WO2015121208A1 - Steckverbinderteil mit einem rastelement - Google Patents

Steckverbinderteil mit einem rastelement Download PDF

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WO2015121208A1
WO2015121208A1 PCT/EP2015/052670 EP2015052670W WO2015121208A1 WO 2015121208 A1 WO2015121208 A1 WO 2015121208A1 EP 2015052670 W EP2015052670 W EP 2015052670W WO 2015121208 A1 WO2015121208 A1 WO 2015121208A1
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fixing
locking
connector part
latching
fixing element
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PCT/EP2015/052670
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Thomas Führer
Robert Babezki
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Phoenix Contact E-Mobility Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a connector part for a connector according to the preamble of claim 1.
  • Such a connector part comprises a housing part, arranged on the housing part plug-in portion for plug-in connection with another connector part and a movably arranged on the housing part latching element having a latching portion for locking with the other connector part.
  • the locking element is movable between a first, locking position for producing a locking between the connector part and the other connector part and a second, unlocking position for unlocking the connector part of the other connector part.
  • Such a connector part in the form of a charging plug is known for example from DE 196 49 707 C2.
  • the charging plug has a locking element in the form of a locking lever, which is designed to lock the charging plug to the charging socket when plugged into a charging socket charging plug.
  • To release the lock between the charging plug and the charging socket of the locking lever can be pivoted to bring in this way a locking portion of the locking lever out of engagement with an associated locking receptacle of the charging socket, so that the charging plug can be pulled out of the charging socket.
  • a locking element for example, in a connector part in the form of a charging connector can be reached at another connector part, such as a charging socket, infected connector part reliable locking of the connector parts, so that the connector part not readily, at least not without loosening the lock of can be removed from the other connector part.
  • the locking element in the form of the locking lever is usually biased by a biasing spring in the direction of the first, locking position, so that the locking element against the spring pressure of the biasing spring must be moved to release the lock.
  • the spring force to be overcome for actuating the locking element can be large, it may happen that manual actuation of the locking element by a user of the user tries to remove the connector part of the other connector part before the lock provided by the locking element completely canceled is, for example, when the locking portion of the locking element is at least partially still in an associated locking receptacle of the other connector part. If the user pulls to release the connector part of the other connector part on the connector part, this can lead to a force on the locking portion of the locking element, which may possibly cause damage or destruction of the locking portion on the locking element.
  • Object of the present invention is to provide a connector part, which allows a simple, reliable way, a transfer of the locking element from the first, locking position to the second, unlocking position.
  • a fixing device which is adapted to fix the locking element in the first, locking position, wherein the fixing provided by the fixing device in the first, locking position fixation by applying a force on the locking element, which is greater than a predetermined fixing force is, is releasable and the latching element after releasing the fixing under application of a moving force which is smaller than the predetermined fixing force, in an actuating direction towards the second, unlocking position is movable.
  • the fixing device serves to fix the locking element in the first, locking position.
  • the fixing device provides a fixing force which holds the latching element in the first, locking position and which must be overcome in order to move the latching element out of the first, locking position in the direction of the second, unlocking position.
  • the latching element can subsequently be moved further in the direction of the second, unlocking position while applying a lower motive force.
  • This has the consequence that upon manual actuation, the locking element is pushed abruptly after overcoming the fixing force up to the second, unlocking position, since the first to be overcome by a user fixing force exceeds the force required for further movement of the locking element and force application, which exceeds the fixing force, the locking element is then also readily further moved to the second, unlocking position.
  • the fixing device can be dimensioned such that, after releasing the fixing device, the force required to move the latching element is significantly less than the fixing force provided by the fixing device. If the fixing device has, for example, magnetically acting elements, for example two magnets which attract each other in the first, locking position, and the magnetic elements for releasing the latching element are removed from the first, locking position, then the magnetic attraction forces increase the distance between the magnetic elements abruptly, which causes the further movement of the locking element can be done by applying significantly lower forces.
  • the locking element is preferably formed as a pivotally mounted on the housing part latching lever.
  • the latching element may be pivotally mounted on the housing part via a bearing element, wherein the latching element in the form of the latching lever has a latching portion carrying the first lever arm and a second lever arm which extend to different directions of the bearing element.
  • the fixing device may, for example, be arranged on the second lever arm, so that the latching element is fixed in its first, locking position via the second lever arm.
  • an actuating portion may be provided, via which a user can act on the detent element manually for actuating the detent element.
  • a user By acting on the operating portion, a user can thus move the second lever arm and thereby also pivot the first lever arm, so that in this way arranged on the first lever arm locking portion of the locking element can be lifted from an associated locking receptacle of the other connector part to the lock between to solve the connector parts.
  • the latching element is biased in the direction of its first, locking position, for which purpose, for example, a spring element may be provided which acts between the latching element and the housing part.
  • the spring element may for example be designed as a compression spring which biases the latching element in the direction of the first, locking position.
  • the spring element is in this case dimensioned such that the spring force to be overcome by the user is (significantly) less than the fixing force initially to be overcome, so that upon actuation of the spring force Locking element with an actuating force that is greater than the fixing force, the
  • Locking element is easily moved overcoming the spring force completely into the second, unlocking position. If a user subsequently releases the detent element and exerts no actuating force on the detent element, the detent element automatically moves back into its first, locking position under the action of the biasing spring element, so that when the connector part is connected again other connector part, the lock between the connector parts advantageously can be made automatically.
  • the fixing device preferably comprises a first fixing element arranged on the housing part and a second fixing element arranged on the latching element, which interact with one another in the first, locking position of the latching element for providing the predetermined fixing force.
  • the fixing elements may be formed, for example, by magnetically acting elements, for example two magnets or a magnet and a magnetic armature in the form of a component made of a material having ferromagnetic properties, and are preferably magnetically attractive to one another in the first, locking position or at least stand at a small distance magnetically attractive.
  • the fixing elements in the form of magnetically acting elements are removed from each other, with the result that the magnetic attraction forces acting between the elements decrease with increasing distance and the latching element can thus be moved with significantly less force further in the direction of the second, unlocking position.
  • the first fixing element in the form of a first magnetically acting element (for example a magnet or a magnetic armature) is preferably arranged in a receiving chamber of a wall of the housing part.
  • the receiving chamber encloses the fixing element at least in sections, wherein the receiving chamber is bounded towards a side of the wall of the housing part, which faces the latching element, by an edge section against which the first fixing element rests.
  • the first fixing element is thus held in a form-fitting manner on the housing part and, in particular, can not be moved past the edge section towards the latching element.
  • the second fixing element may be arranged in a receiving chamber of the latching element, wherein the receiving chamber is limited to one side of the latching element, which faces the wall of the housing part carrying the first fixing element, by an edge portion on which rests the second fixing element , The second fixing element is thus held in a form-fitting manner on the latching element analogously to the first fixing element on the housing part, so that the second fixing element can not be moved past the edge section of the latching element delimiting the receiving chamber in the direction of the housing part.
  • the positive retention of the fixing elements on the wall of the housing part or on the latching element ensures a secure, durable hold on the associated component.
  • the edge portion on the wall of the housing part or on the latching element advantageously circumferentially surrounds an opening which opens the receiving chamber towards the respective other component.
  • an opening in the wall of the housing part for example, the receiving chamber holding the first fixing element on the housing part is opened towards the latching element.
  • the receiving chamber, which holds the second fixing element on the latching element is opened towards the wall of the housing part through an opening in the latching element.
  • the opening has, viewed in a direction transverse to the actuating direction, in each case a smaller width than the associated receiving chamber in order to produce in this way the positive connection between the edge portion and the fixing element arranged in the receiving chamber.
  • a third fixing element in the form of a magnet or magnetic armature can be arranged on the first fixing element or the second fixing element.
  • This third fixing element is in the surrounding of the edge portion opening of the wall of the housing part or the locking element and acts in the first, locking position between the first fixing element and the second fixing element.
