WO2015110516A1 - Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von fluorierten kohlenwasserstoffen aus einer wässrigen phase - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von fluorierten kohlenwasserstoffen aus einer wässrigen phase Download PDF

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WO2015110516A1
WO2015110516A1 PCT/EP2015/051221 EP2015051221W WO2015110516A1 WO 2015110516 A1 WO2015110516 A1 WO 2015110516A1 EP 2015051221 W EP2015051221 W EP 2015051221W WO 2015110516 A1 WO2015110516 A1 WO 2015110516A1
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aqueous phase
extraction
fluorinated
fluorinated hydrocarbon
hydrocarbon
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Wolfgang Arlt
Martin Drescher
Detlef Freitag
Liudmila Mokrushina
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Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg
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    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/26Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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Definitions

  • the present invention relates to a process for the separation of at least one fluorinated hydrocarbon from an aqueous phase according to the preamble of claim 1 and to an apparatus for carrying out the process according to claim 14.
  • Perfluorinated and partially fluorinated compounds are hydrocarbons consisting of carbon chains of various lengths in which the hydrogen atoms are partially or fully replaced by fluorine atoms, and which are further protected by at least one anionic functional group, e.g. have a sulfonate or carboxylate group as a so-called head group.
  • anionic functional group e.g. have a sulfonate or carboxylate group as a so-called head group.
  • PFAS perfluoroalkyl sulfonates
  • PFAA perfluoroalkyl acids
  • PFCs are used as surfactants mainly in airport fire extinguishing foams, as coating additives in the textile industry and electroplating, as emulsifiers in the production of polymers or as cleaning agents.
  • PFCs are chemically more stable and less biodegradable compared to conventional non-fluorinated surfactants and therefore have a high potential to accumulate in soils, sediments and bio-organisms. Even low concentrations in soils, sewage sludge and wastewater can pose increased toxic risks to the environment and humans.
  • PFOS Perfluorooctane sulfonate
  • PFOA perfluorooctanoic acid
  • PFOS PFOS accumulates through the food chain and shows a long retention time in mammals.
  • the fluorinated surfactants can not be degraded in sewage treatment plants and thus get into the environment with the purified water of the sewage treatment plant. There they are stable to biodegradation, photooxidation and hydrolysis.
  • PFOS has a very low pKs value and thus produces a strong acid. The compound therefore occurs as an anion in the water or in the soil, but as a sodium salt it dissolves very poorly in water (about 500 mg / l).
  • PFOS can not be separated by means of heteroazeotropic distillation due to the extremely low vapor pressure; Accordingly, a heteroazeotropic distillation eliminates PFOS since the heteroazeotrope would contain only minimal amounts of PFOS.
  • DE 199 53 285, DE 198 246 15, EP 2431334 A1 and DE 198 57 1 1 1 A1 each describe adsorptive processes on an ion exchanger from a basic solution for the separation of the fluorinated surfactants.
  • the adsorbed fluorinated surfactant e.g. PFOS
  • the organic solvent and the ammonia must then be removed by distillation, which always remains due to the process residues of both substances in the aqueous PFOS solution.
  • the described adsorptive processes are complex processes that also have to work with problematic excipients.
  • CN 102 951 754 and CN 102 874 900 each describe methods for purifying drinking water of fluorinated surfactants in a pH range between 3 and 9 by means of coagulation and nanofiltration.
  • the disadvantage of this method is, in particular, that the entire amount of water must pass through a membrane, whereby enormous membrane areas are necessary.
  • WO 2010/102774 A8 describes a process in which the fluorinated components are decomposed in aqueous solution by anodic oxidation. However, in this process, fluorinated substances remain in the water. In addition, the process is energetically complex, since the flow of electricity due to the considerable electrical conductivity of the treated water leads to its warming.
  • the fluorinated hydrocarbon such as a fluorinated surfactant
  • aqueous phase such as wastewater, in particular wastewater arising at airports, for example from fire-fighting exercises, or other, containing fluorine-containing surfactants waste water
  • the pH Value of the aqueous phase is lowered to a range in which the fluorinated hydrocarbon is preferably in its neutral form.
  • the anionic functional group typically present under neutral pH conditions, such as an acid function is protonated in the acidified phase and therefore present in non-ionic form.
  • the pH of the aqueous phase is lowered so far that this is equal to or less than the pKa of the fluorinated hydrocarbon.
  • the pH can be adjusted to values between 0 and 3.
  • the fluorinated surfactant thus has no negative charge in the aqueous acidified phase but is rather uncharged or neutral.
  • this nonionic or neutral state of the acid function of the fluorinated surfactant it is surprisingly possible to extract the surfactant using low molecular weight, lipophilic alkanes.
  • the at least one fluorinated hydrocarbon to be separated e.g. a fluorine-containing surfactant
  • a fluorine-containing surfactant is preferably selected from the group of partially and perfluorinated alkanes having at least one anionic functional group present under neutral pH conditions.
  • the anionic functional group may be a carboxyl, sulfonate or phosphonate group.
  • the fluorinated hydrocarbons to be removed are thus preferably amphiphilic compounds from the group of the fluorinated anionic surfactants.
  • the fluorinated surfactants may also contain (CF 2) n -O groups with n> 2.
  • the fluorinated hydrocarbons to be separated belong to the group of anionic surfactants whose counterions are selected from the group consisting of metal cations, above all alkali and alkaline earth metal cations, ammonium cations or hydroxonium cations.
  • Main representatives of these fluorinated surfactants are perfluoroalkylsulfonates such as perfluorooctanesulfonate (PFOS) and perfluoroacylic acids (PFAA), e.g. perfluorooctanoic acid (PFOA), whose structures are exemplified:
  • fluorinated hydrocarbons from the group comprising perfluorobutanoic acid (PFBA), perfluoropentanoic acid (PFPeA), perfluorobutanesulfonate (PFBS), perfluorohexanoic acid (PFHxA), perfluoroheptanoic acid (PFHpA), perfluorohexanesulfonate (PFHxS), perfluorooctanoic acid (PFOA), Perfluorononanoic acid (PFNA), perfluorooctanesulfonic acid (PFOS) and pefluorodecanoic acid (PFDA).
  • PFBA perfluorobutanoic acid
  • PFPeA perfluoropentanoic acid
  • PFBS perfluorobutanesulfonate
  • PFHxA perfluorohexanoic acid
  • PHpA perfluoroheptanoic acid
  • PHxS perfluorohex
  • the aqueous phase containing the at least one fluorinated hydrocarbon so that the pH is lowered to a value suitable for reducing the functional group, e.g. to protonate a carboxyl group of the fluorinated hydrocarbon such that the fluorinated hydrocarbon is preferably neutral with respect to its charge.
  • the neutralization of the anionic charge of the functional group of the fluorinated hydrocarbon pH required is dependent primarily on the pK a of the fluorinated organic hydrocarbon.
  • the pKs value defines the acidity of a compound.
  • the pKs value is the negative decadic logarithm of the acid constant Ks of a compound, the acid constant Ks being defined according to the following equation:
  • Typical Ks or pKs values of fluorinated hydrocarbons, especially fluorinated surfactants, are typically in a range of -3 to +5.
  • the pKa values vary depending on the functional group present in the fluorinated hydrocarbon.
  • sulfonate groups are typically stronger acids than carboxyl groups; e.g.
  • the perfluorooctane sulfonate (PFOS) has a pKa of -3.27 and the perfluorooctanoate PFOA has a pKa of 3.8.
  • the pH of the acidified aqueous phase is lowered to values between -2 to 3, preferably -1 to 2, particularly preferably 0 to 1. Accordingly, it is necessary to use very strong to strong acids for acidification. Accordingly, the acid used for acidifying the aqueous phase is preferably selected from the group comprising HCl, HClO 4 , H 2 SO 4, HNO 3 , H 3 PO 4 , HCOOH and amidosulfonic acid. The acids mentioned are very strong and strong acids with pKa values between -10 to 3.75.
