WO2016021785A1 - 다층 고온 열분해 소각 장치 - Google Patents

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WO2016021785A1
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incinerator
high temperature
incineration
air
temperature pyrolysis
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양복주
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양복주
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
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    • F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating

Definitions

  • the present invention relates to a multi-layer high temperature pyrolysis incinerator, and more particularly, to a multi-layer high temperature pyrolysis incinerator, which enables complete combustion treatment with a multi-layer high temperature pyrolysis function from high water waste to high heat industrial waste. .
  • the present invention has been proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, and arranged in a multi-stage spaced apart up and down in the air pipe installed in the circular incinerator, and arranged in the center of the incinerator bottom
  • a stirring device that rotates the stirring blades to the incineration treatment object having a high water content in the incinerator under the incineration process, by forcibly blowing outside air into the incinerator, the combustion layer of the incinerator is multi-layered to treat the treated material at a high temperature. It is an object of the present invention to provide a multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus which is subjected to complete combustion treatment and prevents incomplete combustion of the treated material so that emissions of environmentally harmful substances and soot can be blocked.
  • the present invention by further comprising a detachable central air injection pipe in the stirring device portion, it is possible to quickly burn treatment of the incineration target material having a high water content without volume in the bottom of the incinerator, and to increase the temperature in the incinerator
  • Another object of the present invention is to provide a multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus, which maintains the temperature of the incineration treatment object so that the processing speed of the incineration treatment object can be increased and thus the treatment capacity can be increased.
  • the present invention by further comprising a high temperature recovery unit for recovering the high temperature in the incinerator, to generate hot water and hot air or steam to have a heating or boiler function, and to install a separate fuel, electric facility
  • a high temperature recovery unit for recovering the high temperature in the incinerator, to generate hot water and hot air or steam to have a heating or boiler function, and to install a separate fuel, electric facility
  • Multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus for achieving the above object
  • An incinerator body having a cylindrical incinerator formed as a space for burning the incineration treatment object introduced into the furnace at a high temperature, and an opening / closing opening configured to open and close the upper portion of the incinerator so that the incineration treatment object can be injected;
  • a blower unit installed at an inner wall of the incinerator of the incinerator main body and forcibly blowing outside air into the incinerator so that combustion layers of upper and lower sides are formed in the incinerator;
  • It is characterized in that it comprises a stirring device which is installed in the center of the incinerator bottom of the incinerator body, and agitated by rotating the stirring blades to the incineration treatment object with a high water content volume that is lowered in the incinerator. .
  • the incinerator body Preferably, the incinerator body, the incinerator body, and
  • a temperature sensor for measuring the temperature of the incinerator
  • An incineration outlet disposed below the front surface of the incinerator for recovering and discharging the incineration ash of the incineration object burned by the incinerator;
  • It may be configured to further include a transparent window formed in the upper front so as to check the thermal state and the combustion situation in the incinerator from the outside.
  • the blower unit Preferably, the blower unit, the blower unit, the blower unit, and
  • a blower pipe installed on at least one inner wall of the incinerator and forming a flow path through which air introduced from the outside may flow;
  • a plurality of air injection holes spaced vertically and spaced apart from the blower pipe in order to multilayer the combustion layer of the incinerator and to burn the incineration object at high temperature;
  • Each blower tube may be installed to correspond to the blower pipe installed at one or more inner walls of the incinerator, and may include a plurality of blower fans for sucking outside air and forcibly blowing the air to the blower pipes.
  • the stirring device unit Preferably, the stirring device unit,
  • the central air injection pipe The central air injection pipe,
  • Detachable is installed in the center of the stirring device portion, it may be configured to receive the forced air from the air blower installed outside the incinerator body to spray through the plurality of air injection holes.
  • a plurality of air curtains may be formed in the incinerator through the plurality of air injection holes arranged in a multi-stage configuration, thereby forming a multi-layer combustion layer.
  • the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus Preferably, the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus,
  • It is installed in communication with the incinerator of the incinerator body, and to supply auxiliary fuel into the incinerator in order to facilitate the combustion treatment of household waste, such as food with a high water content that is not easily burned even in the high temperature of the incinerator, but easily accumulated in the lower layer. It may further comprise a secondary fuel inlet for.
  • the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus More preferably, the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus,
  • It may be configured to further include an opening and closing drive for controlling the opening and closing drive of the opening and closing is installed to open and close the upper portion of the incinerator body.
  • the opening and closing drive unit Even more preferably, the opening and closing drive unit,
  • One of the air cylinder for generating the driving force using air or the hydraulic cylinder for generating the driving force using oil can be configured.
  • the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus More preferably, the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus,
  • a high temperature recovery device including a heat pipe installed inside the side of the incinerator main body to be used as hot water, warm air, and steam by using the high temperature heat generated during the combustion of the incineration object in the incinerator.
  • a high temperature recovery device including a heat pipe installed inside the side of the incinerator main body to be used as hot water, warm air, and steam by using the high temperature heat generated during the combustion of the incineration object in the incinerator.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, and is spaced up and down in a blower tube installed in a circular incinerator in a multistage form.
  • the incineration target material having a high water content can be burned quickly without volume in the bottom of the incinerator, the temperature in the incinerator By maintaining the high temperature it is possible to increase the treatment capacity by being able to continuously input the incineration treatment object is fast processing speed.
