WO2016135859A1 - 監視制御装置 - Google Patents

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WO2016135859A1
WO2016135859A1 PCT/JP2015/055252 JP2015055252W WO2016135859A1 WO 2016135859 A1 WO2016135859 A1 WO 2016135859A1 JP 2015055252 W JP2015055252 W JP 2015055252W WO 2016135859 A1 WO2016135859 A1 WO 2016135859A1
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log
unit
abnormality
control device
log information
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Application number
PCT/JP2015/055252
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English (en)
French (fr)
Inventor
藤枝　宏之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Original Assignee
Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp filed Critical Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
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Priority to JP2017501606A priority patent/JP6458858B2/ja
Priority to PCT/JP2015/055252 priority patent/WO2016135859A1/ja
Priority to TW104116957A priority patent/TWI559107B/zh
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring

Definitions

  • This invention relates to a monitoring control device.
  • a monitoring and control device using SCADA a monitoring and control device using SCADA, a programmable logic controller (PLC) that controls the plant, and a communication network that connects the monitoring control device and the programmable logic controller so that they can communicate with each other.
  • PLC programmable logic controller
  • Patent Document 1 the conventional monitoring and control apparatus disclosed in Patent Document 1 is abnormal if the monitoring control apparatus itself does not analyze a huge amount of log information regarding the state and operation of the monitoring control apparatus when an abnormality occurs. The factor cannot be identified. It is difficult to specify the cause of the abnormality, and it takes much time even if possible. In addition, since it is difficult to identify the cause of the abnormality, it is difficult to efficiently detect the abnormality when an abnormality occurs in the future.
  • the present invention has been made to solve such problems, and efficiently suppresses information necessary for detecting and analyzing the occurrence of an abnormality in the monitoring control device itself while reducing the capacity of log information to be acquired and stored.
  • a monitoring and control device that can be collected automatically.
  • the state of the plant is monitored and connected to the control means for controlling the plant so as to be communicable, and a control signal for instructing the control contents of the plant is output to the control means.
  • a monitoring control device capable of acquiring log information relating to the state and operation of the monitoring control device, an alarm sounding device for sounding an alarm sound when an abnormality relating to the plant is detected, and the monitoring control
  • An operation detecting means for detecting the alarm sounding stop operation for the device, and when the operation detecting means detects the sounding stop operation, the log acquisition means is within a preset time range based on the detection time point.
  • Log extraction means for extracting acquired log information and log information storage for storing log information extracted by the log extraction means A configuration that includes a stage, the.
  • the control signal for monitoring the state of the plant and connected to the control means for controlling the plant so as to be communicable and instructing the control means to control contents of the plant A log acquisition means for acquiring log information relating to the state and operation of the monitoring control apparatus, an alarm generation means for generating an alarm when an abnormality relating to the plant is detected, and the monitoring An operation detection means for detecting the alarm confirmation operation for the control device, and when the operation detection means detects the confirmation operation, the log acquisition means has acquired within a preset time range based on this detection time point Log extraction means for extracting log information and log information storage means for storing log information extracted by the log extraction means When, a configuration having a.
  • the control signal for monitoring the state of the plant and connected to the control means for controlling the plant so as to be communicable and instructing the control means to control contents of the plant A log acquisition means for acquiring log information relating to the state and operation of the monitoring control apparatus, and a signal output operation involving the output of a control signal to the control means for the monitoring control apparatus.
  • log information storage means for storing log information extracted by the log extraction means.
  • the control signal for monitoring the state of the plant and connected to the control means for controlling the plant so as to be communicable and instructing the control means to control contents of the plant A log acquisition unit that acquires log information related to the state and operation of the monitoring control device, a display unit that displays an operation screen, and a switching of the operation screen displayed on the display unit
  • the screen switching detection means detects the switching of the operation screen
  • the log information acquired by the log acquisition means is extracted within a preset time range based on this detection time.
  • a log information storage unit that stores the log information extracted by the log extraction unit.
  • the monitoring and control apparatus it is possible to efficiently collect information necessary for detecting and analyzing the occurrence of abnormality in the monitoring and controlling apparatus itself while suppressing the capacity of log information to be acquired and stored. There is an effect.
  • FIG. FIGS. 1 to 12 relate to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a plant control system including a monitoring control device
  • FIG. 2 shows a functional configuration of the monitoring control device.
  • FIG. 3 is a block diagram showing
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of information output from the operation input recording unit provided in the monitoring control device
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of information output from the SCADA log output unit provided in the monitoring control device
  • 5 is a diagram illustrating an example of information output from the OS log output unit included in the monitoring control device
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of information output from the communication SW log output unit included in the monitoring control device
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of information output from a log conversion unit included in the monitoring control device
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of information output from a log integration unit included in the monitoring control device
  • FIG. 9 is an abnormality included in the monitoring control device.
  • Measures information storage FIG. 10 is a block diagram illustrating an example of the hardware configuration of the monitoring control device
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of occurrence of an abnormality in the monitoring control device
  • FIG. It is a timing chart of an event.
  • the monitoring control device 1 shown in FIG. 1 is an HMI (Human Machine Interface).
  • the monitoring control device 1 is for monitoring the state of a plant (not shown).
  • the plant is controlled by PLC2 (Programmable Logic Controller) which is a control means.
  • the monitoring control device 1 and the PLC 2 are connected to each other via a communication network 3 so that they can communicate with each other.
  • the plant is also connected to each of the monitoring control device 1 and the PLC 2 via the communication network 3 so as to be able to communicate with each other.
  • the supervisory control device 1 can output a control signal for instructing the control content of the plant to the PLC 2 as the control means.
  • the PLC 2 controls the plant according to the control signal output from the monitoring control device 1.
  • SCADA Supervision Control And Data Acquisition
  • the monitoring control device 1 has the function of the SCADA 10.
  • the monitoring control device 1 includes an OS 30 (Operating System), a PLC communication software unit 40 (hereinafter referred to as “PLC communication SW unit 40”), and a trend monitoring function unit 50. .
  • the monitoring control device 1 is configured using a computer.
  • the monitoring control apparatus 1 is implemented with various software by a computer, so that the above-described units of the SCADA 10, the OS 30, the PLC communication SW unit 40, and the trend monitoring function unit 50 are mounted.
  • the SCADA 10, the PLC communication SW unit 40, and the trend monitoring function unit 50 are implemented by application software that operates on the OS 30.
  • the SCADA 10 realizes mutual communication with the PLC 2 via the network 72 by using the function of the PLC communication SW unit 40.
  • the PLC communication SW unit 40 is given as a representative example of a function realized by software other than the SCADA 10 included in the monitoring control device 1. Therefore, the monitoring control device 1 may have a function realized by software other than the SCADA 10 in addition to the PLC communication SW unit 40.
  • the SCADA 10 includes a SCADA log output unit 11 that outputs log information related to the state and operation of the SCADA 10.
  • the OS 30 includes an OS log output unit 31 that outputs log information related to the state and operation of the OS 30.
  • the PLC communication SW unit 40 includes a communication SW log output unit 41 that outputs log information related to the state and operation of the PLC communication SW unit 40.
  • These SCADA log output unit 11, OS log output unit 31, and communication SW log output unit 41 constitute log acquisition means for acquiring log information related to the state and operation of the monitoring control device 1.
  • the log information acquired by the log acquisition unit includes at least information regarding abnormality and change processing of each unit included in the monitoring control device 1.
  • the monitoring control device 1 is for monitoring the state of the plant.
  • the monitoring control device 1 includes an alarm sounding function unit (not shown) that sounds an alarm sound (buzzer) when an abnormality is detected in the state or operation of the plant.
  • a screen A21 is displayed on the SCADA 10.
  • the buzzer reset button 22 is arranged on the screen A21.
  • the operation input recording unit 51 records contents of operation input performed on the monitoring control device 1.
  • An example of information related to the operation input content recorded by the operation input recording unit 51 is shown in FIG.
  • information recorded by the operation input recording unit 51 includes date and time, status, a group to which the operation input belongs, a comment regarding the operation input, and a name of the signal generated by the operation input (signal Information in each column.
  • the operation detection unit 52 monitors information recorded by the operation input recording unit 51. Based on the information recorded by the operation input recording unit 51, it is detected that a preset operation has been performed on the monitoring control device 1. The operation to be detected is stored in the target operation storage unit 53 in advance.
  • the target operation storage unit 53 stores an alarm sound ringing stop operation as an operation to be detected by the operation detection unit 52.
  • the alarm sound ringing stop operation is an operation to the buzzer reset button 22 during the alarm sound ringing by the alarm ringing function unit.
  • the operation detection unit 52 searches the information recorded by the operation input recording unit 51 to see if there is an operation corresponding to the detection target operation stored in the target operation storage unit 53. This search is performed, for example, every time a predetermined time set in advance elapses, or whenever information recorded by the operation input recording unit 51 is updated.
  • the operation detection unit 52 detects that the detection target operation has been performed on the monitoring control device 1.
  • the detection target operation is an operation of the buzzer reset button 22, that is, an alarm sound stop operation. Therefore, the operation detection unit 52 constitutes an operation detection unit that detects an alarm sound stop operation for the monitoring control device 1.
  • the log extraction unit 54 extracts the log information acquired by the log acquisition unit when the operation detection unit 52 detects a detection target operation.
  • the log acquisition means are the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41. Therefore, the log information output from each of the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41 is extracted.
  • the log extraction unit 54 extracts log information within a certain time range from the log information acquired by the log acquisition unit.
  • This fixed time range is determined with reference to a point in time when the operation detection unit 52 detects the detection target operation (hereinafter simply referred to as “detection point”).
  • This fixed time range may be a symmetric range around the detection time point, or may be an asymmetric range. Moreover, it is good also as only the range after a detection time, and it is good also as only the range before a detection time.
  • the reference detection time may be included in a certain time range, or may not be included in a certain time range.
  • a certain time range in which the log extraction unit 54 extracts log information is set in advance.
  • the setting information for the certain time range may be stored in the target operation storage unit 53 in advance. In this case, when there are a plurality of detection target operations, a certain time range may be set different for each detection target operation.
  • the log extraction unit 54 sets a preset time range based on this detection time point.
  • the log extracting unit extracts the log information acquired by the log acquiring unit.
  • the log conversion unit 55 converts the format (format) of the log information extracted by the log extraction unit 54 into a predetermined unified format.
  • the log information output from the plurality of log output units is an extraction target by the log extraction unit 54.
  • the format of log information output from different log output units is often different.
  • the log conversion unit 55 is for converting log information of different formats output from a plurality of log output units into log information in a unified format.
  • the log acquisition means includes a SCADA log output unit 11, an OS log output unit 31, and a communication SW log output unit 41.
