WO2016002293A1 - ナット締付け機 - Google Patents

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WO2016002293A1
WO2016002293A1 PCT/JP2015/061011 JP2015061011W WO2016002293A1 WO 2016002293 A1 WO2016002293 A1 WO 2016002293A1 JP 2015061011 W JP2015061011 W JP 2015061011W WO 2016002293 A1 WO2016002293 A1 WO 2016002293A1
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WO
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nut
machine
tightening
tightening machine
display
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/061011
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English (en)
French (fr)
Inventor
岳志 西宮
和則 柘植
Original Assignee
株式会社マキタ
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Application filed by 株式会社マキタ filed Critical 株式会社マキタ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1415Break members; Arrangements specially adapted for break-bolts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a nut tightening machine used for tightening a nut.
  • Torcher bolts bolts called Torcher bolts (hereinafter “Sher bolts”) have been used for fastening screws in steel structures.
  • the shear bolt is screwed by a nut.
  • the screw fastening by the nut is performed by twice fastening of primary fastening and final fastening.
  • a nut tightening machine referred to in Japanese Patent Laid-Open No. 2009-297858 is used.
  • the user at the construction site tightens the nuts in turn against a large number of shear bolts.
  • the user wants to know how many shear bolts the nut is tightened so that the above-described double tightening can be performed appropriately.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and a problem to be solved by the present invention is to enable a user to grasp information related to nut tightening in a nut tightening machine.
  • the nut tightening machine takes the following means. That is, the nut tightening machine according to the first aspect of the present invention includes a motor that is mounted on the machine using a rechargeable battery that is made detachable as a power source, and that is built into the machine by the power from the rechargeable battery.
  • the unit is configured to include a display unit that displays information sent from a control unit that controls driving of the motor.
  • the user can grasp the information sent from the control part.
  • this information is information sent from the control part which controls the drive of a motor, it can be said that it is the information regarding tightening of a nut. Therefore, the user can grasp information related to the tightening of the nut.
  • the information sent from the control unit is the number of times of counting the number of tightening of the nut. It is a configuration. According to the nut tightening machine concerning this 2nd side, since the information sent from a control part is the frequency
  • a nut tightening machine is the nut tightening machine according to the first or second aspect, wherein the present machine extends in a direction intersecting with a rotation axis for tightening the nut to the user. It has a handle portion that is gripped by a hand, and the display portion is arranged radially outside the outer peripheral surface of the handle portion. According to the nut tightening machine according to the third aspect, since the display unit is disposed radially outside the outer peripheral surface of the handle unit, the user can easily see the display unit while grasping the handle unit.
  • the nut tightening machine according to the fourth aspect of the present invention is the nut tightening machine according to the third aspect, wherein the display surface of the display unit is arranged to be inclined with respect to the axial direction in which the handle unit extends. It is a configuration that. According to the nut tightening machine according to the fourth aspect, since the display surface of the display unit is arranged to be inclined with respect to the axial direction in which the handle unit extends, the user holds the handle unit in a standing state. In addition, the display surface of the display unit can be seen from this up and down direction.
  • the nut tightening machine according to the fifth aspect of the present invention is the nut tightening machine according to the fourth aspect of the present invention, wherein the present machine has a nut fitting portion that fits the nut when tightening the nut,
  • the display unit is arranged on the rear side opposite to the arrangement side of the nut fitting unit in the machine, and the display surface of the display unit is at least facing upward. It is.
  • the display unit since the display unit is arranged on the rear side and the display surface faces at least upward, the display is displayed to the user while the user grips the handle unit at normal times.
  • the display surface of the part is easy to see.
  • the nut tightening machine according to the sixth aspect of the present invention is the nut tightening machine according to the third aspect, wherein the display section is provided on the upper surface of the case section.
  • the display unit since the display unit is provided on the upper surface of the case unit, when the user lowers the electric tool while holding the handle unit during normal operation, the display unit displays the display unit. The surface is easy to see.
  • the nut tightening machine according to the seventh aspect of the present invention is the nut tightening machine according to the third aspect, wherein the display section is provided on a side surface of the case section.
  • the display unit is provided on the side surface of the case unit, if the user turns the electric tool sideways while holding the handle unit during normal operation, the display unit is displayed to the user. The display surface is easy to see.
  • a nut tightening machine is the nut tightening machine according to any one of the first to seventh aspects, wherein the case portion is a part of the rechargeable battery mounted on the present apparatus. It is the structure that it is provided so that at least one part of a bottom face may be covered. According to the nut tightening machine according to the eighth aspect, the case portion is provided so as to cover at least a part of the bottom surface of the rechargeable battery attached to the main body. Can be protected.
  • the information sent from the control unit is based on a calculation for determining as primary tightening. The number of times that the nut is tightened is counted.
  • the information sent from the control unit is the number of times of tightening the nut based on the calculation to be determined as the primary tightening, the user can tighten the nut with respect to the first tightening. The number of tightening can be grasped. Thus, the user during the tightening operation can grasp how many bolts the nut is tightened for the primary tightening.
  • a nut tightening machine is the nut tightening machine according to any one of the first to ninth aspects, wherein the case portion attaches and detaches the rechargeable battery to the present apparatus. It is configured to be hinged to the machine with a hinge pin supported by the machine as a rotation shaft so that the machine can be opened and closed. According to the nut tightening machine according to the tenth aspect, when the rechargeable battery is attached to or detached from the machine, the case part can be opened and closed without removing the case part from the machine.
  • a nut tightening machine is the nut tightening machine according to any one of the first to tenth aspects, wherein the case portion includes the rechargeable battery mounted on the machine. It has a configuration of having a function as a bumper to protect. According to the nut tightening machine according to the eleventh aspect, the rechargeable battery mounted on the machine can be protected by the case part.
  • FIG. 1 shows the overall appearance of the nut tightening machine 10 in perspective.
  • the side view of FIG. 2 shows the overall appearance of the nut tightening machine 10 in a side view.
  • the rear view of FIG. 3 shows the overall appearance of the nut tightening machine 10 in a rear view.
  • the bottom view of FIG. 4 shows the overall appearance of the nut tightening machine 10 in a bottom view.
  • the side view of FIG. 5 shows the nut tightening machine 10 of FIG. 2 with the battery cover opened.
  • FIG. 6 shows the internal structure of the nut tightening machine 10.
  • the bottom view of FIG. 7 shows the battery mounting portions 77 and 77 with the rechargeable batteries B and B removed.
  • the side view of FIG. 8 shows that the hexagon nut N is fastened to the shear bolt S.
  • the perspective view of FIG. 9 shows the external appearance of the rechargeable battery B in perspective. In the plan view of FIG. 10, the rechargeable battery B of FIG. 9 is seen on the mounting surface side. Note that the nut tightening machine 10 will be described based on the front, rear, top, bottom, left and right directions in the drawings.
  • the illustrated nut tightening machine 10 is a tool also called a shear wrench.
  • This nut tightening machine 10 is used for the purpose of screwing a hexagon nut N to a shear bolt S shown in FIG. That is, the nut tightening machine 10 has a function of tightening the hexagon nut N to the shear bolt S and a function of shearing (cutting) the tip portion Sa provided at the end of the shear bolt S.
  • the nut tightening machine 10 roughly includes a tool main body 11, a motor unit 20, and a handle unit 30.
  • the tool main body 11 roughly receives the rotational drive from the motor unit 20 and exhibits the above-described tightening function and shearing function.
  • the tool body 11 corresponds to a wrench portion according to the present invention in which a hexagon nut N is fastened to the shear bolt S.
  • the motor unit 20 and the handle unit 30 are disposed below the tool body 11.
  • the motor unit 20 includes a brushless DC motor 22 and generates a rotational driving force.
  • the handle portion 30 has a D shape in a side view that can be gripped by the user.
  • the motor unit 20 is configured by incorporating a brushless DC motor 22 in a motor housing 21.
  • the brushless DC motor 22 corresponds to the motor according to the present invention.
  • the brushless DC motor 22 includes a motor shaft 23, a rotor 24, a coil 25, an insulator 26, and a sensor substrate 27.
  • the motor shaft 23 is an axis of the rotor 24 and is arranged to extend vertically.
  • the motor shaft 23 is rotatably supported by bearings 231 and 232 arranged on the upper and lower sides. These bearings 231 and 232 are supported by the motor housing 21.
  • the rotor 24 is supported by the motor shaft 23.
  • the coil 25 and the insulator 26 are disposed around the rotor 24 and supported by the motor housing 21.
  • the sensor substrate 27 is disposed on the upper side of the rotor 24 and is electrically connected to a controller 70 described later.
  • the sensor substrate 27 is configured using a Hall element, and performs detection related to the rotation of the rotor 24. That is, the sensor substrate 27 corresponds to a motor position detection unit according to the present invention.
  • the sensor board 27 transmits a position signal to the control processing device 71 (reference numeral 71 shown in FIG. 14) of the controller 70 based on the rotation of the rotor 24.
  • a cooling fan 28 that mainly cools the coil 25 is attached to the motor shaft 23.
  • the handle portion 30 is a portion that is gripped by the user's hand.
  • the handle portion 30 extends in a direction intersecting with the machine axis J serving as a rotation axis for tightening the hexagon nut N.
  • the handle portion 30 is set by the outer shape of the handle housing 31.
  • the handle housing 31 is selected to have a grip shape that can be easily gripped by hand.
  • An operation switch 33 is provided inside the handle housing 31.
  • the operation switch 33 corresponds to an operation input unit according to the present invention.
  • the operation switch 33 is switched on and off by the user. Specifically, the operation switch 33 is turned on by a pulling operation of a switch lever 34 provided on the front surface, and is automatically turned off when the pulling operation is stopped. If the switch is on, the operation switch 33 transmits an on signal indicating that the switch is on to the controller 70. Conversely, when the switch is off, the operation switch 33 does not transmit an on signal indicating that the switch is on to the controller 70.
  • Rotational drive of the motor shaft 23 is transmitted toward the tool body 11.
  • a pinion gear 41 is provided at the tip of the motor shaft 23.
  • the pinion gear 41 meshes with the first intermediate gear 42.
  • the first intermediate gear 42 meshes with the second intermediate gear 43. Therefore, the rotational drive of the motor shaft 23 is transmitted to the intermediate shaft 44 via the two intermediate gears 42 and 43.
  • a bevel gear 45 is provided at the tip of the intermediate shaft 44.
  • the bevel gear 45 meshes with the input bevel gear 51 of the tool body 11. Therefore, the rotational drive of the intermediate shaft 44 is transmitted to the input shaft 50 integrated with the input bevel gear 51.
  • the input shaft 50 is rotatably supported by bearings 521 and 522.
  • the bearings 521 and 522 are supported by the main body housing 12. Note that the rotational axis of the input shaft 50 coincides with the machine axis J of the tool body 11.