  • the present invention by further comprising a high temperature recovery unit for recovering the high temperature in the incinerator, to generate hot water and hot air or steam to have a heating or boiler function, and to install a separate fuel, electric facility This allows for the disposal of wastes without the need to move them to any location, facility, location, or size of space, allowing for the rapid disposal of targeted wastes.
  • FIG. 1 is a view showing a front view configuration of a multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a view showing a front sectional configuration of a multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a view showing a perspective view of a multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a cross-sectional configuration of a multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view illustrating an operating state of blowing external air into an incinerator in a multilayer high temperature pyrolysis incinerator according to an embodiment of the present invention.
  • blower unit 121 flow path
  • blower 123 air nozzle
  • blower fan 130 stirring device
  • stirring blade 132 main body
  • air blower 140 auxiliary fuel inlet
  • FIG. 1 is a view showing a front view configuration of a multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing a front sectional view configuration of a multi-layer high temperature pyrolysis incineration apparatus according to an embodiment of the present invention
  • 3 is a diagram illustrating a perspective view of a multilayer high temperature pyrolysis incinerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a cross-sectional view of a multilayer high temperature pyrolysis incinerator according to an embodiment of the present invention. to be. As shown in FIGS.
  • the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus 100 includes an incinerator main body 110, a blower unit 120, and a stirring unit 130. It may be configured to include, and may further comprise a secondary fuel inlet 140, opening and closing drive unit 150, and a high temperature recovery unit 160.
  • the incinerator main body 110 has a cylindrical incinerator 111 formed of a space for burning high-calorie industrial waste at a high temperature from incineration targets, ie, water having high water content, and incineration targets. It is a configuration for combustion having an opening and closing 112 is installed to open and close the upper portion of the incinerator 111 to be injected.
  • the incinerator main body 110 has a temperature sensor 113 for measuring the temperature of the incinerator 111, and an incinerator discharge outlet installed in the lower portion of the front surface to recover and discharge the incineration material of the incineration treatment object combusted by the incinerator 111.
  • the incinerator body 110 is preferably configured in a circular shape to maintain the balance of heat transfer distribution.
  • the incinerator body 110 may be composed of a heat insulating material of a double structure in order to block the internal high heat of the incinerator 111 is transmitted directly to the outside.
  • the blower unit 120 is installed on the inner wall of the incinerator 111 of the incinerator main body 110, and is configured to force external air into the incinerator 111 to form upper and lower combustion layers in the incinerator 111. .
  • the blower unit 120 is installed on at least one inner wall of the incinerator 111, the blower tube 122 to form a flow path 121 through which the air flowed from the outside and the incinerator 111 of
  • a plurality of air injection holes 123 spaced vertically and spaced apart from the blower pipe 122 and one or more blower pipes installed on the inner wall of the incinerator 111
  • Each of the plurality of blower fans 124 may be installed in correspondence with the plurality of blower fans 124, and may include a plurality of blower fans 124 configured to suck outside air and force air to the respective blower tubes 122.
  • the blower tube 122 may be installed in the form of a single or a plurality of vertical heat-resistant tube according to the treatment purpose and treatment capacity.
  • the plurality of air injection holes 123 formed in the blower pipe 122 have a precisely adjusted angle and an air injection outlet for maintaining the required air inflow amount and air pressure in the incinerator 111, and are required in the incinerator 111. Allow oxygen to be supplied.
  • the plurality of fine-adjusted air injection holes 123 to form the air curtain layer of the upper and lower three stages, the incinerator 111 by the angle, the direction, the size and the direction of the injection outlet of the fine-adjusted air injection port 123 ) Forms a temperature layer of low temperature ⁇ high temperature ⁇ medium temperature. That is, the high temperature layer corresponding to the interruption portion of the incinerator 111 is maintained at about 1200 ° so that the incineration treatment can be completely burned, as well as a fast incineration treatment. As a result, the high-temperature treatment enables continuous treatment of high water content such as household waste, welfare facilities waste, and medical waste without using fuel.
  • the high-temperature temperature layer corresponding to the upper portion of the incinerator 111 is formed with a combustion layer of 850 ° or more to block the external discharge of environmentally harmful substances such as dioxins and to suppress the generation of smoke and soot.
  • the stirring device 130 is installed at the bottom center of the incinerator 111 of the incinerator main body 110, and the stirring blade 131 is rotated with respect to the incineration treatment object having a high water content volume that is lowered in the incinerator 111. It can be burned by the configuration.
  • the stirring device 130 further includes a cylindrical main body 132 and a central air injection pipe 134 formed with a plurality of air injection holes 133 spaced above and below the main body 132 and arranged in a multi-stage configuration. It can be configured to include.
  • the central air injection pipe 134 is installed detachably in the center of the stirring device 130, by receiving the forced air from the air blower 135 installed outside the incinerator body 110, a plurality of It may be configured to spray through the air injection port 133.
  • the central air injection pipe 134 may be rotated 360 ° in conjunction with the rotation of the stirring device 130, and may be multi-layered in the incinerator 111 through a plurality of air injection holes 133 arranged in a multi-stage configuration. An air curtain is formed so that multiple combustion layers are formed.
  • the central air jet pipe 134 formed with a plurality of air jet holes 133 spaced vertically apart from the cylindrical main body 132 and the main body 132 and arranged in a multi-step shape is incinerated into the incinerator 111. It is judged whether or not to use it according to the throughput of the object and the object to be treated, and is configured to be detachable so that it can be used if necessary.
