WO2016104243A1 - 光電面、光電変換管、イメージインテンシファイア、及び光電子増倍管 - Google Patents

光電面、光電変換管、イメージインテンシファイア、及び光電子増倍管 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a photocathode, a photoelectric conversion tube having the photocathode, an image intensifier (IMAGE INTENSIFIER), and a photomultiplier tube.
  • Patent Documents 1, 2, and 3 describe photocathodes having a laminated structure.
  • the photoelectric surface of Patent Document 1 has a stacked structure in which a substrate, a base film, an intermediate film, and a photoelectric conversion film are stacked in this order.
  • the photoelectric surface of Patent Documents 2 and 3 has a laminated structure in which a window material, a base film, and a photoelectric emission film are laminated in this order.
  • the photocathode described in Patent Documents 1, 2, and 3 may be used for detecting a flame.
  • the flame has a characteristic spectrum in a wavelength region of 300 nm or less.
  • sunlight reaching the ground has an extremely small spectrum in the ultraviolet band of 300 nm or less due to absorption of the ozone layer.
  • This band where the spectrum of sunlight becomes extremely small is also called a solar blind band. If the photocathode exhibits good sensitivity in this solar blind band, good light detection characteristics in which the influence of sunlight is suppressed can be expected.
  • One embodiment of the present invention is a photocathode having a stacked structure, a window material that transmits ultraviolet light, a conductive film formed on the window material, and a conductive film formed on the conductive film, and a compound of magnesium and fluorine. And a photoelectric conversion film formed on the intermediate film and containing tellurium and an alkali metal.
  • the wavelength band detected by the photocathode can be an ultraviolet band including the solar blind band.
  • An intermediate film containing magnesium and a fluorine compound is formed between the photoelectric conversion film and the conductive film. Since the intermediate film containing the compound of magnesium and fluorine has a relatively large band gap, a film having a large band gap is disposed on the surface of the photoelectric conversion film on the window material side. Then, the band is bent, and the photoelectron extraction efficiency is improved. Therefore, according to this photocathode, the sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • the compound may be magnesium fluoride, and the alkali metal may be cesium. According to these configurations, since the lattice mismatch that may occur between the photoelectric conversion film and the intermediate film tends to be suppressed, it is possible to suppress a decrease in crystallinity of the photoelectric conversion film. Therefore, the sensitivity of the photocathode can be further improved.
  • the conductive film may contain titanium. According to this configuration, photoelectrons generated in the photoelectric conversion film can be taken out efficiently.
  • the window material may contain quartz. According to this configuration, the attenuation of light that occurs when passing through the window material is suppressed, so that the sensitivity of the photocathode can be further improved.
  • another embodiment of the present invention is a photoelectric conversion tube including a vacuum vessel provided with the above-described photocathode. Since this photoelectric conversion tube includes the above-described photocathode, sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • Still another embodiment of the present invention provides a vacuum vessel provided with the above-described photocathode, an electron multiplying unit for multiplying electrons emitted from the photoelectric conversion film contained in the vacuum vessel, and an electron multiplying unit.
  • the image intensifier includes: a fluorescent screen that receives the electrons multiplied by the electron multiplier and converts the electrons multiplied by the electron multiplying means into light. Since this image intensifier includes the above-described photocathode, sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • Still another embodiment of the present invention provides a vacuum vessel provided with the above-described photocathode, an electron multiplying means for multiplying electrons emitted from the photoelectric conversion film contained in the vacuum vessel, and the interior of the vacuum vessel And an anode to which electrons multiplied by the electron multiplying means are incident. Since this photomultiplier tube is provided with the above-described photocathode, the sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • the photoelectric conversion tube, the image intensifier, and the photomultiplier tube according to another embodiment, the sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • 10 is a graph showing the relationship between the detection wavelength of the photocathode and the quantum efficiency according to Comparative Example 1. It is a graph which shows the relationship between the detection wavelength of the photocathode which concerns on the comparative example 2, and quantum efficiency. It is a graph which shows the relationship between a band gap and quantum efficiency.
  • the photocathode 1 shown in FIG. 1 detects light L in the ultraviolet band.
  • the wavelength band of the light L detected by the photocathode 1 (hereinafter also referred to as “detection band”) is set to a wavelength band included in the ultraviolet band.
  • the detection band may be set to 200 nm to 350 nm included in the near ultraviolet band, and may be set to 260 nm to 300 nm.
  • the detection band may be set to a band centered on 280 nm.
  • a band having a wavelength of 280 nm or less is a so-called solar blind band in which the spectrum of sunlight is extremely small. As shown in FIG.
  • the spectrum of sunlight (see graph G2a) is extremely small in the region where the wavelength is about 280 nm or less (see band A1). Therefore, when the detection band (see graph G2b) is set to 280 nm or less, the photocathode 1 can be used for engine flare analysis or the like in a sunlight environment.
  • the photocathode 1 has a laminated structure.
  • the photocathode 1 includes a window material 2, a conductive film 3, an intermediate film 4, and a photoelectric conversion film 6, which are stacked in this order. Therefore, the light L incident on the window material 2 reaches the photoelectric conversion film 6 after passing through the window material 2, the conductive film 3 and the intermediate film 4.
  • the window material 2 forms a substrate of the photocathode 1.
  • the window material 2 has an incident surface 2a on which the light L is incident and a back surface 2b on the opposite side of the incident surface 2a.
  • the window material 2 has good transparency to light in the detection band of the photocathode 1. Therefore, the window material 2 is made of a material that can transmit ultraviolet rays.
  • the permeable material with ultraviolet light include silica (SiO 2) is.
  • the conductive film 3 is formed on the back surface 2 b of the window material 2.
