WO2016006217A1 - プロペラファンおよび送風ユニット - Google Patents

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WO2016006217A1
WO2016006217A1 PCT/JP2015/003370 JP2015003370W WO2016006217A1 WO 2016006217 A1 WO2016006217 A1 WO 2016006217A1 JP 2015003370 W JP2015003370 W JP 2015003370W WO 2016006217 A1 WO2016006217 A1 WO 2016006217A1
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propeller fan
outer peripheral
blade
fan
air
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PCT/JP2015/003370
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English (en)
French (fr)
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一泰 松井
志明 鄭
透 岩田
高岡 成幸
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ダイキン工業株式会社
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Definitions

  • This disclosure relates to a propeller fan and a blower unit including the same.
  • Patent Document 1 discloses a fan unit including a propeller fan and a diffuser that converts kinetic energy of air blown from the propeller fan into pressure energy.
  • the diffuser includes an outer shroud and an inner shroud each formed in a cylindrical shape, and a plurality of vanes provided between the outer shroud and the inner shroud.
  • the air sucked into the propeller fan flows from the inner peripheral side to the outer peripheral side by the centrifugal force accompanying the rotation of the propeller fan while flowing from the front edge side to the rear edge side along the pressure surface of the moving blade. It flows toward the side. Therefore, at the outer peripheral edge portion of the moving blade, there is a possibility that the air flowing toward the outer peripheral edge portion along the pressure surface of the moving blade may go around the outer peripheral edge of the moving blade toward the suction surface side. In this way, when air wraps around from the pressure surface side to the suction surface side at the outer peripheral edge of the rotor blade, the amount of air blown out from the propeller fan toward the leeward side decreases, and the blowing efficiency decreases. End up.
  • the present disclosure aims to provide a propeller fan and a blower unit capable of improving the blowing efficiency.
  • a first aspect of the present disclosure is a propeller fan (50) that blows air in the axial direction of the rotation axis (O), the rotor blade hub (51) being driven to rotate about the rotation axis (O),
  • a moving blade (52) provided on the outer periphery of the moving blade hub (51), and the moving blade (52) includes a moving blade main body (52a) protruding from the outer peripheral surface of the moving blade hub (51); And a rib (52b) formed on the outer peripheral edge of the pressure surface of the rotor blade main body (52a) so as to extend along the outer peripheral edge of the rotor blade main body (52a). I am a fan.
  • the air sucked into the propeller fan (50) flows to the rotation of the propeller fan (50) while flowing from the front edge side to the rear edge side along the pressure surface of the rotor blade body (52a). It flows from the inner periphery to the outer periphery due to the accompanying centrifugal force. Then, the air flowing toward the outer peripheral edge of the rotor blade body (52a) along the pressure surface of the rotor blade body (52a) collides with the rib (52b) and leeward along the rib (52b). Be guided to.
  • the rotor blade main body (52a) has an outer peripheral surface formed in a cylindrical surface
  • the rib (52b) has an outer peripheral surface in a cylindrical surface.
  • the propeller fan is characterized by being formed to be flush with the outer peripheral surface of the rotor blade main body (52a).
  • the outer peripheral surface of the moving blade (52) is constituted by the outer peripheral surface of the moving blade main body (52a) and the outer peripheral surface of the rib (52b).
  • a member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) for example, a bell mouth or a fan housing
  • the outer peripheral surface of the rotor blade (52) is formed by forming the outer peripheral surface of the rotor blade (52) into a cylindrical surface shape (that is, a shape corresponding to the inner peripheral surface of the member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50)).
  • moving blade gap the inner peripheral surface of the member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) (hereinafter, referred to as “moving blade gap”) can be narrowed.
  • the air flowing toward the outer peripheral edge of the rotor blade body (52a) along the pressure surface of the rotor blade body (52a) passes through the rotor blade gap and turns around to the suction surface side. Can be suppressed.
  • the rib (52b) is formed such that an inner peripheral surface thereof stands up with respect to a pressure surface of the moving blade body (52a). It is a propeller fan characterized by
  • air flow from the inner peripheral side to the outer peripheral side can be reliably prevented at the outer peripheral edge of the pressure surface of the rotor blade main body (52a). Thereby, the wraparound of the air from the pressure surface side to the suction surface side in the outer peripheral edge part of a moving blade (52) can be suppressed reliably.
  • a height (H) of the rib (52b) is rearward from a front edge side of the rotor blade main body (52a).
  • the propeller fan is characterized by being formed so as to become higher toward the edge side.
  • the flow velocity of the air flowing toward the outer peripheral edge of the moving blade (52) increases from the front edge side to the rear edge side of the outer peripheral edge portion of the moving blade (52). Yes. Therefore, in the outer peripheral edge portion of the moving blade (52), air wraps from the pressure surface side to the suction surface side of the moving blade (52) easily occurs from the front edge side toward the rear edge side. Therefore, by forming the rib (52b) so that the height (H) increases from the leading edge side to the trailing edge side of the rotor blade body (52a), the positive edge at the outer peripheral edge of the rotor blade (52) is increased. It is possible to effectively suppress the wraparound of air from the pressure surface side to the suction surface side.
  • a blower unit including a propeller fan (50) that blows air in the axial direction of the rotation axis (O) and a fan housing (60) that rotatably accommodates the propeller fan (50).
  • the fan housing (60) is provided so as to surround the outer periphery of the propeller fan (50), and a housing body (61) through which air conveyed by the propeller fan (50) flows in the internal space.
  • a stationary blade (62) provided on the inner periphery of the housing body (61) and disposed on the leeward side of the propeller fan (50) for rectifying the air blown from the propeller fan (50).
  • the propeller fan (50) is a blower unit configured by the propeller fan (50) of any one of the first to fourth aspects.
  • the flow of air blown from the propeller fan (50) can be rectified.
  • the dynamic pressure (kinetic energy) of the air blown out from the propeller fan (50) can be converted into a static pressure (pressure energy).
  • a sixth aspect of the present disclosure is the air blowing unit according to the fifth aspect, wherein the stationary blade (62) is formed with a notch (62a) on the outer peripheral side of the rear edge. .
  • the air blown from the propeller fan (50) is swung in the circumferential direction while spreading from the inner peripheral side to the outer peripheral side by the rotational force of the propeller fan (50), and from the leeward side to the leeward side. It progresses in the axial direction toward the side. Therefore, in the fan housing (60), the wind speed is higher on the outer peripheral side than on the inner peripheral side of the pressure surface of the stationary blade (62). That is, the flow velocity of air flowing toward the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62) is higher than the flow velocity of air flowing toward the inner peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62). It has become. Therefore, when the notch (62a) is not formed in the stationary blade (62), Karman vortices are likely to be generated on the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62).
  • a notch (62a) is formed on the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (92). Therefore, the air that has flowed to the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (62) passes through the notch (62a) formed on the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (62). In this manner, air can be prevented from colliding with the stationary blade (62) on the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62), so that the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62). The generation of Karman vortices in can be suppressed.
  • the stationary blade (62) has a corner portion (62b) adjacent to the inner peripheral side of the notch (62a) chamfered. It is a ventilation unit.
  • the air flow in the corner (62b) of the stationary blade (62) can be made smooth. Thereby, generation
  • the notch (62a) is formed to become deeper from the inner peripheral side toward the outer peripheral side of the stationary blade (62). It is the air blow unit characterized by being made.
  • the air flowing toward the rear edge portion of the stationary blade (62) from the inner peripheral side toward the outer peripheral side is increased.
  • the flow rate is high. Therefore, Karman vortices are likely to occur on the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (62) from the inner peripheral side toward the outer peripheral side. Therefore, by forming the notch (62a) so that the depth becomes deeper from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the stationary blade (62), the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62) is formed. Generation of Karman vortices can be effectively suppressed.
  • the housing body (61) includes a portion surrounding an outer periphery of the propeller fan (50) and the stationary blade (62).
  • the blower unit is characterized in that a portion surrounding the outer periphery of the fan unit is integrally formed.
  • the housing body (61) is configured such that the portion surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) and the portion surrounding the outer periphery of the stationary blade (62) are integrally formed. Air leakage in (61) can be prevented.
  • air wraparound from the pressure surface side to the suction surface side at the outer peripheral edge of the rotor blade (52) can be suppressed, so that air blows out from the propeller fan (50) toward the leeward side.
  • a reduction in the amount of air that is generated can be suppressed.
  • the ventilation efficiency of a propeller fan (50) can be improved.
  • the moving blade (52 between the outer peripheral surface of the moving blade (52) and the inner peripheral surface of the member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50)) is provided. ) Can be prevented from flowing in from the pressure surface side to the suction surface side, so that the blowing efficiency of the propeller fan (50) can be improved.
  • the ventilation efficiency of a propeller fan (50) is improved. It can be improved effectively.
  • the dynamic pressure of the air blown from the propeller fan (50) can be converted into a static pressure, the static pressure on the leeward side of the blower unit (40) can be increased.
  • the sixth aspect since the generation of Karman vortices on the outer peripheral side of the trailing edge of the stationary blade (62) can be suppressed, the amount of air flowing out from the stationary blade (62) toward the leeward side is reduced. Can be suppressed. Thereby, the fall of the ventilation efficiency in a fan housing (60) can be suppressed, As a result, the ventilation efficiency of a ventilation unit (40) can be improved.
  • the seventh aspect since the generation of Karman vortices at the corners (62b) of the stationary blade (62) can be suppressed, it is possible to suppress a decrease in blowing efficiency in the fan housing (60).
  • the ninth aspect it is possible to prevent air leakage in the housing body (61), and thus it is possible to suppress a reduction in the blowing efficiency in the fan housing (60).
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining a configuration of a container refrigeration apparatus.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the structure of the container refrigeration apparatus.
  • FIG. 3 is a perspective view for explaining the structure of the container refrigeration apparatus.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view for explaining the structure of the blower unit.
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view for explaining the structure of the blower unit.
  • FIG. 6 is a plan view for explaining the structure of the propeller fan.
  • FIG. 7A is a partial side view for explaining the main part of the propeller fan
  • FIG. 7B is a partial perspective view for explaining the main part of the propeller fan.
  • FIG. 8 is a plan view for explaining the structure of the fan housing.
  • FIG. 9A is a perspective view for explaining the structure of the fan housing
  • FIG. 9B is a partial perspective view for explaining the main part of the fan housing.
  • FIG. 10A is a schematic diagram for explaining the air flow in the comparative example of the propeller fan
  • FIG. 10B is a schematic diagram for explaining the air flow in the propeller fan according to the embodiment. is there.
