CN117028994B - 一种节能安全型垃圾燃烧炉及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于垃圾处理设备技术领域，尤其是一种节能安全型垃圾燃烧炉及其使用方法，针对现有技术中位于底层的垃圾无法充分燃烧，需要人工投放垃圾，无法确定焚烧炉内是否需要投放垃圾，圾存在一定的湿度，垃圾散发的气味影响工作人员的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括：焚烧炉，所述焚烧炉内滑动连接有盛放垃圾的筛板，所述焚烧炉的顶部固定连接有锥形盖，所述锥形盖内固定贯穿有排放热空气的出烟膛，所述焚烧炉的一侧固定连接有投料斗，本发明中，利用热空气的动能驱动第一异形轮和第二异形轮往复转动，不但能够摊平垃圾便于底层垃圾的燃烧，且第一异形轮和第二异形轮还能使筛板振动，将垃圾上的灰烬振落，防止灰烬影响垃圾的燃烧。

Description

一种节能安全型垃圾燃烧炉及其使用方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种节能安全型垃圾燃烧炉及其使用方法。

背景技术

随着经济的发展，工业发展也越来越迅速，发展规模也越来越建大，人们生活水平也不断提高，垃圾也越来越多。垃圾不及时处理会严重污染土地、水源、空气等，同时容易滋生细菌病毒等，严重影响人们的健康和安全。随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。

现有技术中对垃圾的处理方式多是使用焚烧炉对垃圾进行焚烧处理，但是现有技术中在使用焚烧炉焚烧垃圾时仍存在以下问题：

在焚烧垃圾时，由于垃圾堆放过多，位于底层的垃圾无法充分燃烧，导致焚烧效率较低，且垃圾不完全焚烧导致焚烧过程中产生大量带有污染的烟气；

在焚烧垃圾时，需要人工向焚烧炉中投放垃圾，进而工作人员无法确定焚烧炉内垃圾焚烧的状态，容易出现垃圾即将焚烧结束便投放垃圾，或焚烧炉中仍存在大量垃圾便再次投放垃圾，严重影响垃圾焚烧效率与质量；

由于垃圾存在一定的湿度，而潮湿的垃圾无法充分燃烧，导致焚烧过程中出现大量有害烟气，且垃圾待投入焚烧炉时散发大量气味，严重影响工作人员的身体健康。

针对上述问题，本发明文件提出了一种节能安全型垃圾燃烧炉及其使用方法。

发明内容

本发明提供了一种节能安全型垃圾燃烧炉及其使用方法，解决了现有技术中位于底层的垃圾无法充分燃烧，需要人工投放垃圾，无法确定焚烧炉内是否需要投放垃圾，垃圾存在一定的湿度，垃圾散发的气味影响工作人员的身体健康的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种节能安全型垃圾燃烧炉，包括：焚烧炉，所述焚烧炉内滑动连接有盛放垃圾的筛板，所述焚烧炉的顶部固定连接有锥形盖，所述锥形盖内固定贯穿有排放热空气的出烟膛，所述焚烧炉的一侧固定连接有用于投料、储料的投料斗；

所述投料斗与焚烧炉相互靠近的一侧分别设有相连通的第一进料口和第二进料口，所述焚烧炉内转动连接有转动轴；

搅拌结构，设置在焚烧炉内，用于对筛板上盛放的垃圾摊平，使垃圾能够充分燃烧；

驱动结构，设置在出烟膛内，用于对燃烧过程中产生的热空气进行利用，降低能源损耗，且驱动结构能够驱动搅拌结构；

投料结构，设置在投料斗内，用于自动向焚烧炉内投放垃圾。

在一种可能的设计中，所述搅拌结构包括转动连接在焚烧炉一侧内壁的两个第一异形轮，所述焚烧炉的另一侧内壁转动连接有两个第二异形轮，所述第一异形轮与第二异形轮之间固定连接有多个空心管，所述焚烧炉的一侧转动贯穿有两个第二转轴，且第二转轴的一端延伸至焚烧炉内并与第一异形轮固定连接，所述第二转轴的另一端固定连接有齿轮；齿轮通过第二转轴带动第一异形轮和第二异形轮往复转动，进而空心管在转动的过程中能够将堆积在一起的垃圾摊开，使内部的垃圾能够受到充分燃烧。

在一种可能的设计中，所述驱动结构包括转动连接在出烟膛内的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有多个涡轮，所述第一转轴的一端转动贯穿出烟膛并固定连接有第二同步轮，所述转动轴的一端转动贯穿焚烧炉并固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带传动连接，所述焚烧炉的一侧滑动连接有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有齿条，两个所述齿条相互远离的一侧分别与两个齿轮相啮合，所述第一同步轮偏离圆心的一侧通过销轴转动连接有第一连杆，且第一连杆的底端通过基座与升降板转动连接；垃圾燃烧过程中产生大量向上漂浮的热气，涡轮在热气的推动下带动第一转轴、转动轴和第一同步轮转动，第一同步轮通过第一连杆的配合带动升降板和齿条上下往复移动，此时齿轮通过第二转轴带动第一异形轮和第二异形轮往复转动，充分利用垃圾燃烧时产生的热能，降低能源损耗。

