WO2016035583A1 - 加熱調理器用梱包構造 - Google Patents

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WO2016035583A1
WO2016035583A1 PCT/JP2015/073586 JP2015073586W WO2016035583A1 WO 2016035583 A1 WO2016035583 A1 WO 2016035583A1 JP 2015073586 W JP2015073586 W JP 2015073586W WO 2016035583 A1 WO2016035583 A1 WO 2016035583A1
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packing
heating cooker
heating
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Inventor
正浩 西島
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シャープ株式会社
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    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • This invention relates to a packaging structure for a heating cooker.
  • Patent Document 1 Conventionally, as a packing structure for a heating cooker, there is one disclosed in Japanese Patent No. 4818204 (Patent Document 1).
  • a tray is placed on a support, a grill is placed on the tray, a buffer material is placed on the grill, and the tray, the grill, and the cushion together with the support. Place in the heating chamber. At this time, the grill and the support are in contact with the tray.
  • the grill net is elastically deformed and placed in the heating chamber so that the cushioning material does not get caught in the opening of the heating chamber.
  • the conventional packaging structure for a heating cooker has a problem that the tray may be greatly shaken during transportation.
  • the conventional heating cooker packaging structure has a problem that the tray may be worn due to an impact during transportation because the grill and the support are in contact with the tray.
  • an object of the present invention is to provide a packaging structure for a heating cooker that can reduce the possibility that the tray is greatly shaken during transportation, and that can prevent wear during transportation of the tray.
  • the packaging structure for a heating cooker of the present invention is: A heating cabinet having an opening for accommodating the object to be heated on the front side, a tray on which the object to be heated is mounted, and a shelf holder for supporting the tray provided on the inner surface of the heating chamber.
  • a heating cooker packaging structure for transporting a heating cooker provided, A box-shaped packing material for packing the tray; With cushioning material, The packing material in which the tray is packed is tilted so that one side portion of the packing material is higher than the other side portion of the packing material, and is placed in the heating chamber, The one side part of the packing material is placed on the shelf support on the one side part side, The cushioning material is inserted between the upper portion of the heating chamber and the one side portion of the packing material, and the one side portion of the packing material is pressed against the shelf holder on the one side portion, and The other side portion of the packing material is pressed against the inner side surface of the other side portion.
  • a chamfer surface on which a part of the cushioning material abuts is provided at an upper corner portion of the one side portion of the packing material.
  • the tray has a bottom portion, a wall portion erected on a peripheral edge portion of the bottom portion, and a flange portion extending outwardly from an end portion on the opposite side to the bottom portion of the wall portion, and the bottom portion is Packed with the packing material so as to face the upper part of the heating chamber,
  • the chamfered surface is positioned in the vicinity of a surface in contact with an end on the one side portion of the bottom portion of the tray and an end on the one side portion of the flange portion of the tray.
  • the cushioning material has a substantially triangular cross section in which the top part abuts on the upper part of the heating chamber and the bottom part abuts on the chamfered surface.
  • the cushioning material is disposed between the one side part of the packing material and the inner side surface of the one side part side, and the one side part of the packing material and the inner side of the one side part side. It has an engaging part engaged with at least one of a side surface.
  • the packing material has a positioning portion that is provided on the rear side of the front-rear direction center of the packing material and contacts the rear end of the cushioning material.
  • the other side of the packing material is disposed between the shelf holder on the other side and the bottom of the heating chamber.
  • a chamfered surface with which the shelf support on the other side is in contact is provided at the upper corner of the other side of the packing material.
  • a pair of first cuts and raises that can rotate along a plane parallel to the insertion direction of the packing material into the heating chamber, and a pair of second cuts that can be engaged with each other.
  • the water supply tank is sandwiched between the first cut and raised so as to be located on the back side in the heating chamber, and is engaged with each other. It is held by the second cut and raised.
  • one side portion of the box-shaped packing material in which the tray is packed is pressed against the shelf holder on the one side portion, while the other side portion of the packing material is the other side portion. Since it is pressed against the inner side surface of the side, it is possible to reduce the possibility that the tray will greatly rattle during transportation, and in addition, wear during transportation of the tray can be prevented.
  • the left side refers to the left side of the cooking device when viewed from the door side
  • the right side indicates heating when the cooking device is viewed from the door side.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a heating cooker used in the packaging structure for a heating cooker according to an embodiment of the present invention when the door is closed.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the heating cooker when the door is opened.
  • the heating cooker is a rectangular parallelepiped casing 1 and a heating chamber 2 provided in the casing 1 and having an opening 2 a for accommodating an object to be heated 15 on the front side. And a door 3 that opens and closes the opening 2a of the heating chamber 2, and a magnetron 4 (shown in FIG. 5) that radiates microwaves into the heating chamber 2.
  • An exhaust duct 5 is provided at the rear of the upper surface of the casing 1.
  • a dew receptacle 6 is detachably attached to the lower part of the front surface of the casing 1.
  • the dew receptacle 6 is located below the door 3 and can receive water droplets from the rear surface of the door 3 (surface on the heating chamber 2 side). Further, a water supply tank 26 described later is detachably attached to the lower part of the front surface of the casing 1.
  • the lower part of the door 3 is rotatably attached to the front surface of the casing 1.
  • a transparent outer glass 7 having heat resistance is installed on the front surface of the door 3 (the surface opposite to the heating chamber 2).
  • the door 3 has a handle 8 positioned above the outer glass 7 and an operation panel 9 provided on the right side of the outer glass 7.
  • the operation panel 9 has a color liquid crystal display unit 10 and a button group 11.
  • the button group 11 includes a cancel key 12 that is pressed when heating is stopped halfway, and a start key 13 that is pressed when heating is started.
  • the operation panel 9 is provided with an infrared light receiving unit 14 that receives infrared rays from a smartphone or the like.
  • the object to be heated 15 is accommodated in the heating chamber 2. Further, metal cooking trays 91 and 92 (shown in FIG. 3) can be taken in and out of the heating chamber 2.
  • the cooking trays 91 and 92 include bottom portions 91a and 92a, wall portions 91b and 92b erected on the periphery of the bottom portions 91a and 92a, and the opposite sides of the bottom portions 91a and 92a of the wall portions 91b and 92b. It has flange portions 91c and 92c which are extended to the outside continuously to the end portion.
  • the object to be heated 15 is directly placed or placed via cooking nets 93 and 94 (shown in FIG. 7).
  • the left inner side surface 2b of the heating chamber 2 is provided with a first upper shelf receiver 16A and a first lower shelf receiver 17A located below the first upper shelf receiver 16A.
  • the inner side surface 2c on the right side of the heating chamber 2 is provided with a second upper shelf receiver 16B and a second lower shelf receiver 17B positioned below the second upper shelf receiver 16B.
  • the first and second upper shelf supports 16A and 16B support the left end portion and the right end portion of the flange portion 91c of the cooking tray 91 in a detachable manner.
  • first and second lower shelf receivers 17A and 17B support the left end portion and the right end portion of the flange portion 92c of the cooking tray 92 in a detachable manner so as to be positioned below the cooking tray 91.
  • the cooking trays 91 and 92 are examples of trays.
  • the first upper shelf receiver 16A and the second lower shelf receiver 1717B are examples of shelf receivers.
  • a gap is generated between the front end portions of the flange portions 91c and 92c and the door 3, and the rear end portions of the flange portions 91c and 92c and the heating chamber.
  • a gap is also formed between the rear part 2d of the two. More specifically, the rear portion 2d of the heating chamber 2 is in contact with two protrusions (not shown) that contact the rear end portion of the flange portion 91c of the cooking tray 91 and the rear end portion of the flange portion 92c of the cooking tray 92. Two projections (not shown) that contact each other are provided.
  • a gap is formed between the rear end portions of the flange portions 91 c and 92 c and the rear portion 2 d of the heating chamber 2.
  • the length of the gap in the front-rear direction is, for example, 3 mm.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the configuration of the main part of the cooking device. In this FIG. 3, the state which looked at the heating chamber 2 from the left side is shown.
  • the heating cooker includes a circulation duct 18, an upper heater 20, an intermediate heater 21, a lower heater 22, a circulation damper 23, a steam generator 24, a tube pump 25, and a water supply tank 26.
  • Each of the upper heater 20, the middle heater 21, and the lower heater 22 is a sheathed heater, for example.
  • the upper portion 2e of the heating chamber 2 is connected to the rear portion 2d of the heating chamber 2 through an inclined portion 2f that is inclined with respect to the horizontal direction.
  • a plurality of suction ports 27 are provided in the inclined portion 2 f so as to face the circulation fan 19.
  • a plurality of upper outlets 28 are provided in the upper part 2 e of the heating chamber 2.
  • the rear part 2d of the heating chamber 2 is provided with a plurality of first rear outlets 29, second rear outlets 30 and third rear outlets 31 respectively. Note that only three upper outlets 28 are shown in FIG. Further, only one suction inlet 27, first rear outlet 29, second rear outlet 30, and third rear outlet 31 are shown in FIG.
  • the circulation duct 18 is made of metal, is provided outside the heating chamber 2, and communicates with the inside of the heating chamber 2 through the suction port 27, the upper outlet 28, and the first to third rear outlets 29 to 31. Yes.
  • the circulation duct 18 is provided from the upper side to the rear side of the heating chamber 2 and extends so as to exhibit an inverted L shape.
  • the circulation duct 18 is connected to the front portion 18a facing the upper portion 2e of the heating chamber 2 and the slanting portion 2f of the heating chamber 2 extending obliquely downward and continuing to the rear end of the upper portion 2e. It consists of a part 18b and a rear part 18c that extends directly below the connecting part 18b and faces the rear part 2d of the heating chamber 2.
  • the width in the left-right direction of the circulation duct 18 is set to be narrower than the width in the left-right direction of the heating chamber 2.
  • the circulation fan unit 80 includes a circulation fan 19 and a circulation fan motor 56 that is composed of, for example, a DC motor and drives the circulation fan 19.
  • the circulation fan unit 80 is detachably attached to the circulation duct 18 so as to face the two inclined portions 2f of the heating chamber.
  • the circulation fan 19 is disposed in the circulation duct 18 so as to face the inclined portion 2f. More specifically, the circulation fan 19 is a centrifugal fan that can rotate forward and backward, and is disposed in the connection portion 18 b of the circulation duct 18.
  • air air
  • saturated steam, and the like hereinafter referred to as “air”
  • air or the like flows obliquely upward from the circulation fan 19 and then flows from the rear toward the front.
  • air or the like flows obliquely downward from the circulation fan 19 and then flows downward from above. That is, the circulation fan 19 sends air or the like to the upper heater 20, the middle heater 21, and the lower heater 22.
  • the upper heater 20 is disposed in the front portion 18a of the circulation duct 18 and faces the upper portion 2e of the heating chamber 2.
  • the upper heater 20 heats air flowing to the upper outlet 28.
  • the middle heater 21 is formed in an annular shape and surrounds the circulation fan 19.
  • the middle heater 21 heats air or the like from the circulation fan 19 toward the upper heater 20 or heats air or the like from the circulation fan 19 toward the lower heater 22.
  • the lower heater 22 is disposed in the rear portion 18c of the circulation duct 18 and faces the rear portion 2d of the heating chamber 2.
  • the lower heater 22 heats air flowing to the second and third rear outlets 30 and 31.
  • the circulation damper 23 opens and closes the first rear outlet 29. More specifically, the circulation damper 23 is rotatably provided in the circulation duct 18 and is located between the middle heater 21 and the lower heater 22. The circulation damper 23 is rotated by a circulation damper motor 59 (shown in FIG. 5). Further, the first rear outlet 29 is opened and closed by the rotation of the circulation damper 23.
  • the circulation damper 23 closes the space between the circulation fan 19 and the second rear outlet 30 when the first rear outlet 29 is opened. Thereby, the first rear outlet 29 can blow out air heated by the middle heater 21 into the heating chamber 2, but the second and third rear outlets 30 and 31 are heated by the middle heater 21. Air or the like cannot be blown into the heating chamber 2.
  • the circulation damper 23 opens between the circulation fan 19 and the second rear outlet 30 when the first rear outlet 29 is closed. As a result, the first to third rear outlets 29 to 31 can blow the air heated by the middle heater 21 into the heating chamber 2.
  • first rear outlet 29 is located above the gap between the cooking tray 91 and the rear part 2d of the heating chamber 2, and is located in the vicinity of the rear part of the cooking tray 91.
