WO2016042986A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2016042986A1
WO2016042986A1 PCT/JP2015/073930 JP2015073930W WO2016042986A1 WO 2016042986 A1 WO2016042986 A1 WO 2016042986A1 JP 2015073930 W JP2015073930 W JP 2015073930W WO 2016042986 A1 WO2016042986 A1 WO 2016042986A1
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connector
annular groove
panel
groove
posture
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Inventor
俊輔 谷村
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • Patent Document 1 discloses a connector attached to a panel.
  • This type of connector includes a female housing 2 as shown in FIG.
  • the female housing 2 is provided with a flange 3 disposed so as to face the plate surface of the panel when attached to a panel (not shown).
  • An annular groove 4 is provided in the flange 3.
  • the female housing 2 is covered with a grommet 5.
  • a fitting portion 6 to be fitted into the flange 3 is provided at the opening edge of the grommet 5.
  • the fitting portion 6 has a protruding portion 7 that is inserted into the annular groove 4 and is in close contact with the groove surface of the annular groove 4.
  • the protrusion 7 has a structure closely fitted in the annular groove 4 of the flange 3 in order to ensure waterproofness, and the insertion resistance when the protrusion 7 is inserted into the annular groove 4 is large. There is a risk.
  • the projecting portion 7 is provided with a split groove 8 and the split groove 8 has a structure in which the deformed portion of the projecting portion 7 inserted into the annular groove 4 escapes, An increase in resistance can be avoided.
  • the projecting portion 7 when inserted into the annular groove 4, there is a possibility that the pair of leg portions 9 branched into two through the split groove 8 may be deformed. As shown in FIG.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a connector capable of ensuring an appropriate sealing property with a panel.
  • the connector of the present invention is a connector body having an annular groove that is inserted into a mounting hole of a panel and attached to the panel, and is arranged to face the plate surface of the panel so as to surround the mounting hole.
  • a posture correcting portion is provided on a groove surface of the annular groove of the connector body;
  • the connector-side seal portion is provided so as to be corrected to a normal insertion posture by contacting the posture correction portion when inserted into the annular groove.
  • the connector-side seal portion Since the connector-side seal portion is brought into contact with the posture correction portion to be corrected to a normal insertion posture and is prevented from being deformed into distortion, a predetermined sealing property can be secured between the connector side seal portion and the panel.
  • a connector main body is attached to a panel, and it is sectional drawing which shows the state which the sealing member contact
  • the posture correcting portion is provided to protrude from the bottom surface of the annular groove of the connector body, and the connector-side seal portion has a pair of legs branched into two through a split groove, The posture correcting part enters, and the pair of leg parts are pressed against the circumferential surface of the annular groove.
  • both leg portions are spread in a balanced manner and are appropriately pressed against the circumferential surface of the annular groove.
  • the insertion resistance of the connector side seal part inserted in the annular groove does not need to be increased.
  • the posture correcting portion has a pair of inclined surfaces that spread the split groove by sliding the pair of leg portions in the insertion process into the annular groove. According to this, since both the leg portions are smoothly deformed along the slope of the posture correcting portion, the seal member can be surely brought into the normal insertion posture.
  • the connector according to the present embodiment includes a connector body 10 made of synthetic resin attached to a vehicle panel 90 and a rubber seal member 60 such as silicon rubber attached to the connector body 10. ing.
  • the connector body 10 can be fitted with a mating connector (not shown).
  • the front-rear direction is based on the side of the connector body 10 that faces the mating connector when fitting is started, and the vertical direction is based on FIGS. 3, 5, and 6.
  • the panel 90 has a flat plate shape and has mounting holes 91 penetrating both front and back surfaces (front and rear surfaces).
  • the connector main body 10 has a vertically long shape as a whole and can be fitted into the mounting hole 91.
  • the connector main body 10 includes a block-shaped terminal accommodating portion 11 and a cylindrical hood portion 12 that protrudes from the front end of the terminal accommodating portion 11 to the front and increases.
  • the terminal accommodating portion 11 is provided with a plurality of cavities 13 penetrating in the front-rear direction.
  • a deflectable lance 14 is provided on the inner wall of each cavity 13 so as to protrude forward.
  • a terminal fitting 80 is inserted into each cavity 13 from behind.
  • the terminal fitting 80 is elastically locked by the lance 14 and is prevented from being detached from the connector body 10 during normal insertion into the cavity 13.