  • HCI0 4 has, for example, a pKs value of -10, HCl a pKs value of -7, H2SO4 a pKs value of -3, HN0 3 a pKs value of -1, 32, H3PO4 a pKs value of 2 , 13, HCOOH has a pKa of 3.75, and sulfamic acid has a pKa of 1.
  • the acidification step is preferably carried out in a suitable mixing device, e.g. an acidification boiler provided upstream of the extraction device.
  • a static mixer is provided in the piping to the acidification boiler to mix the wastewater with the acid.
  • the same is introduced into the acidification boiler and simultaneously or subsequently the entry of the corresponding acid takes place. Accordingly, the aqueous phase and the acid can be mixed prior to introduction into the acidification boiler, or the mixing of the aqueous phase and the acid takes place after their separate entry in the acidification vessel.
  • the entry can be made continuously or in a feed-batch manner.
  • the process execution is determined primarily by the local requirements and circumstances, which exert a decisive influence on the size of the apparatus required for the process.
  • the extraction step of the present process is carried out using an alkane or alkene which is gaseous under normal conditions (0.1 MPa, 20 ° C). It is also possible to use a mixture under normal conditions gaseous alkanes and / or alkenes. Particularly preferred extractants are the alkanes ethane, propane, butane or a mixture of the same.
  • alkanes with a low molecular weight extract the fluorinated hydrocarbons from the water, with low intrinsic solubility in water. Due to their high vapor pressure and correspondingly low Henry's constant, only traces remain in the water after the aqueous solution has been extracted. These traces are either non-toxic or biodegradable.
  • the extraction in process step b) takes place in an extraction apparatus, which is typically in the form of an extraction column such as a packed column, a packed column or a sieve tray column, which are each acid and pressure resistant.
  • the extraction column is such as e.g. a packed column, a packed column or a sieve tray column to increase the mass transfer pulses.
  • stirred columns such as a Scheibel column or a rotating disc extractor or Kühni extractor may also be used.
  • artificial gravity field extractors centrifugal extractors
  • scoop extractors such as grazing egg raining bucket extractors can be used.
  • mixer-separator batteries can also be used.
  • the extraction in step b) is carried out at a pressure between 0.1 MPa and 10 MPa, preferably between 0.5 and 5 MPa, particularly preferably between 1 and 3 MPa.
  • the temperatures of the extraction step are preferably between 10 ° C and 50 ° C, preferably between 20 and 30 ° C.
  • the extraction device When using propane or else butane as extractant, the extraction device, such as an extraction column, can typically be subjected to a pressure of 1.5 MPa during the extraction.
  • An increased pressure during the extraction step requires the best possible dispersion of the alkanes used as extractants, in particular the short-chain alkanes ethane, propane and butane in the acidified aqueous phase and thus allows sufficient contact time of the extractant with the surfactant to be extracted from the aqueous phase.
  • the separation or separation of the extractant after extraction from the aqueous phase is thereby facilitated, since in particular the gaseous extractants at ambient pressure can almost completely escape from the aqueous phase on release in a separating vessel. Elaborate separation devices or separation devices are therefore not necessary.
  • the extraction step b) of the present process is carried out in crossflow or countercurrent, the countercurrent being preferred on a large scale.
  • the extraction step b) is followed by the step of separating the fluorinated hydrocarbon extracted from the aqueous phase from the at least one organic extraction agent (process step c)).
  • the separation is preferably carried out in a downstream of the extraction device such.
  • Extraction column arranged separating device the e.g. may be formed in the form of a separating container.
  • the separation or deposition of the extracted fluorinated hydrocarbon can be carried out in particular by reducing the pressure or increasing the temperature or combination of these measures, so that then the organic extractant is gaseous and loses its solvent power.
  • At least one membrane which is permeable to the extractant but is impassable for the extracted fluorinated hydrocarbon precipitated by lowering the pressure or increasing the temperature is provided in the precipitator. Since the extracted dissolved fluorinated hydrocarbons may be present in the extractant only in low concentrations, e.g. in a range between 10 to 100 .mu.g, preferably 30 to 80 .mu.g, may occur in the deposition of the extractant to mist or aerosol formation.
  • a suitable membrane is e.g. provided by the company Infiltec with the model membrane filter housing series SM105.
  • the extractant escapes when the pressure is reduced, as described above.
  • the at normal pressure gaseous propane or butane from the separated PFC enriched phase and / or the extracted aqueous phase.
  • the pH is increased by evaporating the separated from the waste water organic extractant and in a scrubber with an alkaline solution is contacted.
  • the separated fluorinated hydrocarbons have a high degree of purity and can be reused without major further treatment steps.
  • the at least one separated extraction agent may be returned to the at least one extraction device (recycling step c1).
  • the (extracted) aqueous phase freed from the fluorinated hydrocarbon is neutralized by addition of at least one basic compound (process step d)).
  • the extracted aqueous phase from the extraction device is introduced into a neutralization vessel arranged downstream of the extraction device.
  • the basic compound used for neutralization is preferably selected from the group consisting of alkaline or alkaline earth hydroxides or carbonates, in particular NaOH, KOH, CaCOs, CaO, Ca (OH) 2 or Na (C0 3 ) 2, NH 3 , primary, secondary or tertiary amines.
  • any dissociated base can be used for neutralization, the decisive factor for use being the price of the base and the acceptance of the cation in the neutralized aqueous phase leaving the neutralization tank.
  • the pH of the neutralized stream or the neutralized aqueous phase is adjusted depending on the requirements of a possibly downstream wastewater treatment plant. When selecting the acids and bases, it should also be noted that they remain as salt in the treated wastewater after the final neutralization.
  • Suitable acid-base combinations include, for example, the use of sulfuric acid for acidification and subsequent neutralization with lime or lime, which leads to the failure of the sparingly soluble calcium sulfate and does not appreciably increase the salt content of the water.
  • the aqueous phase via a downstream trickling in a column or a fixed bed to remove residues of extractant.
  • This process variant is also used for CO 2 removal after water softening.
  • the device for carrying out the present method comprises at least one mixing device A, e.g. a vessel or static mixer for acidifying the at least one fluorinated hydrocarbon-containing aqueous phase; and at least one extractor B (e.g., extraction column) located downstream of the mixer A for extracting the at least one fluorinated hydrocarbon from the aqueous phase.
  • A e.g. a vessel or static mixer for acidifying the at least one fluorinated hydrocarbon-containing aqueous phase
  • extractor B e.g., extraction column
  • At least one container C is provided downstream of the extraction device B for neutralizing the acidified, extracted aqueous phase, and further downstream of the extraction device B is a container D for separating the at least one organic extractant from fluorinated hydrocarbon provided.
  • Temperature and pressure in containers C and D may differ from conditions in container B.
  • the container D for separating the extractant conditions are set in which the at least one fluorinated hydrocarbon dissolves worse in the extractant than the conditions in the extraction device B.
  • the pressure so low that a gas-liquid equilibrium can be established between the extractant and the extracted components.
  • the extractant can be withdrawn in gaseous form, the extracted components remain in the liquid phase due to their low vapor pressures.
  • the temperature in the container D is to be chosen so that a discharge of the extracted components in liquid form is possible.
  • Preferred temperatures in the container D are in a range between 100 and 300 ° C, preferably between 150 and 250 ° C, particularly preferably between 180 and 220 ° C (boiling points: PFBS 21 1 ° C, PFOA 190 ° C). Depending on the composition of the extracted components, crystallization may also be considered (melting point PFOA 40-50 ° C).
  • the separation vessel D may also be arranged a membrane which is permeable to the extractant but retains the extracted fluorinated hydrocarbon.
  • Figure 1 is a schematic representation of the apparatus for performing a
  • FIG. 1 A general diagram of an embodiment of a device according to the invention for carrying out the present method is shown in FIG. 1
  • FIG. 1 Apparatuses or containers are designated in FIG. 1 with letters, material flows with numbers in circles.
