JP6226573B2 - 蓄電モジュール - Google Patents

Description

本発明は、蓄電モジュールに関する。

内部に蓄電要素が収容されてなる蓄電素子の一例としてリチウムイオン電池やニッケル水素電池等の二次電池等が知られている。リチウムイオン電池等の二次電池は、複数個を接続することにより蓄電モジュールを構成する。このような蓄電モジュールとしては、例えば、特許文献１に記載されているものなどが知られている。

特許第４４６２３８６号公報

上記特許文献１には、側縁から正極および負極のリード端子が突出する蓄電素子を複数個、積層してなる積層体を備える蓄電モジュールが開示されている。この蓄電モジュールにおいて、積層方向において隣り合う蓄電素子は、極性の相違する（逆極性の）リード端子同士を接続することにより直列に接続される。

このような蓄電モジュールにおいて、蓄電素子を積層してなる積層体は、金属製または樹脂製のケースに収容される。ここで、積層体が保持されていない状態でケースに収容されている場合等においては、蓄電モジュールが振動や衝撃を受けることにより、リード端子同士の接続部が外れたり、リード端子と導電性材料からなる部材等との接触に起因する短絡の発生等が懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、リード端子同士の接続部を保護するとともに短絡を防止した蓄電モジュールを提供することを目的とする。

上記課題を解決するものとして、本発明は、側縁からリード端子が突出形成された蓄電素子および前記蓄電素子の側縁を保持する保持部材を有する蓄電ユニットを、複数積層してなる積層体と、前記積層体を収容するケースと、絶縁材料からなり、前記積層体において前記リード端子を覆うとともに、前記積層体を保持した状態で前記積層体に係止される積層体保持部材と、を備え、前記積層体には、前記ケースの内壁面に当接して前記ケース内で前記積層体を固定する積層体固定部が板状に突出して形成されている。

本発明において、蓄電モジュールは、絶縁材料からなり、積層体においてリード端子を覆うとともに、積層体を保持した状態で積層体に係止される積層体保持部材を備える。つまり、本発明においては、積層体保持部材により積層体が積層状態で保持されるので、蓄電モジュールが振動や衝撃を受けても、リード端子同士の接続部が外れにくく、積層体保持部材によりリード端子が覆われているので、リード端子と導電性材料からなる部材等との接触を防止することができる。その結果、本発明によれば、リード端子同士の接続部を保護するとともに短絡を防止した蓄電モジュールを提供することができる。
また、積層体がケース内で固定されているので、蓄電モジュールが振動や衝撃を受けても、積層体は、振動等の影響を受けにくく、リード端子同士の接続部を確実に保護し、かつ、短絡の発生も確実に防止することができる。

本発明は以下の構成としてもよい。

前記積層体保持部材は、前記積層体を前記積層方向から挟持する挟持部を有し、前記挟持部には、前記積層体に係止される係止構造が設けられていてもよい。
このような構成とすると、積層体の積層状態を保持しつつ、積層体保持部材を積層体に確実に係止させることができる。

前記蓄電素子には前記蓄電素子の状態を検知する検知電線が接続され、前記積層体保持部材には前記検知電線を保持する電線保持部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、積層体保持部材に検知電線が保持されるので、検知電線の配索を容易に行える。

前記ケースには前記検知電線を当該ケース外に導出する電線導出孔が形成され、前記積層体保持部材の電線保持部は前記電線導出孔に嵌めこまれていてもよい。
検知電線を直接ケースの電線導出孔に配索すると、ケースの端面により検知電線が傷ついたり、切れたりすることが懸念される。しかしながら、上記のような構成とすると、検知電線を電線保持部に保持させた状態で電線導出孔から導出させることができるので、検知電線が傷ついたり、切れたりすることを防止することができる。

