WO2016114086A1 - コネクタ - Google Patents

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terminal
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瑞歩 藤村
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住友電装株式会社
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    • H01R13/62927—Comprising supplementary or additional locking means

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a connector.
  • a retainer insertion port is formed on the side surface of the connector housing provided with a cavity, and a retainer provided with a locking projection that can be locked from the retainer insertion port to a stepped portion of a terminal fitting. Is to be inserted.
  • the retainer is often formed in a lattice shape.
  • downsizing of the connector is gradually required, and if the cavities are provided with high density as a countermeasure, there is no room for forming the retainer in a lattice shape.
  • the retainer looks like the vertical frame of the lattice is removed, that is, the arm portions in the horizontal direction corresponding to each step of the cavity are arranged in parallel, and only both ends thereof are connected and locked to each arm portion.
  • the shape is as if a protrusion was provided.
  • the retainer has the shape as described above and the arm portion is particularly long, the arm portion may be bent and deformed because there is no support that has been provided by the vertical frame.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-313473
  • guide grooves facing in the left-right direction are formed on the front and rear surfaces of the arm portion. Continuous ribs that are slidably fitted into the guide grooves are formed on the opposite side walls of the retainer insertion port.
  • the connector disclosed in the present specification includes a connector housing that is provided with a cavity into which a terminal fitting is inserted and can be fitted to a mating connector, and a side surface of the connector housing in a direction intersecting the insertion direction of the terminal fitting.
  • An open retainer insertion port is provided, and the connector includes a retainer inserted into the retainer insertion port and locking the terminal fitting, wherein the retainer includes a thin plate portion extending in a retainer insertion direction, and a thin plate portion A protrusion provided on the lower surface of the connector and a groove provided in the protrusion, and a protrusion that can be fitted to the groove at the rear end of the lance provided in the cavity of the connector housing Is provided.
  • the thin plate portion can be prevented from being bent by fitting the groove portion and the projection portion.
  • the connector housing has the cavity formed so that two or more types of terminal fittings are arranged in a plurality of stages, and the terminal housing has a larger terminal fitting than the smallest of the terminal fittings.
  • the rear end portion of the lance to be stopped protrudes toward the retainer side from the lance that locks another terminal fitting, and the dimension of the thin plate portion in the insertion direction of the terminal fitting locks the large terminal fitting. It is good also as a structure smaller than the dimension of the insertion direction of the said terminal metal fitting of the other part of the said retainer so that the said lance may be avoided. According to such a structure, since the width dimension of a thin-plate part is small and it becomes easy to bend, it is further suitable for using such a structure.
  • the curved deformation of the retainer can be suppressed even in a miniaturized connector.
  • FIG. 1 Front view of the connector at the temporary locking position according to the embodiment
  • FIG. 1 Right side view of connector Sectional view taken along line III-III in FIG. Sectional view taken along line IV-IV in FIG. Sectional view taken along line VV in FIG.
  • Front view of the connector in the final locking position Sectional view of the connector housing at the same position as FIG. Sectional view of the connector housing at the same position as FIG. Sectional view of the connector housing at the same position as FIG. Sectional view of the connector housing at the same position as FIG. Sectional view of the connector housing at the same position as FIG.
  • Embodiments will be described with reference to FIGS. 1 to 16.
  • the connector C of this embodiment is provided with the female connector housing 10 and the side retainer 50 with which the connector housing 10 is mounted
  • the front-rear direction will be described with reference to FIG. 1 with respect to the fitting direction between the connector C and the mating connector as the front, the separation direction as the rear, and the up-down, left-right direction.
  • the connector housing 10 is made of synthetic resin and has a horizontally long shape in the left-right direction. Further, as shown in FIG. 1, the connector housing 10 includes a connector housing main body 11 in which a cavity 15 capable of accommodating a terminal fitting is formed, and a rectangular tubular outer peripheral portion 13 provided on the outer periphery thereof. Between the connector housing main body 11 and the outer peripheral part 13, it becomes the fitting space K into which the other party connector enters at the time of a fitting.
  • the cavity 15 is provided in the connector housing body 11 and opens in the fitting direction (both front and rear).
  • a terminal fitting can be inserted into the cavity 15 from behind (in the direction opposite to the fitting surface), and a mating terminal fitting accommodated in the mating connector can enter from the front which is the fitting surface side. .
