WO2015170646A1 - 蓄電モジュール - Google Patents

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WO2015170646A1
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fuse
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秀幸 久保木
平井　宏樹
知之 坂田
東小薗　誠
一尾　敏文
中川　謙治
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power storage module.
  • Detecting terminals for detecting the state of the cell may be connected to the plurality of cells constituting the battery module (see, for example, Patent Document 1).
  • a detection electric wire is connected to the detection terminal, and the detection electric wire is connected to a battery ECU or the like.
  • An object of the present invention is to provide a miniaturized power storage module having a fuse.
  • the present invention includes a power storage element group in which a plurality of power storage elements each having a lead terminal protruding from a side edge are stacked, and a holding member that is attached to the side edge provided with the lead terminal and holds the power storage element.
  • the holding member is provided with a fuse mounting portion for mounting a fuse electrically connected to the lead terminal.
  • the fuse mounting portion is provided in the holding member that holds the power storage element, a member for mounting a separate fuse is unnecessary. As a result, according to the present invention, a miniaturized power storage module can be provided.
  • the present invention may have the following configurations.
  • the holding members adjacent in the stacking direction of the power storage elements may be locked so as to be movable in the stacking direction of the power storage elements. With such a configuration, tolerances in the stacking direction of the power storage elements can be absorbed.
  • the holding member may be provided with a detection terminal holding unit that holds a detection terminal that detects a state of the power storage element. With such a configuration, since the detection terminal can also be held in the holding member provided with the fuse mounting portion, it is possible to reliably reduce the size.
  • a miniaturized power storage module can be provided.
  • the power storage module 10 of the present embodiment includes a power storage element group 11 in which a plurality of (four in the present embodiment) power storage elements 12 are stacked, as shown in FIGS.
  • a power storage element group 11 in which a plurality of (four in the present embodiment) power storage elements 12 are stacked, as shown in FIGS.
  • any power storage element 12 such as a secondary battery, a capacitor, or a capacitor can be used as necessary.
  • a secondary battery is used as the electricity storage device 12 according to this embodiment.
  • the power storage module 10 of this embodiment includes a stacked body 20 formed by stacking four power storage units 21 each having a power storage element 12 mounted on a heat transfer member 22 to which a holding member 30 is attached.
  • the four power storage units 21 constituting the stacked body 20 are a first power storage unit 21A, a second power storage unit 21B, a second power storage unit 21B, and a third power storage unit 21C in order from the bottom (see FIG. 4).
  • Each power storage unit 21 includes a heat transfer member 22 having holding members 30 attached to both ends in the longitudinal direction, and a power storage element 12 mounted on the heat transfer member 22 and held by the holding member 30. Prepare.
  • the heat transfer member 22 is a member made of a heat conductive material. In the present embodiment, aluminum or aluminum alloy having excellent heat conductivity is used as the heat conductive material. On the pair of side edges in the longitudinal direction of the heat transfer member 22, as shown in FIG. 1, four heat conduction walls 23 that stand upward are formed at intervals.
  • the heat conducting wall 23 is disposed so as to contact the inner wall surface of the case when the laminate 20 is accommodated in a case (not shown), and has a function of conducting heat generated from the power storage element 12 to the case. Heat generated from the storage element 12 is transmitted to the case through the heat conducting wall 23 and is radiated to the outside of the case.
  • Holding members 30 made of an insulating resin material are attached to both ends in the longitudinal direction of the heat transfer member 22, and the storage element 12 is placed on the upper surface of the heat transfer member 22.
  • the storage element 12 has a substantially rectangular shape when viewed from above.
  • the electricity storage element 12 is connected to the electricity storage element inside the container 13, the electricity storage element (not shown) housed inside the container 13, which is formed by welding the side edges of a pair of laminated films having a substantially rectangular shape.
  • lead terminals 14 led out from the side edges of the container 13.
  • the polarity of the lead terminal 14 derived from one side edge of the container 13 is different from the polarity of the lead terminal 14 derived from the other side edge.
  • the storage elements 12 stacked in the stacking direction are connected in series or in parallel by being arranged so that the lead terminals 14 of the storage elements 12 overlap each other.
  • the end portions of the lead terminals 14 adjacent in the stacking direction are bent vertically upward or vertically downward so as to overlap each other.
  • the storage elements 12 stacked in the stacking direction are connected in series by electrically connecting the lead terminals 14 having opposite polarities.
  • the lead terminals 14 adjacent in the stacking direction can be connected by a known method such as welding, soldering, or brazing.
  • a metal voltage detection bus bar 43 (an example of a detection terminal) for detecting the voltage of the storage element 12 is connected to the lead terminal 14 by a known method such as welding, soldering, or brazing.