  • This third fixing element ensures that in the first, locking position, a large magnetic attraction force acts between the fixing elements, wherein the third fixing element between the first fixing element on the housing part and the second fixing element comes to rest on the locking element and thus a magnetic flux line between produces the fixing elements.
  • the fixing elements may be formed, for example, as disc-shaped, cylindrical or rectangular (square) magnets. Because a fixing element (of the first fixing element and the second fixing element) is larger than the other fixing element, it can be achieved that the third fixing element always bears against the larger of the fixing elements and adheres there, and in particular after loosening the fixing device, ie after separation of the fixing elements from each other, is moved with the larger of the fixing.
  • the third fixing element may be fastened to the first or second fixing element, for example glued or screwed to the first or second fixing element, in order in this way to achieve attachment of the third fixing element to the associated fixing element.
  • the third fixing element may also be formed integrally with the first or second fixing element, resulting in a stepped magnet or magnetic armature, which comes to lie with a portion in the associated receiving chamber and with another portion through the opening to the other component protrudes.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector with two
  • Fig. 2 is a fragmentary, enlarged view of the connector according to
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
  • 4A is a view of a fixing device which acts to fix a locking element in a first, locking position between the locking element and a housing part of the connector part;
  • FIG. 4B shows a view of a fixing device with magnetically acting elements, in a schematic representation
  • Fig. 6A is a partial sectional view of the arrangement of Figure 5, in the second, unlocked position.
  • Fig. 6B is a partial sectional view of the arrangement of FIG. 5, in the first, locking position.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a connector 1, which has a first connector part 2 in the form of a charging plug and a second connector part 3 in the form of a charging plug associated with the charging socket.
  • the connector 1 can be used, for example, on an electric vehicle for electrically charging the vehicle.
  • contact openings 210 are provided with electrical contacts disposed therein at a plug portion 21 of the first connector part 2, which is to be inserted for connecting the connector parts 2, 3 in a socket 31 of the second connector part 3.
  • the electrical contacts come into electrical contact with associated electrical contacts in the plug-in receptacle 31 of the second connector part 3, so that charging currents for charging the vehicle can flow via the connector 1.
  • the first connector part 2 has a housing part 20, which realizes a housing of the first connector part 2 and to which the plug-in portion 21 connects.
  • the second connector part 3 has a housing 30, which surrounds the plug-in receptacle 31 circumferentially.
  • the plug-in portion 21 can be inserted into the plug-in receptacle 31 substantially in a form-fitting manner, so that in the inserted state, the connector parts 2, 3 are plugged together.
  • a latching element 22 in the form of a pivotally mounted on the housing part 20 locking lever is arranged, which carries on a second connector part 3 during insertion end facing a latching portion 220.
  • an inclined surface 221 is provided, which, as shown in Fig. 2 in an enlarged view, upon insertion of the first connector part 2 to the second connector part 3 on a front edge portion 321 of a recess 320 forming locking receptacle 32 on the housing 30 of second connector part 3 runs open and thus the latching element 22 with the latching portion 220 disposed therein raises such that the latching portion 220 slide over the edge portion 321 and can dive latching into the recess 320.
  • plug portion 21 of the locking portion 220 is then interlocking in the locking receptacle 32 of the second connector part 3, so that the first connector part 2 against a plug-in direction E, in which the first connector part 2 is to be inserted into the second connector part 3, is locked with the second connector part 3.
  • FIG. 3 shows, in a longitudinal sectional view along the line A-A according to FIG. 1, the pivotable arrangement of the latching element 22 in the housing part 20 of the first connector part 1.
  • the latching element 22 in the form of the latching lever has a bearing element 223, which is designed to be spherical at least in sections and rests in a bearing receptacle 202 of the housing part 20 such that the latching element 22 can be pivoted relative to the housing part 20 at least over a certain pivoting range.
  • the bearing element 223 is adjoined by a first lever arm 222, which carries the latching section 220 at its end remote from the bearing element 223.
  • a second lever arm 224 which carries at its end remote from the bearing element 223 end an actuating portion 226, via which a user can manually act on the locking element 22 to the locking element 22 for unlocking the connector parts 2, 3rd to operate from each other.
  • a spring element 23 via which the latching element 22 is biased against a wall 201 of the housing part 20 to pressure.
  • the spring element 23 in this case counteracts an actuating direction B, in which a user has to actuate the locking element 22 to the locking element 22 from a first, locking position, in the case of mating connector parts 2, 3, the first connector part 2 with the second connector part. 3 is locked in a second, unlocking position in which the lock is released to move.
  • the spring preload also ensures that after a successful operation, the locking element 22 is automatically returned to its first, locking position, so that the first connector part 2 can be locked in turn with the second connector part 3.
  • a fixing device 24 is provided, which acts between the latching element 22 and an outer wall 203 of the housing part 20 and provides a fixation of the latching element 22 in the first, locking position.
  • the fixing device 24 has two fixing elements 240 and 241, of which a first fixing element 240 is arranged on the wall 203 of the housing part 20 and a second fixing element 241 on the second lever arm 224 of the locking element 22.
  • the fixing elements 240, 241 are each designed as magnetically acting elements and are magnetically attractive.
  • the first fixing element 240 may be designed as a magnet, for example as a neodymium magnet
  • the second fixing element 241 is designed as a magnet or as a magnetic armature, that is, as a component made of a ferromagnetic material.
  • Both Fixing elements 240, 241 designed as magnets so they face each other with unlike poles, so that they attract each other magnetically.
  • the fixing elements 240, 241 abut each other, so that the magnetic attraction between the fixing elements 240, 241 is maximum.
  • a user can press in the direction of actuation B on the operating portion 226 on the first lever arm 224, in order to pivot the latching element 22 in this way.
  • the spring biasing the spring 23 is in this case dimensioned so that the biasing spring force is less than the fixation provided by the fixing device 24 in the first locking position, so that after loosening the fixing elements 240, 241 from each other moving the locking element 22 into the second, unlocking position can be done with little effort.
  • the fixing device 24 By providing the fixing device 24 it is ensured that, when used and operated as intended, no intermediate positions can be assumed when the latching element 22 is actuated to release the lock. In this way it is ensured that after releasing the lock, the first connector part 2 can be safely removed from the second connector part 3 and in this case the locking portion 220 of the locking element is no longer immersed in the locking receptacle 32 of the second connector part 3. In this way, it can be reliably ruled out that damage to the latching element 22 and the latching section 220 arranged thereon can occur when the plug connector parts 2, 3 are detached from one another.
  • the fixing device 24 is advantageously designed as a magnetically acting device with two magnetic fixing elements 240, 241, wherein at least one of the fixing elements 240, 241 is formed by a (permanent) magnet.
  • the other fixing element 241, 240 is also designed either as a (permanent) magnet or as a magnetic armature.
  • the fixing device 24 provides a fixation of the locking element 22 in the first, locking position to other, for example, mechanical manner.
  • the fixing device 24 may also be designed as a snap spring or as a mechanically acting latching device or the like. It is essential in this context only that the fixing device 24 provides a fixing force in the first locking position of the locking element 22, which must be overcome for actuating the locking element 22 from the first, locking position and then comparatively quickly with further movement of the locking element 22 decreases.
  • the first fixing element 240 is arranged in the form of a magnetically acting element on the wall 203 of the housing part 20, while the second fixing element 241 is also secured in the form of a magnetically acting element on the second lever arm 124 of the locking element 22.
  • the fixing elements 240, 241 may be glued or screwed to the respective associated component or held in some other way on the associated component.
  • FIGS. 6A, 6B show an exemplary embodiment of a fixing device 24, in which a first fixing element 240 is arranged on the wall 203 of the housing part 20 in a cylindrical receiving chamber 243 and is held in a form-locking manner on an edge section 247 (see FIG. 6A).