  • FIG. 11A is a schematic diagram for explaining the air flow in the comparative example of the fan housing
  • FIG. 11B is a schematic diagram for explaining the air flow in the fan housing.
  • FIG. 12 is a partial side view for explaining a modified example of the moving blade.
  • FIG. 13 is a partial perspective view for explaining a modified example of the stationary blade.
  • FIG. 1 shows a configuration example of a container refrigeration apparatus (hereinafter simply referred to as “refrigeration apparatus (1)”).
  • the refrigeration apparatus (1) is provided in a container (2) used for marine transportation and the like, and cools the air in the container (2).
  • the casing (10), the refrigerant circuit (20), An outside air blowing unit (30), an internal air blowing unit (40), and a controller (80) are provided.
  • the container (2) is formed in a rectangular parallelepiped box shape whose one side surface in the longitudinal direction is open, and the refrigeration apparatus (1) is installed in the container (2) so as to close the opening surface of the container (2). It is provided at one end (opening end).
  • FIG. 1 is a perspective view showing the refrigeration apparatus viewed from the outside of the container (2).
  • the casing (10) has a casing body (11) and an internal partition plate (12).
  • 2 is a cross-sectional view showing a cross section of the refrigeration apparatus (1) parallel to the side surface extending in the longitudinal direction of the container (2)
  • FIG. 3 is a refrigeration apparatus viewed from the inside of the container (2). It is the perspective view which showed (1).
  • the casing body (11) is formed in a flat plate shape that closes the open surface of the container (2), and the lower part thereof is bent so as to be recessed from the outer side toward the inner side.
  • an outside storage space (S1) that opens to the outside of the casing is formed on the outer side of the lower part of the casing body (11).
  • An inside storage space (S2) that opens into the interior is formed inside the interior.
  • the casing body (11) is constituted by a triple structure flat plate member in which a heat insulating layer is sandwiched between two metal plates.
  • the internal partition plate (12) is formed in a flat plate shape that partitions the internal space of the container (2) in the depth direction (longitudinal direction) of the container (2), and the casing main body (11) is spaced from the casing main body (11). ) Inside the warehouse. By arranging the internal partition plate (12) in this way, the internal storage space (S2) is partitioned from the internal space (S0) of the container (2) by the upper part of the internal partition plate (12), An in-compartment communication space (S3) communicating with the in-compartment storage space (S2) is formed between the lower part of the in-compartment partition plate (12) and the lower part of the casing body (11).
  • the internal partition plate (12) has a gap (upper gap) between its upper edge and the ceiling surface of the container (2), and a gap between its lower edge and the bottom surface of the container (2). (Lower gap) is formed.
  • the upper part of the storage space (S2) communicates with the internal space (S0) via the upper gap
  • the lower part communicates with the internal communication space (S3). It communicates with the internal space (S0) via the lower gap in order.
  • the refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a condenser (22), an expansion valve (not shown), and an evaporator (23). Perform refrigeration cycle operation.
  • the compressor (21) and the condenser (22) are provided in the external storage space (S1), and the evaporator (23) is provided in the internal storage space (S2).
  • the external fan unit (30) is provided in the external storage space (S1), and is sucked into the external storage space (S1) from outside the storage (air outside the storage). Passes through the condenser (22) and is exhausted to the outside.
  • the external fan unit (30) includes an external propeller fan (31) and an external fan motor (32) that rotates the external propeller fan (31).
  • the condenser (22) is arrange
  • the internal fan unit (40) is provided in the internal storage space (S ⁇ b> 2), and air sucked into the internal storage space (S ⁇ b> 2) from the internal storage (storage) Air is sent so that the inside air passes through the evaporator (23) and is supplied to the interior.
  • the internal fan unit (40) includes an internal propeller fan (50), an internal fan housing (60) that rotatably accommodates the internal propeller fan (50), and an internal propeller fan (50 ) And a fan motor (70) in the refrigerator for rotating.
  • the internal storage space (S2) two internal fan units (40) are provided, and the evaporator (23) is disposed on the leeward side of the two internal fan units (40). The structure of the internal fan unit (40) will be described in detail later.
  • the upper part of the casing body (11) has a work opening (11a) for exposing the internal blower unit (40) to the outside and a work door (11b) capable of opening and closing the work opening (11a). And are provided.
  • the controller (80) controls the refrigerant circuit (20), the external fan unit (30), and the internal fan unit (40) based on detection results of various sensors (not shown) such as a temperature sensor and a humidity sensor. And adjust the internal temperature of the container (2).
  • the controller (80) is provided in the electrical component box (81) accommodated in the external storage space (S1).
  • the air (external air) sucked from the outside into the lower part of the external storage space (S1) is sent to the condenser (22) and the outside air in the internal storage space (S2). It passes through the unit (30) in order and is discharged from the upper part of the external storage space (S1) to the outside.
  • the air (inside storage air) sucked into the upper part of the storage space (S2) from the storage space (S0) is stored in the storage space (S2). 40) and the evaporator (23) in order, and from the lower part of the storage space (S2) through the storage space (S3), is supplied to the storage space (S0).
  • the refrigerant discharged from the compressor (21) dissipates heat to the outside air in the condenser (22) and condenses, and then evaporates by absorbing heat from the inside air in the evaporator (23). To do. Thereby, the air in a store
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the internal fan unit (40).
  • FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a longitudinal section of the internal blower unit (40).
  • the internal fan unit (40) includes an internal propeller fan (50), an internal fan housing (60), and an internal fan motor (70).
  • the internal fan unit (40) is referred to as “air supply unit (40)”
  • the internal propeller fan (50) is referred to as “propeller fan (50)”
  • the internal fan housing ( 60) is expressed as “fan housing (60)”
  • the internal fan motor (70) is expressed as “fan motor (70)”.
  • the “axial direction” means the direction of the rotational axis (O)
  • the “radial direction” means the direction orthogonal to the axial direction of the rotational axis (O).
  • the “circumferential direction” is a direction around the rotation axis (O).
  • the “outer peripheral side” is a side farther from the rotational axis (O), and the “inner peripheral side” is a side closer to the rotational axis (O).
  • the “front edge side” is the leeward side of the wing, and the “rear edge side” is the leeward side of the wing.
  • the “positive pressure surface” is the blade surface that becomes the pressure side due to the air flow in the blade
  • the “negative pressure surface” is the blade surface that becomes the negative pressure side due to the air flow in the blade.
  • the propeller fan (50) is configured to be rotatable about the rotation axis (O) and blows air in the axial direction of the rotation axis (O).
  • the fan housing (60) is provided on the leeward side of the propeller fan (50), and rectifies the air blown from the propeller fan (50) in the axial direction.
  • the fan motor (70) has a drive shaft (71) coupled to the propeller fan (50), and rotates the propeller fan (50).
  • the propeller fan (50) includes a moving blade hub (51) and a plurality (seven in this example) of moving blades (52).
  • the propeller fan (50) is configured by integrally forming a moving blade hub (51) and a plurality of moving blades (52) by resin molding.
  • FIG. 6 is a plan view showing the propeller fan (50) viewed from the windward side (air suction side).
  • FIG. 7A is an enlarged partial side view showing the moving blade (52) viewed from the outside in the radial direction.
  • FIG. 7B is an enlarged partial perspective view of the moving blade (52) viewed from the front edge portion.
  • the blade hub (51) is connected to the drive shaft (71) of the fan motor (70) and is driven to rotate about the rotation axis (O).
  • the blade hub (51) is formed in a cylindrical shape having a bottom wall with a thick central part, and is arranged so that the bottom wall is on the windward side (in this example, the upper side).
  • a shaft hole (51a) into which the drive shaft (71) is inserted and fixed is formed in the central portion (that is, the thick portion) of the bottom wall of the rotor blade hub (51).
  • the plurality of moving blades (52) are provided on the outer periphery of the moving blade hub (51), and are arranged in the circumferential direction at a predetermined interval. Specifically, the plurality of moving blades (52) extend radially outward from the moving blade hub (51). Each blade (52) has a blade main body (52a) and a rib (52b).
  • the blade main body (52a) protrudes radially outward from the outer peripheral surface of the blade hub (51).
  • the rotor blade main body (52a) has its chord line in the circumferential direction of the rotation axis (O) (that is, the propeller fan (50) so that air is conveyed in the axial direction of the rotation axis (O).
  • the inner peripheral edge of the blade hub (51) is connected to the outer peripheral surface of the rotor blade hub (51).
  • the rotor blade body (52a) has a pressure surface formed in a concave shape and a suction surface formed in a convex shape.
  • the rotor blade body (52a) has a cylindrical surface shape whose outer peripheral surface surrounds the rotation axis (O) (specifically, a cylindrical surface shape extending in the axial direction around the rotation axis (O), and so on). Is formed.
  • the rotor blade body (52a) has a rotation axis (O) as viewed from the outside in the radial direction so that the front edge portion is on the upper side and the rear edge portion is on the lower side in the axial direction extending vertically. It is inclined clockwise with respect to the circumferential direction.
  • the propeller fan (50) When the propeller fan (50) is driven, air is conveyed from the upper side to the lower side of the propeller fan (50).
  • the rib (52b) is formed on the outer peripheral edge portion of the pressure surface of the moving blade body (52a) so as to extend along the outer peripheral edge of the moving blade body (52a).
  • the rib (52b) is formed in a cylindrical surface shape whose outer peripheral surface surrounds the rotation axis (O) (specifically, a cylindrical surface shape having the same diameter as the outer peripheral surface of the rotor blade main body (52a)). It is flush with the outer peripheral surface of the rotor blade body (52a).
  • the rib (52b) is formed such that its inner peripheral surface stands up with respect to the pressure surface of the rotor blade main body (52a).
  • the inner peripheral surface of the rib (52b) is formed in a cylindrical shape surrounding the rotation axis (O).
  • the rib (52b) is formed so that its height (H) is the same from the front edge side to the rear edge side of the rotor blade main body (52a). Furthermore, the rib (52b) is formed so that the width (W) thereof is the same from the front edge side to the rear edge side of the rotor blade main body (52a).
  • the height (H) of the rib (52b) indicates the protruding height of the rib (52b) with respect to the pressure surface of the rotor blade body (52a) (in this example, the axial length), and the rib (52b)
  • the width (W) indicates the radial length of the rib (52b).
  • the outer diameter of the propeller fan (50) (specifically, the diameter of the outer peripheral surface of the moving blade (52)) is set to about 340 mm.
  • the rib (52b) has a height (H) set to about 1.5 mm and a width (W) set to about 2.0 mm.
  • the fan housing (60) includes a housing body (61), a plurality (16 in this example) of stationary blades (62), and a stationary blade hub (63).