  • the inside of the heating chamber 2 communicates with the inside of the rear portion 18 c of the circulation duct 18 through the first rear outlet 29.
  • the steam generating device 24 includes a metal container 32 having an open top, a resin lid 33 that closes the opening, and a steam generating heater 34 that is cast into the bottom of the container 32 and is a sheathed heater. .
  • Water from the water supply tank 26 accumulates on the bottom of the container 32, and the steam generating heater 34 heats the water through the bottom of the container 32.
  • the saturated steam generated by this heating flows through the resin steam tube 35 and the metal steam pipe 36 and is supplied into the connection portion 18 b of the circulation duct 18.
  • the circulation fan 19 is driven, the saturated steam from the steam generator 24 is sent to the front part 18a and the rear part 2d side of the circulation duct 18.
  • the circulation fan 19 is not driven, the saturated steam from the steam generator 24 flows into the heating chamber 2 through the plurality of steam supply ports 37. Note that only one steam supply port 37 is shown in FIG.
  • the steam pipe 36 is attached to the connecting portion 18b of the circulation duct 18.
  • the steam pipe 36 blows out saturated steam from the steam generator 24 to the downstream side of the circulation fan 19 in the circulation duct 18. Further, when the circulation fan 19 is stopped, the saturated steam blown out from the steam pipe 36 can be directly flowed into the heating chamber 2 without passing through the upper heater 20, the middle heater 21 and the lower heater 22. It has become. That is, a gap is provided between the end of the steam pipe 36 on the heating chamber 2 side and the inclined portion 2f, and the inclined portion 2f is provided with a steam supply port 37 that faces the end of the steam tube 36 on the heating chamber 2 side. It has been.
  • the saturated steam blown out from the steam pipe 36 and the saturated steam in the heating chamber 2 are sent to the upper heater 20, the middle heater 21 and the lower heater 22 by the circulation fan 19, and the upper heater 20, the middle heater 21 and the lower heater are sent.
  • the superheated steam at 100 ° C. or higher can be obtained.
  • a water level sensor 38 comprising a pair of electrode bars 39A and 39B is attached to the lid 33. Whether or not the water level on the bottom of the container 32 has reached a predetermined water level is determined based on whether or not the electrode rods 39A and 39B are in a conductive state.
  • the tube pump 25 is made of silicon rubber or the like, and elastically deformable water supply / drainage tube 40 is squeezed by a roller (not shown) to flow the water in the water supply tank 26 to the steam generator 24 or the steam generator 24. The water inside is poured into the water supply tank 26.
  • the water tank 26 has a water tank body 41 and a communication pipe 42.
  • the communication pipe 42 has one end located in the water supply tank body 41 and the other end located outside the water supply tank 26.
  • the other end of the communication pipe 42 is connected to the water supply / drainage tube 40 via the tank joint 44. That is, the interior of the water supply tank body 41 communicates with the interior of the steam generator 24 via the communication pipe 42 and the like.
  • FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the configuration of the other part of the heating cooker. Also in FIG. 4, as in FIG. 3, the heating chamber 2 is shown as viewed from the left side.
  • a natural exhaust port 45 is provided at the lower end of the rear part 2d of the heating chamber 2.
  • the natural exhaust port 45 communicates with the exhaust duct 5 via the first exhaust path 46.
  • an exhaust fan 47 made of, for example, a sirocco fan is connected to the first exhaust path 46.
  • the inclined portion 2 f of the heating chamber 2 is provided with a plurality of forced exhaust ports 48 that are opened and closed by the exhaust damper 49 and a plurality of air supply ports 50 that are opened and closed by the air supply damper 51.
  • the forced exhaust port 48 communicates with the exhaust duct 5 via the second exhaust path 52.
  • the air supply port 50 communicates with the space between the casing 1 and the heating chamber 2 through the air supply path.
  • An air supply fan 54 made of, for example, a sirocco fan is connected to the air supply path 55.
  • FIG. 4 shows only one of the forced exhaust port 48 and the air supply port 50 which are exaggerated and drawn greatly.
  • a steam sensor 53 is attached to the second exhaust path 52.
  • the steam sensor 53 sends a signal indicating the amount of steam flowing through the second exhaust path 52 to the control device 100 (shown in FIG. 5).
  • the air supply fan 54 is driven while the air supply damper 51 is closed. Thereby, the air blown out from the air supply fan 54 is supplied to the space between the casing 1 and the heating chamber 2 through the air supply path 55.
  • FIG. 5 is a control block diagram of the heating cooker.
  • the cooking device includes a control device 100 including a microcomputer and an input / output circuit.
  • the control device 100 includes an upper heater 20, an intermediate heater 21, a lower heater 22, a steam generation heater 34, a circulation fan motor 56, an exhaust fan motor 57, an air supply fan motor 58, a circulation damper motor 59, An exhaust damper motor 60, an air supply damper motor 61, an operation panel 9, a steam sensor 53, a water level sensor 38, a tube pump 25, a magnetron 4, an internal temperature sensor 70, and the like are connected.
  • control device 100 is based on signals from the operation panel 9, the steam sensor 53, the water level sensor 38, the internal temperature sensor 70, etc., and the upper heater 20, the middle heater 21, the lower heater 22, the steam generating heater 34, It controls a circulation fan motor 56, an exhaust fan motor 57, an air supply fan motor 58, a circulation damper motor 59, an exhaust damper motor 60, an air supply damper motor 61, a tube pump 25, and the like.
  • the internal temperature sensor 70 is a sensor for detecting the temperature in the heating chamber 2.
  • the internal temperature sensor 70 is disposed in the vicinity of the circulation fan 19 of the circulation fan 19 and detects the temperature in the connection portion 18 b of the circulation duct 18.
  • the temperature in the connection portion 18 b of the circulation duct 18 becomes substantially the same as the temperature in the heating chamber 2 by driving the circulation fan 19.
  • FIG. 6 is a schematic external view of the heating chamber 2 and its interior when the heating cooker is transported as viewed from the front side.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the heating chamber 2 and its interior as viewed from the front side.
  • the packaging structure for a heating cooker includes a box-shaped packing material 101 and first and second cushioning materials 201 and 301 as shown in FIGS.
  • the first buffer material 201 is an example of a buffer material.
  • the packing material 101 is formed by bending a corrugated cardboard having a predetermined shape and packing the cooking trays 91 and 92.
  • the cooking tray 91 is stacked on the cooking tray 92. More specifically, the cooking tray 91 is packed with the packing material 101 so that the bottom portion 91a faces the upper portion 2e of the heating chamber 2, and the bottom portion 91a is positioned above the flange portion 91c.
  • the cooking tray 92 is packed with the packing material 101 so that the bottom 92a faces the bottom 2g of the heating chamber 2, and the bottom 92a is located below the flange 92c.
  • cooking nets 93 and 94 are accommodated between the bottom 91a of the cooking tray 91 and the bottom 92a of the cooking tray 92 so as to be adjacent to each other in the left-right direction.
  • the cooking nets 93 and 94 are wrapped with vinyl (not shown) so as not to come into contact with the cooking trays 91 and 92.
  • the packing material 101 is placed in the heating chamber 2 so as to be inclined so that the left side of the packing material 101 is higher than the right side of the packing material 101.
  • the left side portion of the packaging material 101 is placed on the first upper shelf receiver 16 ⁇ / b> A
  • the right side portion of the packaging material 101 is placed on the bottom portion 2 g of the heating chamber 2.
  • the first buffer material 201 is inserted between the upper portion 2e of the heating chamber 2 and the left side portion of the packing material 101, and the left side portion of the packing material 101 is pressed against the first upper shelf holder 16A, and the packing material 101 is also pressed. Is pressed against the inner side surface 2c.
  • the left side portion of the packaging material 101 is an example of one side portion of the packaging material 101.
  • the right side portion of the packaging material 101 is an example of the other side portion of the packaging material.
  • a first chamfered surface 102 with which a part of the first buffer material 201 abuts is provided at the upper corner of the left side of the packing material 101.
  • the first chamfered surface 102 is located in the vicinity of a surface that is in contact with the left end of the bottom portion 91 a of the cooking tray 91 and the left end of the flange portion 91 c of the cooking tray 92. At this time, the left end of the bottom portion 91a of the cooking tray 91 is located near the upper end of the first chamfered surface 102.
  • the left end of the flange portion 91c of the cooking tray 91 is located in the vicinity of the lower end of the first chamfered surface 102.
  • a chamfered surface is not provided at the lower corner of the left side of the packing material 101. That is, the lower corner portion of the left side portion of the packing material 101 is formed to form a substantially right angle.
  • the right side of the packaging material 101 is disposed between the second lower shelf holder 17B and the bottom 2g of the heating chamber 2.
  • a second chamfered surface 103 with which the second lower shelf receiver 17B abuts is provided at the upper corner of the right side of the packing material 101.
  • a third chamfered surface 104 is provided at the lower corner of the right side of the packaging material 101.
  • the third chamfered surface 104 has a gap with the bottom 2g of the heating chamber 2.
  • the first buffer material 201 is formed by bending a corrugated cardboard having a predetermined shape.
  • the first cushioning material 201 has a substantially triangular cross section in which the top portion 202 abuts on the upper portion 2 e of the heating chamber 2 and the bottom portion 203 abuts on the first chamfered surface 102.
  • the tip end portion of the left side portion 204 connected to the left end of the bottom portion 203 and the tip end portion of the right side portion 205 connected to the right end of the bottom portion 201 b constitute a top portion 202.
  • the front end portion of the left side portion 204 that is continuous with the left end of the bottom portion 203 is not bonded to the front end portion of the right side portion 205 that is continuous with the right end of the bottom portion 203. That is, the tip of the right side 205 connected to the right end of the bottom 201b can be separated from the tip of the left side 204 connected to the left end of the bottom 201b.
  • the first cushioning material 201 has an engagement piece 206 that is continuous with the lower end of the left side portion 204.
  • the engagement piece 206 is disposed between the left side portion of the packing material 101 and the inner side surface 2b on the left side of the heating chamber 2, and engages with the left side portion of the packing material 101, and on the left side of the heating chamber 2.
  • the inner side surface 2b is also engaged.
  • the engagement piece 206 is an example of an engagement portion.
  • a second cushioning material 301 having a substantially trapezoidal cross section is inserted between the bottom 2 g of the heating chamber 2 and the left side of the packing material 101.
  • the second buffer material 301 is also formed by bending a corrugated cardboard having a predetermined shape.
  • the second buffer material 301 has an upper portion 302 in contact with the bottom portion 111 of the packaging material 101, and a bottom portion 303 in contact with the bottom portion 2 g of the heating chamber 2.
  • the second cushioning material 301 has a left side portion 304 and a right side portion 305 extending substantially parallel to the left side portion 304. A gap is formed between the left side 304 and the inner side surface 2b.
  • the packing material 101 holds the water supply tank 26 so that the water supply tank 26 does not contact the heating chamber 2.
  • the water supply tank 26 is sandwiched by the front cut-and-raised portion 141 and the rear cut-and-raised portion 142 so as to be located on the back side in the heating chamber 2 when the packaging material 101 is inserted into the heating chamber 2. It is held by the left arm portion 143 and the right arm portion 144 engaged with each other.
  • the packing material 101 includes a first upper flap 121 and a second upper flap 131 that is partially overlapped with the outside of the first upper flap 121. Yes.
  • the second upper flap 131 is provided with an opening 132 covered with the water supply tank 26.
  • a part of the bottom 91 a of the cooking tray 91 is exposed from the opening 132.
  • a water supply tank 26 is mounted on the packing material 101 so as to cover the exposed part.
  • a front cut-and-raised portion 141, a rear cut-and-raised portion 142, a left arm portion 143, and a right arm portion 144 are connected to the peripheral edge portion of the opening 132. That is, the front cut and raised portion 141, the rear cut and raised portion 142, the left arm portion 143, and the right arm portion 144 are provided on the upper surface of the packaging material 101.
  • the front cut-and-raised part 141 and the rear cut-and-raised part 142 can rotate in parallel to the insertion direction of the packing material 101 into the heating chamber 2.
  • the front cut-and-raised portion 141 and the rear cut-and-raised portion 142 can be rotated, and the rotation shafts of the front cut and raised portion 141 and the rear cut and raised portion 142 are the heating chamber of the packaging material 101. It is perpendicular to the direction of insertion into 2.
  • the left arm portion 143 and the right arm portion 144 can be engaged with each other.
