WO2016067817A1 - 空気調和機 - Google Patents

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慎介 井川
昭夫 田坂
寛之 多田
聖子 北村
伸二 長岡
勝則 村田
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ダイキン工業株式会社
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Definitions

  • an air conditioner indoor unit in which a refrigerant gas detection sensor is attached is known.
  • the refrigerant gas detection sensor detects the gas taken into the case member from below the case member. Therefore, the refrigerant gas detection sensor, such as propane or insecticide sucked from the outside of the air conditioner, When the amount is small, the possibility of being detected by the refrigerant gas detection sensor is extremely low. Accordingly, it is possible to prevent erroneous detection of the different gas sucked from the outside of the air conditioner as the refrigerant gas.
  • the case member is a cylindrical member that is disposed around the detection element and is fixed to the lower surface of the printed circuit board, the different gas sucked from the outside of the air conditioner is mistaken as the refrigerant gas. Detection can be further prevented, and water and dust can be prevented from adhering to the detection element.
  • the case member covers the periphery of the printed circuit board, it is possible to further prevent erroneous detection of the different gas sucked from the outside of the air conditioner as the refrigerant gas, and the printed circuit board and the detection element. Water and dust can be prevented from adhering to the surface.
  • the indoor unit 20 is a floor-standing indoor unit, and is attached to the front side of the bottom frame 21 and a substantially rectangular bottom frame 21 whose rear side is attached to the wall surface of the room.
  • a front grille 22 having a substantially rectangular opening 22c on the front surface, and a front panel 23 attached to cover the opening 22c of the front grill 22.
  • a casing 20 a is formed by the bottom frame 21, the front grille 22, and the front panel 23.
  • An upper air outlet 22 a is provided in the upper part of the front grill 22, and a lower air outlet 22 b is provided in the lower part of the front grill 22.
  • An upper and lower flap 24 that changes the airflow direction of the airflow blown from the upper air outlet 22a in the vertical direction is provided in the upper air outlet passage P1 that communicates with the upper air outlet 22a.
  • a flap motor 24 a (see FIG. 9) is connected to the upper and lower flaps 24. The upper and lower flaps 24 can be rotated around a rotation axis along the horizontal direction by driving a flap motor 24a.
  • the upper and lower flaps 24 rotate from the upper air outlet 22a to a position where cool air or warm air is blown forward and obliquely upward, and stop at that position.
  • the upper air outlet 22a is closed as shown in FIG.
  • the electrical component box 50 has a harness connection portion 52 to which a harness 68 extending from the refrigerant gas detection sensor 9 is connected.
  • the harness 68 extends from the indoor heat exchanger 5 in the longitudinal direction (left-right direction) of the indoor heat exchanger 5 and from refrigerant pipes 5a and 5b connected to the connecting pipes L1 and L2. Is routed around the outside of the indoor heat exchanger 5.
  • the drain pan 28 has a bottom portion 41 and a peripheral wall portion 42 that extends upward from the entire periphery of the bottom portion 41.
  • the drain pan 28 has a discharge hole 43 for draining condensed water in the vicinity of the right end 28R (end on the refrigerant gas detection sensor side) in the longitudinal direction.
  • a discharge hose 44 is connected to the discharge hole 43.
  • the discharge hose 44 extends to the outside of the room together with the communication pipes L1 and L2.
  • the bottom 41 of the drain pan 28 is inclined downward from the left end 28L toward the right end 28R (as it approaches the refrigerant gas detection sensor in the longitudinal direction).
  • a control unit 51 is housed in the electrical component box 50, and controls each component necessary for air conditioning operation and the like of the air conditioner. As shown in FIG. 9, the control unit 51 connects the fan motor 26, the refrigerant gas detection sensor 9, the flap motor 24a, and the shutter motor 30b, and controls the indoor fan 8, the upper and lower flaps 24, and the shutter 30. Or based on the detection result of the refrigerant gas detected by the refrigerant gas detection sensor 9, the presence or absence of refrigerant leakage is determined.
  • the refrigerant gas detection sensor 9 includes a detection element 61 that detects refrigerant gas, and a cylindrical (for example, cylindrical) case disposed around the detection element 61. It has a member 62, a printed circuit board 63 on which the detection element 61 and the case member 62 are fixed to the lower surface, and a housing (surrounding member) 64 that covers the periphery of the printed circuit board 63.
  • the case member 62 is disposed in the vicinity of the detection element 61 in the circumferential direction, and the distance between the detection element 61 and the inner peripheral surface of the case member 62 is small.
  • the case member 62 has a case opening (first opening) 62a for taking the leaked refrigerant gas into the case member 62 at the lower end thereof.
  • a mesh filter is attached to the case opening 62a.
