WO2016008767A1 - Tennis-trainingsgerät - Google Patents

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WO2016008767A1
WO2016008767A1 PCT/EP2015/065471 EP2015065471W WO2016008767A1 WO 2016008767 A1 WO2016008767 A1 WO 2016008767A1 EP 2015065471 W EP2015065471 W EP 2015065471W WO 2016008767 A1 WO2016008767 A1 WO 2016008767A1
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ball
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pivotable
bar
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Josef Dagn
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Josef Dagn
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Definitions

  • the invention relates to a tennis training device
  • DE 20 2011 107 013 describes a tennis training device that is designed in particular for practicing slice and topspin punches, It is provided a link which is pivotable against spring force and articulated on a horizontally movable carriage, wherein one at the free end of the Handlebar mounted bracket rotatably holds the ball and the carriage is slidable in a longitudinal guide against spring force,
  • the invention has for its object to develop a tennis training device of this kind so that essentially all types of punches including forehand and backhand shots can be practiced,
  • a ball is rotatably mounted at the free end of a profiled bar, which is pivotable on a carrier rod pivotable between a first and second stop, wherein the lying in the direction of impact second stop is resiliently supported against a force.
  • the tennis training device comprises a hinged to a base support rod which is pivotable between a first and a second stop and a pivotally projecting from the support rod profile rod carries at its free end a ball is rotatably mounted, wherein the second stop in the direction of impact against a force is supported pivotably, for example against a spring force, so that a deflection of the voltage applied to the second stop support rod in the direction of impact is possible, which is slowed down by the opposing force,
  • the second stop can be pivotally supported in the direction of impact by an adjustable counterweight, which is moved by a pivoting movement of the second stop, is preferably pivoted,
  • the force acting on the second stop can be formed by a rotatable counterweight which is mounted on the circumference of a disc, which is connected via a cable to the stop,
  • the force of the rotatable counterweight can be influenced by a curve on the disc, along which the cable runs.
  • the support rod between two bearing blocks forming a plate can be mounted pivotably.
  • the bearing block is preferably mounted on a base plate which is pivotable about an upright pivot axis by an adjusting device relative to a stationary structure and can be fixed in the pivoting position
  • the base plate is pivotable on a pivotable plate in a small angular range, wherein at a distance from each other arranged magnets allow a swinging of the bearing block between the magnets
  • the profile bar is advantageously designed to be longer than the support rod and it is pivotable between stops on the support rod, so that the profile bar already makes a deflection in the direction of impact after a blow to the ball before the support rod is pivoted.
  • the profile bar is not touched when swinging the tennis racket of this, the profile bar is advantageously curved
  • the pivotable mounting of the profile bar on the support rod is advantageously along the support rod adjustable, for example by an adjustable on the support rod sleeve, which can be firmly connected in the respective position with the support rod
  • the training device can be arranged in a stationary manner.
  • the device is preferably arranged in a housing which is height-adjustable via a linkage on a chassis, wherein the chassis can be locked on the ground,
  • Various sensors and an electronic memory device can be provided by which parameters of the ball movement are recorded and stored so that the ball movement can be reproduced after a hit with the tennis racket on the ball on a monitor.
  • the ball is rotatably mounted with different colors on the ball circumference at the free end of the profile bar, so that based on the different coloring of the ball, the direction of rotation after a strike is visually easily recognizable
  • the ball is formed by two half-shells, which are preferably made of foamed material, e.g. Polyurethane foam exist.
  • foamed material e.g. Polyurethane foam exist.
  • Fig. 1 shows a preferred first embodiment in a side view in one
  • FIG. 3 shows an intermediate position in the illustration of FIG. 2 after executing a
  • FIG. 5 shows a side view of the first embodiment according to FIG. 1, showing the application of the second stop, FIG.
  • FIG. 6 in the illustration of FIG. 5 the end position of FIG. 4, FIG.
  • Fig. 7 is a plan view of the base plate, wherein
  • FIG. 7a shows the view of FIGS. 2 to 4 and FIG
  • FIG. 7b shows the view of FIG. 1 and of FIGS. 5 and 6,
  • FIG. Fig. 8 is a side view of the movable on a chassis training device, wherein
  • Fig. 8a a raised position
  • Fig. 8b shows a lowered position
  • FIG. 10 is a schematic side view of a second embodiment of the
  • 17 is a schematic side view of the housing with cover
  • Figure 18 is a plan view of the housing in the region of the support rod, and Figure 19 shows schematically the connection of the base plate with a stationary structure
  • Fig. 1, 1 denotes a ball which is rotatably supported at 2 preferably by a ball bearing at the end of a curved in the direction of impact profile bar 3, for example, an aluminum rectangular tube with a rotation axis perpendicular to the plane of the profile bar 3 is rigid and be opposite end is pivotally mounted at 4 at the upper end portion of a support rod 5, which consists for example of an aluminum rectangular tube,
  • the curvature of the profile bar 3 is designed so that when a slice hit the racket can swing freely after hitting the ball and is not hindered by the pivoted profile bar 3 ( Figures 3 and 4).
  • FIG. 9 schematically shows the mounting of a ball 1 constructed from two half-shells 1a and 1b whose outer surface is preferably of two-color design, so that the rotational movement of the ball is clearly recognizable after a topspin or slice strike.
  • the two half-shells 1a and 1b of the ball are preferably made of foamed material, eg. Polyurethane foam, each half-shell between a Holding disk 1 .1 and a flange 1 2 is held on a shaft 1, 3, as shown in FIG. 9a.
  • the shaft 1.3 is formed in two parts, wherein a reduced diameter portion engages in a sleeve-shaped part 1, 31, as shown in FIG 9a and 9b can be seen, the two retaining disks 1, 1 are fastened by screws to the shaft and the two fixedly interconnected half-shells are supported by a ball bearing 2, which is arranged on the reduced diameter portion of the shaft 1, 3.
  • the pivotable mounting 4 of the Profiistabes 3 may be formed on a sleeve 4.1 ( Figure 10), which is adjustable along the support rod 5, wherein the sleeve is 4.1 in the respective position fixed to the support rod 5,
  • stops are provided suitably, between which the profile bar 3 is pivotable relative to the support rod 5, wherein the stops are suitably provided with an elastomer coating or with a damping pad,
  • FIG. 1 shows an upper damper 4a with an elastomer cushion, which is firmly connected to the support rod 5. Furthermore, a lower damper 4b is firmly connected to the support rod 5, on which the profile rod 3 rests in the rest position shown in FIG.
  • a spring action can be provided, which counteracts a pivoting movement of the Profiistabes 3 from the position of Fig. 1 in the position of the Fig, 4 and the profile bar 3 from the pivot position in Fig, 4 back to the starting position of FIG
  • a leaf spring can be provided on the bearing 4, which acts on the pivoting movement of the Profiistabes 3 to ensure an elastic impact of the racket on the ball 1.
  • Figures 2 to 4 show the basic structure of the articulation of the support rod 5 on a base plate 100, wherein Figure 2 corresponds to the starting position in Fig, 1.
