows the conditions in Example 2, the time from the start of operation until the concentration of acetone in the glass tank reaches 0.1% by mass or less, and the presence or absence of foaming during operation.
  • Example 3 shows a solution prepared by polymerizing the monomer in acetone and having a vinyl polymer A shown in Table 1 dissolved or dispersed in acetone and a sodium hydroxide aqueous solution in which sodium hydroxide is dissolved in water. A liquid mixture having the composition shown was produced. The mixed liquid was put into a glass tank of the same aqueous liquid production apparatus as in Example 1 and operated under conditions such as temperature and pressure shown in Table 2. During the operation, the pressure in the glass tank and the pressure in the external circulation system were lowered as the composition of water and acetone in the mixed solution changed. Table 2 shows the conditions in Example 3, the time from the start of operation until the concentration of acetone in the glass tank reaches 0.1% by mass or less, and the presence or absence of foaming during operation.
  • ⁇ indicates that the condition is changed during operation.
  • 45 ⁇ 75 in the temperature in the glass tank of Example 1 means that the operation was started at 45 ° C. and increased to 75 ° C.
  • - in Table 2 indicates that the operation is performed within a certain range.
  • 66-70 in the temperature in the glass tank of Example 3 means operating in the temperature range of 66 to 70 ° C.
  • the present invention is useful for efficiently removing a hydrophilic organic solvent from a mixed solution containing a vinyl polymer A, a hydrophilic organic solvent, and water.
  • the vinyl polymer A containing aqueous liquid obtained by this invention is used suitably as a component of a water-proof and oil-proof agent.
  • Aqueous liquid manufacturing apparatus 10 Airtight container, 11 Power motor, 12 Stirring blade, 13 Jacket heater, 14 Thermometer, 15 Temperature control device, 16 Mixer, 20 External circulation system, 21 Liquid outlet, 22 Liquid inlet , 23 circulation pump, 24 heat exchanger, 25 pressure adjusting means, 30 gas outlet, 31 pressure gauge, 32 pressure control device, 33 pressure adjusting valve, 40 liquid mixture, 41 liquid mixture, 50 liquid phase, 51 gas phase, 61 thermometer, 62 temperature control device, 63 mixer, 71 pressure gauge, 72 pressure control device, 73 pressure regulating valve.

Abstract

