WO2015178013A1

WO2015178013A1 - 接点装置

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Publication number: WO2015178013A1
Application number: PCT/JP2015/002509
Authority: WO
Inventors: 久平木; 昌一小林
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2014-05-20
Filing date: 2015-05-19
Publication date: 2015-11-26
Also published as: DE112015002371T5; US20170025232A1; CN106463291A

Abstract

　固定接点と、固定接点に接触する閉位置と固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接点と、を有する第１の接点部と、磁界を発生させる磁石と、消弧体と、を備える。そして、第１の接点部に印加される磁界の方向と、可動接点が移動する方向との両方向に交差する方向を作用方向とし、消弧体が、作用方向に消弧空間を形成する。

Description

接点装置

　本発明は、一般に接点装置、より詳細には固定接点と可動接点とを備える接点装置に関する。

　従来、固定接点と、固定接点に接触する閉位置と固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接点とを備える接点装置がある。この種の接点装置として、接点の開極時に発生するアークを消弧するために消弧室空間を備えた接点装置が提供されている（例えば特許文献１参照）。アークは、消弧室空間内において磁界によって引き伸ばされることで消弧される。

特開平１１－３１２４４９号公報特開２０１０－２６７４７０号公報

　しかし、アークの熱によって消弧室空間内の空気が膨張することで、消弧室内の気圧が上昇する。この気圧上昇によって、アークの引き伸ばしが阻害され、アークの消弧に時間を要する可能性があった。

　また、アークを磁界によって引き伸ばすのみでは、アークの消弧に時間を要する可能性があった。

　本発明は、上記事由に鑑みてなされており、その目的は、アークを迅速に消弧することができる接点装置を提供することにある。

　本発明の接点装置は、固定接点と、固定接点に接触する閉位置と固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接点と、を有する第１の接点部と、磁界を発生させる磁石と、消弧体と、を備える。そして、第１の接点部に印加される磁界の方向と、可動接点が移動する方向との両方向に交差する方向を作用方向とし、消弧体が、作用方向に消弧空間を形成する。

　以上説明したように、本発明では、アークが消弧体を避けて迂回するように引き伸ばされるので、アークを迅速に消弧することができる。

実施形態１における接点装置の断面図である。実施形態１における接点装置の斜視図である。実施形態１における接点装置の正面図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す正面図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態１における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態２における接点装置の斜視図である。実施形態２における接点装置の正面図である。実施形態２における接点装置の断面図である。実施形態２における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態２における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態２における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態２における接点装置の変形例を示す正面図である。実施形態３における接点装置の断面図である。実施形態３における接点装置の斜視図である。実施形態３における接点装置の正面図である。実施形態３における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態３における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態３における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態３における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態３における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態４における接点装置の斜視図である。実施形態４における接点装置の正面図である。実施形態４における接点装置の断面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す正面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す正面図である。実施形態４における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態５における接点装置の断面図である。実施形態５における接点装置の斜視図である。実施形態５における接点装置の平面図である。実施形態５における接点装置の要部拡大図である。実施形態５における接点装置の要部拡大図である。実施形態５における接点装置の要部拡大図である。実施形態５における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態５における接点装置の変形例を示す側面図である。実施形態５における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態６における接点装置の断面図である。実施形態６における接点装置の斜視図である。実施形態６における接点装置の平面図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す斜視図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す断面図である。実施形態６における接点装置の変形例を示す断面図である。

　以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

　（実施形態１）
　本実施形態の接点装置１００１における外観斜視図を図２に示し、正面図を図３に示す。また、図３におけるＡ－Ａ断面図を図１に示す。図１～図３に示すように、本実施形態の接点装置１００１は、固定接点１００２、および固定接点１００２に接触する閉位置と固定接点１００２から離れる開位置との間を移動する可動接点１００３とを有する接点部１００４と、磁界を発生させる磁石１００６と、消弧体の一例である消弧枠１００５と、を備える。

　以下に、本実施形態の接点装置１００１の構成について図１～図３を用いて詳細に説明する。なお、図３における上下左右方向を、上下左右方向と規定して説明する。また、上下左右方向に直交する方向を、前後方向と規定、具体的には、図３における奥から手前に向かう方向（図１における下方向）を前方向、手前から奥に向かう方向（図１における上方向）を後方向と規定して説明する。

　本実施形態の接点装置１００１は、図３に示すように、可動接点１００３を移動させる電磁石装置１０１０と共に電磁継電器１０１１を構成する場合を例として説明する。なお、接点装置１００１の用途は、電磁継電器１０１１に限定せず、例えばスイッチ、ブレーカ（回路遮断器）等に用いられていてもよい。

　本実施形態の接点装置１００１は、接点部１００４（固定接点１００２、可動接点１００３）と消弧枠１００５と磁石１００６とが、直方体形状のケース１００７に収納されている。ケース１００７は、本体１０７１と、本体１０７１に取り付けられるカバー１０７２とで構成されている。本体１０７１は、底板１７１１と側板１７１２とでＬ字状に形成されており、ケース１００７の底部と左側壁とを構成する。カバー１０７２は、下面と左面が開口した中空構造の直方体形状に形成されており、下面と左面の開口を本体１０７１で覆うように本体１０７１に取り付けられる。

　固定接点１００２は、接点保持部１０２１と端子部１０２２と屈曲部１０２３とを有する矩形板状の固定接点板１０２０に設けられている。固定接点板１０２０は、左右方向を長手方向、上下方向を厚み方向とする金属板で構成されており、本体１０７１の底板１７１１に沿って設けられている。固定接点板１０２０は、２つの屈曲部１０２３によって右端側の接点保持部１０２１が底板１７１１から離れるように形成されている。そして、接点保持部１０２１に固定接点１００２がかしめられることで、接点保持部１０２１の上面に固定接点１００２が固定される。また、固定接点板１０２０は、側板１７１２を貫通するように設けられており、側板１７１２から左側に突出した端子部１０２２が、例えば電源（図示なし）と電気的に接続される。なお、本実施形態では、固定接点板１０２０と固定接点１００２とが別体に構成されているが、例えば固定接点板１０２０の打ち出しによって固定接点１００２を形成するように、固定接点板１０２０と固定接点１００２とが一体に構成されていてもよい。

　可動接点１００３は、接点保持部１０３１と端子部１０３２と屈曲部１０３３とを有する矩形板状の可動接点板１０３０に設けられている。可動接点板１０３０は、左右方向を長手方向、上下方向を厚み方向とする金属板で構成されており、下面が固定接点板１０２０の上面と対向するように側板１７１２に固定されている。可動接点板１０３０は、２つの屈曲部１０３３によって右端側の接点保持部１０３１が底板１７１１に近づくように形成されている。そして、接点保持部１０３１に可動接点１００３がかしめられることで、接点保持部１０３１の下面において、固定接点１００２と上下方向に対向する位置に可動接点１００３が固定される。また、可動接点板１０３０は、側板１７１２を貫通するように設けられており、側板１７１２から左側に突出した端子部１０３２が、例えば負荷（図示なし）と電気的に接続される。また、可動接点板１０３０は、上下方向に弾性を有する板バネとしても用いられ、可動接点板１０３０の弾性を利用して可動接点１００３と固定接点１００２とが接触する閉極、および可動接点１００３と固定接点１００２とが離れる開極を行う。なお、本実施形態では、可動接点板１０３０と可動接点１００３とが別体に構成されているが、例えば可動接点板１０３０の打ち出しによって可動接点１００３を形成するように、可動接点板１０３０と可動接点１００３とが一体に構成されていてもよい。

　可動接点板１０３０は、丸棒状の可動軸１０７３によって下方向に撓まされることで、接点保持部１０３１および可動接点１００３が下方向に移動する。可動軸１０７３は、ケース１００７の側板１７１２から右側に突出するように設けられた保持部材１７１３によって、上下方向に対して移動自在に保持されており、下端が可動接点板１０３０の上面に接触している。

　保持部材１７１３は、直方体形状に形成されており、側板１７１２における可動接点板１０３０よりも上側の位置に設けられている。また、保持部材１７１３は、上下方向に貫通する孔１７１４が形成されており、孔１７１４に可動軸１０７３が通されることで、可動軸１０７３を上下方向に対して移動自在に保持する。また、カバー１０７２の上面にも、上下方向に貫通する孔１７２１が形成されており、可動軸１０７３はカバー１０７２の孔１７２１も貫通するように設けられる。すなわち、可動軸１０７３はケース１００７から突出した状態で保持される。

　また、可動軸１０７３は、上端に第１の鍔部１７３１が形成されており、第１の鍔部１７３１の下面がカバー１０７２の上面に接触する位置が、可動軸１０７３の下限位置となる。さらにまた、可動軸１０７３は、保持部材１７１３よりも下側の位置に第２の鍔部１７３２が形成されており、第２の鍔部１７３２の上面が保持部材１７１３の下面に接触する位置が、可動軸１０７３の上限位置となる。

　そして、可動軸１０７３は、電磁石装置１０１０（図３参照）によって下方向に移動させられる。電磁石装置１０１０は、例えば図示しない励磁コイルおよび可動鉄心を備える従来周知の構成であり、励磁コイルの通電時に生じる磁束によって下方向に移動する可動鉄心が、可動軸１０７３に連結されている。そして、励磁コイルが通電されて可動鉄心が下方向に移動することによって、可動軸１０７３に対して下方向の力が加えられ、可動軸１０７３が下方向に移動する。なお、電磁石装置１０１０の構成は、上記に限定しない。

　励磁コイルに通電され、可動軸１０７３が下方向に移動することによって、可動接点板１０３０が下方向に撓まされて接点保持部１０３１および可動接点１００３が下方向に移動する。これにより、可動接点１００３が固定接点１００２に接触し、可動接点板１０３０と固定接点板１０２０とが導通される。

　また、可動接点板１０３０は、上下方向に弾性を有しており、撓まされた状態から元の状態に戻ろうとする復元力によって、可動接点１００３が固定接点１００２から離れようとする上向きの力が作用する。励磁コイルへの通電が停止され、可動軸１０７３に対する下向きの力が解除されると、可動接点板１０３０の復元力によって接点保持部１０２１が上方向に移動して可動接点１００３が固定接点１００２から離れる。

　このように、可動接点１００３は、固定接点１００２に接触する閉位置と、固定接点１００２から離れる開位置との間を上下方向に移動する。

　ここで、可動接点１００３が固定接点１００２から離れる開極の際に、可動接点１００３と固定接点１００２との間にアークが発生するおそれがある。アークは、高温であり金属等を含むガスを発生させる場合がある。そこで、本実施形態の接点装置１００１は、アークによって発生するガスに含まれる金属等の飛散を防止する消弧枠１００５と、磁界によってアークを引き伸ばすことでアークを消弧する磁石１００６とを備えている。

　消弧枠１００５は、樹脂、セラミック等の電気的な絶縁性を有する絶縁体で構成されており、直方体形状に形成され、接点部１００４を囲むように設けられている。消弧枠１００５内に接点部１００４を収納するために、消弧枠１００５の左側壁における前後方向の中央部には、上端から下端にわたって矩形状の孔１０５１が形成されている。孔１０５１に固定接点板１０２０および可動接点板１０３０が通されることで、接点部１００４（固定接点１００２、可動接点１００３）が消弧枠１００５内に収納される。

　また、消弧枠１００５は、内部に内壁１０５２を有しており、内壁１０５２を中心とした環状の循環流路１０５０を形成している。内壁１０５２は、左右方向を厚み方向とする板状に形成されている。そして、内壁１０５２は、左右方向における消弧枠１００５の中央部において、消弧枠１００５の下面と上面とを連結するように形成されている。消弧枠１００５の側壁と内壁１０５２との間には隙間が形成されており、この隙間によって内壁１０５２を中心とする環状の循環流路１０５０が形成され、気流を周方向に沿って循環させることができる。循環流路１０５０は、前後方向を長手方向とする矩形状に形成されており、接点部１００４は、循環流路１０５０内における前後方向の中央部に配置されている。

　また、内壁１０５２には、上下方向に貫通する矩形状の孔１５２１が形成されており、孔１５２１に磁石１００６が挿入される。

　磁石１００６は、左右方向を厚み方向とする板状に形成されており、接点部１００４に対して左方向に向かう磁界を印加する。この磁界によってアークにローレンツ力が作用し、アークが引き伸ばされることでアークを消弧することができる。例えば、可動接点１００３から固定接点１００２に向かって電流が流れる場合、アークは後方向（図１における上方向）に向かって引き伸ばされる。一方、固定接点１００２から可動接点１００３に向かって電流が流れる場合、アークは前方向（図１における下方向）に向かって引き伸ばされる。すなわち、電流の流れる方向にかかわらず、アークは循環流路１０５０に沿って引き伸ばされる。

