WO2016098568A1 - 押しボタンスイッチ - Google Patents

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WO2016098568A1
WO2016098568A1 PCT/JP2015/083587 JP2015083587W WO2016098568A1 WO 2016098568 A1 WO2016098568 A1 WO 2016098568A1 JP 2015083587 W JP2015083587 W JP 2015083587W WO 2016098568 A1 WO2016098568 A1 WO 2016098568A1
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WO
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movable contact
piece
button switch
push button
plunger
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PCT/JP2015/083587
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English (en)
French (fr)
Inventor
真美子 仲
健志 長田
博章 藤野
Original Assignee
オムロン株式会社
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Publication date
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    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
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    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings

Definitions

  • the present invention relates to a push button switch, and more particularly to a push button switch capable of various operations.
  • first and second switches having a case and a fixed contact terminal provided near the center of the case and first and second movable contact plates contacting and separating from the fixed contact terminal.
  • a third switch consisting of a third movable contact plate that contacts and separates between the first and second switches via the fixed contact terminal and a presser spring, and protrudes from both ends of the case. It is placed in a position where it can be immersed and contacted and separated from the presser spring of the third switch so as to straddle the first and second switches and the operating piece (A) that opens and closes the first and second switches.
  • It consists of first and second actuating rods that are integrally formed with an overhanging actuating piece (b).
  • refrigerator-freezers are required not only to achieve both a large capacity and a small size, but also to secure an installation area for heat insulating materials from the viewpoint of energy saving.
  • the door switch used for detecting the opening / closing of the door for the refrigerator-freezer is also required to be downsized.
  • rubber doors are used in the refrigerator doors, but considering the aging of the rubber packing, a long operation stroke is required from the door opening / closing detection position to the push-in position. .
  • door switches used for double doors used in intermediate and high-quality refrigerator-freezers in which the movable contact is turned on as a fixed contact only when both doors are closed (for example, (Japanese Utility Model Laid-Open No.
  • a push button switch is provided at a distal end of a housing composed of a base and a cover, an operation arm portion which is attached to the cover so as to be able to be pushed down and protrudes laterally from the inward surface.
  • At least one plunger having an operating body, a movable contact piece driven by a push-down operation of the plunger, a movable contact provided on the movable contact piece, and a fixed contact disposed so as to be able to contact with and separate from the movable contact.
  • the movable contact piece is disposed on at least one side of the movable contact piece, and is rotated integrally with the movable contact piece.
  • the movable contact is connected to and separated from the fixed contact by operating the operation tongue with the operating body of the plunger. That.
  • the movable contact piece and the operating tongue piece are formed on the movable contact piece so as to rotate together, so that the operation can be performed with a small number of parts. For this reason, the space occupied by internal components in the housing can be reduced, and the push button switch can be miniaturized. Further, the operation tongue portion of the movable contact piece can be operated by the operation arm portion protruding sideways from the inward surface of the plunger, so that the contact can be opened and closed. For this reason, the movable contact piece can be operated by the operation arm portion while ensuring a long operation stroke without increasing the size of the push button switch.
  • the movable contact piece is arranged on both sides of the movable contact piece provided with the movable contact and on both sides of the movable contact piece, and connected so as to rotate integrally. It is good also as a structure which has an operation tongue piece and the said movable contact is contacted / separated by the said fixed contact by each operating a pair of said operation tongue pieces with a pair of said plunger. According to the present embodiment, in addition to the above-described effects, it is possible to obtain a push button switch that can detect two detected objects with one movable contact while maintaining a small shape.
  • a second movable contact piece formed so as to be in a relationship is disposed symmetrically in the housing, and the operation tongue piece of the first movable contact piece and the second movable contact are paired with the plunger.
  • the first and second movable contact pieces may be arranged on both sides of the third movable contact piece. According to the present embodiment, it is possible to obtain a push button switch having a greater variety of detection patterns while maintaining a small shape.
  • the operation body may have an operation surface that smoothly slides on the surface of the operation tongue piece. According to this embodiment, operation by the plunger provided with the operation body becomes smooth, and the operation feeling is improved.
  • the movable contact piece may be bent into a substantially U shape. According to this embodiment, since the distance between the fulcrums of the movable contact piece is increased, fatigue against stress is reduced and durability is improved.
  • the operation tongue piece may be bent so as to protrude toward the plunger.
  • the sliding operation of the plunger is smooth, and a smooth switch operation is possible.
  • the pressing portion of the plunger may be flush with the surface of the housing. According to this embodiment, the pressing portion of the plunger is less likely to be damaged by an external impact force, and the design is improved.
  • the pair of plungers may be formed so as to have a mirror image centering on a virtual plane separating the plungers. According to the present embodiment, it is possible to obtain a push button switch that can be easily designed and can be operated in various ways.
  • the pair of movable contact pieces may be formed so as to have a mirror-image relationship with a virtual plane separating them as a center. According to the present embodiment, it is possible to obtain a push button switch that can be easily designed and can be operated in various ways.
  • FIG. 1 is an overall perspective view showing a first embodiment of a push button switch according to the present invention. It is a disassembled perspective view of the pushbutton switch shown in FIG. It is the disassembled perspective view which looked at the pushbutton switch shown in FIG. 1 from a different angle. It is side surface sectional drawing of the pushbutton switch shown in FIG. It is side surface sectional drawing which erase
  • FIG. 2 is a horizontal sectional view of the push button switch shown in FIG. 1. It is a horizontal sectional view of the pushbutton switch cut
  • FIG. 10 is a partially enlarged view of FIG. 9. It is front sectional drawing of the pushbutton switch shown in FIG. It is the elements on larger scale of FIG. It is a whole perspective view which shows the middle of operation
  • FIG. 18 is a partially enlarged perspective view with the cover removed from FIG. 17.
  • FIG. 22 is a partially enlarged perspective view of FIG. 21.
  • FIG. 21 It is a perspective view which shows the attachment state of the pushbutton switch shown in FIG. It is side surface sectional drawing of FIG. It is front sectional drawing of FIG.
  • It is a disassembled perspective view of the pushbutton switch shown in FIG. It is the disassembled perspective view which looked at the pushbutton switch shown in FIG. 26 from a different angle.
  • FIG. 27 is a plan view with the cover removed from the push button switch shown in FIG. 26. It is the elements on larger scale of FIG. It is a whole perspective view which shows 3rd Embodiment of the pushbutton switch which concerns on this invention.
  • FIG. 32 is an exploded perspective view of the push button switch shown in FIG. 31. It is the disassembled perspective view which looked at the pushbutton switch shown in FIG. 31 from a different angle.
  • FIG. 32 is a plan view of the push button switch shown in FIG. 31 with the cover removed. It is the elements on larger scale of FIG. It is a time chart which shows the opening / closing operation
  • FIG. 38 is an overall perspective view showing the operation of the push button switch shown in FIG. 37. It is front sectional drawing of FIG. FIG. 38 is an overall perspective view showing an operation after the push button switch shown in FIG. 37 is operated. It is front sectional drawing of FIG. FIG. 38 is an exploded perspective view of the push button switch shown in FIG. 37. It is the disassembled perspective view which looked at the pushbutton switch shown in FIG. 37 from a different angle. It is the top view which erase
  • FIGS. 1st Embodiment is a pushbutton switch attached to the refrigerator-freezer which has a door of a double door as shown in FIGS. 1 thru
  • the push button switch can detect four types of open / close states: a state in which only the left door is closed, a state in which only the right door is closed, a state in which the left and right doors are simultaneously closed, and a state in which the left and right doors are simultaneously open. .