  • a first stage sun gear 52 is provided at the tip of the input shaft 50.
  • the first stage sun gear 52 is meshed with the first stage planetary gear train 13 to receive rotational driving.
  • the first stage planetary gear train 13 is rotationally transmitted to the second stage planetary gear train 14.
  • the second stage planetary gear train 14 is transmitted to the third stage planetary gear train 15 for rotation.
  • the rotational drive of the third stage planetary gear train 15 is transmitted to the inner sleeve 16 and the outer sleeve 17.
  • the inner sleeve 16 and the outer sleeve 17 are rotatable around the axis J.
  • the outer sleeve 17 is integrated with the front housing 18 for rotation about the axis J.
  • the front housing 18 is supported to be rotatable about the machine axis J with respect to the main body housing 12.
  • the front housing 18 and the outer sleeve 17 rotate integrally.
  • the inner sleeve 16 is rotatably supported on the inner ring side of the bearing 19.
  • the outer sleeve 17 and the front housing 18 are rotatably supported on the outer ring side of the bearing 19.
  • An outer socket 55 is coupled to the front end of the outer sleeve 17.
  • a nut fitting portion 56 that allows the above-described hexagon nut N to be fitted is provided on the inner peripheral surface of the outer socket 55.
  • the nut fitting portion 56 is a portion into which the hexagon nut N is fitted when the hexagon nut N is tightened.
  • the outer socket 55 is coupled to the outer sleeve 17 so as to be axially displaceable and not rotatable relative to the axis.
  • the outer socket 55 is disposed coaxially with the inner sleeve 16.
  • the outer socket 55 can be removed by displacing it to the front side with respect to the outer sleeve 17.
  • An inner socket 57 is supported on the inner peripheral side of the inner sleeve 16 and the outer socket 55.
  • the inner socket 57 is urged forward with respect to the inner sleeve 16 by a compression spring 59.
  • the outer socket 55 can be displaced rearward against the urging force of the compression spring 59 so as to be relatively close to the outer sleeve 17.
  • the female guide portion 551 of the outer socket 55 is guided by the male guide portion 171 of the outer sleeve 17.
  • the outer periphery of the inner socket 57 is spline-fitted to the inner periphery of the inner sleeve 16. As a result, the inner sleeve 16 and the inner socket 57 rotate integrally around the axis J.
  • a chip fitting portion 58 is provided on the inner peripheral surface of the inner socket 57.
  • a slick prevention pin 60 protrudes into the chip fitting portion 58.
  • the lick prevention pin 60 is urged by a compression spring 61 in a direction protruding from the inner socket 57.
  • the slick prevention pin 60 is retracted from the chip fitting portion 58.
  • the stopper 62 provided on the peripheral surface of the inner socket 57 is retracted to the inner peripheral side of the inner socket 57, and the inner socket 57 can be moved to the rear side of the inner sleeve 16.
  • the hexagon nut N cannot be fitted to the nut fitting portion 56 of the outer socket 55 unless the chip portion Sa is completely fitted to the chip fitting portion 58 of the inner socket 57. Thereby, the licking with respect to the chip
  • the slick prevention pin 60 is integrated with the tip rod 63 so as to be interlocked. That is, when the tip portion Sa is inserted into the tip fitting portion 58 of the inner socket 57, the slick prevention pin 60 and the tip rod 63 are retracted against the compression spring 61. Next, when the tip portion Sa is completely inserted into the tip fitting portion 58, the inner socket 57 is retracted against the compression spring 61. Here, the hexagon nut N shown in FIG. 8 is fitted into the nut fitting portion 56 of the outer socket 55. At this stage, since the inner socket 57 is spline-fitted to the inner sleeve 16, the outer socket 55 is rotated by the rotational drive of the brushless DC motor 22 to tighten the hexagon nut N to the shear bolt S.
  • the sheared tip portion Sa is discharged from the tip fitting portion 58 by the output of the slick prevention pin 60 to the front side.
  • a discharge lever 37 is provided above the switch lever 34. When the discharge lever 37 is pulled, the tip rod 63 is forcibly moved forward, and the sheared tip portion Sa is forcibly discharged from the tip fitting portion 58.
  • the nut tightening machine 10 uses a rechargeable battery B that is detachable as a power source. That is, as shown in FIG. 7, a battery case portion 80 that allows two rechargeable batteries B and B to be mounted is provided below the handle portion 30.
  • the battery case portion 80 covers all of the two rechargeable batteries B attached to the two battery attachment portions 77 in a closed state of a battery cover main body 92 described later.
  • the battery case unit 80 corresponds to the case unit according to the present invention.
  • the battery case unit 80 roughly includes an upper case body 81 and a battery cover 90.
  • the upper case body 81 is provided so as to be connected to both the lower part 78 of the motor part 20 and the lower part 79 of the handle part 30.
  • On the lower surface of the upper case body 81 the above-described two sets of battery mounting portions 77 and 77 are provided.
  • the battery mounting portions 77 and 77 have a configuration that can be attached and detached by sliding the rechargeable batteries B and B in the same direction.
  • the rechargeable battery B is a rechargeable battery that is attached to and detached from the battery mounting portion 77 by sliding.
  • the rechargeable battery B has a substantially rectangular parallelepiped outer shape as shown in FIGS. 9 and 10.
  • a pair of male rails Ba, Ba are provided on both sides with respect to the mounting direction (dismounting direction).
  • a positive terminal receiving part Bb and a negative terminal receiving part Bc are provided between the male rail parts Ba and Ba.
  • the positive connection terminal 77b of the battery mounting part 77 is connected to the positive terminal receiving part Bb, and the negative connection terminal 77c of the battery mounting part 77 is connected to the negative connection terminal 77c.
  • a signal terminal receiving part Bd and a connector part Be are provided between the positive terminal receiving part Bb and the negative terminal receiving part Bc.
  • the signal terminal receiving unit Bd is connected to the signal terminal 77d of the battery mounting unit 77, and transmits and receives control signals between the rechargeable battery B and the controller 70.
  • the connector unit Be transmits and receives control signals to and from the charger when charging with a charger (not shown).
  • a lock claw Bf is provided at the upper rear portion of the rechargeable battery B.
  • the lock claw Bf is urged in the engagement direction (projection direction) by a spring disposed inside the rechargeable battery B.
  • the lock claw Bf is integrated with the unlock button Bg. Therefore, by depressing the unlock button Bg, the lock claw Bf at the engagement position (projection position) is positioned at the unlock position (retracted position) (not shown), and the rechargeable battery B is removed from the battery mounting portion 77. be able to.
  • two sets of battery mounting portions 77 and 77 are provided on the lower surface of the upper case body 81.
  • the battery mounting portions 77 and 77 are provided in parallel so that the rechargeable battery B can be attached and detached in the same direction.
  • the battery mounting portions 77 and 77 arranged in parallel are electrically connected in series. That is, since two rechargeable batteries B whose voltage is set to 18V are attached, the rated voltage can be imitated with 36V as the total voltage.
  • the battery mounting portion 77 is provided with a pair of female rail portions 77a and 77a on both sides with respect to the mounting direction (dismounting direction).
  • a positive connection terminal 77b and a negative connection terminal 77c are provided between the female rail portions 77a and 77a.
  • a signal terminal 77d is provided between the positive connection terminal 77b and the negative connection terminal 77c.
  • An engagement recess 77e to which the lock claw Bf of the rechargeable battery B is engaged is provided on the mounting base end side of the battery mounting portion 77.
  • the rechargeable batteries B and B attached to the battery attachment portions 77 and 77 are electrically connected to a controller 70 described later.
  • the electric power charged in the rechargeable battery B is supplied to the coil 25 of the brushless DC motor 22 described above. In this manner, the nut tightening machine 10 is used for a DC power source that is supplied with power from the rechargeable battery B.
  • the upper case body 81 has an upper surface portion 82 smoothly connected to the motor portion 20 and the lower portions 78 and 79 of the handle portion 30.
  • the upper surface portion 82 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from above.
  • the upper surface portion 82 extends in a substantially horizontal direction, and the front side is slightly inclined downward. That is, the upper surface portion 82 has a substantially planar shape.
  • Side surfaces are provided so as to extend downward from the front, rear, left and right edges of the upper surface portion 82.
  • a front end portion of the upper surface portion 82 is connected to the upper surface portion 82 so that the front surface portion 83 extends downward.
  • the rear end edge of the upper surface portion 82 is slightly connected to the upper surface portion 82 so that the rear surface portion 84 extends downward.
  • a left side edge 85 is provided on the left edge of the upper surface 82 so as to be connected to the upper surface 82 so as to extend downward.
  • the right surface portion 86 is provided so as to be connected to the upper surface portion 82 so as to extend downward.
  • the front surface portion 83 is provided with a pin support portion 831 for attaching a battery cover 90 described below.
  • the pin support portion 831 supports the hinge pin 91 in order to hinge-couple the battery cover main body 92. For this reason, the pin support portion 831 is formed to protrude to the front side with an appropriate interval, and is provided with a pin hole 832 into which the hinge pin 91 can be inserted.
  • the pin hole 832 extends through the pin support portion 831 in the left-right direction.
  • a female hook portion 841 is provided on the rear surface portion 84.
  • the female hook portion 841 has a female hook shape for locking the male hook lever 97 provided in the battery cover main body 92.
  • rubber bumpers 851 and 861 projecting outward are provided on each of the left side surface portion 85 and the right side surface portion 86. The rubber bumpers 851 and 861 have an action of buffering the contact with the upper case body 81 even when something hits the upper case body 81.
  • the battery cover 90 is hinged so that it can be opened and closed when the rechargeable batteries B and B are attached to and detached from the battery mounting portions 77 and 77.
  • the battery cover 90 roughly includes a hinge pin 91 and a battery cover main body 92.
  • the hinge pin 91 is inserted into the pin hole 832 of the pin support portion 831 described above and supported by the pin support portion 831.
  • the hinge pin 91 is also inserted into a pin hole (not shown) of a hinge coupling portion 93 provided on the front wall portion 921 of the battery cover main body 92.
  • the battery cover main body 92 is coupled to the upper case body 81 so as to be openable and closable with the hinge pin 91 as a rotation axis. That is, the battery cover main body 92 rotates by using the hinge pin 91 as a rotation shaft, thereby exposing the battery mounting portions 77 and 77 to the outside, and exposing the battery mounting portions 77 and 77 to the outside. It can be displaced to a closed state that does not. That is, the battery cover 90 covers the bottom surfaces of the rechargeable batteries B and B mounted on the battery mounting portions 77 and 77.
  • the battery cover main body 92 is configured to have a cover shape that covers the two rechargeable batteries B and B mounted on the two battery mounting portions 77 and 77 described above. For this reason, the battery cover main body 92 has a substantially box shape in which a portion facing the battery mounting portions 77 and 77 is opened.