　ビニルポリマーの収率を低下させることなく、生産効率の高いビニルポリマー含有水性液を製造する方法を提供することを目的とする。　ビニルポリマー、親水性有機溶媒および水を含む混合液から親水性有機溶媒を除去してビニルポリマーの水性液を製造するにあたり、密閉容器中に気相と液相とを形成し、液相の液体の一部を小滴化して気相と接触させて親水性有機溶媒を気化させ、気化した親水性有機溶媒を密閉容器から取り出すことを特徴とする。　具体的には、たとえば、液体導入口２２と、気体導出口３０と、液体導出口２１と、液体導入口２２と液体導出口２１を連結し、液体の温度および圧力を調整する手段が設けられた外部循環系２０とを有する密閉容器１０に、混合液４０を充填して液相５０と気相５１を形成し、液相５０の混合液４０を液体導出口２１から外部循環系２０に循環させて、外部循環系２０内の混合液４１の温度および圧力を、気相５１において液滴中の親水性有機溶媒が気化しやすい条件に調整した後、液体導入口２２から混合液４１を気相５１に小滴状に吐出するとともに、気相５１の気体を気体導出口３０から排出する。

Description

ビニルポリマー含有水性液の製造方法および耐水耐油剤の製造方法
　本発明は、ビニルポリマーを含有する水性液の製造方法および耐水耐油剤の製造方法に関する。
　食品包装紙、食品包装容器等の食品包装材料として耐水耐油紙が用いられることがある。耐水耐油紙は、耐水耐油剤を紙等の基材に塗布するか、もしくはパルプスラリーに添加等の処理を行うことよって製造される。
　耐水耐油剤としては、たとえばポリマーを含むものがある。ポリマーとしては、耐水耐油性を持ち、かつ水への溶解性および分散性に優れることから、ペンダント基として疎水性基および親水性基を有するビニルポリマーが広く用いられている。
　前記ビニルポリマーを製造する際には、通常、有機溶媒が重合溶媒として用いられている。ビニルポリマーを食品用途の耐水耐油剤の原料として用いるためには、重合後の有機溶媒溶液から有機溶媒を除去して水分散液にする必要がある。
　有機溶媒と水を含むビニルポリマーの分散液から、有機溶媒を除去する方法としては、密閉容器の外側からジャケットにより加熱することで、有機溶媒を蒸発させて除去するという方法が知られている。たとえば、特許文献１～３の実施例では、減圧条件下とし、５０～６５℃で反応容器の外側からジャケットにより密閉容器内を加熱して、アセトンを除去する方法が行われている。
国際公開第２０１１／０５９０３９号 国際公開第２００５／０９０４２３号 国際公開第２００９／１４５２３４号
　しかしながら、ビニルポリマーは疎水性基および親水性基を有することから、泡立ちやすく、上述の方法では、ビニルポリマー由来の泡が有機溶媒と共に除去されてしまい、ビニルポリマーの収率が低下するという問題があった。また、泡の発生を抑えるために、穏やかな条件で加熱を行うと、有機溶媒の除去に時間がかかり、生産効率が低い。
　そこで本発明は、ビニルポリマーの収率を低下することなく、生産効率の高いビニルポリマー含有水性液の製造方法を提供することを目的とする。
　本発明は、以下の［１］～［１５］である。
　［１］疎水性基および親水性基を有するビニルポリマーが溶解または分散した、沸点１００℃未満の親水性有機溶媒と水とを含む混合液を気体導出口を有する密閉容器に充填して液相と気相を形成させ、次いで、液相の液体の一部を小滴化して気相に接触させることによって前記小滴中の親水性有機溶媒を気化させるとともに、気化した親水性有機溶媒を含む気相の気体を前記密閉容器の気体導出口から取り出すことによって、液相中の親水性有機溶媒量を親水性有機溶媒と水の合計量に対して１質量％以下になるまで減少させることを特徴とするビニルポリマーを含む水性液の製造方法。
　［２］前記密閉容器が、液相の液体の一部を取り出し該液体の温度を調整して気相中に小滴化して吐出させる循環系を備える、［１］の製造方法。
　［３］前記密閉容器が液相の液体を導出する液体導出口と気相に液体を導入する液体導入口とを有し、前記循環系が前記液体導出口と前記液体導入口との間に形成された外部循環系であり、該外部循環系がその中を流れる液体の温度および圧力を調整する手段を有している、［２］の水性液の製造方法。
　［４］前記気相の圧力を大気圧以下とし、前記液相の液体の温度を当該気相における水の沸点未満とし、小滴化して気相に接触させる液体の温度を当該気相における親水性有機溶媒の沸点以上かつ水の沸点未満とする、［１］～［３］のいずれかの製造方法。
　［５］前記混合液における水の量を、水と親水性有機溶媒の合計量に対して５０質量％以上、かつ水と親水性有機溶媒が共沸点を有する場合は共沸組成よりも水過剰となる量とする、［１］～［４］のいずれかの水性液の製造方法。
　［６］前記液相の液体の温度をほぼ一定に維持し、水と親水性有機溶媒の組成変化に従い前記気相の圧力を下降させながら親水性有機溶媒の除去を継続する、［１］～［５］のいずれかの製造方法。
　［７］前記気相の圧力をほぼ一定に維持し、水と親水性有機溶媒の組成変化に従い前記循環系内の液体の温度を上昇させながら親水性有機溶媒の除去を継続する、［２］～［５］のいずれかの製造方法。
　［８］前記親水性有機溶媒が、アセトン、メチルエチルケトンまたは２－プロパノールである、［１］～［７］のいずれかの製造方法。
　［９］前記疎水性基が、ポリフルオロアルキル基である、［１］～［８］のいずれかの製造方法。
　［１０］前記親水性基が、酸性基または塩基性基である、［１］～［９］のいずれかの製造方法。
　［１１］前記親水性基が、中和された酸性基または中和された塩基性基である、［１］～［９］のいずれかの製造方法。
　［１２］前記混合液が、カルボキシ基を有するビニルモノマーとポリフルオロアルキル基を有するビニルモノマーとを含むビニルモノマー混合物を親水性有機溶媒中で共重合させて得られる、ビニルポリマーを含有する親水性有機溶媒溶液と、塩基性物質を含有する水溶液との混合液である、［１１］の製造方法。
　［１３］前記混合液が、ジアルキルアミノ基を有するビニルモノマーとポリフルオロアルキル基を有するビニルモノマーとを含むビニルモノマー混合物を親水性有機溶媒中で共重合させて得られる、ビニルポリマーを含有する親水性有機溶媒溶液と、酸性物質を含有する水溶液との混合液である、［１１］の製造方法。
　［１４］前記［１］～［１３］のいずれかの製造方法によりビニルポリマー水性液を製造し、つぎに該水性液から耐水耐油剤を調製する、耐水耐油剤の製造方法。