  • the support rod 5 is pivotally mounted at 7 at the lower end in or on a bearing block 6
  • the bearing block 6 may consist of two in cross-section L-shaped aluminum plates, wherein the shorter legs are attached to the base plate 100
  • the pivotal movement of the support rod 5 against the direction of impact is limited by a first stop 8.
  • the carrier bar 5 lies with its lower end against the first stop 8, which in the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 4 is designed as a gas pressure spring
  • a gas spring 8 may also be another stop preferably provided with a damping effect, as shown in the other embodiments, which are described below.
  • the support bar 5 hits after a blow with the tennis racket on the ball 1 in Fig. 3 in its pivotal movement in the clockwise direction about the pivot point 7 on a second stop 9, which is pivotally mounted in the first embodiment on the bearing block 6 at 9 2.
  • the second stop 9 is formed by a strut 9 1 with an elastomeric pad 9.3 at the free end, on which the support rod 5 impinges during its pivoting movement,
  • the second stop 9 is resiliently supported with a counter force, as described below with reference to FIG. 5 and 6 will be explained in more detail.
  • Fig. 4 shows the end position of the pivoting movement of the carrier bar 5 after a strike has been made on the ball 1, the second stop 9 resting on a third stop 10, which is fixedly arranged on the base plate 100 and provided with a damping pad 10a.
  • the carrier bar 5 is cushioned in two respects, once by the cushioning pad 9, 3 and the damping pad 10 a on the third stopper 10.
  • Fig. 3 shows the system of the support rod 5 on the second stop 9, after a blow was carried out on the ball 1, on a first section, the support rod 5 moves substantially freely between the two stops 8 and 9. Only when conditioning the support rod. 5 At the second stop 9, after contact between the ball 1 and tennis racket no longer exists, the support rod 5 is further pivoted against the action of force by the force of the executed blow, In Fig. 2, the second stop 9 is still in the starting position of FIG. 1.
  • the second stop 9 can be supported by a linkage or a link mechanism acting on a counterweight 11 and transmits the pivotal movement of the second stop 9 on this counterweight 11, for example by leverage, as shown in FIGS. 10 and 14 show.
  • the damping stop 9 is acted upon by a rotatably mounted counterweight 11, which is mounted in Figure 1 on a disc 12, which is connected via a cable 13, preferably a plastic sheathed wire, with the free end of the damping stop 9 to the stop 9 from the end position in FIGS. 4 and 6 to the position in FIGS. 2 and 5,
  • a disc 12 is preferably rotatably supported preferably made of aluminum, on the circumference of the counterweight 11 is applied from the circumference of the two discs 12, the cable 13 leads to the upper end of the damping stop 9, so when pivoting the damping stop 9 by the support rod. 5 the disks 12 are rotated in a clockwise direction in FIGS.
  • the counterweight 11 acts to damp the pivoting movement of the support rod 5 as soon as the damping abutment 9 is pivoted by the support rod 5,
  • the cable 13 is guided on the two discs 12 along a curve, in particular along a helically shaped recess 12a through which the rotational movement of the disc 12 with counterweight 11 during the initial pivoting of the damping stop 9 only slowly and then always stronger, the farther the damping stop 9 is pivoted clockwise
  • the gas spring 8 is used to ensure that the retrieval of the ball 1 runs at a uniform speed and the ball 1 is again quietly in the starting position of FIG. 1,
  • a stop 11 a is provided for the counterweight 1 in the end position, which is shown in Fig. 1 on the base plate 100.
  • FIG. 7a shows a top view of the base plate 100 with bearing block 6, the discs 12 with counterweight 11 being omitted for clearer reproduction
  • FIG. 7b shows a plan view of the base plate 100 according to FIGS. 1 and 5 with counterweight 11 and discs 12.
  • the bearing block 6 is formed of two L-profiles 6 1 and 6. 2 arranged parallel to one another, preferably of aluminum, between which the support rod 5 can be pivoted on a bearing pin 7
  • the bearing block 6 is mounted on the base plate 100, which is relative to a stationary structure 200 pivotable about a in Fig. 1 at 100a indicated storage in the plane of Fig. 7a to the right and left, which in the illustrated embodiment, the housing explained in more detail below 200 is on a chassis.
  • Fig. 7a is perpendicular to the plane lying pivot axis 100a of the base plate 100 in the region of the support rod 5, as shown in FIG 1 can be seen.
  • a projection 100.1 made of ferromagnetic material is provided, which lies in the rest position between two magnets 102 at a distance from these.
  • the two magnets 102 are arranged on a plate 100 ', on which the base plate 100 in a certain Area is arranged laterally movable or pivotable, so that the base plate 100 in a certain range relative to the plate 100 'can vibrate horizontally and vibrate when the ball 1 is hit on the profile bar 3 slightly laterally to the pivot plane of the support rod 5 and thus a lateral force is introduced into the bearing block 6.
  • the base plate 100 is brought by the magnets 102 back into the reproduced in Fig 7a center position,
  • a handwheel 300 is rotatable, about which a toothed belt 301 is guided, which is guided over deflection rollers 302 and connected to the ends of the in FIG. 7a is attached to the upper end of the plate 100 'at 303,
  • a detent is provided on the circumference of the handwheel 300 to allow the handwheel 300 to be fixed in a designated swivel pitch,
  • Fig. 7a By a double arrow P is in Fig. 7a indicates that the plate 100 "can be pivoted with the base plate 100 in both pivoting directions relative to the stationary structure 200, Fig. 7b shows the same view as Fig. 7a, but with the discs 12 are shown with counterweight 11, the counterweight 11 connects in this embodiment, the two discs 12, so that they form a unit, via the wire ropes 13 with the second stop. 9 is connected, which is not shown in Fig. 7b.
  • Fig. 8 shows a side view of a device in which the training device is mounted on a height-adjustable chassis.
  • the training device with base plate 100 is mounted on the bottom plate 200 of a box-shaped housing 200 a, which is articulated via two links 201 a and 201 b with a chassis 202, to the lockable wheels 202.1 and attached to a strut 202,2 handle for moving Between the steering 201a and the front portion of the chassis 202, a gas spring 203 is mounted, which supports the pivoting action of the housing 200a relative to the chassis 202.
  • 204 denotes a strut between the handlebar 201a and the chassis 202, by means of which the respective Height position of the housing 200a relative to the chassis 202 can be fixed at 204a,
  • FIG. 8b shows a lowered position of the training device and FIG. 8a shows a raised position
  • the described training device can be provided with electrical sensors and software, can be registered by the details or parameters of a blow on the ball 1 and displayed for example on a monitor with printer and printed.
  • a battery for the electrical power supply of the electronic components may be provided and an electric motor for driving the height adjustment of the frame.
  • FIG. 10 shows a schematic side view of a second embodiment, in which the second stop 9 is supported via a link arrangement 17 by a counterweight 11 which is displaceable on a roller 15
  • the pivotal movement of the profile bar 3 limiting stops are omitted at the pivot point of the profile bar 3 on the support rod 5,.
  • FIGS. 11 to 13 correspond to FIGS. 3 and 4 of the first embodiment with regard to the relative position of the individual parts of the device.
  • the stops 8 and 9 are formed as rollers, which may consist of an elastomeric material, wherein the second stopper 9 acts via a link mechanism 17, 17 a against a counterweight 11 which rests on the roller 15.