  • a second fixing element 241 is arranged in a cylindrical receiving chamber 245 on the second lever arm 224 of the latching element 22 and held there in a form-fitting manner via an edge section 248.
  • the edge portion 247 bounds the receiving chamber 243 toward a locking element 22 facing side 204 of the wall 203.
  • the edge portion 248 limits the receiving chamber 245 of the locking element 22 toward a side 228 of the locking element 22, which faces the wall 203 of the housing part 20.
  • the cylindrical disc-shaped fixing elements 240, 241 are each arranged in a receiving chamber 243, 245 of the associated component (wall 203 of the housing part 20 or locking element 22), they are positively held on the associated component.
  • the receiving chamber is in this case bounded by an edge portion 247, 248 each toward the other component, wherein the edge portion 247, 248 each surrounds an opening 244, 246 having a clear width W2, which is smaller than the clear width W1 of the associated receiving chamber 243th , 245 (see Fig. 6A, reference is made to a direction transverse to the direction of actuation B).
  • the fixing elements 240, 241 are indeed held securely and reliably to the respective associated component, but at the same time in the closed position, ie in the first locking position of the locking element 22 (see Fig. 6B) spaced from each other, because the Edge sections 247, 248 come to rest between the fixing elements 240, 241. Since the magnetic attractive forces between the fixing elements 240, 241 would decrease with the distance between the fixing elements 240, 241, a third fixing element 242 in the form of a magnet or a magnetic armature is provided between the fixing elements 240, 241, which magnetically fixes the fixing elements 240, 241 connects and in particular conducts a magnetic flux between the fixing elements 240, 241.
  • the third fixing element 242 is located in the openings 244, 246, which are surrounded by the edge portions 247, 248, and is in the first, locking position (FIG. 6A) on the one hand to the first fixing member 240 and on the other hand to the second fixing member 241 ,
  • the second fixing element 241 is released from the third fixing element 242, wherein the third fixing element 242 adheres to the first fixing element 240 and thus in place in the opening 244 in contact with the first fixing member 240 remains (the third fixing member 242 adheres to the larger of the first fixing member 240 and the second fixing member 241, in this case the first fixing member 240) upon release of the fixing device 24.
  • the first fixing element 240 and the second fixing element 241 in each case in an associated receiving chamber 243, 245, a secure hold of the fixing element 240, 241 is created on the respective associated component, without the Fixing element 240, 241 must be attached in a special way to the associated component.
  • the third fixing element 242 does not have to be fastened separately to the first fixing element 240, it being of course also conceivable to additionally connect the third fixing element 242 by gluing or screwing or in another mechanical way to the first fixing element 240.
  • the present invention is not limited to use on connector parts in the form of charging plugs, but can be realized even with completely different kind, not necessarily electrical connector parts.
  • the latching element is preferably designed as a latching lever, but also conceivable and possible to design the latching element, for example, as a linearly displaceable latching slide or the like.

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Abstract

Ein Steckverbinderteil für einen Steckverbinder umfasst ein Gehäuseteil, einen an dem Gehäuseteil angeordneten Steckabschnitt zum steckenden Verbinden mit einem anderen Steckverbinderteil und ein an dem Gehäuseteil bewegbar angeordnetes Rastelement, das einen Rastabschnitt zum Verriegeln mit dem anderen Steckverbinderteil aufweist, wobei das Rastelement zwischen einer ersten, verriegelnden Stellung zum Herstellen einer Verriegelung zwischen dem Steckverbinderteil und dem anderen Steckverbinderteil und einer zweiten, entriegelnden Stellung zum Entriegeln des Steckverbinderteils von dem anderen Steckverbinderteil bewegbar ist. Zusätzlich ist eine Fixiereinrichtung (24) vorgesehen, die dazu ausgebildet ist, das Rastelement (22) in der ersten, verriegelnden Stellung zu fixieren, wobei die durch die Fixiereinrichtung (24) in der ersten, verriegelnden Stellung bereitgestellte Fixierung durch Aufbringen einer Kraft auf das Rastelement (22), die größer als eine vorbestimmte Fixierkraft ist, lösbar ist und das Rastelement (22) nach Lösen der Fixierung unter Aufbringen einer Bewegungskraft, die kleiner als die vorbestimmte Fixierkraft ist, in eine Betätigungsrichtung (B) hin zur zweiten, entriegelnden Stellung bewegbar ist. Auf diese Weise wird ein Steckverbinderteil geschaffen, das auf einfache, zuverlässige Weise ein Überführen des Rastelements aus der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung ermöglicht.

Description

Steckverbinderteil mit einem Rastelement
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Steckverbinderteil für einen Steckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Ein derartiges Steckverbinderteil umfasst ein Gehäuseteil, einen an dem Gehäuseteil angeordneten Steckabschnitt zum steckenden Verbinden mit einem anderen Steckverbinderteil und ein an dem Gehäuseteil bewegbar angeordnetes Rastelement, das einen Rastabschnitt zum Verriegeln mit dem anderen Steckverbinderteil aufweist. Das Rastelement ist zwischen einer ersten, verriegelnden Stellung zum Herstellen einer Verriegelung zwischen dem Steckverbinderteil und dem anderen Steckverbinderteil und einer zweiten, entriegelnden Stellung zum Entriegeln des Steckverbinderteils von dem anderen Steckverbinderteil bewegbar.
Ein solches Steckverbinderteil in Form eines Ladesteckers ist beispielsweise aus der DE 196 49 707 C2 bekannt. Der Ladestecker weist ein Rastelement in Form eines Verriegelungshebels auf, der dazu ausgebildet ist, bei an eine Ladebuchse angestecktem Ladestecker den Ladestecker mit der Ladebuchse zu verriegeln. Zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Ladestecker und der Ladebuchse kann der Verriegelungshebel verschwenkt werden, um auf diese Weise einen Rastabschnitt des Verriegelungshebels außer Eingriff mit einer zugeordneten Rastaufnahme der Ladebuchse zu bringen, so dass der Ladestecker aus der Ladebuchse gezogen werden kann.
Andere Ladestecker mit einem Rastelement in Form eines Rasthebels sind beispielsweise aus der DE 10 201 1 002 024 A1 , der US 8,206,171 B2, der US 8,573,994 B2 und der WO 2013/035 240 A1 bekannt.
Durch Vorsehen eines solchen Rastelements beispielsweise bei einem Steckverbinderteil in Form eines Ladesteckers kann bei an ein anderes Steckverbinderteil, beispielsweise eine Ladebuchse, angestecktem Steckverbinderteil eine zuverlässige Verriegelung der Steckverbinderteile erreicht werden, so dass das Steckverbinderteil nicht ohne weiteres, jedenfalls nicht ohne Lösen der Verriegelung, von dem anderen Steckverbinderteil entnommen werden kann. Bei herkömmlichen Steckverbinderteilen ist hierbei das Rastelement in Form des Rasthebels üblicherweise über eine Vorspannfeder in Richtung der ersten, verriegelnden Stellung vorgespannt, so dass zum Lösen der Verriegelung das Rastelement gegen den Federdruck der Vorspannfeder bewegt werden muss. Weil die zu überwindende Federkraft zum Betätigen des Rastelements groß sein kann, kann es dabei dazu kommen, dass bei manueller Betätigung des Rastelements durch einen Nutzer der Nutzer versucht, das Steckverbinderteil von dem anderen Steckverbinderteil zu entnehmen, bevor die durch das Rastelement bereitgestellte Verriegelung vollständig aufgehoben ist, beispielsweise wenn der Rastabschnitt des Rastelements sich zumindest teilweise noch in einer zugeordneten Rastaufnahme des anderen Steckverbinderteils befindet. Zieht der Nutzer zum Lösen des Steckverbinderteils von dem anderen Steckverbinderteil an dem Steckverbinderteil, so kann dies zu einer Kraftwirkung auf den Rastabschnitt des Rastelements führen, die ggf. eine Beschädigung oder gar Zerstörung des Rastabschnitts am Rastelement bewirken kann.
