WO2016129968A1 - 식품 가공 조리기기 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a food processing cooker, and more particularly, a container module containing a food material during cooking is detachably installed with a housing module to facilitate management and reduce heat and carbon powder generated while reducing noise and vibration. It is configured to discharge to the outside to increase the stability and efficiency of the device, and relates to a food processing cooking device made of a separate secondary cooking using the steam generated during cooking.
  • tofu contains unsaturated fatty acids and is a low-calorie, high-protein food with a full satiety, which is good for dieting, and the lecithin in tofu protects the stomach wall, making the stomach comfortable, and making the intestines comfortable and dietary fiber.
  • oligosaccharides help prevent constipation by promoting bowel movements.
  • ingredients such as soybeans, rice, juice, soy milk, bean curd, and so on
  • ingredients such as soybeans, various grains, and fruits are used, such as pans and pots.
  • a cooker which can be easily cooked in one device, has been developed and used at home, and devices such as home soy milk tofu makers have been cooking by several stages when cooking soy milk, tofu, bean curd, etc. At home, it is used to easily cook in one device.
  • a conventional cooking machine for cooking tofu and the like is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 20-0338580.
  • a food material is put into a cooking container, heat is applied from the bottom or the inside of the container, and the material inside the container. Grinding and cooking is performed while grinding by the rotary blade.
  • the power unit performs the operation of pulverizing the food material by using the power of the rotational force of the motor, as the driving motor is a universal motor (Universal Motor) of the cross-flow for the most part is used.
  • the driving motor is a universal motor (Universal Motor) of the cross-flow for the most part is used.
  • the power unit uses the rotational force of the driving motor in a limited space, heat generation due to the driving of the motor is inevitably generated.
  • the device according to the prior art had a problem that can not utilize the steam in a way to discharge the steam generated during the processing of food as it is outside.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, firstly, an object of maximizing the convenience of the user by arranging the cooking container module and the power module for transmitting power independently using the housing module.
  • the rotary blade is easily and safely separated to facilitate the washing, the purpose of the new food can be cooked by reusing the steam generated during cooking.
  • the container module provided with a rotary blade for crushing the food contained in the inner space;
  • a housing module composed of a combination of an upper housing for supporting the container module and a lower housing coupled to the upper housing;
  • a power module mounted on the inner space of the housing module by the base bracket and transmitting power generated by the motor to the power transmission unit to rotate the rotary blade.
  • the container module is detachably seated while preventing shaking by the mounting groove of the upper housing, the power module is configured to reduce vibration and noise by the dustproof member.
  • the seating groove has a corresponding size and shape so that the outer surface of the container module can be seated, and has a size and shape corresponding to the seating groove formed on the side of the upper housing, and the lower end of the container module It consists of a lower seating groove formed in the lower portion of the upper housing.
  • the anti-vibration member the first anti-vibration member is fitted in the anti-vibration groove formed along the outer circumferential surface of the base bracket and fixed to penetrate the anti-vibration coupling of the lower housing, the first anti-vibration member mounted between the base bracket and the lower housing; It is configured to include a second dust-proof member formed to protrude downward while penetratingly coupled to the bottom of the lower housing.
  • the power module includes: a first discharge fan positioned at an upper portion of the motor box and configured to form a vortex on an inner space of the motor box according to driving; an exhaust port including a first discharge fan therein and formed at one side of the upper housing; And a motor cover formed with a duct flow path through which the end communicates with the air and directs the air flow to the outside.
  • the heat generated from the motor and the carbon powder are discharged to the outside, and if necessary, the end of the duct flow path further includes a second discharge fan.
  • it is configured to further comprise a steamer configured to perform cooking other than cooking in the container module by using the vapor diffused seated on the top of the container module.
  • the food processing cooking appliance according to the present invention has an effect of maximizing convenience of a user by independently arranging a container module for cooking and a power module for transmitting power using a housing module.
  • the rotary blade is easily and safely separated and easy to wash, and has the effect of cooking new food by reusing the steam generated during cooking.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a food processing cooking appliance according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a separated state of the container module and the housing module of the food processing cooker according to the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a food processing cooking appliance according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing a food processing cooker according to the present invention.
  • 5 and 6 is a view showing a container module of the food processing cooking apparatus according to the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing a grinding controller coupled to the rotary blade of the food processing cooking appliance according to the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a lower housing and a power module of a food processing cooker according to the present invention.
  • FIG. 9 is a view showing a first dustproof member of the food processing cooking appliance according to the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a portion of a power module of a food processing cooking appliance according to the present invention.
  • FIG. 11 is a view showing a state including a steam cooking module of the food processing cooking appliance according to the present invention.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view showing a steam cooking module of the food processing cooking appliance according to the present invention.
  • Figure 1 is a perspective view showing a food processing cooker according to the present invention
  • Figure 2 is a view showing a separate view of the container module and the housing module
  • Figure 3 is a schematic showing a food processing cooker according to the present invention It is a cross section.
  • 4 is an exploded perspective view illustrating a food processing cooker according to the present invention
  • FIGS. 5 and 6 are views illustrating a container module of the food processing cooker according to the present invention.
  • the food processing cooking apparatus 1 is rotated when cooking food using food materials such as soybeans, various grains, fruits, etc. to cook tofu dishes, porridge, rice, juice, soy milk, bean curd, etc.
  • the cooking apparatus is configured to use the grinding operation using the blade 140 and the cooking operation using the heater A at the same time.
  • the food processing cooker 1 is largely composed of a container module 100, a housing module 200 and a power module 300.
  • a steamer (FIG. 11, 400) detachably seated on the upper portion of the housing module 200 as needed.
  • the container module 100 has a rotary blade 140 for crushing the food material contained therein with the inner space therein.
  • the housing module 200 includes a combination of an upper housing 200a detachably supporting the container module 100 and a lower housing 200b coupled thereto, and the power module 300 may be provided therein. It has an internal space that can be sized.
  • the power module 300 is mounted and fixed by the base bracket 310 on the inner space of the housing module 200, and transmits the power generated from the motor M to the power transmission unit 390 Rotating the rotary blade 140 of the container module 100.
  • the container module 100 is detachably seated while being prevented from shaking in the seating grooves 210 and 220 of the upper housing 200a, and the power module 300 is vibrated by the dustproof members 320 and 240. And noise is reduced.
  • the steamer (FIG. 11, 400) is seated on the upper portion of the container module 100 can be used to cook food separately from the cooking in the container module 100 by using the vapor diffused when cooking food using food ingredients. It is configured to be.
  • the container module 100, the food material for cooking processing is accommodated, the container main body 110 and the container main body 110 having a handle 111 on the inside and the outer space is largely opened, the container main body 110 It is coupled to the lower portion of the container base 130 for supporting it, and the upper portion of the container body 110 is configured to include a container cover 120 for covering and sealing the open inner space.
  • the container base 130 is provided with a heater (A) for heating the food material on the inner space of the container body 110 to perform the cooking operation.
  • the heater A may be configured on one side of the housing module 200 separately from the container module 100.
  • the heater A is provided above the container base 130 of the container module 100 or below the container body 110. According to the circular or ring shape.
  • the heater (A) may be configured in various forms, such as a rod shape having a predetermined length that can generate heat in other food, the container to block direct contact with water or cooking materials
  • the coating is disposed on the inner bottom surface of the container body 110 of the module 100, or is disposed on the outer bottom surface of the container body 110, or is disposed on the container base 130.
  • the container body 110 is a metal having corrosion resistance and heat resistance such as stainless in order to have hygienic safety by preventing the generation of harmful substances without the food warmed easily by the heat during cooking on the inner surface in which the food is accommodated A coating layer made of material is included therein.
  • the one side provided with the heater (A) is provided with a temperature sensing unit 170 that can measure the temperature can control the appropriate temperature of the container body (110).
  • the temperature sensing unit is interlocked with the electrical unit 340 of the power module 300 that can control the heat transmitted when cooking in accordance with the temperature sensing, so that the appropriate temperature can be transferred into the container module 100. .
  • the upper portion of the container module 100 is provided with a foam detecting unit 180 that can detect the bubbles generated when cooking food to prevent the foam is excessively increased and negatively affect cooking.
  • the foam detection unit 180 may be formed on the inner side of the container body 110 of the container module 100 or the bottom of the container cover 130.
  • the inner surface of the container body 110 of the container module 100 to configure at least one or more grinding projections 112 to improve the food grinding effect according to the rotary blade 140.
  • the location and number of the grinding protrusions 112 may be variously arranged, and the grinding force is increased by the rotary blade 140, and thus, the completion of the food may be faster than that of the existing cooker.
  • the protruding crushing protrusion 112 collides with the food according to the narrowing the distance between the food and the rotary blade 140 to form a vortex and the food is not crushed by the rotary blade 140 is crushed again It is possible to improve the grinding power of the whole food.
  • the crushing projection 112 serves as a support when installing a mechanism for cooking other dishes in the container body 110 inside.
  • the container cover 120 of the container module 100 covers and seals the opened inner space of the container body 110, and has a shape corresponding to the opened upper shape and is completed in the container body 110. It is detachably configured to discharge food.
  • the container module 100 includes a cover fixing part 111a that can be fixed so that the container cover 120 does not separate when the container cover 120 is coupled with the container body 110 so that food does not leak. do.
  • the cover fixing part 111a is formed in a lock / unlock mode that is switched in a slide form as shown in FIG. 2.
  • the container cover 120 is covered with an upper portion of the container body 110, the inlet 123 and the opening hole-shaped inlet (123) to put the ingredients used in the food into the container body 110 123 is configured to include a stopper 121 of the size that can be blocked.
  • the stopper 121 performs a function of preventing the food contained in the container body 110 from coming out during the grinding or cooking, and as a measuring cup for measuring the amount of food by forming a measuring scale on the side as needed Can be used.
  • the container cover 120 further includes a cover packing 124 on an edge surface of the container cover 110 which is in contact with the container body 110, and the cover packing 124 is formed with the container body 110.
  • the container cover 120 When the container cover 120 is coupled, it maintains a solid bond and functions to prevent food from being discharged to the outside.
  • the cover packing 124 is disposed on the step of the container cover 120, including at least two or more ring-shaped protrusions are provided so that a double or more packing can be made, it is preferably formed of an insulating material such as rubber. .
  • the container cover 120 is formed to further include a fixing clasp 122 protruding downward on one end.
  • the fixing latch 122 is fixedly inserted into the latch groove 211 formed in the upper housing 200a of the housing module 200 to be described later.
  • the clasp groove 211 is formed in a position and size corresponding to the fixing clasp 122 is inserted into the upper surface seating groove 210 of the upper housing 200a, the clasp groove 211 ) And the fixing clasp 122 securely mounts the container module 100 to the housing module 200 and prevents shaking during the grinding or cooking process.
