WO2015128215A1 - Vorrichtung zum herausziehen einer schaberklinge aus dem schaberhalter einer produktionsmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum herausziehen einer schaberklinge aus dem schaberhalter einer produktionsmaschine Download PDF

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WO2015128215A1
WO2015128215A1 PCT/EP2015/053215 EP2015053215W WO2015128215A1 WO 2015128215 A1 WO2015128215 A1 WO 2015128215A1 EP 2015053215 W EP2015053215 W EP 2015053215W WO 2015128215 A1 WO2015128215 A1 WO 2015128215A1
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WO
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cover plate
doctor blade
blade
scraper
production machine
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/053215
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Knopp
Axel Borgmann
Original Assignee
Joh. Clouth Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Joh. Clouth Gmbh & Co. Kg filed Critical Joh. Clouth Gmbh & Co. Kg
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes

Definitions

  • the invention relates to a device for extracting a scraper blade from the scraper holder of a produc ⁇ tion machine.
  • a device for the maintenance of a scraper blade having a scraper which is arranged on a roller or a cylinder of a machine ⁇ already known.
  • This known device is positioned laterally beside the machine and an opening provided in a housing Blades comprising conveying means for gripping the blade one end of the loaded in a blade holder of the scraper blade ⁇ and for moving the doctor blade in the longitudinal direction as well as a winding device.
  • the be ⁇ known device is arranged on a mobile frame.
  • the housing and the winding device can be positioned by means of a height adjustment device and a tilt adjustment device .
  • a device for taking out and cleaning is pull ⁇ a scraper blade of the scraper blade holder ⁇ known a paper or similar types of production machine.
  • This known device has at least one feed station for detecting and moving the doctor blade, at least one cleaning station for the doctor blade and a blade magazine for Vintage ⁇ len of the doctor blade on.
  • the feed station contains two counter-rotating wheels, between which the doctor blade can be clamped. The opposing These wheels are driven by a motor.
  • the ⁇ ser known device for removing the scraper ⁇ blade is in the paper or related production machine, the front end of the removed scraper blade in a guide inserted and replaced in accordance with the passage through the guide from said feed station sums.
  • the object of the invention is to provide a device for extracting a doctor blade from the Schaberhal ⁇ ter a production machine in which the above-mentioned disadvantages do not occur.
  • the operator For gripping this prede ⁇ ren end of the doctor blade, the operator performs the housing of the extraction device in such a way to the cover plates ⁇ extension member zoom that the front end of be extracted scraper blade extends through the lips of the Füh ⁇ tion into the region of the feed rollers. These feed rollers then clamp the front end of the scraper blade to be pulled out and pull the scraper ⁇ sound due to their drive completely out of the scraper holder, so that maintenance or He ⁇ set the scraper blade pulled out can be done. Accordingly, the pulling out of the doctor blade from the blade holder is carried out without an operator by hand or by means of a gripping tool engaging the front end of the doctor blade and must pull up in the range of from ⁇ zugsvorraum.
  • the extraction device may be positio ned ⁇ in the immediate vicinity of the production machine to detect there the preparedge ⁇ presented without intervention händisches front end of the scraper blade to Kings ⁇ nen.
  • FIG. 2 shows a sketch to illustrate a second exemplary embodiment of a device according to the invention
  • Figure 4 is a sketch illustrating a fourth
  • Figure 5 is a sketch illustrating a fifth
  • Figure 6 is a sketch illustrating a sixth
  • FIG. 1 shows a sketch to illustrate a first exemplary embodiment of a device according to the invention.
  • the device shown has a production machine 4, which is, for example, a paper machine.
  • a roller is provided which rotates during operation.
  • a scraper blade arranged in a scraper holder and pressed against the roller is provided.
  • the scraper ⁇ holder has a cover plate 2 and fixed to the cover plate 2 holding fingers 3.
  • the doctor blade 1 is gela ⁇ siege between the cover plate 2 and the retaining fingers 3.
  • the doctor blade is subject to wear and contamination during operation of the machine. That is why the need be, pull out the scraper blade to cleaning ⁇ supply purposes from the machine or by to replace a new doctor blade.
  • the scraper blade is lifted from the roll surface, so that after this lifting a withdrawal of the scraper ⁇ blade can be done from the scraper holder.
  • This extraction of the scraper blade takes place in the direction of the arrow 12 shown in FIG. 1, which symbolizes the extension direction.
  • Scraper holder a cover plate extension member 10 be ⁇ consolidates. For example, it is in this deck ⁇ plate extension component 10 a Verlyrungsplat ⁇ te.