  • a SCADA log output unit 11 First, an example of log information output from the SCADA log output unit 11 is shown in FIG. As shown in FIG. 4, the log information output from the SCADA log output unit 11 includes information in each column of No, Date, Time, PID, TID, Flag, Component (Component), and Message.
  • the log information output from the OS log output unit 31 includes information in each column of level, date and time, source, event ID, and details.
  • An example of log information output from the communication SW log output unit 41 is shown in FIG. As shown in FIG. 6, the log information output from the communication SW log output unit 41 includes information in each column of Day, Date, Time, and Message.
  • the log information in the unified format after conversion by the log conversion unit 55 includes information in each column of type, date and time, source, ID, and details.
  • the log conversion unit 55 adds a “type” column when converting log information. This “type” column indicates from which log output unit of the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41 the log data is output. .
  • the log conversion unit 55 aligns the date and time format of the log information output from each log output unit to, for example, “year / month / day hour: minute: second” in the log information conversion.
  • the log conversion unit 55 also converts the information recorded by the operation input recording unit 51 into a unified format.
  • the log integration unit 56 integrates each log information in a unified format converted by the log conversion unit 55 into a series of log information arranged in time series.
  • An example of the log information integrated by the log integration unit 56 is shown in FIG. In the example shown in FIG. 8, blank data is inserted every time the date changes in order to improve visibility.
  • the “source” column of the log information in the unified format includes “group” of information recorded by the operation input recording unit 51, and “Compo” of log information output by the SCADA log output unit 11. ”And“ source ”of the log information output by the OS log output unit 31.
  • the “ID” column of the log information in the unified format includes “PID” and “TID” of the log information output by the SCADA log output unit 11, and “log” of the log information output by the OS log output unit 31. Corresponds to “Event ID”.
  • the “detail” column of the log information in the unified format includes “comment” of information recorded by the operation input recording unit 51, “Message” of log information output by the SCADA log output unit 11, and an OS log output unit.
  • 31 corresponds to “details” of the log information output by 31 and “Message” of the log information output by the communication SW log output unit 41.
  • log conversion unit 55 and the log integration unit 56 are not necessarily provided when log information conversion and integration are not necessary, such as when the log acquisition unit has only a single log output unit.
  • the log information integrated by the log integration unit 56 is stored in the integrated log storage unit 57.
  • the integrated log storage unit 57 is a log information storage unit that stores log information extracted by the log extraction unit 54 that is a log extraction unit.
  • the log conversion unit 55 and the log integration unit 56 are not necessarily provided. However, when the log conversion unit 55 and the log integration unit 56 are provided, an integrated log that is a log information storage unit is provided.
  • the log information stored in the storage unit 57 becomes log information after the log information extracted by the log extraction unit 54 is further converted by the log conversion unit 55 and then integrated by the log integration unit 56.
  • the abnormality / countermeasure information storage unit 58 is an abnormality information storage unit that stores log information when an abnormality has occurred in the past monitoring control apparatus 1. In addition, the abnormality / countermeasure information storage unit 58 stores abnormality countermeasure information of the monitoring control device 1 in association with log information when the abnormality has occurred in the past. An example of information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 is shown in FIG.
  • At least “source” and “ID” information is stored as log information when a past abnormality has occurred in the monitoring and control apparatus 1.
  • the “source” and “ID” correspond to “source” and “ID” of log information in a unified format stored in the integrated log storage unit 57.
  • the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 includes columns of “explanation” and “measure”.
  • the “description” column is a description of an abnormality occurring when log information of “source” and “ID” on the same line is output.
  • the column “Countermeasure” is a measure for solving an abnormality occurring when log information of “Source” and “ID” on the same line is output.
  • the abnormality information extraction unit 59 detects the occurrence of an abnormality in the monitoring control device 1 based on the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 and the integrated log storage unit 57. Next, the abnormality detection of the monitoring control apparatus 1 by the abnormality information extraction unit 59 will be described.
  • the abnormality information extraction unit 59 first collates the log information stored in the integrated log storage unit 57 with the log information at the time of occurrence of an abnormality stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58.
  • the abnormality information extraction unit 59 searches the log information stored in the integrated log storage unit 57 for each piece of log information at the time of occurrence of abnormality stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58. If the log information stored in the integrated log storage unit 57 matches any of the log information at the time of occurrence of an abnormality stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58, the abnormality information extraction unit 59 Then, it is detected that an abnormality has occurred in the monitoring control device 1.
  • the abnormality information extraction unit 59 extracts the matched log information from the log information stored in the integrated log storage unit 57. At this time, not only the matched log information but also information on a time range before and after the matched log information may be extracted together.
  • the type of abnormality detected by the abnormality information extraction unit 59 is determined in the “Explanation” column stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 corresponding to the log information matched in the verification. Information shows.
  • the countermeasure against the abnormality is indicated by the information in the “Countermeasure” column stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 corresponding to the matched log information.
  • the abnormality information extraction unit 59 includes log information stored in the integrated log storage unit 57 that is log information storage means, and log information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 that is abnormality information storage means. And an abnormality detecting means for detecting that an abnormality has occurred in the monitoring control device 1 is configured.
  • the abnormality information extraction unit 59 serving as the abnormality detection unit detects that an abnormality has occurred in the monitoring control apparatus 1
  • the abnormality information countermeasure unit 58 serves as the abnormality information storage unit. Obtained from information stored in
  • the abnormality information output unit 60 outputs the information extracted by the abnormality information extraction unit 59.
  • the information extracted by the abnormality information extraction unit 59 is specifically log information when the abnormality information extraction unit 59 detects the occurrence of an abnormality in the monitoring control device 1.
  • the output of log information by the abnormality information output unit 60 is performed using an output device provided in the monitoring control device 1 which is a computer.
  • the log information extracted by the abnormality information extraction unit 59 is displayed on a monitor provided in the monitoring control device 1.
  • the monitoring control device 1 includes a printer as an output device, log information when an abnormality occurs may be output from the printer. At this time, output of log information when an abnormality occurs from the printer may not be always performed, but may be performed in response to a request from the operator.
  • the abnormality information output unit 60 outputs the countermeasure information in addition to the log information at the time of occurrence of the abnormality. . Similar to the log information, this countermeasure information is also output using an output device (for example, a monitor, a printer, etc.) provided in the monitoring control device 1.
  • an output device for example, a monitor, a printer, etc.
  • the notification unit 61 When the abnormality information extraction unit 59, which is an abnormality detection means, detects that an abnormality has occurred in the monitoring control device 1, the notification unit 61 notifies that fact. Specifically, for example, the notification unit 61 turns on a notification lamp or sounds a notification sound or a notification message from a speaker to detect that an abnormality has occurred in the monitoring control device 1. The operator of the apparatus 1 is notified.
  • the monitoring control device 1 includes an abnormality information update unit 62.
  • the abnormality information update unit 62 is for updating, adding, correcting, etc. the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58.
  • the abnormality information update unit 62 has an import function and an export function for information stored in the abnormality / measure information storage unit 58.
  • the abnormality / measures information storage unit is used by using the export function of the abnormality information update unit 62.
  • the information stored in 58 is output and saved in a file in a text format, for example.
  • the contents of the exported file are edited using a general-purpose text editor or the like, and for example, information on newly obtained abnormalities and countermeasures is added.
  • the contents of the edited file are taken into the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58.
  • the newly obtained information on the abnormality and countermeasure, etc. can be reflected in the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58.
  • the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 may be directly edited by the abnormality information update unit 62. Further, the abnormality information updating unit 62 can update at least one of the log information at the time of occurrence of abnormality and the countermeasure information for abnormality stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 as necessary. It only has to be.
  • the abnormality information update unit 62 stores at least the log information and the countermeasure information for the abnormality when the abnormality of the past monitoring control device 1 is stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 serving as the abnormality information storage unit.
  • An updating means for updating one of them is configured.
  • the information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58 which is an abnormality information storage unit
  • the abnormality information update unit 62 which is an updating unit
  • information on the abnormality of the monitoring control device 1 newly obtained reflecting the countermeasure information, it is possible to identify an abnormality factor of the monitoring control apparatus 1 itself and implement the countermeasure at an early stage based on the new information. Then, it is possible to suppress the occurrence of a situation that causes a decrease in plant operation rate and product quality by preventing the abnormality of the monitoring control device 1 itself.
  • the monitoring control device 1 having the functional configuration as described above is configured using, for example, a known computer.
  • a hardware configuration for mounting the monitoring control apparatus 1 using a computer will be described with reference to FIG.
  • the monitoring control device 1 includes a CPU 101, a ROM 102, a RAM 103, an input unit 104, a monitor 105, a hard disk 106, and a communication interface 107.
  • the CPU 101 is a central processing unit that executes a given command (including a program that is a set of commands) to perform calculation or processing of information.
  • the ROM 102 is a read-only memory that stores data or programs in a nonvolatile manner.
  • the RAM 103 is a readable / writable random access memory (Random Access Memory) for storing data or programs in a volatile manner, that is, temporarily.
  • Random Access Memory Random Access Memory
  • the input unit 104 is for inputting information desired by the operator of the monitoring control apparatus 1 to the monitoring control apparatus 1.
  • the input unit 104 can include a keyboard, a mouse, a touch panel, a microphone, and the like.
  • the monitor 105 is an output device for mainly outputting image information to an operator of the monitoring control device 1.
  • a speaker and a printer may be provided.
  • the monitor 105 can output the screen A21 of the SCADA 10 shown in FIG.
  • the hard disk 106 (hard disk drive) is an auxiliary storage device. Therefore, the hard disk 106 is not directly accessible from the CPU 101.
  • the hard disk 106 can store data or programs in a nonvolatile manner.
  • the hard disk 106 particularly constitutes the target operation storage unit 53, the integrated log storage unit 57, and the abnormality / countermeasure information storage unit 58 shown in FIG.
  • the communication interface 107 is hardware necessary for the monitoring control apparatus 1 to communicate with the outside.
  • the monitoring control device 1 is physically connected to the communication network 3 via the communication interface 107.
  • the operation of the communication interface 107 is controlled by the OS 30 and the PLC communication SW unit 40.
  • the CPU 101, ROM 102, RAM 103, input unit 104, monitor 105, hard disk 106, and communication interface 107 are connected to each other via a bus or a connection cable so that information can be exchanged.
  • the monitoring control device 1 may include a CD-ROM or the like as an external storage device.
  • the input unit 104, the monitor 105, and the hard disk 106 do not necessarily have to be built in the monitoring control device 1, and may be provided outside the monitoring control device 1.
  • a program for operating the computer configured as described above as the monitoring control device 1 is stored in advance in the ROM 102 of the computer constituting the monitoring control device 1.