  • the battery cover main body 92 is also formed by connecting a front wall portion 921, a rear wall portion 922, a left wall portion 923, a right wall portion 924, and a bottom wall portion 925.
  • the front wall portion 921 is provided with a hinge coupling portion 93 having the above-described pin hole (not shown).
  • the front wall portion 921 protects the front side surface of the rechargeable battery B attached to the battery attachment portion 77.
  • the rear wall portion 922 protects the rear side surface of the rechargeable battery B attached to the battery attachment portion 77.
  • the rear wall 922 is provided with a male hook lever 97 described later.
  • the left wall portion 923 and the right wall portion 924 protect the left side surface and the right side surface of the rechargeable battery B attached to the battery attachment portion 77.
  • the bottom wall portion 925 protects the bottom surface of the rechargeable battery B attached to the battery attachment portion 77.
  • a bottom rubber bumper 96 projecting further outward from the battery cover main body 92 is provided at a corner portion forming the periphery of the bottom wall portion 925. The bottom rubber bumper 96 has an action of buffering the contact with the battery cover main body 92 even when something hits the battery cover main body 92.
  • the male hook lever 97 provided on the rear wall portion 922 has a male hook shape that engages with a female hook portion 841 provided on the rear surface portion 84 of the upper case body 81.
  • the male hook lever 97 is attached to be tiltable by a hinge shaft 98 supported by the rear wall portion 922. That is, the male hook lever 97 can be locked to the female hook portion 841, and the locking of the male hook lever 97 to the female hook portion 841 can be released by an appropriate operation.
  • the closed state of the battery cover main body 92 that closes the battery cover main body 92 so as to cover the rechargeable battery B is maintained. That is, the rechargeable battery B attached to the battery attachment portion 77 is protected by the battery cover main body 92.
  • the battery cover main body 92 is moved so that the rechargeable battery B attached to the battery attachment portion 77 is exposed to the outside. It can be in an open state. In this open state, the rechargeable battery B can be attached to or removed from the battery attachment portion 77.
  • a controller 70 is provided in the motor unit 20 described above.
  • the controller 70 controls the rotational drive of the brushless DC motor 22. Further, the controller 70 controls display output of a counter display 65 described later.
  • the controller 70 is built in the lower part of the motor housing 21 that is below the brushless DC motor 22.
  • the controller 70 corresponds to a control unit according to the present invention.
  • the block diagram of FIG. 14 schematically shows the drive system 100 of the brushless DC motor 22. That is, as shown in FIG. 14, the controller 70 includes a control processing device 71 and a bridge circuit device 72.
  • a bolt diameter input dial (not shown) is provided below the controller 70.
  • the bolt diameter input dial is a portion where the user inputs the diameter of the bolt to which the hexagon nut N is tightened. That is, there are M16, M20, M22, and M24 as standards for the diameter of the bolt to which the hexagon nut N is tightened. The user can input from the bolt diameter input dial whether the diameter of the bolt to which the hexagon nut N is tightened is M16, M20, M22, or M24.
  • the bolt diameter input dial is electrically connected to a control processing device 71 of the controller 70 described later.
  • This bolt diameter input dial is shown with reference numeral 39 in the drive system 100 in the block diagram of FIG.
  • the bolt diameter input dial 39 sends a bolt diameter signal to the control processing device 71 based on the selected bolt diameter.
  • the control processing device 71 includes a CPU (Central Processing Unit) and an appropriate storage medium.
  • the bridge circuit device 72 is configured as a switching circuit for driving the brushless DC motor 22 described above.
  • the bridge circuit device 72 has a field effector (FET) as a switching element and receives drive control from the control processing device 71. That is, the control processing device 71 performs drive control of the bridge circuit device 72 and also controls display output by the display output unit 66 of the counter display 65 described below.
  • the control processing device 71 determines the rated voltage of the rechargeable battery B attached to the battery attachment unit 77.
  • the bridge circuit device 72 is directly supplied with power from the rechargeable battery B, and is connected so as to be able to supply power to the coil 25 of the brushless DC motor 22.
  • the battery case unit 80 is provided with a counter display 65 for displaying information sent from the controller 70 described later.
  • the counter display 65 corresponds to a display unit according to the present invention.
  • the counter display 65 indicated by reference numeral 651 is a first example of the counter display 65 and is provided on the rear wall 922 of the battery cover main body 92.
  • the counter indicator 65 denoted by reference numeral 651 is provided in a space adjacent to the left side of the male hook lever 97 in the rear wall portion 922.
  • the counter indicator 65 indicated by reference numeral 651 is configured such that the counter indicator 65 (651) can be easily seen by the user when the user tightens the nut tightening machine 10 while holding the handle portion 30 with the right hand. .
  • the counter display 65 shown in FIG. A counter indicator 65 denoted by reference numeral 652 is provided on the upper surface of the battery case unit 80 on the rear side opposite to the front side on which the nut fitting portion 56 is disposed. Specifically, the counter display 65 denoted by reference numeral 652 is provided on the upper surface portion 82 of the upper case body 81. The counter indicator 65 indicated by reference numeral 652 is provided in a space slightly behind the right side of the handle portion 30 in the upper surface portion 82.
  • the counter display 65 denoted by reference numeral 652 is also disposed outside (on the right side) the maximum outer peripheral position of the handle portion 30.
  • the counter display 65 indicated by the reference numeral 652 is designed to make the counter display 65 (652) easily visible to the user when the user tilts the nut tightening machine 10 to the left while holding the handle portion 30 with the right hand. .
  • the counter indicator 65 indicated by reference numeral 653 shown in FIG. It is a rear side opposite to the front side on which the nut fitting portion 56 is arranged, and is provided on the side surface of the battery case portion 80. Specifically, the counter indicator 65 denoted by reference numeral 653 is provided on the right wall portion 924 of the battery cover main body 92. The counter indicator 65 indicated by reference numeral 653 is provided in a space behind the rubber bumper 861 in the right wall portion 924.
  • the counter indicator 65 indicated by reference numeral 653 is provided in a space below the rubber bumper 861 and above the bottom rubber bumper 96 in the right wall portion 924.
  • the counter indicator 65 denoted by reference numeral 653 is configured such that the counter indicator 65 (653) is easily visible to the user when the user tilts the nut tightening machine 10 to the left while holding the handle portion 30 with the right hand. .
  • the counter display 65 may be provided as shown in FIG. That is, the perspective view of FIG. 11 is a nut tightening machine 10 showing a fourth example (indicated by reference numeral 654) of the counter indicator 65.
  • the right side view of FIG. 12 shows the right side of the nut tightening machine 10 of FIG.
  • a counter indicator 65 denoted by reference numeral 654 shown in FIGS. 11 and 12 is a rear side opposite to the front side on which the nut fitting portion 56 is arranged, and is provided on the upper surface portion 82 of the battery case portion 80. It has been.
  • the counter indicator 65 indicated by reference numeral 654 can be said to be an example in which the counter indicator 65 indicated by reference numeral 652 described above is disposed on the rear side of the handle portion 30.
  • the counter display 65 denoted by reference numeral 654 is provided with an inclined base 68 that is slightly inclined toward the rear side. That is, the counter indicator 65 indicated by the reference numeral 654 is disposed on the outer side (rear side) than the maximum outer peripheral position (the reference numeral 69) of the handle portion 30.
  • the counter indicator 65 indicated by reference numeral 654 is provided on the upper surface 82 of the upper case body 81 and in the space behind the handle portion 30.
  • the counter display 65 indicated by the reference numeral 654 is provided on the tilt base 68 as shown in FIG.
  • the inclined base 68 is set so that the display surface of the provided counter indicator 65 is slightly rearward. That is, the tilting table part 68 sets the display surface of the counter indicator 65 in a direction inclined with respect to the axial direction in which the handle part 30 extends.
  • the tilt base 68 sets the display surface of the counter indicator 65 in a direction that is also tilted with respect to the front-rear direction orthogonal to the axial direction in which the handle 30 extends. For this reason, even when the handle portion 30 is gripped by a hand so as to extend in the vertical direction, the counter indicator 65 indicated by the reference numeral 654 is easily visible to the user without tilting the nut tightening machine 10.
  • the counter display 65 may be provided as shown in FIG. That is, the left side view of FIG. 13 is a nut tightening machine 10 showing a fifth example (indicated by reference numeral 655) of the counter indicator 65.
  • a counter indicator 65 denoted by reference numeral 655 shown in FIG. 13 is provided on the left side surface portion 85 of the upper case body 81.
  • the counter indicator 65 indicated by reference numeral 655 is provided with a rubber bumper 855 so as to border the periphery of the counter indicator 65.
  • the rubber bumper 855 is provided so as to protrude outward like the rubber bumpers 851 and 861 described above. For this reason, this rubber bumper 855 also has the same effect as the rubber bumpers 851 and 861 described above, and can also protect the display surface of the counter display 65 indicated by reference numeral 655. In addition, the counter indicator 65 indicated by the reference numeral 655 becomes easy for the user to see the counter indicator 65 (653) when the nut clamping device 10 is tilted to the left while the user grasps the handle portion 30 with the right hand. Yes.
  • the five counter displays 65 (indicated by reference numerals 651 to 655) described above are merely examples in which the counter display 65 is provided in the battery case unit 80. That is, the counter indicator 65 may be provided in any part of the upper case body 81 in the upper surface portion 82, the front surface portion 83, the rear surface portion 84, the left side surface portion 85, and the right side surface portion 86.
  • the counter indicator 65 is provided at any part of the battery cover main body 92 in the front wall portion 921, the rear wall portion 922, the left wall portion 923, the right wall portion 924, and the bottom wall portion 925. Also good. However, it is preferable to consider the positions of the motor unit 20 and the handle unit 30 as the position where the counter indicator 65 is installed.
  • the structure of opening and closing the battery cover 90 as the position where the counter indicator 65 is installed. Further, it is preferable to consider the positions where the rubber bumpers 851 and 861 and the bottom rubber bumper 96 are provided as the positions where the counter display 65 is installed. In particular, the position where the counter indicator 65 is installed is preferably provided in the upper case body 81 formed integrally with the motor housing 21 in which the controller 70 is housed. Further, it is preferable that the counter indicator 65 is easily visible to the user by slightly tilting the nut tightening machine 10.
  • the counter display 65 generally includes a display output unit 66 and a counter reset button 67.
  • the display output unit 66 is configured to display and output a two-digit number.
  • the display output unit 66 is provided with two 7-segment displays that can display and output single-digit numbers. This 7-segment display is composed of LEDs (Light Emitting Diodes) that are widely used.
  • the display output unit 66 performs display output under the control of display output from the control processing device 71 described above.
  • the display output control includes a primary tightening count number obtained by counting the number of driving brushless DC motors 22. This primary tightening count corresponds to information sent from the controller 70 according to the present invention.
  • the counter reset button 67 is provided on the right side of the display output unit 66.
