WO2016059659A1 - キャスター及び車椅子 - Google Patents

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WO2016059659A1
WO2016059659A1 PCT/JP2014/005227 JP2014005227W WO2016059659A1 WO 2016059659 A1 WO2016059659 A1 WO 2016059659A1 JP 2014005227 W JP2014005227 W JP 2014005227W WO 2016059659 A1 WO2016059659 A1 WO 2016059659A1
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WO
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caster
bearing
diameter
hole
rubber damper
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/005227
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English (en)
French (fr)
Inventor
賢悟 宮川
松永 紀之
Original Assignee
株式会社松永製作所
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Publication date
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G5/00Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs
    • A61G5/02Chairs or personal conveyances specially adapted for patients or disabled persons, e.g. wheelchairs propelled by the patient or disabled person

Definitions

  • the present invention relates to a caster and a wheelchair on which the caster is installed.
  • a wheelchair is provided with a turnable caster in addition to the main wheel so that the direction can be changed.
  • Patent Document 1 discloses a wheelchair caster mounting structure.
  • One or more dampers (21, 22) are press-fitted into the caster mounting cylinder (16) fixed to the wheelchair body, and at least the upper end of the damper (21, 22) is threaded ( Caster shaft bar (19) provided with 19A) is inserted.
  • a damper fixing nut (26) is screwed in from the upper end of the caster shaft rod (19), and the upper end of the damper (21, 22) is tightened by the nut (26) to thereby attach the damper (21, 22) to the caster mounting cylinder.
  • a fork (17) that supports caster wheels (38) is supported at the lower end of the caster shaft rod (19) so as to be rotatable left and right.
  • the dampers (21, 22) are interposed between the inner cylinder (21A, 22A), the outer cylinder (21B, 22B), and the inner cylinder (21A, 22A) and the outer cylinder (21B, 22B). Rubber sleeves (23, 24).
  • the caster shaft rod passes through the damper fixed inside the cylindrical body of the wheelchair body, and the nut is screwed onto the upper end of the caster shaft rod, so that the caster falls into the cylindrical body. Hold on to prevent.
  • the caster mounting structure of Patent Document 1 since the caster is fixed by fastening the nut, a tool is required to attach and detach the caster, and it takes time to install and replace the caster.
  • Another problem is that the nuts loosen due to vibrations caused by running of the casters, causing the casters to rattle and lowering the comfort in running.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a caster that can be easily detached and that provides more comfortable traveling, and a wheelchair equipped with the caster. It is in.
  • the caster according to one aspect of the present invention is A caster attached to a cylindrical portion provided in a frame, Wheels, A yoke part for pivotally supporting the wheel; A columnar stem portion that is integrally connected to the yoke portion and is rotatably held in a through-hole formed in the cylindrical portion in the vertical direction; A reduced diameter part provided at the upper end of the stem part, and reduced in diameter from the diameter of the stem part; A buttock projecting radially outward at the upper end of the reduced diameter portion, A ring body having an inner diameter that can be fitted to the reduced diameter portion and an outer diameter larger than the diameter of the stem portion, and provided with an opening for introducing the reduced diameter portion into the ring; With With the stem portion passing through the through hole of the frame from below, the reduced diameter portion is disposed above the through hole, and the ring body is elastically deformed and fitted to the reduced diameter portion, and the ring body is the upper portion of the through hole. It is characterized by being supported by the frame so as to be rota
  • the caster is rotatably supported by the frame by fitting the ring body to the reduced diameter portion and locking the lower surface of the ring body at the upper part of the through hole. That is, in the present invention, since the fitting relationship between the ring body and the stem portion is stably maintained, it is possible to suppress the subsequent rattling of the caster. Furthermore, the caster can be easily attached to the frame without using a tool by elastically deforming the ring body and fitting it into the reduced diameter portion of the stem portion.
  • the caster according to another aspect of the present invention is further characterized in that a bearing is disposed between the stem portion and the inner peripheral wall of the through hole.
  • the stem portion can smoothly rotate within the through hole.
  • an annular rubber damper is disposed between the bearing and the inner peripheral wall of the through hole, the outer peripheral wall of the rubber damper covers the entire outer peripheral surface of the bearing, and the upper wall of the rubber damper is the bearing's upper wall. It is further characterized in that the upper surface is at least partially covered and the lower wall of the rubber damper at least partially covers the lower surface of the bearing.
  • the rubber damper covers the bearing from both the horizontal direction and the vertical direction, the vibration of the caster can be effectively absorbed and the bearing can be protected from an external impact.
  • the caster according to another embodiment of the present invention has two sets of upper and lower bearings and a rubber damper arranged in the stem portion.
  • the bearing is arranged at the upper end of the stem portion, the upper surface of the bearing is in contact with the lower surface of the ring body, and the inner peripheral edge of the upper wall of the rubber damper is in close contact with the outer peripheral surface of the ring body.
  • the bearing is arranged at the lower end of the stem portion, the lower surface of the bearing is in contact with the upper surface of the enlarged diameter portion enlarged at the lower end of the stem portion, and the inner peripheral edge of the lower wall of the rubber damper Is further characterized by close contact.
  • the rubber damper suppresses vibrations between the members and prevents rainwater, dust, and the like from entering the casters and the bearings.
  • the wheel is pivotally supported on the yoke portion by a shaft body and a stopper fitted to the tip of the shaft body.
  • the shaft body has a bowl-shaped projecting portion provided at a base end thereof, a shaft portion extending from the projecting portion, and a groove portion reduced in diameter at a position separated from the distal end of the shaft portion,
  • the stopper has an inner diameter that can be fitted into the groove portion and an outer diameter larger than the hole diameter of the yoke portion, and has an opening for introducing the groove portion into the ring, With the wheel disposed between the yoke parts, the overhanging part abuts on the outer surface of the yoke part, and the shaft body penetrates the yoke part and the wheel, and stops in the groove part protruding from the other outer surface of the yoke part. It is further characterized in that the wheel is rotatably supported by the shaft body by being elastically deformed and fitted.
  • the fitting relationship between the stopper and the shaft body is stably maintained, it is possible to suppress the subsequent rattling of the caster. Furthermore, by elastically deforming the stopper and fitting it into the groove portion of the shaft body, the wheel can be easily attached to the yoke portion without using a tool.
