WO2016121425A1 - 燃料電池用ガスケット - Google Patents

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隆之 堀本
元 由井
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Definitions

  • the present invention relates to a gasket for a fuel cell that constitutes a seal portion in a fuel cell.
  • Fuel cell gaskets include a membrane surface seal that seals the ion exchange membrane and a refrigerant seal that seals the cooling side.
  • a method of assembling the gasket there is a method in which a gasket is integrally formed on a cell member such as a separator or MEA or GDL, a method in which a gasket is integrally formed on a resin reinforced body with an adhesive material and attached to a cell member such as a separator.
  • As a method of fastening the stack there are a method of fastening to a certain size (thickness dimension) and a method of fastening with a certain load. In the latter case, in a fixed load fastening method, when designing the gasket, it is necessary to consider the compression state and load of the GDL used.
  • the gasket 11 is provided in the fuel cell 51 with the intermediate component 54 including the MEA 55 interposed between the pair of separators 52 and 53.
  • the first gasket body 21 held by one of the separators 52 and 53 and the second gasket body 31 held by the other separator 53 are in contact with the intermediate component 54 at overlapping positions in plan view.
  • a gasket 11 for a fuel cell is known, and the first gasket main body 21 of the two gasket main bodies 21 and 31 can be secured so that the seal surface pressure can be secured even if the arrangement of the two gasket main bodies 21 and 31 on the plane slightly deviates.
  • the configuration is such that the lip contact portion 23 of the first gasket main body 21 and the flat contact portion 33 of the second gasket main body 31 are compressed to sandwich the intermediate component 54 when cells are fastened.
  • the fastening load of the GDL 56 disposed with the MEA 55 as the intermediate component 54 is small, the gasket bodies 21 and 31 may be compressed more than expected.
  • the present invention can suppress the gasket body from being compressed more than expected in a configuration in which the contact portions of the gasket body are compressed so as to sandwich an intermediate part at the time of cell fastening. It aims at providing a gasket.
  • a gasket for a fuel cell according to claim 1 of the present invention is a gasket provided in a fuel cell in which an intermediate component including MEA is interposed between a pair of separators.
  • the gasket main body held by one of the separators and the gasket main body held by the other separator are in contact with the intermediate component at overlapping positions in plan view, both sides in the width direction of the both gasket main bodies Alternatively, it is characterized in that on one side, an embankment portion for sizing stop according to the gasket thickness dimension is integrally molded.
  • the bank portion for stopping the fixed dimension is supported by a convex portion provided on the separator. It is characterized by
  • the convex portion is embedded in the bank portion for stopping the fixed dimension.
  • one of the two gasket main bodies has a lip shape with an angled cross section.
  • the other gasket body is provided with a flat contact portion, and a recess is provided between the lip-like contact portion of the one gasket body and the fixed-size retaining bank portion, and A recess is also provided between the planar contact portion of the other gasket body and the fixed-size retaining bank portion.
  • the fixed-stopping bank portion for the thickness dimension of the gasket is integrally formed on both sides or one side of both gaskets in the width direction.
  • the two fixed size retaining bank portions act as spacers, whereby the compression amount of the entire gasket is regulated. Therefore, it is possible to suppress the gasket body from being compressed more than expected.
  • the fixed size retaining bank portion may be separately formed on the gasket body, but integrally forming on the gasket body is convenient in terms of the forming process since the mold cavity can be integrated.
  • the fixed-stop bank portion is integrally molded to the gasket body in this way, the fixed-stop bank portion is made of the same material as the gasket body, and therefore the fixed-stop bank portion itself is strongly compressed. And the height dimension may be greatly reduced.
  • both fixed dimension stopping bank portions may be disposed at the tip in the height direction of the convex portion
  • the convex portions may be used as the fixed dimension stopping bank portions. It may be buried (in other words, the convex portion may be covered by the embankment), whereby the sizing embankment embankment becomes more difficult to fall down.
  • one of the two gasket main bodies has a lip-like contact portion having a mountain-shaped cross section and the other gasket main body has a flat contact
  • a recess is provided between the lip-like contact portion in one gasket main body and the sizing retaining bank portion, and the flat contact portion in the other gasket main body and the sizing relief bank portion It is preferable to provide a recess also in between, and according to this, even if the sizing stopper portion is compressed, the influence is hardly exerted on the contact portion, so that the seal surface pressure at the contact portion is properly maintained. Is made possible.
  • the present invention has the following effects.