  • the counter reset button 67 is electrically connected to the control processing device 71 so as to transmit a reset signal.
  • the counter reset button 67 is for setting the primary tightening count number stored in the control processing device 71 to zero.
  • the counter reset button 67 sends a reset signal to the control processing device 71 when the counter reset button 67 is pressed.
  • the control processing device 71 changes the primary tightening count number stored in the control processing device 71 to zero. That is, the primary tightening count number stored in the control processing device 71 is zero.
  • the various configurations described above constitute a drive system 100 as shown in the block diagram of FIG.
  • the drive system 100 performs counter output control shown in FIG. That is, the flowchart of FIG. 15 shows a flow of counter output control.
  • the counter output control S10
  • the control processing device 71 sets the torque threshold value of the brushless DC motor 22 that is tightened based on the bolt diameter signal sent from the bolt diameter input dial 39 described above.
  • the torque threshold value of the brushless DC motor 22 includes a threshold value for the rotational speed of the brushless DC motor 22, a threshold value for the current value of the electric power sent to the brushless DC motor 22, and the like.
  • the torque threshold set in S13 is used to determine the torque threshold for the completion of tightening in S19.
  • the process proceeds to S15.
  • the control processing device 71 sets a primary tightening rotation speed threshold based on the bolt diameter signal sent from the bolt diameter input dial 39 described above.
  • the primary tightening rotation speed threshold value set in S15 is used to determine whether or not the rotation for tightening the hexagon nut N by rotating the hexagon nut N is the primary tightening rotation of the hexagon nut N.
  • control processing device 71 performs motor drive control (S17). That is, electric power is supplied to the brushless DC motor 22 so as to tighten the hexagon nut N fitted to the nut fitting portion 56. Thereafter, the control processing device 71 determines whether the torque detected from the brushless DC motor 22 has exceeded the torque threshold set in S13 (S19). Specifically, the control processing device 71 calculates and detects the torque of the brushless DC motor 22 based on the position signal sent from the sensor substrate 27.
  • the control processing device 71 determines whether the detected torque has exceeded the torque threshold set in S13.
  • the control processing device 71 stops the power supply to the brushless DC motor 22 (S21). ). That is, the control processing device 71 performs motor-off control (S21).
  • the control processing device 71 determines in S19 that the detected torque of the brushless DC motor 22 does not exceed the torque threshold set in S13, the control processing device 71 does not perform motor-off control (S21).
  • the motor drive control (S17) is continued.
  • the torque detected by the control processing device 71 is the rotational speed of the brushless DC motor 22 calculated by the control processing device 71 based on the position signal sent from the sensor substrate 27, or It may be the current value of the brushless DC motor 22 calculated by the control processing device 71 by detecting the transmitted power.
  • This scavenging drive control is a drive control for removing the hexagon nut N from being locked so as to bite the nut fitting portion 56 by the rotation for tightening the hexagon nut N.
  • the control processing device 71 performs motor drive control in which the brushless DC motor 22 is slightly rotated backward after stopping the brushless DC motor 22 in S21.
  • the galling is eliminated immediately, so that the brushless DC motor 22 is immediately controlled to be turned off.
  • the control processing device 71 performs primary tightening determination (S25).
  • primary tightening determination process it is determined whether or not the rotational speed of the brushless DC motor 22 detected by the sensor substrate 27 has exceeded the primary tightening rotational speed threshold set in S15.
  • the rotational speed detected by the sensor board 27 exceeds the primary tightening rotational speed threshold, it is determined that the motor drive control in S17 described above is the primary tightening tightening, and the next count-up process (S27) Move on.
  • the control processing device 71 In the count-up process (S27), the control processing device 71 first reads the primary tightening count number stored in the control processing device 71. Then, the control processing device 71 increases the count number by “+1” to the read primary tightening count number. Thereafter, the control processing device 71 stores the primary tightening count number increased by “+1” in the control processing device 71 again. After the count-up process (S27), the process proceeds to display output control (S29). In this display output control (S29), the control processing device 71 reads the primary tightening count number stored in the control processing device 71 and outputs it to the display output unit 66 of the display 65 described above. Thereby, the user can grasp
  • the following operational effects can be achieved. That is, according to the nut tightening machine 10 described above, since the counter indicator 65 is provided in the battery case unit 80, the user can grasp the information sent from the controller 70. In addition, since this information is information sent from the controller 70 that controls the driving of the brushless DC motor 22, it can be said that the information relates to the tightening of the hexagon nut N.
  • the user can grasp information related to the tightening of the hexagon nut N. That is, according to the nut tightening machine 10 described above, the information sent from the controller 70 is the number of times the brushless DC motor 22 is driven, so the user counts the brushless counted as the number of tightened hex nuts N. The number of driven DC motors 22 can be grasped. Thus, the user during the tightening operation can grasp how many bolts the hexagon nut N is tightened.