  • the fan housing (60) is configured by integrally forming a housing main body (61), a plurality of stationary blades (62), and a stationary blade hub (63) by all-cast.
  • FIG. 8 is a plan view showing the fan housing (60) viewed from the windward side (air inflow side).
  • FIG. 9A is a perspective view showing the fan housing (60) viewed from the windward side (air inflow side).
  • FIG. 9A a part of the fan housing (60) (half circumference) is shown. Is cut out.
  • FIG. 9B is an enlarged partial perspective view of the stationary blade (62) viewed from the leeward side (air outflow side). In FIG. 5, the portion of the stationary blade (62) located on the far side from the cross section (paper surface) is not shown.
  • the housing body (61) is provided so as to surround the outer periphery of the propeller fan (50), and is configured such that air conveyed by the propeller fan (50) flows through the internal space thereof. That is, the housing body (61) has an inner peripheral surface formed in a cylindrical surface shape (specifically, a cylindrical surface shape having a diameter larger than the outer diameter of the propeller fan (50)) surrounding the rotation axis (O). And an air passage (that is, an air passage through which air conveyed by the propeller fan (50) flows) is configured by the inner peripheral surface thereof.
  • the housing body (61) is configured such that the propeller fan (50) is rotatably accommodated on the windward side in the internal space, and a plurality of stationary blades (62) are fixed on the windward side in the internal space. It is configured.
  • the housing body (61) is integrally formed with a portion surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) and a portion surrounding the outer periphery of the plurality of stationary blades (62).
  • the housing body (61) has a cylindrical portion (61a) and a flange portion (61b).
  • the cylindrical portion (61a) has an inner peripheral surface formed in a cylindrical surface shape surrounding the rotation axis (O). Further, the cylindrical portion (61a) is formed so that the inner diameter at the portion excluding the windward end portion is constant, and the inner diameter at the windward end portion gradually increases from the leeward side toward the windward side. It is formed as follows. That is, the portion surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) in the cylindrical portion (61a) constitutes a bell mouth for guiding air to the propeller fan (50), and a plurality of stationary blades in the cylindrical portion (61a) The portion surrounding the outer periphery of (62) constitutes a shroud for supporting the plurality of stationary blades (62).
  • the flange portion (61b) protrudes in the radial direction from the windward end (opening end) of the cylindrical portion (61a).
  • the flange portion (61b) is formed in a rectangular shape in plan view, and a circular opening communicating with the windward opening end of the cylindrical portion (61a) is formed in the center portion thereof.
  • the plurality of stationary blades (62) are provided on the inner periphery of the housing main body (61) and arranged on the leeward side (air blowing side) of the propeller fan (50), and the air blown from the propeller fan (50) It is configured to rectify the flow. Further, the plurality of stationary blades (62) are arranged in the circumferential direction at a predetermined interval. Each stationary blade (62) protrudes radially inward from the inner peripheral surface of the housing body (61). Each stationary blade (62) is configured to convert the dynamic pressure (kinetic energy) of the air blown from the propeller fan (50) into a static pressure (pressure energy).
  • each stationary blade (62) has its chord line so that the air blown from the propeller fan (50) flows along the pressure surface and flows from the trailing edge to the leeward side along the axial direction. Is inclined with respect to the circumferential direction of the rotation axis (O) (that is, the rotation direction of the propeller fan (50)), and the outer peripheral edge thereof is connected to the inner peripheral surface of the housing body (61). Further, the stationary blade (62) has a pressure surface formed in a concave shape and a suction surface formed in a convex shape. Furthermore, in this example, the stationary blade (62) is formed so that the thickness (the length in the circumferential direction) of the outer peripheral edge portion gradually increases from the inner peripheral side toward the outer peripheral side.
  • the stator blade (62) has a notch (62a) formed on the outer peripheral side of the rear edge thereof.
  • the notch (62a) is formed so that its depth becomes deeper from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the stationary blade (62).
  • the notch (62a) is formed in a right trapezoidal shape with the upper base on the front edge side and the lower base on the rear edge side. The hypotenuse of the notch (62a) is gradually curved from the rear edge side to the front edge side as it goes from the inner circumference side to the outer circumference side so as to protrude outwardly from the stationary blade (62).
  • the inner diameter of the housing main body (61) (specifically, the diameter of the inner peripheral surface of the cylindrical portion (61a)) is set to about 345 mm.
  • the notch (62a) has an upper base set to about 10 mm, a lower base set to about 20 mm, and a height (depth) set to about 10 mm.
  • a notch (62a) is formed on the outer peripheral side of the trailing edge of the stationary blade (62), thereby forming a corner (62b) on the inner peripheral side of the notched (62a) of the stationary blade (62).
  • the stationary blade (62) has a chamfered corner (that is, a corner (62b) adjacent to the inner peripheral side of the notch (62a)).
  • the outer shape of the outer peripheral side of the trailing edge of the stationary blade (62) when the notch (62a) is not formed is indicated by a virtual line (two-dot chain line).
  • the stationary blade (62) has a front edge portion on the upper side (that is, a side closer to the propeller fan (50)) in the axial direction extending vertically, and a rear edge portion on the lower side (that is, the propeller fan (50). It is inclined counterclockwise with respect to the circumferential direction of the rotation axis (O) as viewed from the outside in the radial direction so as to be on the side farther from. Further, the inclination angle of the stationary blade (62) with respect to the circumferential direction of the rotation axis (O) is steeper than the inclination angle of the moving blade body (52a) with respect to the circumferential direction of the rotation axis (O). And the air blown out from the propeller fan (50) flows from the upper side to the lower side along the pressure surface of the stationary blade (62), and the lower side along the axial direction from the rear edge of the stationary blade (62). To flow.
  • the stationary blade hub (63) is provided on the inner periphery of the plurality of stationary blades (62) so as to be coaxial with the moving blade hub (51) of the propeller fan (50). And the inner peripheral part of a some stationary blade (62) is connected to the outer peripheral surface of a stationary blade hub (63). That is, the plurality of stationary blades (62) extend radially from the outer circumferential surface of the stationary blade hub (63) toward the inner circumferential surface of the housing body (61).
  • the stationary blade hub (63) has a cylindrical surface shape whose outer peripheral surface surrounds the rotation axis (O) (specifically, a cylindrical surface shape having a smaller diameter than the inner peripheral surface of the housing body (61)).
  • the outer peripheral surface of the housing body (61) faces the inner peripheral surface of the housing body (61) with the plurality of stationary blades (62) interposed therebetween.
  • the stationary blade hub (63) is configured to be attachable to one end of the fan motor (70).
  • the stationary blade hub (63) is formed in a cylindrical shape having a bottom wall, and its closed end (that is, the bottom wall) is open to the side closer to the propeller fan (50) (in this example, the upper side). The end is provided on the side far from the propeller fan (50).
  • an insertion hole (63a) is formed at the center of the bottom wall of the stationary blade hub (63).
  • the fan motor (70) will be described with reference to FIGS.
  • the fan motor (70) has a motor body (72) and a projecting ring portion (73).
  • FIG. 5 only one end portion of the fan motor (70) is illustrated, and the other portions other than the one end portion of the fan motor (70) are not illustrated.
  • the motor body (72) is formed in a cylindrical shape whose outer shape extends in the axial direction around the axis of the drive shaft (71) (that is, the rotation axis (O)).
  • the drive shaft (71) extends in the axial direction from the center of one end surface of the motor body (72).
  • the projecting ring portion (73) projects from one end surface of the motor body (72) and is formed in an annular shape surrounding the outer periphery of the drive shaft (71).
  • the projecting ring portion (73) is formed in a cylindrical surface shape whose outer peripheral surface surrounds the rotation axis (O) (specifically, a cylindrical surface shape having a smaller diameter than the outer peripheral surface of the motor body (72)). ing.
  • the stator blade hub (63) has a cylindrical surface shape whose inner peripheral surface corresponds to the outer peripheral surface of the motor main body (72) (specifically, a diameter slightly larger than the outer peripheral surface of the motor main body (72)). It has a cylindrical surface shape).
  • the insertion hole (63a) of the stationary blade hub (63) has a circular shape corresponding to the outer peripheral surface of the projecting ring portion (73) (specifically, a smaller diameter than the outer peripheral surface of the motor body (72). It is formed in a circular shape slightly larger in diameter than the outer peripheral surface of the portion (73).
  • the fan housing (60) has the ring (73) of the motor (70) fitted into the insertion hole (63 a) of the stator blade hub (63), and the stator blade hub (63).
  • the motor main body (72) By fitting the motor main body (72) to the inner periphery, the motor main body (72) is attached and fixed (for example, bolted) to one end of the motor (70).
  • the propeller fan (50) has one end of the drive shaft (71) of the motor (70) in the shaft hole (51a) of the blade hub (51) after the fan housing (60) is attached to one end of the motor (70). By inserting and fixing the part, it is fixed to one end of the drive shaft (71).
  • FIGS. 10A and 10B show the air flow in a comparative example of the moving blade (52) (hereinafter referred to as “moving blade (91)”)
  • FIG. 10B shows the propeller fan (50) according to this embodiment.
  • the air flow in the rotor blade (52) is shown.
  • the air flow is indicated by solid arrows.
  • the air sucked into the propeller fan (50) flows from the inner peripheral side by the centrifugal force accompanying the rotation of the propeller fan (50) while flowing from the front edge side to the rear edge side along the pressure surface of the rotor blade (52). It flows toward the outer periphery. Therefore, as shown in FIG. 10 (A), at the outer peripheral edge of the moving blade (91) where the rib (52b) is not provided, the outer surface of the moving blade (91) is moved along the pressure surface of the moving blade (91). There is a possibility that the air that has flowed toward the peripheral edge will go around the outer peripheral edge of the moving blade (91) and go to the suction surface side.
  • the outer peripheral edge of the moving blade main body (52a) is moved along the pressure surface of the moving blade main body (52a).
  • the air that has flowed toward the air collides with the rib (specifically, the inner peripheral surface of the rib (52b)) and is guided to the leeward side along the rib (52b).
  • the air flowing toward the outer peripheral edge of the moving blade body (52a) along the pressure surface of the moving blade body (52a) passes over the outer peripheral edge of the moving blade body (52a) to the suction surface side. It can be suppressed.
  • FIGS. 11 (A) and 11 (B) show the stationary blade (62) in which the notch (62a) is not formed.
  • FIG. 11A shows the air flow in a comparative example of the stationary blade (62) (hereinafter referred to as “static blade (92)”)
  • FIG. 11B shows the fan housing (60) according to this embodiment.
  • the air flow in the stationary vane (62) is shown.