  • the length of this cover plate extension member 10 is selected in the embodiment shown in Figure 1 so that the front in the extension direction end of the cover plate extension member 10 protrudes from the production ⁇ machine 4 forward, ie outside the front wall 4a of the production machine 4 is positioned.
  • a doctor blade guide 11 is fixed, through which the doctor blade 1 is guided.
  • this Schab ⁇ sounding leadership is, for example, be a Schaberklingen Unitsnut.
  • the length of the doctor blade 1 is selected such that the front end in the extension direction of the doctor blade 1, the front end of the cover plate extension member 1 protrudes.
  • a pull-out device 5 is ionsmaschine in the immediate vicinity of the product 4 is positioned.
  • From the zugsvorraum 5 has a housing 6, within ⁇ half of which two counter-drivable intake rollers 8 and 9 are provided. These feed rollers 8 and 9 are to a gripping and a subsequent Rothertrans ⁇ port of the doctor blade 1 for the purpose of their extraction from the scraper holder formed.
  • the positioning of the pull-out device 5 in unstoffba ⁇ rer near the product ionsmaschine 4 takes place in the illustrated embodiment such that one of the on the outside ⁇ side of the housing 6 of the pull-out device pre see ⁇ NEN lips 5 7a and 7b which an input guide 7 for the scraper blade 1 form, directly abuts the front Endbe ⁇ rich of the cover plate extension member 10. Furthermore, the positioning is performed such that the front end of the doctor blade 1 is passed through the lips 7 a and 7 b and is positioned between the feed rollers 8 and 9.
  • the thus transported further doctor blade 1 passes through a further opening of the housing 6 from the housing 6 and may be further processed in the outer region of the housing 6, for example, purified ⁇ the or for the purpose of disposal are crushed.
  • the described device eliminates the need that an operator detects the front end of the scraper blade to be removed from the doctor blade with the Hän ⁇ or or by means held in the hands pliers, etc., and then using the doctor blade manually draws of body power from the scraper holder so far that its front end can again be inserted manually into the housing of the extension device so far that the front end of the scraper blade is detected by the feed rollers.
  • This advantage of the invention is achieved that, due to a use of a mounted on the top plate 2 of the blade holder Deckplattenverinrungsbau- part 10 which protrudes beyond the front surface 4a of the production machine to the outside, the front end of the scraper ⁇ blade in the outer area of the production machine free to ⁇ is provided.
  • the doctor blade is formed extended compared to the prior art.
  • the front end of the scraper blade protrudes the front end of the cover plate extension member 10, so that this front end of the scraper blade 1 by a posi ⁇ onieren a pullout device 5 such that the front ⁇ ere end of the doctor blade 1 through the housing 6 of the pull device 5 provided Lips 7a, 7b hin barnge ⁇ leads and is positioned between the two intake rollers 8, 9 of the ⁇ zugsvorraum 5, safely taken ⁇ who can, so that the doctor blade by means of the feed rollers ⁇ 9, 9 can be further transported.
  • the extraction device 5 can be positioned in the immediate vicinity of the production machine, whereby space is saved.
  • the length of the cover plate extension member 10 is in further accordance with the example shown in Fi ⁇ gur 1 first embodiment, selected so that the front in the extension direction end of the cover plate displacement length ⁇ approximately member 10 from the production machine 4 by protrudes forward, that is outside the front wall 4a of the produc ⁇ tion machine 4 is positioned.
  • the length of the doctor blade 1 also chosen in the example shown in the Figure 2 secondstrasbei ⁇ game in such a way that the front end in the extension direction of the doctor blade 1 via is the front end of the cover plate extension component 10th
  • a pull-5 which has a housing 6, a lips 7a and 7b having
  • the positioning of the extension device in the immediate vicinity of the production machine 4 takes place in the example shown in the figure 2 the second embodiment, in the lower ⁇ different to that shown in Figure 1 first exporting ⁇ approximately example such that both the front in the extension direction end portion of the cover plate extension component 10 as Also, the front end region of the doctor blade 1 in the extension direction is guided by the lips 7a and 7b and the front end region of the doctor blade 1 of Weite ⁇ ren between the input rollers 8, 9 is positioned.
  • the distance between the production machine 4 and the Auszugsvor ⁇ direction 5 is further reduced, so that the space requirement of the overall device is further reduced.
  • the third embodiment shown in FIG 3 differs from the ge Service ⁇ th in Figures 1 and 2 embodiments in that in this drit ⁇ th embodiment, the length of the Deckplattenverlän- is delay component 10 is selected such that its prede ⁇ res end to the Front wall 4a of the production machine 4 is flush. Furthermore, in this third embodiment when positioning the Auszugsvor ⁇ direction 5 only the doctor blade 1 is passed through the lips 7a and 7b of the input guide 7, so that their front in the extension direction end between the input rollers ⁇ 8, 9 is positioned. Further, in the ⁇ sem third embodiment, the positioning of the pull-out device 5 is made such that the lip 7 rests on vorde- ren end of the cover plate extension member 10 and is supported there.