Es besteht somit ein Bedürfnis nach einem Rastmechanismus bei einem Steckverbinderteil, der einerseits in der ersten, verriegelnden Stellung eine zuverlässige Verriegelung zwischen den Steckverbinderteilen herstellt, anderseits aber sicher und zuverlässig aus der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung überführt werden kann, so dass sichergestellt ist, dass beim Lösen der Steckverbinderteile voneinander die Verriegelung auch aufgehoben ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steckverbinderteil bereitzustellen, das auf einfache, zuverlässige Weise ein Überführen des Rastelements aus der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach ist zusätzlich eine Fixiereinrichtung vorgesehen, die dazu ausgebildet ist, das Rastelement in der ersten, verriegelnden Stellung zu fixieren, wobei die durch die Fixiereinrichtung in der ersten, verriegelnden Stellung bereitgestellte Fixierung durch Aufbringen einer Kraft auf das Rastelement, die größer als eine vorbestimmte Fixierkraft ist, lösbar ist und das Rastelement nach Lösen der Fixierung unter Aufbringen einer Bewegungskraft, die kleiner als die vorbestimmte Fixierkraft ist, in eine Betätigungsrichtung hin zur zweiten, entriegelnden Stellung bewegbar ist. Die Fixiereinrichtung dient dazu, das Rastelement in der ersten, verriegelnden Stellung zu fixieren. Hierzu stellt die Fixiereinrichtung eine Fixierkraft zur Verfügung, die das Rastelement in der ersten, verriegelnden Stellung hält und die überwunden werden muss, um das Rastelement aus der ersten, verriegelnden Stellung heraus in Richtung der zweiten, entriegelnden Stellung zu bewegen. Ist die Fixierkraft einmal überwunden, so kann nachfolgend das Rastelement weiter in Richtung der zweiten, entriegelnden Stellung unter Aufbringen einer geringeren Bewegungskraft bewegt werden. Dies hat zur Folge, dass bei manueller Betätigung das Rastelement nach Überwinden der Fixierkraft schlagartig bis hin zur zweiten, entriegelnden Stellung durchgedrückt wird, da die zunächst von einem Nutzer zu überwindende Fixierkraft die zum weiteren Bewegen des Rastelements erforderliche Kraft übersteigt und bei Aufbringen einer Kraft, die die Fixierkraft übersteigt, das Rastelement dann auch ohne weiteres weiter bis hin zur zweiten, entriegelnden Stellung bewegt wird.
Auf diese Weise werden Zwischenpositionen beim Öffnen des Rastelements, also beim Überführen des Rastelements aus der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung zuverlässig vermieden. Denn nach Überwinden der Fixierkraft wird das Rastelement ohne weiteres vollständig bis in die zweite, entriegelnde Stellung bewegt, weil die nach Überwinden der Fixierkraft zum Bewegen des Rastelements erforderlichen Kräfte geringer als die Fixierkraft sind.
Insbesondere kann die Fixiereinrichtung so dimensioniert sein, dass nach Lösen der Fixiereinrichtung, die zum Bewegen des Rastelements erforderliche Kraft deutlich geringer als die durch die Fixiereinrichtung bereitgestellte Fixierkraft ist. Weist die Fixiereinrichtung beispielsweise magnetisch wirkende Elemente, also beispielsweise zwei Magnete, die sich in der ersten, verriegelnden Stellung anziehend gegenüberstehen, auf und werden die magnetischen Elemente zum Lösen des Rastelements aus der ersten, verriegelnden Stellung voneinander entfernt, so lassen die magnetischen Anziehungskräfte bei Vergrößerung des Abstands zwischen den magnetischen Elementen schlagartig nach, was bewirkt, dass die Weiterbewegung des Rastelements unter Aufbringen deutlich geringerer Kräfte erfolgen kann.
Werden auf diese Weise Zwischenpositionen bei Betätigung des Rastelements zum Überführen aus der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung vermieden, ist sichergestellt, dass bei Lösen der Verriegelung zwischen den Steckverbinderteilen es nicht zu einem Zustand kommt, in dem der Rastabschnitt des Rastelements zumindest teilweise noch in verriegelndem Eingriff mit einer zugeordneten Rastaufnahme des anderen Steckverbinderteils steht, wenn ein Nutzer versucht, die Steckverbinderteile voneinander zu lösen. Auf diese Weise kann ein Verschleiß an dem Rastelement bei Lösen der Verbindung zwischen den Steckverbinderteilen in zuverlässiger Weise verhindert werden. Insbesondere ist der Gefahr einer Beschädigung oder gar Zerstörung des Rastelements oder des daran angeordneten Rastabschnitts vorgebeugt.
Das Rastelement ist vorzugsweise als ein schwenkbar an dem Gehäuseteil gelagerter Rasthebel ausgebildet. Beispielsweise kann das Rastelement über ein Lagerelement schwenkbar an dem Gehäuseteil gelagert sein, wobei das Rastelement in Form des Rasthebels einen den Rastabschnitt tragenden ersten Hebelarm und einen zweiten Hebelarm aufweist, die sich zu unterschiedlichen Richtungen von dem Lagerelement erstrecken. Die Fixiereinrichtung kann beispielsweise an dem zweiten Hebelarm angeordnet sein, so dass über den zweiten Hebelarm das Rastelement in seiner ersten, verriegelnden Stellung fixiert ist.
An dem zweiten Hebelarm kann beispielsweise auch ein Betätigungsabschnitt vorgesehen sein, über den ein Nutzer manuell zum Betätigen des Rastelements auf das Rastelement einwirken kann. Durch Einwirken auf den Betätigungsabschnitt kann ein Nutzer somit den zweiten Hebelarm bewegen und dadurch auch den ersten Hebelarm verschwenken, so dass auf diese Weise der an dem ersten Hebelarm angeordnete Rastabschnitt des Rastelements aus einer zugeordneten Rastaufnahme des anderen Steckverbinderteils gehoben werden kann, um die Verriegelung zwischen den Steckverbinderteilen zu lösen.
Vorzugsweise ist das Rastelement in Richtung seiner ersten, verriegelnden Stellung vorgespannt, wobei hierzu beispielsweise ein Federelement vorgesehen sein kann, das zwischen dem Rastelement und dem Gehäuseteil wirkt. Das Federelement kann beispielsweise als Druckfeder ausgebildet sein, die das Rastelement in Richtung der ersten, verriegelnden Stellung vorspannt.
Bei Betätigung des Rastelements zum Überführen von der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung muss ein Nutzer in diesem Fall das Rastelement gegen den Federdruck des Federelements bewegen. Das Federelement ist hierbei jedoch so dimensioniert, dass die vom Nutzer zu überwindende Federkraft (deutlich) geringer ist als die anfänglich zu überwindende Fixierkraft ist, so dass bei Betätigung des Rastelements mit einer Betätigungskraft, die größer als die Fixierkraft ist, das
Rastelement ohne weiteres unter Überwindung der Federkraft vollständig bis in die zweite, entriegelnde Stellung bewegt wird. Lässt ein Nutzer das Rastelement nachfolgend los und übt er keine Betätigungskraft (mehr) auf das Rastelement aus, so bewegt sich das Rastelement unter Wirkung des vorspannenden Federelements selbsttätig zurück in seine erste, verriegelnde Stellung, so dass bei (erneutem) Verbinden des Steckverbinderteils mit einem anderen Steckverbinderteil die Verriegelung zwischen den Steckverbinderteilen vorteilhafterweise selbsttätig hergestellt werden kann.