  • the push button switch generally includes a base 10, a common fixed contact terminal 30, first and second movable contact terminals 40 and 50, a third movable contact terminal 60, The first and second return springs 70 and 71, the first and second plungers 80 and 90, and the cover 100 are configured.
  • the base 10 has a flat rectangular box shape, and is divided into three first, second and third recesses 13, 14 and 15 (FIG. 4) by two partition walls 11 and 12 projecting from the bottom surface thereof. is there.
  • the partition walls 11 and 12 are provided with guide grooves 11a and 12a (FIG. 2) for communicating the adjacent first, second, and third recesses 13, 14, and 15, respectively.
  • a support protrusion 16 for supporting a later-described first return spring 70 is projected at the center of the bottom surface.
  • the first recess 13 is provided with positioning ribs 17 on the inner peripheral surface thereof.
  • the positioning rib 17 is provided to reduce frictional resistance when a first plunger 80 described later slides and to prevent rattling.
  • the second recess 14 is provided with a support protrusion 18 and a positioning rib 17.
  • the third recess 15 has four terminal holes 21a, 21b, 21c, and 21d (see FIG. 10) in a stepped portion 20 (FIG. 11) provided at a corner on the back side among the opposite corners of the bottom surface. ) Are juxtaposed to form the connector portion 22. Further, the third recess 15 forms a protruding portion 23 along the inner peripheral surface facing the step portion 20, and is provided with a positioning rib 23a along the vertical direction.
  • the base 10 is provided with a fitting step 24 along the outer peripheral edge of the opening thereof, and an engagement claw 25 is provided on the fitting step 24.
  • the base 10 is provided with elastic claws 26 on the outer side on the short side.
  • the common fixed contact terminal 30 has first, second, and third fixed contact pieces 31, 32, and 33 arranged in parallel at a predetermined pitch along the upper edge portion thereof, and the first, second, and third fixed contacts are arranged.
  • First, second, and third fixed contacts 31a, 32a, and 33a are provided on the inward surfaces of the pieces 31, 32, and 33, respectively. Then, the terminal portion 34 of the common fixed contact terminal 30 is press-fitted into the terminal hole 21c of the base 10 and fixed.
  • the first movable contact terminal 40 has a movable contact piece 41 bent in a substantially U shape, and a movable contact piece 42 and an operating tongue piece 43 are juxtaposed at the free end thereof, and rotate integrally. It is connected to.
  • the movable contact piece 42 is provided with a movable contact 42a.
  • the first movable contact terminal 40 is fixed by press-fitting its terminal portion 44 into the terminal hole 21 a provided in the base 10.
  • the second movable contact terminal 50 is formed so as to have a mirror image centered on a virtual plane that divides the first movable contact terminal 40 from the first movable contact terminal 40. That is, both have a three-dimensional shape that cannot be superimposed on each other like the right hand and the left hand. Therefore, like the first movable contact terminal 40, the second movable contact terminal 50 has a movable contact piece 51 bent into a substantially U shape, and the movable contact piece 52 and the operation tongue piece are provided at its free end. 53 are arranged side by side and connected so as to rotate integrally. The movable contact piece 52 is provided with a movable contact 52a. Next, the second movable contact terminal 50 is fixed by press-fitting its terminal portion 54 into a terminal hole 21 d provided in the base 10.
  • the third movable contact terminal 60 has a movable contact piece 61 that is bent in a substantially U shape from its upper edge.
  • the movable contact piece 61 has operation tongue pieces 63 and 64 disposed on both sides of a movable contact piece 62 extending from the free end thereof, and is connected so as to rotate integrally.
  • the third movable contact terminal 60 is fixed by press-fitting its terminal portion 65 into the terminal hole 21 b provided in the base 10.
  • the first and second return springs 70 and 71 are provided to apply a spring force for returning first and second plungers 80 and 90 described later to their original positions.
  • the first and second return springs 70 and 71 are positioned through the support protrusions 16 and 18 of the base 10, respectively.
  • the first plunger 80 has a flange 81 that can slide in the first recess 13 of the base 10 at its lower end, and a pressing portion 82 at its upper end. Further, the first plunger 80 extends an operation arm portion 83 bent substantially at a right angle from the inward surface of the flange portion 81.
  • the operating arm 83 has an operating body 84 integrally formed at its free end, and a guide groove 85 is provided at its base. As shown in FIG. 2, the operation body 84 has a substantially trapezoidal front shape, and has an operation surface 84 a on one side surface thereof.
  • the operation surface 84a is a tapered surface in order to operate the operation tongue pieces 43 and 63 smoothly.
  • the operation surface 84a is not necessarily limited to this shape, and may be a circular arc surface, for example, a parabolic shape, and can be selected from various shapes as required.
  • the first plunger 80 is provided with a storage hole 86 on its bottom surface (FIG. 3). By storing the first return spring 70 in the storage hole 86 of the first plunger 80, the first plunger 80 is urged upward by the spring force of the first return spring 70.
  • the second plunger 90 is formed so as to have a mirror image centered on a virtual plane that partitions the first plunger 80. That is, both have a three-dimensional shape that cannot be superimposed on each other like the right hand and the left hand. Therefore, like the first plunger 80, the second plunger 90 is provided with a flange 91 that can slide in the second recess 14 of the base 10 at the lower end thereof, and at the upper end thereof. A pressing portion 92 is provided. Further, the second plunger 90 extends an operating arm portion 93 bent substantially at a right angle from the inward surface of the flange portion 91. The operating arm portion 93 has an operating body 94 integrally formed at its free end, and a guide groove 95 is provided at the base thereof. As shown in FIG.
  • the operating body 94 has a substantially trapezoidal front surface, and has an operating surface 94a on one side surface thereof.
  • the operation surface 94a is a tapered surface in order to operate the operation tongue pieces 64 and 53 smoothly.
  • the operation surface 94a is not necessarily limited to this shape, and may be an arc surface, for example, a parabolic shape, and can be selected from various shapes as required.
  • the second plunger 90 is provided with a storage hole 96 on the bottom surface thereof. Then, by storing the second return spring 71 in the storage hole 96 of the second plunger 90, the second plunger 90 is biased upward by the spring force of the second return spring 71.
  • the cover 100 has a box shape having a planar shape that can be fitted to the base 10.
  • a face plate 101 is integrally formed on the upper surface of the cover 100, and a pair of operation holes 104, 105 are formed by a pair of annular partition walls 102, 103. Is formed. For this reason, the cover 100 is partitioned by the annular partition walls 102 and 103 into three spaces, that is, operation holes 104 and 105 and a central recess 106 (FIG. 3).
  • the cover 100 is provided with guide grooves 102a and 103a on the inward facing surfaces of the annular partition walls 102 and 103.
  • the guide grooves 102a and 103a are continuous with the guide grooves 11a and 12a of the base 10, respectively.