  • the fourth embodiment shown in FIG 4 differs from that shown in Figure 3-third th embodiment in that in this fourth embodiment, the length of the cover plate displacement length ⁇ approximately member 10 is chosen such that the front end within the production machine 4, ie in From ⁇ yakscardi before the front wall 4a of the production machine 4 ends.
  • the fifth exemplary embodiment shown in FIG. 5 differs from the fourth exemplary embodiment shown in FIG. 4 in that the length of the cover plate extension component 10 is selected such that the front end of the cover plate extension component 10 is flush with the front wall 4a of the production machine 4 concludes. Furthermore, the fifth exemplary embodiment shown in FIG. 5 differs from the fourth exemplary embodiment shown in FIG. 5
  • the pull-out device was 5 so positioned at the Pro production machine 4 that the lips 7a and 7b extend into the production machine 4 and so ⁇ probably the front end of Deckplattenverinrungsbau ⁇ part 10 and the front end of the scraper blade 1 of the lips 7a and 7b are enclosed.
  • the sixth exemplary embodiment shown in FIG. 6 differs from the fifth exemplary embodiment shown in FIG. 5 in that the length of the cover plate extension component 10 is selected such that the front end of the cover plate extension component 10 within the production machine 4, ie in excerpt ⁇ direction in front of the front wall 4a of the production machine 4 ends. Furthermore, the sixth embodiment from that shown in Figure 5 the fifth embodiment shown in FIG 6 is different in that the extracting device was 5 so positioned on the production machine 4 that one of the extending into the principlessma ⁇ machine 4 lips, namely the lip 7a, rests against the front end of the cover plate extension member 10 and is supported there. Further, in this sixth embodiment, only the front end of the doctor blade 1 in the extension direction is passed through the lips 7a and 7b and positioned between the feed rollers 8, 9.
  • ⁇ directions for pulling a scraper blade from the Schaberhalter a production machine described can also be used by reversing the Wheelrich ⁇ tion of the feed rollers for drawing a scraper blade in the scraper holder of a production machine.
  • From the zugsvoroplasty 5 can be held while performing their tasks by an operator in the hand ⁇ th or be mounted on a stand or attached to the frame of the respective production machine.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herausziehen einer Schaberklinge (1) aus dem Schaberhalter einer Produktionsmaschine (4), bei welcher der Schaberhalter eine Deckplatte (2) und an der Deckplatte (2) befestigte Haltefinger (3) aufweist und die Schaberklinge (1) zwischen der Deckplatte (2) und den Haltefingern (3) gelagert ist. Des Weiteren ist eine Auszugsvorrichtung (5) vorgesehen, mittels welcher das Herausziehen der Schaberklinge (1) aus dem Schaberhalter erfolgt. An der Deckplatte (2) des Schaberhalters ist ein Deckplattenverlängerungsbauteil (10) befestigt. Die Länge der Schaberklinge (1) ist derart gewählt, dass die Schaberklinge (1) das Deckplattenverlängerungsbauteil (10) nach vorne übersteht. Zum Ergreifen und Herausziehen der Schaberklinge (1) wird das Gehäuse (6) der Auszugsvorrichtung (5) derart an das Deckplattenverlängerungsbauteil (10) herangeführt, dass das das Deckplattenverlängerungsbauteil (10) nach vorne überstehende vordere Ende der Schaberklinge (1) durch die Lippen (7a, 7b) der Eingangsführung (7) bis in den Bereich zwischen den Einzugsrollen (8, 9) geführt ist.

Description

Vorrichtung zum Herausziehen einer Schaberklinge aus dem Schaberhalter einer Produktionsmaschine
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herausziehen einer Schaberklinge aus dem Schaberhalter einer Produk¬ tionsmaschine .
Aus der DE 100 16 662 B4 ist bereits eine Vorrichtung zur Wartung eines eine Schaberklinge aufweisenden Schabers, der an einer Walze oder einem Zylinder einer Maschine an¬ geordnet ist, bekannt. Diese bekannte Vorrichtung ist seitlich neben der Maschine positionierbar und umfasst eine in einem Gehäuse vorgesehene Klingen- Fördereinrichtung zum Ergreifen des einen Endes der in einem Klingenhalter des Schabers befindlichen Schaber¬ klinge und zum Bewegen der Schaberklinge in Längsrichtung sowie eine Wickelvorrichtung. Des Weiteren ist die be¬ kannte Vorrichtung auf einem fahrbaren Rahmen angeordnet. Das Gehäuse und die Wickelvorrichtung sind mittels einer Höhenverstelleinrichtung und einer Neigungsverstellein¬ richtung positionierbar.
