WO2015099012A1 - 防水扉 - Google Patents

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WO2015099012A1
WO2015099012A1 PCT/JP2014/084244 JP2014084244W WO2015099012A1 WO 2015099012 A1 WO2015099012 A1 WO 2015099012A1 JP 2014084244 W JP2014084244 W JP 2014084244W WO 2015099012 A1 WO2015099012 A1 WO 2015099012A1
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WO
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compression
state
switch
panel
vertical
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PCT/JP2014/084244
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English (en)
French (fr)
Inventor
佑 山之内
健夫 辻
岸本 圭輔
牧野 正和
Original Assignee
三和シヤッター工業株式会社
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Priority claimed from JP2014026207A external-priority patent/JP6355356B2/ja
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52Frames specially adapted for doors
    • E06B1/522Frames specially adapted for doors for overhead garage doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
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    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/06Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary collapsible or foldable, e.g. of the bellows or lazy-tongs type
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    • E06B2009/007Flood panels
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    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/58Guiding devices
    • E06B2009/588Sealings for guides

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof door.
  • Patent Documents 1 and 2 have been proposed as devices for closing a building opening in a water-stopped state.
  • the electric waterproof doors disclosed in Patent Documents 1 and 2 are composed of panel shutters, and in a fully closed state in which a building opening is closed by a plurality of panels, the plurality of panels are perpendicular to the floor surface.
  • the waterproof rubber in the guide rail is pressed in the horizontal direction (front-rear direction) to enter a water-stopping state and prevent water from entering the building.
  • opening and closing of the building opening is performed by operating a push button of a switch box (operation switch) installed near the opening.
  • a switch box operation switch
  • the “close” button is pressed when the opening is fully opened, the plurality of panels descend to close the opening, and when the “open” button is pressed when the opening is fully closed, the plurality of panels Rises to open the opening.
  • an operation for setting the shutter in the fully closed state to the water stop state is performed by a push button operation of the switch box.
  • the switch box is usually installed on the indoor side and the outdoor side at heights that are easy to operate (for example, about 1500 mm from the floor).
  • the switch box on the outdoor side is submerged. If the switch box is submerged, there is a risk of malfunction due to the submersion.
  • installing the switch box at a height that is out of reach is a stepladder for operating the push button. Therefore, it becomes inconvenient not only in normal operation but also in emergency operation.
  • An object of this invention is to provide the waterproof door provided with the operation control which can ensure a water stop function reliably. Another object of the present invention is to prevent malfunction caused by the flooding of an operation switch in a waterproof door.
  • the technical means adopted by the present invention are: A door that closes the building opening; First compression means for compressing the door body in the vertical direction; A second pressing means for pressing the door body in the horizontal direction; A fully-closed state detecting means for detecting that the door body is in the fully closed state of the opening; Vertical compression state detection means for detecting that the door body is in a vertical compression state; Horizontal compression state detection means for detecting that the door body is in a horizontal compression state;
  • the compression operation of the first compression means is activated on the condition that the fully closed state of the opening is detected by the fully closed state detection means, and stops when the vertical compression state is detected by the vertical compression state detection means.
  • the compression operation of the second compression means operates on the condition that the vertical compression state of the fully closed door body is detected by the vertical compression state detection means, and the horizontal compression state is detected by the horizontal compression state detection means. Stops when is detected, It is a waterproof door.
  • the first compression means performs a compression operation based on a first input signal for causing the first compression means to perform a compression operation.
  • Vertical direction compression operation invalidating means for invalidating the first input signal when the fully closed state of the opening is not detected or when the vertical compression state is detected is provided.
  • the first input signal is invalid when the fully-closed state detecting unit does not detect the opening portion fully-closed state or when the vertical compression state detecting unit detects the vertical compression state, and the opening by the fully-closed state detecting unit is invalid. This is effective when the fully closed state is detected and when the vertical compression state is not detected by the vertical compression state detection means.
  • the second compression means performs a compression operation based on a second input signal for causing the second compression means to perform a compression operation.
  • Horizontal compression operation invalidating means for invalidating the second input signal when the vertical compression state is not detected or when the horizontal compression state is detected is provided.
  • the second input signal is invalid when the vertical compression state is not detected by the vertical compression state detection unit or when the horizontal compression state is detected by the horizontal compression state detection unit, and the vertical compression state is detected by the vertical compression state detection unit. This is effective at the time of detection and when the horizontal compression state is not detected by the horizontal compression state detection means.
  • the first input signal and the second input signal are generated based on one compression operation input from one switch,
  • the compression operation input functions as the first input signal.
  • the compression motion input functions as the second signal input.
  • the first compression means includes a first actuation mechanism for the compression operation of the first compression means,
  • the first operating mechanism is in a vertical compression state when the movable part in the first posture before the start of the compression operation is in the second posture by the compression operation,
  • the said vertical compression state detection means detects that the movable part of the said 1st operation mechanism changed from the 1st attitude
  • the second compression means includes a second actuation mechanism for the compression operation of the second compression means,
  • the second operating mechanism is in a horizontal compression state when the movable part in the first posture before the compression operation starts is in the second posture by the compression operation,
  • the horizontal compression state detection means detects that the movable portion of the second operating mechanism has changed from the first posture to the second posture.
  • the fire door includes a first switch for bringing the door body into a water stop state that is a vertical compression state and a horizontal compression state, and a second switch for releasing the water stop state.
  • An outer operation part With When the door body is in the water stop state, the second switch of the outdoor operation unit is invalidated, and in the second switch invalid state, the input for releasing the water stop state from the second switch is invalidated. .
  • the first switch includes a switch for setting the door body in the fully closed state to a water stop state, and a switch for setting the door body in the fully open state or the half open state to a fully closed state and a water stop state.
  • a switch for setting the door body in the fully open state or the half open state to a fully closed state and a water stop state.
  • the door in the fully open state or the half open state is in a fully closed state (non-water stop state), and then automatically based on the detection of the fully closed state. It is conceivable that the water stops.
  • the compression button and the emergency close button are both the first switch, and the compression release button is the second switch.
  • the fully closed state of the door body during normal use is a non-water-stopped state.
  • the closing switch is the first switch and the opening switch is the second switch.
  • the outdoor operation unit only needs to include at least the first switch and the second switch, and may include other switches (typically, opening, closing, and stopping).
  • the first switch and the second switch may be composed of one button. For example, it may function as a second switch when the button is pressed in a water-stopped state, and may function as a first switch when the button is pressed in a non-water-stopped state.
  • the door body includes a water stop state forming means for stopping the door body by an input operation from the first switch, that is, a first pressing means for pressing the shutter curtain in the vertical direction, and a pressure on the shutter curtain in the horizontal direction.
  • Second compression means operates after the vertical compression by the first compression means is completed and the shutter curtain is in the vertical compression state. When the horizontal compression by the second compression means is completed and the shutter curtain in the vertical compression state becomes the horizontal compression state, the water stop state of the shutter curtain is completed.
  • the said outdoor side operation part is arrange
  • the 1st switch for making a door body into a water stop state is not limited to the 1st switch of the outdoor operation part. This includes a case where a water stop state is obtained by an input operation from the first switch of the indoor operation unit, the first switch of another outdoor operation unit, or the first remote control switch of the management room.
  • the waterproof door includes an indoor side operation unit including a first switch for setting the door body in a water-stop state and a second switch for releasing the water-stop state, When the door body is in a water-stopped state, the second switch of the outdoor operation unit is invalidated, and the second switch of the indoor operation unit is valid.
  • the waterproof door includes a first switch for bringing the door body into a water-stopping state that is a vertical compression state and a horizontal compression state, and a second switch for releasing the water-stopping state.
  • a first outdoor operation section, a second outdoor operation section, The first outdoor operation section is disposed at a height lower than the assumed maximum water level, The second outdoor operation section is arranged at a height higher than the assumed maximum water level,
  • the second switch of the first outdoor operation section is disabled, and the second switch of the second outdoor operation section is enabled.
  • invalidation of the 2nd switch is performed based on detection by the horizontal compression state detection means.
  • the horizontal compression state signal is generated (vertical compression and horizontal compression are completed)
  • the water stop state is considered complete.
  • the detection of the completion of the compression state is performed by detecting the position of the movable part of the compression means.
  • a first contact switch that contacts the part of the movable part in the compression state, and a part of the movable part in the compression release state contact each other.
  • the second contact switches it is possible to determine whether the door body in the fully closed state is in a compressed state or a compressed release state.
  • the water stop state may be regarded as being completed when the fully closed state is detected by the lower limit position detecting means such as a lower limit switch.
  • the second switch invalidation state is canceled by a preset switch combination operation.
  • the outdoor operation unit in which the input of the second switch is invalidated includes at least one switch in addition to the first switch and the second switch, The invalid state of the second switch is canceled by a combination operation of a plurality of preset switches (first switch, second switch, at least one switch).
  • the at least one switch includes an open switch, a stop switch, and a close switch.
  • the invalid state of the second switch is canceled for a certain period of time, and when there is no input of the second switch within the certain period of time, the second switch is deactivated.
  • the means for re-enabling the invalidated second switch switch input is performed by a preset switch combination operation, preferably a combination of a plurality of switches (in a further aspect, the second switch input for a certain period of time).
  • the invalidation state can be canceled only by an artificial switch operation, and the invalidation state is prevented from being canceled even when the outdoor operation unit is submerged.
  • the reliability of the switch of the outdoor operation unit can be confirmed (if it can be canceled according to the procedure, it can be estimated that it is operating normally).
  • the door body is a shutter curtain composed of a plurality of panels.
  • the waterproof door is constituted by a panel shutter.
  • the waterproof door according to the present invention is limited to the panel shutter as long as it can form a water stop state by vertical compression and horizontal compression.
  • Other door bodies for example, slat shutters or other door devices may be used.
  • the present invention includes a fully closed state detecting means, a vertical compressed state detecting means, and a horizontal compressed state detecting means, and the first pressing means performs a compression operation in the fully closed state of the opening obtained by the fully closed state detecting means, and is vertically
  • the operation of the first compression means stops in the vertical compression state obtained by the compression state detection means, and the second compression means performs the compression operation, and the second compression means in the horizontal compression state obtained by the horizontal compression state detection means. The operation is stopped, and a water stop function can be ensured reliably.
  • the input of the second switch (the pressure release switch in the embodiment described later) for canceling the water stop state of the outdoor operation unit that may be flooded is invalidated, an error caused by flooding is caused. Operation (incorrect input of the second switch) can be prevented.
  • an erroneous operation when an error signal is input due to an abnormality in the electrical system, input due to contact with a floating substance or the like is exemplified.
  • the upper view is a partial cross-sectional view in the storage space above the opening of the waterproof door according to the present embodiment, and the lower view is a partial cross-sectional view at an intermediate portion of the opening height of the waterproof door according to the present embodiment.
  • FIG. 6C is a partially enlarged view of FIG. 5C, showing a positional relationship between adjacent panels. It is a figure corresponding to FIG. 6, Comprising: It is a longitudinal cross-sectional view of the edge part of the width direction of the panel located in a guide body. It is a figure similar to FIG. 7, Comprising: It is a figure corresponding to FIG. 5 (B). It is a figure similar to FIG. 7, FIG. 8, Comprising: It is a figure corresponding to FIG. 5 (A).
  • FIG.19 (B), the enlarged view of the lower part of a center figure, and the cross-sectional view of the guide body corresponding to each. It is an enlarged plan view of a horizontal direction pressing member.
  • the upper figure is a front view and a longitudinal sectional view of the switch box, and the lower figure is a front view of an operation panel on which various operation switches are mounted.
  • It is a block diagram which shows the compression operation
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the uppermost panel and a partial front view of the uppermost panel as viewed from the indoor side.
  • Second embodiment opening height 2500 mm in the panel storage space (relative height position of the first compression mechanism, relative height position of the upper end surface of the uppermost panel, depth of the recess of the uppermost panel)
  • a third embodiment opening height 2600 mm
  • a fourth embodiment opening height 2700 mm.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the uppermost panel and a partial front view of the uppermost panel as viewed from the indoor side. It is the front view and side view which looked at the uppermost panel which concerns on other embodiment from the indoor side.
  • the basic structure of the waterproof door according to the present embodiment includes a panel shutter.
  • the panel shutter is provided with a shutter curtain composed of a plurality of panels 1 and both ends of the building opening in the width direction. And left and right guide portions 2 for guiding.
  • the left side of the panel 1, that is, the shutter curtain is the outdoor side
  • the right side is the indoor side
  • the upper side of the panel 1 is the outdoor side
  • the lower side is the indoor side.
  • the panel 1 is a horizontal rectangular element having a predetermined thickness and extending in the opening width direction. When the opening is fully closed, one surface portion faces the outdoor side (outdoor side surface portion 100) and the other surface portion is the chamber. Facing inside (inner side surface portion 101). As shown in FIGS. 3 and 10 (one end portion in the width direction of the panel 1 is shown, and the other end portion has the same configuration), guide rollers 11 are provided at both end portions in the width direction of each panel 1.
  • the provided support shaft 10 is projected, and each panel 1 is connected to the chain 3 (see FIGS. 4 and 10) via the support shaft 10 and is suspended to form a shutter curtain.
  • the chain is omitted in FIG. 2 and the like, it should be noted that in the panel shutter, the configuration in which each panel is suspended by the chain is well known to those skilled in the art.
  • the upper end of the guide part 2 extends into the storage space above the opening, and includes an upper extension part 2 ′ (see FIG. 4) that guides the guide rollers 11 at both ends in the width direction of the panel 1.
  • the upper extending portion 2 ′ is configured to be able to contact the guide roller 11 from both the outdoor side and the indoor side.
  • a sprocket 4 that is positioned substantially at the upper end of the upper extension 2 ′ and for winding the chain 3, and the sprocket 4 is rotated by the opening / closing machine M to By lifting or feeding, the panel 1 is raised or lowered to open and close the building opening.
  • the storage space of the panel 1 above the opening extends from the upper portion of the opening toward the indoor side.
  • the storage space extends in a gently downwardly inclined manner from the front to the rear (from the shutter core C to the indoor side).
  • a storage rail 5 is provided.
  • the panel 1 that has moved into the storage space due to the lifting of the chain 3 is relayed to the storage rail 5 via the sprocket 4, and the panel 1 is sequentially sent to the rear of the storage space while the guide roller 11 is guided by the storage rail 5. And held and housed in a state where they hang down in parallel with each other.
  • each panel 1 in the fully closed vertical position causes the chain 3 to rise. Accordingly, the both ends in the width direction rise while being guided by the vertical guide body 2, and are sequentially received from the upper panel 1 by the storage rail 5 extending in the lateral direction from the upper extending portion 2 'of the guide body 2. Passed and stored in parallel in the storage space, the opening is opened.
  • the sprocket 4 When the sprocket 4 is rotationally driven in the chain feed-out direction by the opening / closing machine M in the fully open state of the opening, the panels 1 stored in parallel are sequentially stored in space while the guide rollers 11 at both ends in the width direction are guided by the storage rails 5. When pulled out from the rear side to the front sprocket 4 side and passes through the sprocket 4, it descends while being vertically guided to each other in the height direction while being guided by the guide body 2, and the opening is closed.
  • a photoelectric sensor 6 illustrated as an obstacle detection unit is provided below the opening at a predetermined height from the floor surface.
  • four photoelectric sensors 6 are provided on the outdoor side and the indoor side, respectively, with a height position of 150 mm and a height position of 500 mm from the floor surface.
  • the shutter curtain that is being lowered is raised for 1.5 seconds after being stopped for 1 second.
  • the specific configuration of the obstacle detection means and the operation procedure after the obstacle detection are not limited to these.
  • the panel 1 is integrally formed from an extruded aluminum material, and includes an outdoor side surface portion 100, an indoor side surface portion 101, an upper end surface 102, and a lower end surface 103.
  • the lower end surface 103 of the panel 1 includes an upward curved concave surface 1030, an outdoor horizontal surface 1031 and an indoor horizontal surface 1032 respectively located on the outdoor side and indoor side of the concave surface 1030 in a side view.
  • the upper end surface 102 of the panel 1 includes a convex surface 1020 that is curved upward, and an outdoor fitting groove 1021 and an indoor fitting groove 1022 that are located on the outdoor side and indoor side of the convex surface 1020, respectively.
  • a watertight rubber 12 (see FIGS. 4 to 9) is provided over the entire width direction on the upper end surface 102 of each panel 1 except the uppermost panel 1.
  • the watertight rubber 12 includes, as viewed from the side, an upward curved portion 120, an outdoor horizontal portion 121 and an indoor horizontal portion 122 positioned on the outdoor side and indoor side of the upward curved portion 120, respectively.
  • the fitting protrusions 123 and 124 integrally formed on the lower surface 122 of the outdoor side horizontal portion 121 and the indoor side horizontal portion 122, respectively.
  • the watertight rubber 12 is fixed to the upper end surface 102 of the panel 1 by fitting the fitting protrusions 123 and 124 into the outdoor fitting groove 1021 and the indoor fitting groove 1022 of the upper end surface 102 of the panel 1, respectively.
  • the outdoor horizontal surface 1031 and the indoor horizontal surface 1032 of the lower end 103 of the panel 1 are pressed against the outdoor horizontal portion 121 and the indoor horizontal portion 122 of the watertight rubber 12 of the panel 1, respectively.
  • the outdoor horizontal part 121 of the watertight rubber 12 of the panel 1 and the upper part of the indoor horizontal part 122 are formed on the upward curved portion 120 of the watertight rubber 12 over the entire length.
  • the protrusion 1200 In the fully closed state (non-vertical compression state), the protrusion 1200 is slightly separated from the upward curved concave surface 1030 of the lower end surface 103 of the upper panel 1 (see FIG. 8). In the vertically compressed state, the upward curved concave surface 1030 of the lower end surface 103 of the upper panel 1 and the upward curved portion 120 of the watertight rubber 12 fixed to the upper end surface 102 of the lower panel 1 are interposed via the protrusion 1200. Since it contacts linearly (refer FIG. 9), the water stop effect improves compared with the case where surfaces contact. In the illustrated embodiment, two parallel projections 1200 are shown, but the number of projections 1200 is not limited.
  • the water stop structure between the upper and lower adjacent panels is formed by pressing the lower end of the upper panel 1 of the two adjacent panels 1 and the upper end of the lower panel 1 through the watertight rubber 12.
  • a watertight rubber 13 (see FIGS. 1, 2, and 5) is provided at the lower end of the lowest panel 1 over the entire width direction.
  • the watertight rubber 13 is pressed against the floor surface.
  • a water stop structure at the lower end of the shutter curtain is obtained.
  • a water-stopped state can be obtained between the panels 1 adjacent to each other in the vertical direction and between the lowest panel 1 and the floor surface.
  • the watertight rubber forming the water-stopping structure between the two adjacent panels 1 is not limited to the one provided at the upper end of the panel 1, and the entire width direction is provided at the lower end or / and the upper end of the panel 1.
  • a watertight rubber is provided over the upper and lower sides of the upper panel 1 of the two adjacent panels 1 and the upper end of the lower panel 1 by pressing the watertight rubber through the watertight rubber when the opening is fully closed. The water stop structure between adjacent panels should just be obtained.
  • the finger pinching prevention structure of the panel 1 and the accompanying water stop structure will be described mainly with reference to FIGS.
  • the upper end surface 102 (watertight rubber 12) of the lower panel 1 of the two adjacent panels 1 and the lower end surface 103 of the upper panel 1 are separated from each other. (See FIGS. 5C, 6, and 7). Therefore, a finger pinching prevention structure is provided on the panel 1 so that a gap is not formed on the outdoor side and the indoor side of the descending shutter curtain. This will be specifically described below.