  • the holding member 30 made of an insulating material is provided with two through holes 31 through which a fixing member (not shown) can be inserted. As shown in FIG. 3, each holding member 30 is formed with a concave storage element holding portion 32 into which the corner portion 15 ⁇ / b> A of the wide region 15 of the lead terminal 14 is fitted. The lead terminal 14 (power storage element 12) is restricted from moving by the power storage element holding unit 32.
  • the right holding member 30 shown in FIG. 9 is the first holding member 30A (see FIG. 11), and the left holding member 30 is This is the second holding member 30B (see FIG. 12).
  • the right holding member 30 shown in FIG. 13 is the third holding member 30C (see FIG. 17).
  • the left holding member 30 is a fourth holding member 30D (see FIG. 18).
  • the second power storage unit 21B in the third stage from the bottom is obtained by rotating the second power storage unit 21B in the second stage from the bottom by 180 ° C.
  • the right holding member 30 shown in FIG. 19 is the fifth holding member 30E (see FIG. 20), and the left side The holding member 30 is the sixth holding member 30F (see FIG. 21).
  • the holding members 30 adjacent in the stacking direction of the power storage elements 12 are locked so as to be movable in the stacking direction of the power storage elements 12 (see FIG. 6).
  • the left and right end edges in FIG. 11 of the first holding member 30A are respectively formed with locking portions 33 protruding upward.
  • a pair of locking portions 33 projecting upward are formed on the front edge of the second holding member 30B in FIG.
  • the left and right edges of the third holding member 30C in FIG. 17 receive the engaging portions 33 of the holding member 30 (the first holding member 30A or the fourth holding member 30D) disposed below when stacked.
  • Each of the receiving portions 34 is provided, and a pair of locking portions 33 protruding upward are formed on the front edge of the third holding member 30C in FIG.
  • a pair of receiving portions 33 of the holding member 30 (second holding member 30B or third holding member 30C) disposed below when stacked on the front edge of the fourth holding member 30D in FIG.
  • a pair of locking portions 33 projecting upward are formed on the left and right edges in FIG. 18 of the fourth holding member 30D.
  • a pair of latch receiving portions 34 for receiving the latching portions 33 of the fourth holding member 30D disposed below when stacked are provided on the left and right edges of the fifth holding member 30E in FIG.
  • a pair of locking receiving portions 34 that receive the locking portions 33 of the third holding member 30C disposed below when stacked are provided on the front edge of the sixth holding member 30F in FIG. .
  • the first holding member 30A and the fifth holding member 30E are each provided with a bus bar holding portion 35 for holding an external connection bus bar 36 connected to an external device.
  • the bus bar holding portion 35 includes a recessed portion 35A into which the external connection bus bar 36 is fitted, and a retaining protrusion 35B that prevents the external connection bus bar 36 fitted into the recessed portion 35A from slipping out.
  • the external connection bus bar 36 is made of a metal material such as copper, copper alloy, aluminum, or aluminum alloy, and is disposed so as to overlap the lead terminal 14. An end portion of the external connection bus bar 36 protrudes forward, and a connection hole 36A connected to an external connection terminal (not shown) is provided at the end portion.
  • the first holding member 30 ⁇ / b> A, the second holding member 30 ⁇ / b> B, the third holding member 30 ⁇ / b> C, and the fifth holding member 30 ⁇ / b> E are connected to the detection terminal holding portion 37 that holds the voltage detection bus bar 43 and the voltage detection bus bar 43, respectively.
  • a fuse mounting portion 38 to which the fuse 40 is mounted, and a terminal accommodating portion 39 for accommodating the relay terminal 45 connected to the fuse 40 and the female terminal 47 electrically connected to the relay terminal 45 are provided. Yes.
  • the voltage detection bus bar 43 held by the detection terminal holding portion 37 includes a terminal connection portion 43A that is superimposed on the lead terminal 14, and an extension portion 43B that extends laterally from the terminal connection portion 43A. And a tuning fork terminal portion 43 ⁇ / b> C formed by being bent vertically upward with respect to the extending portion 43 ⁇ / b> B and bifurcating at the end portion.
  • the voltage detection bus bar 43 is made of a metal material such as copper, copper alloy, aluminum, or aluminum alloy.
  • the tuning fork terminal portion 43C is electrically connected with a fuse 40 interposed therebetween.
  • the detection terminal holding part 37 has a concave part 37A into which the terminal connection part 43A and the extension part 43B of the voltage detection bus bar 43 are fitted, and a first terminal insertion part 37B formed in the fuse mounting part 38.