  • the counter indicator 65 (651, 652, 653, 654, 655) is disposed radially outward from the outer peripheral surface of the handle portion 30, so that the user can handle the handle portion 30.
  • the counter indicator 65 can be seen while holding the.
  • the display surface of the counter indicator 65 (654) is inclined with respect to the axial direction in which the handle portion 30 extends. Even if it is held in a state, the display surface of the counter indicator 65 can be viewed from the up and down direction.
  • the counter indicator 65 (654) is disposed on the rear surface side and the display surface faces at least upward, so that the user can grasp the handle portion 30 in a normal state.
  • the display surface of the counter display 65 is easy for the user to see.
  • the counter indicator 65 (654) is provided on the upper surface of the case portion. Therefore, when the user lowers the power tool while holding the handle portion during normal operation, the counter is displayed to the user.
  • the display surface of the display device 65 is easy to see.
  • the battery case portion 80 is provided so as to cover the bottom surfaces of the rechargeable batteries B, B mounted on the nut tightening machine 10, so that the mounted rechargeable battery B is attached. , B can be protected.
  • the battery cover main body 92 can be opened and closed without removing it from the nut tightening machine 10. Further, the battery cover main body 92 can protect the rechargeable batteries B and B that are mounted. Note that the display surface of the counter display 65 (651, 652, 653, 654) is arranged so as not to hit the ground even when the nut tightening machine 10 is dropped.
  • the nut tightening machine according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be configured by appropriately changing the location.
  • the brushless DC motor 22 is used as a drive source.
  • a brush motor may be used.
  • the battery cover main body 92 is hinged by the hinge pin 91.
  • the configuration of the battery cover according to the present invention may be integrated with the upper case body 81.
  • the wiring structure for providing the counter indicator 65 is not complicated, and the counter indicator 65 can be easily and inexpensively provided. Can be provided.

Landscapes

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Abstract

 着脱可能にされる充電式バッテリを電源として装着するナット締付け機(10)である。このナット締付け機(10)は、充電式バッテリからの電力により内蔵されるブラシレスDCモータを駆動させて、シャーボルトに六角ナットを締め付ける。ナット締付け機(10)に装着される充電式バッテリ(B)の周囲には、バッテリケース部が設けられている。このバッテリケース部の上部ケース体(81)の上面部(82)には、カウンタ表示器(654)が設けられている。カウンタ表示器(654)は、僅かに後側に向けて傾ける傾斜台部(68)が設けられている。表示器(65)の表示出力部(66)には一締めカウント数が表示出力される。ユーザは、表示出力部(66)に表示出力される数値を見ることにより、一次締めカウント数を把握することができる。

Description

ナット締付け機
 本発明は、ナットの締付けに利用されるナット締付け機に関する。
 近年、鉄骨建築物における螺子締結には、トルシャーボルト(以下『シャーボルト』)と称されるボルトが利用されている。このシャーボルトは、ナットにより螺子締結がなされる。このナットによる螺子締結は、一次締めと本締めとの二度締めによるものとなっている。このようなナットの締付けには、例えば特開2009-297858号公報に参照されるナット締付け機が利用されている。
 ところで、建築現場におけるユーザは、多数の本数のシャーボルトに対して順番にナットを締め付けていく。このようにナットを締め付けていくにあたり、上記した二度締めが適切に行えるように、ユーザはナットを締め付けたシャーボルトの本数が何本であるかを把握できるようにしたい。
 本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、ナット締付け機において、ナットの締付けに関する情報をユーザに把握できるようにすることにある。
 上記した課題を解決するにあたって、本発明に係るナット締付け機は次の手段をとる。すなわち、本発明の第1の側面に係るナット締付け機は、着脱可能にされる充電式バッテリを電源として本機に装着し且つ該充電式バッテリからの電力により該本機に内蔵されるモータを駆動させてボルトにナットを締め付けるナット締付け機であって、前記本機に装着された前記充電式バッテリの周囲には、該周囲の一部もしくは全部を覆うケース部が設けられており、前記ケース部には、前記モータの駆動を制御する制御部から送られる情報を表示する表示部が設けられている、という構成である。
 この第1の側面に係るナット締付け機によれば、ケース部には表示部が設けられているので、ユーザは制御部から送られる情報を把握することができる。なお、この情報は、モータの駆動を制御する制御部から送られる情報なので、ナットの締付けに関しての情報といえる。したがって、ユーザは、ナットの締付けに関する情報を把握することができる。
 本発明の第2の側面に係るナット締付け機は、前記第1の側面に係るナット締付け機において、前記制御部から送られる前記情報は、前記ナットを締め付けた数をカウントした回数である、という構成である。この第2の側面に係るナット締付け機によれば、制御部から送られる情報はナットを締め付けた数をカウントした回数であるので、ユーザは、ナットを締め付けた数を把握することができる。これによって、締付け作業中のユーザは、ナットの締付けが何本のボルトにされたかを把握することができる。
 本発明の第3の側面に係るナット締付け機は、前記第1または前記第2の側面に係るナット締付け機において、前記本機は、前記ナットを締め付ける回転軸線と交差する方向に延びてユーザに手で握られるハンドル部を有し、前記表示部は、前記ハンドル部の外周面より径方向外側に配置されている、という構成である。この第3の側面に係るナット締付け機によれば、表示部はハンドル部の外周面より径方向外側に配置されているので、ユーザはハンドル部を握りながらも表示部が見え易くなる。
 本発明の第4の側面に係るナット締付け機は、前記第3の側面に係るナット締付け機において、前記表示部の表示面は、前記ハンドル部が延びる軸方向に対して傾斜して配置されている、という構成である。この第4の側面に係るナット締付け機によれば、表示部の表示面はハンドル部が延びる軸方向に対して傾斜して配置されているので、ユーザがハンドル部を立てた状態で握っていても、この立てられた上下方向から表示部の表示面を見ることができる。
 本発明の第5の側面に係るナット締付け機は、前記第4の側面に係るナット締付け機において、前記本機は、前記ナットを締め付けるにあたって該ナットと嵌合するナット嵌合部を有し、前記表示部は、前記本機のうち前記ナット嵌合部の配置側とは反対側となる後面側に配置されており、前記表示部の表示面は少なからずとも上を向いている、という構成である。この第5の側面に係るナット締付け機によれば、表示部は後面側に配置され且つ表示面は少なからずとも上を向いているので、通常時にユーザがハンドル部を握る状態で、ユーザにとって表示部の表示面は見え易いものとなる。
 本発明の第6の側面に係るナット締付け機は、前記第3の側面に係るナット締付け機において、前記表示部は、前記ケース部の上面に設けられている、という構成である。この第6の側面に係るナット締付け機によれば、表示部はケース部の上面に設けられているので、通常時にユーザがハンドル部を握る状態で電動工具を下げると、ユーザにとって表示部の表示面は見え易いものとなる。
 本発明の第7の側面に係るナット締付け機は、前記第3の側面に係るナット締付け機において、前記表示部は、前記ケース部の側面に設けられている、という構成である。この第7の側面に係るナット締付け機によれば、表示部はケース部の側面に設けられているので、通常時にユーザがハンドル部を握る状態で電動工具を横に向けると、ユーザにとって表示部の表示面は見え易いものとなる。
 本発明の第8の側面に係るナット締付け機は、前記第1から前記第7のいずれかの側面に係るナット締付け機において、前記ケース部は、前記本機に装着された前記充電式バッテリの底面の少なくとも一部を覆うように設けられている、という構成である。この第8の側面に係るナット締付け機によれば、ケース部は本機に装着された充電式バッテリの底面の少なくとも一部を覆うように設けられているので、装着された充電式バッテリの底面を保護することができる。
 本発明の第9の側面に係るナット締付け機は、前記第1から前記第8のいずれかの側面に係るナット締付け機において、前記制御部から送られる情報は、一次締めとして判定する算出に基づき前記ナットを締め付けた数をカウントした回数である、という構成である。この第9の側面に係るナット締付け機によれば、制御部から送られる情報は一次締めとして判定する算出に基づきナットを締め付けた数をカウントした回数であるので、ユーザは、一締めに関してナットを締め付けた数を把握することができる。これによって、締付け作業中のユーザは、一次締めに関してナットの締付けが何本のボルトにされたかを把握することができる。
 本発明の第10の側面に係るナット締付け機は、前記第1から前記第9のいずれかの側面に係るナット締付け機において、前記ケース部は、前記充電式バッテリを前記本機に着脱するに際して開け閉め可能に、前記本機に支持されるヒンジピンを回動軸にして前記本機にヒンジ結合されている、という構成である。この第10の側面に係るナット締付け機によれば、充電式バッテリを本機に着脱するに際して、ケース部を本機から外すことなくケース部を開け閉めすることができる。
 本発明の第11の側面に係るナット締付け機は、前記第1から前記第10のいずれかの側面に係るナット締付け機において、前記ケース部は、前記本機に装着された前記充電式バッテリを保護するバンパとしての機能を有する、という構成である。この第11の側面に係るナット締付け機によれば、本機に装着された充電式バッテリをケース部により保護することができる。
ナット締付け機の全体外観を斜視にて示す外観斜視図である。 ナット締付け機の全体外観を側面視にて示す外観側面図である。 ナット締付け機の全体外観を後面視にて示す外観後面図である。 ナット締付け機の全体外観を下面視にて示す外観下面図である。 バッテリカバーが開けられた図2のナット締付け機を示す外観側面図である。 ナット締付け機の内部構造を示す左右割り断面図である。 充電式バッテリを取り外してバッテリ装着部を見たナット締付け機の下面図である。 シャーボルトに六角ナットが締め付けられているのを示す側面図である。 充電式バッテリの外観を斜視にて示す外観斜視図である。 図9の充電式バッテリを装着面側で見た平面図である。 カウンタ表示器の第4の例を示すナット締付け機の斜視図である。 図11のナット締付け機の右側面を示す右側面図である。 カウンタ表示器の第5の例を示すナット締付け機の左側面図である。 ブラシレスDCモータの駆動システムを模式的に示すブロック図である。 カウンタ出力制御のフローを示すフローチャートである。
