CN109419357A - 烹饪器具、豆浆制取的方法及计算机装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具、豆浆制取的方法、计算机装置及计算机可读存储介质。其中，烹饪器具，包括：壳体；研磨装置，设置在壳体内；蒸汽装置，设置在壳体内，蒸汽装置可翻转地盖合在研磨装置的开口上，蒸汽装置用于产生高温蒸汽；滴水萃取装置，设置在壳体内，位于研磨装置的出料口之下，滴水萃取装置用于滴水萃取经过研磨装置研磨后物料的可溶部分；接料装置，可分离地设置在壳体的底座上，位于滴水萃取装置之下；其中，研磨装置内的物料通过蒸汽装置进行高温蒸汽灭酶后，再利用研磨装置进行研磨，研磨后的物料通过出料口进入滴水萃取装置，经过萃取后的物料滴落在接料装置内。该结构设置可以快速去除物料中抗营养因子，缩短制取物料时间。

Description

烹饪器具、豆浆制取的方法及计算机装置

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、豆浆制取的方法、计算机装置及计算机可读存储介质。

背景技术

豆浆是重要的早餐饮品，深受大众喜爱，但由于早晨大部分用户上班时间紧张，而目前豆浆机制取豆浆经过磨浆、熬煮，约需时20～30min，耗时较长，限制其在家庭中的广泛应用。

大豆原料中含有脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子，不能生食，需要热处理来使酶灭活，若不充分去除这些抗营养因子，不仅会影响豆浆的感官品质和营养价值，还会危害食用者的身体健康。

相关技术中，豆浆机制取豆浆之所以需要较长时间，主要是通过加热使大豆中胰蛋白酶灭活，一般通过加热的方式至少需要12min以上，故，大大增加了豆浆机制浆时的能耗，用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种烹饪器具。

本发明的另一个目的在于提出了一种豆浆制取的方法。

本发明的再一个目的在于提出了一种计算机装置。

本发明的又一个目的在于提出了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种烹饪器具，包括：壳体；研磨装置，设置在壳体内；蒸汽装置，设置在壳体内，蒸汽装置可翻转地盖合在研磨装置的开口上，蒸汽装置用于产生高温蒸汽；滴水萃取装置，设置在壳体内，位于研磨装置的出料口之下，滴水萃取装置用于滴水萃取经过研磨装置研磨后物料的可溶部分；接料装置，可分离地设置在壳体的底座上，位于滴水萃取装置之下；扶手，设置在接料装置上；其中，研磨装置内的物料通过蒸汽装置进行高温蒸汽灭酶后，再利用研磨装置进行研磨，研磨后的物料通过出料口进入滴水萃取装置，经过萃取后的物料滴落在接料装置内。

本发明提供的一种烹饪器具包括：壳体、研磨装置、蒸汽装置、滴水萃取装置及接料装置。通过设置蒸汽装置，蒸汽装置可翻转地盖合在研磨装置的开口上，当烹饪器具工作时，蒸汽装置用于产生高温蒸汽，高温蒸汽进入到研磨装置内，与待烹饪的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料的高温蒸汽灭酶，使得物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子灭活，将物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗，提升了物料的香甜度；进一步地，经过高温蒸汽灭酶后利用研磨装置对其内的物料进行高速研磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，口感更细腻，可以达到免滤效果，同时，具有较好的降噪效果；进一步地，研磨后的物料进入到滴水萃取装置内，水由研磨装置内以一定速度逐滴滴入滴水萃取装置内，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到下方的接料装置内，经过滴水萃取的物料口感丰富，香味浓郁，食用时无颗粒等异物感，实现了快速烹饪的目的。同时，该结构设置合理，占空面积小，便于后续的拆卸、维护及清洗。具体地，可通过向接料装置内注水的方式调节其内物料的浓度。具体地，可通过扶手拿取和放置接料装置，方便了用户。

根据本发明上述的烹饪器具，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，滴水萃取装置设置有过滤膜，过滤膜位于远离研磨装置一侧。

在该技术方案中，通过设置过滤膜，使得经过研磨后的物料可附着在过滤膜上，进而由研磨装置内的水以一定速度逐滴滴入到过滤膜上，物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到下方的接料装置内，丰富了物料的口感，香味浓郁；进一步地，过滤膜还具有过滤的作用，避免颗粒较大的物料流入接料装置内，进而影响食物口感的情况发生。同时，该结构设置合理，便于后续的拆卸及更换。

