WO2015144756A1 - Trägerbogen für mehrere informationsträger - Google Patents

Trägerbogen für mehrere informationsträger Download PDF

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WO2015144756A1
WO2015144756A1 PCT/EP2015/056381 EP2015056381W WO2015144756A1 WO 2015144756 A1 WO2015144756 A1 WO 2015144756A1 EP 2015056381 W EP2015056381 W EP 2015056381W WO 2015144756 A1 WO2015144756 A1 WO 2015144756A1
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WO
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carrier sheet
carrier
information
marking
sheet
Prior art date
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PCT/EP2015/056381
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English (en)
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Kilian Klages
Moez BIBANI
Jörg DONOTH
Nicole Probach
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Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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Priority to ES15711792T priority patent/ES2749865T3/es
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    • B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment

Definitions

  • Carrier sheet for several information carriers Carrier sheet for several information carriers
  • the invention relates to a carrier sheet for a plurality of information carriers which can be fastened on the upper side of the carrier sheet and which can be marked by means of a marking device, in particular a marking laser. Moreover, the invention also relates to a marking object with a corresponding carrier sheet and at least one information carrier.
  • identification and marking signs In industrial and commercial practice, the identification and labeling of machines, appliances, clamps or cables uses a wide variety of types of information carriers, usually also referred to as identification and marking signs, on which information regarding the components to which they are associated is applied ,
  • the identification and marking signs are usually provided in a marking device s with a corresponding marking pattern, usually alphanumeric characters.
  • the marking can be effected in particular by means of a printer, for example a laser printer, an inkjet printer or a thermal transfer printer, with which the respective information is printed on the information carrier.
  • Signs as labeling or marking metal tags are often used in which the marking can also be done by a corresponding engraving with an engraving machine.
  • marking lasers are also used for some years, in which the surface of the information carrier to be marked is applied directly to a laser beam, so that the marking is not carried out by a printing but by processing the material of the information carrier.
  • the marking of the individual information carriers preferably takes place by means of one such marking laser, without, however, the invention being restricted thereto. To mark the individual information carrier they can be individually inserted into a corresponding receptacle in the marking device.
  • carrier sheets are often used in practice on which a plurality of information carriers are applied. Although the use of such carrier sheets can mark a larger number of information carriers in a shorter time, this reduces the flexibility with regard to the use of different information carriers.
  • the attachment of the information carrier on the top of the carrier sheet is usually carried out by means of an adhesive layer, which is applied either on the top of the carrier sheet or on the underside of the information carrier.
  • the adhesive layer is designed such that the information carrier after the marking process can be easily withdrawn from the carrier sheet. However, it may happen that adhesive residues remain on the carrier sheet or on the information carrier, which can be disturbing in the further use.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a carrier sheet or a Markier Congress consisting of a carrier sheet and at least one information carrier available, which allows the simplest and quickest possible marking of information carriers, in particular a simple and flexible handling of the information carrier and the carrier sheet should be possible after the marking process.
  • the carrier sheet has a plurality of fields, each serving to position an information carrier on the top of the carrier sheet, and that the individual fields of Remainder of the carrier sheet are separable.
  • the formation of the fields a simple positioning of the information carrier to be marked on the individual fields and thus on the support sheet is initially possible.
  • Characterized in that the individual fields are separable from the rest of the carrier sheet individual information carrier can be separated after the marking process together with the respective field to which they are connected, from the carrier sheet so that a recess in the carrier sheet remains at the original location of the field.
  • the separation of a field together with the information carrier mounted thereon, in contrast to peeling off only the information carrier from the carrier sheet has the advantage that no adhesive residue can adhere to the carrier sheet, which can lead to contamination and possibly malfunction during the marking process.
  • the fact that the information carrier are separated together with the respective fields the ability to initially store already marked information carrier with the fields on which they are pasted, for example, to stack, and the information carrier only at a later date by the respective Deduct fields. Again, it can not come to an adhesion of the information carrier to other objects or other information carriers, since the attached on the underside of an information carrier adhesive layer is covered by the field separated from the carrier sheet.
  • a perforation can be provided in each case between the individual fields and the rest of the carrier sheet surrounding the individual field so that individual fields can be easily separated from the rest of the carrier sheet.