  • the fuse mounting portion 38 and the terminal accommodating portion 39 are integrally provided and have a box shape as shown in FIGS. 11, 12, 17, and 20.
  • the fuse mounting portion 38 is opened from the front side in FIG. 11 so that the fuse 40 can be inserted.
  • the opening 38A of the fuse mounting portion 38 is closed by inserting the fuse 40 and then attaching the fuse cover 50 (see FIGS. 1 and 2).
  • the inner wall of the fuse mounting portion 38 has a shape that follows the shape of the fuse 40 as shown in FIG.
  • a first terminal insertion portion 37B into which the tuning fork terminal portion 43C of the voltage detection bus bar 43 is inserted and a second terminal insertion portion 38B into which the tuning fork terminal portion 45A of the relay terminal 45 is inserted are provided on the upper wall of the fuse mounting portion 38.
  • the second terminal insertion part 38 ⁇ / b> B has a C-shape when viewed from above, and is provided from the fuse mounting part 38 to the terminal accommodating part 39.
  • the fuse 40 includes a connection portion 40A that is sandwiched and electrically connected to the tuning fork terminal portion 43C of the voltage detection bus bar 43, and a connection portion 40B that is sandwiched and electrically connected to the tuning fork terminal portion 45A of the relay terminal 45.
  • An insulating resin 41 provided so as to connect the two connecting portions 40A and 40B.
  • the two connecting portions 40A and 40B are connected inside the insulating portion 41.
  • the connecting portions 40A and 40B are made of a metal material. When an overcurrent flows through the fuse 40, the fuse 40 is blown to interrupt the overcurrent.
  • the relay terminal 45 is made of, for example, a metal material such as copper, copper alloy, aluminum, or aluminum alloy, and is disposed in the terminal accommodating portion 39 connected to the tuning fork terminal portion 45A connected to the fuse 40 and the tuning fork terminal portion 45A.
  • a tab-like male terminal 45B is made of, for example, a metal material such as copper, copper alloy, aluminum, or aluminum alloy, and is disposed in the terminal accommodating portion 39 connected to the tuning fork terminal portion 45A connected to the fuse 40 and the tuning fork terminal portion 45A.
  • a tab-like male terminal 45B is made of, for example, a metal material such as copper, copper alloy, aluminum, or aluminum alloy
  • a locking projection 39B that locks the fuse cover 50 is formed on the upper wall of the front end side so as to protrude.
  • a lance 39 ⁇ / b> C that locks the female terminal 47 that is electrically connected to the male terminal 45 ⁇ / b> B is formed on the inner wall of the terminal accommodating portion 39.
  • the female terminal 47 is held by the lance 39 ⁇ / b> C formed on the inner wall of the terminal accommodating portion 39 so as to be retained in the terminal accommodating portion 39.
  • the female terminal 47 is formed by pressing a metal plate material into a predetermined shape.
  • the female terminal 47 is connected to the end of the electric wire 48.
  • the female terminal 47 includes a cylindrical terminal connection portion 47 ⁇ / b> A connected to the male terminal 45 ⁇ / b> B of the relay terminal 45 at a position opposite to the portion connected to the electric wire 48.
  • An elastic contact piece 47B that elastically contacts the male terminal 45B is disposed inside the connection portion 47A.
  • the fuse 40 and the female terminal 47 are electrically connected via the relay terminal 45 by elastic contact between the male terminal 45B and the elastic contact piece 47B.
  • the electric wire 48 is connected by crimping two pairs of barrel portions 47C of the female terminal 47.
  • the fuse cover 50 By attaching the fuse cover 50, the opening portion 38A of the fuse mounting portion 38 and the opening portion 39A of the terminal accommodating portion 39 are covered.
  • the fuse cover 50 is formed with a locking hole 51 that is locked to the locking protrusion 39 ⁇ / b> B of the terminal accommodating portion 39 and a wire arrangement hole 52 where the electric wire 48 is arranged.
  • the external connection bus bar 36 is attached to the bus bar holding portion 35, the voltage detection bus bar 43 is held by the detection terminal holding portion 37, and is inserted into the first terminal insertion portion 37B.
  • the relay terminal 45 is attached by being inserted into the second terminal insertion part 38 ⁇ / b> B of the terminal accommodating part 39.
  • the storage element 12 is placed on each heat transfer member 22, and the external connection bus bar 36 and the lead terminal 14 and the voltage detection bus bar 43 and the lead terminal 14 are connected by a method such as welding, respectively.
  • Each power storage unit 21 shown in FIG. 19 is produced.
  • the fuse 40 is inserted into the fuse mounting portion 38 and mounted.