在上述任一技术方案中，优选地，过滤膜的粒度的取值范围为20目至100目。

在该技术方案中，通过合理设置过滤膜的粒度，使之取值范围为20目至100目，保证了物料经过滴水萃取后的口感，避免颗粒较大的物料流入接料装置内，进而降低用户体验的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：加热装置，设置在底座上，位于接料装置之下，加热装置用于加热接料装置。

在该技术方案中，通过设置加热装置，便于对接料装置内的物料进行加热处理以保证物料的可食用性。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：水箱，设置在壳体内；其中，水泵将水箱内的水输送给蒸汽装置和研磨装置。

在该技术方案中，通过设置水箱，水箱内的水通过水泵泵送给蒸汽装置，以便蒸汽装置将水转化为高温蒸汽，进而利用高温蒸汽来实现对研磨装置内物料的高温蒸汽灭酶的目的；进一步地，水箱内的水通过水泵泵送给研磨装置，以便研磨装置将水以一定速度逐滴滴入到滴水萃取装置内。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：驱动装置，设置在壳体内，与研磨装置的底部相连；其中，驱动装置用于驱动研磨装置的刀具转动。

在该技术方案中，通过设置驱动装置，使其与研磨装置的底部相连，使得烹饪器具运行时，驱动装置驱动研磨装置的刀具转动，对食物进行充分研磨。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置包括：电机。

在该技术方案中，驱动装置包括：电机，当研磨装置运行时，电机驱动研磨装置的刀具转动，对食物进行充分研磨。同时，该结构设置简单易行、便于操作，且方便后续的拆卸及维护。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：操作板，设置在壳体上；控制装置，设置在壳体内，与操作板相连接，用于控制烹饪器具工作。

在该技术方案中，通过设置操作板和控制装置，控制装置与操作板相连接，使得用户通过操作板输入指令后，控制装置根据用户的指令信息来控制烹饪器具工作。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：计时器，设置在壳体内，连接控制装置，用于计算烹饪器具的烹饪时间。

在该技术方案中，烹饪器具还包括：计时器，且计时器连接控制装置，通过控制装置控制计时器，用于计时蒸汽装置喷射高温蒸汽的时间、加热装置对研磨装置内的物料进行加热的时间、研磨装置研磨其内物料的时间、滴水萃取装置进行滴水萃取的时间等，为烹饪器具对物料进行不同加工工序提供时间依据。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括上盖，蒸汽装置设置在上盖上。

在该技术方案中，壳体包括上盖，蒸汽装置设置在上盖上，保证了蒸汽装置相对于研磨装置的位置，便于后续准确地向相研磨装置内输送高温蒸汽。同时，该结构设置整体外形美观，可视性强。

根据本发明的另一个目的，本发明提出了一种豆浆制取的方法，用于豆浆机，豆浆机包括蒸汽装置、研磨装置、滴水萃取装置、水箱、加热装置及接料装置，其中，研磨装置分别与蒸汽装置和滴水萃取装置相连接，研磨装置位于蒸汽装置和滴水萃取装置之间，水箱分别与研磨装置和蒸汽装置相连接，接料装置分别连接滴水萃取装置和加热装置，接料装置位于滴水萃取装置和加热装置之间，豆浆制取的方法包括：接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水；控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，进行高温蒸汽灭酶；当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨；当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，将萃取后的液体送入接料装置；以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，结束制浆。

本发明提供的豆浆制取的方法，接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水，为蒸汽装置的动作提供水资源；进一步地，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，高温蒸汽与研磨装置内的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，使得物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗；进一步地，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨，实现了对物料的高速干磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，豆浆更细腻，可以达到免滤效果，同时，减小了豆浆制取时的噪声，提升了产品的使用性能；进一步地，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到接料装置内，丰富了物料的口感，以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，对接料装置内的物料进行加热处理以保证豆浆的可食用性，进而结束制浆。

在上述技术方案中，优选地，第一预设温度与预设灭酶时间呈反比关系；预设转速与预设研磨时间呈反比关系。

在该技术方案中，通过合理设置使得第一预设温度与预设灭酶时间呈反比关系；预设转速与预设研磨时间呈反比关系，进而严格控制了豆浆制取时的高速干磨时间及高温蒸汽灭酶的时间，缩短了豆浆制取的时间，保证了豆浆的食用口感及香甜度。

在上述任一技术方案中，优选地，第一预设温度的取值范围为100℃至200℃；预设灭酶时间的取值范围为20s至300s；预设转速的取值范围为8000r/min至30000r/min；预设研磨时间的取值范围为20s至80s；预设滴速的取值范围为0.2ml/s至25ml/s。