  • a further embodiment provides that a field only over a plurality of webs with the Remainder of the carrier sheet is connected. It is also possible that the individual fields are each connected via an at least partially encircling edge with the rest of the carrier sheet, wherein the peripheral edge has a smaller thickness than the support sheet, so that the so weakened edge the "breaking point" when separating a field represents the carrier sheet.
  • the separation can be carried out so that one of the marked information carrier together with the field to which it is glued, as seen from the top of the carrier sheet down is pushed out of the carrier sheet, so that the field at the predetermined breaking points, such as Perforation or the thin edge, peeling off the rest of the backing sheet. In this way, the other information carriers are not damaged during this process.
  • the information carrier may be self-adhesive when applied to a field or preferably be glued by means of an adhesive layer on a field of the carrier sheet.
  • An advantageous embodiment of the carrier sheet according to the invention provides that the adhesive layer which is applied to the fields is designed such that after the removal of an information carrier, the respective adhesive layer remains on the upper side of the field. As a result, a marked information carrier can be further processed directly.
  • the adhesive layer may be covered with a peelable film or other material so that the adhesive layer is protected and will not be rendered unusable by any contaminants or degrade its adhesive properties.
  • the support sheet according to the invention also has the advantage that it can be produced very easily, wherein the individual fields can be matched to the respective information carrier to be marked.
  • correspondingly adapted carrier sheets can be made available for different information carriers.
  • fields with different dimensions it is also possible in principle for fields with different dimensions to be arranged on a carrier sheet so that different information carriers can be applied to a carrier sheet.
  • the marking process of the individual information carriers can be simplified for the user by providing an identification field on the upper side in an edge region of the carrier sheet in which information about the information carriers to be marked is applied.
  • the information applied in the labeling field is in particular that information which is required by the marking device for marking the information carriers.
  • This may be, for example, the specification of the material of the information carrier, which is applied as an article number, for example as a barcode, in the identification field.
  • a bar code applied to the carrier sheet at a predetermined position can then be automatically read by the marking device before the marking operation, so that the marking device then determines the irradiation intensity, for example on the basis of the detected article number and the material of the information carrier that can be determined therefrom and sets the irradiation time at a marker laser as a marker s device.
  • a manual adjustment or input of the marking parameters can thus be at least partially eliminated.
  • the information applied in the identification field can also be realized differently than by a barcode, for example by means of an RFID chip or a magnetic stripe, both of which also enable contactless reading of the information by the marking device.
  • a further identification field is provided on the upper side in an edge region of the carrier sheet in which the information can be applied, which information carrier of the carrier sheet are already marked or which information carrier is not yet marked.
  • the information which can be given in the form of a barcode, for example, is preferably applied by the marking device with which the information carriers are also marked, so that the carrier sheet consists, at least in the region of the further identification field, of a material that is in contact with the marking device. in particular with a marking laser, can be marked.
  • This preferred embodiment allows a suitable marking s device support sheet or the information carrier applied thereto also to mark correctly if individual information carriers are already marked.
  • a further advantageous embodiment of the invention by means of which the marking process can be further reduced, provides that two perforations are arranged in an edge region of the carrier sheet, which serve for the correct positioning of the carrier sheet in the processing space of the marking device.
  • the two perforations preferably have different dimensions, so that only a specific arrangement of the carrier sheet in the processing space of a marking device is possible if in the processing space to the holes corresponding pins or receptacles are formed.
  • the adhesive layer used for fixing an information carrier on the carrier sheet may also be provided on the information carrier.
  • the adhesive layer is preferably designed such that after removal of the information carrier from the top of the separated field, the adhesive layer remains on the top of the carrier sheet, ie the information carrier can be detached from the separated field, without leaving residues of the adhesive layer on the information carrier remain.
  • the adhesive layer in which the information carrier is designed to be self-adhesive, the adhesive layer preferably remains on the information carrier after detachment of the information carrier from the field.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of a marking object with a plurality of information carriers adhered to a carrier sheet, from the upper side
  • FIG. 2 the marking object of FIG. 1, with a separate information carrier and
  • Fig. 3 is an enlarged detail of a single field of another carrier sheet.
  • the figures show an exemplary embodiment of a marking object, each consisting of a carrier sheet 1 and a plurality of information carriers 2 fastened on the upper side of the carrier sheet 1.
  • the information carriers 2 can be, for example, metal labels or plastic labels which are attached to them for designation of devices or machines can.
  • FIG. 3 shows an enlarged detail of a carrier sheet 1 according to the invention.
