CN202286106U

CN202286106U - 蒸汽快速加热豆浆机

Info

Publication number: CN202286106U
Application number: CN2011203868037U
Authority: CN
Inventors: 王旭宁; 王胜华; 王清伟
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-12

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽快速加热豆浆机。该蒸汽快速加热豆浆机包括蒸汽灭酶通道，该蒸汽灭酶通道与盛放物料的容腔连通，该蒸汽灭酶通道开设有蒸汽进口、进浆口及出浆口，输气管另一端与蒸汽进口连通，该进浆口与盛放物料的容腔连通，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道的浆液从出浆口排出。通过浆液流经蒸汽灭酶通道，蒸汽发生器产生蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽灭酶通道，浆液的表面完全与输气管排出的蒸汽迅速接触，增大了蒸汽与豆浆的换热面积，使得浆液与蒸汽充分融合，从而使得流经蒸汽灭酶通道的浆液快速加热熟化，提高了制浆效率，缩短了制浆周期，快速制浆实现即饮，满足现代快节奏的生活。

Description

蒸汽快速加热豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种蒸汽快速加热豆浆机。

背景技术

现有豆浆机一般采用浸入式电热管或底盘加热方式，其煮浆时间比较长，容易引起糊管或糊底等问题。为防止糊锅，现有豆浆机也出现了一些蒸汽煮浆豆浆机，包括机头、杯体、蒸汽发生器、粉碎装置及控制电路，该机头扣置在杯体上，粉碎装置设置在机头上，蒸汽发生器与控制电路电连接，蒸汽发生器产生蒸汽通过输气管输送至杯体中加热豆浆。然而，现有的蒸汽煮浆豆浆机是将蒸汽直接通入杯体的浆液中，蒸汽与豆浆的接触面积较小，加热效率比较低，从而导致制浆周期较长，另外，蒸汽通入豆浆中凝结成水汽，稀释豆浆，影响了豆浆的口感。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种煮浆效率较高的蒸汽快速加热豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种蒸汽快速加热豆浆机，包括容腔、电机、粉碎刀具、蒸汽发生器及输气管，输气管的一端与蒸汽发生器连接，电机的电机轴伸入容腔，电机带动粉碎刀具旋转粉碎物料成浆液，所述蒸汽快速加热豆浆机还包括蒸汽灭酶通道，该蒸汽灭酶通道与容腔连通，该输气管另一端与蒸汽灭酶通道连通，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道的浆液。

所述蒸汽灭酶通道设有蒸汽进口、进浆口及出浆口，该进浆口与盛放物料的容腔连通，浆液流经蒸汽灭酶通道从出浆口排出。

所述输气管经由蒸汽进口延伸至蒸汽灭酶通道内，该输气管布设有排气孔。

所述进浆口处安装有喷淋头，浆液经喷淋头流至蒸汽灭酶通道，该蒸汽进口与输气管连通。

所述进浆口处连接有输浆细管，该输浆细管设置在蒸汽灭酶通道内，该输浆细管的另一端与出浆口连通，浆液经进浆口流至输浆细管，该蒸汽进口与输气管连通，蒸汽通过细管外壁导热加热浆液。

所述出浆口的直径小于进浆口的直径。

所述输气管还包括与容腔连通的第三端。

所述进浆口处设置有过滤网及单向阀。

所述出浆口设置有压力阀。

所述蒸汽发生器包括水箱，该水箱还提供水至容腔。

所述蒸汽快速加热豆浆机还包括机座，电机安装在机座上，该容腔为杯体，该电机的电机轴穿过杯体底部伸入杯体内。

所述蒸汽快速加热豆浆机还包括机头，电机安装机头上，该容腔为杯体，该机头扣置在杯体上。

一种蒸汽快速加热豆浆机，包括磨浆装置及煮浆装置，该煮浆装置包括蒸汽发生器及输气管，该输气管一端与蒸汽发生器连通，所述煮浆装置还包括蒸汽灭酶通道，该输气管的另一端与蒸汽灭酶通道连通，该蒸汽灭酶通道与磨浆装置连通，经磨浆装置粉碎后的浆液流经蒸汽灭酶通道，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道的浆液。

本实用新型所带来的有益效果是：

浆液流经蒸汽灭酶通道，蒸汽发生器产生蒸汽从蒸汽进口进入蒸汽灭酶通道，浆液的表面完全与输气管排出的蒸汽迅速接触，增大了蒸汽与豆浆的换热面积，使得浆液与蒸汽充分融合，如此去除浆液豆腥味及有害的抗营养因子，使得流经蒸汽灭酶通道的浆液快速加热熟化，提高了制浆效率，缩短了制浆周期，快速制浆实现即饮，满足现代快节奏的生活。