Vorzugsweise umfasst die Fixiereinrichtung ein an dem Gehäuseteil angeordnetes, erstes Fixierelement und ein an dem Rastelement angeordnetes, zweites Fixierelement, die in der ersten, verriegelnden Stellung des Rastelements zum Bereitstellen der vorbestimmten Fixierkraft miteinander in Wechselwirkung stehen. Die Fixierelemente können beispielsweis durch magnetisch wirkende Elemente, also beispielsweise zwei Magnete oder einen Magnet und einen magnetischen Anker in Form eines Bauelements aus einem Material mit ferromagnetischen Eigenschaften, ausgebildet sein und liegen in der ersten, verriegelnden Stellung vorzugsweise magnetisch anziehend aneinander an oder stehen sich zumindest in geringem Abstand magnetisch anziehend gegenüber. Bei Betätigung des Rastelements zum Überführen des Rastelements aus der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung werden die Fixierelemente in Form der magnetisch wirkenden Elemente voneinander entfernt, was zur Folge hat, dass die zwischen den Elementen wirkenden magnetischen Anziehungskräfte mit zunehmendem Abstand nachlassen und das Rastelement somit mit deutlich geringerer Kraft weiter in Richtung der zweiten, entriegelnden Stellung bewegt werden kann.
Das erste Fixierelement in Form eines ersten magnetisch wirkenden Elements (beispielsweise ein Magnet oder ein magnetischer Anker) ist vorzugsweise in einer Aufnahmekammer einer Wandung des Gehäuseteils angeordnet. Die Aufnahmekammer fasst hierbei das Fixierelement zumindest abschnittsweise ein, wobei die Aufnahmekammer hin zu einer Seite der Wandung des Gehäuseteils, die dem Rastelement zugewandt ist, durch einen Randabschnitt begrenzt ist, an dem das erste Fixierelement anliegt. Das erste Fixierelement wird somit formschlüssig an dem Gehäuseteil gehalten und kann insbesondere nicht an dem Randabschnitt vorbei hin zum Rastelement bewegt werden. Dadurch, dass das Fixierelement an dem Randabschnitt anliegt, wird ein Formschluss in eine Richtung parallel zur Betätigungsrichtung zwischen dem Fixierelement und dem Gehäuseteil hergestellt, der auf mechanische Weise einen zuverlässigen Halt des Fixierelements an dem Gehäuseteil bewirkt. In analoger Weise kann auch das zweite Fixierelement in einer Aufnahmekammer des Rastelements angeordnet sein, wobei die Aufnahmekammer hin zu einer Seite des Rastelements, die der das erste Fixierelement tragenden Wandung des Gehäuseteils zugewandt ist, durch einen Randabschnitt begrenzt ist, an dem das zweite Fixierelement anliegt. Das zweite Fixierelement wird somit analog zum ersten Fixierelement an dem Gehäuseteil formschlüssig an dem Rastelement gehalten, so dass das zweite Fixierelement nicht an dem die Aufnahmekammer begrenzenden Randabschnitt des Rastelements vorbei in Richtung des Gehäuseteils bewegt werden kann.
Durch den formschlüssigen Halt der Fixierelemente an der Wandung des Gehäuseteils bzw. an dem Rastelement wird ein sicherer, langlebiger Halt an dem zugeordneten Bauteil gewährleistet.
Alternativ ist jedoch auch möglich, die Fixierelemente mit dem jeweils zugeordneten Bauteil zu verkleben, zu verschrauben oder auf andere Weise zu befestigen. Ein formschlüssiger Halt ist nicht notwendigerweise vorzusehen.
Der Randabschnitt an der Wandung des Gehäuseteils oder an dem Rastelement umgibt vorteilhafterweise umfänglich eine Öffnung, die die Aufnahmekammer hin zum jeweils anderen Bauteil öffnet. Durch eine Öffnung in der Wandung des Gehäuseteils wird beispielsweise die das erste Fixierelement an dem Gehäuseteil haltende Aufnahmekammer hin zum Rastelement geöffnet. Durch eine Öffnung in dem Rastelement wird demgegenüber die Aufnahmekammer, die das zweite Fixierelement an dem Rastelement hält, hin zur Wandung des Gehäuseteils geöffnet. Die Öffnung weist, betrachtet in eine Richtung quer zur Betätigungsrichtung, jeweils eine geringere Weite als die zugeordnete Aufnahmekammer auf, um auf diese Weise den Formschluss zwischen dem Randabschnitt und dem in der Aufnahmekammer angeordneten Fixierelement herzustellen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann an dem ersten Fixierelement oder dem zweiten Fixierelement ein drittes Fixierelement in Form eines Magneten oder magnetischen Ankers angeordnet sen. Dieses dritte Fixierelement liegt in der von dem Randabschnitt umgebenden Öffnung der Wandung des Gehäuseteils oder des Rastelements ein und wirkt in der ersten, verriegelnden Stellung zwischen dem ersten Fixierelement und dem zweiten Fixierelement. Durch dieses dritte Fixierelement wird sichergestellt, dass in der ersten, verriegelnden Stellung eine große magnetische Anziehungskraft zwischen den Fixierelementen wirkt, wobei das dritte Fixierelement zwischen dem ersten Fixierelement an dem Gehäuseteil und dem zweiten Fixierelement an dem Rastelement zu liegen kommt und somit eine magnetische Flussleitung zwischen den Fixierelementen herstellt.
Die Fixierelemente können beispielsweise als scheibenförmige, zylindrische oder rechteckige (quadratische) Magnete ausgebildet sein. Dadurch, dass ein Fixierelement (von dem ersten Fixierelement und dem zweiten Fixierelement) größer als das andere Fixierelement ausgebildet ist, kann erreicht werden, dass das dritte Fixierelement stets an dem größeren der Fixierelemente anliegt und dort haften bleibt und insbesondere nach Lösen der Fixiereinrichtung, also nach Trennung der Fixierelemente voneinander, mit dem größeren der Fixierelemente mitbewegt wird.
Selbstverständlich ist auch denkbar und möglich, dass das dritte Fixierelement an dem ersten oder zweiten Fixierelement befestigt, beispielsweise mit dem ersten oder zweiten Fixierelement verklebt oder verschraubt ist, um auf diese Weise eine Befestigung des dritten Fixierelements an dem zugeordneten Fixierelement zu erreichen.
Gegebenenfalls kann das dritte Fixierelement auch einstückig mit dem ersten oder zweiten Fixierelement ausgebildet sein, so dass sich ein gestufter Magnet oder magnetischer Anker ergibt, der mit einem Abschnitt in der zugeordneten Aufnahmekammer zu liegen kommt und mit einem anderen Abschnitt durch die Öffnung hin zum anderen Bauteil ragt.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Steckverbinders mit zwei
Steckverbinderteilen in Form eines Ladesteckers und einer Ladebuchse, die steckend miteinander verbunden werden können;
Fig. 2 eine ausschnittsweise, vergrößerte Ansicht des Steckverbinders gemäß
Fig. 1 , in einer Stellung vor Herstellen einer Verriegelung zwischen den
Steckverbinderteilen; Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1 ;
Fig. 4A eine Ansicht einer Fixiereinrichtung, die zum Fixieren eines Rastelements in einer ersten, verriegelnden Stellung zwischen dem Rastelement und einem Gehäuseteil des Steckverbinderteils wirkt;
Fig. 4B die Ansicht gemäß Fig. 4A, jedoch in einer zweiten, entriegelnden Stellung des Rastelements; Fig. 5 eine Ansicht einer Fixiereinrichtung mit magnetisch wirkenden Elementen, in einer schematischen Darstellung;
Fig. 6A eine Teilschnittansicht der Anordnung gemäß Fig. 5, in der zweiten, entriegelnden Stellung;
Fig. 6B eine Teilschnittansicht der Anordnung gemäß Fig. 5, in der ersten, verriegelnden Stellung.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Steckverbinder 1 , der ein erstes Steckverbinderteil 2 in Form eines Ladesteckers und ein zweites Steckverbinderteil 3 in Form einer dem Ladestecker zugeordneten Ladebuchse aufweist.