本発明によれば、リード端子同士の接続部を保護するとともに短絡を防止した蓄電モジュールを提供することができる。

実施形態の蓄電モジュールの平面図 蓄電モジュールの正面図 蓄電モジュールの側面図 蓄電モジュールの背面図 図１のＡ−Ａ線における断面図 図１のＢ−Ｂ線における断面図 図１のＣ−Ｃ線における断面図 積層体の平面図 積層体の背面図 図８のＤ−Ｄ線における断面図 図８のＥ−Ｅ線における断面図 蓄電ユニットの斜視図 蓄電ユニットの平面図 保持部材を取り付けた伝熱部材の平面図 最上段の蓄電ユニットの後方に取り付けられた保持部材の平面図 図１５の保持部材の正面図 図１５のＦ−Ｆ線における断面図 積層体保持部材の平面図 積層体保持部材の背面図 積層体保持部材の側面図 図１９のＧ−Ｇ線における断面図

＜実施形態１＞
実施形態１の蓄電モジュール１０を図１ないし図２１によって説明する。以下の説明において、図１における左側を前方とし右側を後方とし、図３の上方を上とし下方を下とする。
本実施形態の蓄電モジュール１０は、例えばＩｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｓｔａｒｔｅｒ Ｇｅｎｅｒａｔｏｒ（ＩＳＧ）用の蓄電モジュール１０として用いられる。

（蓄電モジュール１０）
蓄電モジュール１０は、図１〜図３に示すように、全体として略直方体形状をなしている。蓄電モジュール１０の前側面および後側面（図１における左右に配される面）からはそれぞれ、各蓄電素子２３のリード端子２５に接続された電線３０が複数本、外部に導出されている。複数本の電線３０（検知電線の一例）は、それぞれ、一端が電圧検知端子２８（蓄電素子の電圧を検知するための端子）を介して蓄電素子２３のリード端子２５に接続され、他端が図示しない電圧検知コネクタに接続されている。

蓄電モジュール１０は、図５に示すように、複数の蓄電素子２３（本実施形態では６個の蓄電素子２３）と、各蓄電素子２３の両端部にそれぞれ取り付けられる保持部材４０と、積層方向（上下方向）において隣り合う蓄電素子２３の間に配される伝熱部材３１と、これらを収容する金属製のケース１１と、を備える。

（ケース１１）
ケース１１は、蓄電ユニット２２の積層体２１を収容するケース本体１２と、ケース本体１２の上面に被せ付けられる蓋部１３と、を備える。ケース本体１２は、上面および前側面が開口している。ケース本体１２の後側面の上端には、図４に示すように、複数の電線３０をケース１１外に導出する電線導出孔１２Ｂが形成されている。電線導出孔１２Ｂには積層体保持部材５８に設けた電線保持部５９が嵌めこまれている。ケース本体１２の前側の開口部には絶縁蓋部材１７が取り付けられている。

蓋部１３の上面の中央位置には、内側方向（下側方向）に突出する突出面１３Ａが形成されている。蓋部１３の突出面１３Ａと、最上段（上から１段目）の蓄電素子２３との間には緩衝材２０が配置されている。蓋部１３をケース本体１２に取り付けることにより、緩衝材２０が積層体２１を押して固定し、振動や衝撃から積層体２１を保護するとともに、各蓄電素子２３を圧迫する。

蓋部１３の上面には、突出面１３Ａよりも外側に、蓋部１３と、積層体２１と、ケース本体１２とを固定するための第１固定部材（図示せず）が配される固定孔１４が貫通して形成されている。

また、蓋部１３の上面においては、前端部側に長方形状の蓋係止孔１５が貫通して形成されている。蓋係止孔１５は、前側に取り付けられる絶縁蓋部材１７を係止する機能を有する。

蓋部１３の後側面には電線保持部５９を配置可能に、その一部が切り欠かれている。

ケース本体１２の前側の開口部に取り付けられた絶縁蓋部材１７には、図２に示すように、正極および負極のバスバー２７が導出されるバスバー導出口１８が形成されている。

絶縁蓋部材１７の下端部には、図２に示すように、複数の電線３０を導出するための略方形状の切欠部１９が設けられている。この絶縁蓋部材１７は、ケース本体１２の開口部を覆うだけでなく積層体２１の前方の端面側に配されるリード端子２５を絶縁保護する機能を有している。