  • the left arm portion 143 and the right arm portion 144 can rotate, and the rotation axes of the left arm portion 143 and the right arm portion 144 are parallel to the insertion direction of the packing material 101 into the heating chamber 2.
  • the front cut and raised portion 141 and the rear cut and raised portion 142 are an example of a pair of first cut and raised portions.
  • the left arm part 143 and the right arm part 144 are an example of a pair of second cut and raised parts.
  • the front cut-and-raised portion 141 is fitted in a recess on the front surface of the water supply tank 26 to restrict the movement of the water supply tank 26 to the front side. Further, the height of the front cut-and-raised portion 141 is set to approximately half the height of the water supply tank 26. In addition, the said recessed part is for forming the handle part of the water supply tank 26.
  • the rear cut and raised portion 142 abuts on the rear front surface of the water supply tank 26 in order to restrict the movement of the water supply tank 26 to the front side. Further, the rear cut-and-raised part 142 is formed so as to have a height and a width that are larger than those of the front cut-and-raised part 141.
  • the left arm portion 143 has an arm portion main body 1431 and a locking portion 1432 that protrudes forward from the distal end portion of the arm portion main body 1431.
  • the left arm portion 143 is formed so as to be in contact with the left side surface and the upper surface of the water supply tank 26 and restricts the movement of the water supply tank 26 to the left side and the upper side.
  • the right arm portion 144 has an arm portion main body 1441 and a locking portion 1442 protruding rearward from the arm portion main body 1441.
  • the right arm portion 144 is formed so as to be able to come into contact with the right side surface and the upper surface of the water supply tank 26 and restricts the movement of the water supply tank 26 to the right side and the upper side.
  • the left arm portion 143 and the right arm portion 144 are not opened. That is, the state where the left arm portion 143 is connected to the right arm portion 144 can be maintained.
  • the opening area of the opening 132 is formed to be smaller than the bottom area of the water supply tank 26. Therefore, since the peripheral part of the opening part 132 supports the water supply tank 26, the bottom face of the water supply tank 26 does not contact a part of the bottom part 91a of the cooking tray 91 exposed from the opening part 132.
  • the water supply tank 26 has a slide plate 95 slidably attached to the water supply tank body 41.
  • the slide plate 95 covers a water supply port (not shown) communicating with the space in the water supply tank body 41.
  • the packing material 101 has a positioning portion 151 that is provided on the rear side of the center in the front-rear direction of the packing material 101 and abuts against the rear end portion of the first buffer material 201.
  • FIG. 11 is a schematic development view of the packing material 101 and the first buffer material 201.
  • first upper flap 121 cuts 2001 and 2002 are made at the end opposite to the first chamfered surface 102, and the first left overlapping portion 122, the second left overlapping portion 123, and the left third overlapping portion 124. Is formed. The first and third left overlapping portions 122 and 124 protrude to the left in the drawing from the second left overlapping portion 123. Further, the first upper flap 121 is provided with a through hole 2003 whose peripheral edge draws an arrow. This arrow indicates the insertion direction of the packing material 101. Thereby, possibility that the packing material 101 will be put in the wrong direction in the heating chamber 2 is low.
  • a left side surface 105 is provided on the opposite side of the first chamfered surface 102 from the first upper flap 121.
  • the second upper flap 131 is also cut at the end opposite to the second chamfered surface 103 to form a first right overlap portion 133, a second right overlap portion 134, and a third right overlap portion 135.
  • the second right overlapping portion 134 protrudes in the right direction in the drawing from the first and third right overlapping portions 133 and 135.
  • a right side surface 106 is provided between the second chamfered surface 103 and the third chamfered surface 104.
  • the first and third left overlapping portions 122 and 124 overlap the first and third right overlapping portions 133 and 135, and the first The second right overlapping portion 134 overlaps the two left overlapping portions 123. Accordingly, the first and third left overlapping portions 122 and 124 sandwich the second right overlapping portion 134, and the first upper flap 121 and the second upper flap 131 are not opened.
  • the packaging material 101 has a front surface portion 112 that is continuous with the front edge of the bottom portion 111 and a rear surface portion 113 that is continuous with the rear edge of the bottom portion 111.
  • a third upper flap 114 is connected to the upper edge of the front portion 112.
  • the third upper flap 114 is folded inward along a fold line 3009.
  • the first inner wall 116 is connected to the left edge of the front portion 112.
  • a locking portion 116 having a narrower width than other portions of the first inner wall portion 116 is provided at the distal end portion of the first inner wall portion 116.
  • a fourth upper flap 117 is connected to the upper edge of the rear surface portion 113.
  • the fourth upper flap 117 is bent inward along a fold line 3012.
  • the second inner wall portion 118 is connected to the left edge of the rear surface portion 113.
  • a locking portion 119 having a narrower width than other portions of the second inner wall portion 118 is provided at the distal end portion of the second inner wall portion 118.
  • the rear surface portion 113 is provided with U-shaped notches 2006 and 2007.
  • the protrusion provided on the rear portion 2 d of the heating chamber 2 is cut into the cuts 2006 and 2007.
  • the locking portion 116 is disposed on the locking portion 119, and the locking portions 116, 119 are locked to each other.
  • the first chamfered surface 102 is positioned on the first and second inner wall portions 116 and 118. That is, the portion of the packing material 101 where the first chamfered surface 102 is formed is placed on the first and second inner wall portions 116 and 118.
  • the said part presses the 1st inner wall part 116 to the 2nd inner wall part 118, and it becomes difficult to cancel
  • front cut and raised portion 141, the rear cut and raised portion 142, the left arm portion 143, and the right arm portion 144 are obtained by bending the packing material 101 in a predetermined direction along the folding lines 3014 to 3019.
  • the cutting is performed along the cutting line 3020 and the bending in the predetermined direction along the folding line 3022 is performed.
  • the end of the left side 204 opposite to the bottom 203 is not bonded to the end of the right side 205 opposite to the bottom 203.
  • the 1st shock absorbing material 201 can exhibit shapes other than cross-sectional substantially triangular shape before insertion in the heating chamber 2.
  • L is a center line passing through the center of the bottom 111 of the packaging material 101 in the front-rear direction.
  • FIG. 12 is a schematic development view of the second cushioning material 301.
  • the second cushioning material 301 has a first diagonal portion 306 on the side opposite to the upper portion 302 side of the left side portion 304.
  • a first protrusion 307 having a substantially rectangular shape in plan view is provided on the edge of the first diagonal line 306 opposite to the left side 304 so as to overlap the center of the second cushioning material 301 in the front-rear direction. ing.
  • the second cushioning material 301 has a second diagonal portion 308 on the side opposite to the right side 305 side of the bottom portion 303.
  • a second protrusion 309 having a substantially rectangular shape in plan view is provided on an edge of the second diagonal portion 308 opposite to the bottom 303 side.
  • the second cushioning material 301 is provided with a slot 5001 having a substantially rectangular shape in plan view so as to overlap the boundary line between the bottom portion 303 and the right side portion 305.
  • First and second protrusions 307 and 309 are inserted into the slot 5001.
  • the slot 5001 has a width that is substantially the same as the total thickness of the first and second protrusions 307 and 309.
  • a through hole 5002 whose periphery has an arrow is provided in the upper portion 302 of the second buffer material 301. This arrow indicates the insertion direction of the second cushioning material 301. Thereby, possibility that the 2nd shock absorbing material 301 will be put in the wrong direction in the heating chamber 2 is low.
  • the first and second diagonal portions 306 and 308 overlap with the diagonal line of the second cushioning material 301, so that the second cushioning material 301 Strength increases.
  • the left side portion of the packaging material 101 is placed on the first upper shelf receiver 16A, and the right side portion of the packaging material 101 is placed on the bottom portion 2g of the heating chamber 2.
  • the first buffer material 201 is inserted between the upper portion 2e of the heating chamber 2 and the left side portion of the packing material 101, and the left side portion of the packing material 101 is pressed against the first upper shelf holder 16A, and the packing material 101 Since the right side portion is pressed against the inner side surface 2c on the right side of the heating chamber 2, the movement of the packing material 101 in the vertical direction and the horizontal direction can be restricted. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the cooking trays 91 and 92 packed with the packing material 101 are greatly shaken during transportation.
  • the packing material 101 is inclined and placed in the heating chamber 2 so that the left side of the packing material 101 is higher than the right side of the packing material 101. Therefore, the packing material 101 can be easily and reliably put into the heating chamber 2.
  • abuts in the said packing material 101 is the 1st chamfering surface 102, it can prevent that the 1st shock absorbing material 201 is damaged. Therefore, rattling during transportation of the packing material 101 due to the damage of the first buffer material 201 can be prevented.
  • the portion where the part of the first cushioning material 201 abuts is the first chamfered surface 102, the area where the part of the first cushioning material 201 abuts the left side of the packaging material 101 can be increased. Therefore, the contact state of a part of the first cushioning material 201 is stable, and the possibility that the left side portion of the packaging material 101 is shaky during transportation can be reduced.
  • the 1st chamfering surface 102 is located in the vicinity of the surface which contact
  • the first chamfered surface 102 can be supported by the portion 91c. Therefore, even if a part of the first cushioning material 201 comes into contact with the first chamfered surface 102 of the packaging material 101, the first chamfered surface 102 is prevented from being deformed, and the packaging material 101 due to the deformation of the first chamfered surface 102. Can prevent rattling during transport.
  • the top portion 202 of the first cushioning material 201 is brought into contact with the upper portion 2e of the heating chamber 2, and the bottom portion 2g of the first cushioning material 201 is brought into contact with the first chamfered surface 102, whereby the left side of the packing material 101 is placed.
  • the portion can be reliably pressed against the first upper shelf receiver 16A.
  • the cross section of the first buffer material 201 has a substantially triangular shape, the arrangement space of the first buffer material 201 can be reduced.
  • the engaging piece 206 engages both the left side portion of the packing material 101 and the inner side surface 2b on the left side of the heating chamber 2, the first buffer material 201 can be easily separated from the packing material 101. Can be prevented.
  • the first buffer material 201 is inserted between the upper portion 2 e of the heating chamber 2 and the left side portion of the packing material 101 from the opening 2 a of the heating chamber 2. At this time, the rear end portion of the first cushioning material 201 comes into contact with the positioning portion 151, and the position of the first cushioning material 201 in the front-rear direction is determined. Therefore, the arrangement work of the 1st shock absorbing material 201 becomes easy.
  • the positioning portion 151 is provided on the rear side of the center line L passing through the center in the front-rear direction of the bottom portion 111 of the packing material 101, the arrangement space of the first cushioning material 201 can be appropriately widened.
  • the right side part of the packaging material 101 is arrange
  • the first cushioning material 201 can be prevented from being damaged. Therefore, rattling during transportation of the packing material 101 due to the damage of the first buffer material 201 can be prevented.
  • the location where the second lower shelf receiver 17B contacts is the second chamfered surface 103, the area where the second lower shelf receiver 17B contacts the right side of the packaging material 101 can be increased. Therefore, the contact state of the second lower shelf receiver 17B is stable, and the possibility that the right side portion of the packaging material 101 is shaky during transportation can be reduced.
  • the cooking nets 93 and 94 do not adversely affect the regulation of the movement of the packing material 101 in the vertical direction and the horizontal direction.
  • the 1st chamfering surface 102 is located in the vicinity of the surface which contact
  • the first chamfered surface 102 can be supported by the portion 91c. Therefore, even if a part of the first cushioning material 201 comes into contact with the first chamfered surface 102 of the packaging material 101, the first chamfered surface 102 is prevented from being deformed, and the packaging material 101 due to the deformation of the first chamfered surface 102. Can prevent rattling during transport.
  • top portion 202 of the first buffer material 201 is brought into contact with the upper portion of the heating chamber 2 and the bottom portion 2g of the first buffer material 201 is brought into contact with the first chamfered surface 102, whereby the left side portion of the packing material 101 is contacted. Can be reliably pressed against the first upper shelf holder 16A.
  • the first chamfered surface 102 is provided at the upper corner of the left side of the packing material 101, and the cushioning material 201 has a substantially triangular cross section. Further, since the left side portion of the packing material 101 is placed on the first upper shelf receiver 16A, even if a manufacturing error occurs in the packing material 101, the space between the upper portion 2e of the heating chamber 2 and the left side portion of the packing material 101 is reduced. The space does not change greatly. Therefore, the left side portion of the packing material 101 can be reliably pressed against the first upper shelf receiver 16A using the first cushioning material 201.