  • the link mechanism has an acute-angled lever 17, which is articulated at one end at 17 1 on the bearing block 6 or, on the base and is pivotally connected to the opposite end at 17.2 with one end of the elongated counterweight 11.
  • the angled portion 17.3 of the lever 17 serves as a support on the base B in the rest position
  • This embodiment can also be positioned in height-adjustable manner on a frame 200, 202.
  • Fig. 14 schematically shows a third embodiment Denoted by 20 is a bearing B fixed to the base, at the free end of which a double-armed lever 21 is pivotably mounted approximately in the middle at 21.1 (FIG. 15)
  • the left end of the double-armed lever 21 is articulated at 21 2 with a handlebar 24 which is hinged to the second stop 9 at 24.1
  • the opposite end of the double-armed lever 21 is at 21, 3 with a preferably rod-shaped counterweight 1, for example, a metal cylinder , articulated, which rests on a roller 15, preferably a rubber roller, which is rotatably mounted via a bearing at 15, 1 on the base B.
  • the device is automatically moved back to the starting position of FIG. 14, wherein the resting on the roller 5 counterweight 11 by gravity effect of the roller 15 projecting portion which pulls the counterweight 11 down, the two-armed lever 21 pivoted clockwise while the counterweight 1 rolls on the roller 15 to the right, so that the left end of the lever 21 via the handlebar 4, the second Stop 9 and with this the carrier bar 5 in the position of Fig. 15 is pushed back.
  • the position in FIG. 15 solves the carrier bar 5 by the weight of the profile bar 3 and the ball 1 from the second stop 9 and tilts back into the position of Fig. 14, in which it rests against the first stop 8, preferably with a slight tilt to the left
  • Fig. 14 shows on the base B an abutment 16 for the counterweight 11, which abuts in the initial position on a damping 16 1 with the free end, wherein the counterweight 11 is held by the roller 15 in an inclined position to the lever 21.
  • a hydraulic damper 8a (FIG. 14) can also be attached to the bearing block 6, which forms the first stop and returns the carrier rod 5 with the ball 1 without springing back into the starting position, when the carrier rod 5 moves backwards Applying force to the second movable stop 9,
  • Fig. 17 shows schematically a side view of the training device of the first embodiment with a housing according to Fig, 8, wherein above the base plate 100, a cover 200 b is provided which protects the structure on the base plate 100 against dust and dirt, especially after the initial phase of Shock on the ball 1, the pivoting of the support rod 5 should be possible frictionless and without resistance,
  • the handwheel 300 is arranged on the closed hood 200b, as the plan view in FIG. 18 shows, by means of which the base plate 100 is connected to the carrier bar 5.
  • FIG. 18 shows a pivoting to the left and a pivoting to the right relative to the housing 200, FIG.
  • a plastic plate 400 is movably mounted on the hood 200 b, which has a metal frame 401 with a central longitudinal slot 402, along which the Carrier rod 5 is movable,
  • a brush cover 403 is preferably made of glass fibers, through which the movement of the support rod 5 along the slot 402 as little as possible obstructed,
  • the glass fibers extend from both sides of the slot 402 provided bars 404th approximately to the middle of the slot, so that the support rod 5 can move without appreciable resistance along the slot 402.
  • FIG. 19 schematically shows the articulation of the device on the bottom plate 200 of the housing in FIG. 8 with the pivot axis indicated in FIG. 1 at 100a, FIG.
  • a hinge pin 500 is rotatably inserted, on which a nut 501 and a lock nut 502 are screwed.
  • a Teflon disk 503 is provided, by which the friction between bottom plate 200 and nut 501 is kept low,
  • the Geienkbolzen 500 is rotationally fixed in a bore of the plate 100 'is pressed, which is pivotable about the axis of the hinge pin 500 by the handwheel 300 and the toothed belt 301 relative to the bottom plate 200
  • bottom plate 200 and plate 100 ' is a plastic plate 504 used to reduce friction
  • the base plate 100 of the device is pivotally mounted on the hinge pin 500 so that the base plate 100 is pivotable relative to the plate 100' between the magnets 102 on the plate 100 ',
  • the exercise device described can be used as a home trainer in the basement or in a garage, but also serve as a support for a tennis teacher, the device can be used in particular for practicing topspin, lobes and sice ski.
  • the ball rotation is at topspin and slice Blows visually reproduced by the color change on the ball Also, an electronic speed measurement on the ball is possible, on a display, not shown, the speed of the ball can be displayed.
  • the club swing can be automated
  • a spring construction can be provided which resiliently supports the second stop 9 via the link mechanism 10 or 10a.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Tennis-Trainingsgerät, umfassend eine an einer Basis (B, 6) angelenkte Trägerstange (5), die zwischen einem ersten (8) und einem zweiten Anschlag (9) verschwenkbar ist und einen von der Trägerstange (5) abstehenden Profilstab (3) verschwenkbar trägt, an dessen freiem Ende ein Ball (1) drehbar gelagert ist, wobei der in Schlagrichtung zweite Anschlag (9) gegen eine Kraft verschwenkbar abgestützt ist,

Description

Tennis-Trainingsgerät
Die Erfindung betrifft ein Tennis-Trainingsgerät
DE 20 2011 107 013 beschreibt ein Tennis-Trainingsgerät, das insbesondere zum Üben von Slice- und Topspin-Schlägen ausgebildet ist , Es ist ein Lenker vorgesehen, der gegen Federkraft verschwenkbar und an einem horizontal verfahrbaren Schlitten angelenkt ist, wobei eine am freien Ende des Lenkers angebrachte Halterung den Ball drehbar hält und der Schlitten in einer Längsführung gegen Federkraft verschiebbar ist,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Tennis-Trainingsgerät dieser Art so weiterzubilden, dass im Wesentlichen alle Arten von Schlägen einschließlich Vorhand- und Rückhandschläge geübt werden können,
Erfindungsgemäß ist ein Ball am freien Ende eines Profilstabes verdrehbar gelagert, der an einer zwischen einem ersten und zweiten Anschlag verschwenkbaren Trägerstange verschwenkbar ist, wobei der in Schlagrichtung liegende zweite Anschlag gegen eine Krafteinwirkung nachgiebig abgestützt ist.