  • the water stream 1 containing PFC is brought to an optimum pH in the acidification vessel A by a strong acid 2.
  • the acidified stream 3 enters as an inlet into an extraction column in which the extractant 5 extracts the acidified stream 3 from the PFC.
  • the stream 4 purified by the PFC is passed into the neutralization tank C, in which a suitable pH value is set in the outlet 8 by means of a base.
  • the stream of extractant and PFC is passed into a separation vessel D where the extractant is recovered and recycled for extraction.
  • the almost pure PFC is taken as product stream 9.
  • the short-chain alkanes propane and butane are preferred.
  • the extraction in the container B at room temperature then at a pressure of about 15 bar (1, 5 MPa) must be performed, the extractant escape but almost completely from the aqueous phase when relaxing in container D and therefore need hardly be replaced.
  • the recompression of the extractant is not shown in FIG.
  • This stream 5 contains traces of water in the extractant, but do not interfere with the performance of the plant, since the extractant is contacted with an aqueous solution.
  • the cross-flow and counter-current extraction are available for both power lines exist large-scale apparatuses. While laboratory experiments are carried out as in Example 1, rather than cross-flow, technical extractions are carried out rather than countercurrent. This is also the preferred power supply. Particularly preferred is a packed and optionally pulsed extraction column, since it promises good separation performance at high throughput.
  • acidification in container A any dissociated acid can be used. Decisive here are the price of the acid and the acceptance of the anion in the stream 8.
  • the base in container C any dissociated base can be used. Decisive here are the price of the base and the acceptance of the cation in the stream 8.
  • the pH of the stream 8 is set as required by a downstream treatment plant.
  • Experiment 1 a 500 g of sample were extracted with 614 g of liquid propane.
  • Experiment 1 c After removal of the liquid propane, the liquid phase already extracted for the second time in Experiment 1 b was again extracted with 481 g of propane in the cross flow.
  • Perfluorobutanesulfonate PFHxA - perfluorohexanoic acid, PFHpA - perfluoroheptanoic acid, PFHxS - perfluorohexanesulfonate, PFOA - perfluorooctanoic acid, PFNA - perfluorononanoic acid, PFOS - perfluorooctanesulfonic acids, PFDA - perfluorodecanoic acid.
  • PFT perfluorinated surfactants
  • a non-acidified aqueous sample was extracted with propane in a comparative example.
  • Experiment G1 a 500 g of unacidified aqueous sample were extracted with 620 g of liquid propane.
  • the total amount of the PFT is indeed reduced, but only by a factor of 1.13.
  • Experiment 3a 500 g of the sample were extracted with 426 g of ethane.
  • Experiment 3c After removal of the liquid ethane, the liquid phase already extracted for the second time in Experiment 3b was again extracted in crossflow with 360 g of ethane.
  • the sum PFT in the acidified sample was reduced from 310 ⁇ g / l to 1 10 ⁇ g / l, ie by a factor of 2.8.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung von mindestens einem fluorierten Kohlenwasserstoff mit mindestens einer unter neutralen pH-Bedingungen anionisch vorliegenden funktionellen Gruppe aus einer wässrigen Phase umfassend die folgenden Schritte: a) Ansäuern der wässrigen Phase enthaltend den mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff auf einen pH Wert, bei welchem die mindestens eine funktionelle Gruppe des fluorierten organischen Kohlenwasserstoffes protoniert vorliegt, und b) Extraktion des mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff aus der angesäuerten wässrigen Phase unter Verwendung von mindestens einem organischen Extraktionsmittel ausgewählt aus der Klasse der Alkane mit der allgemeinen Formel CnH2n+2 und/oder der Klasse der Alkene mit der allgemeinen Formel CnH2n mit n = 1-12, bevorzugt 1-7, insbesondere bevorzugt 2-4. Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von fluorierten Kohlenwasserstoffen aus einer wässrigen Phase
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung von mindestens einem fluorierten Kohlenwasserstoff aus einer wässrigen Phase gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 14.
Beschreibung
Perfluorierte und teilweise fluorierte Verbindungen (auch PFC genannt) sind Kohlenwasserstoffe bestehend aus Kohlenstoffketten von verschiedener Länge, bei denen die Wasserstoffatome teilweise oder vollständig durch Fluoratome ersetzt sind, und die des Weiteren über mindestens eine anionische funktionelle Gruppe wie z.B. eine Sulfonat- oder Carboxylatgruppe als sogenannte Kopfgruppe verfügen. Diese Verbindungen gehören zur Gruppe der Tenside mit Perfluoralkylsulfonaten (PFAS) und Perfluoralkylsäuren (PFAA) als typische Vertreter.
PFCs werden als Tenside hauptsächlich in Feuerlöschschäumen auf Flughäfen, als Beschichtungszusatzstoffe in der Textilindustrie und Galvanotechnik, als Emulgatoren in der Herstellung von Polymeren oder als auch Reinigungsmittel verwendet. PFCs sind im Vergleich zu den konventionellen nichtfluorierten Tensiden chemisch stabiler und biologisch schwer abbaubar und weisen daher ein hohes Potenzial auf, sich in Böden, Sedimenten und Bioorganismen anzusammeln. So können selbst geringe Konzentrationen in Böden, Klärschlämmen und Abwässern erhöhte toxische Risiken für die Umwelt und den Menschen darstellen. Perfluoroctansulfonat (PFOS) und Perfluoroctansäure (PFOA) sind mittlerweile in Europa (s. Richtlinie 2006/122/EG) und in den USA (EPA 505-F-1 1 -002) verboten und werden nur noch in begrenzten Mengen in einigen Verfahren genutzt. Obwohl mittlerweile verboten, wurden diese Substanzen jedoch in bemerkenswerten Menge während vergangener Herstellungsprozesse und Nutzung freigesetzt und haben sich in Gewässern oder auch im Boden angereichert.
In Langzeittierversuchen wurde gezeigt, dass PFOS Veränderungen der Schilddrüsenhormone bei Affen und Vergiftungserscheinungen in der Leber von Ratten bis hin zu bösartigen Tumoren hervorrufen. PFOS reichert sich über die Nahrungskette an und zeigt eine lange Verweildauer in Säugetieren. Die fluorierten Tenside können in Kläranlagen nicht abgebaut werden und gelangen so mit dem gereinigten Wasser der Kläranlage in die Umwelt. Dort sind sie gegenüber einer Biodegradation, Photooxidation und Hydrolyse stabil. PFOS weist einen sehr niedrigen pKs-Wert auf und stellt somit eine starke Säure da. Die Verbindung kommt im Wasser oder im Boden daher als Anion vor, lässt sich aber als Natriumsalz sehr schlecht in Wasser lösen (ca. 500 mg/l). PFOS kann allerdings nicht mittels einer heteroazeotropen Destillation aufgrund des extrem niedrigen Dampfdruckes abgetrennt werden; entsprechend scheidet eine heteroazeotrope Destillation zur Abtrennung von PFOS aus, da das Heteroazeotrop nur geringste Mengen an PFOS enthalten würde.
Zum Zwecke der Abtrennung von fluorierten Tensiden aus wässrigen Lösungen wurden verschiedene Ansätze in der Vergangenheit verfolgt, die aber bis heute mangels Relevanz nicht zu einem technischen Stofftrenn verfahren geführt haben. Die größte Gruppe der bekannten Verfahren bezieht sich auf die Stofftrennung durch Adsorption.
So beschreiben die DE 199 53 285, DE 198 246 15, EP 2431334 A1 und DE 198 57 1 1 1 A1 jeweils adsorptive Verfahren an einem Ionenaustauscher aus einer basischen Lösung zur Abtrennung der fluorierten Tenside. Das adsorbierte fluorierte Tensid, wie z.B. PFOS oder wegen des pH-Wertes sein Anion, wird durch eine Mischung aus Wasser, organischen Lösungsmittel und Ammoniak desorbiert. Das organische Lösungsmittel und der Ammoniak müssen anschließend destillativ entfernt werden, wobei verfahrensbedingt immer Reste beider Stoffe in der wässrigen PFOS-Lösung verbleiben. Die beschriebenen adsorptiven Verfahren sind komplexe Verfahren, die zudem mit problematischen Hilfsstoffen arbeiten müssen.