  • the gasket main body in the configuration in which the contact portions of the gasket main body are compressed so as to sandwich the intermediate part at the time of cell fastening, the gasket main body can be suppressed from being compressed more than expected. Therefore, the durability and sealability of the gasket can be maintained for a long time.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of the fuel cell gasket according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of an essential part of a fuel cell gasket according to a second embodiment of the present invention.
  • the present invention includes the following embodiments.
  • the present invention relates to a gasket shape.
  • the gasket of the present invention is used, for example, as a fuel cell seal.
  • the flat portion of one gasket and the lip portion of the other gasket are compressed so as to sandwich the MEA at the time of fastening.
  • the fastening load of GDL is small, the gasket is more than expected. It may be compressed.
  • a bank portion is provided on the side of the gasket, and it is configured to prevent the gasket from being over-compressed by being received by the bank portion at the time of fastening.
  • the bank portion when the bank portion has a vertically long shape, it may fall down at the time of fastening and may not be established as a receiver. (5) Therefore, as a countermeasure, the convex part of the separator is provided in the gasket molded part, and the bank part of the gasket is formed thereon. (6-1) According to the configuration, by providing the bank portion of the gasket on the separator convex portion, the reaction force of the bank portion at the time of fastening becomes higher easily, so the seal portion is less likely to be over-compressed . Furthermore, by adjusting the height of the bank portion, GDL can be suppressed from being compressed more than expected.
  • the fuel cell gasket 11 includes an intermediate component 54 including an MEA (membrane electrode assembly) 55 and a GDL (gas diffusion layer) 56 between a pair of separators 52 and 53.
  • the second gasket body 31 is a gasket having a structure in which the two gasket bodies 21 and 31 contact the MEA 55 of the intermediate component 54 at the position where the two gasket bodies 21 and 31 overlap each other in plan view.
  • the gasket bodies 21 and 31 are each formed of a predetermined rubber-like elastic body or the like.
  • the lower first gasket body 21 in FIG. 1 is provided with a flat gasket base 22 and a lip-like contact portion 23 with a mountain-shaped cross section, and the lip-like lip shape with a mountain-shaped cross section at the center in the width direction of the flat gasket base 22
  • the contact portion 23 is integrally formed.
  • a fixed scale retaining bank portion 24 according to the gasket thickness dimension is integrally formed on both sides of the first gasket main body 21 in the width direction, and the lip-like contact portion 23 and the fixed dimension locking bank portion 24 are provided.
  • the recess 25 is formed between the two.
  • each thickness (height) dimension of the gasket base 22, the lip-like contact portion 23 and the fixed portion holding bank portion 24 corresponds to the thickness dimension of the gasket base 22 as t 1 and the thickness dimension of the lip-like contact portion 23 as t 1 2 , assuming the thickness dimension of the fixed portion holding bank portion 24 as t 3 , t 1 ⁇ t 3 ⁇ t 2
  • the upper second gasket main body 31 in FIG. 1 includes a flat gasket base 32 and a flat contact portion 33, and the flat contact portion 33 is provided at the widthwise center of the flat gasket base 32. It is integrally molded.
  • a bank portion 34 for sizing stop related to the gasket thickness dimension is integrally formed on both sides in the width direction of the second gasket main body 31, and the flat contact portion 33 and the bank portion 34 for locking The recess 35 is formed between the two.
  • each thickness (height) dimension of the gasket base 32, the flat contact portion 33 and the fixed portion holding bank portion 34 corresponds to the thickness dimension of the gasket base 32 as t 4 and the thickness dimension of the flat contact portion 33 as t 4 5 , assuming the thickness dimension of the fixed-stop arch portion 34 as t 6 , t 4 ⁇ t 5 ⁇ t 6
  • the fixed portion bank portions 24 and 34 according to the gasket thickness dimension are integrally formed on both sides in the width direction of the first and second gasket bodies 21 and 31, respectively, and cell fastening is performed.
  • both fixed size retaining bank sections 24 and 34 contact the MEA 55 in the intermediate part 54 at the position where they overlap on the plane, the both fixed size retaining bank sections 24 and 34 act as a spacer.
  • the amount of compression as a whole will be regulated. Therefore, it is possible to suppress that the gasket main bodies 21 and 31 are compressed more than expected, and the durability and the sealing performance are impaired.
  • the first gasket body 21 of the two gasket bodies 21 and 31 has a lip-like contact portion 23 having a mountain-shaped cross section as a shape for integrally molding the fixed size retaining bank portions 24 and 34 with respect to the gasket bodies 21 and 31.