  • the first and second cushioning materials 201 and 301 are formed of cardboard, but may be formed of paper other than cardboard, or may be formed of foamed polystyrene.
  • the first buffer material 201 has a substantially triangular cross section, but may have a pentagonal shape, for example.
  • the second cushioning material 301 is inserted between the bottom 2g of the heating chamber 2 and the left side of the packing material 101.
  • the second cushioning material 301 may not be inserted.
  • the engagement piece 206 is engaged with the left side portion of the packaging material 101 and also with the left inner side surface 2b of the heating chamber 2. You may make it engage only with either one of the store
  • the packaging structure for a heating cooker of this invention is The heating chamber 2 having an opening 2 a for accommodating the object to be heated 15 on the front side, the trays 91 and 92 for mounting the object to be heated 15, and the inner side surfaces 2 b and 2 c of the heating chamber 2 are provided.
  • a heating cooker packing structure for transporting a heating cooker comprising shelf receivers 16A, 17B for supporting the trays 91, 92, A box-shaped packing material 101 for packing the trays 91 and 92; Buffer material 201, The packing material 101 that packs the trays 91 and 92 is placed in the heating chamber 2 so that one side of the packing material 101 is inclined higher than the other side of the packing material 101, The one side portion of the packing material 101 is placed on the shelf support 16A on the one side portion side, The buffer material 201 is inserted between the upper portion of the heating chamber 2 and the one side portion of the packing material 101, and the one side portion of the packing material 101 is placed on the shelf holder 16A on the one side portion side. While being pressed, the said other side part of the said packaging material 101 is pressed against the said inner side surface 2c of the said other side part side, It is characterized by the above-mentioned.
  • one side of the packing material 101 is placed on the shelf holder 16A on the one side.
  • the cushioning material 201 is inserted between the upper portion of the heating chamber 2 and one side portion of the packing material 101, and one side portion of the packing material 101 is pressed against the shelf holder 16A on the one side portion, Since the other side portion of the packing material 101 is pressed against the inner side surface 2c on the other side portion, the movement of the packing material 101 in the vertical direction and the horizontal direction can be restricted. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the trays 91 and 92 are largely shaken during transportation.
  • the packing material 101 is inclined so that one side portion of the packing material 101 is higher than the other side portion of the packing material 101. Since it puts in, the packing material 101 can be easily and reliably put into the heating chamber 2.
  • a chamfered surface 102 on which a part of the cushioning material 201 abuts is provided at an upper corner portion of the one side portion of the packing material 101.
  • the portion where the part of the cushioning material 201 abuts is the chamfered surface 102, the area where the part of the cushioning material 201 abuts on one side of the packing material 101 can be increased. Therefore, it is possible to reduce the possibility that one side portion of the packaging material 101 is shaken during transportation.
  • the tray 91 includes a bottom portion 91a, a wall portion 91b erected on the peripheral portion of the bottom portion 91a, and a flange portion 91c that projects outwardly from the end portion of the wall portion 91b opposite to the bottom portion 91a. And is packed with the packing material 101 so that the bottom 91a faces the top 2e of the heating chamber 2, The chamfered surface 102 is positioned in the vicinity of a surface that is in contact with the end on the one side portion of the bottom portion 91 a of the tray 91 and the end on the one side portion of the flange portion 91 c of the tray 91. .
  • the chamfered surface 102 is provided in the vicinity of the surface in contact with the end on the one side portion of the bottom portion 91 a of the tray 91 and the end on the one side portion of the flange portion 91 c of the tray 91.
  • the chamfered surface 102 can be supported by the bottom portion 91a and the flange portion 91c of the tray 91. Therefore, even if a part of the cushioning material 201 comes into contact with the chamfered surface 102 of the packaging material 101, the chamfered surface 102 is prevented from being deformed, and the backlash during transportation of the packaging material 101 due to the deformation of the chamfered surface 102 is prevented. Can be prevented.
  • the cushioning material 201 has a substantially triangular cross section in which the top portion 202 abuts on the upper portion 2 e of the heating chamber 2 and the bottom portion 203 abuts on the chamfered surface 102.
  • the top portion 202 of the cushioning material 201 is brought into contact with the upper portion 2 e of the heating chamber 2, and the bottom portion 203 of the cushioning material 201 is brought into contact with the chamfered surface 102.
  • the portion can be reliably pressed against the shelf receiver 16A on the one side portion side.
  • the cross section of the cushioning material 201 has a substantially triangular shape, the arrangement space of the cushioning material 201 can be reduced.
  • the cushioning material 201 is disposed between the one side portion of the packing material 101 and the inner side surface 2b on the one side portion side, and the one side portion and the one side portion side of the packing material 101 are disposed. It has the engaging part 206 engaged with at least one of the said inner side surface 2b.
  • the cushioning material 201 is packed by engaging the engaging portion 206 with at least one of the one side portion of the packing material 101 and the inner side surface 2b on the one side portion side. It becomes difficult to separate from the material 101.
  • the packing material 101 includes a positioning portion 151 that is provided on the rear side of the front-rear direction center of the packing material 101 and contacts the rear end portion of the cushioning material 201.
  • the buffer material 201 is inserted from the opening 2 a of the heating chamber 2 between the upper portion 2 e of the heating chamber 2 and one side portion of the packing material 101. At this time, the rear end portion of the cushioning material 201 comes into contact with the positioning portion 151, and the position of the cushioning material 201 in the front-rear direction is determined. Therefore, the arrangement work of the buffer material 201 is facilitated.