  • 11 (A) and 11 (B) are schematic diagrams showing the moving blade (52) and the stationary blade (92, 62) viewed from the outside in the radial direction. 11 (B), the air flow is indicated by solid arrows, and the direction of rotation of the propeller fan (50) is indicated by white arrows.
  • the air blown from the propeller fan (50) is swung in the circumferential direction while spreading from the inner peripheral side to the outer peripheral side by the rotational force of the propeller fan (50), and in the axial direction from the windward side to the leeward side.
  • the wind speed is higher on the outer peripheral side than on the inner peripheral side of the pressure surface of the stationary blade (62). That is, the flow velocity of air flowing toward the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62) is higher than the flow velocity of air flowing toward the inner peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62). It has become. Therefore, as shown in FIG. 11A, in the stationary blade (92) not provided with the notch (62a), Karman vortices are likely to be generated on the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (92). Yes.
  • the outer peripheral surface of the rotor blade (52) is formed into a cylindrical surface so that the outer peripheral surface of the rotor blade (52) is flush with the outer peripheral surface of the rotor blade main body (52a). It can be formed in a planar shape.
  • a member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) for example, a bell mouth or a fan housing, in this example, the housing main body (61)
  • the outer peripheral surface of the rotor blade (52) is formed by forming the outer peripheral surface of the rotor blade (52) into a cylindrical surface shape (that is, a shape corresponding to the inner peripheral surface of the member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50)).
  • the inner peripheral surface of the member surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) (hereinafter, referred to as “moving blade gap”) can be narrowed.
  • the air flowing toward the outer peripheral edge of the rotor blade body (52a) along the pressure surface of the rotor blade body (52a) passes through the rotor blade gap and turns around to the suction surface side. Can be suppressed.
  • the blowing efficiency of the propeller fan (50) can be improved. .
  • the rib (52b) so that the inner peripheral surface of the rib (52b) stands with respect to the pressure surface of the rotor blade body (52a), the outer peripheral edge portion of the pressure surface of the rotor blade body (52a)
  • the air flow from the inner peripheral side to the outer peripheral side can be reliably prevented.
  • air wraparound from the pressure surface side to the suction surface side at the outer peripheral edge of the rotor blade (52) can be reliably suppressed, so that the blowing efficiency of the propeller fan (50) can be reliably improved. it can.
  • the flow of air blown from the propeller fan (50) is rectified (specifically, along the circumferential direction).
  • the air flow can be rectified into an air flow along the axial direction).
  • the dynamic pressure (kinetic energy) of the air blown from the propeller fan (50) can be converted into static pressure (pressure energy), so that the static pressure on the leeward side of the blower unit (40) is increased. Can do.
  • the air flow at the corner (62b) of the stationary blade (62) is smoothed. be able to.
  • angular part (62b) of a stationary blade (62) can be suppressed, the fall of the ventilation efficiency in a fan housing (60) can be suppressed.
  • a notch (62a) is formed on the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (62) so that the depth increases from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the stationary blade (62). .
  • the flow velocity of air flowing toward the rear edge of the stationary blade (62) increases from the inner peripheral side to the outer peripheral side. Yes. Therefore, Karman vortices are likely to occur on the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (62) from the inner peripheral side toward the outer peripheral side. Therefore, by forming the notch (62a) so that the depth becomes deeper from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the stationary blade (62), the outer peripheral side of the rear edge portion of the stationary blade (62) is formed. Generation of Karman vortices can be effectively suppressed. Thereby, the fall of the ventilation efficiency in a fan housing (60) can be suppressed effectively.
  • the housing body (61) is configured such that the portion surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) and the portion surrounding the outer periphery of the plurality of stationary blades (62) are integrally formed. Air leakage (specifically, air leakage between the portion surrounding the outer periphery of the propeller fan (50) and the portion surrounding the outer periphery of the plurality of stationary blades (62)) can be prevented. Thereby, the fall of the ventilation efficiency in a fan housing (60) can be suppressed.
  • the height (H) of the rib (52b) is increased from the front edge side to the rear edge side of the rotor blade main body (52a). It may be formed.
  • the rib (52b) is formed so that the width (W) thereof is the same from the front edge side to the rear edge side of the rotor blade main body (52a).
  • the flow velocity of the air which flows toward the outer peripheral edge part of a moving blade (52) becomes high as it goes to the rear edge side from the front edge side of the outer peripheral edge part of a moving blade (52). Therefore, in the outer peripheral edge portion of the moving blade (52), air wraps from the pressure surface side to the suction surface side of the moving blade (52) easily occurs from the front edge side toward the rear edge side. Therefore, by forming the rib (52b) so that the height (H) increases from the leading edge side to the trailing edge side of the rotor blade body (52a), the positive edge at the outer peripheral edge of the rotor blade (52) is increased. It is possible to effectively suppress the wraparound of air from the pressure surface side to the suction surface side. Thereby, the ventilation efficiency of a propeller fan (50) can be improved effectively.