  • a rotary blade 140 axially connected to the power module 300 is provided inside the container main body 110 to use the rotational force transmitted from the power module 300 to prepare the food material on the inner space of the container main body 110. Grind to facilitate cooking.
  • the rotary blade 140 is preferably installed on the inner bottom surface of the container body 110 of the container module 100 is composed of a combination of a plurality of blades (141, 142) and rotates Demonstrates crushing force by
  • the rotary blade 140 has a rotary shaft 143 that is rotated by the power transmission unit 390 of the power module 300 to be described later, is fixed to the rotary shaft 143 and the container module 100 It includes a bending blade 141 of the shape bent along the bottom surface of the container body 110, the horizontal blade 142 fixed to the rotating shaft 143.
  • the bending blade 141 and the horizontal blade 142 may be formed as a single, or a plurality of radial blades may be formed.
  • Figure 7 is a view showing a grinding controller coupled to the rotary blade of the food processing cooking apparatus according to the present invention.
  • the rotary blade 140 is disposed so as to be detachable on the upper grinding control that can control the food grinding force of the rotary blade 140 when cooking food ( 170).
  • the grinding controller 170 may be selected according to the food cooking method, mounted on the top of the rotary blade 110, the pulverized crushed to a function and size that can stir the crushed food to the upper container body 110 Ascends.
  • the grinding controller 170 includes symmetrical wings 171 on both sides of the central axis, and includes a plurality of protrusions 172 at ends of the wings.
  • the wing 171 is a frame shape that forms a skeleton to mix the food but do not interfere with the circulation of the food as much as possible, the protrusion 172 is formed at various angles, the food crushed in accordance with the rotation of the rotary blade 140 By raising the food is crushed to a predetermined size is no longer pulverized by the rotary blade 140 to be floating in the rising portion of the food.
  • the grinding regulator 170 is formed according to the blade shape of the rotary blade 140 to form a protective wing 173 to prevent the exertion of the grinding force, sharpness so that the food is mixed It consists of a rod wing 174 without teeth.
  • the protective blade 173 is rotated to mix the food.
  • the grinding controller 170 may be selected as needed to adjust the grinding operation of the rotary blade 140 as needed to enable a variety of food cooking by the user, is limited to the same shape as the embodiment of the present invention It is not.
  • the user may optionally use a grinder such as (a) of FIG. 7 when the user wants to eat liquid food that is completely crushed according to his or her taste and choice, or eats food in which a predetermined amount of dust is mixed.
  • a grinder such as (a) of FIG. 7 when the user wants to eat liquid food that is completely crushed according to his or her taste and choice, or eats food in which a predetermined amount of dust is mixed.
  • the user may use a grinding controller as shown in FIG.
  • the grinding regulator 170 has the effect of cooking food according to the user's taste.
  • the coupler 394 of the power transmission unit 390 is male and female coupled to the lower portion of the rotation shaft 143 to rotate the rotary blade 140.
  • Rotating member 150 is provided to transmit.
  • the rotating member 150 is coupled to the male and female to be rotated in engagement with the coupler 394 located in the housing module 200, the power transmitted from the power transmission unit 390 through the rotating member 150 is rotated again. It is transmitted to the blade 140 and accordingly the rotary blade 140 is to perform the grinding operation.
  • the rotation member 150 when the rotation member 150 is coupled with the coupler 394 according to the male and female coupling, it is formed in a shape including at least one protruding edge so as not to shake or noise can form a solid bond.
  • the container base 130 of the container module 100 includes a fixing switch 160 to penetrate and fix the rotating member 150, and the rotating member 150.
  • the plurality of connection terminals 132 arranged in the circumferential direction at intervals of a predetermined distance are formed around the center.
  • connection terminal 132 is formed to have a predetermined length or more, and receives the power generated by the power module 300 and at the same time the connection guide block 223 formed in the upper housing 200a of the housing module 200 to be described later. It is inserted into the connection hole 223a to prevent vibration or noise.
  • the container base 130 is designed such that the rotating member 150 can be switched to the lock / unlock mode by the slide rotation of the fixed switch 160.
  • the combination of the rotating member 150 and the coupler 394 is configured to be coupled only in the lock mode of the fixed switch 160, so that the rotary blade 140 is safely driven without being crushed or cooked. Can be.
  • the lower portion of the container module 100 is configured to further include a temperature sensor 170 for measuring the internal temperature as described above.
  • the temperature sensing unit 170 is configured to include a temperature fuse that automatically cuts off the power when the temperature rises above a certain level.
  • the temperature fuse includes a first temperature fuse that cuts off power when the temperature of the container module 100 or the housing module 200 reaches a set temperature, and a limit temperature after the first temperature fuse is cut off. It consists of a second temperature fuse that permanently shuts off the power when exceeded to prevent overheating.
  • the first temperature fuse temporarily stops the operation of the heater A when the temperature is above a specified temperature to stop the heating of the food and the power supply.
  • the temperature above the prescribed temperature is set at 80 ° C to 180 ° C.
  • the first temperature fuse may re-drive the heater A by restoring the operation shutdown of the heater A again.
  • the second temperature fuse permanently shuts off the driving of the heater A to stop heating and power of the food.
  • the temperature above the prescribed temperature is 180 ° C to 300 ° C. Is set in.
  • the temperature fuse 170 is configured to double the temperature fuse, thereby suppressing an overheating phenomenon of the device and allowing the user to safely prepare food without risk.
  • the housing module 200 of the food processing cooking appliance 1 according to the present invention will be described as follows.
  • the housing module 200 is composed of a combination of the upper housing 200a and the lower housing 200b, the power in the inner space formed by the upper housing 200a and the lower housing 200b.
  • Module 300 is composed of a combination of the upper housing 200a and the lower housing 200b, the power in the inner space formed by the upper housing 200a and the lower housing 200b.
  • the container module 100 is detachably mounted to the mounting grooves 210 and 220 formed by the upper housing 200a.
  • the upper housing 200a is provided with a panel unit 270 to enable the user to control the cooking operation using the same.
  • the seating groove is formed of the outer seating groove 210 and the lower seating groove 220.
  • the outer seating groove 210 is formed on the side of the upper housing 200a having a corresponding size and shape so that the outer surface of the container body 110 of the container module 100 can be seated.
  • the lower seating groove 220 has a corresponding size and shape so that the lower end of the container module 100, that is, the container base 130 may be seated, and is formed below the upper housing 200a.
  • the outer seating groove 210 and the lower seating groove 220 described above serve to support the container module 100 while preventing movement of the container module 100 generated by vibration during the grinding or cooking operation. Minimize and maximize instrument stability.
  • the outer seating groove 210 and the lower seating groove 220 is in contact with the container module 100 of the rubber material or iron-based alloy material along the rim so as to further reduce noise and vibration during mounting It further comprises a buffer member.
  • the upper housing 200a in which the outer seating groove 210 is formed has a rotary switch 230 for fixing the container module 100 when the container module 100 is seated in the outer seating groove 210.
  • 210 is further formed on the upper side formed.
  • the rotary switch unit 230 has a slide protrusion 231 which protrudes outside the protrusion guide groove 232 according to the operation.
  • the slide protrusion 231 protrudes to the outside according to the switching operation of the rotary switch unit 230, and the protruding slide protrusion 231 has a fixing latch 122 of the container cover 120 of the container module 100.
  • the formed end is pushed in the horizontal direction to be in close contact with the cover fixing portion 111a.
  • the container module 100 according to the slide cover 231 of the rotary switch unit 230 and the container cover 120 of the cover fixing part 111a provided in the handle 111 of the container module 100 are It is seated in the outer seating groove 210 without shaking more and more stably, while reducing vibration and noise.
  • a latch groove 211 is inserted into the fixing latch 122 formed in the container cover 120 of the container module 100 is fixed.
  • the lower seating groove 220 is preferably formed to have an inclination in the outward direction from the center where the container module 100 is seated, one side having a lower height than the center and communicating with the outside 260.
  • the drain opening 221 is connected to.
  • the drain 221 is to prevent the liquid food spilled from the container module 100 during cooking or water generated during cooking or leaked water to damage the inside of the device, the drain 221 is a lower seating groove 220
  • the liquid flowed down according to the inclined angle (Fig. 3, ⁇ ) is discharged to the outside through the drainage pipe 260 of the lower housing 200b.
  • the lower seating groove 220 a plurality of stepped grooves that the plurality of fitting step (131) protruding formed on the lower end of the container module 100, that is, the outer peripheral surface of the container base 130 is fitted by sliding 222 is further formed.
  • the lower seating groove 220 includes a plurality of connection holes 223a into which the plurality of connection terminals 132 disposed on the bottom surface of the container base 130 of the container module 100 may be inserted or accommodated.
  • the connection guide block 223 is configured.
  • connection terminal 132 is inserted into the terminal hole 351 of the connection block 350 formed on the base bracket 310 of the power module 300 to be described later to receive power.
  • connection guide block 223 has a size and a position that the connection block 350 of the power module 300 can be mounted therein when the upper housing 200a and the lower housing 200b are coupled to each other.
  • the connection hole 223a of the block 223 is formed at a position corresponding to the terminal hole 351 of the connection block 350.
  • connection guide block 223 is preferably formed of an insulating material such as silicon or rubber on the upper side or the whole so that power is not leaked to the outside.
  • center of the lower seating groove 220 is provided with a coupler 394 that rotates in combination with the rotating member 150 of the container module 100.
  • the upper housing 200a includes a panel 270 having a button and a display for controlling driving such as cooking status and cooking status according to cooking.
  • the panel unit 270 is interlocked with the electrical unit 340 of the power module 300, it is possible to check in real time the process of cooking.
  • the upper housing 200a includes an exhaust port 280 composed of a plurality of through holes, and the exhaust port 280 is formed in the motor cover 370 of the power module 300 to be described later. It communicates with and performs the function of discharging the heat and carbon powder generated in the power module 300 to the outside.
  • the lower housing 200b is combined with the upper housing 200a to form a space in which the power module 300 may be provided, and a dustproof member for reducing vibration and noise, and heat and carbon powder. It has a structure that can be discharged to the outside.
  • the power transmission unit 390 of the power module 300 is stably positioned at the bottom to easily transfer the power by the motor (M) to the rotary blade 140 of the container module 100.
  • the lower housing 200b is provided with a plurality of supports for coupling with the upper housing and is provided with a dustproof coupling 250 for the installation of the dustproof member 320.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a lower housing and a power module of a food processing cooker according to the present invention
  • FIG. 9 is a view showing a first dustproof member of the food processing cooker according to the present invention
  • FIG. Sectional view showing a part of the power module of the food processing cooking appliance according to.
