WO2016027986A1 - 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법 - Google Patents

포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2016027986A1
WO2016027986A1 PCT/KR2015/007199 KR2015007199W WO2016027986A1 WO 2016027986 A1 WO2016027986 A1 WO 2016027986A1 KR 2015007199 W KR2015007199 W KR 2015007199W WO 2016027986 A1 WO2016027986 A1 WO 2016027986A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
photoresist
stripper
torr
weight
waste liquid
Prior art date
Application number
PCT/KR2015/007199
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박태문
정대철
이동훈
이우람
이현준
김주영
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020150097659A external-priority patent/KR101710170B1/ko
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to JP2016550833A priority Critical patent/JP6336608B2/ja
Priority to CN201580012366.3A priority patent/CN106062638B/zh
Publication of WO2016027986A1 publication Critical patent/WO2016027986A1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/42—Stripping or agents therefor

Definitions

  • the present application is the Korean Patent Application No. 10-2014-0108635 dated August 20, 2014 and
  • the present invention relates to a method for regenerating stripper waste liquid for photoresist. More specifically, it is possible to reduce the analysis time and the dilution time of the additives to improve the production speed, and to reduce the cost, and to input the raw materials and the additives in a quantitative manner.
  • the present invention relates to a method for regenerating stripper waste liquid for photoresists that can reduce content errors between strippers.
  • the microcircuit process or the semiconductor integrated circuit manufacturing process of the liquid crystal display device may be carried out on the substrate by insulating films such as conductive metal films such as aluminum, aluminum alloys, copper, copper alloys, molybdenum and molybdenum alloys, or silicon oxide films, silicon nitride films and fork acrylic insulating films.
  • insulating films such as conductive metal films such as aluminum, aluminum alloys, copper, copper alloys, molybdenum and molybdenum alloys, or silicon oxide films, silicon nitride films and fork acrylic insulating films.
  • Various lower layers may be formed, the photoresist may be uniformly coated on the lower layer, selectively exposed and developed to form a photoresist pattern, and then the lower layer may be patterned using a mask. After the patterning process, the photoresist remaining on the lower layer is removed. The stripper composition for removing the photoresist is used.
  • the stripper waste liquid generated during the manufacturing process of an electronic component such as a semiconductor wafer or a liquid crystal display device glass substrate contains impurities such as moisture and heavy metals together with the photoresist resin in addition to the stripper solvent.
  • impurities such as moisture and heavy metals together with the photoresist resin in addition to the stripper solvent.
  • Most of these stripper wastes are incinerated or low-level recycled as process fuels, resulting in environmental pollution and weakening corporate competitiveness in the IT industry by providing secondary pollutants and inefficient energy consumption. have.
  • the 7th generation production line which can manufacture not only commercial 40-47 inch LCD panels but also 82-inch products, has been operated for the LCD production with the largest amount of stripper waste liquid.
  • the 9th generation production line development plan is being established, the size of LCD substrates is rapidly increasing and the types of substrates are diversified. Accordingly, the quantity of stripper solvent is also increasing proportionally.
  • the present invention not only can reduce the analysis time and the dilution time of the additives and improve the production speed, but also reduce the cost. Also, by inputting the raw materials and additives in a quantitative manner, regenerated products of the same quality as the new stripper for photoresist before regeneration treatment It is to provide a method for regenerating a stripper waste liquid for photoresist that can be prepared.
  • a regeneration solution containing 40% by weight to 75% by weight of at least one amine compound, 20% by weight to 55% by weight of an alkylene glycol compound, and 1% by weight to 10% by weight of an additive is used for purifying the stripper waste liquid for photoresist.
  • Regeneration method of the stripper waste liquid for photoresist comprising Is provided.
  • Contacting with the purified liquid of the waste liquid may include a method for regenerating the stripper waste liquid for photoresist.
  • the inventors of the present invention by using the above-described regeneration method of the stripper waste liquid for the photoresist, by using a regeneration solution containing a certain amount of material required to prepare the stripper for photoresist, dilution of the analysis time and additives for the raw material
  • a regeneration solution containing a certain amount of material required to prepare the stripper for photoresist dilution of the analysis time and additives for the raw material
  • the method for regenerating the stripper waste liquid for photoresist includes a regeneration including at least 40 wt% of the at least one amine compound, 3 ⁇ 4 to 75 wt%, 20 wt% to 55 wt% of the alkylene glycol compound, and 1 wt% to 10 wt% of the additive.
  • the solution may include contacting the solution with the purified liquid of the stripper waste liquid for photoresist, wherein the regeneration solution is an alkylene with the additives not included in the purified liquid of the stripper waste liquid for photoresist being analyzed and filtered.
  • the analysis time and filtering time can be shortened, and the cost can be reduced, and the amount of additives added in small amounts can be precisely added, and the photoresist can be used before regeneration treatment. It is possible to produce remanufactured products of the same quality as that of the new stripper.
  • the regeneration solution may include one or more amine compounds.
  • the amine compound is a component exhibiting peeling force, and may serve to dissolve and remove the photoresist.
  • Examples of the amine compound are not particularly limited, for example, (2- Aminoethoxy) -1-ethanol [(2-aminoethoxy) -l-ethanol; AEE], aminoethyl ethanol amine!
  • AEEA monomethanol amine, monoethane amine, N-methyl ethyl amine (N-MEA), 1-aminoisopropanol (1-aminoisopropanol; AIP), methyl dimethyl amine (MDEA), diethylene triamine (DETA), 2-methylaminoethanol (2-EA), 3-aminopropanol (3-
  • Chain amine compounds such as Aminopropanol; AP), Diethanolamine (DEA), Diethylaminoethanol (DEEA), Triethanolamine (TEA), and Triethylene tetraamine (TETA), or Cyclic amines such as imidazolyl-4-ethanol (1 ⁇ (13201 1-4- ⁇ 1131101; IME), amino ethyl piperazine (AEP) and hydroxyethylpiperazine (HEP) Compounds and the like can be used.
  • AP Diethanolamine
  • DEEA Diethylaminoethanol
  • TEA Triethanolamine
  • TETA Triethylene tetraamine
  • Cyclic amines such as imidazolyl-4-ethanol (1 ⁇ (13201 1-4- ⁇ 1131101; IME), amino ethyl piperazine (AEP) and hydroxyethylpiperazine (HEP) Compounds and the like can be used.
  • the regeneration solution may include 40% by weight to 75% by weight of the one or more amine compounds.
  • the at least one amine compound is less than 40% by weight relative to the total regeneration solution, as the content of the amine compound is finally reduced in the regenerated photoresist stripper, the peeling force of the regenerated photoresist stripper may decrease. Can be.
  • the amine compound is more than 75% by weight relative to the total regeneration solution, as the content of the amine compound is excessively increased in the finally regenerated photoresist stripper, corrosion of the lower layer, for example, a copper-containing lower layer, may occur. It may be caused, and it may be necessary to use a large amount of corrosion inhibitor to suppress it. In this case, a large amount of the corrosion inhibitor may adsorb and remain on the surface of the lower film, thereby deteriorating the electrical characteristics of the copper-containing lower film.
  • the alkylene glycol compound included in the regeneration solution may use a material well known in the art, and the kind thereof is not particularly limited.
  • the alkylene glycol compound is bis (2-hydroxyethyl) ether, diethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl Ether, propylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, Diethylene glycol monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether dipropylene glycol monopropyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol mono Ethyl ether triethylene glycol monopropyl ether, triethylene glycol monobutyl ether tripropylene glycol monomethyl ether