  • Retaining ribs 107 and 107 are provided at the corners of the central recess 106. Further, the cover 100 is provided with drain holes 108a and 108b communicating with the operation holes 104 and 105 on one side surface on the long side. Next, the cover 100 is provided with an engagement hole 109 that engages with the engagement claw portion 25 of the base 10 along the lower opening edge.
  • the assembly procedure will be described.
  • the terminal portions 54 of the contact terminals 50 are press-fitted respectively.
  • the movable contacts 42a, 52a, 62a are in contact with the first, second, and third fixed contacts 31a, 32a, 33a, respectively, with a predetermined pressure.
  • the first and second return springs 70 and 71 are inserted through the support protrusions 16 and 18 of the base 10.
  • the first and second plungers 80 and 90 are assembled into the operation holes 104 and 105 of the cover 100 from below.
  • the first and second return springs 70 and 71 are assembled so as to be accommodated in the accommodating holes 86 and 96 of the first and second plungers 80 and 90, and the cover is attached to the engaging claw portion 25 of the base 10. By engaging the 100 engagement holes 109, the assembly work is completed.
  • the operating body 84 of the first plunger 80 presses the operating tongue piece 43 of the first movable contact terminal 40 and the operating tongue piece 63 of the third movable contact terminal 60.
  • the operating body 94 of the second plunger 90 presses the operating tongue 53 of the second movable contact terminal 50 and the operating tongue 64 of the third movable contact terminal 60.
  • the movable contact 42a is separated from the first fixed contact 31a
  • the movable contact 52a is separated from the second fixed contact 32a
  • the movable contact 62a is separated from the third fixed contact 33a.
  • the push button switch is inserted into the mounting hole 111 of the mounting plate 110 from the base 10 side as shown in FIGS. 23 to 25, so that the elastic claw 26 is elastically deformed inward and then elastically restored. To do.
  • the push button switch is prevented from coming off by sandwiching the opening edge of the mounting hole 111 of the mounting plate 110 between the elastic claw portion 26 and the face plate 101 of the cover 100.
  • the opening edge of the mounting hole 111 is lowered by one step. For this reason, even if the push button switch is attached, the face plate 101 and the attachment plate 110 are flush with each other. As a result, the possibility that an external impact force acts on the push button switch is reduced, and there is an advantage that the design is not only difficult to break down but also beautiful as a design.
  • the push button switch has the following waterproof structure for preventing a short circuit and a return failure due to drip-proof / food-proof juice even when used in a refrigerator or the like. That is, the space in which the first and second plungers 80 and 90 are stored and the space in which the common fixed contact terminal 30 and the like are stored include the partition walls 11 and 12 of the base 10 and the annular partition wall 102 and the cover 100. 103 is partitioned. For this reason, it is possible to prevent water droplets, food juice and the like from entering and adhering to the space where the common fixed contact terminal 30 and the like are arranged. Further, the common fixed contact terminal 30 and the like are assembled to the step portion 20 that is one step higher than the bottom surface of the base 10.
  • the base portions of the operation arm portions 83 and 93 are moved to the cover 100 by the spring force of the first and second return springs.
  • the lower ends of the annular partition walls 102 and 103 are in pressure contact. For this reason, the penetration
  • the outer peripheral edge portions of the pressing portions 82 and 92 of the first and second plungers 80 and 90 are arcuate surfaces, and are in line contact with the inner peripheral surfaces of the operation holes 104 and 105 of the cover 100.
  • the cover 100 is provided with drain holes 108 a and 108 b communicating with the operation holes 104 and 105. For this reason, even if water or the like enters the operation holes 104 and 105, it can flow out to the outside through the drain holes 108a and 108b, and water or the like can be prevented from entering deep inside.
  • the operation arm portions 83 and 93 of the first and second plungers 80 and 90 are bent in a substantially L shape. For this reason, the water that has entered the operation holes 104 and 105 does not enter the inside through the operation arm portions 83 and 93.
  • the corners 83a and 93a of the operating arm portions 83 and 93 are fitted in the guide grooves 102a and 103a of the cover 100, respectively. There is an advantage that water or the like becomes more difficult to enter.
  • the operation surface 84 a of the operation body 84 of the first plunger 80 is formed on the movable contact piece 41.
  • the operation tongue piece 43 and the operation tongue piece 63 of the movable contact piece 61 are pressed.
  • the operation surface 94 a of the operation body 94 of the second plunger 90 presses the operation tongue piece 53 of the second movable contact terminal 50 and the operation tongue piece 64 of the third movable contact terminal 60. Therefore, the movable contacts 42a, 52a and 62a are separated from the first, second and third fixed contacts 31a, 32a and 33a, respectively.
  • the movable contact piece 61 of the third movable contact terminal 60 has its operation tongue piece 64 positioned at the operation body 94 of the second plunger 90, so that the movable contact 62a contacts the third fixed contact 33a. There is nothing. And then.
  • the push-down operation on the first plunger 80 is released, the first plunger 80 is pushed back by the spring force of the first return spring 70 and returns to the original position. For this reason, the operation body 84 rises, the operation surface 84a pushes back the operation tongue piece 43, and the movable contact 42a is separated from the first fixed contact 31a.
  • the operating bodies 84 and 94 are raised, the operating surfaces 84a and 94a push back the operating tongues 43 and 53 and the operating tongues 63 and 64, respectively, and the movable contacts 42a, 62a and 52a are the first, third, and third, respectively.
  • the second fixed contacts 31a, 33a and 32a are separated from each other.
  • the second embodiment has the same basic structure as that of the first embodiment except that the third movable contact terminal 60 is not incorporated. For this reason, the others are the same as those of the first embodiment described above, and thus the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • a push button switch in which the movable contacts 42a and 52a are in contact with the first and second fixed contacts 31a and 32a can be obtained only by operating the first and second plungers 80 and 90, respectively. .
  • the third embodiment has the same basic structure as the first embodiment except that the first and second movable contact terminals 40 and 50 are not incorporated. Yes. For this reason, the others are the same as those of the first embodiment described above, and thus the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. According to the present embodiment, a push button switch in which the movable contact 62a contacts the third fixed contact 33a is obtained only when the first and second plungers 80 and 90 are operated simultaneously.
  • FIG. 36 shows a time chart summarizing the case where the push button switch is applied to a refrigerator-freezer having a double door and the open / close detection of the double door is performed in order to facilitate understanding of the operation process described above.
  • the fourth embodiment is a push button switch having only the first plunger 80, as shown in FIGS.
  • the push button switch according to the present embodiment is roughly the base 10, the common fixed contact terminal 30, the first movable contact terminal 40, the first return spring 70, and the first The plunger 80 and the cover 100 are configured. Since the basic structure is substantially the same as that of the first embodiment described above, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the operating body 84 is in pressure contact with the operating tongue 43 of the first movable contact terminal 40, and the movable contact 42a is It is separated from the first fixed contact 31a.
  • push button switches with different output types can be obtained by selecting and combining common parts as necessary. For this reason, the number of parts for manufacturing a wide variety of products is substantially reduced, and there is an advantage that inventory management of parts becomes easy.
  • the push button switch according to the present invention is not limited to a refrigerator-freezer, and may be applied to doors of other electric devices and buildings.