  • three types of cavities 15 having different sizes are provided in a mixed manner, and large cavities 15 ⁇ / b> A are arranged side by side at the upper portions of both ends on the long side (left and right direction) of the connector housing body 11.
  • a plurality of medium-sized cavities 15B that house medium-sized terminal fittings are disposed in a region sandwiched between them.
  • a plurality of small cavities 15C for accommodating small terminal fittings are disposed below the middle cavity 15B and the large cavity 15A.
  • the cavity 15A to 15C will be described as the cavity 15 when a common configuration is described.
  • a cylindrical electric wire receiving cylinder 17 protrudes from the rear surface 10A of the connector housing 10 at a position corresponding to the position of the cavity 15.
  • the inner surface of the electric wire receiving cylinder 17 is provided so as to extend from the inner surface of the cavity 15 and continue.
  • the electric wire receiving cylinder 17 is also provided in a mixture of three types having different sizes, and the electric wire receiving cylinders 17A to 17C are provided in accordance with the cavities 15A to 15C.
  • a large lance 19A for primarily locking a large terminal fitting is provided on the ceiling surface of each large cavity 15A so as to bend and deform upward.
  • a small lance 19C for primarily locking a small terminal fitting is provided on the bottom surface of each small cavity 15C so as to bend downward and be deformable.
  • a cantilever medium lance 20 is provided on the ceiling surface of the medium cavity 15B.
  • the middle lance 20 includes a base end portion 21 that continues from the ceiling surface of the middle cavity 15 ⁇ / b> B, a lance locking portion 23 that is deflectable forward from the base end portion 21, and a lance locking portion. It has a lower surface of the portion 23 and a protrusion 25 that is provided without a step and protrudes rearward from the base end portion 21.
  • the lance locking portion 23 is locked to a connecting portion 41 of a medium-sized terminal fitting 40 which will be described later, thereby primarily locking the medium-sized terminal fitting 40.
  • the protruding portion 25 has the same width as the lance locking portion 23 and the base end portion 21. As described above, the protrusion 25 is provided so as to continue from the medium lance 20, whereby the rigidity of the medium lance 20 is improved.
  • the base end portion 21 of the medium lance 20 is provided behind the base end of the small lance 19C.
  • the wall surface between the plurality of projecting portions 25 and facing the retainer insertion port 30 described later has a slight gap between the projecting portion 25 and the partition wall.
  • a protrusion 27 is provided.
  • the partition protrusions 27 are provided so as to protrude rearward from the partition provided between the middle cavities 15B. Moreover, it is provided so that the protrusion part 25 of the middle lance 20 and the protrusion dimension and protrusion height to the back may become the same.
  • the medium-sized terminal fitting 40 has a rectangular tube-like connection portion 41 connected to the mating terminal, and is crimped to the end of the electric wire W by caulking the barrel 43 at the rear end. ing.
  • the connecting portion 41 is formed with a locked portion capable of locking the middle lance 20, and the rear edge 41 ⁇ / b> A of the lower surface of the connecting portion 41 can be locked to a side retainer 50 described later.
  • the connection portion 41 is provided with a posture holding portion 45 for holding the insertion posture of the medium-sized terminal fitting 40, and this posture holding portion 45 passes through both sides of the base end portion 21 of the medium-sized lance 20. It is supposed to be.
  • the connector housing 10 is provided with a side retainer 50 for double-locking each terminal fitting.
  • the side retainer 50 is made of a synthetic resin and has a generally rectangular shape that is long in the left-right direction, as shown in FIGS.
  • the side retainer 50 includes a large terminal locking part 51 provided at the upper part of both left and right ends, a first small terminal locking part 53 provided at the lower part, and a left and right large terminal locking part 51 at the upper part.
  • a second small terminal locking part 55 provided and a middle terminal locking part 60 provided between the left and right large terminal locking parts 51 at the uppermost part are provided.
  • the large terminal locking part 51 has different shapes on the left and right in FIG. 14, and the left large terminal locking part 51 in FIG. 14 is 51L, and the right large terminal locking part 51 in FIG. 14 is 51R.
  • the left large terminal locking portion 51L is in a state of only the lower portion, and has a shape that follows the shape of the lower surface of the large cavity 15A.
  • a large terminal locking protrusion 51A is provided on the right side of the portion corresponding to each large cavity 15A.
  • the large terminal locking projection 51A is secondarily locked to the large terminal fitting when the side retainer 50 is in the final locking position.
  • the right large terminal locking portion 51R has a hole corresponding to each large cavity 15A, and a large terminal locking protrusion 51A is provided on the right side thereof.