  • the female terminal 47 is inserted from the opening 39A of the terminal accommodating portion 39, the female terminal 47 is locked by the lance 39C and is prevented from coming off, and the elastic contact piece 47B of the connecting portion 47A of the female terminal 47 and the male tab 45B is in elastic contact (see FIG. 15).
  • first power storage unit 21A Two layers of second power storage unit 21B are stacked on top of first power storage unit 21A, and third power storage unit 21C is stacked. At this time, the locking portion 33 of the holding member 30 adjacent in the stacking direction is locked to the locking receiving portion 34.
  • a gap S is formed between the locking portion 33 and the locking receiving portion 34 of the holding members 30 adjacent in the stacking direction as shown in FIG.
  • the element 12 can be moved in the stacking direction.
  • the holding members 30 adjacent in the stacking direction of the power storage elements 12 are locked so as to be movable in the stacking direction of the power storage elements 12, so that the tolerance in the stacking direction of the power storage elements 12 is absorbed. can do. Furthermore, since the holding member 30 on the lower side in the stacking direction of the power storage elements 12 is locked by the locking portion 33 of the upper holding member 30, the stacking operation of the power storage units 21A, 21B, and 23C can be performed efficiently.
  • the holding member 30 is provided with the detection terminal holding portion 37 that holds the voltage detection bus bar 43 that detects the state of the power storage element 12, the fuse mounting portion 38 is provided. Since the voltage detection bus bar 43 can also be held in the holding member 30, the size can be reliably reduced.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the holding member 30 adjacent in the stacking direction of the power storage elements 12 has been configured to be movably locked in the stacking direction of the power storage elements 12. May not be locked.
  • the holding member 30 provided with the detection terminal holding portion 37 that holds the voltage detection bus bar 43 that detects the voltage of the power storage element 12 is shown.
  • the holding member has a detection terminal holding portion. It may not be provided.
