CN104248336A - 一种快速冷却的压力烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速冷却的压力烹饪装置，包括锅体、锅盖、内胆，冷却装置以及位于锅体底部的加热装置，内胆放置在锅体内，锅盖包括外盖和内盖，锅盖扣合密闭内胆，冷却装置包括装有冷却水的水箱、冷却腔、连通水箱和冷却腔的循环水管。所述冷却装置还包括蒸汽压力腔，蒸汽压力腔安装在内盖上，蒸汽压力腔设有连通水箱的排气管，加热装置加热内胆，内胆内的高温蒸汽加热蒸汽压力腔，蒸汽压力腔内的水经加热形成压力蒸汽，压力蒸汽经排气管进入水箱，水箱内冷却水受压力作用通过循环水管进入冷却腔循环冷却内胆与内的蒸汽。直接采用内胆内的蒸汽加热蒸汽压力腔，形成驱动水箱内水的动力，既节约了水泵的成本，又减少了水泵的驱动电能。
Description
【技术领域】
本发明涉及厨房电器领域，尤其涉及一种快速冷却的压力烹饪装置。
【背景技术】
目前电压力锅、压力煲等压力烹饪器具烹饪快速，烹饪温度高，食物口感好等众多优点己成为我们厨房中必不可少的烹饪器具，但是现在困扰整个行业的问题是虽然电压力锅将食物很快烹饪好了，但是因为锅内的高压，也不能及时打开锅盖，这给使用户带来很大的不便。
为解决上述问题，出现了风冷和水冷降温的两种方案，风冷结构复杂且由于厨房油烟较多，长期风道循环造成内部容易被污染。水冷的方案主要为水泵驱动冷却水冷却，增加了配件成本，且结构复杂，加大了产品的功耗，不利于产品的推广普及。
【发明内容】
有鉴于此，本发明提供一种快速冷却的压力烹饪装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种快速冷却的压力烹饪装置，包括锅体、锅盖、内胆，冷却装置以及位于锅体底部的加热装置，内胆放置在锅体内，锅盖包括外盖和内盖，锅盖扣合密闭内胆，冷却装置包括装有冷却水的水箱、冷却腔、连通水箱和冷却腔的循环水管，所述冷却装置还包括蒸汽压力腔，蒸汽压力腔安装在内盖上，蒸汽压力腔设有连通水箱的排气管，加热装置加热内胆，内胆内的高温蒸汽加热蒸汽压力腔，蒸汽压力腔内的水经加热形成压力蒸汽，压力蒸汽经排气管进入水箱，水箱内冷却水受压力作用通过循环水管进入冷却腔循环冷却内胆与内的蒸汽。
所述排气管上设有电磁阀门，电磁阀门打开压力蒸汽排入水箱。
所述排气管上还设有安全泄压阀，安全泄压阀设置在电磁阀门的前端。
所述冷却腔安装在内盖背向内胆的一侧上，蒸汽压力腔安装在内盖朝向内胆内部空间的面上。
所述内盖上设有通孔的螺柱，蒸汽压力腔连接在螺柱上，螺柱上的通孔连通蒸汽压力腔与排气管。
所述蒸汽压力腔与冷却腔安装在内盖背向内胆的同一侧上。
所述蒸汽压力腔与冷却腔的水平最小距离大于1cm。
所述蒸汽压力腔的容积为5-100ml。
所述水箱包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔、循环水管连接进气水腔的底部和回水腔的顶部，回水腔设有朝向进气水腔的单向阀。
所述水箱包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔、经循环水管连通冷却腔的出水腔和回水腔，进气水腔底部与设有朝向出水腔的单向阀，回水腔设有朝向进气水腔的单向阀。
本发明的有益效果：
本发明所述内胆内的高温蒸汽加热蒸汽压力腔包括直接加热或间接加热两种。
本发明所述一种快速冷却的压力烹饪装置，包括锅体、锅盖、内胆，冷却装置以及位于锅体底部的加热装置，内胆放置在锅体内，锅盖包括外盖和内盖，锅盖扣合密闭内胆，冷却装置包括装有冷却水的水箱、冷却腔、连通水箱和冷却腔的循环水管。所述冷却装置还包括蒸汽压力腔，蒸汽压力腔安装在内盖上，蒸汽压力腔设有连通水箱的排气管，加热装置加热内胆，内胆内的高温蒸汽加热蒸汽压力腔，蒸汽压力腔内的水经加热形成压力蒸汽，压力蒸汽经排气管进入水箱，水箱内冷却水受压力作用通过循环水管进入冷却腔循环冷却内胆与内的蒸汽。如此，本发明直接采用内胆内的蒸汽加热蒸汽压力腔，形成驱动水箱内水的动力，改变了传统的水泵供水的方式，即节约了水泵的成本，又减少了水泵的驱动电能，加热内胆的同时即可加热蒸汽压力腔，大大节约了能源。
进一步地，所述排气管上设有电磁阀门，电磁阀门打开压力蒸汽排入水箱。通过设置电磁阀门实现自动控制排气管的开启状态，更加方便。