  • the CPU 101 first reads the program from the ROM 102 and stores the program in an executable format in the RAM 103. Then, the CPU 101 executes the program stored in the RAM 103 while reading it.
  • a monitoring control device 1 having the functions shown is constructed.
  • the program executed by the CPU 101 of the computer of the monitoring control device 1 is for causing the computer of the monitoring control device 1 to function as each unit of the SCADA 10, the OS 30, the PLC communication SW unit 40, and the trend monitoring function unit 50. is there.
  • the program may be stored in the hard disk 106 or an external storage device instead of the ROM 102, or the program may be downloaded from the outside to the computer via the communication interface 107 and used.
  • FIG. 11 An example in the case where an abnormality occurs in the monitoring control device 1 itself configured as described above will be described with reference to FIGS. 11 and 12. As shown in FIG. 11, during the period of this case, the monitoring control apparatus 1 itself has two abnormalities. These two abnormalities are both communication abnormalities (disconnection of communication to the communication network 3).
  • the log information output from the OS log output unit 31 includes log data whose “source” is “e1 express” and “ID” is “27”.
  • the abnormality / countermeasure information storage unit 58 stores the log data when “abnormality” has occurred in the monitoring control apparatus 1 itself, with “source” being “e1 express” and “ID” being “27”. Yes.
  • the abnormality information extraction unit 59 assumes that the log information stored in the integrated log storage unit 57 matches the log information stored in the abnormality / countermeasure information storage unit 58, and the monitoring control apparatus 1 itself has an abnormality. Detect what happened. At this time, the abnormality / countermeasure information storage unit 58 stores information “communication disconnection of communication network” as “explanation” of the abnormality, and “confirmation of communication cable, OS unstable at frequent occurrence” as countermeasures. .
  • the abnormality information extraction unit 59 extracts log information when an abnormality of the monitoring control apparatus 1 is detected, and acquires the detected abnormality description and countermeasure information from the abnormality / countermeasure information storage unit 58. .
  • the extracted and acquired information is output by the abnormality information output unit 60.
  • reports that the abnormality generation of the monitoring control apparatus 1 itself was detected at this time.
  • the log information output from the communication SW log output unit 41 includes log data whose “detail” is “Client (12) Abnormal”. This log data indicates that an abnormality has occurred in the communication client of the PLC communication SW unit 40.
  • the buzzer reset button 22 is operated before these communication abnormalities occur. Before the first communication abnormality occurs, the buzzer reset button 22 is operated twice. In addition, the buzzer reset button 22 is operated once before the second communication abnormality occurs.
  • both the first and second communication anomalies occur approximately five days after the buzzer reset button 22 is last operated. On the other hand, before and after the buzzer reset button 22 is operated, log data indicating occurrence of an abnormality in the monitoring control device 1 is not recorded.
  • the monitoring and control apparatus configured as described above is connected to the control means (PLC2) that monitors the state of the plant and controls the plant, and is a control signal for instructing the control means to control contents of the plant. Can be output. And when the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41, which are log acquisition means for acquiring log information related to the state and operation of the monitoring control device 1, and an abnormality related to the plant are detected.
  • PLC2 control means
  • SCADA log output unit 11 the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41, which are log acquisition means for acquiring log information related to the state and operation of the monitoring control device 1, and an abnormality related to the plant are detected.
  • the alarm sounding means for sounding the alarm sound, the operation detecting unit 52 for detecting the alarm sounding stop operation for the monitoring control device 1, and the detection time point when the operation detecting unit 52 detects the sound stop operation The log extracting unit 54 that extracts the log information acquired by the log acquiring unit within the preset time range and the integrated log storage unit 57 that is the log information storing unit that stores the log information extracted by the log extracting unit And.
  • the conventional monitoring and control apparatus 1 since the conventional monitoring and control apparatus 1 has a large amount of log information in an exhaustive manner, when the abnormality occurs in the monitoring and control apparatus 1 itself, the relationship and tendency between the cause of the abnormality and the operation to stop the alarm sound are displayed. It is difficult to grasp and the original factor may not be identified. For this reason, countermeasures that are not effective such as replacement of communication cables or HUBs unrelated to the original factor will be implemented, and the problem will recur and the plant's operating rate will decrease, or the plant will not be able to operate properly during an abnormality There is a risk that the product quality may continue to deteriorate due to scratches on the product manufactured by the method or a decrease in processing accuracy.
  • the monitoring control apparatus 1 According to the monitoring control apparatus 1 according to the present invention, it becomes possible to identify the abnormality factor of the monitoring control apparatus 1 itself and implement countermeasures at an early stage. By preventing this, it is possible to suppress a situation that causes a decrease in plant operation rate and product quality.
  • FIG. FIG. 13 relates to Embodiment 2 of the present invention and is a block diagram showing a configuration of a plant control system provided with a monitoring control device.
  • the log extracting means extracts log information within a time range based on the detection time point. It was.
  • the log extraction unit extracts log information within a time range based on the detection time point. It is what you do.
  • the monitoring control device 1 includes an alarm generation function unit (not shown) that generates an alarm when an abnormality is detected in the state or operation of the plant. Moreover, you may provide the alarm ringing function part demonstrated in Embodiment 1 with the alarm generation function part.
  • a screen B23 is displayed on the SCADA 10. While an alarm is generated by the alarm generation function unit, an alarm confirmation button 24 and an alarm display unit 25 are arranged on the screen B23.
  • the alarm display unit 25 displays information related to the alarm that is occurring.
  • the operator of the monitoring control apparatus 1 can stop the alarm generated by the alarm generation function unit by operating the alarm confirmation button 24 after confirming the display content of the alarm display unit 25.
  • the monitoring control device 1 includes the tendency monitoring function unit 50.
  • the basic configuration of the trend monitoring function unit 50 is the same as that of the first embodiment. Therefore, also in the second embodiment, the configuration of the trend monitoring function unit 50 will be described with reference to FIG.
  • the buzzer reset button 22 instead of the buzzer reset button 22, at least the operation content of the alarm confirmation button 24 is recorded by the operation input recording unit 51.
  • the target operation storage unit 53 stores an alarm confirmation operation as an operation to be detected by the operation detection unit 52.
  • the alarm confirmation operation is an operation to the alarm confirmation button 24 during the generation of an alarm by the alarm generation function unit. Therefore, the operation detection unit 52 constitutes an operation detection unit that detects an alarm confirmation operation on the monitoring control device 1.
  • the log extraction unit 54 determines whether the log acquisition unit is within a preset time range based on the detection time point. It constitutes a log extracting means for extracting the acquired log information.
  • Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the monitoring and control apparatus configured as described above is connected to the control means (PLC2) that monitors the state of the plant and controls the plant, and is a control signal for instructing the control means to control contents of the plant. Can be output.
  • the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41 which are log acquisition means for acquiring log information related to the state and operation of the monitoring control device 1, and an abnormality related to the plant are detected.
  • An alarm generation means for generating an alarm, an operation detection unit 52 for detecting an alarm confirmation operation for the monitoring control device 1, and when the operation detection unit 52 detects a confirmation operation, the detection time is set in advance as a reference.
  • a log extraction unit 54 for extracting log information acquired by the log acquisition unit within a specified time range, and an integrated log storage unit 57 which is a log information storage unit for storing log information extracted by the log extraction unit 54. I have.
  • both the alarm sounding stop operation of the first embodiment and the alarm confirmation operation of the second embodiment can be said to be operations to the monitoring control apparatus 1 for an abnormal signal of the plant. Therefore, when the first embodiment and the second embodiment are summarized, the monitoring control device 1 can be obtained while keeping the capacity of log information to be acquired and stored small by focusing on the operation to the monitoring control device 1 for the abnormal signal of the plant. It can also be said that it is possible to efficiently collect information necessary to detect and analyze the occurrence of an abnormality related to the operation of the monitoring control device 1 with respect to the abnormality signal of its own plant.
  • FIG. 14 relates to Embodiment 3 of the present invention and is a block diagram showing a configuration of a plant control system provided with a monitoring control device.
  • Embodiment 3 described here when the operation detection means detects a signal output operation accompanied by the output of a control signal to the control means (PLC) for the monitoring control device in Embodiment 1, the log extracting means Log information is extracted within a time range based on the detection time point.
  • PLC control means
  • the supervisory control device 1 can output a control signal for instructing the control contents of the plant to the PLC 2 as the control means.
  • the SCADA 10 realizes mutual communication with the PLC 2 via the network 72 by using the function of the PLC communication SW unit 40. Therefore, the output of the control signal to the PLC 2 by the operation in the SCADA 10 is performed via the PLC communication SW unit 40.
  • a screen C26 is displayed on the SCADA 10.
  • a clear button 27, an execution button 28, and a control operation button 29 are arranged on the screen C26.
  • the control operation button 29 is for switching between manual control for controlling the plant by operating the monitoring control device 1 and automatic control for controlling the plant autonomously by the PLC 2.
  • a control signal to that effect is output from the supervisory control device 1 to the PLC 2.
  • the monitoring control device 1 includes the tendency monitoring function unit 50.
  • the basic configuration of the trend monitoring function unit 50 is the same as that of the first embodiment. Therefore, also in the third embodiment, the configuration of the trend monitoring function unit 50 will be described with reference to FIG.
  • the buzzer reset button 22 instead of the buzzer reset button 22, at least the operation contents of the clear button 27, the execution button 28 and the control operation button 29 are recorded by the operation input recording unit 51.
  • the target operation storage unit 53 stores a signal output operation accompanied by the output of a control signal to the control means (PLC 2) as an operation to be detected by the operation detection unit 52.
  • the signal output operation accompanied by the output of the control signal to the PLC 2 is an operation to any one of the clear button 27, the execution button 28, and the control operation button 29. Therefore, the operation detection part 52 comprises the operation detection means which detects the signal output operation accompanying the output of the control signal with respect to the control means (PLC2) with respect to the monitoring control apparatus 1.
  • PLC2 control means
  • the log extraction unit 54 performs log acquisition unit within a preset time range based on this detection time point Constitutes a log extraction means for extracting the log information acquired.
  • Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the monitoring and control apparatus configured as described above is connected to the control means (PLC2) that monitors the state of the plant and controls the plant, and is a control signal for instructing the control means to control contents of the plant. Can be output.
  • the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, the communication SW log output unit 41 which are log acquisition units that acquire log information related to the state and operation of the monitoring control unit 1, and the control unit for the monitoring control unit 1
  • An operation detection unit 52 that detects a signal output operation accompanied by the output of a control signal, and when the operation detection unit 52 detects a signal output operation, the log is recorded within a preset time range based on the detection time point.
  • a log extraction unit 54 that extracts log information acquired by the acquisition unit, and an integrated log storage unit 57 that is log information storage unit that stores the log information extracted by the log extraction unit 54 are provided.