　可動接点１００３から固定接点１００２に向かって電流が流れる場合における、電流が流れる方向を矢印Ｙ１、磁界の方向を矢印Ｙ２、アークが引き伸ばされる方向を矢印Ｙ３として、図１に示す。なお、固定接点１００２から可動接点１００３に向かって電流が流れる場合、アークが引き伸ばされる方向は、矢印Ｙ３とは反対方向となる。

　上述したように、アークは高温であるので、アークの熱によって消弧枠１００５内の空気が温められて膨張する。例えば、アークが後方向に向かって引き伸ばされる場合、特に消弧枠１００５内における接点部１００４の後側の空気がより温められて膨張する。本実施形態の消弧枠１００５は、循環流路１０５０を備えており、消弧枠１００５内の空気が膨張した際に、循環流路１０５０の周方向に沿って空気を循環させることができる。例えば、アークが後方向（図１における上方向）に向かって引き伸ばされる場合、循環流路１０５０を図１における時計回りに空気が流れる。一方、アークが前方向（図１における下方向）に向かって引き伸ばされる場合、循環流路１０５０を図１における反時計回りに空気が流れる。

　このように、本実施形態の接点装置１００１は、固定接点１００２および可動接点１００３を有する接点部１００４と、磁界を発生させる磁石１００６と、消弧枠１００５（消弧体）とを備える。可動接点１００３は、固定接点１００２に接触する閉位置と固定接点１００２から離れる開位置との間で移動する。また、接点部１００４に印加される磁界の方向（左方向）と、可動接点１００３が移動する方向（上下方向）との両方向に交差する方向を作用方向（前後方向）とする。そして消弧枠１００５（消弧体）が、作用方向に消弧空間を形成する。

　本実施形態の接点装置１００１は、上記構成を備えることによって、アークを引き伸ばしやすくでき、アークをより迅速に消弧することができる。

　また、本実施の形態の接点装置１００１は、更に次の構成を備える。消弧体が消弧枠１００５を含み、消弧枠１００５は、接点部１００４が配置されている空間を含む流路であって、消弧枠１００５の少なくとも一部が作用方向（前後方向）に沿った環状の循環流路１０５０を形成する。

　本実施形態の接点装置１００１は、上記構成を備えることによって、消弧枠１００５内の空気がアークの熱によって温められた場合、循環流路１０５０の周方向に沿って空気が流れる。したがって、接点部１００４に対して、アークが引き伸ばされる方向における気圧の上昇が抑制される。これにより、アークの引き伸ばしが気圧上昇によって阻害されることを防止することができる。

　さらに、循環流路１０５０は、前後方向を長手方向とする矩形状に形成されており、アークは、循環流路１０５０内において前方向または後方向に引き伸ばされる。すなわち、アークを引き伸ばす方向に沿って空気が流れる。したがって、消弧枠１００５により、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。アークを迅速に消弧することにより、接点の開極時における固定接点１００２と可動接点１００３との電気的な遮断が迅速になされ、接点装置１００１の遮断性能の向上させることができる。

　また、接点部１００４は、前後方向を長手方向とする循環流路１０５０内における前後方向の中央部に配置されている。したがって、接点部１００４に流れる電流の方向に関わらずアークを循環流路１０５０の長手方向に沿って引き伸ばすことができるので、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。

　さらに、消弧枠１００５は、接点部１００４を囲むように構成され、アークによって発生するガスも循環流路１０５０の周方向に沿って流れるので、ガスに含まれる金属等が消弧枠１００５の外側に飛散することを防止することができる。

　また、磁石１００６は、消弧枠１００５の内壁１０５２に形成された孔１５２１に挿入されているので、アークが磁石１００６に接触することを防止することができる。さらに、磁石１００６は、循環流路１０５０で囲まれた位置に設けられているので、消弧枠１００５の外側に設けられる場合に比べて接点部１００４の近くに配置することができ、接点部１００４に印加する磁界を強くすることができる。これにより、アークをより引き伸ばすことができ、アークをより迅速に消弧することができる。さらに、磁石１００６を、内壁１０５２の孔１５２１に挿入することで、ケース１００７内のスペースを有効利用することができる。

　なお、消弧枠１００５は、必ずしも一体に形成される必要はなく、分割された複数部品が組み合わされることで構成されてもよい。これにより、接点装置１００１の組み立てや消弧枠１００５の製造の際に、複数部品で構成されていることが都合がよい場合に対応することができる。また、消弧枠１００５は、孔１０５１以外にも孔が設けられた構成でもよい。消弧枠１００５に孔を設けることによって、消弧枠１００５を構成する材料が低減し、コストの低減と軽量化を図ることができる。

　次に、本実施形態の接点装置１００１の変形例について説明する。なお、接点装置１００１における構成部材の変形例には、符号の末尾にＡ、Ｂ、Ｃ…を付して区別する。

　本実施形態では、消弧枠１００５は、左右方向の中央部に内壁１０５２が設けられている。そのため、循環流路１０５０は、接点部１００４が配置される空間（内壁１０５２に対して左側の空間）の断面積と、接点部１００４が配置されていない空間（内壁１０５２に対して右側の空間）の断面積とが同一となるように形成されているが、これに限定しない。

　例えば、図４に示すように、消弧枠１００５Ａは、接点部１００４が配置される空間（内壁１０５２Ａに対して左側の空間）よりも断面積が小さい空間（内壁１０５２Ａに対して右側の空間）を有する循環流路１０５０Ａを形成している。消弧枠１００５Ａは、左右方向における中央部よりも右寄りに内壁１０５２Ａが形成されている。したがって、循環流路１０５０Ａは、内壁１０５２Ａに対して左側の幅Ｌ１に比べて、内壁１０５２Ａに対して右側の幅Ｌ２が小さくなるように形成されており、内壁１０５２Ａに対して右側と左側とで断面積が異なる。循環流路１０５０Ａ内において、内壁１０５２Ａに対して左側の空間でアークが発生するので、幅Ｌ１は消弧枠１００５にアークが接触しない寸法に設定されている。一方、循環流路１０５０Ａ内において、内壁１０５２Ａに対して右側の空間は、アークが発生せず、接点部１００４に対してアークが引き伸ばされる方向における気圧の上昇が抑制される程度に空気が流れればよい。したがって、幅Ｌ２を幅Ｌ１に比べて小さく設定した場合であっても、アークの消弧への影響が少ない。また、消弧枠１００５Ａは、幅Ｌ１に比べて幅Ｌ２を小さく設定しているので、消弧枠１００５に比べて左右方向の幅が小さくなる。

　つまり、本実施形態の接点装置１００１は、循環流路１０５０Ａは、幅Ｌ１の空間（第１の空間）および幅Ｌ２の空間（第２の空間）を有する。そして、接点部１００４（図３参照）が第１の空間に配置されている。さらに、作用方向に沿った方向における第２の空間の断面積は、第１の空間の断面積より小さい。

　したがって、消弧枠１００５Ａは、他の構成部品との干渉が抑制され、接点装置１００１の小型化も図ることができる。

　また、加熱されることによって水素を主成分とする消弧性ガスを放出する消弧部材（図示なし）を、消弧枠１００５の側壁または内壁１０５２に設けてもよい。この場合、消弧部材にアークが接触しやすいように、循環流路１０５０は、内壁１０５２に対して左側の幅が小さくなるように形成されることが好ましい。

　また、消弧枠１００５は、アークが接触するおそれがある部分が、電気的な絶縁性を有する絶縁体で構成されていればよく、アークが接触するおそれがない部分は絶縁体以外で構成されていてもよい。例えば、図５に示すように、消弧枠１００５Ｂは、内壁１０５２Ｂよりも右側の側壁１５０１が金属で構成されている。すなわち、消弧枠１００５Ｂは、アークが接触するおそれがない側壁１５０１が、樹脂やセラミック等の絶縁体よりも強度が高い金属で構成されている。したがって、消弧枠１００５Ｂは、絶縁体のみで構成された消弧枠１００５に比べて強度を向上させることができる。

　また、上記の接点装置１００１は、１つの接点部１００４を備える構成であるが、接点部１００４を２つ以上備える構成であってもよい。

　図６～図９に、２つの接点部１００４を備える接点装置１００１の変形例を示す。なお、図９は、図８におけるＢ－Ｂ断面図である。また、図６～図９では、カバー１０７２の図示を省略している。

　本変形例の接点装置１００１は、接点部１００４（固定接点１００２、可動接点１００３）、固定接点板１０２０、可動接点板１０３０、可動軸１０７３、保持部材１７１３それぞれを２つ備えている。そして、接点部１００４（固定接点１００２、可動接点１００３）、固定接点板１０２０、可動接点板１０３０、可動軸１０７３、保持部材１７１３の組が、前後方向に並べて設けられている。なお、２組の接点部１００４（固定接点１００２、可動接点１００３）、固定接点板１０２０、可動接点板１０３０、可動軸１０７３、保持部材１７１３それぞれを区別する場合、前側の組の構成には符号の末尾に「ａ」を付し、後側の組の構成には符号の末尾に「ｂ」を付して説明する。

　本変形例の接点装置１００１は、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂを同時に閉極または開極させるために、可動軸１０７３ａと可動軸１０７３ｂの上端同士が第１の鍔部１７３１Ａによって連結されている。

　また、消弧枠１００５Ｃは、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂの両方囲うように構成されている。消弧枠１００５Ｃの左側壁には、接点部１００４ａを消弧枠１００５Ｃに収納するための孔１０５１ａが形成され、接点部１００４ｂを消弧枠１００５Ｃに収納するための孔１０５１ｂが形成されている。そして、消弧枠１００５Ｃは、内壁１０５２Ｃによって形成される循環流路１０５０Ｃを有している。

　磁石１００６Ａは、消弧枠１００５Ｃの内壁１０５２Ｃに形成された孔１５２１Ｃに挿入されており、接点部１００４ａ，１００４ｂに対して左方向に向かう磁界を印加する。

　このように、本変形例の接点装置１００１は、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂを備えており、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂで消弧枠１００５Ｃ、磁石１００６Ａなどを共用している。したがって、１つの接点部１００４を有する接点装置１００１を複数用いる場合に比べて、省スペース化を実現しコストを削減することができる。

　また、図７に示すように、導電部材１０７４によって、固定接点板１０２０ａの端子部１０２２ａと可動接点板１０３０ｂの端子部１０３２ｂとが短絡されている。これにより、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂが直列接続される。なお、導電部材１０７４は、側板１７１２から露出するように設けられているが、側板１７１２が、導電部材１０７４のインサート成形によって構成されていてもよい。

　２つの接点部１００４ａ，１００４ｂを直列接続することによって、１組の接点部１００４を備える構成に比べて、開極時において固定接点１００２と可動接点１００３との間に印加される電圧が分割されるので、接点装置１００１の耐圧を向上させることができる。

　さらに、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂは、印加される磁界によって固定接点１００２と可動接点１００３との間に流れる電流に作用する力（ローレンツ力）の方向が、循環流路１０５０Ｃの周方向において互いに同一となる。すなわち、接点部１００４ａと接点部１００４ｂとを流れる電流の方向が互いに同一となるので、接点部１００４ａ，１００４ｂで発生するアークを同じ方向に引き伸ばすことができる。したがって、接点部１００４ａで発生するアークによって生じる気流の方向と、接点部１００４ｂで発生するアークによって生じる気流の方向とが同一となる。これにより、循環流路１０５０Ｃに流れる空気の方向が一方向のみとなり、効率よく空気を流すことができるので、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。また、接点部１００４ａと接点部１００４ｂで発生するアークが同じ方向に引き伸ばされるので、アーク同士が接触することも防止することができる。

　また、接点装置１００１は、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂが並列に接続されるように構成されていてもよい。固定接点板１０２０ａの端子部１０２２ａと固定接点板１０２０ｂの端子部１０２２ｂとを短絡させ、さらに可動接点板１０３０ａの端子部１０３２ａと可動接点板１０３０ｂの端子部１０３２ｂとを短絡させることで、接点部１００４ａ，１００４ｂが並列接続される。

　２つの接点部１００４ａ，１００４ｂを並列接続することによって、１組の接点部１００４を備える構成に比べて、閉極時において固定接点１００２と可動接点１００３との間に流れる電流が分割されるので、接点装置１００１の電流容量を向上させることができる。

　さらに、接点部１００４ａと接点部１００４ｂとを流れる電流の方向が互いに同一となるので、接点部１００４ａ，１００４ｂで発生するアークを同じ方向に引き伸ばすことができる。したがって、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。また、アーク同士が接触することも防止することができる。

　なお、上記構成では、１つの磁石１００６Ａを用いて接点部１００４ａ，１００４ｂに対して同一方向の磁界を印加しているが、２つの磁石を用いて接点部１００４ａ，１００４ｂそれぞれに磁界を印加するように構成してもよい。これにより、接点部１００４ａ，１００４ｂそれぞれに印加される磁界の向きが互いに異なるように構成することができる。したがって、接点部１００４ａと接点部１００４ｂとで電流の方向が互いに異なる場合であっても、接点部１００４ａ，１００４ｂで発生するアークを循環流路１０５０Ｃの周方向において同一方向に引き伸ばすことができる。