Aus der DE 200 12 140 Ul ist eine Vorrichtung zum Heraus¬ ziehen und Reinigen einer Schaberklinge aus dem Schaber¬ klingenhalter einer Papier- oder artverwandten Produkti¬ onsmaschine bekannt. Diese bekannte Vorrichtung weist mindestens eine Einzugsstation zum Erfassen und Bewegen der Schaberklinge, mindestes eine Reinigungsstation für die Schaberklinge und ein Klingenmagazin zum Zusammenrol¬ len der Schaberklinge auf. Die Einzugsstation enthält zwei sich gegenläufig drehende Räder, zwischen denen die Schaberklinge einklemmbar ist. Die sich gegenläufig dre- henden Räder werden von einem Motor angetrieben. Bei die¬ ser bekannten Vorrichtung wird zum Entfernen der Schaber¬ klinge aus der Papier- oder artverwandten Produktionsma- schine das vordere Ende der zu entfernenden Schaberklinge in eine Führung eingeschoben und nach dem Durchtritt durch die Führung von der genannten Einzugsstation er- fasst .
Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist es notwendig, dass eine Bedienperson von Hand oder mittels eines Werkzeuges die im Schaberhalter befindliche Schaberklinge ergreift und so weit herauszieht, dass sie das vordere Ende der Schaberklinge in die genannte Führung einschieben kann, so dass die Schaberklinge nach dem Durchtritt durch die Führung von der Einzugsstation erfasst werden kann. Er¬ folgt dieses von einer Bedienperson durchgeführte Ergrei¬ fen und Herausziehen des vorderen Endes der Schaberklinge während des laufenden Betriebes der Maschine, dann be¬ steht während dieses Ergreifens und Herausziehens des vorderen Endes der Schaberklinge eine erhebliche Verlet¬ zungsgefahr für die Bedienperson. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass zwischen der jeweiligen Maschine und der genannten Führung ein vergleichsweise großer Abstand bestehen muss, über welchen die Bedienperson das vordere Ende der Schaberklinge ziehen muss.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Herausziehen einer Schaberklinge aus dem Schaberhal¬ ter einer Produktionsmaschine anzugeben, bei der die oben genannten Nachteile nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den im An¬ spruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Aus¬ gestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Vorteile der Erfindung bestehen insbesondere darin, dass das vordere Ende einer aus dem Schaberhalter einer Produktionsmaschine herauszuziehenden Schaberklinge nicht von einer Bedienperson aus dem Schaberhalter herausgezo¬ gen werden muss, sondern aufgrund der Verwendung eines an der Deckplatte des Schaberhalters befestigten Deckplat¬ tenverlängerungsbauteils, an dessen Vorderseite das aus dem Deckplattenverlängerungsbauteils nach vorne herausra¬ gende vordere Ende der Schaberklinge bereitsteht, das vordere Ende der Schaberklinge zum Zwecke des Herauszie¬ hens bereitgestellt bekommt. Zum Ergreifen dieses vorde¬ ren Endes der Schaberklinge führt die Bedienperson das Gehäuse der Auszugsvorrichtung derart an das Deckplatten¬ verlängerungsbauteil heran, dass das vordere Ende der herauszuziehenden Schaberklinge durch die Lippen der Füh¬ rung bis in den Bereich der Einzugsrollen hineinreicht. Diese Einzugsrollen klemmen dann das vordere Ende der herauszuziehenden Schaberklinge ein und ziehen die Schab¬ erklinge aufgrund ihres Antriebs vollständig aus dem Schaberhalter heraus, so dass eine Wartung oder ein Er¬ satz der herausgezogenen Schaberklinge erfolgen kann. Demnach erfolgt das Herausziehen der Schaberklinge aus dem Schaberhalter, ohne dass eine Bedienperson von Hand oder mittels eines GreifWerkzeuges das vordere Ende der Schaberklinge erfassen und bis in den Bereich der Aus¬ zugsvorrichtung ziehen muss. Die Auszugsvorrichtung kann in unmittelbarer Nähe der Produktionsmaschine positio¬ niert sein, um dort das ohne händisches Zutun bereitge¬ stellte vordere Ende der Schaberklinge erfassen zu kön¬ nen .