　［１５］前記［１４］の製造方法で得られた耐水耐油剤を基材に処理する、耐水耐油材の製造方法。
　本発明によれば、ビニルポリマーの収率が高く、生産効率に優れたビニルポリマー含有水性液の製造方法を提供することができる。
本発明の製造方法に用いるビニルポリマー含有水性液製造装置の一例を示した概略図である。
（ビニルポリマー）
　本発明におけるビニルポリマーは、ペンダント基として疎水性基および親水性基を有するポリマーである。なお、以下、「疎水性基および親水性基を有するポリマー」を「ビニルポリマーＡ」といい、「ビニルポリマーＡを含む水性液」を単に「水性液」ともいう。
　ビニルポリマーＡは、疎水性基を有するモノマー（以下、モノマー（ａ）という。）由来の単位と塩基性基または酸性基を有するモノマー（以下、モノマー（ｂ）という。）由来の単位とを有するポリマーまたは該ポリマーの誘導体である。誘導体とは、該ポリマーの酸性基や塩基性基を中和して得られる、中和された酸性基または中和された塩基性基を有するポリマーである。なお、中和された酸性基および中和された塩基性基の両者を、以下、「中和塩基」という。
　本発明において、ビニルポリマーＡが有する親水性基とは、上記酸性基、塩基性基および中和塩基のいずれかをいう。ビニルポリマーＡは２種以上の親水性基を有していてもよい。
　酸性基や塩基性基を有するビニルポリマーＡを酸性物質や塩基性物質で中和することにより、酸性基や塩基性基の一部または全部が中和塩基となり、ビニルポリマーＡの水および親水性有機溶媒への溶解性や分散性が向上する。したがって、本発明におけるビニルポリマーＡとしては、中和塩基を有するビニルポリマーが好ましい。
（モノマー（ａ））
　モノマー（ａ）は、疎水性基を有するモノマーである。
　疎水性基としては、長鎖アルキル基またはポリフルオロアルキル基が好ましい。
　長鎖アルキル基としては、炭素数８～２４の直鎖アルキル基、または短い分岐を有し直鎖部分の炭素数が１０～２６の分岐アルキル基が好ましい。
　ポリフルオロアルキル基としては、アルキル基の水素原子の数にして５０％以上がフッ素原子に置換されたポリフルオロアルキル基が好ましく、特にアルキル基の水素原子の数にして７５～１００％がフッ素原子に置換されたポリフルオロアルキル基が好ましい。なお、水素原子のすべてがフッ素原子に置換されたポリフルオロアルキル基を、以下、ペルフルオロアルキル基ともいう。ポリフルオロアルキル基としては、ペルフルオロアルキル基、またはペルフルオロアルキル基部分を有するポリフルオロアルキル基が好ましい。ポリフルオロアルキル基の炭素数は、１～１０が好ましい。ペルフルオロアルキル基の炭素数は、１～６が好ましい。
　モノマー（ａ）がメタクリレート等の疎水性基を有するアルコールの誘導体である場合、疎水性基は、ＲＦ－Ｒ１－で表される基であることが好ましい。ただし、ＲＦは炭素数２～６のペルフルオロアルキル基を、Ｒ１は炭素数２～４のアルキレン基を表す。
　モノマー（ａ）としては、ＲＦ－Ｒ１－を有するアクリレート、メタクリレートまたはα位が塩素原子に置換されたアクリレートが特に好ましい。
　モノマー（ａ）の具体例としては、下記の化合物が挙げられる。
　Ｃ６Ｆ１３Ｃ２Ｈ４ＯＣＯＣ（ＣＨ３）＝ＣＨ２、
　Ｃ６Ｆ１３Ｃ２Ｈ４ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、
　Ｃ６Ｆ１３Ｃ２Ｈ４ＯＣＯＣＣｌ＝ＣＨ２、
　Ｃ４Ｆ９Ｃ２Ｈ４ＯＣＯＣ（ＣＨ３）＝ＣＨ２、
　Ｃ４Ｆ９Ｃ２Ｈ４ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ２、
　Ｃ４Ｆ９Ｃ２Ｈ４ＯＣＯＣＣｌ＝ＣＨ２。
（モノマー（ｂ））
　モノマー（ｂ）は、塩基性基または酸性基を有するモノマーである。
　酸性基としてはカルボキシ基、リン酸基、スルホン酸基等が挙げられ、塩基性基としては１級アミノ基、２級アミノ基、３級アミノ基等が挙げられる。なお、２級アミノ基としてはモノアルキルアミノ基が好ましく、３級アミノ基としてはジアルキルアミノ基が好ましく、それらの基のアルキル基としては、それぞれ、炭素数４以下のアルキル基が好ましい。
　モノマー（ｂ）としては、たとえば、酢酸等の酸性物質により中和して塩を生成しやすい塩基性基（３級アミノ基等）や、水酸化ナトリウム等の塩基性物質により中和して塩を生成しやすい酸性基（カルボキシ基等）を有するモノマーが好適に用いられる。このようなモノマー（ｂ）由来の単位を有するビニルポリマーＡの親水性有機溶媒溶液を酸性物質または塩基性物質を有する水と混合して、ビニルポリマーＡの酸性基または塩基性基の一部または全部を中和することにより、中和塩基を有するビニルポリマーＡを含有する親水性有機溶媒と水との混合物が得られる。
　モノマー（ｂ）の好ましい例としては、カルボキシ基またはジアルキルアミノ基を有するアクリレート、カルボキシ基またはジアルキルアミノ基を有するメタクリレート、不飽和モノカルボン酸、不飽和ポリカルボン酸等が挙げられる。モノマー（ｂ）としては、特に、カルボキシ基またはジアルキルアミノ基を有するアクリレート、カルボキシ基またはジアルキルアミノ基を有するメタクリレート、不飽和モノカルボン酸および不飽和ポリカルボン酸が好ましい。
　モノマー（ｂ）は、Ｘ－Ｒ２－で表される基を有するアルコールと、メタクリル酸等の不飽和カルボン酸とのエステルであることが好ましい。ただし、Ｘはカルボキシ基または３級アミノ基を、Ｒ２は炭素数１～６のアルキレン基を表す。
　モノマー（ｂ）が不飽和モノカルボン酸または不飽和ジカルボン酸である場合は、下記式で表される化合物であることが好ましい。
　ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ３）－Ｑ－ＣＯＯＨ
　Ｒ３は、水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～３のアルキル基またはカルボキシ基である。Ｑは、炭素数１～６のアルキレン基である。