  • alkylene glycol or alkylene glycol monoalkyl ether is selected from bis (2′hydroxyethyl) ether (HEE) in consideration of the excellent wettability of the stripper composition and thus improved peeling force and rinse force.
  • HOE bis (2′hydroxyethyl) ether
  • BDG diethylene glycol monobutyl ether
  • the peeling force of the stripper for the finally regenerated photoresist can be secured, and the peeling force and the rinse force This can be maintained for a long time with time.
  • the regeneration solution may further include an additive.
  • the regeneration solution is diluted in the alkylene glycol compound solvent in a state in which a small amount of additives are analyzed and filtered, thereby reducing the analysis time and the filtering time, thereby reducing the cost.
  • the additive may be included in 1% by weight to 10% by weight, or 2% by weight to 9% by weight, or 4% by weight to 8% by weight relative to the regeneration solution.
  • the additive may comprise a preservative or a silicone based nonionic surfactant.
  • the weight ratio of the corrosion inhibitor and the silicone-based nonionic surfactant may be 5: 1 to 15: 1, or 7: 1 to 12: 1, or 8: 1 to 10: 1, or 8.5: 1 to 9.5: 1.
  • a benzimidazole compound As the corrosion inhibitor, a benzimidazole compound, a triazole compound, a tetrazole compound, or the like can be used.
  • the benzimidazole-based compound are not particularly limited, for example, benzimidazole, 2-hydroxybenzimidazole, 2-methylbenzimidazole, 2- (hydroxymethyl) benzimidazole, 2-mer Captobenzimidazole, etc. can be used, As an example of the said tetrazole type compound, 5-amino tetrazole, its hydrate, etc. are mentioned.
  • the triazole-based compound may include a compound of Formula 1 or 2.
  • R9 is hydrogen or C1-C. It is an alkyl group of 4,
  • 'a is an integer from 1 to 4,
  • R12 is hydrogen or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
  • b is an integer of 1-4.
  • R9 is a methyl group
  • R10 and R11 are each hydroxyethyl
  • a is a compound of 1
  • R12 is a methyl group
  • b is a compound and the like can be used.
  • the corrosion inhibitor By using the corrosion inhibitor, it is possible to effectively maintain the peeling force of the stripper composition and the like while effectively suppressing the corrosion of the metal-containing lower layer.
  • the corrosion inhibitor may be included in an amount of 1% by weight to 10% by weight, or 2% by weight to 9% by weight, or 4% by weight to 8% by weight, based on the regeneration solution.
  • the content of the corrosion inhibitor is less than 1 weight 3 ⁇ 4 of the regeneration solution, as the content of the corrosion inhibitor decreases in the finally regenerated photoresist stripper, it may be difficult to effectively inhibit the corrosion on the lower layer.
  • the content of the corrosion inhibitor is greater than 10% by weight relative to the regeneration solution, as the content of the corrosion inhibitor is excessively increased in the finally regenerated photoresist stripper, a significant amount of the corrosion inhibitor is adsorbed and remaining on the lower layer.
  • the electrical characteristics of a copper containing underlayer etc. can be reduced.
  • the silicon-based nonionic surfactant may include a polysiloxane polymer.
  • examples of the polysiloxane-based polymers include polyether modified acrylic functional polydimethylsiloxane, polyether modified siloxane, polyether modified polydimethylsiloxane, polyethylalkylsiloxane, aralkyl modified polymethylalkylsiloxane, and polyether modified. Hydroxy functional polydimethyl siloxane, polyether modified dimethyl polysiloxane, modified acrylic functional polydimethylsiloxane, two or more kinds thereof, and the like.
  • the silicon-based nonionic surfactant may be included in an amount of 0.01 wt% to 0.9 wt%, or 0.2 wt% to 0.8 wt%, or 0.3 wt% to 0.7 wt% with respect to the regeneration solution.
  • the content of the silicon-based nonionic surfactant is less than 0.1 weight 3 ⁇ 4> with respect to the regeneration solution, as the content of the silicon-based nonionic surfactant decreases in the finally regenerated photoresist stripper, the peeling force of the regeneration stripper And rinsing force improvement effects may not be sufficiently obtained.
  • the content of the silicon-based non-ionic surfactant is more than 0.9 weight ° k with respect to the regeneration solution, as the content of the silicon-based nonionic surfactant is excessively increased in the finally regenerated photoresist stripper, During the peeling process, bubbles may be generated at a high pressure, resulting in staining of the lower layer, or a malfunction of the equipment sensor.
  • a regeneration solution comprising 40 wt% 3 ⁇ 4 to 75 wt 3 ⁇ 4 of the at least one amine compound, 20 wt% to 55 wt% of the alkylene glycol compound, and 1 wt% to 10 wt% of the additive is added to the purified liquid of the stripper waste liquid for photoresist.
  • the weight ratio of the purified liquid and the regeneration solution of the stripper waste liquid for photoresist may be 5: 1 to 20: 1, or 7: 1 to 15: 1, or 8: 1 to 12: 1.
  • the component ratio of the finally generated regeneration stripper can be secured to almost the same level as the original product before regeneration.
  • the weight ratio of the purification liquid and the regeneration solution of the stripper waste liquid for photoresist is less than 5: 1, as the ratio of the purification liquid of the stripper waste liquid for photoresist decreases, it is not included in the regeneration solution.
  • the content of N-methylformamide contained only in the purification liquid of the stripper waste liquid may be too small.
  • the ratio of the regeneration solution to the refining solution and the regeneration solution of the stripper waste liquid for photoresist is greater than 20: 1, the regeneration solution is reduced, and thus, the regeneration solution is not included in the refining solution of the stripper waste liquid for photoresist.
  • the content of other additives included only in the can be too small.
  • the step may further include contacting at least one selected from the group consisting of an aprotic organic solvent and a quantum organic solvent together with the purification liquid and the regeneration solution of the stripper waste liquid for photoresist.
  • the aprotic polar solvent can satisfactorily dissolve the amine compound, and can properly penetrate the lower layer on which the photoresist pattern to be removed is left with the regenerated stripper, thereby securing excellent peeling force and rinsing force.
  • aprotic organic solvent examples include N-methylpyrrolidone (NMP), 1, 3-dimethyl-2-imidazolidinone (DMI), dimethyl sulfoxide (DMS0), Dimethylacetamide (DMAc), dimethylformamide (DMF) N-methylformamide (NMF), ⁇ , ⁇ '-diethylcarboxamide (DCA), Dimethylpropionamide (DMP) and the like can be used.
  • NMP N-methylpyrrolidone
  • DMI 1, 3-dimethyl-2-imidazolidinone
  • DMS0 dimethyl sulfoxide
  • DMAc Dimethylacetamide
  • DMF dimethylformamide
  • NMF N-methylformamide
  • DCA Dimethylpropionamide
  • DMP Dimethylpropionamide
  • the quantum polar solvent may aid the excellent stripping force by allowing the regeneration stripper to penetrate the lower layer better, and may effectively remove the rust on the lower layer such as a copper-containing layer to improve the rinsing force.
  • the proton polar solvent may include alkylene glycol or alkylene glycol monoalkyl ether. More specifically, the alkylene glycol or alkylene glycol monoalkyl ether is bis (2 'hydroxyethyl) ether, diethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether i propylene glycol monomethyl ether Propylene glycol monoethyl ether propylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monoethyl ether diethylene glycol monopropyl ether, diethylene glycol monobutyl ether dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether dipropylene glycol monopropyl Ether, dipropylene glycol monobutyl ether triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether triethylene glycol monopropyl ether, triethylene glycol monobutyl ether tripropylene glyco
  • the purification liquid of the stripper waste liquid for photoresist may include an aprotic organic solvent and a protic organic solvent in a weight ratio of 0.6: 1 to 1.8: 1, or 0.7: 1 to 1.7: 1, or 0.8: 1 to 1.65: 1.