进一步地，所述排气管上还设有安全泄压阀，安全泄压阀设置在电磁阀门的前端。在排气管上设置安全泄压阀，保证了蒸汽压力腔的压力安全，更加可靠。
本发明所述冷却腔安装在内盖背向内胆的一侧上，蒸汽压力腔安装在内盖朝向内胆内部空间的面上。所述内盖上设有通孔的螺柱，蒸汽压力腔连接在螺柱上，螺柱上的通孔连通蒸汽压力腔与排气管。如此，打开锅盖，即可对蒸汽压力腔拆卸、清洗及加水操作，更加方便。当然，所述蒸汽压力腔与冷却腔安装在内盖背向内胆的同一侧上。用户拆卸内盖时，同时对蒸汽压力腔操作。
进一步地，所述蒸汽压力腔与冷却腔的水平最小距离大于1cm。由于冷却腔和蒸汽压力腔同时设置在内盖上，冷却腔冷却内盖时，若该距离小于1cm，会导致蒸汽压力腔的温度也被冷却，其内的压力会降低，不能循环驱动水箱内的水。
本发明所述蒸汽压力腔的容积为5-100ml。若该容积大于100ml，则会导致蒸汽压力腔的体积过大，安装在上盖上不方便；若该容积小于5ml，则5ml的水加热为蒸汽后，其压力可持续的时间短，无法实现循环、多次冷却的效果。鉴于上述原因，结合目前市场上压力煲的容积，本发明选定最佳的蒸汽压力腔的容积为30ml、40ml、50ml、60ml或70ml。
本发明所述水箱包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔、循环水管连接进气水腔的底部和回水腔的顶部，回水腔设有朝向进气水腔的单向阀。如此，当蒸汽未进入进气水腔时，可以保证进气水腔和回水腔的液位相等，并且可以及时由回水腔补充，实现循环供给冷却腔。
进一步地，所述水箱包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔、经循环水管连通冷却腔的出水腔和回水腔，进气水腔底部与设有朝向出水腔的单向阀，回水腔设有朝向进气水腔的单向阀。设置出水腔增加了可驱动的水量和水箱的容积，使得进入冷却腔的水温交底，冷却效果提升。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1是本发明一种快速冷却的压力烹饪装置第一实施方式结构示意图；
图2是图1的水箱结构示意图；
图3是本发明一种快速冷却的压力烹饪装置第二实施方式结构示意图；
图4是本发明一种快速冷却的压力烹饪装置第三实施方式的水箱结构示意图。
【具体实施方式】
实施方式一：
请参阅图1所示，本发明一种快速冷却的压力烹饪装置第一实施方式，包括锅体11、锅盖12、内胆13，冷却装置以及位于锅体底部的加热装置15，内胆13放置在锅体11内，锅盖12包括外盖121和内盖122，锅盖12扣合密闭内胆13，冷却装置包括装有冷却水的水箱141、冷却腔142、连通水箱和冷却腔的循环水管143。所述冷却装置还包括蒸汽压力腔144，蒸汽压力腔144安装在内盖122上，蒸汽压力腔144设有连通水箱141的排气管145，加热装置15加热内胆13，内胆13内的高温蒸汽加热蒸汽压力腔144，蒸汽压力腔144内的水经加热形成压力蒸汽，压力蒸汽经排气管145进入水箱141，水箱141内冷却水受压力作用通过循环水管143进入冷却腔142循环冷却内胆13与内的蒸汽。
本实施方式中，所述排气管145上设有电磁阀门146，电磁阀门146打开压力蒸汽排入水箱141中。进一步地，所述排气管145上还设有安全泄压阀147，安全泄压阀147设置在电磁阀门141的前端。如此，解决了压力过大造成的安全隐患。当本发明的一种快速冷却的压力烹饪装置烹饪食物结束时，电磁阀146打开，蒸汽压力腔144内的蒸汽排入水箱141内，驱动水的循环。
所述冷却腔142安装在内盖122背向内胆13的一侧上，蒸汽压力腔144安装在内盖122朝向内胆13内部空间的面上。如此，内胆13内的蒸汽可以直接加热蒸汽压力腔144，且可以降低冷却腔腔冷却时对于蒸汽压力腔144的冷却，保证稳定的压力供给。
本实施方式中，所述外盖121内表面固定有弹性密封圈123，内盖122锁紧固定在外盖121上，外盖121、弹性密封圈123和内盖122组成密封的冷却腔142。
本实施方式中，所述内盖122上设有通孔的螺柱124，蒸汽压力腔144连接在螺柱124上，螺柱124上的通孔连通蒸汽压力腔144与排气管145。通过螺纹连接的方式简单，连接可靠，且可以实现很好的密封蒸汽压力腔144的效果。当然，所述蒸汽压力腔144也可以是卡接在内盖上或者焊接在内盖上，这种非本质变化的连接方式也在本发明保护范围内。