  • the shape and size of the information carrier 2 is not limited to the illustrated embodiments.
  • the carrier sheet 1 has a plurality of-in the present case six-fields 3, each of which serves to position an information carrier 2 on the upper side of the carrier sheet 1. If a carrier sheet 1 or a marking object with the orientation according to FIG. 1 is introduced into the processing space of a marking device, the individual information carrier 2 affixed to the fields 3 can be provided with a marking on its upper side.
  • a support sheet 1 is shown, from which a - separately shown - field 3 has been separated out with a glued information carrier 2.
  • a perforation 4 can be provided, for example, ie the contour of the field 3 has a plurality of holes, as shown in FIG.
  • a field 3 may also have a circumferential edge 5, whose thickness is reduced, as indicated in Fig. 2. Both the perforation 4 and the edge 5 with the reduced thickness each form predetermined breaking points at which the field 3 can be easily separated from the carrier sheet 1 together with the information carrier 2.
  • an identification field 6 is provided in an edge region of the carrier sheet 1, in which no fields 3 are arranged, in which information about the information carrier 2 to be marked, in particular their material, in the form of a Barcodes is applied.
  • a second identification field 7 is provided, in which the information can be applied by the marking device after a marking operation, which information carriers 2 are already marked.
  • the information on the already marked information carrier 2 applied by the marking device in the second identification field 7 is also preferably displayed in the form of a barcode. So that this information can be applied by the marking device with which the information carriers 2 are also marked, the carrier sheet 1 consists at least in the area of the further identification field 7 of a material that can be well marked with the marking device, in particular with a marking laser ,
  • two perforations 8a, 8b are additionally arranged in the edge region, which serve to enable the carrier sheet 1 to be positioned quickly and at the same time exactly in the processing space of the marking device.
  • the two perforations 8a, 8b are arranged in the region of two corners of the carrier sheet 1. If pins corresponding to the holes 8a and 8b are formed in the processing space of a marking device, then a support sheet 1 with the perforations 8a, 8b can be applied to the pins 8a, 8b. te be set, which can be achieved in the processing space in a simple manner, an exact positioning of the carrier sheet.
  • the perforations 8a, 8b have different dimensions, wherein in the present case the perforation 8a is formed as a slot and the perforation 8b as a round hole. This prevents that the carrier sheet 1 is accidentally inserted with the top down in the processing space.
  • an adhesive layer 9 is applied in the illustrated embodiment on the top of the individual fields 3, which is designed so that after removing an information carrier 2 from the separated field 3, the adhesive layer 9 on the field 3 remains, ie no residues of the adhesive layer 9 adhere to the information carrier 2.

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Trägerbogen (1) für mehrere auf der Oberseite des Trägerbogens (1) befestigbare Informationsträger (2), die mittels einer Markierungsvorrichtung markierbar sind. Mit dem erfindungsgemäßen Trägerbogen (1) ist eine einfache und schnelle Markierung von Informationsträgern (2) und anschließend eine einfache Handhabung der Informationsträger (2) und des Trägerbogens (1) dadurch möglich, dass auf der Oberseite des Trägerbogens (1) mehrere Felder (3) angeordnet sind, die jeweils der Positionierung eines Informationsträgers (2) auf der Oberseite des Trägerbogens (1) dienen, wobei die Felder (3) vom Rest des Trägerbogens (1) abtrennbar sind.

Description

Trägerbogen für mehrere Informationsträger
Die Erfindung betrifft einen Trägerbogen für mehrere auf der Oberseite des Trägerbogens befestigbare Informationsträger, die mittels einer Markierungsvorrichtung, insbesondere eines Markierungslasers, markierbar sind. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Markierobjekt mit einem entsprechenden Trägerbogen und mindestens einem Informationsträger.
In der industriellen und gewerblichen Praxis werden zur Kennzeichnung und Beschriftung von Maschinen, Geräten, Klemmen oder Kabeln unterschiedlichste Arten von Informationsträgern, die zumeist auch als Kennzeichnungsund Markierung sschilder bezeichnet werden, verwendet, auf denen Informationen bezüglich der Bauteile, denen sie zugeordnet werden, aufgebracht sind. Hierzu werden die Kennzeichnungs- und Markierung sschilder üblicherweise in einer Markierung s Vorrichtung mit einem entsprechenden Markierungsmuster, in der Regel alphanumerische Zeichen, versehen. Die Markierung kann dabei insbesondere mittels eines Druckers, beispielsweise eines Laserdruckers, eines Tintenstrahldruckers oder eines Thermo transferdruckers erfolgen, mit dem die jeweilige Information auf den Informationsträger aufgedruckt wird. Als Kennzeichnungs- oder Markierung sschilder werden häufig auch Metallschilder verwendet, bei denen die Markierung auch durch eine entsprechende Gravur mit einer Gravurmaschine erfolgen kann.
