WO2015151561A1 - 車両用パーキングロック装置 - Google Patents

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WO2015151561A1
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hydraulic
parking lock
accumulator
valve
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祐也 橘田
望月 哲也
石川 豊
吉田 俊輔
智昭 向
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本田技研工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a hydraulic actuator that includes a plurality of hydraulic engagement devices and that outputs a shift of driving force from a driving source, and that can restrain rotation of a parking gear connected to a wheel.
  • the present invention relates to a parking lock device for a vehicle including a hydraulic circuit that controls operation.
  • Patent Document 1 discloses that a parking lock is operated by supplying the hydraulic pressure to a hydraulic actuator.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to reduce the number of solenoid valves used in a hydraulic circuit of an automatic transmission having a parking lock device.
  • an automatic transmission that includes a plurality of hydraulic engagement devices and shifts and outputs a driving force from a driving source restrains rotation of a parking gear connected to a wheel.
  • a vehicle parking lock device comprising a hydraulic actuator capable of controlling and a hydraulic circuit for controlling the operation of the hydraulic actuator, wherein the hydraulic circuit includes one end of the hydraulic actuator to drive the hydraulic actuator to a parking lock release position.
  • a normally open type first solenoid valve that supplies line pressure from a hydraulic pressure supply source to the unlocking oil chamber, an accumulator that accumulates pressure by the line pressure, and the hydraulic pressure to drive the hydraulic actuator to a parking lock operating position. No hydraulic pressure is supplied from the accumulator to the lock oil chamber at the other end of the actuator.
  • a second open-type solenoid valve a linear solenoid valve that is connected to the hydraulic supply source and the accumulator and regulates the line pressure, and the linear solenoid valve is one of the plurality of hydraulic engagement devices, or
  • a vehicle parking lock device having a switching valve that is selectively connected to a drain oil passage, the switching valve being operated by the first solenoid valve.
  • a vehicle parking lock device in addition to the first feature, is proposed in which the unlocking oil chamber is connected to the back chamber of the accumulator.
  • the linear solenoid valve when the driver stops the driving source after performing a parking lock release operation, the linear solenoid valve is opened, and A vehicular parking lock device is proposed in which the switching valve is operated by a first solenoid valve to connect the linear solenoid valve to the drain oil passage.
  • the drive source is an engine that is idling stop controlled, and a third engine disposed between the accumulator and the linear solenoid valve.
  • a solenoid valve, and the third solenoid valve connects the accumulator to the linear solenoid valve when an idling stop control is executed and when a driver performs a parking lock release operation after stopping the drive source.
  • a vehicle parking lock device having a fourth feature of connecting to the vehicle is proposed.
  • a vehicular parking lock device in addition to the fourth feature, when the driver stops the driving source after performing a parking lock release operation, the third solenoid valve and the linear solenoid valve are opened, A vehicular parking lock device is proposed in which the second solenoid valve is opened and closed at predetermined time intervals.
  • the second lock oil chamber 29B of the embodiment corresponds to the lock oil chamber of the present invention
  • the second unlock oil chamber 30B of the embodiment corresponds to the unlock oil chamber of the present invention
  • the solenoid valves 32B, 32D, and 32E of the embodiment correspond to the second solenoid valve, the first solenoid valve, and the third solenoid valve of the present invention, respectively, and the first accumulator 37 and the second accumulator 38 of the embodiment are the present invention.
  • the hydraulic brake 41 of the embodiment corresponds to the hydraulic engagement device of the present invention
  • the brake cut valve 43 of the embodiment corresponds to the switching valve of the present invention.
  • an automatic transmission that includes a plurality of hydraulic engagement devices and outputs a drive force from a drive source by shifting the hydraulic pressure is capable of restraining rotation of a parking gear connected to a wheel.
  • An actuator and a hydraulic circuit that controls the operation of the hydraulic actuator are provided.
  • a linear solenoid valve that is connected to a hydraulic supply source and an accumulator and regulates the line pressure; and a switching valve that selectively connects the linear solenoid valve to one of a plurality of hydraulic engagement devices or to a drain oil passage, Since the switching valve is operated by the first solenoid valve, the transmission is shifted by supplying the hydraulic pressure obtained by adjusting the line pressure with the linear solenoid valve to any one of the plurality of hydraulic engagement devices via the switching valve. Can do. If you do not want to activate the parking lock when the drive source is stopped, the linear solenoid valve is selectively connected to the drain oil passage with the first solenoid valve, and the hydraulic pressure accumulated in the accumulator is discharged to the drain oil passage.
  • the hydraulic pressure accumulated in the accumulator can be prevented from being supplied to the lock oil chamber at the other end of the hydraulic actuator, and the parking lock can be prevented from operating. Since the first solenoid valve is used for both the operation control of a plurality of hydraulic engagement devices and the discharge of the hydraulic pressure accumulated in the accumulator, the total number of solenoid valves is reduced and the number of parts of the hydraulic circuit is reduced. can do.
  • the unlocking oil chamber is connected to the back chamber of the accumulator, it is possible to promote the discharge of the hydraulic pressure accumulated in the accumulator by the hydraulic pressure of the unlocking oil chamber.
  • the linear solenoid valve when the driver stops the driving source after performing the parking lock release operation, the linear solenoid valve is opened and the switching valve is operated by the first solenoid valve. Since the linear solenoid valve is connected to the drain oil passage, it is possible to inhibit the parking lock from operating by discharging the hydraulic pressure accumulated in the accumulator from the drain oil passage.
  • the drive source is an engine that is idling stop controlled, and when the idling stop control is executed, the accumulator is connected to the linear solenoid valve via the third solenoid valve. Even if the engine stops due to idling stop control and the supply of line pressure is interrupted, the vehicle is delayed by supplying the hydraulic pressure accumulated in the accumulator to one of multiple hydraulic engagement devices when returning from idling stop control. It can start without.
  • the hydraulic pressure accumulated in the accumulator is discharged through the third solenoid valve, and the parking lock operation is prohibited, so the third solenoid valve is parked.
  • the structure of the hydraulic circuit can be simplified by using both the lock operation prohibition and the return from the idling stop control.
  • the third solenoid valve and the linear solenoid valve are opened, and the first solenoid valve is opened for a predetermined time. Since it opens and closes at intervals, one of the plurality of hydraulic engagement devices is alternately connected to the accumulator and the drain oil passage, and after the hydraulic pressure accumulated in the accumulator is supplied to the hydraulic engagement device, the hydraulic engagement device By repeating the operation of discharging the hydraulic pressure from the drain oil passage, the hydraulic pressure accumulated in the accumulator can be discharged from the drain oil passage.
  • FIG. 1 is a diagram showing the structure of a parking lock device.
  • FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of the parking lock device.
  • FIG. 3 is an operation explanatory diagram when traveling in the D range or the R range (parking lock release).
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation when the vehicle stops in the P range (engine ON) (parking lock operation).
  • FIG. 5 is an operation explanatory diagram when the engine is OFF (parking lock operation).
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the operation during idling stop control.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation upon return from the idling stop control.
  • FIG. 1 is a diagram showing the structure of a parking lock device.
  • FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of the parking lock device.
  • FIG. 3 is an operation explanatory diagram when traveling in the D range or the R range (parking lock release).
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation when the vehicle stops in the P range (engine ON)
  • FIG. 8 is a flowchart showing a first procedure for canceling the automatic parking lock.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram (part 1) of the operation of canceling the automatic parking lock according to the first procedure.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram (part 2) of the operation of canceling the automatic parking lock according to the first procedure.
  • FIG. 11 is a flowchart showing a second procedure for canceling the automatic parking lock.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram of the operation of canceling the automatic parking lock according to the second procedure.
  • FIG. 13 is a flowchart showing a procedure for releasing the automatic parking lock.
  • FIG. 14 is an explanatory diagram of the operation of releasing the automatic parking lock.
  • the parking gear 12 is fixed to the transmission shaft 11 of the automatic transmission, and the locking claw 14a provided at one end of the parking pole 14 pivotally supported by the support shaft 13 is disengaged from the tooth groove 12a of the parking gear 12. It is biased by a spring 15 in the direction.
  • One end of a parking rod 18 is pivotally supported by a pin 19 on a detent plate 17 pivotally supported on a support shaft 16, and a cone-shaped cam 20 provided on the other end of the parking rod 18 is provided on the other end of the parking pole 14.
  • a detent roller 22 provided at one end of the swingable arm 21 is urged by a spring 23 in a direction to engage with one of the two recesses 17 a and 17 b of the detent plate 17.