在该技术方案中，通过合理设置使得第一预设温度的取值范围为100℃至200℃；预设灭酶时间的取值范围为20s至300s；预设转速的取值范围为8000r/min至30000r/min；预设研磨时间的取值范围为20s至80s；预设滴速的取值范围为0.2ml/s至25ml/s，精准的控制豆浆制取时各道工序的时间、温度及研磨的转速等，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗，丰富了食物的口感，提升了食物的香甜度。

根据本发明的再一个目的，本发明提出了一种计算机装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，处理器执行计算机程序时实现如上述任一技术方案中所述的豆浆制取的方法的步骤。

本发明提供的计算机装置包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水，为蒸汽装置的动作提供水资源；进一步地，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，高温蒸汽与研磨装置内的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，使得物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗；进一步地，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨，实现了对物料的高速干磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，豆浆更细腻，可以达到免滤效果，同时，减小了豆浆制取时的噪声，提升了产品的使用性能；进一步地，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到接料装置内，丰富了物料的口感，以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，对接料装置内的物料进行加热处理以保证物料的可食用性，进而结束制浆。

根据本发明的又一个目的，本发明提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案中所述的豆浆制取的方法的步骤。

本发明提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水，为蒸汽装置的动作提供水资源；进一步地，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，高温蒸汽与研磨装置内的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，使得物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗；进一步地，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨，实现了对物料的高速干磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，豆浆更细腻，可以达到免滤效果，同时，减小了豆浆制取时的噪声，提升了产品的使用性能；进一步地，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到接料装置内，丰富了物料的口感，以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，对接料装置内的物料进行加热处理以保证物料的可食用性，进而结束制浆。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的豆浆制取的方法的示意流程图；

图3示出了本发明的一个实施例的计算机装置的示意框图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，10研磨装置，102刀具，20蒸汽装置，30滴水萃取装置，302过滤膜，40接料装置，50加热装置，60水箱，70水泵，80控制装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例所述烹饪器具1、豆浆制取的方法、计算机装置及计算机可读存储介质。

如图1所示，本发明第一方面的实施例提出了一种烹饪器具1，包括：壳体；研磨装置10，设置在壳体内；蒸汽装置20，设置在壳体内，蒸汽装置20可翻转地盖合在研磨装置10的开口上，蒸汽装置20用于产生高温蒸汽；滴水萃取装置30，设置在壳体内，位于研磨装置10的出料口之下，滴水萃取装置30用于滴水萃取经过研磨装置10研磨后物料的可溶部分；接料装置40，可分离地设置在壳体的底座上，位于滴水萃取装置30之下；扶手，设置在接料装置上；其中，研磨装置10内的物料通过蒸汽装置20进行高温蒸汽灭酶后，再利用研磨装置10进行研磨，研磨后的物料通过出料口进入滴水萃取装置30，经过萃取后的物料滴落在接料装置40内。

本发明提供的一种烹饪器具1包括：壳体、研磨装置10、蒸汽装置20、滴水萃取装置30及接料装置40。通过设置蒸汽装置20，蒸汽装置20可翻转地盖合在研磨装置10的开口上，当烹饪器具1工作时，蒸汽装置20用于产生高温蒸汽，高温蒸汽进入到研磨装置10内，与待烹饪的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料的高温蒸汽灭酶，使得物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子灭活，将物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗，提升了物料的香甜度；进一步地，经过高温蒸汽灭酶后利用研磨装置10对其内的物料进行高速研磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，口感更细腻，可以达到免滤效果，同时，具有较好的降噪效果；进一步地，研磨后的物料进入到滴水萃取装置30内，水由研磨装置10内以一定速度逐滴滴入滴水萃取装置30内，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置30流入到下方的接料装置40内，经过滴水萃取的物料口感丰富，香味浓郁，食用时无颗粒等异物感，实现了快速烹饪的目的。同时，该结构设置合理，占空面积小，便于后续的拆卸、维护及清洗。具体地，可通过向接料装置40内注水的方式调节其内物料的浓度。具体地，可通过扶手拿取和放置接料装置，方便了用户。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，滴水萃取装置30设置有过滤膜302，过滤膜302位于远离研磨装置10一侧。