所述输气管经由蒸汽进口延伸至蒸汽灭酶通道内，位于蒸汽灭酶通道内的输气管布设有排气孔，增大了蒸汽输出面积从而增大蒸汽与豆浆的换热面积，使得浆液与蒸汽融合更加充分，更快的去除豆浆中的抗营养因子，从而进一步提高制浆效率。

所述进浆口处安装有喷淋头，浆液经喷淋头流至蒸汽灭酶通道，雾状的浆液直接喷洒在蒸汽上，从而使得浆液与蒸汽接触更加充分，增大了蒸汽与豆浆的换热面积，迅速去除豆浆中的抗营养因子，实现快速制浆。

所述进浆口处连接有输浆细管，该输浆细管设置在蒸汽灭酶通道内，该输浆细管的另一端与出浆口连通，浆液经进浆口流至输浆细管，蒸汽通过输浆细管外壁导热加热浆液，蒸汽通过输浆细管外壁导热实现去除抗营养因子，从而使得蒸汽与豆浆非直接接触，蒸汽不会稀释豆浆，豆浆的口感较好。

所述出浆口的直径小于进浆口的直径，出浆的速度小于进浆的速度，使得豆浆在蒸汽灭酶通道内充分灭活抗营养因子。

所述输气管为三通输气管，该输气管还有一端与容腔连通，一方面在蒸汽发生器不加热时，可以向容腔内提供水，另一方面，蒸汽对容腔内的浆液起到预加热的作用，同时使得容腔内的压力增大，推进浆液流至蒸汽灭酶通道，防止豆渣堵塞蒸汽灭酶通道。

所述进浆口处设置有过滤网及单向阀，使得豆渣被过滤在容腔内，确保蒸汽灭酶通道不被豆渣堵塞，设置单向阀的作用使得蒸汽不会逆向流至容腔中，从而使得浆液能顺利的从容腔流至蒸汽灭酶通道。

所述出浆口设置有压力阀，使浆液停留在蒸汽灭酶通道中彻底灭酶，在一定的压力下压力阀打开，浆液从出浆口流出。

所述蒸汽发生器包括水箱，该水箱还提供水至容腔，蒸汽发生器的水箱同时给容腔提供水，共用水箱使得结构更加紧凑，实现合理化利用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的蒸汽灭酶通道应用于第一种蒸汽快速加热豆浆机第一较佳实施方式的示意图；

图2是图1所述蒸汽灭酶通道的局部放大图；

图3是本实用新型所述的蒸汽灭酶通道的第二较佳实施方式的示意图；

图4是本实用新型所述的蒸汽灭酶通道的第三较佳实施方式的示意图；

图5是图4所述的蒸汽灭酶通道的横截面图；

图6是本实用新型所述的蒸汽灭酶通道应用于第二种蒸汽快速加热豆浆机第四较佳实施方式的示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、蒸汽快速加热豆浆机；11、蒸汽灭酶通道；111、蒸汽进口；112、进浆口；1121、过滤网；1122、电磁阀；113、出浆口；1131、压力阀；12、容腔；13、电机；14、粉碎刀具；15、蒸汽发生器；151、水箱；152、水泵；153、加热装置；16、输气管；161、排气孔；20、蒸汽快速加热豆浆机；21、输气管；22、喷淋头；30、蒸汽快速加热豆浆机；31、输气管；32、输浆细管；40、蒸汽快速加热豆浆机；41、磨浆装置、42、控制电路；43、煮浆装置；431、蒸汽发生器；432、输气管；433、蒸汽灭酶通道。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示的本实用新型蒸汽灭酶通道应用于第一种蒸汽快速加热豆浆机的第一较佳实施方式，所述蒸汽快速加热豆浆机10包括蒸汽灭酶通道11、容腔12、电机13、电路控制板、粉碎刀具14、蒸汽发生器15及输气管16。该蒸汽灭酶通道11与容腔12连通。该电机13及蒸汽发生器15与电路控制板电连接。电机13的电机轴伸入容腔12。该电机13带动粉碎刀具14旋转粉碎物料成浆液。该电机13及蒸汽发生器15与电路控制板电连接。该输气管16的一端与蒸汽发生器15连接，另一端与蒸汽灭酶通道11连通。