  • a link 24 pivotally supported by the support shaft 16 and swinging integrally with the detent plate 17 is connected to the hydraulic actuator 25.
  • the hydraulic actuator 25 includes a piston 27 slidably fitted to the cylinder 26, and a link 24 is connected to the piston 27 via a pin 28.
  • a first lock oil chamber 29 ⁇ / b> A and a second lock oil chamber 29 ⁇ / b> B for driving the piston 27 in the direction in which the parking lock operates (rightward) are formed on the left end side of the cylinder 26.
  • the hydraulic circuit 31 is an on / off type solenoid that supplies a line pressure supplied to an oil passage L1 from a hydraulic pump (not shown) constituting a hydraulic supply source of the present invention to the first lock oil chamber 29A of the hydraulic actuator 25.
  • the solenoid valve 32A directly supplies line pressure to the first lock oil chamber 29A by opening the valve, while the solenoid valve 32B opens the first ball valve 33A by opening the valve. Both the solenoid valve 32A and the solenoid valve 32B are normally open.
  • the hydraulic circuit 31 also includes an on / off solenoid valve 32C that supplies the line pressure of the oil passage L3 to the first unlocking oil chamber 30A of the hydraulic actuator 25, and the line pressure of the oil passage L4 downstream of the check valve 36. Is provided to the second unlocking oil chamber 30B of the hydraulic actuator 25.
  • the solenoid valve 32D directly supplies the line pressure to the second unlocking oil chamber 30B by opening the valve, but the solenoid valve 32C moves the first unlock by moving the spool of the parking inhibit valve 35 to the left by opening the valve.
  • the line pressure is supplied to the lock oil chamber 30A, and the line pressure in the first unlock oil chamber 30A is drained by moving the spool to the right by closing the valve. Both the solenoid valve 32C and the solenoid valve 32D are normally open.
  • a pressure accumulation chamber 37a of the first accumulator 37 and a pressure accumulation chamber 38a of the second accumulator 38 are connected to the oil passage L2 between the check valve 36 and the solenoid valve 32B, and the back chamber 37b of the first accumulator 37 is first unlocked.
  • the back chamber 38b of the second accumulator 38 communicates with the second unlocking oil chamber 30B.
  • a second ball valve 33B that is opened and closed by an on / off type solenoid valve 32E is disposed.
  • the solenoid valve 32E increases the oil flow rate by opening the second ball valve 33B.
  • the solenoid valve 32E is a normally closed type.
  • a lockup clutch shift valve 39 is connected to the oil passage L1 downstream of the solenoid valve 32A, and the lockup clutch pressure of the oil passage L5 is applied to the lockup clutch 40a of the torque converter 40 which is a starting mechanism. It is supplied via a shift valve 39.
  • an oil passage L6 downstream of the check valve 36 is connected to a hydraulic brake 41 that is a hydraulic engagement device for shifting, and a linear solenoid valve 42 and a brake cut valve 43 are arranged in the oil passage L6.
  • the brake cut valve 43 is driven to open and close by a solenoid valve 32D.
  • the linear solenoid valve 42 includes an import 42a, an out port 42b, and a drain port 42c.
  • the hydraulic pressure input from the import 42a is regulated and output from the out port 42b, or the hydraulic pressure input from the import 42a is drained from the drain port 42c. You can make it.
  • the line pressure generated by the hydraulic pump driven by the engine is applied to the oil passage L1 and the oil.
  • the oil pressure in the oil passage L1 passes through the check valve 36 and is transmitted to the oil passage L2, the oil passage L4, and the oil passage L6.
  • the normally closed type solenoid valve 32E is excited and opened, the second ball valve 33B is opened accordingly, so that the line pressure is supplied to the oil passage L2, and the first accumulator 37 and the second accumulator.
  • the hydraulic pressure is accumulated in the 38 pressure accumulating chambers 37a and 38a.
  • the normally open solenoid valve 32C and the solenoid valve 32D are demagnetized and opened, and the spool of the parking inhibit valve 35 is moved to the left by opening the solenoid valve 32C, so that the line pressure of the oil passage L3 is changed to the parking inhibit valve 35. Is transmitted to the first unlocking oil chamber 30A of the hydraulic actuator 25, and the line pressure of the oil passage L4 is transmitted to the second unlocking oil chamber 30B of the hydraulic actuator 25 by opening the solenoid valve 32D.
  • the normally open solenoid valve 32A and the solenoid valve 32B are energized to close, and the solenoid valve 32A closes, so that the oil in the first lock oil chamber 29A of the hydraulic actuator 25 is routed from the solenoid valve 32A along the path indicated by the arrow.
  • the oil in the second lock oil chamber 29B of the hydraulic actuator 25 is drained from the first ball valve 33A along the path of the arrow.
  • the piston 27 of the hydraulic actuator 25 moves to the left to release the parking lock.
  • the flow rate of oil that can pass through the solenoid valve 32B is relatively small, the flow rate of oil that can pass through the first ball valve 33A that is opened and closed by the solenoid valve 32B is relatively large, so the first ball valve 33A is interposed. By doing so, the operation responsiveness of the hydraulic actuator 25 can be enhanced.
  • the hydraulic actuator 25 includes two first lock oil chambers 29A and second lock oil chambers 29B, and also includes two first unlock oil chambers 30A and second unlock oil chambers 30B.
  • the solenoid valve 32C is opened at the first predetermined shift stage, and the solenoid valve 32D is opened at the second predetermined shift stage, and the first predetermined shift stage and the second predetermined shift stage.
  • the predetermined gear position partially overlaps. Accordingly, the line pressure is supplied only to the first unlocking oil chamber 30A and the line pressure is supplied only to the second unlocking oil chamber 30B according to the gear stage established at that time. In some cases, the line pressure is supplied to both the first unlocking oil chamber 30A and the second unlocking oil chamber 30B. In either case, the piston 27 of the hydraulic actuator 25 moves leftward. Since the parking lock is released, there is no problem.
  • the line pressure is supplied to both the first unlocking oil chamber 30A and the second unlocking oil chamber 30B, so that the solenoid valve 32C or the solenoid valve 32D breaks down and the line pressure is reduced. Even if the supply is interrupted, the parking lock is kept in an unlocked state to increase redundancy.
  • the solenoid valve 32A and the solenoid valve 32B are opened, and the solenoid valve 32C and the solenoid valve 32D are closed to lock the hydraulic actuator 25.
  • the hydraulic actuator 25 includes two first lock oil chambers 29A and second lock oil chambers 29B, and also includes two first unlock oil chambers 30A and second unlock oil chambers 30B.
  • the first accumulator 37 and the second accumulator The parking lock device can be operated without any trouble by the hydraulic pressure accumulated in 38.
  • the normally open solenoid valve 32A, the solenoid valve 32B, the solenoid valve 32C, and the solenoid valve 32D are all demagnetized and opened, and the normally closed solenoid valve 32E is demagnetized and closed. Even if the line pressure disappears, the hydraulic pressure accumulated in the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is maintained without leaking by closing the second ball valve 33B by closing the solenoid valve 32E.
  • the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is transmitted to the second lock oil chamber 29B of the hydraulic actuator 25 via the first ball valve 33A opened by opening the solenoid valve 32B, while the solenoid valve By opening the valve 32C, the oil in the first unlocking oil chamber 30A of the hydraulic actuator 25 is drained from the parking inhibit valve 35 along the path indicated by the arrow, and the second unlocking of the hydraulic actuator 25 is performed by opening the solenoid valve 32D.
  • the oil in the lock oil chamber 30B is drained from the solenoid valve 32D along the path indicated by the arrow.
  • the piston 27 of the hydraulic actuator 25 moves to the right to perform the parking lock operation.
  • the parking lock device is operated without trouble by the hydraulic pressure accumulated in the first accumulator 37 and the second accumulator 38. be able to.
  • the vehicle of the present embodiment can perform idling stop control, and the line pressure disappears when the engine E stops when the vehicle stops temporarily such as waiting for a signal.
  • the normally closed solenoid valve 32E is demagnetized and closed, and the second ball valve 33B is closed accordingly, so that the first accumulator is closed.
  • the hydraulic pressure accumulated in 37 and the second accumulator 38 is held without leakage.
  • the disappearance of the line pressure also causes the oil pressure in the first unlocking oil chamber 30A and the second unlocking oil chamber 30B of the hydraulic actuator 25 to disappear, but the parking lock is activated by the engagement of the detent plate 17 and the detent roller 22. The release state is maintained.