Der Steckverbinder 1 kann beispielsweise an einem Elektrofahrzeug zum elektrischen Aufladen des Fahrzeugs Verwendung finden. Hierzu sind an einem Steckabschnitt 21 des ersten Steckverbinderteils 2, der zum Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 in eine Steckaufnahme 31 des zweiten Steckverbinderteils 3 einzustecken ist, Kontaktöffnungen 210 mit darin angeordneten elektrischen Kontakten vorgesehen. Die elektrischen Kontakte kommen bei Einstecken des ersten Steckverbinderteils 2 in das zweite Steckverbinderteil 3 mit zugeordneten elektrischen Kontakten in der Steckaufnahme 31 des zweiten Steckverbinderteils 3 elektrisch kontaktierend in Eingriff, so dass über den Steckverbinder 1 Ladeströme zum Aufladen des Fahrzeugs fließen können.
Das erste Steckverbinderteil 2 weist ein Gehäuseteil 20 auf, das ein Gehäuse des ersten Steckverbinderteils 2 verwirklicht und an das der Steckabschnitt 21 anschließt. Das zweite Steckverbinderteil 3 weist ein Gehäuse 30 auf, das die Steckaufnahme 31 umfänglich einfasst. Zum Verbinden der Steckverbinderteile 2, 3 kann der Steckabschnitt 21 im Wesentlichen formschlüssig in die Steckaufnahme 31 eingesteckt werden, so dass in eingestecktem Zustand die Steckverbinderteile 2, 3 steckend miteinander verbunden sind.
An dem ersten Steckverbinderteil 2 ist ein Rastelement 22 in Form eines verschwenkbar an dem Gehäuseteil 20 gelagerten Rasthebels angeordnet, der an einem dem zweiten Steckverbinderteil 3 beim Einstecken zugewandten Ende einen Rastabschnitt 220 trägt. An dem Rastabschnitt 220 ist eine Schrägfläche 221 vorgesehen, die, wie in Fig. 2 in vergrößerter Ansicht dargestellt, bei Anstecken des ersten Steckverbinderteil 2 an das zweite Steckverbinderteil 3 auf einen vorderen Randabschnitt 321 einer eine Aussparung 320 ausbildenden Rastaufnahme 32 an dem Gehäuse 30 des zweiten Steckverbinderteils 3 aufläuft und somit das Rastelement 22 mit dem darin angeordneten Rastabschnitt 220 derart anhebt, dass der Rastabschnitt 220 über den Randabschnitt 321 hinweggleiten und rastend in die Aussparung 320 eintauchen kann. Bei vollständig in die Steckaufnahme 31 eingestecktem Steckabschnitt 21 liegt der Rastabschnitt 220 dann verriegelnd in der Rastaufnahme 32 des zweiten Steckverbinderteils 3 ein, so dass das erste Steckverbinderteil 2 entgegen einer Einsteckrichtung E, in die das erste Steckverbinderteil 2 in das zweite Steckverbinderteil 3 einzustecken ist, mit dem zweiten Steckverbinderteil 3 verriegelt ist.
Fig. 3 zeigt in einer Längsschnittansicht entlang der Linie A-A gemäß Fig. 1 die schwenkbare Anordnung des Rastelements 22 in dem Gehäuseteil 20 des ersten Steckverbinderteils 1 . Das Rastelement 22 in Form des Rasthebels weist ein Lagerelement 223 auf, das zumindest abschnittsweise kugelig ausgestaltet ist und in einer Lageraufnahme 202 des Gehäuseteils 20 derart einliegt, dass das Rastelement 22 zumindest über einen gewissen Schwenkbereich relativ zu dem Gehäuseteil 20 verschwenkt werden kann.
An das Lagerelement 223 schließt ein erster Hebelarm 222 an, der an seinem vom Lagerelement 223 abgewandten Ende den Rastabschnitt 220 trägt. In gegenüberliegender Richtung erstreckt sich von dem Lagerelement 223 ein zweiter Hebelarm 224, der an seinem vom Lagerelement 223 abgewandten Ende einen Betätigungsabschnitt 226 trägt, über den ein Nutzer manuell auf das Rastelement 22 einwirken kann, um das Rastelement 22 zum Entriegeln der Steckverbinderteile 2, 3 voneinander zu betätigen. Im Bereich dieses Endes des zweiten Hebelarms 224 greift auch ein Federelement 23 an, über das das Rastelement 22 gegenüber einer Wandung 201 des Gehäuseteils 20 auf Druck vorgespannt ist. Das Federelement 23 wirkt hierbei entgegen einer Betätigungsrichtung B, in die ein Nutzer das Rastelement 22 zu betätigen hat, um das Rastelement 22 aus einer ersten, verriegelnden Stellung, in der bei aneinander angesteckten Steckverbinderteilen 2, 3 das erste Steckverbinderteil 2 mit dem zweiten Steckverbinderteil 3 verriegelt ist, in eine zweite, entriegelnde Stellung, in der die Verriegelung aufgehoben ist, zu bewegen.
Aufgrund der Federvorspannung wird bewirkt, dass beim Anstecken des Steckverbinderteils 2 an das zweite Steckverbinderteil 3 die Verriegelung zwischen den Steckverbinderteilen 2, 3 selbsttätig hergestellt wird. So schnappt der Rastabschnitt 220 bei Anstecken des ersten Steckverbinderteils 2 an das zweite Steckverbinderteil 3 selbsttätig in die zugeordnete Rastaufnahme 32 ein.
Die Federvorspannung sorgt zudem dafür, dass nach einer erfolgten Betätigung das Rastelement 22 selbsttätig in seine erste, verriegelnde Stellung zurückgeführt wird, so dass das erste Steckverbinderteil 2 wiederum mit dem zweiten Steckverbinderteil 3 verriegelt werden kann.
Um sicherzustellen, dass beim Betätigen des Rastelements 22 zum Entriegeln der Verriegelung zwischen den Steckverbinderteilen 2, 3 zum Lösen der Steckverbinderteil 2, 3 voneinander das Rastelement 22 keine Zwischenpositionen zwischen der ersten, verriegelnden Stellung und der zweiten, entriegelnden Stellung einnehmen kann, ist - wie in Fig. 4A und 4B dargestellt - eine Fixiereinrichtung 24 vorgesehen, die zwischen dem Rastelement 22 und einer äußeren Wandung 203 des Gehäuseteils 20 wirkt und eine Fixierung des Rastelements 22 in der ersten, verriegelnden Stellung bereitstellt.
Die Fixiereinrichtung 24 weist zwei Fixierelemente 240 und 241 auf, von denen ein erstes Fixierelement 240 an der Wandung 203 des Gehäuseteils 20 und ein zweites Fixierelement 241 an dem zweiten Hebelarm 224 des Rastelements 22 angeordnet ist. Die Fixierelemente 240, 241 sind jeweils als magnetisch wirkende Elemente ausgestaltet und stehen sich magnetisch anziehend gegenüber. Beispielsweise kann das erste Fixierelement 240 als Magnet, beispielsweise als Neodym-Magnet ausgestaltet sein, während das zweite Fixierelement 241 als Magnet oder als magnetischer Anker, also als ein aus einem ferromagnetischen Material gefertigtes Bauteil, ausgebildet ist. Sind beide Fixierelemente 240, 241 als Magnete ausgestaltet, so weisen sie mit ungleichnamigen Polen aufeinander zu, so dass sie sich magnetisch anziehen.
In der ersten, verriegelnden Stellung des Rastelement 22, dargestellt in Fig. 4A, liegen die Fixierelemente 240, 241 aneinander an, so dass die magnetische Anziehungskraft zwischen den Fixierelementen 240, 241 maximal ist. Zum Lösen des Rastelementes 22 aus dieser ersten, verriegelnden Stellung kann ein Nutzer in die Betätigungsrichtung B auf den Betätigungsabschnitt 226 am ersten Hebelarm 224 drücken, um auf diese Weise das Rastelement 22 zu verschwenken.