  • the stirring device 130 rotates the central air jet pipe 134 for high temperature control and control of oxygen supply when mainly using heat-treated materials such as tires, plastics, vinyl, and the like. By controlling the amount of air to rotate the flame at the same time to block the discharge of smoke, soot, it is possible to prevent the flame is discharged to the outside of the incinerator 111 through the air curtain.
  • the auxiliary fuel inlet 140 is installed in communication with the incinerator 111 of the incinerator main body 110, and is not easily burned even at a high temperature of the incinerator 111, and has high water content such as food waste, which is likely to accumulate in the lower layer. It is a configuration for supplying auxiliary fuel into the incinerator 111 in order to facilitate the combustion treatment.
  • the auxiliary fuel inlet 140 is an incineration treatment object having a high moisture content, and completely burns waste such as medical waste, farming and fishing waste, food waste, and diaper types to facilitate the treatment of the residue of the processed material.
  • a fuel control supply device (not shown) may be installed externally to enable it.
  • the opening and closing drive unit 150 is a configuration for controlling the opening and closing drive of the opening and closing port 112 provided to open and close the upper portion of the incinerator body 110.
  • the opening and closing driving unit 150 to open and close the upper portion of the incinerator 111 in a state where the opening and closing 112 and one end is connected.
  • the opening and closing driving unit 150 may be configured as one of an air cylinder for generating a driving force using air or a hydraulic cylinder for generating a driving force using oil.
  • the opening and closing driving unit 150 formed of a combination configuration of air cylinder or hydraulic cylinder corresponds to a configuration that is commonly used, detailed description thereof will be omitted.
  • the high temperature recovery device 160 is installed inside the side of the incinerator main body 110 to be used as hot water, warm air, and steam by using high temperature heat generated during combustion of the incineration target object in the incinerator 111.
  • the heat pipe 161 is configured to include. That is, in the high temperature recovery device 160, a plurality of heat pipes 161 are installed inside the side wall of the incinerator 111, and water or air flows into the heat pipes 161. By doing so, hot water heated by the high temperature generated in the incinerator 111 or hot air or steam is discharged to the outside to be used as heating or hot water.
  • FIG. 5 is a view illustrating an operating state of blowing external air into an incinerator in a multilayer high temperature pyrolysis incinerator according to an embodiment of the present invention.
  • the multilayer high temperature pyrolysis incineration apparatus 100 is a blower unit when an incineration treatment object is added to an incinerator 111 of an incinerator body 110 to be incinerated.
  • External air is introduced into the blower pipe 122 of the 120, and the external air is injected into the incinerator 111 through a plurality of air injection holes 123 spaced vertically spaced apart from the blower pipe 122 and arranged in a multi-stage form, thereby incinerators.
  • the high temperature combustion treatment of the incineration treatment object injected into the 111 is performed.
  • the incinerator 111 by burning the incineration treatment object at a high temperature by multilayering the combustion layer, to prevent incomplete combustion of the incineration treatment object, it is possible to complete combustion treatment of the contents and vinyl, plastic products with a high moisture content.
  • the multi-layer high temperature pyrolysis incinerator As described above, according to the multi-layer high temperature pyrolysis incinerator according to an embodiment of the present invention, it is possible to perform a complete combustion process by a multi-layer high temperature pyrolysis function from a high-water waste to high-industrial industrial waste without using fuel. Do.
  • the stirring device is installed to quickly process the processed volume at the lower part of the incinerator. It can be rotated so that it can be processed immediately, and oxygen can be quickly processed.
  • processed materials that are not easily burned even at high temperatures such as vegetables and food waste and are likely to accumulate in the lower layer are quickly burned through auxiliary fuel such as waste oil by opening the auxiliary fuel inlet device, so that the processing capacity is irrelevant regardless of the water content of the processed materials. It is possible to increase the throughput by maximizing throughput.
  • the present invention is mobile and can process waste without a separate fuel and electric facilities, and can be moved and installed regardless of the space size of each facility in each field, and can quickly treat the target waste.
  • a small amount of electricity is required to operate the blower that draws in the outside air, but it can be used in any place such as mountains, seas, islands, parks, beaches, etc., because it can be sufficiently coped with a small generator.
  • the present invention can be produced in the small and medium size of the incinerator according to the intended use, the wind pressure and the air volume of the external air inlet device is determined according to the size of the incinerator internal space, which is the size of the air injection pipe for supplying oxygen and the injection port The angle, the position of the injection port, the quantity and the size of the injection port are determined.
  • wastes such as remote islands, parks, beaches, ships, and mountain facilities can be easily and quickly disposed of, including military facilities, industrial complexes, religious facilities, educational administration, highway rest areas, medical facilities, welfare facilities, and construction sites. It is possible to install mobile in the facility, which can bring effect to environment, hygiene education, etc. In addition, it contributes to the protection of the environment by incineration of waste vinyl, various wastes, household wastes, etc. in a vinyl house in a farming and fishing village, and recovers high-temperature heat and uses heating, hot water, etc., thereby obtaining a dual effect.

Abstract

본 발명에서 제안하고 있는 다층 고온 열분해 소각 장치에 따르면, 본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 원형의 소각로 내에 설치되는 송풍관에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구를 배치하고, 소각로 바닥 중앙으로 소각로 하부에 체적되는 함수율이 높은 소각 처리 대상물에 대해 교반 날개를 회전시켜 교반 처리될 수 있도록 하는 교반 장치부를 구성함으로써, 외부 공기를 소각로 내로 강제 송풍하여 소각로의 연소층을 다층화하여 처리물을 고온으로 완전 연소 처리하고, 처리물의 불완전 연소를 방지하여 환경유해물질 및 매연의 배출이 차단될 수 있도록 할 수 있다.