  • the hydraulic brake 41 can be operated without delay by the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 held during the idling stop control.
  • the flow rate of oil that can pass through the solenoid valve 32E is relatively small, but the flow rate of oil that can pass through the second ball valve 33B that is opened and closed by the solenoid valve 32E is relatively large, so the second ball valve 33B is interposed. By doing so, the responsiveness of the hydraulic pressure supply from the first accumulator 37 and the second accumulator 38 can be improved, and the hydraulic brake 41 can be quickly engaged.
  • the hydraulic brake 41 is controlled by operating the brake cut valve 43 with the solenoid valve 32D even during normal traveling of the vehicle. be able to.
  • the solenoid valve 32D is closed to move the spool of the brake cut valve 43 to the left to shut off the communication between the linear solenoid valve 42 and the hydraulic brake 41, the hydraulic pressure is supplied to the second unlocking oil chamber 30B of the hydraulic actuator 25.
  • the hydraulic actuator 25 is held at the unlock position by the hydraulic pressure supplied to the first unlocking oil chamber 30A, there is no possibility that the parking lock will be activated.
  • the solenoid valve 32A for operating the hydraulic actuator 25 is also used for operating the lock-up clutch 40a of the torque converter 40. That is, since the solenoid valve 32A is closed while the vehicle shown in FIG. 3 is running, the spool of the lockup clutch shift valve 39 moves to the right, and the lockup clutch pressure is supplied to the lockup clutch 40a of the torque converter 40. Is done. If the solenoid valve 32A is demagnetized and opened from this state, the spool of the lockup clutch shift valve 39 is operated and the hydraulic pressure of the lockup clutch 40a is drained, so that the lockup clutch 40a can be disengaged. it can.
  • the solenoid valve 32A and the solenoid valve 32D that control the operation of the hydraulic actuator 25 are also used for the control of the lockup clutch 40a of the torque converter 40 and the control of the hydraulic brake 41, respectively. Therefore, the number of solenoid valves can be reduced to simplify the structure of the hydraulic circuit 31, and the first accumulator 37 and the second accumulator 38 can be used not only for parking lock operation but also from idling stop control. Since it is used for the operation of the hydraulic brake 41 which is a hydraulic engagement device at the time of return, the number of accumulators can be reduced and the structure of the hydraulic circuit 31 can be further simplified.
  • the parking lock needs to be released with the engine stopped.
  • the automatic parking lock is activated by the hydraulic pressure accumulated in the accumulators 37 and 38 as described with reference to FIG.
  • the hydraulic pressure accumulated in the accumulators 37 and 38 is automatically discharged and canceled without executing the automatic parking lock. It has become.
  • the automatic parking lock is canceled by opening and closing the solenoid valve 32D at predetermined intervals with the solenoid valve 32E opened and the linear solenoid valve 42 fully opened.
  • the hydraulic actuator 25 is prevented from operating to the lock position. Details of the operation will be described below with reference to FIGS.
  • step S1 in the flowchart of FIG. 8 the cancellation of the automatic parking lock is not completed, and in step S2, the driver turns off the ignition lever with the shift lever in the N position to cancel the automatic parking lock (engine stop). If the operation is not performed, the close timer is set to the specified value 1, the open timer is set to the specified value 2, and the end timer is set to the specified value 3 in step S3.
  • the prescribed value 1, the prescribed value 2 and the prescribed value 3 are, for example, 500 msec.
  • step S2 when the driver performs an operation to turn off the ignition (engine stop) with the shift lever in the N position in an attempt to cancel the automatic parking lock, the solenoid valve 32E is opened in step S4, and linear operation is performed.
  • the solenoid valve 42 is fully opened, and the hydraulic pressure accumulated in the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is discharged.
  • step S5 if the solenoid valve 32D is not opened in step S5 and the hydraulic pressure of the hydraulic brake 41 is not less than a predetermined value (the set load of the first accumulator 37 and the second accumulator 38, for example, about 100 kPa)), the first It is determined that the hydraulic pressure of the accumulator 37 and the second accumulator 38 has not been discharged, and the end timer is set to a specified value 3 in step S6.
  • a predetermined value the set load of the first accumulator 37 and the second accumulator 38, for example, about 100 kPa
  • step S7 if the closing timer of the solenoid valve 32D that is currently closed has not timed out, the opening timer is set to the specified value 2 in step S9 while the solenoid valve 32D is closed in step S8. If the closing timer has expired in step S7 of the next loop, the solenoid valve 32D is opened in step S10, and this state is continued until the opening timer expires in the next step S11. When the open timer expires in step S12, the close timer is set to the specified value 1 in step S12.
  • step S5 If the solenoid valve 32D is opened in step S5 and the hydraulic pressure of the hydraulic brake 41 falls below a predetermined value while the solenoid valve 32D is repeatedly opened and closed in this manner, the first accumulator 37 and the second accumulator. It is determined that the hydraulic pressure 38 has been discharged, and the process proceeds to step S13. If the end timer has not expired in step S13, the opening and closing of the solenoid valve 32D is further continued. If the end timer expires, the cancellation of the automatic parking lock is terminated in step S14.
  • the opening / closing control of the solenoid valve 32D is repeated at least until the end timer expires, and as a result, the hydraulic pressure of the hydraulic brake 41 (that is, the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38) decreases below a predetermined value. Then, when there is no longer a possibility that the hydraulic actuator 25 operates the parking lock, the cancellation of the automatic parking lock is terminated.
  • FIG. 9 shows a state in which the solenoid valve 32D is opened. At this time, the solenoid valve 32E is opened and the linear solenoid valve 42 is fully opened. Since the spool of the brake cut valve 43 moves to the right by opening the solenoid valve 32D, the oil in the first accumulator 37 and the second accumulator 38 passes through the path of the second ball valve 33B ⁇ the linear solenoid valve 42 ⁇ the brake cut valve 43. The oil chamber of the hydraulic brake 41 is filled.
  • the oil that has passed through the solenoid valve 32D is supplied to the second unlocking oil chamber 30B of the hydraulic actuator 25 and the back chamber 38b of the second accumulator 38, maintaining the hydraulic actuator 25 in the unlocked state, and the second accumulator. 38 discharges hydraulic pressure.
  • FIG. 10 shows a state in which the solenoid valve 32D is closed.
  • the solenoid valve 32D When the solenoid valve 32D is closed, the spool of the brake cut valve 43 is moved to the left to connect the oil chamber of the hydraulic brake 41 to the drain oil passage L7. Therefore, the oil filled in the oil chamber of the hydraulic brake 41 is discharged from the drain oil passage L7. Therefore, the oil in the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is filled in the oil chamber of the hydraulic brake 41 by opening the solenoid valve 32D, and the oil chamber of the hydraulic brake 41 is transferred to the drain oil passage L7 by closing the solenoid valve 32D.
  • the oil pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is quickly discharged by repeating this operation.
  • the hydraulic pressure since the hydraulic pressure is supplied to the back chamber 38b of the second accumulator 38, the discharge of the hydraulic pressure of the second accumulator 38 is promoted.
  • the cancellation of the automatic parking lock is not completed in step S21 of the flowchart of FIG. 11, and the ignition is turned off (engine stop) in a state in which the driver attempts to cancel the automatic parking lock in step S22 and the shift lever is turned to the N position. If the operation is not performed, the closing timer is set to the prescribed value 4 in step S23.
  • the specified value 4 is, for example, 500 msec.
  • step S22 when the driver performs an operation to turn off the ignition in a state where the shift lever is put into the N position in order to cancel the automatic parking lock, the solenoid valve 32E is opened in step S24 and the linear solenoid valve 42 is turned on. By supplying a current that maximizes the drain amount, the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is discharged from the linear solenoid valve 42 to the drain oil passage L8 (see FIG. 12).
  • step S25 if the solenoid valve 32D is open and the hydraulic pressure of the hydraulic brake 41 does not become a predetermined value or less, it is determined that the discharge of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is not completed. In S26, the end timer is set to the specified value 4.
  • step S25 when the solenoid valve 32D is eventually opened in step S25 and the hydraulic pressure of the hydraulic brake 41 becomes equal to or lower than the predetermined value, the discharge of the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is completed. If it is determined that the state continues until the end timer expires in step S27, the cancellation of the automatic parking lock is terminated in step S28.
  • FIG. 12 explains the reason why the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is discharged by the above procedure.
  • the solenoid valve 32E is opened, and the linear solenoid valve 42 is driven by a current that maximizes the drain amount and communicates with the drain oil passage L8.
