WO2015151445A1 - 電動機装置 - Google Patents
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- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
Definitions
- the present invention relates to an electric motor device, and more particularly to a technique effective when applied to an electric motor device provided with a power conversion device.
- Patent Document 1 discloses an electric motor device in which an electric motor unit and a power conversion unit are integrated, and a fan that rotates with power from the electric motor unit is provided in the electric power conversion unit.
- This electric motor device has a structure in which a wiring board is housed in a housing in a state of being separated from a bottom plate portion and a side wall portion of the housing.
- the wiring board has a plurality of electronic components constituting a circuit mounted on the first surface facing the bottom plate portion of the housing.
- a fan that is rotated by the power from the motor unit is disposed on the second surface side opposite to the first surface of the wiring board.
- the opening part is provided in the center part of the wiring board.
- the heat dissipation effect can be enhanced by causing a circulation flow of gas in the housing by the rotation of the fan as in the electric motor device disclosed in Patent Document 1 and providing an electronic component with a heat transfer promoting effect.
- the electric motor device disclosed in Patent Document 1 has a structure in which an opening is provided in a wiring board and a circulating gas flow is generated in a casing by a fan.
- the gas emitted from the fan collides with the side wall portion of the housing while flowing in a spiral shape, and then passes through a gap portion between the side wall portion of the housing and the wiring board. Between the electronic components mounted on the first surface. After that, it passes through an opening provided in the central part of the wiring board and becomes a circulating flow returning to the fan.
- the gas in the gap between the side wall portion of the housing and the wiring board swirls along the inner wall surface of the side wall portion.
- the gas that has passed through the gap between the side wall of the housing and the wiring board flows almost uniformly between the electronic components mounted on the first surface of the wiring board, and promotes heat transfer to the electronic components. Give effect.
- electronic components mounted on the wiring board differ in heat generation and heat-resistant temperature depending on their functions and characteristics, so in electronic components with large heat generation, more effective heat transfer is suppressed and temperature rise is suppressed. It is necessary not to exceed the heat-resistant temperature.
- the environmental flow structure such as the electric motor device disclosed in Patent Document 1
- a plurality of electronic components that constitute a power conversion circuit are mounted on a wiring board.
- the plurality of electronic components include semiconductor devices on which switching elements and diode elements including power transistors such as IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors) and MOSFETs (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistors) are mounted.
- IGBTs Insulated Gate Bipolar Transistors
- MOSFETs Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistors
- an electric motor apparatus includes a casing in which an electric motor section and a power conversion section are formed, and the casing includes a bottom plate portion and a top plate portion facing each other, and a side wall.
- the power conversion unit includes a wiring board and a circulation fan that rotates by the power of the motor unit and circulates the gas in the power conversion storage unit of the housing.
- the wiring board includes first and second surfaces that are separated from each other in the thickness direction, an opening that penetrates the first and second surfaces, and a plurality of electrons mounted on at least the first surface. The wiring board is separated from the bottom plate and the side wall, and the first surface is separated from the bottom plate, and is housed in the power conversion housing.
- the circulation fan is connected to the top plate and the wiring.
- the housing is disposed apart from the second surface of the wiring board between the board and the housing, and the side wall portion and the wiring In the vicinity of the gap portion between the plate and has a projection projecting from the side wall portions inwardly.
- FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line AA in FIG. 5. It is a perspective view which extracts and shows the power converter part housing
- casing of FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure along the line BB in FIG. 5.
- the electric motor device 1 As shown in FIGS. 1 to 3, the electric motor device 1 according to the first embodiment of the present invention is an electric motor device integrated electric motor device including an electric motor unit 10 a and a power conversion unit 10 b. And the electric motor apparatus 1 which concerns on Embodiment 1 is provided with the housing
- the housing 2 includes a cylindrical side wall portion 3, a top plate portion 4 and a bottom plate portion 5 disposed on both end sides in the depth direction of the cylindrical side wall portion 3, and a space between the top plate portion 4 and the bottom plate portion 5. And an intermediate plate portion 6 disposed in the middle.
- the housing 2 includes a motor storage unit 7 and a power conversion storage unit 8 that are arranged in series in the depth direction of the housing 2.
- the electric motor storage 7 is surrounded by a cylindrical side wall 3 and a top plate 4 and an intermediate plate 6 that are spaced apart from each other in the depth direction of the housing 2.
- the power conversion storage portion 8 is surrounded by the cylindrical side wall portion 3 and the bottom plate portion 5 and the intermediate plate portion 6 that are spaced apart from each other in the depth direction of the housing 2.
- the intermediate plate portion 6 has a name when the case 2 is viewed, but in the intermediate plate portion 6, the name is changed to the bottom plate portion 6 a when the motor storage portion 7 is viewed to convert power.
- the name may be changed to the top plate portion 6b.
- the housing 2 has a circular cylindrical shape and is formed of a metal material having good conductivity and thermal conductivity, for example, aluminum die cast (ADC).
- ADC aluminum die cast
- Each of the motor storage unit 7 and the power conversion storage unit 8 has a circular planar shape when the housing 2 is viewed in plan in the depth direction.
- the depth direction of the housing 2 means a direction perpendicular to the top plate portion 4, the bottom plate portion 5, the intermediate plate portion 6 and the like, that is, the thickness direction, in other words, the height direction.
- the electric motor unit 10 a includes a rotor core 12 and a stator core 13 that are housed in the motor housing portion 7 of the housing 2.
- the motor unit 10a is a shaft that is rotatably supported on the housing 2 via two bearings 15 and 16 that extend over the inside and outside of the motor storage unit 7 and are separated from each other in the axial direction. (Rotating shaft) 14 is provided.
- the electric motor unit 10a is configured to transmit the rotational force to the outside through the shaft 14.
- An inverter module 20 as a power conversion device is mounted on the power conversion unit 10b.
- the inverter module 20 includes a power conversion circuit that converts electric power from direct current to alternating current and supplies the electric power to the electric motor unit 10a.
- the inverter module 20 also includes a control circuit that controls operations such as the rotational speed and torque of the shaft 14 of the electric motor unit 10a.
- the inverter module 20 includes a wiring board 23 and a circulation fan 29 that are housed in the power conversion housing portion 8 of the housing 2.
- the circulation fan 29 is rotated by the power of the electric motor unit 10 a to circulate the gas in the power conversion storage unit 8 of the housing 2.
- the housing 2 is configured such that the cylindrical side wall 3 can be divided into two parts, a motor side wall 3a and a power conversion side wall 3b.
- casing 2 is mainly comprised by the electric motor part housing
- the motor unit housing 11 mainly includes a motor side wall 3a, a top plate 4, a middle plate 6 (bottom plate 6a), and a motor storage unit 7.
- the power conversion unit casing 21 has a power conversion side wall 3b, a bottom plate 5 and a power conversion storage unit 8. Moreover, the power conversion part housing
- the seal portion 21c is provided with a rubber-like O-ring 28 on the outer surface of the power conversion side wall portion 3b along the planar outer periphery of the power conversion side wall portion 3b.
- the seal portion 21 c is inserted into the opening of the motor unit housing 11. That is, the motor unit casing 11 and the power conversion unit casing 21 are connected in series by inserting the seal portion 21c of the power conversion unit casing 21 into the opening of the motor unit casing 11, and the connecting portion between the two.
- the power conversion storage unit 8 of the power conversion unit housing 21 is sealed. Further, the power conversion housing portion 8 of the power conversion unit housing 21 is connected to the motor unit housing 11 by connecting the power conversion unit housing 21 to the cylindrical side wall unit 3 (the motor side wall unit 3a and the power conversion unit). Side wall 3b), bottom plate 5 and top plate 6b (intermediate plate 6).
- the wiring board 23 has first and second surfaces 23x and 23y positioned on opposite sides in the thickness direction.
- the wiring board 23 has an opening 23a penetrating over the first and second surfaces 23x and 23y on the inner side of the peripheral edge thereof.
- the planar shape of the wiring board 23 is formed in a circular shape in accordance with the planar shape of the power conversion housing portion 8.
- the wiring board 23 is formed in a plane size smaller than the plane size of the power conversion storage unit 8. As will be described later, this is because a gap 40 is provided between the cylindrical side wall 3 of the housing 2 and the wiring board 23 as shown in FIGS. 1 and 4 to 6.
- the gap 40 and the opening 23 a of the wiring board 23 are for generating a gas circulation flow in the power conversion housing 8.
- the wiring board 23 has a configuration in which a wiring pattern is formed on the front and back surfaces of a base material made of a resin such as glass epoxy.
- a plurality of electronic components 24 and 25 constituting a power conversion circuit and a control circuit are mounted on each of the first and second surfaces 23 x and 23 y of the wiring board 23.
- a plurality of electronic components 24 mounted on the first surface 23x of the wiring board 23 includes a cylindrical electrolytic capacitor 24a.
- the plurality of electronic components 24 include a diode semiconductor device 24b and a power semiconductor device 24c (see FIG. 5) as semiconductor devices that handle a large amount of power and generate a large amount of heat.