Das erfindungsgemäße Tennis-Trainingsgerät umfasst eine an einer Basis angelenkte Trägerstange, die zwischen einem ersten und einem zweiten Anschlag verschwenkbar ist und einen von der Trägerstange abstehenden Profilstab verschwenkbar trägt, an dessen freiem Ende ein Ball drehbar gelagert ist, wobei der in Schlagrichtung zweite Anschlag gegen eine Kraft verschwenkbar abgestützt ist, beispielsweise gegen eine Federkraft, sodass eine Auslenkung der an dem zweiten Anschlag anliegenden Trägerstange in Schlagrichtung möglich ist, die durch die Gegenkraft abgebremst wird , Beispielsweise kann der zweite Anschlag in Schlagrichtung durch ein verstellbares Gegengewicht verschwenkbar abgestützt werden, das durch eine Schwenkbewegung des zweiten Anschlags bewegt wird, vorzugsweise verschwenkt wird,
Nach einer weiteren Ausführungsform kann die am zweiten Anschlag angreifende Kraft durch ein verdrehbares Gegengewicht ausgebildet werden, das auf dem Umfang einer Scheibe angebracht ist, die über einen Seilzug mit dem Anschlag verbunden ist,
Hierbei kann die Krafteinwirkung des verdrehbaren Gegengewichts durch eine Kurve auf der Scheibe beeinflusst werden, längs der der Seilzug verläuft.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Trägerstange zwischen zwei einen Lagerblock bildenden Platten verschwenkbar gelagert sein. Der Lagerbock wird vorzugsweise auf einer Basisplatte angebracht, die durch eine Versteileinrichtung relativ zu einem stationären Aufbau um eine senkrechte Schwenkachse verschwenkbar und in der Schwenkstellung fixierbar ist
Vorteilhafterweise ist die Basisplatte auf einer verschwenkbaren Platte in einem geringen Winkelbereich verschwenkbar, wobei in einem Abstand voneinander angeordnete Magnete ein Schwingen des Lagerbocks zwischen den Magneten zulassen
Der Profilstab ist vorteilhafterweise länger ausgebildet als die Trägerstange und er ist zwischen Anschlägen an der Trägerstange verschwenkbar, sodass der Profilstab bereits eine Auslenkung in Schlagrichtung nach einem Schlag auf den Ball vornimmt, bevor die Trägerstange verschwenkt wird.
Damit der Profilstab beim Ausschwingen des Tennisschlägers von diesem nicht berührt wird, ist der Profilstab vorteilhafterweise gekrümmt,
Die verschwenkbare Lagerung des Profilstabes an der Trägerstange ist vorteilhafterweise längs der Trägerstange verstellbar, beispielsweise durch eine auf der Trägerstange verstellbare Hülse, die in der jeweiligen Stellung fest mit der Trägerstange verbunden werden kann Das Trainingsgerät kann stationär angeordnet werden, Bevorzugt wird das Gerät in einem Gehäuse angeordnet, das über ein Gestänge auf einem Fahrgestell höhenverstellbar ist, wobei das Fahrgestell auf dem Boden arretiert werden kann ,
Es können verschiedene Sensoren und eine elektronische Speichereinrichtung vorgesehen werden, durch welche Parameter der Ballbewegung aufgezeichnet und gespeichert werden, damit die Ballbewegung nach einem Schlag mit dem Tennisschläger auf den Ball auf einem Monitor wiedergegeben werden kann.
Vorteilhafterweise ist der Ball mit unterschiedlicher Farbgebung auf dem Ballumfang am freien Ende der Profilstange verdrehbar gelagert, sodass anhand der unterschiedlichen Einfärbung des Balles die Drehrichtung nach einem Schlag optisch leicht erkennbar ist
Vorteilhafterweise ist der Ball durch zwei Halbschalen ausgebildet, die vorzugsweise aus geschäumtem Material wie z.B. Polyurethanschaum bestehen.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert , Es zeigen
Fig. 1 eine bevorzugte erste Ausführungsform in einer Seitenansicht in einer
Ausgangsstellung,
Fig. 2 die erste Ausführungsform nach Fig. 1 in einer Seitenansicht in der Ausgangsstellung ohne Abstützung des zweiten Anschlags,
Fig. 3 eine Zwischenstellung in der Darstellung der Fig. 2 nach Ausführen eines
Schlages,
Fig, 4 die Endstellung nach Ausführung eines Schlages in der Darstellung der
Fig. 2 und 3,
Fig, 5 eine Seitenansicht der ersten Ausführungsform nach Fig, 1 mit Darstellung der Beaufschlagung des zweiten Anschlags,
Fig. 6 in der Darstellung der Fig 5 die Endstellung der Fig, 4,
Fig, 7 eine Draufsicht auf die Basisplatte, wobei
Fig 7a die Ansicht der Fig, 2 bis 4 und
Fig 7b die Ansicht von Fig, 1 sowie von Fig 5 und 6 zeigt, Fig, 8 eine Seitenansicht des auf einem Fahrgestell verfahrbaren Trainingsgerätes, wobei
Fig . 8a eine angehobene Stellung und
Fig . 8b eine abgesenkte Stellung wiedergibt,
Fig. 9 schematische Darstellungen der Lagerung des Balles,
Fig 10 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der
Vorrichtung in der Ruhestellung,
Fig 11-13 Zwischenstellungen der Vorrichtung in der Ansicht der Fig . 10 nach Ausführen eines Schlages,
Fig. 14 eine Ansicht einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig 5-16 Zwischenstellungen des Gerätes,
ng 17 eine schematische Seitenansicht des Gehäuses mit Abdeckung,
Fig 18 eine Draufsicht auf das Gehäuse im Bereich der Trägerstange, und Fig 19 schematisch die Verbindung der Basisplatte mit einem stationiertem Aufbau
In Fig. 1 ist mit 1 ein Ball bezeichnet, der bei 2 vorzugsweise durch ein Kugellager am Ende eines in Schlagrichtung gekrümmten Profilstabes 3, beispielsweise ein Alu- Rechteckrohr, mit einer Drehachse senkrecht zur Zeichnungsebene drehbar gelagert ist Der Profilstab 3 ist steif ausgebildet und sein gegenüberliegendes Ende ist bei 4 am oberen Endbereich an einer Trägerstange 5 verschwenkbar gelagert, die z.B aus einem Alu-Rechteckrohr besteht ,
Die Krümmung des Profilstabes 3 ist so ausgelegt, dass beim Ausführen eines Slice- Schlages der Schläger nach Auftreffen auf dem Ball frei ausschwingen kann und durch den verschwenkten Profilstab 3 (Fig 3 und 4) nicht behindert wird .
Fig, 9 zeigt schematisch die Lagerung eines aus zwei Halbschalen 1a und 1 b aufgebauten Balles 1 , dessen Außenfläche vorzugsweise zweifarbig gestaltet ist, sodass nach einem Topspin- oder Slice-Schlag die Drehbewegung des Balles deutlich erkennbar ist,
Die beiden Halbschalen 1a und 1 b des Balles sind vorzugsweise aus geschäumtem Material, z.B . Polyurethanschaum, gefertigt, wobei jede Halbschale zwischen einer Haltescheibe 1 .1 und einem Flansch 1 2 auf einer Welle 1 ,3 gehalten wird, wie Fig. 9a zeigt.. Die Welle 1.3 ist zweiteilig ausgebildet, wobei ein im Durchmesser verringerter Abschnitt in einen hülsenförmigen Teil 1 ,31 eingreift, wie aus Fig 9a und 9b ersichtlich ist, Die beiden Haltescheiben 1 ,1 werden durch Schrauben an der Welle befestigt und die beiden fest miteinander verbundenen Halbschalen sind durch ein Kugellager 2 gelagert, das auf dem im Durchmesser verringerten Abschnitt der Welle 1 ,3 angeordnet ist.