  • the case opening 62 a is formed along the horizontal plane, and the entire case opening 62 a is below the detection element 61. Further, the upper end of the case member 62 is closed by the printed circuit board 63 so that the refrigerant gas is not taken into the case member 62 from other than the case opening 62a.
  • the refrigerant gas detection sensor is arranged at the same height as the drain pan” means that the case opening 62a of the refrigerant gas detection sensor 9 is located at the right end 28R of the drain pan 28 as shown in FIG. It means that it exists between the upper end 28Ra and the lower end 28Rb. Further, “the refrigerant gas detection sensor is disposed below the drain pan” means that the case opening 62a of the refrigerant gas detection sensor 9 is below the lower end 28Rb of the right end 28R of the drain pan 28.
  • the connecting portions L1a and L2a of the connecting pipes L1 and L2 connected to the refrigerant pipes 5a and 5b are disposed above the refrigerant gas detection sensor 9.
  • a serviceman, a user, or the like is configured to remove the refrigerant gas detection sensor 9 only after removing the refrigerant flowing through the refrigerant circuit and removing the communication pipes L1 and L2 from the refrigerant pipes 5a and 5b. .
  • the connecting pipes L1 and L2 are located at a position where the screw S is prevented from being pulled out by the screwdriver in a state where the screw S is screwed into the screw hole 71, that is, at a position where the screw S overlaps with the screw S in the front view. And it arrange
  • the case opening 62a faces downward, it is possible to prevent dust from adhering to the case opening 62a and reducing the detection accuracy of the refrigerant gas detection sensor 9. Further, in this air conditioner, since the case opening 62a faces downward, for example, when a user or the like accidentally spills water on the indoor unit 20, or when condensed water overflows or splashes from the drain pan 28, the refrigerant gas When water is applied to the detection sensor 9, it is difficult for water to adhere to the detection element 61, so that the refrigerant gas detection sensor 9 can be prevented from malfunctioning.
