WO2015194146A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

太陽電池モジュール Download PDF

Info

Publication number
WO2015194146A1
WO2015194146A1 PCT/JP2015/002955 JP2015002955W WO2015194146A1 WO 2015194146 A1 WO2015194146 A1 WO 2015194146A1 JP 2015002955 W JP2015002955 W JP 2015002955W WO 2015194146 A1 WO2015194146 A1 WO 2015194146A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solar cell
back surface
filling member
polymer layer
intermediate member
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/002955
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
直人 今田
祐 石黒
朗通 前川
大裕 岩田
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to EP15810466.1A priority Critical patent/EP3159936A4/en
Priority to JP2016529033A priority patent/JP6590261B2/ja
Publication of WO2015194146A1 publication Critical patent/WO2015194146A1/ja
Priority to US15/381,040 priority patent/US10074759B2/en
Priority to US16/045,693 priority patent/US20180331243A1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/0481—Encapsulation of modules characterised by the composition of the encapsulation material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/0547—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means comprising light concentrating means of the reflecting type, e.g. parabolic mirrors, concentrators using total internal reflection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/06—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by potential barriers
    • H01L31/072—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by potential barriers the potential barriers being only of the PN heterojunction type
    • H01L31/0745—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by potential barriers the potential barriers being only of the PN heterojunction type comprising a AIVBIV heterojunction, e.g. Si/Ge, SiGe/Si or Si/SiC solar cells
    • H01L31/0747—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by potential barriers the potential barriers being only of the PN heterojunction type comprising a AIVBIV heterojunction, e.g. Si/Ge, SiGe/Si or Si/SiC solar cells comprising a heterojunction of crystalline and amorphous materials, e.g. heterojunction with intrinsic thin layer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/044—PV modules or arrays of single PV cells including bypass diodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module.
  • the solar cell module Since a solar cell module including a plurality of solar cell elements is assumed to be installed outdoors, high heat resistance and high moisture resistance are required. In order to ensure high heat resistance and high moisture resistance, the solar cell module employs a structure in which a plurality of solar cell elements are enclosed with a substrate and a filler.
  • Patent Document 1 discloses a solar cell module in which a front-side filler layer is disposed between a transparent front substrate and a solar cell element, and a back-side filler layer is disposed between a back surface protective sheet and the solar cell element. A structure is disclosed. Both the front-side filler layer and the back-side filler layer are made of polyethylene and a polyolefin-based filler that is a polyethylene polymer. The polyolefin-based filler is a material that can suppress corrosion of the solar cell element in that acetic acid is not generated by hydrolysis. According to the solar cell module disclosed in Patent Document 1, by adjusting the filler to a low density, crystallization of polyethylene can be prevented even when there is a temperature change due to a hot spot phenomenon or the like. It becomes possible to suppress cloudiness.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a solar cell module capable of suppressing corrosion of a solar cell element and preventing swelling and peeling.
  • a solar cell module includes a plurality of solar cell elements, and a surface filling member including a first polyolefin-based material disposed on the surface side of the plurality of solar cell elements,
  • the back surface filling member including the second polyolefin-based material disposed on the back surface side of the plurality of solar cell elements, and disposed between the front surface filling member and the back surface filling member, and the front surface filling member and the back surface filling.
  • An intermediate that is in contact with a member and includes a polymer material having a higher polarity than the first polyolefin material and the second polyolefin material, or having a higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material.
  • a surface protection member disposed so as to sandwich the surface filling member between the member and the plurality of solar cell elements, and the back surface by the plurality of solar cell elements. Hama and a placed back protective member so as to sandwich the member.
  • the solar cell module according to the present invention it is possible to suppress the corrosion of the solar cell element and to prevent swelling and peeling.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a solar cell module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the solar cell element according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a stacked structure of solar cell elements according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a structural cross-sectional view in the column direction of the solar cell module according to the embodiment.
  • FIG. 5 is a structural cross-sectional view in the row direction of the solar cell module according to the embodiment.
  • FIG. 6A is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 1 of the embodiment.
  • FIG. 6B is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 2 of the embodiment.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a solar cell module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the solar cell element according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a stacked structure of solar cell elements according to the embodiment.
  • FIG. 6C is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 3 of the embodiment.
  • FIG. 7A is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 4 of the embodiment.
  • FIG. 7B is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 5 of the embodiment.
  • FIG. 8A is a structural cross-sectional view of an intermediate member and a solar cell element according to Modification 6 of the embodiment.
  • FIG. 8B is a structural cross-sectional view of an intermediate member and a solar cell element according to Modification 7 of the embodiment.
  • the “front surface” of a solar cell element means a surface that allows more light to enter the interior than the “back surface” that is the opposite surface (over 50% to 100% light is the surface). And the case where no light enters the interior from the “back surface” side.
  • the “surface” of the solar cell module means a surface on which light on the side facing the “surface” of the solar cell element can be incident, and the “back surface” means a surface on the opposite side.
  • descriptions such as “providing the second member on the first member” do not intend only when the first and second members are provided in direct contact unless specifically limited. That is, this description includes a case where another member exists between the first and second members.
  • the description of “substantially **” is intended to include not only exactly the same, but also those that are recognized as being substantially the same, with “substantially identical” as an example.
  • FIG. 1 is a schematic plan view of a solar cell module according to an embodiment.
  • the solar cell module 1 shown in the figure includes a plurality of solar cell elements 11, a tab wiring 20, a cross wiring 30, an intermediate member 40, and a frame body 50.
  • the solar cell module 1 further includes a surface filling member, a back surface filling member, a surface protection member, and a back surface protection member.
  • the solar cell elements 11 are flat-plate photovoltaic elements that are arranged in a matrix on a plane and generate power by light irradiation.
  • the tab wiring 20 is a wiring member that electrically connects the solar cell elements 11 adjacent in the column direction.
  • the cross wiring 30 is a wiring member for connecting the solar cell strings.
  • the solar cell string is an aggregate of a plurality of solar cell elements 11 arranged in the column direction and connected by the tab wiring 20.
  • the frame body 50 is an outer frame member that covers the outer periphery of a panel in which a plurality of solar cell elements 11 are two-dimensionally arranged.
  • the intermediate member 40 is disposed between the solar cell elements 11 adjacent to each other in the row direction and in a region between the solar cell string and the frame body 50.
  • the intermediate member 40, the surface filling member, the back surface filling member, the surface protection member, and the back surface protection member will be described in detail with reference to FIGS.
  • FIG. 2 is a plan view of the solar cell element according to the embodiment.
  • the solar cell element 11 has a substantially square shape in plan view.
  • a plurality of striped bus bar electrodes 112 are formed in parallel to each other, and a plurality of striped finger electrodes 111 are formed in parallel to each other so as to be orthogonal to the bus bar electrodes 112. Yes.
  • the bus bar electrode 112 and the finger electrode 111 constitute a collector electrode 110.
  • the collector electrode 110 is formed of, for example, a conductive paste containing conductive particles such as Ag (silver).
  • the line width of the bus bar electrode 112 is, for example, 1.5 mm
  • the line width of the finger electrode 111 is, for example, 100 ⁇ m
  • the pitch of the finger electrodes 111 is, for example, 2 mm.
  • the tab wiring 20 is bonded on the bus bar electrode 112.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a laminated structure of solar cell elements according to the embodiment. 2 is a CC cross-sectional view of the solar cell element 11 in FIG.
  • an i-type amorphous silicon film 121 and a p-type amorphous silicon film 122 are formed in this order on the main surface of an n-type single crystal silicon wafer 101.
  • the n-type single crystal silicon wafer 101, the i-type amorphous silicon film 121, and the p-type amorphous silicon film 122 form a photoelectric conversion layer, and the n-type single crystal silicon wafer 101 serves as a main power generation layer.
  • the light receiving surface electrode 102 is formed on the p-type amorphous silicon film 122.
  • a collecting electrode 110 including a plurality of bus bar electrodes 112 and a plurality of finger electrodes 111 is formed on the light receiving surface electrode 102.
  • FIG. 3 only the finger electrode 111 of the collector electrode 110 is shown.
  • an i-type amorphous silicon film 123 and an n-type amorphous silicon film 124 are formed in this order on the back surface of the n-type single crystal silicon wafer 101. Further, a light receiving surface electrode 103 is formed on the n-type amorphous silicon film 124, and a collecting electrode 110 including a plurality of bus bar electrodes 112 and a plurality of finger electrodes 111 is formed on the light receiving surface electrode 103.
  • the p-type amorphous silicon layer 122 is formed on the back surface side of the n-type single crystal silicon wafer 101 and the n-type amorphous silicon layer 124 is formed on the light-receiving surface side of the n-type single crystal silicon wafer 101, respectively. Good.
  • the collector electrode 110 can be formed by a printing method such as screen printing using a thermosetting resin-type conductive paste using a resin material as a binder and conductive particles such as silver particles as a filler, for example. .
  • the solar cell element 11 is provided between the n-type single crystal silicon wafer 101 and the p-type amorphous silicon film 122 or the n-type amorphous silicon film 124 in order to improve the pn junction characteristics.
  • the i-type amorphous silicon film 121 is provided.
  • the light-receiving surface electrode 102 on the front surface side and the light-receiving surface electrode 103 on the back surface side of the n-type single crystal silicon wafer 101 are light-receiving surfaces. Carriers generated in the n-type single crystal silicon wafer 101 diffuse as photocurrents to the light-receiving surface electrodes 102 and 103 on the front surface side and the back surface side, and are collected by the collector electrode 110.
  • the light receiving surface electrodes 102 and 103 are transparent electrodes made of, for example, ITO (indium tin oxide), SnO 2 (tin oxide), ZnO (zinc oxide), or the like.
  • ITO indium tin oxide
  • SnO 2 tin oxide
  • ZnO zinc oxide
  • the light receiving surface electrode 103 on the back surface side may be a metal electrode that is not transparent.
  • an electrode formed on the entire surface of the light receiving surface electrode 103 may be used instead of the collector electrode 110.
  • FIG. 4 is a structural cross-sectional view in the column direction of the solar cell module according to the embodiment
  • FIG. 5 is a structural cross-sectional view in the row direction of the solar cell module according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in the plan view of FIG.