  • each member constituting the caster is made of a non-metallic material.
  • a non-metal caster by using a non-metal caster, for example, it can pass through a metal detection type security gate installed in an airport or a station, or can be manually inspected by a metal detector. Is possible.
  • FIGS. 1A and 1B are perspective views of a wheelchair 100 according to an embodiment as viewed from the front and rear.
  • FIG. 2 is a side view of the wheelchair 100.
  • 3 and 4 are exploded perspective views of the wheelchair 100 as viewed from the front and rear.
  • the wheelchair 100 includes a wheelchair body 110 and a main wheel unit 130 that is detachably connected to the wheelchair 110.
  • the wheelchair 100 is mainly intended for use in airports and in airplanes (or in stations and trains).
  • a wheelchair user or an assistant
  • the wheelchair body 110 and the main wheel unit 130 are separated. And it becomes possible to pass through such a narrow passage without difficulty by operating the wheelchair 100 (wheelchair main body 110) with a small assistant from behind.
  • the wheelchair 100 of this embodiment does not contain any metal material so that it can pass through the metal detection type security gate. More specifically, hard synthetic resin is used for the main frame (frame) of the wheelchair 100, and ceramic bearings and rubber dampers are used for the driving parts of the casters and main wheels. Thereby, when a wheelchair user with a disability passes a security gate, it becomes possible to pass through the security gate while sitting on the wheelchair 100. Alternatively, when the airport staff uses a manual metal detector for inspection, the user can take the inspection while sitting on the wheelchair 100. Therefore, the wheelchair 100 of this embodiment considers barrier-free in use in an airport or an aircraft.
  • the wheelchair of the present invention is not limited to the application, and can be used for various applications, and various materials can be selected according to the application.
  • the caster 120 according to an embodiment of the present invention is attached to the wheelchair body 110 as a front caster.
  • the wheelchair main body 110, the main wheel unit 130, and the casters 120 constituting the wheelchair 100 of the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS.
  • FIGS. 5A and 5B are perspective views of the wheelchair body 110 according to an embodiment as viewed from the front and rear.
  • FIG. 6 is a side view of the wheelchair body 110.
  • the wheelchair main body 110 is attached to a seat unit 112 for a wheelchair user to sit on, a pair of frames 111 for holding the seat unit 112, and front and rear of the pair of frames 111, respectively.
  • the caster 120 and the rear caster 129, and the footrest 118 provided at the lower front end of the frame 111 are provided.
  • a connecting mechanism 150 for detachably connecting the connecting shaft 132 of the main wheel unit 130 to the wheelchair body 110 is provided on the frame 111 of the wheelchair body 110.
  • the armrest is not provided in the wheelchair main body 110 of this embodiment. For this reason, the lateral width of the wheelchair main body 110 in a state separated from the wheelchair 100 is sufficiently small, and it is possible to easily pass through a narrow passage.
  • the pair of frames 111 are connected by a plurality of beam members.
  • the pair of frames 111 determine the lateral width of the wheelchair body 110.
  • a seat unit 112 is supported or fixed between the pair of frames 111 and has a seat 113 and a backrest 114. In the seat unit 112, the seat portion 113 and the backrest portion 114 are separated, and each is fixed to the pair of frames 111.
  • a cylindrical portion 111a formed in a cylindrical shape is provided in the vicinity of the footrest 118 of the pair of frames 111.
  • a pair of left and right casters 120 are pivotally supported by a pair of frames 111 through through holes 111b that penetrate each tubular portion 111a in the vertical direction.
  • a pair of left and right rear casters 129 are supported on the lower rear ends of the pair of frames 111 such that they cannot pivot (fixed).
  • a push handle 119 is provided at the upper rear end of the pair of frames 111 so as to be installed on the pair of frames 111. In the wheelchair main body 110, the wheelchair main body 110 can travel when the assistant operates the hand handle 119.
  • the main wheel unit 130 includes a pair of main wheels 131 made of synthetic resin and / or rubber, and a connecting shaft 132 made of synthetic resin that rotatably connects the pair of main wheels 131. And comprising.
  • a pair of support arms 133 that support each member inside the pair of main wheels 131 are fixed to both ends of the connecting shaft 132.
  • the pair of support arms 133 extends obliquely upward and forward from the connecting shaft 132 and protrudes outward of the main wheel 131 in a side view.
  • a pair of armrests 134 are integrally formed on the upper ends of the pair of support arms 133, respectively.
  • the pair of armrests 134 are fixed to the connecting shaft 132 via the support arm 133 and extend obliquely upward and forward of the main wheel 131.
  • a fan-shaped side guard 135 is secured to the inner surface of the support arm 133 below the armrest 134 with a resin screw.
  • the main wheel unit 130 further includes one leg 136 that extends downward from the connecting shaft 132.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the caster 120.
  • FIG. 8A is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6 and shows the structure of the pivot shaft of the caster 120.
  • FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 6 and shows the structure of the wheel portion of the caster 120. Since the structure of the rear caster 129 is similar to the structure of the wheel portion of the caster 120 in FIG. 8B, the description thereof is omitted here.
  • the caster 120 includes a small-diameter wheel 121, a caster main body 122 that pivotally supports the wheel 121 and is pivotally attached to the frame 111, and the caster main body 122 rotates with respect to the frame 111.
  • a turning member 123 for supporting movement (turning) freely, and a wheel support member 125 for supporting the wheel 121 by the caster 122 are provided.
  • the caster body 122 is pivotably attached to the front of the frame 111 through the through hole 111b of the cylindrical portion 111a.
  • the caster main body 122 includes a yoke portion 122a that pivotally supports the wheel 121, and a columnar stem portion that is integrally connected to the yoke portion 122a and is pivotally disposed in the through hole 111b.
  • the caster main body 122 in this embodiment is integrally molded with a synthetic resin. However, you may combine each component as a different body.
  • the swivel member 123 is an assembly formed by combining a plurality of members, and includes a C-shaped ring body 123a made of synthetic resin, a ceramic bearing 123b, a rubber damper 123c, and a cap 123d made of synthetic resin. It becomes.
  • two sets of upper and lower bearings 123b and a rubber damper 123c are used.