  • FIG. 15 relates to Embodiment 4 of the present invention and is a block diagram showing a configuration of a plant control system provided with a monitoring control device.
  • Embodiment 4 described here includes screen switching detection means for detecting switching of the operation screen displayed on the display means in Embodiment 1, and when the screen switching detection means detects switching of the operation screen.
  • the log extraction means extracts log information within a time range based on the detection time point.
  • the monitoring control device 1 includes display means for displaying an operation screen such as the monitor 105, for example. As shown in FIG. 15, for example, a screen A 21 and a screen C 26 are displayed on the SCADA 10. These screens A21 and C26 are operation screens displayed on the monitor 105 as display means. Note that the screen A21 is the same as that described in the first embodiment, and the screen C26 is the same as that described in the third embodiment.
  • the operator of the monitoring control device 1 can switch the operation screen between the screen A21 and the screen C26 as necessary. Specifically, the switching of the operation screen is performed by operating the mouse or keyboard that is the input unit 104 described in the first embodiment.
  • the monitoring control device 1 includes a screen switching detection unit 70.
  • the screen switching detection unit 70 is a screen switching detection unit that detects switching of the operation screen displayed on the monitor 105 serving as a display unit. Note that the screen switching detection by the screen switching detection unit 70 is not only the screen in the SCADA 10, but also switching between the screen of the SCADA 10 and the screen of the OS 30, or the screen image of the SCADA 10 and the communication SW log output unit. It may be switched to 41 screens.
  • the monitoring control device 1 includes the tendency monitoring function unit 50.
  • the basic configuration of the trend monitoring function unit 50 is the same as that of the first embodiment. Therefore, also in the fourth embodiment, the configuration of the trend monitoring function unit 50 will be described with reference to FIG.
  • the buzzer reset button 22 instead of the buzzer reset button 22, at least the detection content of the screen switching detection unit 70 is recorded by the operation input recording unit 51.
  • the recorded content includes information that can specify at least which operation screen has been switched to which operation screen. Is included.
  • the target operation storage unit 53 stores the switching of the operation screen detected by the screen switch detection unit 70 as an input to be detected by the operation detection unit 52.
  • the log extraction unit 54 acquires the log information acquired by the log acquisition unit within a preset time range based on the detection time point. To extract.
  • the log extracting unit 54 constitutes a log extracting unit that extracts log information acquired by the log acquiring unit within a preset time range based on the detection time point.
  • Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the monitoring and control apparatus configured as described above is connected to the PLC 2 which is a control means for monitoring the state of the plant and controls the plant, and is a control signal for instructing the control means to control contents of the plant. Can be output.
  • the SCADA log output unit 11, the OS log output unit 31, and the communication SW log output unit 41 which are log acquisition units that acquire log information related to the state and operation of the monitoring control device 1, and a display unit that displays an operation screen
  • a screen switching detection unit 70 for detecting switching of the operation screen displayed on the display means, and when the screen switching detection unit 70 detects switching of the operation screen, a preset time range based on this detection time point
  • a log extraction unit 54 for extracting log information acquired by the log acquisition unit, and an integrated log storage unit 57 which is a log information storage unit for storing the log information extracted by the log extraction unit 54.
  • the present invention monitors the state of a plant and is connected to control means (for example, PLC) for controlling the plant so as to be communicable, and is capable of outputting a control signal for instructing the control contents of the plant to the control means. Available for equipment.
  • control means for example, PLC
  • 1 monitoring control device 2 PLC, 3 communication network, 10 SCADA, 11 SCADA log output part, 21 screen A, 22 buzzer reset button, 23 screen B, 24 alarm confirmation button, 25 alarm display part, 26 screen C, 27 clear Button, 28 execute button, 29 control operation button, 30 OS, 31 OS log output unit, 40 PLC communication SW unit, 41 communication SW log output unit, 50 trend monitoring function unit, 51 operation input recording unit, 52 operation detection unit 53, target operation storage unit, 54 log extraction unit, 55 log conversion unit, 56 log integration unit, 57 integrated log storage unit, 58 abnormality / countermeasure information storage unit, 59 abnormality information extraction unit, 60 abnormality information output unit, 61 notification Part 62 abnormality information updating unit, 70 screen switching detection unit, 101 CPU, 102 ROM, 103 RAM, 104 input unit, 105 monitor, 106 hard disk, 107 communication interface

Landscapes

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Abstract

　保存するログ情報の容量を少なく抑え、監視制御装置自体の異常発生の分析等に必要な情報を効率的に収集可能な監視制御装置を提供する。このため、プラントの状態を監視し、プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、制御手段へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置において、当該監視制御装置の状態等に関するログ情報を取得するログ取得手段と、プラントに関する異常を検出した場合にアラーム音を鳴動させるアラーム鳴動手段と、当該監視制御装置に対するアラーム音の鳴動停止操作を検出する操作検出手段と、操作検出手段が鳴動停止操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備える。

Description

監視制御装置
　この発明は、監視制御装置に関するものである。
　従来におけるプラントの監視制御装置においては、ＳＣＡＤＡを用いた監視制御装置と、プラントを制御するプログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）と、監視制御装置とプログラマブルロジックコントローラとを相互に通信可能に接続する通信ネットワークとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
国際公開第２０１１／０３６７９９号
　しかしながら、特許文献１に示された従来における監視制御装置は、監視制御装置自体に異常が発生した場合に、監視制御装置の状態及び動作に関する膨大な量のログ情報を分析しなければ、異常の要因を特定することができない。異常の要因の特定が困難であり、また、可能であっても多くの時間を要する。また、異常の要因の特定が困難であるため、今後の異常発生時における異常の検出を効率的に行うことも困難である。