  • the conductive film 3 has a surface 3a in contact with the window material 2 and a back surface 3b on the opposite side of the surface 3a.
  • the conductive film 3 is a base film of the photoelectric conversion film 6 for the window material 2.
  • the conductive film 3 transmits the light L incident on the window material 2 and supplies photoelectrons emitted from the photoelectric conversion film 6.
  • Examples of the material forming the conductive film 3 include a conductive metal material such as titanium (Ti).
  • the film thickness may be 2 nm or more and 10 nm or less. In other words, the film thickness may be 20 to 100 mm.
  • the film thickness may be 0.1 nm or more and 2 nm or less. In other words, the film thickness may be 1 to 20 mm.
  • the intermediate film 4 is formed on the back surface 3 b of the conductive film 3.
  • the intermediate film 4 has a surface 4a in contact with the conductive film 3 and an interface 4b on the opposite side of the surface 4a.
  • the intermediate film 4 is a base film of the photoelectric conversion film 6 for the conductive film 3. Further, the intermediate film 4 transmits the light L incident on the window material 2 and forms a high band gap region on the surface 6 a side of the photoelectric conversion film 6.
  • the intermediate film 4 is composed of magnesium fluoride (MgF 2 ) which is a compound of magnesium (Mg) and fluorine (F).
  • the band gap of MgF 2 is 11.4 eV.
  • the film thickness of the intermediate film 4 is 0.5 nm or more and 5 nm or less.
  • the film thickness of the intermediate film 4 is 5 to 50 mm.
  • the film thickness of the intermediate film 4 may be set to 0.5 nm or more and 5 nm or less. In other words, the film thickness of the intermediate film 4 may be set to 5 mm or more and 50 mm or less.
  • the intermediate film 4 is formed by vapor deposition or sputtering.
  • the photoelectric conversion film 6 is formed on the interface 4b of the intermediate film 4.
  • the photoelectric conversion film 6 has a surface 6 a in contact with the intermediate film 4.
  • the photoelectric conversion film 6 generates photoelectrons by the incident light L.
  • the photoelectric conversion film 6 is made of a compound of tellurium (Te) and an alkali metal such as cesium-tellurium (CsTe).
  • the detection wavelength can be set to the ultraviolet band including the solar blind band.
  • An intermediate film 4 made of MgF 2 is formed between the photoelectric conversion film 6 and the conductive film 3. Since the intermediate film 4 has a relatively large band gap, a film having a large band gap is disposed on the surface of the photoelectric conversion film 6 on the window material 2 side. Then, the band is bent, and the photoelectron extraction efficiency is improved. Therefore, according to the photocathode 1, the sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • the intermediate film 4 is MgF 2 and the photoelectric conversion film 6 is CsTe. According to these configurations, lattice mismatch that may occur between the photoelectric conversion film 6 and the intermediate film 4 can be suppressed, and a decrease in crystallinity of the photoelectric conversion film 6 can be suppressed. Therefore, the sensitivity of the photocathode 1 can be further improved.
  • the conductive film 3 is titanium. According to this configuration, photoelectrons generated in the photoelectric conversion film 6 can be taken out efficiently.
  • Window material 2 is quartz. According to this configuration, since the attenuation of the light L generated when passing through the window material 2 is suppressed, the sensitivity of the photocathode 1 can be further improved.
  • the photocathode 1 described above is used in the image intensifier 11 shown in FIG.
  • FIG. 3 shows the structure of the image intensifier 11 with the photocathode 1.
  • the proximity type image intensifier 11 includes a photoelectric surface 1, a vacuum container 12, a microchannel plate 13, a fluorescent screen 14, and an exit window member 16.
  • the photocathode 1 is provided on one end side of the vacuum vessel 12.
  • a microchannel plate 13 serving as an electron multiplying unit is provided behind the photocathode 1 in the vacuum vessel 12.
  • a fluorescent screen 14 is provided further behind the microchannel plate 13.
  • the electrons multiplied by the microchannel plate 13 enter the phosphor screen 14.
  • the fluorescent screen 14 converts incident electrons into light. The converted light is emitted to the outside through the emission window member 16.
  • the image intensifier 11 includes the photocathode 1 described above, sensitivity in the ultraviolet band can be improved.
  • Example 1 In Example 1, the sensitivity of the photocathode 1 was confirmed. As the sensitivity of the photocathode 1, quantum efficiency was adopted. The quantum efficiency is the ratio of the number of photoelectrons to the number of photons incident on the photocathode 1. The quantum efficiency is measured by, for example, a spectral sensitivity measuring device.
  • the spectral sensitivity measuring instrument has a light source, a spectroscope that monochromatically measures light to be measured, and a standardized photodetector (for example, a silicon photodiode).
  • the photocathode 1 according to Example 1 has the following configuration.
  • Example 1 a plurality of photocathodes 1 having the following configuration were produced, and the quantum efficiency of each photocathode 1 was measured.
  • Window material Quartz (film thickness 5.94mm)
  • Conductive film Ti (0.5 nm film thickness)
  • Intermediate film MgF 2 (film thickness 5 nm)
  • Photoelectric conversion film CsTe (film thickness 10 nm)
  • FIG. 4 shows the relationship between the detection wavelength of the photocathode 1 and the quantum efficiency. The horizontal axis indicates the wavelength, and the vertical axis indicates the quantum efficiency.
  • a plurality of graphs G4 show the quantum efficiency of each photocathode 1. As shown in FIG.