　なお、接点装置１００１は、接点部１００４の数を２つに限定せず、さらに多くの接点部１００４を備える構成であってもよい。図１０、図１１に示すように、接点装置１００１は、３つの接点部１００４を備える。この接点装置１００１は、３つの接点部１００４を囲うように構成される消弧枠１００５Ｄと、３つの接点部１００４に磁界を印加する磁石１００６Ｂとを備える。また、３つの可動軸１０７３の上端同士は、第１の鍔部１７３１Ｂによって連結されている。そして、前側の固定接点板１０２０の端子部１０２２と中央の可動接点板１０３０の端子部１０３２とが導電部材１０７４Ａで短絡され、中央の固定接点板１０２０の端子部１０２２と後側の可動接点板１０３０の端子部１０３２とが導電部材１０７４Ｂで短絡されている。したがって、３つの接点部１００４が直列接続された構成となり、各接点部１００４で発生したアークは同一の方向に引き伸ばされるので、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。

　（実施形態２）
　本実施形態の接点装置１００１における外観斜視図を図１２に示し、正面図を図１３に示す。また、図１３におけるＣ－Ｃ断面図を図１４に示す。なお、実施形態１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。また、本実施形態では、カバー１０７２の図示を省略している。

　本実施形態の接点装置１００１は、消弧枠１００５Ｅの構造が、実施形態１の接点装置１００１と異なる。

　消弧枠１００５Ｅは、左右方向を長手方向とする直方体形状に形成されている。そして、消弧枠１００５Ｅは、前後方向を厚み方向とする内壁１０５２Ｅによって、左右方向を長手方向とする矩形状の循環流路１０５０Ｅを形成している。

　また、消弧枠１００５Ｅの下面における左右方向の中央部には、固定接点板１０２０ａを通す矩形状の孔１０５３ａと、固定接点板１０２０ｂを通す矩形状の孔１０５３ｂが形成されている。孔１０５３ａは、内壁１０５２Ｅよりも前側に形成され、孔１０５３ｂは、内壁１０５２Ｅよりも後側に形成されている。固定接点板１０２０ａが孔１０５３ａに通されることで、接点保持部１０２１ａおよび固定接点１００２ａが消弧枠１００５Ｅに収納される。また、固定接点板１０２０ｂが孔１０５３ｂに通されることで、接点保持部１０２１ｂおよび固定接点１００２ｂが消弧枠１００５Ｅに収納される。

　また、消弧枠１００５Ｅの上面における左右方向の中央部には、可動接点１００３ａが通る孔１０５４ａと、可動接点１００３ｂが通る孔１０５４ｂとが形成されている。そして、可動軸１０７３ａが下方向に移動し、可動接点板１０３０ａが下方向に撓むことによって、可動接点１００３ａが孔１０５４ａを通って固定接点１００２ａに接触する。同様に、可動軸１０７３ｂが下方向に移動し、可動接点板１０３０ｂが下方向に撓むことによって、可動接点１００３ｂが孔１０５４ｂを通って固定接点１００２ｂに接触する。

　磁石１００６Ｃは、前後方向を厚み方向、左右方向を長手方向とする板状に形成され、消弧枠１００５Ｅの内壁１０５２Ｅに形成された孔１５２１Ｅに挿入されている。したがって、前後方向において、接点部１００４ａと接点部１００４ｂとの間に磁石１００６Ｃが配置される。本実施形態では、磁石１００６Ｃは、接点部１００４ａ，１００４ｂに対して後方向に向かう磁界を印加する。

　また、本実施形態では、可動接点板１０３０ａの端子部１０３２ａと可動接点板１０３０ｂの端子部１０３２ｂとが短絡されており、接点部１００４ａ，１００４ｂが閉極することによって、固定接点板１０２０ａと固定接点板１０２０ｂとが短絡するように構成されている。したがって、接点部１００４ａと接点部１００４ｂとで電流の流れる方向が逆方向となる。例えば、固定接点１００２ａから可動接点１００３ａに向かって電流が流れる場合、可動接点１００３ｂから固定接点１００２ａに向かって電流が流れる。この場合、接点部１００４ａで発生するアークは左方向に向かって引き伸ばされ、接点部１００４ｂで発生するアークは右方向に向かって引き伸ばされる。すなわち、２つの接点部１００４ａ，１００４ｂは、印加される磁界によって固定接点１００２と可動接点１００３との間に流れる電流に作用する力（ローレンツ力）の方向が、循環流路１０５０Ｅの周方向において互いに同一となる。したがって、消弧枠１００５内において、接点部１００４ａ，１００４ｂで発生するアークの熱によって生じる気流の方向が循環流路１０５０Ｅの周方向において同一（図１４における右回り）となる。これにより、効率よく空気を循環させることができるので、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。

　さらに、磁石１００６Ｃは、前後方向において、接点部１００４ａと接点部１００４ｂとの間に配置されているので、磁石１００６Ｃと接点部１００４ａ，１００４ｂとの距離が短くなり、接点部１００４ａ，１００４ｂに印加する磁界が強くなる。これにより、アークをより引き伸ばすことができ、アークをより迅速に消弧することができる。

　また、本実施形態では、固定接点板１０２０および可動接点板１０３０は、左右方向に長い板状に形成され、磁石１００６Ｃは、左右方向が長手方向となるように設けられており、固定接点板１０２０と可動接点板１０３０と磁石１００６Ｃの各長手方向が互いに同一となる。したがって、接点部１００４で発生するアークが、固定接点板１０２０および可動接点板１０３０の長手方向と同一の左右方向に引き伸ばされるので、上下方向における固定接点板１０２０と可動接点板１０３０との間に左右方向を長手方向とする消弧枠１００５Ｅを配置することがきる。これにより、ケース１００７内のスペースを有効利用することができ、前後方向を長手方向する消弧枠１００５Ｃ（図６～図９参照）を用いる場合に比べて、接点装置１００１の前後方向の幅を小さくして薄型化を図ることができる。

　また、磁石１００６Ｃの配置位置は、循環流路１０５０Ｅに囲まれた位置に限定しない。例えば、図１５に示すように、磁石１００６Ｃは、循環流路１０５０Ｆの外側、具体的には、消弧枠１００５Ｆに対して後側に設けられている。したがって、消弧枠１００５Ｆの内壁１０５２Ｆに、磁石１００６Ｃを挿入するための孔を形成する必要がないので、消弧枠１００５Ｆの構造が簡略化される。

　さらに、図１６に示すように、接点装置１００１はヨーク１０６１を備えた構成でもよい。ヨーク１０６１は、左側が開口したＵ字状に形成されており、磁石１００６Ｃ、消弧枠１００５Ｆを囲むように設けられている。このヨーク１０６１により、接点部１００４ａ，１００４ｂに印加される磁界の方向が均一となり、さらに接点部１００４ａ，１００４ｂに印加される磁界も強くなる。これにより、アークがより引き伸ばされ、アークをより迅速に消弧することができる。また、接点部１００４ａは、接点部１００４ｂよりも磁石１００６Ｃから離れた位置に設けられているが、ヨーク１０６１によって、接点部１００４ａに印加される磁界の強さも確保することができる。

　また、上記構成では、２つの可動接点板１０３０ａ，１０３０ｂを用いて、閉極時に２つの固定接点板１０２０ａ，１０２０ｂが短絡するように構成されているが、これに限定しない。例えば、図１７、図１８に示すように１つの可動接点板１０３０Ａを用いて閉極時に２つの固定接点板１０２０ａ，１０２０ｂが短絡するように構成してもよい。可動接点板１０３０Ａは、曲げ加工された金属板で構成されている。可動接点板１０３０Ａは、可動軸１０７３ａ，１０７３ｂの下端に接触する第１の片１３０１と、第１の片１３０１の左端における前端側、後端側それぞれから下方向に伸びる第２の片１３０２と、第２の片１３０２の下端から右方向に延びる第３の片１３０３とを有する。第３の片１３０３は、接点保持部として機能し、下側に可動接点１００３が設けられる。

　また、可動軸１０７３ａには、保持部材１７１３ａと第１の鍔部１７３１Ａとの間にコイルばね１０７５ａが通され、可動軸１０７３ｂには、保持部材１７１３ｂと第１の鍔部１７３１Ａとの間にコイルばね１０７５ｂが通されている。このコイルばね１０７５ａ，１０７５ｂの反発力によって、第１の鍔部１７３１Ａが押し上げられることで、可動接点１００３が固定接点１００２から離れる閉位置に保持される。そして、電磁石装置１０１０（図３参照）によって可動軸１０７３ａ，１０７３ｂに対して下方向の力が加えられることで、可動軸１０７３ａ，１０７３ｂおよび可動接点板１０３０Ａが下方向に移動する。これにより、可動接点１００３が固定接点１００２と接触する閉位置に保持され、固定接点板１０２０ａ，１０２０ｂが短絡される。なお、図１７、図１８に示す例では、コイルばね１０７５は、第１の鍔部１７３１Ａと保持部材１７１３との間に設けられているが、第１の鍔部１７３１Ａとカバー１０７２（図２、図３参照）との間に設けられていてもよい。

　（実施形態３）
　本実施形態の接点装置２００１における外観斜視図を図２０に示し、正面図を図２１に示す。また、図２１におけるＡ－Ａ断面図を図１９に示す。図１９～図２１に示すように、本実施形態の接点装置２００１は、固定接点２００２、および固定接点２００２に接触する閉位置と固定接点２００２から離れる開位置との間を移動する可動接点２００３を有する接点部２００４と、磁界を発生させる磁石２００６と、消弧体の一例である消弧枠２００５と、を備える。

　以下に、本実施形態の接点装置２００１の構成について図１９～図２１を用いて詳細に説明する。なお、図２１における上下左右方向を、上下左右方向と規定して説明する。また、上下左右方向に直交する方向を、前後方向と規定、具体的には、図２１における奥から手前に向かう方向（図１９における下方向）を前方向、手前から奥に向かう方向（図１９における上方向）を後方向と規定して説明する。

　本実施形態の接点装置２００１は、図２１に示すように、可動接点２００３を移動させる電磁石装置２０１０と共に電磁継電器２０１１を構成する場合を例として説明する。なお、接点装置２００１の用途は、電磁継電器２０１１に限定せず、例えばスイッチ、ブレーカ（回路遮断器）等に用いられていてもよい。

　本実施形態の接点装置２００１は、接点部２００４（固定接点２００２、可動接点２００３）と消弧枠２００５と磁石２００６とが、直方体形状のケース２００７に収納されている。ケース２００７は、本体２０７１と、本体２０７１に取り付けられるカバー２０７２とで構成されている。本体２０７１は、底板２７１１と側板２７１２とでＬ字状に形成されており、ケース２００７の底部と左側壁とを構成する。カバー２０７２は、下面と左面が開口した中空構造の直方体形状に形成されており、下面と左面の開口を本体２０７１で覆うように本体２０７１に取り付けられる。

　固定接点２００２は、接点保持部２０２１と端子部２０２２と屈曲部２０２３とを有する矩形板状の固定接点板２０２０に設けられている。固定接点板２０２０は、左右方向を長手方向、上下方向を厚み方向とする金属板で構成されており、本体２０７１の底板２７１１に沿って設けられている。固定接点板２０２０は、２つの屈曲部２０２３によって右端側の接点保持部２０２１が底板２７１１から離れるように形成されている。そして、この接点保持部２０２１に固定接点２００２がかしめられることで、接点保持部２０２１の上面に固定接点２００２が固定される。また、固定接点板２０２０は、側板２７１２を貫通するように設けられており、側板２７１２から左側に突出した端子部２０２２が、例えば電源（図示なし）と電気的に接続される。なお、本実施形態では、固定接点板２０２０と固定接点２００２とが別体に構成されているが、例えば固定接点板２０２０の打ち出しによって固定接点２００２を形成するように、固定接点板２０２０と固定接点２００２とが一体に構成されていてもよい。

　可動接点２００３は、接点保持部２０３１と端子部２０３２と屈曲部２０３３とを有する矩形板状の可動接点板２０３０に設けられている。可動接点板２０３０は、左右方向を長手方向、上下方向を厚み方向とする金属板で構成されており、下面が固定接点板２０２０の上面と対向するように側板２７１２に固定されている。可動接点板２０３０は、２つの屈曲部２０３３によって右端側の接点保持部２０３１が底板２７１１に近づくように形成されている。そして、接点保持部２０３１に可動接点２００３がかしめられることで、接点保持部２０３１の下面において、固定接点２００２と上下方向に対向する位置に可動接点２００３が固定される。また、可動接点板２０３０は、側板２７１２を貫通するように設けられており、側板２７１２から左側に突出した端子部２０３２が、例えば負荷（図示なし）と電気的に接続される。また、可動接点板２０３０は、上下方向に弾性を有する板バネとしても用いられ、可動接点板２０３０の弾性を利用して可動接点２００３と固定接点２００２とが接触する閉極、および可動接点２００３と固定接点２００２とが離れる開極を行う。なお、本実施形態では、可動接点板２０３０と可動接点２００３とが別体に構成されているが、例えば可動接点板２０３０の打ち出しによって可動接点２００３を形成するように、可動接点板２０３０と可動接点２００３とが一体に構成されていてもよい。