请一并参阅图2，所述蒸汽灭酶通道11设有蒸汽进口111、进浆口112及出浆口113，该进浆口112与容腔12连通，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道11的浆液从出浆口113排出，该输气管16经由蒸汽进口111延伸至蒸汽灭酶通道11内，位于蒸汽灭酶通道11内的输气管16布设有若干排气孔161，蒸汽发生器15产生的蒸汽经排气孔161排放至蒸汽灭酶通道11内加热浆液。在本实施方式中，所述进浆口112处设置有过滤网1121及电磁阀1122，在出浆口113处设置有压力阀1131，该压力阀1131可以是单向阀。

所述容腔12可以是杯体或粉碎熟化器，在本实施方式中，所述容腔12为粉碎熟化器。

所述电机13位于容腔12的侧面，容腔12的侧壁开设有轴孔121，电机13的电机轴穿过轴孔121伸入容腔12内，电机13带动粉碎刀具14旋转粉碎物料。

所述蒸汽发生器15包括水箱151、水泵152及加热装置153，水泵152抽送水箱151内的水至加热装置153，加热装置153加热水产生蒸汽，水泵152与电路控制板电连接。在本实施方式中，所述加热装置153为三个，三重加热提升蒸汽的温度，使得豆浆灭酶效果更好。

所述输气管16为三通结构，输气管16一端与蒸汽发生器连接，一端与蒸汽灭酶通道11连通，还有一端与容腔12连通，蒸汽发生器15不加热时，通过水泵152抽送水箱151的水至容腔12内，蒸汽发生器15加热水产生蒸汽时，蒸汽同时输送至蒸汽灭酶通道11及容腔12内，对容腔12内的浆液预加热的同时在压力的作用下使得浆液在蒸汽灭酶通道11内流通更加的顺畅。

制作豆浆时，将物料放入容腔12内，电路控制板控制水泵152将水箱151的水抽送至容腔12内，当然，也可以直接向容腔12内加入水和物料，然后电机13带动粉碎刀具14旋转，将水和物料粉碎成浆液，蒸汽发生器15加热产生蒸汽经输气管16输送至蒸汽灭酶通道11及容腔12内，对容腔12内的浆液进行预加热，同时进浆口处的电磁阀1122打开，浆液从容腔12内流至蒸汽灭酶通道11，大量的蒸汽从排气孔161排出与浆液的表面充分接触融合，从而快速灭活浆液中的抗营养因子，随后浆液从出浆口113排出即可饮用豆浆。

浆液通过流经蒸汽灭酶通道11，蒸汽发生器15产生蒸汽从蒸汽进口111进入蒸汽灭酶通道11，浆液的表面与大面积的蒸汽迅速接触，增大了豆浆与蒸汽的换热面积，使得浆液与蒸汽充分接触融合，如此去除浆液豆腥味及有害的抗营养因子，提高了制浆效率缩短制浆周期，满足快速制浆实现即饮。

可以理解，所述出浆口的直径小于进浆口的直径，使得浆液在蒸汽灭酶通道内停留的时间较长，使得灭活抗营养因子更加充分。

可以理解，所述进浆口也可以设置单向阀。

可以理解，所述电机也可以位于容腔的上方或下方。

可以理解，所述蒸汽快速加热豆浆机包括机头，该容腔为杯体，该电机安装在机头上，机头扣置在杯体上。

可以理解，所述蒸汽快速加热豆浆机包括机座，该容腔为杯体，该电机安装在机座上，电机穿过杯体的底部伸入杯体中，杯体扣置在机座上。

实施方式二：

请参阅图3所示本实用新型蒸汽灭酶通道的第二较佳实施方式，该蒸汽快速加热豆浆机20与蒸汽快速加热豆浆机10的区别在于：所述输气管21一端与蒸汽进口111连接，所述进浆口112处安装有喷淋头22，浆液经喷淋头22雾化浆液，使得浆液与蒸汽接触的更加充分。

所述进浆口112处安装有喷淋头22，浆液经喷淋头流至蒸汽灭酶通道11，雾状的豆浆直接喷洒在蒸汽上，从而使得豆浆与蒸汽接触更加充分，增大豆浆与蒸汽的换热面积，迅速去除豆浆中的抗营养因子，实现快速制浆。

