CN202173298U - 食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食品加工机，包括电机、带有刀轴的粉碎刀具、水箱、粉碎腔体，带有刀轴的粉碎刀具伸入粉碎腔体，电机带动粉碎刀具转动，所述水箱包括内凹于水箱内的内凹部，该电机固定安装于该内凹部上。与现有技术相比，本实用新型利用食品加工机的水箱能够很好地将电机贴合包围，如此电机在工作时产生的热量传导至水箱中的液体内，有效地降低电机的温升，延长了电机的使用寿命。另外，电机嵌入设置在水箱中，电机产生的噪音经过不同介质的传播，噪音被吸收，有效地降低电机产生的噪音，提高食品加工机的使用方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房用具，尤其涉及一种食品加工机。
背景技术
现有食品加工机中一般包括粉碎装置及粉碎腔，粉碎装置包括电机、电机轴、粉碎刀具等元件，该粉碎刀具安装在该电机的电机轴上，并伸于粉碎腔内，该电机驱动粉碎刀具进行转动，对粉碎腔内的制浆物料进行切削粉碎。
然而，在现有技术的食品加工机中，粉碎装置的电机在连续工作之后，电机的温升较高，从而导致电机的使用寿命降低，另外，食品加工机在对制浆物料进行粉碎工作时，电机产生振动，从而会产生较大的噪音。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种增加电机使用寿命、使用方便性最高的食品加工机。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种食品加工机，包括电机、带有刀轴的粉碎刀具、水箱、粉碎腔体，带有刀轴的粉碎刀具伸入粉碎腔体，电机带动粉碎刀具转动，所述水箱包括内凹于水箱内的内凹部，该电机固定安装于该内凹部上。
所述电机的外轮廓与内凹部的形状相匹配。
所述内凹部由第一壁与第二壁围成。
所述电机与该内凹部的第一壁之间设置有导热介质。
所述水箱包括相互连通的第一水箱部与第二水箱部。
所述第一水箱部与该第二水箱部之间设置有软性连接管。
所述第一水箱部或该第二水箱部上设置有内凹于水箱内的内凹部。
所述电机固定安装于设置有内凹部的水箱上。
所述电机与该内凹部的第一壁之间设置有导热介质。
所述粉碎腔体还包括进料口以及出浆口，该进料口设置在粉碎腔体上部，该出浆口设置在粉碎腔体的下部。
本实用新型所带来的有益效果是：
通过将电机固定安装于水箱内凹部上，水箱能够很好地将电机贴合包围，如此，水箱中的液体浸没内凹部，电机在工作时产生的热量传导至水箱中的液体内，有效地降低电机的温升，延长了电机的使用寿命。另外，电机嵌入设置在水箱中，电机产生的噪音经过不同介质的传播，噪音被吸收，有效地降低电机产生的噪音，提高食品加工机的使用方便性。
所述电机的外轮廓与内凹部的形状相匹配，内凹部由第一壁与第二壁围成。如此，电机能够与内凹部形状大致相当，从而能够更好实现电机与水箱的紧密贴合，能将电机产生的热量一部分被传导至水箱中的冷水中，有效地降低电机的温升速度。
所述电机与该内凹部之间设置有导热介质。如此通过导热介质的传递，能够进一步将电机工作时产生的热量传导至水箱的液体中，进一步有效地降低电机的温升，增加电机的使用寿命。
所述水箱包括第一水箱部与第二水箱部，所述第一水箱部与该第二水箱部之间设置有软性连接管，所述第一水箱部与该第二水箱部中的任意一个水箱包括由其水箱的壁部内凹而成的内凹部，所述电机固定安装于设置有内凹部的水箱上。如此，可将电机设置在其中一个水箱上，这样可以利用电机自身的热量更有效地预热水箱里的水，另外两个水箱之间没有硬性的连接，从而避免了整台机器在可视程度上的振动。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
图1是本实用新型所述的食品加工机第一较佳实施方式的示意图；
图2是本实用新型所述的食品加工机第二较佳实施方式的示意图。
图中部件名称对应的标号如下：
10、食品加工机；11、粉碎腔体；111、进料口；112、出浆口；12、电机； 121、粉碎刀具；13、水箱；131、内凹部；14、液体；15、导热介质；16、出液口；17、阀门；20、食品加工机；23、第一水箱部；231、内凹部；24、液体；25、导热介质；28、第二水箱部；29、软性连接管。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：
实施方式一：
请参阅图1所示的本实用新型食品加工机的第一较佳实施方式，如图1所示，所述食品加工机10包括粉碎腔体11、电机12、水箱13、内凹部131、液体14、导热介质15、出液口16、阀门17、加热装置（未图示）。
该粉碎腔11上设置有进料口111和出浆口112，进料口111用于物料放入粉碎腔11内，出浆口112用于控制备好的浆液流出。
电机12上设置有带有刀轴的粉碎刀具121，电机12带动粉碎刀具121对投入至粉碎腔11内的制浆物料进行粉碎。
该水箱13上内凹形成内凹部131，该电机12固定安装在内凹部131上。
水箱13内装有用于待加热的液体14。在本实施例中，该液体为冷饮用水。
该导热介质15设置在内凹部131与电机12之间，该导热介质15用于将电机12在进行粉碎工作时所产生的热量传递至水箱13内的液体14中。
该出液口16设置在水箱13的下部，用于供待加热的液体流出。
该阀门17设置在出液口16上，用于控制液体14进入到加热装置（图未示）中。