　可動接点板２０３０は、丸棒状の可動軸２０７３によって下方向に撓まされることで、接点保持部２０３１および可動接点２００３が下方向に移動する。可動軸２０７３は、ケース２００７の側板２７１２から右側に突出するように設けられた保持部材２７１３によって、上下方向に対して移動自在に保持されており、下端が可動接点板２０３０の上面に接触している。

　保持部材２７１３は、直方体形状に形成されており、側板２７１２における可動接点板２０３０よりも上側の位置に設けられている。また、保持部材２７１３は、上下方向に貫通する孔２７１４が形成されており、この孔２７１４に可動軸２０７３が通されることで、可動軸２０７３を上下方向に対して移動自在に保持する。また、カバー２０７２の上面にも、上下方向に貫通する孔２７２１が形成されており、可動軸２０７３はカバー２０７２の孔２７２１も貫通するように設けられる。すなわち、可動軸２０７３はケース２００７から突出した状態で保持される。

　また、可動軸２０７３は、上端に第１の鍔部２７３１が形成されており、第１の鍔部２７３１の下面がカバー２０７２の上面に接触する位置が、可動軸２０７３の下限位置となる。さらにまた、可動軸２０７３は、保持部材２７１３よりも下側の位置に第２の鍔部２７３２が形成されており、第２の鍔部２７３２の上面が保持部材２７１３の下面に接触する位置が、可動軸２０７３の上限位置となる。

　そして、可動軸２０７３は、電磁石装置２０１０（図２１参照）によって下方向に移動させられる。電磁石装置２０１０は、例えば図示しない励磁コイルおよび可動鉄心を備える従来周知の構成であり、励磁コイルの通電時に生じる磁束によって下方向に移動する可動鉄心が、可動軸２０７３に連結されている。そして、励磁コイルが通電されて可動鉄心が下方向に移動することによって、可動軸２０７３に対して下方向の力が加えられ、可動軸２０７３が下方向に移動する。なお、電磁石装置２０１０の構成は、上記に限定しない。

　励磁コイルに通電され、可動軸２０７３が下方向に移動することによって、可動接点板２０３０が下方向に撓まされて接点保持部２０３１および可動接点２００３が下方向に移動する。これにより、可動接点２００３が固定接点２００２に接触し、可動接点板２０３０と固定接点板２０２０とが導通される。

　また、可動接点板２０３０は、上下方向に弾性を有しており、撓まされた状態から元の状態に戻ろうとする復元力によって、可動接点２００３が固定接点２００２から離れようとする上向きの力が作用する。励磁コイルへの通電が停止され、可動軸２０７３に対する下向きの力が解除されると、可動接点板２０３０の復元力によって接点保持部２０２１が上方向に移動して可動接点２００３が固定接点２００２から離れる。

　このように、可動接点２００３は、固定接点２００２に接触する閉位置と、固定接点２００２から離れる開位置との間を上下方向に移動する。

　ここで、可動接点２００３が固定接点２００２から離れる開極の際に、可動接点２００３と固定接点２００２との間にアークが発生するおそれがある。このアークを消弧するために、本実施形態の接点装置２００１は、磁石２００６を備えている。

　磁石２００６は、左右方向を厚み方向とする板状に形成されており、接点部２００４の右側に配置されている。そして、磁石２００６は、接点部２００４が含まれる空間に対して磁界を印加する。この磁界によってアークにローレンツ力が作用し、アークが引き伸ばされることでアークを消弧することができる。本実施形態では、可動接点２００３から固定接点２００２に向かって電流が流れ、接点部２００４が含まれる空間に対して左方向の磁界が印加されているとする。この場合、磁界によってアークは後方向に向かって引き伸ばされる。なお、図１９において、電流が流れる方向を矢印Ｙ１、磁界の方向を矢印Ｙ２、アークが引き伸ばされる方向を矢印Ｙ３で示す。

　また、アークは、高温であり金属等を含むガスを発生させる場合がある。そこで、本実施形態の接点装置２００１は、ガスに含まれる金属等の飛散を防止し、さらに磁石２００６へのアークの接触を防止するために消弧枠２００５を備えている。

　消弧枠２００５は、樹脂、セラミック等の電気的な絶縁性を有する絶縁体で構成されており、直方体形状に形成され、内部に前後方向に沿った流路２０５０を有している。また、消弧枠２００５は、接点部２００４を囲むように構成されている。消弧枠２００５内に接点部２００４を収納するために、消弧枠２００５の左側壁における前後方向の中央部には、上端から下端にわたって矩形状の孔２０５１が形成されている。この孔２０５１に固定接点板２０２０および可動接点板２０３０が通されることで、接点部２００４（可動接点２００３、固定接点２００２）が消弧枠２００５内に収納される。また、孔２０５１は、上下方向を長手方向とする矩形状に形成されており、可動接点板２０３０が孔２０５１内で上下方向に移動することができるので、可動接点２００３は閉位置と開位置との間を移動することができる。また、磁石２００６は、消弧枠２００５の外側（右側）に配置されている。

　上述したように、アークは高温であるので、アークの熱によって消弧枠２００５内の空気が温められて膨張する。本実施形態では、アークは磁界によって後方向に向かって引き伸ばされるので、特に消弧枠２００５内における接点部２００４の後側の空気がより温められて膨張する。

　そこで、本実施形態の消弧枠２００５は、アークが引き伸ばされる方向にある後面に通気孔２０５２を有している。通気孔２０５２は、消弧枠２００５の後面全体に形成されている。したがって、アークの熱によって膨張された空気が流路２０５０に沿って後方向に向かって流れ、通気孔２０５２を介して消弧枠２００５外に排出することができる。なお、図１９において、消弧枠２００５から排出される空気の流れを矢印Ｙ４で示す。

　このように、本実施形態の接点装置２００１は、固定接点２００２および可動接点２００３を有する接点部２００４と、磁界を発生させる磁石２００６と、消弧枠２００５（消弧体）とを備える。可動接点２００３は、固定接点２００２に接触する閉位置と固定接点２００２から離れる開位置との間で移動する。また、接点部２００４に印加される磁界の方向（左方向）と、可動接点２００３が移動する方向（上下方向）との両方向に交差する方向を作用方向（前後方向）とする。そして消弧枠１００５（消弧体）が、作用方向に消弧空間を形成する。

　また、本実施の形態の接点装置２００１は、更に次の構成を備える。消弧体が消弧枠２００５を含み、消弧枠２００５は、接点部２００４が含まれる空間に対して作用方向（前後方向）のうち少なくとも一方側（後側）に通じる流路２０５０を形成する。さらに、消弧枠２００５は、作用方向（前後方向）において接点部２００４と対向する面のうち、接点部２００４に対して少なくとも一方側（後側）の面に通気孔２０５２を有する。

　本実施形態の接点装置２００１は、上記構成を備えることによって、消弧枠２００５内の空気がアークの熱によって温められた場合でも、通気孔２０５２を介して空気が排出される。さらに、消弧枠２００５は、接点部２００４に対してアークが引き伸ばされる方向（後方向）に対向する後面に通気孔２０５２が形成されているので、効率よく空気を排出することができ、消弧枠２００５内における気圧の上昇が抑制される。これにより、消弧枠２００５の内部の気圧上昇によってアークの引き伸ばしが阻害されることを防止することができる。したがって、アークを引き伸ばしやすくなり、アークを迅速に消弧することができる。アークを迅速に消弧することにより、接点の開極時における固定接点２００２と可動接点２００３との電気的な遮断が迅速になされ、接点装置２００１の遮断性能の向上させることができる。

　なお、本実施形態の消弧枠２００５は、１つの通気孔２０５２により後面全体が開口した構成であるが、後面に複数の孔が形成される構成であってもよい。

　また、消弧枠２００５は、接点部２００４を囲むように構成されている。したがって、接点部２００４で発生したアークによって発生するガスに含まれる金属等の飛散を抑制し固定接点２００２、可動接点２００３等に付着することを防止することができる。

　また、消弧枠２００５は、必ずしも一体に形成される必要はなく、分割された複数部品が組み合わされることで構成されてもよい。これにより、接点装置２００１の組み立てや消弧枠２００５の製造の際に、複数部品で構成されていることが都合がよい場合に対応することができる。

　次に、本実施形態の接点装置２００１の変形例について説明する。なお、接点装置２００１における構成部材の変形例には、符号の末尾にＡ、Ｂ、Ｃ…を付して区別する。

　消弧枠２００５は、アークが接触するおそれがある部分が、電気的な絶縁性を有する絶縁体で構成されていればよく、アークが接触するおそれがない部分は絶縁体以外で構成されていてもよい。例えば、図２２に示すように、消弧枠２００５Ａは、接点部２００４よりも前側の側壁２５０１が金属で構成されている。すなわち、消弧枠２００５Ａは、アークが接触するおそれがない側壁２５０１が、樹脂やセラミック等の絶縁体よりも強度が高い金属で構成されている。したがって、消弧枠２００５Ａは、絶縁体のみで構成された消弧枠２００５に比べて強度を向上させることができる。

　また、消弧枠２００５は、前後方向（作用方向）において接点部２００４に対して通気孔２０５２とは反対側（前側）にある面にも孔（吸気孔）を有する構成であってもよい。図２３に示すように、消弧枠２００５Ｂは、接点部２００４よりも前側における左側壁に吸気孔２０５３が形成されている。消弧枠２００５Ｂは、この吸気孔２０５３を有することによって、通気孔２０５２から空気を排出する際に、吸気孔２０５３を介して消弧枠２００５Ｂ内に空気が吸入される。なお、図２３において、消弧枠２００５に吸入される空気の流れを矢印Ｙ５で示す。このように、消弧枠２００５Ｂは、吸気口として機能する吸気孔２０５３を備えることによって、吸気と排気とを効率よく行うことができ、アークをより引き伸ばしやすくなるので、アークをより迅速に消弧することができる。

　また、消弧枠２００５は、通気孔が、消弧枠２００５のうち前後方向（作用方向）において接点部２００４に対して両側の面に設けられた構成であってもよい。図２４に示すように、消弧枠２００５Ｃは、後面に通気孔２０５２を有し、さらに前面に通気孔２０５４を有している。通気孔２０５４は、消弧枠２００５Ｃの前面全体に形成されている。そして、可動接点２００３から固定接点２００２に向かって電流が流れる場合、アークは後方向に向かって引き伸ばされるので、通気孔２０５２から消弧枠２００５Ｃ内の空気が排出され、通気孔２０５４を介して消弧枠２００５Ｂ内に空気が吸入される。一方、固定接点２００２から可動接点２００３に向かって電流が流れる場合、アークは前方向に向かって引き伸ばされるので、通気孔２０５４から消弧枠２００５Ｃ内の空気が排出され、通気孔２０５２を介して消弧枠２００５Ｂ内に空気が吸入される。すなわち、消弧枠２００５Ｃは、前面と後面とが開口しているので、可動接点２００３と固定接点２００２との間に流れる電流の方向に関わらず、吸気と排気とを効率よく行うことができる。これにより、電流を流す方向を限定する必要がなく、可動接点２００３と固定接点２００２との間に流れる電流の方向に関わらず、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。

　また、上記の接点装置２００１の構成では、消弧枠２００５は、接点部２００４を囲むように設けられているが、消弧枠２００５の外側に接点部２００４が設けられた構成であってもよい。図２５、図２６に示すように、消弧枠２００５Ｄは、左右方向を長手方向とする直方体形状に形成されており、左右方向に沿って形成されて接点部２００４が含まれる空間に通じる流路２０５０Ａを有する。また、消弧枠２００５Ｄは、左面に開口２０５５を有し、右面に通気孔２０５６を有する。そして、消弧枠２００５Ｄは、接点部２００４が消弧枠２００５Ｄの外側に位置するように、接点部２００４に対して右側に配置されている。また、磁石２００６Ａは、前後方向を厚み方向とし、消弧枠２００５Ｄの後側に配置されており、接点部２００４が含まれる空間および消弧枠２００５Ｄ内の空間に後方向の磁界を発生させる。

　そして、可動接点２００３から固定接点２００２に向かって電流が流れる場合、アークは右方向に向かって引き伸ばされ、開口２０５５を介して消弧枠２００５Ｄ内に引き込まれる。消弧枠２００５Ｄは、右面に通気孔２０５６を有しているので、アークの熱によって膨張された消弧枠２００５Ｄ内の空気が通気孔２０５６を介して排出される。したがって、アークを引き伸ばしやすくなるので、アークを迅速に消弧することができる。