　モノマー（ｂ）としては、下記の化合物が好ましい。
　なお、以下の化合物名において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレートとメタクリレートの総称として使用した。後述モノマー（ｃ）においても同様である。
　Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノオキシドエチル（メタ）アクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸。
（その他のモノマー）
　本発明に用いるビニルポリマーＡは、必要に応じてモノマー（ａ）、モノマー（ｂ）以外のモノマー由来の単位を含んでいてもよい。以下、モノマー（ａ）、モノマー（ｂ）以外のモノマーをモノマー（ｃ）という。
　モノマー（ｃ）としては、アクリレート類、メタクリレート類、オレフィン類、ハロゲン化オレフィン類、不飽和エーテル類、不飽和アルコールエステル類、アクリルアミド類、メタクリルアミド類、等が挙げられる。
　モノマー（ｃ）としては、架橋性官能基を有するモノマー、ヒドロキシ基を有するモノマー、またはポリオキシアルキレン鎖を有するモノマーが好ましい。架橋性官能基、ヒドロキシ基、ポリオキシアルキレン鎖を有するビニルポリマーＡは、耐水耐油剤として使用した際、基材に塗布し加熱処理することにより架橋し、被処理物の耐久性等の物性を向上させることができる。架橋性官能基としては、ブロック化イソシアネート基、Ｎ－メチロール基等が挙げられる。
　モノマー（ｃ）としては、たとえば、以下の化合物が挙げられる。
　エチレン、塩化ビニリデン、塩化ビニル、フッ化ビニリデン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、イソブタン酸ビニル、イソデカン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、セチルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、２－クロロエチルビニルエーテル、スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、メチロール化ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ビニルアルキルケトン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、ベンジル（メタ）アクリレート、ポリシロキサンを有する（メタ）アクリレート、酢酸アリル、Ｎ－ビニルカルバゾール、マレイミド、Ｎ－メチルマレイミド、グリシジル（メタ）アクリレート、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メトキシメチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ－エトキシメチル(メタ)アクリルアミド、Ｎ－ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド。
　２－イソシアネートエチル（メタ）アクリレートの２－ブタノンオキシム付加体、２－イソシアネートエチル（メタ）アクリレートのピラゾール付加体、２－イソシアネートエチル（メタ）アクリレートの３，５－ジメチルピラゾール付加体、２－イソシアネートエチル（メタ）アクリレートの３－メチルピラゾール付加体、２－イソシアネートエチル（メタ）アクリレートのε－カプロラクタム付加体、３－イソシアネートプロピル（メタ）アクリレートの２－ブタノンオキシム付加体、３－イソシアネートプロピル（メタ）アクリレートのピラゾール付加体、３－イソシアネートプロピル（メタ）アクリレートの３，５－ジメチルピラゾール付加体、３－イソシアネートプロピル（メタ）アクリレートの３－メチルピラゾール付加体、３－イソシアネートプロピル（メタ）アクリレートのε－カプロラクタム付加体、４－イソシアネートブチル（メタ）アクリレートの２－ブタノンオキシム付加体、４－イソシアネートブチル（メタ）アクリレートのピラゾール付加体、４－イソシアネートブチル（メタ）アクリレートの３，５－ジメチルピラゾール付加体、４－イソシアネートブチル（メタ）アクリレートの３－メチルピラゾール付加体、４－イソシアネートブチル（メタ）アクリレートのε－カプロラクタム付加体。
　２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリ（オキシプロピレン－オキシテトラメチレン）グリコールモノメタクリレート、メトキシポリオキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート。
　ビニルポリマーの具体例としては、たとえば、国際公開第２０１１／０５９０３９号（特許文献１）、国際公開第２００５／０９０４２３号（特許文献２）、国際公開第２００９／１４５２３４号（特許文献３）、国際公開第２００９／５７７１６号に記載される含フッ素共重合体が挙げられる。
　本発明に用いるビニルポリマーＡは、ペンダント基として疎水性基および親水性基を有することから、泡立ちやすい。
（親水性有機溶媒）
　ビニルポリマーＡを合成する際の重合反応に用いる溶媒として親水性有機溶媒を使用することにより、酸性基や塩基性基を有するビニルポリマーＡが親水性有機溶媒に溶解または分散した液が得られる。本発明では、この液に水を加え、酸性基や塩基性基を有するビニルポリマーＡが水と親水性有機溶媒を含有する液（以下、水と親水性有機溶媒を含有する液を「水系媒体」ともいう。）に溶解または分散した混合液を製造する。中和塩基を有するビニルポリマーＡの場合は、酸性基または塩基性基を有するポリマーＡが親水性有機溶媒に溶解または分散した液に酸性物質または塩基性物質を含む水溶液を加えて、中和塩基を有するビニルポリマーＡが水性媒体に溶解または分散した混合液を製造する。