- the electrolytic capacitor 24a is taller than the other electronic component 24 including the diode semiconductor device 24b and the power semiconductor device 24c after being mounted on the wiring board 23, that is, the height protruding from the wiring board 23 in the thickness direction. Is extremely high.
- the diode semiconductor device 24b and the power semiconductor device 24c are not shown in detail, but the height after being mounted on the wiring board 23 is lower than that of the electrolytic capacitor 24a.
- the diode semiconductor device 24b includes a semiconductor chip on which a diode element is mounted.
- the power semiconductor device 24c has a semiconductor chip on which switching elements made of power transistors such as IGBTs and MOSFETs are mounted.
- the diode semiconductor device 24b and the power semiconductor device 24c handle a large amount of power and generate a large amount of heat, it is necessary to increase the reliability of the electric motor device 1 including the inverter module 20 with respect to heat. Therefore, it is useful for the diode semiconductor device 24b and the power semiconductor device 24c to selectively supply a fluid by a circulating flow and to provide a heat transfer promotion effect.
- the wiring board 23 is separated from the cylindrical side wall portion 3 and the bottom plate portion 5 of the housing 2, and the first surface 23 x is separated from the bottom plate portion 5 in the power conversion housing portion 8 of the housing 2. It is stored.
- the power conversion storage unit 8 of the housing 2 stores the wiring board 23, and as shown in FIGS. 1 and 4, the wiring board 23 serves as a boundary on the first surface 23 x side.
- the first space region 8a is divided into a second space region 8b on the second surface 23y side of the wiring board 23.
- the first space region 8 a is surrounded mainly by the cylindrical side wall portion 3 and the bottom plate portion 5 of the housing 2 and the wiring board 23.
- the power conversion unit casing 21 is connected in series to the motor unit casing 11, as shown in FIGS. 3 and the top plate portion 6b (intermediate plate portion 6) and the wiring board 23 are surrounded.
- the circulation fan 29 is separated from the second surface 23 y of the wiring substrate 23 between the top plate portion 6 b (intermediate plate portion 6) of the housing 2 and the wiring substrate 23.
- the circulation fan 29 is disposed in the second space region 8 b between the top plate portion 6 b (intermediate plate portion 6) of the housing 2 and the wiring board 23.
- the circulation fan 29 is fixed to the other end opposite to the one end of the shaft 14 and rotates with the rotation of the shaft 14.
- the gap 40 described above is provided between the cylindrical side wall 3 of the housing 2 and the wiring board 23.
- the gap 40 is formed in an annular shape along the outer periphery of the wiring board 23 with a predetermined width W.
- the housing 2 is located in the vicinity of the gap 40 between the cylindrical side wall portion 3 of the housing 2 and the wiring board 23 in the power conversion storage portion 8.
- the projection 2 has a projection 26 projecting inward from the cylindrical side wall 3 of the housing 2.
- This protrusion 26 selectively changes the gas flow direction to the inner side with respect to the direction in which the gas flows along the extending direction of the gap 40 between the cylindrical side wall 3 of the housing 2 and the wiring board 23. It is a gas flow change part to perform.
- the projecting portion 26 is provided on the first space region 8a side on the first surface 23x side of the wiring substrate 23 in the vicinity of the gap portion 40, and the housing starts from the first surface 23x of the wiring substrate 23. 2 extends over the bottom plate part 5.
- the projecting portion 26 projects along the direction of the width W (width direction) of the gap 40 when the power conversion housing portion 8 of the housing 2 is viewed in plan in the depth direction.
- the planar shape of the wiring substrate 23 and the power conversion housing portion 8 of the housing 2 is formed in a circular shape, so that the protruding portion 26 is in the radial direction of each of the power conversion housing portion 8 and the wiring substrate 23.
- the protrusion 26 is located at a position where a large amount of gas is selectively supplied to the electronic component 24 that is required to have a heat transfer promotion effect among the plurality of electronic components 24 mounted on the first surface 23 x of the wiring board 23. Has been placed.
- the electronic component 24 that requires a heat transfer enhancement effect is, for example, a diode semiconductor device 24b or a power semiconductor device 24c that generates a large amount of heat.
- the number of protrusions 26 is not limited to the number shown in FIG.
- Each of the four protruding portions 26 has a substrate fixing portion to which the wiring substrate 23 is fixed.
- each of the four protruding portions 26 has the center of the power conversion storage portion 8 of the housing 2 as an axis when the power conversion storage portion 8 of the housing 2 is viewed in plan in the depth direction. Are arranged at positions shifted 90 ° clockwise. That is, each of the four protrusions 26 is arranged in two straight lines that pass orthogonally through the center of the power conversion storage unit 8 and is arranged in a state of being separated from each other.
- Each of the four protruding portions 26 is formed integrally with the bottom plate portion 5 and the cylindrical side wall portion 3 of the housing 2, for example.
- the wiring board 23 is housed in the power conversion housing portion 8 of the housing 2 in a state of being supported by the plurality of protruding portions 26.
- the wiring board 23 has four protrusions in a state in which the first surface 23 x faces the bottom plate portion 5 of the housing 2 and is separated from the cylindrical side wall portion 3 and the bottom plate portion 5 of the housing 2. Supported by the portion 26.
- the peripheral portion of the wiring board 23 is fastened and fixed to the board fixing portions of the four projecting portions 26 by fastening members 42.
- the housing 2 protrudes from the bottom plate portion 5 toward the upper wiring substrate 23 in the power conversion storage portion 8, and the wiring substrate 23 is disposed inside the protruding portion 26.
- a substrate support 30 to be supported is provided.
- the substrate support 30 communicates with the first space region 8a on the first surface 23x side of the wiring substrate 23, and through the opening 23a of the wiring substrate 23, the second surface 23y side of the wiring substrate 23.
- a flow path 31 communicating with the space region 8b is provided.
- the substrate support 30 has a central portion that overlaps with the center of the wiring substrate 23 when the power conversion housing portion 8 of the housing 2 is viewed in plan in the depth direction. One is arranged at the position, in other words, at the center of the power conversion storage unit 8.
- the substrate support 30 protrudes from the bottom plate portion 5 of the housing 2 toward the wiring board 23 above the substrate support 30 as shown in FIGS. And a plurality of protrusions 32 arranged so as to be spaced apart from each other.
- the substrate support 30 according to the first embodiment includes three protrusions 32.
- the flow path 31 includes a region surrounded by the protrusions 32 and openings between the three protrusions 32.
- Each of the three protrusions 32 is formed integrally with the bottom plate portion 5 of the housing 2, for example.
- the substrate support 30 has an insertion portion 33 that is inserted into the opening 23 a of the wiring substrate 23 on one end side on the wiring substrate 23 side.
- the insertion portion 33 includes a step portion 34 and a protruding piece 35 protruding from the step portion 34, and is inserted into the opening 23 a of the wiring substrate 23.
- the insertion portion 33 is inserted into the opening 23 a of the wiring substrate 23 when the wiring substrate 23 is stored in the power conversion storage portion 8 of the housing 2, thereby positioning the wiring substrate 23.
- the substrate support 30 has a substrate fastening and fixing portion 36.
- the wiring board 23 is fastened and fixed to the board fastening and fixing portion 36 by a fastening member 43.
- the board fastening and fixing portion 36 is formed integrally with one of the three protrusions 32.
- a plurality of parts for cooling the motor unit 10 a from the outside air are provided outside the cylindrical side wall unit 3 (the motor side wall unit 3 a) of the motor unit housing 11.
- Convex fins 17 are provided radially.
- a plurality of convex fins 27 are provided radially on the outside of the cylindrical side wall portion 3 (power conversion side wall portion 3b) of the power conversion unit housing 21 for cooling the power conversion unit 10b with outside air.
- the electric motor device 1 includes a cable that transmits power supply and control signals from the outside to the wiring board 23, a joint that inserts this cable into the power conversion unit housing 21 and maintains watertightness, A cable for transferring power supply and control signals from the unit 10b to the motor unit 10a is also provided.
- the cables and joints are not shown.
- the fastening members 42 and 43 the member which combined the volt
- the effect of the electric motor device 1 according to the first embodiment of the present invention will be described while explaining the circulation flow with reference to FIG.
- air is used as the gas circulating in the power conversion housing portion 8 of the housing 2.
- the shaft 14 is rotated in the clockwise direction.
- the gas emitted from the circulation fan 29 collides with the cylindrical side wall portion 3 of the housing 2 while flowing spirally, and then the cylindrical side wall portion 3 of the housing 2 and the wiring board 23. It passes through the gap 40 between the two.
- the gas emitted from the circulation fan 29 flows between the electronic components 24 mounted on the first surface 23 x of the wiring board 23 after passing through the gap 40. Thereafter, a circulation flow 45 (see FIG. 9B) that passes through the opening 23 a provided in the central portion of the wiring board 23 and returns to the circulation fan 29 is obtained.
- the gas in the gap 40 between the cylindrical side wall 3 of the housing 2 and the wiring board 23 is a plan view of the power conversion housing portion 8 of the housing 2 in the depth direction.
