WO2015170508A1 - 画像表示装置及び送風ファンの制御方法 - Google Patents

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WO2015170508A1
WO2015170508A1 PCT/JP2015/056933 JP2015056933W WO2015170508A1 WO 2015170508 A1 WO2015170508 A1 WO 2015170508A1 JP 2015056933 W JP2015056933 W JP 2015056933W WO 2015170508 A1 WO2015170508 A1 WO 2015170508A1
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fan
blower
light source
blower fan
temperature
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PCT/JP2015/056933
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English (en)
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Inventor
一賢 池浦
Original Assignee
ソニー株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N9/00Details of colour television systems
    • H04N9/12Picture reproducers
    • H04N9/31Projection devices for colour picture display, e.g. using electronic spatial light modulators [ESLM]
    • H04N9/3141Constructional details thereof
    • H04N9/3144Cooling systems
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/14Details
    • G03B21/16Cooling; Preventing overheating

Definitions

  • the present disclosure relates to an image display device and a blower fan control method.
  • a projector device is widely known as an image display device that displays a projection image on a projection surface such as a screen.
  • the projector device includes components that easily generate heat during driving, such as a light source, a power source, a voltage amplifier, and an image conversion element. Therefore, the projector device is provided with a blower fan.
  • Patent Document 1 measures the temperature of the light source lamp by measuring the temperature in the vicinity of the light source lamp of the projector apparatus and feedback-controlling the rotation speed of the blower fan that sends the wind to the light source lamp based on the measured temperature. A technique for preventing a sudden rise is disclosed.
  • the light source used in the image display device may have a short life due to the influence of temperature change, or the light emission efficiency may be reduced. Therefore, it is desirable if the cooling efficiency of the light source by the blower fan can be avoided.
  • the present disclosure proposes a new and improved image display device and air blower fan control method capable of preventing air or heat from staying inside the housing of the projector device.
  • a light source a projection optical system that projects an image formed on the projection surface based on a light beam emitted from the light source, and a temperature sensor for detecting the temperature of the light source or the vicinity of the light source.
  • a temperature sensor for detecting the temperature of the light source or the vicinity of the light source.
  • an air blowing fan for cooling the light source, and an air blowing control unit that drives and controls the air blowing fan based on the difference between the detected temperature and the target temperature.
  • the light source or a vicinity of the light source is provided.
  • a blower fan control method is provided that detects temperature and drives and controls a blower fan for cooling the light source based on a difference between the detected temperature and a target temperature.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration example of a projector device according to an embodiment of the present disclosure. It is explanatory drawing which shows the ventilation path
  • FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration example of a projector device 100 according to the present embodiment.
  • the projector device 100 includes a light source 40, an optical system 20, a blower control unit 200, and a fan drive circuit 50 in a housing 90.
  • the projector device 100 includes a first blower fan FAN_1, a second blower fan FAN_2, and an exhaust fan FAN_3.
  • the projector device 100 includes a temperature sensor 70 and an outside air temperature sensor 80.
  • the light source 40 is composed of, for example, a light emitting element or a high-pressure mercury lamp, and emits a light beam to the optical system 20.
  • an LD laser diode
  • Such LD has the property that the light emission efficiency decreases with the passage of the use period, and the temperature of the element when emitting the emitted light having the same luminance increases as the light emission efficiency decreases. Further, the wavelength of the light emitted from the LD has temperature dependency, and even if the drive current of the LD is the same, the image quality changes depending on the element temperature.
  • the light source 40 composed of an LD has a linear region in which the output (light quantity) can be continuously changed according to the current value, and the output (light quantity) of the light source 40 is controlled by controlling the supplied current value. ) Can be adjusted linearly or in multiple stages. Therefore, it is possible to use the light source 40 such that the output of the light source 40 is dynamically changed according to the brightness of the surroundings of the projector device 100, for example, and it is likely that the light emission efficiency is likely to deteriorate over time.
  • the optical system 20 can be constituted by, for example, an illumination optical system and a projection optical system.
  • the illumination optical system can be configured to uniformly irradiate the light beam emitted from the light source 40 onto the surface of the image modulation element (liquid crystal panel) serving as the primary image surface.
  • the projection optical system receives outgoing light from the illumination optical system, and enlarges and projects the image information of the primary image plane modulated by the liquid crystal panel of the illumination optical system onto the projection plane SCR that is the secondary image plane. Can be configured.
  • the projector device 100 modulates light emitted from the light source 40 composed of an LD with a liquid crystal display element that is an image modulation element, a DMD (digital micromirror device), or the like in accordance with a video signal.
  • An optical image is formed.
  • the projector device 100 is configured as a short focus type projector device, and is configured to enlarge and project the formed optical image with a projection optical system and display it on the projection surface.
  • the projector device 100 can be a so-called three-plate projector device including panel-like display elements corresponding to R (red), G (green), and B (blue) colors.
  • the projection optical system can correspond to an ultra-wide angle of, for example, a half field angle of around 70 °.
  • the image display device according to the present disclosure is not limited to the short focus type projector device, and may be a long focus type projector device. In this case, the configuration of the optical system can be variously modified depending on each projector device.
  • the temperature sensor 70 is a sensor for detecting the temperature of the light source 40 or the vicinity of the light source 40.
  • the temperature sensor 70 is configured by a thermistor mounted in the vicinity of the light source 40 on a substrate on which the light source 40 is mounted.
  • the temperature sensor 70 is not limited to a thermistor, and various sensors such as a thermocouple and a non-contact type temperature sensor can be used.
  • the temperature information detected by the temperature sensor 70 is input to the air blow control unit 200.
  • the outside air temperature sensor 80 is a sensor for detecting the temperature of the room where the projector apparatus 100 is installed.
  • the temperature information detected by the outside air temperature sensor 80 is input to the blower control unit 200.
  • Usable outside air temperature sensor 80 is not particularly limited as long as it can transmit the outside air temperature information to be detected to air blowing control unit 200.
  • the air blowing control unit 200 may be configured to be able to receive outside air temperature information from an external device or the like.
  • the first blower fan FAN_1 is a blower provided in a first blower path for blowing air to the light source 40.
  • the second blower fan FAN_2 is a blower provided in a second blower path different from the first blower path.
  • the exhaust fan FAN_3 is a blower that is provided at the outlet of the housing 90 and exhausts air from the inside of the housing 90 to the outside. The air flowing through the first blower path and the second blower path joins on the upstream side of the exhaust fan FAN_3 and is discharged to the outside of the housing 90 by the exhaust fan FAN_3. Thereby, the heat inside the housing 90 is released to the outside of the housing 90.
  • These fans are driven and controlled by a fan drive circuit 50 based on a drive command from the blow control unit 200. Any of these fans can be configured using a conventionally known fan.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the housing 90 of the projector device 100 from the top and bottom surfaces, and a view of the housing 90 viewed from the front (front).
  • the projector device 100 is configured to be able to project an image by setting the projection distance to a close distance, and is installed at a position close to the projection plane.
  • the upper side is the projection plane side
  • the lower side is the front (front) side where the user (viewer) is located.
  • the projector device 100 includes an intake portion 63a and exhaust portions 61a and 61b on the front surface of the housing 90.
  • the air intake portion 63 a is an opening for taking air into the housing 90 from the front surface of the housing 90.
  • the exhaust portions 61 a and 61 b are openings that exhaust the air inside the housing 90 to the outside of the housing 90.
  • the projector device 100 includes intake portions 63ba, 63bb, 63bc, and 63bd on the bottom surface of the housing 90.
  • the intake portions 63ba, 63bb, 63bc, and 63bd are openings for taking air into the housing 90 from the bottom surface of the housing 90. Air is mainly guided to the intake portions 63ba, 63bb, 63bc, and 63bd through a gap 63b below the front surface of the housing 90.
  • the projector device 100 is configured to take air into the housing 90 on the front side of the housing 90 and to discharge air from the housing 90. Therefore, when the projector apparatus 100 is systemized together with speakers, storage racks, etc., the efficiency of taking in and discharging air will not be reduced even if these speakers are arranged on both sides of the projector apparatus 100. . This also leads to an increase in the degree of freedom in the layout of the projector system.
  • the projector device 100 includes a first blower fan FAN_1 and a second blower fan FAN_2 inside the housing 90.
  • the projector device 100 includes an exhaust fan FAN_3 inside the housing 90.
  • the first blower fan FAN_1 is a blower that blows air to the light source 40 and cools the light source 40.