Weitere vorteilhafte Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus deren nachfolgender beispielhafter Erläuterung anhand der Figuren. Es zeigt
Figur 1 eine Skizze zur Veranschaulichung eines ersten
Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, Figur 2 eine Skizze zur Veranschaulichung eines zweiten Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Figur 3 eine Skizze zur Veranschaulichung eines dritten
Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Figur 4 eine Skizze zur Veranschaulichung eines vierten
Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung,
Figur 5 eine Skizze zur Veranschaulichung eines fünften
Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung und
Figur 6 eine Skizze zur Veranschaulichung eines sechsten
Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung.
Die Figur 1 zeigt eine Skizze zur Veranschaulichung eines ersten Ausführungsbeispiels für eine Vorrichtung gemäß der Erfindung. Die dargestellte Vorrichtung weist eine Produktionsmaschine 4 auf, bei der es sich beispielsweise um eine Papiermaschine handelt. Innerhalb dieser Papier¬ maschine ist eine Walze vorgesehen, die sich im Betrieb dreht. Zur Reinigung dieser Walze während des Betriebes ist eine in einem Schaberhalter angeordnete und an die Walze angedrückte Schaberklinge vorgesehen. Der Schaber¬ halter weist eine Deckplatte 2 und an der Deckplatte 2 befestigte Haltefinger 3 auf. Die Schaberklinge 1 ist zwischen der Deckplatte 2 und den Haltefingern 3 gela¬ gert .
Die Schaberklinge unterliegt im Laufe des Betriebes der Maschine einer Abnutzung und Verschmutzungen. Deshalb be steht die Notwendigkeit, diese Schaberklinge zu Reini¬ gungszwecken aus der Maschine herauszuziehen oder durch eine neue Schaberklinge zu ersetzen. Zu diesem Zweck wird die Schaberklinge von der Walzenoberfläche abgehoben, so dass nach diesem Abheben ein Herausziehen der Schaber¬ klinge aus dem Schaberhalter erfolgen kann. Dieses Her- ausziehen der Schaberklinge erfolgt in Richtung des in der Figur 1 gezeigten Pfeiles 12, der die Auszugsrichtung symbolisiert .
Um dieses Herausziehen der Schaberklinge 1 aus dem Scha- berhalter zu vereinfachen, ist auf der Deckplatte 2 des
Schaberhalters ein Deckplattenverlängerungsbauteil 10 be¬ festigt. Beispielsweise handelt es sich bei diesem Deck¬ plattenverlängerungsbauteil 10 um eine Verlängerungsplat¬ te. Die Länge dieses Deckplattenverlängerungsbauteils 10 ist bei dem in der Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel so gewählt, dass das in Auszugsrichtung vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 aus der Produktions¬ maschine 4 nach vorne herausragt, d. h. außerhalb der Vorderwand 4a der Produkt ionsmaschine 4 positioniert ist.
An der Unterseite dieses Deckplattenverlängerungsbauteils 10 ist eine Schaberklingenführung 11 befestigt, durch welche die Schaberklinge 1 geführt ist. Bei dieser Schab¬ erklingenführung handelt es sich beispielsweise um eine Schaberklingenführungsnut .
Die Länge der Schaberklinge 1 ist derart gewählt, dass das in Auszugsrichtung vordere Ende der Schaberklinge 1 das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 1 übersteht .
Zum Herausziehen der Schaberklinge 1 aus dem Schaberhal¬ ter wird eine Auszugsvorrichtung 5 in unmittelbarer Nähe der Produkt ionsmaschine 4 positioniert.
Die Aus zugsvorrichtung 5 weist ein Gehäuse 6 auf, inner¬ halb dessen zwei gegenläufig antreibbare Einzugsrollen 8 und 9 vorgesehen sind. Diese Einzugsrollen 8 und 9 sind zu einem Ergreifen und einem anschließenden Weitertrans¬ port der Schaberklinge 1 zum Zweck von deren Herausziehen aus dem Schaberhalter ausgebildet. Das Positionieren der Auszugsvorrichtung 5 in unmittelba¬ rer Nähe der Produkt ionsmaschine 4 erfolgt beim gezeigten Ausführungsbeispiel derart, dass eine der an der Außen¬ seite des Gehäuses 6 der Auszugsvorrichtung 5 vorgesehe¬ nen Lippen 7a und 7b, die eine Eingangsführung 7 für die Schaberklinge 1 bilden, unmittelbar am vorderen Endbe¬ reich des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 anliegt. Des Weiteren erfolgt das Positionieren derart, dass das vordere Ende der Schaberklinge 1 durch die Lippen 7a und 7b hindurchgeführt ist und zwischen den Einzugsrollen 8 und 9 positioniert ist.