Description

다층 고온 열분해 소각 장치
본 발명은 다층 고온 열분해 소각 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 함수물이 높은 생활 쓰레기로부터 고열량의 산업폐기물에 이르기까지 다층 고온 열분해 기능으로 완전 연소 처리가 가능하도록 하는 다층 고온 열분해 소각 장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정에서 발생하는 각종 생활 쓰레기와, 산업현장에서 발생되는 산업폐기물들에 의한 환경오염이 심화됨에 따라 폐기물에 의한 2차 오염을 방지하고, 쾌적한 환경을 조성하려는 시도가 지속적으로 모색되고 있으며, 폐기물량이 날로 증가하는 추세에 비추어 볼 때 폐기물에 대한 처리과정은 그 중요성이 더욱 커지고 있다. 이에 따른 폐기물의 주요 처리 방법으로는 대형소각 시설을 만들어서 수집 운반된 쓰레기를 연료를 사용하여 소각 처리하는 것이 일반적이다. 그러나 이러한 대형소각 시설은 막대한 초기 설치비용과 운영관리 비용이 소요되며, 수집 운반의 문제와 소각재 처리 문제 등이 발생하게 된다. 또한, 일반 생활 폐기물 중 음식물 찌꺼기, 야채, 동물 뼈 등과 농어촌의 특수 폐기물 예를 들면, 어패류, 동물 사체 등의 처리물의 비중이 큰 경우, 이러한 처리물은 소각로 하부에 적체되기 쉽고 하중에 의해 원활한 산소공급이 어렵게 되므로 처리시간이 오래 걸리게 되고, 처리량에 제한을 받게 된다.
이러한 문제를 해결하는 방안으로서 이동설치가 가능한 산업폐기물 처리장치에 관한 연구개발이 주목을 받고 있다. 특히, 의료폐기물, 산업폐기물 등 특수 폐기물 처리를 위한 저온 열분해 소각 장치에 관한 연구개발이 활발하게 진행되고 있다. 그러나 종래의 저온 열분해 소각 장치는 비닐, 플라스틱 등의 열량이 높은 폐기물의 연소처리 시는 고온으로 인하여 과열이 되어 매연이 발생하게 된다. 뿐만 아니라, 수분함유량이 많은 폐기물은 완전 연소처리가 어려워 소각 처리물을 구분하여 소각 처리해야 하며, 환경유해 물질인 다이옥신 등을 제거하기 위해 별도의 2차 연소장치를 설치해야 하므로 전력소모를 많이 필요로 하게 되는 문제가 있다. 또한 저온 열분해 소각 장치는 처리물에 따라서 처리시간이 길어서 1일 처리 용량의 한계를 가지고 있다. 대한민국 공개특허 제10-1998-0010110호는 가연성 폐기물 연소장치를 개시하고 있다.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 원형의 소각로 내에 설치되는 송풍관에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구를 배치하고, 소각로 바닥 중앙으로 소각로 하부에 체적되는 함수율이 높은 소각 처리 대상물에 대해 교반 날개를 회전시켜 교반 처리될 수 있도록 하는 교반 장치부를 구성함으로써, 외부 공기를 소각로 내로 강제 송풍하여 소각로의 연소층을 다층화하여 처리물을 고온으로 완전 연소 처리하고, 처리물의 불완전 연소를 방지하여 환경유해물질 및 매연의 배출이 차단될 수 있도록 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 교반 장치부에 탈부착이 가능한 중앙 공기 분사관을 더 구성함으로써, 함수량이 높은 소각 대상 처리물이 소각로 하부에 체적되지 않고 신속하게 연소 처리될 수 있도록 하며, 소각로 내 온도를 고온으로 유지하여 소각 처리 대상물의 처리속도가 빨라 연속투입이 가능하게 됨으로써 처리용량을 증가시킬 수 있도록 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
뿐만 아니라, 본 발명은, 소각로 내의 고온을 회수하기 위한 고온 회수 장치부를 더 구성함으로써, 온수 및 온풍 또는 스팀을 발생시켜 난방이나 보일러 기능을 갖도록 하며, 이동 설치가 가능한 구성으로 별도의 연료, 전기 시설이 없이도 폐기물을 처리할 수 있도록 함에 따라 각 분야, 각 시설, 장소, 공간 크기와 관계없이 이동 설치되어 대상 폐기물을 신속하게 처리할 수 있도록 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치는,
다층 고온 열분해 소각 장치로서,
내부로 투입되는 소각 처리 대상물을 고온으로 연소시키기 위한 공간으로 형성되는 원통 형상의 소각로와, 상기 소각 처리 대상물이 투입될 수 있도록 상기 소각로의 상부를 개폐할 수 있도록 설치되는 개폐구를 구비하는 소각기 본체;
상기 소각기 본체의 소각로 내측벽에 설치되며, 외부 공기를 상기 소각로 내로 강제 송풍하여 상기 소각로 내에 상중하의 연소 층이 형성되도록 하는 송풍 장치부; 및
상기 소각기 본체의 소각로 바닥 중앙에 설치되며, 상기 소각로 하부에 체적 되는 함수율이 높은 소각 처리 대상물에 대해 교반 날개를 회전시켜 교반 처리하여 연소될 수 있도록 하는 교반 장치부를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 소각기 본체는,
상기 소각로의 온도를 측정하기 위한 온도센서;
상기 소각로에서 연소된 소각 처리 대상물의 소각재를 회수하여 배출할 수 있도록 전면 하부에 설치되는 소각재 배출구; 및
상기 소각로 내의 화력상태 및 연소상황을 외부에서 점검하여 확인할 수 있도록 전면 상부에 형성되는 투명창을 더 포함하여 구성할 수 있다.