进一步地，所述蒸汽压力腔144与冷却腔142的在内盖122上的水平最小距离大于1cm。由于冷却腔和蒸汽压力腔同时设置在内盖上，冷却腔冷却内盖时，若该距离小于1cm，会导致蒸汽压力腔的温度也被冷却，其内的压力会降低，不能循环驱动水箱内的水。本实施方式考虑现有压力煲的体积考虑，及保证循环冷却的效果，设定述蒸汽压力腔144与冷却腔142的在内盖122上的水平最小距离为2cm。
本实施方式中，所述蒸汽压力腔的容积为5-100ml。由于同质量的水和水蒸气在100℃~110℃之间的体积比是1:840~1:1600，少量的水便可以产生大量的水蒸气，但是考虑水蒸气从蒸气压力腔144排出后，会有一部分迅速冷凝，所以会损失一部分压力。因此若该容积小于5ml，则5ml的水加热为蒸汽后，其压力可持续的时间短，无法实现循环、多次冷却的效果。若该容积大于100ml，则蒸汽压力腔144的体积大，安装、操作不便，并且过大蒸汽压力腔144导致其加热需要过多热量，不利于节能。鉴于上述原因，结合目前市场上压力煲的容积，本发明选定最佳的蒸汽压力腔的容积为30ml、40ml、50ml、60ml或70ml。
请参阅图2所示，所述水箱141包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔1411、经循环水管连通冷却腔的出水腔1412和回水腔1413，进气水腔1411底部与设有朝向出水腔1412的单向阀1414，回水腔1413设有朝向进气水腔1411的单向阀1415。所述回水腔1413顶部设有连通大气的开口。当电磁阀门146打开，压力蒸汽进入进气水腔1411时，其内的水受压力作用，经单向阀1414进入出水腔1412，出水腔1412的水受压力作用经循环水管进入冷却腔142，循环冷却内盖的同时冷却内胆上部的蒸汽，循环的水流入回水腔1413。当电磁阀门146关闭，进气水腔1411内的高压蒸汽冷却，其内压力减小，回水腔1413内的水位高于进气水腔1411和出水腔1412，如此水经单向阀1414、单向阀1415回流进进气水腔1411，实现了自动回补与循环利用。
使用本发明所述一种快速冷却的压力烹饪装置烹饪食物时，首先将食物和水放置在内胆13内，水箱141内、蒸汽压力腔144内加入水，将蒸汽压力腔144安装在内盖122上，扣合内盖，启动加热15；加热装置15加热内胆13烹饪食物，内胆13内的水受热形成高温蒸汽，高温蒸汽加热蒸汽压力腔144，蒸汽压力腔144内的水被加热形成了高压高温蒸汽；待食物烹饪完成后，内胆13内压力较高，用户无法开盖，此时电磁阀门146打开，蒸汽压力腔144内的高压蒸汽经排气管145进入水箱141的进气水腔1411，进气水腔1411内部压力增加，其内的水由单向阀1414流入出水腔1412，出水腔1412内水压增加，其内的水受压力由循环水管143进入冷却腔142，循环冷却内胆，并且多余的水进入由循环水管143进入回水腔1413；随后关闭电磁阀门146，进气水腔1411压力减小，回水腔1413内的水位高于进气水腔1411和出水腔1412，由单向阀1415和单向阀1414实现各水腔的水位平衡，如此重复多次上述的循环，直至内胆内温度降低压力下降到可安全开盖时完成冷却步骤；用户打开锅盖。
如此，本发明直接采用内胆内的蒸汽加热蒸汽压力腔144，形成驱动水箱141内水的动力，改变了传统的水泵供水的方式，即节约了水泵的成本，又减少了水泵的驱动电能，加热内胆的同时即可加热蒸汽压力腔，大大节约了能源。另外，通过设置蒸汽压力腔实现了内胆内浆液的隔离，避免其污染冷却装置，更加安全可靠。此外，本发明冷却腔142安装在内盖122背向内胆13的一侧上，蒸汽压力腔144安装在内盖122朝向内胆13内部空间的面上。即可有效保证内胆内的蒸汽对其加热的可靠性，又可减小冷却腔142冷却内胆时对蒸汽压力腔144的影响，避免降低其压力。
本发明所述排气管上设有电磁阀门，电磁阀门打开压力蒸汽排入水箱。通过设置电磁阀门实现自动控制排气管的开启状态，更加方便。
进一步地，所述排气管上还设有安全泄压阀，安全泄压阀设置在电磁阀门的前端。在排气管上设置安全泄压阀，保证了蒸汽压力腔的压力安全，更加可靠。