  • the second gasket main body 31 is provided with the flat contact portion 33, and the concave portion 25 is provided between the lip contact portion 23 of the first gasket main body 21 and the sizing retention bank portion 24 and the second gasket main body Since the concave portion 35 is also provided between the flat contact portion 33 and the sizing portion holding portion 34 at 31, the contact portion 23, even if the sizing portion holding portions 24 and 34 are compressed, It is difficult to reach 33. Therefore, it is possible to maintain the seal surface pressure at the contact portions 23 and 33 properly.
  • convex portions 57, 58 are provided on the respective separators 52, 53, and the convex portions 57 , 58 support the fixed-stopping bank portions 24 and 34.
  • the convex portions 57 and 58 are formed as a hollow three-dimensional shape by pressing a part of the metal separators 52 and 53, for example, and all or a part (all in the figure) is a bank portion 24 for stopping sizing. , 34 are buried.
  • the thickness of the convex portion 57 (height) dimension t 7 is from the function, the thickness of the gasket base 22 as t 1, t 3 the thickness of the fixed sizing stop for the bank portion 24, t 1 ⁇ t 7 ⁇ t 3 It is preferable to the relationship, as well as the thickness of the protrusion 58 (height) dimension t 8 is from the function, the thickness of the thickness of the gasket base portion 32 t 4, the planar contact portion 33 Let t 5 be the thickness dimension of the fixed retaining portion 34 t 6 , t 4 ⁇ t 8 ⁇ t 6 And t 8 ⁇ t 5 It is preferable that the relationship
  • the sizing stoppers 24 and 34 are provided on both sides in the width direction of the gasket bodies 21 and 31, respectively.
  • a bank portion 24 or 34 may be provided.

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Abstract

　セル締結時にガスケット本体の接触部同士が中間部品を挟むように圧縮される構成において、ガスケット本体が想定以上に圧縮されるのを抑制する。この目的を達成するため、一対のセパレータ間にＭＥＡを含む中間部品を介装した燃料電池セルに備えられるガスケットであって、一対のセパレータのうち一方のセパレータに保持されたガスケット本体および他方のセパレータに保持されたガスケット本体が平面上重なる位置にてそれぞれ中間部品に接触する構造の燃料電池用ガスケットにおいて、両ガスケット本体における幅方向両側または片側に、ガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部を一体成形したことを特徴とする。また、定寸止め用の土手部は、セパレータに設けた凸部により支持されることを特徴とする。

Description

燃料電池用ガスケット
　本発明は、燃料電池セルにおけるシール部を構成する燃料電池用ガスケットに関する。