Aus der DE 10 201 1 1 14 952 A1 ist die Herstellung eines modifizierten Adsorbens bekannt, allerdings wird kein spezifisches Trennverfahren beschrieben.
CN 102 951 754 und CN 102 874 900 beschreiben jeweils Verfahren zur Reinigung von Trinkwasser von fluorierten Tensiden in einem pH-Bereich zwischen 3 und 9 mittels Koagulation und Nanofiltration. Der Nachteil dieser Verfahren besteht insbesondere darin, dass die gesamte Wassermenge eine Membran passieren muss, wodurch enorme Membranflächen notwendig sind.
Aus der CN 102 489 260 ist ein adsorptives Verfahren bekannt, wobei als Adsorbens Baumwolle verwendet wird, die mit quaternären Ammoniumsalzen beschichtet ist.
Allen adsorptiven Verfahren ist gemeinsam, dass typischerweise große Mengen an Adsorbens (0, 1 bis 1 mg Adsorbens pro ml flüssiger Phase) benötigt werden. Dies ist bedingt dadurch, dass nichtionische Adsorbenzien gemäß der Adsorptionsisotherme bei geringen Konzentrationen nur sehr gering beladen werden. Die Desorption solch großer Mengen an Adsorbens bedarf des Weiteren einer großen Menge Elutionsmittel, in denen die eluierten fluorierten Tenside dann auch nur in geringer Konzentration vorhanden sind. Bei der Verwendung von ionischen Adsorbenzien ist die Elution oft erschwert und bedarf besonderer, oft umweltschädlicher Chemikalien. Zudem würden die Ionen der Alkali/Erdalkalisalze, die in belastetem Wasser in weitaus größerer Konzentration vorhanden sind, ebenfalls adsorbieren, was nachteilig ist.
Aus der DE 43 18 258 A1 ist ein Verfahren zur Entfernung von fluorierten Carbonsäuren bekannt, welche in wässriger Lösung zunächst in einen Ester überführt werden. Die Ester können wegen ihres höheren Dampfdrucks im Vergleich zu ihren Säuren oder Salzen heteroazeotrop abdestilliert werden. Aufgrund der äußerst geringen Konzentrationen der Säure im Wasser ist die Reaktionsgeschwindigkeit einer entsprechenden Veresterung äußerst langsam. Zudem ist die Esterbildung eine ausgeprägte Gleichgewichtsreaktion, sodass noch erhebliche Mengen der Säure zurückbleiben.
WO 2010/10 2774 A8 beschreibt ein Verfahren, in welchem die fluorierten Komponenten in wässriger Lösung durch anodische Oxidation zersetzt werden. Allerdings bleiben bei diesem Verfahren fluorierte Stoffe im Wasser zurück. Zudem ist das Verfahren energetisch aufwändig, da der Fluss an Elektrizität wegen der beachtlichen elektrischen Leitfähigkeit des behandelten Wassers zu seiner Erwärmung führt.
Entsprechend bleibt festzustellen, dass es bisher kein optimales Verfahren zur Abtrennung von fluorierten Tensiden aus wässrigen Phasen gibt (Vectis et al., Treatment technologies for aqueous perfluorooctanesulfonate (PFOS) and perfluorooctanoate (PFOA), Frontiers of Environmental Science & Engineering in China, 2009, Ausgabe 3, Seiten 129 bis 151 ).
Es besteht daher nach wie vor die Notwendigkeit, ein Verfahren zur Abtrennung von fluorierten Kohlenwasserstoffen, insbesondere von fluorierten Tensiden aus wässrigen Phasen zu entwickeln, das zu einer möglichst quantitativen Entfernung der fluorierten Tenside führt, wobei kein chemische Umwandlung der Tenside notwendig ist. Des Weiteren ist es wünschenswert, keine großen Mengen an Hilfsmaterial (Adsorbens) zu erzeugen, die mit fluorierten Tensiden beladen sind. Es ist darüber hinaus wünschenswert, die fluorierten Tenside möglichst in reiner Form wiederzugewinnen und keine weiteren Hilfschemikalien zu benötigen. Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, die eine Abtrennung der in wässrigen Phasen (wie z.B. Gewässern) angereicherten Mengen an auftretenden Mengen an fluorierten Tensiden bzw. PFCs mittels Stofftrennung vom Wasser zu trennen und in möglichst reiner Form bereitzustellen, da fluorierte Tenside bzw. deren Anionen aufgrund ihres sehr hohen Fluorgehaltes teure Substanzen darstellen. Des Weiteren sollte das Wasser durch den Reinigungsprozess nicht mit weiteren schädlichen Stoffen beladen werden.
Diese Aufgabe wird durch das vorliegende Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst.
Entsprechend wird ein Verfahren zur Abtrennung von mindestens einem fluorierten Kohlenwasserstoff mit mindestens einer unter neutralen pH-Bedingungen anionisch vorliegenden funktionellen Gruppe aus einer wässrigen Phase bereitgestellt, welches die folgenden Schritte umfasst: a) Ansäuern der wässrigen Phase enthaltend den mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff auf einen pH-Wert, bei welchem die mindestens eine funktionelle Gruppe des fluorierten organischen Kohlenwasserstoffes protoniert vorliegt, und b) Extraktion des mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoffes aus der angesäuerten wässrigen Phase unter Verwendung von mindestens einem organischen Extraktionsmittel ausgewählt aus der Klasse der Alkane mit der allgemeinen Formel CnH2n+2 und/oder der Klasse der Alkene mit der allgemeinen Formel CnH2n mit n = 1 -12, bevorzugt 1- 7, insbesondere bevorzugt 2-4.
Gemäß dem vorliegenden Verfahren wird demnach die im fluorierten Kohlenwasserstoff (wie z.B. ein fluoriertes Tensid) enthaltene wässrige Phase wie z.B. Abwasser, insbesondere auf Flughäfen anfallendes Abwasser beispielsweise aus Feuerlöschübungen, oder anderes, fluorhaltige Tenside enthaltenes Schmutzwasser, mit einer Säure soweit versetzt, dass der pH-Wert der wässrigen Phase auf einen Bereich erniedrigt wird, in welchem der fluorierte Kohlenwasserstoff bevorzugt in seiner neutralen Form vorliegt. D.h., dass die typischerweise unter neutralen pH-Bedingungen vorliegende anionisch funktionelle Gruppe, wie z.B. eine Säurefunktion, in der angesäuerten Phase protoniert und daher in nicht ionischer Form vorliegt. Der pH-Wert der wässrigen Phase wird hierfür soweit gesenkt, dass dieser gleich oder kleiner als der pKs-Wert des fluorierten Kohlenwasserstoffes ist. Bei negativen pKs-Werten des fluorierten Kohlenwasserstoffs kann der pH-Wert auf Werte zwischen 0 bis 3 eingestellt werden.
Das fluorierte Tensid weist somit in der wässrigen angesäuerten Phase keine negative Ladung auf, sondern ist vielmehr ungeladen bzw. neutral. In diesem nichtionischen bzw. neutralen Zustand der Säurefunktion des fluorierten Tensides ist überraschenderweise eine Extraktion des Tensides unter Verwendung von niedermolekularen, lipophilen Alkanen möglich.
Der mindestens eine abzutrennende fluorierte Kohlenwasserstoff, z.B. ein fluorhaltiges Tensid, ist bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe der teil- und perfluorierten Alkane mit mindestens einer unter neutralen pH-Bedingungen anionisch vorliegenden funktionellen Gruppe. Die anionisch funktionelle Gruppe kann eine Carboxyl-, Sulfonat- oder Phosphonatgruppe sein.