  • Piece 1000) is formed, and on the lower end side of the outdoor side surface portion 100 of the upper panel 1, an outdoor side step portion 1001 is formed by denting the outdoor side surface portion 100. 1000 overlaps the vertical surface 1002 of the outdoor step 1001 of the panel 1.
  • the thickness of the outdoor vertical piece 1000 and the step size (depth) of the outdoor step 1001 are substantially the same.
  • the outdoor vertical piece 1000 and the vertical surface 1002 of the outdoor stepped portion 1001 overlap each other during the descent, the fully closed state, and the vertical compression state. There is no gap on the outdoor side between the panels 1 adjacent to each other.
  • the outdoor vertical piece 1000 and the outdoor step 1001 are formed across the entire width of the panel 1.
  • a hanging piece (indoor vertical piece 1010) extending downward from the indoor side surface portion 101 beyond the lower end surface 103 of the panel 1 is formed.
  • An indoor side step portion 1011 is formed by denting the indoor side surface portion 101 at the upper end side of the indoor side surface portion 101, and the indoor side vertical piece 1010 of the upper panel 1 is formed in the indoor side step portion 1011 of the lower panel 1. It overlaps with the vertical plane 1012.
  • the thickness of the indoor vertical piece 1010 and the step size (depth) of the indoor step 1012 are substantially the same.
  • the indoor vertical piece 1010 and the vertical surface 1012 of the indoor side stepped portion 1011 overlap each other during descent, in the fully closed state, and in the vertically compressed state. A gap does not occur on the indoor side between the panels 1 adjacent to each other.
  • the indoor side stepped portion 1011 is formed over the entire width of the panel 1, whereas both ends in the width direction of the indoor vertical piece 1010 are cut away (see the upper diagram in FIG. 10). Both end portions in the width direction of the panel 1 are received in the guide portion 2, and the cutout portion of the indoor vertical piece 1010 is formed in the guide portion 2. Watertight rubbers 17 are provided at both ends in the width direction of the indoor side stepped portion 1011 (portions located in the guide portion) corresponding to the notches of the indoor vertical piece 1010 (see FIGS. 7 to 10).
  • the water-tight rubber 17 has a shape substantially corresponding to the notch (horizontally long square in the illustrated embodiment) and area, and a thickness slightly larger than the step size of the indoor step portion 1011 (as shown in FIGS. 7 to 9).
  • the panel has a thickness slightly protruding from the indoor side surface portion 101 of the panel), and is attached so as to cover both ends of the indoor side stepped portion 1011 in the width direction.
  • the upper end portion of the watertight rubber 17 is in contact with or integrated with the indoor horizontal portion 122 of the watertight rubber 12 (in the case where the watertight rubber 12 and the watertight rubber 17 are formed separately). M) ensuring watertightness.
  • the indoor side horizontal surface 1032 of the lower end surface 103 of the upper panel 1 is in pressure contact with the indoor side horizontal portion 122 of the watertight rubber 12 and the upper end of the watertight rubber 17.
  • the storage space of the panel 1 above the opening is formed from the upper part of the opening toward the indoor side, and the panel 1 that has moved into the storage space is guided by the storage rail 5 while the guide roller 11 is guided.
  • the room-side vertical piece 1010 of the upper panel 1 is sequentially sent to the rear of the storage space so as to be separated from the room-side stepped portion 1011 of the lower panel 1.
  • the outdoor vertical piece, the panel on which the outdoor step portion is formed, the indoor vertical piece, and the panel on which the indoor step portion is formed are limited to the illustrated embodiments.
  • the indoor side stepped part 1011 is formed on the upper panel 1
  • the indoor side vertical piece 1010 is formed on the lower panel 1.
  • the formed standing pieces and the water-tight rubber 17 are provided at both ends in the width direction of the indoor side step portion of the upper panel.
  • the outdoor vertical piece and the indoor vertical piece may be formed on the same side panel (for example, the upper panel), and the outdoor stepped portion and the indoor stepped portion may be formed on the same side panel (for example, the lower panel). It will be understood by those skilled in the art that in these cases, the mode in which the watertight rubber 17 is provided can be changed as appropriate.
  • the guide portion 2 is a long member formed in a U shape in a sectional view from the outdoor side wall 20 and the indoor side wall 21 and the bottom wall 22 which are opposed to each other.
  • 20 and the front end side of the indoor side wall 21 are formed with bent pieces 200 and 210 so as to face each other, and the widthwise end of the panel 1 is received in the opening groove between the front ends of the bent pieces 200 and 210.
  • the inner surface on the distal end side of the outdoor side wall 20 has a rectangular shape in cross-section, and is a horizontal pressing member 23 that is a long member extending in the height direction (the upper end of the horizontal pressing member 23 extends to the storage space).
  • a guide member 25 is provided which is a scale member and contacts and guides the outer peripheral surface of the guide roller 11.
  • the horizontal pressing member 23 extends in the indoor / outdoor direction along the bent piece 200 in a plan view, and the distal end surface (the portion that contacts the outdoor side surface portion 100 of the panel 1 at the time of compression) is always (at the time of compression and When not compressed), it protrudes beyond the tip of the bent piece 200.
  • the tip surface of the horizontal pressing member 23 is positioned inside the bent piece 200 when not compressed (does not exceed the tip), and the tip surface of the horizontal pressing member 23 exceeds the tip of the bent piece 200 when pressed. You may make it protrude.
  • the bent pieces 200 and 210 on the distal end side of the outdoor side wall 20 and the indoor side wall 21 fins 26 made of long elastic rubber respectively extending in the height direction are formed.
  • the guide part 2 is provided with upper side extension part 2 'extended to the storage space above an opening part.
  • each panel 1 is received in an opening between the outdoor horizontal pressing member 23 and the indoor watertight rubber member 24.
  • the outdoor peripheral surface of the guide roller 11 at the tip of the support shaft 10 protruding from the end in the direction is in contact with or close to the guide member 25 provided on the bottom side of the guide body 2.
  • each panel 1 has an outdoor side surface portion and an indoor side surface portion in contact with the fins 26, while the outdoor peripheral surface of the guide roller 11 of the support shaft 10 at both ends in the width direction is the guide member 25.
  • both ends in the width direction are guided by the water-tight rubber member 24 and move up and down in the vertical direction.
  • the horizontal direction pressing member 23 and the watertight rubber member 24 are opposed to each other with an end portion in the width direction of the panel 1 interposed therebetween, and the indoor peripheral surface of the guide roller 11 is free (not guided by the member). ),
  • the guide roller 11 can also move indoors as the panel 1 moves indoors, and by pressing the end of the panel 1 indoors by the horizontal pressing member 23,
  • the width direction end portion (including the watertight rubber 17) of the indoor side surface portion of the panel 1 is brought into pressure contact with the watertight rubber member 24, and a water stop structure is obtained across the height direction of both ends of the shutter curtain width direction.
  • the watertight rubber 17 having a thickness slightly protruding from the indoor side surface portion 101 of the panel 1 is pressed against the watertight rubber member 24 and compressed in the thickness direction, so that the indoor side surface portion 101 and the watertight rubber 17 are It will be the same.
  • the horizontal direction pressing member 23 is in press contact with the outdoor side surface portion 100 of the panel 1, and the indoor side surface portion 101 of the panel 1 contacts the watertight rubber member 24.
  • the horizontal direction pressing member 23 and the outdoor side surface portion 100 of the panel 1, and the indoor side surface portion 101 of the panel 1 and the watertight rubber member 24 are pressed in close proximity. Not in state.
  • the guide member 25 that can contact the guide roller 11 only from the outdoor side inside the guide body 2, the indoor side surface portion 101 (watertight rubber) of the panel 1 by the compression operation of the second compression mechanism 8 is provided. 17) and the watertight rubber member 24 are allowed to be pressed, while the guide roller 11 is in contact with the guide member 25, so that the horizontal pressing member 23 and the outdoor side surface portion 100 of the panel 1 are in contact with each other when the panel 1 is moved up and down.
  • the guide member 25 that can contact the guide roller 11 only from the outdoor side inside the guide body 2
  • the indoor side surface portion 101 (watertight rubber) of the panel 1 by the compression operation of the second compression mechanism 8 is provided. 17) and the watertight rubber member 24 are allowed to be pressed, while the guide roller 11 is in contact with the guide member 25, so that the horizontal pressing member 23 and the outdoor side surface portion 100 of the panel 1 are in contact with each other when the panel 1 is moved up and down.
  • the watertight rubber 12 closes the upper and lower adjacent panels 1 in a watertight state
  • the watertight rubber 13 closes in a watertight state between the lower end of the lowermost panel 1 and the floor surface.
  • the shutter curtain When the shutter curtain is in a compressed state (vertical compressed state and horizontal compressed state) in this way, the upper and lower panels are closed in a watertight manner, and the shutter device has three sides (the shutter curtains located in the left and right guide bodies 2). Water-tight rubbers 13 and 24 at both ends in the width direction and the lower end of the shutter curtain form a water stop line that prevents water from entering the indoor space.
  • a waterproof door can be configured by providing a water stop structure to the panel shutter in the fully closed state of the compression mechanism.
  • the means for setting the panel shutter in the fully closed state to the water-stopped state is vertically driven by the first compression mechanism 7 that compresses each panel 1 in the fully closed state downward in the vertical direction and the first compression mechanism 7. It consists of the 2nd compression mechanism 8 which presses all the panels 1 pressed by the direction integrally in the horizontal direction toward the room inner side.
  • a plurality of first compression mechanisms 7 are provided in the storage space above the opening over the opening width direction.
  • the first compression mechanism 7 is provided at the tip of a power cylinder 70 exemplified as an actuator disposed in the storage space above the opening and the piston rod 71 of the power cylinder 70, and is fully closed.
  • a pressing portion (comprising a link mechanism) 72 that contacts and presses the upper end of the uppermost panel 1 in the state.
  • the piston rod 71 is lowered, the pressing portion 72 is brought into contact with the upper end of the uppermost panel 1 and pressed downward, so that each panel in the fully closed state is directed downward. Squeeze vertically.
  • the first compression mechanism 7 is provided to be biased to the outdoor side with respect to the lifting path of the panel 1 so as not to hinder the lifting and lowering of the panel 1 in the storage space above the opening. Therefore, in order to press the upper end of the uppermost panel 1 in the fully closed state, the rod 71 of the power cylinder 70 protrudes obliquely downward, but the pressing portion 72 formed of a link mechanism causes the uppermost panel 1 to A pressing force acts in a direction perpendicular to the upper end. As shown in FIG. 12, the first compression mechanism 7 (power cylinder 70, piston rod 71, pressing portion 72) is fixed to the actuator bracket 75, and the actuator bracket 75 is attached to the base frame 76.
  • the actuator bracket 75 is attached to the base frame 76 with a screw 750 through a long hole 760 (formed in the base frame 76) extending in the height direction, and within the height range of the long hole 760.
  • the vertical position can be adjusted.
  • the first compression mechanism 7 is attached in the panel storage space S with the base frame 76 positioned at a predetermined height of the housing W. When the height dimension of the housing W in the panel storage space S is larger than the height dimension of the base frame 76, the vertical mounting position of the base frame 76 can be selected. When the stroke of the piston rod 71 of the power cylinder 70 is constant, the height position of the pressing portion 72 (third link 723) of the first compression mechanism 7 in the panel storage space S is within the panel storage space S.
  • the height position of the first compression mechanism 7 in the panel storage space S can be adjusted in the vertical direction by the mounting position of the base frame 76 and the mounting position of the actuator bracket 75 with respect to the base frame 76.
  • a bolt B extending in the vertical direction is provided between the horizontal plate 761 of the base frame 76 and the horizontal plate 751 of the actuator bracket 75, and a nut 762 positioned between the horizontal plates 761 and 751 is disposed on the shaft of the bolt B.
  • 752 is provided, and a fixing nut 753 is provided on the lower surface of the horizontal plate 751.
  • the height position of the first compression mechanism 7 can be adjusted at the site, but resetting the cylinder stroke at each site is troublesome and the workability is poor.
  • the first compression mechanism 7 is disposed in an inclined posture so as not to hinder the movement of the panel 1, and is a piston rod protruding in an inclined shape. The operation of adjusting the height position of the lower end of 71 and the position in the indoor side direction is complicated.
  • the pressing portion 72 includes a horizontal base 720 fixed to the frame of the first compression mechanism 7, and a first link 721 having one end connected to the base end side of the base 720.
  • the second link 722 having one end connected to the distal end side of the base 720, and the third link 723 connecting the other ends of the first link 721 and the second link 722 are provided.
  • the tip of the piston rod 71 is connected to the third link 723, and the lower surface of the third link 723 comes into contact with and presses the upper end of the uppermost panel 1 in the fully closed state.
  • the piston rod 71 reciprocates in an inclined posture, but the lower surface of the third link 723 is always kept horizontal during reciprocation.
  • the illustrated link mechanism is one embodiment, and a pressing portion having another configuration may be used.
  • a non-operating state non-compression posture
  • the power cylinder 70 is located away from the shutter core C, The normal raising / lowering operation of the shutter curtain is not hindered, and the power cylinder 70 is positioned on the shutter core C when the power cylinder 70 of the first compression mechanism 7 is in operation (compression posture).
  • the upper end of the shutter curtain in the fully closed state can be pressed well.
  • the first compression mechanism 7 includes a first limit switch 73 and a second limit switch 74. As shown in FIG. 12, the first limit switch 73 and the second limit switch 74 are provided on the opposite side across the piston rod 71 in the front view. When the first compression mechanism 7 is not operating, the movable portion of the first compression mechanism 7 is in contact with the first limit switch 73, and the second limit switch 74 is in a non-contact state. When the first compression mechanism 7 is activated and the rod 71 protrudes to a predetermined compression position, the first limit switch 73 is brought into a non-contact state, and a portion of the movable part comes into contact with the second limit switch 74.
  • the time when the first limit switch 73 is switched from OFF to ON is when the first compression mechanism 7 is released, and the time when the second limit switch 74 is switched from OFF to ON is the first compression mechanism 7.
  • the movable portion of the first compression mechanism 7 that contacts the first limit switch 73 and the second limit switch 74 is a pressing portion 72 that moves in conjunction with the rod 71 (in the illustrated embodiment, the second portion of the link mechanism).
  • the rod 71 may be in direct contact with the limit switch.
  • the first limit switch 73 and the second limit switch 74 constitute vertical compression state detection means. Specifically, when the first limit switch 73 is ON (the second limit switch 74 is OFF), it is a non-vertical compression state, and when the first limit switch 73 is OFF and the second limit switch 74 is OFF, it is vertical. If the second limit switch 74 is ON (the first limit switch 73 is OFF) during the compression operation or the vertical compression release operation, the vertical compression state is detected.
  • three first compression mechanisms 7 are provided at intervals in the opening width direction. More specifically, one first compression mechanism 7 is provided in the center in the opening width direction, and the first compression mechanism 7 is provided at a position close to the left and right guide bodies 2, respectively. 7 and the left first compression mechanism 7 and the distance between the central first compression mechanism 7 and the right first compression mechanism 7 are the same.
  • the number of the first compression mechanisms 7 is not limited, and the number is appropriately selected according to the width dimension (opening width dimension) of the panel 1 or the like. In the embodiment shown in FIG. 1A, two first compression mechanisms 7 are provided at intervals in the opening width direction.
  • the second compression mechanism 8 is provided in the storage space above the opening, respectively, at the left and right ends in the opening width direction. As shown in FIG. 4, similar to the first compression mechanism 7, the second compression mechanism 8 is located on the outdoor side with respect to the lifting path of the panel 1 so as not to prevent the lifting and lowering of the panel 1 in the storage space above the opening. It is biased. As shown in FIGS. 16 to 18, the second compression mechanism 8 includes a power cylinder 80 exemplified as an actuator disposed in the storage space in the upward direction of the opening, and a horizontal link that interlocks with the vertical movement of the piston rod 81 of the power cylinder 80. A direction pressing member 23. The horizontal direction pressing member 23 is formed in a rectangular shape in a sectional view as a whole, and is provided on the inner surface on the distal end side of the outdoor side wall 20 of the guide body 2.
  • the horizontal pressing member 23 includes a first member (outdoor member) 230 that is U-shaped in a cross-sectional view and extends vertically along the guide body 2, and the guide body 2. And a long second member (interior side member) 231 that is U-shaped in a cross-sectional view and extends vertically.
  • the first member 230 is connected to the outdoor side wall 20 of the guide body 2 with a screw (not shown).
  • the first member 230 is a fixed element and the second member 231 is a movable element.
  • the second member 231 includes a vertical pressing surface 2310, and when pressed, the pressing surface 2310 contacts the outdoor side surface 100 of the panel 1 and presses toward the indoor side. As shown in FIGS.
  • the upper end portion of the pressing surface 2310 is a tapered inclined surface 2311.
  • the panel 1 and the second member 231 are in contact with each other even if the panel 1 located at the upper part of the opening is shaken in the outdoor direction during normal raising / lowering of the shutter curtain. There is nothing to do.
  • the inclined surface 2311 is provided, when the shutter curtain is lowered, the lower end of the descending panel 1 is smoothly lowered without being caught by the upper end of the second member 231.
  • the second member 231 is configured to be separated and approached in the horizontal direction with respect to the first member 230 via a link mechanism and an actuation mechanism described below.
  • the link mechanism includes a first link 232 and a second link 233.
  • the second member 231 is horizontally oriented with respect to the first member 230. Separated and approached.
  • a first end of a first link 232 is rotatably connected to the first member 230 via a first shaft 2320 at a predetermined interval in the height direction, and the second member 231 is connected to the first member 230 in the height direction.
  • the first end portion of the second link 233 is rotatably connected through a second shaft 2330 at a predetermined interval, and the second end portion of the first link 232 and the second end portion of the second link 233 are The three shafts 2340 are rotatably connected.
  • the first link 232 and the second link 233 are both block links.
  • a first shaft 2320 is provided at the first end of the first link 232 so as to penetrate the block, and a second shaft is provided at the first end of the second link 233 so as to penetrate the block.
  • 2330 is provided.
  • the second end of the first link 232 is composed of a pair of pieces that are spaced apart from each other, and the second end of the second link 233 is sandwiched between the pair of pieces in a rotatable state.
  • the second end portion of the second link 233 is composed of a pair of pieces that are spaced apart from each other, and the operating rod 234 is sandwiched between the pair of pieces, and the second end portion of the second link 233 that faces the operating rod 234. Is allowed to rotate.
  • the actuating rod 234 is a long member extending vertically along the guide body 2, and in one aspect, is formed by connecting a plurality of long members in the vertical direction.
  • a third shaft 2340 is connected to the operating rod 234 at a predetermined interval in the height direction, and the upper end side is connected to the tip of the piston rod 81 of the power cylinder 80. That is, the operating mechanism is constituted by the operating rod 234 and the power cylinder 80 that moves the operating rod 234 up and down.
  • the power cylinder 80 is disposed with the piston rod 81 facing downward, and the piston rod 81 is coupled to the upper end of the operating rod 234 via a coupling mechanism. As shown in FIGS.
  • the coupling mechanism includes a link 82 and a base 820 that rotatably supports a midway portion in the longitudinal direction of the link 82 via a shaft 82 ′.
  • the lower end is rotatably connected to the first end of the link 82
  • the upper end of the operating rod 234 is rotatably connected to the second end of the link 82 via the rod head 2341 and the suspension rod 2342,
  • the operating rod 234 is configured to be pulled up in conjunction with the downward projecting motion of the piston rod 81.