　（実施の形態４）
　実施の形態３の接点装置２００１は、１つの接点部２００４を備える構成であったのに対し、本実施形態の接点装置２００１は、２つの接点部２００４を備える。なお、実施形態３と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の接点装置２００１における外観斜視図を図２７、正面図を図２８に示す。また、図２８におけるＢ－Ｂ断面図を図２９に示す。なお、本実施形態ではカバー２０７２の図示を省略する。

　本実施形態の接点装置２００１は、接点部２００４（固定接点２００２、可動接点２００３）、固定接点板２０２０、可動接点板２０３０、可動軸２０７３、保持部材２７１３それぞれを２つ備えている。そして、接点部２００４（固定接点２００２、可動接点２００３）、固定接点板２０２０、可動接点板２０３０、可動軸２０７３、保持部材２７１３の組が、前後方向に並べて設けられている。なお、２組の接点部２００４（固定接点２００２、可動接点２００３）、固定接点板２０２０、可動接点板２０３０、可動軸２０７３、保持部材２７１３それぞれを区別する場合、前側の組の構成には符号の末尾に「ａ」を付し、後側の組の構成には符号の末尾に「ｂ」を付して説明する。

　また、本実施形態の接点装置２００１は、２つの接点部２００４ａ，２００４ｂを同時に閉極または開極させるために、可動軸２０７３ａと可動軸２０７３ｂの上端同士が第１の鍔部２７３１Ａによって連結されている。

　本実施形態の消弧枠２００５Ｅは、２つの接点部２００４ａ，２００４ｂの両方囲うように構成されており、前後方向に沿って形成された流路２０５０Ｂを有する。消弧枠２００５Ｅの左側壁には、接点部２００４ａを消弧枠２００５Ｅに収納するための孔２０５１ａが形成され、接点部２００４ｂを消弧枠２００５Ｅに収納するための孔２０５１ｂが形成されている。さらに、消弧枠２００５Ｅは、後面に通気孔２０５２Ａを有し、前面に通気孔２０５４Ａを有する。

　また、磁石２００６Ｂは、消弧枠２００５Ｅ内における接点部２００４ａ，２００４ｂが含まれる空間に対して左方向に向かう磁界を印加する。

　このように、本実施形態の接点装置２００１は、複数の接点部２００４を備えており、複数の接点部２００４で消弧枠２００５Ｅ、磁石２００６Ｂなどを共用しているので、１つの接点部２００４を有する接点装置２００１を複数用いる場合に比べて、省スペース化を実現しコストを削減することができる。

　また、消弧枠２００５Ｅは、前面および後面に開口（通気孔２０５２Ａ、通気孔２０５４Ａ）を有している。したがって、２つの接点部２００４で電流の流れる方向が互い異なる場合であっても、アークの熱によって膨張された空気は、通気孔２０５２Ａまたは２０５４Ａを介して排出され、アークを迅速に消弧することができる。

　また、消弧枠２００５Ｅは、前後方向において複数の接点部２００４の間にある面に孔（吸排気孔）を有する構成であってもよい。図３０に示すように、消弧枠２００５Ｆは、前後方向において接点部２００４ａと接点部２００４ｂとの間にある左側壁に吸排気孔２０５７が形成されている。この吸排気孔２０５７により、消弧枠２００５Ｆ外への空気の排出、または消弧枠２００５Ｆ内への空気の吸入をより効率よく行うことができる。

　例えば、可動接点２００３ａから固定接点２００２ａに向かって電流が流れ、可動接点２００３ｂから固定接点２００２ｂに向かって電流が流れる場合、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークは共に後方向に向かって引き伸ばされる。この場合、接点部２００４ａ，２００４ｂ間において、主に接点部２００４ａで発生するアークの熱によって膨張された空気が吸排気孔２０５７を介して排出される。すなわち、吸排気孔２０５７によって消弧枠２００５Ｆ内の排気効率が向上し、接点部２００４ａで発生するアークを引き伸ばしやすくなり、アークを迅速に消弧することができる。

　また、可動接点２００３ａから固定接点２００２ａに向かって電流が流れ、固定接点２００２ｂから可動接点２００３ｂに向かって電流が流れる場合、接点部２００４ａで発生するアークは後方向に引き伸ばされ、接点部２００４ｂで発生するアークは前方向に引き伸ばされる。この場合、接点部２００４ａ，２００４ｂ間において、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークの熱によって膨張された空気が吸排気孔２０５７を介して排出される。すなわち、吸排気孔２０５７によって消弧枠２００５Ｆ内の排気効率が向上し、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークを引き伸ばしやすくなり、アークを迅速に消弧することができる。

　また、固定接点２００２ａから可動接点２００３ａに向かって電流が流れ、可動接点２００３ｂから固定接点２００２ｂに向かって電流が流れる場合、接点部２００４ａで発生するアークは前方向に引き伸ばされ、接点部２００４ｂで発生するアークは後方向に引き伸ばされる。この場合、接点部２００４ａ，２００４ｂにアークが発生し、通気孔２０５２Ａ，２０５４Ａを介して空気が排出される際に、吸排気孔２０５７を介して消弧枠２００５Ｆ内に空気が吸入される。すなわち、吸排気孔２０５７によって消弧枠２００５Ｆ内への吸気効率が向上し、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークを引き伸ばしやすくなり、アークを迅速に消弧することができる。

　また、接点装置２００１は、２つの接点部２００４ａ，２００４ｂが直列に接続されるように構成されていてもよい。図３１に示すように、導電部材２０７４を用いて固定接点板２０２０ａの端子部２０２２ａと可動接点板２０３０ｂの端子部２０３２ｂとを短絡させることで、接点部２００４ａ，２００４ｂが直列接続される。なお、導電部材２０７４は、側板２７１２から露出するように設けられているが、側板２７１２にインサート成形された構成であってもよい。

　２つの接点部２００４ａ，２００４ｂを直列接続することによって、１組の接点部２００４を備える構成に比べて、開極時において固定接点２００２と可動接点２００３との間に印加される電圧が分割されるので、接点装置２００１の耐圧を向上させることができる。

　さらに、上記のように構成することで、複数（２つ）の接点部２００４ａ，２００４ｂは、印加される磁界によって、固定接点２００２と可動接点２００３との間を流れる電流に作用する力（ローレンツ力）の方向が、互いに同一となる。すなわち、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとで電流が流れる方向が互いに同一となるので、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークを同じ方向に引き伸ばすことができる。したがって、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生したアークの熱によって膨張された空気は、通気孔２０５２Ａ，２０５４Ａの一方を介して排出され、通気孔２０５２Ａ，２０５４Ａの他方を介して消弧枠２００５Ｅ内に空気が吸入される。これにより、消弧枠２００５Ｅの流路２０５０Ｂに流れる空気の方向が一方向のみとなり、効率よく吸排気を行うことができるので、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。また、接点部２００４ａと接点部２００４ｂで発生するアークが同じ方向に引き伸ばされるので、アーク同士が接触することを防止することができる。

　また、接点装置２００１は、２つの接点部２００４ａ，２００４ｂが並列に接続されるように構成されていてもよい。固定接点板２０２０ａの端子部２０２２ａと固定接点板２０２０ｂの端子部２０２２ｂとを短絡させ、さらに可動接点板２０３０ａの端子部２０３２ａと可動接点板２０３０ｂの端子部２０３２ｂとを短絡させることで、接点部２００４ａ，２００４ｂが並列接続される。

　２つの接点部２００４ａ，２００４ｂを並列接続することによって、１組の接点部２００４を備える構成に比べて、閉極時において固定接点２００２と可動接点２００３との間に流れる電流が分割されるので、接点装置２００１の電流容量を向上させることができる。

　さらに、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとで電流が流れる方向が互いに同一となるので、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークを同じ方向に引き伸ばすことができる。したがって、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。また、アーク同士が接触することも防止することができる。

　なお、上記構成では、１つの磁石２００６Ｂを用いて接点部２００４ａ，２００４ｂに対して同一方向の磁界を印加しているが、２つの磁石を用いて接点部２００４ａ，２００４ｂそれぞれに磁界を印加するように構成してもよい。これにより、接点部２００４ａ，２００４ｂそれぞれに印加される磁界の向きが互いに異なるように構成することができるので、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとで電流の方向が互いに異なる場合であっても、接点部２００４ａ，２００４ｂで発生するアークを同一方向に引き伸ばすことができる。

　また、固定接点２００２と可動接点２００３との間に流れる電流の方向を特定方向に規定する場合、アークが引き伸ばされる方向も特定されるので、消弧枠２００５Ｅの一部を省略することができる。例えば、可動接点２００３から固定接点２００２に向かう方向に電流の方向を規定した場合、アークは後方向に向かって引き伸ばされる。この場合、接点部２００４ａの前側にはアークが存在することはないので、図３２に示すように、前後方向において非対称形状である消弧枠２００５Ｇを用いることができる。つまり、消弧枠２００５Ｇで作られる消弧空間は、接点部２００４ｂを基準として、非対称形状である。消弧枠２００５Ｇは、接点部２００４ｂよりも前側の側壁が省略されており、固定接点板２０２０ａ、可動接点板２０３０ａを通す孔２０５１ａと、通気孔２０５４Ａとが連続するように形成されている。したがって、消弧枠２００５Ｇは、前後方向の寸法を消弧枠２００５Ｅに比べて短くすることができる。また、磁石２００６Ｃの前後方向における寸法も、磁石２００６Ｂに比べて短くすることができる。したがって、消弧枠２００５Ｇおよび磁石２００６Ｃを構成する材料を低減することができ、コストを削減することができる。さらに、接点装置２００１のサイズを小型化、具体的には前後方向の幅を短くして薄型化を図ることができる。

　なお、接点装置２００１は、接点部２００４の数を２つに限定せず、さらに多くの接点部２００４を備える構成であってもよい。図３３、図３４に示すように、接点装置２００１は、３つの接点部２００４を備える。この接点装置２００１は、３つの接点部２００４を囲うように構成される消弧枠２００５Ｈと、この消弧枠２００５Ｈ内に磁界を印加する磁石２００６Ｄとを備える。そして、前側の固定接点板２０２０の端子部２０２２と中央の可動接点板２０３０の端子部２０３２とが導電部材２０７４Ａで短絡され、中央の固定接点板２０２０の端子部２０２２と後側の可動接点板２０３０の端子部２０３２とが導電部材２０７４Ｂで短絡されている。したがって、３つの接点部２００４が直列接続された構成となっているので、各接点部２００４で発生したアークは同一の方向に引き伸ばされる。そして、消弧枠２００５は、前面と後面とに開口（通気孔２０５２Ｂ、通気孔２０５４Ｂ）を有しているので、固定接点２００２と可動接点２００３との間に流れる電流の方向に関わらず、アークを迅速に消弧することができる。

　なお、消弧枠２００５Ｅの形状は、直方体形状に限定せず、接点部２００４が含まれる空間に対して前後方向のうち少なくとも一方側に通じる流路を形成する形状であればよい。例えば、図３５～図３７に示すように、消弧枠２００５Ｊは、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとの間が湾曲したＳ字状に形成されており、接点部２００４ａが含まれる空間と接点部２００４ｂが含まれる空間とは連続している。なお、図３７は、図３６におけるＣ－Ｃ断面図である。

　また、本変形例の接点装置２００１は、２つの磁石２０６１，２０６２を備えており、磁石２０６１は、接点部２００４ａが含まれる空間に磁界を印加し、磁石２０６２は、接点部２００４ｂが含まれる空間に磁界を印加する。２つの磁石２０６１，２０６２を備えることによって、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとで電流の流れる方向が互いに同じであっても、アークを互いに異なる方向に引き延ばすことができる。これにより、接点部２００４ａで発生するアークを前方向に引き伸ばし、接点部２００４ｂで発生するアークを後方向に引き伸ばすことができる。したがって、消弧枠２００５Ｊ内の空気を通気孔２０５２Ｃ，２０５４Ｃを介して効率よく排出することができ、アークを迅速に消弧することができる。

　また、図３８に示すように、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとの間に孔２０５８が形成された消弧枠２００５Ｋを用いてもよい。消弧枠２００５Ｋは、孔２０５８を備えることによって、消弧枠２００５Ｋ外への空気の排出、または消弧枠２００５Ｋ内への空気の吸入をより効率よく行うことができる。

　また、左右方向における接点部２００４ａ，２００４ｂの位置が互いに異なるように構成されていてもよい。図３９～図４１に示すように、固定接点板２０２０ｂおよび可動接点板２０３０ｂは、固定接点板２０２０ａおよび可動接点板２０３０ａよりも長く形成されており、接点部２００４ｂは接点部２００４ａよりも右側に位置している。なお、図４１は、図４０におけるＤ－Ｄ断面図である。そして、消弧枠２００５Ｌは、接点部２００４ａ，２００４ｂの両方を囲うように形成されており、接点部２００４ａが含まれる空間と接点部２００４ｂが含まれる空間とを連続させる傾斜部２０５９を備えている。また、本変形例の接点装置２００１は、２つの磁石２０６１Ａ，２０６２Ａを備えており、磁石２０６１Ａは、接点部２００４ａが含まれる空間に磁界を印加し、磁石２０６２Ｂは、接点部２００４ｂが含まれる空間に磁界を印加する。２つの磁石２０６１Ａ，２０６２Ａを備えることによって、接点部２００４ａと接点部２００４ｂとで電流の流れる方向が互いに同じであっても、アークを互いに異なる方向に引き延ばすことができる。これにより、接点部２００４ａで発生するアークを前方向に引き伸ばし、接点部２００４ｂで発生するアークを後方向に引き伸ばすことができる。したがって、消弧枠２００５Ｌ内の空気を通気孔２０５２Ｄ，２０５４Ｄを介して効率よく排出することができ、アークを迅速に消弧することができる。