  • the terminal fitting 80 is formed by bending a conductive metal plate or the like, and protrudes to the front, a tab portion 81, a terminal main body portion 82 that is positioned behind the tab portion 81 and locked to the lance 14, It has the barrel part 83 which is located in the back of the terminal main-body part 82, and is connected to the electric wire 50 and the rubber plug 40 by pressure bonding. In a state where the terminal main body portion 82 is locked to the lance 14, the tab portion 81 is disposed so as to protrude inside the hood portion 12.
  • the terminal accommodating portion 11 is provided with a housing accommodating portion 15 in which a sub-housing (not shown) can be fitted at a position adjacent to a region where each cavity 13 is formed. Yes.
  • the housing accommodating portions 15 are arranged in a pair vertically and penetrate the terminal accommodating portion 11 in the front-rear direction.
  • a moving plate (not shown) is incorporated inside the hood portion 12 so as to be movable in the front-rear direction. Further, the hood portion 12 is provided with a guide protrusion 16 that protrudes forward from the back surface thereof and guides the movement of the moving plate and the mating connector. Further, an elastic holding arm 17 that holds the moving plate in the middle of the hood 12 in the front-rear direction is provided in the vicinity of the guide protrusion 16.
  • a flange portion 18 is provided at the opening edge of the front end of the hood portion 12 so as to be opposed to the rear surface of the panel 90 when attached to the panel 90.
  • the flange 18 protrudes outward at the front end opening edge of the hood 12 and extends in the circumferential direction.
  • a panel lock portion 19 is provided at the center in the width direction of the upper end surface of the hood portion 12. The connector body 10 is sandwiched between the panel lock portion 19 and the flange portion 18 by being elastically locked to the front surface of the panel 90 after the panel lock portion 19 has passed through the mounting hole 91. The panel 90 is held.
  • annular groove 21 extending in the circumferential direction is provided on the front surface of the flange portion 18.
  • the annular groove 21 faces the rear surface (opposing surface) of the panel 90 through the seal member 60 and surrounds the mounting hole 91. It is supposed to be arranged in.
  • the annular groove 21 is recessed in a substantially W-shaped cross section on the front surface of the flange portion 18.
  • a posture correcting portion 22 is provided on the bottom surface of the annular groove 21 so as to protrude forward. As shown in FIG.
  • the posture correction unit 22 is in the form of a ridge that extends in the circumferential direction except for the position corresponding to the panel lock unit 19.
  • the posture correction unit 22 has a rounded cross-sectional triangular shape at the top 23, and has a pair of inclined surfaces 24 that are inclined toward each other toward the front (panel 90 side).
  • the groove surface of the annular groove 21 has a shape that is continuous in a substantially U-shaped cross section from the inclined surface 24 to the peripheral surface 25.
  • the seal member 60 has an annular shape, specifically, a vertically long annular shape with rounded four corners, and is attached so as to be fitted into the annular groove 21 of the flange portion 18.
  • a panel-side seal portion 61 is provided that has a shape in which a substantially central portion in the radial direction protrudes forward.
  • the panel-side seal portion 61 has a protruding rib shape with a rounded cross section at the top portion 62 and extends over the entire circumference of the seal member 60.
  • the panel side seal portion 61 is elastically brought into close contact with the rear surface of the panel 90 so as to be crushed.
  • a connector-side seal portion 64 is provided at the rear portion of the seal member 60, and is connected to the base end of the panel-side seal portion 61 via a stepped shoulder portion 63.
  • the connector-side seal portion 64 has a pair of leg portions 66 that are bifurcated through a split groove 65 having a U-shaped cross section that is opened rearward. Both the leg portions 66 and the split groove 65 are configured to extend over the entire circumference of the seal member 60. Both the leg portions 66 are formed so as to be connected in a substantially U-shaped cross section from the groove surface 67 of the dividing groove 65 to the peripheral surface 68 of the seal member 60.
  • the depth of the split groove 65 is set to be smaller than the protruding height of the posture correction unit 22. Further, when the seal member 60 is in a natural state, the maximum groove width of the split groove 65 (the groove width of the rear end of the split groove 65) is the maximum width of the posture correcting unit 22 (the width of the base end of the posture correcting unit 22). ) Is smaller than.
  • the connector-side seal portion 64 is inserted into the annular groove 21 of the flange portion 18 and is held elastically in close contact with the groove surface of the annular groove 21.
  • the posture correcting portion 22 enters the split groove 65, so that both leg portions 66 are expanded and are in close contact with the peripheral surface 25 of the annular groove 21. It has become.