  • the distance between the first end and the shaft 82 ′ is larger than the distance between the second end and the shaft 82 ′, and the actuating rod 834 is pulled up with a larger force by the lever principle.
  • the first member 230 is provided with a pair of guides 235 at predetermined intervals in the height direction so as to correspond to the link mechanism, and the second shaft 2330 and the third shaft are formed by guide grooves 236 formed in the guide 235. 2340 is guided. More specifically, as shown in the right side of FIG. 20, the guide groove 236 includes a horizontal groove 2360 that extends toward the indoor side, and an inclined groove 2361 that is formed outside the horizontal groove 2360, The inclined groove 2361 is inclined upward toward the indoor side. The second shaft 2330 is guided by the horizontal groove 2360, and the third shaft 2340 moves along the inclined groove 2361.
  • the second shaft 2330 is provided with a guide roller 2331, and the second shaft 2330 reciprocates in the horizontal direction as the guide roller 2331 is guided by the horizontal groove 2360. That is, the second member 231 moves in the horizontal direction in conjunction with the upward movement of the operating rod 234, presses the outdoor side surface portion 100 of the panel 1 by the pressing surface 2310, and presses the indoor side surface portion 101 against the watertight rubber member 24. It is configured as follows.
  • the operating rod 234 is pulled up vertically, and in conjunction with the upward movement of the operating rod 234,
  • the second member 231 is pushed toward the panel 1 so as to be separated from the first member 230 and comes into contact with the outdoor side surface portion 100 at the end in the width direction of the panel 1, and the indoor side surface portion 101 of the panel 1 pushes the watertight rubber member 24.
  • the first compression mechanism 7 By compressing, all the panels 1 compressed in the vertical direction by the first compression mechanism 7 are integrally compressed toward the indoor side.
  • the power cylinder 80 pulls up the operating rod 234, so that the horizontal rod member 234 (second member 230) receives the panel 1 by the horizontal pressing member 23 while receiving the tensile force.
  • a tensile force acts on the actuating rod 234 that is one element of the actuating mechanism. Therefore, when the actuating rod is pressed in the vertical direction to apply a compressive force to the actuating rod.
  • the actuating rod 234 can be made of a lighter member having lower strength (smaller cross-sectional dimensions and more space saving) and lighter weight. Become.
  • the second compression mechanism 8 includes a first limit switch 83 and a second limit switch 84.
  • the movable portion of the second compression mechanism 8 (the protrusion 821 protruding from the link 82) is in contact with the first limit switch 83, and the second limit switch 84 is in a non-contact state.
  • the first limit switch 83 is brought into a non-contact state, and the movable portion (the projection 821 protruding from the link 82) is the second limit. Contact the switch 84.
  • the time when the first limit switch 83 is switched from OFF to ON is when the second compression mechanism 8 is released, and the time when the second limit switch 84 is switched from OFF to ON is the second compression mechanism 8.
  • the protrusion 821 is provided on the link 82 as the movable portion of the second compression mechanism 7 that contacts the first limit switch 83 and the second limit switch 84.
  • the movable portion includes the rod 81 and the link 82. As such, a connection mechanism between the link 82 and the operating rod 234 may be used.
  • the first limit switch 83 and the second limit switch 84 constitute a horizontal compression state detection means. Specifically, when the first limit switch 83 is ON (the second limit switch 84 is OFF), it is a non-horizontal compression state, and when the first limit switch 83 is OFF and the second limit switch 84 is OFF, it is horizontal. If the second limit switch 84 is ON (the first limit switch 83 is OFF) during the compression operation or the horizontal compression release operation, it is detected that the state is in the horizontal compression state.
  • the waterproof door is provided with a movable middle column 9.
  • the middle column 9 is located on the indoor side of the panel 1 in the fully closed state, and is installed in close proximity to the indoor side surface portion 101 of the panel 1.
  • the horizontal pressing member 23 of the second compression mechanism 8 is disposed on the first side (outside of the room) across the shutter curtain (shutter core) in the fully closed posture.
  • the middle pillar 9 is installed on the second side (inside the room) opposite to the side.
  • the waterproof door includes two middle pillars 9.
  • the waterproof door includes one middle pillar 9.
  • the two middle pillars 9 are respectively installed at positions obtained by dividing the width direction of the panel 1 into three equal parts. In the case where one middle pillar 9 is provided, the middle pillar 9 is installed at a position obtained by dividing the width direction of the panel 1 into two equal parts.
  • the number of the middle pillars 9 is not limited, and the number is appropriately selected according to the width dimension (opening width dimension) of the panel 1 or the like.
  • the middle column rail 90 is a long member that is horizontal and extends in the opening width direction. One end is the installation position of the middle column 9, and the other end is the storage position of the middle column 9 (the guide body at the width direction end of the opening). 2 indoor side position).
  • the middle pillar in the storage position is indicated by “9 ′”.
  • a suspension shaft 910 provided with a hanger roller 91 is provided at the upper end of the middle column 9. The middle column 9 moves between the installation position and the storage position when the hanger roller 91 moves along the middle column rail 9. It is movable in the opening width direction.
  • one middle pillar rail 90 may be provided above the opening corresponding to the middle pillar 9 (the length of one middle pillar rail 90 is half the width of the opening. It is sufficient, but the full width of the opening may be sufficient).
  • the middle column 9 is placed in the storage posture (located on the indoor side of the guide body 2) and the installation posture by the hanger roller 91 provided at the upper end being guided by the middle column rail 90 above the building opening. (Opposite the indoor side surface portion 101 of the panel 1 in the fully closed state).
  • the middle column 9 is installed by moving the middle column 9 from the storage position to the installation position after the shutter curtain in the fully closed posture is in a water stop state (vertical compression and horizontal compression), Install in close proximity to the interior side of the shutter curtain.
  • a gap is formed between the middle column 9 in the installation position and the indoor side surface portion of the shutter curtain in the fully closed posture (non-horizontal compression state and horizontal compression state). Since the middle column 9 does not hinder the shutter curtain descending, the vertical compression operation and the horizontal compression operation of the shutter curtain in the fully closed posture, the installation timing of the middle column 9 is not particularly limited.
  • the middle pillar 9 is provided with an upper locking rod 92 so as to protrude upward from the upper end surface 97 of the middle pillar 9.
  • the upper locking rod 92 is in a retracted posture (for example, a posture in which the upper end of the upper locking rod 92 does not protrude upward from the upper end surface 97 of the middle column 9, specifically, when the middle column 9 is stored and moved)
  • the upper end of the locking rod 92 is at the same level as the upper end surface 97 of the middle column 9 or at a level lower than the upper end surface 97).
  • the upper locking rod 92 is locked in the locking receiving hole 920 of the receiving member above the opening.
  • Lower locking rods 93 and 94 are provided on the middle column 9 so as to protrude downward from the lower end surface 98 of the middle column 9.
  • the lower locking rods 93 and 94 are retracted when the middle column 9 is stored and moved (for example, a posture in which the lower ends of the lower locking rods 93 and 94 do not protrude downward from the lower end surface 98 of the middle column 9; Specifically, the lower ends of the lower locking rods 93 and 94 are at the same level as the lower end surface 98 of the middle column 9 or higher than the lower end surface 98), and in the retracted position at the time of installation.
  • the lower locking rods 93 and 94 are protruded downward to have a protruding posture (locking posture), so that the lower locking rods 93 and 94 are locked by the receiving member unit 99 embedded in the floor surface.
  • the holes 930 and 940 are respectively locked.
  • the two lower locking rods 93, 94 are aligned in the indoor / outdoor direction (direction orthogonal to the opening width direction).
  • 93 is located on the side close to the indoor side surface portion 101 of the panel 1 in the fully closed posture
  • the lower locking rod 94 is located on the side far from the indoor side surface portion 101 of the panel 1 in the fully closed posture.
  • the upper locking rod 92 and the lower locking rod 93 are located on the same vertical axis.
  • the upper locking rod 92 in the locking posture is located on the side close to the indoor side surface portion 101 of the panel 1 with respect to the suspension shaft 910 of the hanger roller 91.
  • the suspension shaft 910 and the lower locking rod 94 are located on the same vertical axis.
  • the middle column 9 is provided with an operation lever 95, and the operation lever 95 is connected to one upper locking rod 92 and two lower engagements via a link mechanism 96. It is connected to stop rods 93 and 94.
  • the operation lever 95 is in the first position during storage and movement, and when the operation lever 95 is rotated to the second position in the middle column 9 that has moved to the installation position, the link lever 96 passes through the link mechanism 96.
  • the upper locking rod 92 protrudes upward from the upper end surface 97 of the middle column 9 to be locked in the locking receiving hole 920, and the lower locking rods 93, 94 protrude downward from the lower end surface 98 of the middle column 9, It latches in the latch receiving holes 930 and 940, respectively.
  • a link mechanism for projecting the rod upward and downward by a single lever turning operation is well known to those skilled in the art, and a detailed description thereof will be omitted.
  • the lower end of the lower locking rod 93 is positioned slightly below the lower end of the lower locking rod 94, and is lower than the lower end surface 98 of the middle column 9 in that positional relationship. Protrusively. Specifically, the upper ends of the lower locking rods 93 and 94 are at the same level, and the length of the lower locking rod 93 is slightly longer than the length of the lower locking rod 94 ( (See FIGS. 22A and 22B).
  • the upper locking rod 92 and the lower locking rods 93, 94 are locked to the locking receiving holes 920, 930, 940 by the turning operation of the operation lever 95, the lower locking rod 93 is locked. With the light receiving hole 930 lightly locked, the lower locking rod 94 can be aligned and locked with the locking receiving hole 940 while finely adjusting the position of the lower end portion of the middle column 9 and smoothly A locked state can be obtained.
  • the middle column 9 is a long member having a rectangular shape in cross section and having a height substantially corresponding to the opening height, and as shown in FIG. 22B, an upper end surface 97, a lower end surface 98, and four side surfaces.
  • First surface 900, second surface 901, third surface 902, fourth surface 903 In plan view, the first surface 900 and the second surface 901 facing each other are short sides, and the third surface 902 and the fourth surface 903 facing each other are long sides.
  • a line connecting the first surface 900 and the second surface 901 is called a major axis, and a line connecting the third surface 902 and the fourth surface 903 is called a minor axis.
  • the middle column 9 has a first width along the major axis and a second width ( ⁇ first width) along the minor axis.
  • the suspension position of the middle column 9, that is, the suspension shaft 910 is closer to the second surface 901 than the middle point of the first width in the major axis direction of the middle column 9. That is, as shown in FIGS. 22A and 22C, the long-axis direction distance d1 between the first surface 900 and the suspension position is larger than the long-axis distance d2 between the second surface 901 and the suspension position.
  • the distance d1 is slightly smaller than the distance d3 between the center of the middle pillar rail 90 and the indoor side surface portion 101 of the panel 1 in the fully closed position
  • the distance d2 is the distance between the center of the middle pillar rail 90 and the center of the middle pillar rail 90.
  • the distance is much smaller than the distance d3 between the indoor side surface portions 101 of the panel 1 in the closed posture.
  • the middle column 9 When the middle column 9 is stored or moved, the second surface 901 of the middle column 9 is closer to the indoor side surface portion 101 of the panel 1, and the first surface 900 of the middle column 9 is far from the indoor side surface portion 100 of the panel 1. By setting it as the side, a sufficient space is formed between the second surface 901 of the middle column 9 and the indoor side surface portion 101 of the panel 1, and the contact between the middle column 9 and the panel 1 is prevented. Can be moved easily.
  • the middle column 9 moved to the installation position is rotated around the axis about the suspension shaft 910, and the first surface 900 of the middle column 9 is moved to the indoor side surface portion 101 of the panel 1.
  • the first surface 900 of the middle column 9 is brought close to and opposed to the indoor side surface portion 101 of the panel 1.
  • the indoor side surface portion (the indoor side surface portion 101 of the panel 1) of the shutter curtain is Abutting against the first surface 900 of the pillar 9, the middle pillar 9 cooperates with the panel 1 in the water-stopped state, and well counters the water pressure that will act on the panel 1 in the water-stopped state.
  • the first surface 900 of the middle pillar 9 and the indoor side surface portion 101 of the panel 1 are separated by a gap G1. Furthermore, even in the horizontal compression state of the panel 1 in the fully closed state and the vertical compression state, the first surface 900 of the middle column 9 and the indoor side surface portion 101 of the panel 1 are separated by a gap G2 ( ⁇ G1).
  • the gap G1 is shown in FIG. 22A, but the gap G2 is not shown.
  • the moving distance of the panel 1 to the indoor side by horizontal compression is on the order of several millimeters.
  • the gap G2 is provided between the indoor side surface portion 101 of the panel 1 and the first surface 900 of the middle column 9 in the installation posture.
  • the panel 1 it is possible to prevent the panel 1 from being wrinkled due to contact between the indoor side surface portion 101 of the panel 1 and the first surface 900 of the middle column 9 in a state where water pressure does not act on the panel 1.
  • a gap is formed between the indoor side surface portion 101 of the panel 1 and the first surface 900 of the middle pillar 9, so that the horizontal compression is completed.
  • the gap G1 is formed between the indoor side surface portion 101 of the panel 1 and the first surface 900 of the middle pillar 9 in the installation posture. This prevents the indoor side surface portion 101 from contacting the first surface 900 of the middle pillar 9 and allows the shutter curtain to be opened and closed with the middle pillar 9 installed.
  • a receiving member unit 99 is embedded in the floor corresponding to the installation position of the middle pillar 9.
  • the receiving member unit 99 has a receiving box 990 provided with locking receiving holes 930 and 940 formed at intervals in an indoor / outdoor direction (a direction orthogonal to the opening width direction).
  • the locking receiving hole 930 is located on the side close to the indoor side surface portion 101 of the panel 1 in the fully closed posture
  • the locking receiving hole 940 is located on the side far from the indoor side surface portion 101 of the panel 1 in the fully closed posture.
  • the receiving member unit 99 includes a lid body 991 that closes the upper surface of the receiving box 990 and conceals the locking receiving holes 930 and 940. When the lid body 991 is in the closed position, the upper surface of the lid body 991 and the floor surface Are on the same plane.
  • a first locking piece 992 is formed on the distal end side (one side in the opening width direction) of the lid 991, and a second locking piece 993 is formed on the base end side (the other side in the opening width direction).
  • the first locking piece 992 is connected to the first locked portion 995 of the receiving box 990 and the second locking piece 993 is connected to the second locked portion 996 of the receiving box 990, respectively.
  • the first locking piece 992 can be rotated by a key operation from a key hole 997 formed in the lid 991, and the first locking piece 992 is rotated to engage with the first locked portion 995.
  • the locked state between the second locking piece 993 and the second locked portion 996 is also released, and the lid 991 can be removed. it can.
  • a groove portion 994 is formed on the base end side of the lid 991.
  • the groove portion 994 is formed on the opposite side to the storage position side of the middle column 9 with respect to the locking receiving holes 930 and 940, and extends in the indoor / outdoor direction (direction orthogonal to the opening width direction).
  • the upper surface of the lid 991 is closer to the latch receiving holes 930 and 940, and the lower surface of the lid 991 on which the first locking piece 992 is formed is the latch receiving hole 930.
  • 940 is positioned on the side far from 940 and inserted into the groove 994, and this vertical posture is maintained.
  • the lower end portion of the third surface 902 which is the vertical surface of the middle column 9 is brought into contact with the upper surface which is the vertical surface of the lid body 991 in the vertical posture, so , 940, the lower locking rods 93, 94 are positioned directly above.
  • the middle column 9 on the indoor side of the shutter curtain in the fully closed state (vertical compression state and horizontal compression state), the water pressure that can act on the shutter curtain in the water stop state is countered. I am doing so.
  • the indoor side surface portion (the indoor side surface portion 101 of the panel 1) of the shutter curtain is abutted and supported by the first surface 900 of the middle column 9.
  • the panel 1 and the middle pillar 9 in the water stop state prevent excessive deformation of the shutter curtain in the water stop state, and thus the water stop state is maintained.
  • the middle column 9 is a long member having a rectangular shape in cross section, and in this embodiment, the long axis direction of the middle column 9 in the installation posture is the indoor / outdoor direction, and the water pressure acting from the outdoor side to the indoor side Can be fully competed.
  • the waterproof door includes a shutter curtain (comprising a plurality of panels 1) for closing a building opening and a shutter curtain including a plurality of panels 1.
  • a first compression mechanism 7 that compresses the shutter curtain in the vertical direction
  • a second compression mechanism 8 that compresses the shutter curtain composed of the plurality of panels 1 in the horizontal direction, and that the shutter curtain is in a fully closed state.
  • Fully closed state detection means for detecting for example, a lower limit switch
  • vertical compression state detection means for detecting that the shutter curtain is in the vertical compression state (first limit switch 73, second limit switch 74).
  • horizontal compression state detection means first limit switch 83, second limit switch) for detecting that the shutter curtain is in the horizontal compression state. Is provided with a switch 84), the.
  • the compression operation of the first compression mechanism 7 operates on the condition that the fully closed state of the opening is detected by the fully closed state detection unit, and stops when the vertical compression state is detected by the vertical compression state detection unit. To do.
  • the first compression mechanism 7 performs a compression operation based on a first input signal for causing the first compression mechanism 7 to perform a compression operation, and the first input signal is an opening portion fully closed state by the fully closed state detecting means. It is invalid at the time of non-detection or when the vertical compression state is detected by the vertical compression state detection means, and is effective at the time of detection of the fully closed state of the opening by the full-closed state detection means and when the vertical compression state is not detected by the vertical compression state detection means. is there. That is, the motion control device compresses the first compression mechanism that invalidates the first input signal when the fully closed state detection unit does not detect the opening fully closed state or when the vertical compression state detection unit detects the vertical compression state. An operation invalidation means is provided.
  • the compression operation of the second compression mechanism 8 operates on the condition that the vertical compression state of the door body in the fully closed state is detected by the vertical compression state detection unit, and the horizontal compression state is detected by the horizontal compression state detection unit. Stop when is detected.
  • the second compression mechanism 8 performs a compression operation based on a second input signal for causing the second compression mechanism 8 to perform a compression operation, and the second input signal is not detected by the vertical compression state detection unit. It is invalid when the horizontal compression state is detected by the horizontal compression state detection unit, or when the vertical compression state is detected by the vertical compression state detection unit and when the horizontal compression state is not detected by the horizontal compression state detection unit.
  • the motion control device invalidates the compression operation of the second compression mechanism that invalidates the second input signal when the vertical compression state is not detected by the vertical compression state detection unit or when the horizontal compression state is detected by the horizontal compression state detection unit.
  • the first input signal and the second input signal are generated based on one compression operation input from one switch (the compression button S4, the emergency close button S6).
  • the one compression operation input functions as a first input signal from the detection of the fully closed state to the detection of the vertical compression state, and functions as the second input signal from the detection of the vertical compression state to the detection of the horizontal compression state.
  • the one compression operation input When the one compression operation input is performed in the vertical compression state, the one compression operation input functions as a second input signal.
  • the electric waterproof door according to the present embodiment is used as a so-called management panel shutter, and is also used for normal opening and closing of a building opening, and functions as a waterproof door in an emergency where heavy rain is expected. To do. As described below, the opening / closing control of the waterproof door is performed by an input from the operation switch.
  • the prevention door includes a first outdoor switch box SB1, a second outdoor switch box SB2, and an indoor switch box SB3, that is, three operation switches.