  • the second blower fan FAN_2 is a blower that sends air blown by a blower fan (not shown) for blowing and cooling components other than the light source 40 toward the exhaust unit 61a.
  • the exhaust fan FAN_3 is a blower that discharges air blown mainly by the first blower fan FAN_1 and the second blower fan FAN_2 from the exhaust unit 61a to the outside of the casing 90.
  • first and second air blowing paths are provided.
  • the first blowing path is a path of the flow of air sent toward the exhaust unit 61a via the first blowing fan FAN_1.
  • the second ventilation path is a path of the flow of air sent toward the exhaust part 61a via the second ventilation fan FAN_2. That is, of the first and second air passages communicating with the exhaust part 61a, the first air passage is a air passage provided with the first air fan FAN_1 for cooling the light source 40.
  • a 2nd ventilation path is a ventilation path provided with the several ventilation fan for cooling parts other than the light source 40.
  • the first blower fan FAN_1 provided in the first blower path is driven and controlled by the blower control unit 200 based on the temperature information detected by the temperature sensor 70.
  • the second blower fan FAN_2 provided in the second blower path is driven and controlled by the blower control unit 200 based on the temperature information detected by the outside air temperature sensor 80.
  • the exhaust fan FAN_3 is configured such that the drive control is executed in accordance with the drive control of the blower fan having the larger blower amount of the first blower fan FAN_1 and the second blower fan FAN_2.
  • blower fan other than the first blower fan FAN_1 and the second blower fan FAN_2 may be provided in the first blower path and the second blower path, respectively.
  • the 1st ventilation fan FAN_1 and the 2nd ventilation fan FAN_2 can be defined as a fan which is provided in the most downstream of each ventilation path, and ventilates toward the exhaust part 61a.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configurations of the air blow control unit 200 and the fan drive circuit 50 in functional blocks.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing calculation logic in the blower control unit 200.
  • the blower control unit 200 includes a first blower fan control unit 200a, a second blower fan control unit 200b, and an exhaust fan control unit 200c. Each of these units is specifically a function realized by a program executed by a microcomputer. Temperature information detected by the temperature sensor 70 and the outside air temperature sensor 80 is input to the blower control unit 200.
  • the 1st ventilation fan control part 200a transmits the drive control command of the 1st ventilation fan FAN_1 for light source 40 cooling with which the 1st ventilation path was equipped with respect to the 1st ventilation fan drive circuit 50a.
  • the first blower fan control unit 200a performs drive control of the first blower fan FAN_1 based on the difference between the temperature detected by the temperature sensor 70 and a predetermined target temperature.
  • the first blower fan control unit 200a is based on the sensor detection temperature Ts detected by the temperature sensor 70, and the temperature of the connection portion of the light source 40 on the substrate (hereinafter, related).
  • the temperature is also referred to as “detected light source temperature.”) Tld is calculated.
  • the 1st ventilation fan control part 200a performs PID calculation based on difference (DELTA) Tld of detection light source temperature Tld and target temperature Ttgt, and calculates the drive voltage of 1st ventilation fan FAN_1.
  • the first blower fan control unit 200a calculates the detected light source temperature Tld (n) by adding the offset value Tost to the sensor detected temperature Ts (n).
  • the first blower fan control unit FAN_1 subtracts the target temperature Ttgt from the calculated detected light source temperature Tld (n) to calculate a difference ⁇ Tld (n). That is, the difference ⁇ Tld (n) between the detected light source temperature Tld (n) and the target temperature Ttgt can be obtained by the following arithmetic expression (1).
  • the offset value Tost is a value corresponding to a difference temperature between the sensor detection temperature Ts (n) and the detection light source temperature Tld (n) due to the difference between the position of the temperature sensor 70 and the position of the light source 40.
  • the offset value Tost is a value that takes into account the distance between the light source 40 and the temperature sensor 70 and the amount of air blown from the first blower fan FAN_1.
  • the offset value Tost is a variable value that changes according to the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of how to obtain the offset value Tost.
  • offset values Tost_a and Tost_b from the sensor detection temperature Ts with respect to the light source temperature Tld corresponding to the maximum value Vf1_min and the minimum value Vf1_max of the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1 are measured in advance using an actual machine.
  • a relational expression between the driving voltage Vf1 and the offset value Tost is obtained from the measurement data of the two points, and this relational expression is stored in advance in a storage element (not shown) of the blower control unit 200.
  • the relational expression between the drive voltage Vf1 and the offset value Tost is a linear function expression. Then, the first blower fan control unit 200a obtains the offset value Tost from the current drive voltage Vf1 (n ⁇ 1) based on the above relational expression.
  • the method for setting the offset value Tost is not limited to this example. Other factors that may affect the temperature difference may be further considered, or the offset value Tost may be permissive depending on the allowable range of the temperature difference.
  • the first blower fan control unit FAN_1 performs a PID calculation based on the calculated difference ⁇ Tld (n) to calculate a drive voltage change amount ⁇ Vf1 (n).
  • a calculation process represented by the following calculation expression (2) may be performed.
  • the first blower fan control unit FAN_1 adds the change amount ⁇ Vf1 (n) to the previous drive voltage Vf1 (n ⁇ 1) to obtain the first blower.
  • the driving voltage Vf1 (n) of the fan FAN_1 is assumed. That is, the drive voltage Vf1 (n) of the first blower fan FAN_1 is calculated by the following equation (3).
  • the first blower fan control unit 200a of the blower control unit 200 sets the drive voltage Vf1 (n) calculated by the above equation (3) to a predetermined upper limit value Vf1_max and a lower limit.
  • Upper / lower limit processing that is set within the range of the value Vf1_min is performed.
  • the lower limit value Vf1_min of the drive voltage is the drive voltage Vf1 corresponding to the lowest output of the first blower fan FAN_1, and is provided to drive the first blower fan FAN_1 at the minimum output or higher.
  • the upper limit value Vf1_max of the drive voltage is provided so that the operating sound of the first blower fan FAN_1 becomes noise and is not heard by the user. Since it is considered that the necessity of cooling the light source 40 increases as the outside temperature detected by the outside temperature sensor 80 increases, the upper limit value Vf1_max may be set to a larger value as the outside temperature increases. Good.
  • the first blower fan control unit 200a sets the drive voltage Vf1 (n) to the upper limit value Vf1_max when the calculated drive voltage Vf1 (n) exceeds the upper limit value Vf1_max. Further, the first blower fan control unit 200a sets the drive voltage Vf1 (n) to the lower limit value Vf1_min when the calculated drive voltage Vf1 (n) is lower than the lower limit value Vf1_min.
  • the first blower fan control unit 200a calculates the drive voltage Vf1 (n) of the first blower fan FAN_1 for each calculation cycle, and based on the calculated drive voltage Vf1 (n), A drive command is transmitted to one blower fan drive circuit 50a.
  • FIG. 6 shows a state in which the output (light quantity) of the light source 40 is variable according to the brightness around the projector device 100, and the blower fans and the exhaust fans other than the first blower fan FAN_1 are each driven with a constant drive voltage.
  • the example which controlled the drive voltage Vf1 of 1st ventilation fan FAN_1 is shown.
  • the detected light source temperature Tld indicated by a broken line shows an example in which the drive voltage Alf of the first blower fan FAN_1 is PID-controlled by changing the drive current Ald of the light source 40 with an output of 30-90%.
  • the detected light source temperature Tld ′ indicated by a thin line indicates an example in which the first blower fan FAN_1 is maintained at a constant drive voltage Vf1 ′.
  • the upper limit value Vf1_max and the lower limit value Vf1_min of the drive voltage Vf1 are provided, and the drive voltage Vf1 is PID controlled based on the difference ⁇ Tld between the detected light source temperature Tld and the target temperature Ttgt.
  • the detected light source temperature Tld' changes according to the change in the drive current Ald of the light source 40.
  • the drive voltage Vf1 ′ of the first blower fan FAN_1 is PID controlled based on the difference ⁇ Tld between the detected light source temperature Tld and the target temperature Ttgt
  • the detected light source temperature Tld indicated by a broken line is a solid line. It can be seen that the detected light source temperature Tld ′ is closer to the target temperature Ttgt side.
  • the first blower fan control unit 200a calculates the detected light source temperature Tld based on the sensor detection temperature Ts detected by the temperature sensor 70, and calculates the difference ⁇ Tld between the detected light source temperature Tld and the target temperature Ttgt. To do. Then, the first blower fan control unit 200a performs PID control on the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1 based on the difference ⁇ Tld. Therefore, the first blower fan FAN_1 cools the light source 40 by sending air to the light source 40 while changing the amount of blown air according to the temperature of the light source 40. As a result, the temperature of the light source 40 can be brought close to the target temperature Ttgt.