  • tab wirings 20 are arranged on the front surface and the back surface of the solar cell element 11.
  • the tab wiring 20 disposed on the surface of one solar cell element 11 is also disposed on the back surface of the other solar cell element 11. More specifically, the lower surface of one end of the tab wiring 20 is joined to a bus bar electrode 112 (not shown) on the surface side of one solar cell element 11. Further, the upper surface of the other end portion of the tab wiring 20 is joined to a bus bar electrode 112 (not shown) on the back surface side of the other solar cell element 11.
  • the solar cell string composed of a plurality of solar cell elements 11 arranged in the column direction has a configuration in which the plurality of solar cell elements 11 are connected in series in the column direction.
  • the tab wiring 20 and the bus bar electrode 112 are joined by, for example, a resin adhesive. That is, the tab wiring 20 is connected to the solar cell element 11 through the resin adhesive.
  • the resin adhesive is preferably cured at a temperature lower than the melting point of the eutectic solder, that is, about 200 ° C. or lower.
  • the resin adhesive include a two-component reaction adhesive in which a curing agent is mixed with an epoxy resin, an acrylic resin, or a urethane resin, in addition to a thermosetting resin adhesive such as an acrylic resin or a highly flexible polyurethane type. Etc. can be used.
  • the resin adhesive may contain a plurality of conductive particles. As such particles, nickel, nickel with gold coating, or the like can be used.
  • a conductive material such as a solder coated copper foil can be used.
  • a surface protection member 80 is disposed on the front surface side of the plurality of solar cell elements 11, and a back surface protection member 90 is disposed on the back surface side.
  • the surface filling member 60 is arrange
  • a member 70 is disposed. The front surface protection member 80 and the back surface protection member 90 are fixed by a front surface filling member 60 and a back surface filling member 70, respectively.
  • the surface filling member 60 is disposed on the front surface side of the plurality of solar cell elements 11, and the back surface filling member 70 is on the back surface side of the plurality of solar cell elements 11, and a plurality of solar cells are combined with the surface filling member 60. It arrange
  • the surface protection member 80 is a member that protects the inside of the solar cell module 1 from wind and rain, external impact, fire, and the like, and ensures long-term reliability of the solar cell module 1 in outdoor exposure. From this point of view, the surface protection member 80 may be made of, for example, glass having translucency and water shielding properties, a resin member having light translucency and water shielding properties such as film or plate.
  • the back surface protection member 90 is a member that protects the back surface of the solar cell module 1 from the external environment, and has, for example, a resin film such as PET (Polyethylene Terephthalate) or a structure in which an Al foil is sandwiched between resin films. A laminated film or the like can be used.
  • the front surface filling member 60 is a filler filled in the space between the plurality of solar cell elements 11 and the surface protection member 80, and the back surface filling member 70 is formed between the plurality of solar cell elements 11 and the back surface protection member 90. It is a filler filled in the space between.
  • the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 have a sealing function for blocking the solar cell element 11 from the external environment. With the arrangement of the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70, it is possible to ensure high heat resistance and high moisture resistance of the solar cell module 1 that is assumed to be installed outdoors.
  • the surface filling member 60 is mainly composed of a first polyolefin material which is a polyolefin filler.
  • the back surface filling member 70 is mainly composed of a second polyolefin material which is a polyolefin based filler.
  • the polyolefin filler include polyethylene (polyethylene), polypropylene (polypropylene), and a polymer of polyethylene and polypropylene.
  • acetic acid due to hydrolysis is not generated, and corrosion of the solar cell element 11 due to acetic acid can be suppressed.
  • white particles such as titanium oxide are contained in the back surface filling member 70 in order to improve the output by utilizing reflection of light from the back surface filling member 70.
  • the adhesive force at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 is easily reduced compared to the case where the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 are the same. Is likely to occur. Therefore, when the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 are different, it is particularly preferable to provide the intermediate member 40 at the interface between them.
  • a frame 50 made of, for example, Al is attached via an adhesive so as to surround the surface protection member 80, the back surface protection member 90, the surface filling member 60, the back surface filling member 70, and the intermediate member 40.
  • solar cell module 1 is a region where solar cell element 11 is not arranged in a plan view, and includes surface filling member 60 and back surface filling member 70 in a cross-sectional view.
  • An intermediate member 40 is provided at the boundary portion.
  • the intermediate member 40 is sandwiched between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70, and is disposed outside the region where the solar cell element 11 is disposed in a plan view.
  • the intermediate member 40 is mainly composed of a polymer material having a higher polarity than the first polyolefin material and the second polyolefin material.
  • the intermediate member 40 is mainly composed of a polymer material having higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material.
  • the intermediate member 40 has a material that can absorb more water, which is a polar molecule, than the first polyolefin material and the second polyolefin material.
  • a water absorption is mentioned as one of the physical quantities which judge the level of water absorption.
  • the intermediate member 40 has, at least one of ethylene vinyl acetate (EVA) and polyethylene terephthalate is mentioned.
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • the polymer material that the intermediate member 40 has include polymer materials having a hydrophilic group such as polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and polyvinyl acetate.
  • the above-described “polarity” can be evaluated by, for example, an SP value (Solubility Parameter) that is a solubility parameter that is a measure of the solubility of the two-component solution. From the evaluation of the solubility parameter, it can be determined that the solubility of the two components is higher as the difference between the SP values of the two components is smaller. If this is applied to the present embodiment, it can be determined that a material having an SP value closer to the SP value of water is more likely to dissolve water. From this point of view, the polymer material of the intermediate member 40 is more polar than the first polyolefin material and the second polyolefin material. The SP value of the polymer material is the first polyolefin material and the second polyolefin.
  • SP value of the polymer material is the first polyolefin material and the second polyolefin.
  • the SP value of water which is a polar substance
  • the SP value of the system material is closer to the SP value of the system material.
  • the first polyolefin material and the second polyolefin material are polyethylene and the polymer material of the intermediate member 40 is polyethylene terephthalate.
  • the SP value (theoretical value) of water is 23.4
  • the SP value of polyethylene is 7.9
  • the SP value of polyethylene terephthalate is 10.7. That is, the difference in SP value between water and polyethylene is 15.5, whereas the difference in SP value between water and polyethylene terephthalate is 12.7.
  • the SP value (10.7) of polyethylene terephthalate is closer to the SP value (23.4) of water than the SP value (7.9) of polyethylene. Therefore, it is determined that polyethylene terephthalate has a higher polarity than polyethylene.
  • the surface between the surface filling member 60 and the back surface filling member 70 can be obtained even if the inherent moisture is vaporized due to a rapid temperature change.
  • the intermediate member 40 disposed in contact with the filling member 60 and the back surface filling member 70 absorbs the vaporized water. Thereby, the intermediate member 40 does not expand in volume, and it becomes possible to suppress the expansion (volume expansion) and the generation of bubbles at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70.
  • the intermediate member 40 is installed in at least a part between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 corresponding to the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 configured when the intermediate member 40 is not installed. It is preferable that it is installed between the areas corresponding to almost the entire area of the interface.
  • the priority of the installation position of the intermediate member 40 is (1) installation between solar cell strings, (2) installation between solar cell elements 11, and (3) arrangement on the outer periphery of the solar cell element 11.
  • the intermediate member 40 was set as the structure arrange
  • the intermediate member 40 according to the present embodiment is a member mainly composed of a polymer material having a higher polarity or higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material. Furthermore, it is a region where the solar cell element 11 is not disposed in plan view, and is disposed at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70. That is, the intermediate member 40 may have a structure that satisfies these materials and arrangement.
  • it is desirable that the intermediate member according to the present embodiment not only has excellent water absorption and hygroscopicity as described above, but also has a light diffusion and light reflection function.
  • modifications 1 to 7 show a configuration in which the intermediate member according to the present embodiment further has a light diffusion and light reflection function.
  • FIG. 6A is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 1 of the embodiment. 6A and FIGS. 6B to 8B described below show cross-sectional views when the intermediate member disposed between the solar cell elements 11 adjacent in the row direction is cut in the row direction.
  • the intermediate member 40A shown in FIG. 6A includes a first polymer layer 41, a second polymer layer 42, and a metal layer 43.
  • the first polymer layer 41 has a bottom surface that is in contact with the back surface filling member 70, and is mainly composed of a polymer material having higher polarity or higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material. It is a member.
  • ethylene vinyl acetate (EVA) is suitable as the polymer material that the first polymer layer 41 has.
  • the second polymer layer 42 is a member that is formed on the surface of the first polymer layer 41 and has as a main component a polymer material that is harder than the polymer material that the first polymer layer 41 has.
  • the second polymer layer 42 has a plurality of irregularities.
  • a hard polymer material as the material of the second polymer layer 42, the controllability of the surface processing of the second polymer layer 42 is improved, and the accuracy of the uneven shape can be increased.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the metal layer 43 is a metal member formed on the surface of the second polymer layer 42, and the surface not in contact with the second polymer layer 42 is in contact with the surface filling member 60.
  • the metal layer 43 is preferably made of Al having a high reflectance with respect to light, for example.
  • the metal layer 43 has a plurality of irregularities. Thereby, light incident from the surface side is reflected in multiple directions on the surface of the metal layer 43. That is, the intermediate member 40A has a light diffusion and light reflection function. Therefore, since light that does not directly enter the solar cell element 11 can be redistributed to the solar cell element 11, it is possible to improve the photoelectric conversion efficiency of the entire solar cell module.
  • the intermediate member 40 ⁇ / b> A absorbs the evaporated water by the first polymer layer 41. Accordingly, the intermediate member 40A does not expand in volume, and it is possible to suppress the expansion (volume expansion) and the generation of bubbles at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70. Therefore, it becomes possible to improve the photoelectric conversion efficiency of the entire solar cell module, in addition to preventing corrosion of the solar cell element 11 and suppressing swelling and peeling.
  • FIG. 6B is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 2 of the embodiment.
  • the intermediate member 40B shown in the figure is the same as the intermediate member 40A according to the modified example 1 in that the first polymer layer 41, the second polymer layer 42, and the metal layer 43 are provided.