在一种可能的设计中，所述投料结构包括转动连接在投料斗一侧内壁的转盘，所述投料斗内固定连接有隔板，所述隔板靠近转盘的一侧滑动连接有升降框，所述转盘偏离圆心的一侧固定连接有第二销杆，且第二销杆延伸至升降框内并与升降框滑动配合，所述投料斗靠近焚烧炉的一侧内壁滑动连接有两个用于封闭第一进料口的封闭板，两个所述封闭板的顶部均转动连接有第三连杆，两个所述第三连杆的顶端均与升降框的底部转动连接，所述焚烧炉靠近投料斗的一侧内壁固定连接有隔温箱，且转动轴的一端转动贯穿隔温箱，所述隔温箱的顶部内壁固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的输入轴通过皮带、皮带轮与转动轴传动连接，所述电磁离合器的输出轴转动贯穿投料斗的一侧内壁并与转盘固定连接；启动电磁离合器，转动轴通过皮带轮与皮带带动转盘转动，转盘通过第二销杆带动升降框下移，两个封闭板向两侧一侧，打开第一进料口和第二进料口，投料斗内的垃圾进入焚烧炉中。

在一种可能的设计中，所述筛板的两侧均设有两个滑槽，所述焚烧炉相互远离的一侧内壁均滑动连接有滑板，且两个滑板分别与第一异形轮和第二异形轮相配合，所述焚烧炉相互远离的一侧内壁均转动连接有两个第二连杆，位于同一侧的两个第二连杆的顶端均与滑板的底部相配合，位于同一侧的两个所述第二连杆的一侧均固定连接有第一销杆，且第一销杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动配合；在第一异形轮和第二异形轮转动时，第一异形轮和第二异形轮突出部位推动相应的滑板下移，滑板与第二连杆的配合带动筛板上移，进而在第一异形轮转动摊平垃圾时，还能够使筛板上下振动，将垃圾焚烧后的灰烬向下方抖落，避免灰烬覆盖垃圾表面影响垃圾的燃烧。

在一种可能的设计中，所述第二异形轮内设有空腔，所述焚烧炉远离第一异形轮的一侧固定贯穿有两个注气管，且注气管的一端转动贯穿第二异形轮的一侧内壁，所述空心管内设有多个排气孔，所述空心管与第二异形轮之间通过圆孔相连通；在空心管转动摊平垃圾时，通过注气管向空心管内注入大量氧气，氧气通过排气孔向垃圾喷涌，进而能够使火焰燃烧更加旺盛，使垃圾充分燃烧。

在一种可能的设计中，所述出烟膛的底端固定连接有圆套，所述圆套的外壁设有多个用于对热空气中大颗粒灰烬进行过滤的滤孔，所述圆套的外壁转动套设有转动环，所述转动环的外壁固定连接有多个扇叶，所述转动环的顶部固定连接有多个对圆套外壁进行清洁的钢刷板；垃圾燃烧过程中产生的部分灰烬随着热空气向上漂浮，通过滤孔能够将大颗粒的灰烬进行过滤，另外热空气上浮推动扇叶和转动环转动，转动环带动钢刷板转动，钢刷板能够将圆套表层附着的灰烬清除，避免滤孔被堵塞，影响第一转轴和涡轮的正常转动。

在一种可能的设计中，所述第二进料口内转动连接有用于对排入的垃圾进行引导的抖料板，所述第二异形轮的外壁固定连接有多个用于使抖料板进行振动的半球块，所述投料斗内转动连接有用于对垃圾进行搅拌、疏松的搅拌杆，且搅拌杆的一端延伸至焚烧炉内并与转动轴固定连接。

在一种可能的设计中，所述投料斗的底部固定连接有用于收集水分的积液斗，且积液斗与焚烧炉的一侧固定连接，所述投料斗的底部设有多个用于对垃圾内部的水分过滤的渗液孔，所述焚烧炉的一侧设有多个与积液斗相连通的进气孔，所述焚烧炉的一侧设有多个与投料斗相连通的出气孔；在对垃圾焚烧时，通过渗液孔将投料斗内垃圾上蕴含的水分进行过滤，另外焚烧产生的热空气通过进气孔和渗液孔对投料斗内的垃圾进行预热、烘干，避免后期焚烧时垃圾中仍含有大量的水分，影响垃圾燃烧的充分性，进入投料斗内的热空气不但能够将垃圾预热、烘干，还能够将垃圾散发的气味通过出气孔重新排入焚烧炉内，对气味中的细菌以及致臭因子进行焚烧。

所述的一种节能安全型垃圾燃烧炉的使用方法，包括以下步骤：

S1、当垃圾落在筛板上时，通过点火器（图中并未画出）点燃垃圾，垃圾燃烧过程中产生大量向上漂浮的热气，涡轮在热气的推动下带动第一转轴、转动轴和第一同步轮转动，第一同步轮通过第一连杆的配合带动升降板和齿条上下往复移动，此时齿轮通过第二转轴带动第一异形轮和第二异形轮往复转动，进而空心管在转动的过程中能够将堆积在一起的垃圾摊开，使内部的垃圾能够受到充分燃烧，另外在空心管摊平垃圾时，通过注气管向空心管内注入大量氧气，氧气通过排气孔向垃圾喷涌，进而能够使火焰燃烧更加旺盛，使垃圾充分燃烧；

S2、在第一异形轮和第二异形轮转动时，第一异形轮和第二异形轮突出部位推动相应的滑板下移，滑板与第二连杆的配合带动筛板上移，进而在第一异形轮转动摊平垃圾时，还能够使筛板上下振动，将垃圾焚烧后的灰烬向下方抖落，避免灰烬覆盖垃圾表面影响垃圾的燃烧；

S3、垃圾燃烧过程中产生的部分灰烬随着热空气向上漂浮，通过滤孔能够将大颗粒的灰烬进行过滤，小颗粒的灰烬随同热空气通过出烟膛向空气净化装置处移动，对热空气进一步进行过滤，另外热空气上浮推动扇叶和转动环转动，转动环带动钢刷板转动，钢刷板能够将圆套表层附着的灰烬清除，避免滤孔被堵塞，影响第一转轴和涡轮的正常转动；