  • the buffer material 201 can be arranged in a space from the opening 2 a of the heating chamber 2 to the front of the positioning portion 151 of the packing material 101. Since the positioning portion 151 is on the rear side of the center of the packing material 101 in the front-rear direction, the arrangement space of the cushioning material 201 does not become excessively small.
  • the other side of the packing material 101 is disposed between the shelf receiver 17B on the other side and the bottom 2g of the heating chamber 2.
  • the other side part of the packaging material 101 is at the time of transport.
  • the possibility of rattling can be reliably reduced.
  • a chamfered surface 103 with which the shelf receiver 17B on the other side is in contact is provided at the upper corner of the other side of the packing material 101.
  • the place where the shelf receiver 17B on the other side contacts is the chamfered surface 103, so that the area where the shelf receiver 17B on the other side contacts the other side of the packaging material 101 is increased. be able to. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the other side portion of the packaging material 101 will be rattled during transportation.
  • a pair of first cuts 141 and 142 that can rotate along a plane parallel to the insertion direction of the packing material 101 into the heating chamber 2 is engageable with the upper surface of the packing material 101.
  • a pair of second cut-and-raised 143, 144; The water supply tank 26 used in the heating cooker is sandwiched between the first cuts and rises 141 and 142, and the water supply tank 26 is held by the second cut and raises 143 and 144 engaged with each other.
  • the water supply tank 26 is formed by the first cuts 141 and 142 so as to be located on the back side (rear side) in the heating chamber 2. It is held by the second cut and raised parts 143 and 144 that are sandwiched and engaged with each other.
  • the water supply tank 26 When the packing material 101 is inserted into the heating chamber 2, the water supply tank 26 is positioned on the back side (rear side) in the heating chamber 2, so that the water supply tank 26 is located on the opening 2 a side of the heating chamber 2. The possibility of damage due to contact with other members can be reduced.

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Abstract

　加熱調理器用梱包構造では、トレイ(９１,９２)を梱包した梱包材(１０１)が、梱包材(１０１)の一側部が梱包材(１０１)の他側部よりも高くなるように傾けて加熱庫(２)内に入れられる。また、梱包材(１０１)の一側部が一側部側の棚受け(１６Ａ)上に載置される。また、加熱庫(２)の上部(２ｅ)と梱包材(１０１)の一側部との間に緩衝材(２０１)が挿入されて、梱包材(１０１)の一側部が一側部側の棚受け(１６Ａ)に押し付けられると共に、梱包材(１０１)の他側部が他側部側の庫内側面(２ｃ)に押し付けられる。

Description

加熱調理器用梱包構造
　この発明は加熱調理器用梱包構造に関する。
　従来、加熱調理器用梱包構造としては、特許第４８１８２０４号公報（特許文献１)に開示されたものがある。この梱包構造では、支持体上にトレイを載置し、このトレイ上に焼き網を載置し、さらに、焼き網上に緩衝材を載置し、トレイ、焼き網および緩衝材を支持体と共に加熱庫内に入れる。このとき、上記焼き網および支持体がトレイに接触している。
　また、上記緩衝材が加熱庫の開口部に引っ掛からないように、焼き網を弾性変形させて加熱庫内に入れる。
　このように、上記支持体、トレイ、焼き網および緩衝材を加熱庫内に入れることにより、加熱庫内において、トレイが焼き網の弾性力によって支持体に押し付けられるようにして、トレイの輸送時の動きを規制しようとしている。
特許第４８１８２０４号公報
　ところで、上記従来の加熱調理器用梱包構造では、焼き網が製造誤差で所望の弾性を得られないため、焼き網の弾性力が弱くなり、その結果、支持体にトレイを強く押し付けられないことがある。
　したがって、上記従来の加熱調理器用梱包構造には、トレイが輸送時に大きくがたつく可能性があるという問題があった。
　また、上記従来の加熱調理器用梱包構造には、焼き網および支持体がトレイに接触しているため、輸送時の衝撃によって、トレイが摩耗する恐れがあるという問題もある。
　そこで、この発明の課題は、トレイが輸送時に大きくがたつく可能性を下げることができ、その上、トレイの輸送時の摩耗を防ぐことができる加熱調理器用梱包構造を提供することにある。
　上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器用梱包構造は、
　被加熱物を収容するための開口部を前側に有する加熱庫と、上記被加熱物を搭載するトレイと、上記加熱庫の庫内側面に設けられて上記トレイを支持するための棚受けとを備えた加熱調理器を輸送するための加熱調理器用梱包構造であって、
　上記トレイを梱包する箱状の梱包材と、
　緩衝材と
を備え、
　上記トレイを梱包した上記梱包材が、上記梱包材の一側部が上記梱包材の他側部よりも高くなるように傾けて上記加熱庫内に入れられ、
　上記梱包材の上記一側部が上記一側部側の上記棚受け上に載置され、
　上記加熱庫の上部と上記梱包材の上記一側部との間に上記緩衝材が挿入されて、上記梱包材の上記一側部が上記一側部側の上記棚受けに押し付けられると共に、上記梱包材の上記他側部が上記他側部側の上記庫内側面に押し付けられることを特徴としている。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材の上記一側部の上側の角部には、上記緩衝材の一部が当接する面取り面が設けられる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記トレイは、底部と、この底部の周縁部に立設された壁部と、この壁部の底部とは反対側の端部に連なって外側に張り出すフランジ部とを有し、上記底部が上記加熱庫の上部と対向するように、上記梱包材で梱包され、
　上記面取り面は、上記トレイの上記底部のうち上記一側部側の端と、上記トレイの上記フランジ部のうち上記一側部側の端とに接する面の近傍に位置する。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記緩衝材は、頂部が上記加熱庫の上部に当接し、かつ、底部が上記面取り面に当接する断面略三角形状を呈する。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記緩衝材は、上記梱包材の上記一側部と上記一側部側の上記庫内側面との間に配置されて、上記梱包材の上記一側部と上記一側部側の上記庫内側面とのうちの少なくとも一方に係合する係合部を有する。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材は、上記梱包材の前後方向の中心よりも後側に設けられ、上記緩衝材の後端部に当接する位置決め部を有する。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材の他側部が、上記他側部側の上記棚受けと上記加熱庫の底部との間に配置される。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材の上記他側部の上側の角部には、上記他側部側の上記棚受けが当接する面取り面が設けられる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材の上面に、上記梱包材の上記加熱庫内への挿入方向に平行な面に沿って回動可能な一対の第１の切り起こしと、互いに係合可能な一対の第２の切り起こしとを設け、
　上記加熱調理器に用いられる給水タンクを上記第１の切り起こしで挟持すると共に、互いに係合させた上記第２の切り起こしで上記給水タンクを保持する。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記給水タンクは、上記梱包材が上記加熱庫内に挿入されたとき、上記加熱庫内の奥側に位置するように、上記第１の切り起こしで挟持されると共に、互いに係合させた上記第２の切り起こしで保持される。
　この発明の加熱調理器用梱包構造によれば、トレイを梱包した箱状の梱包材の一側部がこの一側部側の棚受けに押し付けられる一方、梱包材の他側部がこの他側部側の庫内側面に押し付けられるので、トレイが輸送時に大きくがたつく可能性を下げることができ、その上、トレイの輸送時の摩耗を防ぐことができる。
この発明の一実施形態の加熱調理器用梱包構造の加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。 上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。 上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の他の部分の構成を説明するための模式図である。 上記加熱調理器の制御ブロック図である。 上記加熱調理器の加熱庫および内部の正面側から見たときの概略外観図である。 上記加熱庫およびその内部を正面側から見たときの概略断面図である。 上記加熱調理器用梱包構造の梱包材と上記加熱調理器の給水タンクとの概略斜視図である。 上記加熱調理器用梱包構造の梱包材と上記加熱調理器の給水タンクとの概略斜視図である。 上記加熱調理器用梱包構造の梱包材および第１緩衝材の概略斜視図である。 上記梱包材および第１緩衝材の概略展開図である。 上記加熱調理器用梱包構造の第２緩衝材の概略展開図である。
　以下、この発明の加熱調理器を図示の実施形態により詳細に説明する。なお、以下の説明において、左側とは、加熱調理器を扉側から見たとき、加熱調理器に向かって左側を指し、また、右側とは、加熱調理器を扉側から見たとき、加熱調理器に向かって右側を指す。
　図１は、この発明の一実施形態の加熱調理器用梱包構造に使用する加熱調理器の扉閉鎖時の概略正面図である。また、図２は上記加熱調理器の扉開放時の概略正面図である。
　上記加熱調理器は、図１,図２に示すように、直方体形状のケーシング１と、このケーシング１内に設けられ、被加熱物１５を収容するための開口部２ａを前側に有する加熱庫２と、加熱庫２の開口部２ａを開閉する扉３と、加熱庫２内にマイクロ波を放射するマグネトロン４（図５に示す)とを備えている。
　上記ケーシング１の上面の後部には排気ダクト５が設けられている。また、ケーシング１の前面の下部には露受容器６が着脱可能に取り付けられている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面（加熱庫２側の表面)からの水滴を受けることができるようになっている。また、ケーシング１の前面の下部には、後述する給水タンク２６も着脱可能に取り付けられている。
　上記扉３は、下部がケーシング１の前面に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱庫２とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設置されている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。
　上記操作パネル９はカラー液晶表示部１０およびボタン群１１を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止めるときなどに押す取り消しキー１２と、加熱を開始するときに押すあたためスタートキー１３とを含んでいる。また、操作パネル９には、スマートフォンなどからの赤外線を受ける赤外線受光部１４が設けられている。
　上記加熱庫２内には被加熱物１５が収容される。また、加熱庫２内には金属製の調理トレイ９１,９２(図３に示す)が出し入れが可能になっている。この調理トレイ９１,９２は、底部９１ａ,９２ａと、この底部９１ａ,９２ａの周縁部に立設された壁部９１ｂ,９２ｂと、この壁部９１ｂ,９２ｂの底部９１ａ,９２ａとは反対側の端部に連なって外側に張り出すフランジ部９１ｃ,９２ｃとを有する。底部９１ａ,９２ａ上には、被加熱物１５が直接載置されたり、調理網９３,９４(図７に示す)を介して載置されたりする。