  • the stacking relationship (order) is different.
  • the description of the same points as those of the first modification will be omitted, and only differences from the configuration will be described.
  • the second polymer layer 42 is a member whose bottom is in contact with the back surface filling member 70 and whose main component is a polymer material that is harder than the polymer material that the first polymer layer 41 has.
  • the metal layer 43 is a metal member formed on the surface of the second polymer layer 42.
  • the first polymer layer 41 is formed on the surface of the metal layer 43 and is a member mainly composed of a polymer material having a higher polarity or higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material. It is.
  • the metal layer 43 has a plurality of irregularities.
  • the intermediate member 40B has a light diffusion and light reflection function. Therefore, since light that is not directly incident on the solar cell element 11 can be redistributed to the solar cell element 11, the photoelectric conversion efficiency as the solar cell module 1 can be improved.
  • the intermediate member 40 ⁇ / b> B absorbs vaporized water by the first polymer layer 41. Accordingly, the intermediate member 40B does not expand in volume, and it is possible to suppress the expansion (volume expansion) and the generation of bubbles at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70. Therefore, it becomes possible to improve the photoelectric conversion efficiency of the entire solar cell module, in addition to preventing corrosion of the solar cell element 11 and suppressing swelling and peeling.
  • FIG. 6C is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 3 of the embodiment.
  • the intermediate member 40 ⁇ / b> C shown in the figure is the same as the intermediate member 40 ⁇ / b> B according to Modification 2 in that the first polymer layer 41, the second polymer layer 42, and the metal layer 43 are provided.
  • the formation range of the first polymer layer 41 is different.
  • the description of the same points as those of the modified example 2 will be omitted, and only differences from the configuration will be described.
  • the second polymer layer 42 is a member whose bottom is in contact with the first polymer layer 41 and whose main component is a polymer material that is harder than the polymer material that the first polymer layer 41 has.
  • the metal layer 43 is a metal member formed on the surface of the second polymer layer 42.
  • the first polymer layer 41 is formed so as to cover the second polymer layer 42 and the metal layer 43, and has a higher polarity or higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material. It is a member mainly composed of materials.
  • the metal layer 43 has a plurality of irregularities.
  • the intermediate member 40C has a light diffusion and light reflection function. Therefore, since light that does not directly enter the solar cell element 11 can be redistributed to the solar cell element 11, it is possible to improve the photoelectric conversion efficiency of the entire solar cell module.
  • the intermediate member 40 ⁇ / b> C absorbs vaporized water by the first polymer layer 41. Accordingly, the intermediate member 40C does not expand in volume, and it is possible to suppress the expansion (volume expansion) and the generation of bubbles at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70. Therefore, it becomes possible to improve the photoelectric conversion efficiency of the entire solar cell module, in addition to preventing corrosion of the solar cell element 11 and suppressing swelling and peeling.
  • the intermediate member 40C has a structure in which the metal layer 43 is covered with the first polymer layer 41, the same polarity of the solar cell elements 11 adjacent to each other with the intermediate member 40C interposed therebetween is interposed between the metal layer 43. Can be prevented from short-circuiting.
  • the same polarity of the adjacent solar cell elements 11 is short-circuited by limiting the formation region of the metal layer 43. The possibility of doing so can be eliminated.
  • FIG. 7A is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 4 of the embodiment.
  • the intermediate member 40D shown in the figure is the same as the intermediate member 40A according to the modified example 1 in that the first polymer layer 41, the second polymer layer 42, and the metal layer 43 are provided. Only the formation range of the metal layer 43 is different.
  • the description of the same points as those of the first modification will be omitted, and only differences from the configuration will be described.
  • the metal layer 43 is a metal member formed on the surface of the second polymer layer 42.
  • the metal layer 43 is not formed up to the end surface of the second polymer layer 42. That is, the second polymer layer 42 has an end surface on which the metal layer 43 is not formed. Thereby, it can prevent that the same polarity of the solar cell element 11 adjacent on both sides of intermediate member 40D short-circuits via the metal layer 43.
  • FIG. 7B is a structural cross-sectional view of an intermediate member according to Modification 5 of the embodiment.
  • the intermediate member 40E shown in the figure is the same as the intermediate member 40B according to the modified example 2 in that the first polymer layer 41, the second polymer layer 42, and the metal layer 43 are provided. Only the formation range of the metal layer 43 is different.
  • the description of the same points as those of the modified example 2 will be omitted, and only differences from the configuration will be described.
  • the metal layer 43 is a metal member formed on the surface of the second polymer layer 42.
  • the metal layer 43 is not formed up to the end surface of the second polymer layer 42. That is, the second polymer layer 42 has an end surface on which the metal layer 43 is not formed. Thereby, it can prevent that the same polarity of the solar cell element 11 adjacent on both sides of the intermediate member 40E short-circuits via the metal layer 43.
  • the metal layer 43 and the second polymer layer 42 shown in FIGS. 6A, 6B, 6C, 7A, and 7B have regular irregular shapes, but the irregular shapes are random. It may be a shape.
  • the surface of the 2nd polymer layer 42 shown by FIG. 6A, FIG. 6B, FIG. 6C, FIG. 7A, and FIG. 7B has uneven
  • the 2nd polymer layer 42 The surface may be flat and the metal layer 43 may have a concavo-convex shape only. In this case, what is necessary is just to adjust the thickness of the metal layer 43 according to required uneven
  • the intermediate member shown by FIG. 6A, FIG. 6B, FIG. 6C, FIG. 7A, and FIG. 7B is the structure provided with the metal layer 43, it is not restricted to this, It is the structure in which the metal layer 43 is not formed. There may be. Even with this configuration, it is possible to have a light diffusion function.
  • the intermediate member shown in FIGS. 6A, 6B, 6C, 7A, and 7B may have a configuration without an uneven shape.
  • the surface of the metal layer 43 is preferably roughened. This makes it possible to have a light diffusion function.
  • FIG. 8A is a structural cross-sectional view of an intermediate member and a solar cell element according to Modification 6 of the embodiment.
  • FIG. 8B is a structural cross-sectional view of the intermediate member and the solar cell element according to Modification 7 of the embodiment. 8A and 8B show cross sections of two adjacent solar cell elements 11 and intermediate members 45 and 46 disposed between them.
  • the intermediate member 45 shown in FIG. 8A has a shape in which the area of the front surface and the back surface is larger than the area of the cross section parallel to the front surface and the back surface in the central portion between the front surface and the back surface. With this shape, the intermediate member 45 can be prevented from shifting in the vertical direction in the step of arranging the intermediate member.
  • the intermediate member 46 shown in FIG. 8B has a front surface wider than the back surface, a front surface width greater than the distance between two adjacent solar cell elements 11, and a back surface width between the two adjacent solar cell elements 11. It has a smaller shape. That is, the cross-sectional shape of the intermediate member 46 cut in the row direction has a substantially trapezoidal shape in which the upper base is longer than the lower base. With this shape, it is possible to suppress the intermediate member 46 from falling downward in the step of arranging the intermediate member.
  • the intermediate member 45 according to Modification 6 and the intermediate member 46 according to Modification 7 it is not necessary to bond the intermediate member to the adjacent solar cell elements 11 using an adhesive or the like. Therefore, it becomes possible to manufacture a solar cell module having an intermediate member arranged with high accuracy at low cost.
  • the intermediate member 45 shown in FIG. 8A has a plurality of uneven shapes on the surface
  • the intermediate member 46 shown in FIG. 8B has a plurality of uneven shapes on the back surface.
  • the intermediate members 45 and 46 have a light diffusion and light reflection function.
  • the laminated structure of the intermediate members according to the modified examples 1 to 5 is applied.
  • intermediate members 45 and 46 may have a structure not having a plurality of uneven shapes as a structure not having a light diffusion function.
  • the solar cell module 1 includes a plurality of solar cell elements 11, a surface filling member 60 including a first polyolefin-based material, disposed on the surface side of the plurality of solar cell elements 11, and a plurality of solar cells.
  • the back surface filling member 70 including the second polyolefin-based material disposed on the back surface side of the battery element 11 is disposed at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70, and the solar cell element 11 is disposed in plan view.
  • An intermediate member that is disposed outside the region and includes a polymer material having a higher polarity than the first polyolefin material and the second polyolefin material, or having a higher water absorption than the first polyolefin material and the second polyolefin material. 40 and the plurality of solar cell elements 11, the surface protection member 80 disposed so as to sandwich the surface filling member 60, and the plurality of solar cell elements 11 Hama and a back surface protective member 90 disposed so as to sandwich the member 70.
  • the intermediate member 40 disposed at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70 absorbs the vaporized water.
  • the intermediate member 40 does not expand in volume, and it becomes possible to suppress the expansion (volume expansion) and the generation of bubbles at the interface between the front surface filling member 60 and the back surface filling member 70. Therefore, corrosion of the solar cell element 11 is prevented by the surface filling member 60 having the first polyolefin-based material as the main component and the back surface filling member 70 having the second polyolefin-based material as the main component, and the intermediate member 40 swells and It becomes possible to suppress peeling.
  • a plurality of irregularities may be formed on the surface of the intermediate member.
  • the light incident from the surface side diffuses on the surface of the intermediate member. Therefore, since light that does not directly enter the solar cell element 11 can be redistributed to the solar cell element 11, it is possible to improve the photoelectric conversion efficiency of the entire solar cell module.
  • the intermediate member includes a first polymer layer 41 mainly composed of a polymer material, a second polymer layer 42 mainly composed of a polymer material harder than the polymer material, A metal layer 43 formed on the surface of the polymer layer 42 may be provided.
  • the second polymer layer 42 and the metal layer 43 may have a plurality of irregularities.
  • the second polymer layer 42 may be formed on the first polymer layer 41.
  • the first polymer layer 41 may be formed on the metal layer 43.
  • the first polymer layer 41 may be formed so as to cover the metal layer 43 and the second polymer layer 42.
  • the polymer material that is the main component of the first polymer layer 41 may be ethylene vinyl acetate
  • the polymer material that is the main component of the second polymer layer 42 may be polyethylene terephthalate.
  • the solar cell element 11 only needs to have a function as a photovoltaic power, and is not limited to the structure of the solar cell element.
  • a light diffusing member may be formed on the tab wiring 20 and the cross wiring 30 so as to cover the upper surfaces of the tab wiring 20 and the cross wiring 30.
  • the embodiment can be realized by arbitrarily combining the components and functions in each embodiment without departing from the scope of the present invention, or a form obtained by subjecting each embodiment to various modifications conceived by those skilled in the art. Forms are also included in the present invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