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Abstract

　小型で操作ストロークの長い押しボタンスイッチを提供することにある。このため、ベース１０とカバー１００とからなるハウジングと、前記カバー１００に押し下げ可能に取り付けられた第１プランジャ８０と、前記第１プランジャ８０の押し下げ操作で駆動する可動接触片４１と、前記可動接触片４１に設けた可動接点４２ａと、前記可動接点４２ａに接離可能に配置された固定接点３１ａと、からなる押しボタンスイッチである。特に、前記可動接触片４１が、前記可動接点４２ａを設けた可動接点片４２と、前記可動接点片４２の少なくとも片側に配置され、かつ、前記可動接点片４２と一体に回動するように連結された操作舌片４３とを有し、前記第１プランジャ８０の操作体８４で前記操作舌片４３を操作することにより、前記可動接点４２ａが固定接点３１ａに接離される構成としてある。

Description

押しボタンスイッチ
　本願発明は押しボタンスイッチ、特に、多種多様な操作ができる押しボタンスイッチに関する。
　従来、押しボタンスイッチとしては、例えば、ケースとケース中央付近に設けた固定接点端子と該固定接点端子と接離する第１及び第２の可動接点板を持った第１及び第２のスイッチがあり、該第１，第２のスイッチの間に前記固定接点端子と押えバネを介して、接離する第３の可動接点板から成る第３のスイッチがあり、前記ケースの両端に、突出，没入自在でかつ、第１，第２のスイッチを開閉する作動片（イ）と、第１，第２のスイッチをまたぐ様に、第３のスイッチの押えバネと接離する位置に配置されたオーバーハング状の作動片（ロ）が一体に形成された、第１，第２の作動棹から成り、第１，第２の作動棹がそれぞれ突出した時第１，第２のスイッチがそれぞれＯＮし第１，第２の作動棹がそれぞれ没入した時第１，第２のスイッチがそれぞれＯＦＦし、かつ第１，第２の作動棹が両方没入した時のみ第３のスイッチがＯＮすることを特徴とする冷凍冷蔵庫用ドアスイッチがある（特許文献１参照）。
特開昭６３－１４０２７９号公報
　しかしながら、近年、冷凍冷蔵庫は、その大容量化と小型化とを両立するだけでなく、省エネの見地から断熱材の設置面積を確保できることが求められている。このため、冷凍冷蔵庫用ドアの開閉検知に使用されるドアスイッチにも小型化が求められている。
　また、一般に、前記冷凍冷蔵庫用ドアではゴムパッキンが用いられているが、前記ゴムパッキンの経年劣化を考慮すると、ドア開閉の検出位置から押し込み位置に達するまでに長い操作ストロークが必要とされている。
　特に、中級，高級機種の冷凍冷蔵庫で採用されている観音開きのドアに使用されるドアスイッチには、両方のドアが閉められた時のみに可動接点が固定接点にＯＮとなるものがある（例えば、実開平０４－０９５２８８号公報）。このような冷凍冷蔵庫用スイッチでは、可動接点を固定接点に所定の接点圧で接触させるために、プランジャを押し込み位置まで押し込もうとすると、前記可動接点を駆動するプランジャに長い操作ストロークを必要とし、ドアスイッチを小型化できないという問題点がある。
　本発明に係る課題は、前記問題点に鑑み、小型で操作ストロークの長い押しボタンスイッチを提供することにある。
　本発明に係る押しボタンスイッチは、前記課題を解決すべく、ベースとカバーとからなるハウジングと、前記カバーに押し下げ可能に取り付けられ、かつ、内向面から側方に突き出した操作腕部の先端に操作体を有する少なくとも１つのプランジャと、前記プランジャの押し下げ操作で駆動する可動接触片と、前記可動接触片に設けた可動接点と、前記可動接点に接離可能に配置された固定接点と、からなる押しボタンスイッチであって、前記可動接触片が、前記可動接点を設けた可動接点片と、前記可動接点片の少なくとも片側に配置され、かつ、前記可動接点片と一体に回動するように連結された操作舌片とを有し、前記プランジャの前記操作体で前記操作舌片を操作することにより、前記可動接点が固定接点に接離される構成としてある。
　本発明によれば、可動接触片に、可動接点片と操作舌片とを一体に回動するように形成してあるので、数少ない部品点数で操作できる。このため、ハウジング内における内部構成部品の占有スペースを減らすことができ、押しボタンスイッチを小型化できる。
　また、プランジャの内向面から側方に突き出した操作腕部で可動接触片の前記操作舌片を操作し、接点を開閉できる。このため、押しボタンスイッチを大型化することなく、長い操作ストロークを確保しつつ、前記操作腕部で前記可動接触片を操作できる。
　本発明の実施形態としては、前記可動接触片が、前記可動接点を設けた前記可動接点片と、前記可動接点片の両側にそれぞれ配置され、かつ、一体に回動するように連結された前記操作舌片と、を有し、一対の前記プランジャで一対の前記操作舌片をそれぞれ操作することにより、前記可動接点が前記固定接点に接離される構成としてもよい。
　本実施形態によれば、前述の効果に加え、小型形状を維持したままで、２つの検出物を１つの可動接点で検出できる押しボタンスイッチが得られる。
　本発明の他の実施形態としては、前記可動接点片の両側の一方に前記操作舌片を配置した第１可動接触片と、前記第１可動接触片との間を仕切る仮想面を中心として鏡像関係となるように形成した第２可動接触片とを、前記ハウジング内に対称となるように配置し、一対の前記プランジャで、前記第１可動接触片の前記操作舌片と前記第２可動接触片の前記操作舌片とをそれぞれ操作することにより、前記第１可動接触片の第１可動接点と前記第２可動接触片の第２可動接点とが、第１固定接点および第２固定接点にそれぞれ接離される構成としてもよい。
　本実施形態によれば、前述の効果に加え、小型形状を維持したままで、２つの検出物を個々に検出できる押しボタンスイッチが得られる。
　本発明の別の実施形態としては、前述の第３可動接触片の両側に、前述の第１，第２可動接触片をそれぞれ配置してもよい。
　本実施形態によれば、小型形状を維持したままで、より多くの多種多様な検出パターンを備えた押しボタンスイッチが得られる。
　本発明の新たな実施形態としては、前記操作体が、前記操作舌片の表面上を円滑に摺動する操作面を有していてもよい。
　本実施形態によれば、操作体を備えたプランジャによる操作が円滑になり、操作感触が向上する。
　本発明の異なる実施形態としては、前記可動接触片を略Ｕ字形状に屈曲しておいてもよい。
　本実施形態によれば、前記可動接触片の支点間距離が長くなるので、応力に対する疲労が少なくなり、耐久性が向上する。
　本発明の他の実施形態としては、前記操作舌片を、前記プランジャに向けて迫り出すように屈曲しておいてもよい。
　本実施形態によれば、前記プランジャの摺動操作が円滑になり、スムーズなスイッチ操作が可能になる。
　本発明の別の実施形態としては、前記プランジャの押圧部が、前記ハウジングの表面と面一であってもよい。
　本実施形態によれば、前記プランジャの押圧部が外部からの衝撃力で破損するおそれが低減するとともに、デザイン性が向上する。
　本発明の異なる実施形態としては、一対の前記プランジャを、両者を仕切る仮想面を中心として鏡像関係となるように形成しておいてもよい。
　本実施形態によれば、設計が容易になるとともに、多種多様の操作が可能な押しボタンスイッチが得られる。