　そして、異常要因の特定に多くの労力、時間及び経験等が必要とされるため、異常発生の要因を根本的に取り除くまでに異常が再発し監視制御装置に異常発生する機会が多くなる。このため、プラントの稼働率の低下又は異常中に適切な操作ができずプラントで製造される製品に傷がついたり加工精度が低下したりすることにより製品品質の低下を招く場合がある。
　この発明は、このような課題を解決するためになされたもので、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置自体の異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができる監視制御装置を得るものである。
　この発明に係る監視制御装置においては、プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、前記プラントに関する異常を検出した場合にアラーム音を鳴動させるアラーム鳴動手段と、当該監視制御装置に対する前記アラーム音の鳴動停止操作を検出する操作検出手段と、前記操作検出手段が鳴動停止操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた構成とする。
　あるいは、この発明に係る監視制御装置においては、プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、前記プラントに関する異常を検出した場合にアラームを発生させるアラーム発生手段と、当該監視制御装置に対する前記アラームの確認操作を検出する操作検出手段と、前記操作検出手段が確認操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた構成とする。
　あるいは、この発明に係る監視制御装置においては、プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、当該監視制御装置に対する前記制御手段への制御信号の出力を伴う信号出力操作を検出する操作検出手段と、前記操作検出手段が信号出力操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた構成とする。
　あるいは、この発明に係る監視制御装置においては、プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、操作画面を表示する表示手段と、前記表示手段に表示された操作画面の切替えを検出する画面切替検出手段と、前記画面切替検出手段が操作画面の切替えを検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた構成とする。
　この発明に係る監視制御装置においては、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置自体の異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができるという効果を奏する。
この発明の実施の形態１に係る監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置の機能的な構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備える操作入力記録部から出力される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備えるＳＣＡＤＡログ出力部から出力される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備えるＯＳログ出力部から出力される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備える通信ＳＷログ出力部から出力される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備えるログ変換部から出力される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備えるログ統合部から出力される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置が備える異常・対策情報記憶部に記憶される情報の一例を示す図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置のハードウエア構成の一例を示すブロック図である。 この発明の実施の形態１に係る監視制御装置における異常発生の一事例を説明する図である。 図１１の事象のタイミングチャートである。 この発明の実施の形態２に係る監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態３に係る監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。 この発明の実施の形態４に係る監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。
　この発明を添付の図面を参照しながら説明する。各図を通じて同符号は同一部分又は相当部分を示している。同符号の部分についての重複説明は適宜に簡略化あるいは省略する。
実施の形態１．
　図１から図１２は、この発明の実施の形態１に係るもので、図１は監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図、図２は監視制御装置の機能的な構成を示すブロック図、図３は監視制御装置が備える操作入力記録部から出力される情報の一例を示す図、図４は監視制御装置が備えるＳＣＡＤＡログ出力部から出力される情報の一例を示す図、図５は監視制御装置が備えるＯＳログ出力部から出力される情報の一例を示す図、図６は監視制御装置が備える通信ＳＷログ出力部から出力される情報の一例を示す図、図７は監視制御装置が備えるログ変換部から出力される情報の一例を示す図、図８は監視制御装置が備えるログ統合部から出力される情報の一例を示す図、図９は監視制御装置が備える異常・対策情報記憶部に記憶される情報の一例を示す図、図１０は監視制御装置のハードウエア構成の一例を示すブロック図、図１１は監視制御装置における異常発生の一事例を説明する図、図１２は図１１の事象のタイミングチャートである。
　図１に示す監視制御装置１は、ＨＭＩ（Ｈｕｍａｎ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）である。監視制御装置１は、図示しないプラントの状態を監視するためのものである。プラントは、制御手段であるＰＬＣ２（Ｐｒｏｇｒａｍａｂｌｅ　Ｌｏｇｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）により制御される。監視制御装置１とＰＬＣ２とは、通信ネットワーク３により相互に通信可能に接続されている。また、プラントも通信ネットワーク３により、監視制御装置１及びＰＬＣ２のそれぞれと相互に通信可能に接続されている。
　監視制御装置１は、制御手段であるＰＬＣ２へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能である。ＰＬＣ２は、監視制御装置１から出力された制御信号に従って、プラントを制御する。
　監視制御装置１は、ＳＣＡＤＡ（Ｓｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ａｎｄ　Ｄａｔａ　Ａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ）が適用されている。すなわち、監視制御装置１は、ＳＣＡＤＡ１０の機能を備える。また、監視制御装置１は、このＳＣＡＤＡ１０に加えて、ＯＳ３０（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）、ＰＬＣ通信用ソフトウエア部４０（以下において「ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０」という）及び傾向監視機能部５０を備えている。
　後述するように、この実施の形態においては、監視制御装置１はコンピュータを用いて構成されている。そして、監視制御装置１は、コンピュータにより各種のソフトウエアが実行されることで、前述したＳＣＡＤＡ１０、ＯＳ３０、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０及び傾向監視機能部５０の各部が実装される。特に、ＳＣＡＤＡ１０、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０及び傾向監視機能部５０は、ＯＳ３０上で動作するアプリケーションソフトウエアにより実装される。
　ＳＣＡＤＡ１０は、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０の機能を用いることで、ネットワーク７２を経由してＰＬＣ２との相互通信を実現している。なお、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０は、監視制御装置１が備えるＳＣＡＤＡ１０以外のソフトウエアにより実現される機能の代表例として挙げたものである。したがって、監視制御装置１は、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０の他に、ＳＣＡＤＡ１０以外のソフトウエアにより実現される機能を有していてもよい。
　ＳＣＡＤＡ１０は、ＳＣＡＤＡ１０の状態及び動作に関するログ情報を出力するＳＣＡＤＡログ出力部１１を備えている。同様に、ＯＳ３０は、ＯＳ３０の状態及び動作に関するログ情報を出力するＯＳログ出力部３１を備えている。そして、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０は、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０の状態及び動作に関するログ情報を出力する通信ＳＷログ出力部４１を備えている。これらのＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１は、監視制御装置１の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段を構成している。なお、ログ取得手段が取得するログ情報には、監視制御装置１が備える各部の異常及び変更処理に関する情報が少なくとも含まれる。
　前述したように、監視制御装置１は、プラントの状態を監視するためのものである。監視制御装置１は、プラントの状態又は動作等について異常を検出した場合にアラーム音（ブザー）を鳴動させるアラーム鳴動機能部（図示せず）を備えている。ＳＣＡＤＡ１０には、画面Ａ２１が表示される。アラーム鳴動機能部によるアラーム音の鳴動中には、画面Ａ２１には、ブザーリセットボタン２２が配置される。監視制御装置１の操作者がブザーリセットボタン２２を操作することで、アラーム鳴動機能部により鳴動されたアラーム音を停止させることができる。
　次に、図２も参照しながら、監視制御装置１が備える傾向監視機能部５０について説明する。操作入力記録部５１は、監視制御装置１に対して行われた操作入力内容を記録するものである。操作入力記録部５１により記録された操作入力内容に関する情報の一例を図３に示す。この図３に示すように、操作入力記録部５１により記録される情報には、日付と時刻、状況、操作入力が属するグループ、操作入力に関するコメント、及び、操作入力により発生した信号の名称（信号名）の各欄の情報が含まれている。
　操作検出部５２は、操作入力記録部５１により記録される情報を監視している。そして、操作入力記録部５１により記録される情報に基づいて、予め設定された操作が監視制御装置１に対し行われたことを検出する。この検出の対象となる操作は、対象操作記憶部５３に予め記憶されている。
　この実施の形態１においては、対象操作記憶部５３は、アラーム音の鳴動停止操作を操作検出部５２による検出対象となる操作として記憶している。アラーム音の鳴動停止操作とは、具体的には、アラーム鳴動機能部によるアラーム音の鳴動中におけるブザーリセットボタン２２への操作である。
　操作検出部５２は、操作入力記録部５１により記録される情報中に、対象操作記憶部５３に記憶されている検出対象操作に該当する操作があるかどうかを検索する。この検索は、例えば、予め設定された一定時間が経過する毎、あるいは、操作入力記録部５１により記録される情報が更新される毎等に行う。
　そして、操作入力記録部５１により記録される情報中に検出対象操作に該当する操作があれば、操作検出部５２は、監視制御装置１に対して当該検出対象操作がなされたことを検出する。ここでは、前述したように、検出対象動作はブザーリセットボタン２２の操作、すなわち、アラーム音の鳴動停止操作である。したがって、操作検出部５２は、監視制御装置１に対するアラーム音の鳴動停止操作を検出する操作検出手段を構成している。
　ログ抽出部５４は、操作検出部５２が検出対象操作を検出した場合に、ログ取得手段が取得したログ情報を抽出する。ここで、前述したように、ログ取得手段は、ＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１である。したがって、ＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１のそれぞれから出力されたログ情報について抽出を行う。
　ログ抽出部５４は、ログ取得手段が取得したログ情報のうち、一定の時間範囲内のログ情報を抽出する。この一定の時間範囲は、操作検出部５２が検出対象操作を検出した時点（以下において単に「検出時点」という）を基準として決定される。この一定の時間範囲は、検出時点を中心として前後に対称な範囲としてもよいし、非対称な範囲としてもよい。また、検出時点より後の範囲だけとしてもよいし、検出時点より前の範囲だけとしてもよい。さらに言えば、基準となる検出時間が、一定の時間範囲内に含まれるようにしてもよいし、一定の時間範囲内には含まれないようにしてもよい。
　このログ抽出部５４がログ情報を抽出する一定の時間範囲は、予め設定されている。なお、この一定の時間範囲の設定情報を、対象操作記憶部５３に予め記憶させるようにしてもよい。この際、検出対象操作が複数ある場合には、一定の時間範囲を検出対象操作毎に異なるものに設定することができるようにしてもよい。
　このようにして、ログ抽出部５４は、操作検出手段である操作検出部５２が検出対象操作（ここでは鳴動停止操作）を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段を構成している。