　太陽電池モジュール（１）は、複数の太陽電池素子（１１）と、複数の太陽電池素子（１１）の表面側に配置された、第１ポリオレフィン系材料を含む表面充填部材（６０）と、複数の太陽電池素子（１１）の裏面側に配置された、第２ポリオレフィン系材料を含む裏面充填部材（７０）と、表面充填部材（６０）と裏面充填部材（７０）との間に配置され、表面充填部材（６０）及び裏面充填部材（７０）と接し、第１及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または吸水性の高い高分子材料を含む中間部材（４０）と、複数の太陽電池素子（１１）とで表面充填部材（６０）を挟むように配置された表面保護部材（８０）と、複数の太陽電池素子（１１）とで裏面充填部材（７０）を挟むように配置された裏面保護部材（９０）とを備える。

Description

太陽電池モジュール
　本発明は、太陽電池モジュールに関する。
　複数の太陽電池素子を備える太陽電池モジュールは、屋外設置が想定されるため、高耐熱性及び高耐湿性が要求される。高耐熱性及び高耐湿性を確保すべく、上記太陽電池モジュールには、複数の太陽電池素子を基板及び充填材で封入した構造が採用されている。
　特許文献１には、透明前面基板と太陽電池素子との間に表側充填材層が配置され、裏面保護シートと太陽電池素子との間に裏側充填材層が配置された太陽電池モジュールの封止構造が開示されている。上記表側充填材層及び裏側充填材層は、共に、ポリエチレン及びポリエチレン重合体であるポリオレフィン系の充填材で構成されている。ポリオレフィン系の充填材は、加水分解による酢酸を発生させないという点で、太陽電池素子の腐食を抑制できる材料である。特許文献１に開示された太陽電池モジュールによれば、上記充填材を低密度に調整することにより、ホットスポット現象などで温度変化があった場合でも、ポリエチレンの結晶化を防止でき、充填材の白濁を抑制することが可能となる。
特開２００７－１５００６９号公報
　しかしながら、特許文献１に開示された太陽電池モジュールでは、水分を含んだ状態でホットスポット等により急激な温度変化が起こると、水分が気化し、特に表側充填材層と裏側充填材層との界面で膨れ（体積膨張）及び気泡が発生する。また、膨れ及び気泡により、上記界面での剥がれが発生する。
　そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、太陽電池素子の腐食を抑制し、かつ、膨れや剥がれを防止することが可能な太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池素子と、前記複数の太陽電池素子の表面側に配置された、第１ポリオレフィン系材料を含む表面充填部材と、前記複数の太陽電池素子の裏面側に配置された、第２ポリオレフィン系材料を含む裏面充填部材と、前記表面充填部材と前記裏面充填部材との間に配置され、前記表面充填部材及び前記裏面充填部材と接し、前記第１ポリオレフィン系材料及び前記第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、前記第１ポリオレフィン系材料及び前記第２ポリオレフィン系材料よりも吸水性の高い高分子材料を含む中間部材と、前記複数の太陽電池素子とで前記表面充填部材を挟むように配置された表面保護部材と、前記複数の太陽電池素子とで前記裏面充填部材を挟むように配置された裏面保護部材とを備える。
　本発明に係る太陽電池モジュールによれば、太陽電池素子の腐食を抑制し、かつ、膨れや剥がれを防止することが可能となる。
図１は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの概観平面図である。 図２は、実施の形態に係る太陽電池素子の平面図である。 図３は、実施の形態に係る太陽電池素子の積層構造を表す断面図である。 図４は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの列方向における構造断面図である。 図５は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの行方向における構造断面図である。 図６Ａは、実施の形態の変形例１に係る中間部材の構造断面図である。 図６Ｂは、実施の形態の変形例２に係る中間部材の構造断面図である。 図６Ｃは、実施の形態の変形例３に係る中間部材の構造断面図である。 図７Ａは、実施の形態の変形例４に係る中間部材の構造断面図である。 図７Ｂは、実施の形態の変形例５に係る中間部材の構造断面図である。 図８Ａは、実施の形態の変形例６に係る中間部材及び太陽電池素子の構造断面図である。 図８Ｂは、実施の形態の変形例７に係る中間部材及び太陽電池素子の構造断面図である。
　以下では、本発明の実施の形態に係る太陽電池モジュールについて、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
　また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。
　本明細書において、太陽電池素子の「表面」とは、その反対側の面である「裏面」に比べ、光が多く内部へ入射可能な面を意味（５０％超過～１００％の光が表面から内部に入射する）し、「裏面」側から光が内部に全く入らない場合も含む。また太陽電池モジュールの「表面」とは、太陽電池素子の「表面」と対向する側の光が入射可能な面を意味し、「裏面」とはその反対側の面を意味する。また、「第１の部材上に第２の部材を設ける」等の記載は、特に限定を付さない限り、第１及び第２の部材が直接接触して設けられる場合のみを意図しない。即ち、この記載は、第１及び第２の部材の間に他の部材が存在する場合を含む。また、「略＊＊」との記載は、「略同一」を例に挙げて説明すると、全く同一はもとより、実質的に同一と認められるものを含む意図である。
　（実施の形態）
　［１．太陽電池モジュールの基本構成］
　本実施の形態に係る太陽電池モジュールの基本構成の一例について、図１を用いて説明する。
　図１は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの概観平面図である。同図に示された太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池素子１１と、タブ配線２０と、わたり配線３０と、中間部材４０と、枠体５０とを備える。なお、図１には示していないが、太陽電池モジュール１は、さらに、表面充填部材と、裏面充填部材と、表面保護部材と、裏面保護部材とを備える。
　太陽電池素子１１は、平面上に行列状に配置され、光照射により電力を発生する平板状の光起電力素子である。
　タブ配線２０は、列方向に隣接する太陽電池素子１１を電気的に接続する配線部材である。
　わたり配線３０は、太陽電池ストリングどうしを接続する配線部材である。なお、太陽電池ストリングとは、列方向に配置されタブ配線２０により接続された複数の太陽電池素子１１の集合体である。
　枠体５０は、複数の太陽電池素子１１が２次元配列されたパネルの外周部を覆う外枠部材である。
　中間部材４０は、行方向に隣接する太陽電池素子１１の間、及び太陽電池ストリングと枠体５０との間の領域に配置されている。中間部材４０、表面充填部材、裏面充填部材、表面保護部材、及び裏面保護部材については、後述する図４及び図５にて詳細に説明する。
　［２．太陽電池素子の構造］
　太陽電池モジュール１の主たる構成要素である太陽電池素子１１の構造について説明する。
　図２は、実施の形態に係る太陽電池素子の平面図である。同図に示すように、太陽電池素子１１は、平面視において略正方形状である。また、太陽電池素子１１の表面上には、ストライプ状の複数のバスバー電極１１２が互いに平行に形成され、バスバー電極１１２と直交するようにストライプ状の複数のフィンガー電極１１１が互いに平行に形成されている。バスバー電極１１２及びフィンガー電極１１１は、集電極１１０を構成する。集電極１１０は、例えば、Ａｇ（銀）等の導電性粒子を含む導電性ペーストにより形成される。なお、バスバー電極１１２の線幅は、例えば、１．５ｍｍであり、フィンガー電極１１１の線幅は、例えば、１００μｍであり、フィンガー電極１１１のピッチは、例えば、２ｍｍである。また、バスバー電極１１２の上には、タブ配線２０が接合されている。
　図３は、実施の形態に係る太陽電池素子の積層構造を表す断面図である。なお、同図は、図２における太陽電池素子１１のＣ－Ｃ断面図である。図３に示すように、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の主面上にｉ型非晶質シリコン膜１２１及びｐ型非晶質シリコン膜１２２が、この順で形成されている。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１、ｉ型非晶質シリコン膜１２１及びｐ型非晶質シリコン膜１２２は、光電変換層を形成し、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１が主たる発電層となる。さらに、ｐ型非晶質シリコン膜１２２上に、受光面電極１０２が形成されている。図２に示したように、受光面電極１０２上には、複数のバスバー電極１１２及び複数のフィンガー電極１１１からなる集電極１１０が形成されている。なお、図３では、集電極１１０のうち、フィンガー電極１１１のみが示されている。
　また、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の裏面には、ｉ型非晶質シリコン膜１２３及びｎ型非晶質シリコン膜１２４が、この順で形成されている。さらに、ｎ型非晶質シリコン膜１２４上に、受光面電極１０３が形成され、受光面電極１０３上に、複数のバスバー電極１１２及び複数のフィンガー電極１１１からなる集電極１１０が形成されている。
　なお、ｐ型非晶質シリコン層１２２がｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の裏面側に、ｎ型非晶質シリコン層１２４がｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の受光面側にそれぞれ形成されていてもよい。