　本発明の新たな実施形態としては、一対の前記可動接触片を、両者を仕切る仮想面を中心として鏡像関係となるように形成しておいてもよい。
　本実施形態によれば、設計が容易になるとともに、多種多様の操作が可能な押しボタンスイッチが得られるという効果がある。
本発明に係る押しボタンスイッチの第１実施形態を示す全体斜視図である。 図１で示した押しボタンスイッチの分解斜視図である。 図１で示した押しボタンスイッチを異なる角度から視た分解斜視図である。 図１で示した押しボタンスイッチの側面断面図である。 図４から第１，第２プランジャを消去した側面断面図である。 図５から共通固定接点端子を消去した側面断面図である。 図１で示した押しボタンスイッチの水平断面図である。 図７と異なる位置で切断した押しボタンスイッチの水平断面図である。 図１で示した押しボタンスイッチからカバーを消去した平面図である。 図９の部分拡大図である。 図１で示した押しボタンスイッチの正面断面図である。 図１１の部分拡大図である。 図１で示した押しボタンスイッチの動作途中を示す全体斜視図である。 図１３の正面断面図である。 図１で示した押しボタンスイッチの動作後を示す全体斜視図である。 図１５の正面断面図である。 図１で示した押しボタンスイッチの異なる動作後を示す全体斜視図である。 図１７からカバーを消去した部分拡大斜視図である。 図１で示した押しボタンスイッチの別の動作後を示す全体斜視図である。 図１９の側面断面図である。 図１９からカバーを消去した斜視図である。 図２１の部分拡大斜視図である。 図１で示した押しボタンスイッチの取付状態を示す斜視図である。 図２３の側面断面図である。 図２３の正面断面図である。 本発明に係る押しボタンスイッチの第２実施形態を示す全体斜視図である。 図２６で示した押しボタンスイッチの分解斜視図である。 図２６で示した押しボタンスイッチを異なる角度から視た分解斜視図である。 図２６で示した押しボタンスイッチからカバーを消去した平面図である。 図２６の部分拡大図である。 本発明に係る押しボタンスイッチの第３実施形態を示す全体斜視図である。 図３１で示した押しボタンスイッチの分解斜視図である。 図３１で示した押しボタンスイッチを異なる角度から視た分解斜視図である 図３１で示した押しボタンスイッチからカバーを消去した平面図である。 図３４の部分拡大図である。 前記第１，第２，第３実施形態に係る電磁継電器の開閉動作を示すタイムチャートである。 発明に係る押しボタンスイッチの第４実施形態を示す全体斜視図である 図３７の正面断面図である。 図３７で示した押しボタンスイッチの動作途中を示す全体斜視図である。 図３７の正面断面図である。 図３７で示した押しボタンスイッチの動作後を示す全体斜視図である。 図４１の正面断面図である。 図３７で示した押しボタンスイッチの分解斜視図である。 図３７で示した押しボタンスイッチを異なる角度から視た分解斜視図である。 図３７で示した押しボタンスイッチからカバーを消去した平面図である。 図４５の部分拡大図である。
　本発明に係る押しボタンスイッチの実施形態を図１ないし図４６に基づいて説明する。
　第１実施形態は、図１ないし図２５に示すように、例えば、観音開きのドアを有する冷凍冷蔵庫に取り付けられる押しボタンスイッチである。前記押しボタンスイッチは、左ドアだけを閉じた状態、右ドアだけを閉じた状態、左右のドアを同時に閉じた状態、および、左右のドアを同時に開いた状態という４種類の開閉状態を検出できる。
　前記押しボタンスイッチは、図２および図３に示すように、大略、ベース１０と、共通固定接点端子３０と、第１，第２可動接点端子４０，５０と、第３可動接点端子６０と、第１，第２復帰バネ７０，７１と、第１，第２プランジャ８０，９０と、カバー１００と、で構成されている。
　ベース１０は、平面長方形の箱形状であり、その底面に突設した２つの仕切り壁１１，１２で３つの第１，第２，第３凹所１３，１４，１５（図４）に仕切ってある。そして、前記仕切り壁１１，１２には、隣り合う前記第１，第２，第３凹所１３，１４，１５を連通させるガイド溝１１ａ，１２ａ（図２）がそれぞれ設けられている。
　前記第１凹所１３には、その底面中央に後述する第１復帰バネ７０を支持するための支持突部１６を向けて突設してある。また、前記第１凹所１３は、その内周面に位置決めリブ１７を設けてある。前記位置決めリブ１７は、後述する第１プランジャ８０が摺動した際の摩擦抵抗を小さくするとともに、ガタツキの発生を防止するために設けられている。
　前記第２凹所１４にも、前記第１凹所１３と同様、支持突部１８および位置決めリブ１７を設けてある。
　前記第３凹所１５は、その底面の対向する隅部のうち、奥側の隅部に設けた一段高い段部２０（図１１）に４つの端子孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ（図１０）を並設し、コネクタ部２２を形成してある。また、前記第３凹所１５は、前記段部２０に対向する内周面に沿って迫り出し部２３を形成するとともに、位置決めリブ２３ａを上下方向に沿うように設けてある。
　また、前記ベース１０は、その開口部の外周縁部に沿って嵌合用段部２４を設けてあるとともに、前記嵌合用段部２４に係合爪部２５を設けてある。また、前記ベース１０は、短辺側の外側面に弾性爪部２６，２６をそれぞれ設けてある。
　共通固定接点端子３０は、その上辺縁部に沿って第１，第２，第３固定接点片３１，３２，３３を所定のピッチで並設し、前記第１，第２，第３固定接点片３１，３２，３３の内向面に第１，第２，第３固定接点３１ａ，３２ａ，３３ａ（図１０）をそれぞれ設けてある。そして、前記共通固定接点端子３０の端子部３４を、前記ベース１０の端子孔２１ｃに圧入して固定される。
　第１可動接点端子４０は、略Ｕ字形状に屈曲した可動接触片４１を有し、その自由端部に可動接点片４２および操作舌片４３を並設し、かつ、一体に回動するように連結してある。また、前記可動接点片４２には可動接点４２ａが設けられている。そして、第１可動接点端子４０は、その端子部４４を前記ベース１０に設けた端子孔２１ａに圧入して固定される。
　第２可動接点端子５０は、前記第１可動接点端子４０との間を仕切る仮想面を中心として鏡像の関係となるように形成されている。すなわち、両者は右手と左手のように互いに重ね合わすことができない立体形状を有している。このため、第２可動接点端子５０は、前記第１可動接点端子４０と同様に、略Ｕ字形状に屈曲した可動接触片５１を有し、その自由端部に可動接点片５２および操作舌片５３を並設し、かつ、一体に回動するように連結してある。そして、前記可動接点片５２には可動接点５２ａが設けられている。ついで、第２可動接点端子５０は、その端子部５４を前記ベース１０に設けた端子孔２１ｄに圧入して固定される。
　第３可動接点端子６０は、その上辺縁部から略Ｕ字形状に屈曲した可動接触片６１を延在してある。そして、前記可動接触片６１は、その自由端部から延在した可動接点片６２の両側に、操作舌片６３，６４をそれぞれ配置し、かつ、一体に回動するように連結されている。ついで、前記第３可動接点端子６０は、その端子部６５を前記ベース１０に設けた端子孔２１ｂに圧入して固定される。