　燃料電池用ガスケットには、イオン交換膜をシールする膜面シールと、冷却側をシールする冷媒シールがある。ガスケットの組付け方法としては、セパレータやＭＥＡ、ＧＤＬと云ったセル部材にガスケットを一体成形する方式、粘着材付きの樹脂補強体にガスケットを一体成形してセパレータ等のセル部材に貼り付ける方式、ガスケットを単体で成形してセル部材に組み付ける方式等がある。スタックの締結方法としては、或る寸法（厚み寸法）になるように締結する方法と、或る荷重で締結する方法がある。尚、後者の、決められた荷重による締結方法において、ガスケットを設計するに際しては、使用するＧＤＬの圧縮状態および荷重を考慮する必要がある。
　また、燃料電池用ガスケットの一種として従来から図３に示すように、一対のセパレータ５２，５３間にＭＥＡ５５を含む中間部品５４を介装した燃料電池セル５１に備えられるガスケット１１であって、一対のセパレータ５２，５３のうち一方のセパレータ５２に保持された第１ガスケット本体２１および他方のセパレータ５３に保持された第２ガスケット本体３１が平面上重なる位置にてそれぞれ中間部品５４に接触する構造の燃料電池用ガスケット１１が知られており、両ガスケット本体２１，３１の平面上の配置が少々ずれてもシール面圧を確保できるように、両ガスケット本体２１，３１のうち第１ガスケット本体２１には断面山形のリップ状の接触部２３が備えられ、第２ガスケット本体３１には平面状の接触部３３が備えられている。
　上記図３の燃料電池用ガスケット１１の場合、セル締結時に第１ガスケット本体２１のリップ状接触部２３と第２ガスケット本体３１の平面状接触部３３が中間部品５４を挟むように圧縮される構成となるが、中間部品５４としてＭＥＡ５５とともに配置されたＧＤＬ５６の締結荷重が小さい場合に、ガスケット本体２１，３１が想定以上に圧縮されてしまう可能性がある。
特開２００６－２３６６７１号公報 特開２００５－１６６５０８号公報 特開２００５－５１９１号公報（図９）
　本発明は以上の点に鑑みて、セル締結時にガスケット本体の接触部同士が中間部品を挟むように圧縮される構成において、ガスケット本体が想定以上に圧縮されるのを抑制することができる燃料電池用ガスケットを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の請求項１による燃料電池用ガスケットは、一対のセパレータ間にＭＥＡを含む中間部品を介装した燃料電池セルに備えられるガスケットであって、前記一対のセパレータのうち一方のセパレータに保持されたガスケット本体および他方のセパレータに保持されたガスケット本体が平面上重なる位置にてそれぞれ前記中間部品に接触する構造の燃料電池用ガスケットにおいて、前記両ガスケット本体における幅方向両側または片側に、ガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部を一体成形したことを特徴とする。
　また、本発明の請求項２による燃料電池用ガスケットは、上記した請求項１記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記定寸止め用の土手部は、前記セパレータに設けた凸部により支持されることを特徴とする。
　また、本発明の請求項３による燃料電池用ガスケットは、上記した請求項２記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記凸部は、前記定寸止め用の土手部に埋設されていることを特徴とする。
　更にまた、本発明の請求項４による燃料電池用ガスケットは、上記した請求項１、２または３記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記両ガスケット本体のうち一方のガスケット本体は、断面山形のリップ状の接触部を備えるとともに、他方のガスケット本体は、平面状の接触部を備え、前記一方のガスケット本体におけるリップ状接触部と前記定寸止め用土手部との間に凹部が設けられるとともに、前記他方のガスケット本体における平面状接触部と前記定寸止め用土手部との間にも凹部が設けられていることを特徴とする。
　上記構成を備える本発明の燃料電池用ガスケットにおいては、両ガスケット本体における幅方向両側または片側にガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部が一体成形されており、セル締結時にこの両定寸止め用土手部が平面上重なる位置にてそれぞれ中間部品に接触するため、この両定寸止め用土手部がスペーサーとして作用することによりガスケット全体としての圧縮量が規制される。したがって、ガスケット本体が想定以上に圧縮されるのを抑制することが可能とされる。
　定寸止め用土手部は、ガスケット本体に対し別途成形しても良いが、ガスケット本体に対し一体成形するのが金型キャビティを一体化できるので成形工程上、好都合である。但し、このように定寸止め用土手部をガスケット本体に対し一体成形すると、定寸止め用土手部がガスケット本体と同材質とされるため、定寸止め用土手部自体が強く圧縮されたときに倒れたり、その高さ寸法が大きく減じたりすることが懸念される。
　そこで、これに対策するには、セパレータに凸部を設けて、この凸部によって定寸止め用土手部を支持するようにするのが好適であり、これによれば、比較的硬材質の凸部によって比較的軟材質の定寸止め用土手部が支持され実質嵩上げされるため、定寸止め用土手部が倒れたりするのを抑制することが可能とされる。