S4、焚烧炉一侧的转速检测仪器（图中并未画出）检测到第一同步轮转速降低至平均转速以下时，表明焚烧炉内垃圾燃烧产生的热空气无法推动第一转轴和涡轮向此前一样转动时，表明焚烧炉内垃圾即将焚烧完成，此时启动电磁离合器，转动轴通过皮带轮与皮带带动转盘转动，转盘通过第二销杆带动升降框下移，两个封闭板向两侧一侧，打开第一进料口和第二进料口，投料斗内的垃圾进入焚烧炉中，另外在第二异形轮转动时，第二异形轮通过半球块能够驱动抖料板振动，能够将抖料板上的垃圾快速抖落，关闭电磁离合器，转盘停止转动，当垃圾落入焚烧炉内一定量时，再次启动电磁离合器，转盘继续转动，直至封闭板重新封闭第一进料口；

S5、在对垃圾焚烧时，通过渗液孔将投料斗内垃圾上蕴含的水分进行过滤，另外焚烧产生的热空气通过进气孔和渗液孔对投料斗内的垃圾进行预热、烘干，避免后期焚烧时垃圾中仍含有大量的水分，影响垃圾燃烧的充分性，进入投料斗内的热空气不但能够将垃圾预热、烘干，还能够将垃圾散发的气味通过出气孔重新排入焚烧炉内，对气味中的细菌以及致臭因子进行焚烧；

S6、另外转动轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆搅拌投料斗内的垃圾，不但使垃圾处于松散状态便于后期垃圾的投放，还便于热空气对垃圾的烘干。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，所述第一转轴的外壁固定套设有多个涡轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二同步轮，所述转动轴的一端转动贯穿焚烧炉并固定连接有第一同步轮，所述焚烧炉的一侧滑动连接有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有齿条，两个所述齿条分别与两个齿轮相啮合，所述第一同步轮偏离圆心的转动连接有第一连杆，且第一连杆的底端与升降板转动连接；涡轮在热气的推动下带动第一转轴转动，第一同步轮通过第一连杆的配合带动升降板和齿条上下往复移动，此时齿轮通过第二转轴带动第一异形轮和第二异形轮往复转动，充分利用垃圾燃烧时产生的热能，降低能源损耗；

本发明中，投料斗的一侧内壁转动连接有转盘，所述隔板的一侧滑动连接有升降框，所述转盘偏离圆心的一侧固定连接有第二销杆，所述投料斗靠近焚烧炉的一侧内壁滑动连接有两个用于封闭第一进料口的封闭板，所述封闭板与升降框通过第三连杆转动连接，所述隔温箱的顶部内壁固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的输入轴通过皮带和皮带轮传动连接，所述电磁离合器的输出轴转动贯穿投料斗并与转盘固定连接；转动轴通过皮带轮与皮带带动转盘转动，转盘通过第二销杆带动升降框下移，两个封闭板向两侧一侧，打开第一进料口和第二进料口，投料斗内的垃圾自动进入焚烧炉中，自动上料，避免人工上料产生的风险，且避免人工上料时受到垃圾散发的气体对人工造成的不适，提高安全性；

本发明中，所述投料斗的底部固定连接有用于收集水分的积液斗，所述投料斗的底部设有多个渗液孔，所述转动轴的一侧设有多个与积液斗相连通的进气孔，所述焚烧炉的一侧设有多个与投料斗相连通的出气孔通过渗液孔将投料斗内垃圾上蕴含的水分进行过滤，另外焚烧产生的热空气通过进气孔和渗液孔对投料斗内的垃圾进行预热、烘干，避免后期焚烧时垃圾中仍含有大量的水分，影响垃圾燃烧的充分性，进入投料斗内的热空气不还能够将垃圾散发的气味通过出气孔重新排入焚烧炉内；

本发明中，所述焚烧炉一侧内壁转动连接有两个第一异形轮，所述焚烧炉的另一侧内壁转动连接有两个第二异形轮，所述第一异形轮与第二异形轮之间固定连接有多个空心管，所述第二异形轮内设有空腔，所述焚烧炉远离第一异形轮的一侧固定贯穿有两个注气管，且注气管的一端转动贯穿第二异形轮的一侧内壁，所述空心管内设有多个排气孔；齿轮通过第二转轴带动第一异形轮和第二异形轮往复转动，进而空心管在转动的过程中通过注气管向空心管内注入大量氧气，使火焰燃烧更加旺盛，将垃圾充分燃烧，避免燃烧不充分导致出现过多的灰烬造成空气污染。

本发明中，利用热空气的动能驱动第一异形轮和第二异形轮往复转动，不但能够摊平垃圾便于底层垃圾的燃烧，且第一异形轮和第二异形轮还能使筛板振动，将垃圾上的灰烬振落，防止灰烬影响垃圾的燃烧，当第一同步轮的转速明显降低时，能够启动电磁离合器，自动打开第一进料口，自动向焚烧炉内投放垃圾，无需人工操作，可自动上料，避免人工上料产生的风险，且避免人工上料时受到垃圾散发的气体对人工造成的不适，提高安全性。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的三维结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的三维剖视结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的出烟膛的三维剖视结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的涡轮、第一同步轮和升降板配合的三维结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的第一异形轮、第二异形轮和空心管配合的三维结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的第二异形轮的三维剖视结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的投料斗和隔温箱的三维剖视结构示意图；