　集電極１１０は、例えば、樹脂材料をバインダとし、銀粒子等の導電性粒子をフィラーとした熱硬化型である樹脂型導電性ペーストを用いて、スクリーン印刷などの印刷法により形成することができる。
　本実施の形態に係る太陽電池素子１１は、ｐｎ接合特性を改善するために、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１とｐ型非晶質シリコン膜１２２又はｎ型非晶質シリコン膜１２４との間に、ｉ型非晶質シリコン膜１２１を設けた構造を有している。
　本実施の形態に係る太陽電池素子１１では、ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１の表面側の受光面電極１０２及び裏面側の受光面電極１０３がそれぞれ受光面となる。ｎ型単結晶シリコンウエハ１０１において発生したキャリアは、光電流として表面側及び裏面側の受光面電極１０２及び１０３に拡散し、集電極１１０で収集される。
　受光面電極１０２及び１０３は、例えば、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）、ＳｎＯ２（酸化錫）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）等からなる透明電極である。なお、表面側の受光面電極１０２側のみから光を入射させる場合には、裏面側の受光面電極１０３は、透明でない金属電極であってもよい。
　なお、裏面側の集電極としては、集電極１１０の代わりに受光面電極１０３上の全面に形成された電極を用いてもよい。
　［３．太陽電池モジュールの構造］
　本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の構造について、要部特徴を中心に説明する。
　図４は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの列方向における構造断面図であり、図５は、実施の形態に係る太陽電池モジュールの行方向における構造断面図である。具体的には、図４は図１の平面図のＡ－Ａ断面図であり、図５は図１の平面図のＢ－Ｂ断面図である。
　図４に示すように、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、太陽電池素子１１の表面及び裏面にタブ配線２０が配置されている。列方向に隣接する２つの太陽電池素子１１において、一方の太陽電池素子１１の表面に配置されたタブ配線２０は、他方の太陽電池素子１１の裏面にも配置される。より具体的には、タブ配線２０の一端部の下面は、一方の太陽電池素子１１の表面側のバスバー電極１１２（図示せず）に接合される。また、タブ配線２０の他端部の上面は、他方の太陽電池素子１１の裏面側のバスバー電極１１２（図示せず）に接合される。これにより、列方向に配置された複数の太陽電池素子１１からなる太陽電池ストリングは、当該複数の太陽電池素子１１が列方向に直列接続された構成となっている。
　ここで、タブ配線２０とバスバー電極１１２とは、例えば、樹脂接着剤により接合される。つまり、タブ配線２０は、樹脂接着剤を介して太陽電池素子１１に接続される。樹脂接着剤は、共晶半田の融点以下、即ち、約２００℃以下の温度で硬化することが好ましい。樹脂接着剤としては、例えば、アクリル樹脂、柔軟性の高いポリウレタン系などの熱硬化性樹脂接着剤の他、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、あるいはウレタン樹脂に硬化剤を混合させた２液反応系接着剤などを用いることができる。また、樹脂接着剤には、導電性を有する複数の粒子が含まれていてもよい。このような粒子としては、ニッケル、金コート付きニッケルなどを用いることができる。
　なお、タブ配線２０としては、例えば、はんだコート銅箔等の導電性材料を用いることができる。
　また、図４及び図５に示すように、複数の太陽電池素子１１の表面側には表面保護部材８０が配設され、裏面側には裏面保護部材９０が配設されている。そして、複数の太陽電池素子１１を含む面と表面保護部材８０との間には表面充填部材６０が配置され、複数の太陽電池素子１１を含む面と裏面保護部材９０との間には裏面充填部材７０が配置されている。表面保護部材８０及び裏面保護部材９０は、それぞれ、表面充填部材６０及び裏面充填部材７０により固定されている。言い換えると、表面充填部材６０は、複数の太陽電池素子１１の表面側に配置され、裏面充填部材７０は、複数の太陽電池素子１１の裏面側であって、表面充填部材６０とで複数の太陽電池素子１１を挟むように配置されている。また、表面保護部材８０は、複数の太陽電池素子１１とで表面充填部材６０を挟むように配置され、裏面保護部材９０は、複数の太陽電池素子１１とで裏面充填部材７０を挟むように配置されている。
　表面保護部材８０は、太陽電池モジュール１の内部を風雨や外部衝撃、火災などから保護し、太陽電池モジュール１の屋外暴露における長期信頼性を確保するための部材である。この観点から表面保護部材８０は、例えば、透光性及び遮水性を有するガラス、フィルム状または板状の硬質の透光性及び遮水性を有する樹脂部材等を用いることができる。裏面保護部材９０は、太陽電池モジュール１の裏面を外部環境から保護する部材であり、例えば、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ　Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂フィルム、または、Ａｌ箔を樹脂フィルムでサンドイッチした構造を有する積層フィルムなどを用いることができる。
　表面充填部材６０は、複数の太陽電池素子１１と表面保護部材８０との間の空間に充填された充填材であり、裏面充填部材７０は、複数の太陽電池素子１１と裏面保護部材９０との間の空間に充填された充填材である。表面充填部材６０及び裏面充填部材７０は、太陽電池素子１１を外部環境から遮断するための封止機能を有している。表面充填部材６０及び裏面充填部材７０の配置により、屋外設置が想定される太陽電池モジュール１の高耐熱性及び高耐湿性を確保することが可能となる。
　表面充填部材６０は、ポリオレフィン系の充填材である第１ポリオレフィン系材料を主成分としている。裏面充填部材７０は、ポリオレフィン系の充填材である第２ポリオレフィン系材料を主成分としている。ここで、ポリオレフィン系の充填材とは、例えば、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、及びポリエチレンとポリプロピレンとの重合体などが挙げられる。
　表面充填部材６０及び裏面充填部材７０としてポリオレフィン系の充填材を適用することにより、加水分解による酢酸を発生させず、酢酸による太陽電池素子１１の腐食を抑制することが可能となる。
　裏面充填部材７０からの光の反射を利用して出力を向上させるために酸化チタン等の白色粒子を裏面充填部材７０に含有させることが好ましい。この場合、表面充填部材６０と裏面充填部材とが異なるため、表面充填部材６０と裏面充填部材７０とを同じにする場合に比べて、それらの界面での接着力が低下しやすく、膨れや気泡の発生が起こりやすい。そのため、表面充填部材６０と裏面充填部材７０とが異なる場合には、それらの界面に中間部材４０を設けることが特に好ましい。
　表面保護部材８０、裏面保護部材９０、表面充填部材６０、裏面充填部材７０、及び中間部材４０の周囲を取り囲むように、接着剤を介して、例えばＡｌ製の枠体５０が取り付けられている。
　本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、図５に示すように、平面視において太陽電池素子１１が配置されていない領域であって、断面視における表面充填部材６０と裏面充填部材７０との境界部に、中間部材４０を備えている。言い換えると、中間部材４０は、表面充填部材６０と裏面充填部材７０とで挟まれ、平面視において太陽電池素子１１が配置された領域以外に配置されている。
　中間部材４０は、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い高分子材料を主成分としている。
　または、中間部材４０は、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも吸水性の高い高分子材料を主成分としている。
　つまり、中間部材４０は、極性分子である水を、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも多く吸収することが可能な材料を有している。なお、吸水性の高低を判定する物理量の一つとして、吸水率が挙げられる。
　なお、中間部材４０が有する好適な高分子材料としては、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）及びポリエチレンテレフタレートの少なくとも一方が挙げられる。また、中間部材４０が有する高分子材料としては、ポリビニルアルコール、エチレン－ビニルアルコール共重合体、及びポリビニルアセテート、等の親水性基を有する高分子材料が挙げられる。