　ログ変換部５５は、ログ抽出部５４により抽出されたログ情報の形式（フォーマット）を、予め決められた統一形式に変換する。ログ取得手段が複数のログ出力部を有する場合、これらの複数のログ出力部から出力されたログ情報がログ抽出部５４による抽出の対象となる。異なるログ出力部から出力されるログ情報の形式は異なるものであることが多い。ログ変換部５５は、複数のログ出力部から出力された形式の異なるログ情報を、統一形式のログ情報に変換するためのものである。
　具体的にここでは、ログ取得手段は、ＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１を有している。まず、ＳＣＡＤＡログ出力部１１から出力されるログ情報の一例を図４に示す。この図４に示すように、ＳＣＡＤＡログ出力部１１から出力されるログ情報は、Ｎｏ、Ｄａｔｅ、Ｔｉｍｅ、ＰＩＤ、ＴＩＤ、Ｆｌａｇ、Ｃｏｍｐｏ（Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ）及びＭｅｓｓａｇｅの各欄の情報を含んでいる。
　次に、ＯＳログ出力部３１から出力されるログ情報の一例を図５に示す。この図５に示すように、ＯＳログ出力部３１から出力されるログ情報は、レベル、日付と時刻、ソース、イベントＩＤ及び詳細の各欄の情報を含んでいる。そして、通信ＳＷログ出力部４１から出力されるログ情報の一例を図６に示す。この図６に示すように、通信ＳＷログ出力部４１から出力されるログ情報は、Ｄａｙ、Ｄａｔｅ、Ｔｉｍｅ及びＭｅｓｓａｇｅの各欄の情報を含んでいる。
　最後に、通信ＳＷログ出力部４１から出力されたログ情報を、ログ変換部５５が統一形式に変換した後のログ情報の一例を図７に示す。この図７に示すように、ログ変換部５５による変換後の統一形式のログ情報は、種別、日付と時刻、ソース、ＩＤ及び詳細の各欄の情報を含んでいる。ログ変換部５５は、ログ情報を変換する際に「種別」の欄を付加する。この「種別」の欄は、当該ログのデータが、ＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１のどのログ出力部から出力されたものであるのかを示すものである。
　また、ログ変換部５５は、ログ情報の変換において、各ログ出力部から出力されたログ情報の日付と時刻の様式を、例えば「年／月／日　時：分：秒」等に揃える。なお、ログ変換部５５は、操作入力記録部５１により記録された情報についても、統一形式に変換する。
　ログ統合部５６は、ログ変換部５５により変換された統一形式の各ログ情報を、時系列に沿って並べた一連のログ情報に統合する。ログ統合部５６により統合されたログ情報の一例を図８に示す。この図８に示す例では、視認性をよくするために日付が変わる毎に空行のデータを挿入している。
　この図８に示すように、統一形式のログ情報の「ソース」の欄は、操作入力記録部５１により記録された情報の「グループ」、ＳＣＡＤＡログ出力部１１により出力されたログ情報の「Ｃｏｍｐｏ」、及び、ＯＳログ出力部３１により出力されたログ情報の「ソース」に対応している。また、統一形式のログ情報の「ＩＤ」の欄は、ＳＣＡＤＡログ出力部１１により出力されたログ情報の「ＰＩＤ」及び「ＴＩＤ」、並びに、ＯＳログ出力部３１により出力されたログ情報の「イベントＩＤ」に対応している。
　そして、統一形式のログ情報の「詳細」の欄は、操作入力記録部５１により記録された情報の「コメント」、ＳＣＡＤＡログ出力部１１により出力されたログ情報の「Ｍｅｓｓａｇｅ」、ＯＳログ出力部３１により出力されたログ情報の「詳細」、及び、通信ＳＷログ出力部４１により出力されたログ情報の「Ｍｅｓｓａｇｅ」に対応している。
　なお、ログ取得手段が単一のログ出力部しか有さない場合等、ログ情報の変換及び統合が必要ない場合には、ログ変換部５５及びログ統合部５６は必ずしも備えなくともよい。
　ログ統合部５６により統合されたログ情報は、統合ログ記憶部５７に記憶される。この統合ログ記憶部５７は、ログ抽出手段であるログ抽出部５４により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段である。なお、前述したようにログ変換部５５及びログ統合部５６は必ずしも設けられなくともよいが、ログ変換部５５及びログ統合部５６が設けられている場合には、ログ情報記憶手段である統合ログ記憶部５７が記憶するログ情報は、ログ抽出部５４により抽出されたログ情報をさらにログ変換部５５で変換した上でログ統合部５６で統合した後のログ情報となる。
　異常・対策情報記憶部５８は、過去の監視制御装置１の異常の発生時におけるログ情報を記憶する異常情報記憶手段である。また、異常・対策情報記憶部５８は、監視制御装置１の異常の対策情報を、当該異常の過去の発生時におけるログ情報と対応付けて記憶している。この異常・対策情報記憶部５８に記憶される情報の一例を図９に示す。
　この図９に示すように、監視制御装置１における過去の異常発生時におけるログ情報として、少なくとも「ソース」と「ＩＤ」の情報を記憶している。この「ソース」及び「ＩＤ」は、統合ログ記憶部５７に記憶される統一形式のログ情報の「ソース」及び「ＩＤ」に対応している。また、異常・対策情報記憶部５８に記憶される情報には、「説明」及び「対策」の欄も含まれている。
　この図９に示すテーブルにおいて、同一の行の「ソース」及び「ＩＤ」と「説明」及び「対策」とが対応付けられている。「説明」の欄は、同一の行の「ソース」及び「ＩＤ」のログ情報が出力された場合に発生している異常の説明である。「対策」の欄は、同一の行の「ソース」及び「ＩＤ」のログ情報が出力された場合に発生している異常を解決するための対策である。
　異常情報抽出部５９は、異常・対策情報記憶部５８及び統合ログ記憶部５７に記憶された情報に基づいて、監視制御装置１における異常の発生を検出するものである。この異常情報抽出部５９による監視制御装置１の異常発生検出について次に説明する。異常情報抽出部５９は、まず、統合ログ記憶部５７に記憶されたログ情報と、異常・対策情報記憶部５８に記憶された異常発生時のログ情報とを照合する。
　すなわち、異常情報抽出部５９は、異常・対策情報記憶部５８に記憶された異常発生時のログ情報のそれぞれについて、統合ログ記憶部５７に記憶されたログ情報中を検索する。そして、統合ログ記憶部５７に記憶されたログ情報の中に、異常・対策情報記憶部５８に記憶された異常発生時のログ情報のいずれかと合致するものがあれば、異常情報抽出部５９は、監視制御装置１において異常が発生したことを検出する。
　また、異常情報抽出部５９は、統合ログ記憶部５７に記憶されたログ情報から当該合致したログ情報を抽出する。この際、当該合致したログ情報のみでなく、当該合致したログ情報の前後の時間範囲の情報も併せて抽出してもよい。
　異常情報抽出部５９により発生が検出された異常がどのような異常であるかは、照合において合致したログ情報に対応して異常・対策情報記憶部５８に記憶されている「説明」の欄の情報が示している。そして、当該異常に対する対策は、当該合致したログ情報に対応して異常・対策情報記憶部５８に記憶されている「対策」の欄の情報が示している。異常情報抽出部５９は、監視制御装置１において異常が発生したことを検出した場合に、この検出した異常の「説明」及び「対策」の情報を異常・対策情報記憶部５８から取得する。
　このようにして、異常情報抽出部５９は、ログ情報記憶手段である統合ログ記憶部５７に記憶されたログ情報と、異常情報記憶手段である異常・対策情報記憶部５８に記憶されたログ情報とを照合し、監視制御装置１に異常が発生したことを検出する異常検出手段を構成している。そして、この異常検出手段である異常情報抽出部５９は、監視制御装置１に異常が発生したことを検出した場合に、当該異常の対策情報を異常情報記憶手段である異常・対策情報記憶部５８に記憶された情報から取得する。
　異常情報出力部６０は、異常情報抽出部５９により抽出された情報を出力する。異常情報抽出部５９により抽出された情報とは、具体的には、異常情報抽出部５９が監視制御装置１の異常発生を検出した際のログ情報である。異常情報出力部６０によるログ情報の出力は、コンピュータである監視制御装置１が備える出力装置を用いて行われる。例えば、監視制御装置１が備えるモニタに異常情報抽出部５９により抽出されたログ情報を表示する。また、監視制御装置１が出力装置としてプリンタを備えている場合には、このプリンタから異常発生時のログ情報を出力してもよい。この際、プリンタからの異常発生時のログ情報の出力は、常に行うのではなく操作者からの要求に応じて行うようにしてもよい。
　また、異常情報抽出部５９が発生を検出した異常について対策情報を取得している場合には、異常情報出力部６０は、異常発生検出時のログ情報に加えて、対策情報も併せて出力する。この対策情報も、ログ情報と同じく、監視制御装置１が備える出力装置（例えば、モニタ、プリンタ等）を用いて出力される。
　報知部６１は、異常検出手段である異常情報抽出部５９により監視制御装置１に異常が発生したことが検出された場合に、その旨を報知するものである。具体的に例えば、報知部６１は、報知ランプを点灯させたり、スピーカから報知音又は報知メッセージを鳴動させたりして、監視制御装置１に異常が発生したことが検出されたことを、監視制御装置１の操作者に報知する。
　監視制御装置１は、異常情報更新部６２を備えている。異常情報更新部６２は、異常・対策情報記憶部５８が記憶している情報の更新、追加、修正等を行うためのものである。具体的に例えば、異常情報更新部６２は、異常・対策情報記憶部５８が記憶している情報のインポート機能及びエクスポート機能を備えている。
　この場合、異常情報更新部６２を用いて対策情報記憶部５８が記憶している情報の更新等を行うには、まず、異常情報更新部６２のエクスポート機能を用いて、異常・対策情報記憶部５８が記憶している情報を出力して、例えばテキスト形式等でファイルに保存する。次に、汎用テキストエディタ等を用いてエクスポートされたファイルの内容を編集して、例えば新しく得られた異常と対策に関する情報を追加する。
　そして、異常情報更新部６２のインポート機能を用いて、編集後のファイルの内容を、異常・対策情報記憶部５８が記憶している情報に取り入れる。このようにして、新しく得られた異常と対策に関する情報等を、異常・対策情報記憶部５８が記憶している情報に反映することができる。
　なお、異常情報更新部６２により異常・対策情報記憶部５８が記憶している情報を直接に編集できるようにしてもよい。また、異常情報更新部６２は、必要に応じて、異常・対策情報記憶部５８が記憶している異常発生時のログ情報及び異常への対策情報のうち、少なくとも一方を更新することができるようになっていればよい。
　こうして、異常情報更新部６２は、異常情報記憶手段である異常・対策情報記憶部５８に記憶された、過去の監視制御装置１の異常の発生時におけるログ情報及び当該異常への対策情報の少なくとも一方を更新するための更新手段を構成している。
　更新手段である異常情報更新部６２を備えることで異常情報記憶手段である異常・対策情報記憶部５８に記憶された情報を変更可能にしたため、新たに得られた監視制御装置１の異常に関する情報及び対策情報を反映して、監視制御装置１自体の異常要因の特定と対策の実施を新しい情報に基づいて早期に行うことができる。そして、監視制御装置１自体の異常の再発を防ぐことでプラントの稼働率や製品品質の低下を招くような状況の発生を抑制することが可能である。
　以上のような機能的構成を備えた監視制御装置１は、前述したように例えば周知のコンピュータを用いて構成される。次に、図１０を参照しながら、コンピュータを用いて監視制御装置１を実装するためのハードウエア構成の一例について説明する。
　図１０に示すように、監視制御装置１は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、入力部１０４、モニタ１０５、ハードディスク１０６及び通信インターフェース１０７を備えている。ＣＰＵ１０１は、与えられた命令（命令の集合であるプログラムを含む）を実行して情報の演算又は加工を行う中央処理装置（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）である。
　ＲＯＭ１０２は、データ又はプログラムを不揮発的に格納する読み出し専用メモリ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）である。ＲＡＭ１０３は、データ又はプログラムを揮発的すなわち一時的に格納するための読み書き可能なランダムアクセスメモリ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）である。これらのＲＯＭ１０２及びＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１から直接にアクセス可能な主記憶装置である。
　入力部１０４は、監視制御装置１の操作者が所望する情報を監視制御装置１に入力するためのものである。具体的に例えば、入力部１０４は、キーボード、マウス、タッチパネル及びマイク等を含むことができる。モニタ１０５は、主に画像情報を監視制御装置１の操作者に対し出力するための出力装置である。他の出力装置として、例えば、スピーカ及びプリンタ等を備えるようにしてもよい。モニタ１０５は、図１に示したＳＣＡＤＡ１０の画面Ａ２１を出力することができる。
　ハードディスク１０６（ハードディスクドライブ）は、補助記憶装置である。したがって、ハードディスク１０６は、ＣＰＵ１０１から直接にアクセス可能ではない。ハードディスク１０６は、データ又はプログラムを不揮発的に格納することができる。このハードディスク１０６は、特に図２に示す対象操作記憶部５３、統合ログ記憶部５７及び異常・対策情報記憶部５８を構成する。
　通信インターフェース１０７は、監視制御装置１が外部との通信を行う場合に必要なハードウエアである。監視制御装置１は、通信インターフェース１０７を介して、通信ネットワーク３に物理的に接続される。通信インターフェース１０７の動作はＯＳ３０及びＰＬＣ通信用ＳＷ部４０により制御される。
　これらの、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、入力部１０４、モニタ１０５、ハードディスク１０６及び通信インターフェース１０７は、バス又は接続ケーブル等により相互に情報のやり取りが可能なように接続されている。なお、監視制御装置１は、外部記憶装置としてＣＤ－ＲＯＭ等を備えてもよい。また、入力部１０４、モニタ１０５及びハードディスク１０６については、必ずしも監視制御装置１に内蔵されていなくともよく、監視制御装置１の外部に設けられていてもよい。