  • the first blower fan control unit 200a performs the upper and lower limit processing of the drive voltage Vf1 calculated by the PID calculation, and the first blower fan FAN_1 within the preset upper limit value Vf1_max and lower limit value Vf1_min.
  • the drive voltage Vf1 is controlled. Therefore, it is possible to reduce the malfunction of the first blower fan FAN_1 and the generation of noise due to the operation of the first blower fan FAN_1.
  • the first blower fan control unit 200a performs PID control on the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1 based on the difference ⁇ Tld between the detected light source temperature Tld and the target temperature Ttgt. Therefore, the temperature of the light source 40 can be maintained in the vicinity of the target temperature Ttgt. As a result, a decrease in light emission efficiency of the light source 40 can be suppressed, and the life of the light source 40 can be extended. Further, in the projector device 100 according to the present embodiment, a light emitting element composed of an LD is used as the light source 40. However, if the temperature of the light source 40 is maintained in the vicinity of the target temperature Ttgt, the wavelength variation of the output light is changed. Can be small. Therefore, it is possible to stabilize the image quality.
  • the second blower fan control unit 200b transmits a drive control command for the second blower fan FAN_2 provided in the second blower path to the second blower fan drive circuit 50b.
  • the second blower fan control unit 200b performs drive control of the second blower fan FAN_2 based on the temperature detected by the outside air temperature sensor 80 and the current light source drive current Ald (n).
  • the second blower fan control unit 200 b reads the outside air temperature Ta detected by the outside air temperature sensor 80 and also drives the current light source Ald of the light source 40. Is read.
  • the second blower fan control unit 200b obtains and stores the correlation between the outside air temperature Ta, the drive current Ald of the light source 40, and the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2, which is obtained and stored in advance.
  • the driving voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2 is calculated.
  • FIG. 7 shows an example of the correlation among the outside air temperature Ta, the drive current Ald of the light source 40, and the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2.
  • the drive current Vf2 of the light source 40 is the same, the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2 increases as the outside air temperature Ta increases. If the outside air temperature Ta is the same, the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2 increases as the drive current Vf2 of the light source 40 increases.
  • the upper limit value Vf2_max and the lower limit value Vf2_min of the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2 are considered in consideration of the minimum output of the second blower fan FAN_2 and the generation of noise accompanying the operation of the second blower fan FAN_2. Is stipulated.
  • the second blower fan control unit 200b obtains the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2 based on the outside air temperature Ta and the drive current Ald of the light source 40, and the second blower fan drive circuit 50b. A drive control command is transmitted to.
  • the exhaust fan control unit 200c transmits a drive control command for the exhaust fan FAN_3 to the exhaust fan drive circuit 50c.
  • the exhaust fan FAN_3 includes air flowing through the first blowing path including the amount of heat generated from the light source 40 and air flowing through the second blowing path including the amount of heat generated from other parts other than the light source 40. 90 is discharged to the outside. Therefore, in order to cool the inside of the housing 90 efficiently, it is necessary to efficiently exhaust the air flowing through the first air blowing path and the second air blowing path.
  • the first blower fan control unit 200a in order to make the control performed by the first blower fan control unit 200a effective in order to maintain the temperature of the light source 40 in the vicinity of the target temperature Ttgt, not only the first blower path but also the second blower. It is necessary to efficiently exhaust the air in the air flow path and suppress the increase in the atmospheric pressure inside the housing 90.
  • the exhaust fan control unit 200c is configured such that the air blowing amount of the first air blowing fan FAN_1 provided in the first air blowing path and the second air blowing provided in the second air blowing path.
  • the air flow rate of the fan FAN_2 is compared.
  • the amount of air blown by the first blower fan FAN_1 can be identified with the amount of blown air flowing from the first blower path to the exhaust fan FAN_3.
  • the amount of air blown by the second blower fan FAN_2 can be regarded as the same as the amount of blown air flowing from the second blower path to the exhaust fan FAN_3.
  • the exhaust fan control part 200c carries out drive control of the exhaust fan FAN_3 corresponding to drive control of the blower fan with a larger ventilation volume.
  • the exhaust fan control unit 200 c calculates the first blower fan from the driving voltage Vf1 (n) of the first blower fan FAN_1 calculated by the first blower fan control unit 200 a.
  • the relationship between the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1 and the blown amount Bf1, and the relationship between the drive voltage Vf2 of the second blower fan FAN_2 and the blown amount Bf2 are stored in advance in a storage element (not shown). .
  • the exhaust fan control unit 200c After the exhaust fan control unit 200c identifies the blower fan with the larger air flow rate among the first blower fan FAN_1 and the second blower fan FAN_2, the exhaust fan control unit 200c corresponds to the drive control of the blower fan with the larger air flow rate. Then, drive control of the exhaust fan FAN_3 is executed.
  • the exhaust fan control unit 200c is configured to calculate the drive voltage Vf3 (n) of the exhaust fan FAN_3 in accordance with the control amount of the blower fan with the larger blower amount.
  • the drive voltage Vf1 (n) (or Vf2 (n) of each blower fan. ) May be used as the drive voltage Vf3 of the exhaust fan FAN_3 as it is.
  • the drive voltage Vf1 (n) (or Vf2 (n) of each blower fan. ) May be multiplied by a coefficient to obtain the drive voltage Vf3 (n) of the exhaust fan FAN_3.
  • the air blowing amount of the exhaust fan FAN_3 becomes larger than the larger air blowing amount of the air blowing amount of the first air blowing fan FAN_1 or the air blowing amount of the second air blowing fan FAN_2. Therefore, it is possible to prevent the air from staying in the upstream side of the exhaust fan FAN_3 and inhibiting the flow of air in at least the first blower path. Further, it is possible to prevent heat from staying in the upstream side of the exhaust fan FAN_3 and reducing the cooling efficiency of the light source 40 by at least the first blower fan FAN_1. Furthermore, if the cooling efficiency of the light source 40 by the first blower fan FAN_1 can be maintained, the temperature of the light source 40 can be effectively maintained in the vicinity of the target temperature Ttgt by the first blower fan control unit 200a.
  • FIG. 8 shows a state in which the drive voltage Vf3 of the exhaust fan FAN_3 is controlled corresponding to the drive control of the blower fan having the larger blower amount of the first blower fan FAN_1 or the second blower fan FAN_2.
  • the change of the drive voltage Vf3 of the exhaust fan FAN_3 is shown.
  • the thin line indicates the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1
  • the thick line indicates the drive voltage Vf3 of the exhaust fan FAN_3.
  • FIG. 8 is an example in the case where the output (light quantity) of the light source 40 is changed while the outside air temperature Ta is substantially constant.
  • the drive voltage Vf1 of the first blower fan FAN_1 is PID controlled according to the difference ⁇ Tld between the detected light source temperature Tld and the target temperature Ttgt.
  • a region A is a region where the blower amount Bf1 of the first blower fan FAN_1 is larger than the blower amount Bf2 of the second blower fan FAN_2.
  • the region B is a region in which the blowing amount Bf2 of the second blowing fan FAN_2 is larger than the blowing amount Bf1 of the first blowing fan FAN_1.
  • the drive voltage Vf3 of the exhaust fan FAN_3 is controlled in the area A corresponding to the drive control of the first blower fan FAN_1, and is controlled in the area B corresponding to the drive control of the second blower fan FAN_2. ing.
  • the detected light source temperature Tld rises and the blown amount Bf1 of the first blower fan FAN_1 becomes larger than the blown amount Bf2 of the second blower fan FAN_2, At the same time, the drive voltage Vf3 of the exhaust fan FAN_3 increases. Therefore, the amount of air exhausted to the outside of the housing 90 by the exhaust fan FAN_3 is increased, and the possibility that air or heat is retained upstream of the exhaust fan FAN_3 can be reduced. As a result, it is possible to prevent a decrease in the cooling efficiency of each component in the first blowing path and the second blowing path.
  • the detected light source temperature Tld is easily maintained in the vicinity of the target temperature Ttgt.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of the blower fan control process in the projector apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the flowchart shows the drive control of the first blower fan FAN_1, the second blower fan FAN_2, and the exhaust fan FAN_3.
  • step S100 the blower control unit 200 detects the outside air temperature Ta (n) detected by the outside air temperature sensor 80, the sensor detection temperature Ts (n) detected by the temperature sensor 70, and the current state of the first blower fan FAN_1.