　なお、上述した「極性」の高低については、例えば、２成分系溶液の溶解度の目安となる溶解パラメータであるＳＰ値（Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ　Ｐａｒａｍｅｔｅｒ）により評価することが可能である。上記溶解パラメータの評価により、２つの成分のＳＰ値の差が小さいほど２成分の溶解度は高いと判定できる。これを本実施の形態に適用すれば、水のＳＰ値に近いＳＰ値を有する材料ほど、水が溶解し易いと判定できる。この観点から、中間部材４０が有する高分子材料が第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性が高いとは、当該高分子材料のＳＰ値が、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料のＳＰ値よりも、極性物質である水のＳＰ値に近いということである。ここで、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料がポリエチレンであり、中間部材４０が有する高分子材料がポリエチレンテレフタレートである場合を例示する。この場合、水のＳＰ値（理論値）が２３．４であるのに対して、ポリエチレンのＳＰ値は７．９であり、ポリエチレンテレフタレートのＳＰ値は１０．７である。つまり、水及びポリエチレンのＳＰ値の差は１５．５であるのに対して、水及びポリエチレンテレフタレートのＳＰ値の差は１２．７である。言い換えれば、ポリエチレンテレフタレートのＳＰ値（１０．７）は、ポリエチレンのＳＰ値（７．９）よりも水のＳＰ値（２３．４）に近い。よって、ポリエチレンテレフタレートは、ポリエチレンよりも極性が高いと判定される。
　表面充填材層と裏面充填材層との間に上記中間部材が介在していない従来の太陽電池モジュールの構成では、急激な温度変化により、内在する水分が気化した場合、特に、表面充填材層と裏面充填材層との界面での膨れ（体積膨張）及び気泡が発生してしまう。これにより、上記界面での剥がれや変形が生じてしまう恐れがある。
　これに対して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１によれば、急激な温度変化により、内在する水分が気化しても、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との間であって表面充填部材６０と裏面充填部材７０に接して配置された中間部材４０が、気化した水分を吸収する。これにより、中間部材４０は体積膨張せず、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面での膨れ（体積膨張）及び気泡の発生を抑制することが可能となる。よって、第１ポリオレフィン系材料を主成分とする表面充填部材６０及び第２ポリオレフィン系材料を主成分とする裏面充填部材７０により太陽電池素子１１の腐食を防止し、かつ、中間部材４０により、膨れや剥がれを抑制することが可能となる。
　なお、中間部材４０は、中間部材４０が設置されない場合に構成される表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面に対応する表面充填部材６０と裏面充填部材７０間の少なくとも一部に設置されることが好ましく、当該界面のほぼ全域に対応する当該間に設置されることがさらに好ましい。また、中間部材４０の設置位置の優先順位としては、（１）太陽電池ストリング間に設置、（２）太陽電池素子１１間に設置、（３）太陽電池素子１１の外周に配置、となる。
　また、本実施の形態では、図１に示すように、中間部材４０は、隣接する太陽電池ストリングの間にのみ配置されている構成としたが、列方向に隣接する太陽電池素子１１の間に形成されていてもよい。
　［４．中間部材の変形例１～５］
　本実施の形態に係る中間部材４０は、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、吸水性の高い高分子材料を主成分とする部材である。さらに、平面視において太陽電池素子１１が配置されていない領域であって、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面に配置されている。つまり、中間部材４０は、これらの材料及び配置を満たすような構造であればよい。ここで、本実施の形態に係る中間部材は、上記のように吸水性及び吸湿性に優れているだけでなく、光拡散及び光反射機能を有することが望ましい。以下、本実施の形態に係る中間部材が、さらに光拡散及び光反射機能を有する構成を、変形例１～７に示す。
　図６Ａは、実施の形態の変形例１に係る中間部材の構造断面図である。なお、図６Ａ及び以下に示す図６Ｂ～図８Ｂには、行方向に隣接する太陽電池素子１１の間に配置された中間部材を、行方向で切断した場合の断面図が表されている。図６Ａに示された中間部材４０Ａは、第１高分子層４１と、第２高分子層４２と、金属層４３とを備える。
　第１高分子層４１は、底面が裏面充填部材７０と接しており、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、吸水性の高い高分子材料を主成分とする部材である。第１高分子層４１が有する上記高分子材料は、例えば、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）が好適である。
　第２高分子層４２は、第１高分子層４１の表面上に形成され、第１高分子層４１が有する上記高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする部材である。なお、第２高分子層４２には、複数の凹凸が形成されている。第２高分子層４２の材料として硬質な高分子材料を適用することにより、第２高分子層４２の表面加工の制御性が向上し、凹凸形状の精度を上げることが可能となる。第２高分子層４２が有する上記高分子材料は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が好適である。
　金属層４３は、第２高分子層４２の表面上に形成された金属部材であり、第２高分子層４２と接していない面は、表面充填部材６０と接している。金属層４３は、例えば、光に対して反射率の高いＡｌなどが好適である。
　ここで、金属層４３には、複数の凹凸が形成されている。これにより、表面側から入射してきた光は、金属層４３の表面で多方向に反射される。つまり、中間部材４０Ａは、光拡散及び光反射機能を有する。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。また、中間部材４０Ａは、第１高分子層４１により、気化した水分を吸収する。これにより、中間部材４０Ａは体積膨張せず、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面での膨れ（体積膨張）及び気泡の発生を抑制することが可能となる。よって、太陽電池素子１１の腐食防止及び膨れや剥がれの抑制に加えて、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。
　図６Ｂは、実施の形態の変形例２に係る中間部材の構造断面図である。同図に示された中間部材４０Ｂは、変形例１に係る中間部材４０Ａと比較して、第１高分子層４１、第２高分子層４２、及び金属層４３を備える点は同じであるが、積層関係（順序）が異なる。以下、変形例１と同じ点は説明を省略し、構成として異なる点のみ説明する。
　第２高分子層４２は、底面が裏面充填部材７０と接しており、第１高分子層４１が有する上記高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする部材である。
　金属層４３は、第２高分子層４２の表面上に形成された金属部材である。
　第１高分子層４１は、金属層４３の表面上に形成され、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、吸水性の高い高分子材料を主成分とする部材である。
　ここで、金属層４３には、複数の凹凸が形成されている。これにより、表面側から第１高分子層４１を通過して入射してきた光は、金属層４３の表面で多方向に反射される。つまり、中間部材４０Ｂは、光拡散及び光反射機能を有している。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール１としての光電変換効率を向上させることが可能となる。また、中間部材４０Ｂは、第１高分子層４１により、気化した水分を吸収する。これにより、中間部材４０Ｂは体積膨張せず、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面での膨れ（体積膨張）及び気泡の発生を抑制することが可能となる。よって、太陽電池素子１１の腐食防止及び膨れや剥がれの抑制に加えて、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。
　図６Ｃは、実施の形態の変形例３に係る中間部材の構造断面図である。同図に示された中間部材４０Ｃは、変形例２に係る中間部材４０Ｂと比較して、第１高分子層４１、第２高分子層４２、及び金属層４３を備える点は同じであるが、第１高分子層４１の形成範囲が異なる。以下、変形例２と同じ点は説明を省略し、構成として異なる点のみ説明する。
　第２高分子層４２は、底面が第１高分子層４１と接しており、第１高分子層４１が有する上記高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする部材である。
　金属層４３は、第２高分子層４２の表面上に形成された金属部材である。
　第１高分子層４１は、第２高分子層４２及び金属層４３を覆うように形成され、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、吸水性の高い高分子材料を主成分とする部材である。
　ここで、金属層４３には、複数の凹凸が形成されている。これにより、表面側から第１高分子層４１を通過して入射してきた光は、金属層４３の表面で多方向に反射される。つまり、中間部材４０Ｃは、光拡散及び光反射機能を有している。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。また、中間部材４０Ｃは、第１高分子層４１により、気化した水分を吸収する。これにより、中間部材４０Ｃは体積膨張せず、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面での膨れ（体積膨張）及び気泡の発生を抑制することが可能となる。よって、太陽電池素子１１の腐食防止及び膨れや剥がれの抑制に加えて、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。