  • the connector-side seal portion 64 of the seal member 60 is inserted into the annular groove 21 of the flange portion 18.
  • the posture correction part 22 enters the split groove 65 of the connector side seal part 64.
  • the opposing inner surfaces 69 of both leg portions 66 slide on both slopes 24 of the posture correction portion 22, and accordingly, both leg portions 66 are expanded and deformed in the radial direction.
  • the posture correcting portion 22 is divided between both the leg portions 66, and both the leg portions 66 are expanded and deformed uniformly in a balanced manner in the radial direction, whereby the connector-side seal portion 64 is corrected to a normal insertion posture.
  • both the leg portions 66 are substantially in contact or in close contact with both the inclined surfaces 24 of the posture correcting portion 22 and the peripheral surface 25 of the annular groove 21.
  • the connector body 10 is inserted into the mounting hole 91 of the panel 90.
  • the panel lock portion 19 is elastically locked to the front surface of the panel 90, and the connector main body 10 is held in the panel 90 so as not to be detached.
  • the panel side seal portion 61 is elastically brought into close contact with the rear surface of the panel 90 and is crushed. Ten flange portions 18 and the panel 90 are elastically sandwiched. And the panel side seal part 61 is crushed, so that the connector side seal part 64 is held in a state of being substantially closely fitted in the annular groove 21.
  • the connector-side seal portion 64 is maintained in a normal insertion posture by the posture correction portion 22. Therefore, according to the present embodiment, the space between the flange portion 18 of the connector main body 10 and the panel 90 is reliably sealed via the seal member 60. Thereafter, a mating connector (not shown) is fitted into the hood portion 12 of the connector body 10.
  • the connector body 10 may be configured to be attached to the panel 90 after being fitted to the mating connector.
  • the connector-side seal portion 64 when the connector-side seal portion 64 is inserted into the annular groove 21, the connector-side seal portion 64 contacts the posture correcting portion 22 and is corrected to the normal insertion posture. Therefore, a predetermined sealing property can be ensured between the connector and the panel 90.
  • both the leg portions 66 are appropriately pressed against the peripheral surface 25 of the annular groove 21 without being deformed into strain, and can be brought into close contact with each other. Therefore, the insertion resistance of the connector-side seal portion 64 to be made does not have to be increased.