  • the first outdoor switch box SB1 and the indoor switch box SB3 are arranged at a height of 1500 mm from the floor so that they can be easily operated in a standing posture.
  • the second outdoor switch box SB2 is disposed at a height exceeding 2000 mm (assumed maximum water level W.L.) from the floor surface.
  • the waterproof door is based on the premise that water collects in the outdoor part partitioned by the shutter curtain. Assuming maximum water level of 2000mm from the floor. L.
  • the first outdoor switch box SB1 may be submerged or submerged when the water stops.
  • the first outdoor switch box SB1 is the same as a normal switch box and is not specially waterproofed.
  • the power system of the first outdoor switch box SB1 and the indoor photoelectric sensor 6 is By separating from the power supply system of other elements (the second outdoor switch box SB2 and the indoor switch box SB3), the other electric systems are not affected.
  • AC200V is supplied to the waterproof door as a main power source, and the motor of the switch operates using AC200V.
  • the main power supply is converted to the first power supply system (DC24V) and the second power supply system (DC24V) through at least two regulators, and the first outdoor switch box SB1 and the indoor / outdoor photoelectric sensor 6 are operated by the first power supply system.
  • the second outdoor switch box SB2 and the indoor switch box SB3 are operated by the second power supply system. Even if a malfunction occurs in the first power supply system due to submergence or the like, the second power supply system and the main power supply are not affected.
  • FIG. 23 shows a switch box.
  • the switch box includes a box 14 having an opening on the front surface, a lid 15 that opens and closes the opening on the front of the box 14, and an operation panel 16 provided on the box 14.
  • the operation switch is provided.
  • the operation panel 16 is provided with an open button S1, a close button S2, a stop button S3, a compression button S4, a compression release button S5, and an emergency close button S6.
  • the operation of the waterproof door is controlled based on inputs from these buttons.
  • the switch M up and down operation of the panel 1
  • the first compression mechanism 7 vertical compression operation of the panel 1 in the fully closed state, vertical compression release operation
  • Operation control of the second compression mechanism 8 horizontal compression operation and horizontal compression release operation of the panel 1 in the vertical compression state
  • the operation control apparatus includes an opening operation invalidating unit, and when the shutter is in a compressed state (vertical compression state and / or horizontal compression state), even if the release button is pressed by the opening operation invalidating unit. The opening operation is not performed.
  • pressing button S4 (pressing switch)
  • the compression button S4 When the shutter is in the fully closed position and is not in the compressed state (vertical compressed state and horizontal compressed state), pressing the compression button S4 starts a compression operation for obtaining a water stop structure.
  • the compression button S4 is turned on.
  • the compression button S4 when the compression button S4 is pressed in the fully closed state (including the case where the stop button S3 is pressed during the compression operation), first, the first compression mechanism 7 is pressed to enter the fully closed posture. Each panel 1 is squeezed vertically downward.
  • the second compression mechanism 8 starts the pressing operation, and high All the panels 1 pressed in the vertical direction are integrally compressed toward the indoor side.
  • the compression button S4 is lit (for example, lit red).
  • the compression release button S5 when the compression release button S5 is pressed, first, the second compression mechanism 8 starts the release operation, and when the release operation of the second compression mechanism 8 is completed (when the first limit switch is turned ON, The compression state release signal is generated), and the first compression mechanism 7 starts the release operation.
  • the compression release operation of the first compression mechanism 7 is completed (a vertical compression state release signal is generated when the first limit switch 73 of the first compression mechanism 7 is turned on)
  • the compression release button S5 is lit (for example, lit in green) )
  • the operation switch (operation unit) is summarized as follows.
  • the operation switch includes a first switch (pressure button, emergency closing button) for setting the door body in a water stop state, and a second switch (pressure release button) for releasing the water stop state.
  • the plurality of buttons described above is one preferred embodiment of the operation switch.
  • the emergency closing button may be arbitrary.
  • the first switch includes a switch for setting the door body in the fully closed state to a water stop state, and a switch for setting the door body in the fully open state or the half open state to a fully closed state and a water stop state.
  • the door in the fully open state or the half open state is in a fully closed state (non-water stop state), and then automatically based on the detection of the fully closed state.
  • the water stops may be configured by a common button to serve as the first switch, and a series of closing / compression may be performed by an operation from the common button.
  • the fully closed state of the door body during normal use is a non-water-stopped state, but in a waterproof door, the fully closed state of the door body may be a water-stopped state.
  • the closing switch is the first switch and the opening switch is the second switch.
  • the first switch and the second switch may be composed of one button. For example, it may function as a second switch when the button is pressed in a water-stopped state, and may function as a first switch when the button is pressed in a non-water-stopped state. Or you may make it identify a 1st switch and a 2nd switch by input operation (pressing time, frequency
  • remote operation input from the management room (confirm safety with a monitoring camera or the like) Operation is possible.
  • a series of operation control of the shutter can be performed by a remote operation signal (DC24V voltage a contact), and a compression operation and a compression release operation can also be performed by remote operation.
  • the shutter detects an abnormality
  • the following operation control is performed.
  • shutter operation up / down / compression / compression release
  • chain looseness abnormality is detected by the chain looseness detection switch input
  • shutter operation is prohibited.
  • the emergency switch is being input, the ascending operation is prohibited and the descending operation can be performed by a push-off operation.
  • the pressing / releasing operation is possible if the condition (shutter fully closed position) is satisfied.
  • both ascending and descending operations are prohibited.
  • the pressing / releasing operation is possible if the condition (shutter fully closed position) is satisfied.
  • an overtime abnormality ascending / descending
  • a predetermined time for example, 90 seconds or more
  • an overtime abnormality occurs and the ascending / descending operation is stopped.
  • Ascent and descent operations are prohibited when the overtime is abnormal.
  • the pressing / releasing operation is possible if the condition (shutter fully closed position) is satisfied.
  • an overtime abnormality compression / compression release
  • a predetermined time for example, 20 seconds or more
  • Pressing and releasing operations when overtime is abnormal are prohibited.
  • the overtime error can be canceled by pressing the stop button on the operation switch for 1 second or longer.
  • the earth leakage detector is activated, abnormal output is performed, but each operation of ascending, descending, pressing, and releasing the compression is possible.
  • the relay contact output used for operation control of the waterproof door will be described.
  • the transfer contact output is, for example, outputting an operation control signal for a waterproof door to a control device in a management room remote from the waterproof door.
  • the following relay contact output (no-voltage c contact output) is performed according to the state of the shutter.
  • Upper limit position signal Output when the shutter is fully open.
  • Lower limit position signal Output when the shutter is fully closed.
  • Vertical compression release state signal Output when vertical compression is released.
  • Vertical compression state signal Output when the vertical compression is completed.
  • Horizontal compression release state signal Output when horizontal compression is released.
  • Horizontal compression state signal Output when horizontal compression is completed.
  • Abnormal signal Output when the above shutter abnormality occurs.
  • a basic operation control flow of the waterproof door according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
  • the closing button S2 of the operation unit any one of the switch boxes SB1, SB2, SB3
  • the switch M is activated and the panel 1 starts to descend.
  • the lower limit switch detects that the shutter curtain has been lowered to the fully closed position, a lower limit position signal is generated, the operation of the switch M is stopped, and the opening is fully closed.
  • the first compression mechanism 7 When the compression button S4 is pressed, the first compression mechanism 7 is activated on the condition that a lower limit position signal is generated, and a vertical compression operation is started.
  • the second limit switch 74 detects that the shutter curtain has been pressed down to the vertical compression state, generates a vertical compression state detection signal, and the operation of the first compression mechanism 7 stops.
  • the second compression mechanism 8 is activated based on the input of the vertical compression state detection signal to start the horizontal compression operation.
  • the second limit switch 84 detects that the shutter curtain has been pressed indoors until the horizontal compression state, a horizontal compression state detection signal is generated, the operation of the second compression mechanism 8 is stopped, and the compression state is completed.
  • the first compression mechanism The compression operation invalidating unit 7 invalidates the vertical compression operation by the compression operation input from the compression button S4.
  • the second By the compression operation invalidating means of the compression mechanism 8 the horizontal compression operation by the compression operation input from the compression button S4 is invalidated.
  • the second compression mechanism 8 When the compression release button S5 is pressed, the second compression mechanism 8 is activated on the condition that the shutter curtain is in the compression state (the horizontal compression state detection signal is valid), and the release of the horizontal compression state is started. .
  • the first limit switch 83 detects that the shutter curtain has been released from the horizontal compression state, a horizontal compression state release signal is generated, and the operation of the second compression mechanism 8 is stopped.
  • the first compression mechanism 7 is activated based on the input of the horizontal compression state release signal, and the release of the vertical compression state is started.
  • the release of the vertical compression state of the shutter curtain is detected by the first limit switch 73, a vertical compression state release signal is generated, and the operation of the first compression mechanism 7 is stopped.
  • the horizontal release by the compression release operation input from the compression release button S5 by the compression release operation invalid means of the second compression mechanism 8 is performed.
  • the release operation of the compressed state becomes invalid.
  • the compression release operation invalid means of the first compression mechanism 7 By the compression release operation invalid means of the first compression mechanism 7, the release operation of the vertical compression state by the input of the compression release operation from the compression release button S5 is invalidated.
  • the compression operation is automatically started based on the input of the lower limit position signal (instead of pressing the compression button).
  • the waterproof door includes a disabling unit for the compression release button S5 of the first outdoor switch box SB1.
  • the input from the compression release button S5 of the first outdoor switch box SB1 is invalidated.
  • the first compression mechanism 7 and the second compression mechanism 8 are When the compression operation is sequentially performed and the compression operation of the second compression mechanism 8 is completed, that is, when the second limit switch of the second compression mechanism 8 is turned on (when the horizontal compression state signal is output),
  • the first outdoor switch box SB1 is in a disabled state or a locked state in which input from the compression release switch S5 cannot be performed.
  • a flow from the input of the compression switch to the invalidation of the input of the compression release switch of the outdoor operation unit will be described with reference to FIG.
  • the first compression mechanism vertical compression mechanism
  • Whether or not the door body is in the fully closed state can be determined by the presence or absence of the output of the lower limit position signal.
  • Whether or not the door body is in the compressed state can be determined by the presence or absence of the output of the horizontal compressed state signal.
  • the second compression mechanism (horizontal compression mechanism) starts to operate. Whether or not the door body is in the vertical compression state is determined based on whether or not a vertical compression state signal is output.
  • the stop switch is input during the operation of the second compression mechanism and the compression switch is input after that, the vertical compression state has already been completed, so the second compression mechanism is operated again. .
  • the operation of the second compression mechanism is finished.
  • Whether or not the door body is in a horizontal compression state can be determined based on whether or not a horizontal compression state signal is output.
  • the door body is in a horizontal compression state, the door body is in a water stop state (compression completion state).
  • the input from the compression release switch of the outdoor operation unit (first outdoor switch box SB1) is invalidated. Therefore, when the door body is in the compression completion state, the switch input becomes invalid even if the compression release switch input of the outdoor operation unit is performed.
  • several modes can be considered for disabling the compression release switch of the outdoor operation unit (first outdoor switch box SB1), or when disabling individual switches including at least the compression release switch, or The case where the whole outdoor operation part is invalidated is illustrated. Further, the invalidation of the switch can be exemplified when the predetermined signal itself is not generated by the switch operation or when the predetermined operation itself based on the generated predetermined signal is invalidated.
  • the compression release button S5 of the second outdoor switch box SB2 and the indoor switch box SB3 is effective, and the second outdoor switch By pressing the compression release button S5 of either the box SB2 or the indoor switch box SB3, the compression state of the shutter curtain can be released.
  • the waterproof door according to the present embodiment includes an enabling means or a lock releasing means for the compression release button S5 of the disabled first outdoor switch box SB1.
  • the unlocking operation of the first outdoor switch box SB1 will be described.
  • the invalidation state of the compression release switch is released by a preset switch combination operation.
  • the release state of the pressure release switch is canceled for a certain period of time, and if there is an input from the pressure release switch within the fixed time, the input of the pressure release switch is valid and the input of the pressure release switch is within the fixed time. If there is no, the pressure release switch is disabled.
  • unlocking is performed by the following procedure.
  • buttons other than the emergency close button S6 (open button S1, close button S2, pressure button S4, pressure release button S5) are simultaneously pressed for 5 seconds. .
  • the above operation is merely an example, and any other combination can be adopted.
  • the emergency close button S6 and the compression button S4 blink alternately twice to notify the unlocking.
  • the means for informing the unlocking is not limited to this, and for example, a sound may be output for a predetermined time.
  • C) The lock is released for 5 seconds after (a) starts alternately flashing. By pressing the compression release button S5 within 5 seconds, the compression release button S5 is effectively input, and the compression state is released.
  • the locked state is not entered unless the compression button S4 is pressed again. If the operation of the compression release button S5 is not performed within 5 seconds, the locked state is entered again.
  • the compression release switch invalidation state of the first outdoor switch box SB1 is released only when a preset switch combination operation is performed on the first outdoor switch box SB1. It should be noted that when an input operation is performed on a switch other than the first outdoor switch box SB1, that is, the compression release button S5 of either the second outdoor switch box SB2 or the indoor switch box SB3, the first outdoor switch The disabling state of the pressure release switch in the box SB1 may be released.
  • the lock release button S5 of the indoor switch box SB1 is locked by releasing the lock.
  • the pressure release state of the waterproof door is released by releasing and pressing the pressure release button S5.
  • the first outdoor switch box SB1 can be continuously used as effective.
  • the reliability of the first outdoor switch box SB1 can be confirmed when the locked state is released. If the first outdoor switch box SB1 is submerged or the lock state cannot be released satisfactorily, it may be replaced with a new switch.
  • one concave portion is formed with respect to the pressing portion of one first compression mechanism, but one concave portion (having a large width dimension) may correspond to a plurality of pressing portions.
  • the recesses are notched in the uppermost panel (leaving left and right parts of the recesses), but the upper end side of the uppermost panel is cut off over the entire width direction, and a predetermined part (for example, width A concave portion may be formed by projecting a block or a plate on both sides in the direction in order to secure a mounting portion of the guide roller 11 (see FIG. 10) guided by the storage rail 5 (see FIG. 4).
  • the uppermost panel 1 is integrally formed from an aluminum extruded profile, and includes an outdoor side surface portion 100, an indoor side surface portion 101, an upper end surface 102, and a lower end surface 103. Yes. Between the outdoor side surface portion 100 and the indoor side surface portion 101, a plurality of horizontal horizontal pieces 104 are integrally formed with an interval in the height direction. The middle part in the panel thickness direction of the three horizontal pieces 104 from the top is formed thick. On the upper end side of the outdoor side surface portion 100 of the uppermost panel 1 is formed an outdoor vertical piece 1000 that extends vertically from the outdoor side surface portion 100 beyond the upper end surface 102 of the panel 1.
  • An indoor side step portion 1011 is formed on the upper end side of the indoor side surface portion 101 by recessing the indoor side surface portion 101.
  • the configuration of the uppermost panel 1 is the same as that of the other panels 1 except that recesses (R1, R2, R3) are notched and formed in predetermined portions in the width direction on the upper end side. In that case, the above description of the panel 1 can be used as appropriate.
  • FIG. 26 corresponds to FIG. 1 provided with three first compression mechanisms 7, and the recess R1 is located at three positions in the panel width direction corresponding to the pressing portions 72 of the first compression mechanism 7.
  • the end surface 102, the outdoor side surface portion 100 (including the outdoor side vertical piece 1000), the indoor side surface portion 101 (including the indoor side stepped portion 1011), and the uppermost intermediate piece 104 of the plurality of intermediate pieces 104 is the recess R1.
  • a recess R ⁇ b> 1 is formed from a horizontal bottom and a vertical cut edge 107, 107.
  • a steel contact plate 105 is placed on the intermediate piece 104 that forms the bottom of the recess R1, and is fixed to the thick portion of the intermediate piece 104 with a screw 106. Is formed.
  • FIG. 27 corresponds to FIG. 1A provided with two first compression mechanisms 7, and the recess R 1 is located at two positions in the panel width direction corresponding to the pressing portions 72 of the first compression mechanism 7.
  • the end surface 102, the outdoor side surface portion 100 (including the outdoor side vertical piece 1000), the indoor side surface portion 101 (including the indoor side stepped portion 1011), and the uppermost intermediate piece 104 of the plurality of intermediate pieces 104 is the recess R1.
  • a recess R ⁇ b> 1 is formed from a horizontal bottom and a vertical cut edge 107, 107.
  • a steel contact plate 105 is placed on the intermediate piece 104 that forms the bottom of the recess R1, and is fixed to the thick portion of the intermediate piece 104 with a screw 106. Is formed.
  • the mode shown in FIGS. 28A and 29A corresponds to the recess R1 shown in FIGS. 26 and 27, and the recess R1 corresponds to the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7 in the panel width direction.
  • the upper end surface 102, the outdoor side surface portion 100 (including the outdoor side vertical piece 1000), the indoor side surface portion 101 (including the indoor side stepped portion 1011), and the uppermost intermediate piece 104 of the plurality of intermediate pieces 104. Is formed by cutting out so as to be the bottom of the recess R1, a steel contact plate 105 is placed on the intermediate piece 104 forming the bottom, and is fastened to the thick part of the intermediate piece 104 with a screw 106 Thus, a contact portion of the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7 is formed.
  • the recess R1 has a depth d1 with respect to the upper end surface 102.
  • the concave portion R2 has the upper end surface 102, the outdoor side surface portion 100 (room) at the predetermined portion in the panel width direction corresponding to the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7.
  • the outer side piece 101 (including the outer vertical piece 1000) and the indoor side surface portion 101 (including the indoor side stepped portion 1011) are cut out so that the second intermediate piece 104 from the top of the plurality of intermediate pieces 104 is the bottom of the recess R2.
  • the steel abutment plate 105 is placed on the intermediate piece 104 that forms the bottom, and is fixed to the thick portion of the intermediate piece 104 with the screw 106, thereby pressing the first compression mechanism 7.
  • a contact portion of the portion 72 is formed.
  • the recess R2 has a depth d2 with respect to the upper end surface 102.
  • the recess R3 has an upper end surface 102, an outdoor side surface portion 100 (room) at a predetermined portion in the panel width direction corresponding to the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7.
  • the outer side piece 101 (including the outer vertical piece 1000) and the indoor side surface part 101 (including the indoor side step part 1011) are cut out so that the third intermediate piece 104 from the top of the plurality of intermediate pieces 104 becomes the bottom of the recess R3
  • the steel abutment plate 105 is placed on the intermediate piece 104 that forms the bottom, and is fixed to the thick portion of the intermediate piece 104 with the screw 106, thereby pressing the first compression mechanism 7.
  • a contact portion of the portion 72 is formed.
  • the recess R3 has a depth d3 with respect to the upper end surface 102.
  • the bottom surface of the third link 723 of the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7 is the bottom of the recesses R1, R2, and R3 during the vertical compression shown in FIG.
  • the mounting position of the first compression mechanism 7 and the recesses R1, R2, R3 (depths d1, d2, d3) formed in the uppermost panel 1 so that the shutter curtain is pushed in the vertical direction. ) Is determined.
  • the stroke of the cylinder 70 is kept constant even at different sites, and adjustment of the stroke of the cylinder 70 is not performed (no effort is required for stroke adjustment).
  • the opening height of the building opening may vary depending on the site.
  • the shutter curtain of the panel shutter is composed of a plurality of panels 1 having the same height (in the first place, as shown in FIG. 4, since the top and bottom of the panel 1 are guided when the panel is stored, the panel 1
  • the number of panels 1 is selected so that the total height of the shutter curtain in the fully closed state exceeds a given opening height.