  • the solenoid valve 32E By opening the solenoid valve 32E, the oil in the first accumulator 37 and the second accumulator 38 is supplied to the linear solenoid valve 42 through the second ball valve 33B, and is discharged from the linear solenoid valve 42 to the drain oil passage L8.
  • the oil that has passed through the solenoid valve 32D is supplied to the second unlocking oil chamber 30B of the hydraulic actuator 25 and the back chamber 38b of the second accumulator 38, while maintaining the hydraulic actuator 25 in the unlocked state. 2.
  • the discharge of the hydraulic pressure of the accumulator 38 is promoted.
  • the operation of the automatic parking lock can be canceled by discharging the hydraulic pressure of the first accumulator 37 and the second accumulator 38 according to the procedure of FIG. 8 or FIG.
  • the automatic parking lock may be activated when the battery runs out of power.
  • the automatic parking lock is activated. Thereafter, the driver wants to release the parking lock, and if the shift lever is put into the N range within a predetermined time, Once activated, the parking lock is released.
  • the procedure will be described with reference to FIGS.
  • step S31 of the flowchart of FIG. 13 When the release of the automatic parking lock has not ended in step S31 of the flowchart of FIG. 13 and a predetermined time (for example, 15 minutes) has not elapsed since the driver put the shift lever into the P position in step S32, If the driver does not release the parking lock after the ignition is turned off and the engine is stopped in step S33, the end timer is set to a specified value 5 (for example, 500 msec) in step S34.
  • a specified value 5 for example, 500 msec
  • step S33 when the driver attempts to release the automatic parking lock and the shift lever is turned to the N position, the solenoid valve 32E and the solenoid valve 32D are opened in step S35. As a result, if the parking lock is not released in step S36, the end timer is set to the prescribed value 5 in step S37. If the parking lock is released in step S36 and the end timer counts up in step S38, the release of the parking lock is ended in step S39.
  • first accumulator 37 and the second accumulator 38 have a large capacity, and there is still a hydraulic pressure that can operate the automatic parking lock after the parking lock is released, the procedure shown in FIG. It is necessary to discharge the hydraulic pressure to the first accumulator 37 and the second accumulator 38.
  • the hydraulic engagement device of the present invention is not limited to the hydraulic brake 41 of the embodiment, and may be another hydraulic engagement device such as a hydraulic clutch.

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Abstract

車両用パーキングロック装置において、第1ソレノイドバルブ(32D)により作動する切換バルブ(43)で、ライン圧をリニアソレノイドバルブ(42)で調圧した油圧を油圧ブレーキ(41)に供給することで、変速機を変速する。エンジンの停止時にパーキングロックを作動させたくない場合には、第1ソレノイドバルブ(32D)でリニアソレノイドバルブ(42)をドレン油路(L7)に選択的に接続してアキュムレータ(37,38)に蓄圧された油圧をドレン油路(L7)に排出し、アキュムレータ(37,38)に蓄圧された油圧が油圧アクチュエータ(25)の他端のロック用油室(29B)に供給されないようにする。前記第1ソレノイドバルブ(32D)を、油圧ブレーキ(41)の作動制御と、アキュムレータ(37,38)に蓄圧された油圧の排出とに兼用する。これによりソレノイドバルブの総数を減少させて油圧回路(31)の部品点数を削減できる。

Description

車両用パーキングロック装置
 本発明は、複数の油圧係合装置を備えて駆動源からの駆動力を変速して出力する自動変速機が、車輪に接続するパーキングギヤの回転を拘束可能な油圧アクチュエータと、前記油圧アクチュエータの作動を制御する油圧回路とを備える車両用パーキングロック装置に関する。
 自動変速機の出力軸の回転を拘束して車両の移動を阻止するパーキングロック装置を作動させる油圧アクチュエータを備え、エンジンが停止してオイルポンプからの油圧の供給が途絶えた後には、アキュムレータに蓄圧した油圧を油圧アクチュエータに供給してパーキングロックを作動させるものが、下記特許文献1により公知である。
日本特開平4-63750号公報
 ところで、エンジンの停止後にアキュムレータに蓄圧した油圧で油圧アクチュエータを作動させる場合、アキュムレータと油圧アクチュエータとの間にソレノイドバルブを設けることが必要になるが、自動変速機の油圧回路には元々多数のソレノイドバルブが使用されているため、パーキングロック装置のためにソレノイドバルブの個数が更に増加するのは望ましいことではない。
 本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、パーキングロック装置を備える自動変速機の油圧回路に使用されるソレノイドバルブの数を削減することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明によれば、複数の油圧係合装置を備えて駆動源からの駆動力を変速して出力する自動変速機が、車輪に接続するパーキングギヤの回転を拘束可能な油圧アクチュエータと、前記油圧アクチュエータの作動を制御する油圧回路とを備える車両用パーキングロック装置であって、前記油圧回路は、前記油圧アクチュエータをパーキングロック解除位置に駆動すべく該油圧アクチュエータの一端のアンロック用油室に油圧供給源からライン圧を供給するノーマルオープン型の第1ソレノイドバルブと、前記ライン圧により蓄圧されるアキュムレータと、前記油圧アクチュエータをパーキングロック作動位置に駆動すべく該油圧アクチュエータの他端のロック用油室に前記アキュムレータから油圧を供給するノーマルオープン型の第2ソレノイドバルブと、前記油圧供給源および前記アキュムレータに接続されて前記ライン圧を調圧するリニアソレノイドバルブと、前記リニアソレノイドバルブを前記複数の油圧係合装置の何れかに、あるいはドレン油路に選択的に接続する切換バルブとを備え、切換バルブは前記第1ソレノイドバルブにより作動することを第1の特徴とする車両用パーキングロック装置が提案される。
 また本発明によれば、前記第1の特徴に加えて、前記アンロック用油室を前記アキュムレータの背室に接続したことを第2の特徴とする車両用パーキングロック装置が提案される。
 また本発明によれば、前記第1または第2の特徴に加えて、運転者がパーキングロック解除操作を行った後に前記駆動源を停止したときに、前記リニアソレノイドバルブを開弁するとともに、前記第1ソレノイドバルブで前記切換バルブを作動させて前記リニアソレノイドバルブを前記ドレン油路に接続することを第3の特徴とする車両用パーキングロック装置が提案される。
 また本発明によれば、前記第1~第3の何れか1つの特徴に加えて、前記駆動源はアイドリングストップ制御されるエンジンであり、前記アキュムレータおよび前記リニアソレノイドバルブ間に配置された第3ソレノイドバルブを備え、前記第3ソレノイドバルブは、アイドリングストップ制御が実行されたときと、運転者が前記駆動源を停止した後にパーキングロック解除操作を行ったときとに、前記アキュムレータを前記リニアソレノイドバルブに接続することを第4の特徴とする車両用パーキングロック装置が提案される。