  • the refrigerant gas detection sensor 9 attached to the indoor unit 20 of the air conditioner according to the above embodiment has a cylindrical shape in which the “case member” of the present invention is fixed to the lower surface of the printed circuit board 63.
  • the indoor unit of the air conditioner according to this modification is a lower surface of the printed circuit board 63.

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Abstract

　冷媒ガス検出センサは、一般的に、漏洩した冷媒ガスを内部に取り込むための開口が上向きとなるように取り付けられることが考えられるが、その場合、空気調和機の外部から吸い込んだプロパンや殺虫剤などの少量の異ガスを冷媒ガスと誤検出するおそれがある。　このため、冷媒ガス検出センサ９は、冷媒ガス漏れを検出する検出素子６１と、検出素子６１の周囲に配置されるケース部材６２とを有する。ケース部材６２は、冷媒ガスを内部に取り込むためのケース開口（第１開口）６２ａを有する。そして、ケース開口（第１開口）６２ａが、検出素子６１より下方にある。

Description

空気調和機
　本発明は、可燃性冷媒が使用される空気調和機に関する。
　従来から、可燃性冷媒が使用される空気調和機において、空気調和機の室内機に冷媒ガス検出センサが取り付けられたものが知られている。
特開２０１２－１３３４８号公報
　冷媒ガス検出センサは、一般的に、漏洩した冷媒ガスを内部に取り込むための開口が上向きとなるように取り付けられることが考えられるが、その場合、空気調和機の外部から吸い込んだプロパンや殺虫剤などの少量の異ガスを冷媒ガスと誤検出するおそれがある。
　そこで、本発明の目的は、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのを防止できる空気調和機を提供することである。
　第１の発明にかかる空気調和機は、可燃性冷媒が使用され、かつ冷媒ガス検出センサが内部に配置される空気調和機の室内機であって、前記冷媒ガス検出センサは、冷媒ガス漏れを検出する検出素子と、前記検出素子の周囲に配置されるケース部材とを備え、前記ケース部材は、冷媒ガスを内部に取り込むための第１開口を有しており、前記第１開口が、前記検出素子より下方にあることを特徴とする。
　この空気調和機では、冷媒ガス検出センサは、ケース部材の下方からケース部材の内部に取り込まれたガスを検出するため、空気調和機の外部から吸い込んだプロパンや殺虫剤などのように、ガスの量が少量である場合には、冷媒ガス検出センサで検出される可能性が極めて低い。したがって、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのを防止できる。
　第２の発明にかかる空気調和機は、第１の発明にかかる空気調和機において、前記冷媒ガス検出センサは、前記検出素子が下面に固定されるプリント基板を有しており、前記ケース部材が、前記プリント基板の下面に固定される筒状の部材であることを特徴とする。
　この空気調和機では、ケース部材が、検出素子の周囲に配置され、かつプリント基板の下面に固定される筒状の部材であるので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、また、検出素子に水や塵埃が付着するのを防止できる。
　第３の発明にかかる空気調和機は、第１または第２の発明にかかる空気調和機において、前記プリント基板及び前記ケース部材の周囲を覆う周囲部材を有しており、前記周囲部材の底面に、第２開口が形成されることを特徴とする。
　この空気調和機では、プリント基板及びケース部材の周囲を覆う周囲部材を有するので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、プリント基板に水や塵埃が付着するのを防止しつつ、かつ、検出素子に水や塵埃が付着するのをより防止できる。
　第４の発明にかかる空気調和機は、第１の発明にかかる空気調和機において、前記冷媒ガス検出センサは、前記検出素子が下面に固定されるプリント基板を有しており、前記ケース部材が、前記プリント基板の周囲を覆っていることを特徴とする。
　この空気調和機では、ケース部材が、プリント基板の周囲を覆っているので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、また、プリント基板及び検出素子に水や塵埃が付着するのを防止できる。
　以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
　第１の発明では、冷媒ガス検出センサは、ケース部材の下方からケース部材の内部に取り込まれたガスを検出するため、空気調和機の外部から吸い込んだプロパンや殺虫剤などのように、ガスの量が少量である場合には、冷媒ガス検出センサで検出される可能性が極めて低い。したがって、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのを防止できる。