Bringt der Nutzer hierbei eine Kraft auf den Betätigungsabschnitt 226 auf, die eine durch die magnetische Anziehung zwischen den Fixierelementen 240, 241 bereitgestellte Fixierkraft übersteigt, so werden die Fixierelemente 240, 241 voneinander gelöst und voneinander entfernt, was zur Folge hat, dass die zwischen den Fixierelementen 240, 241 wirkende magnetische Anziehungskraft schlagartig abnimmt. Die für das weitere Bewegen des Rastelements 22 erforderliche Kraft ist weitaus geringer als die zum Lösen des Rastelements 22 aus der ersten, verriegelnden Stellung erforderliche Kraft, so dass das Rastelement 22 bei Betätigung durch einen Nutzer ohne weiteres vollständig bis hin zur zweiten, entriegelnden Stellung, dargestellt in Fig. 4B, bewegt wird.
Die die Federvorspannung bereitstellende Feder 23 ist hierbei so dimensioniert, dass die vorspannende Federkraft geringer ist als die durch die Fixiereinrichtung 24 in der ersten, verriegelnden Stellung bereitgestellte Fixierkraft, so dass nach Lösen der Fixierelemente 240, 241 voneinander das Bewegen des Rastelementes 22 bis in die zweite, entriegelnde Stellung unter geringer Kraftaufwendung erfolgen kann.
Durch Bereitstellung der Fixiereinrichtung 24 wird sichergestellt, dass bei bestimmungsgemäßer Nutzung und Betätigung keine Zwischenpositionen bei Betätigung des Rastelements 22 zum Lösen der Verriegelung eingenommen werden können. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass nach Lösen der Verriegelung das erste Steckverbinderteil 2 sicher von dem zweiten Steckverbinderteil 3 entnommen werden kann und hierbei der Rastabschnitt 220 des Rastelements nicht mehr in die Rastaufnahme 32 des zweiten Steckverbinderteils 3 eingetaucht ist. Auf diese Weise kann zuverlässig ausgeschlossen werden, dass es beim Lösen der Steckverbinderteile 2, 3 voneinander zu Beschädigungen an dem Rastelement 22 und dem daran angeordneten Rastabschnitt 220 kommen kann. Die Fixiereinrichtung 24 ist vorteilhafterweise als magnetisch wirkende Einrichtung mit zwei magnetischen Fixierelementen 240, 241 ausgestaltet, wobei zumindest eins der Fixierelemente 240, 241 durch einen (Permanent-)Magneten ausgebildet ist. Das andere Fixierelement 241 , 240 ist entweder ebenfalls als (Permanent-)Magnet oder als magnetischer Anker ausgestaltet.
Denkbar ist alternativ jedoch auch, dass die Fixiereinrichtung 24 eine Fixierung des Rastelements 22 in der ersten, verriegelnden Stellung auf andere, beispielsweise mechanische Weise bereitstellt. Beispielsweise kann die Fixiereinrichtung 24 auch als Schnappfeder oder als mechanisch wirkende Rasteinrichtung oder dergleichen ausgebildet sein. Wesentlich ist in diesem Zusammenhang nur, dass die Fixiereinrichtung 24 eine Fixierkraft in der ersten, verriegelnden Stellung des Rastelements 22 bereitstellt, die zum Betätigen des Rastelements 22 aus der ersten, verriegelnden Stellung überwunden werden muss und die sodann bei weiterer Bewegung des Rastelements 22 vergleichsweise zügig abnimmt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das erste Fixierelement 240 in Form eines magnetisch wirkenden Elements an der Wandung 203 des Gehäuseteils 20 angeordnet, während das zweite Fixierelement 241 ebenfalls in Form eines magnetisch wirkenden Elements an dem zweiten Hebelarm 124 des Rastelements 22 befestigt ist. Grundsätzlich sind hierbei unterschiedliche Weisen zur Befestigung der Fixierelemente 240, 241 an dem jeweils zugeordneten Bauteil möglich. So können die Fixierelemente 240, 241 mit dem jeweils zugeordneten Bauteil verklebt oder verschraubt sein oder auf andere Weise an dem zugeordneten Bauteil gehalten werden.
Fig. 5 und Fig. 6A, 6B zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Fixiereinrichtung 24, bei der in einer zylindrischen Aufnahmekammer 243 ein erstes Fixierelement 240 an der Wandung 203 des Gehäuseteils 20 angeordnet ist und formschlüssig an einem Randabschnitt 247 gehalten ist (siehe Fig. 6A). Analog ist ein zweites Fixierelement 241 in einer zylindrischen Aufnahmekammer 245 am zweiten Hebelarm 224 des Rastelements 22 angeordnet und dort formschlüssig über einen Randabschnitt 248 gehalten.
Der Randabschnitt 247 begrenzt die Aufnahmekammer 243 hin zu einer dem Rastelement 22 zugewandten Seite 204 der Wandung 203. Analog begrenzt der Randabschnitt 248 die Aufnahmekammer 245 des Rastelements 22 hin zu einer Seite 228 des Rastelements 22, die der Wandung 203 des Gehäuseteils 20 zugewandt ist. Dadurch, dass die zylindrischen, scheibenförmigen Fixierelemente 240, 241 jeweils in einer Aufnahmekammer 243, 245 des zugeordneten Bauteils (Wandung 203 des Gehäuseteils 20 bzw. Rastelement 22) angeordnet sind, sind sie formschlüssig an dem zugeordneten Bauteil gehalten. Die Aufnahmekammer ist hierbei durch einen Randabschnitt 247, 248 jeweils hin zu dem anderen Bauteil begrenzt, wobei der Randabschnitt 247, 248 jeweils eine Öffnung 244, 246 umgibt, die eine lichte Weite W2 aufweist, die kleiner als die lichte Weite W1 der zugeordneten Aufnahmekammer 243, 245 ist (siehe Fig. 6A; Bezug genommen wird auf eine Richtung quer zur Betätigungsrichtung B).
Durch den Randabschnitt 247, 248 sind die Fixierelemente 240, 241 zwar sicher und zuverlässig an dem jeweils zugeordneten Bauteil gehalten, gleichzeitig aber in der Schließstellung, also in der ersten, verriegelnden Stellung des Rastelements 22 (siehe Fig. 6B) voneinander beabstandet, weil die Randabschnitte 247, 248 zwischen den Fixierelementen 240, 241 zu liegen kommen. Da die magnetischen Anziehungskräfte zwischen den Fixierelementen 240, 241 mit dem Abstand zwischen den Fixierelementen 240, 241 abnehmen würden, ist zwischen den Fixierelementen 240, 241 ein drittes Fixierelement 242 in Form eines Magneten oder eines magnetischen Ankers vorgesehen, das die Fixierelemente 240, 241 magnetisch miteinander verbindet und insbesondere einen magnetischen Fluss zwischen den Fixierelementen 240, 241 leitet. Das dritte Fixierelement 242 liegt in den Öffnungen 244, 246, die von den Randabschnitten 247, 248 umgeben sind, ein und liegt in der ersten, verriegelnden Stellung (Fig. 6A) einerseits an dem ersten Fixierelement 240 und andererseits an dem zweiten Fixierelement 241 an.