  • the bearing 123b is disposed at the upper end of the stem portion 122b, and the upper surface of the bearing 123b is in contact with the lower surface of the ring body 123a.
  • the bearing 123b is disposed at the lower end of the stem portion 122b, and the lower surface of the bearing 123b is in contact with the upper surface of the enlarged diameter portion 122e.
  • the ring body 123 is a ring body with a part thereof cut away.
  • the ring body 123a has an inner diameter that can be fitted to the reduced diameter portion 122c and an outer diameter larger than the diameter of the stem portion 122b, and an opening for introducing the reduced diameter portion 122c into the ring.
  • the ring body 123a can be elastically deformed to expand the opening when introduced. As shown in FIGS.
  • the reduced diameter portion 122c protrudes above the through hole 111b, and the reduced diameter portion 122c.
  • the ring body 123a is fitted to the ring. At this time, the ring body 123a is held rotatably with respect to the reduced diameter portion 122c. Then, the lower surface of the ring body 123a is locked at the upper part of the through hole 111b, so that the caster body 122 is supported so as not to drop off the frame 111. Specifically, the lower surface of the ring body 123a comes into contact with the upper surface of the bearing 123b fixed in the through hole 111b. However, the ring body 123a may be locked by the peripheral edge of the through hole 111b or the rubber damper 123c.
  • a ceramic bearing 123b is fitted on the outer periphery of the stem portion 122b.
  • the upper surface of the bearing 123b is in contact with the lower surface of the ring body 122c.
  • an annular rubber damper 123c is disposed between the bearing 123b and the inner peripheral wall of the through hole 111b.
  • the rubber damper 123c includes an outer peripheral wall 123c1 having a predetermined thickness, an upper wall 123c2 projecting inward from the upper end of the outer peripheral wall, and a lower wall 123c3 projecting inward from the lower end of the outer peripheral wall 123c1. And the center is opening.
  • the outer peripheral wall 123c1 of the rubber damper 123c covers the entire outer peripheral surface of the bearing 123b
  • the upper wall 123c2 of the rubber damper 123c at least partially covers the upper surface of the bearing 123b
  • the lower wall 123c3 of the rubber damper 123c is the bearing 123b. At least partially covering the lower surface.
  • a step is provided on the inner peripheral wall of the through hole 111b, and two sets of bearings 123b and a rubber damper 123c are respectively fixed in recesses (expanded diameter) provided above and below the through holes 111b. That is, the stem portion 122b is rotatably supported in the through hole 111b by the bearing 123b. Thereby, an impact and vibration can be absorbed between the frame 111 and the caster 120.
  • a cap 123d is attached to the upper end of the cylindrical portion 111a so as to cover a part (the reduced diameter portion 122c and the flange portion 122d) of the caster main body 122 protruding from the periphery of the through hole 111b of the frame 111 and the ring body 123a. Is done.
  • the lower surface of the ring body 123a contacts the upper surface of the bearing 123b, and the inner peripheral edge of the upper wall 123c2 of the rubber damper 123c is in close contact with the outer peripheral surface of the ring body 123a.
  • the lower surface of the cap 123d is in close contact with the upper wall 123c2 of the rubber damper 123c. That is, the rubber damper 123c is filled in the gap between the cylindrical portion 111a, the cap 123d, the ring body 123a, and the bearing 123b. That is, the upper end of the cylindrical portion 111b is sealed without a gap by the rubber damper 123c.
  • a gap is provided between the inner peripheral edge of the lower wall 123c3 of the rubber damper 123c and the outer peripheral surface of the stem portion 122bg. This gap prevents friction from occurring between the rubber damper 123c and the stem portion 122b, preventing the caster 120 from turning.
  • the lower surface of the bearing 123b is covered with the lower wall 123c3 of the rubber damper 123c, and the inner peripheral edge of the lower wall 123c3 of the rubber damper 123c is in close contact with the outer peripheral surface of the enlarged diameter portion 122e. is doing. That is, the lower end of the cylindrical portion 111b is hermetically sealed by the rubber damper 123c.
  • a gap is provided between the inner peripheral edge of the upper wall 123c2 of the rubber damper 123c and the outer peripheral surface of the stem portion 122b. This gap prevents friction from occurring between the rubber damper 123c and the stem portion 122b, preventing the caster 120 from turning.
  • the wheel support member 125 is an assembly formed by combining a plurality of members, and includes a synthetic resin shaft body 125a, a ceramic bearing 125b, and a rubber damper 125c. And a C-shaped stopper 125d made of synthetic resin and a collar 123e made of synthetic resin.
  • a synthetic resin shaft body 125a a synthetic resin shaft body 125a
  • a ceramic bearing 125b a ceramic bearing 125b
  • a rubber damper 125c made of synthetic resin
  • a collar 123e made of synthetic resin.
  • the shaft body 125 a functions as an axle passing through the center of the wheel 121.
  • the shaft 125a of the wheel support member 125 is contracted at a position slightly spaced from the shaft 125a2 extending from the flange 125a1, the shaft 125a2 extending from the protrusion 125a, and the tip of the shaft 125a2. And a groove portion 125a3 having a diameter.
  • the stopper 125d is an annulus that is partially cut away.
  • the stopper 125a has an inner diameter that can be fitted into the groove portion 125a1 and an outer diameter larger than a hole diameter of the yoke portion 122a (through which the shaft portion 125a2 passes), and is used to introduce the groove portion 125a3 into the ring. Has an opening.
  • the wheel 121 is rotatably supported by the caster body 122 by passing the shaft body 125a from the outside of the yoke part 122a in a state where the wheel 121 is disposed between the yoke parts 122a.
  • the protruding portion 125a1 of the shaft body 125a abuts on the outer surface (on the proximal end side of the shaft body 125a) of the yoke portion 122a, the shaft portion 125a2 penetrates the yoke portion 122a and the wheel 121, and the tip of the shaft portion 125a2
  • the groove portion 125a3 protrudes from the outer surface (on the tip end side of the shaft body 125a) of the yoke portion 122a.
  • the stopper 125d is fitted into the groove 125a3.
  • the shaft body 125a is supported by the yoke portion 122a of the caster main body 122 while supporting the wheel 121.
  • two collars 125e are extrapolated to the outer periphery of the shaft portion 125a2, and ceramic bearings 125b are fitted to the outer periphery of each collar 125e.