　第２の発明では、ケース部材が、検出素子の周囲に配置され、かつプリント基板の下面に固定される筒状の部材であるので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、また、検出素子に水や塵埃が付着するのを防止できる。
　第３の発明では、プリント基板及びケース部材の周囲を覆う周囲部材を有するので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、プリント基板に水や塵埃が付着するのを防止しつつ、かつ、検出素子に水や塵埃が付着するのをより防止できる。
　第４の発明では、ケース部材が、プリント基板の周囲を覆っているので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、また、プリント基板及び検出素子に水や塵埃が付着するのを防止できる。
本発明の実施の形態にかかる空気調和機の冷媒回路を示す回路図である。 図１に示す室内機の斜視図である。 室内機の正面図である。 図３に示すIV-IV線断面図である。 図３に示すV-V線断面図である。 室内機から前面グリル及び前面パネルを取り外したときの斜視図である。 室内機から前面グリル及び前面パネルを取り外したときの正面図である。 （ａ）は、図６に示すドレンパンの平面図であり、（ｂ）は、正面図であり、（ｃ）は、右側面図である。 室内機の制御ブロックを示す図である。 （ａ）は、図５に示す冷媒ガス検出センサから下ハウジングを取り外したときの斜視図であり、（ｂ）は、冷媒ガス検出センサの断面図である。 （ａ）は、冷媒ガス検出センサが配置される部分を正面から見た拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）から連絡配管の図示を省略した図であり、（ｃ）は、（ｂ）から冷媒ガス検出センサを取り外したときの図である。 （ａ）は、冷媒ガス検出センサが、センサ取付部に取り付けられた状態を示す断面図であり、（ｂ）は、冷媒ガス検出センサの取り外しを説明する図である。 本発明の変形例にかかる空気調和機の室内機の冷媒ガス検出センサの断面図である。 検出素子とケース開口との位置関係を説明するための図であり、（ａ）は、ケース開口が検出素子よりも下方において水平に配置される場合、（ｂ）は、ケース開口が所定方向に傾斜している場合、（ｃ）は、ケース開口が所定方向と反対方向に傾斜している場合を示す。
　以下、図面を参照しつつ本発明に係る空気調和機の実施の形態について説明する。
［空気調和機の全体構成］
　図１に示すように、本実施形態の空気調和機は、圧縮機１と、圧縮機１の吐出側が一端に接続された四路切換弁２と、四路切換弁２の他端に一端が接続された室外熱交換器３と、室外熱交換器３の他端に一端が接続された電動膨張弁４と、電動膨張弁４の他端に閉鎖弁１２、連絡配管Ｌ１を介して一端が接続された室内熱交換器５と、室内熱交換器５の他端に閉鎖弁１３、連絡配管Ｌ２、四路切換弁２を介して一端が接続され、他端が圧縮機１の吸入側に接続されたアキュムレータ６とを備えている。上記の圧縮機１、四路切換弁２、室外熱交換器３、電動膨張弁４、室内熱交換器５およびアキュムレータ６で冷媒回路が構成されている。
　また、この空気調和機は、室外熱交換器３の近傍に配置された室外ファン７と、室内熱交換器５の近傍に配置された室内ファン８とを備えている。上記の圧縮機１、四路切換弁２、室外熱交換器３、電動膨張弁４、アキュムレータ６、及び室外ファン７は、室外機１０に配置され、室内熱交換器５、及び室内ファン８は、室内機２０に配置されている。
　この空気調和機では、暖房運転時、四路切換弁２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１を起動すると、圧縮機１から吐出された高圧冷媒が四路切換弁２を通って室内熱交換器５に入る。そして、室内熱交換器５で凝縮した冷媒は、電動膨張弁４で減圧された後に室外熱交換器３に入る。室外熱交換器３で蒸発した冷媒が四路切換弁２およびアキュムレータ６を介して圧縮機１の吸入側に戻る。こうして、圧縮機１、室内熱交換器５、電動膨張弁４、室外熱交換器３およびアキュムレータ６で構成された冷媒回路を冷媒が循環して、冷凍サイクルを実行する。そして、室内ファン８により室内熱交換器５を介して室内空気を循環させることにより室内を暖房する。
　これに対して、冷房運転時（除湿運転時を含む）は、四路切換弁２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１を起動すると、圧縮機１から吐出された高圧冷媒が四路切換弁２を通って室外熱交換器３に入る。そして、室外熱交換器３で凝縮した冷媒は、電動膨張弁４で減圧された後に室内熱交換器５に入る。室内熱交換器５で蒸発した冷媒が四路切換弁２およびアキュムレータ６を介して圧縮機１の吸入側に戻る。こうして、圧縮機１、室外熱交換器３、電動膨張弁４、室内熱交換器５およびアキュムレータ６の順に冷媒が循環する冷凍サイクルを実行する。そして、室内ファン８により室内熱交換器５を介して室内空気を循環させることにより室内を冷房する。