　本発明における親水性有機溶媒は、重合後に親水性有機溶媒のみを容易に除去するために、標準気圧（１０１，３２５Ｐａ）において水の沸点（１００℃）より低い沸点を有し、ビニルポリマーＡが溶解または分散できるものである。
　親水性有機溶媒としては、下記のものが挙げられる。括弧内の温度は標準気圧における沸点を示す。
　アセトン（５６．５℃）、メチルエチルケトン（７９．５℃）等のケトン類、メタノール（６４．７℃）、エタノール（７８．４℃）、２－プロパノール（８２．４℃）等のアルコール類、酢酸エチル（７７．１℃）等のエステル類、ジイソプロピルエーテル（６９℃）、テトラヒドロフラン（６６℃）等のエーテル類、およびこれらの混合物。取扱性の点から、アセトン、メチルエチルケトン、２－プロパノールが好ましい。
（混合液）
　本発明における混合液は、ビニルポリマーＡが水系媒体に溶解または分散した液である。混合液には、他の成分を含んでいてもよい。
　他の成分としては、酸性基や塩基性基の中和に使用されかつ未反応で残った酸性物質や塩基性物質が挙げられる。
　酸性物質の具体例としては、塩酸、臭化水素酸、硝酸、リン酸、プロピオン酸、酢酸、リンゴ酸、イタコン酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、コハク酸、フマル酸、ギ酸等が挙げられる。
　塩基性物質の具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア、トリエチルアミン、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、２－アミノ－２－ヒドロキシメチル－１，３－プロパンジオール、ビス（ヒドロキシメチル）アミノメタン、トリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン等の塩基性物質が挙げられる。
　混合液中の水の量は、水と親水性有機溶媒の合計量に対して５０質量％以上とすることが好ましい。水の量を５０質量％以上とすることにより、親水性有機溶媒を除去した後の水性液中のビニルポリマーＡの濃度が大きくなりすぎず、安定な水性液が得られる。水の一部は親水性有機溶媒を除去する際に親水性有機溶媒と同伴して系外に排出されることより、混合液製造当初の水の量は、得られる水性液における水の量よりも多くする必要がある。なお、水の量が５０質量％以上の範囲で水と親水性有機溶媒が共沸点を有する場合は、共沸点において親水性有機溶媒とともに排出される水の量が多くなりやすいので、混合液製造当初の水の量は、共沸組成よりも水過剰となる量とすることが好ましい。
（水性液）
　本発明の方法により上記混合液から親水性有機溶媒を除去して、水に溶解または分散したビニルポリマーＡを含む水性液を得る。水性液中の親水性有機溶媒の含有量は、水性液中の親水性有機溶媒と水の合計量（１００質量％）に対して１質量％以下であり、０．１質量％以下であることがより好ましい。
　水性液中のビニルポリマーＡの濃度は、１～５０質量％であることが好ましい。
（耐水耐油剤）
　本発明の製造方法で製造される耐水耐油剤は、水性液と、必要に応じて添加剤を含有する。
　本発明の製造方法で製造される耐水耐油剤は、水性液をさらに水で希釈したものであってもよい。耐水耐油剤中のビニルポリマーＡの固形分濃度は、１～４０質量％であることが好ましく、１０～３９質量％がより好ましく、１５～３５質量％が最も好ましい。ビニルポリマーＡの固形分濃度が前記範囲内であることにより、ビニルポリマーＡのゲル化や析出を抑えることができる。また、耐水耐油剤によって効率的に基材を処理することができる。
（添加剤）
　耐水耐油剤に含まれる添加剤としては、紙力増強剤、消泡剤、サイズ剤、キレート剤、凝結剤、歩留り剤、顔料、染料、ｐＨ調整剤、バインダ、酸、アルカリ等が挙げられる。
（水性液の製造方法）
　本発明の水性液の製造方法は、ビニルポリマーＡが溶解または分散した、親水性有機溶媒と水とを含む混合液を気体導出口を有する密閉容器に充填して液相と気相を形成させ、次いで、液相の液体の一部を小滴化して気相に接触させることによって前記小滴中の親水性有機溶媒を気化させるとともに、気化した親水性有機溶媒を含む気相の気体を前記密閉容器の気体導出口から取り出すことによって、液相中の親水性有機溶媒量を親水性有機溶媒と水の合計量に対して１質量％以下になるまで減少させることを特徴とする。
　液相の液体の一部を小滴化して気相に接触させるには、密閉容器の内部または外部に液相の液体を循環させる循環系を設け、該循環系によって液相の液体の一部を取り出し該液体の温度を調整して気相中に小滴化して吐出させることが好ましい。特に、密閉容器に液相の液体を導出する液体導出口と気相に液体を導入する液体導入口とを設け、循環系を液体導出口と液体導入口との間に形成された外部循環系とし、該外部循環系がその中を流れる液体の温度および圧力を調整する手段を有していることがより好ましい。循環系内の液体の温度や圧力を親水性有機溶媒が気化しやすい条件に調整することにより、より効率的に親水性有機溶媒の除去を行うことができる。
　なお、本明細書において、小滴とは、粒子径が１０００μｍ以下の液滴のことをいう。
　本発明の水性液の製造方法の一例として、図１に示した水性液製造装置１を用いた方法について説明する。図１に示した水性液製造装置１は、前記外部循環系を有する密閉容器の一例である。