  • Drive voltage Vf1 (n ⁇ 1) and the current drive current Ald (n) of the light source 40 are read.
  • step S200 the blower control unit 200 calculates the detected light source temperature Tld (n) based on the sensor detected temperature Ts (n) according to the procedure already described with reference to FIG.
  • step S300 the air flow control unit 200 performs the first operation based on the difference ⁇ Tld (n) between the detected light source temperature Tld (n) and the target temperature Ttgt in accordance with the procedure already described with reference to FIG.
  • the drive voltage Vf1 (n) of the blower fan FAN_1 is PID-calculated.
  • the upper limit value Vf1_max may be set as the drive voltage Vf1 (n).
  • the lower limit value Vf1_min may be set as the drive voltage Vf1 (n).
  • step S400 the blower control unit 200 refers to the correlation information stored in advance, and based on the outside air temperature Ta (n) and the drive current Ald (n) of the light source 40, the second blower fan FAN_2. Drive voltage Vf2 (n) is calculated.
  • step S700 the blower control unit 200 calculates the drive voltage Vf3 (n) of the exhaust fan FAN_3 corresponding to the drive voltage Vf1 (n) of the first blower fan FAN_1.
  • step S800 the blow control unit 200 calculates the drive voltage Vf3 (n) of the exhaust fan FAN_3 corresponding to the drive voltage Vf2 (n) of the second blower fan FAN_2.
  • the blower control unit 200 determines in step S900 the drive circuit of each of the first blower fan FAN_1, the second blower fan FAN_2, and the first blower fan FAN_3. A drive command is transmitted to the device.
  • the drive control of the exhaust fan FAN_3 is performed corresponding to the drive control of the blower fan having the larger air flow rate among the second blower fans FAN_2 provided in the air flow path. Therefore, it is possible to prevent air and heat from staying upstream of the exhaust fan FAN_3. As a result, the cooling efficiency by the blower fans provided in the first blow path and the second blow path in the housing 90 can be maintained satisfactorily.
  • the first blower fan FAN_1 for cooling the light source 40 is PID controlled based on the difference ⁇ Tld (n) between the detected light source temperature Tld and the target temperature Ttgt. The Therefore, the temperature of the light source 40 can be maintained near the target temperature Ttgt. Therefore, it is possible to suppress a decrease in light emission efficiency of the light source 40 and to stabilize the light amount of the light source 40.
  • the temperature of the light source 40 is set close to the target temperature Ttgt by controlling the first blower fan FAN_1 by the first blower fan control unit 200a. Therefore, it is possible to efficiently perform control to maintain the above. As a result, the life of the light source 40 can be extended and good image quality can be maintained.
  • the short focus type projector device has been described as an example, but the present disclosure is not limited thereto.
  • the technology of the present disclosure can be applied even to a long focus projector device.
  • the exhaust fan control unit 200c calculates the exhaust fan drive voltage Vf3 using the drive voltage value of the blower fan with the larger airflow amount. It is not limited to this.
  • the exhaust fan control unit 200c independently calculates the drive voltage Vf3 based on the temperature information detected by the temperature sensor 70 or the outside air temperature sensor 80 after specifying the drive voltage of the blower fan with the larger air flow rate. May be executed.
  • a light source An optical system for projecting an image formed on the projection surface based on a light beam emitted from the light source;
  • a plurality of blower fans respectively provided in at least two blower paths leading to the exhaust part in the housing;
  • An exhaust fan provided in the exhaust unit;
  • a blower control unit that drives and controls the exhaust fan in response to drive control of a blower fan having a large blown amount
  • An image display device comprising: (2) The image display device according to (1), wherein the air blowing control unit is configured so that the air blowing amount of the exhaust fan is equal to or larger than the air blowing amount of the air blowing amounts of the plurality of air blowing fans.
  • the plurality of blower fans include a first blower fan for cooling the light source and a second blower fan for cooling a portion other than the light source.
  • the image display device described. (4) a temperature sensor for detecting the temperature of the light source or the vicinity of the light source; The image display device according to (3), wherein the air blowing control unit is configured to drive and control the first air blowing fan so that the detected temperature becomes a target temperature.
  • the image display device according to any one of (1) to (5), wherein the light source includes a light emitting element.
  • the image display device is an image display device capable of setting a focal distance of a projection image projected on the projection plane to a close distance,