  • the voltage detection bus bar 43 is shown as the detection terminal in the above embodiment, the present invention is not limited to this. It may be a temperature detection terminal that detects the temperature of the electricity storage element 12.

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Abstract

蓄電モジュール（１０）は、側縁から突出するリード端子（１４）を有する蓄電素子（１２）を複数積層してなる蓄電素子群（１１）と、リード端子（１４）が設けられた側縁に取り付けられ蓄電素子（１２）を保持する保持部材（３０）と、を備える。保持部材（３０）には、リード端子（１４）と電気的に接続されるヒューズ（４０）を装着するヒューズ装着部（３８）が設けられている。

Description

蓄電モジュール
　本発明は、蓄電モジュールに関する。
　電池モジュールを構成する複数の単電池には、単電池の状態を検知する検知端子が接続されることがある（例えば特許文献１を参照）。検知端子には検知電線が接続され、検知電線は電池ＥＣＵ等に接続される。
特開２０１３－１１４９５６号公報
　特許文献１の電池モジュールにおいては、検知電線同士が短絡したときに溶断するヒューズが、検知電線に接続されている。この電池モジュールでは、検知電線を収容する樹脂プロテクタと、樹脂プロテクタとは別体のヒューズブロックと、を備えているため、小型化に限界があった。
　本発明は、ヒューズを備える蓄電モジュールにおいて、小型化した蓄電モジュールを提供することを目的とする。
　本発明は、側縁から突出するリード端子を有する蓄電素子を複数積層してなる蓄電素子群と、前記リード端子が設けられた側縁に取り付けられ前記蓄電素子を保持する保持部材と、を備える蓄電モジュールであって、前記保持部材には、前記リード端子と電気的に接続されるヒューズを装着するヒューズ装着部が設けられている蓄電モジュールである。
　本発明において、蓄電素子を保持する保持部材にはヒューズ装着部が設けられているので、別途ヒューズを装着するための部材が不要である。その結果、本発明によれば小型化した蓄電モジュールを提供することができる。
　本発明は以下の構成としてもよい。
　前記蓄電素子の積層方向において隣り合う保持部材は、前記蓄電素子の積層方向に移動可能に係止されていてもよい。
　このような構成とすると、蓄電素子の積層方向における公差を吸収することができる。
　前記保持部材には、前記蓄電素子の状態を検知する検知端子を保持する検知端子保持部が設けられていてもよい。
　このような構成とすると、ヒューズ装着部が設けられている保持部材において、検知端子も保持することができるので、確実に小型化を図ることができる。
　本発明によれば、小型化した蓄電モジュールを提供することができる。
実施形態１の蓄電モジュールを前方から示した斜視図 蓄電モジュールを後方から示した斜視図 蓄電モジュールの平面図 図３のＡ－Ａ線における断面図 図３のＢ－Ｂ線における断面図 図３のＣ－Ｃ線における断面図 ヒューズカバーを取り外した蓄電モジュールを前方から示した斜視図 ヒューズカバーを取り外した蓄電モジュールを後方から示した斜視図 第１蓄電ユニットの平面図 第１蓄電ユニットの正面図 第１保持部材の斜視図 第２保持部材の斜視図 第２蓄電ユニットの平面図 第２蓄電ユニットの右側面図 図１４のＤ－Ｄ線における断面図 第２蓄電ユニットの一部斜視図 第３保持部材の斜視図 第４保持部材の斜視図 第３蓄電ユニットの平面図 第５保持部材の斜視図 第６保持部材の斜視図
　＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１を図１ないし図２１によって説明する。図面においては、複数の同一部材のうち一の部材にのみ符号を付し、他の同一部材については符号を省略する場合がある。以下の説明において、図１における左側を前方とし右側を後方とする。
　本実施形態の蓄電モジュール１０は、図１及び図２に示すように、複数（本実施形態では、４個）の蓄電素子１２が積層された蓄電素子群１１を備える。本実施形態においては、蓄電素子１２は、二次電池、キャパシタ、コンデンサ等、必要に応じて任意の蓄電素子１２を用いることができる。本実施形態に係る蓄電素子１２としては、二次電池が用いられている。
　本実施形態の蓄電モジュール１０は、保持部材３０が取り付けられた伝熱部材２２に蓄電素子１２を載置してなる蓄電ユニット２１を４つ積層してなる積層体２０を備える。
　（蓄電ユニット２１）
　積層体２０を構成する４つの蓄電ユニット２１は、下から順に第１蓄電ユニット２１Ａ、第２蓄電ユニット２１Ｂ、第２蓄電ユニット２１Ｂ、第３蓄電ユニット２１Ｃである（図４参照）。各蓄電ユニット２１は長手方向の両端部にそれぞれ保持部材３０が取り付けられた伝熱部材２２と、伝熱部材２２の上に載置されるとともに保持部材３０により保持される蓄電素子１２と、を備える。