Nach dieser Positionierung der Auszugsvorrichtung 5 er¬ folgt durch einen Antrieb der Einzugsrollen 8 und 9 zu¬ nächst ein Ergreifen bzw. Festklemmen des vorderen Endbe- reiches der Schaberklinge 1 zwischen den Einzugsrollen 8 und 9 und dann ein Weitertransport der Schaberklinge 1 in Richtung des in der Figur 1 gezeigten Pfeiles 12. Die in der Figur 1 gestrichelten Linien veranschaulichen den Weitertransport der Schaberklinge bei deren Herausziehen aus dem Schaberhalter.
Die auf diese Weise weiter transportierte Schaberklinge 1 tritt durch eine weitere Öffnung des Gehäuses 6 aus dem Gehäuse 6 aus und kann im Außenbereich des Gehäuses 6 weiter verarbeitet werden, beispielsweise gereinigt wer¬ den oder auch zum Zwecke einer Entsorgung zerkleinert werden .
Bei der beschriebenen Vorrichtung entfällt die Notwendig- keit, dass eine Bedienperson das vordere Ende der aus dem Schaberhalter zu entfernenden Schaberklinge mit den Hän¬ den oder mittels einer in den Händen gehaltenen Zange, etc., erfasst und dann die Schaberklinge unter Einsatz von Körperkraft händisch so weit aus dem Schaberhalter herauszieht, dass deren vorderes Ende wiederum händisch in das Gehäuse der Auszugsvorrichtung so weit eingeführt werden kann, dass das vordere Ende der Schaberklinge von den Einzugsrollen erfasst wird.
Dieser Vorteil der Erfindung wird dadurch erzielt, dass aufgrund einer Verwendung eines auf der Deckplatte 2 des Schaberhalters befestigten Deckplattenverlängerungsbau- teils 10, welches die Vorderseite 4a der Produktionsma- schine nach außen überragt, das vordere Ende der Schaber¬ klinge im Außenbereich der Produktionsmaschine frei zu¬ gänglich bereitgestellt wird. Die Schaberklinge ist im Vergleich zum Stand der Technik verlängert ausgebildet. Das vordere Ende der Schaberklinge übersteht das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10, so dass dieses vordere Ende der Schaberklinge 1 durch ein Positi¬ onieren einer Auszugsvorrichtung 5 derart, dass das vor¬ dere Ende der Schaberklinge 1 durch am Gehäuse 6 der Aus- zugsvorrichtung 5 vorgesehene Lippen 7a, 7b hindurchge¬ führt und zwischen den beiden Einzugsrollen 8, 9 der Aus¬ zugsvorrichtung 5 positioniert ist, sicher ergriffen wer¬ den kann, so dass die Schaberklinge mittels der Einzugs¬ rollen 8, 9 weiter transportiert werden kann.
Bei diesem Vorgehen tritt keine Gefährdung einer Bedien¬ person auf. Des Weiteren kann die Auszugsvorrichtung 5 in unmittelbarer Nähe der Produktionsmaschine positioniert werden, wodurch Platz eingespart wird.
Nachfolgend werden anhand der Figuren 2 - 6 weitere Aus¬ führungsbeispiele für eine Vorrichtung gemäß der Erfin¬ dung erläutert. Bei allen diesen weiteren Ausführungsbei¬ spielen ist ebenso wie bei dem in der Figur 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel auf der Deckplatte 2 des Scha¬ berhalters ein Deckplattenverlängerungsbauteil 10 befes¬ tigt. Des Weiteren sind bei allen diesen weiteren Ausfüh¬ rungsbeispielen an der Deckplatte 2 Haltefinger 3 befes- tigt, wobei die Schaberklinge 1 zwischen der Deckplatte 2 und den Haltefingern 3 gelagert ist. Ferner ist auch bei allen weiteren Ausführungsbeispielen an der Unterseite des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 eine Schaberklin- genführung 11 befestigt.
Bei dem in der Figur 2 gezeigten zweiten Ausführungsbei¬ spiel ist in weiterer Übereinstimmung mit dem in der Fi¬ gur 1 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel die Länge des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 so gewählt, dass das in Auszugsrichtung vordere Ende des Deckplattenverlänge¬ rungsbauteils 10 aus der Produktionsmaschine 4 nach vorne herausragt, d. h. außerhalb der Vorderwand 4a der Produk¬ tionsmaschine 4 positioniert ist. Des Weiteren ist auch bei dem in der Figur 2 gezeigten zweiten Ausführungsbei¬ spiel die Länge der Schaberklinge 1 derart gewählt, dass das in Auszugsrichtung vordere Ende der Schaberklinge 1 das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 übersteht .
Zum Herausziehen der Schaberklinge 1 aus dem Schaberhal¬ ter wird auch bei dem in der Figur 2 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel eine Auszugsvorrichtung 5, welche ein Gehäuse 6, eine Lippen 7a und 7b aufweisende Eingangsfüh- rung 7 und Einzugsrollen 8, 9 aufweist, in unmittelbarer Nähe der Produktionsmaschine 4 positioniert.