　この空気調和機では、可燃性冷媒が使用される。本発明において「可燃性冷媒」とは、可燃性冷媒のほか微燃性冷媒を含む。この空気調和機では、微燃性冷媒であるＲ３２が用いられるが、例えばＲ２９０が用いられてもよい。また、この空気調和機では、空気よりも比重が大きい冷媒が使用される。
［室内機］
　図２－図４に示すように、室内機２０は、床置き型の室内機であって、室内の壁面に後面側が取り付けられる略長方形状の底フレーム２１と、底フレーム２１の前面側に取り付けられ、前面に略長方形状の開口部２２ｃを有する前面グリル２２と、前面グリル２２の開口部２２ｃを覆うように取り付けられた前面パネル２３とを備えている。この底フレーム２１、前面グリル２２、及び前面パネル２３により、ケーシング２０ａが形成されている。
　前面グリル２２の上部には、上側吹出口２２ａが設けられ、前面グリル２２の下部には、下側吹出口２２ｂが設けられている。上側吹出口２２ａに連通する上側吹き出し通路Ｐ１には、上下方向について上側吹出口２２ａから吹き出される空気流の風向を変更する上下フラップ２４が設けられている。上下フラップ２４には、フラップモータ２４ａ（図９参照）が接続されている。上下フラップ２４は、フラップモータ２４ａの駆動により、水平方向に沿った回転軸の周りを回動可能である。この上下フラップ２４は、冷房運転および暖房運転時には、上側吹出口２２ａから冷風または温風が前方かつ斜め上方に吹き出される位置まで回動して、その位置で停止する。また、運転停止時は、図２に示すように、上側吹出口２２ａを閉じる。
　一方、下側吹出口２２ｂに連通する下側吹き出し通路Ｐ２内には、下側吹出口２２ｂを開閉するシャッター３０と、左右方向について下側吹出口２２ｂから吹き出される空気流の風向を変更する左右フラップ３１が配置されている。シャッター３０には、シャッターモータ３０ｂが接続されている。シャッター３０は、シャッターモータ３０ｂの駆動により、図４に示すように、水平方向に沿った軸３０ａを中心に回動する。このシャッター３０は、一点鎖線で示すＡの位置で停止して、下側吹出口２２ｂを開き、一点鎖線で示すＢの位置で停止して、下側吹出口２２ｂを閉じる。なお、左右フラップ３１は、手動でフラップの向きが調整されるものである。
　また、上記前面パネル２３の上側には、上側吸込口２３ａが設けられ、前面パネル２３の下側には、下側吸込口２３ｂが設けられ、さらに前面パネル２３の左右の側面には、側方吸込口２３ｃ（図２では右側のみを示す）が設けられている。
　図４に示すように、底フレーム２１の略中央には、ファンモータ２６が固定されている。このファンモータ２６の軸が接続された室内ファン８が、軸が前後方向になるように底フレーム２１に配置されている。室内ファン８は、前面側から吸い込んだ空気を軸に対して半径方向外側に吹き出すターボファンである。また、底フレーム２１は、室内ファン８の前面側に形成されたベルマウス２７を有している。そして、ベルマウス２７の前面側に室内熱交換器５が配置され、その室内熱交換器５の前面側に前面グリル２２が取り付けられる。また、その前面グリル２２のさらに前面側に前面パネル２３が取り付けられる。前面グリル２２の開口部２２ｃには、フィルタ２５が取り付けられている。
　この空気調和機では、運転が開始されると、ファンモータ２６が駆動して、室内ファン８が回転する。そして、室内ファン８の回転によって、上側吸込口２３ａ、下側吸込口２３ｂ、及び側方吸込口２３ｃから室内機２０の内部に室内空気が吸い込まれて、室内機２０の内部に吸い込まれた室内空気は、室内熱交換器５で熱交換された後、上側吹出口２２ａおよび下側吹出口２２ｂからが室内に吹き出される。なお、シャッター３０が、下側吹出口２２ｂを閉じている場合には、室内機２０の内部に吸い込まれた室内空気は、上側吹出口２２ａのみから吹き出される。
　図５－図７に示すように、室内熱交換器５の下方には、室内熱交換器５で生じた空気中からの凝縮水を受け取って排水するためのドレンパン２８が配置されている。このドレンパン２８の周囲は、断熱材４０で覆われている。また、室内熱交換器５の右外側（長手方向外側）、かつ上方には、電装品箱５０が配置されている。電装品箱５０の下方には、センサ取付部７０（図１１（ｃ）参照）が配置されており、センサ取付部７０には、冷媒ガス検出センサ９が着脱可能に取り付けられている。この冷媒ガス検出センサ９は、室内熱交換器５及びドレンパン２８の右外側（長手方向外側）に配置される。図５に示すように、電装品箱５０は、冷媒ガス検出センサ９から延びたハーネス６８が接続されるハーネス接続部５２を有している。ハーネス６８は、図５に示すように、室内熱交換器５の長手方向（左右方向）について、室内熱交換器５から延在し且つ連絡配管Ｌ１、Ｌ２に接続される冷媒配管５ａ、５ｂよりも、室内熱交換器５の外側を引き回される。
（ドレンパン）