图8为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的转盘、升降框和封闭板配合的三维结构示意图；

图9为本发明实施例所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的焚烧炉的三维爆剖视结构示意图；

图10为本发明实施例二所提供的一种节能安全型垃圾燃烧炉的投料斗和积液斗的主视剖视结构示意图。

附图标记：

1、焚烧炉；2、锥形盖；3、出烟膛；4、筛板；5、第一转轴；6、涡轮；7、转动轴；8、第一同步轮；9、同步带；10、第二转轴；11、齿轮；12、升降板；13、第一连杆；14、齿条；15、第一异形轮；16、第二异形轮；17、空心管；18、滑板；19、第二连杆；20、滑槽；21、第一销杆；22、注气管；23、排气孔；24、投料斗；25、第一进料口；26、隔板；27、转盘；28、升降框；29、第二销杆；30、封闭板；31、第三连杆；32、隔温箱；33、电磁离合器；34、搅拌杆；35、圆套；36、滤孔；37、转动环；38、钢刷板；39、扇叶；40、积液斗；41、渗液孔；42、进气孔；43、出气孔；44、抖料板；45、半球块；46、第二进料口；47、第二同步轮。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

实施例1

参照图1、图2和图3，本实施例的一种节能安全型垃圾燃烧炉，包括：焚烧炉1，焚烧炉1内滑动连接有盛放垃圾的筛板4，焚烧炉1的顶部通过螺栓固定连接有锥形盖2，锥形盖2内固定贯穿有排放热空气的出烟膛3，焚烧炉1的一侧通过螺栓固定连接有用于投料、储料的投料斗24；投料斗24与焚烧炉1相互靠近的一侧分别设有相连通的第一进料口25和第二进料口46，焚烧炉1内转动连接有转动轴7；搅拌结构，设置在焚烧炉1内，用于对筛板4上盛放的垃圾摊平，使垃圾能够充分燃烧；驱动结构，设置在出烟膛3内，用于对燃烧过程中产生的热空气进行利用，降低能源损耗，且驱动结构能够驱动搅拌结构；投料结构，设置在投料斗24内，用于自动向焚烧炉1内投放垃圾。

参照图5，搅拌结构包括转动连接在焚烧炉1一侧内壁的两个第一异形轮15，焚烧炉1的另一侧内壁转动连接有两个第二异形轮16，第一异形轮15与第二异形轮16之间通过螺栓固定连接有多个空心管17，焚烧炉1的一侧转动贯穿有两个第二转轴10，且第二转轴10的一端延伸至焚烧炉1内并与第一异形轮15通过螺栓固定连接，第二转轴10的另一端通过螺栓固定连接有齿轮11；齿轮11通过第二转轴10带动第一异形轮15和第二异形轮16往复转动，进而空心管17在转动的过程中能够将堆积在一起的垃圾摊开，使内部的垃圾能够受到充分燃烧。

参照图3和图4，驱动结构包括转动连接在出烟膛3内的第一转轴5，第一转轴5的外壁通过螺栓固定套设有多个涡轮6，第一转轴5的一端转动贯穿出烟膛3并通过螺栓固定连接有第二同步轮47，转动轴7的一端转动贯穿焚烧炉1并通过螺栓固定连接有第一同步轮8，第一同步轮8与第二同步轮47之间通过同步带9传动连接，焚烧炉1的一侧滑动连接有升降板12，升降板12的底部两侧均通过螺栓固定连接有齿条14，两个齿条14相互远离的一侧分别与两个齿轮11相啮合，第一同步轮8偏离圆心的一侧通过销轴转动连接有第一连杆13，且第一连杆13的底端通过基座与升降板12转动连接；垃圾燃烧过程中产生大量向上漂浮的热气，涡轮6在热气的推动下带动第一转轴5、转动轴7和第一同步轮8转动，第一同步轮8通过第一连杆13的配合带动升降板12和齿条14上下往复移动，此时齿轮11通过第二转轴10带动第一异形轮15和第二异形轮16往复转动，充分利用垃圾燃烧时产生的热能，降低能源损耗。

参照图7和图8，投料结构包括转动连接在投料斗24一侧内壁的转盘27，投料斗24内通过螺栓固定连接有隔板26，隔板26靠近转盘27的一侧滑动连接有升降框28，转盘27偏离圆心的一侧通过螺栓固定连接有第二销杆29，且第二销杆29延伸至升降框28内并与升降框28滑动配合，投料斗24靠近焚烧炉1的一侧内壁滑动连接有两个用于封闭第一进料口25的封闭板30，两个封闭板30的顶部均转动连接有第三连杆31，两个第三连杆31的顶端均与升降框28的底部转动连接，焚烧炉1靠近投料斗24的一侧内壁通过螺栓固定连接有隔温箱32，且转动轴7的一端转动贯穿隔温箱32，隔温箱32的顶部内壁通过螺栓固定连接有电磁离合器33，电磁离合器33的输入轴通过皮带、皮带轮与转动轴7传动连接，电磁离合器33的输出轴转动贯穿投料斗24的一侧内壁并与转盘27固定连接；启动电磁离合器33，转动轴7通过皮带轮与皮带带动转盘27转动，转盘27通过第二销杆29带动升降框28下移，两个封闭板30向两侧一侧，打开第一进料口25和第二进料口46，投料斗24内的垃圾进入焚烧炉1中。

参照图5，筛板4的两侧均设有两个滑槽20，焚烧炉1相互远离的一侧内壁均滑动连接有滑板18，且两个滑板18分别与第一异形轮15和第二异形轮16相配合，焚烧炉1相互远离的一侧内壁均转动连接有两个第二连杆19，位于同一侧的两个第二连杆19的顶端均与滑板18的底部相配合，位于同一侧的两个第二连杆19的一侧均通过螺栓固定连接有第一销杆21，且第一销杆21延伸至滑槽20内并与滑槽20滑动配合；在第一异形轮15和第二异形轮16转动时，第一异形轮15和第二异形轮16突出部位推动相应的滑板18下移，滑板18与第二连杆19的配合带动筛板4上移，进而在第一异形轮15转动摊平垃圾时，还能够使筛板4上下振动，将垃圾焚烧后的灰烬向下方抖落，避免灰烬覆盖垃圾表面影响垃圾的燃烧。