Das Positionieren der Auszugsvorrichtung in unmittelbarer Nähe der Produktionsmaschine 4 erfolgt bei dem in der Fi- gur 2 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel im Unter¬ schied zu dem in der Figur 1 gezeigten ersten Ausfüh¬ rungsbeispiel derart, dass sowohl der in Auszugsrichtung vordere Endbereich des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 als auch der in Auszugsrichtung vordere Endbereich der Schaberklinge 1 durch die Lippen 7a und 7b geführt wird und der vordere Endbereich der Schaberklinge 1 des Weite¬ ren zwischen den Eingangsrollen 8, 9 positioniert wird. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel ist der Abstand zwischen der Produktionsmaschine 4 und der Auszugsvor¬ richtung 5 weiter reduziert, so dass auch der Platzbedarf der Gesamtvorrichtung weiter reduziert ist.
Das in der Figur 3 gezeigte dritte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von den in den Figuren 1 und 2 gezeig¬ ten Ausführungsbeispielen dadurch, dass bei diesem drit¬ ten Ausführungsbeispiel die Länge des Deckplattenverlän- gerungsbauteils 10 derart gewählt ist, dass dessen vorde¬ res Ende mit der Vorderwand 4a der Produktionsmaschine 4 bündig abschließt. Des Weiteren wird bei diesem dritten Ausführungsbeispiel beim Positionieren der Auszugsvor¬ richtung 5 lediglich die Schaberklinge 1 durch die Lippen 7a und 7b der Eingangsführung 7 hindurchgeführt, so dass deren in Auszugsrichtung vorderes Ende zwischen den Ein¬ zugsrollen 8, 9 positioniert ist. Ferner erfolgt bei die¬ sem dritten Ausführungsbeispiel das Positionieren der Auszugsvorrichtung 5 derart, dass die Lippe 7a am vorde- ren Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 anliegt und sich dort abstützt.
Das in der Figur 4 gezeigte vierte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in der Figur 3 gezeigten drit- ten Ausführungsbeispiel dadurch, dass bei diesem vierten Ausführungsbeispiel die Länge des Deckplattenverlänge¬ rungsbauteils 10 derart gewählt ist, dass deren vorderes Ende innerhalb der Produktionsmaschine 4, d. h. in Aus¬ zugsrichtung vor der Vorderwand 4a der Produktionsmaschi- ne 4 endet .
Bei diesem vierten Ausführungsbeispiel wird beim Positio¬ nieren der Auszugsvorrichtung 5 lediglich die Schaber¬ klinge 1 durch die Lippen 7a und 7b der Eingangsführung 7 hindurchgeführt, so dass deren in Auszugsrichtung vorde¬ res Ende zwischen den Einzugsrollen 8, 9, positioniert ist . Das in der Figur 5 gezeigte fünfte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in der Figur 4 gezeigten vier¬ ten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Länge des Deck¬ plattenverlängerungsbauteils 10 derart gewählt ist, dass das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 bündig mit der Vorderwand 4a der Produktionsmaschine 4 abschließt. Des Weiteren unterscheidet sich das in der Figur 5 gezeigte fünfte Ausführungsbeispiel von dem in der Figur 4 gezeigten vierten Ausführungsbeispiel
dadurch, dass die Auszugsvorrichtung 5 derart an der Pro¬ duktionsmaschine 4 positioniert wurde, dass die Lippen 7a und 7b in die Produktionsmaschine 4 hineinreichen und so¬ wohl das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbau¬ teils 10 als auch das vordere Ende der Schaberklinge 1 von den Lippen 7a und 7b umschlossen sind.
Das in der Figur 6 gezeigte sechste Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in der Figur 5 gezeigten fünf¬ ten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Länge des Deck- plattenverlängerungsbauteils 10 derart gewählt ist, dass das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 innerhalb der Produktionsmaschine 4, d. h. in Auszugs¬ richtung vor der Vorderwand 4a der Produktionsmaschine 4 endet. Des Weiteren unterscheidet sich das in der Figur 6 gezeigte sechste Ausführungsbeispiel von dem in der Figur 5 gezeigten fünften Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Auszugsvorrichtung 5 derart an der Produktionsmaschine 4 positioniert wurde, dass eine der in die Produktionsma¬ schine 4 hineinreichenden Lippen, nämlich die Lippe 7a, am vorderen Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils 10 anliegt und sich dort abstützt. Ferner ist bei diesem sechsten Ausführungsbeispiel nur das in Auszugsrichtung vordere Ende der Schaberklinge 1 durch die Lippen 7a und 7b hindurchgeführt und zwischen den Einzugsrollen 8, 9 positioniert.