　凸部によって両定寸止め用土手部を支持する形状としては、凸部の高さ方向先端に両定寸止め用土手部を配置しても良いが、凸部を定寸止め用土手部に埋設する（換言すると凸部を土手部によって被覆する）ようにしても良く、これによれば、定寸止め用土手部が一層倒れにくくなる。
　また、ガスケット本体に対し定寸止め用土手部を一体成形する形状としては、両ガスケット本体のうち一方のガスケット本体が断面山形のリップ状の接触部を備えるとともに他方のガスケット本体が平面状の接触部を備えることを前提として、一方のガスケット本体におけるリップ状接触部と定寸止め用土手部との間に凹部を設けるとともに他方のガスケット本体における平面状接触部と定寸止め用土手部との間にも凹部を設けるのが好適であり、これによれば、定寸止め用土手部が圧縮されてもその影響が接触部に及びにくいため、接触部におけるシール面圧を適正に維持することが可能とされる。
　本発明は、以下の効果を奏する。
　すなわち本発明においては以上説明したように、セル締結時にガスケット本体の接触部同士が中間部品を挟むように圧縮される構成において、ガスケット本体が想定以上に圧縮されるのを抑制することができる。したがって、ガスケットの耐久性およびガスケットによるシール性を長期間に亙って維持することができる。
本発明の第１実施例に係る燃料電池用ガスケットの要部断面図 本発明の第２実施例に係る燃料電池用ガスケットの要部断面図 従来例に係る燃料電池用ガスケットの要部断面図
　本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）本発明は、ガスケット形状に係る。本発明のガスケットは例えば、燃料電池用セルシールとして用いられる。
（２）従来形状の場合、締結時に一方のガスケットの平面部と他方のガスケットのリップ部がＭＥＡを挟むように圧縮される構成となるが、ＧＤＬの締結荷重が小さい場合、ガスケットが想定以上に圧縮される可能性がある。
（３）上記対策として、ガスケットの脇に土手部を設け、締結時に土手の部分で受けることでガスケットが過圧縮となるのを防ぐ構成とする。
（４）また、土手部分が縦長形状となる場合、締結時に倒れが生じ、受けとして成立しない可能性がある。
（５）そこで、上記対策として、ガスケット成形部にセパレータの凸部を設け、その上にガスケットの土手部を形成する。
（６－１）当該構成によれば、セパレータ凸部の上にガスケットの土手部を設けることで、締結時の土手部の反力がより高くなり易くなるため、シール部が過圧縮となりにくくなる。更に、土手部の高さを調整することで、ＧＤＬが想定以上に圧縮されるのを抑制できる。
（６－２）ガスケットの土手部をセパレータ凸部に形成することで土手部の締結荷重が高くなるため、シールが過圧縮となることを抑制できる。
（６－３）ガスケットの土手部をセパレータ凸部に形成することで土手部の締結荷重が高くなるため、ＧＤＬが想定以上に圧縮されるのを抑制できる。
　つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第１実施例・・・
　図１に示すように、当該実施例に係る燃料電池用ガスケット１１は、一対のセパレータ５２，５３間にＭＥＡ（膜電極複合体）５５およびＧＤＬ（ガス拡散層）５６を含む中間部品５４を介装した燃料電池セル５１に備えられるガスケットであって、一対のセパレータ５２，５３のうち一方のセパレータ５２に保持されたガスケット本体（第１ガスケット本体）２１および他方のセパレータ５３に保持されたガスケット本体（第２ガスケット本体）３１を備え、両ガスケット本体２１，３１が平面上重なる位置にてそれぞれ中間部品５４におけるＭＥＡ５５に接触する構造を備えるガスケットとされている。ガスケット本体２１，３１はそれぞれ所定のゴム状弾性体などによって成形されている。
　図１における下側の、第１ガスケット本体２１は、平板状のガスケット基部２２および断面山形のリップ状の接触部２３を備え、平板状のガスケット基部２２の幅方向中央部に断面山形のリップ状の接触部２３が一体成形されている。またこの第１ガスケット本体２１の幅方向両側に位置してそれぞれ、ガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部２４が一体成形されており、リップ状接触部２３と定寸止め用土手部２４との間にそれぞれ凹部２５が形成されている。ガスケット基部２２、リップ状接触部２３および定寸止め用土手部２４の各厚み（高さ）寸法の大小関係は、ガスケット基部２２の厚み寸法をｔ１、リップ状接触部２３の厚み寸法をｔ２、定寸止め用土手部２４の厚み寸法をｔ３として、
ｔ１＜ｔ３＜ｔ２
の関係とされている。
　一方、図１における上側の、第２ガスケット本体３１は、平板状のガスケット基部３２および平面状の接触部３３を備え、平板状のガスケット基部３２の幅方向中央部に平面状の接触部３３が一体成形されている。またこの第２ガスケット本体３１の幅方向両側に位置してそれぞれ、ガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部３４が一体成形されており、平面状接触部３３と定寸止め用土手部３４との間にそれぞれ凹部３５が形成されている。ガスケット基部３２、平面状接触部３３および定寸止め用土手部３４の各厚み（高さ）寸法の大小関係は、ガスケット基部３２の厚み寸法をｔ４、平面状接触部３３の厚み寸法をｔ５、定寸止め用土手部３４の厚み寸法をｔ６として、
ｔ４＜ｔ５＜ｔ６