- the gas in the gap 40 between the cylindrical side wall 3 of the housing 2 and the wiring board 23 extends in the extending direction (longitudinal direction) of the gap 40, in other words, along the circumferential direction of the wiring board 23. (See arrow L1 in FIG. 9A).
- the protruding portion 26 that protrudes inward from the cylindrical side wall portion 3 is provided in the vicinity of the gap portion 40, the extending direction of the gap portion 40 is provided. Flowing fluid collides with the protrusion 26. Then, the fluid flowing along the extending direction of the gap 40 is changed in the course in the projecting direction of the projecting section 26, that is, in the direction from the cylindrical side wall section 3 to the inside, and flows along the course (FIG. 9). (See arrow L2 in (a)).
- the electric motor device 1 by selectively selecting the position of the protruding portion 26, a large amount of gas is selectively supplied to the electronic component 24 that is required to promote heat transfer. Can do. That is, according to the electric motor device 1 according to the first embodiment, it is possible to supply a large amount of gas specifically for the electronic component 24 having a large calorific value, for example, the diode semiconductor device 24b and the power semiconductor device 24c. As a result, according to the electric motor device 1 according to the first embodiment, it is possible to suppress the temperature rise so as not to exceed the allowable temperature for the electronic component 24 having a large calorific value. In addition, the electrolytic capacitor 24a has a small calorific value, but has a thermal life.
- the electric motor apparatus 1 may be used by rotating the shaft 14 in the clockwise direction S1 as in the first embodiment, the shaft 14 is rotated in the counterclockwise direction S2 opposite to the clockwise direction S1. It may be used after rotating. In such a case, the gas flow from the circulation fan 29 flows in the counterclockwise direction S2 opposite to the clockwise direction S1. Then, when the protruding direction of the protruding portion 26 is inclined with respect to the width W direction of the gap portion 40, the gas emitted from the circulation fan 29 rotates in either the clockwise direction S1 or the counterclockwise direction S2.
- the protruding direction of the protruding portion 26 is an acute angle with respect to the direction.
- the electric motor device 1 according to the first embodiment causes the protruding portion 26 to protrude along the direction of the width W of the gap portion 40.
- the electric motor device 1 according to the first embodiment can prevent the shaft 14, that is, the circulation fan 29 from rotating toward the cylindrical side wall 3, regardless of the clockwise direction S 1 or the counterclockwise direction S 2.
- the amount of gas flowing inside can be made uniform.
- the electric motor device 1 according to the first embodiment is an electronic component that is required to promote heat transfer even if the shaft 14 (circulation fan 29) is rotated in either the clockwise direction S1 or the counterclockwise direction S2.
- a large amount of gas can be selectively supplied to 24. Therefore, in order to correspond to both the positive rotation and the negative rotation of the shaft 14 of the electric motor device 1, the protruding portion 26 is preferably protruded along the direction of the width W of the gap portion 40.
- the protruding portion 26 is provided in the vicinity of the gap portion 40 on the first space region 8a side on the first surface 23x side of the wiring board 23.
- the gas that has passed through the gap 40 between the cylindrical side wall 3 of the housing 2 and the wiring board 23 is the first space region on the first surface 23 x side of the wiring board 23. It flows into 8a.
- the gas flowing into the first space region 8a flows on the first surface 23x side of the wiring board 23 while diffusing in the plane direction and the depth direction, so that the flow velocity is the fastest in the vicinity of the gap 40.
- the first of the wiring board 23 is provided in the vicinity of the gap 40 as in the electric motor device 1 according to the first embodiment. It is preferable to provide the first space region 8a on the surface 23x side.
- the protruding portion 26 extends from the bottom plate portion 5 of the housing 2 to the first surface 23x of the wiring board 23. However, it is sufficient that the protruding portion 26 is at least in the vicinity of the gap portion 40. It is not always necessary to extend the portion 26 to the bottom plate portion 5.
- the protruding portion 26 supports the peripheral portion of the wiring board 23. Therefore, according to the electric motor device 1 according to the first embodiment, it is not necessary to newly provide a board peripheral support body that supports the peripheral edge of the wiring board 23, so that the degree of freedom of arrangement of the protrusions 26 is improved.
- the housing 2 has a substrate support 30 that protrudes from the bottom plate portion 5 toward the wiring substrate 23 above the bottom plate portion 5 and supports the wiring substrate 23 inside the protruding portion 26. ing.
- the substrate support 30 communicates with the first space region 8a on the first surface 23x side of the wiring substrate 23 and passes through the opening 23a of the wiring substrate 23 and the second surface 23y side of the wiring substrate 23. It has a flow path 31 that communicates with the two space regions 8b.
- the central portion of the wiring board 23 far from the protruding portion 26 when subjected to vertical vibration. Vibrates (resonates) greatly.
- the electrolytic capacitor 24a, the diode semiconductor device 24b, and the power semiconductor device 24c, which are relatively heavy as electronic components, are mounted at the center of the wiring board 23, the vibration becomes significant. Due to this vibration, an electronic component mounted with solder near the center of the wiring board 23 may be repeatedly shaken to cause problems such as solder cracks and lead cutting.
- the vibration of the wiring board 23 can be reduced. Further, in the electric motor device 1 according to the first embodiment, since the central portion of the wiring board 23 is fastened and fixed to the board fastening and fixing portion 36 of the board support 30 by the fastening member 43, the vibration of the wiring board 23 is further reduced. be able to. As a result, it is possible to suppress problems such as solder cracks and lead cutting that occur when electronic components mounted with solder near the center of the wiring board 23 are repeatedly shaken, so that the quality of the electric motor device 1 is improved. be able to.
- the substrate support 30 since the substrate support 30 has the flow path 31, problems such as solder cracks and lead cutting due to the vibration of the wiring substrate 23 can be suppressed.
- the substrate support 30 since the substrate support 30 has the flow path 31, the first space region 8 a to the second space region 8 b with the wiring substrate 23 as a boundary. A circulating gas flow can be generated over the entire area.
- the electric motor device 1 according to the first embodiment is provided with the substrate support 30 so as to overlap the opening 23 a of the wiring substrate 23.
- the first surface 23x of the wiring board 23 is compared with the case where the opening 23a of the wiring board 23 and the board support 30 are arranged at positions where they do not overlap each other.
- the degree of freedom for mounting the electronic component 24 is improved.
- the present invention is not limited to this, and from the protruding portion 26. Also, the effect can be obtained if it is inside the wiring board 23.
- the case where one substrate support 30 is provided has been described, but the present invention is not limited to this, and two or more substrate supports 30 are provided. It's okay.
- the case where the substrate support 30 is configured by the three protrusions 32 that are separated from each other has been described. However, the present invention is not limited to this and is adjacent to each other. A part of two protrusions may be connected.
- the case where the wiring board 23 having a circular planar shape is used has been described.
- the planar shape is rectangular.
- a polygonal wiring board may be used.
- the planar shape of the power conversion accommodating portion 8 that accommodates the wiring board 26 is also rectangular or polygonal according to the planar shape of the wiring board 26.
- the case where the electronic components 24 and 25 are mounted on the first and second surfaces 23x and 23y located on the opposite sides of the wiring board 23 has been described.
- the present invention is not limited to the above description, and the electronic component 24 is mounted on at least one surface of the wiring board 23, that is, the first surface 23x on the side facing the bottom plate portion 5 of the housing 2. It only has to be done.
- the projecting portion 26 is formed from the first surface 23 x of the wiring board 23 to the bottom plate portion 5 of the housing 2.
- the protruding portion 26 crosses the gap portion 40 in the thickness direction of the wiring board 23. That is, the protruding portion 26 is formed from the first space region 8 a on the first surface 23 x side of the wiring substrate 23 to the second space region 8 b on the second surface 23 y side of the wiring substrate 23.
- the protruding portion 26 is formed in the gap portion 40 so as to extend from the second surface 23 y of the wiring substrate 23 to the top plate portion 6 b side in the thickness direction of the wiring substrate 23. Even in this case, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. However, it is preferable that the amount by which the protruding portion 26 protrudes closer to the second space region 8b than the wiring substrate 23 is as small as possible. This is because if the protruding portion 26 is provided in the second space region 8 b, the gas flows to the second surface 23 y side of the wiring substrate 23, and the gas flows to the first surface 23 x side of the wiring substrate 23. This is because the amount of is reduced.
- An electric motor device 1A according to Embodiment 2 of the present invention has substantially the same configuration as the electric motor device 1 according to Embodiment 1 described above, but the configuration of the housing 2 is different. That is, the housing 2 of the electric motor device 1A according to the second embodiment is formed on the inner side of the corner 2a where the cylindrical side wall 3 and the top plate 6b (intermediate plate 6) intersect, from the inner side surface of the cylindrical side wall 3. It has the inclined surface 2c which inclines over the inner surface of the top-plate part 6b. In the second embodiment, the inclined surface 2 c is formed linearly from the inner surface of the cylindrical side wall portion 3 to the inner surface of the top plate portion 6.