　（伝熱部材２２）
　伝熱部材２２は熱伝導性材料からなる部材である。本実施形態では、熱伝導性材料として、熱伝導性に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられる。伝熱部材２２の長手方向における一対の側縁には、図１に示すように、上方に起立する熱伝導壁２３が４つずつ間隔をあけて形成されている。この熱伝導壁２３は、積層体２０をケース（図示せず）に収容したときにケース内壁面に接触するように配置されて、蓄電素子１２から発生する熱をケースに伝導する機能を有する。蓄電素子１２から発生した熱は熱伝導壁２３を介してケースに伝わり、ケースの外に放熱されるようになっている。
　伝熱部材２２の長手方向における両端部には、それぞれ絶縁樹脂材料からなる保持部材３０が取り付けられており、伝熱部材２２の上面には蓄電素子１２が載置される。
　（蓄電素子１２）
　蓄電素子１２は、図３に示すように、上方から見て略長方形状をなしている。蓄電素子１２は、略長方形状をなす一対のラミネートフィルムの側縁を溶着してなる容器１３と、容器１３の内部に収容された図示しない蓄電要素と、容器１３の内部において蓄電要素に接続されると共に、容器１３の側縁から外部に導出されるリード端子１４と、を備える。容器１３の一方の側縁から導出されるリード端子１４の極性は、他方の側縁から導出されるリード端子１４の極性と異なっている。
　図４に示すように、積層方向に重ねられた蓄電素子１２同士は、それぞれの蓄電素子１２のリード端子１４同士が重なり合うように配されることにより、直列に、又は並列に接続される。
　本実施形態では図４に示すように、積層方向（図４の上下方向）において隣り合うリード端子１４の端部は、垂直上方または垂直下方に折り曲げられ相互に重なり合うように配されている。
　本実施形態においては、積層方向に重ねられた蓄電素子１２同士は、逆極性のリード端子１４同士が電気的に接続されることにより、直列に接続されている。積層方向において隣り合うリード端子１４同士は、溶接、ハンダ付け、ロウ付け等、公知の手法により接続することができる。
　リード端子１４には、蓄電素子１２の電圧を検知するための金属製の電圧検知バスバー４３（検知端子の一例）が、溶接、ハンダ付け、ロウ付け等、公知の手法により接続されている。
　（保持部材３０）
　絶縁材料からなる保持部材３０には、固定部材（図示せず）を挿通可能な２つの貫通孔３１が貫通して設けられている。各保持部材３０には、図３に示すように、リード端子１４の幅広領域１５の角部１５Ａが嵌り込む凹状の蓄電素子保持部３２が形成されている。この蓄電素子保持部３２により、リード端子１４（蓄電素子１２）は移動を規制される。
　本実施形態では６種類の保持部材３０を用いる。下から一段目の第１蓄電ユニット２１Ａを構成する２つの保持部材３０のうち、図９に示す右側の保持部材３０が第１保持部材３０Ａであり（図１１参照）、左側の保持部材３０が第２保持部材３０Ｂである（図１２参照）。
　下から二段目および下から三段目の第２蓄電ユニット２１Ｂを構成する２つの保持部材３０のうち、図１３に示す右側の保持部材３０が第３保持部材３０Ｃであり（図１７参照）、左側の保持部材３０が第４保持部材３０Ｄである（図１８参照）。
　下から三段目の第２蓄電ユニット２１Ｂは、下から二段目の第２蓄電ユニット２１Ｂを１８０℃回転させたものである。
　下から四段目（最上段）の第３蓄電ユニット２１Ｃを構成する２つの保持部材３０のうち、図１９に示す右側の保持部材３０が第５保持部材３０Ｅであり（図２０参照）、左側の保持部材３０が第６保持部材３０Ｆである（図２１参照）。
　本実施形態において、蓄電素子１２の積層方向において隣り合う保持部材３０は、蓄電素子１２の積層方向に移動可能に係止されている（図６参照）。
　第１保持部材３０Ａの図１１における左右の端縁には、上方に突出する係止部３３がそれぞれ形成されている。第２保持部材３０Ｂの図１２における手前側の端縁には、上方に突出する一対の係止部３３が形成されている。
　第３保持部材３０Ｃの図１７における左右の端縁には、積層した際に下方に配される保持部材３０（第１保持部材３０Ａまたは第４保持部材３０Ｄ）の係止部３３を受け入れる係止受け部３４がそれぞれ設けられており、第３保持部材３０Ｃの図１７における手前側の端縁には、上方に突出する一対の係止部３３が形成されている。
　第４保持部材３０Ｄの図１８における手前側の端縁には、積層した際に下方に配される保持部材３０（第２保持部材３０Ｂまたは第３保持部材３０Ｃ）の係止部３３を受け入れる一対の係止受け部３４が設けられており、第４保持部材３０Ｄの図１８における左右の端縁には、上方に突出する一対の係止部３３がそれぞれ形成されている。
　第５保持部材３０Ｅの図２０における左右の端縁には、積層した際に下方に配される第４保持部材３０Ｄの係止部３３を受け入れる一対の係止受け部３４が設けられている。
　第６保持部材３０Ｆの図２１における手前側の端縁には、積層した際に下方に配される第３保持部材３０Ｃの係止部３３を受け入れる一対の係止受け部３４が設けられている。