Die abzutrennenden fluorierten Kohlenwasserstoffe sind somit bevorzugt amphiphile Verbindungen aus der Gruppe der fluorierten anionischen Tenside. Diese fluorierten anionischen Tenside können mit den folgenden allgemeinen Formeln beschrieben werden: Perfluorierte Kohlenwasserstoffe entsprechen der allgemeinen Formel CF3(CF2)nX mit n = 3- 10 und X = Carboxyl, Sulfonat oder Phosphonat, und teilflorierte Kohlenwasserstoffe entsprechen der Formel YCF2(CF2)nX mit Y= H, Cl oder Br, n = 3-10, X = Carboxyl, Sulfonat oder Phosphonat. Die fluorierten Tenside können auch (CF2)n-0-Gruppen mit n>2 enthalten.
Wie bereits angeführt, gehören die abzutrennenden fluorierten Kohlenwasserstoffe zu der Gruppe der anionischen Tenside, deren Gegenionen ausgewählt sind aus der Gruppe enthaltend Metallkationen, vor allen Alkali- und Erdalkalimetallkationen, Ammoniumkationen oder Hydroxoniumkationen. Hauptvertreter dieser fluorierten Tenside sind Perfluoralkylsulfonate wie das Perfluoroctansulfonat (PFOS) und Perfluorakylsäuren (PFAA) wie z.B. die Perfluoroctansäure (PFOA), deren Strukturen beispielhaft angeführt sind:
Figure imgf000007_0001
In einer bevorzugten Ausführungsform werden mittels des vorliegenden Verfahrens fluorierte Kohlenwasserstoffe aus der Gruppe enthaltend Perfluorbutansäure (PFBA), Perfluorpentansäure (PFPeA), Perfluorbutansulfonat (PFBS), Perfluorhexansäure (PFHxA), Perfluorheptansäure (PFHpA), Perfluorhexansulfonat (PFHxS), Perfluoroctansäure (PFOA), Perfluornonansäure (PFNA), Perfluoroctansulfonsäure (PFOS) und Pefluordecansäure (PFDA) verwendet.
Wie oben angeführt, ist es erforderlich für die Wirksamkeit des vorliegenden Verfahrens die wässrige Phase enthaltend den mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff soweit anzusäuern, dass der pH- Wert auf einen Wert erniedrigt wird, der geeignet ist, die funktionelle Gruppe z.B. eine Carboxylgruppe des fluorierten Kohlenwasserstoffs zu protonieren, so dass der fluorierte Kohlenwasserstoff bevorzugt bezüglich seiner Ladung neutral vorliegt.
Der zur Neutralisierung der anionischen Ladung der funktionellen Gruppe des fluorierten Kohlenwasserstoffs notwendige pH-Wert ist in erster Linie abhängig vom pKs-Wert des fluorierten organischen Kohlenwasserstoffes.
Der pKs-Wert definiert die Säurestärke einer Verbindung. Der pKs-Wert ist der negative dekadische Logarithmus der Säurekonstante Ks einer Verbindung, wobei die Säurekonstante Ks gemäß folgender Gleichung definiert wird:
Figure imgf000008_0001
Typische Ks oder pKs-Werte von fluorierten Kohlenwasserstoffen, insbesondere fluorierten Tensiden liegen typischerweise in einem Bereich von -3 bis +5. Die pKS-Werte variieren in Abhängigkeit von der im fluorierten Kohlenwasserstoff vorhandenden funktionellen Gruppe. So sind Sulfonat-Gruppen typischerweise stärkere Säuren als Carboxyl-Gruppen; z.B. weist das Perfluoroctansulfonat (PFOS) einen pKs-Wert von -3,27 und das Perfluoroctanat PFOA einen pKs-Wert von 3,8 auf.
In einer bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens wird der pH-Wert der angesäuerten wässrigen Phase auf werte zwischen -2 bis 3, bevorzugt -1 bis 2, insbesondere bevorzugt auf 0 bis 1 abgesenkt. Entsprechend ist es notwendig, zum Ansäuern sehr starke bis starke Säuren zu verwenden. Die zum Ansäuern der wässrigen Phase verwendete Säure ist entsprechend bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe enthaltend HCl, HCI04, H2SO4, HN03, H3PO4, HCOOH und Amidosulfonsäure. Die angeführten Säuren sind sehr starke und starke Säuren mit pKs- Werten zwischen -10 bis 3,75. HCI04, weist z.B. einen pKs-Wert von -10, HCl einen pKs-Wert von -7, H2SO4 einen pKs-Wert von -3, HN03 einen pKs-Wert von -1 ,32, H3PO4 einen pKs-Wert von 2, 13, HCOOH einen pKs-Wert von 3,75 und Amidosulfonsäure einen pKs-Wert von 1 auf.
Der Schritt des Ansäuerns erfolgt bevorzugter Weise in einer dafür geeigneten Mischvorrichtung wie z.B. einem Ansäuerungskessel, die stromaufwärts vor der Extraktionsvorrichtung vorgesehen ist. In einer besonderen Ausführung des Verfahrens wird zum Mischen des Abwassers mit der Säure ein statischer Mischer in der Rohrleitung zum Ansäuerungskessel vorgesehen.
Zum Zwecke des Ansäuerns der wässrigen Phase enthaltend die fluorhaltigen Kohlenwasserstoffe wird die selbige in den Ansäuerungskessel eingetragen und gleichzeitig oder nachfolgend erfolgt der Eintrag der entsprechenden Säure. Wässrige Phase und Säure können demnach vor Eintrag in den Ansäuerungskessel vermischt werden, oder die Vermischung der wässrigen Phase und der Säure erfolgt nach deren separaten Eintrag im Ansäuerungskessel.
Je nach Verfahrensausführung kann der Eintrag kontinuierlich oder auch in Feed-Batch-Weise erfolgen. Die Verfahrensausführung wird in erster Linie durch die lokalen Anforderungen und Gegebenheiten bestimmt, die einen entscheidenden Einfluss auf die Größe der für das Verfahren notwendigen Vorrichtung ausüben.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Extraktionsschritt der vorliegenden Verfahrens unter Verwendung eines Alkans oder Alkens durchgeführt, das unter Normalbedingungen (0, 1 MPa, 20°C) gasförmig vorliegt. Ebenfalls ist es möglich eine Mischung bei Normalbedingungen gasförmigen Alkanen und/oder Alkenen anzuwenden. Besonders bevorzugte Extraktionsmittel sind hierbei die Alkane Ethan, Propan, Butan oder eine Mischung der selbigen.
Überraschend wurde gefunden, dass Alkane mit geringem Molgewicht die fluorierten Kohlenwasserstoffe aus dem Wasser extrahieren, bei geringer Eigenlöslichkeit in Wasser. Durch ihren hohen Dampfdruck und entsprechend geringer Henry-Konstante verbleiben nur Spuren im Wasser, nachdem die wässrige Lösung extrahiert wurde. Diese Spuren sind entweder nicht toxisch oder können biologisch schnell abgebaut werden. Die Extraktion im Verfahrensschritt b) erfolgt in einer Extraktionsvorrichtung, die typischerweise in Form einer Extraktionskolonne wie z.B. eine Füllkörperkolonne, einer Packungskolonne oder einer Siebbodenkolonne vorliegt, die jeweils säure- und druckbeständig sind.
In einer besonderen Ausführungsform wird die Extraktionskolonne wie z.B. eine Füllkörperkolonne, eine Packungskolonne oder eine Siebbodenkolonne zur Erhöhung des Stoffaustausches pulsiert. In einer weiteren Ausführungsform können auch gerührte Kolonnen wie eine Scheibel-Kolonne oder ein rotating-disc-Extraktor oder ein Kühni-Extraktor verwendet werden. In einer weiteren besonderen Ausführungsform können Extraktoren mit künstlichem Schwerefeld (Zentrifugalextraktoren) verwendet werden. In einer weiteren besonderen Ausführungsform können Schöpf-Extraktoren wie Graessei raining-bucket Extraktoren verwendet werden. Schließlich können auch Mischer-Scheider Batterien zum Einsatz kommen.