 また本発明によれば、前記第4の特徴に加えて、運転者がパーキングロック解除操作を行った後に前記駆動源を停止したときには、前記第3ソレノイドバルブおよび前記リニアソレノイドバルブを開弁し、前記第2ソレノイドバルブを所定時間間隔で開閉することを第5の特徴とする車両用パーキングロック装置が提案される。
 尚、実施の形態の第2ロック用油室29Bは本発明のロック用油室に対応し、実施の形態の第2アンロック用油室30Bは本発明のアンロック用油室に対応し、実施の形態のソレノイドバルブ32B,32D,32Eはそれぞれ本発明の第2ソレノイドバルブ、第1ソレノイドバルブおよび第3ソレノイドバルブに対応し、実施の形態の第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38は本発明のアキュムレータに対応し、実施の形態の油圧ブレーキ41は本発明の油圧係合装置に対応し、実施の形態のブレーキカットバルブ43は本発明の切換バルブに対応する。
 本発明の第1の特徴によれば、複数の油圧係合装置を備えて駆動源からの駆動力を変速して出力する自動変速機は、車輪に接続するパーキングギヤの回転を拘束可能な油圧アクチュエータと、油圧アクチュエータの作動を制御する油圧回路とを備える。
 油圧アクチュエータの一端のアンロック用油室に油圧供給源からノーマルオープン型の第1ソレノイドバルブを介してライン圧を供給するとパーキングロックが解除され、油圧アクチュエータの他端のロック用油室にアキュムレータから第2ソレノイドバルブを介して油圧を供給するとパーキングロックが作動するので、駆動源の停止時にライン圧の供給が途絶えて電源が遮断されると、ノーマルオープン型の第2ソレノイドバルブが開弁して自動的にパーキングロックが作動する。
 油圧供給源およびアキュムレータに接続されてライン圧を調圧するリニアソレノイドバルブと、リニアソレノイドバルブを複数の油圧係合装置の何れかに、あるいはドレン油路に選択的に接続する切換バルブとを備え、切換バルブは第1ソレノイドバルブにより作動するので、ライン圧をリニアソレノイドバルブで調圧した油圧を切換バルブを介して複数の油圧係合装置の何れかに供給することで、変速機を変速することができる。駆動源の停止時にパーキングロックを作動させたくない場合には、第1ソレノイドバルブでリニアソレノイドバルブをドレン油路に選択的に接続してアキュムレータに蓄圧された油圧をドレン油路に排出することで、アキュムレータに蓄圧された油圧が油圧アクチュエータの他端のロック用油室に供給されないようにし、パーキングロックが作動するのを防止することができる。前記第1ソレノイドバルブを、複数の油圧係合装置の何れかの作動制御と、アキュムレータに蓄圧された油圧の排出とに兼用するので、ソレノイドバルブの総数を減少させて油圧回路の部品点数を削減することができる。
 また本発明の第2の特徴によれば、アンロック用油室をアキュムレータの背室に接続したので、アンロック用油室の油圧でアキュムレータに蓄圧された油圧の排出を促進することができる。
 また本発明の第3の特徴によれば、運転者がパーキングロック解除操作を行った後に駆動源を停止したときに、リニアソレノイドバルブを開弁するとともに、第1ソレノイドバルブで切換バルブを作動させてリニアソレノイドバルブをドレン油路に接続するので、アキュムレータに蓄圧された油圧をドレン油路から排出してパーキングロックが作動するのを禁止することができる。
 また本発明の第4の特徴によれば、駆動源はアイドリングストップ制御されるエンジンであり、アイドリングストップ制御が実行されたときにアキュムレータを第3ソレノイドバルブを介してリニアソレノイドバルブに接続するので、アイドリングストップ制御によりエンジンが停止してライン圧の供給が途絶えても、アイドリングストップ制御からの復帰時にアキュムレータに蓄圧された油圧を複数の油圧係合装置の何れかに供給することで、車両を遅滞なく発進させることができる。
 運転者が駆動源を停止した後にパーキングロック解除操作を行ったときには、アキュムレータに蓄圧された油圧を第3ソレノイドバルブを介して排出してパーキングロックの作動を禁止するので、第3ソレノイドバルブをパーキングロックの作動禁止およびアイドリングストップ制御からの復帰に兼用し、油圧回路の構造を簡素化することができる。
 また本発明の第5の特徴によれば、運転者がパーキングロック解除操作を行った後に駆動源を停止したときには、第3ソレノイドバルブおよびリニアソレノイドバルブを開弁し、第1ソレノイドバルブを所定時間間隔で開閉するので、複数の油圧係合装置の何れかをアキュムレータおよびドレン油路に交互に接続し、アキュムレータに蓄圧された油圧を前記油圧係合装置に供給した後に、前記油圧係合装置の油圧をドレン油路から排出する操作が繰り返されることで、アキュムレータに蓄圧された油圧をドレン油路から排出することができる。
図1はパーキングロック装置の構造を示す図である。(第1の実施の形態) 図2はパーキングロック装置の油圧回路図である。(第1の実施の形態) 図3はDレンジあるいはRレンジでの走行時(パーキングロック解除)の作用説明図である。(第1の実施の形態) 図4はPレンジ(エンジンON)での停車時(パーキングロック作動)の作用説明図である。(第1の実施の形態) 図5はエンジンOFF時(パーキングロック作動)の作用説明図である。(第1の実施の形態) 図6はアイドリングストップ制御時の作用説明図である。(第1の実施の形態) 図7はアイドリングストップ制御からの復帰時の作用説明図である。(第1の実施の形態) 図8は自動パーキングロックのキャンセルの第1の手順を示すフローチャートである。(第1の実施の形態) 図9は第1の手順による自動パーキングロックのキャンセルの作用説明図(その1)である。(第1の実施の形態) 図10は第1の手順による自動パーキングロックのキャンセルの作用説明図(その2)である。(第1の実施の形態) 図11は自動パーキングロックのキャンセルの第2の手順を示すフローチャートである。(第1の実施の形態) 図12は第2の手順による自動パーキングロックのキャンセルの作用説明図である。(第1の実施の形態) 図13は自動パーキングロックの解除の手順を示すフローチャートである。(第1の実施の形態) 図14は自動パーキングロックの解除の作用説明図である。(第1の実施の形態)
12   パーキングギヤ
25   油圧アクチュエータ
29B  第2ロック用油室(ロック用油室)
30B  第2アンロック用油室(アンロック用油室)
31   油圧回路
32B  ソレノイドバルブ(第2ソレノイドバルブ)
32D  ソレノイドバルブ(第1ソレノイドバルブ)
32E  ソレノイドバルブ(第3ソレノイドバルブ)
37   第1アキュムレータ(アキュムレータ)
38   第2アキュムレータ(アキュムレータ)
38b  背室
41   油圧ブレーキ(油圧係合装置)
42   リニアソレノイドバルブ
43   ブレーキカットバルブ(切換バルブ)
L7   ドレン油路
 以下、図1~図14に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
第1の実施の形態
 先ず、図1に基づいてパーキングロック装置の構造を説明する。
 自動変速機の変速軸11にパーキングギヤ12が固定されており、支軸13に枢支されたパーキングポール14の一端に設けた係止爪14aが、パーキングギヤ12の歯溝12a…から離脱する方向にスプリング15で付勢される。支軸16に枢支されたディテントプレート17にパーキングロッド18の一端がピン19で枢支されており、パーキングロッド18の他端に設けたコーン状のカム20がパーキングポール14の他端に設けたカムフォロア14bに当接する。揺動可能なアーム21の一端に設けられたディテントローラ22が、ディテントプレート17の2個の凹部17a,17bの何れか一方に係合する方向にスプリング23により付勢される。支軸16に枢支されてディテントプレート17と一体に揺動するリンク24が、油圧アクチュエータ25に接続される。
 油圧アクチュエータ25は、シリンダ26に摺動自在に嵌合するピストン27を備え、ピストン27にリンク24がピン28を介して接続される。シリンダ26の左端側には、ピストン27をパーキングロックが作動する方向(右向き)に駆動するための第1ロック用油室29Aおよび第2ロック用油室29Bが形成され、シリンダ26の右端側には、ピストン27をパーキングロックが解除する方向(左向き)に駆動するための第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bが形成される。
 第1ロック用油室29Aおよび第2ロック用油室29Bに油圧が供給されるとピストン27が右動し、そのピストン27の動きがリンク24、ディテントプレート17、パーキングロッド18およびカム20を介してパーキングポール14のカムフォロア14bを押し上げ、パーキングポール14がスプリング15の弾発力に抗して揺動して係止爪14aをパーキングギヤ12の歯溝12aの一つに係合させることで、パーキングロックが作動して車両の移動が抑制される。パーキングロックの作動状態では、ディテントプレート17の凹部17bにディテントローラ22が係合し、その状態が安定的に維持される。
 一方、第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bに油圧が供給されると、ピストン27が左動し、パーキングポール14の係止爪14aがパーキングギヤ12の歯溝12aから離脱することで、パーキングロックが解除されて車両の移動が可能になる。パーキングロックの解除状態では、ディテントプレート17の凹部17aにディテントローラ22が係合し、その状態が安定的に維持される。
 次に、図2に基づいて油圧アクチュエータ25の作動を制御する油圧回路31を説明する。
 油圧回路31は、本発明の油圧供給源を構成する図示せぬ油圧ポンプから油路L1に供給されるライン圧を油圧アクチュエータ25の第1ロック用油室29Aに供給するオン/オフ型のソレノイドバルブ32Aと、油路L1の下流側にチェックバルブ36を介して接続する油路L2のライン圧を油圧アクチュエータ25の第2ロック用油室29Bに供給するオン/オフ型のソレノイドバルブ32Bとを備える。ソレノイドバルブ32Aは、その開弁により第1ロック用油室29Aにライン圧を直接供給するが、ソレノイドバルブ32Bは、その開弁により第1ボールバルブ33Aを開弁する。ソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bは共にノーマルオープン型である。