　第１保持部材３０Ａおよび第５保持部材３０Ｅには、それぞれ、外部機器と接続される外部接続バスバー３６を保持するバスバー保持部３５が設けられている。バスバー保持部３５は、外部接続バスバー３６がはめ込まれる凹み部３５Ａと、凹み部３５Ａにはめ込まれた外部接続バスバー３６を抜け止めする抜け止め突部３５Ｂと、を備える。
　外部接続バスバー３６は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製材料からなり、リード端子１４と重なり合うように配される。外部接続バスバー３６の端部は前方に突出しており、その端部には外部接続端子（図示せず）と接続される接続孔３６Ａが設けられている。
　第１保持部材３０Ａ、第２保持部材３０Ｂ、第３保持部材３０Ｃおよび第５保持部材３０Ｅには、それぞれ、電圧検知バスバー４３が保持される検知端子保持部３７と、電圧検知バスバー４３に接続されたヒューズ４０が装着されるヒューズ装着部３８と、ヒューズ４０に接続される中継端子４５および中継端子４５に電気的に接続される雌型端子４７を収容する端子収容部３９と、が設けられている。
　検知端子保持部３７に保持される電圧検知バスバー４３は、図１６に示すように、リード端子１４に重ねられる端子接続部４３Ａと、端子接続部４３Ａから側方に延出された延出部４３Ｂと、延出部４３Ｂに対して垂直上方に折り曲げられ、端部に２股に分岐されることにより形成された音叉端子部４３Ｃと、を備える。電圧検知バスバー４３は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製材料からなる。音叉端子部４３Ｃにはヒューズ４０が挟まれて電気的に接続されるようになっている。
　検知端子保持部３７は、電圧検知バスバー４３の端子接続部４３Ａと延出部４３Ｂとがはめ込まれる凹部３７Ａと、ヒューズ装着部３８に形成された第１端子差し込み部３７Ｂと、を有する。
　ヒューズ装着部３８と端子収容部３９とは、一体的に設けられており、図１１、図１２、図１７および図２０に示すように箱状をなしている。
　ヒューズ装着部３８は図１１における手前側からヒューズ４０を差し込み可能に開口している。ヒューズ装着部３８の開口部分３８Ａは、ヒューズ４０を差し込んだのち、ヒューズカバー５０を取り付けることにより閉じるようになっている（図１および図２を参照）。
　ヒューズ装着部３８の内壁は図１５に示すように、ヒューズ４０の形状に沿った形状をなしている。ヒューズ装着部３８の上壁には、電圧検知バスバー４３の音叉端子部４３Ｃが差し込まれる第１端子差し込み部３７Ｂと、中継端子４５の音叉端子部４５Ａが差し込まれる第２端子差し込み部３８Ｂが設けられている。第２端子差し込み部３８Ｂは上面視Ｃ字状をなしておりヒューズ装着部３８から端子収容部３９に至って設けられている。
　ヒューズ４０は、電圧検知バスバー４３の音叉端子部４３Ｃに挟まれて電気的に接続される接続部４０Ａと、中継端子４５の音叉端子部４５Ａに挟み込まれて電気的に接続される接続部４０Ｂと、２つの接続部４０Ａ，４０Ｂをつなげるように設けられている絶縁樹脂製の絶縁部４１と、を有する。２つの接続部４０Ａ，４０Ｂは絶縁部４１の内部においてつながっている。接続部４０Ａ，４０Ｂは金属材料からなる。ヒューズ４０に過電流が流れた場合、ヒューズ４０が溶断することにより、過電流が遮断される。
　中継端子４５は例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製材料からなり、ヒューズ４０に接続される音叉端子部４５Ａと、音叉端子部４５Ａから連なり端子収容部３９内に配されるタブ状の雄端子４５Ｂと、を備える。
　端子収容部３９は図１１における手前側が開口し、内部に中継端子４５の雄端子４５Ｂが配される。前端側の上壁にはヒューズカバー５０を係止する係止突部３９Ｂが突出形成されている。端子収容部３９の内壁には、図１５に示すように、雄端子４５Ｂと電気的に接続される雌型端子４７を係止するランス３９Ｃが形成されている。
　雌型端子４７は、端子収容部３９の内壁に形成されたランス３９Ｃに係止されることにより、端子収容部３９内に抜け止め状態で保持されるようになっている。雌型端子４７は金属板材を所定の形状をプレス加工してなる。雌型端子４７は電線４８の端部に接続されている。雌型端子４７は、電線４８に接続された部分と反対側の位置に、中継端子４５の雄端子４５Ｂと接続される筒状の端子接続部４７Ａを備える。接続部４７Ａの内部には、雄端子４５Ｂと弾性的に接触する弾性接触片４７Ｂが配されている。雄端子４５Ｂと弾性接触片４７Ｂとが弾性的に接触することにより、ヒューズ４０と雌型端子４７とが中継端子４５を介して電気的に接続されるようになっている。電線４８は雌型端子４７の２組のバレル部４７Ｃを圧着することにより接続されている。
　ヒューズカバー５０を取り付けることにより、ヒューズ装着部３８の開口部分３８Ａおよび端子収容部３９の開口部分３９Ａが覆われるようになっている。ヒューズカバー５０には、端子収容部３９の係止突部３９Ｂに係止される係止孔５１と、電線４８が配される電線配置孔５２とが形成されている。
　（蓄電モジュール１０の組み立て方法）
　第１保持部材３０Ａと第２保持部材３０Ｂとを取り付けた伝熱部材２２と、第３保持部材３０Ｃと第４保持部材３０Ｄとを取り付けた伝熱部材２２を２つと、第５保持部材３０Ｅと第６保持部材３０Ｆとを取り付けた伝熱部材２２と、を用意する。
