CN104607802B - 激光切割装置 - Google Patents
激光切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104607802B CN104607802B CN201410755724.7A CN201410755724A CN104607802B CN 104607802 B CN104607802 B CN 104607802B CN 201410755724 A CN201410755724 A CN 201410755724A CN 104607802 B CN104607802 B CN 104607802B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser cutting
- liquid crystal
- cutting head
- crystal panel
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
Abstract
本发明涉及一种激光切割装置，其用于切割液晶面板的短路环连线。该激光切割装置包括用于切割液晶面板的短路环连线的激光切割头，以及设在激光切割头外的用于检测液晶面板的边缘处破损情况的第一检测器。根据本发明的激光切割装置通过第一检测器来检测液晶面板边缘处的破损情况，使得带有缺陷的液晶面板能够被及时的发现，从而防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
Description
技术领域
本发明涉及一种激光切割装置，尤其是一种用于切割液晶面板的短路环连线的激光切割装置。
背景技术
随着如今社会高速的发展，推动了液晶面板自动化生产走向高效、高质的生产道路，在生产液晶面板中每个环节都需要严格监督质量，以防缺陷产品流入下个车间或厂商。
在液晶面板的生产工艺中，需要利用现有的激光切割装置来切割液晶面板的边缘处的短路环连线，以确保安装了IC驱动元件和电路板后的液晶面板能够正常运行。
然而，现有的激光切割装置能够利用激光切割短路环连线，并对短路环连线的切断情况进行检测。但是，该激光切割装置不能对液晶面板边缘处的破损情况进行检测，使得带有缺陷的液晶面板不能被发现，导致这些带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种激光切割装置，其能对液晶面板边缘处的破损情况进行检测，以便及时有效地检测出带有缺陷的液晶面板，从而防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
本发明提供了一种激光切割装置，其用于切割液晶面板的短路环连线。该激光切割装置包括用于切割液晶面板的短路环连线的激光切割头，以及设在激光切割头外的用于检测液晶面板的边缘处破损情况的第一检测器。通过第一检测器能够及时准确地检测的液晶面板的边缘处破损情况，并根据破损情况判断其是否属于缺陷产品，通过这种方式可以防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
在一个实施例中，第一检测器包括用于检测液晶面板的横向边缘的第一图像传感器和用于检测液晶面板的纵向边缘的第二图像传感器。由此，可以完整地检测液晶面板的边缘。
在一个实施例中，第一图像传感器设置在激光切割头所在的横向线上，而第二图像传感器设置在激光切割头所在的纵向线上。当激光切割头沿着横向移动过程时，第一图像传感器能够有效地检测液晶面板的横向边缘。当激光切割头沿着纵向移动过程时，第二图像传感器能够有效地检测液晶面板的纵向边缘。
在一个实施例中，在激光切割头横向移动时，第一图像传感器能够跟随激光切割头进行移动并始终处于激光切割头的后方；在激光切割头纵向移动时，第二图像传感器能够跟随激光切割头进行移动并始终处于激光切割头的后方。通过这种方式，能够实现先切割再检测，以防遗漏掉由切割不当造成的缺陷。
在一个实施例中，第一和第二图像传感器均为CCD传感器。通过CCD传感器来检测液晶面板的边缘处破损情况，能够及时准确地获知检测结果，以防遗漏掉轻微破损的液晶面板。
在一个实施例中，激光切割装置用于薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板的短路环连线。
在一个实施例中，上述激光切割装置还包括用于照射液晶面板的补光灯。补光灯能够照射液晶面板，提高检测结果的准确性。
在一个实施例中，在激光切割头的外侧设有用于检测短路环连线的切断情况的第二检测器。由此，能够保证每个短路环连线都能被激光切割头切断。
在一个实施例中，第二检测器包括设置在激光切割头所在的横向线上的第三图像传感器，以及设置在激光切割头所在的纵向线上的第四图像传感器。
在一个实施例中，第三和第四图像传感器均为CCD传感器。
根据本发明的激光切割装置通过第一检测器来检测液晶面板边缘处的破损情况，使得带有缺陷的液晶面板能够被准确及时的发现，从而防止带有缺陷的液晶面板流入下个车间或厂商。
另外，根据本发明的激光切割装置通过第二检测器来检测短路环连线的切断情况，以确保每个短路环连线都能被激光切割头切断。
根据本发明的激光切割装置的结构简单，加工方便，组装容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了根据本发明的激光切割装置和待要切割短路环连线的液晶面板；以及
图2显示了根据本发明的激光切割装置的激光切割头、第一和第二检测器。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1显示了根据本发明的激光切割装置10，其俗称液晶屏短路环激光切割机。该激光切割装置10可以用于切割TFT-LCD液晶面板(即薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板)的短路环连线。在图1所示的坐标系内，T轴表示横向，V轴表示纵向。
该激光切割装置10包括能够发出激光束的激光切割头2。激光切割头2发出的脉冲激光经扩束和聚焦后能够达到适当的能量密度，并沿着移动路径6对液晶面板5边缘处的短路环连线进行切割，促使电极材料瞬间汽化，形成切口以实现短路环的切割要求。
根据本发明的激光切割装置10还包括设置在激光切割头2外的第一检测器3。在切割过程中，第一检测器3能够跟随激光切割头2移动，并对液晶面板5的边缘处破损情况进行检测。通过这种方式，能够及时准确地检测出带有缺陷的液晶面板5，以便防止带有缺陷的液晶面板5流入下个车间或厂商。其中，对液晶面板5边缘处的破损情况检测的具体内容包括：是否存在凸起或凹陷，是否存在腐蚀部位，是否存在短路部位，以及是否存在毛刺或锯齿。
第一检测器3包括用于检测液晶面板5的横向边缘5a的第一图像传感器3a，以及用于检测液晶面板5的纵向边缘5b的第二图像传感器3b。除此之外，第一图像传感器3a和第二图像传感器3b也可以由位移传感器、例如红外线传感器替换。