Vorstehend wurden anhand von Ausführungsbeispielen Vor¬ richtungen zum Herausziehen einer Schaberklinge aus dem Schaberhalter einer Produktionsmaschine beschrieben. Die¬ se Vorrichtungen können auch durch Umkehr der Drehrich¬ tung der Einzugsrollen zum Einziehen einer Schaberklinge in den Schaberhalter einer Produktionsmaschine verwendet werden .
Die Aus zugsvorrichtung 5 kann während der Durchführung ihrer Aufgaben von einer Bedienperson in der Hand gehal¬ ten werden oder auf einem Ständer befestigt sein oder am Rahmen der jeweiligen Produktionsmaschine befestigt sein.
Bezugszeichenliste
1 Schaberklinge
2 Deckplatte
3 Haltefinger
4 Produktionsmaschine
4a Vorderwand der Produktionsmaschine
5 AuszugsVorrichtung
6 Gehäuse
7 Eingangsführung
7a Lippe
7b Lippe
8 Einzugsrolle
9 Einzugsrolle
10 DeckplattenVerlängerungsbauteil
11 Schaberklingenführung
12 Pfeil, Auszugsrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Herausziehen einer Schaberklinge aus dem Schaberhalter einer Produktionsmaschine, bei welcher der Schaberhalter eine Deckplatte und an der Deckplatte befestigte Haltefinger aufweist und die Schaberklinge zwischen der Deckplatte und den Haltefingern gelagert ist, und bei welcher eine der Produktionsmaschine benach- barte, ein Gehäuse aufweisende Auszugsvorrichtung vorge¬ sehen ist, welche eine an der Außenseite des Gehäuses vorgesehene, Lippen aufweisende Eingangsführung und in¬ nerhalb des Gehäuses zwei gegenläufig antreibbare Ein¬ zugsrollen aufweist, die zum Ergreifen und Transportieren der Schaberklinge vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
- an der Deckplatte (2) des Schaberhalters ein Deckplat¬ tenverlängerungsbauteil (10) befestigt ist,
- das vordere Ende der Schaberklinge (1) das Deckplatten- Verlängerungsbauteils (10) nach vorne übersteht und
- das Gehäuse (6) der Auszugsvorrichtung (5) derart an das Deckplattenverlängerungsbauteil (10) heranführbar ist, dass das das Deckplattenverlängerungsbauteil (10) nach vorne überstehende vordere Ende der Schaberklinge (1) durch die Lippen (7a, 7b) der Eingangsführung ( 7 ) hindurchgeführt ist und bis in den Bereich zwischen den Einzugsrollen (8,9) reicht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass das vordere Ende des Deckplattenver¬ längerungsbauteils (10) bündig mit der Vorderwand (4a) der Produktionsmaschine (4) abschließt und das vordere Ende der Schaberklinge (1) über die Vorderwand (4a) der Produktionsmaschine (4) hinausragt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass das vordere Ende des Deckplattenver¬ längerungsbauteils (10) und das vordere Ende der Schaber-
1 klinge (1) über die Vorderwand (4a) der Produktionsma- schine (4) hinausragen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass das vordere Ende des Deckplattenver¬ längerungsbauteils (10) innerhalb der Vorderwand (4a) der Produktionsmaschine (4) endet und das vordere Ende der Schaberklinge (1) über die Vorderwand (4a) der Produkti¬ onsmaschine (4) hinausragt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) der Auszugsvorrichtung (5) derart an das Deckplattenver¬ längerungsbauteil (10) heranführbar ist, dass eine der Lippen (7a) außerhalb der Vorderwand (4a) der Produkti¬ onsmaschine (4) unmittelbar an dem Deckplattenverlänge¬ rungsbauteil (10) anliegt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) der Auszugs¬ vorrichtung (5) derart an das Deckplattenverlängerungs¬ bauteil (10) heranführbar ist, dass eine der Lippen (7a) innerhalb der Vorderwand (4a) der Produktionsmaschine (4) unmittelbar an dem Deckplattenverlängerungsbauteil (10) anliegt.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (6) der Auszugsvorrichtung (5) derart an das Deckplattenver- längerungsbauteil (10) heranführbar ist, dass das vordere Ende des Deckplattenverlängerungsbauteils (10) und das vordere Ende (1) der Schaberklinge durch die Lippen
(7a, 7b) der Eingangsführung (7) des Gehäuses (6) geführt sind .
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckplatten-
2 Verlängerungsbauteil (10) eine an seiner Unterseite vor¬ gesehene Schaberklingenführung (11) aufweist.
3
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