　第１，第２復帰バネ７０，７１は、後述する第１，第２プランジャ８０，９０を元の位置に復帰させるバネ力を付与するために設けられたものである。そして、前記第１，第２復帰バネ７０，７１は、前記ベース１０の支持突部１６，１８にそれぞれ挿通して位置決めされる。
　第１プランジャ８０は、その下端部に前記ベース１０の第１凹所１３内を摺動できる鍔部８１を設けてあるとともに、その上端部に押圧部８２を設けてある。また、前記第１プランジャ８０は、前記鍔部８１の内向面から略直角に屈曲した操作腕部８３を延在してある。そして、前記操作腕部８３は、その自由端部に操作体８４を一体成形してあるとともに、その基部にガイド溝８５を設けてある。前記操作体８４は、図２に示すように、正面略台形を有し、その片側側面に操作面８４ａを有している。前記操作面８４ａは、前記操作舌片４３，６３を円滑に操作するためにテーパ面となっている。なお、前記操作面８４ａは、必ずしもこの形状に限らず、円弧面、例えば、放物線形状であってもよく、必要に応じて各種の形状から選択できることは勿論である。さらに、前記第１プランジャ８０は、その底面に収納孔８６を設けてある（図３）。
　そして、第１プランジャ８０の収納孔８６に第１復帰バネ７０を収納することにより、前記第１プランジャ８０は前記第１復帰バネ７０のバネ力で上方に付勢される。
　第２プランジャ９０は、前記第１プランジャ８０との間を仕切る仮想面を中心として鏡像の関係となるように形成されている。すなわち、両者は右手と左手のように互いに重ね合わすことができない立体形状を有している。このため、第２プランジャ９０は、前記第１プランジャ８０と同様に、その下端部に前記ベース１０の第２凹所１４内を摺動可能な鍔部９１を設けてあるとともに、その上端部に押圧部９２を設けてある。また、前記第２プランジャ９０は、前記鍔部９１の内向面から略直角に屈曲した操作腕部９３を延在してある。そして、前記操作腕部９３は、その自由端部に操作体９４を一体成形してあるとともに、その基部にガイド溝９５を設けてある。前記操作体９４は、図３に示すように、正面略台形を有し、その片側側面に操作面９４ａを有している。前記操作面９４ａは、前記操作舌片６４，５３を円滑に操作するためにテーパ面となっている。なお、前記操作面９４ａは、必ずしもこの形状に限らず、円弧面、例えば、放物線形状であってもよく、必要に応じて各種の形状から選択できることは勿論である。さらに、前記第２プランジャ９０は、その底面に収納孔９６を設けてある。
　そして、第２プランジャ９０の収納孔９６に第２復帰バネ７１を収納することにより、前記第２プランジャ９０は前記第２復帰バネ７１のバネ力で上方に付勢される。
　カバー１００は、前記ベース１０に嵌合可能な平面形状を有する箱形状であり、その上面に面板１０１を一体成形してあるとともに、一対の環状仕切り壁１０２，１０３で一対の操作孔１０４，１０５を形成してある。このため、前記カバー１００は、前記環状仕切り壁１０２，１０３で３つの空間、すなわち、操作孔１０４，１０５および中央凹所１０６（図３）に仕切られている。
　また、前記カバー１００は、前記環状仕切り壁１０２，１０３の対向する内向面にガイド溝１０２ａ，１０３ａを設けてある。前記ガイド溝１０２ａ，１０３ａは、前記ベース１０のガイド溝１１ａ，１２ａにそれぞれ連続するものである。そして、前記中央凹所１０６の隅部に抜け止めリブ１０７，１０７を設けてある。さらに、前記カバー１００は、長辺側の一方の側面に前記操作孔１０４，１０５に連通する水抜き孔１０８ａ，１０８ｂを設けてある。ついで、前記カバー１００は、その下方開口縁部に沿って、前記ベース１０の係合爪部２５に係合する係合孔１０９を設けてある。
　次に、組立手順について説明する。
　前記ベース１０の端子孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに、第１可動接点端子４０の端子部４４，第３可動接点端子６０の端子部６５，共通固定接点端子３０の端子部３４，第２可動接点端子５０の端子部５４をそれぞれ圧入する。このとき、共通固定接点端子３０、および、第１，第２，第３可動接点端子４０，５０，６０を前記ベースに１０に組み付けると、前記可動接触片４１，５１，６１自身のバネ力で、前記可動接点４２ａ，５２ａ，６２ａが第１，第２，第３固定接点３１ａ，３２ａ，３３ａにそれぞれ所定の圧力で接触する。
　そして、前記ベース１０の支持突部１６，１８に第１，第２復帰バネ７０，７１を挿通する。
　一方、前記カバー１００の操作孔１０４，１０５に第１，第２プランジャ８０，９０を下方側から組み付ける。そして、前記第１，第２プランジャ８０，９０の収納孔８６，９６内に前記第１，第２復帰バネ７０，７１を収納するように組み付け、前記ベース１０の係合爪部２５に前記カバー１００の係合孔１０９を係合することにより、組立作業が完了する。
　このとき、第１プランジャ８０の操作体８４が、第１可動接点端子４０の操作舌片４３および第３可動接点端子６０の操作舌片６３を押圧する。また、第２プランジャ９０の操作体９４が、第２可動接点端子５０の操作舌片５３および第３可動接点端子６０の操作舌片６４を押圧する。このため、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａから開離し、可動接点５２ａが第２固定接点３２ａから開離するとともに、可動接点６２ａが第３固定接点３３ａから開離している。
　なお、前記押しボタンスイッチは、図２３ないし図２５に示すように取付板１１０の取付孔１１１に、前記ベース１０側から挿入することにより、弾性爪部２６が内側に弾性変形した後、弾性復帰する。そして、前記弾性爪部２６と前記カバー１００の面板１０１とで、前記取付板１１０の取付孔１１１の開口縁部を挟持することにより、押しボタンスイッチが抜け止めされる。
　特に、本実施形態では、前記取付孔１１１の開口縁部が１段低くなっている。このため、前記押しボタンスイッチを取り付けても、前記面板１０１と取付板１１０とが面一になる。この結果、外部からの衝撃力が前記押しボタンスイッチに作用する可能性が低くなり、故障しにくいだけでなく、デザインとして美麗になるという利点がある。
　また、前記押しボタンスイッチは、冷蔵庫等に使用された場合であっても、防滴・防食品汁による短絡および復帰不良を防止するための下記のような防水構造を有している。
　すなわち、第１，第２プランジャ８０，９０を収納した空間と、共通固定接点端子３０等を収納した空間とは、前記ベース１０の仕切り壁１１，１２と、前記カバー１００の環状仕切り壁１０２，１０３とで仕切られている。このため、共通固定接点端子３０等を配置した空間内に外部からの水滴，食品汁等が侵入，付着することを防止できる。
　また、前記共通固定接点端子３０等は、前記ベース１０の底面から一段高い段部２０に組み付けられている。このため、万一、前記ベース１０の第３凹所１５内に食品汁が浸入しても、第１，第２，第３固定接点３１ａ，３２ａ，３３ａに付着しにくい。
　そして、第１，第２プランジャ８０，９０か復帰位置に復帰している場合には、第１，第２復帰バネのバネ力により、前記操作腕部８３，９３の基部が、前記カバー１００の環状仕切り壁１０２，１０３の下端部に圧接している。このため、水等の侵入を効果的に防止できる。