参照图6，第二异形轮16内设有空腔，焚烧炉1远离第一异形轮15的一侧固定贯穿有两个注气管22，且注气管22的一端转动贯穿第二异形轮16的一侧内壁，空心管17内设有多个排气孔23，空心管17与第二异形轮16之间通过圆孔相连通；在空心管17转动摊平垃圾时，通过注气管22向空心管17内注入大量氧气，氧气通过排气孔23向垃圾喷涌，进而能够使火焰燃烧更加旺盛，使垃圾充分燃烧。

参照图3，出烟膛3的底端通过螺栓固定连接有圆套35，圆套35的外壁设有多个用于对热空气中大颗粒灰烬进行过滤的滤孔36，圆套35的外壁转动套设有转动环37，转动环37的外壁通过螺栓固定连接有多个扇叶39，转动环37的顶部通过螺栓固定连接有多个对圆套35外壁进行清洁的钢刷板38；垃圾燃烧过程中产生的部分灰烬随着热空气向上漂浮，通过滤孔36能够将大颗粒的灰烬进行过滤，另外热空气上浮推动扇叶39和转动环37转动，转动环37带动钢刷板38转动，钢刷板38能够将圆套35表层附着的灰烬清除，避免滤孔36被堵塞，影响第一转轴5和涡轮6的正常转动。

参照图7和图9，第二进料口46内转动连接有用于对排入的垃圾进行引导的抖料板44，第二异形轮16的外壁通过螺栓固定连接有多个用于使抖料板44进行振动的半球块45，投料斗24内转动连接有用于对垃圾进行搅拌、疏松的搅拌杆34，且搅拌杆34的一端延伸至焚烧炉1内并与转动轴7固定连接。

实施例2

参照图1、图2和图3，本实施例的一种节能安全型垃圾燃烧炉，包括：焚烧炉1，焚烧炉1内滑动连接有盛放垃圾的筛板4，焚烧炉1的顶部通过螺栓固定连接有锥形盖2，锥形盖2内固定贯穿有排放热空气的出烟膛3，焚烧炉1的一侧通过螺栓固定连接有用于投料、储料的投料斗24；投料斗24与焚烧炉1相互靠近的一侧分别设有相连通的第一进料口25和第二进料口46，焚烧炉1内转动连接有转动轴7；搅拌结构，设置在焚烧炉1内，用于对筛板4上盛放的垃圾摊平，使垃圾能够充分燃烧；驱动结构，设置在出烟膛3内，用于对燃烧过程中产生的热空气进行利用，降低能源损耗，且驱动结构能够驱动搅拌结构；投料结构，设置在投料斗24内，用于自动向焚烧炉1内投放垃圾。

参照图5，搅拌结构包括转动连接在焚烧炉1一侧内壁的两个第一异形轮15，焚烧炉1的另一侧内壁转动连接有两个第二异形轮16，第一异形轮15与第二异形轮16之间通过螺栓固定连接有多个空心管17，焚烧炉1的一侧转动贯穿有两个第二转轴10，且第二转轴10的一端延伸至焚烧炉1内并与第一异形轮15通过螺栓固定连接，第二转轴10的另一端通过螺栓固定连接有齿轮11；齿轮11通过第二转轴10带动第一异形轮15和第二异形轮16往复转动，进而空心管17在转动的过程中能够将堆积在一起的垃圾摊开，使内部的垃圾能够受到充分燃烧。

参照图3和图4，驱动结构包括转动连接在出烟膛3内的第一转轴5，第一转轴5的外壁通过螺栓固定套设有多个涡轮6，第一转轴5的一端转动贯穿出烟膛3并通过螺栓固定连接有第二同步轮47，转动轴7的一端转动贯穿焚烧炉1并通过螺栓固定连接有第一同步轮8，第一同步轮8与第二同步轮47之间通过同步带9传动连接，焚烧炉1的一侧滑动连接有升降板12，升降板12的底部两侧均通过螺栓固定连接有齿条14，两个齿条14相互远离的一侧分别与两个齿轮11相啮合，第一同步轮8偏离圆心的一侧通过销轴转动连接有第一连杆13，且第一连杆13的底端通过基座与升降板12转动连接；垃圾燃烧过程中产生大量向上漂浮的热气，涡轮6在热气的推动下带动第一转轴5、转动轴7和第一同步轮8转动，第一同步轮8通过第一连杆13的配合带动升降板12和齿条14上下往复移动，此时齿轮11通过第二转轴10带动第一异形轮15和第二异形轮16往复转动，充分利用垃圾燃烧时产生的热能，降低能源损耗。

参照图7和图8，投料结构包括转动连接在投料斗24一侧内壁的转盘27，投料斗24内通过螺栓固定连接有隔板26，隔板26靠近转盘27的一侧滑动连接有升降框28，转盘27偏离圆心的一侧通过螺栓固定连接有第二销杆29，且第二销杆29延伸至升降框28内并与升降框28滑动配合，投料斗24靠近焚烧炉1的一侧内壁滑动连接有两个用于封闭第一进料口25的封闭板30，两个封闭板30的顶部均转动连接有第三连杆31，两个第三连杆31的顶端均与升降框28的底部转动连接，焚烧炉1靠近投料斗24的一侧内壁通过螺栓固定连接有隔温箱32，且转动轴7的一端转动贯穿隔温箱32，隔温箱32的顶部内壁通过螺栓固定连接有电磁离合器33，电磁离合器33的输入轴通过皮带、皮带轮与转动轴7传动连接，电磁离合器33的输出轴转动贯穿投料斗24的一侧内壁并与转盘27固定连接；启动电磁离合器33，转动轴7通过皮带轮与皮带带动转盘27转动，转盘27通过第二销杆29带动升降框28下移，两个封闭板30向两侧一侧，打开第一进料口25和第二进料口46，投料斗24内的垃圾进入焚烧炉1中。