の関係とされている。
　上記構成の燃料電池用ガスケット１１においては、第１および第２ガスケット本体２１，３１における幅方向両側にそれぞれ、ガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部２４，３４が一体成形され、セル締結時にこの両定寸止め用土手部２４，３４が平面上重なる位置にてそれぞれ中間部品５４におけるＭＥＡ５５に接触するため、この両定寸止め用土手部２４，３４がスペーサーとして作用し、これによりガスケット１１全体としての圧縮量が規制されることになる。したがって、ガスケット本体２１，３１が想定以上に圧縮されてその耐久性やシール性が損なわれるのを抑制することが可能とされている。
　また、ガスケット本体２１，３１に対して定寸止め用土手部２４，３４を一体成形する形状として、両ガスケット本体２１，３１のうち第１ガスケット本体２１が断面山形のリップ状の接触部２３を備えるとともに第２ガスケット本体３１が平面状の接触部３３を備え、第１ガスケット本体２１におけるリップ状接触部２３と定寸止め用土手部２４との間に凹部２５が設けられるとともに第２ガスケット本体３１における平面状接触部３３と定寸止め用土手部３４との間にも凹部３５が設けられているため、定寸止め用土手部２４，３４が圧縮されてもその影響が接触部２３，３３に及びにくい。したがって、接触部２３，３３におけるシール面圧を適正に維持することが可能とされている。
第２実施例・・・
　つぎに、当該第２実施例に係る燃料電池用ガスケット１１においては、上記第１実施例と同様の構成に加えて、各セパレータ５２，５３に凸部５７，５８が設けられ、この凸部５７，５８によって各定寸止め用の土手部２４，３４が支持される構成とされている。凸部５７，５８は例えば金属製のセパレータ５２，５３の一部をプレス加工することにより中空の立体形状として形成され、その全部または一部（図では全部）が定寸止め用の土手部２４，３４に埋設されている。
　したがってこの構成によれば、比較的硬材質の凸部５７，５８によって比較的軟材質の定寸止め用土手部２４，３４が支持されるため、定寸止め用土手部２４，３４が倒れたりするのを抑制することが可能とされている。
　凸部５７の厚み（高さ）寸法ｔ７はその機能からして、ガスケット基部２２の厚み寸法をｔ１、定寸止め用土手部２４の厚み寸法をｔ３として、
ｔ１＜ｔ７＜ｔ３
の関係とするのが好適であり、同様に、凸部５８の厚み（高さ）寸法ｔ８はその機能からして、ガスケット基部３２の厚み寸法をｔ４、平面状接触部３３の厚み寸法をｔ５、定寸止め用土手部３４の厚み寸法をｔ６として、
ｔ４＜ｔ８＜ｔ６
とし、かつ
ｔ８＜ｔ５
の関係とするのが好適である。
　尚、上記第１および第２実施例においては、ガスケット本体２１，３１の幅方向両側にそれぞれ定寸止め用土手部２４，３４を設けたが、ガスケット本体２１の幅方向片側のみに定寸止め用土手部２４，３４を設けるようにしても良い。
　１１　燃料電池用ガスケット
　２１　第１ガスケット本体
　２２，３２　ガスケット基部
　２３　リップ状接触部
　２４，３４　定寸止め用土手部
　２５，３５　凹部
　３１　第２ガスケット本体
　３３　平面状接触部
　５１　燃料電池セル
　５２，５３　セパレータ
　５４　中間部品
　５５　ＭＥＡ
　５６　ＧＤＬ
　５７，５８　凸部

Claims (4)

  1. 　一対のセパレータ間にＭＥＡを含む中間部品を介装した燃料電池セルに備えられるガスケットであって、前記一対のセパレータのうち一方のセパレータに保持されたガスケット本体および他方のセパレータに保持されたガスケット本体が平面上重なる位置にてそれぞれ前記中間部品に接触する構造の燃料電池用ガスケットにおいて、
    前記両ガスケット本体における幅方向両側または片側に、ガスケット厚み寸法に係る定寸止め用の土手部を一体成形したことを特徴とする燃料電池用ガスケット。
  2. 　請求項１記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
    前記定寸止め用の土手部は、前記セパレータに設けた凸部により支持されることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
  3. 　請求項２記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
    前記凸部は、前記定寸止め用の土手部に埋設されていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
  4. 　請求項１、２または３記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
    前記両ガスケット本体のうち一方のガスケット本体は、断面山形のリップ状の接触部を備えるとともに、他方のガスケット本体は、平面状の接触部を備え、
    前記一方のガスケット本体におけるリップ状接触部と前記定寸止め用土手部との間に凹部が設けられるとともに、前記他方のガスケット本体における平面状接触部と前記定寸止め用土手部との間にも凹部が設けられていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
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