  • the two bearings 125b are fixed to the inner wall at both ends of the axle through hole of the wheel 121.
  • an annular rubber damper 125 c is disposed between the bearing 125 b and the inner peripheral wall of the axle through hole of the wheel 121.
  • the rubber damper 125c at least partially covers the entire outer periphery and inner surface of the bearing 125b.
  • a step is provided on the inner peripheral wall of the axle through hole, and the bearing 125b and the rubber damper 125c are fixed in recesses (expanded diameter) provided on both ends thereof. That is, the shaft body 125a is rotatably supported in the axle through hole of the wheel 121 via the bearing 125b.
  • the rubber damper 123c absorbs shocks and vibrations of the wheels 121 and allows the wheelchair 100 (the casters 120) to travel more smoothly.
  • the ring body 123a is fitted to the reduced diameter portion 122c, and the lower surface of the ring body 123a is locked at the upper portion of the through hole 111b, whereby the caster 120 is rotated to the frame 111.
  • Supported movably That is, in this embodiment, the ring body 123a is accommodated in the reduced diameter portion 122c, and the fitting relationship between the ring body 123a and the stem portion 122b is stably maintained.
  • the caster 120 can be easily attached to the frame 111 without using a tool by elastically deforming the ring body 123a and fitting it into the reduced diameter portion 122c of the stem portion 122b.
  • the bearing 123b is disposed between the stem portion 122b and the inner peripheral wall of the through hole 111b, the stem portion 122b can smoothly rotate in the through hole 111b. Furthermore, since the rubber damper 123c covers the bearing 123b from both the horizontal direction and the vertical direction, it is possible to effectively absorb the vibration of the caster 120 and to protect the bearing 123b from an external impact.
  • two sets of upper and lower bearings 123b and a rubber damper 123c are arranged on the stem portion 122b.
  • the bearing 123b is disposed at the upper end of the stem portion 122b, the upper surface of the bearing 123b is in contact with the lower surface of the ring body 123a, and the inner peripheral edge of the upper wall 123c2 of the rubber damper 123c is in close contact with the outer peripheral surface of the ring body 123a. is doing.
  • the bearing 123c is disposed at the lower end of the stem portion 122b, the lower surface of the bearing 123c abuts on the upper surface of the enlarged diameter portion 122e, and the inner peripheral edge of the lower wall 123c3 of the rubber damper 123c on the outer peripheral surface of the enlarged diameter portion 122e.
  • the rubber damper 123c suppresses vibrations between the members and prevents rainwater, dust, and the like from entering the casters 120 and the bearings 123b.
  • both the turning member 123 and the wheel support member 125 can be disassembled and / or assembled without using a tool. That is, the caster 120 of this embodiment is excellent in maintainability.
  • the wheelchair of this embodiment is a non-metallic wheelchair which can attach or detach a wheelchair main body and a main wheel unit
  • the wheelchair of this invention is not limited to this. That is, the caster of the present invention may be adopted for general wheelchairs in general.