 以下、本発明に係るナット締付け機を実施するための実施の形態について説明する。図1の斜視図は、ナット締付け機10の全体外観を斜視にて示している。図2の側面図は、ナット締付け機10の全体外観を側面視にて示している。図3の後面図は、ナット締付け機10の全体外観を後面視にて示している。図4の下面図は、ナット締付け機10の全体外観を下面視にて示している。図5の側面図は、バッテリカバーが開けられた図2のナット締付け機10を示している。
 図6の断面図は、ナット締付け機10の内部構造を示している。図7の下面図は、充電式バッテリB,Bを取り外してバッテリ装着部77,77を示している。図8の側面図は、シャーボルトSに六角ナットNが締め付けられているのを示している。図9の斜視図は、充電式バッテリBの外観を斜視にて示している。図10の平面図は、図9の充電式バッテリBを装着面側で見ている。なお、ナット締付け機10を説明するにあたっては、図面記載の前後上下左右の方向に基づいて説明する。
 図示されるナット締付け機10は、シャーレンチとも称される工具である。このナット締付け機10は、図8に示すシャーボルトSに六角ナットNを螺子締結する用途に用いられる。つまり、このナット締付け機10は、シャーボルトSに六角ナットNを締め付ける機能と、シャーボルトSの端部に設けられるチップ部Saを剪断(切断)する機能とを有する。ナット締付け機10は、図1等に示すように、概略、工具本体11と、モータ部20と、ハンドル部30とを有する。
 工具本体11は、大まかに、モータ部20からの回転駆動を受けて、上記した締付け機能および剪断機能を発揮する。なお、この工具本体11は、シャーボルトSに六角ナットNを締め付ける本発明に係るレンチ部に相当する。モータ部20およびハンドル部30は、工具本体11の下側に配置される。モータ部20は、ブラシレスDCモータ22を有して回転駆動力を発生させる。ハンドル部30は、使用者が把持可能な側面視D形をなしている。
 図6に示すように、モータ部20は、モータハウジング21にブラシレスDCモータ22を内装して構成される。ブラシレスDCモータ22は、本発明に係るモータに相当する。ブラシレスDCモータ22は、モータ軸23と、回転子24と、コイル25と、インシュレータ26と、センサ基板27とを有する。モータ軸23は、回転子24の軸であり上下に延びるように配置されている。モータ軸23は、上下に配置されるベアリング231,232により回転可能に支持されている。これらのベアリング231,232は、モータハウジング21にて支持されている。
 回転子24は、モータ軸23に支持されている。コイル25とインシュレータ26は、回転子24の周囲に配置され、モータハウジング21に支持されている。センサ基板27は、回転子24の上側に配置されており、後に説明するコントローラ70に電気的に接続されている。このセンサ基板27は、ホール素子を利用して構成され、回転子24の回転に関する検出を行う。つまり、このセンサ基板27は、本発明に係るモータ位置検出部に相当する。このセンサ基板27は、回転子24の回転に基づいてコントローラ70の制御処理装置71(図14に示す符号71)に位置信号を送信する。また、モータ軸23には、主にコイル25を冷却する冷却ファン28が取り付けられている。
 ハンドル部30は、ユーザに手で握られる部分である。ハンドル部30は、六角ナットNを締め付ける回転軸線となる機軸Jと交差する方向に延びている。ハンドル部30は、ハンドルハウジング31の外形形状により設定される。このハンドルハウジング31は、手で握り易いグリップ形状が選択されている。このハンドルハウジング31の内部には、操作スイッチ33が設けられている。この操作スイッチ33は、本発明に係る操作入力部に相当する。
 操作スイッチ33は、ユーザの手によりオンオフ入力切替されるものとなっている。具体的には、操作スイッチ33は、前面に設けられるスイッチレバー34の引き操作によりスイッチオンとなり、引き操作を止めると自動的にスイッチオフとなる。ここでスイッチオンとなっている場合には、操作スイッチ33は、コントローラ70にスイッチオンである旨のオン信号を送信する。逆に、スイッチオフとなっている場合には、操作スイッチ33は、このスイッチオンである旨のオン信号をコントローラ70に送信しない。
 モータ軸23の回転駆動は、工具本体11に向けて伝達される。具体的には、モータ軸23の先端には、ピニオンギヤ41が設けられている。このピニオンギヤ41は、第1中間ギヤ42に噛合している。また、第1中間ギヤ42は、第2中間ギヤ43に噛合している。このため、モータ軸23の回転駆動は、2つの中間ギヤ42,43を経て中間軸44に伝達される。
 中間軸44の先端には、ベベルギヤ45が設けられている。このベベルギヤ45は、工具本体11の入力ベベルギヤ51と噛合している。このため、中間軸44の回転駆動は、入力ベベルギヤ51と一体にされる入力軸50に伝達される。入力軸50は、ベアリング521,522により回転可能に支持されている。ベアリング521,522は、本体ハウジング12にて支持されている。なお、この入力軸50の回転軸線が工具本体11の機軸Jと一致している。
 入力軸50の先端には、第1段サンギヤ52が設けられている。この第1段サンギヤ52は、第1段遊星ギヤ列13に噛合して回転駆動が伝達されている。なお、第1段遊星ギヤ列13は、第2段遊星ギヤ列14に回転駆動が伝達されている。また、第2段遊星ギヤ列14は、第3段遊星ギヤ列15に回転駆動が伝達されている。この第3段遊星ギヤ列15の回転駆動は、インナースリーブ16とアウタースリーブ17に伝達されている。
 インナースリーブ16およびアウタースリーブ17は、機軸J回りで回転可能となっている。アウタースリーブ17は、フロントハウジング18に対して機軸J回りの回転について一体化されている。フロントハウジング18は、本体ハウジング12に対して機軸J回りに回転可能に支持されている。フロントハウジング18とアウタースリーブ17とは一体で回転する。インナースリーブ16は、ベアリング19の内輪側で回転可能に支持されている。
 アウタースリーブ17とフロントハウジング18とは、ベアリング19の外輪側で回転可能に支持されている。アウタースリーブ17の前端には、アウターソケット55が結合されている。アウターソケット55の内周面には、上記した六角ナットNを嵌込み可能にされるナット嵌合部56が設けられている。このナット嵌合部56は、六角ナットNを締め付けるにあたって六角ナットNを嵌合させる部分である。
 アウターソケット55は、アウタースリーブ17に対して軸方向変位可能かつ軸回りに相対回転不能に結合されている。アウターソケット55は、インナースリーブ16に対して同軸に配置されている。アウターソケット55は、アウタースリーブ17に対して前側へ変位させることにより取り外すことができる。インナースリーブ16とアウターソケット55の内周側には、インナーソケット57が支持されている。
 インナーソケット57は圧縮ばね59によりインナースリーブ16に対して前側へ付勢されている。ちなみに、アウターソケット55は、アウタースリーブ17に対して相対的に近づけるように、圧縮ばね59の付勢力に抗して後側に変位させることができる。この際、図1および図2に示すように、アウターソケット55の雌ガイド部551は、アウタースリーブ17の雄ガイド部171によりガイドされる。なお、インナーソケット57の外周は、インナースリーブ16の内周に対してスプライン嵌合されている。これによりインナースリーブ16とインナーソケット57は機軸J回りで一体に回転する。
 インナーソケット57の内周面にはチップ嵌合部58が設けられている。チップ嵌合部58内にはなめり防止ピン60が突き出されている。なめり防止ピン60は、圧縮ばね61によりインナーソケット57に対して突き出す方向で付勢されている。インナーソケット57のチップ嵌合部58内にチップ部Saが完全に嵌合されると、なめり防止ピン60はチップ嵌合部58内から退避する。そうすると、インナーソケット57の周面に設けたストッパ62がインナーソケット57の内周側に退避し、インナーソケット57はインナースリーブ16の後側に移動可能となる。この構成によれば、インナーソケット57のチップ嵌合部58にチップ部Saを完全に嵌合しなければ、アウターソケット55のナット嵌合部56に六角ナットNを嵌合させることはできず、これによりチップ部Saに対してのなめりが防止されるようになっている。
 なめり防止ピン60は、チップロッド63と連動可能に一体にされている。つまり、チップ部Saがインナーソケット57のチップ嵌合部58に挿入されると、圧縮ばね61に抗して、なめり防止ピン60およびチップロッド63を後退させる。次いで、チップ部Saがチップ嵌合部58内に完全に挿入されると、圧縮ばね61に抗してインナーソケット57を後退させることとなる。ここで、図8に示す六角ナットNが、アウターソケット55のナット嵌合部56に嵌合されることとなる。この段階で、インナーソケット57は、インナースリーブ16にスプライン嵌合されているので、ブラシレスDCモータ22の回転駆動により、アウターソケット55を回転させて六角ナットNをシャーボルトSに締め付けていく。
 アウターソケット55の回転によって六角ナットNは締め付けられていくと、やがて六角ナットNが締付け完了となる最終段階に至る。この最終段階でアウターソケット55の回転が停止すると、この回転停止の反動トルクがアウターソケット55に付加されることとなる。そうすると、この反動トルクは第3段遊星ギヤ列15に向けて伝達されることとなって、六角ナットNの締付け方向とは逆方向にインナーソケット57を回転させる。このようなインナーソケット57の回転は、シャーボルトSのチップ部Saに剪断するように作用する。つまり、シャーボルトSのチップ部Saには剪断力が働くこととなり、チップ部Saは剪断(切断)される。
 剪断されたチップ部Saは、なめり防止ピン60の前側への突出力によりチップ嵌合部58から排出される。なお、スイッチレバー34の上方には、排出レバー37が設けられている。この排出レバー37を引き操作すると、チップロッド63を前側強制的に移動させ、剪断されたチップ部Saをチップ嵌合部58から強制的に排出する。
 このナット締付け機10は、電源として着脱可能にされる充電式バッテリBが利用されている。すなわち、ハンドル部30の下部には、図7に示すように、2つの充電式バッテリB,Bを装着可能とするバッテリケース部80が設けられている。このバッテリケース部80は、後述するバッテリカバー本体92の閉め状態では2組のバッテリ装着部77に装着された2つの充電式バッテリBの全部を覆うものとなっている。なお、このバッテリケース部80は、本発明に係るケース部に相当する。
 バッテリケース部80は、大まかに、上部ケース体81とバッテリカバー90とを有する。上部ケース体81は、モータ部20の下部78とハンドル部30の下部79との両者に連接して設けられている。上部ケース体81の下面には、上記した2組のバッテリ装着部77,77が設けられている。このバッテリ装着部77,77は、充電式バッテリB,Bを同じ方向でスライドさせることにより着脱させることができる構成を有する。充電式バッテリBは、スライドさせることによりバッテリ装着部77に着脱される充電式バッテリとなっている。充電式バッテリBは、図9および図10に示すように略直方体形状の外形形状をなす。
 この充電式バッテリBの上面には、装着方向(外し方向)に対する両側に一対の雄レール部Ba,Baが設けられている。雄レール部Ba,Ba同士の間には、正端子受け部Bbと負端子受け部Bcが設けられている。正端子受け部Bbにはバッテリ装着部77の正接続端子77bが接続され、負接続端子77cにはバッテリ装着部77の負接続端子77cが接続される。正端子受け部Bbと負端子受け部Bcとの間には、信号端子受け部Bdとコネクタ部Beとが設けられている。信号端子受け部Bdは、バッテリ装着部77の信号端子77dが接続され、充電式バッテリBとコントローラ70との間で制御信号を送受信する。
 コネクタ部Beは、不図示の充電器で充電する際に充電器との間で制御信号を送受信する。充電式バッテリBの上面後部には、ロック爪Bfが設けられている。このロック爪Bfは、充電式バッテリBの内部に配置されるばねにより係合方向(突出方向)に付勢されている。このロック爪Bfは、アンロックボタンBgと一体にされている。このため、アンロックボタンBgを押し下げることにより、係合位置(突出位置)にあるロック爪Bfを不図示のアンロック位置(退避位置)に位置させ、充電式バッテリBをバッテリ装着部77から取り外すことができる。
 図7に示すように、上部ケース体81の下面には、2組のバッテリ装着部77,77が設けられている。このバッテリ装着部77,77は、充電式バッテリBを同じ方向で着脱できるように並列配置されて設けられている。なお、並列配置されるバッテリ装着部77,77は、電気的には直列に接続されている。つまり、電圧が18Vに設定される充電式バッテリBが2個で取り付けられるので、合計電圧である36Vで定格電圧を模して利用することができる。
 バッテリ装着部77には、装着方向(外し方向)に対する両側に一対の雌レール部77a,77aが設けられている。雌レール部77a,77a同士の間には、正接続端子77bと負接続端子77cが設けられている。正接続端子77bと負接続端子77cとの間には、信号端子77dが設けられている。バッテリ装着部77の装着基端側には、充電式バッテリBのロック爪Bfが係合される係合凹部77eが設けられている。バッテリ装着部77,77のそれぞれに装着された充電式バッテリB,Bは、後に説明するコントローラ70に電気的に接続される。また、充電式バッテリBに充電された電力は、上記したブラシレスDCモータ22のコイル25に供給される。このように、ナット締付け機10は、充電式バッテリBから電力供給される直流電源仕用となっている。