  • the power module 300, the rotary blade 130 of the container module 100 provides power to rotate to perform the grinding work on the food material
  • the base bracket 310 and the motor box 330 and the power transmission unit 390 and the electric component 340 is composed of.
  • the base bracket 310 has a size and shape that can be seated with a gap on the upper portion of the lower housing (200b).
  • the motor box 330 is fixedly installed on an upper portion of the base bracket 310, and has a box shape in which an upper portion of the motor box 330 is provided.
  • the power transmission unit 390 is located in the space between the base bracket 310 and the lower housing 200b, the rotational force of the motor (M) rotary blade 140 of the container module 100 ), Having a belt or gear structure and transmitting the rotational force of the motor (M) according to their position and coupling.
  • the electrical unit 340 electrically controls the driving of the motor M, and electrically controls the operation of the heater A and the operation of the discharge fan.
  • the base bracket 310 is positioned with the height of the bottom surface of the lower housing 200b and the length of the dustproof coupling table 250, and the connection block 350 and the motor M into which the connection terminal 132 is inserted.
  • the motor box 330 having a is installed.
  • a power transmission unit 390 is provided at a gap formed between the base bracket 310 and the upper surface of the lower housing 200b to transmit power of the motor M to the rotary blade 140.
  • the base bracket 310 is the first dustproof member to prevent the vibration and noise generated while the motor (M) of the power module 300 rotates in advance and to reduce to a minimum to increase the stability and efficiency of the cooking appliance 320
  • the lower housing 200b includes a second dustproof member 240.
  • the power transmission unit 390 of the power module 300 the first drive shaft 391 is disposed in connection with the one end of the motor (M), and receives the rotational power from the first drive shaft the vessel It comprises a second drive shaft 392 to transmit to the rotary blade 140 of the module, wherein the first drive shaft 391 and the second drive shaft 392 is driven by the transmission member 393 of the gear or drive belt It is configured to be delivered.
  • a motor speed sensor (not shown) is provided between the motor M and the first drive shaft 391.
  • the detection sensor may sense the speed at which the motor rotates, and whether the sensing Transfer to the battlefield 340.
  • the electronic device 340 which receives the sensed speed and the like, appropriately controls the speed or deceleration, and finally, the rotational speed of the rotary blade 140 to which power is transmitted is controlled, and the cooking of the appropriate level desired by the user. Allow it to be completed
  • the first dustproof member 320 is fitted into a plurality of dustproof grooves 311 formed at intervals along the outer circumferential surface of the base bracket 310 to reduce vibration and noise, and to the upper surface of the lower housing 200b. It is fixed through the upper portion of the dustproof coupling table 250 having a length, that is, a height.
  • the first dustproof member 320 is mounted while contacting between the base bracket 310 and the lower housing 200b and is transmitted to the base bracket 310 when the motor 320 of the power module 300 is operated. And reduce noise.
  • the upper surface of the base bracket 310 and the lower housing 200b has a predetermined interval (a) according to the height of the dustproof coupling table 250, in the air layer of the inner space formed by the interval (a) As a result, vibration and noise are reduced once more and the dustproof efficiency is increased.
  • the second dustproof member 240 is formed to protrude downward while penetratingly coupled to the through hole formed in the bottom surface of the lower housing 200b.
  • the protruding portion as described above is in contact with the bottom surface, such as a table on which the food processing cooking apparatus 1 according to the present invention and reduces the vibration generated in the power module 300.
  • the first dustproof member 320 and the second dustproof member 240 are made of a rubber or iron-based alloy material having excellent load load, absorbed amount of vibration energy, and excellent moldability and adhesion.
  • the first dustproof member 320 has a dumbbell shape so that the first dustproof member 320 can be inserted into the dustproof groove 311 of the base bracket 310 in a lateral direction.
  • the first dustproof member 320 has a fitting mat 321 having the same thickness and size as the dustproof groove so as to be inserted into the dustproof groove 311, and has a thickness.
  • the upper mat 322 is formed to extend in the upper portion of the fitting mat 321 to be in contact with the upper surface of the base bracket 310, and has a thickness and is formed to extend in the lower portion of the fitting mat 321 base bracket ( It is composed of a lower mat 323 positioned in contact with the bottom of the 310.
  • the second dustproof member 240 is coupled to the through hole 290 of the lower housing 200b, and has a length that can penetrate the through hole 290.
  • An anti-vibration mat formed to protrude to the lower portion of the lower housing 200b integrally with the fitting rod 241 having a catching protrusion 242 fixed to the upper surface of the housing 200b and integrally formed under the fitting rod 241. 243.
  • the anti-vibration mat 243 is in the shape of an adsorption port, and is adsorbed and fixed while contacting a bottom surface such as a table on which the food processing cooking apparatus 1 is placed.
  • the anti-vibration coupler 250 formed in the lower housing 200b is to be fixed to the first dust-proof member 320, is formed to protrude with a length and height on the upper surface of the lower housing 200b
  • the base bracket 310 is positioned to be spaced apart from the upper surface of the lower housing 200b.
  • the dustproof coupling table 250 includes a fitting rod 251, a support 252, and a spacer bar 253.
  • the fitting rod 251 penetrates through the first dustproof member 320 so that the first dustproof member 320 is fitted into position.
  • the support 252 is in contact with the bottom surface of the first dustproof member 320 in a shape in which the lower portion of the fitting rod 251 is extended and is formed radially.
  • the radially formed support 252 reduces the fine vibration and noise transmitted through the first dustproof member 320 to maximize the vibration and noise reduction efficiency even more.
  • the spacer bar 253 supports the lower portion of the support 252 and has a length
  • the length of the spacer bar 253 is the interval (a) between the base bracket 310 and the lower housing 200b.
  • the food processing cooker 1 by discharging the heat and carbon powder generated while the motor M of the power module 300 rotates to the outside is configured to further increase the stability of the cooker do.
  • the power module 300 includes a motor cover 370 having a first discharge fan 360 and a duct flow path 371 on an upper portion of the motor box 330.
  • the first discharge fan 360 is provided on the upper portion of the motor box 330 having a motor M therein and having an inner space, which is connected to the shaft of the motor M and driven together when the motor is operated.
  • the hot air (H) and carbon powder (C) are transferred to the upper side of the motor box 330 by forming a vortex on the inner space of the motor box 330.
  • the motor cover 370 has a duct flow path 371 including the first discharge fan 360 therein and induces air flow, but the vortex formed by the first discharge fan 360
  • the hot air H and the carbon powder C transferred to the upper side of the motor box 330 are transferred along the duct flow path 371 and discharged to the outside.
  • the end of the duct flow path 371 is formed in communication with the exhaust port 280 formed on one side of the upper housing 200a, the hot air (H) and the carbon powder (transported along the duct flow path 371 ( C) is discharged to the outside of the food processing cooking apparatus 1 through the exhaust port (280).
  • the end of the duct flow path 371, that is, the position that is in communication with the exhaust port 280 further comprises a second discharge fan 380 for increasing the air flow rate inside the duct flow path 371 do.
  • the heat is generated in the food processing cooking appliance 1 and the motor by the structure including the first discharge fan 360, the motor cover 370 having the duct flow path 371, and the second discharge fan 380.
  • the carbon powder can be discharged to the outside, thereby increasing the stability of the device to prevent malfunction and increase the efficiency of the cooking operation.
  • FIG 11 is a view showing a state including a steam cooking module of the food processing cooker according to the present invention
  • Figure 12 is an exploded perspective view showing a steam cooking module of the food processing cooker according to the present invention.
  • the food processing cooking apparatus 1 further comprises a steamer 400 detachably seated on the upper portion of the housing module 200 as necessary.
  • the steamer 400 may be seated on the upper portion of the container module 100 to cook separate foods other than the cooking in the container module 100 by using the diffused steam when cooking food using food ingredients.
  • the steamer 400 the outer peripheral surface is closely seated on the upper portion of the container module 100, and has a steam delivery unit 410 to uniformly diffuse the vapor through the central hole (412).
  • the cooking unit 420 includes a plurality of through holes 421 through which steam passes.
  • the cooking cover 430 having a shape corresponding to the upper shape of the cooking unit 420 is configured to include.
  • the cooking unit 420 may be divided into a first cooking diffusion 420a and a second cooking diffusion 420b.
  • the first cooking diffusion part 420a diffuses the vapor supplied through the steam delivery part 410 upwards toward the upper side, and is placed in contact with the vapor delivery part 410 to receive a large amount of steam, thereby providing a large amount of steam. It is used for cooking with steam and heat.
  • the second cooking diffusion part 420b is disposed above the first cooking diffusion part 420a and cooks using steam and less heat diffused by the first cooking diffusion part 420a.
  • the first cooking diffusion 420a and the second cooking diffusion 420b preferably has a tapered shape that widens from the lower portion to the upper portion so that the delivered steam can be uniformly diffused.

Abstract

본 발명은 식품 가공 조리기기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조리시 식재료를 담는 용기 모듈을 하우징 모듈과 탈착가능하게 설치하여 관리를 용이하게 하고, 소음 및 진동을 저감시키면서 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출하도록 구성하여 기기의 안정성과 효율성을 증대시키며, 조리시 발생된 증기를 이용하여 별도의 2차 조리가 가능하도록 이루어진 식품 가공 조리기기에 관한 것이다. 이를 위해 용기 모듈와, 상부 하우징과 하부 하우징의 결합으로 구성된 하우징 모듈와, 모터에서 발생된 동력을 전달하는 동력 모듈로 구성되고, 용기 모듈은 상부 하우징의 안착홈에 의해 흔들림을 방지하면서 탈착 가능하게 안착되고, 동력 모듈은 방진부재에 의해 진동 및 소음이 저감되도록 구성된다.

Description

식품 가공 조리기기
본 발명은 식품 가공 조리기기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조리시 식재료를 담는 용기 모듈을 하우징 모듈과 탈착가능하게 설치하여 관리를 용이하게 하고, 소음 및 진동을 저감시키면서 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출하도록 구성하여 기기의 안정성과 효율성을 증대시키며, 조리시 발생된 증기를 이용하여 별도의 2차 조리가 가능하도록 이루어진 식품 가공 조리기기에 관한 것이다.
일반적으로 두부는, 불포화지방산을 함유하고 있으며, 저칼로리 고단백 식품으로 포만감이 커서 다이어트에 좋을 뿐만 아니라 두부에 함유된 레시틴 성분의 경우 위벽을 보호하여 위를 편안하게 해주며, 장을 편하고 하고 식이섬유 성분과 함께 올리고당 성분이 장운동 촉진 효능으로 변비예방에도 도움을 준다.
이러한 두부 요리나 죽, 밥, 주스, 두유, 비지 등을 조리하기 위해 대두나 각종 곡물, 과일 등의 식재료를 이용하기 위해서는 팬, 냄비 등과 같은 용기가 사용되며, 조리 과정에 따라 분쇄하기 위한 분쇄 기기와 조리를 하기 위한 조리 기기가 별도로 사용되고 있다.