- the gas emitted from the circulation fan 29 is diverted when it collides with the cylindrical side wall 3 of the housing 2, one flows to the wiring board 23 side, and the other flows. Since there is no inclined surface 2c, a vortex is generated at the corner 2a of the housing 2.
- the electric motor device 1A according to the second embodiment basically two circulating flows are generated as in the electric motor device 1 according to the first embodiment described above, but the inclined portion is inclined at the corner 2a of the housing 2.
- the electric motor apparatus 1A according to the second embodiment can effectively flow the gas emitted from the circulation fan 29 toward the wiring board 23, the amount of gas circulated in the power conversion accommodating portion 8 of the housing 2 is as follows. Can be increased. As a result, it is possible to provide the electric motor device 1A with higher reliability against heat.
- the inclined surface 2c is a curved shape that curves outward from the inner surface of the cylindrical side wall portion 3 to the inner surface of the top plate portion 6b (intermediate plate portion 6). Alternatively, it may be formed in a bent shape that bends in one or more steps.
- the electric motor device has an effect of improving reliability with respect to heat, and an electric motor that houses a wiring board on which a plurality of electronic components constituting a circuit are mounted in a casing. Useful for equipment.
- SYMBOLS 1 Electric motor apparatus, 2 ... Housing, 3 ... Cylindrical side wall part, 3a ... Electric motor side wall part, 3b ... Power conversion side wall part, 4 ... Top plate part, 5 ... Bottom plate part, 6 ... Intermediate
- Convex fin 20 ... Inverter module (power converter device), 21 Power converter housing
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Abstract
電動機装置(1)は、電動機部(10a)及び電力変換部(10b)を備え、電力変換部(10b)は、開口部(23a)が形成された配線基板(23)と、配線基板(23)を収納する筐体(2)と、電動機部の動力により回転して筐体内の気体を循環させる循環ファン(29)とを有し、筐体は、側壁部(3)と配線基板との間の隙間部(40)の近傍に、側壁部から内側に突出する突出部(26)を有している。この電動機装置(1)は、熱に対する信頼性が高い。
Description
本発明は、電動機装置に関し、特に、電力変換装置を備えた電動機装置に適用して有効な技術に関するものである。
様々な機器の駆動源に用いられる電動機装置においては、電力変換装置を備えた電動機装置が知られている。特許文献1には、電動機部と電力変換部とを一体化し、電動機部からの動力で回転するファンを電力変換部に備えた電動機装置が開示されている。
この電動機装置は、筐体内に、筐体の底板部及び側壁部から離間する状態で配線基板を収納した構造になっている。そして、配線基板は、筐体の底板部と向かい合う第1の面に回路を構成する複数の電子部品が実装されている。そして、配線基板の第1の面とは反対側の第2の面側には、電動機部からの動力で回転するファンが配置されている。そして、配線基板の中央部には開口部が設けられている。
この電動機装置は、筐体内に、筐体の底板部及び側壁部から離間する状態で配線基板を収納した構造になっている。そして、配線基板は、筐体の底板部と向かい合う第1の面に回路を構成する複数の電子部品が実装されている。そして、配線基板の第1の面とは反対側の第2の面側には、電動機部からの動力で回転するファンが配置されている。そして、配線基板の中央部には開口部が設けられている。
ところで、回路を構成する複数の電子部品が実装された配線基板を筐体内に収納する電動機装置においては、回路の動作により電子部品が発する熱を筐体の外部に放散させる熱放散効果を如何にして高めるかが技術的な課題の一つになっている。
そこで、熱放散効果は、特許文献1に開示の電動機装置のように、ファンの回転により筐体内に気体の循環流を生じさせ、電子部品に伝熱促進効果を与えることで高めることができる。
特許文献1に開示の電動機装置では、配線基板に開口部を設け、ファンにより筐体内に気体の循環流を生じさせる構造になっている。このような循環流構造では、ファンから出た気体は、螺旋状に流れながら筐体の側壁部に衝突した後、筐体の側壁部と配線基板との間の隙間部を通過し、配線基板の第1の面に実装された電子部品間を流れる。その後、配線基板の中央部に設けられた開口部を通過し、ファンに戻る循環流となっている。この循環流において、筐体の側壁部と配線基板との間の隙間部での気体は、側壁部の内壁面に沿って旋回する。そして、筐体の側壁部と配線基板との間の隙間部を通過した気体は、配線基板の第1の面に実装された電子部品間にほぼ一様に流入し、電子部品に伝熱促進効果を与える。
そこで、熱放散効果は、特許文献1に開示の電動機装置のように、ファンの回転により筐体内に気体の循環流を生じさせ、電子部品に伝熱促進効果を与えることで高めることができる。
特許文献1に開示の電動機装置では、配線基板に開口部を設け、ファンにより筐体内に気体の循環流を生じさせる構造になっている。このような循環流構造では、ファンから出た気体は、螺旋状に流れながら筐体の側壁部に衝突した後、筐体の側壁部と配線基板との間の隙間部を通過し、配線基板の第1の面に実装された電子部品間を流れる。その後、配線基板の中央部に設けられた開口部を通過し、ファンに戻る循環流となっている。この循環流において、筐体の側壁部と配線基板との間の隙間部での気体は、側壁部の内壁面に沿って旋回する。そして、筐体の側壁部と配線基板との間の隙間部を通過した気体は、配線基板の第1の面に実装された電子部品間にほぼ一様に流入し、電子部品に伝熱促進効果を与える。
ここで、配線基板に実装される電子部品は、その機能や特性により発熱量や耐熱温度が異なるため、発熱量が大きい電子部品においては、より伝熱促進効果を与えて温度上昇を抑制し、耐熱温度を超えないようにする必要がある。
しかしながら、特許文献1に開示の電動機装置のような環境流構造では、発熱量が大きい電子部品に特化して気体を多く供給することが困難であり、発熱量が大きい電子部品に対して許容温度を超えないように温度上昇を抑制することが困難となる。このことは、電力変換装置を備えた電動機装置の熱に対する信頼性の低下を意味する。
しかしながら、特許文献1に開示の電動機装置のような環境流構造では、発熱量が大きい電子部品に特化して気体を多く供給することが困難であり、発熱量が大きい電子部品に対して許容温度を超えないように温度上昇を抑制することが困難となる。このことは、電力変換装置を備えた電動機装置の熱に対する信頼性の低下を意味する。
特に、電力変換装置では、電力変換回路を構成する複数の電子部品が配線基板に実装される。この複数の電子部品の中には、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)やMOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)などのパワートランジスタからなるスイッチング素子やダイオード素子を搭載した半導体装置が含まれている。このような半導体装置においては、扱う電力が大きく、発熱量も大きいため、熱に対する信頼性を高める上で、許容温度を超えないように温度上昇を抑制することが重要である。
そこで、本発明者は、電力変換部の筐体に着目し、本発明をなした。
本発明の目的は、熱に対する信頼性の高い電動機装置を提供することにある。
そこで、本発明者は、電力変換部の筐体に着目し、本発明をなした。
本発明の目的は、熱に対する信頼性の高い電動機装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電動機装置は、電動機部及び電力変換部が形成された筐体を備え、筐体は、互いに対向する底板部及び天板部と、側壁部とで囲まれた電力変換用収納部を有し、電力変換部は、配線基板と、電動機部の動力により回転して筐体の電力変換用収納部内の気体を循環させる循環ファンとを有し、配線基板は、厚さ方向に互いに離間する第1及び第2の面と、第1及び第2の面に亘って貫通する開口部と、少なくとも第1の面に実装された複数の電子部品とを有し、配線基板は、底板部及び側壁部から離間し、かつ第1の面が底板部から離間する状態で電力変換用収納部内に収納され、循環ファンは、天板部と配線基板との間に配線基板の第2の面から離間して配置され、筐体は、側壁部と配線基板との間の隙間部の近傍に、側壁部から内側に突出する突出部を有している。
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