（積層体２１）
ケース１１には図５に示すように、積層体２１が収容されている。本実施形態において、積層体２１は、保持部材４０が取り付けられた伝熱部材３１に蓄電素子２３を載置してなる蓄電ユニット２２を、複数積層してなるものである。積層体２１を構成する蓄電ユニット２２は、蓄電素子２３と、保持部材４０と、伝熱部材３１と、を備える。

（蓄電素子２３）
蓄電ユニット２２において、上面視略長方形状の蓄電素子２３は、図８に示すように、短辺方向の一対の縁部を保持部材４０により保持されるとともに、保持部材４０に取り付けられた伝熱部材３１の載置面３１Ａの上に載置されている。

各蓄電素子２３は、図８に示すように、外側面のうち面積の広い面を上下に配して、略平行に配置されている。これにより面積の広い面が伝熱部材３１に接触することとなり放熱性に優れたものとなっている。積層方向において隣り合う蓄電素子２３は、相違する極性のリード端子２５が対向する位置に配されるように配置されている。

各蓄電素子２３はラミネート型の電池である。各蓄電素子２３は、図示しない発電要素と、発電要素を包むとともに側縁が溶着されたラミネートフィルムと、発電要素に接続されるとともにラミネートフィルムの溶着された対向する端部から外側方向に突出するリード端子２５と、を有する。ラミネートフィルムは蓄電素子２３の電池容器２４である。

（リード端子２５）
隣り合う蓄電素子２３の極性の相違するリード端子２５は、詳細は図示しないが、最上段の蓄電素子２３の正極リード端子２５および最下段の負極リード端子２５を除き、互いに逆方向に屈曲されるとともに、その端部同士を接触するように重ね合わせて溶接することにより接続されている。

最上段の蓄電素子２３の正極リード端子２５および最下段の蓄電素子２３の負極リード端子２５は、電圧検知端子２８およびバスバー２７に直接重ねられて接続されている。

リード端子２５のラミネートフィルムの端部側の領域は、末端側の領域よりも幅広な幅広領域２５Ａとされ、この幅広領域２５Ａの角部２５Ｂが保持部材４０の蓄電素子保持部４５に嵌り込んで、蓄電素子２３の移動が規制されるようになっている。

（バスバー２７）
最上段の蓄電素子２３に接続されるバスバー２７（第１バスバー２７Ａ）は、蓄電モジュール１０の正極として機能する端子であり、最下段の蓄電素子２３に接続されるバスバー２７は、蓄電モジュール１０の正極として機能する端子（第２バスバー２７Ｂ)である。各バスバー２７は、純アルミ、アルミ合金、銅または銅合金などの導電性材料からなり、絶縁蓋部材１７のバスバー導出口１８から導出される部分が外部機器と接続される端子部２７Ｃである。

（伝熱部材３１）
伝熱部材３１は熱伝導性材料からなる部材であり、隣り合う蓄電素子２３の間に配置されている。本実施形態では、熱伝導性材料として、熱伝導性に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられる。伝熱部材３１の長手方向における一対の側縁には、図１２に示すように、上方に起立する熱伝導壁３２が４つずつ間隔をあけて形成されている。この熱伝導壁３２は、積層体２１をケース１１に収容したときにケース内壁面１２Ａに接触するように配置されて、蓄電素子２３から発生する熱をケース１１に伝導する機能を有する。蓄電素子２３から発生した熱は熱伝導壁３２を介してケース１１に伝わり、ケース１１の外に放熱されるようになっている（図６参照）。

本実施形態の熱伝導壁３２は、詳細は図示しないが、蓄電素子２３を載置する載置面３１Ａ（伝熱部材３１の上面）に対して鈍角をなすように上方に屈曲されており、起立する壁部３２Ａは、ケース内壁面１２Ａに面接触するようになっている。