  • the aprotic organic solvent and the protonic organic solvent included in the purification liquid of the stripper waste liquid for photoresist are selected from the group consisting of the aprotic organic solvent and the proton organic solvent together with the purification liquid and the regeneration solution of the stripper waste liquid for photoresist. It includes the above description in the step of contacting one or more.
  • the purification liquid of the stripper waste liquid for photoresist may further include 0.1 wt% to 10 wt% of the amine compound.
  • the purification liquid of the stripper waste liquid for photoresist includes an aprotic organic solvent and a protic organic solvent, and the aprotic organic solvent may cause decomposition reaction with amine over time, but a small amount of amine is a purification liquid. Can be included.
  • the step may further comprise the step of purifying the stripper waste liquid for photoresist.
  • Purifying the photoresist stripper waste liquid through the step of purifying the photoresist stripper waste liquid from the photoresist stripper waste liquid collected after using the photoresist stripper new liquid in the manufacturing process of the semiconductor, display device, LED or solar cell effectively and economically It can remove and collect
  • the step of purifying the stripper waste liquid for the photoresist, maintaining the entire distillation column at a temperature of 100 ° C to 20 CTC and a pressure of 60 torr to 140 torr, and distilling the stripper waste liquid for photoresist Can be.
  • Purifying the stripper waste liquid for the photoresist, maintaining the entire distillation column at a temperature of 100 ° C to 200 ° C and a pressure of 60 torr to 140 torr, through the step of distilling the stripper waste liquid for photoresist Solids are removed from the stripper waste liquid for the photoresist, and at the same time the photoresist having a boiling point of at least 235 ° C. can be removed together.
  • a distillation tank or the like may be used to recover the purified liquid according to the difference in boiling point.
  • a specific example of the distillation tank is not particularly limited, for example, a general single distillation, layered or multistage distillation column may be used.
  • the distillation column means an experimental device made using the principle of fractional distillation, which is a method of separating the mixed liquid mixture by the difference in boiling point.
  • the temperature of the distillation column is less than ioo ° C, since the stripper waste liquid for photoresist cannot be completely distilled, there is a problem in that the effective component is removed together with the solid content and the photoresist to lower the recovery rate of the waste liquid.
  • the temperature of the distillation column exceeds 2001: there is a possibility that thermal decomposition and deformation of the effective components in the waste liquid may occur, and some components of the photoresist and solids are not removed, which may cause problems in the subsequent purification process.
  • the pressure condition is less than 60 torr, it may be difficult to use in a commercial process due to cost, and if it exceeds 140 torr, even if the temperature is increased, the stripper waste liquid cannot be distilled completely, so that the effective components are solid and Together with the photoresist to reduce the recovery of the waste liquid. Can be.
  • Step may further include.
  • the lower part of the distillation column at a temperature of 100 ° C to 20 CTC and a pressure of 70 torr to 130 torr, the upper part of the distillation column to maintain the temperature of 50 ° C to 1 KTC and a pressure of 10 torr to 50 torr to distill
  • the low boiling point mixture refers to impurities having a lower boiling point than the stripper solvent contained in the photoresist stripper waste liquid.
  • the lower part of the distillation column means the lowest point closest to the ground in the distillation column on the basis of the ground, and can maintain a high temperature, thereby obtaining a liquid vaporized at a high temperature.
  • the upper part of the distillation column specifically means the topmost point farthest from the ground in the distillation column relative to the ground, and can maintain a relatively low temperature compared to the lower part of the distillation column, thereby obtaining a liquid vaporized at a low temperature.
  • the high boiling point mixture may be removed from the stripper waste liquid from which the low boiling point mixture is removed.
  • the high boiling point mixture means an impurity having a higher boiling point than the stripper solvent contained in the photoresist stripper waste liquid.
  • the lower part of the distillation column is 100 ° C to 200
  • the top of the distillation column is heated to a temperature of 120 ° C. to 180 ° C. and 70 ° C. distillation by maintaining the pressure at torr to 130 torr;
  • distilling the lower part of the distillation column at a temperature of KXrC to 200 ° C. and a pressure of 70 torr to 130 torr, and maintaining the upper part of the distillation column at a temperature of 50 ° C. to 11 CTC and a pressure of 10 torr to 50 torr. It may further include.
  • Distilling the lower part of the distillation column by maintaining a temperature of KXrC to 20 (rC and a pressure of 70 torr to 130 torr, and maintaining the upper part of the distillation column at a temperature of 120 ° C to 180 ° C and a pressure of 70 torr to 130 torr. Through, it is possible to remove the high boiling point mixture from the stripper waste liquid from which the solids have been removed.
  • the lower part of the distillation column at a temperature of 100 ° C to 200 ° C and a pressure of 70 torr to 130 torr
  • the upper part of the distillation column is maintained at a temperature of 50 ° C to 110 ° C and a pressure of 10 torr to 50 torr
  • the low boiling point mixture may be removed from the stripper waste liquid from which the high boiling point mixture is removed.
  • the present invention not only can the analysis time and the dilution time of the additives be reduced, thereby improving the production speed, but also the cost can be reduced, and the same quality as the new stripper for photoresist before the regeneration treatment by inputting the raw materials and additives in a quantitative manner.
  • a method for regenerating a stripper waste liquid for photoresist that can produce a regenerated product of.
  • the stripper new liquid having the composition shown in Table 1 below was removed from the stripper waste liquid generated in the manufacturing process of the electronic component using a multi-stage distillation column to remove solids at a temperature of 15 CTC and a pressure of 100torr. Thereafter, the bottom of the multi-stage distillation column was maintained at a temperature of 150 ° C and a pressure of 100torr, and the top of the multi-stage distillation column at a temperature of 100 ° C and a pressure of .30 torr to remove the low boiling point mixture. And, the bottom of the multi-stage distillation column at a temperature of 150 ° C and a pressure of 100torr, the multistage distillation column The top was maintained at a temperature of 130 ° C. and a pressure of 100torr to recover the stripper purification liquid having the composition shown in Table 2 below.
  • Example 14 Manufacturing Example 14 91 7.8 1.2-Example 15 Manufacturing Example 15 91 7.8 1.2-Example 16 Manufacturing Example 16 90 7.8-2.2 Example 17 Manufacturing Example 17 89 7.8-3.2 Example 18 Manufacturing Example 18 87 7.8 ⁇ 5.2 Example 19 Preparation 19 86 7.8-6.2 Example 20 Preparation 20 20 7 7.8-7.2
  • the photoresist stripper liquor before the regeneration treatment shown in Table 1 is 3.0 weight 3 ⁇ 4 of imidazolyl ethanol; 1.0 weight% (2-aminoethoxy) -1-ethanol; N-methylformamide 54.5 weight diethylene glycol monobutyl ether 41 weight [[(methyl-1H-benzotriazole-1-yl) methyl] imino] bisethane 0.3 weight 3 ⁇ 4>; Considering that it contains 0.05 wt% of benzimidazole 0.1 wt% polyether modified siloxane, imidazolyl-4-ethanol, (2-aminoethoxy) among the components included in the regeneration stripper of Examples 1-20.
  • N-methylformamide and diethylene glycol monobutyl ether among the components included in the regenerated stripper of Examples 1 to 20, N-methylformamide 54 wt% to 56 wt% diethylene glycol monobutyl ether 39 wt% Including% to 42% by weight, 54.5% by weight of N-methylformamide contained in the photoresist stripper fresh solution shown in Table 1 above, the content was equivalent to 41% by weight of diethylene glycol monobutyl ether.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