 上部ケース体81は、モータ部20およびハンドル部30の下部78,79と滑らかに連なる上面部82を有する。この上面部82は、上面視略矩形にて形成される。この上面部82は、略水平方向に延在されており、前側は僅かに下側に傾斜している。つまり、この上面部82は、略平面形状を有する。上面部82の前後左右の端縁からは、下側に延びるように側面形状が設けられている。上面部82の前側端縁には、前面部83が下側に延在されるように上面部82に連接して設けられている。上面部82の後側端縁には、僅かであるが、後面部84が下側に延在されるように上面部82に連接して設けられている。同様に、上面部82の左側端縁には、左側面部85が下側に延在されるように上面部82に連接して設けられている。上面部82の右側端縁にも、右側面部86が下側に延在されるように上面部82に連接して設けられている。
 前面部83には、次に説明するバッテリカバー90を取り付けるためのピン支持部831が設けられている。このピン支持部831は、バッテリカバー本体92をヒンジ結合するためにヒンジピン91を支持するものである。このため、このピン支持部831は、適宜間隔を有して前側に突き出されて形成され、ヒンジピン91を差込可能なピン孔832がもうけられている。ピン孔832は、ピン支持部831を左右方向で貫通して延びている。後面部84には雌フック部841が設けられている。
 雌フック部841は、バッテリカバー本体92に設けられる雄フックレバー97を係止する雌フック形状を有する。また、左側面部85および右側面部86のそれぞれには、外側に張り出されるゴムバンパ851,861が設けられている。ゴムバンパ851,861は、上部ケース体81に何か当たってしまう場合にも、この上部ケース体81への当たりを緩衝させる作用を有する。
 バッテリカバー90は、充電式バッテリB,Bをバッテリ装着部77,77に着脱するに際して開け閉め可能にヒンジ結合がされている。バッテリカバー90は、大まかに、ヒンジピン91とバッテリカバー本体92とを有する。ヒンジピン91は、上記したピン支持部831のピン孔832に差し込まれてピン支持部831に支持される。ヒンジピン91は、バッテリカバー本体92の前壁部921に設けられるヒンジ結合部93のピン孔(不図示)にも差し込まれている。
 バッテリカバー本体92は、ヒンジピン91を回動軸にして上部ケース体81に対して開け閉め可能に結合されている。つまり、バッテリカバー本体92は、ヒンジピン91を回動軸として回動させることにより、上記したバッテリ装着部77,77を外部に露出させる開き状態と、上記したバッテリ装着部77,77を外部に露出させない閉め状態とに、変位させることができる。つまり、このバッテリカバー90は、バッテリ装着部77,77に装着された充電式バッテリB,Bの底面を覆う。
 バッテリカバー本体92は、上記した2組のバッテリ装着部77,77のそれぞれに装着された2個の充電式バッテリB,Bを覆うカバー形状を有して構成される。このため、このバッテリカバー本体92は、バッテリ装着部77,77に対面する箇所が開口された略箱形形状をなす。このバッテリカバー本体92も、前壁部921と後壁部922と左壁部923と右壁部924と底壁部925とを連接して形成される。前壁部921には、上記したピン孔(不図示)を有するヒンジ結合部93が設けられている。この前壁部921は、バッテリ装着部77に装着された充電式バッテリBの前側面を保護する。これに対して後壁部922は、バッテリ装着部77に装着された充電式バッテリBの後側面を保護する。なお、後壁部922には、後に説明する雄フックレバー97が設けられている。
 左壁部923と右壁部924とは、バッテリ装着部77に装着された充電式バッテリBの左側面と右側面とを保護する。また、底壁部925は、バッテリ装着部77に装着された充電式バッテリBの底面を保護する。この底壁部925の周縁をなす角部には、バッテリカバー本体92から更に外側に張り出される底ゴムバンパ96が設けられている。この底ゴムバンパ96は、このバッテリカバー本体92に何か当たってしまう場合にも、このバッテリカバー本体92への当たりを緩衝させる作用を有する。
 図6に示すように、後壁部922に設けられる雄フックレバー97は、上部ケース体81の後面部84に設けられる雌フック部841に係止する雄フック形状を有する。雄フックレバー97は、後壁部922に支持されるヒンジ軸98により傾動可能に取り付けられている。つまり、雄フックレバー97は、雌フック部841に係止することができつつ、この雄フックレバー97の雌フック部841への係止を適宜の操作で解除することができる。
 なお、雄フックレバー97が雌フック部841に係止している場合には、充電式バッテリBを覆うようにバッテリカバー本体92を閉じるバッテリカバー本体92の閉め状態は保持される。つまり、バッテリ装着部77に装着された充電式バッテリBは、バッテリカバー本体92により保護される。これに対して、雄フックレバー97の雌フック部841への係止を解除した場合には、バッテリ装着部77に装着された充電式バッテリBを外部に露出させるように、バッテリカバー本体92を開き状態とすることができる。この開き状態では、バッテリ装着部77に対して、充電式バッテリBを装着させたり充電式バッテリBを外したりすることができる。
 また、上記したモータ部20には、コントローラ70が設けられている。このコントローラ70は、ブラシレスDCモータ22の回転駆動を制御する。また、このコントローラ70は、後に説明するカウンタ表示器65の表示出力を制御する。このコントローラ70は、ブラシレスDCモータ22の下側となるモータハウジング21の下部に内装されている。このコントローラ70は、本発明に係る制御部に相当する。図14のブロック図はブラシレスDCモータ22の駆動システム100を模式的に示している。すなわち、図14に示すように、コントローラ70は、制御処理装置71とブリッジ回路装置72とを有する。
 なお、このコントローラ70の下側には、不図示のボルト径入力ダイヤルが設けられている。このボルト径入力ダイヤルは、六角ナットNが締め付けられるボルトの径をユーザが入力する部分である。すなわち、六角ナットNが締め付けられるボルトの径には、その規格としてM16、M20、M22、M24、がある。ユーザは、このボルト径入力ダイヤルより、六角ナットNが締め付けられるボルトの径が、M16、M20、M22、M24のいずれであるかを入力することができる。
 このボルト径入力ダイヤルは、後に説明するコントローラ70の制御処理装置71に電気的に接続される。このボルト径入力ダイヤルは、図14のブロック図の駆動システム100では符号39が付されて図示されている。このボルト径入力ダイヤル39は、選択されるボルトの径に基づいて制御処理装置71にボルト径信号を送るものとなっている。
 制御処理装置71は、CPU(Central Processing Unit)および適宜の記憶媒体を有して構成される。ブリッジ回路装置72は、上記したブラシレスDCモータ22を駆動させるためのスイッチング回路として構成される。このため、ブリッジ回路装置72は、スイッチング素子としてのFET(Field effect transistor)を有し、制御処理装置71からの駆動制御を受ける。つまり、制御処理装置71は、ブリッジ回路装置72の駆動制御を行うほか、次に説明するカウンタ表示器65の表示出力部66による表示出力の制御も行う。また、制御処理装置71は、バッテリ装着部77に装着される充電式バッテリBの定格電圧を判定する。なお、ブリッジ回路装置72は、充電式バッテリBから直接電力供給されており、ブラシレスDCモータ22のコイル25に電力を供給可能に結線されている。
 ところで、上記したバッテリケース部80には、後に説明するコントローラ70から送られる情報を表示するカウンタ表示器65が設けられている。このカウンタ表示器65は、本発明に係る表示部に相当する。なお、このカウンタ表示器65がバッテリケース部80に設けられる場所としては、5つの案がある。すなわち、図3に記載される符号651のカウンタ表示器65は、ナット嵌合部56の配置側となる前側とは反対側となる後面側であり、バッテリケース部80の後面に設けられている。
 具体的には、図示符号651のカウンタ表示器65は、カウンタ表示器65の第1の例であり、バッテリカバー本体92の後壁部922に設けられている。図示符号651のカウンタ表示器65は、後壁部922のうち雄フックレバー97の左側に隣接されるスペースに設けられている。この図示符号651のカウンタ表示器65は、ユーザがハンドル部30を右手で握った状態でナット締付け機10を前傾させると、カウンタ表示器65(651)がユーザにとって見え易いようになっている。
 図1に記載される符号652のカウンタ表示器65は、カウンタ表示器65の第2の例である。図示符号652のカウンタ表示器65は、ナット嵌合部56の配置側となる前側とは反対側となる後側であり、バッテリケース部80の上面に設けられている。具体的には、図示符号652のカウンタ表示器65は、上部ケース体81の上面部82に設けられている。図示符号652のカウンタ表示器65は、上面部82のうちハンドル部30右隣の僅かに後側のスペースに設けられている。
 なお、図示符号652のカウンタ表示器65も、ハンドル部30の最大外周位置よりも外側(右側)に配置されている。この図示符号652のカウンタ表示器65は、ユーザがハンドル部30を右手で握った状態でナット締付け機10を左に傾けると、カウンタ表示器65(652)がユーザにとって見え易いようになっている。
 図2に記載される符号653のカウンタ表示器65は、カウンタ表示器65の第3の例である。ナット嵌合部56の配置側となる前側とは反対側となる後側であり、バッテリケース部80の側面に設けられている。具体的には、図示符号653のカウンタ表示器65は、バッテリカバー本体92の右壁部924に設けられている。図示符号653のカウンタ表示器65は、右壁部924のうちゴムバンパ861より後側のスペースに設けられている。
 図示符号653のカウンタ表示器65は、右壁部924のうちゴムバンパ861より下側であり底ゴムバンパ96より上側のスペースに設けられている。この図示符号653のカウンタ表示器65は、ユーザがハンドル部30を右手で握った状態でナット締付け機10を左に傾けると、カウンタ表示器65(653)がユーザにとって見え易いようになっている。
 また、カウンタ表示器65は、図11に示すように設けられるものであってもよい。すなわち、図11の斜視図は、カウンタ表示器65の第4の例(図示符号654)を示しているナット締付け機10である。図12の右側面図は、図11のナット締付け機10の右側面を示している。図11および図12に記載される符号654のカウンタ表示器65は、ナット嵌合部56の配置側となる前側とは反対側となる後側であり、バッテリケース部80の上面部82に設けられている。図示符号654のカウンタ表示器65は、上記した図示符号652のカウンタ表示器65をハンドル部30の後側に配置した例ともいえる。この図示符号654のカウンタ表示器65には、僅かに後側に向けて傾ける傾斜台部68が設けられている。つまり、この図示符号654のカウンタ表示器65は、ハンドル部30の最大外周位置(図示符号69)よりも外側(後側)に配置されている。
 図示符号654のカウンタ表示器65は、上部ケース体81の上面部82であり且つハンドル部30の後側のスペースに設けられている。この図示符号654のカウンタ表示器65は、図12に示すように傾斜台部68に設けられている。この傾斜台部68は、設けられたカウンタ表示器65の表示面が僅かに後側に向くように設定する。つまり、傾斜台部68は、カウンタ表示器65の表示面を、ハンドル部30が延びる軸方向に対して傾斜する方向に設定する。
 傾斜台部68は、カウンタ表示器65の表示面を、ハンドル部30が延びる軸方向と直交する前後方向に対しても傾斜する方向に設定する。このため、ハンドル部30を鉛直方向に延びるように手で握った状態でも、ナット締付け機10を傾けることなく、この図示符号654のカウンタ表示器65はユーザにとって見え易いようになっている。
 また、カウンタ表示器65は、図13に示すように設けられるものであってもよい。すなわち、図13の左側面図は、カウンタ表示器65の第5の例(図示符号655)を示しているナット締付け機10である。図13に記載される符号655のカウンタ表示器65は、上部ケース体81の左側面部85に設けられている。なお、図示符号655のカウンタ表示器65には、このカウンタ表示器65の周縁を縁取るようにゴムバンパ855が設けられている。
 ゴムバンパ855は、上記したゴムバンパ851,861のように外側に突き出されて設けられている。このため、このゴムバンパ855も、上記したゴムバンパ851,861と同様の作用効果を奏する上、図示符号655のカウンタ表示器65の表示面も保護することができる。また、図示符号655のカウンタ表示器65は、ユーザがハンドル部30を右手で握った状態でナット締付け機10を左に傾けると、カウンタ表示器65(653)がユーザにとって見え易いようになっている。
 なお、上記したカウンタ表示器65の5つ案(図示符号651~655)は、バッテリケース部80にカウンタ表示器65を設ける例に過ぎない。つまり、このカウンタ表示器65は、上部ケース体81のうち、上面部82や前面部83や後面部84や左側面部85や右側面部86におけるいずれ部分に設けられるものであってもよい。また、このカウンタ表示器65は、バッテリカバー本体92のうち、前壁部921や後壁部922や左壁部923や右壁部924や底壁部925におけるいずれ部分に設けられるものであってもよい。ただ、このカウンタ表示器65を設置する位置としては、モータ部20およびハンドル部30の位置が考慮することが好ましい。