Die verschwenkbare Lagerung 4 des Profiistabes 3 kann an einer Hülse 4,1 (Fig 10) ausgebildet sein, die längs der Trägerstange 5 verstellbar ist, wobei die Hülse 4,1 in der jeweiligen Stellung fest mit der Trägerstange 5 verbunden wird,
Im Bereich der Anlenkstelle 4 des Profilstabs 3 an der Trägerstange 5 werden zweckmäßigerweise Anschläge vorgesehen, zwischen denen der Profilstab 3 relativ zur Trägerstange 5 verschwenkbar ist, wobei die Anschläge zweckmäßigerweise mit einer Elastomerbeschichtung bzw mit einem Dämpfungspolster versehen werden,
Fig 1 zeigt einen oberen Dämpfer 4a mit einem Elastomerpolster, das fest mit der Trägerstange 5 verbunden ist. Weiterhin ist mit der Trägerstange 5 ein unterer Dämpfer 4b fest verbunden, auf dem der Profilstab 3 in der in Fig 1 wiedergegebenen Ruhestellung aufliegt,
Auch kann eine Federbeaufschlagung vorgesehen werden, die einer Schwenkbewegung des Profiistabes 3 aus der Stellung der Fig. 1 in die Stellung der Fig, 4 entgegenwirkt und die den Profilstab 3 aus der Schwenkstellung in Fig, 4 wieder in die Ausgangsstellung der Fig 1 zurückdrückt
Insbesondere kann an der Lagerung 4 eine Blattfeder vorgesehen werden, die auf die Schwenkbewegung des Profiistabes 3 einwirkt, um ein elastisches Auftreffen des Schlägers auf dem Ball 1 zu gewährleisten .
Fig 2 bis 4 zeigen den Grundaufbau der Anlenkung der Trägerstange 5 an einer Basisplatte 100, wobei Fig 2 der Ausgangsstellung in Fig, 1 entspricht. Die Trägerstange 5 ist am unteren Ende in oder an einem Lagerbock 6 bei 7 verschwenkbar gelagert Der Lagerbock 6 kann aus zwei im Querschnitt L-förmigen Aluplatten bestehen, wobei die kürzeren Schenkel an der Basisplatte 100 befestigt sind Die Schwenkbewegung der Trägerstange 5 entgegen der Schlagrichtung wird durch einen ersten Anschlag 8 begrenzt. Die Trägerstange 5 liegt in der Ausgangsstellung der Fig, 1 und 2 mit ihrem unteren Ende an dem ersten Anschlag 8 an, der bei dem Ausführungsbeispiel der Fig , 1 bis 4 als Gasdruckfeder ausgebildet ist
Anstelle einer Gasdruckfeder 8 kann auch ein anderer Anschlag vorzugsweise mit einer Dämpfungswirkung vorgesehen werden, wie bei den weiteren Ausführungsformen wiedergegeben, die nachfolgend beschrieben werden.
Die Trägerstange 5 trifft nach einem Schlag mit dem Tennisschläger auf den Ball 1 in Fig. 3 bei ihrer Schwenkbewegung in Uhrzeigerrichtung um die Anlenkstelle 7 auf einen zweiten Anschlag 9, der bei der ersten Ausführungsform am Lagerbock 6 bei 9 2 verschwenkbar gelagert ist. Der zweite Anschlag 9 ist durch eine Strebe 9 1 mit einem Elastomerpolster 9.3 am freien Ende ausgebildet, auf das die Trägerstange 5 bei ihrer Schwenkbewegung auftrifft,
Der zweite Anschlag 9 ist nachgiebig mit einer Gegenkraft abgestützt, wie nachfolgend anhand der Fig . 5 und 6 näher erläutert wird.
Nach Anlage der Trägerstange 5 am zweiten Anschlag 9 in der Zwischenstellung der Fig. 3 kommt bei der weiteren Schwenkbewegung der Trägerstange 5 im Uhrzeigersinn die elastische Abstützung des zweiten Anschlags 9 zur Wirkung
Fig . 4 zeigt die Endstellung der Schwenkbewegung der Trägerstange 5 nach Ausführen eines Schlages auf den Ball 1 , wobei der zweite Anschlag 9 an einem dritten Anschlag 10 aufliegt, der auf der Basisplatte 100 fest angeordnet und mit einem Dämpfungspolster 10a versehen ist, In dieser Endstellung der Fig , 4 wird die Trägerstange 5 in zweifacher Hinsicht abgefedert, einmal durch das Dämpfungspolster 9, 3 und das Dämpfungspolster 10a am dritten Anschlag 10.
Das freie Schwingen des Balles 1 aus der Ausgangsstellung in Fig., 1 und 2 bis zum Auftreffen der Trägerstange 5 am zweiten Anschlag 9 bildet eine Art Leerlaufbereich, weil der Schlag auf den Ball 1 im Wesentlichen nur das Eigengewicht des Balles 1 an Kraft zu überwinden hat, Dieser Leerlaufbereich bis zum Auftreffen auf dem zweiten Anschlag 9 begünstigt so einen geringen Widerstand am Ball 1 bei Auftreffen des Schlägers.
Fig. 3 zeigt die Anlage der Trägerstange 5 am zweiten Anschlag 9, nachdem ein Schlag auf den Ball 1 ausgeführt wurde, Auf einem ersten Abschnitt bewegt sich die Trägerstange 5 im Wesentlichen frei zwischen den beiden Anschlägen 8 und 9. Erst bei Anlage der Trägerstange 5 an dem zweiten Anschlag 9, nachdem zwischen Ball 1 und Tennisschläger kein Kontakt mehr besteht, wird die Trägerstange 5 gegen Krafteinwirkung durch die Wucht des ausgeführten Schlages weiter verschwenkt, In Fig . 2 befindet sich der zweite Anschlag 9 noch in der Ausgangsstellung der Fig 1..
Der zweite Anschlag 9 kann durch ein Gestänge bzw. einen Lenkermechanismus abgestützt werden, der auf ein Gegengewicht 11 einwirkt und die Schwenkbewegung des zweiten Anschlags 9 auf dieses Gegengewicht 11 z.B durch Hebelwirkung überträgt, wie dies Fig. 10 und 14 zeigen.