본 발명은， 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉시키는 단계;를 포함하는， 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법에 관한 것이다.

Description

【명세서】
【발명의 명칭】
. 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법
【관련 출원 (들)과의 상호 인용】
본 출원은 2014년 8월 20일자 한국 특허 출원 제 10-2014-0108635호 및
2015년 7월 9일자 한국 특허 출원 제 10-2015-0097659호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며， 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본
명세서의 일부로서 포함된다.
【기술분야】
본 발명은 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는， 원재료에 대한 분석시간 및 첨가제의 희석 시간을 줄여 생산속도를 향상시키면서 비용을 절감할 수 있고, 원재료 및 첨가제를 정량으로 투입하여 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼와 재생된 포토레지스트용 스트리퍼간의 함량 오차를 줄일 수 있는 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법에 관한 것이다.
【발명의 배경이 되는 기술】
액정표시소자의 미세회로 공정 또는 반도체 직접 회로 제조공정은 기판 상에 알루미늄， 알루미늄 합금, 구리， 구리합금， 몰리브덴， 몰리브덴 합금 등의 도전성 금속막 또는 실리콘 산화막， 실리콘 질화막, 포크아크릴 절연막 등의 절연막과 같은 각종 하부막을 형성하고， 이러한 하부막 상에 포토레지스트를 균일하게 도포하고， 선택적으로 노광， 현상 처리하여 포토레지스트 패턴을 형성한 후， 이를 마스크로 하부막을 패터닝하는 여러 공정을 포함하게 된다. 이러한 패터닝 공정 후 하부막 상에 잔류하는 포토레지스트를 제거하는 공정을 거치게 되는데， 이를 위해 사용되는 것이 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물이다.
한편, 반도체 웨이퍼나 액정표시장치 유리기판 등의 전자부품 제조공정 중에 발생되는 스트리퍼 폐액은 스트리퍼 용제 이외에 포토레지스트 수지와 함께 수분 및 중금속 등의 불순물이 함유되어 있다. 이들 스트리퍼 폐액은 대부분 공정연료로 소각 또는 낮은 수준의 재활용에 그치고 있어 2차 오염원 제공 및 비효율적 에너지 소모를 통한 환경오염 및 IT산업의 기업경쟁력 약화를 초래하고 있다.
더욱이 IT기술의 급속한 발달로 인해 스트리퍼 폐액의 배출량이 가장 많은 LCD 생산의 경우， 상용화된 40 내지 47인치 LCD 패널뿐만 아니라 82인치 크기의 제품까지도 제조 가능한 7세대 생산라인이 가동되 Ϊ 있고， 이미 8 내지 9세대 생산라인 개발 계획이 수립되는 등 LCD 기판의 크기가 빠른 속도로 커지고 기판의 종류 또한 다양화되면서 이에 따른 스트리퍼 용제의 물량 또한 비례하여 대폭 증가하고 있다.
이러한 현실을 고려해 볼 때， 스트리퍼 폐액의 단순한 재생 수준을 넘어 고순도 재생 스트리퍼 용제를 저렴하게 생산할 수 있는 스트리퍼 폐액에 대한 재활용 기술이 더욱 절실해지는 상황이다.
이에 따라， 스트리퍼 .폐액을 정제하여 각각의 원재료를 회수한 다음， 각각의 원재료를 분석하고， 용매에 희석시킨 첨가제를 추가하여 스트리퍼를 재생하는 기술이 제안되었다. 하지만， 각각의 원재료를 회수하여 재료를 분석하고， 첨가제를 용매에 희석하는데 많은 시간과 비용이 소모되어 공정의 효율성이 감소하였고， 첨가제를 용매에 희석하여 첨가하는 과정에서 오차가 크게 발생하여 정량의 첨가제 투입이 어려운 한계가 있었다.
이에, 재료 분석 및 용매 희석에 소모되는 시간을 줄이고， 정량의 첨가제를 투입할 수 있는 새로운 스트리퍼를 재생 공정의 개발이 요구되고 있다. 【발명의 내용】
【해결하고자 하는 과제】
본 발명은 원재료에 대한 분석시간 및 첨가제의 희석 시간을 줄여 생산속도를 향상시키면서 비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라， 원재료 및 첨가제를 정량으로 투입하여 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼 신품과 동등한 품질의 재생품을 제조할 수 있는 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법을 제공하기 위한 것이다.
【과제의 해결 수단】
본 명세서에서는， 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계;를 포함하는， 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법이 제공된다.
이하 발명의 구체적인 구현예에 따른 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다 . 발명의 일 구현예에 따르면， 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %ᅳ 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계;를 포함하는， 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법이 제공될 수 있다.
본 발명자들은， 상술한 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법을 이용하면， 포토레지스트용 스트리퍼를 제조하는데 필요한 재료를 일정 함량으로 포함하고 있는 재생 용액을 사용함에 따라， 원재료에 대한 분석시간 및 첨가제의 희석 시간을 줄여 생산속도를 향상시키면서 비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라， 원재료 및 첨가제를 정량으로 투입하여 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼 신품과 동등한 품질의 재생 스트레퍼 제품을 제조할 수 있다는 점을 실험을 통하여 확인하고， 발명을 완성하였다.
구체적으로， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법은 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 "¾ 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 재생용액은 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액에 포함되어 있지 않은 첨가제 등이 분석 및 필터링이 완료된 상태로 알킬렌 글리콜 화합물 용매에 희석되어 있어， 분석 시간 및 필터링 시간을 단축 시킬 수 있고， 이에 따른 비용을 절감할 수 있다. 또한， 소량 투입되는 첨가제의 양을 정확하게 투입할 수 있게 되어， 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼 신품과 동등한 품질의 재생품을 제조할 수 있다.
상기 재생용액은 1종 이상의 아민 화합물을 포함할 수 있다. 상기 아민 화합물은 박리력을 나타내는 성분으로서， 포토레지스트를 녹여 이를 제거하는 역할을 할 수 있다.
상기 아민 화합물의 예가 크게 한정되는 것은 아니나， 예를 들어, (2- 아미노에록시 )-1-에탄올 [(2-aminoethoxy)-l-ethanol; AEE]， 아미노에틸에탄올아민 (aminoethyl ethanol amine! AEEA) , 모노메탄올 아민， 모노에탄을 아민， Ν-메틸에틸아민 (N-methyl ethyl amine; N-MEA) , 1- 아미노이소프로판올 (1-aminoisopropanol; AIP), 메틸 디메틸아민 (methyl dimethyl amine; MDEA) , 디에틸렌 트리아민 (Diethylene triamine; DETA) , 2- 메틸아미노에탄올 (2-Methylaminoethanol； 匪 EA) , 3-아미노프로판올 (3-
Aminopropanol； AP), 다이에탄을아민 (Diethanolamine; DEA), 디에틸아미노에탄올 (Diethylaminoethanol； DEEA), 트리에탄올아민 (Triethanolamine; TEA) 및 트리에틸렌 테트라아민 (Triethylene tetraamine; TETA) 등의 사슬형 아민 화합물 또는 이미다졸릴 -4- 에탄올(1^(13201 1-4-^1131101； IME), 아미노 에틸 피페라진 (Amino ethyl piperazine; AEP) 및 히드록시 에틸피페라진 (hydroxyl ethylpiperazine; HEP)등의 고리형 아민 화합물 등을 사용할 수 있다.