  • first small terminal locking protrusions 53A for locking to small terminal fittings are formed at the same pitch as the small cavities 15C on the bottom piece extending in the left-right direction.
  • An arm portion is provided between the first small terminal locking portion 53 and the second small terminal locking portion 55, and vertical frames are provided on the left and right sides between the arm portion and the bottom piece.
  • the second small terminal locking portion 55 has a hole at a position corresponding to the small cavity 15C, and a second small terminal locking protrusion 55A is provided on the right side thereof.
  • the middle-sized terminal locking portion 60 extends in the left-right direction, and has a thin plate portion 61 that is thin in the vertical direction, the second small terminal locking portion 55, and the middle-sized terminal locking.
  • a bottom plate portion 63 that becomes a boundary with the portion 60, a side wall portion 65 that connects the thin plate portion 61 and the second small terminal locking portion 55, and a convex portion 70 provided on the lower surface of the thin plate portion 61.
  • the bottom plate 63 is formed with medium-sized terminal locking projections 67 that are locked to the rear edge 41A of the lower surface of the connecting portion 41 of the medium-sized terminal fitting 40 at the same pitch as the medium-sized cavity 15B.
  • the thin plate portion 61 has a dimension in the front-rear direction (dimension in the insertion direction of the terminal fitting) of about half that of other portions of the side retainer 50. This is because the rear end of the middle lance 20 is disposed at the same vertical position as the thin plate portion 61, and the middle lance 20 extends rearward compared to the small lance 19C. It is the dimension. Therefore, the thin plate portion 61 is easily bent downward in the side retainer 50 by its own weight. Further, the lower edge of the front end portion of the thin plate portion 61 is an inclined surface 61A as shown in FIG.
  • the convex part 70 provided in the lower surface of the thin plate part 61 is the dimension of the front-back direction same as the thin plate part 61, as shown in FIG.14 and FIG.16.
  • the convex portion 70 is disposed between the middle-sized terminal locking projections 67. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the lower end position of the convex portion 70 is slightly above the lower end position of the medium lance 20 and the upper end position of the inner surface of the medium wire receiving cylinder 17 ⁇ / b> B. Thus, since the convex part 70 protrudes below from the thin-plate part 61, the convex part 70 has played the role of the ceiling surface in the retainer insertion port 30 mentioned later. Further, as shown in FIG.
  • the front end upper portion 70 ⁇ / b> A of the convex portion 70 is an inclined surface whose right side surface becomes narrower toward the front, and the lower surface is parallel to the inclined surface 61 ⁇ / b> A of the thin plate portion 61. It becomes the slope which becomes.
  • the groove portion 71 is provided by cutting out the corner portions related to the front surface and the lower surface of the convex portion 70 into a rectangular shape.
  • a tapered portion 73 is provided behind the groove portion 71.
  • the tapered portion 73 is provided in front of the lower portion of the convex portion 70 from which the groove portion 71 is notched, and its left and right side surfaces and lower surface become inclined surfaces and become smaller toward the front end surface.
  • the groove 71 can be fitted to the protrusion 25 at the temporary locking position of the side retainer 50, and can be fitted to the partition protrusion 27 at the final locking position of the side retainer 50 (FIG. 13, 16).
  • an operation portion 57 for performing insertion / removal operation is formed at the right end of FIG. 14 in the side retainer 50. Further, the upper and lower end portions of the side retainer 50 are provided with retainer locking portions 59 provided with locking grooves for locking the connector housing 10 at the temporary locking position and the main locking position. ing.
  • the insertion port 30 is formed across the direction intersecting the insertion direction of the terminal fitting.
  • An inlet 31 is open on the right side as viewed from the front of the retainer insertion port 30.
  • the present embodiment has the above-described structure, and the installation procedure of the side retainer 50 will be described next.
  • the side retainer 50 is inserted from the inlet 31 of the retainer insertion port 30.
  • the convex portion 70 of the side retainer 50 has a front end upper portion 70A having an inclined surface, and the tapered portion 73 also has an inclined surface. It becomes a guide for 27 and is inserted smoothly.
  • the retainer locking portion 59 is locked at the temporary locking position inside the retainer insertion port 30, so that the side retainer 50 is temporarily held at the temporary locking position. .
  • the locking protrusions 51A, 53A, 55A, and 67 are retracted to the front side of the corresponding cavities 15.