当然，所述冷却腔142也可以直接焊接在内盖上或者设置在锅体上的腔体或管道。这种冷却腔142非本质的位置或结构变化也在本发明保护范围内。
实施方式二：
请参阅图3所示，本发明一种快速冷却的压力烹饪装置第二实施方式，其与第一实施方式不同点在于：所述蒸汽压力腔144与冷却腔142安装在内盖122背向内胆13的同一侧上。如此，内盖122朝向内13内的面上较为平整，用户可以直接擦洗内盖。
当然，所述内盖122背向内胆的一面也可以设置一凹腔，将蒸汽压力腔144安装内凹腔内。
本实施方式的其余结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再赘述。
实施方式三：
请参阅图4所示，本发明一种快速冷却的压力烹饪装置第三实施方式，其与第一实施方式不同点在于：所述水箱141包括经排气管145连通蒸汽压力腔144的密闭进气水腔1411、回水腔1412，进气水腔1411的底部经循环水管31连通冷却腔142，回水腔1412的顶部经循环水管31连通冷却腔142，回水腔1412设有朝向进气水腔的单向阀32。
进一步地，所述进气水腔1411的底部连接循环水管31处设有单向阀，避免水回流。
本实施方式中，与第一实施方式相比直接有循环水管31代替了出水腔，水箱的体积减小，成本也大大降低。
本实施方式的其它结构和有益效果均与第一实施方式一致，这里不再赘述。
Claims (10)
1.一种快速冷却的压力烹饪装置，包括锅体、锅盖、内胆，冷却装置以及位于锅体底部的加热装置，内胆放置在锅体内，锅盖包括外盖和内盖，锅盖扣合密闭内胆，冷却装置包括装有冷却水的水箱、冷却腔、连通水箱和冷却腔的循环水管，其特征在于：所述冷却装置还包括蒸汽压力腔，蒸汽压力腔安装在内盖上，蒸汽压力腔设有连通水箱的排气管，加热装置加热内胆，内胆内的高温蒸汽加热蒸汽压力腔，蒸汽压力腔内的水经加热形成压力蒸汽，压力蒸汽经排气管进入水箱，水箱内冷却水受压力作用通过循环水管进入冷却腔循环冷却内胆与内的蒸汽。
2.如权利要求1所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述排气管上设有电磁阀门，电磁阀门打开压力蒸汽排入水箱。
3.如权利要求2所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述排气管上还设有安全泄压阀，安全泄压阀设置在电磁阀门的前端。
4.如权利要求1所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述冷却腔安装在内盖背向内胆的一侧上，蒸汽压力腔安装在内盖朝向内胆内部空间的面上。
5.如权利要求4所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述内盖上设有通孔的螺柱，蒸汽压力腔连接在螺柱上，螺柱上的通孔连通蒸汽压力腔与排气管。
6.如权利要求1所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述蒸汽压力腔与冷却腔安装在内盖背向内胆的同一侧上。
7.如权利要求4至6任意一项所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述蒸汽压力腔与冷却腔的水平最小距离大于1cm。
8.如权利要求1至6任意一项所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述蒸汽压力腔的容积为5-100ml。
9.如权利要求1至6任意一项所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述水箱包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔、回水腔，循环水管连接进气水腔的底部和回水腔的顶部，回水腔设有朝向进气水腔的单向阀。
10.如权利要求1至6任意一项所述的一种快速冷却的压力烹饪装置，其特征在于：所述水箱包括经排气管连通蒸汽压力腔的密闭进气水腔、经循环水管连通冷却腔的出水腔和回水腔，进气水腔底部与设有朝向出水腔的单向阀，回水腔设有朝向进气水腔的单向阀。
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