  • the shutter curtain is comprised from seven panels 1, and in FIG. 32 right figure and FIG.
  • the shutter curtain is composed of That is, the height position of the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 in the fully closed state is the height h of the panel 1 constituting the shutter curtain (the distance between the upper end surface 102 and the lower end surface 103, see FIGS. 26 and 27). ) And the number of panels, and the number of panels 1 is determined according to the opening height.
  • a part or the whole of the uppermost panel 1 has a ceiling surface C.I. L. Over the ceiling surface C. of the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 of the shutter curtain in the fully closed state. L.
  • Relative height position (relative height position of the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 in the panel storage space S) is the opening height (the height of the ceiling surface CL) and the fully closed state. Is determined by the total height of the shutter curtain (distance between the floor surface FL and the upper end surface 102 of the uppermost panel 1).
  • the relative height position (for example, the height relative to the ceiling surface CL) of the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 in the panel storage space S is the mounting position of the first compression mechanism 7 and the recess R1. , R2, R3 can be affected.
  • the relative height position of the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 in the panel storage space S is an important condition.
  • the opening height is 2500 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 7 of the panel 1
  • substantially the entire uppermost panel 1 is located in the panel storage space S above the ceiling surface. ing.
  • the first compression mechanism 7 when the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 is at a relatively high position in the panel storage space S, it is necessary to attach the first compression mechanism 7 upward accordingly.
  • the mounting position of the first compression mechanism 7 is extremely limited.
  • the first compression mechanism 7 is disposed at the highest position in the panel storage space S, and the depression of the first compression mechanism 7 is formed by forming a recess R3 having a depth d3 in the uppermost panel 1. The contact part of the part 72 is ensured.
  • the opening height is 2500 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 7 of the panel 1
  • substantially the entire uppermost panel 1 is placed in the panel storage space S above the ceiling surface. positioned.
  • the first compression mechanism 7 is positioned on the upper side in the panel storage space S, and the uppermost panel 1 is formed with a recess R2 having a depth d2.
  • the opening height is 2600 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 7 of the panel 1
  • the entire uppermost panel 1 is located in the panel storage space S above the ceiling surface. positioned.
  • the first compression mechanism 7 is located on the upper side in the panel storage space S, and the uppermost panel 1 is formed with a recess R1 having a depth d1.
  • the height position of the first compression mechanism 7 in the panel storage space S is slightly lowered, and the uppermost panel 1 has a recess R2 having a depth d2 or a recess having a depth d3. It is also possible to form R3.
  • the opening height is 2700 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 7 pieces of the panel 1
  • the upper half of the uppermost panel 1 is a panel storage space above the ceiling surface.
  • the first compression mechanism 7 is located on the lower side in the panel storage space S, and the uppermost panel 1 is formed with a recess R1 having a depth d1.
  • the opening height is 2800 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 7 of the panel 1
  • the upper half of the uppermost panel 1 is a panel storage space above the ceiling surface.
  • the first compression mechanism 7 is located on the lower side in the panel storage space S, and the uppermost panel 1 is formed with a recess R1 having a depth d1.
  • the first compression mechanism 7 is arranged at the lowest position of the panel storage space S and cannot be moved further downward. Therefore, the contact portion of the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7 is secured by forming the concave portion R1 having the depth d1 in the uppermost panel 1. 32, when the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 is at a relatively low position in the panel storage space S, it is possible to select the recesses R2 and R3 in the uppermost panel 1. Have difficulty.
  • the opening height is 2900 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 8 of the panel 1
  • the entire uppermost panel 1 is located in the panel storage space S above the ceiling surface. positioned.
  • the first compression mechanism 7 is located on the upper side in the panel storage space S, and the uppermost panel 1 is formed with a recess R3 having a depth d3.
  • the opening height is 3000 mm
  • the total height of the shutter curtain is the height h ⁇ 8 of the panel 1
  • substantially the entire uppermost panel 1 is located in the panel storage space S above the ceiling surface.
  • the first compression mechanism 7 is located on the upper side in the panel storage space S, and the uppermost panel 1 is formed with a recess R1 having a depth d1.
  • the height position of the first compression mechanism 7 in the panel storage space S is slightly lowered, and the concave portion R2 having the depth d2 or the concave portion R3 having the depth d3 is formed on the uppermost panel 1. It is also possible to form.
  • options of three recesses R1, R2, and R3 having three different depths d1, d2, and d3 are prepared, and the first compression mechanism 7 in the panel storage space S is prepared.
  • the height position of the (pressing portion 72) can be adjusted in the vertical direction depending on the mounting position of the base frame 76 and the mounting position of the actuator bracket 75 with respect to the base frame 76, and the selection of the recesses R1, R2, and R3
  • By combining the adjustment of the height position of the first compression mechanism 7 (pressing portion 72) there are a variety of height position adjustment patterns, and a panel storage space S as illustrated in FIGS. 30 to 33 is used.
  • FIG. 34 shows a front view and a side view of a top panel according to another embodiment as viewed from the indoor side.
  • a convex portion 108 is formed on the uppermost panel 1 so as to correspond to the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7.
  • the upper surface of the convex portion 108 forms a contact portion that is higher than the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 so that the pressing portion 72 of the first compression mechanism 7 contacts the contact portion during vertical compression. It is configured. For example, a plurality of types of blocks having a predetermined height are prepared, and the convex portion 108 is provided on the upper end surface 102 of the uppermost panel 1 with screws (not shown).

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Abstract

【課題】確実に止水機能を確保することができる動作制御を備えた防水扉を提供する。 【解決手段】 扉体を垂直方向に圧迫する第1圧迫機構7と、扉体を水平方向に圧迫する第2圧迫機構8と、全閉状態検知手段と、垂直圧迫状態検知手段と、水平圧迫状態検知手段と、を備え、第1圧迫機構7の圧迫動作は、全閉状態検知手段により開口部全閉状態が検知されていることを条件として作動し、垂直圧迫状態検知手段により垂直圧迫状態が検知された時に停止し、第2圧迫機構8の圧迫動作は、垂直圧迫状態検知手段により全閉状態にある扉体の垂直圧迫状態が検知されていることを条件として作動し、水平圧迫状態検知手段により水平圧迫状態が検知された時に停止する。

Description

防水扉
本発明は、防水扉に関するものである。
近年、異常気象による突発的で局地的な豪雨が頻繁に発生し、都市部において、地下鉄構内やビル地階への雨水の浸水事故が発生している。非常時に建物の入り口に設置して、外部の水が建物内に浸水するのを防ぎたい場合がある。また、このような豪雨時に限らず、建物開口部を止水状態で閉鎖して内部への浸水を防止したい場合がある。建物開口部を止水状態で閉鎖する装置として電動防水扉(特許文献1、2)が提案されている。
電動防水扉においては、扉体の幅方向両端部及び扉体の下端部の三方において浸水を防ぐ止水ラインを確保する必要がある。特許文献1、2に開示された電動防水扉はパネルシャッターから構成されており、複数枚のパネルによって建物開口部を閉鎖した全閉状態において、複数枚のパネルを床面に対して垂直方向に押圧すると共に、水平方向(前後方向)にガイドレール内の防水ゴムに押圧することで止水状態となって建物内への浸水を防止するようになっている。確実に止水機能を確保するためには、どのような手順で扉体を垂直圧迫及び水平圧迫させるかが重要である。
電動パネルシャッターにおいて、建物開口部の開閉は、開口部付近に設置されたスイッチボックス(操作スイッチ)の押しボタン操作によって行われる。具体的には、開口部全開時に「閉」ボタンが押されると、複数枚のパネルが降下して開口部を閉鎖し、開口部全閉時に「開」ボタンが押されると、複数枚のパネルが上昇して開口部を開放する。また、全閉状態にあるシャッターを止水状態とするための操作についても、スイッチボックスの押しボタン操作で行うことが考えられる。
スイッチボックスは通常、室内側、室外側にそれぞれ、操作し易い高さ(例えば、床面から1500mm程度)に設置されている。電動防水扉において、止水状態による室外側での止水時に、室外側の水位が例えば床面から2000mmまで上昇したような場合には、室外側のスイッチボックスが水没してしまうことになる。スイッチボックスが浸水すると、浸水に起因する誤作動が起きるおそれがある。室外側のスイッチボックスを浸水しない高さ(想定最大水位よりも上方)に設置することが考えられるが、手が届かない高さにスイッチボックスを設置することは、押しボタン操作のために脚立等が必要となって、通常の運用時のみならず非常時の操作においても使い勝手が悪いものとなる。スイッチボックスに防水手段を施すことも考えられるが、操作スイッチとして完全防水スイッチを用いることは、市販品が少なくコスト高となり、また、スイッチボックスに防水構造を適用することは、構造や組立が複雑となり、コスト高を招く。
実用新案登録第3163288号 実用新案登録第3185150号
 本発明は、確実に止水機能を確保することができる動作制御を備えた防水扉を提供することを目的とするものである。
 本発明の他の目的は、防水扉において、操作スイッチの浸水に起因する誤作動を防止することにある。
 本発明が採用した技術手段は、
 建物開口部を閉鎖する扉体と、
 扉体を垂直方向に圧迫する第1圧迫手段と、
 扉体を水平方向に圧迫する第2圧迫手段と、
 扉体が開口部全閉状態となったことを検知する全閉状態検知手段と、
 扉体が垂直圧迫状態となったことを検知する垂直圧迫状態検知手段と、
 扉体が水平圧迫状態となったことを検知する水平圧迫状態検知手段と、
 を備え、
 前記第1圧迫手段の圧迫動作は、前記全閉状態検知手段により開口部全閉状態が検知されていることを条件として作動し、前記垂直圧迫状態検知手段により垂直圧迫状態が検知された時に停止し、
 前記第2圧迫手段の圧迫動作は、前記垂直圧迫状態検知手段により全閉状態にある扉体の垂直圧迫状態が検知されていることを条件として作動し、前記水平圧迫状態検知手段により水平圧迫状態が検知された時に停止する、
 防水扉、である。
 1つの態様では、前記第1圧迫手段は、当該第1圧迫手段を圧迫動作させるための第1入力信号に基づいて圧迫動作を行い、
 開口部全閉状態非検知時あるいは垂直圧迫状態検知時に前記第1入力信号を無効とする垂直方向圧迫動作無効手段を備えている。
 換言すると、前記第1入力信号は、前記全閉状態検知手段による開口部全閉状態非検知時あるいは前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態検知時には無効であり、前記全閉状態検知手段による開口部全閉状態検知時かつ前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態非検知時に有効である。
 1つの態様では、前記第2圧迫手段は、当該第2圧迫手段を圧迫動作させるための第2入力信号に基づいて圧迫動作を行い、
 垂直圧迫状態非検知時あるいは水平圧迫状態検知時に前記第2入力信号を無効とする水平方向圧迫動作無効手段を備えている。
 換言すると、前記第2入力信号は、前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態非検知時あるいは前記水平圧迫状態検知手段による水平圧迫状態検知時には無効であり、前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態検知時かつ前記水平圧迫状態検知手段による水平圧迫状態非検知時に有効である。