  • the image display device according to any one of (1) to (6), wherein the exhaust unit is provided on a side surface of the housing that is different from a side surface in a projection direction of the projection image.
  • the exhaust unit corresponds to the drive control of the blower fan having a large blown amount.
  • a blower fan control method for driving and controlling an exhaust fan provided.

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Abstract

【課題】プロジェクタ装置の筐体内部に、空気あるいは熱量が滞留しないようにする。 【解決手段】光源(40)と、前記光源(40)から発せられた光束に基づき形成される画像を投影面上へ投射する光学系(20)と、筐体内において排気部に通じる少なくとも二以上の送風経路にそれぞれ設けられた複数の送風ファン(FAN_1、FAN_2)と、前記排気部に設けられた排気ファン(FAN_3)と、前記送風経路に設けられた複数の送風ファン(FAN_1、FAN_2)のうち、送風量が大きい送風ファンの駆動制御に対応して前記排気ファン(FAN_3)を駆動制御する送風制御部(200)と、を備える、画像表示装置(100)。

Description

画像表示装置及び送風ファンの制御方法
 本開示は、画像表示装置及び送風ファンの制御方法に関する。
 近年、スクリーン等の投影面上に投射画像を表示する画像表示装置として、プロジェクタ装置が広く知られている。プロジェクタ装置は、光源や電源、電圧増幅器、画像変換素子等の、駆動中に発熱しやすい構成部品を備えている。したがって、プロジェクタ装置には、送風ファンが備えられている。以下の特許文献1には、プロジェクタ装置の光源ランプの近傍の温度を測定し、測定温度に基づいて、光源ランプに風を送る送風ファンの回転数をフィードバック制御することによって、光源ランプの温度の急激な上昇を防ぐ技術が開示されている。
特開2009-69459号公報
 画像表示装置に用いられる光源は、温度変化の影響により寿命が短くなったり、発光効率が低下したりするおそれがある。したがって、送風ファンによる光源の冷却効率の低下を避けることができれば望ましい。
 そこで、本開示では、プロジェクタ装置の筐体内部に、空気あるいは熱量が滞留しないようにすることが可能な、新規かつ改良された画像表示装置及び送風ファンの制御方法を提案する。
 本開示によれば、光源と、前記光源から発せられた光束に基づき形成される画像を投影面上へ投射する投射光学系と、前記光源又は前記光源の近傍の温度を検出するための温度センサと、前記光源を冷却するための送風ファンと、検出される前記温度と目標温度との差分に基づいて前記送風ファンを駆動制御する送風制御部と、を備える、画像表示装置が提供される。
 また、本開示によれば、光源から発せられた光束に基づき形成される画像を投影面上へ投射可能な画像表示装置に備えられた送風ファンの制御方法において、前記光源又は前記光源の近傍の温度を検出し、検出される前記温度と目標温度との差分に基づいて、前記光源を冷却するための送風ファンを駆動制御する、送風ファンの制御方法が提供される。
 以上説明したように本開示によれば、プロジェクタ装置の筐体内部に、空気あるいは熱量が滞留しないようにすることができるようになる。
 なお、上記の効果は必ずしも限定的なものではなく、上記の効果とともに、または上記の効果に代えて、本明細書に示されたいずれかの効果、または本明細書から把握され得る他の効果が奏されてもよい。
本開示の実施形態に係るプロジェクタ装置の概略構成例を示す説明図である。 同実施形態に係るプロジェクタ装置の筐体内の送風経路を示す説明図である。 同実施形態に係る送風制御部の構成例を示す説明図である。 同実施形態に係る送風制御部の演算ロジックを示す説明図である。 オフセット値について説明するための図である。 第1の送風ファンの駆動電圧をPID制御したときの検出光源温度の推移を示すグラフである。 外気温度と光源の駆動電流と第2の送風ファンの駆動電圧との関係を示す説明図である。 排気ファンの駆動電圧の変化の例を示す説明図である。 同実施形態に係る送風ファンの制御方法の処理例を示すフローチャートである。
 以下に添付図面を参照しながら、本開示の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
 なお、説明は以下の順序で行うものとする。
 1.プロジェクタ装置の概略構成例
 2.送風経路の構成例
 3.送風制御部の構成例
  3.1.第1の送風ファン制御部
   3.1.1.第1の送風ファン制御の処理例
   3.1.2.第1の送風ファンの駆動電圧と光源の温度との関係
  3.2.第2の送風ファン制御部
  3.3.排気ファン制御部
   3.3.1.排気ファン制御の処理例
   3.3.2.排気ファンの駆動電圧と光源の温度と関係
 4.送風制御の処理例
 5.まとめ
 <1.プロジェクタ装置の概略構成例>
 まず、本開示の第1の実施形態に係る画像表示装置について、プロジェクタ装置を例に挙げて説明する。図1は、本実施形態に係るプロジェクタ装置100の概略構成例を示す説明図である。プロジェクタ装置100は、筐体90内に、光源40と、光学系20と、送風制御部200と、ファン駆動回路50とを備えている。また、プロジェクタ装置100は、第1の送風ファンFAN_1と、第2の送風ファンFAN_2と、排気ファンFAN_3とを備えている。さらに、プロジェクタ装置100は、温度センサ70及び外気温度センサ80を備えている。
 光源40は、例えば、発光素子又は高圧水銀ランプ等からなり、光学系20に対して光束を発するようになっている。本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、発光素子の一態様であるLD(レーザーダイオード)が光源40として用いられている。係るLDは、使用期間の経過に伴って発光効率が低下する性質を有しており、同一の輝度の出射光を出射する際の素子の温度が発光効率の低下に伴って上昇する。また、係るLDから出射する光の波長には温度依存性があり、LDの駆動電流が同一であっても、素子温度によって画質が変化する特性を有している。
 また、LDからなる光源40は、その出力(光量)が電流値に応じて連続的に変更可能な線形領域を有しており、供給する電流値を制御することによって、光源40の出力(光量)をリニアに又は複数段階で調整可能となっている。したがって、光源40の出力を、例えば、プロジェクタ装置100の周囲の明るさに応じて動的に変化させるような使用も可能であり、発光効率の経時劣化が生じやすくなるおそれがある。
 光学系20は、例えば、照明光学系及び投射光学系により構成することができる。照明光学系は、光源40から発せられた光束を、一次像面となる画像変調素子(液晶パネル)の面上に均一照射するものとして構成することができる。また、投射光学系は、照明光学系からの出射光を受け取り、照明光学系の液晶パネルで変調された一次像面の画像情報を、二次像面となる投影面SCR上へ拡大投射するものとして構成することができる。
 すなわち、本実施形態に係るプロジェクタ装置100は、LDからなる光源40から出射される光を、画像変調素子である液晶表示素子やDMD(デジタルマイクロミラーデバイス)等で変調して映像信号に応じた光学像を形成する。また、プロジェクタ装置100は、短焦点型プロジェクタ装置として構成されたものであり、形成された光学像を投射光学系で拡大投射して投影面上に表示するように構成されている。係るプロジェクタ装置100としては、R(赤)、G(緑)、B(青)の各色それぞれに対応するパネル状の表示素子を備えた、いわゆる三板式のプロジェクタ装置とすることができる。
 なお、本実施形態に係る短焦点型のプロジェクタ装置100は、投射光学系が、例えば半画角にして70°近辺という超広角に対応しているものとすることができる。ただし、本開示に係る画像表示装置は、短焦点型のプロジェクタ装置に限られるものではなく、長焦点型のプロジェクタ装置であってもよい。この場合、光学系の構成は、それぞれのプロジェクタ装置によって種々の変形が可能である。
 温度センサ70は、光源40又は光源40の近傍の温度を検出するためのセンサである。本実施形態において、温度センサ70は、光源40が実装された基板上において、光源40の近傍に実装されたサーミスタにより構成されている。ただし、温度センサ70はサーミスタに限られるものではなく、熱電対や非接触型の温度センサ等の種々のセンサを使用することができる。温度センサ70により検出される温度情報は、送風制御部200に入力される。
 外気温度センサ80は、プロジェクタ装置100が設置された室内の温度を検出するためのセンサである。外気温度センサ80による検出される温度情報は、送風制御部200に入力される。使用可能な外気温度センサ80は、検出する外気温度情報を送風制御部200に送信できるものであれば特に限定されるものではない。プロジェクタ装置100に外気温度センサ80を備える以外に、送風制御部200が、外部の機器等から外気温度情報を受信可能に構成されていてもよい。
 第1の送風ファンFAN_1は、光源40に送風するための第1の送風経路に設けられた送風機である。第2の送風ファンFAN_2は、第1の送風経路とは異なる第2の送風経路に設けられた送風機である。排気ファンFAN_3は、筐体90の排出口に備えられて、筐体90の内部から外部へ排気する送風機である。第1の送風経路及び第2の送風経路を流れる空気は、排気ファンFAN_3の上流側で合流し、排気ファンFAN_3によって筐体90の外部に排出される。これにより、筐体90内部の熱が筐体90外に放出される。これらのファンは、送風制御部200からの駆動指令に基づき、ファン駆動回路50によって駆動制御される。これらのファンは、いずれも従来公知のファンを用いて構成することができる。
 <2.送風経路の構成例>
 次に、図2を参照して、本実施形態に係るプロジェクタ装置100の筐体90内の送風経路の構成例について説明する。図2は、プロジェクタ装置100の筐体90を上面及び底面からそれぞれ透視した図、及び筐体90を前面(正面)から見た図を示している。
 本実施形態に係るプロジェクタ装置100は、投射距離を至近距離に設定して画像を投射可能に構成されたものであり、投影面に近い位置に設置される。図2に示す上面視及び底面視の図では、上側が投影面側であり、下側が、ユーザ(視聴者)が位置する前面(正面)側である。
 プロジェクタ装置100は、筐体90の前面に吸気部63a及び排気部61a,61bを備えている。吸気部63aは、筐体90の前面から筐体90内部に空気を取り入れる開口部である。排気部61a,61bは、筐体90内部の空気を筐体90外部に排出する開口部である。また、プロジェクタ装置100は、筐体90の底面に吸気部63ba,63bb,63bc,63bdを備えている。吸気部63ba,63bb,63bc,63bdは、筐体90の底面から筐体90内部に空気を取り入れる開口部である。吸気部63ba,63bb,63bc,63bdには、主として、筐体90前面の下方の間隙63bを介して空気が導かれる。