  • the photocathode 1 has a quantum efficiency of about 2% to 26% in the band A2 from 280 nm to 315 nm. Moreover, it was confirmed that the photocathode 1 has a quantum efficiency of about 20% to 32% in the band A3 from 200 nm to 280 nm. Moreover, it was confirmed that the photocathode has a quantum efficiency of about 20% to 26% at a wavelength of 280 nm.
  • Example 2 the influence of the film thickness of the intermediate film 4 on the quantum efficiency was confirmed. Specifically, a plurality of photocathodes 1 that differ only in the film thickness of the intermediate film 4 were produced, and the quantum efficiency of each photocathode 1 was measured.
  • the photocathode 1 according to Example 2 has the following configuration.
  • Window material Quartz (film thickness 5.94mm)
  • Intermediate film MgF 2 (film thickness 50 nm, 10 nm, 5 nm, in other words, film thickness 500 mm, 100 mm, 50 mm)
  • Photoelectric conversion film CsTe (film thickness 10 nm)
  • Graph G5 is a quantum efficiency of the photocathode 1 in which the thickness of the intermediate film 4 is 50 nm.
  • Graph G5b is the quantum efficiency of the photocathode 1 in which the film thickness of the intermediate film 4 is 10 nm.
  • Graph G5c is the quantum efficiency of the photocathode 1 in which the film thickness of the intermediate film 4 is 5 nm. According to the graphs G5a, G5b, and G5c, it was found that the magnitude relationship of the quantum efficiency changes depending on the film thickness of the intermediate film 4 in the wavelength band from 200 nm to 280 nm.
  • the film thickness of the intermediate film 4 thinner (see plot P5a).
  • the thin film thickness is, for example, 5 nm. In other words, the thin film thickness is, for example, 50 mm.
  • the thicker film thickness is, for example, 50 nm. In other words, the thick film thickness is, for example, 500 mm.
  • Example 3 the influence of the configuration of the conductive film 3 on the quantum efficiency was confirmed. Specifically, a plurality of photocathodes 1 having different materials or structures of the conductive film 3 were produced, and the quantum efficiency of each photocathode 1 was measured.
  • the photocathode 1 according to Example 3 has the following configuration.
  • Window material Quartz (film thickness 5.94mm)
  • Conductive film Ti (film thickness 0.5 nm), Ti (film thickness 2.5 nm), carbon nanotube (film thickness 1 nm), graphene (film thickness 0.335 nm), stripe electrode (film thickness 2.5 nm)
  • Intermediate film MgF 2 (film thickness 5 nm)
  • Photoelectric conversion film CsTe (film thickness 10 nm)
  • FIG. 6 shows the quantum efficiency of the photocathode 1 for a wavelength of 280 nm.
  • the vertical axis represents the quantum efficiency of the photocathode 1.
  • the horizontal axis indicates the transmittance of the conductive film 3.
  • the transmissivity shown on the horizontal axis in FIG. 6 is the measured transmissivity of a test piece in which various conductive films are formed on the window member 2 that is a quartz face plate. This transmittance is measured by measuring with a spectrophotometer or by measuring the transmittance with a spectrophotometer provided with a light source, a spectroscope, and a photodetector.
  • a plot P6a is the quantum conversion efficiency when the conductive film 3 is graphene.
  • the plot P6b is the quantum conversion efficiency when the conductive film 3 has a stripe electrode structure.
  • the plot P6c is the quantum conversion efficiency when the conductive film 3 is Ti (film thickness: 0.5 nm).
  • the plot P6d is the quantum conversion efficiency when the conductive film 3 is Ti (film thickness 2.5 nm).
  • the plot P6e is the quantum conversion efficiency when the conductive film 3 is a carbon nanotube. As shown in the plots P6a, P6b, P6c, P6d, and P6e, it was found that the quantum efficiency increases as the transmittance of the conductive film 3 increases. In particular, it was found that when the conductive film 3 is graphene, a stripe electrode, or Ti having a film thickness of 0.5 nm, the quantum efficiency at a wavelength of 280 nm can be 20% or more.
  • Comparative Example 1 In Comparative Example 1, the influence of the constituent material of the intermediate film 4 on the quantum efficiency was confirmed. Specifically, photocathodes having intermediate films containing oxides were produced, and the quantum efficiency of each photocathode was measured.
  • the photocathode according to Comparative Example 1 has the following configuration.
  • Window material Quartz (film thickness 5.94mm) Conductive film: Ti (film thickness 2.5 nm), Pt (film thickness 2.5 nm)
  • Intermediate film two-layer structure (a first layer: Al 2 O 3, a second layer: ZnO), Al 2 O 3 conductive film is Ti, TiO 2, Al 2 O 3 conductive film is Pt
  • Graph G7a shows the quantum efficiency of the photocathode having an interlayer film with a two-layer structure.
  • the intermediate film has a first layer made of Al 2 O 3 and a second layer made of ZnO.
  • Graph G7b shows the quantum efficiency of the photocathode in which the conductive film is Ti and the intermediate film is Al 2 O 3 .
  • Graph G7c shows the quantum efficiency of the photocathode in which the conductive film is Pt and the intermediate film is TiO 2 .
  • Graph G7d shows the quantum efficiency of the photocathode in which the conductive film is Pt and the intermediate film is Al 2 O 3 .
  • Graph G7e shows intermediate film 4 is the quantum efficiency of the photocathode 1 is MgF 2. As shown in FIG. 7, it was found that the graph G7e shows the highest quantum efficiency in a band extending from 200 nm to 350 nm. Therefore, it was found that the material constituting the intermediate film 4 is preferably fluoride rather than oxide.