本発明によれば、熱に対する信頼性の高い電動機装置を提供することができる。
本発明によれば、熱に対する信頼性の高い電動機装置を提供することができる。
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。なお、発明の実施形態を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
(実施形態1)
図1乃至図3に示すように、本発明の実施形態1に係る電動機装置1は、電動機部10aと電力変換部10bとを備えた電力変換装置一体型電動機装置である。そして、実施形態1に係る電動機装置1は、電動機部10a及び電力変換部10bが形成された筐体2を備えている。
(実施形態1)
図1乃至図3に示すように、本発明の実施形態1に係る電動機装置1は、電動機部10aと電力変換部10bとを備えた電力変換装置一体型電動機装置である。そして、実施形態1に係る電動機装置1は、電動機部10a及び電力変換部10bが形成された筐体2を備えている。
筐体2は、筒状側壁部3と、この筒状側壁部3の深さ方向の両端側に配置された天板部4及び底板部5と、この天板部4及び底板部5の間に配置された中間板部6とを有している。
また、筐体2は、筐体2の深さ方向に直列に配置された電動機用収納部7及び電力変換用収納部8を有している。電動機用収納部7は、筒状側壁部3と、筐体2の深さ方向に互いに離間して対向する天板部4及び中間板部6とで周囲を囲まれている。電力変換用収納部8は、筒状側壁部3と、筐体2の深さ方向に互いに離間して対向する底板部5及び中間板部6とで周囲を囲まれている。
また、筐体2は、筐体2の深さ方向に直列に配置された電動機用収納部7及び電力変換用収納部8を有している。電動機用収納部7は、筒状側壁部3と、筐体2の深さ方向に互いに離間して対向する天板部4及び中間板部6とで周囲を囲まれている。電力変換用収納部8は、筒状側壁部3と、筐体2の深さ方向に互いに離間して対向する底板部5及び中間板部6とで周囲を囲まれている。
ここで、中間板部6は筐体2を視点にしたときの呼び名であるが、この中間板部6においては、電動機用収納部7を視点にしたときには底板部6aに呼び名を変え、電力変換用収納部8を視点にしたときは天板部6bと呼び名を変えることもある。
筐体2は、円形筒型形状からなり、導電性及び熱伝導性が良好な金属材料、例えばアルミダイキャスト(ADC)で形成されている。電動機用収納部7及び電力変換用収納部8の各々は、筐体2をその深さ方向に向かって平面視したときの平面形状が円形状で形成されている。
ここで、筐体2の深さ方向とは、天板部4、底板部5、中間板部6などと直交する方向、即ち厚さ方向、換言すれば高さ方向を意味する。
筐体2は、円形筒型形状からなり、導電性及び熱伝導性が良好な金属材料、例えばアルミダイキャスト(ADC)で形成されている。電動機用収納部7及び電力変換用収納部8の各々は、筐体2をその深さ方向に向かって平面視したときの平面形状が円形状で形成されている。
ここで、筐体2の深さ方向とは、天板部4、底板部5、中間板部6などと直交する方向、即ち厚さ方向、換言すれば高さ方向を意味する。
電動機部10aは、筐体2の電動機用収納部7に収納されたロータコア12及びステータコア13を備えている。また、電動機部10aは、電動機用収納部7の内外に亘って延在し、かつ軸方向に互いに離間する2つのベアリング15,16を介して筐体2に回動自在に軸支されたシャフト(回転軸)14を備えている。そして、電動機部10aは、回転力をシャフト14により外部へ伝達するように構成されている。
電力変換部10bには、電力変換装置としてのインバータモジュール20が搭載されている。インバータモジュール20は、電力を直流から交流に変換して電動機部10aに供給する電力変換回路を備えている。また、インバータモジュール20は、電動機部10aのシャフト14の回転数及びトルクなどの運転を制御する制御回路も備えている。
電力変換部10bには、電力変換装置としてのインバータモジュール20が搭載されている。インバータモジュール20は、電力を直流から交流に変換して電動機部10aに供給する電力変換回路を備えている。また、インバータモジュール20は、電動機部10aのシャフト14の回転数及びトルクなどの運転を制御する制御回路も備えている。
インバータモジュール20は、図1、図4乃至図6に示すように、筐体2の電力変換用収納部8内に収納された配線基板23及び循環ファン29を備えている。循環ファン29は、電動機部10aの動力により回転して筐体2の電力変換用収納部8内の気体を循環させるものである。
筐体2は、筒状側壁部3が電動機用側壁部3aと電力変換用側壁部3bとに2分割できるように構成されている。そして、筐体2は、主に、電動機用側壁部3aを含む電動機部筐体11と、電力変換用側壁部3bを含む電力変換部筐体21とで構成されている。
電動機部筐体11は、主に、電動機用側壁部3a、天板部4、中間板部6(底板部6a)、及び電動機用収納部7を有する構成になっている。
筐体2は、筒状側壁部3が電動機用側壁部3aと電力変換用側壁部3bとに2分割できるように構成されている。そして、筐体2は、主に、電動機用側壁部3aを含む電動機部筐体11と、電力変換用側壁部3bを含む電力変換部筐体21とで構成されている。
電動機部筐体11は、主に、電動機用側壁部3a、天板部4、中間板部6(底板部6a)、及び電動機用収納部7を有する構成になっている。
電力変換部筐体21は、電力変換用側壁部3b、底板部5、及び電力変換用収納部8を有する構成になっている。また、電力変換部筐体21は、電力変換用側壁部3bの開口部側にシール部21cを備えている。このシール部21cには、電力変換用側壁部3bの外側面に電力変換用側壁部3bの平面外周に沿ってゴム状のオーリング28が設けられている。このシール部21cは、電動機部筐体11の開口部内に挿入されている。即ち、電動機部筐体11と電力変換部筐体21とは、電動機部筐体11の開口部内に電力変換部筐体21のシール部21cを挿入することによって直列に連結され、両者の連結部はシール部21cにより水密構造となる。このため、電力変換部筐体21の電力変換用収納部8は密閉状態となる。また、電力変換部筐体21の電力変換用収納部8は、電力変換部筐体21が電動機部筐体11と連結されることにより、筒状側壁部3(電動機用側壁部3a及び電力変換用側壁部3b)、底板部5、天板部6b(中間板部6)で囲まれた構造になる。
配線基板23は、その厚さ方向において互いに反対側に位置する第1及び第2の面23x,23yを有している。また、配線基板23は、その周縁部よりも内側に第1及び第2の面23x,23yに亘って貫通する開口部23aを有している。また、配線基板23の平面形状は、図5に示すように、電力変換用収納部8の平面形状に合わせて円形状で形成されている。配線基板23は、電力変換用収納部8の平面サイズよりも小さい平面サイズで形成されている。これは、後述するが、図1、図4乃至図6に示すように、筐体2の筒状側壁部3と配線基板23との間に隙間部40を設けるためである。この隙間部40及び配線基板23の開口部23aは、電力変換用収納部8内に気体の循環流を発生させるためのものである。配線基板23は、例えばガラスエポキシなどの樹脂からなる基材の表裏面に配線パターンが形成された構成になっている。
図1、図4乃至図6に示すように、配線基板23の第1及び第2の面23x,23yの各々には、電力変換回路や制御回路を構成する複数の電子部品24,25が実装されている。配線基板23の第1の面23xに実装された複数の電子部品24の中には、円柱形状の電解コンデンサ24aが含まれている。また、複数の電子部品24の中には、扱う電力が大きく、発熱量も大きい半導体装置としてのダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24c(図5参照)も含まれている。
図1、図4乃至図6に示すように、配線基板23の第1及び第2の面23x,23yの各々には、電力変換回路や制御回路を構成する複数の電子部品24,25が実装されている。配線基板23の第1の面23xに実装された複数の電子部品24の中には、円柱形状の電解コンデンサ24aが含まれている。また、複数の電子部品24の中には、扱う電力が大きく、発熱量も大きい半導体装置としてのダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24c(図5参照)も含まれている。
電解コンデンサ24aは、ダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cを含む他の電子部品24と比較して、配線基板23に実装した後の背丈、即ち配線基板23からその厚さ方向に突出する高さが極端に高くなっている。
ダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cは、詳細に図示していないが、配線基板23に実装した後の背丈が電解コンデンサ24aよりも低くなっている。ダイオード用半導体装置24bはダイオード素子が搭載された半導体チップを有している。パワー半導体装置24cは、IGBTやMOSFETなどのパワートランジスタからなるスイッチング素子が搭載された半導体チップを有している。このダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cは、扱う電力が大きく、発熱量も大きいため、インバータモジュール20を備えた電動機装置1の熱に対する信頼性を高める必要がある。そのため、ダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cは、循環流による流体を選択的に供給して伝熱促進効果を与えることが有用である。
ダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cは、詳細に図示していないが、配線基板23に実装した後の背丈が電解コンデンサ24aよりも低くなっている。ダイオード用半導体装置24bはダイオード素子が搭載された半導体チップを有している。パワー半導体装置24cは、IGBTやMOSFETなどのパワートランジスタからなるスイッチング素子が搭載された半導体チップを有している。このダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cは、扱う電力が大きく、発熱量も大きいため、インバータモジュール20を備えた電動機装置1の熱に対する信頼性を高める必要がある。そのため、ダイオード用半導体装置24b及びパワー半導体装置24cは、循環流による流体を選択的に供給して伝熱促進効果を与えることが有用である。
配線基板23は、筐体2の筒状側壁部3及び底板部5から離間し、かつその第1の面23xが底板部5から離間する状態で筐体2の電力変換用収納部8内に収納されている。