参照图5，筛板4的两侧均设有两个滑槽20，焚烧炉1相互远离的一侧内壁均滑动连接有滑板18，且两个滑板18分别与第一异形轮15和第二异形轮16相配合，焚烧炉1相互远离的一侧内壁均转动连接有两个第二连杆19，位于同一侧的两个第二连杆19的顶端均与滑板18的底部相配合，位于同一侧的两个第二连杆19的一侧均通过螺栓固定连接有第一销杆21，且第一销杆21延伸至滑槽20内并与滑槽20滑动配合；在第一异形轮15和第二异形轮16转动时，第一异形轮15和第二异形轮16突出部位推动相应的滑板18下移，滑板18与第二连杆19的配合带动筛板4上移，进而在第一异形轮15转动摊平垃圾时，还能够使筛板4上下振动，将垃圾焚烧后的灰烬向下方抖落，避免灰烬覆盖垃圾表面影响垃圾的燃烧。

参照图6，第二异形轮16内设有空腔，焚烧炉1远离第一异形轮15的一侧固定贯穿有两个注气管22，且注气管22的一端转动贯穿第二异形轮16的一侧内壁，空心管17内设有多个排气孔23，空心管17与第二异形轮16之间通过圆孔相连通；在空心管17转动摊平垃圾时，通过注气管22向空心管17内注入大量氧气，氧气通过排气孔23向垃圾喷涌，进而能够使火焰燃烧更加旺盛，使垃圾充分燃烧。

参照图3，出烟膛3的底端通过螺栓固定连接有圆套35，圆套35的外壁设有多个用于对热空气中大颗粒灰烬进行过滤的滤孔36，圆套35的外壁转动套设有转动环37，转动环37的外壁通过螺栓固定连接有多个扇叶39，转动环37的顶部通过螺栓固定连接有多个对圆套35外壁进行清洁的钢刷板38；垃圾燃烧过程中产生的部分灰烬随着热空气向上漂浮，通过滤孔36能够将大颗粒的灰烬进行过滤，另外热空气上浮推动扇叶39和转动环37转动，转动环37带动钢刷板38转动，钢刷板38能够将圆套35表层附着的灰烬清除，避免滤孔36被堵塞，影响第一转轴5和涡轮6的正常转动。

参照图7和图9，第二进料口46内转动连接有用于对排入的垃圾进行引导的抖料板44，第二异形轮16的外壁通过螺栓固定连接有多个用于使抖料板44进行振动的半球块45，投料斗24内转动连接有用于对垃圾进行搅拌、疏松的搅拌杆34，且搅拌杆34的一端延伸至焚烧炉1内并与转动轴7固定连接。

参照图10，投料斗24的底部通过螺栓固定连接有用于收集水分的积液斗40，且积液斗40与焚烧炉1的一侧固定连接，投料斗24的底部设有多个用于对垃圾内部的水分过滤的渗液孔41，焚烧炉1的一侧设有多个与积液斗40相连通的进气孔42，焚烧炉1的一侧设有多个与投料斗24相连通的出气孔43；在对垃圾焚烧时，通过渗液孔41将投料斗24内垃圾上蕴含的水分进行过滤，另外焚烧产生的热空气通过进气孔42和渗液孔41对投料斗24内的垃圾进行预热、烘干，避免后期焚烧时垃圾中仍含有大量的水分，影响垃圾燃烧的充分性，进入投料斗24内的热空气不但能够将垃圾预热、烘干，还能够将垃圾散发的气味通过出气孔43重新排入焚烧炉1内，对气味中的细菌以及致臭因子进行焚烧。

一种节能安全型垃圾燃烧炉的使用方法，包括以下步骤：

S1、当垃圾落在筛板4上时，通过点火器（图中并未画出）点燃垃圾，垃圾燃烧过程中产生大量向上漂浮的热气，涡轮6在热气的推动下带动第一转轴5、转动轴7和第一同步轮8转动，第一同步轮8通过第一连杆13的配合带动升降板12和齿条14上下往复移动，此时齿轮11通过第二转轴10带动第一异形轮15和第二异形轮16往复转动，进而空心管17在转动的过程中能够将堆积在一起的垃圾摊开，使内部的垃圾能够受到充分燃烧，另外在空心管17摊平垃圾时，通过注气管22向空心管17内注入大量氧气，氧气通过排气孔23向垃圾喷涌，进而能够使火焰燃烧更加旺盛，使垃圾充分燃烧；

S2、在第一异形轮15和第二异形轮16转动时，第一异形轮15和第二异形轮16突出部位推动相应的滑板18下移，滑板18与第二连杆19的配合带动筛板4上移，进而在第一异形轮15转动摊平垃圾时，还能够使筛板4上下振动，将垃圾焚烧后的灰烬向下方抖落，避免灰烬覆盖垃圾表面影响垃圾的燃烧；

S3、垃圾燃烧过程中产生的部分灰烬随着热空气向上漂浮，通过滤孔36能够将大颗粒的灰烬进行过滤，小颗粒的灰烬随同热空气通过出烟膛3向空气净化装置处移动，对热空气进一步进行过滤，另外热空气上浮推动扇叶39和转动环37转动，转动环37带动钢刷板38转动，钢刷板38能够将圆套35表层附着的灰烬清除，避免滤孔36被堵塞，影响第一转轴5和涡轮6的正常转动；