상기 재생용액은 상기 1종 이상의 아민 화합물을 40 중량 % 내지 75 중량 % 포함할 수 있다. 상기 1종 이상의 아민 화합물이 전체 재생 용액에 대해 40중량 % 미만이면， 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼에 상기 아민 화합물의 함량이 감소함에 따라， 상기 재생된 포토레지스트용 스트리퍼의 박리력이 감소할 수 있다. 또한， 상기 아민 화합물이 전체 재생 용액에 대해 75중량 % 초과이면， 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼에 상기 아민 화합물의 함량이 지나치게 증가함에 따라， 하부막， 예를 들어， 구리 함유 하부막의 부식이 초래될 수 있고， 이를 억제하기 위해 많은 양의 부식 방지제를 사용할 필요가 생길 수 있다. 이 경우， 많은 양의 부식 방지제에 의해 하부막 표면에 상당량의 부식 방지제가 흡착 및 잔류하여 구리 함유 하부막 등의 전기적 특성이 저하될 수 있다.
상기 재생 용액에 포함된 알킬렌 글리콜 화합물은 이 분야에 잘 알려진 물질을 사용할 수 있고， 특별히 그 종류가 제한되지 않는다. 예를 들면, 상기 알킬렌 글리콜 화합물은， 비스 (2-히드록시에틸) 에테르， 디에틸렌글리콜 모노메틸에테르， 에틸렌글리콜 모노에틸에테르， 에틸렌글리콜 모노부틸에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸에테르， 프로필렌글리콜 모노에틸에테르， 프로필렌글리콜 모노부틸에테르， 디에틸렌글리콜 모노에틸에테르， 디에틸렌글리콜 모노프로필에테르， 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 디프로필렌글리콜 모노메틸에테르， 디프로필렌글리콜 모노에틸에테르 디프로필렌글리콜 모노프로필에테르， 디프로필렌글리콜 모노부틸에테르 트리에틸렌글리콜 모노메틸에테르， 트리에틸렌글리콜 모노에틸에테르 트리에틸렌글리콜 모노프로필에테르， 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 트리프로필렌글리콜 모노메틸에테르 트리프로필렌글리콜모노에틸에테르 트리프로필렌글리콜 모노프로필에테르 또는 트리프로필렌글리콜 모노부틸에테르 등을 사용할 수 있으며， 이들 중에 선택된 2종 이상을 사용할 수도 있다. 그리고, 일 구현예의 스트리퍼 조성물의 우수한 젖음성 및 이에 따른 향상된 박리력과， 린스력 등을 고려하여, 상기 알킬렌글리콜 또는 알킬렌글리콜 모노알킬에테르로는 비스 (2ᅳ히드록시에틸) 에테르 (HEE) 또는 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 (BDG) 등을 적절히 사용할 수 있다.
상기 알킬렌 글리콜 화합물은 전체 재생、 용액에 대해 20 중량 % 내지 55 중량 %의 함량 범위에 나타냄에 따라， 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼의 박리력이 확보될 수 있고， 상기 박리력 및 린스력이 경시적으로 장기간 동안 유지될 수 있다.
또한， 상기 재생 용액은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이， 상기 재생 용액은 미량의 첨가제가 분석 및 필터링이 완료된 상태로 알킬렌 글리콜 화합물 용매에 희석되어 있어， 분석 시간 및 필터링 시간을 단축 시킬 수 있고， 이에 따른 비용을 절감할 수 있다. 또한， 소량 투입되는 첨가제의 양을 정확하게 투입할 수 있게 되어， 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼 신품과 동등한 품질의 재생품을 제조할 수 있다.
또한， 상기 첨가제는 재생 용액에 대해 1 중량 % 내지 10중량 %， 또는 2 중량 % 내지 9중량 %， 또는 4 중량 % 내지 8중량 %로 포함될 수 있다.
상기 첨가제는 부식방지제 또는 실리콘계 비이온성 계면 활성제를 포함할 수 있다. 상기 부식방지제 및 실리콘계 비이온성 계면 활성제의 중량비는 5 : 1 내지 15: 1， 또는 7 : 1 내지 12 : 1， 또는 8 : 1 내지 10 : 1， 또는 8.5 : 1 내지 9.5: 1일 수 있다.
상기 부식방지제로는 벤즈이미다졸계 화합물， 트리아졸계 화합물， 테트라졸계 화합물 등을 사용할 수 있다. 상기 벤즈이미다졸계 화합물의 예가 크게 한정되는 것은 아니나， 예를 들어 벤즈이미다졸， 2-히드록시벤즈이미다졸， 2-메틸벤즈이미다졸， 2- (히드록시메틸)벤즈이미다졸， 2-머캡토벤즈이미다졸 등을 사용할 수 있고， 상기 테트라졸계 화합물의 예로는， 5-아미노테트라졸 또는 이의 수화물 등을 들 수 있다.
또한， 상기 트리아졸계 화합물은 하기 화학식 1 또는 2의 화합물을 포함할 수 있다.
[
Figure imgf000007_0001
상기 식에서， R9는 수소 또는 탄소수 1 내지. 4의 알킬기이며，
10 및 R11은 서로 동일하거나 상이하고 탄소수 1
히드록시알킬기이고，
' a는 1 내지 4의 정수이고，
[
Figure imgf000007_0002
상기 식에서, R12은 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고，
b는 1 내지 4의 정수이다.
보다 구체적으로， 상기 화학식 1에서 R9는 메틸기이고， R10 및 R11은 각각 히드록시에틸이며， a는 1인 화합물, 또는 상기 화학식 2에서 R12는 메틸기이고， b는 1인 화합물 등을 사용할 수 있다.
상기 부식 방지제를 사용하여， 금속 함유 하부막의 부식을 효과적으로 억제하면서도， 스트리퍼 조성물의 박리력 등을 우수하게 유지할 수 있다. 또한， 상기 부식 방지제는 재생 용액에 대해 1 중량 % 내지 10중량 %， 또는 2 중량 % 내지 9중량 ¾>， 또는 4 중량 % 내지 8중량 %로 포함될 수 있다. 상기 부식 방지제의 함량이 재생 용액에 대해 1 중량 ¾ 미만이면， 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼에 상기 부식 방지제의 함량이 감소함에 따라， 하부막 상의 부식을 효과적으로 억제하기 어려울 수 있다. 또한， 상기 부식 방지제의 함량이 재생 용액에 대해 10 중량 % 초과이면, 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼에 상기 부식 방지제의 함량이 지나치게 증가함에 따라， 하부막 상에 상당량의 부식 방지제가 흡착 및 잔류하여 구리 함유 하부막 등의 전기적 특성을 저하시킬 수 있다.
한편, 상기 실리콘계 비이온성 계면 활성제는 폴리실록산계 중합체를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 폴리실록산계 증합체의 예로는， 폴리에테르 변성 아크릴 관능성 폴리디메틸실록산， 폴리에테르 변성 실록산, 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산， 폴리에틸알킬실록산， 아르알킬 변성 폴리메틸알킬실록산， 폴리에테르 변성 히드록시 관능성 폴리디메틸셀록산， 폴리에테르 변성 디메틸폴리실록산， 변성 아크릴 관능성 폴리디메틸실록산 또는 이들의 2종 이상의 흔합물 등을 들 수 있다.
상기 실리콘계 비이온성 계면 활성제는 재생 용액에 대해 0. 1 중량 % 내지 0.9중량 , 또는 0.2 중량 % 내지 0.8중량%， 또는 0.3 중량 % 내지 0.7 중량 %의 함량으로 포함될 수 있다. 상기 실리콘계 비이온성 계면 활성제의 함량이 재생 용액에 대해 0. 1 중량 ¾> 미만인 경우， 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼에 상기 실리콘계 비이온성 계면 활성제의 함량이 감소함에 따라， 상기 재생 스트리퍼의 박리력 및 린스력 향상 효과를 충분히 거두지 못할 수 있다. 또한， 상기 실리콘계 비이온성 계면 활성제의 함량이 재생 용액에 대해 0.9 중량 °k 초과인 경우， 최종적으로 재생된 포토레지스트용 스트리퍼에 상기 실리콘계 비이온성 계면 활성제의 함량이 지나치게 증가함에 따라， 상기 재생 스트리퍼의 박리 공정 진행시 고압에서 버블이 발생하여 하부막에 얼룩이 발생하거나， 장비 센서가 오작동을 일으킬 수 있다.
한편ᅳ 상기 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 ¾ 내지 75 중량 ¾， 알킬렌 글리콜 화합물 20 증량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계에서， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액의 중량비가 5 : 1 내지 20 : 1， 또는 7 : 1 내지 15: 1， 또는 8 : 1 내지 12 : 1일 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액의 중량비를 상기와 같은 범위로 조절함에 따라, 최종적으로 생성되는 재생 스트리퍼의 성분비가 재생 전의 원제품과 거의 동등한 수준으로 확보될 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액의 중량비가 5: 1 미만이면， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액의 비율이 작아짐에 따라, 상기 재생 용액에는 포함되어 있지 않고, 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액에만 포함된 N-메틸포름아마이드의 함량이 지나치게 작아질 수 있다. 또한， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액의 증량비가 20 : 1 초과이면 상기 재생 용액의 비율이 작아짐에 따라， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액에는 포함되어 있지 않고， 상기 재생용액에만 포함된 기타 첨가제의 함량이 지나치게 작아질 수 있다.