　さらに、前記第１，第２プランジャ８０，９０の押圧部８２，９２の外周縁部が円弧面であり、前記カバー１００の操作孔１０４，１０５の内周面に線接触している。このため、水滴，食品汁の侵入を防止できる。特に、前記食品汁が前記押圧部８２，９２と前記操作孔１０４，１０５との隙間に溜まり、凝固しても、スイッチの開閉操作に伴って前記凝固状態が破壊され、正常動作するという利点がある。
　ついで、前記カバー１００には操作孔１０４，１０５に連通する水抜き孔１０８ａ，１０８ｂを設けてある。このため、前記操作孔１０４，１０５に水等が浸入しても、前記水抜き孔１０８ａ，１０８ｂを介して外部に流出させることができ、水等が内部深くに侵入することを防止できる。
　また、前記第１，第２プランジャ８０，９０の操作腕部８３，９３は、略Ｌ字形状に屈曲している。このため、操作孔１０４，１０５内に進入した水は前記操作腕部８３，９３を伝って内部に侵入することがない。特に、図４および図５に示すように、前記操作腕部８３，９３の角部８３ａ，９３ａが前記カバー１００のガイド溝１０２ａ，１０３ａにそれぞれ嵌合しているので、沿面距離が長くなり、水等がより一層浸入しにくくなるという利点がある。
　次に、前記押しボタンスイッチの操作方法について説明する。
　まず、操作前の復帰位置に第１，第２プランジャ８０，９０がある場合、図９および図１０に示すように、第１プランジャ８０の操作体８４の操作面８４ａが、可動接触片４１の操作舌片４３と、可動接触片６１の操作舌片６３とを押圧している。また、第２プランジャ９０の操作体９４の操作面９４ａが、第２可動接点端子５０の操作舌片５３と、第３可動接点端子６０の操作舌片６４を押圧している。このため、可動接点４２ａ，５２ａ，６２ａは、第１，第２，第３固定接点３１ａ，３２ａ，３３ａからそれぞれ開離している。
　そして、図１３および図１４に示すように、第１プランジャ８０だけを押し下げると、操作体８４が下降し、操作面８４ａが操作舌片４３の表面を摺動することにより、前記操作舌片４３に対する負荷が低減する。このため、可動接触片４１が弾性復帰し、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａに接触する。要するに、第１プランジャ８０の押し込み方向に対して垂直方向に可動接触片４１の可動接点４２ａが変位する。
　さらに、図１５および図１６に示すように、前記第１プランジャ８０を押し下げると、前記操作体８４の操作面８４ａが操作舌片４３から離れ、操作舌片４３への負荷が全くなくなり、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａに所定の圧力で接触する。
　なお、前記第３可動接点端子６０の可動接触片６１は、その操作舌片６４が第２プランジャ９０の操作体９４に位置規制されているので、可動接点６２ａが第３固定接点３３ａに接触することはない。
　そして。前記第１プランジャ８０に対する押し下げ操作を解除すると、第１復帰バネ７０のバネ力で前記第１プランジャ８０が押し戻され、元に位置に復帰する。このため、前記操作体８４が上昇し、操作面８４ａが操作舌片４３を押し戻し、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａから開離する。
　ついで、図１７および図１８に示すように、第２プランジャ９０だけを押し下げると、操作体９４が下降し、操作面９４ａが操作舌片５３の表面を摺動することにより、操作舌片５３に対する負荷が低減する。このため、可動接触片５１が弾性復帰し、可動接点５２ａが第２固定接点３２ａに接触する。要するに、第２プランジャ９０の押し込み方向に対して垂直方向に可動接触片５１の可動接点５２ａが変位する。
　さらに、前記第２プランジャ９０を押し下げると、前記操作体９４の操作面９４ａが操作舌片５３から離れ、図１８に示すように、前記操作体９４から操作舌片５３への負荷が全くなくなり、可動接点５２ａが第２固定接点３２ａに所定の圧力で接触する。
　なお、前記第３可動接点端子６０の可動接触片６１は、その操作舌片６３が第１プランジャ８０の操作体８４に位置規制されているので、可動接点６２ａが第３固定接点３３ａに接触することはない。
　そして、前記第２プランジャ９０に対する押し下げ操作を解除すると、第２復帰バネ７１のバネ力で前記第２プランジャ９０が押し戻され、元に位置に復帰する。このため、前記操作体９４が上昇し、操作面９４ａが操作舌片５３を押し戻し、可動接点５２ａが第２固定接点３２ａから開離する。
　第１，第２プランジャを同時に押し下げると、図１９ないし図２２に示すように、操作体８４，９４が下降し、操作面８４ａが操作舌片４３，６３の表面を摺動するとともに、操作面９４ａが操作舌片６４，５３の表面を摺動し、操作舌片４３，６３，６４，５３に対する負荷が低減する。このため、可動接触片４１，６１，５１が弾性復帰し、可動接点４２ａ，６２ａ，５２ａが第１，第３，第２固定接点３１ａ，３３ａ，３２ａにそれぞれ接触する。
　さらに、前記第１，第２プランジャ８０，９０を更に押し下げると、前記操作体８４，９４の操作面８４ａ，９４ａが操作舌片４３，６３，６４，５３から離れ、操作体８４，９４から可動接触片４１，６１，５１への負荷が全くなくなり、可動接点４２ａ，６２ａ，５２ａが第１，第３，第２固定接点３１ａ，３３ａ，３２ａに所定の圧力でそれぞれ接触する。
　そして、前記第１，第２プランジャ８０，９０に対する押し下げ操作を解除すると、第１，第２復帰バネ７０，７１のバネ力で前記第１，第２プランジャ８０，９０が押し戻され、元に位置に復帰する。このため、前記操作体８４，９４が上昇し、操作面８４ａ，９４ａが操作舌片４３，５３および操作舌片６３，６４をそれぞれ押し戻し、可動接点４２ａ，６２ａ，５２ａが第１，第３，第２固定接点３１ａ，３３ａ，３２ａからそれぞれ開離する。
　第２実施形態は、図２６ないし図３０に示すように、第３可動接点端子６０を組み込んでいない点を除き、前述の第１実施形態と同一の基本構造を有している。このため、他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
　なお、本実施形態によれば、第１，第２プランジャ８０，９０を操作するだけで、可動接点４２ａ，５２ａが第１，第２固定接点３１ａ，３２ａにそれぞれ接触する押しボタンスイッチが得られる。
　第３実施形態は、図３１ないし図３５に示すように、第１，第２可動接点端子４０，５０を組み込んでいない点を除き、前述の第１実施形態と同一の基本構造を有している。このため、他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
　なお、本実施形態によれば、第１，第２プランジャ８０，９０を同時に操作した場合にのみ、可動接点６２ａが第３固定接点３３ａに接触する押しボタンスイッチが得られる。
　前述の操作工程を理解しやすくするため、前記押しボタンスイッチを観音開きのドアを有する冷凍冷蔵庫に適用し、前記観音開きのドアの開閉検知を行った場合についてまとめたタイムチャートを図３６に示す。
　第４実施形態は、図３７ないし図４６に示すように、第１プランジャ８０のみを有する押しボタンスイッチである。