　ドレンパン２８は、図８（ａ）に示すように、底部４１と、底部４１の全周囲から上方に延在した周壁部４２とを有している。このドレンパン２８は、長手方向について、右端２８Ｒ近傍（冷媒ガス検出センサ側の端部）に、凝縮水を排水するための排出孔４３を有している。排出孔４３には、排出ホース４４が接続されている。この排出ホース４４は、連絡配管Ｌ１、Ｌ２とともに、室外まで延在する。図８（ｂ）に示すように、ドレンパン２８の底部４１は、左端２８Ｌから右端２８Ｒに向かうにつれて（長手方向について、冷媒ガス検出センサに近づくにつれて）、下方に傾斜している。したがって、室内熱交換器５からドレンパン２８に落下した凝縮水は、ドレンパン２８の左端２８Ｌ側から右端２８Ｒ側に向かって流れて、排出孔４３から排出される。なお、図８（ｂ）では、図の理解を容易とするために、実際よりもドレンパン２８の底部４１の傾斜を大きく図示している。また、図８（ｃ）に示すように、ドレンパン２８の周壁部４２のうち、冷媒ガス検出センサ９側には、切欠き４５が形成されている。切欠き４５は、詳しくは、ドレンパン２８の右端２８Ｒ側の側面（周壁部４２の右側面）に形成される。なお、「冷媒ガス検出センサ側の周壁部」とは、室内熱交換器５の長手方向中央（左右方向中央）よりも冷媒ガス検出センサ９側の周壁部４２のことを指す。したがって、切欠きは、必ずしも周壁部４２の右側面に形成される必要はなく、冷媒ガス検出センサ９側の周壁部４２であればどこに形成されていてもよい。
　この空気調和機では、万一、室内熱交換器５内の冷媒配管が破損するなどして、冷媒ガスが漏洩した場合、空気より比重の大きい冷媒ガスは下方に流れて、ドレンパン２８に達する。ドレンパン２８に達した冷媒ガスは、ドレンパン２８の傾斜に沿って左端２８Ｌ側から右端２８Ｒ側に向かって流れるため、ドレンパン２８に達した冷媒ガスは、長手方向について冷媒ガス検出センサ９側において、ドレンパン２８から溢れやすく、特に、周壁部４２に形成された切欠き４５から溢れやすい。溢れた冷媒ガスは、室内機２０の底に滞留し、室内機２０から外部に漏洩する。
（電装品箱）
　電装品箱５０には、制御部５１が収納されており、空気調和機の冷暖房運転等に必要な各構成部品の制御を行う。この制御部５１は、図９に示すように、ファンモータ２６、冷媒ガス検出センサ９、フラップモータ２４ａ、シャッターモータ３０ｂを接続しており、室内ファン８、上下フラップ２４、シャッター３０の制御を行ったり、冷媒ガス検出センサ９で検出された冷媒ガスの検出結果に基づいて、冷媒漏れの有無を判断したりする。
（冷媒ガス検出センサ）
　冷媒ガス検出センサ９は、漏洩した冷媒ガスを検出するセンサであり、図５に示すように、ドレンパン２８と同じ高さ又はドレンパン２８より下方に配置されている。また、この冷媒ガス検出センサ９は、ドレンパン２８の右外側（長手方向外側）かつドレンパン２８及び室内熱交換器５よりも奥（後方）に配置されている。
　この冷媒ガス検出センサ９は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、冷媒ガスを検出する検出素子６１と、検出素子６１の周囲に配置される筒状（例えば円筒状）のケース部材６２と、検出素子６１及びケース部材６２が下面に固定されるプリント基板６３と、プリント基板６３の周囲を覆うハウジング（周囲部材）６４とを有している。このケース部材６２は、検出素子６１の周方向近傍に配置されており、検出素子６１とケース部材６２の内周面との距離は、僅かである。
　ケース部材６２は、その下端に、漏洩した冷媒ガスをケース部材６２の内部に取り込むためのケース開口（第１開口）６２ａを有している。ケース開口６２ａには、例えば網目状のフィルタが取り付けられている。図１０（ｂ）に示すように、ケース開口６２ａは、水平面に沿って形成されており、ケース開口６２ａの全域が、検出素子６１よりも下方にある。また、ケース部材６２の上端は、プリント基板６３で塞がれており、冷媒ガスが、ケース開口６２ａ以外からケース部材６２の内部に取り込まれないようになっている。また、ハウジング（周囲部材）６４は、プリント基板６３の周囲かつ上方を覆う第１ハウジング６５と、プリント基板６３の周囲かつ下方、及びケース部材６２の周囲を覆う第２ハウジング６６とを有している。第２ハウジング６６の底面には、複数のスリット（第２開口）６６ａが形成されている。この冷媒ガス検出センサ９では、冷媒ガスが、スリット６６ａ以外からハウジング６４の内部に取り込まれないようになっている。また、第１ハウジング６５には、後述するネジ（固定部材）Ｓが通過する孔部６７が形成されている。
　ここで、「冷媒ガス検出センサが、ドレンパンと同じ高さに配置される」とは、図１１（ｂ）に示すように、冷媒ガス検出センサ９のケース開口６２ａが、ドレンパン２８の右端２８Ｒの上端２８Ｒａと下端２８Ｒｂの間にあることを意味する。また、「冷媒ガス検出センサが、ドレンパンより下方に配置される」とは、冷媒ガス検出センサ９のケース開口６２ａが、ドレンパン２８の右端２８Ｒの下端２８Ｒｂよりも下方にあることを意味する。
　図１１及び図１２に示すように、センサ取付部７０は、冷媒ガス検出センサ９を取り付けるためのネジ孔（センサ固定部）７１と、冷媒ガス検出センサ９の後端部を収容する収容部７２とを有する。図１２（ａ）に示すように、冷媒ガス検出センサ９がセンサ取付部７０に取り付けられた状態においては、冷媒ガス検出センサ９の後端部が、収容部７２に収容されるとともに、冷媒ガス検出センサ９の孔部６７にネジ（固定部材）Ｓが通過した状態で、ネジ（固定部材）Ｓがネジ孔（センサ固定部）７１に螺合されている。
　この冷媒ガス検出センサ９では、冷媒ガス検出センサ９がセンサ取付部７０から取り外される際には、まず、ネジ（固定部材）Ｓがネジ孔（センサ固定部）７１から前方向（固定部材が抜かれる方向（図１２（ａ）参照））に抜かれたあと、冷媒ガス検出センサ９が、センサ取付部７０に対して、前方向（冷媒ガス検出センサの取り外し方向（図１２（ａ）参照））に所定距離（所定のスライド範囲）スライドされることによって取り外される。