　監視制御装置１を構成するコンピュータのＲＯＭ１０２には、以上のように構成されたコンピュータを監視制御装置１として動作させるためのプログラムが予め格納されている。そして、ＣＰＵ１０１は、まず、ＲＯＭ１０２からプログラムを読み出してＲＡＭ１０３に実行可能な形式でプログラムを格納する。そして、ＣＰＵ１０１は、このＲＡＭ１０３に格納されたプログラムを読み出しながら実行する。
　このようにして、ソフトウエアたるプログラムがコンピュータに読み込まれることにより、ソフトウエアとハードウエア資源とが協働した具体的手段によって、情報の演算又は加工を実現することで、図１及び図２に示す各機能を備えた監視制御装置１が構築される。
　すなわち、監視制御装置１のコンピュータのＣＰＵ１０１において実行されるプログラムは、監視制御装置１のコンピュータを、ＳＣＡＤＡ１０、ＯＳ３０、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０及び傾向監視機能部５０の各部として機能させるためのものである。
　なお、プログラムはＲＯＭ１０２でなくハードディスク１０６又は外部記憶装置に格納されていてもよいし、プログラムを外部から通信インターフェース１０７を介してコンピュータへとダウンロードして用いるようにしてもよい。
　以上のように構成された監視制御装置１自体に異常発生した場合の一事例について、図１１及び図１２を参照しながら説明する。図１１に示すように、この事例の期間中においては、監視制御装置１自体に２回の異常が発生している。これら２回の異常は、いずれも通信異常（通信ネットワーク３への通信の切断）である。
　まず、１回目の通信異常は、２０１４年９月２０日に発生している。この２０１４年９月２０日の通信異常の発生時には、ＯＳログ出力部３１から出力されたログ情報に「ソース」が「ｅ１ｃｅｘｐｒｅｓｓ」、「ＩＤ」が「２７」のログデータが含まれている。一方、異常・対策情報記憶部５８には、監視制御装置１自体に異常が過去に発生した際のログデータとして「ソース」が「ｅ１ｃｅｘｐｒｅｓｓ」で「ＩＤ」が「２７」のものが記憶されている。
　したがって、異常情報抽出部５９は、統合ログ記憶部５７に記憶されたログ情報に異常・対策情報記憶部５８に記憶されたログ情報と合致するものがあるとして、監視制御装置１自体に異常が発生したことを検出する。この際、異常・対策情報記憶部５８には、当該異常の「説明」として「通信ネットワークの通信切断」、対策として「通信ケーブルの確認、頻発時はＯＳ不安定」という情報が記憶されている。
　そこで、異常情報抽出部５９は、監視制御装置１の異常が検出された際のログ情報を抽出するとともに、この検出された異常の説明及び対策の情報を異常・対策情報記憶部５８から取得する。そして、抽出、取得されたこれらの情報は異常情報出力部６０により出力される。また、この際、報知部６１は、監視制御装置１自体の異常発生が検出されたことを報知する。
　次に、２回目の通信異常は、２０１４年９月２７日に発生している。この２０１４年９月２０日の通信異常の発生時には、通信ＳＷログ出力部４１から出力されたログ情報に「詳細」が「Ｃｌｉｅｎｔ（１２）　Ａｂｎｏｒｍａｌ」であるログデータが含まれている。このログデータは、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０の通信クライアントに異常が発したことを示すものである。
　統合されたログ情報を見ると、これらの通信異常が発生する以前には、ブザーリセットボタン２２が操作されていることがわかる。１回目の通信異常が発生する前に、ブザーリセットボタン２２が２回操作されている。また、２回目の通信異常が発生する前に、ブザーリセットボタン２２が１回操作されている。
　そして、１回目及び２回目の通信異常の発生は、いずれも、最後にブザーリセットボタン２２が操作されてから、おおむね５日後に通信異常が発生していることがわかる。これに対し、ブザーリセットボタン２２が操作された前後では、監視制御装置１の異常発生を示すログデータは記録されていない。
　このように、ログ抽出部５４により抽出されて統合ログ記憶部５７に記憶されているログ情報から、ブザーリセットボタン２２の操作と監視制御装置１の通信異常の発生とには一定の相関があり、最後にブザーリセットボタン２２を操作してから約５日後に通信異常が発生する傾向があることを把握することができる。そして、この傾向からブザーリセットボタン２２の操作を行わないと通信異常の発生に繋がることが推測される。
　そこで、この推測を元にブザーリセットボタン２２を操作しないということを条件にして、再現試験を行うことができる。このように、ログ抽出部５４により抽出されて統合ログ記憶部５７に記憶されているログ情報を分析することで、再現試験の条件を絞りこむことができ、異常が発生する要因の特定と当該異常への対策の立案を短期間で行うことが可能となる。
　特に、１回目の異常発生に関して、ブザーリセットボタン２２が操作されてから、５日が経過する前に再びブザーリセットボタン２２が操作された場合（２０１４年９月１３日→１５日）には、通信異常は発生していない。一方、ブザーリセットボタン２２が操作されてから、再びブザーリセットボタン２２が操作されることなく約５日が経過した場合に通信異常が発生している。
　この事例の１回目の通信異常について再現試験を実施したところ、監視制御装置１の音声出力機能に問題があり、アラーム音が鳴動しつづけるとメモリの使用量が増加していく問題が発覚した。すなわち、図１１に示すように、ブザーリセットボタン２２を５日以内に操作していた場合にはメモリ使用量が上限を超過する前にアラーム音の鳴動が停止されるため、異常ログが出力されるまでには至らなかった。
　一方、ブザーリセットボタン２２を操作することなく５日以上が経過し、アラーム音の鳴動が継続するとメモリ使用量が上限を超過しＯＳが不安定となり、通信ネットワーク３への通信切断のログが誤検出されるということを突き止めることができた。そして、さらに、音声出力機能の設定の見直しによりアラーム音の鳴動が継続してもメモリ使用量が増加しないという根本対策を実施することができる。
　以上のように構成された監視制御装置は、プラントの状態を監視し、プラントを制御する制御手段（ＰＬＣ２）と通信可能に接続され、制御手段へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置である。そして、当該監視制御装置１の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段であるＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１と、プラントに関する異常を検出した場合にアラーム音を鳴動させるアラーム鳴動手段と、当該監視制御装置１に対するアラーム音の鳴動停止操作を検出する操作検出部５２と、操作検出部５２が鳴動停止操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出部５４と、ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段である統合ログ記憶部５７と、を備えている。
　このように、アラーム音の鳴動停止操作に着目することで、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置１自体の特にアラーム音の鳴動停止操作に関連する異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができる。
　そして、監視制御装置１自体に異常が発生した際に収集したログ情報を用いて、特にアラーム音の鳴動停止操作との関連を中心に必要十分な量のログ情報の分析を行うことができるため、異常要因の特定に多くの労力及び時間等を必要とすることなく、効率的に要因の特定及び異常発生の要因の除去を実施することが可能である。
　また、従来の監視制御装置１では、網羅的に大量のログ情報が存在するため、監視制御装置１自体の異常発生時に当該異常の発生要因とアラーム音の鳴動停止操作との関連性及び傾向を把握することが困難であり、本来の要因を特定することができない可能性がある。このため、本来の要因と無関係な通信ケーブル又はＨＵＢの交換等の効果の無い対策を実施してしまい、問題が再発しプラントの稼働率の低下、又は、異常中に適切な操作ができずプラントで製造される製品に傷がついたり加工精度が低下したりすることにより製品品質の低下が継続してしまうおそれがある。
　これに対し、この発明に係る監視制御装置１によれば、監視制御装置１自体の異常要因の特定と対策の実施を早期に行うことができるようになり、監視制御装置１自体の異常の再発を防ぐことでプラントの稼働率や製品品質の低下招くような状況を抑制することが可能である。
実施の形態２．
　図１３は、この発明の実施の形態２に係るもので、監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。
　前述した実施の形態１は、操作検出手段が監視制御装置に対するアラーム音の鳴動停止操作を検出した場合に、ログ抽出手段が検出時点を基準とした時間範囲内におけるログ情報を抽出するものであった。これに対し、ここで説明する実施の形態２は、操作検出手段が監視制御装置に対するアラームの確認操作を検出した場合に、ログ抽出手段が検出時点を基準とした時間範囲内におけるログ情報を抽出するようにしたものである。
　すなわち、監視制御装置１は、プラントの状態又は動作等について異常を検出した場合にアラームを発生させるアラーム発生機能部（図示せず）を備えている。また、アラーム発生機能部とともに、実施の形態１で説明したアラーム鳴動機能部を備えてもよい。
　図１３に示すように、ＳＣＡＤＡ１０には、画面Ｂ２３が表示される。アラーム発生機能部によるアラーム発生中には、画面Ｂ２３には、アラーム確認ボタン２４及びアラーム表示部２５が配置される。アラーム表示部２５には、発生中のアラームに関する情報が表示される。監視制御装置１の操作者が、アラーム表示部２５の表示内容を確認した上で、アラーム確認ボタン２４を操作することで、アラーム発生機能部により発生されたアラームを停止させることができる。
　この実施の形態２においても、実施の形態１と同様に、監視制御装置１は、傾向監視機能部５０を備えている。この傾向監視機能部５０の基本的な構成は、実施の形態１と同じである。そこで、実施の形態２においても、図２を参照しながら傾向監視機能部５０の構成について説明する。この実施の形態２においては、ブザーリセットボタン２２に代えて、少なくともアラーム確認ボタン２４の操作内容が操作入力記録部５１により記録される。
　また、実施の形態２においては、対象操作記憶部５３は、アラームの確認操作を操作検出部５２による検出対象となる操作として記憶している。アラームの確認操作とは、具体的には、アラーム発生機能部によるアラームの発生中におけるアラーム確認ボタン２４への操作である。したがって、操作検出部５２は、監視制御装置１に対するアラームの確認操作を検出する操作検出手段を構成している。
　そして、ログ抽出部５４は、操作検出手段である操作検出部５２が検出対象操作である確認操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段を構成している。
　なお、他の構成及び動作については実施の形態１と同様であって、その詳細説明は省略する。
　以上のように構成された監視制御装置は、プラントの状態を監視し、プラントを制御する制御手段（ＰＬＣ２）と通信可能に接続され、制御手段へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置である。そして、当該監視制御装置１の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段であるＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１と、プラントに関する異常を検出した場合にアラームを発生させるアラーム発生手段と、当該監視制御装置１に対するアラームの確認操作を検出する操作検出部５２と、操作検出部５２が確認操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出部５４と、ログ抽出部５４により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段である統合ログ記憶部５７と、を備えている。
　そして、このように、アラームの確認操作に着目することで、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置１自体の特にアラーム音の鳴動停止操作に関連する異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができる。
　また、収集されたログ情報を用いて監視制御装置１自体の異常要因の特定と対策の実施を効率的かつ早期に行うことができるようになり、監視制御装置１自体の異常の再発を防ぐことでプラントの稼働率や製品品質の低下招くような状況を抑制することが可能である。
　なお、実施の形態１のアラーム音の鳴動停止操作及びこの実施の形態２のアラームの確認操作は、いずれも、プラントの異常信号に対する監視制御装置１への操作と言うことができる。したがって、実施の形態１及び実施の形態２をまとめると、プラントの異常信号に対する監視制御装置１への操作に着目することで、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置１自体のプラントの異常信号に対する監視制御装置１への操作に関連する異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができるものであると言うこともできる。
実施の形態３．
　図１４は、この発明の実施の形態３に係るもので、監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。
　ここで説明する実施の形態３は、実施の形態１において、操作検出手段が監視制御装置に対する制御手段（ＰＬＣ）への制御信号の出力を伴う信号出力操作を検出した場合に、ログ抽出手段が検出時点を基準とした時間範囲内におけるログ情報を抽出するようにしたものである。
　すなわち、実施の形態１で説明したように、監視制御装置１は、制御手段であるＰＬＣ２へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能である。そして、ＳＣＡＤＡ１０は、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０の機能を用いることで、ネットワーク７２を経由してＰＬＣ２との相互通信を実現している。したがって、ＳＣＡＤＡ１０での操作によるＰＬＣ２への制御信号の出力は、ＰＬＣ通信用ＳＷ部４０を介して行われる。