　また、上記加熱庫２の左側の庫内側面２ｂには、第１上棚受け１６Ａと、この第１上棚受け１６Ａよりも下側に位置する第１下棚受け１７Ａとが設けられている。一方、加熱庫２の右側の庫内側面２ｃには、第２上棚受け１６Ｂと、この第２上棚受け１６Ｂよりも下側に位置する第２下棚受け１７Ｂとが設けられている。第１,第２上棚受け１６Ａ,１６Ｂは、調理トレイ９１のフランジ部９１ｃの左端部,右端部を係脱可能に支持する。一方、第１,第２下棚受け１７Ａ,１７Ｂは、調理トレイ９１よりも下側に位置するように、調理トレイ９２のフランジ部９２ｃの左端部,右端部を係脱可能に支持する。なお、調理トレイ９１,９２はトレイの一例である。なお、第１上棚受け１６Ａおよび第２下棚受け１７１７Ｂは棚受けの一例である。
　また、上記加熱庫２内に調理トレイ９１,９２を配置したとき、フランジ部９１ｃ,９２ｃの前端部と扉３との間に隙間が生じると共に、フランジ部９１ｃ,９２ｃの後端部と加熱庫２の後部２ｄとの間にも隙間が生じるようになっている。より詳しくは、加熱庫２の後部２ｄには、調理トレイ９１のフランジ部９１ｃの後端部に当接する２つの突起(図示せず)と、調理トレイ９２のフランジ部９２ｃの後端部に当接する２つの突起(図示せず)とが設けられている。これにより、加熱庫２内に調理トレイ９１,９２を入れて奥へ押し込んだとき、調理トレイ９１,９２のフランジ部９１ｃ,９２ｃの後端部が上記突起に当接するので、調理トレイ９１,９２のフランジ部９１ｃ,９２ｃの後端部と加熱庫２の後部２ｄとの間に隙間が形成される。この隙間の前後方向の長さは例えば３ｍｍである。
　図３は、上記加熱調理器の主要部の構成を説明するための模式図である。この図３では、加熱庫２は左側から見た状態が示されている。
　上記加熱調理器は、循環ダクト１８、上ヒータ２０、中ヒータ２１、下ヒータ２２、循環ダンパ２３、蒸気発生装置２４、チューブポンプ２５および給水タンク２６を備えている。この上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２は、それぞれ、例えばシーズヒータからなっている。
　上記加熱庫２の上部２ｅは、水平方向に対して傾斜する傾斜部２ｆを介して加熱庫２の後部２ｄと連なっている。この傾斜部２ｆには、循環ファン１９と対向するように複数の吸込口２７が設けられている。また、加熱庫２の上部２ｅには上吹出口２８が複数設けられている。また、加熱庫２の後部２ｄには、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１が、それぞれ、複数設けられている。なお、上吹出口２８は３個だけ図３で示している。また、吸込口２７、第１後吹出口２９、第２後吹出口３０および第３後吹出口３１は各１個だけを図３で示している。
　上記循環ダクト１８は、金属製で、加熱庫２外に設けられて、吸込口２７、上吹出口２８および第１～第３後吹出口２９～３１を介して加熱庫２内と連通している。この循環ダクト１８は、加熱庫２の上側から後側にわたって設けられて、逆Ｌ字形状を呈するように延在している。より詳しくは、循環ダクト１８は、加熱庫２の上部２ｅに対向する前部１８ａと、この上部２ｅの後端に連なって斜め下方に延在して加熱庫２の傾斜部２ｆに対向する接続部１８ｂと、この接続部１８ｂの下端に連なって真下方に延在して加熱庫２の後部２ｄに対向する後部１８ｃとからなっている。また、循環ダクト１８の左右方向の幅は、加熱庫２の左右方向の幅より狭く設定されている。
　上記循環ファンユニット８０は、循環ファン１９と、例えばＤＣモータからなって、循環ファン１９を駆動する循環ファン用モータ５６とを有している。この循環ファンユニット８０は、加熱庫の２の傾斜部２ｆに対向するように、循環ダクト１８に着脱可能に取り付けられている。
　上記循環ファン１９は、傾斜部２ｆに対向するように循環ダクト１８内に配置されている。より詳しくは、循環ファン１９は、正逆回転可能な遠心ファンからなり、循環ダクト１８の接続部１８ｂ内に配置されている。この循環ファン１９が回転すると、加熱庫２内の空気や飽和蒸気など(以下、「空気など」と言う)は、吸込口２７から循環ダクト１８内に吸い込まれ、循環ファン１９の径方向外側へ流される。より詳しくは、循環ファン１９の上側では、空気などは、循環ファン１９から斜め上方に流れた後、後方から前方に向かって流れる。一方、循環ファン１９の下側では、空気などは、循環ファン１９から斜め下方に流れた後、上方から下方に向かって流れる。すなわち、循環ファン１９は、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２へ空気などを送る。
　上記上ヒータ２０は、循環ダクト１８の前部１８ａ内に配置され、加熱庫２の上部２ｅに対向している。この上ヒータ２０は、上吹出口２８へ流れる空気などを加熱する。
　上記中ヒータ２１は、環状に形成され、循環ファン１９を取り囲んでいる。この中ヒータ２１は、循環ファン１９から上ヒータ２０に向かう空気などを加熱したり、循環ファン１９から下ヒータ２２に向かう空気などを加熱したりする。
　上記下ヒータ２２は、循環ダクト１８の後部１８ｃ内に配置され、加熱庫２の後部２ｄに対向している。この下ヒータ２２は、第２,第３後吹出口３０,３１へ流れる空気などを加熱する。
　上記循環ダンパ２３は第１後吹出口２９を開閉する。より詳しくは、循環ダンパ２３は、循環ダクト１８内に回動可能に設けられて、中ヒータ２１と下ヒータ２２との間に位置する。この循環ダンパ２３の回動は循環ダンパ用モータ５９(図５に示す)によって行われる。また、循環ダンパ２３の回動により、第１後吹出口２９が開閉する。
　また、上記循環ダンパ２３は、第１後吹出口２９を開いたとき、循環ファン１９と第２後吹出口３０との間を閉じる。これにより、第１後吹出口２９は、中ヒータ２１で加熱された空気などを加熱庫２内へ吹き出せるが、第２,第３後吹出口３０,３１は、中ヒータ２１で加熱された空気などを加熱庫２内へ吹き出せなくなる。
　また、上記循環ダンパ２３は、第１後吹出口２９を閉じたとき、循環ファン１９と第２後吹出口３０との間を開く。これにより、第１～第３後吹出口２９～３１は、中ヒータ２１で加熱された空気などを加熱庫２内へ吹き出せるようになる。
　また、上記第１後吹出口２９は、調理トレイ９１と加熱庫２の後部２ｄとの間の隙間よりも上側に位置し、かつ、調理トレイ９１の後部近傍に位置する。また、加熱庫２内は第１後吹出口２９を介して循環ダクト１８の後部１８ｃ内と連通している。
　上記蒸気発生装置２４は、上端が開口する金属製の容器３２と、その開口を塞ぐ樹脂製の蓋３３と、容器３２の底部に鋳込まれ、シーズヒータからなる蒸気発生用ヒータ３４とを有する。この容器３２の底部上には給水タンク２６からの水が溜まり、蒸気発生用ヒータ３４が容器３２の底部を介して上記水を加熱する。この加熱で発生した飽和蒸気は、樹脂製の蒸気チューブ３５と金属製の蒸気管３６とを流れて、循環ダクト１８の接続部１８ｂ内に供給される。このとき、循環ファン１９が駆動していれば、蒸気発生装置２４からの飽和蒸気が、循環ダクト１８の前部１８ａ,後部２ｄ側へ送られる。一方、循環ファン１９が駆動していなければ、蒸気発生装置２４からの飽和蒸気が、複数の蒸気供給口３７を介して加熱庫２内に流れ出る。なお、蒸気供給口３７は１個だけを図３で示している。
　上記蒸気管３６は、循環ダクト１８の接続部１８ｂに取り付けられている。この蒸気管３６は、蒸気発生装置２４からの飽和蒸気を、循環ダクト１８内の循環ファン１９の下流側に吹き出す。また、循環ファン１９が停止しているとき、蒸気管３６が吹き出した飽和蒸気を、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２を経由させずに加熱庫２内に直接流入させることができるようになっている。すなわち、蒸気管３６の加熱庫２側の端と傾斜部２ｆとの間に隙間が設けられ、傾斜部２ｆには、蒸気管３６の加熱庫２側の端に対向する蒸気供給口３７が設けられている。
　また、上記蒸気管３６が吹き出した飽和蒸気や、加熱庫２内の飽和蒸気は、循環ファン１９で上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２に送り、上ヒータ２０、中ヒータ２１および下ヒータ２２で加熱することで、１００℃以上の過熱蒸気とすることができるようになっている。
　また、上記蓋３３には、一対の電極棒３９Ａ,３９Ｂからなる水位センサ３８が取り付けられている。この電極棒３９Ａ,３９Ｂの間が導通状態になったか否かに基づいて、容器３２の底部上の水位が所定水位になったか否かが判定される。
　上記チューブポンプ２５は、シリコンゴム等からなって弾性変形可能な給排水チューブ４０をローラ(図示せず)でしごいて、給水タンク２６内の水を蒸気発生装置２４に流したり、蒸気発生装置２４内の水を給水タンク２６に流したりする。
　上記給水タンク２６は給水タンク本体４１および連通管４２を有する。この連通管４２は、一端部が給水タンク本体４１内に位置する一方、他端部が給水タンク２６外に位置する。給水タンク２６がタンクカバー４３内に収容されると、連通管４２の他端部がタンクジョイント部４４を介して給排水チューブ４０に接続される。すなわち、給水タンク本体４１内が連通管４２などを介して蒸気発生装置２４内と連通する。
　図４は、上記加熱調理器の他の部分の構成を説明するための模式図である。この図４でも、図３と同様に、加熱庫２は左側から見た状態が示されている。
　上記加熱庫２の後部２ｄの下端部には自然排気口４５が設けられている。この自然排気口４５は第１排気経路４６を介して排気ダクト５に連通している。加熱庫２内の空気などが余剰になると、その余剰な空気などが、自然に、自然排気口４５から第１排気経路４６へ流れ出る。また、例えばシロッコファンからなる排気ファン４７が第１排気経路４６に接続されている。
　また、上記加熱庫２の傾斜部２ｆには、排気ダンパ４９で開閉される複数の強制排気口４８と、給気ダンパ５１で開閉される複数の給気口５０とが設けられている。この強制排気口４８は第２排気経路５２を介して排気ダクト５に連通している。一方、給気口５０は、給気経路を介して、ケーシング１と加熱庫２との間の空間に連通している。また、例えばシロッコファンからなる給気ファン５４が給気経路５５に接続されている。なお、強制排気口４８および給気口５０は、それぞれ、誇張して大きく描いた１個だけを図４で示している。
　また、上記第２排気経路５２には蒸気センサ５３が取り付けられている。この蒸気センサ５３は、第２排気経路５２を流れる蒸気量を示す信号を制御装置１００(図５に示す)へ送出する。
　上記加熱庫２内の空気などを強制的にケーシング１外へ排気する場合、排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１(図５に示す)で排気ダンパ４９,給気ダンパ５１を２点鎖線で示す位置まで回動させる。すなわち、排気ダンパ４９および給気ダンパ５１を開く。そして、排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８(図５に示す)で排気ファン４７,給気ファン５４を駆動させる。これにより、加熱庫２内の空気などが強制排気口４８および自然排気口４５から加熱庫２外へ引き出される。
　また、上記ケーシング１と加熱庫２との間のマグネトロン４などを冷却する場合、給気ダンパ５１が閉じた状態で、給気ファン５４が駆動するようにする。これにより、給気ファン５４から吹き出された空気が、給気経路５５を介して、ケーシング１と加熱庫２との間の空間に供給される。
　図５は上記加熱調理器の制御ブロック図である。
　上記加熱調理器は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなる制御装置１００を備えている。この制御装置１００には、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ３４,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,操作パネル９,蒸気センサ５３,水位センサ３８,チューブポンプ２５,マグネトロン４,庫内温度センサ７０などが接続されている。また、制御装置１００は、操作パネル９,蒸気センサ５３,水位センサ３８,庫内温度センサ７０などからの信号に基づいて、上ヒータ２０,中ヒータ２１,下ヒータ２２,蒸気発生用ヒータ３４,循環ファン用モータ５６,排気ファン用モータ５７,給気ファン用モータ５８,循環ダンパ用モータ５９,排気ダンパ用モータ６０,給気ダンパ用モータ６１,チューブポンプ２５などを制御する。
　上記庫内温度センサ７０は加熱庫２内の温度を検出するためのセンサである。この庫内温度センサ７０は、循環ファン１９の循環ファン１９近傍に配置されて、循環ダクト１８の接続部１８ｂ内の温度を検出する。この循環ダクト１８の接続部１８ｂ内の温度は、循環ファン１９の駆動により、加熱庫２内の温度と略同じとなる。
　図６は、上記加熱調理器を輸送するときの加熱庫２およびその内部を正面側から見たきの概略外観図である。また、図７は、上記加熱庫２およびその内部を正面側から見たときの概略断面図である。
　上記加熱調理器用梱包構造は、図６,図７に示すように、箱状の梱包材１０１と、第１,第２緩衝材２０１,３０１とを備える。なお、第１緩衝材２０１は緩衝材の一例である。
　上記梱包材１０１は、所定形状の段ボールを折り曲げられて形成され、調理トレイ９１,９２を梱包している。この梱包材１０１内では、調理トレイ９１は調理トレイ９２上に重ねられている。より詳しくは、調理トレイ９１は、底部９１ａが加熱庫２の上部２ｅと対向するように、梱包材１０１で梱包されて、底部９１ａがフランジ部９１ｃよりも上側に位置する。一方、調理トレイ９２は、底部９２ａが加熱庫２の底部２ｇと対向するように、梱包材１０１で梱包されて、底部９２ａがフランジ部９２ｃよりも下側に位置する。
　また、上記調理トレイ９１の底部９１ａと調理トレイ９２の底部９２ａとの間には、左右方向において互いに隣り合うように調理網９３,９４を収容している。この調理網９３,９４は、ビニール(図示せず)で包まれており、調理トレイ９１,９２と接触しないようになっている。
　また、上記梱包材１０１は、梱包材１０１の左側部が梱包材１０１の右側部よりも高くなるように傾けて加熱庫２内に入れられている。このとき、梱包材１０１の左側部が第１上棚受け１６Ａ上に載置されると共に、梱包材１０１の右側部が加熱庫２の底部２ｇ上に載置されている。また、加熱庫２の上部２ｅと梱包材１０１の左側部との間には第１緩衝材２０１が挿入されて、梱包材１０１の左側部が第１上棚受け１６Ａに押し付けられると共に、梱包材１０１の右側部が庫内側面２ｃに押し付けられる。なお、梱包材１０１の左側部は梱包材１０１の一側部の一例である。また、梱包材１０１の右側部は梱包材の他側部の一例である。
　上記梱包材１０１の左側部の上側の角部には、第１緩衝材２０１の一部が当接する第１面取り面１０２が設けられている。この第１面取り面１０２は、調理トレイ９１の底部９１ａの左端と、調理トレイ９２のフランジ部９１ｃの左端とに接する面の近傍に位置する。このとき、第１面取り面１０２の上端の近傍には、調理トレイ９１の底部９１ａの左端が位置する。一方、第１面取り面１０２の下端の近傍には、調理トレイ９１のフランジ部９１ｃの左端が位置する。なお、梱包材１０１の左側部の下側の角部には、面取り面が設けられていない。すなわち、梱包材１０１の左側部の下側の角部は、略直角を成すように形成されている。
　上記梱包材１０１の右側部は、第２下棚受け１７Ｂと加熱庫２の底部２ｇとの間に配置される。この梱包材１０１の右側部の上側の角部には、第２下棚受け１７Ｂが当接する第２面取り面１０３が設けられている。一方、梱包材１０１の右側部の下側の角部には第３面取り面１０４が設けられている。この第３面取り面１０４は加熱庫２の底部２ｇとの間に隙間を有する。