Darüber hinaus werden seit einigen Jahren als Markierungsvorrichtungen auch Markierungslaser verwendet, bei denen die Oberfläche des zu markierenden Informationsträgers direkt mit einem Laserstrahl beaufschlagt wird, so dass die Markierung nicht durch eine Bedruckung sondern durch eine Bearbeitung des Materials des Informationsträgers erfolgt. Je nach Material des Informationsträgers und je nach Wellenlänge des Lasers kann die Markierung dabei durch Verfärben (Karbonisiern), Aufschäumen, Gravieren oder Materialabtrag erfolgen. Vorzugsweise erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Trägerbogen bzw. dem erfindungsgemäßen Markierobjekt die Markierung der einzelnen Informationsträger mittels eins derartigen Markierungslasers, ohne das die Erfindung jedoch darauf beschränkt sein soll. Zur Markierung der einzelnen Informationsträger können diese einzeln in eine entsprechende Aufnahme in der Markiervorrichtung eingelegt werden. Dies hat den Vorteil einer sehr hohen Flexibilität, da Informationsträger unterschiedlicher Größe verwendet werden können, nachteilig ist dabei jedoch der relativ hohe Zeitaufwand für die exakte Positionierung des Informationsträgers im Bearbeitungsraum der Markiervorrichtung. Darüber müssen die Parameter für den Markiervorgang in der Regel von dem Benutzer manuell eingegeben werden.
Sollen mehrere gleiche oder gleichartige Informationsträger markiert werden, so werden in der Praxis häufig Trägerbögen verwendet, auf denen mehrere Informationsträger aufgebracht sind. Durch die Verwendung von derartigen Trägerbögen kann zwar eine größere Anzahl an Informationsträgern in kürzerer Zeit markiert werden, dafür verringert sich jedoch die Flexibilität bezüglich der Verwendung unterschiedlicher Informationsträger. Die Befestigung der Informationsträger auf der Oberseite des Trägerbogens erfolgt dabei in der Regel mittels einer Kleber schicht, die entweder auf der Oberseite des Trägerbogens oder auf der Unterseite des Informationsträgers aufgebracht ist. Die Kleberschicht ist dabei derart ausgebildet, dass die Informationsträger nach dem Markiervorgang wieder einfach von dem Trägerbogen abgezogen werden können. Dabei kann es jedoch vorkommen, dass Kleberückstände am Trägerbogen oder am Informationsträger zurückbleiben, was bei der weiteren Verwendung störend sein kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Trägerbogen bzw. ein Markierobjekt bestehend aus einem Trägerbogen und mindestens einem Informationsträger zur Verfügung zu stellen, der eine möglichst einfache und schnelle Markierung von Informationsträgern erlaubt, wobei insbesondere auch eine möglichst einfache und flexible Handhabung der Informationsträger und des Trägerbogens nach dem Markiervorgang möglich sein soll.
Diese Aufgabe ist bei dem eingangs beschriebenen Trägerbogen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Trägerbogen mehrere Felder aufweist, die jeweils der Positionierung eines Informationsträgers auf der Oberseite des Trägerbogens dienen, und dass die einzelnen Felder vom Rest des Trägerbogens abtrennbar sind. Durch die Ausbildung der Felder ist zunächst eine einfache Positionierung der zu markierenden Informationsträger auf den einzelnen Feldern und damit auf dem Trägerbogen möglich. Dadurch, dass die einzelnen Felder vom Rest des Trägerbogens abtrennbar sind, können einzelne Informationsträger nach dem Markierungsvorgang zusammen mit dem jeweiligen Feld, mit dem sie verbunden sind, vom Trägerbogen separiert werden, so dass an der ursprünglichen Stelle des Feldes eine Ausnehmung im Trägerbogen zurückbleibt.