  • the stationary blade (62) may be formed so that the thickness (the length in the circumferential direction) is the same from the inner peripheral side to the outer peripheral side.
  • the notch (62a) may be formed such that the depth thereof becomes deeper from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the stationary blade (62).
  • the notch (62a) is formed in a right triangle shape whose bottom side is the trailing edge side. The hypotenuse of the notch (62a) is gradually curved from the rear edge side to the front edge side as it goes from the inner circumference side to the outer circumference side so as to protrude outwardly from the stationary blade (62).
  • the outer shape on the outer peripheral side of the rear edge of the stationary blade (62) when the notch (62a) is not formed is indicated by a virtual line (two-dot chain line).
  • the case where the ribs (52b) are formed on all the rotor blades (52) of the propeller fan (50) is taken as an example.
  • the propeller fan (50) has the ribs (52b) formed.
  • a moving blade (52) may be provided.
  • the notch (62a) was formed in all the stationary blades (62) of the fan housing (60) was mentioned as an example, the notch (62a) is formed in the fan housing (60). There may be no vane (62).
  • the propeller fan described above is useful for a blower unit or the like provided in a refrigeration apparatus that cools the inside of a container.
  • Container refrigeration equipment (refrigeration equipment) 2 Container 10 Casing 20 Refrigerant circuit 30 Outside fan unit 40 Inside fan unit (fan unit) 50 Propeller fan in the cabinet (propeller fan) 51 Rotating blade hub 52 Rotating blade 52a Rotating blade body 52b Rib 60 Internal fan housing (fan housing) 61 Housing body 62 Stator blade 62a Notch 62b Corner portion 63 Stator blade hub 70 Fan motor (fan motor) 80 controller

Abstract

 プロペラファン(50)は、回転軸線(O)を中心として回転駆動される動翼ハブ(51)と、動翼ハブ(51)の外周に設けられる動翼(52)とを備えている。動翼(52)は、動翼ハブ(51)の外周面から突出する動翼本体(52a)と、動翼本体(52a)の外周縁に沿って延びるように動翼本体(52a)の正圧面の外周縁部に形成されたリブ(52b)とを有している。

Description

プロペラファンおよび送風ユニット
 この開示は、プロペラファンおよびそれを備えた送風ユニットに関する。
 従来より、種々の技術分野において、軸方向に送風するプロペラファンが利用されている。また、このようなプロペラファンを収容するファンハウジングに、プロペラファンから吹き出された空気の流れを整流する静翼を設けることが知られている。例えば、特許文献1には、プロペラファンと、プロペラファンから吹き出された空気の運動エネルギを圧力エネルギに変換するディフューザとを備えたファンユニットが開示されている。なお、このディフューザは、それぞれが円筒状に形成された外側シュラウドおよび内側シュラウドと、外側シュラウドと内側シュラウドとの間に設けられた複数の静翼とを備えている。
特開2003-254659号公報
 特許文献1のファンユニットでは、プロペラファンに吸い込まれた空気は、動翼の正圧面に沿って前縁側から後縁側へ向けて流れながら、プロペラファンの回転に伴う遠心力によって内周側から外周側へ向けて流れていく。そのため、動翼の外周縁部では、動翼の正圧面に沿って外周縁部へ向けて流れてきた空気が、動翼の外周縁を越えて負圧面側へ回り込んでしまうおそれがある。このように、動翼の外周縁部において正圧面側から負圧面側への空気の回り込みが発生すると、プロペラファンから風下側へ向けて吹き出される空気の量が減少して送風効率が低下してしまう。
 そこで、この開示は、送風効率を向上させることが可能なプロペラファンおよび送風ユニットを提供することを目的とする。
 この開示の第1の態様は、回転軸線(O)の軸方向に送風するプロペラファン(50)であって、上記回転軸線(O)を中心として回転駆動される動翼ハブ(51)と、上記動翼ハブ(51)の外周に設けられる動翼(52)とを備え、上記動翼(52)は、上記動翼ハブ(51)の外周面から突出する動翼本体(52a)と、該動翼本体(52a)の外周縁に沿って延びるように該動翼本体(52a)の正圧面の外周縁部に形成されたリブ(52b)とを有していることを特徴とするプロペラファンである。
 上記第1の態様では、プロペラファン(50)に吸い込まれた空気は、動翼本体(52a)の正圧面に沿って前縁側から後縁側へ向けて流れながら、プロペラファン(50)の回転に伴う遠心力によって内周側から外周側へ向けて流れていく。そして、動翼本体(52a)の正圧面に沿って動翼本体(52a)の外周縁部へ向けて流れてきた空気は、リブ(52b)に衝突してリブ(52b)に沿って風下側に案内される。これにより、動翼本体(52a)の正圧面に沿って動翼本体(52a)の外周縁部へ向けて流れてきた空気が動翼本体(52a)の外周縁を越えて負圧面側へ回り込んでしまうことを抑制することができる。
 この開示の第2の態様は、上記第1の態様において、上記動翼本体(52a)は、その外周面が円筒面状に形成され、上記リブ(52b)は、その外周面が円筒面状に形成されて上記動翼本体(52a)の外周面と面一となっていることを特徴とするプロペラファンである。
 上記第2の態様では、動翼本体(52a)の外周面とリブ(52b)の外周面とによって動翼(52)の外周面が構成されている。なお、一般的には、プロペラファン(50)の外周を囲う部材(例えば、ベルマウスやファンハウジングなど)は、その内周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状に形成されている。したがって、動翼(52)の外周面を円筒面状(すなわち、プロペラファン(50)の外周を囲う部材の内周面に対応した形状)に形成することにより、動翼(52)の外周面とプロペラファン(50)の外周を囲う部材の内周面との間の隙間(以下、「動翼隙間」と表記)を狭くすることができる。これにより、動翼本体(52a)の正圧面に沿って動翼本体(52a)の外周縁部へ向けて流れてきた空気が動翼隙間を通過して負圧面側へ回り込んでしまうことを抑制することができる。
 この開示の第3の態様は、上記第1または第2の態様において、上記リブ(52b)は、その内周面が上記動翼本体(52a)の正圧面に対して起立するように形成されていることを特徴とするプロペラファンである。
 上記第3の態様では、動翼本体(52a)の正圧面の外周縁部において内周側から外周側へ向かう空気の流れを確実に妨げることができる。これにより、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを確実に抑制することができる。
 この開示の第4の態様は、上記第1~第3の態様のいずれか1つにおいて、上記リブ(52b)は、その高さ(H)が上記動翼本体(52a)の前縁側から後縁側へ向かうに連れて高くなるように形成されていることを特徴とするプロペラファンである。
 上記第4の態様では、動翼(52)の外周縁部の前縁側から後縁側へ向かうに連れて、動翼(52)の外周縁部へ向けて流れてくる空気の流速が高くなっている。そのため、動翼(52)の外周縁部では、前縁側から後縁側へ向かうに連れて、動翼(52)の正圧面側から負圧面側への空気の回り込みが発生しやすくなっている。したがって、動翼本体(52a)の前縁側から後縁側へ向かうに連れて高さ(H)が高くなるようにリブ(52b)を形成することにより、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを効果的に抑制することができる。
 この開示の第5の態様は、回転軸線(O)の軸方向に送風するプロペラファン(50)と、上記プロペラファン(50)を回転可能に収容するファンハウジング(60)とを備えた送風ユニットであって、上記ファンハウジング(60)は、上記プロペラファン(50)の外周を囲うように設けられ、その内部空間に該プロペラファン(50)により搬送される空気が流通するハウジング本体(61)と、該ハウジング本体(61)の内周に設けられて該プロペラファン(50)の風下側に配置され、該プロペラファン(50)から吹き出された空気を整流する静翼(62)とを有し、上記プロペラファン(50)は、上記第1~第4の態様のいずれか1つのプロペラファン(50)によって構成されていることを特徴とする送風ユニットである。
 上記第5の態様では、プロペラファン(50)から吹き出された空気の流れを整流することができる。これにより、プロペラファン(50)から吹き出された空気の動圧(運動エネルギ)を静圧(圧力エネルギ)に変換することができる。
 この開示の第6の態様は、上記第5の態様において、上記静翼(62)は、その後縁部の外周側に切り欠き(62a)が形成されていることを特徴とする送風ユニットである。
 上記第6の態様では、プロペラファン(50)から吹き出された空気は、プロペラファン(50)の回転力によって内周側から外周側へ向けて広がりながら周方向に旋回しつつ、風上側から風下側へ向けて軸方向に進行していく。そのため、ファンハウジング(60)では、静翼(62)の正圧面の内周側よりも外周側のほうが風速が高くなっている。すなわち、静翼(62)の後縁部の外周側へ向けて流れてくる空気の流速は、静翼(62)の後縁部の内周側へ向けて流れてくる空気の流速よりも高くなっている。したがって、静翼(62)に切り欠き(62a)が形成されていない場合、静翼(62)の後縁部の外周側においてカルマン渦が発生しやすい。
 なお、上記第6の態様では、静翼(92)の後縁部の外周側に切り欠き(62a)が形成されている。そのため、静翼(62)の後縁部の外周側に流れてきた空気は、静翼(62)の後縁部の外周側に形成された切り欠き(62a)を通過する。このように、静翼(62)の後縁部の外周側において静翼(62)に空気が衝突してしまうことを回避することができるので、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を抑制することができる。
 この開示の第7の態様は、上記第6の態様において、上記静翼(62)は、上記切り欠き(62a)の内周側に隣接する角部(62b)が面取りされていることを特徴とする送風ユニットである。
 上記第7の態様では、静翼(62)の角部(62b)を面取りすることにより、静翼(62)の角部(62b)における空気の流れを円滑にすることができる。これにより、静翼(62)の角部(62b)におけるカルマン渦の発生を抑制することができる。
 この開示の第8の態様は、上記第6または第7の態様において、上記切り欠き(62a)は、上記静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深くなるように形成されていることを特徴とする送風ユニットである。
 上記第8の態様では、静翼(62)の後縁部の外周側において、内周側から外周側へ向かうに連れて、静翼(62)の後縁部へ向けて流れてくる空気の流速が高くなっている。そのため、静翼(62)の後縁部の外周側では、内周側から外周側へ向かうに連れて、カルマン渦が発生しやすくなっている。したがって、静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深さが深くなるように切り欠き(62a)を形成することにより、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を効果的に抑制することができる。