  • the caster is attached to the frame of the wheelchair, this invention is not limited to this.
  • the caster may be attached to a frame other than a wheelchair such as a stretcher or a transporter.

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Abstract

キャスター(120)は、車輪(121)と、該車輪(121)を旋回自在に軸支するヨーク部(122a)と、フレーム(111)の貫通孔(111b)内に回動可能に保持される円柱状のステム部(122b)と、ステム部(122b)の上端に設けられた縮径部(122c)と、該縮径部(122c)の上端で径方向外方に張り出した鍔部(122d)と、縮径部に嵌着可能な内径及びステム部の径よりも大きい外径を有し、縮径部を環内に導入するための開口が設けられたリング体(123a)と、を備える。ステム部(122b)が貫通孔(111b)を下方から貫通した状態で、貫通孔(111b)の上方に縮径部(122c)が配置され、縮径部(122c)にリング体(123a)が弾性変形して嵌着されるとともにリング体(123a)が貫通孔(111b)の上部で係止されることにより、キャスター(120)がフレーム(111)に回動可能に支持される。

Description

キャスター及び車椅子
 本発明は、キャスター及び該キャスターが着設される車椅子に関する。
 一般的に、車椅子には、方向転換自在とするように主車輪に加えて、旋回可能なキャスターが取り付けられる。
 例えば、特許文献1は、車椅子のキャスター取付け構造を開示する。車椅子本体に固定されているキャスター取付筒体(16)内に1個または2個以上のダンパー(21,22)を圧入し、該ダンパー(21,22)の内側に少なくとも上端部にねじ溝(19A)を設けたキャスター軸棒(19)を挿入する。該キャスター軸棒(19)上端からダンパー固定ナット(26)を螺入して該ダンパー(21,22)上端を該ナット(26)で締付けることによって該ダンパー(21,22)を該キャスター取付筒体(16)内に固定する。該キャスター軸棒(19)下端にはキャスター車輪(38)を支持するフォーク(17)を左右回動自在に支持した。そして、該ダンパー(21,22)は内筒(21A,22A)と、外筒(21B,22B)と、該内筒(21A,22A)と該外筒(21B,22B)との間に介在しているゴムスリーブ(23,24)とからなる。
特開2008-  6190号公報
 特許文献1のキャスター取付け構造では、車椅子本体の筒体の内部に固定されたダンパーをキャスター軸棒が貫通し、該キャスター軸棒の上端にナットを螺着することによって、キャスターが筒体に脱落防止に保持される。しかしながら、特許文献1のキャスター取付け構造では、ナットの締結によってキャスターを固定するものであるため、キャスターの脱着に工具が必要となり、キャスターの取付や交換等に手間がかかる。また、キャスターの走行による振動でナットが緩むことにより、キャスターにがたつきが生じき、走行における快適性が低下することも問題点として挙げられる。
 本発明は、上記課題を解消するためになされたものであり、その目的は、簡単に脱着可能であり、且つ、より快適な走行を提供するキャスター及び該キャスターを着設した車椅子を提供することにある。
 本発明の一形態のキャスターは、
 フレームに設けられた筒状部に取り付けられるキャスターであって、
 車輪と、
 該車輪を旋回自在に軸支するヨーク部と、
 該ヨーク部に一体的に連結され、筒状部に上下方向に穿設された貫通孔内に回動可能に保持される円柱状のステム部と、
 ステム部の上端に設けられ、ステム部の径から縮径した縮径部と、
 縮径部の上端で径方向外方に張り出した鍔部と、
 縮径部に嵌着可能な内径及びステム部の径よりも大きい外径を有し、縮径部を環内に導入するための開口が設けられたリング体と、
を備え、
 ステム部がフレームの貫通孔を下方から貫通した状態で、貫通孔の上方に縮径部が配置され、縮径部にリング体が弾性変形して嵌着されるとともにリング体が貫通孔の上部で係止されることにより、フレームに回動可能に支持されることを特徴とする。
 本発明では、リング体が縮径部に嵌着され、該リング体の下面が貫通孔の上部で係止されることにより、キャスターがフレームに回動可能に支持される。すなわち、本発明では、リング体とステム部との嵌着関係が安定的に維持されるため、キャスターに後発的ながたつきが生じることを抑えることができる。さらに、リング体を弾性変形させてステム部の縮径部に嵌め込むことにより、工具を使わずに簡単に、キャスターをフレームに取り付けることが可能である。
 本発明の別形態のキャスターは、ステム部と貫通孔の内周壁との間にベアリングが配置されていることをさらに特徴とする。
 上記特徴によれば、ステム部と貫通孔の内周壁との間にベアリングが配置されていることにより、ステム部が貫通孔内で滑らかに回転することが可能である。
 本発明の別形態のキャスターは、ベアリングと貫通孔の内周壁との間に環状のゴムダンパーが配置され、ゴムダンパーの外周壁がベアリングの外周面全体を覆い、ゴムダンパーの上壁がベアリングの上面を少なくとも部分的に覆い、ゴムダンパーの下壁がベアリングの下面を少なくとも部分的に覆うことをさらに特徴とする。
 上記特徴によれば、ゴムダンパーがベアリングを水平方向及び垂直方向の両方から覆っていることにより、キャスターの振動を効果的に吸収するとともに、ベアリングを外部からの衝撃から保護することができる。
 本発明の別形態のキャスターは、ステム部には、上下2組のベアリング及びゴムダンパーが配置され、
 上方の組では、ベアリングがステム部上端に配置されるとともにベアリング上面がリング体下面に当接し、且つ、リング体の外周面にゴムダンパーの上壁の内周縁が密着し、
 下方の組では、ベアリングがステム部下端に配置されるとともにベアリング下面がステム部下端で拡径した拡径部上面に当接し、且つ、拡径部の外周面にゴムダンパーの下壁の内周縁が密着していることをさらに特徴とする。
 上記特徴によれば、ゴムダンパーによって、各部材間に振動が発生することが抑えられ、且つ、雨水や埃等がキャスター内やベアリング内に侵入することが抑えられる。
 本発明の別形態のキャスターは、車輪は、軸体と、該軸体の先端に嵌着される止め具によってヨーク部に軸支されており、
 軸体は、その基端に設けられた鍔状の張り出し部と、該張り出し部から延びる軸部と、該軸部の先端から離隔した位置で縮径した溝部とを有し、
 止め具は、溝部に嵌着可能な内径及びヨーク部の孔径よりも大きい外径を有し、且つ、溝部を環内に導入するための開口を有しており、
 車輪がヨーク部の間に配置された状態で、張り出し部がヨーク部の外側面に当接するとともに軸体がヨーク部及び車輪を貫通し、ヨーク部の他方の外側面から突出した溝部に止め具が弾性変形して嵌着することにより、車輪が軸体によって回転自在に軸支されていることをさらに特徴とする。
 上記特徴によれば、止め具と軸体との嵌着関係が安定的に維持されるため、キャスターに後発的ながたつきが生じることを抑えることができる。さらに、止め具を弾性変形させて軸体の溝部に嵌め込むことにより、工具を使わずに簡単に、車輪をヨーク部に取り付けることが可能である。