 また油圧回路31は、油路L3のライン圧を油圧アクチュエータ25の第1アンロック用油室30Aに供給するオン/オフ型のソレノイドバルブ32Cと、チェックバルブ36の下流の油路L4のライン圧を油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bに供給するオン/オフ型のソレノイドバルブ32Dとを備える。ソレノイドバルブ32Dは、その開弁により第2アンロック用油室30Bにライン圧を直接供給するが、ソレノイドバルブ32Cは、その開弁によりパーキングインヒビットバルブ35のスプールを左動することで第1アンロック用油室30Aにライン圧を供給するとともに、その閉弁によりスプールを右動することにより第1アンロック用油室30Aのライン圧をドレンする。ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dは共にノーマルオープン型である。
 チェックバルブ36およびソレノイドバルブ32B間の油路L2には、第1アキュムレータ37の蓄圧室37aと第2アキュムレータ38の蓄圧室38aとが接続され、第1アキュムレータ37の背室37bは第1アンロック用油室30Aに連通し、第2アキュムレータ38の背室38bは第2アンロック用油室30Bに連通する。また第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38とチェックバルブ36との間には、オン/オフ型のソレノイドバルブ32Eにより開閉する第2ボールバルブ33Bが配置される。ソレノイドバルブ32Eは、その開弁により第2ボールバルブ33Bを開弁することでオイルの流量を増加させる。ソレノイドバルブ32Eはノーマルクローズ型である。
 ソレノイドバルブ32Aの下流の油路L1にはロックアップクラッチシフトバルブ39が接続されており、発進機構であるトルクコンバータ40のロックアップクラッチ40aには、油路L5のロックアップクラッチ圧がロックアップクラッチシフトバルブ39を介して供給される。
 またチェックバルブ36の下流の油路L6には変速用の油圧係合装置である油圧ブレーキ41に接続されており、油路L6にはリニアソレノイドバルブ42およびブレーキカットバルブ43が配置される。ブレーキカットバルブ43は、ソレノイドバルブ32Dにより開閉駆動される。リニアソレノイドバルブ42はインポート42a、アウトポート42bおよびドレンポート42cを備え、インポート42aから入力された油圧を調圧してアウトポート42bから出力したり、インポート42aから入力された油圧をドレンポート42cからドレンさせたりすることができる。
 次に、上記構成を備えた本発明の実施の形態の作用を説明する。
 図3に示すように、シフトレバーをDレンジあるいはRレンジに操作して所定の変速段で車両が走行しているとき、エンジンにより駆動される油圧ポンプにより発生したライン圧が油路L1および油路L3に伝達され、油路L1の油圧はチェックバルブ36を通過して油路L2、油路L4および油路L6に伝達される。ノ-マルクローズ型のソレノイドバルブ32Eが励磁されて開弁すると、それに応じて第2ボールバルブ33Bが開弁することで、油路L2にライン圧が供給されて第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の蓄圧室37a,38aに油圧が蓄圧される。
 ノーマルオープン型のソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dは消磁されて開弁し、ソレノイドバルブ32Cの開弁によりパーキングインヒビットバルブ35のスプールが左動することで、油路L3のライン圧がパーキングインヒビットバルブ35を介して油圧アクチュエータ25の第1アンロック用油室30Aに伝達されるとともに、ソレノイドバルブ32Dの開弁により油路L4のライン圧が油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bに伝達される。
 一方、ノーマルオープン型のソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bは励磁されて閉弁し、ソレノイドバルブ32Aの閉弁により油圧アクチュエータ25の第1ロック用油室29Aのオイルは矢印の経路でソレノイドバルブ32Aからドレンされ、ソレノイドバルブ32Bの閉弁により第1ボールバルブ33Aが閉弁することで、油圧アクチュエータ25の第2ロック用油室29Bのオイルは矢印の経路で第1ボールバルブ33Aからドレンされる。その結果、油圧アクチュエータ25のピストン27が左動してパーキングロックを解除する。
 ソレノイドバルブ32Bを通過可能なオイルの流量は比較的に小さいが、ソレノイドバルブ32Bにより開閉される第1ボールバルブ33Aを通過可能なオイルの流量は比較的に大きいため、第1ボールバルブ33Aを介在させることにより油圧アクチュエータ25の作動応答性を高めることができる。
 以上のように、車両の走行中にはソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bが閉弁し、ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dが開弁することで、油圧アクチュエータ25をアンロック位置に作動させてパーキングロックを解除させることができる。このとき、油圧アクチュエータ25は2個の第1ロック用油室29Aおよび第2ロック用油室29Bを備えるとともに、2個の第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bを備えるため、ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dの一方が閉弁状態に固着して第1アンロック用油室30Aまたは第2アンロック用油室30Bに油圧が供給されなくなっても、あるいはソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bの一方が開弁状態に固着して第1ロック用油室29Aまたは第2ロック用油室29Bに油圧が供給されても、油圧アクチュエータ25を支障なくアンロック位置に作動させて冗長性を確保することができる。
 尚、ソレノイドバルブ32Cは第1の所定の変速段で開弁し、ソレノイドバルブ32Dは第2の所定の変速段で開弁するようになっており、第1の所定の変速段および第2の所定の変速段は一部で重複する。従って、そのときに確立している変速段に応じて、第1アンロック用油室30Aだけにライン圧が供給される場合と、第2アンロック用油室30Bだけにライン圧が供給される場合と、第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bの両方にライン圧が供給される場合とが存在するが、何れの場合にも油圧アクチュエータ25のピストン27は左動してパーキングロックが解除されるので支障はない。そして前記重複する変速段では、第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bの両方にライン圧が供給されるので、ソレノイドバルブ32Cあるいはソレノイドバルブ32Dが故障してライン圧の供給が途絶えてもパーキングロックは作動解除状態に保持されて冗長性が高められる。
 図4に示すように、エンジンを運転したまま、シフトレバーをPレンジに操作して車両が停止しているとき、ソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bが消磁して開弁し、ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dが励磁して閉弁する。ソレノイドバルブ32Aの開弁により油路L1のライン圧が油圧アクチュエータ25の第1ロック用油室29Aに伝達されるとともに、ソレノイドバルブ32Bの開弁により第1ボールバルブ33Aが開弁し、油路L2のライン圧が油圧アクチュエータ25の第2ロック用油室29Bに伝達される。
 一方、ソレノイドバルブ32Cの閉弁により、油圧アクチュエータ25の第1アンロック用油室30Aのオイルが矢印の経路でパーキングインヒビットバルブ35からドレンされるとともに、ソレノイドバルブ32Dの閉弁により、油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bのオイルが矢印の経路でソレノイドバルブ32Dからドレンされる。その結果、油圧アクチュエータ25のピストン27が右動してパーキングロックが作動する。
 以上のように、エンジンを運転したままシフトレバーをPレンジに投入すると、ソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bが開弁し、ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dを閉弁することで、油圧アクチュエータ25をロック位置に作動させることができる。このとき、油圧アクチュエータ25は2個の第1ロック用油室29Aおよび第2ロック用油室29Bを備えるとともに、2個の第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bを備えるため、ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dの一方が開弁状態に固着して第1アンロック用油室30Aまたは第2アンロック用油室30Bに油圧が供給されても、あるいはソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Bの一方が閉弁状態に固着して第1ロック用油室29Aまたは第2ロック用油室29Bに油圧が供給されなくなっても、油圧アクチュエータ25を支障なくロック位置に作動させて冗長性を確保することができる。
 図5に示すように、シフトレバーをPレンジに操作してイグニッションをオフすると、エンジンが停止することでライン圧が消滅するが、本実施の形態によれば、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧した油圧によりパーキングロック装置を支障なく作動させることができる。
 即ち、イグニッションオフによりノーマルオープン型のソレノイドバルブ32A、ソレノイドバルブ32B、ソレノイドバルブ32Cおよびソレノイドバルブ32Dは全て消磁して開弁し、ノ-マルクローズ型のソレノイドバルブ32Eは消磁して閉弁する。ライン圧が消滅しても、ソレノイドバルブ32Eの閉弁により第2ボールバルブ33Bが閉弁することで、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧された油圧は漏洩することなく保持される。