　この室内機２０では、図５－図７及び図１１（ａ）に示すように、冷媒ガス検出センサ９の取り外し方向に配置された前面グリル２２及び前面パネル２３（ケーシング２０ａ）が開いた状態（取り外された状態）において、冷媒ガス検出センサ９の取り外し方向に、冷媒ガス検出センサ９の取り外しを規制する連絡配管（規制部材）Ｌ１、Ｌ２が配置されている。したがって、サービスマンやユーザ等が、前面グリル２２及び前面パネル２３（ケーシング２０ａ）を取り外して、室内機２０をメンテナンスする場合、誤って冷媒ガス検出センサ９を取り外そうとしても、連絡配管Ｌ１、Ｌ２が邪魔になって、冷媒ガス検出センサ９を容易に取り外すことができないようになっている。
　この連絡配管Ｌ１、Ｌ２は、室内熱交換器５から延びた冷媒配管５ａ、５ｂに接続される連絡配管（冷媒配管）であって、室内機２０の下方に引き回された後で、室内機２０の後方に引き回されて、室外機１０側に延在している。２本の連絡配管Ｌ１、Ｌ２は、例えば１つの断熱材Ｈによって、覆われている。このように、２本の連絡配管Ｌ１、Ｌ２は、断熱材Ｈに覆われているので、連絡配管Ｌ１、Ｌ２が剥き出しの場合に比べて、手やドライバーで、冷媒ガス検出センサ９やネジＳに触れにくいので、より冷媒ガス検出センサ９を取り外しにくくなっている。なお、２本の連絡配管は、それぞれ別の断熱材で覆われていてもよく、その場合でも、同様の効果が得られる。
　また、図５に示すように、冷媒配管５ａ、５ｂに接続される連絡配管Ｌ１、Ｌ２の接続部Ｌ１ａ、Ｌ２ａは、冷媒ガス検出センサ９よりも上方に配置される。サービスマンやユーザ等は、冷媒回路を流れる冷媒を抜いて、連絡配管Ｌ１、Ｌ２を冷媒配管５ａ、５ｂから取り外したあとでなければ、冷媒ガス検出センサ９を取り外すことができないようにされている。
　ここで、「冷媒ガス検出センサの取り外し方向」とは、固定部材を介して冷媒ガス検出センサがセンサ固定部に固定されるものにおいては、固定部材が抜かれる方向を意味する。したがって、センサ固定部に固定された固定部材が抜かれると、冷媒ガス検出センサが下方に落下するものであっても、「冷媒ガス検出センサの取り外し方向」は、固定部材が抜かれる方向となる。また、冷媒ガス検出センサの取り外し方向に冷媒ガス検出センサがスライドするものにおいては、「冷媒ガス検出センサの取り外し方向」は、そのスライド方向を意味する。また、本実施形態のように、固定部材を介して冷媒ガス検出センサがセンサ固定部に固定され、かつ、冷媒ガス検出センサの取り外し方向に冷媒ガス検出センサがスライドするものにおいては、「冷媒ガス検出センサの取り外し方向」は、固定部材が抜かれる方向、および、冷媒ガス検出センサのスライド方向となる。ただし、本実施形態では、固定部材が抜かれる方向、および、冷媒ガス検出センサのスライド方向は、いずれも前方向であるため、「冷媒ガス検出センサの取り外し方向」は、前方向である。なお、例えば、固定部材が抜かれる方向と冷媒ガス検出センサのスライド方向とが異なる場合には、その２つの方向が、「冷媒ガス検出センサの取り外し方向」である。
　また、「規制部材」は、冷媒ガス検出センサの取り外しを規制するものであるため、冷媒ガス検出センサの取り外しを規制する位置に配置される必要がある。本実施形態では、規制部材である連絡配管Ｌ１、Ｌ２は、図１１（ａ）に示すように、冷媒ガス検出センサ９がセンサ取付部７０に取り付けられた状態において、正面視で冷媒ガス検出センサ９と重なる位置であって、かつ、冷媒ガス検出センサ９のスライド範囲内（図１２（ｂ）参照）に配置されている。また、連絡配管Ｌ１、Ｌ２は、ネジＳがネジ孔７１に螺合された状態において、ドライバーでネジＳを抜くのを妨害する位置、すなわち、正面視においてネジＳに重なる位置またはその近傍であって、かつ、ネジＳと連絡配管Ｌ１、Ｌ２との距離がドライバーの長さの範囲内となるように配置されている。
［本実施形態の空気調和機の特徴］
　本実施形態の空気調和機には、以下の特徴がある。この空気調和機では、冷媒ガス検出センサ９は、ケース部材６２の下方からケース部材６２の内部に取り込まれたガスを検出するため、空気調和機の外部（例えば空調空間）から吸い込んだプロパンや殺虫剤などのように、ガスの量が少量である場合には、冷媒ガス検出センサ９で検出される可能性が極めて低い。したがって、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのを防止できる。また、この空気調和機では、ケース開口６２ａが下向きであるため、ケース開口６２ａに塵埃が付着して冷媒ガス検出センサ９の検出精度が低下するのを防止できる。また、この空気調和機では、ケース開口６２ａが下向きであるため、例えばユーザ等が室内機２０に水を誤って掛けてしまった場合や、凝縮水がドレンパン２８から溢れる又は跳ねる場合など、冷媒ガス検出センサ９に水がかかる場合において、検出素子６１に水が付着しにくいので、冷媒ガス検出センサ９が故障するのを防止できる。