筐体2の電力変換用収納部8は、配線基板23を収納することにより、図1、及び図4に示すように、配線基板23を境にして配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aと、配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bとに区分けされる。第1の空間領域8aは、図1、図4及び図6に示すように、主に、筐体2の筒状側壁部3及び底板部5と、配線基板23とで周囲を囲まれている。第2の空間領域8bは、電力変換部筐体21が電動機部筐体11に直列に連結されているので、図1及び図4に示すように、主に、筐体2の筒状側壁部3及び天板部6b(中間板部6)と、配線基板23とで周囲を囲まれている。
筐体2の電力変換用収納部8は、配線基板23を収納することにより、図1、及び図4に示すように、配線基板23を境にして配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aと、配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bとに区分けされる。第1の空間領域8aは、図1、図4及び図6に示すように、主に、筐体2の筒状側壁部3及び底板部5と、配線基板23とで周囲を囲まれている。第2の空間領域8bは、電力変換部筐体21が電動機部筐体11に直列に連結されているので、図1及び図4に示すように、主に、筐体2の筒状側壁部3及び天板部6b(中間板部6)と、配線基板23とで周囲を囲まれている。
循環ファン29は、図1及び図4に示すように、筐体2の天板部6b(中間板部6)と配線基板23との間に配線基板23の第2の面23yから離間して配置されている。即ち、循環ファン29は、筐体2の天板部6b(中間板部6)と配線基板23との間の第2の空間領域8b内に配置されている。循環ファン29は、シャフト14の一端部とは反対側の他端部に固定され、シャフト14の回転に伴って回転するようになっている。
筐体2の筒状側壁部3と配線基板23との間には、図1、図4乃至図6に示すように、上述した隙間部40が設けられている。この隙間部40は、図5に示すように、所定の幅Wで配線基板23の外周に沿って環状に形成されている。
筐体2の筒状側壁部3と配線基板23との間には、図1、図4乃至図6に示すように、上述した隙間部40が設けられている。この隙間部40は、図5に示すように、所定の幅Wで配線基板23の外周に沿って環状に形成されている。
図1、図4乃至図6に示すように、筐体2は、電力変換用収納部8内において、筐体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40の近傍に、筺体2の筒状側壁部3から内側に突出する突出部26を有している。この突出部26は、筺体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40の延在方向に沿って気体が流れる方向に対して気体の流れ方向を内側に選択的に変更する気体流れ変更部である。実施形態1において、突出部26は、隙間部40の近傍で配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8a側に設けられ、配線基板23の第1の面23xから筐体2の底板部5に亘って延在している。
突出部26は、筺体2の電力変換用収納部8をその深さ方向に向かって平面視したとき、隙間部40の幅Wの方向(幅方向)に沿って突出している。実施形態1では配線基板23及び筐体2の電力変換用収納部8の平面形状は円形状で形成されているので、突出部26は電力変換用収納部8及び配線基板23の各々の径方向に突出している。
突出部26は、配線基板23の第1の面23xに実装された複数の電子部品24のうち、伝熱促進効果が要求される電子部品24に多くの気体が選択的に供給される位置に配置されている。伝熱促進効果が要求される電子部品24は、例えば発熱量が大きいダイオード用半導体装置24bやパワー半導体装置24cである。
突出部26は、配線基板23の第1の面23xに実装された複数の電子部品24のうち、伝熱促進効果が要求される電子部品24に多くの気体が選択的に供給される位置に配置されている。伝熱促進効果が要求される電子部品24は、例えば発熱量が大きいダイオード用半導体装置24bやパワー半導体装置24cである。
突出部26は、図5に示す数に限定されないが、例えば4つ設けられている。4つの突出部26の各々は、配線基板23が固定される基板固定部を有している。4つの突出部26の各々は、図5に示すように、筺体2の電力変換用収納部8をその深さ方向に平面視したとき、筺体2の電力変換用収納部8の中心を軸にして時計回りで90°ずらした位置に配置されている。即ち、4つの突出部26の各々は、電力変換用収納部8の中心を直交して通る2つの直線状に配置され、互いに離間した状態で配置されている。4つの突出部26の各々は、例えば筐体2の底板部5及び筒状側壁部3と一体に形成されている。
配線基板23は、図5及び図6に示すように、筺体2の電力変換用収納部8の中に複数の突出部26に支持された状態で収納されている。具体的には、配線基板23は、その第1の面23xが筐体2の底板部5と対向し、かつ筐体2の筒状側壁部3及び底板部5から離間した状態で4つの突出部26に支持されている。配線基板23は、その周縁部が4つの突出部26の各々の基板固定部に締結部材42によって締結固定されている。
筐体2は、図1及び図6に示すように、電力変換用収納部8内において、底板部5から上方の配線基板23に向かって突出し、かつ突出部26よりも内側で配線基板23を支持する基板支持体30を有している。基板支持体30は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aと連通すると共に、配線基板23の開口部23aを通して配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bと連通する流路31を有している。
筐体2は、図1及び図6に示すように、電力変換用収納部8内において、底板部5から上方の配線基板23に向かって突出し、かつ突出部26よりも内側で配線基板23を支持する基板支持体30を有している。基板支持体30は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aと連通すると共に、配線基板23の開口部23aを通して配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bと連通する流路31を有している。
実施形態1において、基板支持体30は、図5に示すように、筺体2の電力変換用収納部8をその深さ方向に向かって平面視したとき、配線基板23の中心と重なる中央部の位置、換言すれば電力変換用収納部8の中央部に1つ配置されている。
また、実施形態1において、基板支持体30は、図1、図5乃至図8に示すように、筐体2の底板部5からその上方の配線基板23に向かって突出すると共に、流路31を囲むようにして互いに離間して配置された複数の突起32で構成されている。実施形態1の基板支持体30は3つの突起32で構成されている。流路31は、突起32で囲まれた領域と、3つの突起32の各々の間の開口部とで構成されている。3つの突起32の各々は、例えば筐体2の底板部5と一体に形成されている。
また、実施形態1において、基板支持体30は、図1、図5乃至図8に示すように、筐体2の底板部5からその上方の配線基板23に向かって突出すると共に、流路31を囲むようにして互いに離間して配置された複数の突起32で構成されている。実施形態1の基板支持体30は3つの突起32で構成されている。流路31は、突起32で囲まれた領域と、3つの突起32の各々の間の開口部とで構成されている。3つの突起32の各々は、例えば筐体2の底板部5と一体に形成されている。
基板支持体30は、配線基板23側の一端側に、配線基板23の開口部23a内に挿入される挿入部33を有している。この挿入部33は、段部34と、この段部34から突出する突起片35とで構成され、配線基板23の開口部23a内に挿入されている。この挿入部33は、筺体2の電力変換用収納部8に配線基板23を収納するとき、配線基板23の開口部23a内に挿入されることによって、配線基板23の位置決めがなされる。
基板支持体30は、図7及び図6に示すように、基板締結固定部36を有している。この基板締結固定部36には、配線基板23が締結部材43によって締結固定されている。この基板締結固定部36は、3つの突起32のうちの1つの突起32と一体に形成されている。
基板支持体30は、図7及び図6に示すように、基板締結固定部36を有している。この基板締結固定部36には、配線基板23が締結部材43によって締結固定されている。この基板締結固定部36は、3つの突起32のうちの1つの突起32と一体に形成されている。
筐体2において、図1乃至図7に示すように、電動機部筐体11の筒状側壁部3(電動機用側壁部3a)の外側には、電動機部10aを外気より冷却するための複数の凸状フィン17が放射状に設けられている。また、電力変換部筐体21の筒状側壁部3(電力変換用側壁部3b)の外側には、電力変換部10bを外気により冷却するための複数の凸状フィン27が放射状に設けられている。
なお、実施形態1に係る電動機装置1は、外部から電源供給及び制御信号を配線基板23に伝送するケーブルや、このケーブルを電力変換部筐体21に挿入して水密保持する継手や、電力変換部10bから電動機部10aに電源供給及び制御信号を転送するケーブル等も備えている。但し、上記ケーブルや継手は図示していない。
また、締結部材42,43としては、ボルトとナットとを組み合わせた部材、若しくはネジ部材を用いることができる。
なお、実施形態1に係る電動機装置1は、外部から電源供給及び制御信号を配線基板23に伝送するケーブルや、このケーブルを電力変換部筐体21に挿入して水密保持する継手や、電力変換部10bから電動機部10aに電源供給及び制御信号を転送するケーブル等も備えている。但し、上記ケーブルや継手は図示していない。
また、締結部材42,43としては、ボルトとナットとを組み合わせた部材、若しくはネジ部材を用いることができる。
次に、図9を用いて循環流を説明しながら、本発明の実施形態1に係る電動機装置1の効果について説明する。実施形態1では筐体2の電力変換用収納部8内を循環する気体として例えば空気が用いられている。また、電動機装置1の回転方向としては、シャフト14を時計回りの方向に回転させている。
実施形態1に係る電動機装置1では、循環ファン29から出た気体は、螺旋状に流れながら筐体2の筒状側壁部3に衝突した後、筺体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40を通過する。そして、循環ファン29から出た気体は、隙間部40を通過した後、配線基板23の第1の面23xに実装された電子部品24間を流れる。その後、配線基板23の中央部に設けられた開口部23aを通過し、循環ファン29に戻る循環流45(図9(b)参照)となる。