 そしてソレノイドバルブ32Bの開弁により第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧が開弁した第1ボールバルブ33Aを介して油圧アクチュエータ25の第2ロック用油室29Bに伝達される一方、ソレノイドバルブ32Cの開弁により、油圧アクチュエータ25の第1アンロック用油室30Aのオイルが矢印の経路でパーキングインヒビットバルブ35からドレンされるとともに、ソレノイドバルブ32Dの開弁により、油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bのオイルが矢印の経路でソレノイドバルブ32Dからドレンされる。その結果、油圧アクチュエータ25のピストン27が右動してパーキングロック作動する。
 以上のように、シフトレバーをPレンジに操作してイグニッションをオフしたことでライン圧が消滅しても、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧した油圧によりパーキングロック装置を支障なく作動させることができる。
 さて、本実施の形態の車両はアイドリングストップ制御が可能であり、信号待ち等の一時的な停車時にエンジンEが停止することでライン圧が消滅する。このアイドリングストップ制御中には、図6に示すように、ノ-マルクローズ型のソレノイドバルブ32Eが消磁して閉弁し、それに応じて第2ボールバルブ33Bが閉弁することで、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧された油圧は漏洩することなく保持される。またライン圧の消滅により、油圧アクチュエータ25の第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bの油圧も消滅するが、ディテントプレート17およびディテントローラ22の係合によりパーキングロックは作動解除状態に維持される。
 アイドリングストップ制御からの復帰時にエンジンが始動してもライン圧は直ちに立ち上がらないため、発進に必要な油圧係合装置である油圧ブレーキ41に油圧を供給することができず、速やかな発進が阻害される可能性がある。しかしながら、本実施の形態によれば、アイドリングストップ制御中に保持されていた第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧で油圧ブレーキ41を遅滞なく作動させることができる。
 即ち、図7に示すように、アイドリングストップ制御からの復帰と同時にソレノイドバルブ32Eを励磁して開弁することで第2ボールバルブ33Bを開弁すると、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧された油圧が油路L2から第2ボールバルブ33Bを介して油路L4および油路L6に伝達される。このとき、油路L4に介装したソレノイドバルブ32Dは消磁して開弁しているため、ブレーキカットバルブ43のスプールは右動している。よって、油路L6に介装したリニアソレノイドバルブ42を所定開度で開弁することで、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧された油圧を油圧ブレーキ41に供給し、車両を速やかに発進させることができる。
 ソレノイドバルブ32Eを通過可能なオイルの流量は比較的に小さいが、ソレノイドバルブ32Eにより開閉される第2ボールバルブ33Bを通過可能なオイルの流量は比較的に大きいため、第2ボールバルブ33Bを介在させることにより第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38からの油圧供給の応答性を高め、油圧ブレーキ41を速やかに係合することができる。
 以上の説明では、アイドリングストップ制御からの復帰時における油圧ブレーキ41の作動について説明したが、車両の通常の走行中においても、ソレノイドバルブ32Dでブレーキカットバルブ43を作動させて油圧ブレーキ41を制御することができる。ブレーキカットバルブ43のスプールを左動してリニアソレノイドバルブ42および油圧ブレーキ41の連通を遮断すべくソレノイドバルブ32Dを閉弁すると、油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bへの油圧の供給が遮断されてしまうが、第1アンロック用油室30Aに供給される油圧で油圧アクチュエータ25はアンロック位置に保持されるため、パーキングロックが作動してしまう虞はない。
 また本実施の形態によれば、油圧アクチュエータ25の作動用のソレノイドバルブ32Aは、トルクコンバータ40のロックアップクラッチ40aの作動用にも使用される。即ち、図3に示す車両の走行中はソレノイドバルブ32Aが閉弁しているため、ロックアップクラッチシフトバルブ39のスプールが右動し、ロックアップクラッチ圧がトルクコンバータ40のロックアップクラッチ40aに供給される。この状態からソレノイドバルブ32Aを消磁して開弁すると、ロックアップクラッチシフトバルブ39のスプールが作動してロックアップクラッチ40aの油圧がドレンされることで、ロックアップクラッチ40aを係合解除することができる。
 ソレノイドバルブ32Aを開弁すると、油圧アクチュエータ25の第1ロック用油室29Aにライン圧が供給されてしまうが、このとき第1アンロック用油室30Aおよび第2アンロック用油室30Bの両方にライン圧が供給されているため、第1ロック用油室29Aにライン圧が供給されても油圧アクチュエータ25のピストン27がロック位置に移動することはなく、パーキングロックが作動してしまう虞はない。
 以上のように、本実施の形態によれば、油圧アクチュエータ25の作動を制御するソレノイドバルブ32Aおよびソレノイドバルブ32Dを、それぞれトルクコンバータ40のロックアップクラッチ40aの制御および油圧ブレーキ41の制御に兼用するので、ソレノイドバルブの数を減らして油圧回路31の構造を簡素化することができ、しかも第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38を、パーキングロックの作動用に用いるだけでなく、アイドリングストップ制御からの復帰時に油圧係合装置である油圧ブレーキ41の作動用に用いるので、アキュムレータの数を減らして油圧回路31の構造を更に簡素化することができる。
 ところで、例えば、コンベアで車体を押して移動させながら洗車を行うような場合には、エンジンを停止させた状態でパーキングロックが解除されていることが必要になる。本実施の形態では、シフトレバーをPポジションに投入した状態でイグニッションをオフしてエンジンを停止させると、図4で説明したように、アキュムレータ37,38に蓄圧した油圧で自動パーキングロックが作動するが、シフトレバーをNポジションに投入した状態でイグニッションをオフしてエンジンを停止させると、アキュムレータ37,38に蓄圧した油圧が自動的に排出されて自動パーキングロックが実行されずにキャンセルされるようになっている。
 この自動パーキングロックのキャンセルは、ソレノイドバルブ32Eを開弁し、リニアソレノイドバルブ42を全開にした状態で、ソレノイドバルブ32Dを所定時間間隔で開閉することで、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧をブレーキカットバルブ43からドレン油路L7(図9参照)に排出することで、油圧アクチュエータ25がロック位置に作動するのを防止するものである。以下、その作用の詳細を、図8~図10に基づいて説明する。
 先ず、図8のフローチャートのステップS1で自動パーキングロックのキャンセルが終了しておらず、ステップS2で運転者が自動パーキングロックをキャンセルしようとしてシフトレバーをNポジションに投入した状態でイグニッションオフ(エンジン停止)する操作を行わなければ、ステップS3で閉タイマを規定値1にセットし、開タイマを規定値2にセットし、終了タイマを規定値3にセットする。規定値1、規定値2および規定値3は例えば500msecである。
 前記ステップS2で運転者が自動パーキングロックをキャンセルしようとしてシフトレバーをNポジションに投入した状態でイグニッションオフ(エンジン停止)する操作が行われると、ステップS4でソレノイドバルブ32Eが開弁するとともに、リニアソレノイドバルブ42が全開になり、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に蓄圧された油圧の排出が実行される。即ち、ステップS5でソレノイドバルブ32Dが開弁しており、かつ油圧ブレーキ41の油圧が所定値(第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38のセット荷重、例えば100kPa程度))以下でなければ、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧の排出が未完了であると判断し、ステップS6で終了タイマを規定値3にセットする。
 続くステップS7で現在閉弁中のソレノイドバルブ32Dの閉タイマがタイムアップしていなければ、ステップS8でソレノイドバルブ32Dを閉弁したまま、ステップS9で開タイマを規定値2にセットする。次のループの前記ステップS7で閉タイマがタイムアップしていれば、ステップS10でソレノイドバルブ32Dを開弁し、次のステップS11で開タイマがタイムアップするまでその状態を継続し、前記ステップS11で開タイマがタイムアップするとステップS12で閉タイマを規定値1にセットする。
 このようにしてソレノイドバルブ32Dの開閉を繰り返すうちに、前記ステップS5でソレノイドバルブ32Dが開弁しており、かつ油圧ブレーキ41の油圧が所定値以下になれば、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧の排出が完了したと判断し、ステップS13に移行する。前記ステップS13で終了タイマがタイムアップしていなければ、ソレノイドバルブ32Dの開閉を更に継続し、終了タイマがタイムアップすると、ステップS14で自動パーキングロックのキャンセルを終了する。
 以上のように、ソレノイドバルブ32Dの開閉制御を少なくとも終了タイマがタイムアップするまで繰り返し、その結果、油圧ブレーキ41の油圧(つまり第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧)が所定値以下に低下し、油圧アクチュエータ25がパーキングロックを作動させる虞がなくなったとき、自動パーキングロックのキャンセルを終了する。