如图2所示，第一图像传感器3a设置在激光切割头2所在的横向线L1上，而第二图像传感器3b设置在激光切割头2所在的纵向线L2上。当激光切割头2沿着横向移动过程时，第一图像传感器3a能够对液晶面板5的横向边缘5a进行检测。当激光切割头2沿着纵向移动过程时，第二图像传感器3b对液晶面板5的纵向边缘5b进行检测。通过这种方式，可以完整地检测液晶面板5的全部边缘。
在一个实施例中，第一图像传感器3a和第二图像传感器3b均可选为CCD传感器(电荷耦合元件，Charge-coupled Device)。通过CCD传感器来检测液晶面板5的边缘处破损情况，能够及时准确地获知检测结果，从而确保带有缺陷的液晶面板5不易被遗漏掉。
为了提高检测结果的准确性，激光切割装置10还包括补光灯。补光灯可选为LED灯或白炽灯，其可设置在激光切割头2的周围，用于照射液晶面板5，提高检测结果的准确性。
在一个实施例中，第一图像传感器3a构造成在激光切割头2横向移动时其能够跟随激光切割头2进行移动并始终处于激光切割头2的后方，同时第二图像传感器3b也构造成在激光切割头2纵向移动时其能够跟随激光切割头2进行移动并始终处于激光切割头2的后方。通过这种方式，能够实现先切割再检测，防遗漏掉由切割不当造成的缺陷产品。
根据本发明的激光切割装置10还包括与第一图像传感器3a和第二图像传感器3b均相连的处理器。处理器可选择为计算机。该计算机可根据与第一图像传感器3a和第二图像传感器3b的检测结果判断液晶面板5是否合格。关于计算机如何检测液晶面板5的边缘处破损情况属于本领域技术人员熟知内容，在此不再赘述。
在一个实施例中，在激光切割头2的外侧设有第二检测器。第二检测器用于检测短路环连线的切断情况，以防止安装IC驱动元件和电路板后的液晶面板5不能正常运行。所述的IC驱动元件和电路板属于本领域技术人员熟知的，在此不再详细叙述。
在一个优选的实施例中，第二检测器包括设置在激光切割头2所在的横向线L1上的第三图像传感器4a，以及设置在激光切割头2所在的纵向线L2上的第四图像传感器4b。通过这种方式，能够对液晶面板5边缘处的全部短路环进行检测，以避免出现切割不良的短路环。其中，第三图像传感器4a的数量可是两个，它们关于激光切割头2相互对称。第四图像传感器4b的数量也可是两个，它们关于激光切割头2相互对称。
在一个优选的实施例中，第三图像传感器4a和第四图像传感器4b均选为CCD传感器。通过CCD传感器检测短路环连线的切断情况，能够及时准确地获知检测结果，避免出现切割不良的短路环。
根据本发明的激光切割装置10通过第一检测器3来检测液晶面板5边缘处的破损情况，使得带有缺陷的液晶面板5能够被准确及时的发现，防止带有缺陷的液晶面板5流入下个车间或厂商。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种激光切割装置，其用于切割液晶面板的短路环连线，其特征在于，所述激光切割装置包括用于切割所述液晶面板的短路环连线的激光切割头，以及设在所述激光切割头外的用于检测所述液晶面板的边缘处破损情况的第一检测器；
所述第一检测器包括用于检测所述液晶面板的横向边缘的第一图像传感器和用于检测所述液晶面板的纵向边缘的第二图像传感器；
所述第一图像传感器设置在所述激光切割头所在的横向线上，而所述第二图像传感器设置在所述激光切割头所在的纵向线上；
在所述激光切割头横向移动时，所述第一图像传感器能够跟随所述激光切割头进行移动并处于所述激光切割头的后方；
在所述激光切割头纵向移动时，所述第二图像传感器能够跟随所述激光切割头进行移动并处于所述激光切割头的后方。
2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述第一图像传感器和第二图像传感器均为CCD传感器。
3.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述激光切割装置用于切割薄膜晶体管液晶显示器的液晶面板的短路环连线。
4.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，还包括用于照射所述液晶面板的补光灯。
5.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，在所述激光切割头的外侧设有用于检测所述短路环连线的切断情况的第二检测器。
6.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于，所述第二检测器包括设置在所述激光切割头所在的横向线上的第三图像传感器和设置在所述激光切割头所在的纵向线上的第四图像传感器。
7.根据权利要求6所述的激光切割装置，其特征在于，所述第三图像传感器和第四图像传感器均为CCD传感器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410755724.7A CN104607802B (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 激光切割装置 |
| PCT/CN2014/094833 WO2016090679A1 (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-24 | 激光切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410755724.7A CN104607802B (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 激光切割装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104607802A CN104607802A (zh) | 2015-05-13 |
| CN104607802B true CN104607802B (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=53142587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410755724.7A Active CN104607802B (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 激光切割装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104607802B (zh) |
| WO (1) | WO2016090679A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106773211A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种显示面板切割机及其切割方法 |
| CN109604840A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-12 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 激光切割装置 |