  • the groove part 71 of the convex part 70 is fitting in the projection part 25, as shown in FIG. In this way, the groove 71 is fitted into the protrusion 25, thereby suppressing the thin plate portion 61 from being bent and deformed by its own weight.
  • the terminal fitting is attached.
  • the medium-sized terminal fitting 40 is inserted from the rear into the corresponding medium-sized wire housing cylinder 17B, passes through the retainer insertion port 30, and enters the cavity 15B.
  • the middle terminal fitting 40 is restrained from facing upward when the middle terminal fitting 40 is inserted, and the cavity 15B Enters smoothly.
  • the posture holding portion 45 of the medium-sized terminal fitting 40 can be inserted.
  • the middle lance 20 When the middle lance 20 is pushed while being deformed and pushed to a predetermined position, the middle lance 20 is restored and deformed and locked in the connecting portion 41, whereby the middle-sized terminal fitting 40 is primarily locked.
  • Large terminal fittings and small terminal fittings are similarly inserted from the rear into the corresponding wire housing cylinders 17 and cavities 15, and the large lances 19A and small lances 19C are elastically locked so that the large terminal fittings and the small terminal fittings.
  • the metal fitting is also primarily locked.
  • each locking protrusion 51A, 53A, 55A, 67 enters the corresponding cavity 15 and is arranged after the connection portion of each terminal metal, so that each terminal metal is prevented from coming off. Double lock to. Further, the groove portion 71 of the convex portion 70 is fitted to the partition wall protruding portion 27. Thus, even in the final locking position, the groove portion 71 is fitted into the partition wall projection portion 27, thereby suppressing the thin plate portion 61 from being bent and deformed by its own weight.
  • the groove portion 71 is formed on the convex portion 70 provided on the thin plate portion 61 of the side retainer 50, and the protrusion 25 and the partition wall protrusion on the middle lance 20 and the wall surface facing the retainer insertion port 30. 27 are provided along the insertion direction of the side retainer 50, and are fitted to each other. For this reason, the thin plate portion 61 is restrained from being bent and deformed despite its elongated shape.
