CN108245038B - 上盖组件及具有其的空气炸锅 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气炸锅的上盖组件及具有其的空气炸锅,空气炸锅具有送风组件和内锅,上盖组件包括上盖和导风部,导风部连接至上盖的下表面,用于将来自送风组件的气流引导至内锅,导风部包括第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面和第四引导表面,第一引导表面从导风部靠近送风组件的边缘向上延伸至第一顶部;第二引导表面从第一顶部向下延伸至第二底部;第三引导表面从第二底部向上延伸至第三顶部,第三顶部低于第一顶部;第四引导表面从第三顶部向下延伸至第四底部,以形成导风部远离送风组件的边缘。根据本发明的上盖组件能够将来自送风组件的气流更加均匀地引导至内锅处,以使食物被更均匀地加热。

Description

上盖组件及具有其的空气炸锅
技术领域
本发明涉及小家电领域,尤其涉及一种上盖组件及具有其的空气炸锅。
背景技术
目前,空气炸锅设置有加热空气的装置,该装置对食物进行加热,但一般的加热方式不能均匀地加热食物。
因此,需要一种上盖组件及具有其的空气炸锅,以至少部分地解决上述问题。
发明内容
为至少部分地解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供了一种空气炸锅的上盖组件,所述空气炸锅具有送风组件和内锅,其特征在于,包括:
上盖;以及
导风部,所述导风部连接至所述上盖的下表面,用于将来自所述送风组件的气流引导至所述内锅,所述导风部包括:
第一引导表面,所述第一引导表面从所述导风部靠近所述送风组件的边缘向上延伸至第一顶部;
第二引导表面,所述第二引导表面从所述第一顶部向下延伸至第二底部;
第三引导表面,所述第三引导表面从所述第二底部向上延伸至第三顶部,所述第三顶部低于所述第一顶部;以及
第四引导表面,所述第四引导表面从所述第三顶部向下延伸至第四底部,以形成所述导风部远离所述送风组件的边缘。
根据本发明的用于空气炸锅的上盖组件,包括上盖和导风部,导风部包括依次相邻的第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面和第四引导表面,导风部更加合理地引导来自送风组件的风,使得炸篮组件内的食物被更均匀地加热。
可选地,所述第一顶部高于所述第三顶部10-25mm。由此,第一顶部距离送风组件较近,较高的第一顶部能够为来自送风组件的风提供更大空间的缓冲,使得来自送风组件的风能够缓和并流动至更远处,而第三顶部为经过第二底部的风提供缓冲并引导这部分风继续远离送风组件流动。
可选地,所述第一顶部高于所述第二底部20-30mm。由此,第一顶部和第二底部之间的高度差使得来自送风组件的风经过第一顶部被向下引导至第二底部,从而部分的气流沿第二底部向下流动至空气炸锅的煲体中。
可选地,所述第一顶部高于所述第四底部40-60mm。由此,第一顶部高于第四底部可以使得来自送风组件的气流能够从第一顶部流动至第四底部,并沿第四底部向下流动至空气炸锅的煲体中。
可选地,所述导风部进一步包括设置在所述导风部的两侧的侧壁。由此,所述侧壁限定该气流的流向。
可选地,所述侧壁的底端延伸至与所述第四底部大致平齐的高度。由此,侧壁的底端与第四底部的高度大致相同,可以更好地引导气流。
可选地,所述第一引导表面、所述第二引导表面和所述第三引导表面中的任一个为弧面、斜面或者弧面和斜面的组合。由此,可根据需要将第一引导表面、第二引导表面和第三引导表面构造为弧面、斜面或两者的组合。
可选地,所述第四引导表面为大致沿竖直方向设置的平面、弧面、斜面或者平面、弧面和斜面的组合。由此,可根据需要将第四引导表面设置为竖直的平面、弧面、斜面或其组合。
可选地,所述上盖组件进一步包括支架,所述导风部经由所述支架连接至所述上盖。由此,导风部可通过支架与上盖连接,防止导风部将热量直接地传递至上盖,对使用者造成损伤。
根据本发明的另一方面,提供了一种空气炸锅,其包括上述的上盖组件。
根据本发明的空气炸锅具有上盖组件,上盖组件包括上盖和导风部,导风部包括依次相邻的第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面和第四引导表面,能够将来自送风组件的气流更加均匀地引导至内锅处,以使食物被更均匀地加热。
附图说明
为了使本发明的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施例更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施例,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。在附图中:
图1为装配根据本发明的一种优选实施方式的上盖组件的空气炸锅的侧视示意图;以及
图2为图1示出的上盖组件的放大示意图。
附图标记说明
10:壳体 11:第一腔体
12:第二腔体 13:出风口
14:进风口 15:隔板
20:炸篮组件 30:发热组件
40:送风组件 41:风扇支架
51:上盖 52:支架
53:导风部 60:内锅
61:弧形部 70:温度感测装置
81:第一引导表面 82:第二引导表面
83:第三引导表面 84:第四引导表面
91:第一顶部 92:第二底部
93:第三顶部 94:第四底部
具体实施方式
在下文的讨论中,给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,本领域技术人员可以了解,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
参见图1,其示出了装配有根据本发明的一种优选实施方式的上盖组件的空气炸锅。该空气炸锅包括:壳体10和用于与壳体10可开启地连接的盖体50。壳体10具有相互独立且贯通的第一腔体11和第二腔体12,以及连通第一腔体11和第二腔体12的进风口14和出风口13。盖体50朝向壳体10的下表面设置有向下凸出的引导部。
空气炸锅还包括内锅60、炸篮组件20、发热组件30及送风组件40。在图示实施方式中,内锅60和炸篮组件20设置在第一腔体11中,而发热组件30和送风组件40设置在第二腔体12中。送风组件通过出风口13向第一腔体11中送入经由发热组件30加热的热风。由此,第一腔体11、进风口14、第二腔体12及出风口13在竖直面上形成热风循环风道。
虽然在图示实施方式中示出了炸篮组件20,但空气炸锅也可以不包括炸篮组件20,例如食物可以直接放在内锅60中。此外,为了加快热风在热风循环风道中快速流动,送风组件40设置在第二腔体12中,发热组件30相对于送风组件40靠近出风口13设置。当然,也可以具体情况设置发热组件30的位置。例如设置在第二腔体12中。此外,可选地,发热组件30处设置有温度感测装置70。由此,温度感测装置70可以感测发热组件30处的温度。
具体地,第一腔体11的顶部与第二腔体12的顶部经由出风口13连通,第一腔体11的底部与第二腔体12的底部经由进风口14连通。由此,出风口13连通第一腔体11和第二腔体12的各自的顶部,进风口14连通第一腔体11和第二腔体12各自的底部。
优选地,壳体10包括隔开第一腔体11和第二腔体12的隔板15,隔板15用于隔开第一腔体11和第二腔体12。出风口13和进风口14间隔设置在隔板15上,进一步,出风口13和进风口14分别位于隔风部的上部和下部,结构简单,制造简便,成本低廉。
为了加快热风循环,可选地,进风口14的面积大于或者等于出风口13的面积。当然,进风口14与出风口13的大小需要根据具体情况进行设置。
送风组件40可以为贯流风轮,其可经由风扇支架41支撑在第二腔体12中。贯流风轮的旋转轴线平行于水平方向。贯流风轮转动时,产生吸力,将气流从进风口14处吸入,经过贯流风轮和发热组件30后从出风口13出来,经过引导部的引导表面引导,热风会分散到炸篮组件20的各个区域,然后在贯流风轮的吸力作用下,热风从炸篮组件20出来之后进入进风口14处,形成一个空气对流的加热循环系统,从而使得炸篮组件20处的热风分布较均匀,食物加热更加均匀、快捷。
以此方式,来自送风组件40的气流经过发热组件30加热,之后经由出风口13进入第一腔体11,大致沿水平方向流动的气流接触盖体50的引导表面被向下引导,从而在流动到接触壳体10远离出风口13的端部之前,更多的气流能够更均匀地向下流动至炸篮和内锅60处,从而,使得炸篮组件20中的热风分布更均匀,保证炸篮组件20内的温度更均匀,更好地进行烹调,快速地加热食物。
具体地,参考图2,现将详细描述导风部。导风部大体为片状,例如可以为由金属材料制成的金属片,以防止在高温下变形。导风部安装至上盖的下表面,以用于将来自送风组件的气流更均匀地引导至内锅。导风部可以包括依次相邻的第一引导表面81、第二引导表面82、第三引导表面83和第四引导表面84。
第一引导表面81从导风部靠近送风组件的边缘向上延伸至第一顶部91。第二引导表面82从第一顶部91向下延伸至第二底部92。与第一顶部91相比,第二底部92距离送风组件(出风口13)更远。容易理解的是,由于来自送风组件的气流具有一定的速度,在经过第一引导表面81处的缓冲后,被引导至第二底部92,而这些气流中的一部分被向下引导至炸篮组件处,而另一部分被继续引导至第三引导表面83处。
并且第二底部92可以距离出风口13一定距离设置,例如设置在炸篮组件或内锅的中心线远离出风口13的一侧处,这是因为靠近出风口13处的气流较为集中并且温度较高,而远离出风口13处的温度相对较小,在该位置设置第二底部92以将气流向下引导可以使得远离出风口处的温度得以升高,从而炸篮组件中的食物能够被更均匀地加热。
第三引导表面83从第二底部92向上延伸至第三顶部93,第三顶部93低于第一顶部91,并且与第二底部92相比,第三顶部93距离送风组件(出风口13)更远。第四引导表面84从第三顶部93向下延伸至第四底部94,以形成导风部远离送风组件的边缘,换句话说,第四引导表面84形成导风部最远离送风组件(出风口13)的部分。流动至第四引导表面84处的所有的气流均被第四引导表面84向下引导至炸篮组件处。
根据本发明的用于空气炸锅的上盖组件,包括上盖和导风部,导风部包括依次相邻的第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面和第四引导表面。第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面和第四引导表面共同形成导风部的高低起伏的表面,使得导风部能够更加合理地引导来自送风组件的风,从而炸篮组件内的食物被更均匀地加热。
优选地,如图2中可见,第一顶部91比第三顶部93高10-25mm,例如在此实施方式中,第一顶部91与第三顶部93之间的高度差D1可以为12mm。由此,第一顶部91距离送风组件较近,较高的第一顶部91能够为来自送风组件的风提供更大空间的缓冲,使得来自送风组件的风能够缓和并流动至更远处,而第三顶部93为经过第二底部92的风提供缓冲并引导这部分风继续远离送风组件流动。
此外,第一顶部91可以比第二底部92高20-30mm,如图2中可见,第一顶部91与第二底部92之间的高度差D2的范围可以为20-30mm,优选地可以为21-24mm。由此,第一顶部91和第二底部92之间的高度差使得来自送风组件的风经过第一顶部91被向下引导至第二底部92,从而部分的气流沿第二底部92向下流动至空气炸锅的煲体中。
继续参考图2,第一顶部91与第四底部94的高度差D3可以为40-60mm,并进一步可以为50-55mm。由此,第一顶部91高于第四底部94可以使得来自送风组件的气流能够从第一顶部91流动至第四底部94,并沿第四底部94向下流动至空气炸锅的煲体中。
如上文所示,第一引导表面81、第二引导表面82、第三引导表面83和第四引导表面84形成导风部的用于引导热空气的表面,而进一步,导风部可以包括设置上述表面两侧的侧壁,即,两侧壁可以平行于图2中的纸面方向延伸。由此,引导部的上述表面引导来自送风组件的气流,而侧壁限定该气流的流向,以防止气流未被引导至炸篮组件处。
可选地,侧壁的底端延伸至与第四底部94大致平齐的高度。由此,侧壁的底端与第四底部94的高度大致相同,可以更好地引导气流。
可以理解的是,为了便于制造以及保证导风效果,第一引导表面81、第二引导表面82和第三引导表面83中的任一个或者多个可以为弧面、斜面或者弧面和斜面的组合。而第四引导表面84也可以为大致沿竖直方向设置的平面、弧面、斜面或者平面、弧面和斜面的组合。
而且,如图2所示,上盖组件还可进一步包括支架52。支架可以为中空的框形结构,并可由金属制成。导风部经由支架连接至上盖。在图示实施方式中,支架52的截面大致为矩形,在周边(例如四角处)设置有用于安装至上盖的卡扣部。导风部例如通过卡接或者焊接等的方式安装至支架。由此,导风部可通过支架与上盖连接,防止导风部将热量直接地传递至上盖,对使用者造成损伤。
根据本发明的另一方面,提供了一种空气炸锅,其包括上述的上盖组件。
根据本发明的空气炸锅具有上盖组件,上盖组件包括上盖和导风部,导风部包括依次相邻的第一引导表面、第二引导表面、第三引导表面和第四引导表面,能够将来自送风组件的气流更加均匀地引导至内锅处,以使食物被更均匀地加热。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件,也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。

Claims (9)

1.一种空气炸锅的上盖组件,所述空气炸锅具有送风组件(40)和内锅(60),其特征在于,包括:
上盖(51);以及
导风部(53),所述导风部(53)连接至所述上盖(51)的下表面,用于将来自所述送风组件(40)的气流引导至所述内锅(60),所述导风部(53)包括:
第一引导表面(81),所述第一引导表面(81)从所述导风部(53)靠近所述送风组件(40)的边缘向上延伸至第一顶部(91);
第二引导表面(82),所述第二引导表面(82)从所述第一顶部(91)向下延伸至第二底部(92);
第三引导表面(83),所述第三引导表面(83)从所述第二底部(92)向上延伸至第三顶部(93),所述第三顶部(93)低于所述第一顶部(91);以及
第四引导表面(84),所述第四引导表面(84)从所述第三顶部(93)向下延伸至第四底部(94),以形成所述导风部(53)远离所述送风组件(40)的边缘;其中
所述第二底部(92)设置在所述内锅(60)的中心线远离所述送风组件(40)的一侧,并且
所述第一引导表面(81)、所述第二引导表面(82)和所述第三引导表面(83)中的任一个为弧面、斜面或者弧面和斜面的组合。
2.根据权利要求1所述的上盖组件,其特征在于,所述第一顶部(91)高于所述第三顶部(93)10-25mm。
3.根据权利要求1所述的上盖组件,其特征在于,所述第一顶部(91)高于所述第二底部(92)20-30mm。
4.根据权利要求1所述的上盖组件,其特征在于,所述第一顶部(91)高于所述第四底部(94)40-60mm。
5.根据权利要求1所述的上盖组件,其特征在于,所述导风部(53)进一步包括设置在所述导风部(53)的两侧的侧壁。
6.根据权利要求5所述的上盖组件,其特征在于,所述侧壁的底端延伸至与所述第四底部(94)大致平齐的高度。
7.根据权利要求1所述的上盖组件,其特征在于,所述第四引导表面(84)为大致沿竖直方向设置的平面、弧面、斜面或者平面、弧面和斜面的组合。
8.根据权利要求1所述的上盖组件,其特征在于,所述上盖组件进一步包括支架(52),所述导风部(53)经由所述支架(52)连接至所述上盖(51)。
9.一种空气炸锅,其特征在于,包括根据权利要求1至8中的任一项所述的上盖组件。
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