　上記第１緩衝材２０１は、所定形状の段ボールを折り曲げられて形成される。この第１緩衝材２０１は、頂部２０２が加熱庫２の上部２ｅに当接し、かつ、底部２０３が第１面取り面１０２に当接する断面略三角形状を呈する。この底部２０３の左端に連なる左側部２０４の先端部と、底部２０１ｂの右端に連なる右側部２０５の先端部とが、頂部２０２を構成している。また、底部２０３の左端に連なる左側部２０４の先端部は、底部２０３の右端に連なる右側部２０５の先端部に接着されていない。すなわち、底部２０１ｂの左端に連なる左側部２０４の先端部に対して、底部２０１ｂの右端に連なる右側部２０５の先端部は、離間可能になっている。
　また、上記第１緩衝材２０１は、左側部２０４の下端に連なる係合片２０６を有している。この係合片２０６は、梱包材１０１の左側部と加熱庫２の左側の庫内側面２ｂとの間に配置されて、梱包材１０１の左側部に係合すると共に、加熱庫２の左側の庫内側面２ｂにも係合する。なお、係合片２０６は係合部の一例である。
　また、上記加熱庫２の底部２ｇと梱包材１０１の左側部との間には、断面略台形状の第２緩衝材３０１が挿入されている。この第２緩衝材３０１も、第１緩衝材２０１と同様に、所定形状の段ボールを折り曲げて形成される。また、第２緩衝材３０１は、上部３０２が梱包材１０１の底部１１１に当接する一方、底部３０３が加熱庫２の底部２ｇに当接している。また、第２緩衝材３０１は、左側部３０４と、この左側部３０４に略平行に延びる右側部３０５とを有する。左側部３０４と庫内側面２ｂとの間には隙間が形成されている。
　また、上記梱包材１０１は、給水タンク２６が加熱庫２に接触しないように、給水タンク２６を保持している。この給水タンク２６は、梱包材１０１が加熱庫２内に挿入されたとき、加熱庫２内の奥側に位置するように、前切り起こし部１４１および後切り起こし部１４２で挟持されると共に、互いに係合させた左腕部１４３および右腕部１４４で保持される。より詳しくは、梱包材１０１は、図８～図１０に示すように、第１上部フラップ１２１と、一部が第１上部フラップ１２１の外側に重ね合わされる第２上部フラップ１３１とを有している。この第２上部フラップ１３１には、給水タンク２６で覆われる開口部１３２が設けられている。第１上部フラップ１２１および第２上部フラップ１３１が調理トレイ９１の底部９１ａ上に配置されたとき、調理トレイ９１の底部９１ａの一部が開口部１３２から露出する。この露出する一部を覆うように、梱包材１０１上に給水タンク２６が搭載される。また、開口部１３２の周縁部には、前切り起こし部１４１、後切り起こし部１４２、左腕部１４３および右腕部１４４が連なっている。すなわち、梱包材１０１の上面に、前切り起こし部１４１、後切り起こし部１４２、左腕部１４３および右腕部１４４が設けられる。この前切り起こし部１４１および後切り起こし部１４２は、それぞれ、梱包材１０１の加熱庫２内への挿入方向に平行に回動可能である。別の言い方をすれば、前切り起こし部１４１および後切り起こし部１４２はそれぞれが回動可能であって、前切り起こし部１４１および後切り起こし部１４２の回動軸は梱包材１０１の加熱庫２内への挿入方向に垂直になっている。また、左腕部１４３および右腕部１４４は互いに係合可能である。また、左腕部１４３および右腕部１４４はそれぞれが回動可能であって、左腕部１４３および右腕部１４４の回動軸は梱包材１０１の加熱庫２内への挿入方向に平行になっている。なお、前切り起こし部１４１および後切り起こし部１４２は、一対の第１の切り起こしの一例である。また、左腕部１４３および右腕部１４４は、一対の第２の切り起こしの一例である。
　上記前切り起こし部１４１は、給水タンク２６の前面の凹部に嵌合して、給水タンク２６の前側への移動を規制する。また、前切り起こし部１４１の高さは、給水タンク２６の高さの略半分に設定される。なお、上記凹部は給水タンク２６の把手部を形成するためのものである。
　上記後切り起こし部１４２は、給水タンク２６の前側への移動を規制するため、給水タンク２６の後前面に当接する。また、後切り起こし部１４２は、前切り起こし部１４１に比べて高さおよび幅が大きくなるように形成される。
　上記左腕部１４３は、腕部本体１４３１と、この腕部本体１４３１の先端部から前側へ突出する係止部１４３２とを有している。この左腕部１４３は、給水タンク２６の左側面および上面に当接可能に形成され、給水タンク２６の左側および上側への移動を規制する。
　上記右腕部１４４は、腕部本体１４４１と、この腕部本体１４４１から後側に突出する係止部１４４２とを有している。この右腕部１４４は、給水タンク２６の右側面および上面に当接可能に形成され、給水タンク２６の右側および上側への移動を規制する。
　また、上記左腕部１４３の係止部１４３２と右腕部１４４の係止部１４４２とを互いに係止させることにより、左腕部１４３および右腕部１４４が開かなくなる。すなわち、左腕部１４３が右腕部１４４に繋がった状態を維持することができるようになる。
　また、上記開口部１３２の開口面積は、給水タンク２６の底面積より小さくなるように形成されている。これにより、開口部１３２の周縁部が給水タンク２６を支持するので、給水タンク２６の底面が、開口部１３２から露出する調理トレイ９１の底部９１ａの一部に接触しない。
　上記給水タンク２６は、給水タンク本体４１にスライド可能に取り付けられたスライド板９５を有している。このスライド板９５は、給水タンク本体４１内の空間と連通する給水口(図示せず)を覆っている。
　また、上記梱包材１０１は、梱包材１０１の前後方向の中心よりも後側に設けられ、第１緩衝材２０１の後端部に当接する位置決め部１５１を有する。
　図１１は梱包材１０１および第１緩衝材２０１の概略展開図である。
　上記第１上部フラップ１２１では、第１面取り面１０２とは反対側の端部に切り込み２００１,２００２が入れられて、第１左重なり部１２２、第２左重なり部１２３および左側第３重なり部１２４が形成されている。この第１,第３左重なり部１２２,１２４は、第２左重なり部１２３よりも図中左側へ突出している。また、第１上部フラップ１２１には、周縁が矢印を描く貫通孔２００３が設けられている。この矢印は梱包材１０１の挿入方向を示している。これにより、加熱庫２内に間違った向きで梱包材１０１が入れられる可能性は低くなっている。
　また、上記第１面取り面１０２の第１上部フラップ１２１とは反対側には左側面１０５が設けられている。
　上記第２上部フラップ１３１でも、第２面取り面１０３とは反対側の端部にも切れ込みが入れられて、第１右重なり部１３３、第２右重なり部１３４および第３右重なり部１３５が形成されている。第２右重なり部１３４は、第１,第３右重なり部１３３,１３５よりも、図中右方向に突出している。
　また、上記第２面取り面１０３と第３面取り面１０４との間には右側面１０６が設けられている。
　上記梱包材１０１を折り曲げ線３００１～３００７に沿って所定の方向に折り曲げたとき、第１,第３右重なり部１３３,１３５上に第１,第３左重なり部１２２,１２４が重なると共に、第２左重なり部１２３上に第２右重なり部１３４が重なる。これにより、第１,第３左重なり部１２２,１２４が第２右重なり部１３４を挟持して、第１上部フラップ１２１および第２上部フラップ１３１が開かなくなる。
　また、上記梱包材１０１は、底部１１１の前縁に連なる前面部１１２と、底部１１１の後縁に連なる後面部１１３とを有している。
　上記前面部１１２の上縁には、第３上部フラップ１１４が連なっている。この第３上部フラップ１１４は折り曲げ線３００９に沿って内側に折り曲げられる。また、前面部１１２の左縁には第１内壁部１１６が連なっている。この第１内壁部１１６の先端部には、第１内壁部１１６の他の部分よりも幅が狭い係止部１１６が設けられている。
　上記後面部１１３の上縁には、第４上部フラップ１１７が連なっている。この第４上部フラップ１１７は折り曲げ線３０１２に沿って内側に折り曲げられる。また、後面部１１３の左縁には第２内壁部１１８が連なっている。この第２内壁部１１８の先端部には、第２内壁部１１８の他の部分よりも幅が狭い係止部１１９が設けられている。
　また、上記後面部１１３には米の字形状の切れ込み２００６,２００７が入れられている。梱包材１０１を加熱庫２内に入れたとき、加熱庫２の後部２ｄに設けられた上記突起が切れ込み２００６,２００７に嵌入する。
　上記梱包材１０１を折り曲げ線３００８,３０１０,３０１１,３０１３に沿って所定の方向に折り曲げたとき、係止部１１９上に係止部１１６が配置され、係止部１１６,１１９が互いに係止される。その後、上記梱包材１０１を折り曲げ線３００１～３００３に沿って所定の方向に折り曲げたとき、第１,第２内壁部１１６,１１８上に第１面取り面１０２が位置する。すなわち、梱包材１０１において第１面取り面１０２が形成されている部分が、第１,第２内壁部１１６,１１８上に載る。これにより、上記部分が第１内壁部１１６を第２内壁部１１８に押圧して、係止部１１６,１１９の係止が解除され難くなる。また、上記部分は、第１,第２内壁部１１６,１１８で支持することができるので、変形し難くなる。
　また、上記梱包材１０１を折り曲げ線３０１４～３０１９に沿って所定の方向に折り曲げることにより、前切り起こし部１４１、後切り起こし部１４２、左腕部１４３および右腕部１４４が得られる。
　また、上記第１緩衝材２０１を得たい場合は、切断線３０２０に沿った切断を行うと共に、折り曲げ線３０２２に沿った所定方向の折り曲げを行う。このとき、左側部２０４の底部２０３とは反対側の端部は、右側部２０５の底部２０３とは反対側の端部と接着しない。これにより、第１緩衝材２０１は、加熱庫２内への挿入前において、断面略三角形状以外の形状を呈することが可能になっている。すなわち、第１緩衝材２０１は、加熱庫２内への挿入前、変形可能である。
　なお、Ｌは、梱包材１０１の底部１１１の前後方向の中心を通る中心線である。
　図１２は第２緩衝材３０１の概略展開図である。
　上記第２緩衝材３０１は、左側部３０４の上部３０２側とは反対側に第１対角線部３０６を有している。この第１対角線部３０６の左側部３０４側とは反対側の縁には、第２緩衝材３０１の前後方向の中心に重なるように、平面視が略矩形状の第１突起部３０７が設けられている。
　また、上記第２緩衝材３０１は、底部３０３の右側部３０５側とは反対側に第２対角線部３０８を有している。この第２対角線部３０８の底部３０３側とは反対側の縁には、平面視が略矩形状の第２突起部３０９が設けられている。第２緩衝材３０１を折り曲げ線４００１～４００５に沿って所定の方向に折り曲げたとき、第２突起部３０９の略全部が第１突起部３０７の略全部に重なるようになっている。
　また、上記第２緩衝材３０１には、底部３０３と右側部３０５の境界線上に重なるように、平面視が略矩形状のスロット５００１が設けられている。このスロット５００１には、第１,第２突起部３０７,３０９が挿入される。また、スロット５００１は、第１,第２突起部３０７,３０９の合計厚みと略同じ幅を有する。
　また、上記第２緩衝材３０１の上部３０２には、周縁が矢印を描く貫通孔５００２が設けられている。この矢印は第２緩衝材３０１の挿入方向を示している。これにより、加熱庫２内に間違った向きで第２緩衝材３０１が入れられる可能性が低くなっている。
　また、上記第２緩衝材３０１を折り曲げ線４００１～４００５に沿って折り曲げたとき、第１,第２対角線部３０６,３０８が、第２緩衝材３０１の対角線と重なって、第２緩衝材３０１の強度が高くなる。
　上記構成の加熱調理器用梱包構造によれば、梱包材１０１の左側部を第１上棚受け１６Ａ上に載置すると共に、梱包材１０１の右側部を加熱庫２の底部２ｇ上に載置する。このとき、加熱庫２の上部２ｅと梱包材１０１の左側部との間に第１緩衝材２０１を挿入して、梱包材１０１の左側部を第１上棚受け１６Ａに押し付けると共に、梱包材１０１の右側部を加熱庫２の右側の庫内側面２ｃに押し付けるので、梱包材１０１の鉛直方向および水平方向の動きを規制することができる。したがって、梱包材１０１によって梱包された調理トレイ９１,９２が輸送時に大きくがたつく可能性を下げることができる。
　また、上記調理トレイ９１,９２は梱包材１０１に梱包されて加熱庫２内に入れられるので、調理トレイ９１,９２の輸送時の摩耗を防ぐことができる。
　また、上記調理トレイ９１,９２を梱包材１０１で梱包していても、梱包材１０１の左側部が梱包材１０１の右側部よりも高くなるように梱包材１０１を傾けて加熱庫２内に入れるので、加熱庫２内に梱包材１０１を容易かつ確実に入れることができる。
　また、上記梱包材１０１において第１緩衝材２０１の一部が当接する箇所が第１面取り面１０２であるので、第１緩衝材２０１が破損するのを防ぐことができる。したがって、第１緩衝材２０１の破損による梱包材１０１の輸送時のがたつきを防ぐことができる。
　また、上記第１緩衝材２０１の一部が当接する箇所が第１面取り面１０２であるので、第１緩衝材２０１の一部が梱包材１０１の左側部に当接する面積を増やすことができる。したがって、第１緩衝材２０１の一部の当接状態が安定して、梱包材１０１の左側部が輸送時にがたつく可能性を下げることができる。
　また、上記調理トレイ９１の底部９１ａのうちの左端と、調理トレイ９１のフランジ部９１ｃの左端とに接する面の近傍に、第１面取り面１０２が位置するので、調理トレイ９１の底部９１ａおよびフランジ部９１ｃで第１面取り面１０２を支えることができる。したがって、第１緩衝材２０１の一部が梱包材１０１の第１面取り面１０２に当接しても、第１面取り面１０２が変形するのを防いで、第１面取り面１０２の変形による梱包材１０１の輸送時のがたつきを防ぐことができる。
　また、上記加熱庫２の上部２ｅに第１緩衝材２０１の頂部２０２を当接させると共に、第１面取り面１０２に第１緩衝材２０１の底部２ｇを当接させることにより、梱包材１０１の左側部を第１上棚受け１６Ａに確実に押し付けることができる。
　また、上記第１緩衝材２０１の断面を略三角形状にするので、第１緩衝材２０１の配置スペースを小さくすることができる。
　また、上記係合片２０６が梱包材１０１の左側部と加熱庫２の左側の庫内側面２ｂとの両方に係合するので、第１緩衝材２０１が梱包材１０１から簡単に離間するのを防ぐことができる。
　また、上記第１緩衝材２０１は、加熱庫２の開口部２ａから、加熱庫２の上部２ｅと梱包材１０１の左側部との間に挿入する。このとき、第１緩衝材２０１の後端部が位置決め部１５１に当接して、第１緩衝材２０１の前後方向の位置が決まる。したがって、第１緩衝材２０１の配置作業が容易になる。
　また、上記梱包材１０１の底部１１１の前後方向の中心を通る中心線Ｌよりも後側に位置決め部１５１を設けているので、第１緩衝材２０１の配置スペースを適度に広くとることができる。
　また、上記加熱庫２の右側の庫内側面２ｃの第２下棚受け１７Ｂと加熱庫２の底部２ｇとの間に梱包材１０１の右側部を配置するので、梱包材１０１の右側部が輸送時にがたつく可能性を確実に下げることができる。
　また、上記梱包材１０１において第２下棚受け１７Ｂが当接する箇所が第２面取り面１０３であるので、第１緩衝材２０１が破損するのを防ぐことができる。したがって、第１緩衝材２０１の破損による梱包材１０１の輸送時のがたつきを防ぐことができる。
　また、上記第２下棚受け１７Ｂが当接する箇所が第２面取り面１０３であるので、第２下棚受け１７Ｂが梱包材１０１の右側部に当接する面積を増やすことができる。したがって、第２下棚受け１７Ｂの当接状態が安定して、梱包材１０１の右側部が輸送時にがたつく可能性を下げることができる。
　また、上記調理網９３,９４に製造誤差が生じても、調理網９３,９４は梱包材１０１の鉛直方向および水平方向の動きの規制に悪影響は及ばない。