実施形態1に係る電動機装置1では、循環ファン29から出た気体は、螺旋状に流れながら筐体2の筒状側壁部3に衝突した後、筺体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40を通過する。そして、循環ファン29から出た気体は、隙間部40を通過した後、配線基板23の第1の面23xに実装された電子部品24間を流れる。その後、配線基板23の中央部に設けられた開口部23aを通過し、循環ファン29に戻る循環流45(図9(b)参照)となる。
この循環流45において、筺体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40での気体は、筺体2の電力変換用収納部8をその深さ方向に向かって平面視したとき、筒状側壁部3の内壁面に沿って旋回する。即ち、筺体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40での気体は、隙間部40の延在方向(長手方向)、換言すれば配線基板23の円周方向に沿って旋回する(図9(a)の矢印L1参照)。このとき、実施形態1に係る電動機装置1では、隙間部40の近傍に、筒状側壁部3からその内側に突出する突出部26が設けられているので、隙間部40の延在方向に沿って流れる流体は突出部26に衝突する。そして、隙間部40の延在方向に沿って流れる流体は、この突出部26の突出方向、即ち筒状側壁部3から内側に向かう方向に進路が変更され、この進路に沿って流れる(図9(a)の矢印L2参照)。したがって、実施形態1に係る電動機装置1によれば、突出部26の位置を選択して配置することにより、伝熱促進が要求される電子部品24に対して選択的に気体を多く供給することができる。すなわち、実施形態1に係る電動機装置1によれば、発熱量が大きい電子部品24、例えばダイオード用半導体装置24bやパワー半導体装置24cに特化して気体を多く供給することができる。その結果、実施形態1に係る電動機装置1によれば、発熱量が大きい電子部品24に対して許容温度を超えないように温度上昇を抑制することができる。また、電解コンデンサ24aは発熱量が小さいが、熱寿命があるため、このような電子部品24においても選択的に気体を多く供給することで、周りの電子部品24が発する熱で許容温度を超えないように温度上昇を抑制することができる。この結果、熱に対する信頼性の高い電動機装置1を提供することができる。
ここで、電動機装置1は、実施形態1のようにシャフト14を時計回り方向S1に回転させて使用する場合もあるが、シャフト14を時計回り方向S1とは逆方向の反時計回り方向S2に回転させて使用する場合もある。このような場合、循環ファン29から出た気体の流れは時計回り方向S1とは逆方向の反時計回り方向S2に流れる。すると、循環ファン29から出た気体は、突出部26の突出方向が隙間部40の幅W方向に対して傾斜していると、時計回り方向S1及び反時計回り方向S2の何れか一方の回転方向に対して突出部26の突出方向が鋭角になる。その結果、循環ファン29から出た気体は、流体損失が極端に大きくなるので、筒状側壁部3側から内側へ流れる気体の量が減少し、伝熱促進が要求される電子部品に伝熱促進効果を選択的に与えることが困難になる。
これに対し、実施形態1に係る電動機装置1は、隙間部40の幅Wの方向に沿って突出部26を突出させる。こうすることにより、実施形態1に係る電動機装置1は、シャフト14、即ち循環ファン29を時計回り方向S1及び反時計回り方向S2の何れの方向に回転させても、筒状側壁部3側から内側に流れる気体の量を均一化できる。その結果、実施形態1に係る電動機装置1は、シャフト14(循環ファン29)を時計回り方向S1及び反時計回り方向S2の何れの方向に回転させても、伝熱促進が要求される電子部品24に対して選択的に気体を多く供給することができる。したがって、電動機装置1のシャフト14の正回転および負回転の両方に対応させるには、突出部26は隙間部40の幅Wの方向に沿って突出させることが好ましい。
実施形態1に係る電動機装置1において、突出部26は、隙間部40の近傍で配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8a側に設けられている。電動機装置1の循環流45において、筺体2の筒状側壁部3と配線基板23との間の隙間部40を通過した気体は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aに流れ込む。そして、第1の空間領域8aに流れ込んだ気体は、平面方向及び深さ方向に拡散しながら配線基板23の第1の面23x側を流れるので、隙間部40の近傍で最も流速が速い。したがって、伝熱促進効果を必要とする電子部品24に伝熱促進効果を効率良く与えるには、実施形態1に係る電動機装置1のように、隙間部40の近傍で配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aに設けることが好ましい。実施形態1では、突出部26は筐体2の底板部5から配線基板23の第1の面23xまで延在しているが、少なくとも隙間部40の近傍に突出部26があればよく、突出部26を必ずしも底板部5まで延ばす必要はない。
実施形態1に係る電動機装置1において、突出部26は、配線基板23の周縁部を支持している。したがって、実施形態1に係る電動機装置1によれば、配線基板23の周縁を支持する基板周縁支持体を新たに設ける必要がないので、突出部26の配置の自由度が向上する。
実施形態1に係る電動機装置1において、筺体2は、底板部5からその上方の配線基板23に向かって突出し、かつ突出部26よりも内側で配線基板23を支持する基板支持体30を有している。そして、基板支持体30は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aと連通すると共に、配線基板23の開口部23aを通して配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bと連通する流路31を有している。
実施形態1に係る電動機装置1において、筺体2は、底板部5からその上方の配線基板23に向かって突出し、かつ突出部26よりも内側で配線基板23を支持する基板支持体30を有している。そして、基板支持体30は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aと連通すると共に、配線基板23の開口部23aを通して配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bと連通する流路31を有している。
ここで、実施形態1に係る電動機装置1とは異なり、配線基板23の周縁部のみを突出部26で支持した構造においては、上下振動を受けた時に突出部26から遠い配線基板23の中央部が大きく振動(共振)する。特に、配線基板23の中央部に電子部品として比較的重量が重い電解コンデンサ24aやダイオード用半導体装置24bやパワー半導体装置24cが実装されている場合には振動が顕著になる。この振動により、配線基板23の中央部付近に半田により実装された電子部品が繰り返し揺らされることで半田クラックやリード切断などの不具合が発生するおそれがある。
これに対し、実施形態1に係る電動機装置1では、振動に対して最も弱い配線基板23の中央部を基板支持体30で支持しているので、配線基板23の振動を低減することができる。また、実施形態1に係る電動機装置1では、基板支持体30の基板締結固定部36に配線基板23の中央部を締結部材43で締結固定しているので、配線基板23の振動を更に低下させることができる。この結果、配線基板23の中央部付近に半田により実装された電子部品が繰り返し揺らされることで発生する半田クラックやリード切断などの不具合を抑制することができるので、電動機装置1の品質向上を図ることができる。
また、実施形態1に係る電動機装置1は、基板支持体30が流路31を有しているので、配線基板23の振動に起因する半田クラックやリード切断などの不具合を抑制できる。それに加えて、実施形態1に係る電動機装置1は、基板支持体30が流路31を有しているので、配線基板23を境にして第1の空間領域8aから第2の空間領域8bに亘って気体の循環流を生じさせることができる。
また、実施形態1に係る電動機装置1は、配線基板23の開口部23aと重畳して基板支持体30が設けられている。そのため、実施形態1に係る電動機装置1は、配線基板23の開口部23aと基板支持体30とをそれぞれが重ならない位置に配置した場合と比較して、配線基板23の第1の面23xに電子部品24を実装する実装自由度が向上する。
また、実施形態1に係る電動機装置1は、配線基板23の開口部23aと重畳して基板支持体30が設けられている。そのため、実施形態1に係る電動機装置1は、配線基板23の開口部23aと基板支持体30とをそれぞれが重ならない位置に配置した場合と比較して、配線基板23の第1の面23xに電子部品24を実装する実装自由度が向上する。
なお、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、配線基板23の中央部を基板支持体30で支持する場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、突出部26よりも配線基板23の内側であれば効果が得られる。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、基板支持体30を1つ設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、基板支持体30は2つ以上設けてよい。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、基板支持体30を互いに離間する3つの突起32で構成した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、互いに隣り合う2つの突起の一部を連結するようにしてもよい。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、基板支持体30を1つ設けた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、基板支持体30は2つ以上設けてよい。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、基板支持体30を互いに離間する3つの突起32で構成した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、互いに隣り合う2つの突起の一部を連結するようにしてもよい。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、平面形状が円形状の配線基板23を用いた場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば平面形状が方形状若しくは多角形状の配線基板を用いてもよい。この場合、配線基板26を収納する電力変換用収納部8の平面形状も配線基板26の平面形状に合わせて方形状若しくは多角形状とすることが好ましい。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、配線基板23の互いに反対側に位置する第1及び第2の面23x,23yの各々に電子部品24,25を実装した場合について説明した。しかし、本発明は上述した説明に限定されるものではなく、少なくとも、配線基板23の片方の面、即ち筐体2の底板部5と対向する側の第1の面23xに電子部品24が実装されていればよい。