바람직하게는, 상기 송풍 장치부는,
상기 소각로의 내측벽에 적어도 하나 이상 설치되며, 외부에서 유입된 공기가 유동할 수 있는 유로를 형성하는 송풍관;
상기 소각로의 연소 층을 다층화하고 상기 소각 처리 대상물을 고온 연소시키기 위해 상기 송풍관에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구; 및
상기 소각로의 내측벽에 하나 이상 설치되는 상기 송풍관에 대응하여 각각 설치되며, 외부 공기를 흡입하여 상기 각각의 송풍관으로 강제 송풍하기 위한 복수의 송풍팬을 포함하여 구성할 수 있다.
바람직하게는, 상기 교반 장치부는,
원통 형상의 본체와, 상기 본체의 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구를 형성한 중앙 공기 분사관을 더 포함하되,
상기 중앙 공기 분사관은,
상기 교반 장치부의 중앙에 탈착이 가능하게 설치되며, 상기 소각기 본체의 외부에 설치되는 공기 송풍기로부터 외부 공기를 강제 송풍 받아 상기 복수의 공기 분사구를 통해 분사하도록 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 중앙 공기 분사관은,
상기 교반 장치부의 회전에 연동하여 360° 회전이 가능하게 되며, 다단 형태로 배치되는 상기 복수의 공기 분사구를 통해 상기 소각로 내에 다층의 공기 커튼을 형성시켜 다층의 연소 층이 형성되도록 할 수 있다.
바람직하게는, 상기 다층 고온 열분해 소각 장치는,
상기 소각기 본체의 소각로와 연통하여 설치되며, 상기 소각로의 고온에도 쉽게 연소되지 않고 하층에 적체되기 쉬운 함수물이 높은 음식물과 같은 생활쓰레기의 연소 처리를 용이하게 하기 위하여 상기 소각로 내로 보조연료를 공급하기 위한 보조연료 유입부를 더 포함하여 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 다층 고온 열분해 소각 장치는,
상기 소각기 본체의 상부를 개폐할 수 있도록 설치되는 상기 개폐구의 개폐 구동을 제어하기 위한 개폐 구동부를 더 포함하여 구성할 수 있다.
더욱더 바람직하게는, 상기 개폐 구동부는,
에어를 이용하여 구동력을 발생시키는 에어 실린더 또는 오일을 이용하여 구동력을 발생시키는 유압 실린더 중 어느 하나로 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 다층 고온 열분해 소각 장치는,
상기 소각로 내에서 소각 처리 대상물의 연소 시에 발생하는 고온의 열을 이용하여 온수, 온풍, 및 스팀으로 사용할 수 있도록 상기 소각기 본체의 측변 내부에 설치되는 열배관을 포함하는 고온 회수 장치부를 더 포함하여 구성할 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 다층 고온 열분해 소각 장치에 따르면, 본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 원형의 소각로 내에 설치되는 송풍관에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구를 배치하고, 소각로 바닥 중앙으로 소각로 하부에 체적되는 함수율이 높은 소각 처리 대상물에 대해 교반 날개를 회전시켜 교반 처리될 수 있도록 하는 교반 장치부를 구성함으로써, 외부 공기를 소각로 내로 강제 송풍하여 소각로의 연소층을 다층화하여 처리물을 고온으로 완전 연소 처리하고, 처리물의 불완전 연소를 방지하여 환경유해물질 및 매연의 배출이 차단될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 교반 장치부에 탈부착이 가능한 중앙 공기 분사관을 더 구성함으로써, 함수량이 높은 소각 대상 처리물이 소각로 하부에 체적되지 않고 신속하게 연소 처리될 수 있도록 하며, 소각로 내 온도를 고온으로 유지하여 소각 처리 대상물의 처리속도가 빨라 연속투입이 가능하게 됨으로써 처리용량을 증가시킬 수 있도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은, 소각로 내의 고온을 회수하기 위한 고온 회수 장치부를 더 구성함으로써, 온수 및 온풍 또는 스팀을 발생시켜 난방이나 보일러 기능을 갖도록 하며, 이동 설치가 가능한 구성으로 별도의 연료, 전기 시설이 없이도 폐기물을 처리할 수 있도록 함에 따라 각 분야, 각 시설, 장소, 공간 크기와 관계없이 이동 설치되어 대상 폐기물을 신속하게 처리할 수 있도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 정면도 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 정단면도 구성을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 사시도 구성을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 단면도 구성을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치에서 외부 공기를 소각로 내로 송풍하는 작동 상태를 도시한 도면.