伝熱部材３１の長手方向に沿った一対の側縁には、図６に示すように、長手方向の側縁と概ね平行に、断面視Ｕ字状の溝３４がそれぞれ形成されている。伝熱部材３１は熱伝導壁３２が弾性変形することによって、蓄電素子２３をケース内壁面１２Ａに高い接圧で接触するようになっている。

伝熱部材３１は、図１４に示すように、短辺方向の両側縁に保持部材４０に変位可能に取り付けられる取付孔３６が形成された突出片３５を２つずつ（合計４つ）有している。突出片３５は対向する位置に設けられている。

伝熱部材３１の取付孔３６には、後述する保持部材４０の取付突部４７が嵌り込むようになっている。伝熱部材３１は、保持部材４０に対して、蓄電素子２３の厚み方向（上下方向）に変位可能な状態で取り付けられている。伝熱部材３１は、積層方向において隣り合う蓄電素子２３のリード端子２５と接触しない範囲で変位する。

伝熱部材３１の２つの突出片３５の間には保持部材４０に対して位置決めされる位置決め突部３７が設けられている。

（保持部材４０）
伝熱部材３１の載置面３１Ａ上に載置された蓄電素子２３の両側縁は、絶縁樹脂製の保持部材４０により保持されている。保持部材４０は１つの蓄電ユニット２２につき２個ずつ（蓄電モジュール１０全体としては１２個）取り付けられている。１２個の保持部材４０を区別するときは、蓄電モジュール１０の前方（図５の左側）の保持部材４０を、上から順に４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ，４０Ｅ，４０Ｆとし、蓄電モジュール１０の後方（図５の右側）の保持部材４０を上から順に４０Ｇ，４０Ｈ，４０Ｉ，４０Ｊ，４０Ｋ，４０Ｌとする。

本実施形態において、上下方向において重なりあう保持部材４０，４０は詳細は図示しないが、相互に係合する構造となっている。

本実施形態では、図５及び図１０に示すように、複数の蓄電ユニット２２を積層したときに、上下方向（積層方向）において隣り合う保持部材４０，４０の間に空間Ｓが形成されるようになっている。

上下方向において隣り合う保持部材４０，４０の間の空間Ｓには、上下方向において、隣り合う極性の相違するリード端子２５の接続部２６（図示せず）が配されている。この空間Ｓには、隣り合う極性の相違するリード端子２５を溶接する際の治具（図示せず）が挿入可能であり、保持部材４０の側面または反対側の側面が治具を空間Ｓに挿入する挿入口（図示せず）とされる。

各保持部材４０には、図８に示すように、第１固定部材を挿通可能な２つの貫通孔４４が貫通して設けられている。ここで図１５および図１６に示す保持部材４０は最上段の蓄電ユニット２２の後方に取り付けられる保持部材４０Ｇである。

各保持部材４０には、図１２に示すように、リード端子２５の幅広領域２５Ａの角部２５Ｂが嵌り込む凹状の蓄電素子保持部４５が形成されている。この蓄電素子保持部４５により、リード端子２５（蓄電素子２３）は移動を規制される。

各保持部材４０には、図１２に示すように、蓄電素子２３（電池容器２４）の外周縁に対応して、伝熱部材３１を抜け止めする抜け止め突部４６が上方向（蓄電素子２３の厚み方向）に突出形成されている。抜け止め突部４６の上端には、図１２に示すように、伝熱部材３１側に突出した抜け止め爪４６Ａが形成されている。抜け止め爪４６Ａの位置は、伝熱部材３１を積層方向において隣り合う蓄電素子２３のリード端子２５と接触しない範囲で変位可能とする位置である。

各保持部材４０には、図１４及び図１６に示すように、伝熱部材３１の取付孔３６に嵌り込む取付突部４７が蓄電素子２３の厚み方向に突出形成されている。取付突部４７は上面視長方形状をなしている。各保持部材４０の２つの取付突部４７の間には、伝熱部材３１の位置決め突部３７を受け入れる位置決め凹部４９が設けられている。