Das Abtrennen eines Feldes zusammen mit dem darauf befestigten Informationsträger hat im Unterschied zum Abziehen nur des Informationsträgers vom Trägerbogen den Vorteil, dass keine Kleberückstände am Trägerbogen haften bleiben können, welche zu Verschmutzungen und unter Umständen zu Fehlfunktionen während des Markierungsvorgangs führen können. Außerdem ist es so problemlos möglich, zunächst nur einige der Informationsträger - oder auch nur einen einzelnen Informationsträger - zu markieren, die markierten Informationsträger zusammen mit den jeweiligen Feldern vom Trägerbogen abzutrennen und dann den Trägerbogen wegzulegen, ohne dass die Gefahr besteht, dass der Trägerbogen mit anderen Trägerbögen verklebt, weil sich auf der Oberseite des Trägerbogens Kleberrückstände befinden.
Ebenso besteht dadurch, dass die Informationsträger zusammen mit den jeweiligen Feldern abgetrennt werden, die Möglichkeit, bereits markierte Informationsträger mit den Feldern, auf denen sie aufgeklebt sind, zunächst aufzubewahren, beispielsweise auch zu stapeln, und die Informationsträger erst zu einem späteren Zeitpunkt von den jeweiligen Feldern abzuziehen. Auch hier kann es nicht zu einem Anhaften der Informationsträger an anderen Gegenständen oder anderen Informationsträgern kommen, da die auf der Unterseite eines Informationsträgers angebrachte Kleberschicht durch das vom Trägerbogen abgetrennt Feld abgedeckt ist.
Um das Abtrennen der Felder vom Trägerbogen zu erleichtern, kann zwischen den einzelnen Felder und dem das einzelne Feld umgebenden Rest des Trägerbogens jeweils eine Perforation vorgesehen sein, so dass einzelne Feld einfach vom Rest des Trägerbogens abgetrennt werden können. Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass ein Feld lediglich über mehrere Stege mit dem Rest des Trägerbogens verbunden ist. Ebenso ist es möglich, dass die einzelnen Felder jeweils über einen zumindest teilweise umlaufenden Rand mit dem Rest des Trägerbogens verbunden sind, wobei der umlaufende Rand eine geringere Dicke als der Trägerbogen aufweist, so das der derart geschwächte Rand die„Sollbruchstelle" beim Abtrennen eines Feldes vom Trägerbogen darstellt.
Das Abtrennen kann dabei so erfolgen, dass einer der markierten Informationsträger zusammen mit dem Feld, auf das er aufgeklebt ist, von der Oberseite des Trägerbogens aus gesehen nach unten aus dem Trägerbogen herausgedrückt wird, so dass sich das Feld an den Sollbruchstellen, wie beispielsweise der Perforation oder dem dünnen Rand, vom Rest des Trägerbogens ablöst. In der Art werden auch die anderen Informationsträger nicht bei diesem Vorgang beschädigt.
Die Informationsträger können beim Anbringen auf ein Feld selbstklebend sein oder vorzugsweise mittels einer Kleberschicht auf einem Feld des Trägerbogens aufgeklebt werden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfin- dungsgemäßen Trägerbogens sieht vor, dass die Kleber Schicht, die auf den Feldern aufgebracht ist, derart ausgebildet ist, dass nach dem Entfernen eines Informationsträgers die jeweilige Kleberschicht auf der Oberseite des Feldes verbleibt. Dadurch kann ein markierter Informationsträger direkt weiterverarbeitet werden. Zusätzlich kann die Kleberschicht vor Aufbringen eines Informationsträgers mit einer abziehbaren Folie oder einem anderen Material abgedeckt sein, damit die Kleberschicht geschützt ist und nicht durch etwaige Verunreinigungen unbrauchbar wird oder sich ihre Hafteigenschaften verschlechtern.