 本発明の別形態のキャスターは、キャスターを構成する各部材が非金属材料からなることをさらに特徴とする。
 上記特徴によれば、非金属製のキャスターを用いることにより、例えば空港や駅などに設置された金属探知式のセキュリティゲートを通過可能であり、または、手動による金属探知機による検査を受けることが可能である。
本発明の一実施形態の車椅子の(a)前方から見た斜視図、(b)後方から見た斜視図。 図1の車椅子の側面図。 図1の車椅子の車椅子本体及び主車輪ユニットの前方から見た分解斜視図。 図1の車椅子の車椅子本体及び主車輪ユニットの後方から見た分解斜視図。 図1の車椅子の車椅子本体の(a)前方から見た斜視図、(b)後方から見た斜視図。 図5の車椅子本体の側面図。 図5の車椅子本体のキャスターの分解斜視図。 図6の(a)A-A断面図、(b)B-B断面図。
 以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。
 図1(a),(b)は、一実施形態の車椅子100の前方及び後方から見た斜視図である。図2は、該車椅子100の側面図である。図3及び図4は、該車椅子100の前方及び後方から見た分解斜視図である。
 図1及び図2に示すとおり、一実施形態の車椅子100は、車椅子本体110と、該車椅子110と着脱自在に連結された主車輪ユニット130とを備える。
 特には、該車椅子100は、主に空港や航空機内(もしくは、駅や列車)における使用を目的とするものである。例えば、空港の広い空間を走行する場合には、主車輪ユニット130を車椅子本体110に装着した自走可能な状態で車椅子利用者(又は介助者)が車椅子100を操作することができる。他方、空港のゲートや航空機内の狭い通路を走行する必要がある場合には、車椅子本体110と主車輪ユニット130とを分離する。そして、介助者が幅小となった車椅子100(車椅子本体110)を背後から操作して、このような狭い通路を難なく通行可能となる。
 さらに、本実施形態の車椅子100は、金属探知式のセキュリティゲートを通過可能であるように金属材料を全く含まない。より具体的には、車椅子100の主要なフレーム(骨格)に硬質の合成樹脂を採用し、また、キャスターや主車輪の駆動部分には、セラミック性ベアリングやゴム製のダンパーを採用した。これにより、障がいのある車椅子利用者がセキュリティゲートを通過する際、車椅子100に座乗したままで、当該セキュリティゲートを通過することが可能となる。あるいは、空港の職員が手動の金属探知機を用いて検査する際にも、利用者が車椅子100に座乗したままで検査を受けることができる。したがって、本実施形態の車椅子100は、空港や航空機での使用において、バリアフリーに配慮したものである。しかしながら、本発明の車椅子は、当該用途に限定されず、種々の用途に使用可能であり、且つ、その用途に応じて、種々の材質を選択可能である。
 本発明の一実施形態のキャスター120は、車椅子本体110に前部キャスターとして着設されたものである。以下、図5乃至図8を参照して、本実施形態の車椅子100を構成する車椅子本体110、主車輪ユニット130、及び、キャスター120について詳細に説明する。
 図5(a),(b)は、一実施形態の車椅子本体110の前方及び後方から見た斜視図である。図6は、該車椅子本体110の側面図である。図5及び図6に示すとおり、車椅子本体110は、車椅子利用者が座乗するための座席ユニット112、該座席ユニット112を保持する一対のフレーム111、該一対のフレーム111の前後にそれぞれ取着されたキャスター120及び後部キャスター129、並びに、フレーム111の下方前端に設けられたフットレスト118を備える。そして、主車輪ユニット130の連結軸132を車椅子本体110に脱着自在に連結するための連結機構150が該車椅子本体110のフレーム111に設けられている。なお、本実施形態の車椅子本体110には、アームレストが設けられていない。このため、車椅子100から分離した状態の車椅子本体110の横幅が十分に小さく、狭小な通路を簡単に通行可能となる。
 一対のフレーム111は、複数本の梁部材によって連結されている。そして、該一対のフレーム111が車椅子本体110の横幅を定める。該一対のフレーム111間に座部ユニット112が支持又は固定されており、座部113及び背もたれ部114を有する。該座部ユニット112において、座部113と背もたれ部114は分離しており、各々が一対のフレーム111に固着されている。
 そして、一対のフレーム111のフットレスト118近傍において、円筒状に形成された筒状部111aがそれぞれ設けられている。各筒状部111aを上下方向に貫通した貫通孔111bを介して、一対のフレーム111に左右一対のキャスター120が旋回自在に支持されている。他方、一対のフレーム111の下方後端には、左右一対の後部キャスター129が旋回不能(固定式)に支持されている。さらに、一対のフレーム111の上方後端には、該一対のフレーム111に架設された手押しハンドル119が設けられている。本車椅子本体110において、介助者が手押しハンドル119を操作することにより、車椅子本体110が走行可能となる。
 また、図1乃至4に示すとおり、主車輪ユニット130は、合成樹脂及び/又はゴムからなる一対の主車輪131と、該一対の主車輪131を回転可能に連結する合成樹脂製の連結軸132と、を備える。該連結軸132の両端には、一対の主車輪131の内側で各部材を支持する一対の支持アーム133が固定されている。該一対の支持アーム133は、連結軸132からその前方斜め上方に延びており、側面視において主車輪131の外方に突出している。該一対の支持アーム133の上端には、一対のアームレスト134がそれぞれ一体的に形成されている。すなわち、一対のアームレスト134は、支持アーム133を介して該連結軸132に固定されるとともに主車輪131の前方斜め上方に延び出ている。また、アームレスト134の下方で、支持アーム133の内面に扇板状のサイドガード135が樹脂製のビスで固着されている。また、主車輪ユニット130は、連結軸132から下方側に延在する1つの脚部136をさらに備える。
 次に、図7及び図8を参照して、本発明の一実施形態のキャスター120の構造について説明する。図7は、該キャスター120の分解斜視図である。図8(a)は、図6のA-A部分断面図であり、キャスター120の旋回軸の構造を表す。そして、図8(b)は、図6のB-B断面図であり、キャスター120の車輪部分の構造を表す。なお、後部キャスター129の構造は、図8(b)のキャスター120の車輪部分の構造に類似するため、ここでは、その説明を省略する。
 図7に示すとおり、キャスター120は、小径の車輪121と、該車輪121を軸支するとともにフレーム111に旋回自在に取着されるキャスター本体122と、該キャスター本体122をフレーム111に対して回動(旋回)自在に支持するための旋回部材123と、該キャスター122で車輪121を軸支するための車輪支持部材125と、を備えてなる。
 キャスター本体122は、フレーム111前方で筒状部111aの貫通孔111bを介して旋回自在に取着される。そして、該キャスター本体122は、車輪121を挟み込んで軸支するヨーク部122aと、該ヨーク部122aに一体的に連結され、貫通孔111b内に回動可能に貫通配置される円柱状のステム部122bと、該ステム部122bの上端に設けられ、該ステム部122bの径から縮径した縮径部122cと、該縮径部122cの上端で径方向外方に張り出した鍔部122dと、ステム部122b下端とヨーク部122aとの間で拡径した拡径部122eと、を備える。なお、本実施形態におけるキャスター本体122は、合成樹脂で一体成形されたものである。しかしながら、各部品を別体として組み合わせてもよい。