　さらに、中間部材４０Ｃは、金属層４３を第１高分子層４１で覆う構造を有しているため、中間部材４０Ｃを挟んで隣接する太陽電池素子１１の同極どうしが、金属層４３を介して短絡してしまうことを防止できる。
　また、図６Ａに示された中間部材４０Ａ及び図６Ｂに示された中間部材４０Ｂの構造においても、金属層４３の形成領域を制限することにより、隣接する太陽電池素子１１の同極どうしが短絡する可能性を排除することができる。
　図７Ａは、実施の形態の変形例４に係る中間部材の構造断面図である。同図に示された中間部材４０Ｄは、変形例１に係る中間部材４０Ａと比較して、第１高分子層４１、第２高分子層４２、及び金属層４３を備える点は同じであるが、金属層４３の形成範囲のみが異なる。以下、変形例１と同じ点は説明を省略し、構成として異なる点のみ説明する。
　金属層４３は、第２高分子層４２の表面上に形成された金属部材である。ここで、金属層４３は、第２高分子層４２の端部表面まで形成されていない。つまり、第２高分子層４２は、金属層４３が形成されていない端部表面を有している。これにより、中間部材４０Ｄを挟んで隣接する太陽電池素子１１の同極どうしが、金属層４３を介して短絡してしまうことを防止できる。
　図７Ｂは、実施の形態の変形例５に係る中間部材の構造断面図である。同図に示された中間部材４０Ｅは、変形例２に係る中間部材４０Ｂと比較して、第１高分子層４１、第２高分子層４２、及び金属層４３を備える点は同じであるが、金属層４３の形成範囲のみが異なる。以下、変形例２と同じ点は説明を省略し、構成として異なる点のみ説明する。
　金属層４３は、第２高分子層４２の表面上に形成された金属部材である。ここで、金属層４３は、第２高分子層４２の端部表面まで形成されていない。つまり、第２高分子層４２は、金属層４３が形成されていない端部表面を有している。これにより、中間部材４０Ｅを挟んで隣接する太陽電池素子１１の同極どうしが、金属層４３を介して短絡してしまうことを防止できる。
　なお、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、図７Ａ及び図７Ｂに示された金属層４３及び第２高分子層４２の凹凸形状は、規則的な形状となっているが、この凹凸形状はランダム形状であってもよい。
　また、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、図７Ａ及び図７Ｂに示された第２高分子層４２の表面は凹凸形状を有しているが、これには限られず、第２高分子層４２の表面が平坦形状であって、金属層４３のみに凹凸形状を有する構造であってもよい。この場合には、必要な凹凸高さに応じて金属層４３の厚みを調整すればよい。
　また、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、図７Ａ及び図７Ｂに示された中間部材は、金属層４３を備える構成であるが、これには限られず、金属層４３が形成されていない構成であってもよい。この構成であっても、光拡散機能を有することが可能となる。
　また、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、図７Ａ及び図７Ｂに示された中間部材において、凹凸形状がない構成であってもよい。この場合には、金属層４３の表面は粗面加工されていることが好ましい。これにより、光拡散機能を有することが可能となる。
　［５．中間部材の変形例６及び７］
　なお、太陽電池モジュールの製造工程では、隣接する太陽電池素子１１の間に中間部材を配置する工程の後、表面保護部材８０、裏面保護部材９０、表面充填部材６０及び裏面充填部材７０が所定箇所に形成される。このため、中間部材の配置工程では、中間部材を、隣接する太陽電池素子１１の間に固定しておく必要がある。以下の変形例６及び７では、中間部材を隣接する太陽電池素子１１の間に固定するための構成について説明する。
　図８Ａは、実施の形態の変形例６に係る中間部材及び太陽電池素子の構造断面図である。また、図８Ｂは、実施の形態の変形例７に係る中間部材及び太陽電池素子の構造断面図である。図８Ａ及び図８Ｂには、それぞれ、隣接する２つの太陽電池素子１１及びそれらの間に配置された中間部材４５及び４６の断面が示されている。
　図８Ａに示された中間部材４５は、表面及び裏面の面積が、表面及び裏面の間である中央部における表面及び裏面に平行な断面の面積よりも大きい形状を有している。この形状により、中間部材を配置する工程において、中間部材４５が上下方向にずれてしまうことを抑制できる。
　図８Ｂに示された中間部材４６は、表面が裏面よりも広く、表面の幅が隣接する２つの太陽電池素子１１の距離よりも大きく、裏面の幅が隣接する２つの太陽電池素子１１の距離よりも小さい形状を有している。つまり、中間部材４６の行方向で切断した断面形状は、上底が下底よりも長い略台形状となっている。この形状により、中間部材を配置する工程において、中間部材４６が下方向に落ち込むことを抑制できる。
　変形例６に係る中間部材４５及び変形例７に係る中間部材４６によれば、接着剤などを用いて隣接する太陽電池素子１１に中間部材を接着する必要がない。よって、高精度に配置された中間部材を有する太陽電池モジュールを低コストで製造することが可能となる。
　なお、図８Ａに示された中間部材４５は、表面に複数の凹凸形状を有しており、図８Ｂに示された中間部材４６は、裏面に複数の凹凸形状を有している。これにより、中間部材４５及び４６は、光拡散及び光反射機能を有する。ここで、中間部材４５及び４６が上記凹凸形状を有する構造として、変形例１～５に係る中間部材の積層構造が適用される。
　また、中間部材４５及び４６は、光拡散機能を有さない構造として、複数の凹凸形状を有さない構造であってもよい。
　［６．効果など］
　本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、複数の太陽電池素子１１と、複数の太陽電池素子１１の表面側に配置された、第１ポリオレフィン系材料を含む表面充填部材６０と、複数の太陽電池素子１１の裏面側に配置された、第２ポリオレフィン系材料を含む裏面充填部材７０と、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面に配置され、平面視において太陽電池素子１１が配置された領域以外に配置され、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、第１ポリオレフィン系材料及び第２ポリオレフィン系材料よりも吸水性の高い高分子材料を含む中間部材４０と、複数の太陽電池素子１１とで表面充填部材６０を挟むように配置された表面保護部材８０と、複数の太陽電池素子１１とで裏面充填部材７０を挟むように配置された裏面保護部材９０とを備える。
　上記構成によれば、急激な温度変化により、内在する水分が気化しても、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面に配置された中間部材４０が、気化した水分を吸収する。これにより、中間部材４０は体積膨張せず、表面充填部材６０と裏面充填部材７０との界面での膨れ（体積膨張）及び気泡の発生を抑制することが可能となる。よって、第１ポリオレフィン系材料を主成分とする表面充填部材６０及び第２ポリオレフィン系材料を主成分とする裏面充填部材７０により太陽電池素子１１の腐食を防止し、かつ、中間部材４０により膨れや剥がれを抑制することが可能となる。
　また、上記中間部材の表面には、複数の凹凸が形成されていてもよい。
　これにより、表面側から入射してきた光は、中間部材の表面で拡散する。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。
　また、上記中間部材は、高分子材料を主成分とする第１高分子層４１と、当該高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする第２高分子層４２と、第２高分子層４２の表面に形成された金属層４３とを備えてもよい。
　これにより、表面側から入射してきた光は、金属層４３の表面で反射する。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。
　また、第２高分子層４２及び金属層４３には、複数の凹凸が形成されていてもよい。
　また、第１高分子層４１の上に、第２高分子層４２が形成されていてもよい。
　また、金属層４３の上に、第１高分子層４１が形成されていてもよい。
　これにより、表面側から入射してきた光は、金属層４３の表面で反射及び拡散する。よって、太陽電池素子１１に直接入射しない光を、太陽電池素子１１へと再配光できるので、太陽電池モジュール全体の光電変換効率を向上させることが可能となる。
　また、第１高分子層４１は、金属層４３及び第２高分子層４２を覆うように形成されていてもよい。
　これにより、中間部材４０Ｃを挟んで隣接する太陽電池素子１１の同極どうしが、金属層４３を介して短絡してしまうことを防止できる。
　また、第１高分子層４１の主成分である高分子材料は、エチレンビニルアセテートであり、第２高分子層４２の主成分である高分子材料は、ポリエチレンテレフタレートであってもよい。
　（その他）
　以上、本発明に係る太陽電池モジュールについて、上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
　例えば、太陽電池素子１１は、光起電力としての機能を有するものであればよく、太陽電池素子の構造に限定されない。
　また、タブ配線２０及びわたり配線３０の上には、タブ配線２０及びわたり配線３０の上面を覆うように配置された光拡散部材が形成されていてもよい。
　その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
　１　　太陽電池モジュール
　１１　　太陽電池素子
　４０、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ、４０Ｅ、４５、４６　　中間部材
　４１　　第１高分子層
　４２　　第２高分子層
　４３　　金属層
　６０　　表面充填部材
　７０　　裏面充填部材
　８０　　表面保護部材
　９０　　裏面保護部材