  • the seal member may be a boot-like grommet that is put on the housing.
  • a connector side seal part and a panel side seal part are preferably provided at the opening end of the grommet.
  • the posture correction part may be a structure that is continuously provided on the inner bottom surface of the annular groove over the entire circumference.
  • a structure in which a plurality of posture correction portions are provided on the back bottom surface of the annular groove at intervals in the circumferential direction may be used.
  • the connector-side seal portion of the seal member may be configured not to contact the circumferential surface of the annular groove when inserted into the annular groove.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

 パネルへのシール性を確保することが可能なコネクタを提供する。 コネクタは、取付孔(91)の周りを取り囲むようにパネル(90)の板面と対向して配置される環状溝(21)を有するコネクタ本体(10)と、環状溝(21)に挿入され、コネクタ本体(10)とパネル(90)とに弾性的に密着するシール部材(60)とを備えている。コネクタ本体(10)の環状溝(21)の溝面には、姿勢矯正部(22)が設けられている。シール部材(60)には、環状溝(21)への挿入時に、姿勢矯正部(22)に当接することにより、正規の挿入姿勢に矯正されるコネクタ側シール部(64)が設けられている。

Description

コネクタ
 本発明は、コネクタに関する。
 特許文献1には、パネルに取り付けられるコネクタが開示されている。この種のコネクタは、図7に示すように、雌ハウジング2を備えている。雌ハウジング2には、図示しないパネルへの取り付け時に、パネルの板面に対向して配置されるフランジ3が設けられている。フランジ3には、環状溝4が設けられている。また、雌ハウジング2にはグロメット5が被せ付けられる。グロメット5の開口縁部には、フランジ3に嵌め込まれる嵌合部6が設けられている。嵌合部6は、環状溝4に挿入されて環状溝4の溝面に密着する突状部7を有している。雌ハウジング2がパネルに取り付けられると、嵌合部6がフランジとパネルとに弾性的に密着して液密にシールされるようになっている。
特開2002-203634号公報
 上記の場合、突状部7が防水性を確保するためにフランジ3の環状溝4に密嵌された構造になっており、環状溝4に突状部7を挿入する際の挿入抵抗が大きくなるおそれがある。これに鑑み、図8に示すように、突状部7に割溝8を設け、この割溝8に、環状溝4に挿入される突状部7の変形部分が逃げる構造にすれば、挿入抵抗が大きくなるのを回避することができる。しかし、突状部7に割溝8が設けられると、環状溝4への挿入時に、割溝8を介して二股に分岐された一対の脚部9が歪に変形するおそれがある。図8に示すように、両脚部9が歪に変形し、嵌合部6が不正な挿入姿勢をとってしまうと、フランジ3とパネルとの間に嵌合部6が不正に傾いて挟持される等し、コネクタとパネルとの間に適正なシール性を確保することができないおそれがある。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、パネルとの間に適正なシール性を確保することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
 本発明のコネクタは、パネルの取付孔に挿入されて前記パネルに取り付けられ、前記取付孔の周りを取り囲むように前記パネルの板面に対向して配置される環状溝を有するコネクタ本体と、前記環状溝に挿入され、前記コネクタ本体と前記パネルとに弾性的に密着するシール部材とを備え、前記コネクタ本体の前記環状溝の溝面には、姿勢矯正部が設けられ、前記シール部材には、前記環状溝への挿入時に、前記姿勢矯正部に当接することにより、正規の挿入姿勢に矯正されるコネクタ側シール部が設けられているところに特徴を有する。
 コネクタ側シール部が姿勢矯正部に当接することによって正規の挿入姿勢に矯正されて、歪に変形するのが防止されるため、パネルとの間に所定のシール性を確保することができる。
本発明の実施例のコネクタにおいて、コネクタ本体がパネルに取り付けられ、コネクタ本体とパネルとにシール部材が弾性的に密着した状態を示す断面図である。 シール部材がコネクタ本体の環状溝に挿入された状態を示す断面図である。 シール部材がコネクタ本体の環状溝に挿入された状態を示す正面図である。 コネクタ本体の断面図である。 コネクタ本体の正面図である。 シール部材の正面図である。 従来例の要部を示す拡大断面図である。 従来の変形例の要部を示す拡大断面図である。
 本発明の好ましい形態を以下に示す。