  • Comparative Example 2 In Comparative Example 2, the influence of the constituent material of the intermediate film 4 on the quantum efficiency was confirmed. Specifically, photocathodes having an intermediate film formed of a fluoride different from MgF 2 were prepared, and the quantum efficiency of each photocathode was measured. Lithium fluoride (LiF) and calcium fluoride (CaF 2 ) were used as fluorides different from MgF 2 . Each photocathode according to Comparative Example 2 has the following configuration.
  • FIG. 8 is a graph comparing the quantum efficiency of the photocathode in Comparative Example 2 with the quantum efficiency of the photocathode 1.
  • Graph G8a shows the quantum efficiency of photocathode 1 whose intermediate film 4 is LiF.
  • Graph G8b shows intermediate film 4 is the quantum efficiency of the photocathode 1 is CaF 2.
  • Graph G8c shows intermediate film 4 is the quantum efficiency of the photocathode 1 is MgF 2.
  • the graph G8c shows the highest quantum efficiency in a band extending from 200 nm to 350 nm. Therefore, it was found that the intermediate film 4 is most preferably composed of MgF 2 among the fluorides.
  • the intermediate film 4 forms a region having a high band gap in the vicinity of the photoelectric conversion film 6. Then, it seems that the quantum efficiency of the photocathode 1 becomes higher as the band gap of the intermediate film 4 is higher.
  • the band gap of each material used as the material of the intermediate film 4 and the band gap of MgF 2 used as the material of the intermediate film 4 are as follows.
  • FIG. 9 shows the relationship between the band gap and the quantum efficiency.
  • the quantum efficiency in FIG. 9 is a value when the detection wavelength is 280 nm.
  • the following plots P9a, P9b, P9c, P9d, and P9e correspond to the plots P9a, P9b, P9c, P9d, and P9e in FIG.
  • calcium fluoride (CaF) or magnesium fluoride (MgF 2 ) may be used as the material constituting the window material 2.
  • a carbon-based material such as graphene and carbon nanotube (CNT) may be used.
  • the conductive film 3 may have a stripe structure or a mesh structure, paying attention to light transmittance.
  • sodium (Ni), potassium (K), or rubidium (Rb) may be used as the alkali metal contained in the photoelectric conversion film 6.
  • the photocathode is provided in the image intensifier.
  • the photocathode may be used in an optical device other than the image intensifier.
  • the photocathode 1 shown in the above embodiment is provided inside the vacuum vessel, and a dynode or microchannel plate serving as a multiplication unit for multiplying electrons is provided behind the photocathode 1.