다시 말해, 재래식으로 두유, 두부, 비지 등을 조리하는 경우에 여러 단계의 수작업으로 요리가 행해짐에 따라 불편함과 시간이 많이 걸리는 단점이 있었다.
이에 따라, 최근에는 가정에서도 하나의 기기에서 쉽게 요리가 가능한 조리기 등이 개발되어 사용되고 있는데, 가정용 두유 두부 제조기와 같은 기기들은 두유, 두부, 비지 등을 조리하는 경우 여러 단계의 수작업으로 요리를 하던 것을 가정에서 하나의 장치에서 쉽게 요리가 가능하도록 이용되고 있다.
종래의 상술한 두부 등을 요리하기 위한 조리기는 등록실용신안공보 제20-0338580호에 개시되어 있으며, 개시된 종래 장치에 의하면 조리용기에 음식 재료를 넣고 용기 하부 또는 내부에서 열을 가하고 용기 내부의 재료를 회전날에 의하여 갈면서 분쇄 및 조리가 행해진다.
그러나 이러한 종래의 기기는 가공기 내에서 전장부 및 동력부가 일체로 결합되어 있어, 조리된 음식을 외부로 배출하는데 불편함이 발생되고 음식 조리시 진동이 심하여 내부 요리의 분쇄 등의 힘이 제대로 전달되지 않고 소음이 심하게 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 음식을 조리시 동력부에 의한 진동이 심하여 내부 요리의 분쇄를 위한 힘이 제대로 전달되지 않고 소음이 심해 조리시 불폄함을 주는 문제점을 가지고 있다.
한편, 동력부는 모터의 회전력에 의한 동력을 이용하여 식재료를 분쇄하는 작업을 수행하는데, 이러한 구동모터로 대부분 직교류 겸용의 유니버셜 모터(Universal Motor)가 사용된다.
이러한 유니버셜 모터는 고속 회전이 쉽게 얻어지고 전압의 극성이 바뀌어도 회전 방향이 일정하기 때문에 다양한 목적에 사용되고 있으나, 무부하 회전수가 높고 전기 노이즈 및 기계 노이즈가 크며 수명이 짧은 단점을 가지고 있다.
또한, 정류자에 전기를 공급할 때 카본 브러쉬(carbon brush)를 사용하는데, 정류자와의 마찰을 최소한으로 하지만 조금씩 닳게 되며 카본 분말을 발생시키는 문제점을 가지고 있다.
더불어, 동력부는 한정된 공간내에서 구동모터의 회전력을 이용하기 때문에 모터의 구동에 의한 발열이 발생할 수 밖에 없었다.
따라서, 이와 같은 모터에 의해 발생되는 열기과 카본 분말을 제때 외부로 배출하지 못하면 열기와 카본 분말에 의해 기기의 잦은 고장이 발생될 우려가 있었다.
또한, 종래 기술에 따른 기기는 음식물의 가공시 발생되는 증기를 외부에 그대로 배출시키는 방식으로 증기를 활용하지 못하는 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하고자 안출된 것으로, 첫째, 조리하는 용기 모듈과 동력을 전달하는 동력 모듈을 하우징 모듈을 이용해 독립적으로 배치하여 사용자의 편리성을 극대화하는 것을 목적으로 한다.
둘째, 안착홈과 방진부재를 이용해 조리기기 재부의 소음 및 진동을 방지하거나 저감시키고, 덕트 유로를 가지는 배출팬과 모터 커버를 이용해 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출해 기기의 안정성을 극대화하는 것을 목적으로 한다.
셋째, 용기 모듈이 하우징 모듈에 안착된 상태에서만 전기가 공급될 수 있도록 접속단자를 구비하여 안정성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
넷째, 회전날이 손쉽고 안전하게 분리되어 세척이 용이하고, 조리시 발생되는 증기를 재이용하여 새로운 음식물을 조리할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기는, 내부 공간에 수용된 식재료를 분쇄하기 위한 회전날이 구비된 용기 모듈과; 용기 모듈을 지지하는 상부 하우징과, 상부 하우징에 결합되는 하부 하우징의 결합으로 구성된 하우징 모듈과; 하우징 모듈의 내부 공간 상에 베이스 브라켓에 의해 장착되고, 모터에서 발생된 동력을 동력전달부로 전달하여 회전날을 회전시키는 동력 모듈;을 포함하여 구성된다.
그리고, 용기 모듈은 상부 하우징의 안착홈에 의해 흔들림을 방지하면서 탈착 가능하게 안착되고, 동력 모듈은 방진부재에 의해 진동 및 소음이 저감되도록 구성된다.
한편, 안착홈은, 용기 모듈의 외면이 안착될 수 있도록 대응되는 크기와 형상을 가지면서 상부 하우징의 측부에 형성된 외면 안착홈과, 용기 모듈의 하단부가 안착될 수 있도록 대응되는 크기와 형상을 가지며 상부 하우징의 하부에 형성된 하부 안착홈으로 구성된다.
한편, 방진부재는, 베이스 브라켓의 외주면을 따라 형성된 방진홈에 끼워지고 상기 하부 하우징의 방진 결합대에 관통되게 고정되어, 상기 베이스 브라켓과 하부 하우징 사이에 장착된 제1 방진부재와; 하부 하우징의 저면에 관통 결합되면서 하부로 돌출되게 형성된 제2 방진부재를 포함하여 구성된다.
그리고, 동력 모듈은, 모터 박스의 상부에 위치되어 구동에 따라 모터 박스의 내부 공간 상에 와류를 형성시키는 제1 배출팬과, 제1 배출팬을 내부에 포함하고 상부 하우징의 일측에 형성된 배기구와 단부가 연통되어 공기 흐름을 외부로 유도하는 덕트 유로가 형성된 모터 커버를 포함하여 구성된다.
이에 따라, 모터에서 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출되고, 필요에 따라 덕트 유로의 단부에는 제2 배출팬을 더 포함하여 구성된다.
한편, 용기 모듈의 상부에 안착되어 확산된 증기를 이용해 용기 모듈에서의 조리 이외의 다른 조리를 수행할 수 있도록 구성된 스티머를 더 포함하여 구성된다.
이와 같이 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기는, 조리하는 용기 모듈과 동력을 전달하는 동력 모듈을 하우징 모듈을 이용해 독립적으로 배치하여 사용자의 편리성이 극대화되는 효과를 가진다.
또한, 안착홈과 방진부재를 이용해 조리기기 재부의 소음 및 진동을 방지하거나 저감시키고, 덕트 유로를 가지는 배출팬과 모터 커버를 이용해 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출해 기기의 안정성을 극대화하는 효과를 가진다.
더불어, 용기 모듈이 하우징 모듈에 안착된 상태에서만 전기가 공급될 수 있도록 접속단자를 구비하여 안정성을 향상시키는 효과를 가진다.
또한, 회전날이 손쉽고 안전하게 분리되어 세척이 용이하고, 조리시 발생되는 증기를 재이용하여 새로운 음식물을 조리할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 용기 모듈과 하우징 모듈의 분리된 모습을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기를 보여주는 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기를 보여주는 분해 사시도이다.
도 5와 도 6은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 용기 모듈을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 회전날에 결합되는 분쇄 조절기를 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 하부 하우징과 동력 모듈을 보여주는 개략적인 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 제1 방진부재를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 동력 모듈 일부를 보여주는 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 증기 조리 모듈을 포함한 상태를 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 증기 조리 모듈을 보여주는 분해 사시도이다.
이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기를 보여주는 사시도이고, 도 2는 용기 모듈과 하우징 모듈의 분리된 모습을 보여주는 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기를 보여주는 개략적인 단면도이다. 또한, 도 4는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기를 보여주는 분해 사시도이며, 도 5와 도 6은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 용기 모듈을 보여주는 도면이다.
도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)는, 두부 요리나 죽, 밥, 주스, 두유, 비지 등을 조리하기 위해 대두나 각종 곡물, 과일 등의 식재료를 이용한 음식물 조리시 회전날(140)을 이용한 분쇄작업과 히터(A)를 이용한 조리작업을 동시에 이용할 수 있도록 조리기기를 구성한다.
이를 위해, 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)는, 크게 용기 모듈(100), 하우징 모듈(200) 그리고 동력 모듈(300)로 구성된다.
그리고, 필요에 따라 상기 하우징 모듈(200)의 상부에 탈착가능하게 안착되는 스티머(도11, 400)를 더 포함하여 구성된다.
구체적으로, 상기 용기 모듈(100)은 내부 공간을 가지고 이에 수용된 식재료를 분쇄하기 위한 회전날(140)을 내부에 구비한다.
그리고, 상기 하우징 모듈(200)은 상기 용기 모듈(100)을 탈착가능하게 지지하는 상부 하우징(200a)과 이에 결합되는 하부 하우징(200b)의 결합으로 구성되며 내부에 동력 모듈(300)이 구비될 수 있는 크기의 내부 공간을 가진다.
또한, 상기 동력 모듈(300)은 상기 하우징 모듈(200)의 내부 공간 상에 베이스 브라켓(310)에 의해 장착되어 고정되고, 모터(M)에서 발생된 동력을 동력전달부(390)로 전달하여 용기 모듈(100)의 회전날(140)을 회전시킨다.
한편, 상기 용기 모듈(100)은 상부 하우징(200a)의 안착홈(210, 220)에 흔들림이 방지되면서 탈착가능하게 안착되고, 상기 동력 모듈(300)은 방진부재(320, 240)에 의해 진동 및 소음이 저감되도록 구성된다.
또한, 상기 스티머(도11, 400)는 상기 용기 모듈(100)의 상부에 안착되어 식재료를 이용한 음식물 조리시 확산된 증기를 이용해 상기 용기 모듈(100)에서의 조리 이외의 별도 음식물 조리를 할 수 있도록 구성된다.
재차, 도 1 내지 도 6을 참조하여, 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)의 구조를 상세하게 살펴보면 하기와 같다.
바람직하게, 상기 용기 모듈(100)은, 조리 가공을 위한 식재료가 수용되는 것으로, 크게 상부가 개구된 내부공간과 외측에 손잡이(111)을 가지는 용기 본체(110)와, 상기 용기 본체(110)의 하부에 결합되어 이를 지지하는 용기 베이스(130)를 구비하고, 상기 용기 본체(110)의 상부에는 개구된 내부 공간을 덮어 밀폐시키는 용기 커버(120)를 포함하여 구성된다.
그리고, 필요에 따라 상기 용기 베이스(130)는 용기 본체(110) 내부 공간상의 식재료에 열을 가해 조리작업을 수행하기 위한 히터(A)를 구비한다.