 この開示の第9の態様は、上記第6~第8の態様のいずれか1つにおいて、上記ハウジング本体(61)は、上記プロペラファン(50)の外周を囲う部分と上記静翼(62)の外周を囲う部分とが一体に形成されていることを特徴とする送風ユニットである。
 上記第9の態様では、プロペラファン(50)の外周を囲う部分と静翼(62)の外周を囲う部分とが一体に形成されるようにハウジング本体(61)を構成することにより、ハウジング本体(61)における空気の漏れを防止することができる。
 第1の態様によれば、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを抑制することができるので、プロペラファン(50)から風下側へ向けて吹き出される空気の量の低下を抑制することができる。これにより、プロペラファン(50)の送風効率を向上させることができる。
 第2の態様によれば、動翼隙間(すなわち、動翼(52)の外周面とプロペラファン(50)の外周を囲う部材の内周面との間の隙間)を経由する動翼(52)の正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを抑制することができるので、プロペラファン(50)の送風効率を向上させることができる。
 第3の態様によれば、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを確実に抑制することができるので、プロペラファン(50)の送風効率を確実に向上させることができる。
 第4の態様によれば、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを効果的に抑制することができるので、プロペラファン(50)の送風効率を効果的に向上させることができる。
 第5の態様によれば、プロペラファン(50)から吹き出された空気の動圧を静圧に変換することができるので、送風ユニット(40)の風下側における静圧を上昇させることができる。
 第6の態様によれば、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を抑制することができるので、静翼(62)から風下側へ向けて流れ出す空気の量の低下を抑制することができる。これにより、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を抑制することができ、その結果、送風ユニット(40)の送風効率を向上させることができる。
 第7の態様によれば、静翼(62)の角部(62b)におけるカルマン渦の発生を抑制することができるので、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を抑制することができる。
 第8の態様によれば、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を効果的に抑制することができるので、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を効果的に抑制することができる。
 第9の態様によれば、ハウジング本体(61)における空気の漏れを防止することができるので、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を抑制することができる。
図1は、コンテナ用冷凍装置の構成について説明するための斜視図である。 図2は、コンテナ用冷凍装置の構造について説明するための断面図である。 図3は、コンテナ用冷凍装置の構造について説明するための斜視図である。 図4は、送風ユニットの構造について説明するための分解斜視図である。 図5は、送風ユニットの構造について説明するための縦断面図である。 図6は、プロペラファンの構造について説明するための平面図である。 図7(A)は、プロペラファンの要部について説明するための部分側面図であり、図7(B)は、プロペラファンの要部について説明するための部分斜視図である。 図8は、ファンハウジングの構造について説明するための平面図である。 図9(A)は、ファンハウジングの構造について説明するための斜視図であり、図9(B)は、ファンハウジングの要部について説明するための部分斜視図である。 図10(A)は、プロペラファンの比較例における空気の流れについて説明するための概略図であり、図10(B)は、実施形態によるプロペラファンにおける空気の流れについて説明するための概略図である。 図11(A)は、ファンハウジングの比較例における空気の流れについて説明するための概略図であり、図11(B)は、ファンハウジングにおける空気の流れについて説明するための概略図である。 図12は、動翼の変形例について説明するための部分側面図である。 図13は、静翼の変形例について説明するための部分斜視図である。
 以下、実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。なお、図中同一または相当部分には同一の符号を付しその説明は繰り返さない。
 〔コンテナ用冷凍装置〕
 図1は、コンテナ用冷凍装置(以下、単に「冷凍装置(1)」と表記)の構成例を示している。冷凍装置(1)は、海上輸送などに用いられるコンテナ(2)に設けられてコンテナ(2)の庫内空気を冷却するものであり、ケーシング(10)と、冷媒回路(20)と、庫外送風ユニット(30)と、庫内送風ユニット(40)と、コントローラ(80)とを備えている。この例では、コンテナ(2)は、長手方向の一側面が開口した直方体の箱状に形成され、冷凍装置(1)は、コンテナ(2)の開口面を閉塞するようにコンテナ(2)の一端部(開口端部)に設けられている。なお、図1は、コンテナ(2)の庫外側から視た冷凍装置を示した斜視図である。
  〈ケーシング〉
 図2,図3に示すように、ケーシング(10)は、ケーシング本体(11)と、庫内仕切板(12)とを有している。なお、図2は、コンテナ(2)の長手方向に延びる側面と平行な冷凍装置(1)の断面を示した断面図であり、図3は、コンテナ(2)の庫内側から視た冷凍装置(1)を示した斜視図である。
   《ケーシング本体》
 ケーシング本体(11)は、コンテナ(2)の開放面を閉塞する平板状に形成され、その下部が庫外側から庫内側へ向けて凹むように屈曲している。このようにケーシング本体(11)を形成することにより、ケーシング本体(11)の下部の庫外側には、庫外に開口する庫外収容空間(S1)が形成され、ケーシング(10)の上部の庫内側には、庫内に開口する庫内収容空間(S2)が形成されている。なお、この例では、ケーシング本体(11)は、2枚の金属板の間に断熱層が挟持された三重構造の平板部材によって構成されている。
   《庫内仕切板》
 庫内仕切板(12)は、コンテナ(2)の内部空間をコンテナ(2)の奥行方向(長手方向)に仕切る平板状に形成され、ケーシング本体(11)と間隔をおいてケーシング本体(11)の庫内側に配置されている。このように庫内仕切板(12)を配置することにより、庫内収容空間(S2)は、庫内仕切板(12)の上部によってコンテナ(2)の庫内空間(S0)と仕切られ、庫内仕切板(12)の下部とケーシング本体(11)の下部との間には、庫内収容空間(S2)と連通する庫内連通空間(S3)が形成されている。
 また、庫内仕切板(12)は、その上縁とコンテナ(2)の天井面との間に隙間(上側隙間)が形成され、その下縁とコンテナ(2)の底面との間に隙間(下側隙間)が形成されるように構成されている。このように隙間が形成されることにより、庫内収容空間(S2)は、その上部が上側隙間を経由して庫内空間(S0)と連通し、その下部が庫内連通空間(S3)と下側隙間とを順に経由して庫内空間(S0)と連通している。
  〈冷媒回路〉
 図1,図2,図3に示すように、冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と凝縮器(22)と膨張弁(図示を省略)と蒸発器(23)とを有して冷凍サイクル動作を行う。圧縮機(21)および凝縮器(22)は、庫外収容空間(S1)に設けられ、蒸発器(23)は、庫内収容空間(S2)に設けられる。
  〈庫外送風ユニット〉
 図1,図2に示すように、庫外送風ユニット(30)は、庫外収容空間(S1)に設けられ、庫外から庫外収容空間(S1)に吸い込まれた空気(庫外空気)が凝縮器(22)を通過して庫外に排出されるように送風する。この例では、庫外送風ユニット(30)は、庫外プロペラファン(31)と、庫外プロペラファン(31)を回転駆動させる庫外ファンモータ(32)とを備えている。そして、凝縮器(22)は、庫外送風ユニット(30)の風上側に配置されている。
  〈庫内送風ユニット〉
 図1,図2,図3に示すように、庫内送風ユニット(40)は、庫内収容空間(S2)に設けられ、庫内から庫内収容空間(S2)に吸い込まれた空気(庫内空気)が蒸発器(23)を通過して庫内に供給されるように送風する。この例では、庫内送風ユニット(40)は、庫内プロペラファン(50)と、庫内プロペラファン(50)を回転可能に収容する庫内ファンハウジング(60)と、庫内プロペラファン(50)を回転駆動させる庫内ファンモータ(70)とを備えている。そして、庫内収容空間(S2)には、2つの庫内送風ユニット(40)が設けられ、蒸発器(23)は、2つの庫内送風ユニット(40)の風下側に配置されている。なお、庫内送風ユニット(40)の構造については、後で詳しく説明する。
 また、この例では、ケーシング本体(11)の上部には、庫内送風ユニット(40)を庫外に露出させる作業口(11a)と、作業口(11a)を開閉可能な作業扉(11b)とが設けられている。
  〈コントローラ〉
 コントローラ(80)は、温度センサや湿度センサなどの各種センサ(図示を省略)の検知結果に基づいて冷媒回路(20)と庫外送風ユニット(30)と庫内送風ユニット(40)とを制御してコンテナ(2)の庫内温度を調節する。この例では、図1に示すように、コントローラ(80)は、庫外収容空間(S1)に収容された電装品ボックス(81)内に設けられている。
  〈冷凍装置による冷凍運転〉
 次に、図2を参照して、冷凍装置(1)の冷凍運転について説明する。冷凍運転では、圧縮機(21)と庫外ファンモータ(32)と庫内ファンモータ(70)とが駆動され、膨張弁(図示を省略)の開度が所定の開度に調節される。
 庫外収容空間(S1)では、庫外から庫外収容空間(S1)の下部に吸い込まれた空気(庫外空気)は、庫内収容空間(S2)において凝縮器(22)と庫外送風ユニット(30)とを順に通過し、庫外収容空間(S1)の上部から庫外へ排出される。
 庫内収容空間(S2)では、庫内空間(S0)から庫内収容空間(S2)の上部に吸い込まれた空気(庫内空気)は、庫内収容空間(S2)において庫内送風ユニット(40)と蒸発器(23)とを順に通過し、庫内収容空間(S2)の下部から庫内連通空間(S3)を通過して庫内空間(S0)に供給される。
 冷媒回路(20)では、圧縮機(21)から吐出された冷媒は、凝縮器(22)において庫外空気に放熱して凝縮した後に、蒸発器(23)において庫内空気から吸熱して蒸発する。これにより、庫内空気は、蒸発器(23)において冷媒の吸熱作用により冷却されて庫内に供給される。蒸発器(23)を通過した冷媒は、圧縮機(21)に吸入される。
 〔庫内送風ユニット(送風ユニット)〕
 次に、図4,図5を参照して、庫内送風ユニット(40)について説明する。図4は、庫内送風ユニット(40)を示した分解斜視図である。図5は、庫内送風ユニット(40)の縦断面を示した縦断面図である。庫内送風ユニット(40)は、庫内プロペラファン(50)と庫内ファンハウジング(60)と庫内ファンモータ(70)とを備えている。
 なお、以下の説明では、庫内送風ユニット(40)を「送風ユニット(40)」と表記し、庫内プロペラファン(50)を「プロペラファン(50)」と表記し、庫内ファンハウジング(60)を「ファンハウジング(60)」と表記し、庫内ファンモータ(70)を「ファンモータ(70)」と表記する。
 また、以下の説明において、「軸方向」とは、回転軸線(O)の方向のことであり、「径方向」とは、回転軸線(O)の軸方向と直交する方向のことであり、「周方向」とは、回転軸線(O)周りの方向のことである。そして、「外周側」とは、回転軸線(O)からより遠い側のことであり、「内周側」とは、回転軸線(O)により近い側のことである。また、「前縁側」とは、翼における風上側のことであり、「後縁側」とは、翼における風下側のことである。そして、「正圧面」とは、翼における空気流れにより正圧側となる翼面のことであり、「負圧面」とは、翼における空気流れにより負圧側となる翼面のことである。
 プロペラファン(50)は、回転軸線(O)を中心として回転可能に構成され、回転軸線(O)の軸方向に空気を送風する。ファンハウジング(60)は、プロペラファン(50)の風下側に設けられ、プロペラファン(50)から吹き出された空気を軸方向に整流する。ファンモータ(70)は、プロペラファン(50)に連結される駆動軸(71)を有し、プロペラファン(50)を回転駆動させる。
  〈プロペラファン〉
 次に、図4,図5,図6,図7(A),図7(B)を参照して、プロペラファン(50)について説明する。プロペラファン(50)は、動翼ハブ(51)と、複数(この例では、7枚)の動翼(52)とを備えている。例えば、プロペラファン(50)は、動翼ハブ(51)と複数の動翼(52)とが樹脂成形により一体に形成されて構成されている。なお、図6は、風上側(空気の吸込側)から視たプロペラファン(50)を示した平面図である。図7(A)は、径方向外方から視た動翼(52)を拡大して示した部分側面図である。図7(B)は、前縁部を正面にして視た動翼(52)を拡大して示した部分斜視図である。
   《動翼ハブ》
 動翼ハブ(51)は、ファンモータ(70)の駆動軸(71)に連結され、回転軸線(O)を中心として回転駆動される。この例では、動翼ハブ(51)は、中央部が肉厚となる底壁を有する円筒状に形成され、その底壁が風上側(この例では、上側)となるように配置されている。また、動翼ハブ(51)の底壁の中央部(すなわち、肉厚部)には、駆動軸(71)が挿入されて固定される軸孔(51a)が形成されている。