  • the anode (anode) is provided in a state of being accommodated in the vacuum vessel.
  • a predetermined bias voltage is applied to the anode via the lead pin to the photocathode, the electron multiplier, and the anode.
  • An output signal from the anode is output to the outside via the lead pin.
  • SYMBOLS 1 Photoelectric surface, 2 ... Window material, 3 ... Conductive film, 4 ... Intermediate film, 6 ... Photoelectric conversion film, 11 ... Image intensifier, 12 ... Vacuum container, 13 ... Microchannel plate (electron multiplication means), 14 ... phosphor screen, 16 ... exit window material.

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Abstract

光電面の紫外線帯域における感度を向上させる。光電面１は、紫外線を透過する窓材２と、窓材２に形成され、導電性を有する導電膜３と、導電膜３に形成され、ＭｇＦ２からなる中間膜４と、中間膜４に形成され、ＣｓＴｅからなる光電変換膜６と、を備える。光電面１は、ＭｇＦ２からなる中間膜４を備えるので、紫外線帯域の感度が向上する。

Description

光電面、光電変換管、イメージインテンシファイア、及び光電子増倍管
　本発明は、光電面、当該光電面を有する光電変換管、イメージインテンシファイア（ＩＭＡＧＥ　ＩＮＴＥＮＳＩＦＩＥＲ）、及び光電子増倍管に関する。
　特許文献１，２及び３には、積層構造を有する光電面が記載されている。特許文献１の光電面は、基板と、下地膜と、中間膜と、光電変換膜とがこの順に積層された積層構造を有する。特許文献２，３の光電面は、窓材と、下地膜と、光電放出膜とがこの順に積層された積層構造を有する。
特公平７－１６０１６号公報 特開平６－６８８４０号公報 特許第４１１６２９４号
　上記特許文献１，２及び３に記載された光電面は、火炎の検出に利用されることがある。火炎は、３００ｎｍ以下の波長領域に特有のスペクトルを有する。一方、地上に到達した太陽光は、オゾン層の吸収によって、３００ｎｍ以下の紫外線帯域のスペクトルが極端に小さい。この太陽光のスペクトルが極端に小さくなる帯域は、ソーラーブラインド帯域とも呼ばれる。このソーラーブラインド帯域において、光電面が良好な感度を発揮すれば、太陽光の影響が抑制された良好な光検出特性が期待できる。
　そこで、当該技術分野では、光電面の紫外線帯域における感度の向上が望まれている。
　本発明の一形態は、積層構造を有する光電面であって、紫外線を透過する窓材と、窓材に形成され、導電性を有する導電膜と、導電膜に形成され、マグネシウム及びフッ素の化合物を含む中間膜と、中間膜に形成され、テルル及びアルカリ金属を含む光電変換膜と、を備える。
　この光電面の光電変換膜は、テルル及びアルカリ金属を含んでいるので、光電面が検出する波長の帯域をソーラーブラインド帯域を含む紫外線帯域とすることができる。また、光電変換膜と導電膜との間に、マグネシウム及びフッ素の化合物を含む中間膜が形成されている。マグネシウム及びフッ素の化合物を含む中間膜はバンドギャップが比較的大きいので、光電変換膜における窓材側の面にバンドギャップの大きい膜が配置されることになる。そうすると、バンドの湾曲が発生し、光電子の取出し効率が向上する。従って、この光電面によれば、紫外線帯域における感度を向上させることができる。
　化合物はフッ化マグネシウムであってもよいし、アルカリ金属はセシウムであってもよい。これら構成によれば、光電変換膜と中間膜との間に生じうる格子不整合が抑制される傾向にあるので、光電変換膜の結晶性の低下を抑制することが可能になる。従って、光電面の感度を更に向上させることができる。
　また、導電膜は、チタンを含んでいてもよい。この構成によれば、光電変換膜において発生した光電子を効率よく取り出すことができる。
　窓材は石英を含んでいてもよい。この構成によれば、窓材を透過したときに生じる光の減衰が抑制されるので、光電面の感度を更に向上させることができる。
　また、本発明の別の形態は、上記の光電面が設けられた真空容器を備える光電変換管である。この光電変換管は、上記の光電面を備えているので、紫外線帯域における感度を向上させることができる。
　また、本発明の更に別の形態は、上記の光電面が設けられた真空容器と、真空容器に収容され光電変換膜から放出された電子を増倍する電子増倍手段と、電子増倍手段で増倍された電子が入射され、電子増倍手段で増倍された電子を光に変換する蛍光面と、を備えるイメージインテンシファイアである。このイメージインテンシファイアは、上記の光電面を備えているので、紫外線帯域における感度を向上させることができる。
　また、本発明の更に別の形態は、上記の光電面が設けられた真空容器と、真空容器に収容され光電変換膜から放出された電子を増倍する電子増倍手段と、真空容器の内部に収容され、電子増倍手段で増倍された電子が入射されるアノードと、を備える光電子増倍管である。この光電子増倍管は、上記の光電面を備えているので、紫外線帯域における感度を向上させることができる。
　本発明の一形態に係る光電面、別の形態に係る光電変換管、イメージインテンシファイア及び光電子増倍管によれば、紫外線帯域における感度を向上することができる。