 また、このカウンタ表示器65を設置する位置としては、バッテリカバー90の開け閉め構造を考慮することが好ましい。また、このカウンタ表示器65を設置する位置としては、ゴムバンパ851,861や底ゴムバンパ96の配設位置を考慮することが好ましい。特にカウンタ表示器65を設置する位置としては、コントローラ70が内装されるモータハウジング21と一体に成形される上部ケース体81に設けられることが好ましい。また、カウンタ表示器65を設置する位置としては、ナット締付け機10を僅かに傾けるだけで、ユーザに見え易くなっていることが好ましい。
 ところで、このカウンタ表示器65は、概略、表示出力部66とカウンタリセットボタン67とを有する。表示出力部66は、2桁の数字を表示出力可能に構成されている。具体的には、表示出力部66は、一桁の数字を表示出力可能な7セグメント表示が2つ並べられて設けられている。この7セグメント表示器は、広く利用されるLED(Light Emitting Diode)により構成される。表示出力部66は、上記した制御処理装置71からの表示出力の制御を受けて表示出力する。なお、後にフローチャートと共にも説明するが、この表示出力の制御には、ブラシレスDCモータ22の駆動した数をカウントした一次締めカウント数が含まれている。この一次締めカウント数は、本発明に係るコントローラ70から送られる情報に相当する。
 カウンタリセットボタン67は、表示出力部66の右側に設けられている。このカウンタリセットボタン67は、上記した制御処理装置71にリセット信号を送信可能に電気的に接続されている。このカウンタリセットボタン67は、制御処理装置71に記憶されている一次締めカウント数をゼロにするためのものである。カウンタリセットボタン67は、カウンタリセットボタン67が押されると制御処理装置71にリセット信号を送る。このリセット信号を受けた制御処理装置71は、この制御処理装置71に記憶される一次締めカウント数をゼロに変更する。つまり、制御処理装置71に記憶される一次締めカウント数は、ゼロとなっている。
 上記した各種の構成は、図14のブロック図に示すとおりの駆動システム100を構成する。この駆動システム100により、図15に示すカウンタ出力制御を行う。すなわち、図15のフローチャートは、カウンタ出力制御のフローを示している。カウンタ出力制御(S10)では、先ず、制御処理装置71が操作スイッチ33からオン信号を受信したかを判断する(S11)。このS11で、制御処理装置71が操作スイッチ33からオン信号を受信したと判断した場合には、次いでS13に移る。しかし、このS11で、制御処理装置71が操作スイッチ33からオン信号を受信していないと判断した場合には、オン信号を受信するまで判断が繰り返される(S11)。
 このS13では、制御処理装置71は、上記したボルト径入力ダイヤル39から送られるボルト径信号に基づいて、締付け完了となるブラシレスDCモータ22のトルク閾値を設定する。なお、このブラシレスDCモータ22のトルク閾値は、ブラシレスDCモータ22の回転数の閾値、ブラシレスDCモータ22に送られる電力の電流値の閾値などを含むものとなっている。このようにS13にて設定されたトルク閾値は、後のS19における締付け完了のトルク閾値の判定に用いられる。
 この締付け完了のトルク閾値の設定処理(S13)の後は、次いでS15に移る。このS15では、制御処理装置71は、上記したボルト径入力ダイヤル39から送られるボルト径信号に基づいて、一次締め回転数閾値を設定する。このS15で設定された一次締め回転数閾値は、六角ナットNを回転させて締め付ける回転が、六角ナットNの一次締めの回転であったか否かの判定に用いられる。
 その後、制御処理装置71は、モータドライブ制御(S17)を行う。つまり、ナット嵌合部56に嵌合される六角ナットNを締め付けるようにブラシレスDCモータ22に電力を供給する。その後、制御処理装置71は、ブラシレスDCモータ22から検出されるトルクがS13で設定したトルク閾値を越えたか、を判断する(S19)。具体的には、制御処理装置71は、センサ基板27から送られる位置信号に基づいてブラシレスDCモータ22のトルクを算出して検出する。
 次いで、制御処理装置71は、この検出されたトルクが、S13で設定したトルク閾値を越えたかを判断する。S19で、検出するブラシレスDCモータ22のトルクがS13で設定したトルク閾値を越えたと制御処理装置71が判断した場合には、制御処理装置71はブラシレスDCモータ22への電力供給を停止する(S21)。つまり、制御処理装置71はモータオフ制御(S21)を行う。しかし、このS19で、検出するブラシレスDCモータ22のトルクがS13で設定したトルク閾値を越えていないと制御処理装置71が判断した場合には、制御処理装置71はモータオフ制御(S21)をせずにモータドライブ制御(S17)を続行する。
 なお、上記したように制御処理装置71が検出するトルクは、センサ基板27から送られる位置信号に基づいて制御処理装置71が算出するブラシレスDCモータ22の回転数であったり、ブラシレスDCモータ22に送られている電力を検出して制御処理装置71が算出するブラシレスDCモータ22の電流値であったりする。
 S21で制御処理装置71がモータオフ制御を行った後は、次いで制御処理装置71はかじり外しドライブ制御(S23)を行う。このかじり外しドライブ制御は、六角ナットNを締め付けるための回転により、六角ナットNがナット嵌合部56にかじったように係止しているのを外すためのドライブ制御である。具体的には、制御処理装置71は、S21でブラシレスDCモータ22を停止させた後に、このブラシレスDCモータ22を僅かに逆回転させるモータドライブ制御となっている。なお、ブラシレスDCモータ22を僅かに逆回転させると直ぐにかじりは解消されるので、その後ブラシレスDCモータ22を直ぐにモータオフ制御する。このかじり解消により、六角ナットNはナット嵌合部56から容易に外すことができる。
 その後、制御処理装置71は、一次締めの判定(S25)を行う。この一次締めの判定処理では、センサ基板27で検出したブラシレスDCモータ22の回転数が、S15で設定された一次締め回転数閾値を超えたか否かの判定を行う。センサ基板27で検出した回転数が、一次締め回転数閾値を超えた場合には、上記したS17でのモータドライブ制御が一次締めの締付けであったと判定して、次のカウントアップ処理(S27)に移る。
 しかし、センサ基板27で検出した回転数が、一次締め回転数閾値を超えていない場合には、上記したS17でのモータドライブ制御が一次締めの締付けではない締付け(例えば本締め)であったと判定して、カウントアップ処理(S27)を省略し、表示器出力制御(S29)に移る。つまり、このS25が設けられていると、誤って一次締めが完了した六角ナットNを再び一次締めしたとしても、この誤った一次締めの締付けについてはカウントをしないこととなる。
 カウントアップ処理(S27)では、制御処理装置71は、先ず制御処理装置71に記憶される一次締めカウント数を読み出す。そして、制御処理装置71は、この読み出した一次締めカウント数に『+1』でカウント数を増やす。この後、制御処理装置71は、この『+1』でカウント数を増やした一次締めカウント数を、再び制御処理装置71に記憶する。このカウントアップ処理(S27)の後は、表示器出力制御(S29)に移る。この表示器出力制御(S29)では、制御処理装置71は、制御処理装置71に記憶される一次締めカウント数を読み出して、上記した表示器65の表示出力部66に表示出力する。これにより、ユーザは、この表示出力部66に表示出力される数値を見て、一次締めカウント数として把握することができる。
 上記したナット締付け機10によれば、次のような作用効果を奏することができる。すなわち、上記したナット締付け機10によれば、バッテリケース部80にはカウンタ表示器65が設けられているので、ユーザはコントローラ70から送られる情報を把握することができる。なお、この情報は、ブラシレスDCモータ22の駆動を制御するコントローラ70から送られる情報なので、六角ナットNの締付けに関しての情報といえる。
 したがって、ユーザは、六角ナットNの締付けに関する情報を把握することができる。つまり、上記したナット締付け機10によれば、コントローラ70から送られる情報は、ブラシレスDCモータ22の駆動した数をカウントした回数であるので、ユーザは六角ナットNを締め付けた数としてカウントされたブラシレスDCモータ22の駆動した数を把握することができる。これによって、締付け作業中のユーザは、六角ナットNの締付けが何本のボルトにされたかを把握することができる。
 また、上記したナット締付け機10によれば、カウンタ表示器65(651,652,653,654,655)はハンドル部30の外周面より径方向外側に配置されているので、ユーザはハンドル部30を握りながらもカウンタ表示器65を見ることができる。また、上記したナット締付け機10によれば、カウンタ表示器65(654)の表示面はハンドル部30が延びる軸方向に対して傾斜して配置されているので、ユーザがハンドル部30を立てた状態で握っていても、この立てられた上下方向からカウンタ表示器65の表示面を見ることができる。また、上記したナット締付け機10によれば、カウンタ表示器65(654)は後面側に配置され且つ表示面は少なからずとも上を向いているので、通常時にユーザがハンドル部30を握る状態で、ユーザにとってカウンタ表示器65の表示面は見え易いものとなる。
 また、上記したナット締付け機10によれば、カウンタ表示器65(654)はケース部の上面に設けられているので、通常時にユーザがハンドル部を握る状態で電動工具を下げると、ユーザにとってカウンタ表示器65の表示面は見え易いものとなる。また、上記したナット締付け機10によれば、バッテリケース部80はナット締付け機10に装着された充電式バッテリB,Bの底面を覆うように設けられているので、装着された充電式バッテリB,Bの底面を保護することができる。
 また、上記したナット締付け機10によれば、充電式バッテリB,Bをナット締付け機10に着脱するに際して、バッテリカバー本体92をナット締付け機10から外すことなく開け閉めすることができる。また、バッテリカバー本体92は、装着された充電式バッテリB,Bを保護することができる。なお、上記したカウンタ表示器65(651,652,653,654)の表示面は、ナット締め付け機10を落してしまった場合でも、地面に当たってしまうことが無いように配置構成がなされている。
 なお、本発明に係るナット締付け機にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。たとえば、上記した実施の形態にあっては、駆動源としてブラシレスDCモータ22を利用するものであったが、これに代えてブラシモータにて構成されるものであってもよい。また、上記した実施の形態のバッテリカバー90にあっては、バッテリカバー本体92をヒンジピン91によりヒンジ結合する構成であった。しかしながら、本発明に係るバッテリカバーの構成としては、上部ケース体81と一体にされるものであってもよい。このようにヒンジ結合を設けずにバッテリカバーを上部ケース体81と一体とした場合には、カウンタ表示器65を設けるにあたっての配線構造を複雑化せずに済み、簡単かつ安価にカウンタ表示器65を設けることができる。

Claims (11)

  1.  着脱可能にされる充電式バッテリを電源として本機に装着し且つ該充電式バッテリからの電力により該本機に内蔵されるモータを駆動させてボルトにナットを締め付けるナット締付け機であって、
     前記本機に装着された前記充電式バッテリの周囲には、該周囲の一部もしくは全部を覆うケース部が設けられており、
     前記ケース部には、前記モータの駆動を制御する制御部から送られる情報を表示する表示部が設けられている、ナット締付け機。
  2.  請求項1に記載のナット締付け機において、
     前記制御部から送られる前記情報は、前記ナットを締め付けた数をカウントした回数である、ナット締付け機。
  3.  請求項1または請求項2に記載のナット締付け機において、
     前記本機は、前記ナットを締め付ける回転軸線と交差する方向に延びてユーザに手で握られるハンドル部を有し、
     前記表示部は、前記ハンドル部の外周面より径方向外側に配置されている、ナット締付け機。
  4.  請求項3に記載のナット締付け機において、
     前記表示部の表示面は、前記ハンドル部が延びる軸方向に対して傾斜して配置されている、ナット締付け機。
  5.  請求項4に記載のナット締付け機において、
     前記本機は、前記ナットを締め付けるにあたって該ナットと嵌合するナット嵌合部を有し、
     前記表示部は、前記本機のうち前記ナット嵌合部の配置側とは反対側となる後面側に配置されており、
     前記表示部の表示面は少なからずとも上を向いている、ナット締付け機。
  6.  請求項3に記載のナット締付け機において、
     前記表示部は、前記ケース部の上面に設けられている、ナット締付け機。
  7.  請求項3に記載のナット締付け機において、
     前記表示部は、前記ケース部の側面に設けられている、ナット締付け機。
  8.  請求項1から請求項7のいずれかに記載のナット締付け機において、
     前記ケース部は、前記本機に装着された前記充電式バッテリの底面の少なくとも一部を覆うように設けられている、ナット締付け機。
  9.  請求項1から請求項8のいずれかに記載のナット締付け機において、
     前記制御部から送られる情報は、一次締めとして判定する算出に基づき前記ナットを締め付けた数をカウントした回数である、ナット締付け機。
  10.  請求項1から請求項9のいずれかに記載のナット締付け機において、
     前記ケース部は、前記充電式バッテリを前記本機に着脱するに際して開け閉め可能に、前記本機に支持されるヒンジピンを回動軸にして前記本機にヒンジ結合されている、ナット締付け機。
  11.  請求項1から請求項10のいずれかに記載のナット締付け機において、
     前記ケース部は、前記本機に装着された前記充電式バッテリを保護するバンパとしての機能を有する、ナット締付け機。
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