   《動翼》
 複数の動翼(52)は、動翼ハブ(51)の外周に設けられ、所定の間隔をおいて周方向に配列されている。具体的には、複数の動翼(52)は、動翼ハブ(51)から径方向外方へ向けて放射状に延びている。各動翼(52)は、動翼本体(52a)とリブ(52b)とを有している。
    -動翼本体-
 動翼本体(52a)は、動翼ハブ(51)の外周面から径方向外方へ向けて突出している。具体的には、動翼本体(52a)は、回転軸線(O)の軸方向に空気が搬送されるように、その翼弦線が回転軸線(O)の周方向(すなわち、プロペラファン(50)の回転方向)に対して傾斜した状態で、その内周縁部が動翼ハブ(51)の外周面に接続されている。また、動翼本体(52a)は、その正圧面が凹面状に形成され、その負圧面が凸面状に形成されている。さらに、動翼本体(52a)は、その外周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状(具体的には、回転軸線(O)を中心として軸方向に延びる円筒面状、以下同様)に形成されている。
 なお、この例では、動翼本体(52a)は、上下に延びる軸方向において前縁部が上側となり後縁部が下側となるように、径方向外方から視て回転軸線(O)の周方向に対して時計回りに傾斜している。そして、プロペラファン(50)が駆動すると、プロペラファン(50)の上側から下側へ向けて空気が搬送される。
    -リブ-
 リブ(52b)は、動翼本体(52a)の外周縁に沿って延びるように動翼本体(52a)の正圧面の外周縁部に形成されている。また、リブ(52b)は、その外周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状(詳しくは、動翼本体(52a)の外周面と同一の径を有する円筒面状)に形成されて、動翼本体(52a)の外周面と面一となっている。さらに、リブ(52b)は、その内周面が動翼本体(52a)の正圧面に対して起立するように形成されている。この例では、リブ(52b)の内周面は、回転軸線(O)を包囲する円筒面状に形成されている。
 また、この例では、リブ(52b)は、その高さ(H)が動翼本体(52a)の前縁側から後縁側に亘って同一となるように形成されている。さらに、リブ(52b)は、その幅(W)が動翼本体(52a)の前縁側から後縁側に亘って同一となるように形成されている。なお、リブ(52b)の高さ(H)は、動翼本体(52a)の正圧面に対するリブ(52b)の突出高さ(この例では、軸方向の長さ)を示し、リブ(52b)の幅(W)は、リブ(52b)の径方向の長さを示している。
 例えば、プロペラファン(50)は、その外径(具体的には、動翼(52)の外周面の直径)が約340mmに設定されている。そして、リブ(52b)は、その高さ(H)が約1.5mmに設定され、その幅(W)が約2.0mmに設定されている。
  〈ファンハウジング〉
 次に、図4,図5,図8,図9(A),図9(B)を参照して、ファンハウジング(60)について説明する。ファンハウジング(60)は、ハウジング本体(61)と、複数(この例では、16枚)の静翼(62)と、静翼ハブ(63)とを備えている。例えば、ファンハウジング(60)は、ハウジング本体(61)と複数の静翼(62)と静翼ハブ(63)とが全属鋳造により一体に形成されて構成されている。なお、図8は、風上側(空気の流入側)から視たファンハウジング(60)を示した平面図である。図9(A)は、風上側(空気の流入側)から視たファンハウジング(60)を示した斜視図であり、図9(A)では、ファンハウジング(60)の一部(半周分)が切り欠かれている。図9(B)は、風下側(空気の流出側)から視た静翼(62)を拡大して示した部分斜視図である。また、図5では、静翼(62)のうち断面(紙面)よりも奥側に位置する部分の図示を省略している。
   《ハウジング本体》
 ハウジング本体(61)は、プロペラファン(50)の外周を囲うように設けられ、その内部空間にプロペラファン(50)により搬送される空気が流通するように構成されている。すなわち、ハウジング本体(61)は、回転軸線(O)を包囲する円筒面状(詳しくは、プロペラファン(50)の外径よりも大きい径を有する円筒面状)に形成された内周面を有し、その内周面によって空気通路(すなわち、プロペラファン(50)により搬送される空気が流通する空気通路)が構成されている。この例では、ハウジング本体(61)は、その内部空間における風上側にプロペラファン(50)が回転可能に収容され、その内部空間における風上側に複数の静翼(62)が固定されるように構成されている。また、ハウジング本体(61)は、プロペラファン(50)の外周を囲う部分と複数の静翼(62)の外周を囲う部分とが一体に形成されている。具体的には、ハウジング本体(61)は、円筒部(61a)とフランジ部(61b)とを有している。
    -円筒部-
 円筒部(61a)は、その内周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状に形成されている。また、円筒部(61a)は、その風上側の端部を除いた部分における内径が一定となるように形成され、その風上側の端部における内径が風下側から風上側へ向けて次第に広くなるように形成されている。すなわち、円筒部(61a)のうちプロペラファン(50)の外周を囲う部分は、プロペラファン(50)に空気を案内するためのベルマウスを構成し、円筒部(61a)のうち複数の静翼(62)の外周を囲う部分は、複数の静翼(62)を支持するためのシュラウドを構成している。
    -フランジ部-
 フランジ部(61b)は、円筒部(61a)の風上側の端部(開口端)から径方向に突出している。フランジ部(61b)は、平面視において矩形状に形成され、その中央部に円筒部(61a)の風上側の開口端と連通する円形の開口が形成されている。
   《静翼》
 複数の静翼(62)は、ハウジング本体(61)の内周に設けられてプロペラファン(50)の風下側(空気の吹出側)に配置され、プロペラファン(50)から吹き出された空気の流れを整流するように構成されている。また、複数の静翼(62)は、所定の間隔をおいて周方向に配列されている。各静翼(62)は、ハウジング本体(61)の内周面から径方向内方へ向けて突出している。また、各静翼(62)は、プロペラファン(50)から吹き出された空気の動圧(運動エネルギ)を静圧(圧力エネルギ)に変換するように構成されている。具体的には、各静翼(62)は、プロペラファン(50)から吹き出された空気が正圧面に沿って流れて後縁から軸方向に沿って風下側へ流れ出すように、その翼弦線が回転軸線(O)の周方向(すなわち、プロペラファン(50)の回転方向)に対して傾斜した状態で、その外周縁部がハウジング本体(61)の内周面に接続されている。また、静翼(62)は、その正圧面が凹面状に形成され、その負圧面が凸面状に形成されている。さらに、この例では、静翼(62)は、その外周縁部の厚み(周方向の長さ)が内周側から外周側へ向かうに連れて次第に厚くなるように形成されている。
    -切り欠き-
 また、静翼(62)は、その後縁部の外周側に切り欠き(62a)が形成されている。具体的には、切り欠き(62a)は、その深さが静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深くなるように形成されている。この例では、切り欠き(62a)は、上底が前縁側となり下底が後縁側となる直角台形状に形成されている。そして、切り欠き(62a)の斜辺は、静翼(62)の外方側に凸となるように、内周側から外周側へ向かうに連れて後縁側から前縁側へ次第に湾曲している。
 例えば、ハウジング本体(61)は、その内径(具体的には、円筒部(61a)の内周面の直径)が約345mmに設定されている。そして、切り欠き(62a)は、その上底が約10mmに設定され、その下底が約20mmに設定され、その高さ(深さ)が約10mmに設定されている。
    -角部-
 また、静翼(62)の後縁部の外周側に切り欠き(62a)が形成されることにより、静翼(62)の切り欠き(62a)の内周側に角部(62b)が構成されている。そして、この例では、静翼(62)は、その角部(すなわち、切り欠き(62a)の内周側に隣接する角部(62b))が面取りされている。なお、図9(B)では、切り欠き(62a)が形成されていない場合の静翼(62)の後縁部の外周側の外形を仮想線(二点鎖線)で示している。
 なお、この例では、静翼(62)は、上下に延びる軸方向において前縁部が上側(すなわち、プロペラファン(50)に近い側)となり後縁部が下側(すなわち、プロペラファン(50)から遠い側)となるように、径方向外方から視て回転軸線(O)の周方向に対して反時計回りに傾斜している。また、回転軸線(O)の周方向に対する静翼(62)の傾斜角度は、回転軸線(O)の周方向に対する動翼本体(52a)の傾斜角度よりも急峻となっている。そして、プロペラファン(50)から吹き出された空気は、静翼(62)の正圧面に沿って上側から下側へ向けて流れ、静翼(62)の後縁から軸方向に沿って下側へ流れ出す。
   《静翼ハブ》
 静翼ハブ(63)は、プロペラファン(50)の動翼ハブ(51)と同軸状となるように、複数の静翼(62)の内周に設けられる。そして、静翼ハブ(63)の外周面には、複数の静翼(62)の内周縁部が接続される。すなわち、複数の静翼(62)は、静翼ハブ(63)の外周面からハウジング本体(61)の内周面へ向けて放射状に延びている。
 この例では、静翼ハブ(63)は、その外周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状(詳しくは、ハウジング本体(61)の内周面よりも小さい径を有する円筒面状)に形成され、その外周面が複数の静翼(62)を挟んでハウジング本体(61)の内周面と対向している。また、静翼ハブ(63)は、ファンモータ(70)の一端部に取り付け可能に構成されている。具体的には、静翼ハブ(63)は、底壁を有する円筒状に形成され、その閉塞端(すなわち、底壁)がプロペラファン(50)に近い側(この例では、上側)となり開放端がプロペラファン(50)から遠い側となるように設けられている。また、静翼ハブ(63)の底壁の中央部には、挿通孔(63a)が形成されている。
  〈ファンモータ〉
 次に、図4,図5を参照して、ファンモータ(70)について説明する。ファンモータ(70)は、駆動軸(71)の他に、モータ本体(72)と突環部(73)とを有している。なお、図5では、ファンモータ(70)の一端部のみを図示し、ファンモータ(70)の一端部を除く他の部分については図示を省略している。
 モータ本体(72)は、その外形が駆動軸(71)の軸心(すなわち、回転軸線(O))を中心として軸方向に延びる円柱状に形成されている。駆動軸(71)は、モータ本体(72)の一端面の中央部から軸方向に延びている。突環部(73)は、モータ本体(72)の一端面に突設され、駆動軸(71)の外周を囲う円環状に形成されている。なお、突環部(73)は、その外周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状(詳しくは、モータ本体(72)の外周面よりも小さい径を有する円筒面状)に形成されている。
 また、静翼ハブ(63)は、その内周面がモータ本体(72)の外周面に対応した円筒面状(具体的には、モータ本体(72)の外周面よりも僅かに大きい径を有する円筒面状)に形成されている。また、静翼ハブ(63)の挿通孔(63a)は、突環部(73)の外周面に対応した円形状(具体的には、モータ本体(72)の外周面よりも小径で突環部(73)の外周面よりも僅かに大径な円形状)に形成されている。
  〈送風ユニットの組み立て〉
 図5に示すように、ファンハウジング(60)は、静翼ハブ(63)の挿通孔(63a)にモータ(70)の突環部(73)を嵌合させ、静翼ハブ(63)の内周にモータ本体(72)を嵌合させることにより、モータ(70)の一端部に取り付けられて固定(例えば、ボルト止め)されている。プロペラファン(50)は、モータ(70)の一端部にファンハウジング(60)を取り付けた後に、動翼ハブ(51)の軸孔(51a)にモータ(70)の駆動軸(71)の一端部を挿通して固定することにより、駆動軸(71)の一端部に固定されている。
  〈動翼における空気流れ〉
 次に、図10(A),図10(B)を参照して、プロペラファン(50)の動翼(52)における空気流れについて説明する。ここでは、リブ(52b)が形成されていない動翼(52)を比較例として挙げて説明する。図10(A)は、動翼(52)の比較例(以下、「動翼(91)」と表記)における空気流れを示し、図10(B)は、この実施形態によるプロペラファン(50)の動翼(52)における空気流れを示している。図10(A),図10(B)では、空気流れを実線矢印で示している。
 プロペラファン(50)に吸い込まれた空気は、動翼(52)の正圧面に沿って前縁側から後縁側へ向けて流れながら、プロペラファン(50)の回転に伴う遠心力によって内周側から外周側へ向けて流れていく。そのため、図10(A)に示すように、リブ(52b)が設けられていない動翼(91)の外周縁部では、動翼(91)の正圧面に沿って動翼(91)の外周縁部へ向けて流れてきた空気が、動翼(91)の外周縁を越えて負圧面側へ回り込んでしまうおそれがある。
 一方、図10(B)に示すように、リブ(52b)が設けられた動翼(52)では、動翼本体(52a)の正圧面に沿って動翼本体(52a)の外周縁部へ向けて流れてきた空気は、リブ(具体的には、リブ(52b)の内周面)に衝突してリブ(52b)に沿って風下側に案内される。これにより、動翼本体(52a)の正圧面に沿って動翼本体(52a)の外周縁部へ向けて流れてきた空気が動翼本体(52a)の外周縁を越えて負圧面側へ回り込んでしまうことを抑制することができる。
  〈静翼における空気流れ〉