 前記姿勢矯正部は、前記コネクタ本体の前記環状溝の奥底面に突出して設けられ、前記コネクタ側シール部は、割溝を介して二股に分岐した一対の脚部を有し、前記割溝に前記姿勢矯正部が進入して、前記一対の脚部が前記環状溝の周面に押し付けられるようになっている。姿勢矯正部が割溝に進入することにより、両脚部がバランス良く拡開して環状溝の周面に適正に押し付けられる。また、この構成によれば、環状溝に挿入されるコネクタ側シール部の挿入抵抗が大きくならずに済む。
 前記姿勢矯正部は、前記環状溝への挿入過程で前記一対の脚部が摺動することによって前記割溝を押し広げる一対の斜面を有している。これによれば、両脚部が姿勢矯正部の斜面に沿って円滑に変形させられるため、シール部材が正規の挿入姿勢に確実に至らしめられる。
 <実施例>
 本発明の実施例を図1~図6によって説明する。本実施例のコネクタは、図1に示すように、車両のパネル90に取り付けられる合成樹脂製のコネクタ本体10と、コネクタ本体10に装着されるシリコンゴム等のゴム製のシール部材60とを備えている。コネクタ本体10は、図示しない相手コネクタと嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向についてはコネクタ本体10が嵌合開始時に相手コネクタと対向する面側を前側とし、上下方向については図3、図5及び図6を基準とする。
 図1に示すように、パネル90は、平板状をなし、表裏両面(前後両面)に貫通する取付孔91を有している。
 コネクタ本体10は、図5に示すように、全体として上下方向に縦長の形状をなし、取付孔91に嵌合可能とされている。図4及び図5に示すように、コネクタ本体10は、ブロック状の端子収容部11と、端子収容部11の前端から前方へ一回り大きくなって突出する筒状のフード部12とからなる。端子収容部11には、複数のキャビティ13が前後方向に貫通して設けられている。各キャビティ13の内壁には、撓み可能なランス14が前方に突出して設けられている。図1に示すように、各キャビティ13には、後方から端子金具80が挿入される。端子金具80は、キャビティ13への正規挿入時に、ランス14により弾性的に係止されてコネクタ本体10に抜け止めされる。
 端子金具80は、導電性の金属板を曲げ加工等して成形され、前方に突出するタブ部81と、タブ部81の後方に位置してランス14に係止される端子本体部82と、端子本体部82の後方に位置して電線50及びゴム栓40に圧着により接続されるバレル部83とを有している。端子本体部82がランス14に係止された状態では、タブ部81がフード部12の内側に突出して配置される。
 また、端子収容部11には、図4及び図5に示すように、各キャビティ13が形成される領域と隣接する位置に、図示しないサブハウジングを嵌合可能なハウジング収容部15が設けられている。図5に示すように、ハウジング収容部15は、上下に対をなして配置され、端子収容部11を前後に貫通する形態になっている。
 フード部12の内側には、図示しないムービングプレートが前後方向に移動可能に組み込まれる。また、フード部12には、その奥面から前方へ突出してムービングプレート及び相手コネクタの移動を案内するガイド突部16が設けられている。また、ガイド突部16の近傍には、ムービングプレートをフード部12内の前後方向途中に保持する弾性保持アーム17が設けられている。
 図1に示すように、フード部12の前端開口縁には、パネル90への取り付け時にパネル90の後面と対向して配置されるフランジ部18が設けられている。フランジ部18は、フード部12の前端開口縁にて外側に突出するとともに周方向に延出する形態になっている。また、図5に示すように、フード部12の上端面の幅方向中央部には、パネルロック部19が設けられている。コネクタ本体10は、パネルロック部19が取付孔91を通過したあとパネル90の前面に弾性的に係止されることにより、パネルロック部19とフランジ部18との間に挟持された状態で、パネル90に保持されるようになっている。
 図4及び図5に示すように、フランジ部18の前面には、周方向に延出する環状溝21が設けられている。図1に示すように、コネクタ本体10がパネル90に取り付けられた状態では、環状溝21が、シール部材60を介してパネル90の後面(対向面)に臨み、取付孔91の周りを取り囲むように配置されるようになっている。図4に示すように、環状溝21は、フランジ部18の前面において、断面略W字形に凹む形態とされている。そして、環状溝21の奥底面には、姿勢矯正部22が前方に突出して設けられている。図5に示すように、姿勢矯正部22は、パネルロック部19と対応する位置を除いて、周方向に延出する突条の形態とされている。そして、図1に示すように、姿勢矯正部22は、頂部23に丸みのある断面三角形状をなし、前方(パネル90側)へ向けて互いに近づくように傾斜する一対の斜面24を有している。図1に示すように、環状溝21の溝面は、斜面24から周面25にかけて断面略U字形に連なる形態になっている。 
 続いて、シール部材60について説明する。図6に示すように、シール部材60は、環状、詳細には四隅が丸みをおびた縦長環状をなし、フランジ部18の環状溝21に嵌め込まれるようにして取り付けられる。シール部材60の前部には、径方向略中央部が前方へ突き出た形態をなすパネル側シール部61が設けられている。図6に示すように、パネル側シール部61は、頂部62に丸みのついた断面三角形の突リブ状をなし、シール部材60の全周に亘って延出する形態になっている。図1に示すように、コネクタ本体10がパネル90に取り付けられると、パネル側シール部61がパネル90の後面に弾性的に密着して圧潰されるようになっている。