各保持部材４０には、それぞれ、電圧検知端子２８が保持される端子保持部５０と、電圧検知端子２８に接続された電線３０を収容する電線収容溝５１と、が設けられている。電線収容溝５１には電線３０の電圧検知端子２８により圧着された圧着部２９も保持されるようになっている。

さらに、最上段の蓄電ユニット２２の前方に配される保持部材４０Ａおよび最下段の蓄電ユニット２２の前方に配される保持部材４０Ｆには、それぞれ、バスバー２７を保持するバスバー保持部５２も設けられている。バスバー保持部５２には、図１５に示すように、バスバー２７が嵌めこまれる凹み部５３と、凹み部５３に嵌めこまれたバスバー２７を抜け止めする複数の抜け止め凸部５４とが形成されている。

最上段に配される保持部材４０Ａ，４０Ｇには、積層体２１をケース１１内で固定する固定突部５５（積層体固定部材の一例）が形成されている。固定突部５５は上方に突出して形成されており、蓋部１３の内壁面に当接し積層体２１をケース１１内で固定する。

最上段の後方に配される保持部材４０Ｇには、積層体保持部材５８が取り付けられるようになっている。詳しくは、保持部材４０Ｇにおいては、図１５及び図１７に示すように、積層体保持部材５８を係止する凹状の係止部（係止凹部５７）が形成されている。

各保持部材４０の端部には、電線３０を通す電線通し部５６が設けられている。
積層体２１においては、図９に示すように、中央にスリットの形成された電線通し部５６Ａと孔状の電線通し部５６Ｂが交互に並んでいる。後方に配される保持部材４０Ｇ,４０Ｈ，４０Ｉ，４０Ｊ，４０Ｋ，４０Ｌの電線通し部５６に通された電線３０は、積層体保持部材５８に設けた電線保持部５９にまとめて配索される。

（積層体保持部材５８）
積層体保持部材５８は、積層体２１を積層状態で保持する部材であり、積層体２１の後方の端面側に配されるリード端子２５の接続部２６とケース１１との間に配され、リード端子２５を全域にわたって覆い絶縁保護する。

積層体保持部材５８は、積層体２１を蓄電モジュール１０の積層方向（上下方向）から挟持する一対の挟持部５８Ａと、一対の挟持部５８Ａをつなげる連結部５８Ｂと、を有している。挟持部５８Ａには、図７、図２０および図２１に示すように、保持部材４０Ｇ，４０Ｌ（積層体２１）に設けた係止凹部５７に嵌り込む係止爪部６１が形成された係止片６０が設けられている（係止構造の一例）。

積層体保持部材５８には、図１９に示すように、保持部材４０Ｇの電線通し部５６と連なるように配される電線保持部５９が突設されている。電線保持部５９には、電線３０を挿入可能なスリットが形成されている。電線保持部５９は、図４に示すように、ケース本体１２の後側面の上端に形成された電線導出孔１２Ｂに嵌め込まれている。

（本実施形態の蓄電モジュール１０の組み立て方法）
次に本実施形態の蓄電モジュール１０の組み立て方法について説明する。所定形状のリード端子２５を備える蓄電素子２３を合計６個準備する。

６枚の伝熱部材３１の両側縁に、対応する保持部材４０をそれぞれ取り付ける。伝熱部材３１に保持部材４０を取り付ける作業は、以下のようにして行う。伝熱部材３１の位置決め突部３７を保持部材４０の位置決め凹部４９に配置するとともに、伝熱部材３１の突出片３５を、保持部材４０に設けた突出片受け部に配置して、伝熱部材３１の取付孔３６内に保持部材４０の取付突部４７を嵌めこむ。

次に、両側縁に保持部材４０が取り付けられた伝熱部材３１の所定位置に、電圧検知端子２８と、必要に応じてバスバー２７を取り付ける（図１４を参照）。

電圧検知端子２８の取り付け作業は、保持部材４０の端子保持部５０に電圧検知端子２８を嵌めこんで取り付け、電線収容溝５１に電線３０を収容することにより実行することができる。