| CN110927998A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-27 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种切割检测装置 |
| CN114985956A (zh) * | 2021-02-20 | 2022-09-02 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种显示屏幕的激光切割装置及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2838837Y (zh) * | 2005-11-09 | 2006-11-22 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种对液晶屏短路环的激光切割设备 |
| CN201109006Y (zh) * | 2007-09-03 | 2008-09-03 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 一种触摸屏ito薄膜切割机 |
| CN101564798B (zh) * | 2008-04-23 | 2011-12-28 | 深超光电（深圳）有限公司 | 全检式双轨雷射短环路切割机及其切割与检测方法 |
| DE102010039525A1 (de) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Verfahren zum Überprüfen der Qualität einer Werkstückbearbeitung und Werkzeugmaschine |
| US20120103954A1 (en) * | 2010-11-01 | 2012-05-03 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | System and method for minimizing formation of striation patterns in laser cutting |
| DE102011003717A1 (de) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung und insbesondere zur Regelung eines Laserschneidprozesses |
| CN202667916U (zh) * | 2012-05-23 | 2013-01-16 | 黄绍园 | 便携式手持激光切割系统 |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201410755724.7A patent/CN104607802B/zh active Active
- 2014-12-24 WO PCT/CN2014/094833 patent/WO2016090679A1/zh active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016090679A1 (zh) | 2016-06-16 |
| CN104607802A (zh) | 2015-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104607802B (zh) | 激光切割装置 | |
| WO2017166387A1 (zh) | 显示基板、点灯设备及点灯测试探针对位检测方法 | |
| US10509285B2 (en) | Method and system for repairing short circuit defect in display panel | |
| CN104280908A (zh) | 一种检测电路和液晶显示面板及其制造方法 | |
| CN102723311B (zh) | 阵列基板制作方法 | |
| CN204924972U (zh) | 电路板在线检测修复设备 | |
| CN102830323B (zh) | 一种用于检测静电放电保护芯片焊接异常的装置及方法 | |
| CN105116572A (zh) | 液晶基板检测装置 | |
| CN209216557U (zh) | 显示面板 | |
| CN104793365A (zh) | 显示面板线路的检测装置及检测方法 | |
| US11232727B2 (en) | Substrate, panel, detection device and alignment detection method | |
| CN104931505A (zh) | 机器视觉表面检测系统 | |
| US10315854B2 (en) | Board conveyance device and conveyance belt inspection method | |
| CN107764315A (zh) | 点焊电极检测装置及其检测方法 | |
| CN110428764A (zh) | 显示面板检测方法 | |
| TWI647444B (zh) | Battery yield automatic detecting device and method thereof | |
| JP2013153350A (ja) | 赤外カメラを具備する配線欠陥検出装置、および当該赤外カメラの異常を検知する異常検知方法 | |
| CN104391427A (zh) | 掩模板检测装置及方法、掩模板清洗装置 | |
| JP6104112B2 (ja) | 太陽電池検査装置、及び太陽電池検査方法 | |
| CN103278723A (zh) | 静电保护芯片的检测装置及方法 | |
| CN105241888A (zh) | 一种瓶口缺陷的检测方法及检测装置 | |
| CN103693409A (zh) | 一种用于检测pdp屏对合用夹子正反的装置 | |
| CN204855351U (zh) | 全自动aoi整机 | |
| CN105115980A (zh) | 空焊aoi锡膏检测方法 | |
| WO2018131489A1 (ja) | パネル検査システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518132 No. 9-2 Ming Avenue, Guangming New District, Guangdong, Shenzhen Patentee after: TCL Huaxing Photoelectric Technology Co., Ltd Address before: 518132 No. 9-2 Ming Avenue, Guangming New District, Guangdong, Shenzhen Patentee before: Shenzhen Huaxing Optoelectronic Technology Co., Ltd. |