在该实施例中，通过设置过滤膜302，使得经过研磨后的物料可附着在过滤膜302上，进而由研磨装置10内的水以一定速度逐滴滴入到过滤膜302上，物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置30流入到下方的接料装置40内，经过滴水萃取的物料口感丰富，香味浓郁；进一步地，过滤膜302还具有过滤的作用，避免颗粒较大的物料流入接料装置40内，进而影响食物口感的情况发生。同时，该结构设置合理，便于后续的拆卸。

在本发明的一个实施例中，优选地，过滤膜302的粒度的取值范围为20目至100目。

在该实施例中，通过合理设置过滤膜302的粒度，使之取值范围为20目至100目，保证了物料经过滴水萃取后的口感，避免颗粒较大的物料流入接料装置40内，进而降低用户体验的情况发生。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，烹饪器具1还包括：加热装置50，设置在底座上，位于接料装置40之下，加热装置50用于加热接料装置40。

在该实施例中，通过设置加热装置50，便于对接料装置40内的物料进行加热处理以保证物料的可食用性。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，烹饪器具1还包括：水箱60，设置在壳体内；其中，水泵70将水箱60内的水输送给蒸汽装置20和研磨装置10。

在该实施例中，通过设置水箱60，水箱60内的水通过水泵70泵送给蒸汽装置20，以便蒸汽装置20将水转化为高温蒸汽，进而利用高温蒸汽来实现对研磨装置10内物料的高温蒸汽灭酶的目的；进一步地，水箱60内的水通过水泵70泵送给研磨装置10，以便研磨装置10将水以一定速度逐滴滴入到滴水萃取装置30内。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，烹饪器具1还包括：驱动装置，设置在壳体内，与研磨装置10的底部相连；其中，驱动装置用于驱动研磨装置10的刀具102转动。

在该实施例中，通过设置驱动装置，使其与研磨装置10的底部相连，使得烹饪器具1运行时，驱动装置驱动研磨装置10的刀具102转动，对食物进行充分研磨。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，驱动装置包括：电机。

在该实施例中，驱动装置包括：电机，当研磨装置10运行时，电机驱动研磨装置10的刀具102转动，对食物进行充分研磨。同时，该结构设置简单易行、便于操作，且方便后续的拆卸及维护。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，烹饪器具1还包括：操作板，设置在壳体上；控制装置80，设置在壳体内，与操作板相连接，用于控制烹饪器具1工作。

在该实施例中，通过设置操作板和控制装置80，控制装置80与操作板相连接，使得用户通过操作板输入指令后，控制装置80根据用户的指令信息来控制烹饪器具1工作。

在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具1还包括：计时器，设置在壳体内，连接控制装置80，用于计算烹饪器具1的烹饪时间。

在该实施例中，烹饪器具1还包括：计时器，且计时器连接控制装置80，通过控制装置80控制计时器，用于计时蒸汽装置20喷射高温蒸汽的时间、加热装置50对研磨装置10内的物料进行加热的时间、研磨装置10研磨其内物料的时间、滴水萃取装置30进行滴水萃取的时间等，为烹饪器具1对物料进行不同加工工序提供时间依据。

在本发明的一个实施例中，优选地，壳体包括上盖，蒸汽装置20设置在上盖上。

在该实施例中，壳体包括上盖，蒸汽装置20设置在上盖上，保证了蒸汽装置20相对于研磨装置10的位置，便于后续准确地向相研磨装置10内输送高温蒸汽。同时，该结构设置整体外形美观，可视性强。

具体实施例中，上盖及蒸汽装置20可打开，将黄豆放入研磨装置10内，由水泵70将水箱60内的水输送给蒸汽装置20，蒸汽装置20将水转化为高温蒸汽并将高温蒸汽送入研磨装置10内，高温蒸汽灭酶结束后，研磨装置10对其内的黄豆进行高速研磨，将黄豆打成黄豆粉。黄豆粉进入到滴水萃取装置30内，由水泵70将水箱60内的水输送给研磨装置10，水由研磨装置10内以一定速度逐滴滴入滴水萃取装置30内，粉碎后的黄豆经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置30流入到下方的接料装置40内。接料装置40内收集的生豆浆即是滴水萃取的可溶部分，再经过加热装置50的加热，形成最终可食用的熟豆浆。接料装置40可随意拆卸，接料装置40内的豆浆浓度可通过注水进行稀释调节。控制装置80控制所有涉及的电控部分，电控部分包括：蒸汽装置20、水泵70、电机、加热装置50等。

图2示出了根据本发明的一个实施例的豆浆制取的方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明第二方面的一个实施例的豆浆制取的方法100包括：