バスバー２７の取り付け作業は、以下のように行う。バスバー保持部５２の凹み部５３に、バスバー２７を差し込むと、バスバー２７と抜け止め凸部５４が当接して、抜け止め凸部５４が外側方向に撓み変形する。バスバー２７が凹み部５３に嵌めこまれると、抜け止め凸部５４が弾性復帰して、バスバー２７の上方への移動を規制し抜け止め状態となる。

次に、各伝熱部材３１の載置面３１Ａに、蓄電素子２３を載置することにより、蓄電ユニット２２が得られる（図１２および図１３を参照）。伝熱部材３１に蓄電素子２３を載置するときには、蓄電素子２３の電池容器２４の４つの角部２４Ａを、抜け止め突部４６に対応するように配置する。本実施形態において、抜け止め突部４６は電池容器２４の角部２４Ａに対応して設けられているので、蓄電素子２３の位置決めが容易である。

伝熱部材３１に対して位置決めした蓄電素子２３を、そのリード端子２５の角部２５Ｂが、各保持部材４０の蓄電素子保持部４５に嵌るように伝熱部材３１の載置面３１Ａに載置すると、蓄電ユニット２２が得られる。

次に、蓄電ユニット２２を下から上に積層していく。ここで、蓄電素子２３の厚み寸法には製造公差があるため、蓄電素子２３の厚み寸法と伝熱部材３１の厚み寸法の和が保持部材４０の厚み寸法と同一にならない場合もある。しかしながら、本実施形態において、伝熱部材３１は保持部材４０に対して蓄電素子２３の厚み方向に変位可能に取り付けられているので、下から上に蓄電ユニット２２を積層する際に伝熱部材３１が変位する。

なお、本実施形態では保持部材４０に抜け止め突部４６が設けられているので、伝熱部材３１が大きく変位しても、抜け止め突部４６により抜け止めされる。

６つの蓄電ユニット２２を積層すると、積層方向において重なりあう保持部材４０，４０が相互に係合して一体化され、図８〜図１１に示すような積層体２１が得られる。このとき６段に積層された保持部材４０の貫通孔４４が重なって、１つの貫通した孔となるとともに隣り合う保持部材４０間に空間Ｓが形成される。

積層体２１においては、伝熱部材３１が蓄電素子２３の厚み方向に変位することで製造公差が吸収され、伝熱部材３１の載置面３１Ａとは反対側の面は積層方向において隣り合う（下方に配される）蓄電素子２３と面接触する。

次に、上下に隣り合う保持部材４０の間の挿入口から空間Ｓ内に溶接用の治具を挿入して、上下方向において、隣り合う２つのリード端子２５の端部同士を接合する。２つのリード端子２５の端部を重ねた部分をリード端子２５の突出する方向に対し交差する方向に挿入した一対の治具で挟んで、レーザー光を照射することにより溶接することで、隣り合う極性の相違するリード端子２５同士を接続する。

このようにして得られた積層体２１の後方の端面側に積層体保持部材５８を取り付けて積層体２１を保持状態とする。積層体保持部材５８の取り付けは、以下のようにして行う。

一対の挟持部５８Ａを上下方向に配して積層体２１の後端側から積層体保持部材５８を取り付ける。挟持部５８Ａに設けた係止片６０の係止爪部６１が保持部材の表面に当接すると、係止片６０が外側方向に撓み変形する。挟持部５８Ａの係止爪部６１が保持部材４０の係止凹部５７に嵌り込むと、一対の挟持部５８Ａが保持部材４０の係止凹部により係止され、積層体保持部材５８が積層体２１に係止される（図１１を参照）。

積層体保持部材５８が積層体２１に係止されると、積層体２１の上下面において露出していたリード端子２５が挟持部５８Ａにより覆われ、積層体２１の後端面において露出していたリード端子２５の接続部が連結部５８Ｂにより覆われる（図８および図９を参照）。