　密閉容器１０には、混合液４０が充填され、液相５０と気相５１を形成している。密閉容器１０は、液相の液体を導出する液体導出口２１と液体を気相に導入する液体導入口２２を有しており、液体導出口２１と液体導入口２２とが連結して、外部循環系２０を形成している。密閉容器１０内の液相５０の液体の一部（以下、液体導出口２１から抜き出された液相５０の一部の液体を混合液４１と記す。）は、液体導出口２１から循環ポンプ２３により抜き出され、外部循環系２０内と密閉容器１０内を循環する。また、外部循環系２０には、混合液４１の温度および圧力を調整する手段を備える。外部循環系２０内の混合液４１の温度は、熱交換器２４にて調整される。温度計６１で熱交換器２４の出口付近の混合液４１の温度を測定し、温度制御装置６２および混合器６３にて、熱交換器２４内の水とスチームの流量を制御することにより、混合液４１の温度を調整する。外部循環系２０内の混合液４１の圧力は、圧力調整手段２５にて調整される。外部循環系２０内の圧力を圧力計７１で測定し、圧力制御装置７２および圧力調整弁７３により外部循環系２０内の圧力を制御する。外部循環系２０内の混合液４１を、密閉容器１０の気相５１において気化しやすい温度および／または圧力に調整した後、液体導入口２２から気相５１に小滴状に吐出する。
　気体導出口３０は、密閉容器１０の上部に設けられている。密閉容器１０内の気相５１は、気体導出口３０の下流側に設けた真空ポンプ（図示略）により気体導出口３０から排出される。気体導出口３０の入口付近の圧力を、圧力計３１で測定し、圧力制御装置３２、圧力調整弁３３により、気体導出口３０内の圧力を制御する。さらに気体導出口３０から排出された気体は、凝集器（図示略）により回収される。
　密閉容器１０には、液相５０の温度を調整するジャケット加熱器１３が設けられている。温度計１４で液相５０の温度を測定し、温度制御装置１５および混合器１６にて、ジャケット加熱器１３内の水とスチームの流量を制御することにより、液相５０の温度を調整する。
　密閉容器１０には、液相５０を撹拌する撹拌翼１２およびこれを回転させる動力モーター１１が設けられている。
　水性液製造装置１の各構成は、公知のものを適宜選択して用いることができる。
　密閉容器１０に充填する混合液４０中の水の量は、水と親水性有機溶媒の合計量に対して５０質量％以上である。ただし、水と共沸点を有する親水性有機溶媒を使用する場合には、共沸組成とならないように、調整する必要がある。共沸組成よりも水過剰となる量とすることが好ましい。
　密閉容器１０内の圧力は、真空ポンプにより、密閉容器内１０の気相５１を排出しながら、圧力計３１と圧力制御装置３２と圧力調整弁３３とにより調整される。密閉容器１０内の気相５１の圧力は、大気圧以下であることが好ましく、１０～１０１ｋＰａがより好ましく、２０～９０ｋＰａがさらに好ましく、３０～９０ｋＰａが最も好ましい。密閉容器１０内の気相５１の圧力が上記範囲内であると、熱交換器等の各機器に与えるエネルギーを削減でき、製造コストを抑えることができる。
　密閉容器１０内の液相５０の温度は、ジャケット加熱器１３により調節される。ジャケット加熱器１３の制御は、温度計１４と温度制御装置１５と混合器１６とにより行われる。液相５０の温度は、沸騰しない温度に調整しておく必要がある。液相５０の温度は、気相５１における水の沸点未満であり、気相５１における水系媒体の沸点（以下、Ｔｂｐ℃とする。）以下であることが好ましく、Ｔｂｐ℃未満であることがより好ましい。前記温度以下とすることで、密閉容器１０内での泡の発生を抑制することができる。
　水系媒体の沸点は、水系媒体の組成比、蒸気圧等により算出される。具体的には、後述の実施例に記載する。
　また、密閉容器１０内の液相５０の温度は、（Ｔｂｐ－５０）℃以上が好ましく、Ｔｂｐ－３０）℃以上がより好ましく、（Ｔｂｐ－１０）℃以上が最も好ましい。前記温度以上であれば、製造コストを抑えられる。
　外部循環系２０内の圧力は、循環ポンプ２３と、圧力調整手段２５における圧力計７１、圧力制御装置７２および圧力調整弁７３とにより調整される。
　外部循環系２０内の圧力は、密閉容器１０内の圧力より高ければ特に限定されない。外部循環系２０内の圧力と密閉容器１０内の圧力の差ΔＰ（（外部循環系内）－（密閉容器内））は、１０ｋＰａ～１０００ｋＰａが好ましく、２０ｋＰａ～５００ｋＰａがより好ましく、３０ｋＰａ～３００ｋＰａ以下が最も好ましい。
　外部循環系２０内の混合液４１の温度は、熱交換器２４により調整される。熱交換器２４の制御は、温度計６１と温度制御装置６２と混合器６３とにより行われる。本明細書において、外部循環系２０内の混合液４１の温度とは、熱交換器２４の出口付近の混合液４１の温度を意味する。
　外部循環系２０内の混合液４１の温度は、密閉容器１０内の気相５１における親水性有機溶媒の沸点以上であり、Ｔｂｐ℃以上であることが好ましく、（Ｔｂｐ＋２）℃以上がより好ましく、（Ｔｂｐ＋５）℃以上がさらに好ましく、（Ｔｂｐ＋７）℃以上が最も好ましい。前記温度以上とすることで、親水性有機溶媒が蒸発しやすくなる。
　外部循環系２０内の混合液４１の温度は、密閉容器１０内の気相５１における水の沸点未満とすることが好ましく、外部循環系２０内の水系媒体の沸点以下であることがより好ましい。前記温度以下とすることで、水の蒸発を抑えることができる。
　外部循環系２０内の混合液４１は、密閉容器１０の上部にある液体導入口２２から、密閉容器１０の気相５１中に吐出される。
　液体導入口２２に用いるノズルは、液体を容器内に吐出する際に用い得る公知のものでよい。なかでも、ノズルは液体を小滴状に吐出するものが好ましく、噴霧できるタイプのものがより好ましい。液体導入口２２から、密閉容器１０内の気相５１中に小滴状に吐出あるいは噴霧することにより、混合液４１中の親水性有機溶媒が蒸発しやすくなる。
　密閉容器１０内の気相５１は、気体導出口３０の下流側に設けた真空ポンプにより、気体導出口３０内を通じて排出される。気相５１が密閉容器１０外に排出されることにより、親水性有機溶媒が除去される。除去された親水性有機溶媒は、気体導出口３０の下流側に設けた凝集器により回収される。
　水性液製造装置１の運転方法を以下の通り説明する。
　連続的に溶媒の除去を行うと、徐々に密閉容器内の液相５０の組成は変化する。すなわち、液相５０中の親水性有機溶媒の濃度は、徐々に低くなり、親水性有機溶媒の蒸発量が減少する。親水性有機溶媒の除去を継続するための運転方法としては、たとえば、以下の方法１と方法２が挙げられる。