  • the thin plate portion 61 has a smaller size in the front-rear direction than the other portions of the side retainer 50, but may be the same as the others.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

　端子金具４０が挿入されるキャビティ１５Ｂが設けられ相手側コネクタと嵌合可能なコネクタハウジング１０と、前記コネクタハウジング１０の側面に、前記端子金具４０の挿入方向と交差する方向に開口したリテーナ差込口３０が設けられており、前記リテーナ差込口に挿入され前記端子金具４０を係止するリテーナ５０とを備えるコネクタＣにおいて、前記リテーナ５０は、リテーナ５０の挿入方向に延びる薄板部６１と、薄板部６１の下面に設けられた凸部７０と、該凸部７０に設けられた溝部７１とが設けられており、前記コネクタハウジング１０の前記キャビティ１５内に設けられたランス２０の後端部に前記溝部７１と嵌合可能な突起部２５が設けられている。

Description

コネクタ
　本明細書に開示される技術は、コネクタに関する。
　サイドリテーナタイプのコネクタでは、キャビティが設けられたコネクタハウジングの側面にリテーナ差込口が形成され、このリテーナ差込口から端子金具の段差部等に係止可能な係止突部を設けたリテーナが差し込まれるようになっている。ここでコネクタが多極であって、特に複数ずつのキャビティが複数段に分かれて配されているようなものにあっては、リテーナを格子状にしている場合が多い。一方、コネクタの小型化は漸次要求されるところであって、その対策としてキャビティが高密度に設けられるようになると、リテーナを格子状に形成する余裕が無くなる。この場合リテーナは、格子のうちの縦枠を除去したような、すなわちキャビティの各段と対応した横方向の腕部を平行に配してそれらの両端のみを連結し、各腕部に係止突部を設けたような形状となる。
　しかるにリテーナが上記のような形状であり、特に腕部が長いものになると、従来縦枠で賄っていた支えが無いことから、腕部が湾曲変形するおそれがある。このような課題を解決するために、特開２００２－３１３４７３号公報（下記特許文献１）のコネクタでは、腕部の前後の面には左右方向を向いたガイド溝が形成される一方、これと対向したリテーナ差込口の側壁には、ガイド溝に摺動自由に嵌まる連続したリブが形成されている。このように、コネクタハウジング側のリブとリテーナ側の溝を嵌合させることで、リテーナが湾曲変形することを防止することができる。
特開２００２－３１３４７３号公報
　しかしながら、更なる小型化の要請により、特開２００２－３１３４７３号公報（上記特許文献１）に示されるコネクタのように、連続したガイド溝やリブを形成することができないことがある。
　本明細書で開示されるコネクタは、端子金具が挿入されるキャビティが設けられ相手側コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングの側面に、前記端子金具の挿入方向と交差する方向に開口したリテーナ差込口が設けられており、前記リテーナ差込口に挿入され前記端子金具を係止するリテーナとを備えるコネクタにおいて、前記リテーナは、リテーナの挿入方向に延びる薄板部と、薄板部の下面に設けられた凸部と、該凸部に設けられた溝部とが設けられており、前記コネクタハウジングの前記キャビティ内に設けられたランスの後端部に前記溝部と嵌合可能な突起部が設けられている。
　このような構成によると、連続したガイド溝やリブを形成することができなくても、溝部と突起部とが嵌合することで、薄板部が撓むのを抑制することができる。
　本明細書に開示されるコネクタの実施の態様として、以下の構成としてもよい。
　前記コネクタハウジングには、二種類以上の大きさの前記端子金具が複数段に亘って並ぶように前記キャビティが形成されており、前記端子金具の内、最小のものよりも大型の端子金具を係止する前記ランスの後端部が他の端子金具を係止する前記ランスよりリテーナ側に突出しており、前記薄板部の前記端子金具の挿入方向の寸法は、前記大型の端子金具を係止する前記ランスを避けるように前記リテーナの他の部分の前記端子金具の挿入方向の寸法より小さくなっている構成としても良い。
　このような構成によると、薄板部の幅寸法が小さくて撓みやすくなるため、このような構造を用いるのにさらに好適である。
　本明細書に開示されたコネクタによれば、小型化されたコネクタにおいてもリテーナの湾曲変形を抑制することができる。