　外部接続バスバー３６をバスバー保持部３５に取り付け、電圧検知バスバー４３を検知端子保持部３７に保持させるとともに第１端子差し込み部３７Ｂに差し込んで取り付ける。中継端子４５を端子収容部３９の第２端子差し込み部３８Ｂに差し込んで取り付ける。
　次に各伝熱部材２２に蓄電素子１２を載置し、外部接続バスバー３６とリード端子１４、ならびに電圧検知バスバー４３とリード端子１４をそれぞれ溶接等の方法により接続し、図９、図１３、図１９に示す各蓄電ユニット２１を作製する。
　次にヒューズ装着部３８にヒューズ４０を差し込んで装着する。端子収容部３９の開口部分３９Ａから雌型端子４７を挿入すると雌型端子４７がランス３９Ｃに係止されて抜け止めされるとともに、雌型端子４７の接続部４７Ａの弾性接触片４７Ｂと雄タブ４５Ｂとが弾性的に接触する（図１５を参照）。
　次に４つの蓄電ユニット２１を積層し積層体２０を作製する。第１蓄電ユニット２１Ａの上に、第２蓄電ユニット２１Ｂを２層重ねて、第３蓄電ユニット２１Ｃを重ねる。このとき、積層方向において隣り合う保持部材３０の係止部３３を係止受け部３４に係止させるようにする。
　本実施形態において、積層方向において隣り合う保持部材３０の係止部３３と係止受け部３４との間には、図６に示すように隙間Ｓが形成されているので、保持部材３０は蓄電素子１２の積層方向に移動可能である。
　蓄電ユニット２１を積層した後、積層方向において隣り合うリード端子１４同士を溶接等の方法により接続すると図７および図８に示すような積層体２０が得られる。
　次にヒューズ装着部３８の開口部分３８Ａおよび端子収容部３９の開口部分３９Ａを覆うようにヒューズカバー５０を取り付けると、図１～図３に示すような蓄電モジュール１０が得られる。
　（本実施形態の作用、効果）
　続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。
　本実施形態において、蓄電素子１２を保持する保持部材３０にはヒューズ装着部３８が設けられているので、別途ヒューズ４０を装着するための部材が不要である。その結果、本発明によれば小型化した蓄電モジュール１０を提供することができる。
　また、本実施形態によれば、蓄電素子１２の積層方向において隣り合う保持部材３０は、蓄電素子１２の積層方向に移動可能に係止されているから、蓄電素子１２の積層方向における公差を吸収することができる。
　更に蓄電素子１２の積層方向下側の保持部材３０が上側の保持部材３０の係止部３３により係止されるため、各蓄電ユニット２１Ａ，２１Ｂ，２３Ｃの積層作業を効率良く行うことができる。
　また、本実施形態によれば、保持部材３０には、蓄電素子１２の状態を検知する電圧検知バスバー４３を保持する検知端子保持部３７が設けられているから、ヒューズ装着部３８が設けられている保持部材３０において、電圧検知バスバー４３も保持することができるので、確実に小型化を図ることができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施形態では、蓄電素子１２の積層方向において隣り合う保持部材３０は、蓄電素子１２の積層方向に移動可能に係止されている構成を示したが、積層方向において隣り合う保持部材は係止されていなくてもよい。
　（２）上記実施形態では、蓄電素子１２の電圧を検知する電圧検知バスバー４３を保持する検知端子保持部３７が設けられている保持部材３０を示したが、保持部材には検知端子保持部が設けられていなくてもよい。
　（３）上記実施形態では、検知端子として電圧検知バスバー４３を示したが、これに限定されない。蓄電素子１２の温度を検知する温度検知端子などであってもよい。
　１０…蓄電モジュール
　１１…蓄電素子群
　１２…蓄電素子
　１４…リード端子
　２１…蓄電ユニット
　３０…保持部材
　３０Ａ…第１保持部材
　３０Ｂ…第２保持部材
　３０Ｃ…第３保持部材
　３０Ｄ…第４保持部材
　３０Ｅ…第５保持部材
　３０Ｆ…第６保持部材
　３３…係止部
　３４…係止受け部
　３７…検知端子保持部
　３７Ａ…凹部
　３８…ヒューズ装着部
　３９…端子収容部
　４０…ヒューズ
　４０Ａ，４０Ｂ…接続部
　４３…電圧検知バスバー（検知端子）
　４３Ａ…端子接続部
　４３Ｂ…延出部
　４３Ｃ…音叉端子部
　５０…ヒューズカバー
　Ｓ…隙間

Claims (3)

  1. 　側縁から突出するリード端子を有する蓄電素子を複数積層してなる蓄電素子群と、
    　前記リード端子が設けられた側縁に取り付けられ前記蓄電素子を保持する保持部材と、を備える蓄電モジュールであって、
    　前記保持部材には、前記リード端子と電気的に接続されるヒューズを装着するヒューズ装着部が設けられている蓄電モジュール。
  2. 　前記蓄電素子の積層方向において隣り合う保持部材は、前記蓄電素子の積層方向に移動可能に係止されている請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 　前記保持部材には、前記蓄電素子の状態を検知する検知端子を保持する検知端子保持部が設けられている請求項１または請求項２に記載の蓄電モジュール。
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