이때, 상기 히터(A)는 상기 용기 모듈(100)과는 별도로 하우징 모듈(200)의 일측에 구성시킬 수도 있다.
일 실시예로, 도 2와 도 5를 참조하면, 상기 히터(A)는 용기 모듈(100)의 용기 베이스(130)의 상부 또는 용기 본체(110)의 하부에 구비되는데, 용기 모듈의 형상에 따라 원형 또는 링 형상으로 배치된다.
한편, 필요에 따라 상기 히터(A)는, 그 외 음식물에 열을 발생할 수 있는 소정 길이를 가지는 막대형태 등 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 물 또는 조리재료와의 직접적인 접촉을 차단하기 위하여 상기 용기 모듈(100)의 용기 본체(110)의 내부 바닥면에 코팅 처리되어 배치되거나 용기 본체(110)의 외부 바닥면에 배치되거나, 상기 용기 베이스(130)의 상부에 배치된다.
한편, 상기 용기 본체(110)는 음식물이 수용되는 내측면에 조리시 열기에 의해 데워진 음식물이 쉽게 식지 않고 유해물질의 발생을 막음으로써 위생상의 안전성을 갖기 위하여 스테인레스 등과 같은 부식내구성 및 내열성을 갖는 금속재료로 이루어진 코팅층을 내부에 포함한다.
그리고, 상기 히터(A)가 구비된 일측에는 온도를 측정할 수 있는 온도 감지부(170)를 구비하여 용기 본체(110)의 적정 온도를 제어할 수 있다.
이때, 상기 온도 감지부는 온도 센싱에 따라 조리시 전달되는 열을 제어할 수 있는 동력 모듈(300)의 전장부(340)과 연동되어, 적절한 온도가 용기 모듈(100) 내부로 전달될 수 있게 한다.
한편, 상기 용기 모듈(100)의 상부에는 음식물 조리시 발생하는 거품을 감지할 수 있는 거품 감지부(180)를 구비하여 거품이 과도하게 증가하여 조리시 부정적인 영향을 미치는 것을 사전에 방지한다.
바람직하게, 상기 거품 감지부(180)는 상기 용기 모듈(100)의 용기 본체(110) 내부 상측 또는 용기 커버(130)의 하단에 형성될 수 있다.
더불어, 도 5를 참조하면, 상기 용기 모듈(100)의 용기 본체(110)의 내측면에는 적어도 하나 이상의 분쇄돌기(112)를 구성하여 회전날(140)에 따른 음식물의 분쇄효과를 향상시킨다.
상기 분쇄돌기(112)의 위치 및 개수는 다양하게 배치 가능하며, 회전날(140)에 의한 분쇄력이 상승하여 기존의 조리기보다 빠른 음식물의 완성이 가능한 장점을 가진다.
일 실시예로, 상기 돌출된 분쇄돌기(112)는 음식물과 회전날(140) 사이의 거리를 좁힘에 따라 음식물과 충돌하여 와류를 형성하고 회전날(140)에 의하여 분쇄되지 못한 음식물이 다시 분쇄되도록 하여 전체 음식물의 분쇄력을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 분쇄돌기(112)는 다른 요리를 하기 위한 기구를 상기 용기 본체(110) 내부에 설치시 지지대의 역할을 하게 된다.
한편, 상기 용기 모듈(100)의 용기 커버(120)는 상기 용기 본체(110)의 개구된 내부 공간을 덮어 밀폐시키는데, 개구된 상부 형상에 대응되는 형상을 가지며 용기 본체(110) 내부의 완성된 음식물을 배출하기 위하여 착탈 가능하게 구성된다.
그리고, 상기 용기 모듈(100)은 상기 용기 커버(120)가 용기 본체(110)와 결합시 분리되지 않고 음식물이 새지 않도록 고정할 수 있는 커버 고정부(111a)를 손잡이(111)의 상부에 구비한다.
상기 커버 고정부(111a)는 일 실시예로 도 2에서와 같이, 슬라이드 형식으로 스위칭되는 락/언락 모드로 형성된다.
더불어, 상기 용기 커버(120)는 용기 본체(110)의 상부에 덮힌 채로 음식물에 사용되는 식재료를 상기 용기 본체(110) 내부로 넣을 수 있도록 주입구(123)와, 상기 개구된 홀 형상의 주입구(123)를 막을 수 있는 크기의 마개(121)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 마개(121)는 분쇄 또는 조리 도중 용기 본체(110)에 담긴 음식물이 외부로 나오지 못하도록 막는 기능을 수행하고, 필요에 따라 측면에 계량 눈금을 더 형성하여 음식물의 양을 측정하는 계량컵으로 사용이 가능하다.
한편, 재차 도 5를 참조하면, 상기 용기 커버(120)는 용기 본체(110)와 맞닿는 가장자리면에 커버 패킹(124)을 더 형성하는데, 상기 커버 패킹(124)은 상기 용기 본체(110)와 용기 커버(120)가 결합시, 단단한 결속을 유지하고 내부의 음식물이 외부로 배출되는 것을 방지하는 기능을 한다.
이때, 상기 커버 패킹(124)은 용기 커버(120)의 단턱에 배치되며, 적어도 두개 이상의 링 형상의 돌기를 포함하여 이중 이상의 패킹이 이루어질 수 있도록 구비되며, 고무 등과 같은 절연물질로 형성됨이 바람직하다.
더불어, 상기 용기 커버(120)는 단부 일측에 하방향으로 돌출된 고정걸쇠(122)를 더 포함하여 형성된다.
상기 고정걸쇠(122)는 후술될 하우징 모듈(200)의 상부 하우징(200a)에 형성된 걸쇠홈(211)에 고정 삽입된다.
이때, 상기 걸쇠홈(211)은 상부 하우징(200a)의 외면 안착홈(210) 상부에 상기 고정걸쇠(122)가 삽입되어 끼워질 수 있도록 대응되는 위치와 크기로 형성되는데, 상기 걸쇠홈(211)과 고정걸쇠(122)의 고정은 용기 모듈(100)을 하우징 모듈(200)에 안정적으로 안착시키고 분쇄 또는 조리 과정 중 흔들림을 방지한다.
이어서, 상기 용기 본체(110)의 내부에는 동력 모듈(300)과 축 연결된 회전날(140)이 구비되어 상기 동력 모듈(300)에서 전달된 회전력을 이용하여 용기 본체(110) 내부 공간 상의 식재료를 분쇄하여 조리를 용이하게 한다.
재차, 도 3 및 도 4를 참조하면, 바람직하게 상기 회전날(140)은 용기 모듈(100)의 용기 본체(110) 내측 하면에 설치되는데 복수개의 블레이드(141, 142)의 결합으로 구성되며 회전에 의한 분쇄력을 발휘한다.
보다 상세하게, 상기 회전날(140)은, 후술될 동력 모듈(300)의 동력전달부(390)에 의해 회전하는 회전축(143)을 가지며, 상기 회전축(143)에 고정되고 용기 모듈(100)의 용기 본체(110) 내부 공간의 저면을 따라 절곡된 형상의 절곡 블레이드(141)와, 상기 회전축(143)에 고정된 수평 블레이드(142)를 포함하여 구성된다.
필요에 따라 상기 절곡 블레이드(141)와 수평 블레이드(142)는 단일로 형성되거나, 다수개가 방사상으로 형성될 수 있다.
한편, 도 7은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 회전날에 결합되는 분쇄 조절기를 보여주는 도면이다.
도 7의 (a)(b)를 참조하면, 필요에 따라 상기 회전날(140)은 상부에 탈착 가능하도록 배치되어 음식물 조리시 회전날(140)의 음식물 분쇄력을 제어할 수 있는 분쇄 조절기(170)를 포함하여 구성된다.
상기 분쇄 조절기(170)는 음식물 조리 방식에 따라 선택될 수 있으며, 회전날(110)의 상부에 장착되어 분쇄된 음식물을 저어줄 수 있는 기능 및 크기로 분쇄된 건더기를 용기 본체(110) 상측으로 상승시키는 역할을 한다.
도 7의 (a)와 같이, 상기 분쇄 조절기(170)는 중심축 양측에 대칭형의 날개(171)를 형성하고, 날개의 끝단에 복수개의 돌기(172)를 포함해 구성된다.
상기 날개(171)는 음식물을 혼합하되 음식물의 순환을 최대한 방해하지 않도록 가는 뼈대를 이루는 프레임 형상이며, 상기 돌기(172)는 다양한 각도로 형성되어 회전날(140)의 회전에 따라 분쇄된 음식물 건더기를 상승시켜 일정 크기로 분쇄된 음식물은 회전날(140)에 의해 더 이상 분쇄되지 않고 음식물의 상승부에 부유하게 한다.
또한 도 7의 (b)와 같이, 상기 분쇄 조절기(170)는 회전날(140)의 블레이드 형상에 따라 이를 덮어 분쇄력을 발휘하지 못하게 하는 보호날개(173)를 형성하고, 음식물이 혼합되도록 날카로움이 없는 막대날개(174)를 포함해 구성된다.
이때 상기 보호날개(173)은 회전하면서 음식물을 혼합시킨다.
상기 분쇄 조절기(170)는 회전날(140)의 분쇄 작업을 조절하여 사용자가 원하는 작업을 수행하여 다양한 음식 조리가 가능하도록 필요에 따라 선택될 수 있으며, 본 발명의 실시예와 동일 형상으로 한정되는 것은 아니다.
사용자는 본인의 취향과 선택에 따라 완전히 분쇄되어 액체상의 음식물을 먹고 싶거나, 소정의 양의 건더기가 섞인 음식물을 먹고 싶은 경우에 선택적으로 도 7의 (a)와 같은 분쇄 조절기를 사용할 수 있다.
또한, 사용자는 일정한 쉐이크 가루와 액체를 혼합하여 먹고 싶은 경우 도 7의 (b)와 같은 분쇄 조절기를 사용할 수 있다.
이와 같이 분쇄 조절기(170)는 사용자의 취향에 맞게 음식물을 조리할 수 있는 효과를 가진다.
한편, 재차 도 2 내지 도 4와 도 6을 참조하면, 상기 회전날(140)을 회전시키기 위해 회전축(143)의 하부에는 상기 동력전달부(390)의 커플러(394)와 암수 결합되어 동력을 전달하는 회전부재(150)가 구비된다.
상기 회전부재(150)는 하우징 모듈(200)에 위치되는 커플러(394)와 맞물려 회전이 가능하도록 암수 결합되는데, 상기 회전부재(150)를 통해 동력전달부(390)의 전달된 동력이 재차 회전날(140)로 전달되고 이에 따라 상기 회전날(140)은 분쇄 작업을 수행하게 된다.