本発明の一形態に係る光電面の断面を示す図である。 太陽光のスペクトルと光電面の検出帯域との関係を示すグラフである。 光電面を有するイメージインテンシファイアの構造を示す図である。 実施例１に係る光電面の検出波長と量子効率との関係を示すグラフである。 実施例２に係る導電膜の透過率と量子効率との関係を示すグラフである。 実施例３に係る導電膜の透過率と量子効率との関係を示すグラフである。 比較例１に係る光電面の検出波長と量子効率との関係を示すグラフである。 比較例２に係る光電面の検出波長と量子効率との関係を示すグラフである。 バンドギャップと量子効率との関係を示すグラフである。
　以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
　図１に示される光電面１は、紫外線帯域の光Ｌを検出する。光電面１が検出する光Ｌの波長帯域（以下「検出帯域」ともいう）は、紫外線帯域に含まれる波長帯域に設定される。具体的には、検出帯域は、近紫外線帯域に含まれる２００ｎｍ以上３５０ｎｍ以下に設定してもよく、更に、２６０ｎｍ以上３００ｎｍ以下に設定してもよい。また、検出帯域は、２８０ｎｍを中心とした帯域に設定してもよい。特に、波長が２８０ｎｍ以下の帯域は、太陽光のスペクトルが極端に小さくなる、いわゆるソーラーブラインド帯域である。図２に示されるように、太陽光のスペクトル（グラフＧ２ａ参照）は波長が約２８０ｎｍ以下の領域において極端に小さくなっている（帯域Ａ１参照）。従って、検出帯域（グラフＧ２ｂ参照）を２８０ｎｍ以下に設定した場合には、光電面１を太陽光環境下におけるエンジンのフレア解析等に利用することができる。
　図１に示されるように、光電面１は、積層構造を有する。光電面１は、窓材２、導電膜３、中間膜４、及び光電変換膜６を備え、これらはこの順に積層される。従って、窓材２に入射した光Ｌは、窓材２、導電膜３及び中間膜４を通過した後に、光電変換膜６に到達する。
　窓材２は、光電面１の基板をなす。窓材２は、光Ｌが入射される入射面２ａと、入射面２ａの反対側における裏面２ｂとを有する。窓材２は、光電面１の検出帯域における光に対して良好な透過性を有する。従って、窓材２は、紫外線を透過可能な材料からなる。紫外線を透過可能な材料としては、石英（ＳｉＯ２）が挙げられる。
　導電膜３は、窓材２の裏面２ｂに形成される。導電膜３は、窓材２と接する表面３ａと、表面３ａの反対側における裏面３ｂとを有する。導電膜３は、窓材２に対する光電変換膜６の下地膜である。また、導電膜３は、窓材２に入射された光Ｌを透過すると共に、光電変換膜６において放出される光電子を供給する。導電膜３をなす材料としては、例えば、チタン（Ｔｉ）といった導電性を有する金属材料が挙げられる。導電膜３をＴｉとした場合には、膜厚を２ｎｍ以上１０ｎｍ以下としてもよい。換言すると、膜厚は２０Å以上１００Å以下としてもよい。また、膜厚は、０．１ｎｍ以上２ｎｍ以下としてもよい。換言すると、膜厚は１Å以上２０Å以下としてもよい。
　中間膜４は、導電膜３の裏面３ｂに形成される。中間膜４は、導電膜３と接する表面４ａと、表面４ａの反対側における界面４ｂとを有する。中間膜４は、導電膜３に対する光電変換膜６の下地膜である。また、中間膜４は、窓材２に入射された光Ｌを透過すると共に、光電変換膜６の表面６ａ側にバンドギャップの高い領域を形成する。中間膜４は、マグネシウム（Ｍｇ）とフッ素（Ｆ）との化合物であるフッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）により構成される。ＭｇＦ２のバンドギャップは、１１．４ｅＶである。また、中間膜４の膜厚は、０．５ｎｍ以上５ｎｍ）以下である。換言すると、中間膜４の膜厚は、５Å以上５０Å以下である。例えば、光電面１の検出帯域を、２８０ｎｍを中心とする帯域に設定した場合には、中間膜４の膜厚を０．５ｎｍ以上５ｎｍ以下に設定するとよい。換言すると、中間膜４の膜厚を５Å以上５０Å以下に設定するとよい。中間膜４は、蒸着又はスパッタにより形成される。
　光電変換膜６は、中間膜４の界面４ｂに形成される。光電変換膜６は、中間膜４と接する表面６ａを有する。光電変換膜６は、入射された光Ｌによって光電子を生成する。光電変換膜６は、例えばセシウム－テルル（ＣｓＴｅ）といった、テルル（Ｔｅ）とアルカリ金属の化合物により構成される。
　光電面１の光電変換膜６はＣｓＴｅからなるので、検出波長をソーラーブラインド帯域を含む紫外線帯域とすることができる。また、光電変換膜６と導電膜３との間に、ＭｇＦ２からなる中間膜４が形成される。この中間膜４はバンドギャップが比較的大きいので、光電変換膜６における窓材２側の面にバンドギャップの大きい膜が配置されることになる。そうすると、バンドの湾曲が発生し、光電子の取出し効率が向上する。従って、この光電面１によれば、紫外線帯域における感度を向上することができる。
　光電面１は、中間膜４がＭｇＦ２であり、光電変換膜６がＣｓＴｅである。これら構成によれば、光電変換膜６と中間膜４との間に生じうる格子不整合を抑制し、光電変換膜６の結晶性の低下を抑制できる。従って、光電面１の感度を更に向上させることができる。
　また、導電膜３は、チタンである。この構成によれば、光電変換膜６において発生した光電子を効率よく取り出すことができる。
　窓材２は石英である。この構成によれば、窓材２を透過したときに生じる光Ｌの減衰が抑制されるので、光電面１の感度を更に向上させることができる。
　上述した光電面１は、図３に示されるイメージインテンシファイア１１に用いられる。図３は、光電面１を備えるイメージインテンシファイア１１の構造を示す。図３に示されるように、近接型のイメージインテンシファイア１１は、光電面１と、真空容器１２と、マイクロチャンネルプレート１３と、蛍光面１４と、出射窓材１６とを備えている。光電面１は、真空容器１２の一端側に設けられている。また、真空容器１２における光電面１の後方には、電子増倍手段であるマイクロチャンネルプレート１３が設けられている。マイクロチャンネルプレート１３の更に後方には、蛍光面１４が設けられている。マイクロチャンネルプレート１３で増倍された電子は、蛍光面１４に入射される。蛍光面１４では、入射した電子を光に変換する。変換された光は、出射窓材１６を介して外部に出射される。
　このイメージインテンシファイア１１は、上述した光電面１を備えているので、紫外線帯域における感度を向上することができる。
＜実施例１＞