次に電線３０を電線通し部５６に挿通させて、前方の保持部材４０の電線通し部５６に挿通された電線３０を下方に配索し、後方の保持部材４０の電線通し部５６に挿通された電線３０を積層体保持部材５８の電線保持部５９に挿通させる。

次に、積層体保持部材５８の電線保持部５９を、ケース本体１２の電線導出孔１２Ｂに嵌めこみつつ、積層体２１をケース本体１２に収容する。積層体２１をケース本体１２内に収容すると、積層体２１がケース本体１２の底壁部に載置され、伝熱部材３１の熱伝導壁３２が弾性復帰し、熱伝導壁３２の上方に起立する壁部３２Ａがケース内壁面１２Ａに面接触するように配される（図６を参照）。そして電線保持部５９に挿通された電線３０は電線導出孔１２Ｂからケース本体１２の外側に導出される。

次に、絶縁蓋部材１７をケース本体１２の前側の開口部に取り付ける。具体的には、絶縁蓋部材１７の切欠部１９から積層体２１の前側から導出される電線３０を導出させるとともに、絶縁蓋部材１７のバスバー導出口１８からバスバー２７を導出させるようにして、絶縁蓋部材１７をケース本体１２に取り付ける。次に、蓋部１３をケース本体１２の上面を覆うように被せ付けると、図１に示すような、蓄電モジュール１０が得られる。

次に、蓋部１３とケース本体１２の底壁部との間において、積層体２１の端部に配されている保持部材４０の貫通孔４４に第１固定部材を貫通させた状態で、図示しない治具に蓋部１３の固定孔１４、中空の第１固定部材およびケース本体１２の底壁部の固定孔（図示せず）を挿入して位置合わせを行った後、ビスまたはピンを用いて蓋部１３とケース本体１２を固定する。このようにして蓄電モジュール１０が完成する。

（本実施形態の作用および効果）
次に、本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態において、蓄電モジュール１０は、絶縁材料からなり、積層体２１においてリード端子２５を覆うとともに、積層体２１を保持した状態で積層体２１に係止される積層体保持部材５８を備える。つまり、本実施形態においては、積層体保持部材５８により積層体２１が積層状態で保持されるので、蓄電モジュール１０が振動や衝撃を受けても、リード端子２５同士の接続部が外れにくい。また本実施形態においては、積層体保持部材５８によりリード端子２５が覆われているので、リード端子２５と導電性材料からなる部材等との接触を防止することができる。その結果、本実施形態によれば、リード端子２５同士の接続部を保護するとともに短絡を防止した蓄電モジュール１０を提供することができる。

また、本実施形態によれば、積層体２１（一番上の保持部材４０Ａ，４０Ｇ）には、ケース１１内で積層体２１を固定する固定突部５５が設けられているから、蓄電モジュール１０が振動や衝撃を受けても、積層体２１は、振動等の影響を受けにくく、リード端子２５同士の接続部を確実に保護し、かつ、短絡の発生を確実に防止することができる。

また、本実施形態においては、積層体保持部材５８は、積層体２１を積層方向から挟持する挟持部５８Ａを有し、挟持部５８Ａには、保持部材４０（積層体２１）の係止凹部５７に係止される係止爪部６１（係止構造）が設けられている。本実施形態において、挟持部５８Ａの係止爪部６１が保持部材４０の係止凹部５７に嵌まりこむことで、積層体保持部材５８を積層体２１に係止させることができるが、挟持部５８Ａの係止片６０を押して係止爪部６１を保持部材４０の係止凹部５７に嵌めこむことにより、確実に積層体保持部材５８を積層体２１に係止させることができる。従って、本実施形態によれば、積層体２１の積層状態を保持しつつ、積層体保持部材５８を積層体２１に確実に係止させることができる。

また、本実施形態によれば、蓄電素子２３には蓄電素子２３の状態を検知する電線３０が接続され、積層体保持部材５８には電線３０を保持する電線保持部５９が設けられているから、電線３０の配索を容易に行える。