S4、焚烧炉1一侧的转速检测仪器（图中并未画出）检测到第一同步轮8转速降低至平均转速以下时，表明焚烧炉1内垃圾燃烧产生的热空气无法推动第一转轴5和涡轮6向此前一样转动时，表明焚烧炉1内垃圾即将焚烧完成，此时启动电磁离合器33，转动轴7通过皮带轮与皮带带动转盘27转动，转盘27通过第二销杆29带动升降框28下移，两个封闭板30向两侧一侧，打开第一进料口25和第二进料口46，投料斗24内的垃圾进入焚烧炉1中，自动上料，避免人工上料产生的风险，且避免人工上料时受到垃圾散发的气体对人工造成的不适，另外在第二异形轮16转动时，第二异形轮16通过半球块45能够驱动抖料板44振动，能够将抖料板44上的垃圾快速抖落，关闭电磁离合器33，转盘27停止转动，当垃圾落入焚烧炉1内一定量时，再次启动电磁离合器33，转盘27继续转动，直至封闭板30重新封闭第一进料口25；

S5、在对垃圾焚烧时，通过渗液孔41将投料斗24内垃圾上蕴含的水分进行过滤，另外焚烧产生的热空气通过进气孔42和渗液孔41对投料斗24内的垃圾进行预热、烘干，避免后期焚烧时垃圾中仍含有大量的水分，影响垃圾燃烧的充分性，进入投料斗24内的热空气不但能够将垃圾预热、烘干，还能够将垃圾散发的气味通过出气孔43重新排入焚烧炉1内，对气味中的细菌以及致臭因子进行焚烧；

S6、另外转动轴7带动搅拌杆34转动，通过搅拌杆34搅拌投料斗24内的垃圾，不但使垃圾处于松散状态便于后期垃圾的投放，还便于热空气对垃圾的烘干。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种节能安全型垃圾燃烧炉，包括焚烧炉（1），其特征在于，还包括：

所述焚烧炉（1）内滑动连接有盛放垃圾的筛板（4），所述焚烧炉（1）的顶部固定连接有锥形盖（2），所述锥形盖（2）内固定贯穿有排放热空气的出烟膛（3），所述焚烧炉（1）的一侧固定连接有用于投料、储料的投料斗（24）；

所述投料斗（24）与焚烧炉（1）相互靠近的一侧分别设有相连通的第一进料口（25）和第二进料口（46），所述焚烧炉（1）内转动连接有转动轴（7）；

搅拌结构，设置在焚烧炉（1）内，用于对筛板（4）上盛放的垃圾摊平，使垃圾能够充分燃烧；

驱动结构，设置在出烟膛（3）内，用于对燃烧过程中产生的热空气进行利用，降低能源损耗，且驱动结构能够驱动搅拌结构；

投料结构，设置在投料斗（24）内，用于自动向焚烧炉（1）内投放垃圾；

所述搅拌结构包括转动连接在焚烧炉（1）一侧内壁的两个第一异形轮（15），所述焚烧炉（1）的另一侧内壁转动连接有两个第二异形轮（16），所述第一异形轮（15）与第二异形轮（16）之间固定连接有多个空心管（17），所述焚烧炉（1）的一侧转动贯穿有两个第二转轴（10），且第二转轴（10）的一端延伸至焚烧炉（1）内并与第一异形轮（15）固定连接，所述第二转轴（10）的另一端固定连接有齿轮（11）；

所述驱动结构包括转动连接在出烟膛（3）内的第一转轴（5），所述第一转轴（5）的外壁固定套设有多个涡轮（6），所述第一转轴（5）的一端转动贯穿出烟膛（3）并固定连接有第二同步轮（47），所述转动轴（7）的一端转动贯穿焚烧炉（1）并固定连接有第一同步轮（8），所述第一同步轮（8）与第二同步轮（47）之间通过同步带（9）传动连接，所述焚烧炉（1）的一侧滑动连接有升降板（12），所述升降板（12）的底部两侧均固定连接有齿条（14），两个所述齿条（14）相互远离的一侧分别与两个齿轮（11）相啮合，所述第一同步轮（8）偏离圆心的一侧通过销轴转动连接有第一连杆（13），且第一连杆（13）的底端通过基座与升降板（12）转动连接；

所述投料结构包括转动连接在投料斗（24）一侧内壁的转盘（27），所述投料斗（24）内固定连接有隔板（26），所述隔板（26）靠近转盘（27）的一侧滑动连接有升降框（28），所述转盘（27）偏离圆心的一侧固定连接有第二销杆（29），且第二销杆（29）延伸至升降框（28）内并与升降框（28）滑动配合，所述投料斗（24）靠近焚烧炉（1）的一侧内壁滑动连接有两个用于封闭第一进料口（25）的封闭板（30），两个所述封闭板（30）的顶部均转动连接有第三连杆（31），两个所述第三连杆（31）的顶端均与升降框（28）的底部转动连接，所述焚烧炉（1）靠近投料斗（24）的一侧内壁固定连接有隔温箱（32），且转动轴（7）的一端转动贯穿隔温箱（32），所述隔温箱（32）的顶部内壁固定连接有电磁离合器（33），所述电磁离合器（33）的输入轴通过皮带、皮带轮与转动轴（7）传动连接，所述电磁离合器（33）的输出轴转动贯穿投料斗（24）的一侧内壁并与转盘（27）固定连接；启动电磁离合器（33），转动轴（7）通过皮带轮与皮带带动转盘（27）转动，转盘（27）通过第二销杆（29）带动升降框（28）下移，两个封闭板（30）向两侧运动，打开第一进料口（25）和第二进料口（46），投料斗（24）内的垃圾进入焚烧炉（1）中，自动上料，避免人工上料产生的风险，且避免人工上料时受到垃圾散发的气体对人工造成的不适；