 このように、プロジェクタ装置100は、筐体90の前面側において筐体90内に空気を取り入れ、また、筐体90から空気を排出するよう構成されている。したがって、プロジェクタ装置100を、スピーカや収納ラック等とともにシステム化する場合に、プロジェクタ装置100の両脇にもそれらのスピーカ等を配置しても、空気の取り入れ、排出の効率が低下することがない。このことは、プロジェクタシステムのレイアウトの自由度を高めることにもつながる。
 また、本実施形態に係るプロジェクタ装置100は、筐体90内部に、第1の送風ファンFAN_1、第2の送風ファンFAN_2を備える。また、プロジェクタ装置100は、筐体90内部に、排気ファンFAN_3を備える。本実施形態において、第1の送風ファンFAN_1は、光源40に送風し、光源40を冷却するための送風機である。第2の送風ファンFAN_2は、光源40とは別の構成部品に送風し冷却するための図示しない送風ファンにより送風される空気を、さらに排気部61aに向けて送る送風機である。また、排気ファンFAN_3は、主として第1の送風ファンFAN_1及び第2の送風ファンFAN_2により送風される空気を、排気部61aから筐体90外に排出する送風機である。
 本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、第1及び第2の送風経路が設けられている。第1の送風経路は、第1の送風ファンFAN_1を介して排気部61aに向けて送られる空気の流れの経路である。また、第2の送風経路は、第2の送風ファンFAN_2を介して排気部61aに向けて送られる空気の流れの経路である。すなわち、排気部61aに通じる第1及び第2の送風経路のうち、第1の送風経路は、光源40を冷却するための第1の送風ファンFAN_1が備えられた送風経路である。これに対して、第2の送風経路は、光源40以外の部位を冷却するための複数の送風ファンが備えられた送風経路である。
 これらの送風ファン及び排気ファンのうち、第1の送風経路に設けられた第1の送風ファンFAN_1は、送風制御部200により、温度センサ70により検出される温度情報に基づいて駆動制御される。また、第2の送風経路に設けられた第2の送風ファンFAN_2は、送風制御部200により、外気温度センサ80により検出される温度情報に基づいて駆動制御される。一方、排気ファンFAN_3は、第1の送風ファンFAN_1及び第2の送風ファンFAN_2のうち、送風量が大きい方の送風ファンの駆動制御に合わせて駆動制御が実行されるようになっている。
 なお、第1の送風経路及び第2の送風経路には、それぞれ第1の送風ファンFAN_1、第2の送風ファンFAN_2以外の送風ファンが設けられていてもよい。ただし、第1の送風ファンFAN_1及び第2の送風ファンFAN_2は、各送風経路の最下流に設けられて、排気部61aに向けて送風するファンとして定義することができる。
 <3.送風制御部の構成例>
 次に、本実施形態に係るプロジェクタ装置100の送風制御部200の構成例について説明する。図3は、送風制御部200及びファン駆動回路50の構成を機能的なブロックで示す説明図である。また、図4は、送風制御部200における演算ロジックを示す説明図である。
 本実施形態に係る送風制御部200は、第1の送風ファン制御部200aと、第2の送風ファン制御部200bと、排気ファン制御部200cとを備えている。これらの各部は、具体的にはマイクロコンピュータにより実行されるプログラムにより実現される機能である。送風制御部200には、温度センサ70及び外気温度センサ80により検出される温度情報が入力される。
 [3.1.第1の送風ファン制御部]
  (3.1.1.第1の送風ファン制御の処理例)
 第1の送風ファン制御部200aは、第1の送風経路に備えられた、光源40冷却用の第1の送風ファンFAN_1の駆動制御指令を第1の送風ファン駆動回路50aに対して送信する。第1の送風ファン制御部200aは、温度センサ70により検出される温度と所定の目標温度との差分に基づいて第1の送風ファンFAN_1の駆動制御を実行する。
 本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、第1の送風ファン制御部200aは、温度センサ70により検出されるセンサ検出温度Tsに基づいて、基板上への光源40の接続部分の温度(以下、係る温度を「検出光源温度」ともいう。)Tldを算出する。そして、第1の送風ファン制御部200aは、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTldに基づいてPID演算を実行し、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧を算出する。
 具体的には、図4に示すように、第1の送風ファン制御部200aは、センサ検出温度Ts(n)に対してオフセット値Tostを加算して検出光源温度Tld(n)を算出する。次いで、第1の送風ファン制御部FAN_1は、算出した検出光源温度Tld(n)から、目標温度Ttgtを減算し、差分ΔTld(n)を算出する。すなわち、検出光源温度Tld(n)と目標温度Ttgtとの差分ΔTld(n)は、以下の演算式(1)により求めることができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 オフセット値Tostは、温度センサ70の位置と光源40の位置とが異なることによる、センサ検出温度Ts(n)と検出光源温度Tld(n)との差分温度に相当する値である。本実施形態において、オフセット値Tostは、光源40と温度センサ70との距離、及び、第1の送風ファンFAN_1の送風量を考慮した値となっている。このうち、光源40と温度センサ70との距離は変わらないことから、オフセット値Tostは、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1に応じて変化する可変値となる。
 図5は、オフセット値Tostの求め方の一例を示す図である。係る例では、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1の最大値Vf1_min及び最小値Vf1_maxに対応する、光源温度Tldに対するセンサ検出温度Tsからのオフセット値Tost_a,Tost_bを、あらかじめ実機を用いて測定する。上記二点の測定データから、駆動電圧Vf1とオフセット値Tostとの関係式が求められ、この関係式が、送風制御部200の図示しない記憶素子にあらかじめ記憶される。本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、駆動電圧Vf1とオフセット値Tostとの関係式は1次関数の式となっている。そして、第1の送風ファン制御部200aは、上記関係式に基づき、現在の駆動電圧Vf1(n-1)からオフセット値Tostを求めるようになっている。
 ただし、オフセット値Tostの設定方法はこの例に限られない。温度の差分に影響を与えうるその他の要素をさらに考慮してもよいし、あるいは、温度の差分の許容範囲に応じてオフセット値Tostを寛容なものとしてもよい。
 次いで、第1の送風ファン制御部FAN_1は、算出された差分ΔTld(n)に基づいてPID演算を行い、駆動電圧の変化量ΔVf1(n)を算出する。駆動電圧Vf1(n)をPID演算により求める場合には、例えば以下の演算式(2)に表す演算処理を行うようにしてもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 駆動電圧の変化量ΔVf1(n)が求められると、第1の送風ファン制御部FAN_1は、前回の駆動電圧Vf1(n-1)に変化量ΔVf1(n)を加算して、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1(n)とする。すなわち、以下の式(3)により、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1(n)を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 この後、本実施形態に係る送風制御部200の第1の送風ファン制御部200aは、上記の式(3)により算出された駆動電圧Vf1(n)を、あらかじめ定められた上限値Vf1_max及び下限値Vf1_minの範囲内に設定する上下限リミット処理を行う。駆動電圧の下限値Vf1_minは、第1の送風ファンFAN_1の最低出力に相当する駆動電圧Vf1であり、第1の送風ファンFAN_1を最低出力以上で駆動するために設けられる。また、駆動電圧の上限値Vf1_maxは、第1の送風ファンFAN_1の作動音が騒音となってユーザに聞こえないようにするために設けられる。外気温度センサ80によって検出される外気温度が高いほど光源40の冷却の必要性が高くなると考えられることから、係る上限値Vf1_maxは、外気温度が高くなるにつれて大きな値に設定されるようにしてもよい。
 上下限リミット処理では、第1の送風ファン制御部200aは、算出された駆動電圧Vf1(n)が上限値Vf1_maxを超える場合には、駆動電圧Vf1(n)を上限値Vf1_maxに設定する。また、第1の送風ファン制御部200aは、算出された駆動電圧Vf1(n)が下限値Vf1_minを下回る場合には、駆動電圧Vf1(n)を下限値Vf1_minに設定する。
 以上のようにして、第1の送風ファン制御部200aは、演算周期ごとに第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1(n)を算出し、算出した駆動電圧Vf1(n)に基づいて、第1の送風ファン駆動回路50aに対して駆動指令を送信する。
  (3.1.2.第1の送風ファンの駆動電圧と光源の温度との関係)
 次に、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧と光源40の温度との関係について具体的に説明する。図6は、光源40の出力(光量)を、プロジェクタ装置100周囲の明るさに応じて可変とし、第1の送風ファンFAN_1以外の送風ファン及び排気ファンをそれぞれ一定の駆動電圧で駆動した状態で、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1を制御した例を示す。
 図6において、破線で示す検出光源温度Tldは、光源40の駆動電流Aldを30-90%の出力で変化させて、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1をPID制御した例を示している。また、図6において、細線で示す検出光源温度Tld’は、第1の送風ファンFAN_1を一定の駆動電圧Vf1’で維持した例を示す。係る図6の例においては、駆動電圧Vf1の上限値Vf1_max及び下限値Vf1_minを設け、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTldに基づいて駆動電圧Vf1をPID制御した。
 図6に示すように、第1の送風ファンFAN_1を一定の駆動電圧Vf1’で維持した場合には、検出光源温度Tld’は光源40の駆動電流Aldの変化に応じて変化している。これに対して、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1’を、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTldに基づきPID制御した場合には、破線で示す検出光源温度Tldが、実線で示す検出光源温度Tld’よりも目標温度Ttgt側に近づけられていることが分かる。
 このように、第1の送風ファン制御部200aは、温度センサ70により検出されるセンサ検出温度Tsに基づいて検出光源温度Tldを算出し、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTldを算出する。そして、第1の送風ファン制御部200aは、当該差分ΔTldに基づいて第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1をPID制御する。したがって、第1の送風ファンFAN_1は、光源40の温度に応じて送風量を変えながら光源40に対して送風し、光源40を冷却することとなる。その結果、光源40の温度を目標温度Ttgtに近づけることができるようになる。