　実施例１では、光電面１の感度を確認した。光電面１の感度として、量子効率を採用した。量子効率は、光電面１に入射した光子数に対する光電子の数の比である。量子効率は、例えば、分光感度測定器により測定する。分光感度測定器は、光源と、測定対象光を単色化する分光器と、値付けされた標準の光検出器（例えばシリコンフォトダイオード）とを有する。実施例１に係る光電面１は、下記の構成を有する。実施例１では、下記の構成を有する光電面１を複数作製し、それぞれの光電面１の量子効率を測定した。
　　窓材　　　：石英　　（膜厚５．９４ｍｍ）
　　導電膜　　：Ｔｉ　　（膜厚０．５ｎｍ）
　　中間膜　　：ＭｇＦ２（膜厚５ｎｍ）
　　光電変換膜：ＣｓＴｅ（膜厚１０ｎｍ）
　図４は、上記光電面１の検出波長と量子効率との関係を示す。横軸は、波長を示し、縦軸は量子効率を示す。複数のグラフＧ４は、各光電面１の量子効率を示す。図４に示されるように、光電面１は、２８０ｎｍから３１５ｎｍまでの帯域Ａ２において２％から２６％程度の量子効率を有することが確認できた。また、光電面１は、２００ｎｍから２８０ｎｍまでの帯域Ａ３において、２０％から３２％程度の量子効率を有することが確認できた。また、光電面は、２８０ｎｍの波長において、２０％から２６％程度の量子効率を有することが確認できた。
＜実施例２＞
　実施例２では、量子効率に対する中間膜４の膜厚の影響を確認した。具体的には、中間膜４の膜厚のみが異なる複数の光電面１を作製し、それぞれの光電面１が有する量子効率を測定した。実施例２に係る光電面１は、下記の構成を有する。
　　窓材　　　：石英　　（膜厚５．９４ｍｍ）
　　導電膜　　：Ｔｉ　　（膜厚０．５ｎｍ）
　　中間膜　　：ＭｇＦ２（膜厚５０ｎｍ、１０ｎｍ、５ｎｍ、換言すると膜厚５００Å、１００Å、５０Å）
　　光電変換膜：ＣｓＴｅ（膜厚１０ｎｍ）
　図５のグラフＧ５ａは、中間膜４の膜厚が５０ｎｍである光電面１の量子効率である。グラフＧ５ｂは、中間膜４の膜厚が１０ｎｍである光電面１の量子効率である。グラフＧ５ｃは、中間膜４の膜厚が５ｎｍである光電面１の量子効率である。グラフＧ５ａ，Ｇ５ｂ，Ｇ５ｃによれば、２００ｎｍから２８０ｎｍまでの波長帯域では、中間膜４の膜厚によって量子効率の大小関係が変わることがわかった。この結果から、光電面１の検出帯域を２８０ｎｍ付近に設定する場合には、中間膜４の膜厚を薄めにすることが好ましいことがわかった（プロットＰ５ａ参照）。薄めの膜厚は、例えば、５ｎｍである。換言すると、薄めの膜厚は、例えば、５０Åである。一方、光電面１の検出帯域を２００ｎｍ付近に設定する場合には、中間膜４の膜厚を厚めにすることが好ましいことがわかった（プロットＰ５ｂ参照）。厚めの膜厚は、例えば、５０ｎｍである。換言すると、厚めの膜厚は、例えば、５００Åである。
＜実施例３＞
　実施例３では、量子効率に対する導電膜３の構成の影響を確認した。具体的には、導電膜３の材料又は構造が互いに異なる複数の光電面１を作製し、それぞれの光電面１が有する量子効率を測定した。実施例３に係る光電面１は、下記の構成を有する。
　　窓材　　　：石英（膜厚５．９４ｍｍ）
　　導電膜　　：Ｔｉ（膜厚０．５ｎｍ）、Ｔｉ（膜厚２．５ｎｍ）、カーボンナノチューブ（膜厚１ｎｍ）、グラフェン（膜厚０．３３５ｎｍ）、ストライプ電極（膜厚２．５ｎｍ）
　　中間膜　　：ＭｇＦ２（膜厚５ｎｍ）
　　光電変換膜：ＣｓＴｅ（膜厚１０ｎｍ）
　図６は、２８０ｎｍの波長に対する光電面１の量子効率を示す。縦軸は光電面１の量子効率を示す。横軸は導電膜３の透過率を示す。図６の横軸に示された透過率は、石英面板である窓材２に各種導電膜を形成した試験片の実測透過率である。この透過率は、分光光度計による測定、又は、光源と分光器と光検出器を備えた分光光度計による透過率測定によって測定される。図６において、プロットＰ６ａは、導電膜３がグラフェンである場合の量子変換効率である。プロットＰ６ｂは、導電膜３がストライプ電極構造である場合の量子変換効率である。プロットＰ６ｃは、導電膜３がＴｉ（膜厚０．５ｎｍ）である場合の量子変換効率である。プロットＰ６ｄは、導電膜３がＴｉ（膜厚２．５ｎｍ）である場合の量子変換効率である。プロットＰ６ｅは、導電膜３がカーボンナノチューブである場合の量子変換効率である。プロットＰ６ａ，Ｐ６ｂ，Ｐ６ｃ，Ｐ６ｄ，Ｐ６ｅに示されるように、導電膜３の透過率が大きいほど、量子効率が大きくなることがわかった。特に、導電膜３をグラフェン、ストライプ電極又は膜厚が０．５ｎｍであるＴｉとした場合には、２８０ｎｍの波長における量子効率を２０％以上にし得ることがわかった。
＜比較例１＞
　比較例１では、量子効率に対する中間膜４の構成材料の影響について確認した。具体的には、酸化物を含む中間膜を有する光電面を作製し、それぞれの光電面が有する量子効率を測定した。比較例１に係る光電面は、下記の構成を有する。
　　窓材　　　：石英（膜厚５．９４ｍｍ）
　　導電膜　　：Ｔｉ（膜厚２．５ｎｍ）、Ｐｔ（膜厚２．５ｎｍ）
　　中間膜　　：二層構造（第１の層：Ａｌ２Ｏ３、第２の層：ＺｎＯ）、導電膜がＴｉであるＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、導電膜がＰｔであるＡｌ２Ｏ３
　　光電変換膜：ＣｓＴｅ（膜厚１０ｎｍ）
　図７は、比較例１における光電面の量子効率を、光電面１の量子効率と比較したグラフである。グラフＧ７ａは、二層構造の中間膜を有する光電面の量子効率を示す。中間膜は、Ａｌ２Ｏ３により構成された第１の層と、ＺｎＯにより構成された第２の層とを有する。グラフＧ７ｂは、導電膜がＴｉであり、中間膜がＡｌ２Ｏ３である光電面の量子効率を示す。グラフＧ７ｃは、導電膜がＰｔであり、中間膜がＴｉＯ２である光電面の量子効率を示す。グラフＧ７ｄは、導電膜がＰｔであり、中間膜がＡｌ２Ｏ３である光電面の量子効率を示す。グラフＧ７ｅは、中間膜４がＭｇＦ２である光電面１の量子効率を示す。図７に示されるように、２００ｎｍ以上３５０ｎｍ以下に亘る帯域においてグラフＧ７ｅが最も高い量子効率を示すことがわかった。従って、中間膜４を構成する材料は、酸化物よりもフッ化物が好ましいことがわかった。
＜比較例２＞