また、上述した実施形態1に係る電動機装置1では、配線基板23の互いに反対側に位置する第1及び第2の面23x,23yの各々に電子部品24,25を実装した場合について説明した。しかし、本発明は上述した説明に限定されるものではなく、少なくとも、配線基板23の片方の面、即ち筐体2の底板部5と対向する側の第1の面23xに電子部品24が実装されていればよい。
次に、上述した実施形態1に係る電動機装置1の変形例について、図10を用いて説明する。
上述の実施形態1では、突出部26が配線基板23の第1の面23xから筐体2の底板部5に亘って形成されている。
これに対し、実施形態1の変形例では、図10に示すように、突出部26が配線基板23の厚さ方向において隙間部40を横切る。即ち、突出部26は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aから配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bに亘って形成されている。具体的には、突出部26は、隙間部40において、配線基板23の厚さ方向に、配線基板23の第2の面23yよりも天板部6b側まで延長して形成されている。この場合においても、上述の実施形態1と同様の効果が得られる。ただし、配線基板23よりも第2の空間領域8b側に突出部26が突出する量はできるだけ少なくすることが好ましい。これは、第2の空間領域8bに突出部26が設けられていると、配線基板23の第2の面23y側に気体が流れてしまい、配線基板23の第1の面23x側に流れる気体の量が少なくなるからである。
上述の実施形態1では、突出部26が配線基板23の第1の面23xから筐体2の底板部5に亘って形成されている。
これに対し、実施形態1の変形例では、図10に示すように、突出部26が配線基板23の厚さ方向において隙間部40を横切る。即ち、突出部26は、配線基板23の第1の面23x側の第1の空間領域8aから配線基板23の第2の面23y側の第2の空間領域8bに亘って形成されている。具体的には、突出部26は、隙間部40において、配線基板23の厚さ方向に、配線基板23の第2の面23yよりも天板部6b側まで延長して形成されている。この場合においても、上述の実施形態1と同様の効果が得られる。ただし、配線基板23よりも第2の空間領域8b側に突出部26が突出する量はできるだけ少なくすることが好ましい。これは、第2の空間領域8bに突出部26が設けられていると、配線基板23の第2の面23y側に気体が流れてしまい、配線基板23の第1の面23x側に流れる気体の量が少なくなるからである。
(実施形態2)
本発明の実施形態2に係る電動機装置1Aは、上述した実施形態1に係る電動機装置1とほぼ同様の構成になっているが、筺体2の構成が異なっている。
即ち、実施形態2に係る電動機装置1Aの筺体2は、筒状側壁部3と天板部6b(中間板部6)とが交わる角部2aの内側に、筒状側壁部3の内側面から天板部6bの内側面に亘って傾斜する傾斜面2cを有している。実施形態2において、傾斜面2cは、筒状側壁部3の内側面から天板部6の内側面に亘って直線状で形成されている。
本発明の実施形態2に係る電動機装置1Aは、上述した実施形態1に係る電動機装置1とほぼ同様の構成になっているが、筺体2の構成が異なっている。
即ち、実施形態2に係る電動機装置1Aの筺体2は、筒状側壁部3と天板部6b(中間板部6)とが交わる角部2aの内側に、筒状側壁部3の内側面から天板部6bの内側面に亘って傾斜する傾斜面2cを有している。実施形態2において、傾斜面2cは、筒状側壁部3の内側面から天板部6の内側面に亘って直線状で形成されている。
ここで、実施形態1に係る電動機装置1では、循環ファン29から出た気体は、筺体2の筒状側壁部3に衝突したときに分流し、一方は配線基板23側へ流れ、もう一方は傾斜面2cが無いため、筐体2の角部2aで渦流が発生する。
これに対し、実施形態2に係る電動機装置1Aでは、基本的には上述した実施形態1に係る電動機装置1と同様に2つの循環流が生成されるが、筐体2の角部2aに傾斜面2cを設けることで、渦流を低減することができる。即ち、実施形態2に係る電動機装置1Aは、循環ファン29から出た気体を配線基板23の方に効果的に流すことができるので、筺体2の電力変換用収納部8内における気体の循環量を増加することができる。この結果、更に熱に対する信頼性の高い電動機装置1Aを提供することができる。
なお、上述の実施形態2では、傾斜面2cを直線状に形成した場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、傾斜面2cは、筒状側壁部3の内側面から天板部6b(中間板部6)の内側面に亘って外側に湾曲する湾曲形状、若しくは一段又は複数段に屈曲する屈曲形状で形成してもよい。
これに対し、実施形態2に係る電動機装置1Aでは、基本的には上述した実施形態1に係る電動機装置1と同様に2つの循環流が生成されるが、筐体2の角部2aに傾斜面2cを設けることで、渦流を低減することができる。即ち、実施形態2に係る電動機装置1Aは、循環ファン29から出た気体を配線基板23の方に効果的に流すことができるので、筺体2の電力変換用収納部8内における気体の循環量を増加することができる。この結果、更に熱に対する信頼性の高い電動機装置1Aを提供することができる。
なお、上述の実施形態2では、傾斜面2cを直線状に形成した場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、傾斜面2cは、筒状側壁部3の内側面から天板部6b(中間板部6)の内側面に亘って外側に湾曲する湾曲形状、若しくは一段又は複数段に屈曲する屈曲形状で形成してもよい。
以上、本発明者によってなされた発明を、上記実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは勿論である。
以上説明したように、本発明に係る電動機装置は、熱に対する信頼性を高めることができるという効果を有し、回路を構成する複数の電子部品が実装された配線基板を筐体内に収納する電動機装置に有用である。
1…電動機装置、2…筺体、3…筒状側壁部、3a…電動機用側壁部、3b…電力変換用側壁部、4…天板部、5…底板部、6…中間板部、6a…底板部、6b…天板部、7…電動機用収納部、8…電力変換用収納部8、8a…第1の空間領域、8b…第2の空間領域
10a…電動機部、10b…電力変換部、11…電動機部筐体、12…ロータコア、13…ステータコア、14…シャフト、15,16…ベアリング、17…凸状フィン
20…インバータモジュール(電力変換装置)、21電力変換部筐体、21c…シール部
23…配線基板、23a…開口部、23x…第1の面、23y…第2の面
24,25…電子部品、24a…電解コンデンサ、24b…ダイオード用半導体装置、24c…パワー半導体装置、26…突出部、27…凸状フィン、28…オーリング、29…循環ファン
30…基板支持体、31…流路、32…突起、33…挿入部、34…段部、35…突起片、36基板締結固定部
40…隙間部、42,43…締結部材、45…循環流
10a…電動機部、10b…電力変換部、11…電動機部筐体、12…ロータコア、13…ステータコア、14…シャフト、15,16…ベアリング、17…凸状フィン
20…インバータモジュール(電力変換装置)、21電力変換部筐体、21c…シール部
23…配線基板、23a…開口部、23x…第1の面、23y…第2の面
24,25…電子部品、24a…電解コンデンサ、24b…ダイオード用半導体装置、24c…パワー半導体装置、26…突出部、27…凸状フィン、28…オーリング、29…循環ファン
30…基板支持体、31…流路、32…突起、33…挿入部、34…段部、35…突起片、36基板締結固定部
40…隙間部、42,43…締結部材、45…循環流
Claims (8)
- 電動機部及び電力変換部が形成された筐体を備え、
前記筐体は、互いに対向する底板部及び天板部と、側壁部とで囲まれた電力変換用収納部を有し、
前記電力変換部は、配線基板と、前記電動機部の動力により回転して前記筐体の前記電力変換用収納部内の気体を循環させる循環ファンとを有し、
前記配線基板は、厚さ方向に互いに離間する第1及び第2の面と、前記第1及び第2の面に亘って貫通する開口部と、少なくとも前記第1の面に実装された複数の電子部品とを有し、
前記配線基板は、前記底板部及び側壁部から離間し、かつ前記第1の面が前記底板部から離間する状態で前記電力変換用収納部内に収納され、
前記循環ファンは、前記天板部と前記配線基板との間に前記配線基板の前記第2の面から離間して配置され、
前記筐体は、前記側壁部と前記配線基板との間の隙間部の近傍に、前記側壁部から内側に突出する突出部を有していることを特徴とする電動機装置。 - 請求項1に記載の電動機装置において、
前記突出部は、前記隙間部の幅方向に沿って突出していることを特徴とする電動機装置。 - 請求項2に記載の電動機装置において、
前記突出部は、前記隙間部において前記配線基板の厚さ方向に、前記第2の面よりも前記天板部側まで延長して形成されていることを特徴とする電動機装置。 - 請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載の電動機装置において、
前記突出部は、前記配線基板の周縁部を支持していることを特徴とする電動機装置。 - 請求項4に記載の電動機装置において、
前記突出部は、互いに離間する状態で複数設けられていることを特徴とする電動機装置。 - 請求項1に記載の電動機装置において、
前記筐体は、前記底板部から前記配線基板に向かって突出し、かつ前記突出部よりも前記配線基板の中心側で前記配線基板を支持する基板支持体を有し、
前記基板支持体は、前記配線基板の前記第1の面側の第1の空間領域と連通すると共に、前記配線基板の前記開口部を通して前記配線基板の第2の面側の第2の空間領域と連通する流路を有することを特徴とする電動機装置。 - 請求項1に記載の電動機装置において、
前記筐体は、前記天板部と前記側壁部とが交わる角部の内側に、前記天板部の内壁面から前記側壁部の内壁面に亘って傾斜する傾斜面を有することを特徴とする電動機装置。 - 請求項7に記載の電動機装置において、
前記傾斜面は、湾曲形状または屈曲形状であることを特徴とする電動機装置。
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