Der erfindungsgemäße Trägerbogen weist außerdem den Vorteil auf, dass er sehr einfach hergestellt werden kann, wobei die einzelnen Felder auf die jeweils zu markierenden Informationsträger abgestimmt werden können. Dadurch können für unterschiedliche Informationsträger entsprechend ange- passte Trägerbogen zur Verfügung gestellt werden. Darüber hinaus ist es grundsätzlich auch möglich, dass auf einem Trägerbogen Felder mit unterschiedlichen Abmessungen angeordnet sind, so dass auf einem Trägerbogen unterschiedliche Informationsträger aufgebracht werden können. Der Markiervorgang der einzelnen Informationsträger kann gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch für den Benutzer vereinfacht werden, dass auf der Oberseite in einem Randbereich des Trägerbogens jeweils ein Kennzeichnungsfeld vorgesehen ist, in dem Informationen über die zu markierenden Informationsträger aufgebracht sind. Bei den im Kennzeichnungsfeld aufgebrachten Informationen handelt es sich insbesondere um solche Informationen, die von der Markierung s Vorrichtung zur Markierung der Informationsträger benötigt werden. Hierbei kann es sich beispielsweise um die Angabe des Materials des Informationsträgers handeln, die als Artikelnummer, beispielsweise als Barcode, in dem Kennzeichnungsfeld aufgebracht ist. Ein derartiger, an einer vorgegebenen Position auf dem Trägerbogen aufgebrachter Barcode kann dann vor dem Markiervorgang von der Markierung s Vorrichtung automatisch eingelesen werden, so dass die Markierung s Vorrichtung dann beispielsweise anhand der erfassten Artikelnummer und des sich daraus ermittelbaren Materials der Informationsträger die Bestrahlungsin- tensität und die Bestrahlungsdauer bei einem Markierungslaser als Markierung s Vorrichtung festlegt. Eine manuelle Einstellung bzw. Eingabe der Markierparameter kann somit zumindest teilweise entfallen. Selbstverständlich kann die in dem Kennzeichnungsfeld aufgebrachte Information auch anders als durch einen Barcode realisiert sein, beispielsweise mittels eines RFID- Chips oder eines Magnetstreifens, die beide ebenfalls ein berührungsloses Auslesen der Information durch die Markierungs Vorrichtung ermöglichen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist auf der Oberseite in einem Randbereich des Trägerbogens jeweils ein weiteres Kennzeichnung sfeld vorgesehen, in dem die Information aufbringbar ist, welche Informationsträger des Trägerbogens bereits markiert sind bzw. welche Informationsträger noch nicht markiert sind. Die Information, die beispielsweise in Form eines Barcode angegeben ein kann, wird dabei vorzugsweise von der Markierungs Vorrichtung aufgebracht, mit der auch die Informationsträger markiert werden, so dass der Trägerbogen zumindest im Bereich des weiteren Kennzeichnungsfeldes aus einem Material besteht, das mit der Markierungsvorrichtung, insbesondere mit einem Markierungslaser, markiert werden kann. Diese bevorzugte Ausgestaltung gestattet es einer geeigneten Markierung s Vorrichtung Trägerbogen bzw. die darauf aufgebrachten Informationsträger auch dann richtig zu markieren, wenn einzelne Informationsträger bereits markiert sind. Hierdurch kann eine Doppelmarkierung einzelner Informationsträger, die ansonsten unter Umständen nicht mehr benutzt werden könnten, vermieden werden. Außerdem wird dadurch die Möglichkeit geschaffen, bei einem Trägerbogen zunächst nur einzelne Informationsträger zu markieren, den Trägerbogen dann aus der Markierung s Vorrichtung herauszunehmen und zu einem späteren Zeitpunkt, nachdem die bereits markierten Informationsträger ggf. bereits von dem Trägerbogen entfernt worden sind, weitere auf dem Trägerbogen noch aufgebrachte Informationsträger zu markieren.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, durch die der Markiervorgangs weiter reduziert werden kann, sieht vor, dass in einem Randbereichen des Trägerbogens zwei Lochungen angeordnet sind, die zur richtigen Positionierung des Trägerbogens im Bearbeitungsraum der Markierung s Vorrichtung dienen. Die beiden Lochungen weisen dabei vorzugsweise unterschiedliche Abmessungen auf, so dass nur eine bestimmte Anordnung des Trägerbogens in dem Bearbeitungsraum einer Markiervorrichtung möglich ist, wenn in dem Bearbeitungsraum zu den Lochungen korrespondierende Stifte oder Aufnahmen ausgebildet sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Markierobjekts nach Patentanspruch 7 sind auf der Oberseite des Trägerbogens im Bereich der einzelnen Felder einzelne Kleberschichten für die Informationsträger vorgesehen. Alternativ dazu kann die zur Befestigung eines Informationsträgers auf dem Trägerbogen verwendete Kleberschicht auch am Informationsträger vorgesehen sein. Bei der ersten Ausführungsvariante ist die Kleberschicht vorzugsweise derart ausgebildet, dass nach dem Entfernen des Informationsträgers von der Oberseite des abgetrennten Feldes die Kleberschicht auf der Oberseite des Trägerbogens verbleibt, d.h. der Informationsträger kann von dem abgetrennten Feld abgelöst werden, ohne dass Rückstände der Kleberschicht am Informationsträger verbleiben. Bei der zweiten Variante, bei der der Informationsträger selbstklebend ausgebildet ist, verbleibt die Kleberschicht nach dem Ablösen des Informationsträgers von dem Feld vorzugsweise am Informationsträger. Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Trägerbogen bzw. das erfindungsgemäße Markierobjekt auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die den Patentansprüchen 1 und 7 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung . In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Markierobjekts mit mehreren auf einem Trägerbogen aufgeklebten Informationsträgern, von der Oberseite,
Fig. 2 das Markierobjekt gemäß Fig. 1 , mit einem herausgetrennten Informationsträger und
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt eines einzelnen Feldes eines weiteren Trägerbogens.
Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Markierobjekts bestehend jeweils aus einem Trägerbogen 1 und mehreren auf der Oberseite des Trägerbogens 1 befestigten Informationsträgern 2. Bei den Informationsträgern 2 kann es sich beispielsweise um Metallschilder oder Kunststoffschilder handeln, die zur Bezeichnung von Geräten oder Maschinen an diesen befestigt werden können. Dargestellt ist jeweils der Blick auf die Oberseite des Trägerbogens 1 , wobei Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Trägerbogens 1 zeigt. Selbstverständlich ist dabei die Form und Größe der Informationsträger 2 nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Trägerbogen 1 mehrere - im vorliegenden Fall sechs - Felder 3 auf, die jeweils der Positionierung eines Informationsträgers 2 auf der Oberseite des Trägerbogens 1 dienen. Wird ein Trägerbogen 1 bzw. ein Markierobjekt mit der Ausrichtung gemäß Fig. 1 in den Bearbeitung sraum einer Markierung s Vorrichtung eingebracht, so können die einzelnen auf den Feldern 3 aufgeklebten Informationsträger 2 auf ihrer Oberseite mit einer Markierung versehen werden. In Fig. 2 ist ein Trägerbogen 1 dargestellt, aus dem ein - daneben separat dargestelltes - Feld 3 mit einem aufgeklebten Informationsträger 2 herausgetrennt worden ist. Damit ein Feld 3 mit dem darauf aufgeklebten Informationsträger 2 einfach vom restlichen Trägerbogen 1 abgetrennt werden kann, kann beispielsweise eine Perforation 4 vorgesehen sein, also die Kontur des Feldes 3 eine Mehrzahl von Löchern aufweisen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Alternativ kann ein Feld 3 auch einen umlaufenden Rand 5 aufweisen, dessen Dicke verringert ist, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Sowohl die Perforation 4 als auch der Rand 5 mit der verringerten Dicke bilden jeweils Sollbruchstellen, an denen das Feld 3 zusammen mit dem Informationsträger 2 einfach vom Trägerbogen 1 abgetrennt werden kann.
Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in einem Randbereich des Trägerbogens 1 , in dem keine Felder 3 angeordnet sind, ein Kennzeichnungsfeld 6 vorgesehen, in dem eine Information über die zu markierenden Informationsträger 2, insbesondere deren Material, in Form eines Barcodes aufgebracht ist. Zusätzlich ist in demselben Randbereich des Trägerbogens 1 noch ein zweites Kennzeichnungsfeld 7 vorgesehen, in dem von der Markierungsvorrichtung nach einem Markierungsvorgang die Information aufbringbar ist, welche Informationsträger 2 bereits markiert sind. Auch die in dem zweiten Kennzeichnungsfeld 7 von der Markiervorrichtung aufgebrachte Information über die bereits markierten Informationsträger 2 wird dabei vorzugsweise in Form eines Barcodes dargestellt. Damit diese Information von der Markiervorrichtung aufgebracht werden kann, mit der auch die Informationsträger 2 markiert werden, besteht der Trägerbogen 1 zumindest im Bereich des weiteren Kennzeichnungsfeldes 7 aus einem Material, das mit der Markierung s Vorrichtung, insbesondere mit einem Markierungslaser, gut markiert werden kann.