한편, 상기 회전부재(150)는 암수 결합에 따른 커플러(394)와의 결합이 이루어질 때, 흔들림이나 소음이 발생하지 않도록 적어도 하나의 돌출된 모서리가 포함된 형상으로 이루어져 단단한 결속을 이룰 수 있다.
한편, 상기 용기 모듈(100)의 용기 베이스(130)는, 도 6을 참조하면, 상기 회전부재(150)가 관통되고 이를 고정할 수 있도록 고정스위치(160)를 구비하고, 상기 회전부재(150)를 중심으로 소정의 거리를 간격으로 원주 방향으로 배치된 복수개의 접속단자(132)를 형성한다.
상기 접속단자(132)는 일정 길이 이상으로 형성되며, 동력 모듈(300)에서 생성 전달된 전력을 제공받는 동시에 후술될 하우징 모듈(200)의 상부 하우징(200a)에 형성된 접속 가이드블록(223)의 접속홀(223a)에 삽입되어 진동 또는 소음을 방지하게 된다.
또한, 상기 용기 베이스(130)는 상기 회전부재(150)가 고정스위치(160)의 슬라이드 회전에 의해 락/언락 모드로 스위치 가능하도록 설계된다.
상기 회전부재(150)가 고정스위치(160)의 슬라이드 회전에 의하여 언락 모드로 배치될 경우 상기 회전날(140)과 회전축에 연결고정된 회전부재(150)는 분리가 가능하다.
따라서, 음식물 조리 전이나 후, 청결한 회전날(140)을 유지하고 조리시 회전날(140)의 구동이 용이하게 이루어질 수 있도록 세척이 가능하다.
더불어, 상기 회전부재(150)와 커플러(394)와의 결합은 고정스위치(160)의 락 모드에서만 결합될 수 있도록 구성되어, 분쇄작업이나 조리작업 중 상기 회전날(140)이 빠지지 않고 안전하게 구동할 수 있다.
한편, 도 3을 참조하면, 상기 용기 모듈(100)의 하부에는 상술한 바와 같이 내부 온도를 측정하는 온도 감지부(170)를 더 포함하여 구성된다.
상기 온도 감지부(170)는, 온도가 일정 이상으로 올라갈 경우 자동으로 전원을 차단하는 온도퓨즈를 포함하여 구성된다.
그리고, 바람직하게 상기 온도퓨즈는, 상기 용기 모듈(100) 또는 하우징 모듈(200)의 온도가 설정 온도에 도달 시 전원을 차단시키는 제1 온도퓨즈와, 상기 제1 온도퓨즈의 차단 후 한계 온도를 초과할 때 전원을 영구적으로 차단시켜 과열을 방지하는 제2 온도퓨즈로 구성된다.
상기 제1 온도퓨즈는 온도가 규정이상의 온도가 되는 경우에 히터(A)의 작동을 일시적으로 차단하여 음식물의 가열의 중지 및 전원을 차단시키는데, 규정이상의 온도는 80℃~180℃에서 설정된다.
이러한 상기 제1 온도퓨즈는 상기 일정 이상의 온도 미만으로 온도가 내려가면, 다시 히터(A)의 작동 차단을 회복하여 히터(A)를 재 구동시킬 수 있다.
그리고, 상기 제2 온도퓨즈는 온도가 제1 온도퓨즈에서 설정한 온도 이상 올라갈 경우에 히터(A)의 구동을 영구적으로 차단하여 음식물의 가열 및 전원을 중지시키는데, 규정이상의 온도 180℃~300℃에서 설정된다.
이와 같이 온도 감지부(170)에 의해 온도퓨즈가 2중으로 구성되어, 기기의 온도 과열 현상을 억제하고 사용자가 위험없이 안전하게 음식물을 조리할 수 있다.
이어서, 재차 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)의 하우징 모듈(200)을 살펴보면 하기와 같다.
상술한 바와 같이, 상기 하우징 모듈(200)은, 상부 하우징(200a)과 하부 하우징(200b)의 결합으로 구성되는데, 상기 상부 하우징(200a)과 하부 하우징(200b)이 형성하는 내부 공간상에 동력 모듈(300)를 구비한다.
그리고, 용기 모듈(100)은 상기 상부 하우징(200a)이 형성하는 안착홈(210, 220)에 탈착가능하게 장착된다.
또한, 상부 하우징(200a)은 패널부(270)를 구비하며 사용자가 이를 이용해 조리 작업을 제어할 수 있게 한다.
한편, 상기 안착홈은 외면 안착홈(210)과 하부 안착홈(220)으로 형성된다.
바람직하게, 상기 외면 안착홈(210)은, 상기 용기 모듈(100)의 용기 본체(110) 외면이 안착될 수 있도록 대응되는 크기와 형상을 가지면서 상부 하우징(200a)의 측부에 형성된다.
그리고, 상기 하부 안착홈(220)은, 용기 모듈(100)의 하단부, 즉 용기 베이스(130)가 안착될 수 있도록 대응되는 크기와 형상을 가지며 상부 하우징(200a)의 하부에 형성된다.
상술된 상기 외면 안착홈(210)과 하부 안착홈(220)은 용기 모듈(100)을 지지하는 역할을 하면서 분쇄작업이나 조리작업 중 진동으로 발생되는 용기 모듈(100)의 흔들림을 방지하여 움직임이 최소화되게 하고 기기의 안정성을 극대화시킨다.
한편, 필요에 따라 상기 외면 안착홈(210)과 하부 안착홈(220)은 용기 모듈(100)와 접하면서 안착시 소음과 진동을 더욱 더 저감시킬 수 있도록 테두리를 따라 고무 재질 또는 철계 합금 재질의 완충부재를 더 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 외면 안착홈(210)이 형성된 상부 하우징(200a)은 상기 외면 안착홈(210)에 용기 모듈(100)이 안착될 때 이를 고정하기 위한 회전 스위치부(230)를 상기 외면 안착홈(210)이 형성된 상부측에 더 형성한다.
이때, 상기 회전 스위치부(230)는, 조작에 따라 돌부가이드홈(232)을 타고 외부 돌출되는 슬라이드돌부(231)를 가진다.
상기 회전 스위치부(230)의 스위칭 조작에 따라 슬라이드돌부(231)는 외부로 돌출되고, 돌출된 상기 슬라이드돌부(231)는 용기 모듈(100)의 용기 커버(120)의 고정걸쇠(122)가 형성된 단부를 수평방향으로 밀어 커버고정부(111a)에 밀착되게 한다.
이와 같은 회전 스위치부(230)의 슬라이돌부(231)와 용기 모듈(100)의 손잡이(111)에 구비된 커버고정부(111a)의 용기 커버(120) 고정에 따라 상기 용기 모듈(100)은 더욱 더 안정적으로 흔들림없이 상기 외면 안착홈(210)에 안착되어 진동 및 소음을 방지하면서 저감시킨다.
한편, 상기 회전 스위치부(230)의 슬라이드 돌부(231)가 형성된 일측에는 상기 용기 모듈(100)의 용기 커버(120)에 형성된 고정걸쇠(122)가 삽입 고정되는 걸쇠홈(211)이 형성된다.
이어서, 상기 하부 안착홈(220)은, 바람직하게 상기 용기 모듈(100)이 안착되는 중심부에서 외측 방향으로 기울기를 가지도록 형성되는데, 일측에는 상기 중심부 보다 낮은 높이를 가지며 외부와 통하는 배수관로(260)와 연결된 배수구(221)가 형성된다.
상기 배수구(221)는 조리시 용기 모듈(100)에서 흘러넘친 액상의 음식물 또는 조리시 생성된 물이나 누수된 물이 기기의 내부를 손상시키지 않도록 하며, 상기 배수구(221)는 하부 안착홈(220)의 기울어진 각도(도3, α)에 따라 흘러내린 액상을 하부 하우징(200b)의 배수관로(260)를 통해 외부로 배출시킨다.
한편, 상기 하부 안착홈(220)은, 상기 용기 모듈(100)의 하단부 즉, 용기 베이스(130)의 외주면에 돌출형성된 다수개의 끼움단턱(131)이 슬라이드 끼움되어 고정 결합되는 다수개의 단턱홈(222)을 더 형성한다.
그리고, 상기 하부 안착홈(220)은, 상기 용기 모듈(100)의 용기 베이스(130) 하면에 배치된 복수개의 접속단자(132)가 삽입 또는 수용될 수 있는 복수개의 접속홀(223a)이 구비된 접속 가이드블록(223)을 포함하여 구성된다.
상기 접속 단자(132)는, 후술될 동력 모듈(300)의 베이스 브라켓(310) 상에 형성된 접속블록(350)의 단자홀(351)에 삽입되어 전력을 공급받게 된다.
상기 접속 가이드블록(223)은 상기 동력 모듈(300)의 접속블록(350)이 상부 하우징(200a)과 하부 하우징(200b)의 결합시 내부에 장착될 수 있는 크기와 위치를 가지며, 상기 접속 가이드블록(223)의 접속홀(223a)은 상기 접속블록(350)의 단자홀(351)과 대응되는 위치에 형성된다.
한편, 상기 접속 가이드블록(223)은 전력이 외부로 누전되지 않도록 상부 측 또는 전체가 실리콘 또는 고무 등의 절연재질로 형성됨이 바람직하다.
그리고, 하부 안착홈(220)의 중심부에는 용기 모듈(100)의 회전부재(150)와 결합하여 회전하는 커플러(394)가 구비된다.
한편, 상기 상부 하우징(200a)은 조리에 따른 조리 상태 및 조리 여부 등의 구동을 조절할 수 있는 버튼, 디스플레이를 가지는 패널부(270)를 포함하여 구성된다.
상기 패널부(270)는 동력 모듈(300)의 전장부(340)와 연동되며, 요리가 이루어지는 과정을 실시간 확인 가능하다.
또한, 상기 상부 하우징(200a)은 다수개의 관통공으로 구성된 배기구(280)를 포함하여 구성되는데, 상기 배기구(280)는 후술될 동력 모듈(300)의 모터 커버(370)에 형성된 덕트 유로(371)와 연통되어 상기 동력 모듈(300)에서 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출시키는 기능을 수행한다.
그리고, 상기 하부 하우징(200b)은, 상부 하우징(200a)과 결합되어 내부에 동력 모듈(300)이 구비될 수 있는 공간을 형성하고 진동 및 소음을 저감시키기 위한 방진부재와, 열기와 카본 분말을 외부로 배출할 수 있는 구조를 가진다.
또한, 상기 동력 모듈(300)의 동력전달부(390)가 하부에 안정적으로 위치되어 모터(M)에 의한 동력을 용기 모듈(100)의 회전날(140)로 용이하게 전달케 한다.
이를 위해, 상기 하부 하우징(200b)은 상부 하우징과의 결합을 위한 다수개의 지지대를 구비하고 방진부재(320)의 설치를 위한 방진 결합대(250)가 구비된다.