また、本実施形態によれば、ケース１１には電線３０をケース１１外に導出する電線導出孔１２Ｂが形成され、積層体保持部材５８の電線保持部５９は電線導出孔１２Ｂに嵌めこまれているから、電線３０を電線保持部５９に保持させた状態で電線導出孔１２Ｂから導出させることができるので、電線３０が傷ついたり、切れたりすることを防止することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、一番上の保持部材４０（積層体２１）にケース１１内で積層体２１を固定する固定突部５５（積層体固定部）が設けられている例を示したが、積層体固定部がないものであってもよい。また、参考例として、積層体固定部を積層体保持部材に設けた構成であってもよい。
（２）上記実施形態では、積層体保持部材５８は、積層体２１を積層方向から挟持する挟持部５８Ａを有し、挟持部５８Ａには、積層体２１に係止される係止構造が設けられている構成を示したが、これに限定されない。例えば、挟持部以外のところに係止構造を設けた積層体保持部材であってもよい。
（３）上記実施形態では、蓄電素子２３に蓄電素子２３の電圧を検知する検知電線３０が接続されたものを示したが、蓄電素子の温度を検知する電線が接続されたものであってもよい。
（４）上記実施形態では、電線３０を保持する電線保持部５９が設けられている積層体保持部材５８を備えるものを示したが、電線保持部がないものであってもよい。
（５）上記実施形態では、ケース１１に電線３０を当該ケース１１外に導出する電線導出孔１２Ｂが形成され、積層体保持部材５８の電線保持部５９が電線導出孔１２Ｂに嵌めこまれる構成のものを示したがこれに限定されない。例えば積層体保持部材の電線保持部が電線導出孔に連なるように配されるような構成であってもよい。
（６）上記実施形態では、蓄電素子２３が電池である例を示したが、蓄電素子は、コンデンサなどであってもよい。
（７）上記実施形態では、ＩＳＧ用の蓄電モジュール１０に用いる例を示したが、他の用途の蓄電モジュールに用いてもよい。

１０…蓄電モジュール
１１…ケース
１２…ケース本体（ケース）
１２Ｂ…電線導出孔
１３…蓋部（ケース）
１７…絶縁蓋部材
２１…積層体
２２…畜電ユニット
２３…蓄電素子
２５…リード端子
２８…電圧検知端子
３０…電線（検知電線）
４０…保持部材
５１…電線収容溝
５５…固定突部（積層体固定部）
５６…電線通し部
５７…係止凹部（係止構造）
５８…積層体保持部材
５８Ａ…挟持部
５８Ｂ…連結部
５９…電線保持部
６０…係止片（係止構造）
６１…係止爪部（係止構造）

Claims (4)

1. 側縁からリード端子が突出形成された蓄電素子および前記蓄電素子の側縁を保持する保持部材を有する蓄電ユニットを、複数積層してなる積層体と、前記積層体を収容するケースと、
   絶縁材料からなり、前記積層体において前記リード端子を覆うとともに、前記積層体を保持した状態で前記積層体に係止される積層体保持部材と、を備え、
   前記積層体には、前記ケースの内壁面に当接して前記ケース内で前記積層体を固定する積層体固定部が板状に突出して形成されている蓄電モジュール。
2. 前記積層体保持部材は、前記積層体を前記積層方向から挟持する挟持部を有し、
   前記挟持部には、前記積層体に係止される係止構造が設けられている請求項１に記載の蓄電モジュール。
3. 前記蓄電素子には前記蓄電素子の状態を検知する検知電線が接続され、
   前記積層体保持部材には前記検知電線を保持する電線保持部が設けられている請求項１または請求項２に記載の蓄電モジュール。
4. 前記ケースには前記検知電線を当該ケース外に導出する電線導出孔が形成され、
   前記積層体保持部材の電線保持部は前記電線導出孔に嵌めこまれている請求項３に記載の蓄電モジュール。

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