　（実施形態５）
　本実施形態の接点装置３００１における外観斜視図を図４３に示し、平面図を図４４に示す。また、図４４におけるＡ－Ａ断面図を図４２に示す。図４２～図４４に示すように、本実施形態の接点装置３００１は、固定接点３００２および、固定接点３００２に接触する閉位置と固定接点３００２から離れる開位置との間を移動する可動接点３００３とを有する接点部３００９と、磁界を発生させる磁石３００５と、消弧体の一例である消弧構造体３００４と、を備える。

　以下に、本実施形態の接点装置３００１の構成について詳細に説明する。なお、図４２における上下左右方向を、上下左右方向と規定して説明する。また、上下左右方向に直交する方向を、前後方向と規定、具体的には、図４２における奥から手前に向かう方向を前方向（図４４における下方向）、手前から奥に向かう方向（図４４における上方向）を後方向と規定して説明する。

　本実施形態の接点装置３００１は、図４２に示すように、可動接点３００３を移動させる電磁石装置３０１０と共に電磁継電器３０１１を構成する場合を例として説明する。なお、接点装置３００１の用途は、電磁継電器３０１１に限定せず、例えばスイッチ、ブレーカ（回路遮断器）等に用いられていてもよい。

　本実施形態の接点装置３００１は、接点部３００９（固定接点３００２と可動接点３００３）と磁石３００５と消弧構造体３００４とが、直方体形状のケース３００６に収納されている。ケース３００６は、本体３０６１と、本体３０６１に取り付けられるカバー３０６２とで構成されている。本体３０６１は、底板３６１１と側板３６１２とでＬ字状に形成されており、ケース３００６の底部と左側壁とを構成する。カバー３０６２は、下面と左面が開口した中空構造の直方体形状に形成されており、下面と左面の開口を本体３０６１で覆うように本体３０６１に取り付けられる。なお、接点装置３００１の構成をわかりやすく説明するために、図４２～図４４を除く図ではカバー３０６２の図示を省略する。

　固定接点３００２は、接点保持部３０２１と端子部３０２２と屈曲部３０２３とを有する矩形板状の固定接点板３０２０に設けられている。固定接点板３０２０は、左右方向を長手方向、上下方向を厚み方向とする金属板で構成されており、本体３０６１の底板３６１１に沿って設けられている。固定接点板３０２０は、２つの屈曲部３０２３によって右端側の接点保持部３０２１が底板３６１１から離れるように形成されている。そして、接点保持部３０２１に固定接点３００２がかしめられることで、接点保持部３０２１の上面に固定接点３００２が固定される。また、固定接点板３０２０は、側板３６１２を貫通するように設けられており、側板３６１２から左側に突出した端子部３０２２が、例えば電源（図示なし）と電気的に接続される。なお、本実施形態では、固定接点板３０２０と固定接点３００２とが別体に構成されているが、例えば固定接点板３０２０の打ち出しによって固定接点３００２を形成するように、固定接点板３０２０と固定接点３００２とが一体に構成されていてもよい。

　可動接点３００３は、接点保持部３０３１と端子部３０３２と屈曲部３０３３とを有する矩形板状の可動接点板３０３０に設けられている。可動接点板３０３０は、左右方向を長手方向、上下方向を厚み方向とする金属板で構成されており、下面が固定接点板３０２０の上面と対向するように側板３６１２に固定されている。可動接点板３０３０は、２つの屈曲部３０３３によって右端側の接点保持部３０３１が底板３６１１に近づくように形成されている。そして、接点保持部３０３１に可動接点３００３がかしめられることで、接点保持部３０３１の下面において、固定接点３００２と上下方向に対向する位置に可動接点３００３が固定される。また、可動接点板３０３０は、側板３６１２を貫通するように設けられており、側板３６１２から左側に突出した端子部３０３２が、例えば負荷（図示なし）と電気的に接続される。また、可動接点板３０３０は、上下方向に弾性を有する板バネとしても用いられ、可動接点板３０３０の弾性を利用して可動接点３００３と固定接点３００２とが接触する閉極、および可動接点３００３と固定接点３００２とが離れる開極を行う。なお、本実施形態では、可動接点板３０３０と可動接点３００３とが別体に構成されているが、例えば可動接点板３０３０の打ち出しによって可動接点３００３を形成するように、可動接点板３０３０と可動接点３００３とが一体に構成されていてもよい。

　可動接点板３０３０は、丸棒状の可動軸３０６３によって下方向に撓まされることで、接点保持部３０３１および可動接点３００３が下方向に移動する。可動軸３０６３は、ケース３００６の側板３６１２から右側に突出するように設けられた保持部材３６１３によって、上下方向に対して移動自在に保持されており、下端が可動接点板３０３０の上面に接触している。

　保持部材３６１３は、直方体形状に形成されており、側板３６１２における可動接点板３０３０よりも上側の位置に設けられている。また、保持部材３６１３は、上下方向に貫通する孔３６１４が形成されており、この孔３６１４に可動軸３０６３が通されることで、可動軸３０６３を上下方向に対して移動自在に保持する。また、カバー３０６２の上面にも、上下方向に貫通する孔３６２１が形成されており、可動軸３０６３はカバー３０６２の孔３６２１も貫通するように設けられる。すなわち、可動軸３０６３はケース３００６から突出した状態で保持される。

　また、可動軸３０６３は、上端に第１の鍔部３６３１が形成されており、第１の鍔部３６３１の下面がカバー３０６２の上面に接触する位置が、可動軸３０６３の下限位置となる。さらにまた、可動軸３０６３は、保持部材３６１３よりも下側の位置に第２の鍔部３６３２が形成されており、第２の鍔部３６３２の上面が保持部材３６１３の下面に接触する位置が、可動軸３０６３の上限位置となる。

　そして、可動軸３０６３は、電磁石装置３０１０（図４２参照）によって下方向に移動させられる。電磁石装置３０１０は、例えば図示しない励磁コイルおよび可動鉄心を備える従来周知の構成であり、励磁コイルの通電時に生じる磁束によって下方向に移動する可動鉄心が、可動軸３０６３に連結されている。そして、励磁コイルが通電されて可動鉄心が下方向に移動することによって、可動軸３０６３に対して下方向の力が加えられ、可動軸３０６３が下方向に移動する。なお、電磁石装置３０１０の構成は、上記に限定しない。

　図４５～図４７を用いて、可動接点３００３の移動について説明する。励磁コイルに通電されていない状態では、可動軸３０６３に対して下方向の力がかからないので、可動接点３００３は、図４５に示すように固定接点３００２から離れた位置となり、固定接点板３０２０と可動接点板３０３０とが電気的に遮断された状態となる。

　そして、励磁コイルに通電され、可動軸３０６３が下方向に移動することによって、可動接点板３０３０が下方向に撓まされて接点保持部３０３１および可動接点３００３が下方向に移動する。これにより、図４６に示すように可動接点３００３が固定接点３００２に接触し、可動接点板３０３０と固定接点板３０２０とが導通される。なお、可動接点３００３と固定接点３００２とが接触しているときの可動接点３００３の位置を閉位置とする。

　また、可動接点板３０３０は、上下方向に弾性を有しており、撓まされた状態から元の状態に戻ろうとする復元力によって、可動接点３００３が固定接点３００２から離れようとする上向きの力が作用する。励磁コイルへの通電が停止され、可動軸３０６３に対する下向きの力が解除されると、可動接点板３０３０の復元力によって接点保持部３０２１が上方向に移動して可動接点３００３が固定接点３００２から離れる。このとき、可動接点板３０３０の復元力によって、可動接点３００３は、図４７に示すように、開極時における定常位置（図４５参照）よりも上側の位置まで一時的にオーバーシュートする。本実施形態では、可動接点３００３がオーバーシュートした位置を開位置とする。すなわち、可動接点３００３は、閉位置を下限、開位置を上限とする可動領域３０７１内を上下方向に移動する。

　磁石３００５は、前後方向を厚み方向とする板状に形成されており、可動接点３００３の可動領域３０７１、およびケース３００６内における可動領域３０７１に対して右側の空間（以降、消弧空間３０７２という）を含む空間に磁界を発生させる。本実施形態では、磁石３００５は、可動領域３０７１および消弧空間３０７２に前向きの磁界を発生させるように配置されている。なお、図４２、図４７において、可動領域３０７１、消弧空間３０７２を概略的に図示している。

　消弧構造体３００４は、左右方向を長手方向とし、上下方向を厚み方向とする板状に形成されており、消弧空間３０７２に配置されている。本実施形態の消弧構造体３００４は、電気的な絶縁性を有する絶縁体（例えば、樹脂、セラミック等）のみで構成されている。

　次に、図４７を用いて、磁石３００５、消弧構造体３００４によるアーク３０７３の消弧について説明する。なお、以下の説明では、固定接点３００２から可動接点３００３に向かって電流が流れるとする。

　接点の開極時に固定接点３００２と可動接点３００３との間にアーク３０７３が発生した場合、このアーク３０７３には前向きの磁界によって右向きのローレンツ力が作用する。このローレンツ力により、アーク３０７３は、右向きに引き伸ばされ消弧空間３０７２に引き込まれる。

　本実施形態では、電気的な絶縁性を有する消弧構造体３００４が消弧空間３０７２に設けられているので、アーク３０７３は、消弧構造体３００４を避けて迂回する。したがって、図４７に示すように、アーク３０７３は、消弧構造体３００４を避け、消弧構造体３００４の上側と下側との両側において右に向かう凸となるように引き伸ばされる。

　このように、本実施形態の接点装置３００１は、固定接点３００２と、可動接点３００３を有する接点部３００９と、磁界を発生させる磁石３００５と、消弧構造体３００４（消弧体）とを備える。可動接点３００３は、固定接点３００２に接触する閉位置と固定接点３００２から離れる開位置との間で移動する。また、接点部３００９に印加される磁界の方向（前方向）と、可動接点１００３が移動する方向（上下方向）との両方向に交差する方向を作用方向（右方向）とする。そして消弧構造体３００４（消弧体）が、作用方向に消弧空間を形成する。

　また、本実施の形態の接点装置３００１は、更に次の構成を備える。消弧体は、第１の消弧構造体３００４を含み、可動接点３００３は、固定接点３００２に接触する閉位置と、固定接点３００２から離れる開位置との間の可動領域３０７１内を移動する。そして、消弧構造体３００４は、電気的な絶縁性を有する絶縁体を具備する。そして、消弧構造体３００４は、可動領域３０７１における磁界の方向（前方向）と可動接点３００３が移動する方向（上下方向）との両方向に交差する方向を作用方向（左右方向）とした場合、消弧構造体３００４は、可動領域３０７１に対して作用方向（左右方向）のうち少なくとも一方側（右側）に設けられる。

　本実施形態の接点装置３００１は、上記構成を備えることによって、アーク３０７３が消弧構造体３００４を避けて迂回するように引き伸ばされる。したがって、消弧構造体３００４を備えていない場合に比べて、アーク３０７３は消弧構造体３００４を迂回する分長くなるので、アーク３０７３を迅速に消弧することができる。アーク３０７３を迅速に消弧することにより、接点の開極時における固定接点３００２と可動接点３００３との電気的な遮断が迅速になされ、接点装置３００１の遮断性能を向上させることができる。

　なお、固定接点３００２と可動接点３００３との間に流れる電流の向き、および可動領域３０７１、消弧空間３０７２における磁界の向きは上記に限定しない。例えば、可動接点３００３から固定接点３００２に向かって電流を流す場合、可動領域３０７１および消弧空間３０７２に後ろ向きの磁界が発生するように磁石３００５を配置する。これにより、アーク３０７３を消弧構造体３００４が設けられている方向に向かって引き伸ばすことができる。さらに、可動接点板３０３０および固定接点板３０２０から離れる方向にアーク３０７３を引き伸ばすことができ、アーク３０７３が可動接点板３０３０および固定接点板３０２０と接触することを防止することができる。

　また、アーク３０７３の長さをより長くするために、消弧構造体３００４の左端が、可動領域３０７１に対してより近い位置に配置されることが好ましい。さらに、消弧構造体３００４の上下方向の位置が、可動領域３０７１における上下方向の中央と同じ位置となるように配置されることが好ましい。このような位置に消弧構造体３００４を配置することによって、アーク３０７３が消弧構造体３００４を避けて迂回する距離が長くなるので、アーク３０７３をより迅速に消弧することができる。