In dem Trägerbogen 1 sind in dem Randbereich darüber hinaus zwei Lochungen 8a, 8b angeordnet, die dazu dienen, dass der Trägerbogen 1 schnell und gleichzeitig exakt in dem Bearbeitungsraum der Markierung s Vorrichtung positioniert werden kann. Die beiden Lochungen 8a, 8b sind dabei im Bereich zweier Ecken des Trägerbogens 1 angeordnet. Sind im Bearbeitungsraum einer Markiervorrichtung zu den Lochungen 8a und 8b korrespondierende Stifte ausgebildet, so kann ein Trägerbogen 1 mit den Lochungen 8a, 8b auf die Stif- te gelegt werden, wodurch auf einfache Art und Weise eine exakte Positionierung des Trägerbogens 1 im Bearbeitungsraum erzielt werden kann. Um dabei eine richtige Orientierung des Trägerbogens 1 zu gewährleisten, weisen die Lochungen 8a, 8b unterschiedliche Abmessungen auf, wobei vorliegend die Lochung 8a als Langloch und die Lochung 8b als Rundloch ausgebildet ist. Hierdurch wird verhindert, dass der Trägerbogen 1 aus Versehen mit der Oberseite nach unten in den Bearbeitungsraum eingelegt wird.
Zur Befestigung der einzelnen Informationsträger 2 auf dem Trägerbogen 1 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf der Oberseite der einzelnen Felder 3 jeweils eine Kleberschicht 9 aufgebracht, die so ausgebildet ist, dass nach dem Abziehen eines Informationsträgers 2 vom herausgetrennten Feld 3 die Kleberschicht 9 auf dem Feld 3 verbleibt, d.h. keine Reste der Kleberschicht 9 an dem Informationsträger 2 haften bleiben. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, die einzelnen Informationsträger 2 selbstklebend auszubilden, so dass dann die einzelnen Kleberschichten auf den Unterseiten der Informationsträger 2 angeordnet sind.

Claims

Patentansprüche:
1. Trägerbogen für mehrere auf der Oberseite des Trägerbogens (1) befestigbare Informationsträger (2), die mittels einer Markierung s Vorrichtung, insbesondere eines Markierungslasers, markierbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Trägerbogen (1) mehrere Felder (3) aufweist, die jeweils der Positionierung eines Informationsträgers (2) auf der Oberseite des Trägerbogens (1) dienen, wobei die einzelnen Felder (3) vom Rest des Trägerbogens (1) abtrennbar sind.
2. Trägerbogen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Felder (3) jeweils über eine Perforation (4) oder über mehrere Stege mit dem Rest des Trägerbogens (1) verbunden sind.
3. Trägerbogen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Felder (3) jeweils über einen zumindest teilweise umlaufenden Rand (5) mit dem Rest des Trägerbogens (1) verbunden sind, wobei der umlaufende Rand (5) eine geringere Dicke als der Trägerbogen (1) aufweist.
4. Trägerbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des Trägerbogens (1) in einem Randbereich des Trägerbogens (1) jeweils ein Kennzeichnungsfeld (6) vorgesehen ist, in dem Informationen über die zu markierenden Informationsträger (2) aufgebracht sind.
5. Trägerbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des Trägerbogens (1) in einem Randbereich des Trägerbogens (1) jeweils ein Kennzeichnungsfeld (7) vorgesehen ist, in dem die Information aufbringbar ist, welche Informationsträger (2) bereits markiert sind oder welche Informationsträger (2) noch nicht markiert sind.
6. Trägerbogen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Randbereich des Trägerbogens (1) zwei Lochungen (8a, 8b) an- geordnet sind, wobei die Lochungen (8a, 8b) vorzugsweise im Bereich zweier gegenüberliegender Ecken angeordnet sind.
7. Markierobjekt mit einem Trägerbogen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und mindestens einem mittels einer Kleberschicht (9) auf einem Feld (3) des Trägerbogens (1) befestigten Informationsträger (2), der mittels einer Markierung s Vorrichtung, insbesondere eines Markierungslasers, markierbar ist.
8. Markierobjekt nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite der einzelnen Felder (3) jeweils eine Kleberschicht (9) für einen Informationsträger (2) aufgebracht ist.
9. Markierobjekt nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kleberschicht (9) derart ausgebildet ist, dass nach dem Entfernen eines Informationsträgers (2) von der Oberseite des abgetrennten Feldes (3) die Kleberschicht (9) auf der Oberseite des Feldes (3) verbleibt.
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