　方法１：密閉容器１０内の気相５１の圧力をほぼ一定に維持しておき、水と親水性有機溶媒の組成変化に従い、外部循環系２０内の混合液４１の温度を上昇させる。
　方法２：密閉容器１０内の液相５０の温度をほぼ一定に維持しておき、水と親水性有機溶媒の組成変化に従い、気相５１の圧力を下降させる。
　本発明の水性液の製造方法では、混合液中の親水性有機溶媒を、得られる水性液中の親水性有機溶媒の含有量が水と親水性有機溶媒の合計量（１００質量％）に対して１質量％以下となるまで除去する。水性液中の親水性有機溶媒の含有量が０．１質量％以下となるまで除去することが好ましい。水性液中の水と親水性有機溶媒の合計量（１００質量％）中の親水性有機溶媒の含有量は、１０ｐｐｍ以上であれば、生産性の点から好ましい。
（耐水耐油剤の製造方法）
　本発明の耐水耐油剤は、本発明の水性液の製造方法で製造した水性液を調製して製造する。ここでいう調製は、ビニルポリマーＡ含有水性液が耐水耐油剤の原料として用いられるのであればどのような調製でもよい。ビニルポリマーＡ含有水性液をそのまま耐水耐油剤とする場合も、調製に含まれる。調製としては、好ましくはビニルポリマーＡ含有水性液を所定濃度に水で希釈する調製が好ましい。これにより耐水耐油剤を簡易に製造することができる。
　製造された耐水耐油剤を使用する対象は、耐水耐油効果を得たいものであれば特に限定されない。たとえば、食品包装紙、食品包装容器等に用いられる紙、フィルム、繊維、不織布、石材、コンクリート等の建材等の基材に耐水性、耐油性を付与するための耐水耐油剤の成分として用いることができる。また、製造された耐水耐油剤を前記基材に処理することにより耐水耐油材が得られる。
（作用効果）
　本発明では、ビニルポリマーＡの収率が高く、生産効率に優れたビニルポリマーＡ含有水性液の製造方法を提供することができる。
　本発明により製造されたビニルポリマーＡ含有水性液を用いた耐水耐油剤は、親水性有機溶媒が充分に除去されているため、食品包装紙、食品包装容器等にも用いることができる。
　実施例１～３および比較例１で用いたビニルポリマーＡは、以下の表１に示すモノマー組成に従って合成した。なお、表１に示すモノマーは以下の通りである。
（モノマー（ａ））
　Ｃ６ＦＭＡ：３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８－トリデカフルオロオクチルメタクリレート。
（モノマー（ｂ））
　ＤＥＡＥＭＡ：Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチルメタクリレート、
　ＭＡ：メタクリル酸、
　ＩＡ：イタコン酸。
（モノマー（ｃ））
　３－ＥＤ：トリエチレングリコールジメタクリレート、
　ＨＥＭＡ：２－ヒドロキシエチルメタクリレート。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
［実施例１］
　図１に示すように、５Ｌのガラス槽、外部循環系、循環ポンプ、熱交換器、圧力調整手段、気体導出口等を接続し、水性液製造装置を作製した。
　アセトン中でモノマーを重合させて製造された、表１に示すビニルポリマーＡの４４８ｇがアセトンの１００８ｇに溶解または分散した液に、酢酸の２８ｇを水の１３１６ｇに溶解させた酢酸水溶液を混合して混合液を製造した。得られた混合液をガラス槽に入れ、ジャケット加熱器によりガラス槽内の温度を４５℃となるように加熱し、ガラス槽内の圧力を５０ｋＰａとした。循環ポンプを起動し循環量を５Ｌ／分に設定し、ガラス槽の下部にある液体導出口から混合液を抜き出した。外部循環系内の圧力は１００ｋＰａになるように調整した。外部循環系内の混合液を５４℃に温度調節し、ガラス槽の上部にある液体導入口からガラス槽内に混合液を吐出した。ガラス槽内の気相の一部は気体導出口から真空ポンプにより排出した。運転中に、混合液中の水とアセトンの組成が変化するのに合わせて、ガラス槽内の温度、および外部循環系の温度を上昇させた。ガラス槽内のアセトンの濃度が０．１質量％以下になったところで終了とした。
　実施例１における各条件、運転開始からガラス槽内のアセトンの濃度が０．１質量％以下になるまでの時間、および運転中の泡立ちの有無を、以下の表２に示す。
［比較例１］
　５Ｌのガラス槽と気体導出口を接続し、水性液製造装置を作製した。アセトン中で前記モノマーを重合させて製造された、表１に示すビニルポリマーＡがアセトンに溶解または分散した液と酢酸水溶液とを用い、表２に示す組成の混合液を製造した。該混合液をガラス槽に入れ、ジャケット加熱器によりガラス槽内の温度を４５℃となるように加熱し、ガラス槽内の圧力を５０ｋＰａとした。少しずつガラス槽内の温度を上げて、運転中に泡立ちが見られたところで昇温を止め、泡立ちがおさまったところで、昇温を再開し、アセトンを除去した。ガラス槽内のアセトン濃度が０．１質量％以下になったところで終了とした。
　比較例１における各条件、運転開始からガラス槽内のアセトンの濃度が０．１質量％以下になるまでの時間、および運転中の泡立ちの有無を、表２に示す。
［実施例２］
　アセトン中で前記モノマーを重合させて製造された、表１に示すビニルポリマーＡがアセトンに溶解または分散した液と酢酸水溶液とを用い、表２に示す組成の混合液を製造した。該混合液を実施例１と同じ水性液製造装置のガラス槽に入れて、表２に示す温度、圧力等の条件で運転を行った。運転方法は実施例１と同様に、混合液中の水とアセトンの組成が変化するのに合わせて、ガラス槽内の温度、および外部循環系の温度を上昇させた。
　実施例２における各条件、運転開始からガラス槽内のアセトンの濃度が０．１質量％以下になるまでの時間、および運転中の泡立ちの有無を、表２に示す。
［実施例３］
　アセトン中で前記モノマーを重合させて製造された、表１に示すビニルポリマーＡがアセトンに溶解または分散した液と、水酸化ナトリウムを水に溶解させた水酸化ナトリウム水溶液とを用い、表２に示す組成の混合液を製造した。該混合液を実施例１と同じ水性液製造装置のガラス槽に入れて、表２に示す温度、圧力等の条件で運転を行った。運転中に、混合液中の水とアセトンの組成が変化するのに合わせて、ガラス槽内の圧力、および外部循環系の圧力を下降させた。