在电机12进行工作时，首先，将物料、水等待制作食物从进料口111加入至粉碎腔11，用于制备食品的水经过阀门17的控制进入加热装置（图未示）预热后，经过进水管（图未示）部分注入至粉碎腔11，然后，电机12通过上联轴器、下联轴器驱动粉碎刀具121运转，从而对粉碎腔11内的制浆物料进行切削粉碎并制成浆液（图未示），最后制作好的浆液从出浆口112流出，如此完成整个制浆过程。
在本实施例中，通过在电机12与水箱13之间设置加热介质，电机12在进行粉碎工作时所产生的热量经过导热介质15的传递，热量被传导至水箱13内的待加热液体即冷饮用水14内，这样，电机产生的热量能够被传导至冷水中，有效地降低电机温升的速度与电机在相同工作条件下的温升的最高温度，从而可以延长电机的使用寿命；此外，电机12产生的热量能够用于对冷饮用水14进行预热，这样，可以综合利用电机废弃的热量，有效地节约能源。
另外，电机固定安装在水箱的内凹部中，电机在工作过程中所产生的噪音在传播过程中在经过不同媒介的折射、反射之后，噪音被吸收，从而有效地降低电机产生的噪音。
在本实施例中，水箱13的内凹部131与电机12之间设置有导热介质，可以理解，电机12也可以直接固定安装在内凹部131上。这样，电机12与内凹部131紧密贴合，也能将电机产生的热量传递至水箱的液体中，从而提高电机的性能。
另外，在本实施例中，并未对内凹部131的形状做出限定，可以理解，内凹部131的形状可根据电机的形状而改变。
在本实施例中，还可以在粉碎腔腔体外部设置有辅助加热装置。可以理解，辅助加热装置可以是电热管、电热膜等。
在本实施例中，电机固定的方式可采用螺钉固定等一般的固定方式。这种非本实用新型的非实质的变化，那么也在本实用新型的保护范围之内，这里不再一一举例。
实施方式二：
请参阅图2所示本实用新型食品加工机的第二较佳实施方式，该豆浆机20与食品加工机10的区别在于：设置有第一水箱部23与第二水箱部28。第一水箱部23与第二水箱部28之间采用软性连接管29相连接。在第一水箱部23上设置有内凹部231，电机221固定安装在第一水箱部23的内凹部231内。
在本实施例中，电机221在运转过程中产生的热量经过导热介质25传递至第一水箱部23的液体亦即冷饮用水24中，用于加热第一水箱部23内的冷饮用水24。第一水箱部23内的水与第二水箱部28内的水通过连接管29的连接，可实现连通。这样，两个水箱之间没有硬性连接，在保证制作食品时所需水量的同时，避免了安装有电机的第一水箱部的振动传导至第二水箱部28，从而降低第二水箱部28的振动，避免可视的水箱振动，故能进一步提高食品加工机的可靠性。
在本实施例中，内凹部设置在第一水箱部23上，电机221固定安装在第一水箱部23上，可以理解，内凹部设置在第二水箱部28上，电机221固定安装在第二水箱部28上也能实现同样的效果。在本实施例中，连接管为U形管，可以理解，连接管也可以是其他种类的。那么，这种结构的非本实用新型本质的变化，也在本实用新型的保护范围之内。
本实施方式中的其他结构及有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。
本实用新型也可用于豆浆机、果蔬机、米糊以及其他食品粉碎机。
Claims (10)
1.一种食品加工机，包括电机、带有刀轴的粉碎刀具、水箱、粉碎腔体，带有刀轴的粉碎刀具伸入粉碎腔体，电机带动粉碎刀具转动，其特征在于：所述水箱包括内凹于水箱内的内凹部，该电机固定安装于该内凹部上。
2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述电机的外轮廓与内凹部的形状相匹配。
3.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述内凹部由第一壁与第二壁围成。
4.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述电机与该内凹部的第一壁之间设置有导热介质。
5.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述水箱包括相互连通的第一水箱部与第二水箱部。
6.如权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述第一水箱部与该第二水箱部之间设置有软性连接管。
7.如权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述第一水箱部或该第二水箱部上设置有内凹于水箱内的内凹部。
8.如权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述电机固定安装于设置有内凹部的水箱上。
9.如权利要求5所述的食品加工机，其特征在于：所述电机与该内凹部的第一壁之间设置有导热介质。
10.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎腔体还包括进料口以及出浆口，该进料口设置在粉碎腔体上部，该出浆口设置在粉碎腔体的下部。
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Cited By (3)
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