　図１４に示すように、ＳＣＡＤＡ１０には、画面Ｃ２６が表示される。画面Ｃ２６には、クリアボタン２７、実行ボタン２８及び制御操作ボタン２９が配置されている。制御操作ボタン２９は、プラントの制御を監視制御装置１の操作により行う手動制御と、プラントの制御をＰＬＣ２により自律的に行う自動制御とで切り換えるためのものである。手動制御と自動制御が切り換えられる際には、監視制御装置１からＰＬＣ２へとその旨の制御信号が出力される。
　また、制御操作ボタン２９により手動制御が選択された状態で、実行ボタン２８を操作すると、設定した制御内容を実行するための制御信号がＰＬＣ２へと出力される。そして、制御操作ボタン２９により手動制御が選択された状態で、クリアボタン２７を操作すると、設定した制御内容をクリアするための制御信号がＰＬＣ２へと出力される。
　この実施の形態３においても、実施の形態１と同様に、監視制御装置１は、傾向監視機能部５０を備えている。この傾向監視機能部５０の基本的な構成は、実施の形態１と同じである。そこで、実施の形態３においても、図２を参照しながら傾向監視機能部５０の構成について説明する。この実施の形態３においては、ブザーリセットボタン２２に代えて、少なくともクリアボタン２７、実行ボタン２８及び制御操作ボタン２９の操作内容が操作入力記録部５１により記録される。
　また、実施の形態３においては、対象操作記憶部５３は、制御手段（ＰＬＣ２）への制御信号の出力を伴う信号出力操作を操作検出部５２による検出対象となる操作として記憶している。ＰＬＣ２への制御信号の出力を伴う信号出力操作とは、具体的には、クリアボタン２７、実行ボタン２８及び制御操作ボタン２９のいずれかへの操作である。したがって、操作検出部５２は、監視制御装置１に対する制御手段（ＰＬＣ２）への制御信号の出力を伴う信号出力操作を検出する操作検出手段を構成している。
　そして、ログ抽出部５４は、操作検出手段である操作検出部５２が検出対象操作である信号出力操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段を構成している。
　なお、他の構成及び動作については実施の形態１と同様であって、その詳細説明は省略する。
　以上のように構成された監視制御装置は、プラントの状態を監視し、プラントを制御する制御手段（ＰＬＣ２）と通信可能に接続され、制御手段へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置である。そして、当該監視制御装置１の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段であるＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１と、当該監視制御装置１に対する制御手段への制御信号の出力を伴う信号出力操作を検出する操作検出部５２と、操作検出部５２が信号出力操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出部５４と、ログ抽出部５４により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段である統合ログ記憶部５７と、を備えている。
　そして、このように、制御手段（ＰＬＣ２）への制御信号の出力を伴う信号出力操作に着目することで、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置１自体の特に制御手段への制御信号の出力を伴う信号出力操作に関連する異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができる。
　また、収集されたログ情報を用いて監視制御装置１自体の異常要因の特定と対策の実施を効率的かつ早期に行うことができるようになり、監視制御装置１自体の異常の再発を防ぐことでプラントの稼働率や製品品質の低下招くような状況を抑制することが可能である。
実施の形態４．
　図１５は、この発明の実施の形態４に係るもので、監視制御装置を備えたプラント制御システムの構成を示すブロック図である。
　ここで説明する実施の形態４は、実施の形態１において、表示手段に表示された操作画面の切替えを検出する画面切替検出手段を備え、画面切替検出手段が操作画面の切替えを検出した場合に、ログ抽出手段が検出時点を基準とした時間範囲内におけるログ情報を抽出するようにしたものである。
　すなわち、実施の形態１で説明したように、監視制御装置１は、例えばモニタ１０５等の操作画面を表示する表示手段を備えている。図１５に示すように、ＳＣＡＤＡ１０には、例えば、画面Ａ２１及び画面Ｃ２６が表示される。これらの画面Ａ２１及び画面Ｃ２６は、表示手段であるモニタ１０５に表示される操作画面である。なお、画面Ａ２１は実施の形態１で説明したものと同様であり、画面Ｃ２６は実施の形態３で説明したものと同様である。
　監視制御装置１の操作者は、必要に応じて、操作画面を画面Ａ２１と画面Ｃ２６との間で切り替えることができる。この操作画面の切り替えは、具体的には実施の形態１で説明した入力部１０４であるマウス又はキーボード等への操作により行う。監視制御装置１は、画面切替検出部７０を備えている。画面切替検出部７０は、記表示手段であるモニタ１０５に表示された操作画面の切替えを検出する画面切替検出手段である。なお、画面切替検出部７０による画面切替えの検出対象となるのは、ＳＣＡＤＡ１０中の画面のみならず、ＳＣＡＤＡ１０の画面とＯＳ３０の画面との切替えであったり、ＳＣＡＤＡ１０の面画と通信ＳＷログ出力部４１の画面との切替であったりしてもよい。
　この実施の形態４においても、実施の形態１と同様に、監視制御装置１は、傾向監視機能部５０を備えている。この傾向監視機能部５０の基本的な構成は、実施の形態１と同じである。そこで、実施の形態４においても、図２を参照しながら傾向監視機能部５０の構成について説明する。この実施の形態４においては、ブザーリセットボタン２２に代えて、少なくとも画面切替検出部７０の検出内容が操作入力記録部５１により記録される。操作入力記録部５１により画面切替検出部７０の検出内容が記録される際、この記録される内容には、少なくとも、どの操作画面からどの操作画面への切替えが行われたのかを特定可能な情報が含まれる。
　また、実施の形態４においては、対象操作記憶部５３は、画面切替検出部７０により検出された操作画面の切替えを操作検出部５２による検出対象となる入力として記憶している。そして、ログ抽出部５４は、操作検出部５２が検出対象である操作画面の切替えを検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出する。
　ここで、操作検出部５２が検出対象である操作画面の切替えを検出した場合とは、すなわち、画面切替検出部７０が操作画面の切替えを検出した場合である。したがって、ログ抽出部５４は、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段を構成していると言える。
　なお、他の構成及び動作については実施の形態１と同様であって、その詳細説明は省略する。
　以上のように構成された監視制御装置は、プラントの状態を監視し、プラントを制御する制御手段であるＰＬＣ２と通信可能に接続され、制御手段へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置である。そして、当該監視制御装置１の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段であるＳＣＡＤＡログ出力部１１、ＯＳログ出力部３１及び通信ＳＷログ出力部４１と、操作画面を表示する表示手段と、表示手段に表示された操作画面の切替えを検出する画面切替検出部７０と、画面切替検出部７０が操作画面の切替えを検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出部５４と、ログ抽出部５４により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段である統合ログ記憶部５７と、を備えている。
　そして、このように、操作画面の切替えに着目することで、取得、保存するログ情報の容量を少なく抑えつつ、監視制御装置１自体の特に操作画面の切替えに関連する異常発生を検出、分析するために必要な情報を効率的に収集することができる。
　また、収集されたログ情報を用いて監視制御装置１自体の異常要因の特定と対策の実施を効率的かつ早期に行うことができるようになり、監視制御装置１自体の異常の再発を防ぐことでプラントの稼働率や製品品質の低下招くような状況を抑制することが可能である。
　この発明は、プラントの状態を監視し、このプラントを制御する制御手段（例えばＰＬＣ）と通信可能に接続され、制御手段へとプラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置に利用できる。
　１　監視制御装置、　２　ＰＬＣ、　３　通信ネットワーク、　１０　ＳＣＡＤＡ、　１１　ＳＣＡＤＡログ出力部、　２１　画面Ａ、　２２　ブザーリセットボタン、　２３　画面Ｂ、　２４　アラーム確認ボタン、　２５　アラーム表示部、　２６　画面Ｃ、　２７　クリアボタン、　２８　実行ボタン、　２９　制御操作ボタン、　３０　ＯＳ、　３１　ＯＳログ出力部、　４０　ＰＬＣ通信用ＳＷ部、　４１　通信ＳＷログ出力部、　５０　傾向監視機能部、　５１　操作入力記録部、　５２　操作検出部、　５３　対象操作記憶部、　５４　ログ抽出部、　５５　ログ変換部、　５６　ログ統合部、　５７　統合ログ記憶部、　５８　異常・対策情報記憶部、　５９　異常情報抽出部、　６０　異常情報出力部、　６１　報知部、　６２　異常情報更新部、　７０　画面切替検出部、　１０１　ＣＰＵ、　１０２　ＲＯＭ、　１０３　ＲＡＭ、　１０４　入力部、　１０５　モニタ、　１０６　ハードディスク、　１０７　通信インターフェース

Claims (8)

  1. 　プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、
    　当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、
    　前記プラントに関する異常を検出した場合にアラーム音を鳴動させるアラーム鳴動手段と、
    　当該監視制御装置に対する前記アラーム音の鳴動停止操作を検出する操作検出手段と、
    　前記操作検出手段が鳴動停止操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、
    　前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた監視制御装置。
  2. 　プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、
    　当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、
    　前記プラントに関する異常を検出した場合にアラームを発生させるアラーム発生手段と、
    　当該監視制御装置に対する前記アラームの確認操作を検出する操作検出手段と、
    　前記操作検出手段が確認操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、
    　前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた監視制御装置。
  3. 　プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、
    　当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、
    　当該監視制御装置に対する前記制御手段への制御信号の出力を伴う信号出力操作を検出する操作検出手段と、
    　前記操作検出手段が信号出力操作を検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、
    　前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた監視制御装置。
  4. 　プラントの状態を監視し、前記プラントを制御する制御手段と通信可能に接続され、前記制御手段へと前記プラントの制御内容を指示するための制御信号を出力可能な監視制御装置であって、
    　当該監視制御装置の状態及び動作に関するログ情報を取得するログ取得手段と、
    　操作画面を表示する表示手段と、
    　前記表示手段に表示された操作画面の切替えを検出する画面切替検出手段と、
    　前記画面切替検出手段が操作画面の切替えを検出した場合に、この検出時点を基準とした予め設定された時間範囲内においてログ取得手段が取得したログ情報を抽出するログ抽出手段と、
    　前記ログ抽出手段により抽出されたログ情報を記憶するログ情報記憶手段と、を備えた監視制御装置。
  5. 　過去の前記監視制御装置の異常の発生時における前記ログ情報を記憶する異常情報記憶手段と、
    　前記ログ情報記憶手段に記憶されたログ情報と前記異常情報記憶手段に記憶されたログ情報とを照合し、前記監視制御装置に異常が発生したことを検出する異常検出手段と、を備えた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の監視制御装置。
  6. 　前記異常情報記憶手段は、前記監視制御装置の異常の対策情報を、当該異常の過去の発生時における前記ログ情報と対応付けて記憶し、
    　前記異常検出手段は、前記監視制御装置に異常が発生したことを検出した場合に、当該異常の対策情報を前記異常情報記憶手段に記憶された情報から取得する請求項５に記載の監視制御装置。
  7. 　前記異常情報記憶手段に記憶された、過去の前記監視制御装置の異常の発生時における前記ログ情報及び当該異常への対策情報の少なくとも一方を更新するための更新手段を備えた請求項６に記載の監視制御装置。
  8. 　前記監視制御装置は、少なくともＯＳ及びＳＣＡＤＡのソフトウエアが実行されるコンピュータからなり、
    　前記ログ取得手段が取得するログ情報には、ＯＳのログ情報及びＳＣＡＤＡのログ情報が含まれ、
    　前記ログ取得手段が取得したＯＳのログ情報及びＳＣＡＤＡのログ情報を統合するログ統合手段を備え、
    　前記ログ情報記憶手段は、前記ログ統合手段により統合されたログ情報を記憶する請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の監視制御装置。
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