Wird das Rastelement 22 zum Lösen der Fixiereinrichtung 24 in die Betätigungsrichtung B betätigt, so wird das zweite Fixierelement 241 von dem dritten Fixierelement 242 gelöst, wobei das dritte Fixierelement 242 an dem ersten Fixierelement 240 haften bleibt und somit ortsfest in der Öffnung 244 in Anlage mit dem ersten Fixierelement 240 verbleibt (das dritte Fixierelement 242 haftet bei Lösen der Fixiereinrichtung 24 an dem größeren von dem ersten Fixierelement 240 und dem zweiten Fixierelement 241 , in diesem Fall dem ersten Fixierelement 240). Durch Anordnen des ersten Fixierelements 240 und des zweiten Fixierelements 241 jeweils in einer zugeordneten Aufnahmekammer 243, 245 wird ein sicherer Halt des Fixierelements 240, 241 an dem jeweils zugeordneten Bauteil geschaffen, ohne dass das Fixierelement 240, 241 in besonderer Weise an dem zugeordneten Bauteil befestigt werden muss. Auch das dritte Fixierelement 242 muss nicht gesondert an dem ersten Fixierelement 240 befestigt werden, wobei selbstverständlich auch denkbar ist, das dritte Fixierelement 242 zusätzlich durch Verkleben oder Verschrauben oder auf andere mechanische Weise mit dem ersten Fixierelement 240 zu verbinden.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch bei gänzlich anders gearteten Ausführungsformen verwirklichen.
Insbesondere ist die vorliegende Erfindung nicht auf die Verwendung an Steckverbinderteilen in Form von Ladesteckern beschränkt, sondern lässt sich auch bei gänzlich anders gearteten, nicht notwendigerweise elektrischen Steckverbinderteilen verwirklichen.
Das Rastelement ist vorzugsweise als Rasthebel ausgebildet, wobei jedoch auch denkbar und möglich ist, das Rastelement beispielsweise als linear verschiebbaren Rastschieber oder dergleichen auszugestalten.
Bezugszeichenliste
1 Steckverbinder
2 Steckverbinderteil
20 Gehäuseteil
200 Raum
201 Wandung
202 Lageraufnahme
203 Wandung
204 Seite
21 Steckabschnitt
210 Kontaktöffnungen
22 Rastelement
220 Rastabschnitt
221 Schrägfläche
222 Hebelarm
223 Lagerelement
224 Hebelarm
226 Betätigungsabschnitt
227 Halterung
228 Seite
23 Federelement
24 Fixiereinrichtung
240-242 Fixierelement (Magnet)
243 Aufnahmekammer
244 Öffnung
245 Aufnahmekammer
246 Öffnung
247, 248 Randabschnitt
3 Steckverbinderteil
30 Gehäuse
31 Steckaufnahme
32 Rastaufnahme
320 Aussparung
321 Randabschnitt
B Betätigungsrichtung
E Einsteckrichtung S Schließrichtung W1.W2 Lichte Weite

Claims

Patentansprüche
Steckverbinderteil für einen Steckverbinder, mit
- einem Gehäuseteil,
- einem an dem Gehäuseteil angeordneten Steckabschnitt zum steckenden Verbinden mit einem anderen Steckverbinderteil und
- einem an dem Gehäuseteil bewegbar angeordneten Rastelement, das einen Rastabschnitt zum Verriegeln mit dem anderen Steckverbinderteil aufweist, wobei das Rastelement zwischen einer ersten, verriegelnden Stellung zum Herstellen einer Verriegelung zwischen dem Steckverbinderteil und dem anderen Steckverbinderteil und einer zweiten, entriegelnden Stellung zum Entriegeln des Steckverbinderteils von dem anderen Steckverbinderteil bewegbar ist, gekennzeichnet durch
eine Fixiereinrichtung (24), die dazu ausgebildet ist, das Rastelement (22) in der ersten, verriegelnden Stellung zu fixieren, wobei die durch die Fixiereinrichtung (24) in der ersten, verriegelnden Stellung bereitgestellte Fixierung durch Aufbringen einer Kraft auf das Rastelement (22), die größer als eine vorbestimmte Fixierkraft ist, lösbar ist und das Rastelement (22) nach Lösen der Fixierung unter Aufbringen einer Bewegungskraft, die kleiner als die vorbestimmte Fixierkraft ist, in eine Betätigungsrichtung (B) hin zur zweiten, entriegelnden Stellung bewegbar ist.
Steckverbinderteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (22) als ein schwenkbar an dem Gehäuseteil (20) gelagerter Rasthebel ausgebildet ist.
Steckverbinderteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (22) über ein Lagerelement (223) schwenkbar an dem Gehäuseteil (20) gelagert ist und einen den Rastabschnitt (220) tragenden ersten Hebelarm (222) und einen vom ersten Hebelarm (222) unterschiedlichen, zweiten Hebelarm (224) aufweist.
Steckverbinderteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (24) an dem zweiten Hebelarm (224) angeordnet ist.
5. Steckverbinderteil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (22) einen an dem zweiten Hebelarm (224) angeordneten Betätigungsabschnitt (226) aufweist, über den das Rastelement (22) zum Überführen von der ersten, verriegelnden Stellung in die zweite, entriegelnde Stellung betätigbar ist.
Steckverbinderteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (22) in Richtung seiner ersten, verriegelnden Stellung vorgespannt ist.
Steckverbinderteil nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein Federelement (23) zur Bereitstellung einer Vorspannung zwischen dem Rastelement (22) und dem Gehäuseteil (20) in Richtung der ersten, verriegelnden Stellung.
Steckverbinderteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (24) ein an dem Gehäuseteil (20) angeordnetes, erstes Fixierelement (240) und ein an dem Rastelement (22) angeordnetes, zweites Fixierelement (241 ) aufweist, die in der ersten, verriegelnden Stellung des Rastelements (22) zum Bereitstellen der vorbestimmten Fixierkraft miteinander in Wechselwirkung stehen.
Steckverbinderteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Fixierelement (240) und das zweite Fixierelement (241 ) durch Betätigung des Rastelements (22) zum Bewegen in Richtung der zweiten, entriegelnden Stellung voneinander entfernbar sind.
Steckverbinderteil nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Fixierelement (240) und das zweite Fixierelement (241 ) jeweils als magnetisch wirkende Elemente ausgebildet sind, die sich in der ersten, verriegelnden Stellung magnetisch anziehend gegenüber stehen.
Steckverbinderteil nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Fixierelement (240) in einer Aufnahmekammer (243) einer Wandung (203) des Gehäuseteils (20) angeordnet ist, wobei die Aufnahmekammer (243) hin zu einer Seite (204) der Wandung (203) des Gehäuseteils (20), die dem Rastelement (22) zugewandt ist, durch einen Randabschnitt (247) begrenzt ist, an dem das erste Fixierelement (240) anliegt.
12. Steckverbinderteil nach einem der Ansprüche 8 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Fixierelement (241 ) in einer Aufnahmekammer (245) des
Rastelements (22) angeordnet ist, wobei die Aufnahmekammer (243) hin zu einer Seite (228) des Rastelements (22), die einer Wandung (203) des Gehäuseteil (20) zugewandt ist, durch einen Randabschnitt (248) begrenzt ist, an dem das zweite Fixierelement (241 ) anliegt.
13. Steckverbinderteil nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt (247, 248) eine Öffnung (244, 246) umgibt, die eine geringere Weite (W2), betrachtet in eine Richtung quer zur Betätigungsrichtung (B), als die Aufnahmekammer (243, 245) aufweist.
14. Steckverbinderteil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Fixierelement (240) oder dem zweiten Fixierelement (241 ) ein drittes Fixierelement (242) in Form eines magnetisch wirkenden Elements angeordnet ist, wobei das dritte Fixierelement (242) in der von dem Randabschnitt (247, 248) umgebenden Öffnung (244, 246) der Wandung (203) des Gehäuseteils (20) oder des Rastelements (22) einliegt und in der ersten, verriegelnden Stellung zwischen dem ersten Fixierelement (240) und dem zweiten Fixierelement (241 ) wirkt.
15. Steckverbinderteil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Fixierelement (242) in der ersten, verriegelnden Stellung einerseits an dem ersten Fixierelement (240) und andererseits an dem zweiten Fixierelement (241 ) anliegt.
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