Bevorzugt wird der Dämpfungsanschlag 9 über ein drehbar gelagertes Gegengewicht 11 beaufschlagt, das in Fig 1 auf einer Scheibe 12 angebracht ist, die über ein Seil 13, vorzugsweise ein kunststoffummanteltes Drahtseil, mit dem freien Ende des Dämpfungsanschlags 9 verbunden ist, um den Anschlag 9 aus der Endstellung in Fig. 4 und 6 in die Stellung in Fig. 2 und 5 zurückzubewegen,
Beiderseits des Lagerbocks 6 ist jeweils eine Scheibe 12 vorzugsweise aus Aluminium drehbar gelagert, auf deren Umfang das Gegengewicht 11 aufgebracht ist Vom Umfang der beiden Scheiben 12 führt das Seil 13 zum oberen Ende des Dämpfungsanschlags 9, sodass beim Verschwenken des Dämpfungsanschlags 9 durch die Trägerstange 5 die Scheiben 12 im Uhrzeigersinn in Fig 5 und 6 verdreht werden, Hierbei wirkt das Gegengewicht 11 zur Dämpfung der Schwenkbewegung der Trägerstange 5, sobald der Dämpfungsanschlag 9 durch die Trägerstange 5 verschwenkt wird , Für eine sanfte Abfederung des Dämpfungsanschlags 9 ist das Seil 13 auf den beiden Scheiben 12 längs einer Kurve, insbesondere längs einer spiralförmig gestalteten Ausnehmung 12a geführt, durch die die Drehbewegung der Scheibe 12 mit Gegengewicht 11 beim anfänglichen Verschwenken des Dämpfungsanschlags 9 nur langsam und dann immer stärker einsetzt, je weiter der Dämpfungsanschlag 9 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird
Aus der Endsteilung in Fig, 4 und 6 wird die Vorrichtung selbsttätig wieder in die Ausgangsstellung der Fig , 1 , 2 und 5 zurückbewegt, indem das auf den Scheiben 12 aufgebrachte Gegengewicht 1 die Scheiben 12 im Gegenuhrzeigersinn zurückdreht und damit den Dämpfungsanschlag 9 mittels des Seils 13 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, der die Trägerstange 5 mitnimmt, Sobald sich die Trägerstange 5 in einer Stellung entsprechend Fig, 3 befindet, in der der Dämpfungsanschlag 9 nicht mehr weiter im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, wirkt das Gewicht der von der Trägerstange 5 abstehenden Profilstange 3 auf die Trägerstange 5 derart ein, dass sich diese weiter im Gegenuhrzeigersinn in die Ausgangsstellung der Fig, 5 und 2 zurückbewegt, wobei das untere Ende der Trägerstange 5 an dem vorzugsweise abgefederten Anschlag 8 insbesondere in Form der Gasfeder zum Anliegen kommt und abgebremst wird .
Bei dieser Ausgestaltung dient der Gasdruckdämpfer 8 dazu, dass die Rückholung des Balles 1 mit gleichmäßiger Geschwindigkeit abläuft und der Ball 1 wieder ruhig in der Ausgangsposition der Fig, 1 liegt ,
Vorzugsweise wird ein Anschlag 11 a für das Gegengewicht 1 in der Endstellung vorgesehen, der in Fig. 1 auf der Basisplatte 100 wiedergegeben ist.
Fig . 7a zeigt eine Draufsicht auf die Basisplatte 100 mit Lagerbock 6, wobei zur deutlicheren Wiedergabe die Scheiben 12 mit Gegengewicht 11 weggelassen sind, Fig. 7b zeigt eine Draufsicht auf die Basisplatte 100 entsprechend Fig 1 und 5 mit Gegengewicht 11 und Scheiben 12. Wie Fig 7a zeigt, ist der Lagerbock 6 aus zwei parallel zueinander angeordneten L- Profilen 6 1 und 6,2 vorzugsweise aus Aluminium ausgebildet, zwischen denen die Trägerstange 5 auf einem Lagerbolzen 7 verschwenkbar ist
Der Lagerbock 6 ist auf der Basisplatte 100 befestigt, die um eine in Fig, 1 bei 100a angedeutete Lagerung in der Zeichenebene der Fig 7a nach rechts und links relati zu einem stationären Aufbau 200 verschwenkbar ist, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel das nachfolgend näher erläuterte Gehäuse 200 auf einem Fahrgestell ist. In Fig , 7a befindet sich die senkrecht zur Zeichenebene liegende Schwenkachse 100a der Basisplatte 100 im Bereich der Trägerstange 5, wie aus Fig 1 ersichtlich ist. Am Vorderende der Basisplatte 100 ist ein Ansatz 100.1 aus ferromag- netischem Material vorgesehen, der in der Ruhestellung zwischen zwei Magneten 102 in einem Abstand von diesen liegt Die beiden Magneten 102 sind auf einer Platte 100' angeordnet, auf der die Basisplatte 100 in einem gewissen Bereich seitlich beweglich bzw. verschwenkbar angeordnet ist, sodass die Basisplatte 100 in einem gewissen Bereich relativ zur Platte 100' horizontal schwingen und vibrieren kann, wenn der Ball 1 an der Profilstange 3 etwas seitlich zur Schwenkebene der Trägerstange 5 getroffen wird und damit eine seitliche Kraft in den Lagerbock 6 eingeleitet wird . Nach einer seitlichen Auslenkung der Basisplatte 100 relativ zur Platte 100' wird die Basisplatte 100 durch die Magneten 102 wieder in die in Fig 7a wiedergegebene Mittelstellung gebracht,
An dem stationären Aufbau 200 ist ein Handrad 300 verdrehbar, um das ein Zahnriemen 301 geführt ist, der über Umlenkrollen 302 geführt und mit den Enden an dem in Fig . 7a oberen Ende der Platte 100' bei 303 befestigt ist,
Durch Verdrehen des Handrades 300 kann eine Schrägstellung der Platte 100' und damit der Basisplatte 100 eingestellt werden. Bei 304 ist eine Raste auf dem Umfang des Handrades 300 vorgesehen, damit das Handrad 300 in einer vorgesehenen Schwenksteilung fixiert werden kann ,
Durch einen Doppelpfeil P ist in Fig . 7a angedeutet, dass die Platte 100" mit der Basisplatte 100 in beiden Schwenkrichtungen relativ zum stationären Aufbau 200 verschwenkt werden kann, Fig 7b zeigt die gleiche Ansicht wie Fig. 7a, wobei aber die Scheiben 12 mit Gegengewicht 11 wiedergegeben sind , Das Gegengewicht 11 verbindet bei diesem Ausführungsbeispiel die beiden Scheiben 12, sodass sie eine Einheit bilden, die über die Drahtseile 13 mit dem zweiten Anschlag 9 verbunden ist, der in Fig. 7b nicht wiedergegeben ist.
Fig.. 8 zeigt eine Seitenansicht einer Vorrichtung, bei der das Trainingsgerät auf einem höhenverstellbaren Fahrgestell befestigt ist .
Das Trainingsgerät mit Basisplatte 100 ist auf der Bodenplatte 200 eines kastenförmigen Gehäuses 200a angebracht, das über zwei Lenker 201 a und 201 b mit einem Fahrgestell 202 gelenkig verbunden ist, an dem feststellbare Räder 202.1 und ein an einer Strebe 202,2 angebrachter Griff zum Verschieben angebracht sind Zwischen dem Lenke 201a und dem vorderen Bereich des Fahrgestells 202 ist eine Gasdruckfeder 203 angebracht, die den Schwenkvorgang des Gehäuses 200a relativ zum Fahrgestell 202 unterstützt, Mit 204 ist eine Strebe zwischen dem Lenker 201a und dem Fahrgestell 202 bezeichnet, mittels dem die jeweilige Höhenstellung des Gehäuses 200a relativ zum Fahrgestell 202 bei 204a fixiert werden kann,
Fig , 8b zeigt eine abgesenkte Stellung des Trainingsgerätes und Fig 8a eine angehobene Stellung,
Das beschriebene Trainingsgerät kann mit elektrischen Sensoren und einer Software versehen werden, durch die Details bzw, Parameter eines Schlages auf den Ball 1 registriert und beispielsweise auf einem Monitor mit Drucker angezeigt und ausgedruckt werden können.