 図6に示すように、シール部材60の後部には、パネル側シール部61の基端に段差状の肩部63を介して連なるコネクタ側シール部64が設けられている。コネクタ側シール部64は、後方に開放された断面U字形の割溝65を介して二股に分岐された形態をなす一対の脚部66を有している。両脚部66及び割溝65は、シール部材60の全周に亘って延出する形態になっている。両脚部66は、割溝65の溝面67からシール部材60の周面68にかけて断面略U字形に連なる形態になっている。シール部材60が自然状態にある場合に、割溝65の深さは、姿勢矯正部22の突出高さよりも小さくされている。また、シール部材60が自然状態にある場合に、割溝65の最大溝幅(割溝65の後端の溝幅)は、姿勢矯正部22の最大幅(姿勢矯正部22の基端の幅)よりも小さくされている。
 図2に示すように、コネクタ側シール部64は、フランジ部18の環状溝21に挿入され、環状溝21の溝面に弾性的に密着して保持される。コネクタ側シール部64が環状溝21に正規挿入されると、割溝65に姿勢矯正部22が進入して、両脚部66が拡開された状態で環状溝21の周面25に密着するようになっている。
 次に、本実施例の作用を説明する。 
 パネル90にコネクタ本体10を取り付けるに際し、まず、フランジ部18の環状溝21にシール部材60のコネクタ側シール部64が挿入される。コネクタ側シール部64の挿入過程では、コネクタ側シール部64の割溝65に姿勢矯正部22が進入する。図2に示すように、両脚部66の対向内面69が姿勢矯正部22の両斜面24を摺動し、それに伴い両脚部66が径方向に拡開変形する。こうして両脚部66間に姿勢矯正部22が分け入り、両脚部66が径方向にバランス良く均等に拡開変形することにより、コネクタ側シール部64が正規の挿入姿勢に矯正されて行く。そして、コネクタ側シール部64が環状溝21に正規に挿入されると、両脚部66が姿勢矯正部22の両斜面24から環状溝21の周面25にかけてほぼ当接ないし密着した状態となる。
 続いて、コネクタ本体10がパネル90の取付孔91に挿入される。コネクタ本体10が取付孔91に正規に挿入されると、パネルロック部19がパネル90の前面に弾性的に係止され、コネクタ本体10がパネル90に抜け止め状態に保持される。また、コネクタ本体10が取付孔91に正規に挿入されると、図1に示すように、パネル側シール部61がパネル90の後面に弾性的に密着して圧潰され、シール部材60がコネクタ本体10のフランジ部18とパネル90との間に弾性的に挟持される。そして、パネル側シール部61が圧潰されることにより、コネクタ側シール部64が環状溝21に実質的に密嵌された状態に保持される。このとき、コネクタ側シール部64は姿勢矯正部22によって正規の挿入姿勢に保たれている。したがって、本実施例によれば、コネクタ本体10のフランジ部18とパネル90との間がシール部材60を介して確実にシールされた状態となる。その後、図示しない相手コネクタがコネクタ本体10のフード部12に嵌合される。なお、コネクタ本体10は、相手コネクタと嵌合された後、パネル90に取り付けられる構成であってもよい。
 以上説明したように、本実施例によれば、コネクタ側シール部64が環状溝21に挿入されることにより、コネクタ側シール部64が姿勢矯正部22に当接して正規の挿入姿勢に矯正されるため、コネクタとパネル90との間に所定のシール性を確保することができる。
 また、姿勢矯正部22が割溝65に進入することにより、両脚部66が歪に変形することなく環状溝21の周面25に適正に押し付けられて密着可能となるため、環状溝21に挿入されるコネクタ側シール部64の挿入抵抗が大きくならずに済む。
 さらに、環状溝21への挿入過程では、コネクタ側シール部64の両脚部66が姿勢矯正部22の斜面24を摺動することによって割溝65が押し広げられるため、シール部材60が正規の挿入姿勢に確実に至らしめられる。
 <他の実施例>
 以下、他の実施例を簡単に説明する。 
 (1)シール部材は、ハウジングに被せ付けられるブーツ状のグロメットであってもよい。この場合、グロメットの開口端部に、コネクタ側シール部及びパネル側シール部が設けられるとよい。 
 (2)姿勢矯正部は、環状溝の奥底面に全周に亘って連続して設けられる構造であってもよい。
 (3)姿勢矯正部は、環状溝の奥底面に周方向に間隔をあけて複数設けられる構造であってもよい。
 (4)シール部材のコネクタ側シール部は、環状溝への挿入時に環状溝の周面に当接しない構成であってもよい。
 10…コネクタ本体
 21…環状溝
 22…姿勢矯正部
 24…斜面
 25…環状溝の周面
 60…シール部材
 64…コネクタ側シール部
 65…割溝
 66…脚部
 90…パネル
 91…取付孔

Claims (3)

  1.  パネルの取付孔に挿入されて前記パネルに取り付けられ、前記取付孔の周りを取り囲むように前記パネルの板面に対向して配置される環状溝を有するコネクタ本体と、
     前記環状溝に挿入され、前記コネクタ本体と前記パネルとに弾性的に密着するシール部材とを備え、
     前記コネクタ本体の前記環状溝の溝面には、姿勢矯正部が設けられ、
     前記シール部材には、前記環状溝への挿入時に、前記姿勢矯正部に当接することにより、正規の挿入姿勢に矯正されるコネクタ側シール部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
  2.  前記姿勢矯正部は、前記コネクタ本体の前記環状溝の奥底面に突出して設けられ、
     前記コネクタ側シール部は、割溝を介して二股に分岐した一対の脚部を有し、前記割溝に前記姿勢矯正部が進入して、前記一対の脚部が前記環状溝の周面に押し付けられるようになっていることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。
  3.  前記姿勢矯正部は、前記環状溝への挿入過程で前記割溝を次第に広げるように前記一対の脚部が摺動する一対の斜面を有していることを特徴とする請求項2記載のコネクタ。
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