S102，接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水；

S104，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，进行高温蒸汽灭酶；

S106，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨；

S108，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，将萃取后的液体送入接料装置；以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，结束制浆。

本发明提供的豆浆制取的方法，接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水，为蒸汽装置的动作提供水资源；进一步地，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，高温蒸汽与研磨装置内的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，使得物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗；进一步地，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨，实现了对物料的高速干磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，豆浆更细腻，可以达到免滤效果，同时，减小了豆浆制取时的噪声，提升了产品的使用性能；进一步地，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到接料装置内，丰富了物料的口感，以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，对接料装置内的物料进行加热处理以保证豆浆的可食用性，进而结束制浆。

在本发明的一个实施例，优选地，第一预设温度与预设灭酶时间呈反比关系；预设转速与预设研磨时间呈反比关系。

在该技术方案中，通过合理设置使得第一预设温度与预设灭酶时间呈反比关系；预设转速与预设研磨时间呈反比关系，进而严格控制了豆浆制取时的高速干磨时间及高温蒸汽灭酶的时间，缩短了豆浆制取的时间，保证了豆浆的食用口感及香甜度。

在本发明的一个实施例，优选地，第一预设温度的取值范围为100℃至200℃；预设灭酶时间的取值范围为20s至300s；预设转速的取值范围为8000r/min至30000r/min；预设研磨时间的取值范围为20s至80s；预设滴速的取值范围为0.2ml/s至25ml/s。

在该技术方案中，通过合理设置使得第一预设温度的取值范围为100℃至200℃；预设灭酶时间的取值范围为20s至300s；预设转速的取值范围为8000r/min至30000r/min；预设研磨时间的取值范围为20s至80s；预设滴速的取值范围为0.2ml/s至25ml/s，精准的控制豆浆制取时各道工序的时间、温度及研磨的转速等，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗，丰富了食物的口感，提升了食物的香甜度。

具体实施例中，高温蒸汽灭酶：黄豆放入研磨装置内，蒸汽装置向豆浆机的研磨装置内喷射100℃至200℃的高温蒸汽，持续灭酶时间20s至300s，灭酶时间根据高温蒸汽的温度不同而相应的改变，胰蛋白酶抑制剂钝化率达到90％以上；高速干磨：研磨装置对其内的经过高温蒸汽灭酶后的黄豆进行高速研磨，研磨转速8000r/min至30000r/min，高速研磨时间20s至80s，研磨时间根据转速不同而相应的改变，最终使得豆粉粒径可以达到200um以内；滴水萃取：黄豆粉落入滴水萃取装置内，滴水萃取装置的过滤膜的粒度的取值范围为20目至100目，水泵将水箱内的水输送给研磨装置，水以1滴/s至5滴/s的速度逐滴滴下，每滴水的体积的取值范围为0.2ml至5ml，可溶部分通过滴水萃取装置的过滤膜流入到接料装置内；煮浆：接料装置内收集的生豆浆即是滴水萃取的可溶部分，再经过加热装置的加热，形成最终可食用的熟豆浆，同时，接料装置内的豆浆浓度可通过注水进行稀释调节。

如图3所示，本发明第三方面的实施例提出了一种计算机装置90，包括存储器92、处理器94及存储在存储器92上并可在处理器94上运行的计算机程序，其中，处理器94执行计算机程序时实现如第二方面实施例所述的豆浆制取的方法的步骤。

本发明提供的计算机装置90包括：存储器92、处理器94及存储在存储器92上并可在处理器94上运行的计算机程序，处理器94执行计算机程序时实现接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水，为蒸汽装置的动作提供水资源；进一步地，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，高温蒸汽与研磨装置内的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，使得物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗；进一步地，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨，实现了对物料的高速干磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，豆浆更细腻，可以达到免滤效果，同时，减小了豆浆制取时的噪声，提升了产品的使用性能；进一步地，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到接料装置内，丰富了物料的口感，以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，对接料装置内的物料进行加热处理以保证物料的可食用性，进而结束制浆。