　また、本実施形態の消弧構造体３００４は、電気的な絶縁性を有する絶縁体のみで構成されているので、消弧構造体３００４には電流が流れない。したがって、アーク３０７３は、確実に消弧構造体３００４を避けて迂回するように引き伸ばされるので、消弧構造体３００４による消弧性能が向上する。なお、本実施形態の消弧構造体３００４は絶縁体のみで構成されているが、絶縁体を具備する構成であればよく、例えば金属に絶縁体をドーピングした材料で構成されていてもよい。

　さらにまた、消弧構造体３００４は、板状であるので、アーク３０７３は、より確実に消弧構造体３００４を避けて迂回するように引き伸ばされ、消弧構造体３００４による消弧性能がより向上する。

　また、本実施形態の接点装置３００１は、１つの磁石３００５を備えた構成であるが、複数の磁石３００５を備えた構成であってもよい。例えば、消弧構造体３００４の前側と後側との両側において、対向する極性が異極となるように２つの磁石３００５を配置する。これにより、可動領域３０７１および消弧空間３０７２における磁界が強くなり、アーク３０７３がより長く引き伸ばされるので、アーク３０７３をより迅速に消弧することができる。さらに、ヨーク（図示なし）を用いて磁界が強くなるように構成してもよい。例えば、可動領域３０７１、消弧空間３０７２を囲むようにＵ字状のヨークを配置することで、可動領域３０７１、消弧空間３０７２における磁界が強くなり、アーク３０７３がより長く引き伸ばされるので、アーク３０７３をより迅速に消弧することができる。

　また、接点装置３００１は、消弧構造体３００４および磁石３００５が設けられる位置は上記に限定せず、さらに消弧構造体３００４を複数備える構成でもよい。図４８、図４９に、消弧構造体３００４を２つ備える接点装置３００１の変形例を示す。消弧構造体３００４は、可動領域３０７１に対して前側（図４９における左側）の空間（消弧空間３０７２Ａ）と、可動領域３０７１に対して後側（図４９における右側）の空間（消弧空間３０７２Ｂ）とのそれぞれに設けられている。

　また、磁石３００５は、可動領域３０７１に対して右側に設けられており、左右方向を厚み方向とし、可動領域３０７１および消弧空間３０７２Ａ，３０７２Ｂに対して左向きの磁界を印加する。そして、可動接点３００３から固定接点３００２に向かって電流が流れる場合、アークは後方向に向かって引き伸ばされる。また、固定接点３００２から可動接点３００３に向かって電流が流れる場合、アークは前方向に向かって引き伸ばされる。すなわち、アークは前方向または後方向に向かって引き伸ばされる。

　このように、本変形例では、アークは前方向または後方向に向かって引き伸ばされる。そして、可動領域３０７１に対して前後方向（作用方向）における両側に消弧構造体３００４が設けられている。したがって、可動接点３００３と固定接点３００２との間を流れる電流の方向に関わらず、アークが消弧構造体３００４を避けて迂回するように引き伸ばされ、アークを迅速に消弧することができる。

　さらに、アークは、固定接点板３０２０および可動接点板３０３０の長手方向（左右方向）と交差する前後方向に向かって引き伸ばされる。したがって、可動領域３０７１に対して前後方向の両側に消弧構造体３００４が設けることができ、２つの消弧構造体３００４と、上下方向に移動する可動接点板３０３０とが干渉することを防止することができる。

　また、本実施形態の接点装置３００１は、固定接点３００２と可動接点３００３との組を１組備えているが、固定接点３００２と可動接点３００３との組を複数組備えた構成であってもよい。図５０に、固定接点３００２、固定接点板３０２０、可動接点３００３、可動接点板３０３０、可動軸３０６３、保持部材３６１３それぞれを２つ備えた接点装置３００１の変形例を示す。本変形例の接点装置３００１は、固定接点３００２、固定接点板３０２０、可動接点３００３、可動接点板３０３０、可動軸３０６３、保持部材３６１３の組が前後方向に並べて設けられている。また、２組の固定接点３００２、可動接点３００３を同時に閉極または開極させるために、２つの可動軸３０６３の上端同士が第１の鍔部３６３１Ａによって連結されている。

　図５０に示すように、複数組の固定接点３００２、可動接点３００３を備える場合であっても、消弧構造体３００４および磁石３００５を複数組の固定接点３００２、可動接点３００３で共用することができる。したがって、固定接点３００２、可動接点３００３を１組のみ備える接点装置３００１を、複数用いる場合に比べて、低コスト化と省スペース化を図ることができる。

　また、固定接点板３０２０の端子部３０２２同士を短絡させ、さらに可動接点板３０３０の端子部３０２２同士を短絡させることで、固定接点３００２と可動接点３００３の組を並列接続することができる。このように構成した場合、１組の固定接点３００２と可動接点３００３を備える構成に比べて、閉極時において固定接点３００２と可動接点３００３との間に流れる電流が分割されるので、接点装置３００１の電流容量を向上させることができる。なお、固定接点板３０２０同士の短絡、および可動接点板３０３０同士の短絡は、例えば側板３６１２にインサート成形された金属板でなされる構成であってもよい。

　また、一方の組における固定接点板３０２０の端子部３０２２と、他方の組における可動接点板３０３０の端子部３０２２とを短絡させることで、固定接点３００２と可動接点３００３の組を直列接続することもできる。例えば、前側の固定接点板３０２０の端子部３０２２と、後側の可動接点板３０３０の端子部３０２２とを短絡させることで、固定接点３００２と可動接点３００３の組を直列接続することができる。このように構成した場合、１組の固定接点３００２と可動接点３００３を備える構成に比べて、開極時において固定接点３００２と可動接点３００３との間に印加される電圧が分割されるので、接点装置３００１の耐圧を向上させることができる。また、上記のように構成した場合、固定接点３００２と可動接点３００３との間に流れる電流の向きが互いの組で同一となるので、アーク３０７３を同じ方向に引き伸ばすことができ、１つの消弧構造体３００４を用いてアーク３０７３を迅速に消弧することができる。

　さらに、固定接点３００２と可動接点３００３の組を、上記のように並列接続または直列接続した場合、互いの組で同じ方向に電流が流れるので、アーク３０７３を同じ方向に引き延ばすことができる。

　なお、固定接点板３０２０の端子部３０２２、および可動接点板３０３０の端子部３０２２を短絡させず、２組の固定接点３００２、可動接点３００３が、互いに異なる電力供給路に組み込まれるように接続されてもよい。

　（実施形態６）
　本実施形態の接点装置３００１は、実施形態５の接点装置３００１の差異点として、図５１～図５３に示すように、消弧空間３０７２を囲む消弧枠３００８を更に備える。なお、実施形態５と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。また、図５１は、図５３におけるＢ－Ｂ断面図である。

　消弧枠３００８は、中空の直方体形状に形成されており、例えば樹脂やセラミック等の電気的な絶縁性を有する材料で構成されている。消弧枠３００８は、本体３０６１の底板３６１１の上側に配置されており、可動領域３０７１と対向する左面に開口３０８１を有しており、可動領域３０７１に対して右側にある消弧空間３０７２を囲む。そして、消弧構造体３００４は、消弧枠３００８の内部に設けられる。

　また、磁石３００５は、消弧枠３００８の外側（後側）に設けられている。

　本実施形態の接点装置３００１は、上記構成により、固定接点３００２と可動接点３００３との間にアークが発生した場合、アークは、磁石３００５が発生する磁界によって消弧枠３００８の内の消弧空間３０７２まで引き伸ばされる。アークは、高温であり金属等を含むガスを発生させる場合がある。本実施形態では、アークは消弧枠３００８の内部に引き込まれるので、ガスに含まれる金属等が飛散して固定接点３００２、可動接点３００３等に付着することを防止することができる。さらに、消弧枠３００８によって、アークが磁石３００５やケース３００６等に接触することも防止することができる。

　次に、接点装置３００１の変形例について説明する。なお、接点装置３００１における構成部材の変形例には、符号の末尾にＡ、Ｂ、Ｃ…を付して区別する。

　消弧構造体３００４の形状は、板状に限定せず、例えば図５４に示すように、棒状に形成された構成であってもよい。消弧構造体３００４Ａは、消弧空間３０７２における磁界の方向（前方向）を軸方向する丸棒状に形成されている。すなわち、消弧構造体３００４Ａは、アークと交差するように配置されているので、アーク３０７３は消弧構造体３００４Ａを避けて迂回するように引き伸ばされる。したがって、板状に形成された消弧構造体３００４と同様に、アークは、消弧構造体３００４Ａの上側と下側との両側において、右に向かって凸となるように引き伸ばされ、アークを迅速に消弧することができる。また、棒状に形成された消弧構造体３００４Ａは、板状に形成された消弧構造体３００４に比べて、消弧構造体３００４Ａを構成する材料が削減されるので、低コスト化を図ることができる。

　また、消弧構造体３００４は、互いに異なる材料からなる複数の層が積層された積層体で構成された構成であってもよい。例えば、図５５に示すように、消弧構造体３００４Ｂは、電気的な絶縁性を有する絶縁体（例えば、樹脂、セラミック等）からなる第１の層３０４１と、金属材料からなる第２の層３０４２とが上下方向に積層されて構成されている。金属材料からなる第２の層３０４２は、絶縁体からなる第１の層３０４１よりも強度が高い。したがって、消弧構造体３００４Ｂは、第１の層３０４１と第２の層３０４２が積層された積層体で構成されることによって、絶縁体のみで構成された消弧構造体３００４に比べて強度を向上させることができる。なお、消弧構造体３００４Ｂは、電気的な絶縁性を有する絶縁体を具備する構成であればよく、第１の層３０４１の代わりに金属に絶縁体がドーピングされた材料からなる層を用いてもよい。また、消弧構造体３００４Ｂは、金属板の周囲を絶縁体である樹脂でコーティング、例えば樹脂に金属板をインサート成形した構成であってもよい。

　また、消弧構造体３００４は、１乃至複数の孔が形成された構成であってもよい。例えば、図５６に示すように、消弧構造体３００４Ｃは、上下方向に貫通する複数の孔３０４３が形成されている。なお、図５６では、消弧枠３００８の図示を省略している。消弧構造体３００４Ｃは、孔３０４３を有することで、孔３０４３の体積分だけ軽量化されるので、接点装置３００１の軽量化を図ることができる。さらに、消弧構造体３００４に比べて消弧構造体３００４Ｃを構成する材料も削減されるので、低コスト化を図ることができる。なお、消弧構造体３００４Ｃに形成される孔３０４３の形状は限定しない。また、消弧構造体３００４は、メッシュ状に形成された構成であってもよい。また、さらなる消弧構造体３００４Ｃの変形例として、消弧構造体３００４の表面に、有底の穴が１乃至複数形成された構成であってもよく、孔３０４３を備える場合と同様の効果を得ることができる。

　また、消弧構造体３００４の個数は、１つに限定せず、複数個の消弧構造体３００４を備える構成であってもよい。図５７に示す例では、接点装置３００１は、２つの消弧構造体３００４を備えている。２つの消弧構造体３００４は、所定の間隔を空けて上下方向に並べて設けられている。このように複数の消弧構造体３００４を備えることによって、アークは、複数の消弧構造体３００４それぞれを避けるように引き伸ばされる。したがって、１つの消弧構造体３００４を備える場合に比べてアークがより長く引き伸ばされるので、アークをより迅速に消弧することができる。なお、接点装置３００１は、３つ以上の消弧構造体３００４を備える構成であってもよい。

　また、接点装置３００１は、耐熱部材３０９０を備える構成であってもよい。図５８に示すように、耐熱部材３０９０は、消弧空間３０７２内において、消弧構造体３００４の左端よりも可動領域３０７１側、すなわち、耐熱部材３０９０は、消弧構造体３００４の左端の左側に設けられている。耐熱部材３０９０は、消弧構造体３００４よりも耐熱性が高く、例えば金属、セラミック、樹脂などで構成されている。この耐熱部材３０９０を備えることによって、消弧構造体３００４へのアークの接触が防止されるので、消弧構造体３００４の消耗を抑制し長寿命化を図ることができる。なお、耐熱部材３０９０を金属で構成した場合、アークが耐熱部材３０９０に接触した際に、耐熱部材３０９０に電流が流れてジュール熱が発生する。しかし、このジュール熱は、アークの熱よりも低いので、消弧構造体３００４にアークが接触する場合に比べて、消弧構造体３００４の消耗を抑制することができる。なお、消弧構造体３００４と耐熱部材３０９０とが一体に構成されていてもよいし、消弧構造体３００４と耐熱部材３０９０とが離れて設けられていてもよい。