 次に、図11(A),図11(B)を参照して、ファンハウジング(60)の静翼(62)における空気流れについて説明する。ここでは、切り欠き(62a)が形成されていない静翼(62)を比較例として挙げて説明する。図11(A)は、静翼(62)の比較例(以下、「静翼(92)」と表記)における空気流れを示し、図11(B)は、この実施形態によるファンハウジング(60)の静翼(62)における空気流れを示している。なお、図11(A),図11(B)は、径方向外方から視た動翼(52)および静翼(92,62)を示した概略図であり、図11(A),図11(B)では、空気流れを実線矢印で示し、プロペラファン(50)の回転方向を白抜き矢印で示している。
 プロペラファン(50)から吹き出された空気は、プロペラファン(50)の回転力によって内周側から外周側へ向けて広がりながら周方向に旋回しつつ、風上側から風下側へ向けて軸方向に進行していく。そのため、ファンハウジング(60)では、静翼(62)の正圧面の内周側よりも外周側のほうが風速が高くなっている。すなわち、静翼(62)の後縁部の外周側へ向けて流れてくる空気の流速は、静翼(62)の後縁部の内周側へ向けて流れてくる空気の流速よりも高くなっている。したがって、図11(A)に示すように、切り欠き(62a)が設けられていない静翼(92)では、静翼(92)の後縁部の外周側においてカルマン渦が発生しやすくなっている。
 なお、カルマン渦の発生について詳しく説明すると、図11(A)に示した静翼(92)では、静翼(92)の後縁部に流れてきた空気が静翼(92)の後縁部に衝突して剥離するときに、静翼(92)の後縁においてカルマン渦が発生するおそれがある。また、静翼(92)の後縁部へ向けて流れてくる空気の流速が高くなるほど、その空気が静翼(92)の後縁部に衝突して剥離するときにカルマン渦が発生しやすくなる傾向にある。そして、図11(A)に示した静翼(92)では、静翼(92)の正圧面の内周側よりも外周側のほうが風速が高くなっているので、静翼(92)の後縁部の外周側においてカルマン渦が発生しやすくなっている。
 一方、図11(B)に示すように、切り欠き(62a)が設けられた静翼(62)では、静翼(62)の後縁部の外周側に流れてきた空気は、静翼(62)の後縁部の外周側に形成された切り欠き(62a)を通過する。このように、静翼(62)の後縁部の外周側において静翼(62)に空気が衝突してしまうことを回避することができるので、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を抑制することができる。
  〈実施形態による効果〉
 以上のように、プロペラファン(50)の動翼(52)にリブ(52b)を設けることにより、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを抑制することができる。これにより、プロペラファン(50)から風下側へ向けて吹き出される空気の量の低下を抑制することができるので、プロペラファン(50)の送風効率を向上させることができる。その結果、送風ユニット(40)の送風効率を向上させることができる。
 また、動翼(52)のリブ(52b)の外周面を円筒面状に形成して動翼本体(52a)の外周面と面一とすることにより、動翼(52)の外周面を円筒面状に形成することができる。なお、一般的には、プロペラファン(50)の外周を囲う部材(例えば、ベルマウスやファンハウジングなど、この例では、ハウジング本体(61))は、その内周面が回転軸線(O)を包囲する円筒面状(詳しくは、プロペラファン(50)の外径よりも大きい径を有する円筒面状)に形成されている。したがって、動翼(52)の外周面を円筒面状(すなわち、プロペラファン(50)の外周を囲う部材の内周面に対応した形状)に形成することにより、動翼(52)の外周面とプロペラファン(50)の外周を囲う部材の内周面との間の隙間(以下、「動翼隙間」と表記)を狭くすることができる。これにより、動翼本体(52a)の正圧面に沿って動翼本体(52a)の外周縁部へ向けて流れてきた空気が動翼隙間を通過して負圧面側へ回り込んでしまうことを抑制することができる。このように、動翼隙間を経由する動翼(52)の正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを抑制することができるので、プロペラファン(50)の送風効率を向上させることができる。
 また、動翼本体(52a)の正圧面に対してリブ(52b)の内周面が起立するようにリブ(52b)を形成することにより、動翼本体(52a)の正圧面の外周縁部において内周側から外周側へ向かう空気の流れを確実に妨げることができる。これにより、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを確実に抑制することができるので、プロペラファン(50)の送風効率を確実に向上させることができる。
 また、送風ユニット(40)においてプロペラファン(50)をファンハウジング(60)に収容することにより、プロペラファン(50)から吹き出された空気の流れを整流する(具体的には、周方向に沿う空気流れを軸方向に沿う空気流れに整流する)ことができる。これにより、プロペラファン(50)から吹き出された空気の動圧(運動エネルギ)を静圧(圧力エネルギ)に変換することができるので、送風ユニット(40)の風下側における静圧を上昇させることができる。
 また、ファンハウジング(60)の静翼(62)の後縁部の外周側に切り欠き(62a)を設けることにより、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を抑制することができる。これにより、静翼(62)から風下側へ向けて流れ出す空気の量の低下を抑制することができるので、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を抑制することができ、その結果、送風ユニット(40)の送風効率を向上させることができる。
 また、静翼(62)の切り欠き(62a)の内周側に隣接する角部(62b)を面取りすることにより、静翼(62)の角部(62b)における空気の流れを円滑にすることができる。これにより、静翼(62)の角部(62b)におけるカルマン渦の発生を抑制することができるので、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を抑制することができる。
 また、静翼(62)の後縁部の外周側では、静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深さが深くなるように切り欠き(62a)が形成されている。なお、静翼(62)の後縁部の外周側では、内周側から外周側へ向かうに連れて、静翼(62)の後縁部へ向けて流れてくる空気の流速が高くなっている。そのため、静翼(62)の後縁部の外周側では、内周側から外周側へ向かうに連れて、カルマン渦が発生しやすくなっている。したがって、静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深さが深くなるように切り欠き(62a)を形成することにより、静翼(62)の後縁部の外周側におけるカルマン渦の発生を効果的に抑制することができる。これにより、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を効果的に抑制することができる。
 また、プロペラファン(50)の外周を囲う部分と複数の静翼(62)の外周を囲う部分とが一体に形成されるようにハウジング本体(61)を構成することにより、ハウジング本体(61)における空気の漏れ(具体的には、プロペラファン(50)の外周を囲う部分と複数の静翼(62)の外周を囲う部分との間の空気の漏れ)を防止することができる。これにより、ファンハウジング(60)における送風効率の低下を抑制することができる。
 〔動翼の変形例〕
 図12(A),図12(B)に示すように、リブ(52b)は、その高さ(H)が動翼本体(52a)の前縁側から後縁側へ向かうに連れて高くなるように形成されていてもよい。この例では、リブ(52b)は、その幅(W)が動翼本体(52a)の前縁側から後縁側へ亘って同一となるように形成されている。
 なお、動翼(52)の外周縁部の前縁側から後縁側へ向かうに連れて、動翼(52)の外周縁部へ向けて流れてくる空気の流速が高くなっている。そのため、動翼(52)の外周縁部では、前縁側から後縁側へ向かうに連れて、動翼(52)の正圧面側から負圧面側への空気の回り込みが発生しやすくなっている。したがって、動翼本体(52a)の前縁側から後縁側へ向かうに連れて高さ(H)が高くなるようにリブ(52b)を形成することにより、動翼(52)の外周縁部における正圧面側から負圧面側への空気の回り込みを効果的に抑制することができる。これにより、プロペラファン(50)の送風効率を効果的に向上させることができる。
 〔静翼の変形例〕
 図13に示すように、静翼(62)は、その厚み(周方向の長さ)が内周側から外周側に亘って同一となるように形成されていてもよい。また、切り欠き(62a)は、その深さが静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深くなるように形成されていてもよい。この例では、切り欠き(62a)は、底辺が後縁側となる直角三角形状に形成されている。そして、切り欠き(62a)の斜辺は、静翼(62)の外方側に凸となるように、内周側から外周側へ向かうに連れて後縁側から前縁側へ次第に湾曲している。なお、図13では、切り欠き(62a)が形成されていない場合の静翼(62)の後縁部の外周側の外形を仮想線(二点鎖線)で示している。
 〔その他の実施形態〕
 以上の説明では、プロペラファン(50)の全ての動翼(52)にリブ(52b)が形成されている場合を例に挙げたが、プロペラファン(50)は、リブ(52b)が形成されていない動翼(52)を備えていてもよい。
 また、ファンハウジング(60)の全ての静翼(62)に切り欠き(62a)が形成されている場合を例に挙げたが、ファンハウジング(60)は、切り欠き(62a)が形成されてない静翼(62)を備えていてもよい。
 また、以上の実施形態を適宜組み合わせて実施してもよい。以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、この開示、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
 以上説明したように、上述のプロペラファンは、コンテナの庫内を冷却する冷凍装置に設けられる送風ユニットなどに有用である。
1     コンテナ用冷凍装置(冷凍装置)
2     コンテナ
10    ケーシング
20    冷媒回路
30    庫外送風ユニット
40    庫内送風ユニット(送風ユニット)
50    庫内プロペラファン(プロペラファン)
51    動翼ハブ
52    動翼
52a   動翼本体
52b   リブ
60    庫内ファンハウジング(ファンハウジング)
61    ハウジング本体
62    静翼
62a   切り欠き
62b   角部
63    静翼ハブ
70    庫内ファンモータ(ファンモータ)
80    コントローラ

Claims (9)

  1.  回転軸線(O)の軸方向に送風するプロペラファン(50)であって、
     上記回転軸線(O)を中心として回転駆動される動翼ハブ(51)と、
     上記動翼ハブ(51)の外周に設けられる動翼(52)とを備え、
     上記動翼(52)は、上記動翼ハブ(51)の外周面から突出する動翼本体(52a)と、該動翼本体(52a)の外周縁に沿って延びるように該動翼本体(52a)の正圧面の外周縁部に形成されたリブ(52b)とを有している
    ことを特徴とするプロペラファン。
  2.  請求項1において、
     上記動翼本体(52a)は、その外周面が円筒面状に形成され、
     上記リブ(52b)は、その外周面が円筒面状に形成されて上記動翼本体(52a)の外周面と面一となっている
    ことを特徴とするプロペラファン。
  3.  請求項1または2において、
     上記リブ(52b)は、その内周面が上記動翼本体(52a)の正圧面に対して起立するように形成されている
    ことを特徴とするプロペラファン。
  4.  請求項1~3のいずれか1項において、
     上記リブ(52b)は、その高さ(H)が上記動翼本体(52a)の前縁側から後縁側へ向かうに連れて高くなるように形成されている
    ことを特徴とするプロペラファン。
  5.  回転軸線(O)の軸方向に送風するプロペラファン(50)と、
     上記プロペラファン(50)を回転可能に収容するファンハウジング(60)とを備えた送風ユニットであって、
     上記ファンハウジング(60)は、上記プロペラファン(50)の外周を囲うように設けられ、その内部空間に該プロペラファン(50)により搬送される空気が流通するハウジング本体(61)と、該ハウジング本体(61)の内周に設けられて該プロペラファン(50)の風下側に配置され、該プロペラファン(50)から吹き出された空気を整流する静翼(62)とを有し、
     上記プロペラファン(50)は、請求項1~4のいずれか1項に記載のプロペラファン(50)によって構成されている
    ことを特徴とする送風ユニット。
  6.  請求項5において、
     上記静翼(62)は、その後縁部の外周側に切り欠き(62a)が形成されている
    ことを特徴とする送風ユニット。
  7.  請求項6において、
     上記静翼(62)は、上記切り欠き(62a)の内周側に隣接する角部(62b)が面取りされている
    ことを特徴とする送風ユニット。
  8.  請求項6または7において、
     上記切り欠き(62a)は、上記静翼(62)の内周側から外周側へ向かうに連れて深くなるように形成されている
    ことを特徴とする送風ユニット。
  9.  請求項6~8のいずれか1項において、
     上記ハウジング本体(61)は、上記プロペラファン(50)の外周を囲う部分と上記静翼(62)の外周を囲う部分とが一体に形成されている
    ことを特徴とする送風ユニット。
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