　比較例２では、量子効率に対する中間膜４の構成材料の影響について確認した。具体的には、ＭｇＦ２とは異なるフッ化物により形成された中間膜を有する光電面を作製し、それぞれの光電面が有する量子効率を測定した。ＭｇＦ２とは異なるフッ化物として、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、フッ化カルシウム（ＣａＦ２）を用いた。比較例２に係る各光電面は、下記の構成を有する。
　　窓材　　　：石英（膜厚５．９４ｍｍ）
　　導電膜　　：Ｔｉ（膜厚２．５ｎｍ）
　　中間膜　　：ＬｉＦ（膜厚５ｎｍ）、ＣａＦ２（膜厚５ｎｍ）
　　光電変換膜：ＣｓＴｅ（膜厚１０ｎｍ）
　図８は、比較例２における光電面の量子効率を、光電面１の量子効率と比較したグラフである。グラフＧ８ａは、中間膜４がＬｉＦである光電面１の量子効率を示す。グラフＧ８ｂは、中間膜４がＣａＦ２である光電面１の量子効率を示す。グラフＧ８ｃは、中間膜４がＭｇＦ２である光電面１の量子効率を示す。図８に示されるように、グラフＧ８ｃが２００ｎｍ以上３５０ｎｍ以下に亘る帯域において最も高い量子効率を示すことがわかった。従って、中間膜４は、フッ化物のうちＭｇＦ２により構成することが最も好ましいことがわかった。
　ところで、中間膜４は、光電変換膜６の近傍にバンドギャップの高い領域を形成するものである。そうすると、中間膜４のバンドギャップが高いほど、光電面１の量子効率が高くなるようにも思われる。比較例１，２において中間膜４の材料として利用した各材料のバンドギャップ、及び中間膜４の材料として利用したＭｇＦ２のバンドギャップは、下記のとおりである。また、図９にバンドギャップと量子効率との関係を示す。図９における量子効率は、検出波長が２８０ｎｍである場合の値である。下記のプロットＰ９ａ，Ｐ９ｂ，Ｐ９ｃ，Ｐ９ｄ，Ｐ９ｅは、図９におけるプロットＰ９ａ，Ｐ９ｂ，Ｐ９ｃ，Ｐ９ｄ，Ｐ９ｅに対応する。
　　ＭｇＦ２（プロットＰ９ａ）：１１．４ｅＶ
　　ＬｉＦ（プロットＰ９ｂ）：１３．８ｅＶ
　　ＣａＦ２（プロットＰ９ｃ）：１１．０ｅＶ
　　Ａｌ２Ｏ３（プロットＰ９ｄ）：７．５ｅＶ
　　ＴｉＯ２（プロットＰ９ｅ）：３．２ｅＶ
　図９を参照すると、バンドギャップと量子効率との間には正の相関があることがわかった。一方、ＭｇＦ２（プロットＰ９ａ）とＬｉＦ（プロットＰ９ｂ）とに注目すると、ＬｉＦよりもバンドギャップの小さいＭｇＦ２の方が高い量子効率を示すことがわかった。この理由は、量子効率は、中間膜のバンドギャップとは別の要因が関係するためであると予想される。例えば、光電変換膜の結晶性に対する中間膜の影響などが挙げられる。これら、中間膜と光電変換膜との間では、バンドギャップや結晶性等の関係などが総合的に作用し、量子効率が決定されているものと予想される。
　本発明は、前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
　例えば、窓材２を構成する材料として、フッ化カルシウム（ＣａＦ）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）を用いてもよい。また、導電膜３を構成する材料として、グラフェン及びカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）といった炭素系材料を用いてもよい。また、導電膜３は、光の透過性に注目し、ストライプ構造又はメッシュ構造としてもよい。また、光電変換膜６に含まれるアルカリ金属としては、ナトリウム（Ｎｉ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）を用いてもよい。
　また、上記実施形態では、光電面をイメージインテンシファイアに設けたが、光電面は、イメージインテンシファイア以外の光装置に利用してもよい。例えば、光電変換管や光電子増倍管に利用してもよい。この場合には、真空容器の内部に上記実施形態で示した光電面１を設け、光電面１の後方に電子を増倍する増倍部となるダイノード或いはマイクロチャンネルプレートを設ける。その後方には、陽極（アノード）を真空容器の内部に収容した状態で設ける。陽極には、リードピンを介して上記の光電面、電子増倍部及び陽極に所定のバイアス電圧が印加される。そして、陽極からの出力信号は、リードピンを介して外部に出力される。
１…光電面、２…窓材、３…導電膜、４…中間膜、６…光電変換膜、１１…イメージインテンシファイア、１２…真空容器、１３…マイクロチャンネルプレート（電子増倍手段）、１４…蛍光面、１６…出射窓材。

Claims (8)

  1. 　積層構造を有する光電面であって、
    　紫外線を透過する窓材と、
    　前記窓材に形成され、導電性を有する導電膜と、
    　前記導電膜に形成され、マグネシウム及びフッ素の化合物を含む中間膜と、
    　前記中間膜に形成され、テルル及びアルカリ金属を含む光電変換膜と、を備える光電面。
  2. 　前記化合物は、フッ化マグネシウムである、請求項１に記載の光電面。
  3. 　前記アルカリ金属は、セシウムである、請求項１又は２に記載の光電面。
  4. 　前記導電膜は、チタンを含む、請求項１～３の何れか一項に記載の光電面。
  5. 　前記窓材は、石英を含む、請求項１～４の何れか一項に記載の光電面。
  6. 　請求項１～５の何れか一項に記載の光電面が設けられた真空容器を備える光電変換管。
  7. 　請求項１～５の何れか一項に記載の光電面が設けられた真空容器と、
    　前記真空容器に収容され前記光電変換膜から放出された電子を増倍する電子増倍手段と、
    　前記電子増倍手段で増倍された電子が入射され、前記電子増倍手段で増倍された前記電子を光に変換する蛍光面と、を備えるイメージインテンシファイア。
  8. 　請求項１～５の何れか一項に記載の光電面が設けられた真空容器と、
    　前記真空容器に収容され前記光電変換膜から放出された電子を増倍する電子増倍手段と、
    　前記真空容器の内部に収容され、前記電子増倍手段で増倍された前記電子が入射されるアノードと、を備える光電子増倍管。
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