 旋回部材123は、複数の部材を組み合わせてなるアセンブリであり、合成樹脂製のC字形状のリング体123aと、セラミック製のベアリング123bと、ゴムダンパー123cと、合成樹脂製のキャップ123dとを備えてなる。本実施形態では、上下2組のベアリング123b、ゴムダンパー123cが用いられている。上方の組では、ベアリング123bがステム部122b上端に配置され、ベアリング123b上面がリング体123a下面に当接している。下方の組では、ベアリング123bがステム部122b下端に配置され、ベアリング123b下面が拡径部122e上面に当接している。また、リング体123は、その一部が切り欠かれた環体である。このリング体123aは、該縮径部122cに嵌着可能な内径及び該ステム部122bの径よりも大きい外径を有し、且つ、該縮径部122cを環内に導入するための開口を有している。該リング体123aは、導入時に開口を拡張するために弾性変形可能である。図7及び図8(a)に示すとおり、ステム部122bがフレーム111の貫通孔111bを下方から貫通した状態で、貫通孔111bの上方に縮径部122cが突出する配置され、縮径部122cにリング体123aが嵌着される。このとき、リング体123aは、縮径部122cに対して回転可能に保持される。そして、該リング体123aの下面が貫通孔111bの上部で係止されることにより、キャスター本体122がフレーム111に脱落しないように支持される。具体的には、貫通孔111b内に固定されたベアリング123b上面にリング体123a下面が当接する。しかしながら、リング体123aが、貫通孔111b周縁やゴムダンパー123cによって係止されてもよい。
 図8(a)に示すように、ステム部122bの外周には、セラミック製のベアリング123bが嵌着されている。また、該ベアリング123b上面とリング体122cの下面とが当接している。さらに、該ベアリング123bと貫通孔111b内周壁との間に環状のゴムダンパー123cが配置されている。該ゴムダンパー123cは、所定厚の外周壁123c1と、外周壁の上端から内方に張り出した上壁123c2と、外周壁123c1の下端から内方に張り出した下壁123c3と、を備える。そして、その中心が開口している。該ゴムダンパー123cの外周壁123c1がベアリング123bの外周面全体を覆い、ゴムダンパー123cの上壁123c2がベアリング123bの上面を少なくとも部分的に覆い、そして、ゴムダンパー123cの下壁123c3がベアリング123bの下面を少なくとも部分的に覆っている。
 また、本実施形態では、貫通孔111bの内周壁に段差が設けられ、その上下に設けられた(拡径した)凹部内に2組のベアリング123b及びゴムダンパー123cがそれぞれ固定されている。すなわち、該ベアリング123bによって、ステム部122bが回転可能に貫通孔111b内に支持される。これにより、フレーム111とキャスター120との間で衝撃や振動を吸収することができる。そして、フレーム111の貫通孔111bの周縁から突出するキャスター本体122の一部(縮径部122c、鍔部122d)及びリング体123aを覆うように、キャップ123dが筒状部111aの上端に取着される。
 そして、上側のベアリング123b及びゴムダンパー123cの組では、リング体123aの下面がベアリング123bの上面と当接するとともに、リング体123aの外周面にゴムダンパー123cの上壁123c2の内周縁が密着している。さらに、キャップ123dの下面とゴムダンパー123cの上壁123c2とが密着している。つまり、ゴムダンパー123cが、筒状部111a、キャップ123d、リング体123a、ベアリング123bの隙間に充填されている。すなわち、筒状部111bの上端は、ゴムダンパー123cによって隙間無く密閉されている。また、ゴムダンパー123cの下壁123c3の内周縁と、ステム部122bg外周面との間には、ギャップが設けられている。このギャップにより、ゴムダンパー123cとステム部122bとの間に摩擦が生じて、キャスター120の旋回が妨げられることが防止されている。
 他方、下側のベアリング123b及びゴムダンパー123cの組では、ベアリング123b下面をゴムダンパー123cの下壁123c3で覆うとともに、拡径部122eの外周面にゴムダンパー123cの下壁123c3の内周縁が密着している。すなわち、筒状部111bの下端は、ゴムダンパー123cによって隙間無く密閉されている。また、ゴムダンパー123cの上壁123c2の内周縁と、ステム部122b外周面との間には、ギャップが設けられている。このギャップにより、ゴムダンパー123cとステム部122bとの間に摩擦が生じて、キャスター120の旋回が妨げられることが防止されている。
 また、図7及び図8(b)に示すとおり、車輪支持部材125は、複数の部材を組み合わせてなるアセンブリであり、合成樹脂製の軸体125aと、セラミック製のベアリング125bと、ゴムダンパー125cと、合成樹脂製のC字形状の止め具125dと、合成樹脂製のカラー123eとを備えてなる。本実施形態では、2組のベアリング125b、ゴムダンパー125c、カラー125eが用いられている。該軸体125aは、車輪121の中心を貫通する車軸として機能する。
 車輪支持部材125の軸体125aは、その基端に設けられた鍔状の張り出し部125a1と、該張り出し部125aから延びる軸部125a2と、該軸部125a2の先端から僅かに離隔した位置で縮径した溝部125a3とを有する。また、止め具125dは、その一部が切り欠かれた環体である。該止め具125aは、該溝部125a1に嵌着可能な内径及びヨーク部122aの(軸部125a2が貫通する)孔径よりも大きい外径を有し、且つ、該溝部125a3を環内に導入するための開口を有している。
 本キャスター120において、車輪121をヨーク部122aの間に配置した状態で、ヨーク部122aの外方から軸体125aを貫通させることにより、車輪121がキャスター本体122に回転可能に支持される。より詳細には、軸体125aの張り出し部125a1がヨーク部122aの(軸体125a基端側の)外側面に当接し、軸部125a2がヨーク部122a及び車輪121を貫通し、軸部125a2先端の溝部125a3がヨーク部122aの(軸体125a先端側の)外側面から突出する。そして、溝部125a3に止め具125dが嵌着する。該止め具125dの内面がヨーク部122a外側面に係止されることにより、軸体125aが車輪121を軸支した状態でキャスター本体122のヨーク部122aに支持される。
 さらに、図8(b)に示すとおり、軸部125a2の外周には、2つのカラー125eが外挿され、各カラー125eの外周にセラミック製のベアリング125bが嵌着されている。該2つのベアリング125bは、車輪121の車軸貫通孔の両端で内壁に固定されたものである。さらに、該ベアリング125bと車輪121の車軸貫通孔内周壁との間に環状のゴムダンパー125cが配置されている。該ゴムダンパー125cは、ベアリング125bの外周全体及び内面を少なくとも部分的に被覆している。本実施形態では、車軸貫通孔の内周壁に段差が設けられ、その両端側に設けられた(拡径した)凹部内にベアリング125b及びゴムダンパー125cが固定されている。すなわち、該ベアリング125bを介して、軸体125aが回転可能に車輪121の車軸貫通孔内に支持される。該ゴムダンパー123cが、車輪121の衝撃や振動を吸収し、車椅子100(キャスター120)のより滑らかな走行を可能とする。