 1つの態様では、前記第1入力信号及び前記第2入力信号は、1つのスイッチからの1つの圧迫動作入力に基づいて生成され、
 全閉状態検知時及び垂直圧迫状態非検知時には、圧迫動作入力は第1入力信号として機能し、全閉状態検知時かつ垂直圧迫状態検知時、または、垂直圧迫状態検知時かつ水平圧迫状態非検知時には、圧迫動作入力は第2信号入力として機能する。
 1つの態様では、前記第1圧迫手段は、当該第1圧迫手段の圧迫動作のための第1作動機構を備え、
 前記第1作動機構は、圧迫動作開始前の第1の姿勢にある可動部が圧迫動作によって第2の姿勢になった時に垂直圧迫状態となり、
 前記垂直圧迫状態検知手段は、前記第1作動機構の可動部が第1の姿勢から第2の姿勢になったことを検知するものである。
 1つの態様では、前記第2圧迫手段は、当該第2圧迫手段の圧迫動作のための第2作動機構を備え、
 前記第2作動機構は、圧迫動作開始前の第1の姿勢にある可動部が圧迫動作によって第2の姿勢になった時に水平圧迫状態となり、
 前記水平圧迫状態検知手段は、前記第2作動機構の可動部が第1の姿勢から第2の姿勢になったことを検知するものである。
 1つの態様では、防火扉は、扉体を垂直圧迫状態兼水平圧迫状態である止水状態とするための第1スイッチと、止水状態を解除するための第2スイッチと、を備えた室外側操作部と、
 を備え、
 扉体が止水状態にある時に、前記室外側操作部の第2スイッチが無効化され、第2スイッチ無効状態では、当該第2スイッチからの止水状態解除のための入力が無効化される。
 第1スイッチには、全閉状態にある扉体を止水状態とするためのスイッチ、全開状態あるいは半開状態にある扉体を全閉状態かつ止水状態とするためのスイッチが含まれる。
 後者の場合、例えば、第1スイッチからの入力があると、全開状態あるいは半開状態にある扉体が全閉状態(非止水状態)となり、ついで、この全閉状態の検知に基づいて自動的に止水状態とするものが考えられる。
 後述する実施形態との関係で言うと、圧迫ボタン、非常閉鎖ボタンは、いずれも第1スイッチであり、圧迫解除ボタンは第2スイッチである。
 後述する実施形態では、通常使用時における扉体の全閉状態は非止水状態であるが、防水扉において、扉体の全閉状態が止水状態であってもよい。例えば、全開状態にある時に閉鎖スイッチを押すと全閉状態(止水状態)となり、全閉状態(止水状態)にある時に開放スイッチを押すと全開状態(非止水状態)となるようなものでもよく、この場合、閉鎖スイッチが第1スイッチであり、開放スイッチが第2スイッチである。
 室外側操作部は少なくとも第1スイッチ及び第2スイッチを備えていればよく、その他のスイッチ(典型的には、開放、閉鎖、停止)を含み得る。
 第1スイッチと第2スイッチは、1つのボタンから構成してもよい。例えば、止水状態にある場合にボタンが押されると第2スイッチとして機能し、非止水状態にある場合にボタンが押されると第1スイッチとして機能するようにしてもよい。あるいは、入力操作(押し時間、回数、これらの組み合わせ等)によって第1スイッチと第2スイッチを識別するようにしてもよい。
 室外側操作部の第2スイッチの無効化には幾つかの態様が考えられ、少なくとも第2スイッチを含む個別のスイッチを無効とする場合、あるいは、室外側操作部全体を無効とする場合が例示される。また、スイッチの無効化には、当該スイッチ操作によって所定の信号自体が生成されない場合、あるいは、生成された所定の信号に基づく所定の作動自体を無効とする場合が例示できる。
 前記扉体は、第1スイッチからの入力操作によって扉体を止水状態とする止水状態形成手段、すなわち、シャッターカーテンを垂直方向に圧迫する第1圧迫手段と、シャッターカーテンを水平方向に圧迫する第2圧迫手段と、を備えている。
 第2圧迫手段は、第1圧迫手段による垂直圧迫が完了してシャッターカーテンが垂直圧迫状態となった後に作動する。
 第2圧迫手段による水平圧迫が完了して垂直圧迫状態にあるシャッターカーテンが水平圧迫状態となった時に、シャッターカーテンの止水状態が完了する。
 1つの態様では、前記室外側操作部は、想定最高水位より低い高さに配置されている。
 扉体を止水状態とするための第1スイッチは、前記室外側操作部の第1スイッチに限定されない。室内側操作部の第1スイッチ、他の室外側操作部の第1スイッチ、管理室の遠隔操作用第1スイッチからの入力操作によって止水状態が得られる場合を含む。
 1つの態様では、前記防水扉は、扉体を止水状態とするための第1スイッチと、止水状態を解除するための第2スイッチと、を備えた室内側操作部を備え、
 扉体が止水状態にある時に、前記室外側操作部の第2スイッチが無効化され、前記室内側操作部の第2スイッチは有効である。
 1つの態様では、前記防水扉は、扉体を垂直圧迫状態兼水平圧迫状態である止水状態とするための第1スイッチと、止水状態を解除するための第2スイッチと、を備えた第1室外側操作部、第2室外側操作部と、を備え、
 前記第1室外側操作部は、想定最高水位より低い高さに配置され、
 前記第2室外側操作部は、想定最高水位よりも高い高さに配置され、
 扉体が止水状態にある時に、前記第1室外側操作部の第2スイッチが無効化され、前記第2室外側操作部の第2スイッチは有効である。
 1つの態様では、前記第2スイッチの無効化は、前記水平圧迫状態検知手段による検知に基づいて実行される。水平圧迫状態信号が生成された時(垂直圧迫及び水平圧迫が完了)に止水状態完了とみなす。
 1つの態様では、圧迫状態完了の検知は、圧迫手段の可動部の部分の位置を検知することによって行われる。
 圧迫状態、圧迫解除状態において、可動部のある部分が異なる位置にある場合には、圧迫状態にある可動部の部分が接触する第1接触スイッチ、圧迫解除状態にある可動部の部分が接触する第2接触スイッチをそれぞれ配置することで、全閉状態の扉体が圧迫状態にあるか、圧迫解除状態にあるかを判断することができる。
 また、扉体の全閉状態が止水状態である態様では、下限リミットスイッチ等の下限位置検知手段によって全閉状態が検知された時に止水状態完了とみなしてもよい。
 1つの態様では、予め設定したスイッチの組み合わせ操作によって、第2スイッチ無効化状態が解除される。
 より具体的な態様例では、第2スイッチの入力が無効化された室外側操作部は、第1スイッチ、第2スイッチの他に少なくとも1つのスイッチを備えており、
 予め設定した複数のスイッチ(第1スイッチ、第2スイッチ、少なくとも1つのスイッチ)の組み合わせ操作によって、第2スイッチの無効化状態が解除される。
 1つの態様では、前記少なくとも1つのスイッチには、開放スイッチ、停止スイッチ、閉鎖スイッチが含まれる。
 1つの態様では、第2スイッチの無効状態の解除は一定時間だけ行われ、当該一定時間内に第2スイッチの入力が無い場合には、第2スイッチ無効状態に戻る。
 無効化された第2スイッチスイッチ入力を再び有効とする手段を、予め設定したスイッチの組み合わせ操作、好適には、複数のスイッチの組み合わせで行うことによって(さらなる態様では、一定時間だけ第2スイッチ入力を可能とする)、人為的なスイッチ操作のみによって無効化状態の解除を可能とし、室外側操作部が水没したような場合であっても無効化状態が解除されてしまうことを防止する。また、無効化状態を解除する過程で、室外側操作部のスイッチの信頼性を確認することができる(手順通り解除できれば、正常に動作しているものと推定できる)。
 1つの態様では、前記扉体は複数枚のパネルからなるシャッターカーテンである。後述する実施形態では防水扉はパネルシャッターから構成されているが、本発明に係る防水扉は、垂直圧迫及び水平圧迫によって止水状態を形成することができるものであればパネルシャッターに限定されるものではなく、他の扉体、例えば、スラットシャッターや他のドア装置でもよい。
本発明は、全閉状態検知手段、垂直圧迫状態検知手段、水平圧迫状態検知手段、を備え、全閉状態検知手段により得られた開口部全閉状態において第1圧迫手段が圧迫動作し、垂直圧迫状態検知手段により得られた垂直圧迫状態において第1圧迫手段の動作が停止すると共に、第2圧迫手段が圧迫動作し、水平圧迫状態検知手段により得られた水平圧迫状態において第2圧迫手段の動作が停止するようになっており、確実に止水機能を確保することができる。
本発明では、浸水の可能性がある室外側操作部の止水状態を解除するための第2スイッチ(後述する実施形態では圧迫解除スイッチ)の入力を無効化したことによって、浸水に起因する誤作動(第2スイッチの誤入力)を防止することができる。誤作動には、電気系統の異常により誤信号が入力される場合、浮遊物等の接触による入力が例示される。
本発明では、浸水の可能性がある室外側操作部の止水状態を解除するための第2スイッチの入力を無効化したことによって、室外側操作部(室外側スイッチボックス)に完全防水を適用する必要がない。ここで、スイッチボックスに完全防水を求めると、価格や組立、施工性に課題があり、室外側のスイッチボックスが水没する頻度を考慮すると、浸水しても誤作動のないようにし、スイッチを交換したほうが安価である。室外側操作部が浸水しなかった場合には、所定の解除手順によって圧迫解除スイッチの無効化を解除すれば、当該室外側操作部を継続して使用することができる。
本実施形態に係る防水扉を室内側から見た正面図である。 他の実施形態に係る防水扉を室内側から見た正面図である。 本実施形態に係る防水扉の縦断面図である。 上図は、本実施形態に係る防水扉の開口部上方の収納空間における部分横断面図、下図は、本実施形態に係る防水扉の開口高さの中間部位における部分横断面図、である。 本実施形態に係る防水扉の開口部上方の収納空間における縦断面図である。 複数枚のパネルを上下方向に連設してなるシャッターカーテンの側面図であり、(A)は垂直圧迫状態、(B)は全閉状態、(C)は下降状態(最下端のパネルが着床する直前)を示す。 図5(C)の部分拡大図であって、上下隣接するパネルの位置関係を示す。 図6に対応する図であって、ガイド体内に位置するパネルの幅方向端部の縦断面図である。 図7と類似の図であって、図5(B)に対応する図である。 図7、図8と類似の図であって、図5(A)に対応する図である。 ガイド体内に位置するパネルの幅方向端部の正面図であって、上から順に図7(下降状態)、図8(全閉状態)、図9(垂直圧迫状態)に対応している。 水平非圧迫状態における、ガイド体内に位置するパネルの幅方向端部(上下隣接するパネルのオーバーラップ部分)の横断面図である。 第1圧迫機構を示し、上図は平面図、下図は、正面図である。 第1圧迫機構の側面図であり、第1圧迫機構のパワーシリンダは非作動時(非圧迫姿勢)にある。 第1圧迫機構の側面図であり、第1圧迫機構のパワーシリンダは作動時時(圧迫姿勢)にある。 第1圧迫機構の側面図であり、押圧部(リンク機構)の移動軌跡を示す。 第2圧迫機構のパワーシリンダを主として示す部分正面図である。 第2圧迫機構の側面図であり、第2圧迫機構のパワーシリンダは非作動時(非圧迫姿勢)にある。 第2圧迫機構の側面図であり、第2圧迫機構のパワーシリンダは作動時(圧迫姿勢)にある。 本実施形態に係る防水扉の第2圧迫機構を構成する水平方向押圧部材を示す図である。(A)は水平方向押圧部材の一部省略拡大図、(B)は水平方向押圧部材の全体図であり、左図は圧迫姿勢、中央図は非圧迫姿勢、右図は側面から見た図である。 図19(B)の左図、中央図の下方部位の拡大図、及び、それぞれに対応するガイド体の横断面図である。 水平方向押圧部材の拡大平面図である。 本実施形態に係る防水扉の開口部上方の収納空間における横断面図であり、可動中柱を示す図である。 中柱を設置した状態における防水扉の側面図である。 中柱を示す図であり、上側係止ロッド及び下側係止ロッドが突出姿勢にある。 中柱の収納姿勢と設置姿勢を示す平面図、設置姿勢にある中柱を室内側から見た正面図、床面に埋設した受部材ユニットを示す平面図である。 床面に埋設した受部材ユニットの詳細を示す図である。 上図は、スイッチボックスの正面図及び縦断面図であり、下図は、各種操作スイッチが搭載された操作パネルの正面図である。 防水扉の圧迫動作、圧迫解除動作を示すブロック図である。 本実施形態に係る圧迫スイッチ入力から圧迫解除スイッチ無効化までのフロー図及び圧迫解除スイッチ無効化状態の解除のフロー図である。 図1に対応する最上位パネルを室内側から見た正面図、側面図、凹部の上面図である。 図1Aに対応する最上位パネルを室内側から見た正面図、側面図、凹部の上面図である。 異なる深さの凹部を備えた最上位パネルの側面図であり、(A)は深さd1の凹部、(B)は深さd2の凹部、(C)は深さd3の凹部に対応している。 異なる深さの凹部を備えた最上位パネルを室内側から見た部分正面図であり、(A)は深さd1の凹部、(B)は深さd2の凹部、(C)は深さd3の凹部に対応している。 パネル収納空間における納まり(第1圧迫機構の相対的な高さ位置、最上位パネルの上端面の相対的な高さ位置、最上位パネルの凹部の深さ)の第1実施形態(開口高2500mm)を示す縦断面図及び最上位パネルを室内側から見た部分正面図である。 パネル収納空間における納まり(第1圧迫機構の相対的な高さ位置、最上位パネルの上端面の相対的な高さ位置、最上位パネルの凹部の深さ)の第2実施形態(開口高2500mm)、第3実施形態(開口高2600mm)、第4実施形態(開口高2700mm)を示す縦断面図である。 パネル収納空間における(納まり第1圧迫機構の相対的な高さ位置、最上位パネルの上端面の相対的な高さ位置、最上位パネルの凹部の深さ)の第5実施形態(開口高2800mm)、第6実施形態(開口高2900mm)を示す縦断面図である。 パネル収納空間における納まり(第1圧迫機構の相対的な高さ位置、最上位パネルの上端面の相対的な高さ位置、最上位パネルの凹部の深さ)の第7実施形態(開口高3000mm)を示す縦断面図及び最上位パネルを室内側から見た部分正面図である。 他の実施形態に係る最上位パネルを室内側から見た正面図及び側面図である。
[A]防水扉を構成するパネルシャッターの基本構成
本実施形態に係る防水扉の基本構造は、パネルシャッターから構成される。図1、図2に示すように、パネルシャッターは、複数枚のパネル1から構成されたシャッターカーテンと、建物開口部の幅方向両端に立設され、垂直姿勢のパネル1の幅方向両端部を案内する左右のガイド部2と、を備えている。図2において、パネル1、すなわちシャッターカーテンの左側が室外側、右側が室内側である。図3において、パネル1の上側が室外側、下側が室内側である。
パネル1は、所定厚みを備え、開口幅方向に延びる横長方形状の要素であり、開口部全閉状態では、一方の面部が室外側に面し(室外側面部100)、他方の面部が室内側に面する(室内側面部101)。図3、図10(パネル1の幅方向の一方の端部を示し、他方の端部も同様の構成を有する)に示すように、各パネル1の幅方向両端部位には、ガイドローラ11を設けた支軸10が突設されており、各パネル1は支軸10を介してチェーン3(図4、図10参照)に連結されて吊持されることでシャッターカーテンを形成する。図2等においてチェーンは省略されているが、パネルシャッターにおいて、各パネルをチェーンによって吊持する構成は当業者に良く知られていることに留意されたい。
ガイド部2の上端は、開口部上方の収納空間内まで延びており、パネル1の幅方向両端部のガイドローラ11を案内する上側延出部2´(図4参照)を備えている。上側延出部2´は、ガイドローラ11に室外側及び室内側の両側から接触可能に構成されている。開口部上方の収納空間には、上側延出部2´の略上端に位置してチェーン3を巻き掛けするためのスプロケット4が設けあり、開閉機Mによってスプロケット4を回転させて、チェーン3を吊上げ、あるいは、繰り出すことで、パネル1を上昇、あるいは、下降させて建物開口部を開閉するようになっている。
開口部上方のパネル1の収納空間は開口部上方から室内側に向かって延びており、当該収納空間には、前方から後方(シャッター芯Cから室内側)に向かって緩やかに下向き傾斜状に延出する収納レール5が設けある。チェーン3の吊上げによって、収納空間内まで移動したパネル1は、スプロケット4を介して収納レール5に継送され、パネル1はガイドローラ11が収納レール5に案内されながら収納空間の後方へ順次送られて、互いに平行状に垂下した状態に保持され収納される。
このように構成されたパネルシャッターにおいて、開口部全閉状態において、開閉機Mによりスプロケット4をチェーン吊上げ方向に回転駆動すると、全閉状態の垂直姿勢にある各パネル1は、チェーン3の上昇にしたがって、幅方向両端部が垂直状のガイド体2に案内されながら、上昇していき、上位のパネル1から、ガイド体2の上側延出部2´から横方向に延びる収納レール5に順次受け渡され、収納空間で平行状に収納されていき、開口部が開放される。
開口部全開状態において、開閉機Mによりスプロケッ4をチェーン繰り出し方向に回転駆動すると、平行状に収納されていたパネル1は幅方向両端部のガイドローラ11が収納レール5に案内されながら順次収納空間の後方から前方のスプロケット4側へ引き出され、スプロケット4を通過する時に、高さ方向に互いに上下に垂直姿勢となってガイド体2に案内されながら降下していき、開口部が閉鎖される。
シャッターカーテン降下時には、上下に隣接する2枚の任意のパネル1において、下側のパネルの上端と上側のパネルの下端とは離間した状態にある(図5(C)、図6、図7等参照)。シャッターカーテン降下時に、最下位のパネル1の下端が着床した後に、シャッターカーテンがさらに所定距離下降を継続することで、上下に隣接する2枚の任意のパネル1において、下側のパネルの上端と上側のパネルの下端とが接触して全閉状態となる(図5(B)、図8等参照)。さらに、後に詳述するように、全閉状態にあるシャッターカーテンを垂直方向に圧迫することで垂直圧迫状態となる(図5(A)、図9等参照)。
開口部の下方部位には、床面から所定高さに位置して障害物検知手段として例示する光電センサ6が設けてある。図示の態様では、室外側、室内側にそれぞれ位置して、床面から150mmの高さ位置、500mmの高さ位置に合わせて4つの光電センサ6が設けてある。本実施形態では、シャッターカーテン下降中に、障害物検知があった場合には、降下中のシャッターカーテンは1秒間停止後、1.5秒間反転上昇する。なお、障害物検知手段の具体的構成や、障害物検知後の動作手順はこれらに限定されない。
図面を参照しつつパネルシャッターの基本構成について説明したが、パネルシャッターの基本構成は当業者において公知であり、さらなる詳細な説明は省略する。また、パネルシャッターについては、幾つも変形例、改良例が当業者に知られており、本発明に係る防水扉に適用され得るパネルシャッターの構成は、図示の態様に限定されるものではないことに留意されたい。
[B]防水扉の止水構造
[B-1]パネルの止水構造
図6~図10を参照しつつ、上下に隣接するパネル同士の止水構造について説明する。図6、図7に示すように、パネル1は、アルミ押出形材から一体成形されており、室外側面部100、室内側面部101、上端面102、下端面103を備えている。パネル1の下端面103は、側面視において、上向き湾曲状の凹面1030と、凹面1030の室外側、室内側にそれぞれ位置する室外側水平面1031、室内側水平面1032と、からなる。パネル1の上端面102は、側面視において、上向き湾曲状の凸面1020と、凸面1020の室外側、室内側にそれぞれ位置する室外側嵌合溝1021、室内側嵌合溝1022と、からなる。
最上位のパネル1を除く各パネル1の上端面102には、幅方向全体に亘って水密ゴム12(図4~図9参照)が設けてある。図6、図7に示すように、水密ゴム12は、側面視において、上向き湾曲部120と、上向き湾曲部120の室外側、室内側にそれぞれ位置する室外側水平部121、室内側水平部122と、室外側水平部121、室内側水平部の122下面にそれぞれ一体形成された嵌合突条123、124と、からなる。水密ゴム12は、嵌合突条123、124をパネル1の上端面102の室外側嵌合溝1021、室内側嵌合溝1022にそれぞれ嵌合させることで、パネル1の上端面102に固定される。
シャッターカーテンが垂直圧迫状態にある時には、パネル1の水密ゴム12の室外側水平部121、室内側水平部122には、パネル1の下端部103の室外側水平面1031、室内側水平面1032がそれぞれ圧接されるため(図9参照)、パネル1の水密ゴム12の室外側水平部121、室内側水平部122の上側部位(図6~図9に斜線で示す部位であり、図示の態様では上側に僅かに膨らんでいる部位)のゴムの硬度を小さくして圧接時の密着度を高めている。また、水密ゴム12の上向き湾曲部120には、全長に亘って複数の突起1200が形成されている。突起1200は、全閉状態(非垂直圧迫状態)では、上側のパネル1の下端面103の上向き湾曲状の凹面1030と僅かに離れている(図8参照)。垂直圧迫状態では、上側のパネル1の下端面103の上向き湾曲状の凹面1030と、下側のパネル1の上端面102に固定した水密ゴム12の上向き湾曲部120とが、突起1200を介して線状に接触するので(図9参照)、面同士が接触する場合に比べて止水効果が向上する。図示の態様では、平行状の2本を突起1200が示してあるが、突起1200の本数は限定されない。
開口部全閉時において、上下隣接する2枚のパネル1の上側パネル1の下端と下側パネル1の上端とを水密ゴム12を介して圧接させることで、上下隣接するパネル間の止水構造が得られるようになっている。最下位のパネル1の下端には、幅方向全体に亘って水密ゴム13(図1、図2、図5参照)が設けてあり、開口部全閉時において、水密ゴム13が床面に圧接されることでシャッターカーテン下端の止水構造が得られるようになっている。すなわち、全閉状態のシャッターカーテンを上端から床面に向かって垂直に圧迫することで上下に隣接するパネル1間及び最下位のパネル1と床面間の止水状態が得られる。
なお、上下隣接する2枚のパネル1間の止水構造を形成する水密ゴムは、パネル1の上端に設けられるものに限定されるものではなく、パネル1の下端あるいは/および上端に幅方向全体に亘って水密ゴムが設けられ、開口部全閉時において、上下隣接する2枚のパネル1の上側パネル1の下端と下側パネル1の上端とを水密ゴムを介して圧接させることで、上下隣接するパネル間の止水構造が得られるようになっていればよい。
次に、主として、図3、図6~図11を参照しつつ、パネル1の指挟み防止構造及びそれに伴う止水構造について説明する。上述のように、パネルシャッターのシャッターカーテンの降下中において、上下隣接する2枚のパネル1の下側のパネル1の上端面102(水密ゴム12)と上側のパネル1の下端面103とは離間した状態にある(図5(C)、図6、図7参照)。よって、パネル1に指挟み防止構造を設けて、降下中のシャッターカーテンの室外側及び室内側において隙間が形成されないようにしている。以下具体的に説明する。