In einer weiteren Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens wird die Extraktion in Schritt b) bei einem Druck zwischen 0, 1 MPa und 10 MPa, bevorzugt zwischen 0,5 und 5 MPa, insbesondere bevorzugt zwischen 1 und 3 MPa durchgeführt. Die Temperaturen des Extraktionsschrittes liegen bevorzugt zwischen 10°C und 50°C, bevorzugt zwischen 20 und 30°C.
Bei Verwendung von Propan oder auch Butan als Extraktionsmittel kann die Extraktionsvorrichtung wie z.B. eine Extraktionskolonne typischerweise mit einem Druck von 1 ,5 MPa während der Extraktion beaufschlagt werden. Ein erhöhter Druck während des Extraktionsschrittes bedingt eine bestmögliche Dispersion der als Extraktionsmittel verwendeten Alkane insbesondere der kurzkettigen Alkane Ethan, Propan und Butan in der angesäuerten wässrigen Phase und ermöglicht somit eine ausreichende Kontaktzeit des Extraktionsmittels mit dem aus der wässrigen Phase zu extrahierenden Tensid. Zudem wird hierdurch die Abscheidung bzw. Abtrennung des Extraktionsmittels nach der Extraktion aus der wässrigen Phase erleichtert, da insbesondere die bei Umgebungsdruck gasförmigen Extraktionsmittel bei Entspannung in einem Scheidebehälter fast vollständig aus der wässrigen Phase entweichen können. Aufwendige Abtrennvorrichtungen bzw. Abscheidevorrichtungen sind somit nicht notwendig. In einer Variante wird der Extraktionsschritt b) des vorliegenden Verfahrens im Kreuzstrom oder Gegenstrom durchgeführt, wobei im großtechnischen Maßstab der Gegenstrom bevorzugt ist.
In einer weiteren Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens schließt sich dem Extraktionsschritt b) der Schritt des Abtrennens des aus der wässrigen Phase extrahierten fluorierten Kohlenwasserstoffes aus dem mindestens einen organischen Extraktionsmittel an (Verfahrensschritt c)). Die Abtrennung erfolgt dabei bevorzugt in einer stromabwärts von der Extraktionsvorrichtung wie z.B. Extraktionskolonne angeordneten Abscheidevorrichtung, die z.B. in Form eines Scheidebehälters ausgebildet sein kann.
Die Abtrennung bzw. Abscheidung des extrahierten fluorierten Kohlenwasserstoffs kann insbesondere durch Druckerniedrigung oder Temperaturerhöhung oder Kombination dieser Maßnahmen erfolgen, so dass dann das organische Extraktionsmittel gasförmig wird und seine Lösekraft verliert.
In einer Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens ist in der Abscheidevorrichtung mindestens eine Membran vorgesehen, die für das Extraktionsmittel durchlässig ist, jedoch für die durch Druckerniedrigung oder Temperaturerhöhung ausgefällten extrahierten fluorierten Kohlenwasserstoff unpassierbar ist. Da die extrahierten gelösten fluorierten Kohlenwasserstoffe im Extraktionsmittel nur in geringen Konzentrationen vorliegen können z.B. in einem Bereich zwischen 10 bis 100 μg, bevorzugt 30 bis 80 μg, kann es bei der Abscheidung des Extraktionsmittels zu Nebel- oder Aerosolbildung kommen. Eine geeignete Membran wird z.B. von der Firma Infiltec mit dem Modell Membran-Filtergehäuse Serie SM105 bereitgestellt.
Wird die Extraktion bei einem erhöhtem Druck durchgeführt, entweicht - wie oben bereits angeführt - das Extraktionsmittel bei Druckerniedrigung, wie z.B. das bei unter Normaldruck gasförmige Propan oder Butan aus der abgetrennten PFC angereicherten Phase und/oder der extrahierten wässrigen Phase.
In einer besonderen Ausführungsform werden die im Extraktionsmittel gelösten fluorierten Kohlenwasserstoffe einem Wäscher zugeführt, in welchem der im Ansäuerungsbehälter abgesenkte pH-Wert wieder erhöht wird, bevorzugt auf pH=7. Dies führt zur Ausfällung der fluorierten Kohlenwasserstoffe, die dann durch übliche Filtrationsschritte abgetrennt werden können. In einer besonderen Ausführungsform wird der pH-Wert dadurch erhöht, dass das vom Abwasser abgetrennte organische Extraktionsmittel verdampft und in einem Wäscher mit einer alkalischen Lösung kontaktiert wird. Die abgetrennten fluorierten Kohlenwasserstoffe weisen einen hohen Reinheitsgrad auf und können ohne größere weitere Aufbereitungsschritte wieder verwendet werden.
Auch ist es möglich, dass das mindestens eine abgetrennte Extraktionsmittel in die mindestens eine Extraktionsvorrichtung zurückgeführt wird (Recyclingschritt c1 ). In Abhängigkeit des verwendeten Extraktionsmittels kann es erforderlich sein, insbesondere bei Verwendung von gasförmigen Extraktionsmitteln die selbigen vor Rückführung in die Extraktionskolonne zu rekomprimieren bzw. zu verdichten. Etwaige Spuren vom Wasser im recycelten Extraktionsmittel wirken sich dabei nicht störend auf die Leistung der Anlage aus, da das Extraktionsmittel in der Extraktionsvorrichtung wiederum mit einer wässrigen Lösung kontaktiert wird.
In einer weiteren Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens wird die von dem fluorierten Kohlenwasserstoff befreite (extrahierte) wässrige Phase durch Zugabe von mindestens einer basischen Verbindung neutralisiert (Verfahrensschritt d)). Hierzu wird die extrahierte wässrige Phase aus der Extraktionsvorrichtung in einen stromabwärts von der Extraktionsvorrichtung angeordneten Neutralisationsbehälter eingeführt.
Die zur Neutralisation verwendete basische Verbindung ist bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe enthaltend alkalische oder erdalkalische Hydroxide oder Carbonate, insbesondere NaOH, KOH, CaCOs, CaO, Ca(OH)2 oder Na(C03)2, NH3, primäre, sekundäre oder tertiäre Amine. Generell kann jede dissoziierte Base zur Neutralisation benutzt werden, wobei ausschlaggebend für die Verwendung der Preis der Base und die Akzeptanz des Kations in der neutralisierten, den Neutralisationsbehälter verlassenden wässrigen Phase ist. Der pH- Wert des neutralisierten Stroms bzw. der neutralisierten wässrigen Phase wird dabei in Abhängigkeit von den Anforderungen einer ggf. nachgeschalteten Kläranlage eingestellt. Bei der Auswahl der Säuren und Basen ist auch zu beachten, dass diese nach der abschließenden Neutralisation als Salz im gereinigten Abwasser zurückbleiben. Zur Vermeidung einer hohen Salzkonzentration ist es möglich, geeignete Säure-/Base- Kombinationen auszuwählen, welche schwerlösliche Salze bilden. Geeignete Säure-Base- Kombinationen sind z.B. die Verwendung von Schwefelsäure zur Ansäuerung und spätere Neutralisation mit Kalk oder Kalkmilch angeführt, die zum Ausfall des schwerlöslichen Calciumsulfats führt und den Salzgehalt des Wassers nicht merklich erhöht.
Zur Verringerung des Restgehaltes an Extraktionsmittel in der wässrigen Phase kann in einer besonderen Ausführungsform die wässrige Phase über eine nachgeschaltete Verrieselung in einer Kolonne oder einem Festbett geführt werden, um Reste an Extraktionsmittel zu entfernen. Diese Verfahrensvariante wird auch zur C02-Entfernung nach Wasserenthärtung angewandt.