 以下、本実施形態のキャスター120の作用効果について説明する。
 本実施形態の車椅子100によれば、リング体123aが縮径部122cに嵌着され、該リング体123aの下面が貫通孔111bの上部で係止されることにより、キャスター120がフレーム111に回動可能に支持される。すなわち、本実施形態では、リング体123aが縮径部122cに収容されて、リング体123aとステム部122bとの嵌着関係が安定的に維持される。これにより、ナットを用いたキャスターと比べて、キャスター120に後発的ながたつきが生じることを抑えることができる。さらに、リング体123aを弾性変形させてステム部122bの縮径部122cに嵌め込むことにより、工具を使わずに簡単に、キャスター120をフレーム111に取り付けることが可能である。
 また、ステム部122bと貫通孔111bの内周壁との間にベアリング123bが配置されていることにより、ステム部122bが貫通孔111b内で滑らかに回転することが可能である。さらに、ゴムダンパー123cがベアリング123bを水平方向及び垂直方向の両方から覆っていることにより、キャスター120の振動を効果的に吸収するとともに、ベアリング123bを外部からの衝撃から保護することができる。
 さらに、ステム部122bには、上下2組のベアリング123b及びゴムダンパー123cが配置されている。上方の組では、ベアリング123bがステム部122b上端に配置されるとともにベアリング123b上面がリング体123a下面に当接し、且つ、リング体123aの外周面にゴムダンパー123cの上壁123c2の内周縁が密着している。下方の組では、ベアリング123cがステム部122b下端に配置されるとともにベアリング123c下面が拡径部122e上面に当接し、且つ、拡径部122eの外周面にゴムダンパー123cの下壁123c3の内周縁が密着している。すなわち、本実施形態のキャスター120では、ゴムダンパー123cによって、各部材間に振動が発生することが抑えられ、且つ、雨水や埃等がキャスター120内やベアリング123b内に侵入することが抑えられる。
 そして、旋回部材123及び車輪支持部材125は、いずれも工具を用いることなく、分解及び/又は組み立て可能である。すなわち、本実施形態のキャスター120は、メンテナンス性に優れている。
(変形例)
 なお、本実施形態の車椅子は、車椅子本体と主車輪ユニットとを脱着可能な非金属製の車椅子であるが、本発明の車椅子はこれに限定されない。すなわち、本発明のキャスターを一般的な車椅子全般に採用してもよい。また、本実施形態では、キャスターが車椅子のフレームに取着されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、キャスターは、ストレッチャーや運搬車などの車椅子以外のフレームに取着されてもよい。
 本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。
100  車椅子
110  車椅子本体
111  フレーム
111a 筒状部
111b 貫通孔
112  座席ユニット
113  座部
114  背もたれ部
116  操作レバー
118  フットレスト
119  手押しハンドル
120  キャスター
121  車輪
122  キャスター本体
122a ヨーク部
122b ステム部
122c 縮径部
122d 鍔部
122e 拡径部
123  旋回部材
123a リング体
123b ベアリング
123c ゴムダンパー
123c1 外周壁
123c2 上壁
123c3 下壁
123d キャップ
125  車輪支持部材
125a 軸体
125a1 張り出し部
125a2 軸部
125a3 溝部
125b ベアリング
125c ゴムダンパー
125d 止め具
125e カラー
129  後部キャスター
130  主車輪ユニット
150  連結機構

Claims (7)

  1.  フレームに設けられた筒状部に取り付けられるキャスターであって、
     車輪と、
     該車輪を旋回自在に軸支するヨーク部と、
     該ヨーク部に一体的に連結され、前記筒状部に上下方向に穿設された貫通孔内に回動可能に保持される円柱状のステム部と、
     前記ステム部の上端に設けられ、前記ステム部の径から縮径した縮径部と、
     前記縮径部の上端で径方向外方に張り出した鍔部と、
     前記縮径部に嵌着可能な内径及び前記ステム部の径よりも大きい外径を有し、前記縮径部を環内に導入するための開口が設けられたリング体と、
    を備え、
     前記ステム部が前記フレームの前記貫通孔を下方から貫通した状態で、前記貫通孔の上方に前記縮径部が配置され、前記縮径部に前記リング体が弾性変形して嵌着されるとともに前記リング体が前記貫通孔の上部で係止されることにより、前記フレームに回動可能に支持されることを特徴とするキャスター。
  2.  前記ステム部と前記貫通孔の内周壁との間にベアリングが配置されていることを特徴とする請求項1に記載のキャスター。
  3.  前記ベアリングと前記貫通孔の内周壁との間に環状のゴムダンパーが配置され、前記ゴムダンパーの外周壁が前記ベアリングの外周面全体を覆い、前記ゴムダンパーの上壁が前記ベアリングの上面を少なくとも部分的に覆い、前記ゴムダンパーの下壁が前記ベアリングの下面を少なくとも部分的に覆うことを特徴とする特徴とする請求項2に記載のキャスター。
  4.  前記ステム部には、上下2組のベアリング及びゴムダンパーが配置されており、
     上方の組では、前記ベアリングが前記ステム部上端に配置されるとともに前記ベアリング上面が前記リング体下面に当接し、且つ、前記リング体の外周面に前記ゴムダンパーの上壁の内周縁が密着し、
     下方の組では、前記ベアリングがステム部下端に配置されるとともに前記ベアリング下面が前記ステム部下端で拡径した拡径部上面に当接し、且つ、前記拡径部の外周面に前記ゴムダンパーの下壁の内周縁が密着していることを特徴とする請求項3に記載のキャスター。
  5.  前記車輪は、軸体と、該軸体の先端に嵌着される止め具によって前記ヨーク部に軸支されており、
     前記軸体は、その基端に設けられた鍔状の張り出し部と、該張り出し部から延びる軸部と、該軸部の先端から離隔した位置で縮径した溝部とを有し、
     前記止め具は、前記溝部に嵌着可能な内径及び前記ヨーク部の孔径よりも大きい外径を有し、且つ、前記溝部を環内に導入するための開口を有しており、
     前記車輪が前記ヨーク部の間に配置された状態で、前記張り出し部が前記ヨーク部の外側面に当接するとともに前記軸体が前記ヨーク部及び前記車輪を貫通し、前記ヨーク部の他方の外側面から突出した前記溝部に止め具が弾性変形して嵌着することにより、車輪が軸体によって回転自在に軸支されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のキャスター。
  6.  前記キャスターを構成する各部材が非金属材料からなることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のキャスター。
  7.  請求項1乃至6のいずれか一項に記載のキャスターを備える車椅子。
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