　また、消弧構造体３００４と消弧枠３００８とが一体に構成されていてもよい。図５９に示すように、消弧構造体３００４Ｄと消弧枠３００８Ａとが一体成形されている。これにより、消弧構造体３００４Ｄを消弧枠３００８Ａに取り付ける作業が不要となるので、接点装置３００１の組み立てが容易となる。

　また、消弧枠３００８は、右面にも開口３０８２（孔）を有する構成であってもよい。図６０に示すように、消弧枠３００８Ｂは、左面に開口３０８１を有し、さらに右面に開口３０８２を有している。アークは、高温であるので、消弧枠３００８Ｂの内部の空気がアークによって温められて膨張する。しかし、消弧枠３００８Ｂは、右面にも開口３０８２を有するので、消弧枠３００８Ｂの内部において膨張した空気が開口３０８２を介して排出され、消弧枠３００８Ｂの内部における気圧の上昇が抑制される。これにより、消弧枠３００８Ｂの内部の気圧上昇によってアークの引き伸ばしが阻害されることを防止することができる。したがって、アークをより引き伸ばしやすくなり、アークをより迅速に消弧することができる。また、消弧枠３００８Ｂを構成する面のうち、固定接点３００２、可動接点３００３から最も離れた右面に開口３０８２が形成されている。したがって、アークによって発生したガスに含まれる金属等が固定接点３００２、可動接点３００３等に付着することが抑制される。なお、消弧枠３００８に設ける開口（孔）の位置は右面に限定せず、例えば、消弧枠３００８の上面、前面等に孔が形成された構成であってもよい。また、消弧枠３００８は、複数の孔が設けられた構成であってもよい。

　さらにまた、図６１に示すように、接点装置３００１は、グリッド３０９１を備えた構成であってもよい。グリッド３０９１は、上下方向を厚み方向とする複数の金属板３９１１で構成されており、複数の金属板３９１１は、所定の隙間を空けて上下方向に並べて設けられている。そして、グリッド３０９１は、消弧枠３００８Ｂ内の消弧空間３０７２において、消弧構造体３００４の可動領域３０７１側の端部（左端）よりも右側に設けられている。本実施形態では、左右方向におけるグリッド３０９１の右端と、消弧枠３００８Ｂの右端とが一致するように配置されている。また、本実施形態の接点装置３００１は、２つのグリッド３０９１を備えており、一方のグリッド３０９１は消弧構造体３００４の上側に配置され、他方のグリッド３０９１は消弧構造体３００４の下側に配置されて。そして、消弧枠３００８Ｂ内まで引き伸ばされたアークがグリッド３０９１に接触した際に、アーク電圧が上昇することによって、アークをより迅速に消弧することができる。

　なお、上述した実施形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることはもちろんのことである。

　１００１　接点装置
　１００２，１００２ａ，１００２ｂ　固定接点
　１００３，１００３ａ，１００３ｂ　可動接点
　１００４，１００４ａ，１００４ｂ　接点部
　１００５，１００５Ａ，１００５Ｂ，１００５Ｃ，１００５Ｄ，１００５Ｅ，１００５Ｆ　消弧枠
　１００６，１００６Ａ，１００６Ｂ，１００６Ｃ　磁石
　１００７　ケース
　１０１０　電磁石装置
　１０１１　電磁継電器
　１０２０，１０２０ａ，１０２０ｂ　固定接点板
　１０２１，１０２１ａ，１０２１ｂ　接点保持部
　１０２２，１０２２ａ，１０２２ｂ　端子部
　１０２３　屈曲部
　１０３０，１０３０Ａ，１０３０ａ，１０３０ｂ　可動接点板
　１０３１　接点保持部
　１０３２，１０３２ａ，１０３２ｂ　端子部
　１０３３　屈曲部
　１０５０，１０５０Ａ，１０５０Ｃ，１０５０Ｅ，１０５０Ｆ　循環流路
　１０５１，１０５１ａ，１０５１ｂ　孔
　１０５２，１０５２Ａ，１０５２Ｂ，１０５２Ｃ，１０５２Ｅ，１０５２Ｆ　内壁
　１０５３ａ，１０５３ｂ，１０５４ａ，１０５４ｂ　孔
　１０６１　ヨーク
　１０７１　本体
　１０７２　カバー
　１０７３，１０７３ａ，１０７３ｂ　可動軸
　１０７４，１０７４Ａ，１０７４Ｂ　導電部材
　１３０１，１３０２，１３０３　片
　１５０１　側壁
　１５２１，１５２１Ｃ，１５２１Ｅ　孔
　１７１１　底板
　１７１２　側板
　１７１３，１７１３ａ，１７１３ｂ　保持部材
　１７１４，１７２１　孔
　１７３１，１７３１Ａ，１７３１Ｂ，１７３２　鍔部
　２００１　接点装置
　２００２，２００２ａ，２００２ｂ　固定接点
　２００３，２００３ａ，２００３ｂ　可動接点
　２００４，２００４ａ，２００４ｂ　接点部
　２００５，２００５Ａ，２００５Ｂ，２００５Ｃ，２００５Ｄ，２００５Ｅ，２００５Ｆ，２００５Ｇ，２００５Ｈ，２００５Ｊ，２００５Ｋ，２００５Ｌ　消弧枠
　２００６，２００６Ａ，２００６Ｂ，２００６Ｃ，２００６Ｄ，２０６１，２０６１Ａ，２０６２，２０６２Ｂ　磁石
　２００７　ケース
　２０１０　電磁石装置
　２０１１　電磁継電器
　２０２０，２０２０ａ，２０２０ｂ　固定接点板
　２０２１　接点保持部
　２０２２，２０２２ａ，２０２２ｂ　端子部
　２０２３　屈曲部
　２０３０，２０３０ａ，２０３０ｂ　可動接点板
　２０３１　接点保持部
　２０３２，２０３２ａ，２０３２ｂ　端子部
　２０３３　屈曲部
　２０５０，２０５０Ａ，２０５０Ｂ　流路
　２０５１，２０５１ａ，２０５１ｂ，２０５８　孔
　２０５２，２０５２Ａ，２０５２Ｂ，２０５２Ｃ，２０５２Ｄ，２０５４，２０５４Ａ，２０５４Ｂ，２０５６　通気孔
　２０５３　吸気孔
　２０５５　開口
　２０５７　吸排気孔
　２０５９　傾斜部
　２０７１　本体
　２０７２　カバー
　２０７３，２０７３ａ，２０７３ｂ　可動軸
　２０７４，２０７４Ａ，２０７４Ｂ　導電部材
　２５０１　側壁
　２７１１　底板
　２７１２　側板
　２７１３　保持部材
　２７１４，２７２１　孔
　２７３１，２７３１Ａ，２７３２　鍔部
　３００１　接点装置
　３００２　固定接点
　３００３　可動接点
　３００４，３００４Ａ，３００４Ｂ，３００４Ｃ，３００４Ｄ　消弧構造体
　３００５　磁石
　３００６　ケース
　３００８，３００８Ａ，３００８Ｂ　消弧枠
　３００９　接点部
　３０１０　電磁石装置
　３０１１　電磁継電器
　３０２０　固定接点板
　３０２１　接点保持部
　３０２２，３０３２　端子部
　３０２３，３０３３　屈曲部
　３０３０　可動接点板
　３０３１　接点保持部
　３０４１，３０４２　層
　３０４３　孔
　３０６１　本体
　３０６２　カバー
　３０６３　可動軸
　３０７１　可動領域
　３０７２，３０７２Ａ，３０７２Ｂ　消弧空間
　３０７３　アーク
　３０８１，３０８２　開口
　３０９０　耐熱部材
　３０９１　グリッド
　３６１１　底板
　３６１２　側板
　３６１３　保持部材
　３６１４，３６２１　孔
　３６３１，３６３１Ａ，３６３２　鍔部
　３９１１　金属板
　Ｌ１，Ｌ２　幅
　Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４，Ｙ５　矢印

Claims

　固定接点と、前記固定接点に接触する閉位置と前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接点と、を有する第１の接点部と、
　磁界を発生させる磁石と、
　消弧体と、
を備え、
　前記第１の接点部に印加される前記磁界の方向と、前記可動接点が移動する方向との両方向に交差する方向を作用方向とし、
　前記消弧体が、前記作用方向に消弧空間を形成する
　ことを特徴とする接点装置。
　前記消弧体は、消弧枠を含み、
　前記消弧枠は、前記第１の接点部が配置されている空間を含む流路であって、前記消弧枠の少なくとも一部が前記作用方向に沿った環状の循環流路を形成する
　ことを特徴とする請求項１記載の接点装置。
　前記循環流路は、第１の空間および第２の空間を有し、
　前記第１の接点部が前記第１の空間に配置され、
　前記作用方向に沿った方向における前記第２の空間の断面積は、前記第１の空間の断面積より小さい、
　ことを特徴とする請求項２記載の接点装置。
　前記消弧体が消弧枠を含み、
　前記消弧枠は、前記第１の接点部が含まれる空間に対して前記作用方向のうち少なくとも一方側に通じる流路を形成し、
　前記消弧枠は、前記作用方向において前記第１の接点部と対向する面のうち、前記第１の接点部に対して少なくとも一方側の面に第１の通気孔を有する
　ことを特徴とする請求項１記載の接点装置。
　前記消弧枠は、前記第１の接点部を囲むように構成されている
　ことを特徴とする請求項４記載の接点装置。
　前記消弧枠は、前記作用方向において前記第１の接点部に対して前記第１の通気孔とは反対側にある面に吸気孔を有する
　ことを特徴とする請求項５記載の接点装置。
　第２の通気孔を更に備え、
　前記第１の通気孔および前記第２の通気孔は、前記消弧枠のうち前記作用方向において前記第１の接点部に対して両側の面に設けられている
　ことを特徴とする請求項５記載の接点装置。
　第２の接点部を更に備える
　ことを特徴とする請求項２または４記載の接点装置。
　前記第１の接点部および前記第２の接点部は、印加される前記磁界によって、前記固定接点と前記可動接点との間を流れる電流に作用する力の方向が、互いに同一である
　ことを特徴とする請求項８記載の接点装置。
　前記磁石は、前記循環流路で囲まれた位置に設けられる
　ことを特徴とする請求項２記載の接点装置。
　第２の接点部を更に備え、
　前記第１の接点部および前記第２の接点部との間に前記磁石が設けられる
　ことを特徴とする請求項２記載の接点装置。
　前記固定接点を有する一方向に長い板状の固定接点板と、
　前記可動接点を有する一方向に長い板状の可動接点板とを備え、
　前記磁石は、一方向に長い板状に形成され、
　前記固定接点板と前記可動接点板と前記磁石との各長手方向が互いに同一である
　ことを特徴とする請求項１１記載の接点装置。
　前記消弧空間は、前記第１の接点部を基準として、非対称形状である
　ことを特徴とする請求項１記載の接点装置。
　前記消弧体は、第１の消弧構造体を含み、
　前記可動接点は、前記固定接点に接触する前記閉位置と前記固定接点から離れる前記開位置との間の可動領域内を移動し、
　前記第１の消弧構造体は、電気的な絶縁性を有する絶縁体を具備し、
　前記第１の消弧構造体は、前記可動領域に対して前記作用方向のうち少なくとも一方側に設けられる
　ことを特徴とする請求項１記載の接点装置。
　前記可動領域と対向する面に開口を有し、前記可動領域に対して前記作用方向のうち前記一方側の空間を囲む消弧枠を更に備え、
　前記第１の消弧構造体は、前記消弧枠の内部に設けられる
　ことを特徴とする請求項１４記載の接点装置。
　前記第１の消弧構造体と前記消弧枠とが一体である
　ことを特徴とする請求項１５記載の接点装置。
　前記消弧枠は、孔を有する
　ことを特徴とする請求項１５に記載の接点装置。
　前記第１の消弧構造体は、板状である
　ことを特徴とする請求項１４～１７のうちいずれか１項に記載の接点装置。
　前記第１の消弧構造体は、前記可動領域に対して前記作用方向のうち前記一方側の空間における前記磁界の方向を軸方向とする棒状である
　ことを特徴とする請求項１４～１７のうちいずれか１項に記載の接点装置。
　第２の消弧構造体を更に備える
　ことを特徴とする請求項１４記載の接点装置。
　前記第１の消弧構造体は、前記絶縁体のみで構成される
　ことを特徴とする請求項１４記載の接点装置。
　前記第１の消弧構造体は、互いに異なる材料からなる複数の層が積層された積層体で構成される
　ことを特徴とする請求項１４記載の接点装置。
　前記第１の消弧構造体における前記可動領域側の端部に設けられ、前記第１の消弧構造体よりも耐熱性が高い耐熱部材を更に備える
　ことを特徴とする請求項１４記載の接点装置。
　隙間を空けて並ぶ複数の金属板を有するグリッドを更に備え、
　前記グリッドは、前記可動領域に対して前記作用方向のうち前記一方側において、前記消弧構造体の前記可動領域側の端部よりも前記一方側に設けられる
　ことを特徴とする請求項１４記載の接点装置。