Die Vorrichtung zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens umfasst mindestens eine Mischvorrichtung A z.B. einen Behälter oder statischen Mischer zum Ansäuern der mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff enthaltenden wässrigen Phase; und mindestens eine stromabwärts von der Mischvorrichtung A angeordnete Extraktionsvorrichtung B (z.B. Extraktionskolonne) zur Extraktion des mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoffs aus der wässrigen Phase.
In einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Vorrichtung ist stromabwärts von der Extraktionsvorrichtung B mindestens ein Behälter C zur Neutralisation der angesäuerten, extrahierten wässrigen Phase vorgesehen, und des Weiteren ebenfalls stromabwärts von der Extraktionsvorrichtung B ein Behälter D zum Abtrennen bzw. Abscheiden des mindestens einen organischen Extraktionsmittels vom fluorierten Kohlenwasserstoff vorgesehen.
Temperatur und Druck in den Behältern C und D können sich von den Bedingungen in Behälter B unterscheiden. Im Behälter D zum Abtrennen des Extraktionsmittels werden Bedingungen eingestellt, bei denen sich der mindestens eine fluorierte Kohlenwasserstoff schlechter in dem Extraktionsmittel löst als bei den Bedingungen in der Extraktionsvorrichtung B.
Insbesondere ist es vorteilhaft, den Druck so niedrig zu wählen, dass sich zwischen dem Extraktionsmittel und den extrahierten Komponenten ein Gas-Flüssiggleichgewicht einstellen kann. Das Extraktionsmittel kann dabei gasförmig abgezogen werden, die extrahierten Komponenten bleiben aufgrund ihrer niedrigen Dampfdrücke in der flüssigen Phase.
Die Temperatur im Behälter D ist so zu wählen, dass ein Austrag der extrahierten Komponenten in flüssiger Form möglich ist. Bevorzugte Temperaturen im Behälter D liegen in einem Bereich zwischen 100 und 300°C, bevorzugt zwischen 150 und 250°C, insbesondere bevorzugt zwischen 180 und 220°C (Siedepunkte: PFBS 21 1 °C, PFOA 190°C). Je nach Zusammensetzung der extrahierten Komponenten kann auch eine Kristallisation in Betracht gezogen werden (Schmelzpunkt PFOA 40-50 °C).
Im Abscheidebehälter D kann ebenfalls eine Membran angeordnet sein, die für das Extraktionsmittel durchlässig ist, aber den extrahierten fluorierten Kohlenwasserstoff zurückhält. Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figur der Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Durchführung einer
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Ein allgemeines Schema einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens ist in Figur 1 gezeigt.
Apparate bzw. Behälter sind in Figur 1 mit Buchstaben bezeichnet, Stoffströme mit Zahlen in Kreisen. Der PFC enthaltende Wasserstrom 1 wird durch eine starke Säure 2 auf einen optimalen pH-Wert im Ansäuerungskessel A gebracht. Der angesäuerte Strom 3 tritt als Zulauf in eine Extraktionskolonne ein, in dem das Extraktionsmittel 5 den angesäuerten Strom 3 vom PFC extrahiert. Der vom PFC gereinigte Strom 4 wird in den Neutralisationsbehälter C geleitet, in dem mittels einer Base ein geeigneter pH-Wert in den Ablauf 8 eingestellt wird. Der Strom aus Extraktionsmittel und PFC wird in einen Scheidebehälter D geführt, in dem das Extraktionsmittel wiedergewonnen und zur Extraktion zurückgeführt wird. Das nahezu reine PFC wird als Produktstrom 9 entnommen.
Als Extraktionsmittel werden die kurzkettigen Alkane Propan und Butan bevorzugt. Zwar muss die Extraktion im Behälter B bei Raumtemperatur dann bei einem Druck von ca. 15 bar (1 ,5 MPa) durchgeführt werden, die Extraktionsmittel entweichen aber beim Entspannen in Behälter D fast vollständig aus der wässrigen Phase und müssen daher kaum ersetzt werden. Aus Gründen der Vereinfachung ist die Rekomprimierung des Extraktionsmittels in Figur 1 nicht gezeigt. Dieser Strom 5 enthält Spuren von Wasser im Extraktionsmittel, die aber die Leistung der Anlage nicht stören, da das Extraktionsmittel mit einer wässrigen Lösung kontaktiert wird.
Als Ausführungsform stehen die Kreuzstrom und Gegenstromextraktion zur Verfügung, für beide Stromführungen existieren großtechnische Apparate. Während Laborversuche wie in Ausführungsbeispiel 1 eher als Kreuzstrom durchgeführt werden, werden technische Extraktionen eher als Gegenstrom durchgeführt. Das ist auch hier die bevorzugte Stromführung. Besonders bevorzugt wird eine gepackte und gegebenenfalls pulsierte Extraktionskolonne, da sie bei hohem Durchsatz eine gute Trennleistung verspricht. Als Ansauerung in Behälter A kann jede dissoziierte Säure genutzt werden. Ausschlaggebend sind hier der Preis der Säure und die Akzeptanz des Anions im Strom 8. Als Base kann in Behälter C jede dissoziierte Base benutzt werden. Ausschlaggebend sind hier der Preis der Base und die Akzeptanz des Kations im Strom 8. Der pH-Wert des Stroms 8 wird so eingestellt, wie ihn eine nachgeschaltete Kläranlage verlangt.
Ausführunqsbeispiel 1
Eine wässrige Probe eines durch Löschschaum (perfluorierte Tenside, PFT) belasteten Wassers wurde mit dem Alkan Propan bei 24°C extrahiert, nachdem die wässrige Probe auf pH= 0,3 angesäuert wurde. Wegen des hohen Dampfdrucks des Alkans musste ein Druckgefäß (Autoklav) benutzt werden, damit das Propan flüssig blieb.
Versuch 1 a: 500 g Probe wurden mit 614 g flüssigem Propan extrahiert.
Versuch 1 b: Nach Entfernen des flüssigen Propans wurde im Kreuzstrom die bereits extrahierte flüssige Phase erneut mit 481 g Propan extrahiert.
Versuch 1 c: Nach Entfernen des flüssigen Propans wurde im Kreuzstrom die bereits in Versuch 1 b zum zweiten Mal extrahierte flüssige Phase erneut mit 481 g Propan extrahiert.
In der folgenden Tabelle 1 sind die Analysenergebnisse des Ausführungsbeispiels 1 aufgezeigt:
Substanz Ausgangsprobe Extrahierte Probe Konzentrations-
MQ/I MQ/I Verhältnis
PFBA 5,2 3,7 1 ,41
PFPeA 12 4,0 3
PFBS 12 1 1 1 ,09
PFHxA 27 1 ,5 18
PFHpA 3,9 <0, 10 >39
PFHxS 1 10 49 2,24
PFOA 10 <0, 10 >100
PFNA 0,36 <0, 10 >3,6
PFOS 290 9,4 30,9 PFDA <0, 10 <0, 10 -
Summe PFT 470 79 5,95
Es bedeuten: PFBA - Perfluorbutansäure, PFPeA - Perfluorpentansäure, PFBS
Perfluorbutansulfonat, PFHxA - Perfluorhexansäure, PFHpA - Perfluorheptansäure, PFHxS - Perfluorhexansulfonat, PFOA - Perfluoroctansäure, PFNA - Perfluornonansäure, PFOS - Perfluoroctansulfonsäuren, PFDA - Perfluordecansäure.
Alle, auch die folgenden Analysen wurden nach DIN 38407-42 F42 durchgeführt.
Betrachtet man die Gesamtmenge an perfluorierten Tensiden (PFT), so nimmt sie nach dreimaliger Extraktion auf ca. 17% des ursprünglichen Wertes ab. Eine Wiederholung dieses Versuches erbrachte sogar eine Abreicherung auf 15,5%.
Verqleichsbeispiel zu Beispiel 1
Zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens wurde in einem Vergleichsbeispiel eine nicht angesäuerte wässrige Probe mit Propan extrahiert.
