WO2016090679A1 - 激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种激光切割装置(10),用于切割液晶面板(5)的短路环连线。激光切割装置(10)包括用于切割液晶面板(5)的短路环连线的激光切割头(2),以及设在激光切割头(2)外的用于检测液晶面板(5)的边缘处破损情况的第一检测器(3)。激光切割装置(10)通过第一检测器(3)来检测液晶面板(5)边缘处的破损情况,使得带有缺陷的液晶面板(5)能够被及时发现,从而防止带有缺陷的液晶面板(5)流入下个车间或厂商。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求享有于2014年12月10日提交的名称为“激光切割装置”的中国专利申请CN201410755724.7的优先权,该申请的全部内容通过引用并入本文中。
本发明涉及一种激光切割装置,尤其是一种用于切割液晶面板的短路环连线的激光切割装置。
随着如今社会高速的发展,推动了液晶面板自动化生产走向高效、高质的生产道路,在生产液晶面板中每个环节都需要严格监督质量,以防缺陷产品流入下个车间或厂商。
在液晶面板的生产工艺中,需要利用现有的激光切割装置来切割液晶面板的边缘处的短路环连线,以确保安装了IC驱动元件和电路板后的液晶面板能够正常运行。
然而,现有的激光切割装置能够利用激光切割短路环连线,并对短路环连线的切断晴况进行检测。但是,该激光切割装置不能对液晶面板边缘处的破损情况进行检测,使得带有缺陷的液晶面板不能被发现,导致这些带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种激光切割装置,其能对液晶面板边缘处的破损情况进行检测,以便及时有效地检测出带有缺陷的液晶面板,从而防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
本发明提供了一种激光切割装置,其用于切割液晶面板的短路环连线。该激
光切割装置包括用于切割液晶面板的短路环连线的激光切割头,以及设在激光切割头外的用于检测液晶面板的边缘处破损情况的第一检测器。通过第一检测器能够及时准确地检测的液晶面板的边缘处破损情况,并根据破损情况判断其是否属于缺陷产品,通过这种方式可以防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
在一个实施例中,第一检测器包括用于检测液晶面板的横向边缘的第一图像传感器和用于检测液晶面板的纵向边缘的第二图像传感器。由此,可以完整地检测液晶面板的边缘。
在一个实施例中,第一图像传感器设置在激光切割头所在的横向线上,而第二图像传感器设置在激光切割头所在的纵向线上。当激光切割头沿着横向移动过程时,第一图像传感器能够有效地检测液晶面板的横向边缘。当激光切割头沿着纵向移动过程时,第二图像传感器能够有效地检测液晶面板的纵向边缘。
在一个实施例中,在激光切割头横向移动时,第一图像传感器能够跟随激光切割头进行移动并始终处于激光切割头的后方;在激光切割头纵向移动时,第二图像传感器能够跟随激光切割头进行移动并始终处于激光切割头的后方。通过这种方式,能够实现先切割再检测,以防遗漏掉由切割不当造成的缺陷。
在一个实施例中,第一和第二图像传感器均为CCD传感器。通过CCD传感器来检测液晶面板的边缘处破损情况,能够及时准确地获知检测结果,以防遗漏掉轻微破损的液晶面板。
在一个实施例中,激光切割装置用于薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板的短路环连线。
在一个实施例中,上述激光切割装置还包括用于照射液晶面板的补光灯。补光灯能够照射液晶面板,提高检测结果的准确性。
在一个实施例中,在激光切割头的外侧设有用于检测短路环连线的切断晴况的第二检测器。由此,能够保证每个短路环连线都能被激光切割头切断。
在一个实施例中,第二检测器包括设置在激光切割头所在的横向线上的第三图像传感器,以及设置在激光切割头所在的纵向线上的第四图像传感器。
在一个实施例中,第三和第四图像传感器均为CCD传感器。
根据本发明的激光切割装置通过第一检测器来检测液晶面板边缘处的破损情况,使得带有缺陷的液晶面板能够被准确及时的发现,从而防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
另外,根据本发明的激光切割装置通过第二检测器来检测短路环连线的切断情况,以确保每个短路环连线都能被激光切割头切断。
根据本发明的激光切割装置的结构简单,加工方便,组装容易,使用安全可靠,便于实施推广应用。
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
图1显示了根据本发明的激光切割装置和待要切割短路环连线的液晶面板;以及
图2显示了根据本发明的激光切割装置的激光切割头、第一和第二检测器。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1显示了根据本发明的激光切割装置10,其俗称液晶屏短路环激光切割机。该激光切割装置10可以用于切割TFT-LCD液晶面板(即薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板)的短路环连线。在图1所示的坐标系内,T轴表示横向,V轴表示纵向。
该激光切割装置10包括能够发出激光束的激光切割头2。激光切割头2发出的脉冲激光经扩束和聚焦后能够达到适当的能量密度,并沿着移动路径6对液晶面板5边缘处的短路环连线进行切割,促使电极材料瞬间汽化,形成切口以实现短路环的切割要求。