本实施方式的其他结构和有益效果与实施方式一相同，在此不一一赘述。

实施方式三：

请一并参阅图4及图5所示本实用新型蒸汽灭酶通道的第三较佳实施方式，该蒸汽快速加热豆浆机30与蒸汽快速加热豆浆机10的区别在于：所述输气管31一端与蒸汽进口111连接，所述进浆口112处连接有输浆细管32，该输浆细管32设置在蒸汽灭酶通道11内，该输浆细管32的另一端与出浆口113连通，浆液经进浆口112流至输浆细管32，蒸汽通过输浆细管32外壁导热加热浆液。

所述浆液经进浆口112流至输浆细管32，蒸汽通过输浆细管32外壁导热加热浆液，蒸汽通过输浆细管外壁32导热实现去除抗营养因子，从而使得蒸汽与豆浆非直接接触，蒸汽不会稀释豆浆，豆浆的口感较好。

实施方式四

请参阅图6所示本实用新型蒸汽灭酶通道应用于第二种蒸汽快速加热豆浆机的第四较佳实施方式，所述蒸汽快速加热豆浆机40包括磨浆装置41、控制电路42及煮浆装置43，该磨浆装置41与控制电路42电连接，所述煮浆装置43包括蒸汽发生器431、输气管432及蒸汽灭酶通道433，该蒸汽发生器431与控制电路42电连接，该磨浆装置41与蒸汽灭酶通道433连通，该输气管432一端与蒸汽发生器431连通，另一端与蒸汽灭酶通道433连通，经磨浆装置41粉碎后的浆液流经蒸汽灭酶通道433，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道433的浆液，从而制备可饮用的豆浆。

所述蒸汽灭酶通道可以是实施方式一至实施方式三任意一种实施方式，在本实施方式中，所述蒸汽灭酶通道采用实施方式一的结构。

蒸汽发生器431产生蒸汽进入蒸汽灭酶通道433，浆液的表面完全与输气管432排出的蒸汽迅速接触，增大了蒸汽与豆浆的换热面积，使得浆液与蒸汽充分融合，如此去除浆液豆腥味及有害的抗营养因子，使得流经蒸汽灭酶通道433的浆液快速加热熟化，提高了制浆效率，缩短了制浆周期，快速制浆实现即饮，满足现代快节奏的生活。

Claims

1.一种蒸汽快速加热豆浆机，包括容腔、电机、粉碎刀具、蒸汽发生器及输气管，输气管的一端与蒸汽发生器连接，电机的电机轴伸入容腔，电机带动粉碎刀具旋转粉碎物料成浆液，其特征在于：所述蒸汽快速加热豆浆机还包括蒸汽灭酶通道，该蒸汽灭酶通道与容腔连通，该输气管另一端与蒸汽灭酶通道连通，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道的浆液。

2.如权利要求1所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述蒸汽灭酶通道设有蒸汽进口、进浆口及出浆口，该进浆口与盛放物料的容腔连通，浆液流经蒸汽灭酶通道从出浆口排出。

3.如权利要求2所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述输气管经由蒸汽进口延伸至蒸汽灭酶通道内，该输气管布设有排气孔。

4.如权利要求2所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述进浆口处安装有喷淋头，浆液经喷淋头流至蒸汽灭酶通道，该蒸汽进口与输气管连通。

5.如权利要求2所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述进浆口处连接有输浆细管，该输浆细管设置在蒸汽灭酶通道内，该输浆细管的另一端与出浆口连通，浆液经进浆口流至输浆细管，该蒸汽进口与输气管连通，蒸汽通过细管外壁导热加热浆液。

6.如权利要求1至5任意一项所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述输气管还包括与容腔连通的第三端。

7.如权利要求2至4任意一项所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述进浆口处设置有过滤网及单向阀，所述出浆口设置有压力阀。

8.如权利要求1所述蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述蒸汽快速加热豆浆机还包括机座，电机安装在机座上，该容腔为杯体，该电机的电机轴穿过杯体底部伸入杯体内。

9.如权利要求1所述的蒸汽快速加热豆浆机，其特征在于：所述蒸汽快速加热豆浆机还包括机头，电机安装机头上，该容腔为杯体，该机头扣置在杯体上。

10.一种蒸汽快速加热豆浆机，包括磨浆装置及煮浆装置，该煮浆装置包括蒸汽发生器及输气管，该输气管一端与蒸汽发生器连通，其特征在于：所述煮浆装置还包括蒸汽灭酶通道，该输气管的另一端与蒸汽灭酶通道连通，该蒸汽灭酶通道与磨浆装置连通，经磨浆装置粉碎后的浆液流经蒸汽灭酶通道，蒸汽加热流经蒸汽灭酶通道的浆液。