実施形態に係る仮係止位置でのコネクタの正面図 コネクタの右側面図 図１におけるＩＩＩ－ＩＩＩ線における断面図 図１におけるＩＶ－ＩＶ線における断面図 図１におけるＶ－Ｖ線における断面図 図５におけるＶＩ位置での部分拡大断面図 本係止位置でのコネクタの正面図 図３と同じ位置におけるコネクタハウジングの断面図 図４と同じ位置におけるコネクタハウジングの断面図 図５と同じ位置におけるコネクタハウジングの断面図 コネクタハウジングの斜視図 コネクタハウジングの斜視図 図１２におけるＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線における断面図 サイドリテーナの正面図 サイドリテーナの平面図 サイドリテーナの斜視図
　＜実施形態＞
　実施形態について図１から図１６を参照して説明する。
　本実施形態のコネクタＣは、図１に示すように、雌型のコネクタハウジング１０と、コネクタハウジング１０に装着されるサイドリテーナ５０とを備えている。以下では、前後方向については、コネクタＣと相手側コネクタとの嵌合方向を前方とし、離脱方向を後方として、上下左右方向については図１を基準として説明する。
　コネクタハウジング１０は、合成樹脂製であり、左右方向に横長な形態をなしている。また、コネクタハウジング１０は、図１に示すように、端子金具を収容可能なキャビティ１５が形成されたコネクタハウジング本体１１と、その外周に設けられる角筒状の外周部１３とを備えている。コネクタハウジング本体１１と、外周部１３の間には、嵌合時に相手側コネクタが進入してくる嵌合空間Ｋとなる。
　キャビティ１５はコネクタハウジング本体１１に設けられ、嵌合方向（前後両方向）へ開口している。キャビティ１５には、後方（嵌合面と反対側の方向）から端子金具を挿入可能であり、嵌合面側である前方から相手コネクタ内に収容された相手側の端子金具が進入可能である。図１に示すように、キャビティ１５は大きさの異なる３種類が混在して設けられており、コネクタハウジング本体１１の長辺側（左右方向）の両端部の上部には大型のキャビティ１５Ａが横並びの配置で設けられ、これらの間に挟まれる領域には中型の端子金具を収容する複数の中型キャビティ１５Ｂが配置されている。また、中型キャビティ１５Ｂ及び大型キャビティ１５Ａの下部には、小型の端子金具を収容する複数の小型キャビティ１５Ｃが配置されている。なお、以下において、キャビティ１５Ａ～１５Ｃについて、共通の構成について説明する場合には、キャビティ１５として説明する。
　そして、図５及び図１２等に示すように、コネクタハウジング１０の後面１０Ａからは、キャビティ１５の位置に対応する位置に円筒状の電線収容筒１７が突設している。電線収容筒１７の内面は、キャビティ１５の内面から拡幅して連なるように設けられている。電線収容筒１７も、キャビティ１５と同様に大きさの異なる３種類が混在して設けられており、各キャビティ１５Ａ～１５Ｃに合わせて、電線収容筒１７Ａ～１７Ｃが設けられている。
　各大型キャビティ１５Ａの天井面には、図１等に示すように、大型の端子金具を一次係止する大型ランス１９Ａが上方に撓み変形可能に設けられている。また、図１及び図５等に示すように、各小型キャビティ１５Ｃの底面には、小型の端子金具を一次係止する小型ランス１９Ｃが下方に撓み変形可能に設けられている。さらに、中型キャビティ１５Ｂの天井面には、片持ち状の中型ランス２０が設けられている。
　中型ランス２０は、図５に示すように、中型キャビティ１５Ｂの天井面から連なる基端部２１と、基端部２１から前方に撓み変形可能に設けられたランス係止部２３と、ランス係止部２３の下面と段差なく設けられ基端部２１から後方に突出する突起部２５とを有している。ランス係止部２３は、後記する中型の端子金具４０の接続部４１に係止されることで、中型の端子金具４０を一次係止する。突起部２５は、図８に示すように、ランス係止部２３や基端部２１と等幅となっている。このように、中型ランス２０から連なるように突起部２５が設けられることで、中型ランス２０の剛性が向上する。なお、中型ランス２０の基端部２１は、小型ランス１９Ｃの基端よりも後方に設けられている。
　図８及び図１３に示すように、複数の突起部２５の間であって、後記するリテーナ差込口３０に対向する壁面には、突起部２５との間に若干の隙間を空けて、隔壁突起部２７が設けられている。隔壁突起部２７は、各中型キャビティ１５Ｂの間に設けられた隔壁から、後方に突出するように設けられている。また、中型ランス２０の突起部２５と、後方への突出寸法及び突出高さが同じになるように設けられている。
　中型の端子金具４０は、図５に示すように、相手側端子と接続される角筒状の接続部４１を有し、後端のバレル４３をかしめることで、電線Ｗの端末に圧着されている。接続部４１には、中型ランス２０が係止可能な被係止部が形成されているとともに、接続部４１の下面の後縁４１Ａが、後記するサイドリテーナ５０に係止可能となっている。また、接続部４１には、中型の端子金具４０の挿入姿勢を保持するための姿勢保持部４５が設けられており、この姿勢保持部４５が中型ランス２０の基端部２１の両側方を通過するようになっている。