이어서, 재차 도면을 참조하여 본 발명의 식품 가공 조리기기(1)의 동력 모듈(300)을 살펴보면 하기와 같다.
도 8은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 하부 하우징과 동력 모듈을 보여주는 개략적인 단면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 제1 방진부재를 보여주는 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 동력 모듈 일부를 보여주는 단면도이다.
도 3과 도 4를 포함하여 도면을 참조하면, 상기 동력 모듈(300)는, 용기 모듈(100)의 회전날(130)이 회전하여 식재료에 대한 분쇄작업을 수행할 수 있도록 동력을 제공하는데, 크게 베이스 브라켓(310)과 모터박스(330) 및 동력전달부(390) 그리고 전장부(340)로 구성된다.
바람직하게, 상기 베이스 브라켓(310)은 상기 하부 하우징(200b)의 상부에 간격을 가지며 안착될 수 있는 크기와 형상을 가진다.
그리고, 상기 모터 박스(330)는, 상기 베이스 브라켓(310)의 상부에 고정 설치되는데, 내부에 동력을 발생하는 모터(M)를 구비하고 상부가 개구된 박스 형상을 가진다.
또한, 상기 동력 전달부(390)는 상기 베이스 브라켓(310)과 하부 하우징(200b)이 형성하는 사이 공간상에 위치되는데, 상기 모터(M)의 회전력을 용기 모듈(100)의 회전날(140)에 전달하는 것으로, 벨트 또는 기어 구조를 가지며 이들의 위치와 결합에 따라 모터(M)의 회전력을 전달한다.
그리고, 상기 전장부(340)는, 모터(M)의 구동을 전기적 제어하며, 히터(A)의 작동과 배출팬의 작동을 전기적 제어한다.
상기 베이스 브라켓(310)은 하부 하우징(200b)의 저면과 방진 결합대(250)의 길이만큼 높이를 가지며 위치되며, 상부에 접속단자(132)가 삽입되는 접속블록(350)과 모터(M)를 구비한 모터박스(330)가 설치된다.
그리고, 상기 베이스 브라켓(310)과 하부 하우징(200b)의 상면이 형성하는 간격(a)에는 동력전달부(390)가 구비되어 모터(M)의 동력을 회전날(140)로 전달한다.
한편, 상기 베이스 브라켓(310)은 동력 모듈(300)의 모터(M)가 회전하면서 발생하는 진동 및 소음을 미연에 방지하고 최소한으로 저감시켜 조리기기의 안정성과 효율성을 높일 수 있도록 제1 방진부재(320)를 구비하고, 하부 하우징(200b)은 제2 방진부재(240)를 포함하여 구성된다.
구체적으로, 상기 동력 모듈(300)의 동력전달부(390)는, 상기 모터(M)의 일단과 연결되어 배치된 제1 구동축(391)과, 상기 제1 구동축으로부터 회전 동력을 전달받아 상기 용기 모듈의 회전날(140)로 전달하는 제2 구동축(392)을 포함하여 구성되고, 상기 제1 구동축(391)과 제2 구동축(392)은 기어 또는 구동벨트의 전달부재(393)에 의해 동력이 전달되도록 구성된다.
필요에 따라, 상기 모터(M)와 제1 구동축(391) 사이에는 모터속도 감지센서(미도시.)가 구비되는데, 상기 감지센서는 모터가 회전하는 속도 등을 센싱할 수 있으며, 센싱 여부를 전장부(340)에 전달한다.
그리고, 센싱된 속도 등을 전달받은 전장부(340)는 과속 또는 감속여부를 적절하게 제어하여, 최종적으로 동력이 전달되는 회전날(140)의 회전 속도가 제어되고 사용자가 원하는 적정 수준의 조리가 완성될 수 있게 한다.
이어서, 상기 제1 방진부재(320)는, 베이스 브라켓(310)의 외주면을 따라 간격을 가지고 형성된 다수개의 방진홈(311)에 끼워져 진동 및 소음을 저감시키는데, 상기 하부 하우징(200b)의 상면에 길이 즉, 높이를 가지면서 형성된 방진 결합대(250)의 상부에 관통 고정된다.
이에 따라 상기 제1 방진부재(320)는 상기 베이스 브라켓(310)과 하부 하우징(200b) 사이에 접면하면서 장착되어 동력 모듈(300)의 모터(320) 작동시 베이스 브라켓(310)으로 전달되는 진동 및 소음을 저감시킨다.
한편, 상기 방진 결합대(250)의 높이에 따라 상기 베이스 브라켓(310)과 하부 하우징(200b)의 상면은 일정 간격(a)을 가지게 되는데, 상기 간격(a)이 형성하는 내부 공간의 공기층에 의해 진동 및 소음은 한번 더 저감되고 방진 효율은 증대된다.
이어서, 상기 제2 방진부재(240)는, 상기 하부 하우징(200b)의 저면에 형성된 관통홀에 관통 결합되면서 하부로 돌출되게 형성된다.
이와 같이 하부로 돌출된 부분은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)가 놓이는 테이블 등의 바닥면과 접면하고 동력 모듈(300)에서 발생된 진동을 저감시킨다.
바람직하게, 상기 제1 방진부재(320)와 제2 방진부재(240)는, 부하 하중, 진동 에너지의 흡수량 및 성형 가공성이나 부착성이 우수한 고무 또는 철계 합금 재질이 사용된다.
보다 상세하게, 상기 제1 방진부재(320)는 베이스 브라켓(310)의 방진홈(311)에 측방향에서 끼워져 삽입될 수 있도록 아령 형상을 가진다.
구체적으로, 도 9를 참조하면, 상기 제1 방진부재(320)는, 상기 방진홈(311)의 끼워져 삽입될 수 있도록 방진홈과 동일 두께와 크기를 가지는 끼움매트(321)와, 두께를 가지며 상기 끼움매트(321)의 상부에 연장되게 형성되어 베이스 브라켓(310)의 상면에 접하게 위치되는 상부매트(322)와, 두께를 가지며 상기 끼움매트(321)의 하부에 연장되게 형성되어 베이스 브라켓(310)의 저면에 접하게 위치되는 하부매트(323)로 구성된다.
또한, 도 8을 참조하면, 상기 제2 방진부재(240)는, 상기 하부 하우징(200b)의 관통홀(290)에 관통 결합되는데, 상기 관통홀(290)을 관통할 수 있는 길이를 가지며 하부 하우징(200b)의 상면에 걸려 고정되는 걸리돌기(242)를 가지는 끼움봉(241)과, 상기 끼움봉(241)의 하부에 일체형으로 상기 하부 하우징(200b)의 하부로 돌출되게 형성되는 방진매트(243)로 구성된다.
바람직하게 상기 방진매트(243)는 흡착구 형상으로, 식품 가공 조리기기(1)가 놓이는 테이블 등의 바닥면과 접면하면서 흡착 고정된다.
한편, 상기 하부 하우징(200b)에 형성된 방진 결합대(250)는 상기 제1 방진부재(320)가 끼워져 고정되는 것으로, 상기 하부 하우징(200b)의 상면에 길이와 높이를 가지며 돌출되게 형성되어 상기 베이스 브라켓(310)이 하부 하우징(200b)의 상면과 간격을 가지고 위치되게 한다.
그리고, 상기 방진 결합대(250)는, 끼움봉(251)과 지지대(252) 및 간격봉(253)으로 구성된다.
상기 끼움봉(251)은, 제1 방진부재(320)를 관통하여 상기 제1 방진부재(320)가 끼워져 위치고정되게 한다.
그리고, 상기 지지대(252)는, 상기 끼움봉(251)의 하부가 연장된 형상으로 상기 제1 방진부재(320)의 저면과 접면하면서 이를 지지하고 방사상으로 형성된다.
상기 방사상으로 형성된 지지대(252)는 제1 방진부재(320)를 통해 전달되는 미세한 진동 및 소음을 저감시켜 진동 및 소음 저감 효율을 보다 더 극대화시킨다.
한편, 상기 간격봉(253)은, 상기 지지대(252)의 하부를 지지하며 길이를 가지는데, 상기 간격봉(253)의 길이는 베이스 브라켓(310)과 하부 하우징(200b) 사이의 간격(a)을 가지게 한다.
한편, 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)는, 동력 모듈(300)의 모터(M)가 회전하면서 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출하여 조리기기의 안정성을 더욱 더 높일 수 있도록 구성된다.
도 8과 도 10을 참조하면, 상기 동력 모듈(300)은, 모터 박스(330)의 상부에 제1 배출팬(360)와, 덕트 유로(371)를 가지는 모터 커버(370)를 가진다.
이때, 상기 제1 배출팬(360)은 내부에 모터(M)가 구비되고 내부 공간을 가지는 모터 박스(330)의 상부에 위치되는데, 모터(M)의 축과 연결되어 모터 동작시 함께 구동되며 상기 모터 박스(330) 내부 공간상에 와류를 형성시켜 열기(H)와 카본 분말(C)을 모터 박스(330) 상부 측으로 이송시킨다.
한편, 상기 모터 커버(370)는, 상기 제1 배출팬(360)을 내부에 포함하고 공기 흐름을 유도하는 덕트 유로(371)를 가지는데, 상기 제1 배출팬(360)이 형성한 와류에 의해 모터 박스(330)의 상부 측으로 이송된 열기(H)와 카본 분말(C)은 상기 덕트 유로(371)를 따라 이송되어 외부로 배출된다.
이때, 바람직하게 상기 덕트 유로(371)의 단부는 상부 하우징(200a)의 일측에 형성된 배기구(280)와 연통되게 형성되고, 상기 덕트 유로(371)을 따라 이송된 열기(H)와 카본 분말(C)은 상기 배기구(280)를 통해 식품 가공 조리기기(1)의 외부로 배출된다.
이에 따라, 모터(320)의 구동에 따라 발생된 열기(H)와 카본 분말(C)을 외부로 배출하여 모터 작동에 따른 안정성을 확보할 수 있다.
한편, 필요에 따라 상기 덕트 유로(371)의 단부, 즉 배기구(280)와 연통되는 위치에는 덕트 유로(371) 내부의 공기 흐름 속도를 증대시키기 위한 제2 배출팬(380)을 더 포함하여 구성된다.
이와 같이, 제1 배출팬(360), 덕트 유로(371)를 가지는 모터 커버(370) 그리고 제2 배출팬(380)을 포함하는 구조에 의해 식품 가공 조리기기(1)내의 열기와 모터에서 발생된 카본 분말을 외부로 배출될 수 있고 이에 따라 기기의 안정성을 증대하여 오작동을 방지하고 조리작업의 효율성을 증대시킬 수 있다.