本发明第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如第二方面实施例所述的豆浆制取的方法的步骤。

本发明提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现接收制取豆浆的启动指令，向蒸汽装置内供水，为蒸汽装置的动作提供水资源；进一步地，控制蒸汽装置向研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，高温蒸汽与研磨装置内的物料相接触，进而利用高温蒸汽实现对待烹饪物料中的胰蛋白酶等多种抗营养因子的灭活的目的，使得物料中糖类物质分解成单糖，蛋白质分解为甜味氨基酸，口感甜味明显，大大缩短了烹饪的时间，降低了能耗；进一步地，当高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动研磨装置并控制研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨，实现了对物料的高速干磨，使得物料粉碎的更彻底，颗粒度更小，豆浆更细腻，可以达到免滤效果，同时，减小了豆浆制取时的噪声，提升了产品的使用性能；进一步地，当研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的物料送入滴水萃取装置，并向滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，粉碎后的物料经过滴水萃取后，其可溶部分通过滴水萃取装置流入到接料装置内，丰富了物料的口感，以及控制加热装置按照第二预设温度加热接料装置至预设加热时间，对接料装置内的物料进行加热处理以保证物料的可食用性，进而结束制浆。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体；

研磨装置，设置在所述壳体内；

蒸汽装置，设置在所述壳体内，所述蒸汽装置可翻转地盖合在所述研磨装置的开口上，所述蒸汽装置用于产生高温蒸汽；

滴水萃取装置，设置在所述壳体内，位于所述研磨装置的出料口之下，所述滴水萃取装置用于滴水萃取经过所述研磨装置研磨后物料的可溶部分；

接料装置，可分离地设置在所述壳体的底座上，位于所述滴水萃取装置之下；

扶手，设置在所述接料装置上；

其中，所述研磨装置内的物料通过所述蒸汽装置进行高温蒸汽灭酶后，再利用所述研磨装置进行研磨，研磨后的物料通过所述出料口进入所述滴水萃取装置，经过萃取后的物料滴落在所述接料装置内。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述滴水萃取装置设置有过滤膜，所述过滤膜位于远离所述研磨装置一侧。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述过滤膜的粒度的取值范围为20目至100目。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

加热装置，设置在所述底座上，位于所述接料装置之下，所述加热装置用于加热所述接料装置。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

水箱，设置在所述壳体内；

其中，水泵将所述水箱内的水输送给所述蒸汽装置和所述研磨装置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

驱动装置，设置在所述壳体内，与所述研磨装置的底部相连；

其中，所述驱动装置用于驱动所述研磨装置的刀具转动。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述驱动装置包括：电机。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

操作板，设置在所述壳体上；

控制装置，设置在所述壳体内，与所述操作板相连接，用于控制所述烹饪器具工作。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

计时器，设置在所述壳体内，连接所述控制装置，用于计算所述烹饪器具的烹饪时间。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，

所述壳体包括上盖，所述蒸汽装置设置在所述上盖上。

11.一种豆浆制取的方法，用于豆浆机，其特征在于，所述豆浆机包括蒸汽装置、研磨装置、滴水萃取装置、水箱、加热装置及接料装置，其中，所述研磨装置分别与所述蒸汽装置和所述滴水萃取装置相连接，所述研磨装置位于所述蒸汽装置和所述滴水萃取装置之间，所述水箱分别与所述研磨装置和所述蒸汽装置相连接，所述接料装置分别连接所述滴水萃取装置和所述加热装置，所述接料装置位于所述滴水萃取装置和所述加热装置之间，所述豆浆制取的方法包括：

接收制取豆浆的启动指令，向所述蒸汽装置内供水；

控制所述蒸汽装置向所述研磨装置内喷射第一预设温度的高温蒸汽，进行高温蒸汽灭酶；

当所述高温蒸汽灭酶时间达到预设灭酶时间时，停止喷射，启动所述研磨装置并控制所述研磨装置按照预设转速对其内的物料进行研磨；

当所述研磨时间达到预设研磨时间时，停止研磨，将研磨后的所述物料送入所述滴水萃取装置，并向所述滴水萃取装置内注入预设滴速和预设水量的水，将萃取后的液体送入所述接料装置；以及

控制所述加热装置按照第二预设温度加热所述接料装置至预设加热时间，结束制浆。

12.根据权利要求11所述的豆浆制取的方法，其特征在于，

所述第一预设温度与所述预设灭酶时间呈反比关系；

所述预设转速与所述预设研磨时间呈反比关系。

13.根据权利要求12所述的豆浆制取的方法，其特征在于，

所述第一预设温度的取值范围为100℃至200℃；

所述预设灭酶时间的取值范围为20s至300s；

所述预设转速的取值范围为8000r/min至30000r/min；

所述预设研磨时间的取值范围为20s至80s；

所述预设滴速的取值范围为0.2ml/s至25ml/s。

14.一种计算机装置，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求9至13中任一项所述的豆浆制取的方法的步骤。

15.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求9至13中任一项所述的豆浆制取的方法的步骤。