Versuch G1 a: 500 g nicht angesäuerte wässrige Probe wurden mit 620 g flüssigem Propan extrahiert.
Versuch Gi b: Nach Entfernen des flüssigen Propans wurde im Kreuzstrom die bereits extrahierte flüssige Phase erneut mit 506 g Propan extrahiert.
Versuch G1 c: Nach Entfernen des flüssigen Propans wurde im Kreuzstrom die bereits in versuch 1 b zum zweiten Mal extrahierte flüssige Phase erneut mit 486 g Propan extrahiert.
In der folgenden Tabelle 2 sind die Analysenergebnisse des Vergleichsbeispiels aufgezeigt:
Substanz Ausgangsprobe Extrahierte Probe K-Faktor
MQ/I MQ/I
PFBA 5,8 6,0 0,97
PFPeA 13 13 1
PFBS 12 13 0,92
PFHxA 26 29 0,90 PFHpA 4,5 4,5 1
PFHxS 110 110 1
PFOA 12 11 1,09
PFNA 0,33 0,28 1,18
PFOS 340 270 1,26
PFDA <0,10 <0,10 -
Summe PFT 520 460 1,13
Die Gesamtsumme der PFT wird zwar erniedrigt, allerdings nur um den Faktor 1,13.
Ausführunqsbeispiel 2
Eine wässrige Probe eines durch Löschschaum (perfluorierte Tenside, PFT) belasteten Wassers wurde mit dem Alkan Heptan bei 21 °C extrahiert, nachdem die wässrige Probe auf pH= 0,3 angesäuert wurde.250g der Probe wurden bei Raumtemperatur vorgelegt und mit 310g Heptan technisch extrahiert. In den weiteren zwei Extraktionsstufen wurden die gleichen Massenverhältnisse wie in Ausführungsbeispiel 1 (1b, 1c) eingehalten.
In der folgenden Tabelle 3 sind die Analysenergebnisse des Ausführungsbeispiels 2 aufgezeigt:
Substanz Angesäuerte Extrahierte K-Wert
Probe Probe
MQ/I MQI
PFBA 5,0 4,9 1,02
PFPeA 13 9,3 1,40
PFBS 11 12 0,92
PFHxA 25 11 2,27
PFHpA 3,7 0,2 18,5
PFHxS 85 91 0,93
PFOA 5,1 <0,2 25,5
PFNA 0,15 <0,2 >0,75
PFOS 160 79 2,03
PFDA <0,10 <0,10 -
Figure imgf000018_0001
Die Summe der PFT wird bei Verwendung von Heptan um den Faktor 1 ,48 reduziert. Ausführunqsbeispiel 3
Eine wässrige Probe eines durch Löschschaum (perfluorierte Tenside, PFT) belasteten Wassers wurde mit dem Alkan Ethan bei 21 °C extrahiert, nachdem die wässrige Probe auf pH= 0,3 angesäuert wurde. Im Vergleich zu Ausführungsbeispiel 1 und 2 wurde hier nicht das Massen- sondern das Volumenverhältnis gleich belassen.
Versuch 3a: 500 g der Probe wurden mit 426 g Ethan extrahiert.
Versuch 3b: Nach Entfernen des flüssigen Ethans wurde im Kreuzstrom die bereits extrahierte flüssige Phase erneut mit 360 g Ethan extrahiert.
Versuch 3c: Nach Entfernen des flüssigen Ethans wurde im Kreuzstrom die bereits in Versuch 3b zum zweiten Mal extrahierte flüssige Phase erneut mit 360 g Ethan extrahiert.
Im Ergebnis wurde die Summe PFT in der angesäuerten Probe von 310 μg/l auf 1 10 μg/l, also um den Faktor 2,8 reduziert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Abtrennung von mindestens einem fluorierten Kohlenwasserstoff mit mindestens einer unter neutralen pH-Bedingungen anionisch vorliegenden funktionellen Gruppe aus einer wässrigen Phase umfassend die folgenden Schritte: a) Ansäuern der wässrigen Phase enthaltend den mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff auf einen pH Wert, bei welchem die mindestens eine funktionelle Gruppe des fluorierten organischen Kohlenwasserstoffes protoniert vorliegt, und b) Extraktion des mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoff aus der angesäuerten wässrigen Phase unter Verwendung von mindestens einem organischen Extraktionsmittel ausgewählt aus der Klasse der Alkane mit der allgemeinen Formel CnH2n+2 und/oder der Klasse der Alkene mit der allgemeinen Formel CnH2n mit n = 1-12, bevorzugt 1-7, insbesondere bevorzugt 2-4.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine abzutrennende fluorierte Kohlenwasserstoff ausgewählt ist aus der Gruppe der teil- und perfluorierten Alkane mit mindestens einer unter neutralen pH-Bedingungen anionisch vorliegenden funktionellen Gruppe.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die anionische funktionelle Gruppe eine Carboxyl-, eine Sulfonatgruppe oder eine Phosphonatgruppe ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert der angesäuerten wässrigen Phase zwischen -2 bis 3, bevorzugt - 1 bis 2, insbesondere bevorzugt 0 bis 1 beträgt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als zum Ansäuern der wässrigen Phase eine Säure ausgewählt aus der Gruppe enthaltend HCl, HCI04, H2S04, HN03, H3P04, HCOOH und Amidosulfonsäure verwendet wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Extraktion ein unter Normalbedingungen (0, 1 MPa, 20°C) gasförmiges Alkan oder eine Mischung aus gasförmigen Alkanen verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Ethan, Propan, Butan oder eine Mischung davon als Extraktionsmittel verwendet wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Extraktion in Schritt b) bei einem Druck zwischen 0,1 MPa und 10 MPa, bevorzugt zwischen 0,5 und 5 MPa, insbesondere bevorzugt zwischen 1 und 3 MPa durchgeführt wird.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Extraktion in Schritt b) im Kreuz- oder Gegenstrom, bevorzugt im Gegenstrom, durchgeführt wird.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der aus der wässrigen Phase in Schritt b) extrahierte fluorierte organische Kohlenwasserstoff aus dem mindestens einen organischen Extraktionsmittel in Schritt c) abgetrennt wird.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine abgetrennte Extraktionsmittel in Schritt c1 ) in die mindestens eine Extraktionsvorrichtung zurückgeführt wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in einem weiteren Schritt d) die von dem mindestens einem fluorierten Kohlenwasserstoff befreite (extrahierte) wässrige Phase durch Zugabe von mindestens einer basischen Verbindung neutralisiert wird.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Neutralisation eine basische Verbindung ausgewählt aus der Gruppe enthaltend alkalische oder erdalkalische Hydroxide oder Carbonate, insbesondere NaOH, KOH, CaCO-3, CaO, Ca(OH)2 oder Na(COs)2; NH3, primäre, sekundäre oder tertiäre Amine verwendet wird.
14. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche umfassend:
- mindestens eine Mischvorrichtung A zum Ansäuern der mindestens einen einen fluorierten Kohlenwasserstoff enthaltenden wässrigen Phase; und mindestens eine stromabwärts vom Behälter A angeordnete Extraktionsvorrichtung B zur Extraktion des mindestens einen fluorierten Kohlenwasserstoffs aus der wässrigen Phase.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, des Weiteren umfassend:
- mindestens einem stromabwärts von der Extraktionsvorrichtung A angeordneten Behälter C zur Neutralisation der angesäuerten, extrahierten wässrigen Phase; und
- mindestens einen stromabwärts von der Extraktionsvorrichtung A angeordneten Behälter D zum Abtrennen des mindestens einen organischen Extraktionsmittels vom fluorierten Kohlenwasserstoff.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Behälter D zum Abtrennen des mindestens einen organischen Extraktionsmittels vom fluorierten Kohlenwasserstoff mindestens eine Membran angeordnet ist, die für das organische Extraktionsmittel durchlässig ist.
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