Claims (8)

  1. 　複数の太陽電池素子と、
    　前記複数の太陽電池素子の表面側に配置された、第１ポリオレフィン系材料を含む表面充填部材と、
    　前記複数の太陽電池素子の裏面側に配置された、第２ポリオレフィン系材料を含む裏面充填部材と、
    　前記表面充填部材と前記裏面充填部材との間に配置され、前記表面充填部材及び前記裏面充填部材と接し、前記第１ポリオレフィン系材料及び前記第２ポリオレフィン系材料よりも極性の高い、または、前記第１ポリオレフィン系材料及び前記第２ポリオレフィン系材料よりも吸水性の高い高分子材料を含む中間部材と、
    　前記複数の太陽電池素子とで前記表面充填部材を挟むように配置された表面保護部材と、
    　前記複数の太陽電池素子とで前記裏面充填部材を挟むように配置された裏面保護部材とを備える
    　太陽電池モジュール。
  2. 　前記中間部材の表面には、複数の凹凸が形成されている
    　請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  3. 　前記中間部材は、
    　前記高分子材料を主成分とする第１高分子層と、
    　前記高分子材料よりも硬質である高分子材料を主成分とする第２高分子層と、
    　前記第２高分子層の表面に形成された金属層とを備える
    　請求項１に記載の太陽電池モジュール。
  4. 　前記第２高分子層及び前記金属層には、複数の凹凸が形成されている
    　請求項３に記載の太陽電池モジュール。
  5. 　前記第１高分子層の上に、前記第２高分子層が形成されている
    　請求項４に記載の太陽電池モジュール。
  6. 　前記金属層の上に、前記第１高分子層が形成されている
    　請求項４に記載の太陽電池モジュール。
  7. 　前記第１高分子層は、前記金属層及び前記第２高分子層を覆うように形成されている
    　請求項４に記載の太陽電池モジュール。
  8. 　前記第１高分子層の主成分である前記高分子材料は、エチレンビニルアセテートであり、
    　前記第２高分子層の主成分である前記高分子材料は、ポリエチレンテレフタレートである
    　請求項３～７のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
PCT/JP2015/002955 2014-06-18 2015-06-12 太陽電池モジュール WO2015194146A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15810466.1A EP3159936A4 (en) 2014-06-18 2015-06-12 Solar cell module
JP2016529033A JP6590261B2 (ja) 2014-06-18 2015-06-12 太陽電池モジュール
US15/381,040 US10074759B2 (en) 2014-06-18 2016-12-15 Solar cell module
US16/045,693 US20180331243A1 (en) 2014-06-18 2018-07-25 Solar cell module

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-125779 2014-06-18
JP2014125779 2014-06-18

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/381,040 Continuation US10074759B2 (en) 2014-06-18 2016-12-15 Solar cell module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015194146A1 true WO2015194146A1 (ja) 2015-12-23

Family

ID=54935153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/002955 WO2015194146A1 (ja) 2014-06-18 2015-06-12 太陽電池モジュール

Country Status (4)

Country Link
US (2) US10074759B2 (ja)
EP (1) EP3159936A4 (ja)
JP (1) JP6590261B2 (ja)
WO (1) WO2015194146A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019205920A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 Global Solar Energy, Inc. Photovoltaic devices including bi-layer pixels having reflective and/or antireflective properties

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP1618129S (ja) * 2018-03-28 2018-11-19
JP6924887B1 (ja) * 2020-11-02 2021-08-25 ジョジアン ジンコ ソーラー カンパニー リミテッド 光起電力モジュール

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011093383A1 (ja) * 2010-01-29 2011-08-04 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール
WO2012053042A1 (en) * 2010-10-19 2012-04-26 Fujifilm Corporation Solar cell module and method of manufacturing the same
WO2012073751A1 (ja) * 2010-11-30 2012-06-07 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール及びその製造方法
JP2013012589A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Sanyo Electric Co Ltd 太陽電池モジュール
JP2013125778A (ja) * 2011-12-13 2013-06-24 Fuji Electric Co Ltd 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2014007384A (ja) * 2012-06-22 2014-01-16 Lg Electronics Inc 太陽電池モジュール及びそれに適用されるリボン結合体

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5994641A (en) * 1998-04-24 1999-11-30 Ase Americas, Inc. Solar module having reflector between cells
US20030000568A1 (en) * 2001-06-15 2003-01-02 Ase Americas, Inc. Encapsulated photovoltaic modules and method of manufacturing same
JP4974472B2 (ja) * 2005-03-30 2012-07-11 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール及びこれを備えた太陽電池装置
JP4662151B2 (ja) 2005-11-29 2011-03-30 大日本印刷株式会社 太陽電池モジュール用充填材、およびそれを用いた太陽電池モジュール、ならびに太陽電池モジュール用充填材の製造方法
CN102664210B (zh) * 2012-05-14 2015-05-06 友达光电股份有限公司 太阳能模块与其制造方法
WO2013187064A1 (ja) * 2012-06-14 2013-12-19 株式会社クラレ 多層構造体およびそれを用いたデバイス、ならびにそれらの製造方法
CN102800730A (zh) * 2012-07-09 2012-11-28 友达光电股份有限公司 光伏装置
JPWO2014033802A1 (ja) * 2012-08-27 2016-08-08 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 太陽電池モジュール

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011093383A1 (ja) * 2010-01-29 2011-08-04 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール
WO2012053042A1 (en) * 2010-10-19 2012-04-26 Fujifilm Corporation Solar cell module and method of manufacturing the same
WO2012073751A1 (ja) * 2010-11-30 2012-06-07 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール及びその製造方法
JP2013012589A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Sanyo Electric Co Ltd 太陽電池モジュール
JP2013125778A (ja) * 2011-12-13 2013-06-24 Fuji Electric Co Ltd 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2014007384A (ja) * 2012-06-22 2014-01-16 Lg Electronics Inc 太陽電池モジュール及びそれに適用されるリボン結合体

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3159936A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019205920A1 (en) * 2018-04-27 2019-10-31 Global Solar Energy, Inc. Photovoltaic devices including bi-layer pixels having reflective and/or antireflective properties

Also Published As

Publication number Publication date
US20170098725A1 (en) 2017-04-06
EP3159936A4 (en) 2017-06-14
US20180331243A1 (en) 2018-11-15
JPWO2015194146A1 (ja) 2017-04-20
US10074759B2 (en) 2018-09-11
EP3159936A1 (en) 2017-04-26
JP6590261B2 (ja) 2019-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6526774B2 (ja) 太陽電池モジュール
JP6624418B2 (ja) 太陽電池モジュール
WO2013168612A1 (ja) 太陽電池モジュール
EP3067937B1 (en) Solar cell module
JP6709977B2 (ja) 太陽電池モジュール
US20170373210A1 (en) Solar cell module
US20180331243A1 (en) Solar cell module
JPWO2020054130A1 (ja) 太陽電池モジュール
US20170365727A1 (en) Solar cell module
WO2017002287A1 (ja) 太陽電池モジュール
JP2006278695A (ja) 太陽電池モジュール
TWM502963U (zh) 太陽能電池模組
KR101616131B1 (ko) 태양전지 모듈
US10784384B2 (en) Solar cell module
WO2015194147A1 (ja) 太陽電池モジュール
JP6025123B2 (ja) 太陽電池モジュール
JP2017050514A (ja) 太陽電池モジュール
JP6771200B2 (ja) 太陽電池モジュール
JP2016192436A (ja) 太陽電池モジュール
JP5906422B2 (ja) 太陽電池及び太陽電池モジュール
JP2018056454A (ja) 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法
JP6495650B2 (ja) 太陽電池モジュールおよびこれを用いた太陽電池アレイ
JP6528196B2 (ja) 太陽電池モジュール
JP7483382B2 (ja) 太陽電池モジュール
WO2023127382A1 (ja) 太陽電池デバイスおよび太陽電池モジュール

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15810466

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016529033

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2015810466

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2015810466

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE