WO2015189990A1 - 熱交換器 - Google Patents
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Abstract
Description
複数の前記伝熱管の各下端部で接続され各前記伝熱管と連通し冷媒を分配する分配ヘッダーと、
隣接した前記伝熱管間の各風路に設けられた複数のフィンと、を備え、
前記分配ヘッダーは、上面が風上側から風下側に下向きに傾斜している。
図1は、この実施の形態1の熱交換器1が組み込まれた空気調和装置51を示す回路図である。
なお、図1では、冷房運転時の冷媒の流れが実線の矢印で示され、暖房運転時の冷媒の流れが点線、除霜運転時の冷媒の流れが一点鎖線の矢印で示される。
空気調和装置51は、圧縮機52と、この圧縮機52に第1電磁弁60Aを介して接続された四方弁53と、第1電磁弁60Cを介して接続された絞り装置55と、四方弁53と第1電磁弁60Bを介して接続された熱源側熱交換器54と、この熱源側熱交換器54と第1電磁弁60Cを介して接続された絞り装置55と、この絞り装置55と一方が接続されているとともに他方が四方弁53に接続された負荷側熱交換器56と、を備えている。
また、空気調和装置51は、熱源側熱交換器54に対向して設けられた熱源側ファン57と、負荷側熱交換器56に対向して設けられた負荷側ファン58と、第2電磁弁61と、制御装置59と、を備えている。
圧縮機52、四方弁53、熱源側熱交換器54、絞り装置55及び負荷側熱交換器56は、冷媒配管を介してそれぞれ接続されて、冷媒循環回路が形成される。
制御装置59によって、四方弁53の流路が切り替えられることで、冷房運転と暖房運転とが切り替えられる。熱源側熱交換器54は、冷房運転時に凝縮器として作用し、暖房運転時に蒸発器として作用する。
負荷側熱交換器56は、冷房運転時に蒸発器として作用し、暖房運転時に凝縮器として作用する。
第1電磁弁60A~Cは冷房運転時、暖房運転時は開いており、除霜運転時には閉じている。第2電磁弁61は冷房運転時、暖房運転時は閉じており、除霜運転時には開いている。
圧縮機52から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、第1電磁弁60A、四方弁53、第1電磁弁60Bを介して熱源側熱交換器54に流入し、熱源側ファン57によって供給される外気との熱交換によって凝縮することで高圧の液状態の冷媒となり、熱源側熱交換器54から流出する。
熱源側熱交換器54から流出した高圧の液状態の冷媒は、第1電磁弁60Cを介して絞り装置55に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置55から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、負荷側熱交換器56に流入し、負荷側ファン58によって供給される室内空気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、負荷側熱交換器56から流出する。負荷側熱交換器56から流出する低圧のガス状態の冷媒は、四方弁53を介して圧縮機52に吸入される。
圧縮機52から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、第1電磁弁60A、四方弁53を介して負荷側熱交換器56に流入し、負荷側ファン58によって供給される室内空気との熱交換によって凝縮することで高圧の液状態の冷媒となり、負荷側熱交換器56から流出する。負荷側熱交換器56から流出した高圧の液状態の冷媒は、絞り装置55に流入し、低圧の気液二相状態の冷媒となる。絞り装置55から流出する低圧の気液二相状態の冷媒は、第1電磁弁60Cを介して熱源側熱交換器54に流入し、熱源側ファン57によって供給される外気との熱交換によって蒸発することで低圧のガス状態の冷媒となり、熱源側熱交換器54から流出する。熱源側熱交換器54から流出する低圧のガス状態の冷媒は、第1電磁弁60B、四方弁53を介して圧縮機52に吸入される。
圧縮機52から吐出される高圧高温のガス状態の冷媒は、第2電磁弁61を介して熱源側熱交換器54に流入し、熱源側熱交換器54に付着した霜を融かしながら熱交換することで、気液二相、あるいはガス状態の冷媒は、熱源側熱交換器54から流出する。熱源側熱交換器54から流出した高圧の気液二相、あるいはガス状態の冷媒は絞り装置55に流入し、低圧の気液二相、あるいはガス状態の冷媒となる。絞り装置55から流出する低圧の気液二相、あるいはガス状態の冷媒は、負荷側熱交換器56を通過する。負荷側熱交換器56を通過した低圧の気液二相、あるいはガス状態の冷媒は、四方弁53を介して圧縮機52に吸入される。
この熱交換器1は、矢印Cに示す風向に対して、鉛直方向から視て直角方向に配置された第1分配ヘッダー2と、この第1分配ヘッダー2と並設された第2分配ヘッダー7と、この第1分配ヘッダー2に下端部が接続され上端部が垂直方向に延びているとともに等間隔で複数配置された第1伝熱管である第1扁平管4と、第1分配ヘッダー2及び第2分配ヘッダー7と対向して設けられているととともに各第1扁平管4の上部が接続された折り返しヘッダー3と、上端部がこの折り返しヘッダー3に接続され下端部が第2分配ヘッダー7に接続されているとともに等間隔で複数配置された第2伝熱管である第2扁平管6と、隣接した第1扁平管4間、隣接した第2扁平管6間のぞれぞれの風路に設けられたコルゲートフィン5と、を備えている。
第1分配ヘッダー2は、水平方向に延びた、冷媒が流入する冷媒流入部2Aを有する。この冷媒流入部2Aには、冷媒配管が接続される。また、第1分配ヘッダー2は、内部に水平方向に延びた分配パイプ2Bが設けられている。この分配パイプ2Bには、冷媒流入部2Aの先端部が垂直に接続されている。
また、内部が中空の第2分配ヘッダー7は、水平方向に延びた、冷媒が流出する冷媒流出部7Aを有する。この冷媒流出部7Aには、冷媒配管が接続される。
第1分配ヘッダー2には、第1扁平管4の下端部が挿入する複数の穴が形成されている。
第2分配ヘッダー7には、各第2扁平管6の下端部が挿入する複数の穴が形成されている。
第1分配ヘッダー2及び第2分配ヘッダー7は、それぞれ頂面が風上側から風下側に沿って下った傾斜面10、11を有している。この傾斜面10、11の始点は、第1分配ヘッダー2から垂直方向に延びた第1扁平管4の上側の接続点より高い。
なお、各分配ヘッダー2、7の内部に、第1扁平管4、第2扁平管6のそれぞれの分配比率を調整するための仕切り板を設けるようにしてもよい。
第1分配ヘッダー2、折り返しヘッダー3、第2分配ヘッダー7、第1扁平管4、第2扁平管6、コルゲートフィン5及び分配パイプ2Bは、例えば、アルミニウム製である。また、冷媒流入部2A、及び冷媒流出部7Aの本数はそれぞれ複数であってもよい。
冷媒配管を流れる冷媒は、冷媒流入部2Aを介して第1分配ヘッダー2に流入して分配され、複数の第1扁平管4の下端部から第1扁平管4の各流路4aを上方向に向けて流れる。この冷媒は、第1扁平管4を流れる間、ファンによってコルゲートフィン5を流通する空気と熱交換する。
第1扁平管4を流通する冷媒は、折り返しヘッダー3に達し、そこで折り返され、第2扁平管6の各流路6aを流下する。この冷媒は、第1扁平管4を流れる間、ファンによってコルゲートフィン5を流通する空気と熱交換する。
各第2扁平管6を流下した冷媒は、第2分配ヘッダー7で合流し、冷媒流出部7Aを介して冷媒配管に流出する。なお、冷媒の流れ方向を、反対にすることも可能である。
図6に示すように、第1分配ヘッダー2及び第2分配ヘッダー7に排水された水滴12は、第1分配ヘッダー2、第2分配ヘッダー7の傾斜面10、11により、矢印Bの重力方向へ流れる。さらに、熱交換器1を流れる風は、矢印Cに示すように分配ヘッダー2,7の傾斜面10、11に沿って流れるため、重力と風の力により水滴12は、より流れ易くなっている。そのため、排水性が向上し、ヘッダー2、7自体の着霜耐力が向上する。
この変形例では、傾斜面10、11は、風上から風下側に向かって下った円弧形状である。
この傾斜面10の始点は、第1分配ヘッダー2から垂直方向に延びた第1扁平管4の上側の接続点より高く、傾斜面11の始点は、第2分配ヘッダー7から垂直方向に延びた第2扁平管6の上側の接続点より高い。
他の構成は、図3の熱交換器1と同じである。
この変形例では、第1分配ヘッダー2及び第2分配ヘッダー7に排水された水滴12は、傾斜面10,11の傾斜により重力方向へ流れる。さらに、分配ヘッダー2,7の頂面の傾斜面10、11は、流線型上になっているため、熱交換器1を流れる風は直線形状のものと比較してより分配ヘッダー2、7沿って流れるため、重力と風の力により水滴12はより流れ易くなっている。
そのため、分配ヘッダー2、7は、排水性が向上し、着霜耐力が向上する。
他の構成は、図3の熱交換器1と同じである。
この場合、第1分配ヘッダー2及び第2分配ヘッダー7の頂面から流下する水滴12が第1分配ヘッダー2と第2分配ヘッダー7との間で表面張力によってブリッジしてしまい、ブリッジした部位から霜が成長してしまう。
これに対しては、第1分配ヘッダー2と第2分配ヘッダー7は、互いに対向する面に垂直方向に対して傾斜した傾斜面13、14を有しており、傾斜面13、14の下側に向かうに従って、互いの離間距離が大きくなる。
従って、図9に示すように、それだけ第1分配ヘッダー2と第2分配ヘッダー7との間で水滴12がブリッジしにくくなり、第1分配ヘッダー2及び第2分配ヘッダー7の着霜耐力が向上する。
図10は、この発明の実施の形態2の熱交換器の要部を示す斜視図である。
この実施の形態では、コルゲートフィン5は、前縁部が第1扁平管4、第2扁平管6の風上側の端面よりも風上側に突出している。
また、コルゲートフィン5は、風上側から風下側に向かうに従って下側に傾斜してある。
他の構成は、実施の形態1の熱交換器1と同じである。
また、コルゲートフィン5は、風上側から風下側へ下側に向けて傾斜しているので、重力と風の両方の力で排水され、コルゲートフィン5での排水性がさらに向上する。
図11は、この発明の実施の形態3の熱交換器1の要部を示す側面図である。
この実施の形態では、接合部15で両側が扁平管4,6によりろう付けされたフィン5は、風上から風下に下側に向いて傾斜している。
また、扁平管4、6には、コルゲートフィン5との接合部15に沿って傾斜して直線状に延びた排水溝9が形成されている。
他の構成は、実施の形態2の熱交換器1と同じである。
また、空気調和装置が、冷房運転と暖房運転とを切り替えるものである場合を説明しているが、そのような場合に限定されず、冷房運転又は暖房運転のみを行うものであってもよい。
また、コルゲートフィン5は一例であり、コルゲート状に限定されるものではない。
第1扁平管4及び第2扁平管6は一例であり、扁平状に限定されない。
Claims (9)
- 間隔を空けて並列に配置された複数の伝熱管と、
複数の前記伝熱管の各下端部で接続され各前記伝熱管と連通し冷媒を分配する分配ヘッダーと、
隣接した前記伝熱管間の各風路に設けられた複数のフィンと、を備え、
前記分配ヘッダーは、頂面が風上側から風下側に下向きに傾斜している熱交換器。 - 傾斜した前記頂面である前記傾斜面は、中間部において上側に突出した円弧上である請求項1に記載の熱交換器。
- 前記分配ヘッダーは、風向に向かって少なくとも2列配列され、互いに対向した対向面は、下側に沿って離間距離が大きくなる傾斜面である請求項1または2に記載の熱交換器。
- 前記フィンの前記風上側の端面は、前記伝熱管の前記風上側の端面より前記風上側に突出している請求項1~3の何れか1項に記載の熱交換器。
- 前記フィンは、前記風上側から前記風下側に下向きに傾斜して設けられている請求項1~4の何れか1項に記載の熱交換器。
- 前記伝熱管は、前記フィンとの接合部の面に、前記風上側から前記風下側に下向きに傾斜した溝が形成されている請求項1~5の何れか1項に記載の熱交換器。
- 前記伝熱管は、複数の流路を有し長手方向が垂直方向である扁平管である請求項1~6の何れか1項に記載の熱交換器。
- 前記フィンは、コルゲートフィンである請求項1~7の何れか1項に記載の熱交換器。
- 前記熱交換器は、空気調和装置の熱源側熱交換器であり、この熱源側熱交換器では、前記冷媒の流れ方向が除霜時と暖房時とで同じである請求項1~8の何れか1項に記載の熱交換器。
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