상기 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 증량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계는， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액과 함께 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 접촉시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
구체적으로， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 60 중량 % 내지
95중량 상기 재생 용액 1 중량 % 내지 10중량 및 상기 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물 1 중량 ¾> 내지 30중량 %；을 접촉시킬 수 있다.
상기 비양자성 극성 용매는 상기 아민 화합물을 양호하게 용해시킬 수 있으면서, 재생 스트리퍼가 제거될 포토레지스트 패턴이 잔류하는 하부막 상에 적절히 스며들게 하여， 우수한 박리력 및 린스력 등을 확보할 수 있다.
상기 비양자성 유기 용매의 예가 크게 한정되는 것은 아니나， 예를 들어， N-메틸피롤리돈 (NMP)， 1， 3-디메틸 -2-이미다졸리디논 (DMI )， 디메틸설폭사이드 (DMS0) , 디메틸아세트아마이드 (DMAc) , 디메틸포름아마이드 (DMF) N-메틸포름아마이드 (NMF) , Ν,Ν ' -디에틸카복스아미드 (DCA) , 디메틸프로피온아마이드 (DMP) 등을 사용할 수 있다.
상기 양자성 극성 용매는 재생 스트리퍼가 하부막 상에 보다 잘 스며들게 하여 우수한 박리력을 보조할 수 있으며， 구리 함유막 등 하부막 상의 얼록을 효과적으로 제거해 린스력을 향상시킬 수 있다.
상기 양자성 극성 용매는 알킬렌글리콜 또는 알킬렌글리콜 모노알킬에테르를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 알킬렌글리콜 또는 알킬렌글리콜 모노알킬에테르는 비스 (2ᅳ히드록시에틸) 에테르, 디에틸렌글리콜 모노메틸에테르， 에틸렌글리콜 모노에틸에테르， 에틸렌글리콜 모노부틸에테 i 프로필렌글리콜 모노메틸에테르， 프로필렌글리콜 모노에틸에테르 프로필렌글리콜 모노부틸에쩨르， 디에틸렌글리콜 모노에틸에테르 디에틸렌글리콜 모노프로필에테르， 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 디프로필렌글리콜 모노메틸에테르, 디프로필렌글리콜 모노에틸에테르 디프로필렌글리콜 모노프로필에테르， 디프로필렌글리콜 모노부틸에테르 트리에틸렌글리콜 모노메틸에테르， 트리에틸렌글리콜 모노에틸에테르 트리에틸렌글리콜 모노프로필에테르， 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 트리프로필렌글리콜 모노메틸에테르 트리프로필렌글리콜모노에틸에테 트리프로필렌글리콜 모노프로필에테르， 트리프로필렌글리콜 모노부틸에테르 또는 이들의 2종 이상의 흔합물을 포함할 수 있다.
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액은 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매를 0.6: 1 내지 1.8: 1， 또는 0.7 : 1 내지 1.7: 1， 또는 0.8: 1 내지 1.65: 1의 중량비로 포함할 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액에 포함된 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매는 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액과 함께 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 접촉시키는 단계에서 상술한 내용을 포함한다.
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액은 아민 화합물을 0.1 중량 ¾ 내지 10 중량 % 더 포함할 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액은 상술한 바와 같이， 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매를 포함하고， 상기 비양자성 유기 용매는 아민과 경시 분해 반웅을 일으킬 수 있지만， 소량의 아민이 정제액에 포함될 수 있다. 상기 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계 이전에 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 정제하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 정제하는 단계를 통해， 포토레지스트 스트리퍼 신액을 반도체， 디스플레이 장치， LED 또는 태양전지의 제조 공정에서 사용 후 수집된 포토레지스트 스트리퍼 폐액으로부터 고형분, 불순물 및 수분을 효과적이고 경제적으로 제거하여， 고순도의 스트리퍼를 회수할 수 있다.
구체적으로， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 정제하는 단계는， 증류탑 전체를 100°C 내지 20CTC의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 정제하는 단계는, 증류탑 전체를 100 °C 내지 200°C의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계를 통해, 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액으로부터 고형분이 제거되며， 동시에 끓는점이 235°C 이상인 포토레지스트가 함께 제거될 수 있다. 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 정제하는 단계에서는 상술한 바와 같이， 비점의 차이에 따라 정제액을 회수하기 위하여 증류조 등을 사용할 수 있다. 상기 증류조의 구체적인 예가 크게 한정되는 것은 아니나， 예를 들어， 일반적인 단증류， 층전식 혹은 다단식 증류탑이 사용될 수 있다. 상기 증류탑은 섞여 있는 액체흔합물을 끓는점 차이에 의해 분리하는 방법인 분별증류의 원리를 이용해 만든 실험장치를 의미한다.
상기 증류탑의 온도가 ioo°c 미만이면， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 완전히 증류할 수 없기 때문쎄 유효한 성분이 고형분 및 포토레지스트와 함께 제거되어 폐액의 회수율이 낮아지는 문제가 있다. 또한， 상기 증류탑의 온도가 2001：를 초과하면， 폐액 내 유효한 성분의 열적 분해 및 변형이 일어날 우려가 있으며， 포토레지스트 및 고형분의 일부 성분이 제거되지 않아 이후 정제 공정에서 문제를 일으킬 가능성이 있다. 또한, 압력 조건이 60 torr 미만이면， 비용의 문제로 상업용 공정에서 사용하기가 어려울 수 있고， 140 torr를 초과하면， 온도를 층분히 높여도 스트리퍼 폐액을 완전히 증류할 수 없기 때문에 유효한 성분이 고형분 및 포토레지스트와 함께 제거되어 폐액의 회수율이 낮아질 수 있다.
상기 증류탑 전체를 100 °C 내지 200 °C의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계 이후에， 상기 증류탑의 하부를 10C C 내지 200°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 50°C 내지 110 °C의 온도 및 10 torr 내지 50 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계; 및 상기 증류탑의 하부를 100°C 내지 200°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 120°C 내지 18CTC의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계 ;를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 증류탑의 하부를 100 °C 내지 20CTC의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 50°C 내지 1KTC의 온도 및 10 torr 내지 50 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계를 통해， 상기 고형분이 제거된 스트리퍼 폐액으로부터 저비점 흔합물을 제거할 수 있다. 상기 저비점 흔합물은 포토레지스트 스트리퍼 폐액에 포함되는 스트리퍼 용제보다 낮은 비점을 갖는 불순물을 의미한다. 상기 증류탑의 하부는 구체적으로， 지면을 기준으로 상기 증류탑에서 지면과 가장 가까운 최하층 지점을 의미하며， 고온을 유지할 수 있어， 고온에서 기화되는 액체를 얻어낼 수 있다. 반면， 상기 증류탑의 상부는 구체적으로， 지면을 기준으로 상기 증류탑에서 지면으로부터 가장 먼 최상층 지점을 의미하며， 상대적으로 상기 증류탑의 하부에 비해 저온을 유지할 수 있어， 저온에서 기화되는 액체를 얻어낼 수 있다.
또한， 상기 증류탑의 하부를 100°C 내지 200°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 120°C 내지 180°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계를 통해， 상기 저비점 흔합물이 제거된 스트리퍼 폐액으로부터 고비점 흔합물을 제거할 수 있다. 상기 고비점 흔합물은 포토레지스트 스트리퍼 폐액에 포함되는 스트리퍼 용제보다 높은 비점을 갖는 불순물을 의미한다.
한편， 상기 증류탑 전체를 100°C 내지 200°C의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계 이후에， 상기 증류탑의 하부를 100°C 내지 200°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 120 °C 내지 180°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계; 및 상기 증류탑의 하부를 KXrC 내지 200 °C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 50°C 내지 11CTC의 온도 및 10 torr 내지 50 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계;를 더 포함할 수 있다.
상기 증류탑의 하부를 KXrC 내지 20(rC의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 120°C 내지 180°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계를 통해， 상기 고형분이 제거된 스트리퍼 폐액으로부터 고비점 흔합물을 제거할 수 있다.
또한， 상기 증류탑의 하부를 100°C 내지 200°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로, 상기 증류탑의 상부를 50°C 내지 110 °C의 온도 및 10 torr 내지 50 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계를 통해， 상기 고비점 흔합물이 제거된 스트리퍼 폐액으로부터 저비점 흔합물을 제거할 수 있다.
【발명의 효과】
본 발명에 따르면， 원재료에 대한 분석시간 및 첨가제의 희석 시간을 줄여 생산속도를 향상시키면서 비용을 절감할 수 있을 뿐 아니라， 원재료 및 첨가제를 정량으로 투입하여 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼 신품과 동등한 품질의 재생품을 제조할 수 있는 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법이 제공될 수 있다.
【발명을 실시하기 위한 구체적인 내용】
발명을 하기의 실시예에서 보다 상세하게 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐， 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
<제조예 1 내지 20: 스트리퍼 정제액의 제조 >
하기 표 1의 조성을 갖는 스트리퍼 신액을 전자부품의 제조공정에 이용하여 발생하는 스트리퍼 폐액으로부터 다단식 증류탑을 이용하여， 15CTC의 온도 및 lOOtorr의 압력하에서 고형분을 제거하였다. 이후， 상기 다단식 증류탑 하부를 150°C의 온도 및 lOOtorr의 압력， 상기 다단식 증류탑 상부를 100°C의 온도 및.30torr의 압력으로 유지하여 저비점 흔합물을 제거하였다. 그리고， 상기 다단식 증류탑 하부를 150°C의 온도 및 lOOtorr의 압력, 상기 다단식 증류탑 상부를 130 °C의 온도 및 lOOtorr의 압력으로 유지하여 고비 하기 표 2의 조성을 갖는 스트리퍼 정제액을 회수하였다.
【표 1】
재생 처리 전 스트리퍼 신액의 조성
Figure imgf000014_0001
Figure imgf000014_0002
<제조예 21 ： 재생 용액의 제조 > 하기 표 3의 조성을 갖도록 재생 용액을 제조하였다.
【표 3】
재생 용액의 조성
Figure imgf000015_0001
<실시예 1 내지 20: 재생 스트리퍼의 제조 >
상기 제조예 1 내지 20에서 얻어진 스트리퍼 정제액에 상기 제조예 21에서 얻어진 재생 용액， 그리고 N-메틸포름아마이드 및 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르를 하기 표 4의 중량비율로 교반기에 넣고， 상온에서 45분동안 교반하여 하기 표 5의 조성을 갖는 재생 스트리퍼를 얻었다.
【표 4】
스트리퍼 정제액， 재생 용액， N-메틸포름아마이드 및 디에틸렌글리콜
Figure imgf000015_0002
실시예 14 제조예 14 91 7.8 1.2 - 실시예 15 제조예 15 91 7.8 1.2 - 실시예 16 제조예 16 90 7.8 - 2.2 실시예 17 제조예 17 89 7.8 - 3.2 실시예 18 제조예 18 87 7.8 ᅳ 5.2 실시예 19 제조예 19 86 7.8 - 6.2 실시예 20 제조예 20 85 7.8 - 7.2
【표 5】
재생된 스트리퍼의 조성
Figure imgf000016_0001
* IME: 이미다졸릴 -4-에탄올 ( Imidazolyl-4-ethanol )
* AEE: (2-아미노에록시 )-1-에탄을
* NMF : Nᅳ메틸포름아마이드
* BDG: 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 * 제 1부식방지제: [ [ (메틸 -1H-벤조트리아졸 -1-릴)메틸]이미노]비스에탄을
* 제 2부식방지제: 벤즈이미다졸
* 계면활성제: 폴리에테르 변형된 폴리다메틸실록산 상기 표 5에 나타난 바와 같이， 실시예 1 내지 20의 재생 스트리퍼는, 이미다졸릴 -4—에탄올 3.0중량^ (2-아미노에록시 )-1-에탄을 1.0중량 ¾; N- 메틸포름아마이드 54중량 % 내지 56중량 % ; 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 39중량 % 내지 42중량 [ [ (메틸 -1H-벤조트리아졸 -1-릴)메틸]이미노]비스에탄올 0.3중량 %; 벤즈이미다졸 0. 15중량 ¾>; 폴리에테르 변형 실록산 0.05중량 <¾을 균일한 수준으로 포함하였다.
또한， 상기 표 1에 나타난 재생 처리 전 포토레지스트 스트리퍼 신액은 이미다졸릴 -4-에탄올 3.0중량 ¾; (2-아미노에톡시 )-1-에탄올 1.0중량 %; N- 메틸포름아마이드 54.5 중량 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 41중량 [ [ (메틸 -1H-벤조트리아졸 -1-릴)메틸]이미노]비스에탄을 0.3중량 ¾>; 벤즈이미다졸 0. 15중량 폴리에테르 변형 실록산 0.05중량 %을 포함하고 있음을 고려할 때， 실시예 1 내지 20의 재생 스트리퍼에 포함된 성분 가운데 이미다졸릴 -4-에탄올， (2-아미노에톡시 )-1-에탄을， [ [ (메틸ᅳ 1H-벤조트리아졸 -1- 릴)메틸]이미노]비스에탄을， 벤즈이미다졸， 폴리에테르 변형 실록산의 경우， 상기 재생 처리 전 포토레지스트 스트리퍼 신액과 오차없이 동일한 함량을 나타내는 것을 확인할 수 있다.
또한， 실시예 1 내지 20의 재생 스트리퍼에 포함된 성분 가운데 N- 메틸포름아마이드와 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르의 경우에도， N- 메틸포름아마이드 54중량 % 내지 56중량 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 39중량 % 내지 42중량 %을 포함하여， 상기 표 1에 나타난 포토레지스트 스트리퍼 신액에 포함된 N-메틸포름아마이드 54.5중량 %， 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르 41중량 %과 동등한 수준의 함량을 나타냈다.
이와 같이， 실시예 1 내지 20의 재생 스트리퍼는 재생 공정을 반복하더라도， 원재료 및 첨가제를 일정량으로 투입할 수 있어 품질을 균일하게 유지할 수 있고， 재생된 포토레지스트용 스트리퍼임에도， 재생 처리 전 포토레지스트용 스트리퍼 신액과 동등 수준의 품질을 구현해 낼 수 있다. 특히， 소량으로 투입되는 첨가제 ( [ [ (메틸 -1H-벤조트리아졸 -1- 릴)메틸]이미노]비스에탄올 0.3중량 %; 벤즈이미다졸 0.15중량 %; 폴리에테르 변형 실록산 0.05중량 %)의 경우에는， 재생 처리 전 포토레지스트 스트리퍼 신액과 오차없이 동일한 함량을 포함할 수 있을 정도로 정밀한 수준의 재생이 가능함을 확인할 수 있다.