根据本发明的激光切割装置10还包括设置在激光切割头2外的第一检测器3。在切割过程中,第一检测器3能够跟随激光切割头2移动,并对液晶面板5的边缘处破损情况进行检测。通过这种方式,能够及时准确地检测出带有缺陷的液晶面板5,以便防止带有缺陷的液晶面板5流入下个车间或厂商。其中,对液晶面板5边缘处的破损情况检测的具体内容包括:是否存在凸起或凹陷,是否存在腐蚀部位,是否存在短路部位,以及是否存在毛刺或锯齿。
第一检测器3包括用于检测液晶面板5的横向边缘5a的第一图像传感器3a,以及用于检测液晶面板5的纵向边缘5b的第二图像传感器3b。除此之外,第一
图像传感器3a和第二图像传感器3b也可以由位移传感器、例如红外线传感器替换。
如图2所示,第一图像传感器3a设置在激光切割头2所在的横向线L1上,而第二图像传感器3b设置在激光切割头2所在的纵向线L2上。当激光切割头2沿着横向移动过程时,第一图像传感器3a能够对液晶面板5的横向边缘5a进行检测。当激光切割头2沿着纵向移动过程时,第二图像传感器3b对液晶面板5的纵向边缘5b进行检测。通过这种方式,可以完整地检测液晶面板5的全部边缘。
在一个实施例中,第一图像传感器3a和第二图像传感器3b均可选为CCD传感器(电荷耦合元件,Charge-coupled Device)。通过CCD传感器来检测液晶面板5的边缘处破损情况,能够及时准确地获知检测结果,从而确保带有缺陷的液晶面板5不易被遗漏掉。
为了提高检测结果的准确性,激光切割装置10还包括补光灯。补光灯可选为LED灯或白炽灯,其可设置在激光切割头2的周围,用于照射液晶面板5,提高检测结果的准确性。
在一个实施例中,第一图像传感器3a构造成在激光切割头2横向移动时其能够跟随激光切割头2进行移动并始终处于激光切割头2的后方,同时第二图像传感器3b也构造成在激光切割头2纵向移动时其能够跟随激光切割头2进行移动并始终处于激光切割头2的后方。通过这种方式,能够实现先切割再检测,防遗漏掉由切割不当造成的缺陷产品。
根据本发明的激光切割装置10还包括与第一图像传感器3a和第二图像传感器3b均相连的处理器。处理器可选择为计算机。该计算机可根据与第一图像传感器3a和第二图像传感器3b的检测结果判断液晶面板5是否合格。关于计算机如何检测液晶面板5的边缘处破损情况属于本领域技术人员熟知内容,在此不再赘述。
在一个实施例中,在激光切割头2的外侧设有第二检测器。第二检测器用于检测短路环连线的切断晴况,以防止安装IC驱动元件和电路板后的液晶面板5不能正常运行。所述的IC驱动元件和电路板属于本领域技术人员熟知的,在此不再详细叙述。
在一个优选的实施例中,第二检测器包括设置在激光切割头2所在的横向线
L1上的第三图像传感器4a,以及设置在激光切割头2所在的纵向线L2上的第四图像传感器4b。通过这种方式,能够对液晶面板5边缘处的全部短路环进行检测,以避免出现切割不良的短路环。其中,第三图像传感器4a的数量可是两个,它们关于激光切割头2相互对称。第四图像传感器4b的数量也可是两个,它们关于激光切割头2相互对称。
在一个优选的实施例中,第三图像传感器4a和第四图像传感器4b均选为CCD传感器。通过CCD传感器检测短路环连线的切断晴况,能够及时准确地获知检测结果,避免出现切割不良的短路环。
根据本发明的激光切割装置10通过第一检测器3来检测液晶面板5边缘处的破损情况,使得带有缺陷的液晶面板5能够被准确及时的发现,防止带有缺陷的液晶面板5流入下个车间或厂商。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (14)
- 一种激光切割装置,其用于切割液晶面板的短路环连线,其中,所述激光切割装置包括用于切割所述液晶面板的短路环连线的激光切割头,以及设在所述激光切割头外的用于检测所述液晶面板的边缘处破损情况的第一检测器。
- 根据权利要求1所述的激光切割装置,其中,所述第一检测器包括用于检测所述液晶面板的横向边缘的第一图像传感器和用于检测所述液晶面板的纵向边缘的第二图像传感器。
- 根据权利要求2所述的激光切割装置,其中,所述第一图像传感器设置在所述激光切割头所在的横向线上,而所述第二图像传感器设置在所述激光切割头所在的纵向线上。
- 根据权利要求3所述的激光切割装置,其中,在所述激光切割头横向移动时,所述第一图像传感器能够跟随所述激光切割头进行移动并处于所述激光切割头的后方;在所述激光切割头纵向移动时,所述第二图像传感器能够跟随所述激光切割头进行移动并处于所述激光切割头的后方。
- 根据权利要求4所述的激光切割装置,其中,所述第一和第二图像传感器均为CCD传感器。
- 根据权利要求5所述的激光切割装置,其中,在所述激光切割头的外侧设有用于检测所述短路环连线的切断情况的第二检测器。
- 根据权利要求6所述的激光切割装置,其中,所述第二检测器包括设置在所述激光切割头所在的横向线上的第三图像传感器和设置在所述激光切割头所在的纵向线上的第四图像传感器。
- 根据权利要求7所述的激光切割装置,其中,所述第三和第四图像传感器均为CCD传感器。
- 根据权利要求8所述的激光切割装置,其中,所述激光切割装置用于切割薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板的短路环连线。
- 根据权利要求9所述的激光切割装置,其中,还包括用于照射所述液晶面板的补光灯。
- 根据权利要求1所述的激光切割装置,其中,在所述激光切割头的外侧设有用于检测所述短路环连线的切断情况的第二检测器。
- 根据权利要求11所述的激光切割装置,其中,所述第二检测器包括设置在所述激光切割头所在的横向线上的第三图像传感器和设置在所述激光切割头所在的纵向线上的第四图像传感器。
- 根据权利要求12所述的激光切割装置,其中,所述第三和第四图像传感器均为CCD传感器。
- 根据权利要求12所述的激光切割装置,其中,所述激光切割装置用于切割薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板的短路环连线。
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