<부호의 설명>
100: 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치
110: 소각기 본체 111: 소각로
112: 개폐구 113: 온도센서
114: 소각재 배출구 115: 투명창
120: 송풍 장치부 121: 유로
122: 송풍관 123: 공기 분사구
124: 송풍팬 130: 교반 장치부
131: 교반 날개 132: 본체
133: 공기 분사구 134: 중앙 공기 분사관
135: 공기 송풍기 140: 보조연료 유입부
150: 개폐 구동부 160: 고온 회수 장치부
161: 열배관
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’ 되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’ 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’ 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’ 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 정면도 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 정단면도 구성을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 사시도 구성을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치의 단면도 구성을 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 4에 각각 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치(100)는, 소각기 본체(110), 송풍 장치부(120), 및 교반 장치부(130)를 포함하여 구성될 수 있으며, 보조연료 유입부(140), 개폐 구동부(150), 및 고온 회수 장치부(160)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
소각기 본체(110)는, 내부로 투입되는 소각 처리 대상물, 즉 함수물이 높은 생활 쓰레기로부터 고열량의 산업 폐기물을 고온으로 연소시키기 위한 공간으로 형성되는 원통 형상의 소각로(111)와, 소각 처리 대상물이 투입될 수 있도록 소각로(111)의 상부를 개폐할 수 있도록 설치되는 개폐구(112)를 구비하는 연소를 위한 구성이다. 이러한 소각기 본체(110)는 소각로(111)의 온도를 측정하기 위한 온도센서(113)와, 소각로(111)에서 연소된 소각 처리 대상물의 소각재를 회수하여 배출할 수 있도록 전면 하부에 설치되는 소각재 배출구(114)와, 소각로(111) 내의 화력상태 및 연소상황을 외부에서 점검하여 확인할 수 있도록 전면 상부에 형성되는 투명창(115)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 소각기 본체(110)는 열의 전달 분포의 균형을 유지하기 위해 원형으로 구성함이 바람직하다. 또한, 소각기 본체(110)는 소각로(111)의 내부 고열이 외부로 직접 전달되는 것을 차단하기 위하여 2중 구조의 단열재로 구성될 수 있다.
송풍 장치부(120)는, 소각기 본체(110)의 소각로(111) 내측벽에 설치되며, 외부 공기를 소각로(111) 내로 강제 송풍하여 소각로(111) 내에 상중하의 연소 층이 형성되도록 하는 구성이다. 이러한 송풍 장치부(120)는 소각로(111)의 내측벽에 적어도 하나 이상 설치되며, 외부에서 유입된 공기가 유동할 수 있는 유로(121)를 형성하는 송풍관(122)과, 소각로(111)의 연소 층을 다층화하고 소각 처리 대상물을 고온 연소시키기 위해 송풍관(122)에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(123)과, 소각로(111)의 내측벽에 하나 이상 설치되는 송풍관(122)에 대응하여 각각 설치되며, 외부 공기를 흡입하여 각각의 송풍관(122)으로 강제 송풍하기 위한 복수의 송풍팬(124)을 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 송풍관(122)은 처리용도 및 처리 용량에 따라 단수 또는 복수의 수직 내열관 형태로 설치될 수 있다. 또한, 송풍관(122)에 형성되는 복수의 공기 분사구(123)는 소각로(111)에서 필요한 공기 유입량과 공기압의 유지를 위해 정밀 조절된 각도와 공기분사 출구가 조절되어 있으며, 소각로(111) 내로 필요한 산소를 공급할 수 있도록 한다. 이때, 정밀 조정된 복수의 공기 분사구(123)들은 상중하 3단계의 에어커튼층을 형성시키게 되고, 정밀 조정된 공기 분사구(123)의 각도와 분사 출구의 수향, 크기, 및 방향에 의해 소각로(111)에 저온→고온→중고온의 온도층을 형성시키게 된다. 즉, 소각로(111)의 중단 부위에 해당하는 고온의 온도층은 1200° 전후를 유지하게 되어 소각 처리 대상물의 완전연소는 물론, 빠른 소각처리를 할 수 있도록 한다. 이에 따라 고온 처리로 인해 함수량이 높은 생활 쓰레기 및 복지시설 폐기물, 의료 폐기물 등의 처리가 별도의 연료를 사용하지 않아도 연속처리가 가능하게 된다. 또한, 소각로(111)의 상단 부위에 해당하는 중고온의 온도층은 850° 이상의 연소층이 형성되어 다이옥신 등의 환경유해물질의 외부 배출을 차단하고 매연, 매음의 발생을 억제시킬 수 있게 된다.
교반 장치부(130)는, 소각기 본체(110)의 소각로(111) 바닥 중앙에 설치되며, 소각로(111) 하부에 체적 되는 함수율이 높은 소각 처리 대상물에 대해 교반 날개(131)를 회전시켜 교반 처리하여 연소될 수 있도록 하는 구성이다. 이러한 교반 장치부(130)는 원통 형상의 본체(132)와, 본체(132)의 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(133)를 형성한 중앙 공기 분사관(134)을 더 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 중앙 공기 분사관(134)은 교반 장치부(130)의 중앙에 탈착이 가능하게 설치되며, 소각기 본체(110)의 외부에 설치되는 공기 송풍기(135)로부터 외부 공기를 강제 송풍 받아 복수의 공기 분사구(133)를 통해 분사하도록 구성할 수 있다. 또한, 중앙 공기 분사관(134)은 교반 장치부(130)의 회전에 연동하여 360° 회전이 가능하게 되며, 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(133)를 통해 소각로(111) 내에 다층의 공기 커튼을 형성시켜 다층의 연소 층이 형성되도록 한다. 즉, 원통 형상의 본체(132)와 본체(132)의 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(133)를 형성한 중앙 공기 분사관(134)은 소각로(111)에 투입된 소각 처리 대상물의 처리량, 처리 대상물에 따라서 사용 여부가 판단되고, 필요에 따라서 사용할 수 있도록 탈착이 가능하도록 하는 구성이다. 또한, 교반 장치부(130)는 열량이 많은 처리물, 예를 들면, 타이어, 플라스틱, 비닐 등의 처리를 주목적으로 사용할 때 고온 조절과 산소 공급의 조절을 위해 중앙 공기 분사관(134)을 회전시켜 공기량을 조절함과 동시에 불꽃을 회전시켜 매연, 매음의 배출을 차단하고, 공기 커튼을 통해 불꽃이 소각로(111) 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있게 된다.
보조연료 유입부(140)는, 소각기 본체(110)의 소각로(111)와 연통하여 설치되며, 소각로(111)의 고온에도 쉽게 연소되지 않고 하층에 적체되기 쉬운 함수물이 높은 음식물과 같은 생활쓰레기의 연소 처리를 용이하게 하기 위하여 소각로(111) 내로 보조연료를 공급하기 위한 구성이다. 이러한 보조연료 유입부(140)는 수분 함유량이 많은 소각 처리 대상물로서, 의료폐기물, 농어촌폐기물, 식품폐기물, 기저귀 종류 등과 같은 폐기물을 완전 연소시켜 처리물의 잔재 처리를 용이하도록 하며, 필요에 의해 사용이 가능하도록 외부에 연료조절 공급 장치(미도시)가 설치될 수 있다.
개폐 구동부(150)는, 소각기 본체(110)의 상부를 개폐할 수 있도록 설치되는 개폐구(112)의 개폐 구동을 제어하기 위한 구성이다. 이러한 개폐 구동부(150)는 개폐구(112)와 일단이 연결된 상태에서 소각로(111)의 상부를 열고 닫을 수 있도록 한다. 이때, 개폐 구동부(150)는 에어를 이용하여 구동력을 발생시키는 에어 실린더 또는 오일을 이용하여 구동력을 발생시키는 유압 실린더 중 어느 하나로 구성할 수 있도록 한다. 여기서, 에어 실린더 또는 유압 실린더의 조합 구성으로 이루어지는 개폐 구동부(150)는 통상적으로 사용되는 구성에 해당하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
고온 회수 장치부(160)는, 소각로(111) 내에서 소각 처리 대상물의 연소 시에 발생하는 고온의 열을 이용하여 온수, 온풍, 및 스팀으로 사용할 수 있도록 소각기 본체(110)의 측변 내부에 설치되는 열배관(161)을 포함하는 구성이다. 즉, 고온 회수 장치부(160)는 도 5에 도시된 바와 같이, 소각로(111)의 측벽 내부에 다수의 열배관(161)이 설치되고, 열배관(161)으로 물 또는 공기가 내부로 유입되도록 함으로써 소각로(111)에서 발생되는 고온에 의해 가열된 온수 또는 온풍이나 스팀이 외부로 배출되어 난방이나 온수로 사용될 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치에서 외부 공기를 소각로 내로 송풍하는 작동 상태를 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치(100)는 소각기 본체(110)의 소각로(111)에 소각 처리 대상물이 투입되어 소각 처리될 때, 송풍 장치부(120)의 송풍관(122)으로 외부 공기가 유입되고, 송풍관(122)에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(123)를 통해 외부 공기가 소각로(111) 내로 분사됨으로써, 소각로(111) 내로 투입된 소각 처리 대상물의 고온 연소 처리가 이루어지게 된다. 이때, 소각로(111)는 연소층을 다층화하여 소각 처리 대상물을 고온으로 소각시킴으로써, 소각 처리 대상물의 불완전 연소를 방지하며, 수분 함유량이 많은 내용물 및 비닐, 플라스틱 제품의 완전연소처리가 가능하게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 다층 고온 열분해 소각 장치에 따르면, 연료를 사용하지 않고 함수물이 높은 생활 쓰레기로부터 고열량의 산업폐기물에 이르기까지 다층 고온 열분해 기능에 의해 완전 연소 처리가 가능하다. 특히, 투입된 처리물의 함수량이 높을 경우 함수량이 낮은 처리물에 비해 소각 처리 시간이 길어 소각로 하부에 체적 되는 처리물을 빨리 처리하기 위해 교반 장치부를 설치함으로써, 함수량이 높은 처리물이 하부에 체적 되지 않고 바로 처리될 수 있도록 회전시켜 산소를 공급하여 신속하게 처리할 수 있다. 또한, 야채, 음식물 찌꺼기 등 고온에도 쉽게 연소되지 않고 하층에 적체되기 쉬운 처리물은 보조연료 유입장치를 개방시켜 폐유 등의 보조연료를 통해 신속하게 연소 처리시킴으로써, 투입된 처리물의 함수량과 관계없이 처리 능력을 높임으로 연속 투입이 가능하여 처리량을 최대화할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따르면, 이동이 가능하며 별도의 연료, 전기 시설이 없이도 폐기물을 처리할 수 있어, 각 분야 각 시설 장소 공간크기와 관계없이 이동설치가 가능하며 대상폐기물을 신속하게 처리할 수 있다. 외부 공기를 유입시키는 송풍기를 가동시키는 소량의 전기가 필요하나 이것은 소형 발전기를 통해서 충분히 대응할 수 있기 때문에 산, 바다, 낙도, 공원, 해변 등 어느 곳에서도 편리하게 사용할 수 있게 된다. 또한, 본 발명은 사용 용도에 따라 소각로의 대중소의 제작이 가능하며, 소각로 내부공간의 크기에 따라 외부 공기유입 장치의 풍압, 풍량이 결정되고, 이는 산소를 공급하는 공기 분사관의 크기 및 분사구의 각도, 분사구의 위치, 수량, 분사출구의 크기가 결정된다.
또한 본 발명에 따르면, 생활 쓰레기 및 각종 산업폐기물을 처리하기 위한 기존의 방식 즉 수집, 운반, 분리, 매장 등의 복잡한 구조에서, 현장에서 간단 신속하게 처리할 수 있어 환경보전 및 예산절감의 효과를 가질 수 있게 된다. 특히, 낙도, 공원, 해변, 선박, 산속의 시설 등의 폐기물을 간단 신속하게 처리할 수 있으며, 군 시설, 공단, 종교시설, 교육 행정기관, 고속도로 휴게실, 의료시설 복지시설, 공사현장 등 사회 전반의 시설에 이동 설치가 가능하게 되어 환경, 위생 교육 등에 효과를 가져 올 수 있다. 또한, 농어촌의 비닐하우스 등에서 폐비닐, 각종 폐기물, 생활쓰레기 등의 소각처리로 환경보호에 공헌하며 고온 열을 회수하여 난방, 온수 등을 사용할 수 있어 이중 효과를 얻을 수 있게 된다.
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 다층 고온 열분해 소각 장치(100)로서,
    내부로 투입되는 소각 처리 대상물을 고온으로 연소시키기 위한 공간으로 형성되는 원통 형상의 소각로(111)와, 상기 소각 처리 대상물이 투입될 수 있도록 상기 소각로(111)의 상부를 개폐할 수 있도록 설치되는 개폐구(112)를 구비하는 소각기 본체(110);
    상기 소각기 본체(110)의 소각로(111) 내측벽에 설치되며, 외부 공기를 상기 소각로(111) 내로 강제 송풍하여 상기 소각로(111) 내에 상중하의 연소 층이 형성되도록 하는 송풍 장치부(120); 및
    상기 소각기 본체(110)의 소각로(111) 바닥 중앙에 설치되며, 상기 소각로(111) 하부에 체적 되는 함수율이 높은 소각 처리 대상물에 대해 교반 날개(131)를 회전시켜 교반 처리하여 연소될 수 있도록 하는 교반 장치부(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 소각기 본체(110)는,
    상기 소각로(111)의 온도를 측정하기 위한 온도센서(113);
    상기 소각로(111)에서 연소된 소각 처리 대상물의 소각재를 회수하여 배출할 수 있도록 전면 하부에 설치되는 소각재 배출구(114); 및
    상기 소각로(111) 내의 화력상태 및 연소상황을 외부에서 점검하여 확인할 수 있도록 전면 상부에 형성되는 투명창(115)을 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 송풍 장치부(120)는,
    상기 소각로(111)의 내측벽에 적어도 하나 이상 설치되며, 외부에서 유입된 공기가 유동할 수 있는 유로(121)를 형성하는 송풍관(122);
    상기 소각로(111)의 연소 층을 다층화하고 상기 소각 처리 대상물을 고온 연소시키기 위해 상기 송풍관(122)에 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(123); 및
    상기 소각로(111)의 내측벽에 하나 이상 설치되는 상기 송풍관(122)에 대응하여 각각 설치되며, 외부 공기를 흡입하여 상기 각각의 송풍관(122)으로 강제 송풍하기 위한 복수의 송풍팬(124)을 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 교반 장치부(130)는,
    원통 형상의 본체(132)와, 상기 본체(132)의 상하로 이격되어 다단 형태로 배치되는 복수의 공기 분사구(133)를 형성한 중앙 공기 분사관(134)을 더 포함하되,
    상기 중앙 공기 분사관(134)은,
    상기 교반 장치부(130)의 중앙에 탈착이 가능하게 설치되며, 상기 소각기 본체(110)의 외부에 설치되는 공기 송풍기(135)로부터 외부 공기를 강제 송풍 받아 상기 복수의 공기 분사구(133)를 통해 분사하도록 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 중앙 공기 분사관(134)은,
    상기 교반 장치부(130)의 회전에 연동하여 360° 회전이 가능하게 되며, 다단 형태로 배치되는 상기 복수의 공기 분사구(133)를 통해 상기 소각로(111) 내에 다층의 공기 커튼을 형성시켜 다층의 연소 층이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다층 고온 열분해 소각 장치(100)는,
    상기 소각기 본체(110)의 소각로(111)와 연통하여 설치되며, 상기 소각로(111)의 고온에도 쉽게 연소되지 않고 하층에 적체되기 쉬운 함수물이 높은 음식물과 같은 생활쓰레기의 연소 처리를 용이하게 하기 위하여 상기 소각로(111) 내로 보조연료를 공급하기 위한 보조연료 유입부(140)를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 다층 고온 열분해 소각 장치(100)는,
    상기 소각기 본체(110)의 상부를 개폐할 수 있도록 설치되는 상기 개폐구(112)의 개폐 구동을 제어하기 위한 개폐 구동부(150)를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 개폐 구동부(150)는,
    에어를 이용하여 구동력을 발생시키는 에어 실린더 또는 오일을 이용하여 구동력을 발생시키는 유압 실린더 중 어느 하나로 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 다층 고온 열분해 소각 장치(100)는,
    상기 소각로(111) 내에서 소각 처리 대상물의 연소 시에 발생하는 고온의 열을 이용하여 온수, 온풍, 및 스팀으로 사용할 수 있도록 상기 소각기 본체(110)의 측변 내부에 설치되는 열배관(161)을 포함하는 고온 회수 장치부(160)를 더 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 다층 고온 열분해 소각 장치.
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