　また、本実施形態の空気調和機では、ケース部材６２が、検出素子６１の周囲に配置され、かつプリント基板６３の下面に固定される筒状の部材であるので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、検出素子６１に水や塵埃が付着するのをより防止できる。
　また、本実施形態の空気調和機では、プリント基板６３及びケース部材６２の周囲を覆うハウジング（周囲部材）６４を有するので、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、プリント基板６３に水や塵埃などが付着するのをより防止しつつ、かつ、検出素子６１に水や塵埃などが付着するのをより防止できる。
　以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
［変形例］
　次に、図１３を参照しつつ本発明の変形例にかかる空気調和機について説明する。図１３に示すように、上記実施形態にかかる空気調和機の室内機２０に取り付けられる冷媒ガス検出センサ９は、本発明の「ケース部材」が、プリント基板６３の下面に固定される筒状の部材（ケース部材６２）であるとともに、プリント基板６３及び当該ケース部材６２の周囲を覆うハウジング（周囲部材）６４を有するが、本変形例にかかる空気調和機の室内機は、プリント基板６３の下面に固定される筒状の部材を有しておらず、プリント基板６３の周囲を覆うハウジング６４ａが、本発明の「ケース部材」に相当する点で上記実施形態と異なり、その他の点で上記実施形態と同じである。図１３において、上記実施形態と構成が同じであるものについては、同じ符号を付している。
　この空気調和機では、ハウジング６４ａ（すなわち、本発明の「ケース部材」）が、プリント基板６３の周囲を覆っているので、空気調和機の外部（例えば空調空間）から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのをより防止でき、プリント基板６３及び検出素子６１に水や塵埃が付着するのをより防止できる。
［その他変形例］
　上述の実施形態では、冷媒ガスを内部に取り込むためのケース開口（第１開口）６２ａが、検出素子６１よりも下方において水平に配置される場合、すなわち、ケース開口６２ａが、図１４（ａ）に示すように、鉛直下向きである場合について説明したが、図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、ケース開口６２ａの全域が検出素子６１よりも下方にあれば、ケース開口６２ａが斜め下方を向いていてもよい。
　また、上述の実施形態では、プリント基板６３及びケース部材６２の周囲を覆うハウジング（周囲部材）６４を有しており、ハウジング（周囲部材）６４の底面に、スリット（第２開口）６６ａが形成される場合について説明したが、第２開口は、周囲部材の底部以外に形成されていてもよい。また、周囲部材は、なくてもよい。
　また、上述の実施形態では、冷媒ガス検出センサ９が、プリント基板６３を有する構成のものである場合について説明したが、冷媒ガス検出センサの種類はそれに限られず、様々な構成のものを用いることができる。
　また、上述の実施形態では、室内機が床置き型の室内機である場合を説明したが、室内機は床置き型以外の室内機であってよいし、壁掛けの室内機であってよい。
　また、上述の実施形態では、冷媒ガス検出センサ９が室内機２０の内部に配置される場合について説明したが、冷媒ガス検出センサが例えば室外機の内部に配置されてもよい。
　本発明を利用すれば、空気調和機の外部から吸い込んだ異ガスを冷媒ガスと誤検出するのを防止できる。
　９　冷媒ガス検出センサ
　６１　検出素子
　６２　ケース部材
　６２ａ　ケース開口（第１開口）
　６３　プリント基板
　６４　ハウジング（周囲部材）
　６４ａ　ハウジング（ケース部材）
　６６ａ　スリット（第２開口）

Claims (4)

  1. 　可燃性冷媒が使用され、かつ冷媒ガス検出センサが内部に配置される空気調和機であって、
    　前記冷媒ガス検出センサは、
    　冷媒ガス漏れを検出する検出素子と、
    　前記検出素子の周囲に配置されるケース部材とを備え、
    　前記ケース部材は、冷媒ガスを内部に取り込むための第１開口を有しており、
    　前記第１開口が、前記検出素子より下方にあることを特徴とする空気調和機。
  2. 　前記冷媒ガス検出センサは、
    　前記検出素子が下面に固定されるプリント基板を有しており、
    　前記ケース部材が、前記プリント基板の下面に固定される筒状の部材であることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
  3. 　前記プリント基板及び前記ケース部材の周囲を覆う周囲部材を有しており、
    　前記周囲部材の底面に、第２開口が形成されることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
  4. 　前記冷媒ガス検出センサは、
    　前記検出素子が下面に固定されるプリント基板を有しており、
    　前記ケース部材が、前記プリント基板の周囲を覆っていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
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