　また、上記調理トレイ９１の底部９１ａのうちの左端と、調理トレイ９１のフランジ部９１ｃの左端とに接する面の近傍に、第１面取り面１０２が位置するので、調理トレイ９１の底部９１ａおよびフランジ部９１ｃで第１面取り面１０２を支えることができる。したがって、第１緩衝材２０１の一部が梱包材１０１の第１面取り面１０２に当接しても、第１面取り面１０２が変形するのを防いで、第１面取り面１０２の変形による梱包材１０１の輸送時のがたつきを防ぐことができる。
　また、上記加熱庫２の上部に第１緩衝材２０１の頂部２０２を当接させると共に、第１面取り面１０２に第１緩衝材２０１の底部２ｇを当接させることにより、梱包材１０１の左側部を第１上棚受け１６Ａに確実に押し付けることができる。
　また、上記梱包材１０１の左側部の上側の角部には第１面取り面１０２が設けられおり、緩衝材２０１が断面略三角形状であるので、
　また、上記梱包材１０１の左側部を第１上棚受け１６Ａ上に載置するので、梱包材１０１に製造誤差が生じても、加熱庫２の上部２ｅと梱包材１０１の左側部との間の空間は大きく変化しない。したがって、第１緩衝材２０１を用いて、梱包材１０１の左側部を第１上棚受け１６Ａに確実に押し付けることができる。
　上記実施形態では、第１,第２緩衝材２０１,３０１は、段ボールで形成していたが、段ボール以外の紙で形成してよいし、発泡スチロールなどで形成してもよい。
　上記実施形態では、第１緩衝材２０１は、断面略三角形状を呈していたが、例えば五角形状を呈するようにしてもよい。
　上記実施形態では、加熱庫２の底部２ｇと梱包材１０１の左側部との間に、第２緩衝材３０１を挿入していたが、第２緩衝材３０１を挿入しないようにしてもよい。
　上記実施形態では、係合片２０６は、梱包材１０１の左側部に係合すると共に、加熱庫２の左側の庫内側面２ｂにも係合していたが、梱包材１０１の左側部と加熱庫２の左側の庫内側面２ｂとのどちらか一方だけに係合するようにしてもよい。
　この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記実施形態と上述の変形例とを適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
　すなわち、この発明および実施形態を纏めると、次のようになる。
　この発明の加熱調理器用梱包構造は、
　被加熱物１５を収容するための開口部２ａを前側に有する加熱庫２と、上記被加熱物１５を搭載するトレイ９１,９２と、上記加熱庫２の庫内側面２ｂ,２ｃに設けられて上記トレイ９１,９２を支持するための棚受け１６Ａ,１７Ｂとを備えた加熱調理器を輸送するための加熱調理器用梱包構造であって、
　上記トレイ９１,９２を梱包する箱状の梱包材１０１と、
　緩衝材２０１と
を備え、
　上記トレイ９１,９２を梱包した上記梱包材１０１が、上記梱包材１０１の一側部が上記梱包材１０１の他側部よりも高くなるように傾けて上記加熱庫２内に入れられ、
　上記梱包材１０１の上記一側部が上記一側部側の上記棚受け１６Ａ上に載置され、
　上記加熱庫２の上部と上記梱包材１０１の上記一側部との間に上記緩衝材２０１が挿入されて、上記梱包材１０１の上記一側部が上記一側部側の上記棚受け１６Ａに押し付けられると共に、上記梱包材１０１の上記他側部が上記他側部側の上記庫内側面２ｃに押し付けられることを特徴としている。
　上記構成によれば、上記梱包材１０１の一側部をこの一側部側の棚受け１６Ａ上に載置する。このとき、上記加熱庫２の上部と梱包材１０１の一側部との間に緩衝材２０１を挿入して、梱包材１０１の一側部をこの一側部側の棚受け１６Ａに押し付けると共に、梱包材１０１の他側部をこの他側部側の庫内側面２ｃに押し付けるので、梱包材１０１の鉛直方向および水平方向の動きを規制することができる。したがって、上記トレイ９１,９２が輸送時に大きくがたつく可能性を下げることができる。
　また、上記トレイ９１,９２は梱包材１０１に梱包されて加熱庫２内に入れられるので、トレイ９１,９２の輸送時の摩耗を防ぐことができる。
　また、上記トレイ９１,９２を梱包材１０１で梱包していても、梱包材１０１の一側部が梱包材１０１の他側部よりも高くなるように梱包材１０１を傾けて加熱庫２内に入れるので、加熱庫２内に梱包材１０１を容易かつ確実に入れることができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材１０１の上記一側部の上側の角部には、上記緩衝材２０１の一部が当接する面取り面１０２が設けられる。
　上記実施形態によれば、上記緩衝材２０１の一部が当接する箇所が面取り面１０２であるので、緩衝材２０１の一部が梱包材１０１の一側部に当接する面積を増やすことができる。したがって、上記梱包材１０１の一側部が輸送時にがたつく可能性を下げることができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記トレイ９１は、底部９１ａと、この底部９１ａの周縁部に立設された壁部９１ｂと、この壁部９１ｂの底部９１ａとは反対側の端部に連なって外側に張り出すフランジ部９１ｃとを有し、上記底部９１ａが上記加熱庫２の上部２ｅと対向するように、上記梱包材１０１で梱包され、
　上記面取り面１０２は、上記トレイ９１の上記底部９１ａのうち上記一側部側の端と、上記トレイ９１の上記フランジ部９１ｃのうち上記一側部側の端とに接する面の近傍に位置する。
　上記実施形態によれば、上記トレイ９１の底部９１ａのうちの一側部側の端と、トレイ９１のフランジ部９１ｃのうちの一側部側の端とに接する面の近傍に、面取り面１０２を配置することにより、トレイ９１の底部９１ａおよびフランジ部９１ｃで面取り面１０２を支えることができる。したがって、上記緩衝材２０１の一部が梱包材１０１の面取り面１０２に当接しても、面取り面１０２が変形するのを防いで、面取り面１０２の変形による梱包材１０１の輸送時のがたつきを防ぐことができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記緩衝材２０１は、頂部２０２が上記加熱庫２の上部２ｅに当接し、かつ、底部２０３が上記面取り面１０２に当接する断面略三角形状を呈する。
　上記実施形態によれば、上記加熱庫２の上部２ｅに緩衝材２０１の頂部２０２を当接させると共に、面取り面１０２に緩衝材２０１の底部２０３を当接させることにより、梱包材１０１の一側部をこの一側部側の棚受け１６Ａに確実に押し付けることができる。
　また、上記緩衝材２０１の断面を略三角形状にするので、緩衝材２０１の配置スペースを小さくすることができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記緩衝材２０１は、上記梱包材１０１の上記一側部と上記一側部側の上記庫内側面２ｂとの間に配置されて、上記梱包材１０１の上記一側部と上記一側部側の上記庫内側面２ｂとのうちの少なくとも一方に係合する係合部２０６を有する。
　上記実施形態によれば、上記梱包材１０１の一側部とこの一側部側の庫内側面２ｂとのうちの少なくとも一方に、係合部２０６を係合させることにより、緩衝材２０１が梱包材１０１から離間し難くなる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材１０１は、上記梱包材１０１の前後方向の中心よりも後側に設けられ、上記緩衝材２０１の後端部に当接する位置決め部１５１を有する。
　上記実施形態によれば、上記緩衝材２０１は、加熱庫２の開口部２ａから、加熱庫２の上部２ｅと梱包材１０１の一側部との間に挿入する。このとき、上記緩衝材２０１の後端部が位置決め部１５１に当接して、緩衝材２０１の前後方向の位置が決まる。したがって、上記緩衝材２０１の配置作業が容易になる。
　また、上記緩衝材２０１は、加熱庫２の開口部２ａから梱包材１０１の位置決め部１５１の手前までのスペースに配置することができる。この位置決め部１５１が梱包材１０１の前後方向の中心よりも後側にあるので、緩衝材２０１の配置スペースが過剰に小さくならない。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材１０１の他側部が、上記他側部側の上記棚受け１７Ｂと上記加熱庫２の底部２ｇとの間に配置される。
　上記実施形態によれば、上記他側部側の棚受け１７Ｂと加熱庫２の底部２ｇとの間に梱包材１０１の他側部を配置することにより、梱包材１０１の他側部が輸送時にがたつく可能性を確実に下げることができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材１０１の上記他側部の上側の角部には、上記他側部側の上記棚受け１７Ｂが当接する面取り面１０３が設けられる。
　上記実施形態によれば、上記他側部側の棚受け１７Ｂが当接する箇所が面取り面１０３であるので、他側部側の棚受け１７Ｂが梱包材１０１の他側部に当接する面積を増やすことができる。したがって、上記梱包材１０１の他側部が輸送時にがたつく可能性を下げることができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記梱包材１０１の上面に、上記梱包材１０１の上記加熱庫２内への挿入方向に平行な面に沿って回動可能な一対の第１の切り起こし１４１,１４２と、互いに係合可能な一対の第２の切り起こし１４３,１４４とを設け、
　上記加熱調理器に用いられる給水タンク２６を上記第１の切り起こし１４１,１４２で挟持すると共に、互いに係合させた上記第２の切り起こし１４３,１４４で上記給水タンク２６を保持する。
　上記実施形態によれば、上記給水タンク２６のためだけの梱包材を用意する必要を無くすことができると共に、給水タンク２６が輸送時にがたつくのを防ぐことができる。
　一実施形態の加熱調理器用梱包構造では、
　上記給水タンク２６は、上記梱包材１０１が上記加熱庫２内に挿入されたとき、上記加熱庫２内の奥側(後側)に位置するように、上記第１の切り起こし１４１,１４２で挟持されると共に、互いに係合させた上記第２の切り起こし１４３,１４４で保持される。
　上記実施形態によれば、
　上記梱包材１０１が上記加熱庫２内に挿入されたとき、加熱庫２内の奥側(後側)に給水タンク２６が位置することにより、給水タンク２６が加熱庫２の開口部２ａ側の他の部材と接触して損傷する可能性を下げることができる。
　２　加熱庫
　２ａ　開口部
　２ｂ,２ｃ　庫内側面
　２ｇ,９１ａ,２０３　底部
　２ｅ　上部
　１６Ａ　第１上棚受け
　１７Ｂ　第２下棚受け
　９１,９２　調理トレイ
　９１ｂ　壁部
　９１ｃ　フランジ部
　１０１　梱包材
　１０２　第１面取り面
　１０３　第２面取り面
　１０４　第３面取り面
　１５１　位置決め部
　２０１　第１緩衝材
　２０２　頂部
　２０６　係合片

Claims (10)

  1. 　被加熱物を収容するための開口部を前側に有する加熱庫と、上記被加熱物を搭載するトレイと、上記加熱庫の庫内側面に設けられて上記トレイを支持するための棚受けとを備えた加熱調理器に使用される加熱調理器用梱包構造であって、
    　上記トレイを梱包する箱状の梱包材と、
    　緩衝材と
    を備え、
    　上記トレイを梱包した上記梱包材が、上記梱包材の一側部が上記梱包材の他側部よりも高くなるように傾けて上記加熱庫内に入れられ、
    　上記梱包材の上記一側部が上記一側部側の上記棚受け上に載置され、
    　上記加熱庫の上部と上記梱包材の上記一側部との間に上記緩衝材が挿入されて、上記梱包材の上記一側部が上記一側部側の上記棚受けに押し付けられると共に、上記梱包材の上記他側部が上記他側部側の上記庫内側面に押し付けられることを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  2. 　請求項１に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記梱包材の上記一側部の上側の角部には、上記緩衝材の一部が当接する面取り面が設けられることを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  3. 　請求項２に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記トレイは、底部と、この底部の周縁部に立設された壁部と、この壁部の底部とは反対側の端部に連なって外側に張り出すフランジ部とを有し、上記底部が上記加熱庫の上部と対向するように、上記梱包材で梱包され、
    　上記面取り面は、上記トレイの上記底部のうちの上記一側部側の端と、上記トレイの上記フランジ部のうちの上記一側部側の端とに接する面の近傍に位置することを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  4. 　請求項２または３に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記緩衝材は、頂部が上記加熱庫の上部に当接し、かつ、底部が上記面取り面に当接する断面略三角形状を呈することを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  5. 　請求項１から４までのいずれか一項に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記緩衝材は、上記梱包材の上記一側部と上記一側部側の上記庫内側面との間に配置されて、上記梱包材の上記一側部と上記一側部側の上記庫内側面とのうちの少なくとも一方に係合する係合部を有することを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  6. 　請求項１から５までのいずれか一項に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記梱包材は、上記梱包材の前後方向の中心よりも後側に設けられ、上記緩衝材の後端部に当接する位置決め部を有することを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  7. 　請求項１から６までのいずれか一項に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記梱包材の他側部が、上記他側部側の上記棚受けと上記加熱庫の底部との間に配置されることを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  8. 　請求項７に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記梱包材の上記他側部の上側の角部には、上記他側部側の上記棚受けが当接する面取り面が設けられることを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  9. 　請求項１から８までのいずれか一項に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記梱包材の上面に、上記梱包材の上記加熱庫内への挿入方向に平行な面に沿って回動可能な一対の第１の切り起こしと、互いに係合可能な一対の第２の切り起こしとを設け、
    　上記加熱調理器に用いられる給水タンクを上記第１の切り起こしで挟持すると共に、互いに係合させた上記第２の切り起こしで上記給水タンクを保持することを特徴とする加熱調理器用梱包構造。
  10. 　請求項９に記載の加熱調理器用梱包構造において、
    　上記給水タンクは、上記梱包材が上記加熱庫内に挿入されたとき、上記加熱庫内の奥側に位置するように、上記第１の切り起こしで挟持されると共に、互いに係合させた上記第２の切り起こしで保持されることを特徴とする加熱調理器。
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