 また、第1の送風ファン制御部200aは、PID演算により算出される駆動電圧Vf1の上下限リミット処理を行い、あらかじめ設定された上限値Vf1_max及び下限値Vf1_minの範囲内で第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1を制御する。したがって、第1の送風ファンFAN_1の誤作動や、第1の送風ファンFAN_1の作動による騒音の発生を低減することができる。
 以上のように、第1の送風ファン制御部200aは、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTldに基づいて、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1をPID制御する。したがって、光源40の温度を目標温度Ttgtの近傍で維持することが可能になる。その結果、光源40の発光効率の低下が抑えられ、光源40の寿命を長期化することができる。また、本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、LDからなる発光素子を光源40として用いているが、光源40の温度が目標温度Ttgt近傍に維持されれば、出力される光の波長のばらつきを小さくすることができる。したがって、画質の安定化を図ることができる。
 [3.2.第2の送風ファン制御部]
 第2の送風ファン制御部200bは、第2の送風経路に備えられた第2の送風ファンFAN_2の駆動制御指令を第2の送風ファン駆動回路50bに対して送信する。第2の送風ファン制御部200bは、外気温度センサ80により検出される温度と、現在の光源駆動電流Ald(n)とに基づいて、第2の送風ファンFAN_2の駆動制御を実行する。
 図4に示すように、本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、第2の送風ファン制御部200bは、外気温度センサ80により検出される外気温度Taを読み込むとともに、現在の光源40の駆動電流Aldを読み込む。第2の送風ファン制御部200bは、あらかじめ求められて記憶された、外気温度Taと、光源40の駆動電流Aldと、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2との相関関係に基づいて、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2を算出する。
 図7は、外気温度Taと、光源40の駆動電流Aldと、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2との相関関係の一例を示している。この例では、光源40の駆動電流Vf2が同一であれば、外気温度Taが上昇するにつれて、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2が大きくなっている。また、外気温度Taが同一であれば、光源40の駆動電流Vf2が大きくなるにつれて、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2が大きくなっている。ただし、第2の送風ファンFAN_2の最低出力、及び、第2の送風ファンFAN_2の作動に伴う騒音の発生を考慮して、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2の上限値Vf2_max及び下限値Vf2_minが定められている。
 このようにして、第2の送風ファン制御部200bは、外気温度Taと光源40の駆動電流Aldとに基づいて第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2を求め、第2の送風ファン駆動回路50bに対して駆動制御指令を送信する。
 [3.3.排気ファン制御部]
  (3.3.1.排気ファン制御の処理例)
 排気ファン制御部200cは、排気ファンFAN_3の駆動制御指令を排気ファン駆動回路50cに対して送信する。排気ファンFAN_3は、光源40から発生した熱量を含む、第1の送風経路を流れる空気、及び、光源40以外の他の部品から発生した熱量を含む、第2の送風経路を流れる空気を筐体90の外部に排出するものである。したがって、筐体90内を効率的に冷却するには、第1の送風経路及び第2の送風経路それぞれを流れる空気を効率的に排出することが必要とされる。特に、光源40の温度を目標温度Ttgt近傍に維持するために、第1の送風ファン制御部200aによって行われる制御を有効なものとするためには、第1の送風経路だけでなく、第2の送風経路内の空気を効率的に排出して、筐体90内部の気圧の上昇を抑える必要がある。
 本実施形態に係るプロジェクタ装置100において、排気ファン制御部200cは、第1の送風経路に設けられた第1の送風ファンFAN_1の送風量と、第2の送風経路に設けられた第2の送風ファンFAN_2の送風量とを比較する。すなわち、プロジェクタ装置100において、第1の送風ファンFAN_1の送風量は、第1の送風経路から排気ファンFAN_3に流れてくる送風量と同一視できる。また、第2の送風ファンFAN_2の送風量は、第2の送風経路から排気ファンFAN_3に流れてくる送風量と同一視できる。そして、排気ファン制御部200cは、送風量が大きい方の送風ファンの駆動制御に対応して排気ファンFAN_3を駆動制御する。
 具体的には、図4に示すように、排気ファン制御部200cは、第1の送風ファン制御部200aにより算出された第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1(n)から第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1(V=Vf1)を求める。また、排気ファン制御部200cは、第2の送風ファン制御部200bにより算出された第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2(n)から第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2(V=Vf2)を求める。第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1と送風量Bf1との関係、及び、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2と送風量Bf2との関係は、あらかじめ図示しない記憶素子等に記憶されている。
 排気ファン制御部200cは、第1の送風ファンFAN_1及び第2の送風ファンFAN_2のうち送風量が大きい方の送風ファンを特定した後は、当該送風量が大きい方の送風ファンの駆動制御に対応して排気ファンFAN_3の駆動制御を実行する。本実施形態において、排気ファン制御部200cは、送風量が大きい方の送風ファンの制御量に対応して、排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3(n)を算出するよう構成されている。
 例えば、排気ファンFAN_3の定格出力が、第1の送風ファンFAN_1及び第2の送風ファンFAN_2の定格出力よりも大きい場合には、それぞれの送風ファンの駆動電圧Vf1(n)(又はVf2(n))をそのまま排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3としてもよい。あるいは、第1の送風ファンFAN_1又は第2の送風ファンFAN_2の定格出力と、排気ファンFAN_3の定格出力との比に応じて、それぞれの送風ファンの駆動電圧Vf1(n)(又はVf2(n))に係数をかけて、排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3(n)としてもよい。
 これにより、排気ファンFAN_3の送風量が、第1の送風ファンFAN_1の送風量又は第2の送風ファンFAN_2の送風量のうちのいずれか大きい方の送風量よりもさらに大きくなる。したがって、排気ファンFAN_3の上流側に空気が滞留して、少なくとも第1の送風経路の空気の流れが阻害されることを防ぐことができる。また、排気ファンFAN_3の上流側に熱が滞留して、少なくとも第1の送風ファンFAN_1による光源40の冷却効率が低下することを防ぐことができる。さらには、第1の送風ファンFAN_1による光源40の冷却効率を維持できれば、第1の送風ファン制御部200aにより、有効に、光源40の温度を目標温度Ttgt近傍に維持することができる。
  (3.3.2.排気ファンの駆動電圧の変化の例)
 次に、本実施形態に係るプロジェクタ装置100における排気ファンFAN_3の駆動電圧の変化の例について具体的に説明する。図8は、第1の送風ファンFAN_1又は第2の送風ファンFAN_2のうちのいずれか送風量が大きい方の送風ファンの駆動制御に対応して、排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3を制御した状態での排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3の変化を示している。図8中、細線が第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1を示し、太線が排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3を示している。
 図8の例は、外気温度Taがほぼ一定の状態で光源40の出力(光量)を変化させた場合の例である。第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1は、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTldに応じてPID制御されている。図8中、領域Aは、第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2よりも第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1の方が大きい領域である。また、領域Bは、第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1よりも第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2の方が大きい領域である。したがって、排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3は、領域Aでは、第1の送風ファンFAN_1の駆動制御に対応して制御され、領域Bでは、第2の送風ファンFAN_2の駆動制御に対応して制御されている。
 係る図8に示すように、本実施形態では、検出光源温度Tldが上昇して、第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1が第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2よりも大きくなると、これに合わせて排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3が増大する。したがって、排気ファンFAN_3によって筐体90外部に排出される送風量が大きくなり、排気ファンFAN_3の上流側に空気あるいは熱量が滞留するおそれを低減することができる。その結果、第1の送風経路及び第2の送風経路における各構成部品の冷却効率の低下を防ぐことができる。特に、本実施形態に係るプロジェクタ装置100では、検出光源温度Tldを目標温度Ttgt近傍に維持しやすくなる。