Für die Ermittlung der einzelnen Parameter eines Schlages mit dem Tennisschläger auf den Ball 1 dient die Anlenkung der Basisplatte 100 auf der Platte 100' und die Vibrierbewegung der Basisplatte 100 zwischen den Magneten 102
Es kann auch ein Abtaster vorgesehen werden, mittels dem die Anzahl der Schläge registriert werden kann, die dann an die Elektronik weitergegeben und verarbeitet wird
In dem Fahrgestell 202 kann beispielsweise ein Akku für die elektrische Stromversorgung der elektronischen Bauelemente vorgesehen sein sowie ein Elektromotor für den Antrieb der Höhenverstellung des Gestells .
Fig. 10 zeigt eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform, bei der der zweite Anschlag 9 über eine Lenkeranordnung 17 durch ein auf einer Rolle 15 verschiebbares Gegengewicht 11 abgestützt ist
Der einfacheren Darstellung wegen sind an der Anlenkstelle des Profilstabes 3 an der Trägerstange 5 die die Schwenkbewegung des Profilstabes 3 begrenzenden Anschläge weggelassen,.
Gleiche oder entsprechende Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig . 1 bis 9,
Die Fig, 11 bis 13 entsprechen hinsichtlich der Relativstellung der einzelnen Teile der Vorrichtung den Fig. 3 und 4 der ersten Ausführungsform.
Bei dieser Ausführungsform sind die Anschläge 8 und 9 als Rollen ausgebildet, die aus einem Elastomermaterial bestehen können, wobei der zweite Anschlag 9 über einen Lenkermechanismus 17, 17a gegen ein Gegengewicht 11 wirkt, das auf der Rolle 15 aufliegt. Der Lenkermechanismus weist einen spitzwinklig ausgebildeten Hebel 17 auf, der mit einem Ende bei 17 1 am Lagerbock 6 bzw, an der Basis angelenkt ist und mit dem gegenüberliegenden Ende bei 17.2 gelenkig mit einem Ende des langgestreckten Gegengewichts 11 verbunden ist. Der abgewinkelte Bereich 17.3 des Hebels 17 dient als Abstützung auf der Basis B in der Ruhestellung
Auch diese Ausführungsform kann auf einem Gestell 200, 202 höhenverstellbar positioniert werden,
Fig 14 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform Mit 20 ist ein auf der Basis B befestigtes Lager bezeichnet, an dessen freiem Ende ein doppelarmiger Hebel 21 etwa in der Mitte bei 21.1 (Fig . 15) verschwenkbar gelagert ist
Das linke Ende des doppelarmigen Hebels 21 ist bei 21 2 mit einem Lenker 24 gelenkig verbunden, der am zweiten Anschlag 9 bei 24.1 angelenkt ist Das gegenüberliegende Ende des doppelarmigen Hebels 21 ist bei 21 ,3 mit einem vorzugsweise stangenförmig ausgebildeten Gegengewicht 1 , beispielsweise ein Metallzylinder, gelenkig verbunden, das auf einer Rolle 15 aufliegt, vorzugsweise einer Gummirolle, die über eine Lagerstelle bei 15 ,1 auf der Basis B drehbar befestigt ist
In der Ausgangsstellung der Fig.. 14 liegt der doppelarmige Hebel 21 etwas schräg relativ zur Längsachse des Gegengewichts 11 und zur Längsachse des Lenkers 14, sodass nach weiterer Schwenkbewegung der Trägerstange 5 im Uhrzeigersinn in Flg.. 15 das linke Ende des doppelarmigen Hebels 21 durch den Lenker 14 nach unten gedrückt und das rechte Ende des Hebels 21 nach oben verschwenkt wird, wobei dieses Ende des Hebels 21 das Gegengewicht 11 unter Abrollen auf der Rolle 15 nach oben zieht.
Fig. 16 zeigt eine mögliche Endstellung des Balls 1 nach einem kräftigen Schlag, wobei der Hebel 21 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt und das Gegengewicht 11 relativ weit angehoben ist, sodass der untere Endbereich des stangenförmigen Gegengewichts 11 auf der Rolle 15 aufliegt ,
Die Ausweichbewegung des Profilstabes 3 in Verbindung mit der gekrümmten Form, wie in Fig.. 16 wiedergegeben, dient vor allem dazu, einen Freiraum für den Schlägerausschwung nach Ausführen eines Slice-Schlages zu ermöglichen
Aus der Endstellung in Fig.. 16 wird die Vorrichtung selbsttätig wieder in die Ausgangsstellung der Fig. 14 zurückbewegt, wobei das an der Rolle 5 aufliegende Gegengewicht 11 durch Gravitationswirkung des über der Rolle 15 vorstehenden Abschnitts, der das Gegengewicht 11 nach unten zieht, den doppelarmigen Hebel 21 im Uhrzeigersinn verschwenkt, während das Gegengewicht 1 auf der Rolle 15 nach rechts abrollt, sodass das linke Ende des Hebels 21 über den Lenker 4 den zweiten Anschlag 9 und mit diesem die Trägerstange 5 in die Stellung der Fig. 15 zurückdrückt. Nach Erreichen der Stellung in Fig . 15 löst sich die Trägerstange 5 durch das Gewicht des Profilstabs 3 und des Balls 1 vom zweiten Anschlag 9 und kippt in die Stellung der Fig. 14 zurück, in der sie an dem ersten Anschlag 8 vorzugsweise mit einer leichten Neigung nach links anliegt
Bei dieser Schwenkbewegung der Trägerstange 5 im Gegenuhrzeigersinn aus der Endstellung in Fig. 16 in die Ausgangsstellung in Fig, 14 wird auch der Profilstab 3 an der Lagerstelle 4 aufgrund seines Gewichts wieder aus der in Fig 16 gestreckten Stellung relativ zur Trägerstange 5 in die Stellung der Fig. 14 zurückbewegt, in der die Profilstange 3 etwa in einem Winkel von 100 bis 120° zur Trägerstange 5 liegt,
Fig, 14 zeigt auf der Basis B ein Widerlager 16 für das Gegengewicht 11 , das in der Ausgangsstellung an einer Dämpfung 16 1 mit dem freien Ende anliegt, wobei das Gegengewicht 11 durch die Rolle 15 in einer Schrägstellung zum Hebel 21 gehalten wird.