　本実施形態に係る押しボタンスイッチは、図４３および図４４に示すように、大略、ベース１０と、共通固定接点端子３０と、第１可動接点端子４０と、第１復帰バネ７０と、第１プランジャ８０と、カバー１００と、で構成されている。基本構造は前述の第１実施形態とほぼ同様であるので、同一部分には同一番号を附して説明を省略する。
　操作前は、図３７および図３８に示すように、第１プランジャ８０は復帰位置にあるので、操作体８４が第１可動接点端子４０の操作舌片４３に圧接しており、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａから開離している。
　そして、図３９および図４０に示すように、前記第１プランジャ８０を押し下げると、前記操作体８４が下降し、操作面８４ａか操作舌片４３の表面を摺動し、操作舌片４３に対する負荷が低減する。このため、可動接触片４１が弾性復帰し、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａに接触する。
　さらに、前記第１プランジャ８０を押し下げると、図４１および図４２に示すように、前記操作体８４が下降し、前記操作体８４からの負荷が全くなくなり、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａに所定の圧力で接触する。
　ついで、前記第１プランジャ８０に対する押し下げ操作を解除すると、第１復帰バネ７０のバネ力で前記第１プランジャ８０が押し戻され、元に位置に復帰する。このため、前記操作体８４が上昇し、操作面８４ａが操作舌片４３を押し戻し、可動接点４２ａが第１固定接点３１ａから開離する。
　本実施形態によれば、共通部品を必要に応じて選択して組み合わせることにより、出力タイプが異なる押しボタンスイッチが得られる。このため、多種多様な商品を製造するための部品点数が実質的に少なくなり、部品の在庫管理が容易になるという利点がある。
　本発明に係る押しボタンスイッチは、冷凍冷蔵庫に限らず、他の電気機器や建築物のドアに適用してもよいことは勿論である。
　　１０　ベース１０
　　１１，１２　仕切り壁
　　１１a,１２a　ガイド溝
　　１３　第１凹所
　　１４　第２凹所
　　１５　第３凹所
　　１６　支持突部
　　１７　位置決めリブ
　　１８　支持突部
　　２０　段部
　　２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ　端子孔
　　２２　コネクタ部
　　２３　迫り出し部
　　３０　共通固定接点端子
　　３１　第１固定接点片
　　３１ａ　第１固定接点
　　３２　第２固定接点片
　　３２ａ　第２固定接点
　　３３　第３固定接点片
　　３３ａ　第３固定接点
　　３４　端子部
　　４０　第１可動接点端子
　　４１　可動接触片
　　４２　可動接点片
　　４２ａ　可動接点
　　４３　操作舌片
　　４４　端子部
　　５０　第２可動接点端子
　　５１　可動接触片
　　５２　可動接点片
　　５２ａ　可動接点
　　５３　操作舌片
　　５４　端子部
　　６０　第３可動接点端子
　　６１　可動接触片
　　６２　可動接点片
　　６２ａ　可動接点
　　６３，６４　操作舌片
　　６５　端子部
　　７０　第１復帰バネ
　　７１　第２復帰バネ
　　８０　第１プランジャ
　　８１　鍔部
　　８２　押圧部
　　８３　操作腕部
　　８４　操作体
　　８４ａ　操作面
　　８５　ガイド溝
　　８６　収納孔
　　９０　第２プランジャ
　　９１　鍔部
　　９２　押圧部
　　９３　操作腕部
　　９４　操作体
　　９４ａ　操作面
　　９５　ガイド溝
　　９６　収納孔
　　１００　カバー
　　１０１　面板
　　１０２，１０３　環状仕切り壁
　　１０２ａ，１０３ａ　ガイド溝
　　１０４，１０５　操作孔
　　１０７　抜け止めリブ
　　１０８ａ　水抜き孔
　　１０８ｂ　水抜き孔
　　１１０　取付板
　　１１１　取付孔

Claims (10)

  1. 　ベースとカバーとからなるハウジングと、
    　前記カバーに押し下げ可能に取り付けられ、かつ、内向面から側方に突き出した操作腕部の先端に操作体を有する少なくとも１つのプランジャと、
    　前記プランジャの押し下げ操作で駆動する可動接触片と、
    　前記可動接触片に設けた可動接点と、
    　前記可動接点に接離可能に配置された固定接点と、からなる押しボタンスイッチであって、
    　前記可動接触片が、前記可動接点を設けた可動接点片と、
    　前記可動接点片の少なくとも片側に配置され、かつ、前記可動接点片と一体に回動するように連結された操作舌片とを有し、
    　前記プランジャの前記操作体で前記操作舌片を操作することにより、前記可動接点が固定接点に接離されることを特徴とする押しボタンスイッチ。
  2. 　前記可動接触片が、
    　前記可動接点を設けた前記可動接点片と、
    　前記可動接点片の両側にそれぞれ配置され、かつ、一体に回動するように連結された前記操作舌片と、を有し、
    　一対の前記プランジャで一対の前記操作舌片をそれぞれ操作することにより、前記可動接点が前記固定接点に接離されることを特徴とする請求項１に記載の押しボタンスイッチ。
  3. 　前記可動接点片の両側の一方に前記操作舌片を配置した第１可動接触片と、前記第１可動接触片との間を仕切る仮想面を中心として鏡像関係となるように形成した第２可動接触片とを、前記ハウジング内に対称となるように配置し、一対の前記プランジャで、前記第１可動接触片の前記操作舌片と前記第２可動接触片の前記操作舌片とをそれぞれ操作することにより、前記第１可動接触片の第１可動接点と前記第２可動接触片の第２可動接点とが、第１固定接点および第２固定接点にそれぞれ接離されることを特徴とする請求項１に記載の押しボタンスイッチ。
  4. 　請求項２に記載の前記可動接触片の両側に、請求項３に記載の前記第１，第２可動接触片をそれぞれ配置したことを特徴とする押しボタンスイッチ。
  5. 　前記操作体が、前記操作舌片の表面上を円滑に摺動する操作面を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
  6. 　前記可動接触片が略Ｕ字形状に屈曲していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
  7. 　前記操作舌片を、前記プランジャに向けて迫り出すように屈曲したことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
  8. 　前記プランジャの押圧部が、前記ハウジングの表面と面一であることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
  9. 　一対の前記プランジャが、両者を仕切る仮想面を中心として鏡像関係となるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
  10. 　一対の前記可動接触片が、両者を仕切る仮想面を中心として鏡像関係となるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載の押しボタンスイッチ。
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