　実施例３における各条件、運転開始からガラス槽内のアセトンの濃度が０．１質量％以下になるまでの時間、および運転中の泡立ちの有無を、表２に示す。
　なお、表２における「→」は、運転中に条件を変化させていることを示す。たとえば、実施例１のガラス槽内の温度における「４５→７５」は、４５℃で運転開始し、７５℃まで上昇させたことを意味する。
　また、表２における「－」は、ある範囲内の条件で運転することを示す。たとえば、実施例３のガラス槽内の温度における「６６－７０」は、６６～７０℃の温度範囲で運転することを意味する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２に示すとおり、実施例１，２，３は、比較例１に比べ、泡立ちが見られなかったため、ビニルポリマーＡを損失していないといえる。また、短時間で水性液を製造することが可能となった。
　本発明は、ビニルポリマーＡと親水性有機溶媒と水を含む混合液から、親水性有機溶媒を効率的に除去するのに有用である。また、本発明により得られるビニルポリマーＡ含有水性液は、耐水耐油剤の成分として好適に用いられる。
　なお、２０１５年２月２６日に出願された日本特許出願２０１５－０３６９１５号の明細書、特許請求の範囲、要約書および図面の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
　１　水性液製造装置、１０　密閉容器、１１　動力モーター、１２　撹拌翼、１３　ジャケット加熱器、１４　温度計、１５　温度制御装置、１６　混合器、２０　外部循環系、２１　液体導出口、２２　液体導入口、２３　循環ポンプ、２４　熱交換器、２５　圧力調整手段、３０　気体導出口、３１　圧力計、３２　圧力制御装置、３３　圧力調整弁、４０　混合液、４１　混合液、５０　液相、５１　気相、６１　温度計、６２　温度制御装置、６３　混合器、７１　圧力計、７２　圧力制御装置、７３　圧力調整弁。

Claims (15)

  1. 　疎水性基および親水性基を有するビニルポリマーが溶解または分散した、沸点１００℃未満の親水性有機溶媒と水とを含む混合液を気体導出口を有する密閉容器に充填して液相と気相を形成させ、次いで、液相の液体の一部を小滴化して気相に接触させることによって前記小滴中の親水性有機溶媒を気化させるとともに、気化した親水性有機溶媒を含む気相の気体を前記密閉容器の気体導出口から取り出すことによって、液相中の親水性有機溶媒量を親水性有機溶媒と水の合計量に対して１質量％以下になるまで減少させることを特徴とするビニルポリマーを含む水性液の製造方法。
  2. 　前記密閉容器が、液相の液体の一部を取り出し該液体の温度を調整して気相中に小滴化して吐出させる循環系を備える、請求項１に記載の製造方法。
  3. 　前記密閉容器が液相の液体を導出する液体導出口と気相に液体を導入する液体導入口とを有し、前記循環系が前記液体導出口と前記液体導入口との間に形成された外部循環系であり、該外部循環系がその中を流れる液体の温度および圧力を調整する手段を有している、請求項２に記載の水性液の製造方法。
  4. 　前記気相の圧力を大気圧以下とし、前記液相の液体の温度を当該気相における水の沸点未満とし、小滴化して気相に接触させる液体の温度を当該気相における親水性有機溶媒の沸点以上かつ水の沸点未満とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の製造方法。
  5. 　前記混合液における水の量を、水と親水性有機溶媒の合計量に対して５０質量％以上、かつ水と親水性有機溶媒が共沸点を有する場合は共沸組成よりも水過剰となる量とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の水性液の製造方法。
  6. 　前記液相の液体の温度をほぼ一定に維持し、水と親水性有機溶媒の組成変化に従い前記気相の圧力を下降させながら親水性有機溶媒の除去を継続する、請求項１～５のいずれか一項に記載の製造方法。
  7. 　前記気相の圧力をほぼ一定に維持し、水と親水性有機溶媒の組成変化に従い前記循環系内の液体の温度を上昇させながら親水性有機溶媒の除去を継続する、請求項２～５のいずれか一項に記載の製造方法。
  8. 　前記親水性有機溶媒が、アセトン、メチルエチルケトンまたは２－プロパノールである、請求項１～７のいずれか一項に記載の製造方法。
  9. 　前記疎水性基が、ポリフルオロアルキル基である、請求項１～８のいずれか一項に記載の製造方法。
  10. 　前記親水性基が、酸性基または塩基性基である、請求項１～９のいずれか一項に記載の製造方法。
  11. 　前記親水性基が、中和された酸性基または中和された塩基性基である、請求項１～９のいずれか一項に記載の製造方法。
  12. 　前記混合液が、カルボキシ基を有するビニルモノマーとポリフルオロアルキル基を有するビニルモノマーとを含むビニルモノマー混合物を親水性有機溶媒中で共重合させて得られる、ビニルポリマーを含有する親水性有機溶媒溶液と、塩基性物質を含有する水溶液との混合液である、請求項１１に記載の製造方法。
  13. 　前記混合液が、ジアルキルアミノ基を有するビニルモノマーとポリフルオロアルキル基を有するビニルモノマーとを含むビニルモノマー混合物を親水性有機溶媒中で共重合させて得られる、ビニルポリマーを含有する親水性有機溶媒溶液と、酸性物質を含有する水溶液との混合液である、請求項１１に記載の製造方法。
  14. 　請求項１～１３のいずれか一項に記載の製造方法によりビニルポリマー水性液を製造し、つぎに該水性液から耐水耐油剤を調製する、耐水耐油剤の製造方法。
  15. 　請求項１４に記載の製造方法で得られた耐水耐油剤を基材に処理する、耐水耐油材の製造方法。
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