所述第二异形轮（16）内设有空腔，所述焚烧炉（1）远离第一异形轮（15）的一侧固定贯穿有两个注气管（22），且注气管（22）的一端转动贯穿第二异形轮（16）的一侧内壁，所述空心管（17）内设有多个排气孔（23），所述空心管（17）与第二异形轮（16）之间通过圆孔相连通；

所述出烟膛（3）的底端固定连接有圆套（35），所述圆套（35）的外壁设有多个用于对热空气中大颗粒灰烬进行过滤的滤孔（36），所述圆套（35）的外壁转动套设有转动环（37），所述转动环（37）的外壁固定连接有多个扇叶（39），所述转动环（37）的顶部固定连接有多个对圆套（35）外壁进行清洁的钢刷板（38）；

焚烧炉（1）一侧的转速检测仪器检测第一同步轮（8）的转速。

2.根据权利要求1所述的一种节能安全型垃圾燃烧炉，其特征在于，所述筛板（4）的两侧均设有两个滑槽（20），所述焚烧炉（1）相互远离的一侧内壁均滑动连接有滑板（18），且两个滑板（18）分别与第一异形轮（15）和第二异形轮（16）相配合，所述焚烧炉（1）相互远离的一侧内壁均转动连接有两个第二连杆（19），位于同一侧的两个第二连杆（19）的顶端均与滑板（18）的底部相配合，位于同一侧的两个所述第二连杆（19）的一侧均固定连接有第一销杆（21），且第一销杆（21）延伸至滑槽（20）内并与滑槽（20）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种节能安全型垃圾燃烧炉，其特征在于，所述第二进料口（46）内转动连接有用于对排入的垃圾进行引导的抖料板（44），所述第二异形轮（16）的外壁固定连接有多个用于使抖料板（44）进行振动的半球块（45），所述投料斗（24）内转动连接有用于对垃圾进行搅拌、疏松的搅拌杆（34），且搅拌杆（34）的一端延伸至焚烧炉（1）内并与转动轴（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能安全型垃圾燃烧炉，其特征在于，所述投料斗（24）的底部固定连接有用于收集水分的积液斗（40），且积液斗（40）与焚烧炉（1）的一侧固定连接，所述投料斗（24）的底部设有多个用于对垃圾内部的水分过滤的渗液孔（41），所述焚烧炉（1）的一侧设有多个与积液斗（40）相连通的进气孔（42），所述焚烧炉（1）的一侧设有多个与投料斗（24）相连通的出气孔（43）。

5.根据权利要求4所述的一种节能安全型垃圾燃烧炉的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当垃圾落在筛板（4）上时，通过点火器点燃垃圾，垃圾燃烧过程中产生大量向上漂浮的热气，涡轮（6）在热气的推动下带动第一转轴（5）、转动轴（7）和第一同步轮（8）转动，第一同步轮（8）通过第一连杆（13）的配合带动升降板（12）和齿条（14）上下往复移动，此时齿轮（11）通过第二转轴（10）带动第一异形轮（15）和第二异形轮（16）往复转动，进而空心管（17）在转动的过程中能够将堆积在一起的垃圾摊开，使内部的垃圾能够受到充分燃烧，另外在空心管（17）摊平垃圾时，通过注气管（22）向空心管（17）内注入大量氧气，氧气通过排气孔（23）向垃圾喷涌；

S2、在第一异形轮（15）和第二异形轮（16）转动时，第一异形轮（15）和第二异形轮（16）突出部位推动相应的滑板（18）下移，滑板（18）与第二连杆（19）的配合带动筛板（4）上移，进而在第一异形轮（15）转动摊平垃圾时，还能够使筛板（4）上下振动；

S3、垃圾燃烧过程中产生的部分灰烬随着热空气向上漂浮，通过滤孔（36）能够将大颗粒的灰烬进行过滤，小颗粒的灰烬随同热空气通过出烟膛（3）向空气净化装置处移动，对热空气进一步进行过滤，另外热空气上浮推动扇叶（39）和转动环（37）转动，转动环（37）带动钢刷板（38）转动，钢刷板（38）能够将圆套（35）表层附着的灰烬清除；

S4、焚烧炉（1）一侧的转速检测仪器检测到第一同步轮（8）转速降低至平均转速以下时，表明焚烧炉（1）内垃圾燃烧产生的热空气无法推动第一转轴（5）和涡轮（6）向此前一样转动时，表明焚烧炉（1）内垃圾即将焚烧完成，此时启动电磁离合器（33），转动轴（7）通过皮带轮与皮带带动转盘（27）转动，转盘（27）通过第二销杆（29）带动升降框（28）下移，两个封闭板（30）向两侧运动，打开第一进料口（25）和第二进料口（46），投料斗（24）内的垃圾进入焚烧炉（1）中，另外在第二异形轮（16）转动时，第二异形轮（16）通过半球块（45）能够驱动抖料板（44）振动，能够将抖料板（44）上的垃圾快速抖落，关闭电磁离合器（33），转盘（27）停止转动，当垃圾落入焚烧炉（1）内一定量时，再次启动电磁离合器（33），转盘（27）继续转动，直至封闭板（30）重新封闭第一进料口（25）；

S5、在对垃圾焚烧时，通过渗液孔（41）将投料斗（24）内垃圾上蕴含的水分进行过滤，另外焚烧产生的热空气通过进气孔（42）和渗液孔（41）对投料斗（24）内的垃圾进行预热、烘干，避免后期焚烧时垃圾中仍含有大量的水分，影响垃圾燃烧的充分性，进入投料斗（24）内的热空气不但能够将垃圾预热、烘干；

S6、另外转动轴（7）带动搅拌杆（34）转动，通过搅拌杆（34）搅拌投料斗（24）内的垃圾。