 [4.送風制御の処理例]
 次に、本実施形態に係る送風制御部200により実行される送風制御の具体的な処理例について説明する。図9は、本実施形態に係るプロジェクタ装置100における送風ファンの制御処理の一例を示すフローチャートである。係るフローチャートは、第1の送風ファンFAN_1、第2の送風ファンFAN_2、排気ファンFAN_3の駆動制御について示すものとなっている。
 まず、送風制御部200は、ステップS100において、外気温度センサ80により検出される外気温度Ta(n)、温度センサ70により検出されるセンサ検出温度Ts(n)、第1の送風ファンFAN_1の現在の駆動電圧Vf1(n-1)、現在の光源40の駆動電流Ald(n)を読み込む。次いで、送風制御部200は、ステップS200において、図4を参照してすでに説明した手順に沿って、センサ検出温度Ts(n)に基づき検出光源温度Tld(n)を算出する。
 次いで、送風制御部200は、ステップS300において、図4を参照してすでに説明した手順に沿って、検出光源温度Tld(n)と目標温度Ttgtとの差分ΔTld(n)に基づき、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1(n)をPID演算する。このとき、算出される駆動電圧Vf1(n)があらかじめ設定した上限値Vf1_maxを超える場合には、上限値Vf1_maxを駆動電圧Vf1(n)としてもよい。また、算出される駆動電圧Vf1(n)があらかじめ設定した下限値Vf1_minを下回る場合には、下限値Vf1_minを駆動電圧Vf1(n)としてもよい。
 次いで、送風制御部200は、ステップS400において、あらかじめ記憶された相関関係の情報を参照して、外気温度Ta(n)及び光源40の駆動電流Ald(n)に基づき、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2(n)を算出する。
 次いで、送風制御部200は、ステップS500において、算出された駆動電圧Vf1(n),Vf2(n)に基づき、第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1(V=Vf1)及び第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2(V=Vf2)を算出する。次いで、送風制御部200は、ステップS600において、第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1(V=Vf1)が第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2(V=Vf2)以上か否かを判別する。
 第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1(V=Vf1)が第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2(V=Vf2)以上の場合(S600:Yes)には、ステップS700に進む。送風制御部200は、ステップS700において、第1の送風ファンFAN_1の駆動電圧Vf1(n)に対応して排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3(n)を算出する。一方、第1の送風ファンFAN_1の送風量Bf1(V=Vf1)が第2の送風ファンFAN_2の送風量Bf2(V=Vf2)未満の場合(S600:No)には、ステップS800に進む。送風制御部200は、ステップS800において、第2の送風ファンFAN_2の駆動電圧Vf2(n)に対応して排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3(n)を算出する。
 排気ファンFAN_3の駆動電圧Vf3(n)が求められると、送風制御部200は、ステップS900において、第1の送風ファンFAN_1、第2の送風ファンFAN_2、第1の送風ファンFAN_3それぞれの駆動回路に対して駆動指令を送信する。
 以上説明した本実施形態に係る送風ファンの制御方法によれば、第1の送風経路に設けられた光源40冷却用の第1の送風ファンFAN_1と、当該第1の送風経路に合流する第2の送風経路に設けられた第2の送風ファンFAN_2のうち、送風量が大きい方の送風ファンの駆動制御に対応して、排気ファンFAN_3の駆動制御が行われる。したがって、排気ファンFAN_3の上流側に空気や熱量が滞留することを防ぐことができる。その結果、筐体90内の第1の送風経路及び第2の送風経路に設けられた送風ファンによる冷却効率を良好に維持することができる。
 また、本実施形態に係る送風ファンの制御方法によれば、光源40冷却用の第1の送風ファンFAN_1が、検出光源温度Tldと目標温度Ttgtとの差分ΔTld(n)に基づいてPID制御される。したがって、光源40の温度を目標温度Ttgtの近傍に維持することができる。そのため、光源40の発光効率の低下を抑えることができるとともに、光源40の光量を安定させることができる。また、排気ファンFAN_3の上流側に空気や熱量が滞留することがないことから、第1の送風ファン制御部200aによる第1の送風ファンFAN_1の制御によって、光源40の温度を目標温度Ttgtの近傍に維持する制御を効率的に行うことができる。その結果、光源40の長寿命化を図ることができるとともに、良好な画質を維持することができる。
 <5.まとめ>
 以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について詳細に説明したが、本開示の技術的範囲はかかる例に限定されない。本開示の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。
 例えば、上記の実施の形態においては、短焦点型プロジェクタ装置を例に挙げて説明したが、本開示はこれに限られない。例えば、長焦点型プロジェクタ装置であっても本開示の技術を適用することができる。
 また、上記の実施の形態において、排気ファン制御部200cは、送風量の大きい方の送風ファンの駆動電圧の値を利用して、排気ファンの駆動電圧Vf3を算出しているが、本開示はこれに限られない。例えば、排気ファン制御部200cは、送風量の大きい方の送風ファンの駆動電圧を特定した後に、独立的に、温度センサ70又は外気温度センサ80による検出温度情報に基づいて、駆動電圧Vf3の演算を実行するようにしてもよい。
 また、本明細書に記載された効果は、あくまで説明的または例示的なものであって限定的ではない。つまり、本開示に係る技術は、上記の効果とともに、または上記の効果に代えて、本明細書の記載から当業者には明らかな他の効果を奏しうる。
 なお、以下のような構成も本開示の技術的範囲に属する。
(1)光源と、
 前記光源から発せられた光束に基づき形成される画像を投影面上へ投射する光学系と、
 筐体内において排気部に通じる少なくとも二以上の送風経路にそれぞれ設けられた複数の送風ファンと、
 前記排気部に設けられた排気ファンと、
 前記送風経路に設けられた複数の送風ファンのうち、送風量が大きい送風ファンの駆動制御に対応して前記排気ファンを駆動制御する送風制御部と、
 を備える、画像表示装置。
(2)前記送風制御部は、前記排気ファンの送風量を、前記複数の送風ファンの送風量のうちの大きい送風量以上とするよう構成される、前記(1)に記載の画像表示装置。
(3)前記複数の送風ファンは、前記光源を冷却するための第1の送風ファン及び前記光源以外の部位を冷却するための第2の送風ファンを含む、前記(1)又は(2)に記載の画像表示装置。
(4)前記光源又は前記光源の近傍の温度を検出するための温度センサを備え、
 前記送風制御部は、検出される前記温度が目標温度となるように前記第1の送風ファンを駆動制御するよう構成される、前記(3)に記載の画像表示装置。
(5)前記画像表示装置の周囲の外気温度を検出するための外気温度センサを備え、
 前記送風制御部は、検出される前記外気温度に応じて前記第2の送風ファンを駆動制御するよう構成される、前記(3)又は(4)に記載の画像表示装置。
(6)前記光源が発光素子からなる、前記(1)~(5)のいずれか一項に記載の画像表示装置。
(7)前記画像表示装置は、前記投影面上に投射する投射画像の焦点距離を至近距離に設定可能な画像表示装置であり、
 前記排気部は、前記筐体の側面のうち、前記投射画像の投射方向の側面とは異なる側面に設けられる、前記(1)~(6)のいずれか一項に記載の画像表示装置。
(8)画像表示装置の筐体内において排気部に通じる少なくとも二以上の送風経路にそれぞれ設けられた複数の送風ファンのうち、送風量が大きい送風ファンの駆動制御に対応して、前記排気部に設けられた排気ファンを駆動制御する、送風ファンの制御方法。
 20  光学系
 40  光源
 50  ファン駆動回路
 50a  第1の送風ファン駆動回路
 50b  第2の送風ファン駆動回路
 50c  排気ファン駆動回路
 61a,61b  排気部
 63a  吸気部
 63b  間隙
 63ba,63bb,63bc,63bd  吸気部
 70  温度センサ
 80  外気温度センサ
 90  筐体
 100  プロジェクタ装置
 200  送風制御部
 200a  第1の送風ファン制御部
 200b  第2の送風ファン制御部
 200c  排気ファン制御部

Claims (8)

  1.  光源と、
     前記光源から発せられた光束に基づき形成される画像を投影面上へ投射する光学系と、
     筐体内において排気部に通じる少なくとも二以上の送風経路にそれぞれ設けられた複数の送風ファンと、
     前記排気部に設けられた排気ファンと、
     前記送風経路に設けられた複数の送風ファンのうち、送風量が大きい送風ファンの駆動制御に対応して前記排気ファンを駆動制御する送風制御部と、
     を備える、画像表示装置。
  2.  前記送風制御部は、前記排気ファンの送風量を、前記複数の送風ファンの送風量のうちの大きい送風量以上とするよう構成される、請求項1に記載の画像表示装置。
  3.  前記複数の送風ファンは、前記光源を冷却するための第1の送風ファン及び前記光源以外の部位を冷却するための第2の送風ファンを含む、請求項1に記載の画像表示装置。
  4.  前記光源又は前記光源の近傍の温度を検出するための温度センサを備え、
     前記送風制御部は、検出される前記温度が目標温度となるように前記第1の送風ファンを駆動制御するよう構成される、請求項3に記載の画像表示装置。
  5.  前記画像表示装置の周囲の外気温度を検出するための外気温度センサを備え、
     前記送風制御部は、検出される前記外気温度に応じて前記第2の送風ファンを駆動制御するよう構成される、請求項3に記載の画像表示装置。
  6.  前記光源が発光素子からなる、請求項1に記載の画像表示装置。
  7.  前記画像表示装置は、前記投影面上に投射する投射画像の焦点距離を至近距離に設定可能な画像表示装置であり、
     前記排気部は、前記筐体の側面のうち、前記投射画像の投射方向の側面とは異なる側面に設けられる、請求項1に記載の画像表示装置。
  8.  画像表示装置の筐体内において排気部に通じる少なくとも二以上の送風経路にそれぞれ設けられた複数の送風ファンのうち、送風量が大きい送風ファンの駆動制御に対応して、前記排気部に設けられた排気ファンを駆動制御する、送風ファンの制御方法。
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