図6、図7に示すように、下パネル1の室外側面部100の上端側には、室外側面部100から当該パネル1の上端面102を越えて上方に垂直に伸びる立ち上がり片(室外側垂直片1000)が形成されており、上パネル1の室外側面部100の下端側には、当該室外側面部100を凹ませて室外側段差部1001が形成されており、パネル1の室外側垂直片1000がパネル1の室外側段差部1001の垂直面1002にオーバーラップするようになっている。室外側垂直片1000の厚さと室外側段差部1001の段差寸法(深さ)は略同じである。図6~図9から明らかなように、降下中、全閉状態、垂直圧迫状態のいずれの場合にも、室外側垂直片1000と室外側段差部1001の垂直面1002がオーバーラップしており、上下隣接するパネル1間の室外側に隙間が生じることがない。室外側垂直片1000及び室外側段差部1001は、パネル1の全幅に亘って形成されている。
上パネル1の室内側面部101の下端側には、室内側面部101から当該パネル1の下端面103を越えて下方に延びる垂下片(室内側垂直片1010)が形成されており、下パネル1の室内側面部101の上端側には、当該室内側面部101を凹ませて室内側段差部1011が形成されており、上パネル1の室内側垂直片1010が下パネル1の室内側段差部1011の垂直面1012にオーバーラップするようになっている。
室内側垂直片1010の厚さと室内側段差部1012の段差寸法(深さ)は略同じである。図6~図9から明らかなように、降下中、全閉状態、垂直方向圧縮状態のいずれの場合にも、室内側垂直片1010と室内側段差部1011の垂直面1012がオーバーラップしており、上下隣接するパネル1間の室内側に隙間が生じることがない。
室内側段差部1011は、パネル1の全幅に亘って形成されているのに対して、室内側垂直片1010の幅方向両端は切り欠かれている(図10上図参照)。パネル1の幅方向両端部はガイド部2内に受け入れられており、室内側垂直片1010の切り欠き部は、ガイド部2内に位置して形成されている。室内側段差部1011の幅方向両端(ガイド部内に位置する部位)には、室内側垂直片1010の切り欠きに対応して水密ゴム17がそれぞれ設けてある(図7~図10参照)。
水密ゴム17は、切り欠き部にほぼ対応する形状(図示の態様では横長の方形)・面積、室内側段差部1011の段差寸法より僅かに大きい厚さ(図7~図9に示すように、パネルの室内側面部101よりも僅かに突出する厚さ)を備えており、室内側段差部1011の幅方向両端部位をそれぞれ覆うように取り付けられている。水密ゴム17の上端部位は、水密ゴム12の室内側水平部122に接触ないし一体化されており、これらの間の(水密ゴム12と水密ゴム17が別体で形成されている場合であっても)水密性を確保している。図9に示すように、垂直圧迫状態では、上側のパネル1の下端面103の室内側水平面1032が、水密ゴム12の室内側水平部122及び水密ゴム17の上端に圧接している。
図示の態様では、開口部上方のパネル1の収納空間は開口部上方から室内側に向かって形成されており、収納空間内まで移動したパネル1はガイドローラ11が収納レール5に案内されながら、上側のパネル1の室内側垂直片1010が、下側のパネル1の室内側段差部1011から離れるようにして、収納空間の後方へ順次送られるようになっている。なお、上下隣接する2枚のパネルにおいて、室外側垂直片、室外側段差部が形成されるパネル、室内側垂直片、室内側段差部が形成されるパネルは、図示の態様に限定されるものではなく、例えば、収納空間が開口部上方から室外側に向かって形成されている場合には、室内側段差部1011は上側のパネル1に形成され、室内側垂直片1010は下側のパネル1形成された立ち上がり片であり、水密ゴム17は上側のパネルの室内側段差部の幅方向両端に設けられる。あるいは、室外側垂直片、室内側垂直片を同じ側のパネル(例えば上側パネル)に、室外側段差部、室内側段差部を同じ側のパネル(例えば下側パネル)に形成してもよい。これらの場合に、必要に応じて、水密ゴム17が設けられる態様が適宜変更され得ることが当業者に理解される。
図3、図11に示すように、ガイド部2は、離間対向する室外側壁20及び室内側壁21と、底壁22と、から断面視コ字状に形成された長尺部材であり、室外側壁20と室内側壁21の先端側は互いに対向するように折り曲げ片200、210が形成されており、折り曲げ片200、210の先端間の開口溝にパネル1の幅方向端部を受け入れるようになっている。より具体的には、室外側壁20の先端側の内面には断面視長方形状を備え、高さ方向に延びる長尺部材である水平方向押圧部材23(水平方向押圧部材23の上端は収納空間までは達していない)が設けてあり、室内側壁21の先端側の内面には高さ方向に延びる長尺部材である水密ゴム部材24が設けてあり、底壁22には高さ方向に延びる長尺部材であって、ガイドローラ11の室外側周面に接触して案内するガイド部材25が設けてある。水平方向押圧部材23は、平面視において、折り曲げ片200に沿って室内外方向に延びており、先端面(圧迫時に、パネル1の室外側面部100に当接する部位)は、常時(圧迫時及び非圧迫時)、折り曲げ片200の先端を越えて突出している。なお、非圧迫時には、水平方向押圧部材23の先端面が折り曲げ片200の内側に位置し(先端を越えない)、圧迫時に、水平方向押圧部材23の先端面が折り曲げ片200の先端を越えて突出するようにしてもよい。室外側壁20と室内側壁21の先端側の折り曲げ片200、210の外側には、それぞれ高さ方向に延びる長尺状の弾性ゴムからなるフィン26が形成されている。また、ガイド部2は、開口部上方の収納空間に延びる上側延出部2´を備えている。
図3、図11に示すように、各パネル1の幅方向端部は、室外側の水平方向押圧部材23と、室内側の水密ゴム部材24と、の間の開口に受け入れられており、幅方向端部から突出する支軸10の先端のガイドローラ11の室外側周面は、ガイド体2の底部側に設けたガイド部材25に接触ないし近接している。チェーン3を上下動させることで、各パネル1は、室外側面部、室内側面部がそれぞれフィン26と接触しながら、幅方向両端の支軸10のガイドローラ11の室外側周面がガイド部材25に、幅方向両端が水密ゴム部材24に、それぞれ案内されて、垂直方向に上下動する。ガイドローラ11の室外側周面がガイド部材25に接触することによって、通常開閉時及び通常の全閉状態において、金属製の水平方向押圧部材23とパネル1の幅方向端部との接触が規制されている。
水平方向押圧部材23と水密ゴム部材24とは、これらの間にパネル1の幅方向端部を介在して対向しており、また、ガイドローラ11の室内側周面はフリー(部材によって案内されない)であり、パネル1が室内側へ移動することに応じてガイドローラ11も室内側へ移動可能となっており、水平方向押圧部材23によってパネル1の端部を室内側へ押圧することで、パネル1の室内側面部の幅方向端部(水密ゴム17を含む)が水密ゴム部材24に圧接され、シャッターカーテン幅方向両端部の高さ方向に亘る止水構造が得られる。この時、パネル1の室内側面部101よりも僅かに突出する厚さを備えた水密ゴム17が水密ゴム部材24に圧接して厚さ方向に圧縮して、室内側面部101と水密ゴム17が面一となる。図20の下方の図において、左図(止水状態)では、水平方向押圧部材23がパネル1の室外側面部100に押圧接触しており、パネル1の室内側面部101が水密ゴム部材24に圧接されており、右図(非止水状態)では、水平方向押圧部材23とパネル1の室外側面部100、パネル1の室内側面部101と水密ゴム部材24は、それぞれ近接しているものの押圧状態にはない。このように、ガイド体2の内部に、ガイドローラ11に室外側からのみ接触可能なガイド部材25を設けたことで、第2圧迫機構8の圧迫動作によるパネル1の室内側面部101(水密ゴム17を含む)と水密ゴム部材24との圧接を許容する一方、ガイドローラ11がガイド部材25に接触することで、パネル1の昇降時に水平方向押圧部材23とパネル1の室外側面部100が接触することが規制されている。
シャッターカーテンの垂直圧迫状態において、水密ゴム12が上下隣接するパネル1間を水密状態に閉塞し、水密ゴム13が最下端のパネル1の下端と床面との間の水密状態に閉塞する。垂直圧迫状態にあるシャッターカーテンがさらに水平方向に圧迫されて、水平圧迫状態となると、パネル1の室内側面部101及び水密ゴム17が水密ゴム部材24に圧接されて、開口幅方向両端部を水密状態に閉塞する。このようにシャッターカーテンが圧迫状態(垂直圧迫状態兼水平圧迫状態)となると、上下のパネル間が水密状に閉塞されると共に、シャッター装置の三方(左右のガイド体2内に位置するシャッターカーテンの幅方向両端部及びシャッターカーテン下端)の水密ゴム13、24によって室内側空間への浸水を防ぐ止水ラインが形成される。
[B-2]圧迫機構
全閉状態のパネルシャッターに対して止水構造を付与することで防水扉を構成することができる。本実施形態では、全閉状態のパネルシャッターを止水状態とする手段は、全閉状態にある各パネル1を垂直方向に下方に圧迫する第1圧迫機構7と、第1圧迫機構7によって垂直方向に圧迫された全パネル1を一体で室内側へ向かって水平方向に圧迫する第2圧迫機構8とからなる。
図1に示すように、開口部上方の収納空間には開口幅方向に亘って複数の第1圧迫機構7が設けてある。図12~図15に示すように、第1圧迫機構7は、開口部上方の収納空間に配置したアクチュエータとして例示するパワーシリンダ70と、パワーシリンダ70のピストンロッド71の先端に設けられ、全閉状態の最上位のパネル1の上端に当接して押圧する押圧部(リンク機構からなる)72と、を備えている。開口部全閉状態において、ピストンロッド71を下降させ、押圧部72を最上位のパネル1の上端に当接させて下方に向かって押圧することで、全閉状態にある各パネルを下方に向かって垂直に圧迫する。
図4に示すように、第1圧迫機構7は、開口部上方の収納空間におけるパネル1の昇降を妨げないように、パネル1の昇降経路に対して室外側に偏倚して設けてある。したがって、全閉状態の最上位のパネル1の上端を押圧するために、パワーシリンダ70のロッド71は斜め下方に向かって突出するが、リンク機構からなる押圧部72によって、最上位のパネル1の上端に対して垂直方向に押圧力が作用するようになっている。
 図12に示すように、第1圧迫機構7(パワーシリンダ70、ピストンロッド71、押圧部72)は、アクチュエータブラケット75に固定されており、アクチュエータブラケット75は、ベースフレーム76に取り付けられている。アクチュエータブラケット75は、高さ方向に延びる長孔760(ベースフレーム76に形成されている)を介して螺子750でベースフレーム76に取り付けられるようになっており、長孔760の高さ範囲内で上下位置の調整が可能である。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において、ベースフレーム76を躯体Wの所定高さに位置させて取り付けられる。パネル収納空間S内における躯体Wの高さ寸法がベースフレーム76の高さ寸法よりも大きい場合には、ベースフレーム76の上下方向の取付位置が選択可能である。パワーシリンダ70のピストンロッド71のストロークを一定とした場合には、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の押圧部72(第3リンク723)の高さ位置は、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の高さ位置によって決定される。そして、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の高さ位置は、ベースフレーム76の取付位置、及び、ベースフレーム76に対するアクチュエータブラケット75の取付位置によって上下方向に調整可能となっている。ベースフレーム76の水平プレート761とアクチュエータブラケット75の水平プレート751間には、垂直方向に延びるボルトBが設けてあり、ボルトBの軸には、水平プレート761、751間に位置してナット762、752が設けてあり、水平プレート751の下面に位置して固定ナット753が設けてあり、ナット762、752を緩めることで、ボルトBの回転によりベースフレーム76に対するアクチュエータブラケット75の上下位置が調整可能となっている。アクチュエータブラケット75の上下位置を決定した上で、螺子750で本締めする。
 ここで、上述のように、現場において第1圧迫機構7の高さ位置を調整できるが、現場毎でシリンダストロークを設定し直すことは手間がかかって作業性が悪い。特に、図13、図14等に示すように、本実施形態では、第1圧迫機構7は、パネル1の移動を妨げないように、傾斜姿勢で配置されており、傾斜状に突出するピストンロッド71の下端の高さ位置及び室内側方向の位置を調整する作業は煩雑である。
図13~図15に示すように、押圧部72は、第1圧迫機構7のフレームに固定された水平状のベース720と、ベース720の基端側に一端が連結された第1リンク721と、ベース720の先端側に一端が連結された第2リンク722と、第1リンク721と第2リンク722の他端同士を連結する第3リンク723と、を備えている。ピストンロッド71の先端は第3リンク723に連結されており、第3リンク723の下面が全閉状態の最上位のパネル1の上端に当接して押圧するようになっている。図15に示すように、ピストンロッド71は傾斜姿勢で往復動するが、往復動時において、第3リンク723の下面は常に水平を保つようになっている。なお、図示のリンク機構は1つの実施形態であって、他の構成の押圧部を用いてもよい。図13、図14を対比すると明らかなように、第1圧迫機構7のパワーシリンダ70が非作動時(非圧迫姿勢)にある時には、パワーシリンダ70はシャッター芯Cから離れて位置しており、シャッターカーテンの通常の昇降動作を妨げないようになっており、第1圧迫機構7のパワーシリンダ70が作動時時(圧迫姿勢)にある時には、パワーシリンダ70はシャッター芯C上に位置しており、全閉状態にあるシャッターカーテンの上端を良好に押圧できるようになっている。
図12~図14に示すように、第1圧迫機構7は、第1リミットスイッチ73、第2リミットスイッチ74を備えている。図12に示すように、正面視において、第1リミットスイッチ73、第2リミットスイッチ74は、ピストンロッド71を挟んで反対側に設けてある。第1圧迫機構7が非作動時にある時は、第1圧迫機構7の可動部の部分が第1リミットスイッチ73に接触しており、第2リミットスイッチ74は非接触状態にある。第1圧迫機構7が作動して、ロッド71が所定の圧迫位置まで突出すると、第1リミットスイッチ73が非接触状態となり、可動部の部分が第2リミットスイッチ74に接触する。本実施形態では、第1リミットスイッチ73がOFF→ONとなった時が第1圧迫機構7の圧迫解除時であり、第2リミットスイッチ74がOFF→ONとなった時が第1圧迫機構7の圧迫完了時である。本実施形態では、第1リミットスイッチ73、第2リミットスイッチ74に接触する第1圧迫機構7の可動部は、ロッド71に連動して動く押圧部72(図示の態様では、リンク機構の第2リンク722)であるが、ロッド71が直接リミットスイッチに接触するものでもよい。
第1リミットスイッチ73、第2リミットスイッチ74は、垂直圧迫状態検知手段を構成する。具体的には、第1リミットスイッチ73がON(第2リミットスイッチ74がOFF)の場合は非垂直圧迫状態であり、第1リミットスイッチ73がOFF、第2リミットスイッチ74がOFFの場合は垂直圧迫動作中あるいは垂直圧迫解除動作中であり、第2リミットスイッチ74がON(第1リミットスイッチ73がOFF)の場合は垂直圧迫状態であることが検知される。
図1に示すように、本実施形態では、開口幅方向に間隔を設けて3つの第1圧迫機構7が設けてある。より詳しくは、開口幅方向の中央に1つの第1圧迫機構7が設けてあり、左右のガイド体2側に寄った位置にそれぞれ第1圧迫機構7が設けてあり、中央の第1圧迫機構7と左側の第1圧迫機構7との間隔と、中央の第1圧迫機構7と右側の第1圧迫機構7との間隔は同一である。第1圧迫機構7の数は限定されず、パネル1の幅寸法(開口幅寸法)等に応じて適宜数が選択される。図1Aに示す態様では、開口幅方向に間隔を設けて2つの第1圧迫機構7が設けてある。
図1に示すように、開口部上方の収納空間には開口幅方向の左右端部に位置してそれぞれ第2圧迫機構8が設けてある。図4に示すように、第1圧迫機構7と同様に、第2圧迫機構8は、開口部上方の収納空間におけるパネル1の昇降を妨げないように、パネル1の昇降経路に対して室外側に偏倚して設けてある。図16~図18に示すように、第2圧迫機構8は、開口部上方向の収納空間に配置したアクチュエータとして例示するパワーシリンダ80と、パワーシリンダ80のピストンロッド81の上下動に連動する水平方向押圧部材23と、を備えている。水平方向押圧部材23は、全体として断面視長方形状に形成されており、ガイド体2の室外側壁20の先端側の内面に位置して設けられている。
図19~図21に示すように、水平方向押圧部材23は、ガイド体2に沿って垂直に延びる断面視コ字状で長尺状の第1部材(室外側部材)230と、ガイド体2に沿って垂直に延びる断面視コ字状で長尺状の第2部材(室内側部材)231と、を備えている。第1部材230はガイド体2の室外側壁20に図示しない螺子で連結されており、第1部材230が固定要素、第2部材231が可動要素となっている。第2部材231は、垂直状の押圧面2310を備えており、圧迫時には、押圧面2310がパネル1の室外側面部100に当接して室内側へ向かって押圧する。図17、図18に示すように、押圧面2310の上端部位はテ―パ状の傾斜面2311となっている。傾斜面2311を設けたことで、シャッターカーテンの通常の昇降時に、仮に開口部上方部位に位置するパネル1が室外側方向に揺れても、パネル1と第2部材231(非圧迫状態)が接触することが無いようになっている。また、傾斜面2311を設けたことで、シャッターカーテンの下降時に、下降するパネル1の下端が第2部材231の上端に引っ掛らずスムーズに下降する。第2部材231は、以下に述べるリンク機構、作動機構を介して第1部材230に対して水平方向に離間・接近するようになっている。
リンク機構は、第1リンク232と、第2リンク233と、を備え、第1リンク232と第2リンク233の角度を変えることによって、第1部材230に対して第2部材231が水平方向に離間・接近するようになっている。第1部材230には、高さ方向に所定間隔で第1リンク232の第1端部が第1軸2320を介して回転自在に連結されており、第2部材231には、高さ方向に所定間隔で第2リンク233の第1端部が第2軸2330を介して回転自在に連結されており、第1リンク232の第2端部と第2リンク233の第2端部は、第3軸2340を介して回転自在に連結されている。
図21に示すように第1リンク232、第2リンク233は共にブロック状のリンクブロックである。第1リンク232の第1端部には、ブロックを貫設するように第1軸2320が設けてあり、第2リンク233の第1端部には、ブロックを貫設するように第2軸2330が設けてある。第1リンク232の第2端部は離間対向する一対の片からなり、当該一対の片の間に、第2リンク233の第2端部を回転可能な状態で挟持している。第2リンク233の第2端部は離間対向する一対の片からなり、当該一対の片の間に作動ロッド234を挟持しており、作動ロッド234に対しする第2リンク233の第2端部の回転は許容されている。
作動ロッド234は、ガイド体2に沿って垂直に延びる長尺状の部材であり、1つの態様では、複数の長尺状部材を上下方向に接続することで形成されている。作動ロッド234には、高さ方向に所定間隔で第3軸2340が連結されており、上端側がパワーシリンダ80のピストンロッド81の先端に連結されている。すなわち、作動ロッド234と作動ロッド234を上下動させるパワーシリンダ80から作動機構が構成されている。パワーシリンダ80はピストンロッド81を下方に向けて配置されており、ピストンロッド81は、連結機構を介して作動ロッド234の上端に連結されている。図16~図18に示すように、連結機構は、リンク82と、リンク82の長さ方向中途部位を軸82´を介して回動自在に支持するベース820と、からなり、シリンダロッド81の下端はリンク82の第1端部に回転自在に連結され、作動ロッド234の上端はロッドヘッド2341、吊持ロッド2342を介して、リンク82の第2端部に回転自在に連結されており、ピストンロッド81の下方への突出動作に連動して、作動ロッド234が引き上げられるように構成されている。第1端部と軸82´との距離は、第2端部と軸82´との距離よりも大きく、てこの原理で、より大きい力で作動ロッド834を引き上げるようになっている。
第1部材230には、リンク機構に対応するように、高さ方向に所定間隔で一対のガイド235が設けてあり、ガイド235に形成されたガイド溝236によって、第2軸2330、第3軸2340が案内されるようになっている。より具体的には、図20右図に示すように、ガイド溝236は、室内側に向かう水平溝2360と、水平溝2360の室外側に位置して形成された傾斜溝2361と、からなり、傾斜溝2361は、室内側に向かって上向き傾斜状となっている。第2軸2330は水平溝2360に案内され、第3軸2340は傾斜溝2361に沿って移動する。第2軸2330にはガイドローラ2331が設けてあり、第2軸2330はガイドローラ2331が水平溝2360に案内されて水平方向に往復動するようになっている。すなわち、作動ロッド234の上動に連動して第2部材231が水平方向に移動して押圧面2310によってパネル1の室外側面部100を押圧し、室内側面部101を水密ゴム部材24に圧接するように構成されている。
本実施形態では、図17の姿勢から、ピストンロッド81を下方に突出させて図18の姿勢とすることで、作動ロッド234が垂直状に引き上げられ、作動ロッド234の上動に連動して、第2部材231が第1部材230から離れるようにパネル1に向かって押し出されてパネル1の幅方向端部の室外側面部100に当接し、パネル1の室内側面部101が水密ゴム部材24を圧迫することで、第1圧迫機構7によって垂直方向に圧迫された全パネル1を一体で室内側に向かって圧迫する。