　コネクタハウジング１０には、端子金具をそれぞれ二重係止するためのサイドリテーナ５０が装着可能とされている。このサイドリテーナ５０は合成樹脂製であって、図１４ないし図１６に示すように、大まかには左右方向に長い略矩形状をなしている。サイドリテーナ５０は、左右両端の上部に設けられた大型端子係止部５１と、下部に設けられた第１小型端子係止部５３と、その上部で左右の大型端子係止部５１の間に設けられた第２小型端子係止部５５と、最上部で左右の大型端子係止部５１の間に設けられた中型端子係止部６０とを備えている。
　大型端子係止部５１は、図１４における左右で形状が異なっており、図１４の左側の大型端子係止部５１を５１Ｌ、図１４の右側の大型端子係止部５１を５１Ｒとする。左側の大型端子係止部５１Ｌは、下部だけの状態となっており、大型のキャビティ１５Ａの下面の形状に沿う形状となっている。そして、各大型のキャビティ１５Ａに対応する部分の右側に大型端子係止突部５１Ａが設けられている。この大型端子係止突部５１Ａは、サイドリテーナ５０が本係止位置にあるときに、大型の端子金具に二次係止する。右側の大型端子係止部５１Ｒには、各大型のキャビティ１５Ａに対応するように孔が開口しており、その右側に大型端子係止突部５１Ａが設けられている。
　第１小型端子係止部５３には、左右方向に延びる底片に小型の端子金具に係止する第１小型端子係止突部５３Ａが、小型のキャビティ１５Ｃと同一ピッチで形成されている。第１小型端子係止部５３と第２小型端子係止部５５との間には、腕部が設けられ、この腕部と底片との間には、左右両側に縦枠が設けられている。第２小型端子係止部５５には、小型のキャビティ１５Ｃに対応する位置に孔が開口しており、その右側に第２小型端子係止突部５５Ａが設けられている。
　中型端子係止部６０は、図１４及び図１６に示すように、左右方向に延びており、上下方向の厚さが薄い薄板部６１と、第２小型端子係止部５５と中型端子係止部６０との境界になる底板部６３と、薄板部６１と第２小型端子係止部５５との間を繋ぐ側壁部６５と、薄板部６１の下面に設けられた凸部７０とを備えている。また、底板部６３には、中型の端子金具４０の接続部４１の下面の後縁４１Ａに係止する中型端子係止突部６７が中型のキャビティ１５Ｂと同一ピッチで形成されている。
　薄板部６１は、図５及び図１５に示すように、サイドリテーナ５０の他の部分に比べて、前後方向の寸法（端子金具の挿入方向の寸法）が略半分程度となっている。これは、中型ランス２０の後端が薄板部６１と同じ上下方向の高さ位置に配されており、かつ中型ランス２０が小型ランス１９Ｃに比べて後方に延びているため、このような前後方向の寸法となっている。そのため、薄板部６１は、自重によりサイドリテーナ５０の中でも下方に撓みやすくなっている。また、薄板部６１の前端部の下縁は、図１６に示すように傾斜面６１Ａとなっている。
　薄板部６１の下面に設けられた凸部７０は、図１４及び図１６に示すように、薄板部６１と同じ前後方向の寸法となっている。凸部７０は、中型端子係止突部６７の間に配されている。また、凸部７０の下端位置は、図５及び図６に示すように、中型ランス２０の下端位置及び中型の電線収容筒１７Ｂの内面の上端位置よりも若干上になっている。このように凸部７０が薄板部６１から下方に突出していることで、後記するリテーナ差込口３０内において、凸部７０が天井面の役割を果たしている。また、凸部７０の前端上部７０Ａは、図１６に示すように、その右側面が前方に向かって幅狭になるような傾斜面となっており、下面が薄板部６１の傾斜面６１Ａと平行になるような傾斜面となっている。
　また、図６及び図１６に示すように、凸部７０の前面及び下面に係る角部を矩形に切り欠くことで、溝部７１が設けられている。溝部７１の後方には、テーパー部７３が設けられている。テーパー部７３は、溝部７１が切り欠かれた凸部７０の下部の前方に設けられており、その左右側面と下面が傾斜面となって前端面に向かって小さくなるようになっている。溝部７１は、サイドリテーナ５０の仮係止位置においては突起部２５に嵌合可能となっており、サイドリテーナ５０の本係止位置においては隔壁突起部２７に嵌合可能となっている（図１３、１６参照）。
　なお、サイドリテーナ５０における図１４の右端には、抜き差し操作するための操作部５７が形成されている。また、サイドリテーナ５０の上端部と下端部には、コネクタハウジング１０に対して仮係止位置及び本係止位置で係止するための係止溝が設けられたリテーナ係止部５９が設けられている。
　一方、コネクタハウジング１０における前後方向の途中位置、詳細にはランス１９Ａ、１９Ｃ、２０の形成位置の少し後方には、図３及び図９に示すように、上記したサイドリテーナ５０が挿入可能なリテーナ差込口３０が端子金具の挿入方向と交差する方向に横切って形成されている。リテーナ差込口３０の正面から見た右側には、入口３１が開口している。