 図9および図10は、ソレノイドバルブ32Dの開閉により第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧が排出される理由を説明するものである。図9はソレノイドバルブ32Dが開弁している状態を示しており、このときソレノイドバルブ32Eは開弁し、リニアソレノイドバルブ42は全開している。ソレノイドバルブ32Dの開弁によりブレーキカットバルブ43のスプールが右動するため、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38のオイルは、第2ボールバルブ33B→リニアソレノイドバルブ42→ブレーキカットバルブ43の経路で油圧ブレーキ41の油室に充填される。またソレノイドバルブ32Dを通過したオイルは油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bと第2アキュムレータ38の背室38bとに供給され、油圧アクチュエータ25をアンロック状態に維持するとともに、第2アキュムレータ38の油圧の排出を促進する。
 図10はソレノイドバルブ32Dが閉弁している状態を示しており、ソレノイドバルブ32Dの閉弁によりブレーキカットバルブ43のスプールが左動し、油圧ブレーキ41の油室をドレン油路L7に接続するため、油圧ブレーキ41の油室に充填されたオイルはドレン油路L7から排出される。従って、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38のオイルはソレノイドバルブ32Dの開弁により油圧ブレーキ41の油室に充填され、ソレノイドバルブ32Dの閉弁により油圧ブレーキ41の油室からドレン油路L7に排出され、これの繰り返しにより第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧が速やかに排出される。しかも第2アキュムレータ38の背室38bに油圧が供給されることで、第2アキュムレータ38の油圧の排出が促進される。
 次に、自動パーキングロックのキャンセルの他の手法を、図11および図12に基づいて説明する。
 先ず、図11のフローチャートのステップS21で自動パーキングロックのキャンセルが終了しておらず、ステップS22で運転者が自動パーキングロックをキャンセルしようとしてシフトレバーをNポジションに投入した状態でイグニッションオフ(エンジン停止)する操作が行わなければ、ステップS23で閉タイマを規定値4にセットする。規定値4は例えば500msecである。
 前記ステップS22で運転者が自動パーキングロックをキャンセルしようとしてシフトレバーをNポジションに投入した状態でイグニッションオフする操作が行われると、ステップS24でソレノイドバルブ32Eを開弁するとともに、リニアソレノイドバルブ42にドレン量が最大になる電流を供給することで、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧をリニアソレノイドバルブ42からドレン油路L8(図12参照)に排出する。続くステップS25でソレノイドバルブ32Dが開弁しており、かつ油圧ブレーキ41の油圧が所定値以下にならなければ、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の排出が未完了であると判断してステップS26で終了タイマを規定値4にセットする。
 このループの繰り返しにより、やがて前記ステップS25でソレノイドバルブ32Dが開弁しており、かつ油圧ブレーキ41の油圧が所定値以下になれば、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧の排出が完了したと判断し、ステップS27でその状態が終了タイマのタイムアップまで継続すれば、ステップS28で自動パーキングロックのキャンセルを終了する。
 図12は、上記手順により第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧が排出される理由を説明するものである。このときソレノイドバルブ32Eは開弁し、リニアソレノイドバルブ42はドレン量が最大になる電流で駆動されてドレン油路L8に連通している。ソレノイドバルブ32Eの開弁により第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38のオイルは、第2ボールバルブ33Bをへてリニアソレノイドバルブ42に供給され、リニアソレノイドバルブ42からドレン油路L8に排出される。この場合もソレノイドバルブ32Dを通過したオイルは油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bと第2アキュムレータ38の背室38bとに供給され、油圧アクチュエータ25をアンロック状態に維持するとともに、第2アキュムレータ38の油圧の排出を促進する。
 以上のように、図8あるいは図12の手順で第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧を排出することで、自動パーキングロックの作動をキャンセルすることができる。第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧を排出しない他の手法を採用した場合、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧を保持するためにソレノイドバルブにバッテリから電流を供給し続ける必要があり、バッテリが電力を使い切ると自動パーキングロックが作動してしまう可能性がある。
 ところで、シフトレバーをPレンジに投入した後にイグニッションをオフすると自動パーキングロックが作動するが、その後に運転者がパーキングロックを解除したいと考えて、所定時間以内にシフトレバーをNレンジに投入すると、一旦作動したパーキングロックが解除される。以下、その手順を、図13および図14に基づいて説明する。
 図13のフローチャートのステップS31で自動パーキングロックの解除が終了しておらず、ステップS32で運転者がシフトレバーをPポジションに投入してから所定時間(例えば15分)が経過していないとき、ステップS33で運転者がイグニッションオフしてエンジンを停止させた後にパーキングロックを解除しようとしてシフトレバーをNポジションに投入しなければ、ステップS34で終了タイマを規定値5(例えば500msec)にセットする。
 前記ステップS33で運転者が自動パーキングロックを解除しようとしてシフトレバーをNポジションに投入すると、ステップS35でソレノイドバルブ32Eおよびソレノイドバルブ32Dが開弁する。その結果、ステップS36でパーキングロックが解除されなければ、ステップS37で終了タイマを規定値5にセットする。前記ステップS36でパーキングロックが解除され、かつステップS38で終了タイマがカウントアップすれば、ステップS39でパーキングロックの解除を終了する。
 前記ステップS35でソレノイドバルブ32Eおよびソレノイドバルブ32Dを開弁すると、図14に示すように、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の油圧が油圧アクチュエータ25の第2アンロック用油室30Bと第2アキュムレータ38の背室38bとに供給され、油圧アクチュエータ25をアンロック状態に切り換えてパーキングロックを解除するとともに、第2アキュムレータ38の油圧の排出を促進する。
 尚、第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38の容量が大きいために、パーキングロックを解除した後に自動パーキングロックを作動させ得る油圧が残っている場合には、図8あるいは図12に示す手順で第1アキュムレータ37および第2アキュムレータ38に油圧を排出する必要がある。
 以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
 例えば、本発明の油圧係合装置は実施の形態の油圧ブレーキ41に限定されず、油圧クラッチ等の他の油圧係合装置であっても良い。

Claims (5)

  1.  複数の油圧係合装置(41)を備えて駆動源からの駆動力を変速して出力する自動変速機が、車輪に接続するパーキングギヤ(12)の回転を拘束可能な油圧アクチュエータ(25)と、前記油圧アクチュエータ(25)の作動を制御する油圧回路(31)とを備える車両用パーキングロック装置であって、
     前記油圧回路(31)は、
     前記油圧アクチュエータ(25)をパーキングロック解除位置に駆動すべく該油圧アクチュエータ(25)の一端のアンロック用油室(30B)に油圧供給源からライン圧を供給するノーマルオープン型の第1ソレノイドバルブ(32D)と、
     前記ライン圧により蓄圧されるアキュムレータ(37,38)と、
     前記油圧アクチュエータ(25)をパーキングロック作動位置に駆動すべく該油圧アクチュエータ(25)の他端のロック用油室(29B)に前記アキュムレータ(37,38)から油圧を供給するノーマルオープン型の第2ソレノイドバルブ(32B)と、
     前記油圧供給源および前記アキュムレータ(37,38)に接続されて前記ライン圧を調圧するリニアソレノイドバルブ(42)と、
     前記リニアソレノイドバルブ(42)を前記複数の油圧係合装置(41)の何れかに、あるいはドレン油路(L7)に選択的に接続する切換バルブ(43)とを備え、
     切換バルブ(43)は前記第1ソレノイドバルブ(32D)により作動することを特徴とする車両用パーキングロック装置。
  2.  前記アンロック用油室(30B)を前記アキュムレータ(38)の背室(38b)に接続したことを特徴とする、請求項1に記載の車両用パーキングロック装置。
  3.  運転者がパーキングロック解除操作を行った後に前記駆動源を停止したときに、前記リニアソレノイドバルブ(42)を開弁するとともに、前記第1ソレノイドバルブ(32D)で前記切換バルブ(43)を作動させて前記リニアソレノイドバルブ(42)を前記ドレン油路(L7)に接続することを特徴とする、請求項1または請求項2に記載の車両用パーキングロック装置。
  4.  前記駆動源はアイドリングストップ制御されるエンジンであり、前記アキュムレータ(37,38)および前記リニアソレノイドバルブ(42)間に配置された第3ソレノイドバルブ(32E)を備え、
     前記第3ソレノイドバルブ(32E)は、アイドリングストップ制御が実行されたときと、運転者が前記駆動源を停止した後にパーキングロック解除操作を行ったときとに、前記アキュムレータ(37,38)を前記リニアソレノイドバルブ(42)に接続することを特徴とする、請求項1~請求項3の何れか1項に記載の車両用パーキングロック装置。
  5.  運転者がパーキングロック解除操作を行った後に前記駆動源を停止したときには、前記第3ソレノイドバルブ(32E)および前記リニアソレノイドバルブ(42)を開弁し、前記第1ソレノイドバルブ(32D)を所定時間間隔で開閉することを特徴とする、請求項4に記載の車両用パーキングロック装置。
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