Anstelle eines Dämpfers 8.1 in Fig 15 kann auch ein hydraulischer Dämpfer 8a (Fig , 14) an dem Lagerbock 6 angebracht sein, der den ersten Anschlag bildet und die Trägerstange 5 mit dem Ball 1 ohne nachzufedern in die Ausgangsstellung zurückbringt, wenn die Trägerstange 5 nach Beaufschlagen des zweiten beweglichen Anschlags 9 zurückschwingt,
Fig, 17 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Trainingsgeräts der ersten Ausführungsform mit einem Gehäuse entsprechend Fig, 8, wobei über der Basisplatte 100 eine Abdeckhaube 200b vorgesehen ist, die den Aufbau auf der Basisplatte 100 gegenüber Staub und Verschmutzung schützt, nachdem insbesondere in der Anfangsphase eines Schlages auf den Ball 1 die Verschwenkung der Trägerstange 5 möglichst reibungsfrei und ohne Widerstand erfolgen soll,
Auf der geschlossenen Haube 200b ist das Handrad 300 angeordnet, wie die Draufsicht in Fig, 18 zeigt, mittels dem die Basisplatte 100 mit der Trägerstange 5 ver- schwenkt werden kann, Fig, 18 zeigt eine Verschwenkung nach links und eine Ver- schwenkung nach rechts relativ zum Gehäuse 200,
Nachdem die Trägerstange 5 in Schlagrichtung des Balles 1 verschwenkbar ist und relativ zum Gehäuse seitlich verschwenkt wird, wie Fig. 8 zeigt, ist auf der Haube 200b eine Kunststoffplatte 400 beweglich montiert, die einen Metallrahmen 401 mit einem mittigen Längsschlitz 402 aufweist, längs dem die Trägerstange 5 beweglich ist,
Um den Schlitz 402 gegenüber Eindringen von Staub und Verschmutzung zu schützen, ist eine Bürstenabdeckung 403 vorzugsweise aus Glasfasern vorgesehen, durch die die Bewegung der Trägerstange 5 längs des Schlitzes 402 möglichst wenig behindert wird, Die Glasfasern erstrecken sich von beiderseits des Schlitzes 402 vorgesehenen Leisten 404 etwa bis zur Mitte des Schlitzes, sodass sich die Trägerstange 5 ohne nennenswerten Widerstand längs des Schlitzes 402 bewegen kann.
Fig, 19 zeigt schematisch die Anlenkung des Geräts auf der Bodenplatte 200 des Gehäuses in Fig 8 mit der in Fig, 1 bei 100a angedeuteten Schwenkachse,
In einer Bohrung der Bodenplatte 200 ist ein Gelenkbolzen 500 verdrehbar eingesetzt, auf dem eine Mutter 501 und eine Gegenmutter 502 aufgeschraubt sind. Zwischen Mutter 501 und Bodenplatte 200 ist eine Teflonscheibe 503 vorgesehen, durch die die Reibung zwischen Bodenplatte 200 und Mutter 501 gering gehalten wird,
Der Geienkbolzen 500 ist drehfest in einer Bohrung der Platte 100' eingepresst, die durch das Handrad 300 und den Zahnriemen 301 relativ zur Bodenplatte 200 um die Achse des Gelenkbolzens 500 verschwenkbar ist
Zwischen Bodenplatte 200 und Platte 100' ist eine Kunststoffplatte 504 zur Verminderung der Reibung eingesetzt
Über der Platte 100' ist die Basisplatte 100 des Gerätes auf den Gelenkbolzen 500 verschwenkbar aufgesetzt, so dass die Basisplatte 100 relativ zur Platte 100' zwischen den Magneten 102 auf der Platte 100' verschwenkbar ist,
Mit 505 ist eine weitere Kunststoffplatte zwischen der Basisplatte 100 und der Platte 100' zur Reibungsverminderung vorgesehen Durch Verdrehen des Handrades 300 kann die Platte 100' relativ zur Bodenplatte 200 des Gehäuses verschwenkt werden, wobei die Basisplatte 00, auf der der Lagerbock 6 befestigt ist, durch ihren Ansatz 100.1 zwischen den auf der Platte 100' befestigten Magneten 102 in die Schwenkstellung mitgenommen wird .
Das beschriebene Übungsgerät kann als Heimtrainer im Keller oder in einer Garage zum Einsatz kommen, aber auch als Unterstützung für einen Tennislehrer dienen, Das Gerät kann insbesondere zum Üben von Topspin, Lob- und Siice-Schiägen eingesetzt werden Die Balldrehung wird bei Topspin- und Slice-Schlägen optisch durch den Farbwechsel am Ball wiedergegeben Auch ist eine elektronische Drehzahlmessung am Ball möglich, wobei auf einem nicht dargestellten Display die Drehzahl des Balles angezeigt werden kann.
Da der Ball 1 immer wieder in der Ausgangsstellung an der gleichen Stelle positioniert ist, kann der Schlägerschwung automatisiert werden ,
Es sind verschiedene Abwandlungen der beschriebenen Bauweise möglich. So kann anstelle des Gegengewichts 11 ein Federaufbau vorgesehen werden, der über den Lenkermechanismus 10 bzw. 10a den zweiten Anschlag 9 nachgiebig abstützt.

Claims

Ansprüche
Tennis-Trainingsgerät, umfassend
eine an einer Basis (B, 6) angelenkte Trägerstange (5), die zwischen einem ersten (8) und einem zweiten Anschlag (9) verschwenkbar ist und einen von der Trägerstange (5) abstehenden Profilstab (3) verschwenkbar trägt, an dessen freiem Ende ein Ball (1 ) drehbar gelagert ist,
wobei der in Schlagrichtung zweite Anschlag (9) gegen eine Kraft verschwenkbar abgestützt ist..
Gerät nach Anspruch 1 , wobei der in Schlagrichtung zweite Anschlag (9) durch ein verstellbares Gegengewicht (11 ) verschwenkbar abgestützt ist, das durch eine Schwenkbewegung des zweiten Anschlags (9) bewegbar, vorzugsweise verschwenkbar ist.
Gerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Profilstab (3) zwischen vorzugsweise elastisch nachgiebigen Anschlägen verschwenkbar an der Trägerstange (5) angelenkt ist
Gerät nach einer der vorhergehenden Ansprüche, wobei die verschwenkbare Lagerung des Profilstabes (3) längs der Trägerstange (5) verstellbar ist.
Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Profilstab (3) gekrümmt ist.
Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Profilstab (3) länger ausgebildet ist als die Trägerstange (5), Geräte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Anschlag (9) durch ein verdrehbares Gegengewicht (11 ) abgestützt ist, das auf dem Umfang einer Scheibe (12) angebracht ist, die über einen Seilzug (13) mit dem Anschlag (9) verbunden ist,
Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trägerstange (5) zwischen zwei einen Lagerbock (6) bildenden Platten (6,1 , 6,2) in Schlagrichtung verschwenkbar angebracht ist ,
Gerät nach Anspruch 8, wobei der Lagerbock (6) auf einer Basisplatte (100) angebracht ist, die durch eine VerStelleinrichtung (300) relativ zu einem stationären Aufbau (200) um eine senkrechte Schwenkachse (100a) verschwenkbar und in der Schwenkstellung fixierbar ist.
Gerät nach Anspruch 9, wobei die Basisplatte (100) auf einer verschwenkbaren Platte (100') in einem geringen Winkelbereich verschwenkbar angebracht ist, auf der in einem Abstand voneinander Magnete (102) angebracht sind, zwischen denen der Lagerbock (6) schwingen kann.
Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gerät in einem Gehäuse (200) angeordnet ist, das über ein Gestänge auf einem Fahrgestell höhenverstellbar ist
Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Sensoren und eine elektronische Speichereinrichtung vorgesehen sind, durch welche Parameter der Ballbewegung aufgezeichnet und gespeichert werden.
Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schwenkbewegung des zweiten Anschlags (9) in Schiagrichtung durch einen Anschlag (10) begrenzt wird ,
4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rückstellbewegung des verdrehbaren Gegengewichts (11 ) durch einen Anschlag (11a) begrenzt ist 5 , Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Anschlag (8) durch eine Gasfeder ausgebildet ist
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