Claims

【특허청구범위】
【청구항 1】
1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 ¾ 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉시키는 단계;를 포함하는， 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법.
【청구항 2】
제 1항에 있어서,
상기 1종 이상의 아민 화합물 40 증량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 증량 % 및 첨가제 1 증량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉시키는 단계에서，
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액의 중량비가 5 : 1 내지 20 : 1인， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 3】
게 1항에 있어서,
상기 1종 이상의 아민 화합물 40 중량 % 내지 75 중량 %， 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 % 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 중량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉시키는 단계는，
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액과 함께 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 접촉시키는 단계를 더 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 4]
제 3항에 있어서，
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 및 재생 용액과 함께 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 접촉시키는 단계는， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액 60 중량 % 내지 95증량 %; 상기 재생 용액 1 중량 % 내지 10중량 및
상기 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 화합물 1 중량 % 내지 30중량 %；을 접촉시키는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
【청구항 5]
제 1항에 있어서，
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액은 비양자성 유기 용매 및 양자성 유기 용매를 0.5: 1 내지 2 : 1의 중량비로 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
【청구항 6】
제 5항에 있어서，
상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액은 아민 화합물을 0. 1 중량 % 내지 10 중량 % 더 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
【청구항 7】
제 1항에 있어서，
상기 첨가제는 부식방지제 및 실리콘계 비이온성 계면 활성제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 8】
제 7 항에 있어서，
상기 부식방지제 및 실리콘계 비이온성 계면 활성제의 중량비가 5 : 1 내지 15 : 1인， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
【청구항 9】
제 7항에 있어서， 상기 부식방지제는 벤즈이미다졸계 화합물， 트리아졸계 화합물， 테트라졸계 화합물을 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 10】
제 9항에 있어서,
상기 트리아졸계 화합물은 하기 화학식 1 또는 2의 화합물을 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 :
Figure imgf000021_0001
상기 식에서, R9는 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이며，
R10 및 R11은 서로 동일하거나 상이하고 탄소수 1 내지 4의 히드특시알킬기이고 a는 1 내지 4의 정수이고，
、
Figure imgf000021_0002
상기 식에서， R12은 수소 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기이고
b는 1 내지 4의 정수이다.
【청구항 11]
제 7항에 있어서,
상기 실리콘계 비이은성 계면 활성제는 폴리실록산계 증합체를 포함하는 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 12】
제 11 항에 있어서,
상기 폴리실록산계 중합체는 폴리에테르 변성 아크릴 관능성 플리디메틸실록산， 폴리에테르 변성 실록산， 폴리에테르 변성 폴리디메틸실록산， 폴리에틸알킬실록산， 아르알킬 변성 폴리메틸알킬실록산， 폴리에테르 변성 히드록시 관능성 폴리디메틸실록산， 폴리에테르 변성 디메틸폴리실록산 및 변성 아크릴 관능성 폴리디메틸실록산으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 13】
제 1항에 있어서，
상기 1종 이상의 아민 화합물 40 증량 % 내지 75 중량 % , 알킬렌 글리콜 화합물 20 중량 ¾> 내지 55 중량 % 및 첨가제 1 중량 % 내지 10 증량 %를 포함한 재생 용액을 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 정제액과 접촉 시키는 단계 이전에， 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 정제하는 단계를 더 포함하는, 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
【청구항 14]
제 13항에 있어서，
상기 포토레지스트용 스트리퍼_ 폐액을 정제하는 단계는,
증류탑 전체를 10CTC 내지 200 °C의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계를 포함하는, 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
【청구항 15】
제 14항에 있어서， ,
상기 증류탑 전체를 10CTC 내지 200 °C의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계 이후에，
상기 증류탑의 하부를 10CTC 내지 200 °C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 50°C 내지 110°C의 온도 및 10 torr 내지 50 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계; 및
상기 증류탑의 하부를 10CTC 내지 20CTC의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 120 °C 내지 180°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계;를 더 포함하는， 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법.
【청구항 16】
제 14항에 있어서，
상기 증류탑 전체를 100°C 내지 200°C의 온도 및 60 torr 내지 140 torr의 압력으로 유지시키고， 상기 포토레지스트용 스트리퍼 폐액을 증류시키는 단계 이후에，
상기 증류탑의 하부를 100°C 내지 200°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 120°C 내지 180°C의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계; 및
상기 증류탑의 하부를 10CTC 내지 20CTC의 온도 및 70 torr 내지 130 torr의 압력으로， 상기 증류탑의 상부를 50°C 내지 110°C의 온도 및 10 torr 내지 50 torr의 압력으로 유지시켜 증류시키는 단계;를 더 포함하는, 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 재생 방법 .
PCT/KR2015/007199 2014-08-20 2015-07-10 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법 WO2016027986A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016550833A JP6336608B2 (ja) 2014-08-20 2015-07-10 フォトレジスト用ストリッパー廃液の再生方法
CN201580012366.3A CN106062638B (zh) 2014-08-20 2015-07-10 回收废光刻胶剥离剂的方法

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2014-0108635 2014-08-20
KR20140108635 2014-08-20
KR10-2015-0097659 2015-07-09
KR1020150097659A KR101710170B1 (ko) 2014-08-20 2015-07-09 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016027986A1 true WO2016027986A1 (ko) 2016-02-25

Family

ID=55350898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2015/007199 WO2016027986A1 (ko) 2014-08-20 2015-07-10 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2016027986A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106475378A (zh) * 2016-10-19 2017-03-08 肇庆高新区飞越信息科技有限公司 一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂
CN113003745A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 绵阳艾萨斯电子材料有限公司 一种废有机碱的纯化再生方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990062480A (ko) * 1997-12-03 1999-07-26 이부섭 레지스트 박리액, 이를 이용한 레지스트 박리방법, 레지스트 박리액 재생장치, 및 레지스트 박리액 관리장치
JP2000305285A (ja) * 1999-04-21 2000-11-02 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd 使用済レジスト用剥離液の再生方法
KR20040009100A (ko) * 2002-07-22 2004-01-31 삼성전자주식회사 포토레지스트 스트리퍼의 재생방법
JP2010501124A (ja) * 2007-09-05 2010-01-14 コレックス コーポレーション フォトレジストストリッパー廃液の再生方法及び再生装置
KR20140030185A (ko) * 2011-05-20 2014-03-11 파나소닉 주식회사 포토레지스트용 박리액, 박리액 리사이클 시스템과 운전 방법 및 박리액의 리사이클 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990062480A (ko) * 1997-12-03 1999-07-26 이부섭 레지스트 박리액, 이를 이용한 레지스트 박리방법, 레지스트 박리액 재생장치, 및 레지스트 박리액 관리장치
JP2000305285A (ja) * 1999-04-21 2000-11-02 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd 使用済レジスト用剥離液の再生方法
KR20040009100A (ko) * 2002-07-22 2004-01-31 삼성전자주식회사 포토레지스트 스트리퍼의 재생방법
JP2010501124A (ja) * 2007-09-05 2010-01-14 コレックス コーポレーション フォトレジストストリッパー廃液の再生方法及び再生装置
KR20140030185A (ko) * 2011-05-20 2014-03-11 파나소닉 주식회사 포토레지스트용 박리액, 박리액 리사이클 시스템과 운전 방법 및 박리액의 리사이클 방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106475378A (zh) * 2016-10-19 2017-03-08 肇庆高新区飞越信息科技有限公司 一种回收塑料饮料瓶的标签剥离剂
CN113003745A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 绵阳艾萨斯电子材料有限公司 一种废有机碱的纯化再生方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6336608B2 (ja) フォトレジスト用ストリッパー廃液の再生方法
JP6006711B2 (ja) １級アルカノールアミンを含むｌｃｄ製造用フォトレジスト剥離液組成物
JP6367842B2 (ja) フォトレジスト除去用ストリッパー組成物およびこれを用いたフォトレジストの剥離方法
JP6412143B2 (ja) フォトレジスト除去用ストリッパー組成物およびこれを利用したフォトレジストの剥離方法
KR101700378B1 (ko) 포토레지스트용 스트리퍼 조성물의 회수 방법
JP2014048667A (ja) 厚膜のネガ型フォトレジスト用剥離液組成物｛ｓｔｒｉｐｐｅｒｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｆｏｒｔｈｉｃｋｎｅｇａｔｉｖｅｐｈｏｔｏｒｅｓｉｓｔ｝
KR20150117238A (ko) 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 및 이를 사용한 포토레지스트의 박리방법
JP6497668B2 (ja) フォトレジスト除去用ストリッパー組成物およびこれを用いたフォトレジストの剥離方法
CN101093364A (zh) 光致抗蚀剂用剥离液以及使用该剥离液的基板处理方法
WO2016027986A1 (ko) 포토레지스트용 스트리퍼 폐액의 재생 방법
CN101030047B (zh) 抗蚀剂剥离废液再生方法和再生装置
KR20100039119A (ko) 포토레지스트 폐액으로부터 유기용제의 회수 방법
KR102134855B1 (ko) 스트리퍼 폐액을 이용한 포토레지스트 제거용 스트리퍼 제조 방법
CN102103334A (zh) 抗蚀剂剥离剂组合物
KR20190083545A (ko) 드라이필름 레지스트 제거용 박리조성물 및 이를 이용한 드라이필름 레지스트의 박리방법
JP6684998B1 (ja) レジスト剥離液
CN108693718B (zh) 抗蚀剂剥离液组合物
KR102209389B1 (ko) 포토레지스트 제거용 스트리퍼 폐액의 정제 방법
JP6692029B1 (ja) レジスト剥離液
KR20220167664A (ko) 포토레지스트 스트리퍼 폐액의 재생 방법
JP6688978B1 (ja) レジスト剥離液
KR20200103408A (ko) 포토레지스트 스트리퍼 폐액의 재생 방법
KR20170002929A (ko) 스트리퍼 폐액을 재생하는 방법
WO2016027985A1 (ko) 포토레지스트 제거용 스트리퍼 조성물 및 이를 이용한 포토레지스트의 박리방법
TW201118511A (en) Stripper composition for photoresist and method for stripping photoresist

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15833866

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016550833

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15833866

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1