　本実施形態は上記のような構造であって、続いてサイドリテーナ５０の装着手順等について説明する。リテーナ差込口３０の入口３１から、サイドリテーナ５０を挿入する。この際に、サイドリテーナ５０の凸部７０は、その前端上部７０Ａが傾斜面を有しており、テーパー部７３も傾斜面を有していることから、傾斜面が突起部２５や隔壁突起部２７に対するガイドとなって、スムーズに挿入される。サイドリテーナ５０が終盤近くまで押し込まれると、リテーナ係止部５９がリテーナ差込口３０内部の仮係止位置で係止されることで、サイドリテーナ５０は、一旦仮係止位置に保持される。この仮係止位置では、各係止突部５１Ａ、５３Ａ、５５Ａ、６７が対応するキャビティ１５の手前側に退避している。また、凸部７０の溝部７１が、図６に示すように、突起部２５に嵌合している。このように、溝部７１が突起部２５に嵌合することで、薄板部６１が自重により撓んで湾曲変形することを抑制する。
　このように、サイドリテーナ５０が仮係止位置に保持されたら、端子金具が装着される。中型の端子金具４０が対応する中型の電線収容筒１７Ｂに後方から挿入され、リテーナ差込口３０を通過し、キャビティ１５Ｂ内に進入する。この際に、リテーナ差込口３０内でサイドリテーナ５０の凸部７０が設けられていることから、中型の端子金具４０を挿入時に中型の端子金具４０が上方に向くことが抑制され、キャビティ１５Ｂ内にスムーズに進入される。また、突起部２５と隔壁突起部２７との間に空間が設けられていることから、中型の端子金具４０の姿勢保持部４５が挿通可能となっている。そして、中型ランス２０を撓み変形させつつ押し込まれ、所定位置まで押し込まれると、中型ランス２０が復元変形して接続部４１内に係止することで、中型の端子金具４０が一次係止される。大型の端子金具及び小型の端子金具も同様に対応する電線収容筒１７及びキャビティ１５に後方から挿入され、大型ランス１９Ａ、小型ランス１９Ｃが弾性的に係止して大型の端子金具及び小型の端子金具も一次係止される。
　全ての端子金具の挿入が完了したら、サイドリテーナ５０が仮係止位置からさらに押し込まれ、リテーナ係止部５９がリテーナ差込口３０内部の本係止位置で係止されることで、サイドリテーナ５０は本係止位置に保持される。この本係止位置では、各係止突部５１Ａ、５３Ａ、５５Ａ、６７が対応するキャビティ１５内に進入し、各端子金具の接続部の後に配されることで、各端子金具を抜け止め状態に二重係止する。また、凸部７０の溝部７１が、隔壁突起部２７に嵌合している。このように、本係止位置でも、溝部７１が隔壁突起部２７に嵌合することで、薄板部６１が自重により撓んで湾曲変形することを抑制する。
　以上のように本実施形態では、サイドリテーナ５０における薄板部６１に設けられた凸部７０に溝部７１を、一方リテーナ差込口３０に対向した中型ランス２０及び壁面に突起部２５及び隔壁突起部２７をそれぞれサイドリテーナ５０の差し込み方向に沿って設けて、互いに嵌合させるようにしている。そのため、薄板部６１が細長い形状であるにもかかわらず撓んで湾曲変形することが抑制される。
　＜他の実施形態＞
　本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態では、薄板部６１は、サイドリテーナ５０の他の部分よりも前後方向の寸法が小さくなっていたが、他と同じであっても良い。
１０…コネクタハウジング
１１…コネクタハウジング本体
１５（１５Ａ～１５Ｃ）…キャビティ
２０…中型ランス
２５…突起部
２７…隔壁突起部
３０…リテーナ差込口
４０…中型の端子金具
４１…接続部
４１Ａ…接続部の下面の後縁
４５…姿勢保持部
５０…サイドリテーナ
５１（５１Ｒ、５１Ｌ）…大型端子係止部
５３…第１小型端子係止部
５５…第２小型端子係止部
６０…中型端子係止部
６１…薄板部
６７…中型端子係止突部
７０…凸部
７１…溝部
Ｃ…コネクタ

Claims (2)

  1. 　端子金具が挿入されるキャビティが設けられ相手側コネクタと嵌合可能なコネクタハウジングと、
    　前記コネクタハウジングの側面に、前記端子金具の挿入方向と交差する方向に開口したリテーナ差込口が設けられており、
    　前記リテーナ差込口に挿入され前記端子金具を係止するリテーナとを備えるコネクタにおいて、
    　前記リテーナは、リテーナの挿入方向に延びる薄板部と、薄板部の下面に設けられた凸部と、該凸部に設けられた溝部とが設けられており、
    　前記コネクタハウジングの前記キャビティ内に設けられたランスの後端部に前記溝部と嵌合可能な突起部が設けられたコネクタ。
  2. 　前記コネクタハウジングには、二種類以上の大きさの前記端子金具が複数段に亘って並ぶように前記キャビティが形成されており、
    　前記端子金具の内、最小のものよりも大型の端子金具を係止する前記ランスの後端部が他の端子金具を係止する前記ランスよりリテーナ側に突出しており、
    　前記薄板部の前記端子金具の挿入方向の寸法は、前記大型の端子金具を係止する前記ランスを避けるように前記リテーナの他の部分の前記端子金具の挿入方向の寸法より小さくなっている請求項１に記載のコネクタ。
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