도 11은 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 증기 조리 모듈을 포함한 상태를 보여주는 도면이고, 도 12는 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기의 증기 조리 모듈을 보여주는 분해 사시도이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 식품 가공 조리기기(1)는, 필요에 따라 상기 하우징 모듈(200)의 상부에 탈착가능하게 안착되는 스티머(400)를 더 포함하여 구성된다.
상기 스티머(400)는 상기 용기 모듈(100)의 상부에 안착되어 식재료를 이용한 음식물 조리시 확산된 증기를 이용해 상기 용기 모듈(100)에서의 조리 이외의 별도 음식물 조리를 할 수 있다.
이를 위해, 상기 스티머(400)는, 상기 용기 모듈(100)의 상부에 외주면이 밀접하게 안착되고, 중심공(412)을 통해 증기를 균일하게 확산시키는 증기 전달부(410)를 가진다.
그리고, 상기 증기 전달부(410)의 중심공(412)을 포함하여 상기 증기 전달부(410)의 상부 안착홈(411)에 안착되고, 조리될 음식을 포함할 수 있는 크기의 내부공간과, 증기가 통과되는 다수개의 관통홀(421)을 포함하여 구성된 조리부(420)를 가진다.
또한, 상기 조리부(420)의 상부 형상과 대응되는 형상을 가지는 조리 덮개부(430)를 포함하여 구성된다.
한편, 바람직하게, 상기 조리부(420)는, 제1 조리 확산부(420a)와 제2 조리 확산부(420b)로 구분될 수 있다.
상기 제1 조리 확산부(420a)는 증기 전달부(410)를 통해 공급된 증기를 상측으로 갈수록 넓게 확산시키고, 증기 전달부(410)와 접하게 위치되어 많은 양의 증기를 전달 받는 바, 많은 양의 증기와 열을 이용한 요리에 사용된다.
그리고, 상기 제2 조리 확산부(420b)는, 상기 제1 조리 확산부(420a)의 상측에 배치되어, 제1 조리 확산부(420a)에서 확산된 증기와 적은 열을 이용하여 조리한다.
한편, 상기 제1 조리 확산부(420a)와 제2 조리 확산부(420b)는 전달된 증기가 균일하게 확산될 수 있도록 하부에서 상부로 갈수록 넓어지는 테이퍼 형상을 가지는 것이 바람직하다.
이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

Claims (23)

  1. 내부 공간에 수용된 식재료를 분쇄하기 위한 회전날이 구비된 용기 모듈과;
    상기 용기 모듈을 지지하는 상부 하우징과, 상기 상부 하우징에 결합되는 하부 하우징의 결합으로 구성된 하우징 모듈과;
    상기 하우징 모듈의 내부 공간 상에 베이스 브라켓에 의해 장착되고, 모터에서 발생된 동력을 동력전달부로 전달하여 상기 회전날을 회전시키는 동력 모듈;을 포함하여 구성되고;
    상기 용기 모듈은 상기 상부 하우징의 안착홈에 의해 흔들림을 방지하면서 탈착 가능하게 안착되고, 상기 동력 모듈은 방진부재에 의해 진동 및 소음이 저감되도록 구성되며, 상기 용기 모듈 또는 하우징 모듈에 구비된 히터를 이용해 식재료를 조리하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 안착홈은 ,
    상기 용기 모듈의 외면이 안착될 수 있도록 대응되는 크기와 형상을 가지면서 상부 하우징의 측부에 형성된 외면 안착홈과,
    상기 용기 모듈의 하단부가 안착될 수 있도록 대응되는 크기와 형상을 가지며 상부 하우징의 하부에 형성된 하부 안착홈으로 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 하부 안착홈은,
    상기 용기 모듈이 안착되는 중심부에서 외측 방향으로 기울기를 가지도록 형성되고, 일측에 상기 중심부 보다 낮은 높이를 가지며 외부와 통하는 관로와 연결된 배수구가 형성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 하부 안착홈은,
    상기 용기 모듈의 하단부에 돌출 형성된 다수개의 끼움단턱이 슬라이드 끼움되어 고정 결합되는 다수개의 단턱홈을 더 형성하고,
    상기 용기 모듈의 하면에 배치된 복수개의 접속 단자가 삽입 또는 수용될 수 있는 복수개의 접속홀이 구비된 접속 가이드블록을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 용기 모듈은, 상부를 덮는 커버에 돌출된 고정걸쇠를 더 형성하고,
    상기 외면 안착홈은, 상부에 상기 고정걸쇠가 삽입 고정되는 걸쇠홈을 더 형성하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징 모듈의 상부 하우징 외면에 배치되어 상기 용기 모듈의 안착시 슬라이드 돌부의 인입에 따라 상기 용기 모듈의 상부를 고정시키는 회전 스위치부를 더 포함하여 구성되고,
    상기 회전 스위치부는,
    상기 동력 모듈과 전기적 연결되어 상기 용기 모듈의 상부 고정에 따라 전력을 공급 또는 차단하는 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 방진부재는,
    상기 베이스 브라켓의 외주면을 따라 형성된 방진홈에 끼워지고 상기 하부 하우징의 방진 결합대에 관통되게 고정되어, 상기 베이스 브라켓과 하부 하우징 사이에 장착된 제1 방진부재와,
    상기 하부 하우징의 저면에 관통 결합되면서 하부로 돌출되게 형성된 제2 방진부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 용기 모듈은,
    상부가 개구된 내부 공간을 가지며 손잡이를 구비한 용기 본체와,
    상기 용기 본체의 하부에 결합되는 용기 베이스와,
    상기 용기 본체의 개구된 내부 공간을 덮어 밀폐시키는 용기 커버를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 용기 본체는, 내측면에 분쇄되는 식재료의 분쇄를 촉진할 수 있도록 하나 이상의 분쇄돌기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 용기 모듈 내의 상부측에 배치되어 발생되는 거품을 감지하는 거품 감지부와,
    상기 용기 모듈의 하부에 배치되어 내부 온도를 측정하는 온도 감지부를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 온도 감지부는,
    상기 용기 모듈 또는 하우징 모듈의 온도가 설정 온도에 도달 시 전원을 차단시키는 제1 온도퓨즈와,
    상기 제1 온도퓨즈의 차단 후 한계 온도를 초과할 때 전원을 영구적으로 차단시켜 과열을 방지하는 제2 온도퓨즈를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 동력 모듈은, 상기 베이스 브라켓의 상부에 고정 설치되고, 내부에 모터를 구비한 박스 형상의 모터박스와;
    전기적 제어신호에 따라 상기 용기 모듈 내 조리 상태를 제어하는 전장부;를 포함하여 구성되고,
    상기 하우징 모듈의 상부 하우징은, 외측에 상기 전장부에 의한 조리 상태 및 진행 상황을 보여주는 디스플레이를 가지는 패널부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 동력 모듈은,
    상기 모터 박스의 상부에 위치되어 구동에 따라 상기 모터 박스의 내부 공간 상에 와류를 형성시키는 제1 배출팬과,
    상기 제1 배출팬을 내부에 포함하고 상기 상부 하우징의 일측에 형성된 배기구와 단부가 연통되어 공기 흐름을 외부로 유도하는 덕트 유로가 형성된 모터 커버를 포함하여, 상기 모터에서 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 덕트 유로의 단부에 제2 배출팬을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 동력 모듈의 동력전달부는,
    모터의 일단과 연결되어 배치된 제1 구동축과,
    상기 제1 구동축으로부터 회전 동력을 전달받아 상기 용기 모듈의 회전날로 전달하는 제2 구동축을 포함하여 구성되고,
    상기 제1 구동축과 제2 구동축은 기어 또는 구동벨트의 전달부재에 의해 동력이 전달되는 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 용기 모듈은, 관통된 회전날의 축과 연결되고 탈착 가능하게 구성된 회전부재를 더 포함하고,
    상기 동력전달부는, 상기 제2 구동축과 연결되어 상기 회전부재로 동력을 전달하는 커플러를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 용기 모듈의 상부에 안착되어 확산된 증기를 이용해 상기 용기 모듈에서의 조리 이외의 다른 조리를 수행할 수 있도록 구성된 스티머를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 스티머는,
    상기 용기 모듈의 상부에 외주면이 밀접하게 안착되고, 중심공을 통해 증기를 균일하게 확산시키는 증기 전달부와;
    상기 증기 전달부의 중심공을 포함하여 상기 증기 전달부의 상부 안착홈에 안착되고, 조리될 음식을 포함할 수 있는 크기의 내부공간과, 증기가 통과되는 다수개의 관통홀을 포함하여 구성된 조리부와;
    상기 조리부의 상부 형상과 대응되는 형상을 가지는 조리 덮개부;로 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 조리부는,
    상기 증기 전달부를 통해 공급된 증기를 상측으로 갈수록 넓게 확산시키는 제1 조리 확산부와,
    상기 제1 조리 확산부의 상측에 배치되어, 제1 조리 확산부에서 확산된 증기와 열을 이용해 조리하는 제 2조리 확산부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 제1 조리 확산부와 제2 조리 확산부는, 전달된 증기가 균일하게 확산될 수 있도록 하부에서 상부로 갈수록 넓어지는 테이퍼 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  21. 제 1항에 있어서,
    상기 회전날은,
    상기 동력전달부에 의해 회전하는 회전축과,
    상기 회전축에 고정되고 상기 용기 모듈의 내부 공간의 저면을 따라 절곡된 형상의 절곡 블레이드와,
    상기 회전축에 고정된 수평 블레이드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  22. 제 1항에 있어서,
    상기 용기 모듈은,
    상기 회전날의 상부에 탈착 가능하게 배치되어 회전날의 분쇄력을 제어하거나 일정 크기로 분쇄된 식재료를 유체 내에서 상승시키는 분쇄 조절기를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
  23. 내부 공간에 수용된 식재료를 분쇄하기 위한 회전날과, 상기 식재료를 가열하기 위한 히터가 구비된 용기 모듈과;
    상기 용기 모듈이 상부에 착탈가능한 형상구조를 제공하면서 케이싱을 구성하는 하우징 모듈과;
    상기 하우징 모듈의 내부 공간 상에 설치되어, 상기 회전날을 회전시키기 위한 동력을 생성시켜 동력전달부를 통하여 전달하는 동력모듈;을 포함하여 구성되고;
    상기 하우징 모듈의 외면에 장착되어 상기 회전날 또는 히터의 동작을 선택적으로 조작하는 패널부와,
    상기 하우징 모듈의 내부 공간 상에 설치되어 상기 동력 모듈의 동작에 의해 발생되는 진동 및 소음을 저감시키기 위한 방진부재 및 베이스 브라켓과,
    상기 동력 모듈에 설치되어 발생된 열기와 카본 분말을 외부로 배출하는 배출팬과 덕트 유로를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 식품 가공 조리기기.
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