本実施形態では、第2圧迫機構8の圧迫動作時には、パワーシリンダ80が作動ロッド234を引き上げることで、作動ロッド234が引張力を受けながら水平方向押圧部材23(第2部材230)によりパネル1を水平方向に圧迫するように構成されている。このように、シャッターカーテンの水平方向圧迫時には、作動機構の1つの要素である作動ロッド234に引張力が作用するので、作動ロッドを垂直方向に押圧して当該作動ロッドに圧縮力を作用させる場合に比べて、作動ロッド234の座屈を考慮する必要がなく、作動ロッド234をより強度が小さい(断面寸法がより小さく、より省スペースで済む)、より軽量な部材から構成することが可能となる。
図16~図18に示すように、第2圧迫機構8は、第1リミットスイッチ83及び第2リミットスイッチ84を備えている。第2圧迫機構8が非作動時にある時は、第2圧迫機構8の可動部の部分(リンク82に突設させた突起821)が第1リミットスイッチ83に接触しており、第2リミットスイッチ84は非接触状態にある。第2圧迫機構が作動して、ロッド81が所定の圧迫位置まで突出すると、第1リミットスイッチ83が非接触状態となり、可動部の部分(リンク82に突設させた突起821)が第2リミットスイッチ84に接触する。本実施形態では、第1リミットスイッチ83がOFF→ONとなった時が第2圧迫機構8の圧迫解除時であり、第2リミットスイッチ84がOFF→ONとなった時が第2圧迫機構8の圧迫完了時である。第1リミットスイッチ83、第2リミットスイッチ84に接触する第2圧迫機構7の可動部の部分としてリンク82に突設させた突起821を示したが、可動部の部分は、ロッド81、リンク82自体、リンク82と作動ロッド234との連結機構等であってもよい。
第1リミットスイッチ83、第2リミットスイッチ84は、水平圧迫状態検知手段を構成する。具体的には、第1リミットスイッチ83がON(第2リミットスイッチ84がOFF)の場合は非水平圧迫状態であり、第1リミットスイッチ83がOFF、第2リミットスイッチ84がOFFの場合は水平圧迫動作中あるいは水平圧迫解除動作中であり、第2リミットスイッチ84がON(第1リミットスイッチ83がOFF)の場合は水平圧迫状態であることが検知される。
図1、図1A、図2、図22、図22A~22Dに示すように、本実施形態では、防水扉は可動の中柱9を備えている。中柱9は、全閉状態にあるパネル1の室内側に位置して、パネル1の室内側面部101に近接対向して設置されている。図2に示すように、全閉姿勢にあるシャッターカーテン(シャッター芯)を挟んで、第1の側(室外側)に第2圧迫機構8の水平方向押圧部材23が配置されており、第1の側と反対の第2の側(室内側)に中柱9が設置されている。図1、図22に示す実施形態では、防水扉は、2本の中柱9を備えており、図1Aに示す実施形態では、1本の中柱9を備えている。2本の中柱9を設ける場合には、パネル1の幅方向を3等分した位置に2本の中柱9がそれぞれ設置される。1本の中柱9を設ける場合には、パネル1の幅方向を2等分した位置に中柱9が設置される。なお、中柱9の本数は限定されず、パネル1の幅寸法(開口幅寸法)等に応じて適宜数が選択される。
図1に示す態様において、開口部上方には、各中柱9に対応して2本の中柱用レール90が設けてある。中柱用レール90は、水平状かつ開口幅方向に延びる長尺部材であり、一端が中柱9の設置位置、他端が中柱9の収納位置(開口部の幅方向端部でガイド体2の室内側の位置)となっている。図22、図22Cにおいて、収納位置にある中柱を「9´」で示す。中柱9の上端にはハンガーローラ91を備えた吊持軸910が設けてあり、中柱9はハンガーローラ91が中柱用レール9に沿って移動することで、設置位置と収納位置との間で開口幅方向に可動となっている。図1Aに示す態様では、開口部上方には、中柱9に対応して1本の中柱用レール90を設ければよい(1本の中柱用レール90の長さは開口幅半幅で足りるが、開口幅全幅でもよい)。このようにして、中柱9は、上端に設けたハンガーローラ91が建物開口部上方の中柱用レール90に案内されることで収納姿勢(ガイド体2の室内側に位置する)と設置姿勢(全閉状態にあるパネル1の室内側面部101に対向する)との間で移動可能となっている。
1つの態様では、中柱9の設置は、全閉姿勢にあるシャッターカーテンを止水状態(垂直方向圧迫及び水平方向圧迫)とした後に、中柱9を収納位置から設置位置に移動させて、シャッターカーテンの室内側面部に近接対向させて設置する。なお、本実施形態では、設置位置にある中柱9と全閉姿勢(非水平圧迫状態及び水平圧迫状態)にあるシャッターカーテンの室内側面部との間には隙間が形成されており、設置姿勢の中柱9は、シャッターカーテンの降下、全閉姿勢にあるシャッターカーテンの垂直方向圧迫動作及び水平方向圧迫動作の妨げとはならないので、中柱9の設置のタイミングは特に限定されない。
図22A、図22Bに示すように、中柱9には、上側係止ロッド92が、中柱9の上端面97から上方に突出可能に設けてある。上側係止ロッド92は、中柱9の収納時及び移動時には、退避姿勢(例えば、上側係止ロッド92の上端が中柱9の上端面97から上方に突出しない姿勢、具体的には、上側係止ロッド92の上端が中柱9の上端面97とほぼ同じレベルか、あるいは、上端面97よりも低いレベルにある)にあり、設置時において、退避姿勢にある上側係止ロッド92を上方に突出させて突出姿勢(係止姿勢)とすることで、上側係止ロッド92を開口部上方の受部材の係止受孔920に係止させるようになっている。
中柱9には、下側係止ロッド93、94が、中柱9の下端面98から下方に突出可能に設けてある。下側係止ロッド93、94は、中柱9の収納時及び移動時には、退避姿勢(例えば、下側係止ロッド93、94の下端が中柱9の下端面98から下方に突出しない姿勢、具体的には、下側係止ロッド93、94の下端が中柱9の下端面98と同じレベルか、あるいは、下端面98よりも高いレベルにある)にあり、設置時において、退避姿勢にある下側係止ロッド93、94を下方に突出させて突出姿勢(係止姿勢)とすることで、下側係止ロッド93、94を、床面に埋設した受部材ユニット99の係止受孔930、940にそれぞれ係止させるようになっている。
図22Aに示すように、中柱9の設置姿勢において、2本の下側係止ロッド93、94は、室内外方向(開口幅方向に直交する方向)に並んでおり、下側係止ロッド93が全閉姿勢のパネル1の室内側面部101に近い側に位置し、下側係止ロッド94が全閉姿勢のパネル1の室内側面部101から遠い側に位置する。中柱9の設置姿勢において、上側係止ロッド92と下側係止ロッド93は、同一鉛直軸上に位置している。中柱9の設置姿勢において、係止姿勢にある上側係止ロッド92は、ハンガーローラ91の吊持軸910に対して、パネル1の室内側面部101に近い側に位置している。中柱9の設置姿勢において、吊持軸910と下側係止ロッド94は、同一鉛直軸上に位置している。
図22A、図22Bに示すように、中柱9には操作レバー95が設けてあり、操作レバー95は、リンク機構96を介して、1本の上側係止ロッド92、2本の下側係止ロッド93、94に連結されている。操作レバー95は、収納時、移動時では第1の位置にあり、設置位置まで移動した中柱9において、操作レバー95を第2の位置へと回動操作すると、リンク機構96を介して、上側係止ロッド92が中柱9の上端面97から上方に突出して係止受孔920に係止し、下側係止ロッド93、94が中柱9の下端面98から下方に突出して、それぞれ、係止受孔930、940に係止する。1つのレバーの回動操作で、上方かつ下方にロッドを突出させるようなリンク機構は当業者に良く知られているので、詳細な説明は省略する。
本実施形態では、下側係止ロッド93の下端が、下側係止ロッド94の下端よりも僅かに下方に位置するようになっており、その位置関係で中柱9の下端面98から下方に突出する。具体的には、下側係止ロッド93、94の上端は同じレベルにあり、下側係止ロッド93の長さが、下側係止ロッド94の長さよりも僅かに長く形成されている(図22A、22B参照)。操作レバー95の回動操作で、上側係止ロッド92、下側係止ロッド93、94を係止受孔920、930、940に係止させる際に、下側係止ロッド93を、係止受孔930に軽く係止させた状態で、中柱9の下端部位の位置を微調整しながら下側係止ロッド94を係止受孔940に位置合わせして係止させることができ、スムーズに係止状態を得ることができる。
中柱9は、断面視長方形状を有し、開口高に略相当する高さを備えた長尺部材であり、図22Bに示すように、上端面97、下端面98、及び、4つの側面(第1面900、第2面901、第3面902、第4面903)、を備えている。平面視において、対向する第1面900、第2面901が短辺であり、対向する第3面902、第4面903が長辺である。本明細書において、第1面900と第2面901を結ぶ線を長軸、第3面902と第4面903を結ぶ線を短軸という。中柱9は、長軸に沿った第1幅、短軸に沿った第2幅(<第1幅)を有している。
中柱9の吊持位置、すなわち、吊持軸910は、中柱9の長軸方向に、第1幅の中間地点よりも、第2面901に寄った位置にある。すなわち、図22A、図22Cに示すように、第1面900と吊持位置間の長軸方向の距離d1が、第2面901と吊持位置間の長軸方向の距離d2よりも大きい。距離d1は、中柱用レール90の中心と全閉姿勢にあるパネル1の室内側面部101間の距離d3よりも僅かに小さい距離であり、距離d2は、中柱用レール90の中心と全閉姿勢にあるパネル1の室内側面部101間の距離d3よりも遥かに小さい距離である。
中柱9の収納時、移動時においては、中柱9の第2面901をパネル1の室内側面部101に近い側、中柱9の第1面900をパネル1の室内側面部100から遠い側とすることで、中柱9の第2面901とパネル1の室内側面部101との間に十分な間隔が形成され、中柱9とパネル1の接触が防止され、中柱9のスムーズな移動を可能とする。
中柱9の設置姿勢では、設置位置まで移動した中柱9を、吊持軸910を中心に、軸回りに回転させて、中柱9の第1面900をパネル1の室内側面部101に近い側、中柱9の第2面901をパネル1の室内側面部101から遠い側とすることで、中柱9の第1面900をパネル1の室内側面部101に近接対向させる。こうすることで、垂直方向及び水平方向に圧迫されて止水状態にあるシャッターカーテンに室外側から水圧が作用した場合には、シャッターカーテンの室内側面部(パネル1の室内側面部101)が中柱9の第1面900に当接し、中柱9は、止水状態にあるパネル1と協働して、止水状態にあるパネル1に作用するであろう水圧に良好に対抗する。
本実施形態では、全閉状態にあるパネル1の非水平圧迫状態において、中柱9の第1面900とパネル1の室内側面部101とは隙間G1で離間している。さらに、全閉状態かつ垂直圧迫状態にあるパネル1の水平圧迫状態においても、中柱9の第1面900とパネル1の室内側面部101とは隙間G2(<G1)で離間している。隙間G1については図22Aに示すが、隙間G2は図示しない。本実施形態では、水平圧迫によるパネル1の室内側への移動距離は数ミリのオーダである。
パネル1が水平圧迫状態(全閉状態兼垂直圧迫状態)にある場合であっても、パネル1の室内側面部101と設置姿勢にある中柱9の第1面900との間に隙間G2を形成することで、パネル1に水圧が作用しない状態で、パネル1の室内側面部101と中柱9の第1面900が接触して、パネル1に疵が付くようなことを防止する。パネル1の水平圧迫状態(全閉状態兼垂直圧迫状態)において、パネル1の室内側面部101と中柱9の第1面900との間に隙間を形成することで、水平圧迫完了後であっても、水平圧迫を解除することなく、設置姿勢にある中柱9を収納姿勢へ移動させることができる。水平圧迫状態であっても、パネル1の室外側面部100に水圧が作用しない時には、パネル1によって中柱9が押されて不必要な力が中柱9に作用することがなく、水平圧迫状態(全閉状態兼垂直圧迫状態)にあるパネル1の室外側面部100に水圧が作用した時には、室内側へ変形したパネル1の室内側面部101が中柱9に当接することで、止水状態にあるパネル1と中柱9とで水圧に対抗するようになっている。
同様に、パネル1が非水平圧迫状態にある場合に、パネル1の室内側面部101と設置姿勢にある中柱9の第1面900との間に隙間G1が形成されているので、パネル1の室内側面部101と中柱9の第1面900との接触が防止され、また、中柱9を設置した状態で、シャッターカーテンの開閉操作も可能である。
床面には、中柱9の設置位置に対応して、受部材ユニット99が埋設されている。受部材ユニット99は、室内外方向(開口幅方向に直交する方向)に間隔を存して形成された係止受孔930、940を備えた受箱990を有している。平面視において、係止受孔930が全閉姿勢にあるパネル1の室内側面部101に近い側、係止受孔940が全閉姿勢にあるパネル1の室内側面部101から遠い側に位置している。受部材ユニット99は、受箱990の上面を塞ぎ、係止受孔930、940を隠蔽する蓋体991を備えており、蓋体991が閉鎖姿勢にある時には、蓋体991の上面と床面は同一面上にある。
蓋体991の先端側(開口幅方向の一側)には、第1係止片992、基端側(開口幅方向の他側)には、第2係止片993が形成されており、蓋体991の閉鎖姿勢において、第1係止片992が、受箱990の第1被係止部995、第2係止片993が、受箱990の第2被係止部996に、それぞれ係止している。第1係止片992は、蓋体991に形成されたカギ孔997からのキー操作によって回動可能であり、第1係止片992を回動させて第1被係止部995との係止状態を解除し、蓋体991の先端側を斜め上方に持ち上げることで、第2係止片993と第2被係止部996との係止状態も解除され、蓋体991を取り外すことができる。
受箱990には、蓋体991の基端側に位置して、溝部994が形成されている。溝部994は、係止受孔930、940に対して、中柱9の収納位置側とは反対側に形成されており、室内外方向(開口幅方向と直交する方向)に延びている。取り外した蓋体991を、垂直姿勢において、蓋体991の上面が係止受孔930、940に近い側、第1係止片992が形成されている蓋体991の下面が係止受孔930、940から遠い側に位置させて、溝部994に差し込み、この垂直姿勢が保持される。設置位置にある中柱9において、中柱9の垂直面である第3面902の下端部位を、垂直姿勢の蓋体991の垂直面である上面に当接させることで、係止受孔930、940の直上に下側係止ロッド93、94が位置するようになっている。
このように、全閉状態(垂直圧迫状態兼水平圧迫状態)のシャッターカーテンの室内側に位置して中柱9を配置することで、止水状態において、シャッターカーテンに作用し得る水圧に対抗するようにしている。室外側からの水圧によってシャッターカーテンが室内側に膨出状に変形した時には、シャッターカーテンの室内側面部(パネル1の室内側面部101)が中柱9の第1面900に当接支持されて、止水状態にあるパネル1と中柱9によって、止水状態にあるシャッターカーテンの過度の変形が防止され、もって、止水状態が維持される。中柱9は、断面視長方形状の長尺部材であり、本実施形態では、設置姿勢にある中柱9の長軸方向が室内外方向となっており、室外側から室内側へ作用する水圧に十分に対抗できるようになっている。
[C]防水扉の動作制御装置
本実施形態に係る防水扉は、建物開口部を閉鎖するシャッターカーテン(複数枚のパネル1から構成される)と、複数枚のパネル1から構成されるシャッターカーテンを垂直方向に圧迫する第1圧迫機構7と、複数枚のパネル1から構成されるシャッターカーテンを水平方向に圧迫する第2圧迫機構8と、シャッターカーテンが開口部全閉状態となったことを検知する全閉状態検知手段(例えば、下限リミットスイッチから構成される)と、シャッターカーテンが垂直圧迫状態となったことを検知する垂直圧迫状態検知手段(第1リミットスイッチ73、第2リミットスイッチ74)と、シャッターカーテンが水平圧迫状態となったことを検知する水平圧迫状態検知手段(第1リミットスイッチ83、第2リミットスイッチ84)と、を備えている。
第1圧迫機構7の圧迫動作は、前記全閉状態検知手段により開口部全閉状態が検知されていることを条件として作動し、前記垂直圧迫状態検知手段により垂直圧迫状態が検知された時に停止する。第1圧迫機構7は、当該第1圧迫機構7を圧迫動作させるための第1入力信号に基づいて圧迫動作を行い、前記第1入力信号は、前記全閉状態検知手段による開口部全閉状態非検知時あるいは前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態検知時には無効であり、前記全閉状態検知手段による開口部全閉状態検知時かつ前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態非検知時に有効である。すなわち、動作制御装置は、前記全閉状態検知手段による開口部全閉状態非検知時あるいは前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態検知時に前記第1入力信号を無効とする第1圧迫機構の圧迫動作無効手段を備えている。
第2圧迫機構8の圧迫動作は、前記垂直圧迫状態検知手段により全閉状態にある扉体の垂直圧迫状態が検知されていることを条件として作動し、前記水平圧迫状態検知手段により水平圧迫状態が検知された時に停止する。第2圧迫機構8は、当該第2圧迫機構8を圧迫動作させるための第2入力信号に基づいて圧迫動作を行い、前記第2入力信号は、前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態非検知時あるいは前記水平圧迫状態検知手段による水平圧迫状態検知時には無効であり、前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態検知時かつ前記水平圧迫状態検知手段による水平圧迫状態非検知時に有効である。すなわち、動作制御装置は、前記垂直圧迫状態検知手段による垂直圧迫状態非検知時あるいは前記水平圧迫状態検知手段による水平圧迫状態検知時に前記第2入力信号を無効とする第2圧迫機構の圧迫動作無効手段を備えている。1つの態様では、後述するように、前記第1入力信号及び前記第2入力信号は、1つのスイッチ(圧迫ボタンS4、非常閉鎖ボタンS6)からの1つの圧迫動作入力に基づいて生成される。前記1つの圧迫動作入力は、全閉状態検知時から垂直圧迫状態検知時までは第1入力信号として機能し、垂直圧迫状態検知時から水平圧迫状態検知時までは第2入力信号として機能する。垂直圧迫状態で前記1つの圧迫動作入力が行われた場合には、当該1つの圧迫動作入力は第2入力信号として機能する。
本実施形態に係る電動防水扉は、いわゆる管理用のパネルシャッターとして用いられるものであり、建物開口部の通常の開閉にも用いられ、豪雨が予想される非常時等には、防水扉として機能する。以下に述べるように、防水扉の開閉制御は、操作スイッチからの入力によって行われる。
図2に示すように、本実施形態に係る防止扉は、第1室外側スイッチボックスSB1、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3、すなわち3つの操作スイッチ、を備えている。第1室外側スイッチボックスSB1、室内側スイッチボックスSB3は、立った姿勢で操作し易いように、床面から1500mmの高さに位置して配置されている。第2室外側スイッチボックスSB2は、床面から2000mm(想定最大水位W.L.)を越える高さに位置して配置されている。
防水扉はその用途からして、シャッターカーテンによって仕切られた室外側部位に水が溜まることを前提としている。床面から2000mmを想定最大水位W.L.とした場合には、第1室外側スイッチボックスSB1は、止水時に水没ないし浸水する可能性がある。本実施形態では、第1室外側スイッチボックスSB1は、通常のスイッチボックスと同様であり、特段防水処理を施してはいない。なお、本実施形態において、第1室外側スイッチボックスSB1と室外側の光電センサ6は水没ないし浸水するおそれがあるため、第1室外側スイッチボックスSB1及び室内外側の光電センサ6の電源系統を、他の要素(第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3)の電源系統から分離することで、他の電気系統へ影響を及ぼさないようにしている。具体的な態様例では、防水扉には主電源としてAC200Vが供給され、開閉機のモータはAC200Vを用いて作動する。主電源は少なくとも2つのレギュレータを介して第1電源系統(DC24V)、第2電源系統(DC24V)に変換され、第1室外側スイッチボックスSB1及び室内外側の光電センサ6は第1電源系統によって作動し、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3は第2電源系統によって作動する。水没等によって第1電源系統に不具合が生じても、第2電源系統及び主電源に影響を及ぼさないようになっている。
図23にスイッチボックスを示す。スイッチボックスは、正面が開口状の箱体14と、箱体14の正面の開口を開閉する蓋体15と、箱体14に設けた操作パネル16と、を備え、操作パネル16には、複数の操作スイッチが設けてある。本実施形態では、操作パネル16には、開放ボタンS1、閉鎖ボタンS2、停止ボタンS3、圧迫ボタンS4、圧迫解除ボタンS5、非常閉鎖ボタンS6、が設けてある。防水扉の動作はこれらのボタンからの入力に基づいて制御される。より具体的には、ボタン入力による指示に従って、制御部を介して開閉機M(パネル1の昇降動作)、第1圧迫機構7(全閉状態にあるパネル1の垂直圧迫動作、垂直圧迫解除動作)、第2圧迫機構8(垂直圧迫状態にあるパネル1の水平圧迫動作、水平圧迫解除動作)の動作制御が行われる。以下、各ボタンについて説明する。
[開放ボタンS1(開放スイッチ)]
シャッターが圧迫解除状態(垂直圧迫解除状態かつ水平圧迫解除状態)、かつ、全開位置でない時、開放ボタンを押すとシャッターカーテンが上昇し、全開位置で停止する。本実施形態では、開放ボタンS1を押すと、開閉機Mによってチェーンを吊上げる方向にスプロケット4が回転駆動され、全閉状態(非垂直圧迫状態かつ非水平圧迫状態)あるいは半開状態にあるパネル1が上昇する。パネル1が予め決定された上限位置まで上昇すると、上限リミットスイッチにより上限位置信号が生成され、開閉機Mによる駆動が停止する。本実施形態に係る動作制御装置は、開放動作無効手段を備えており、シャッターが圧迫状態(垂直圧迫状態および/あるいは水平圧迫状態)にある時には、当該開放動作無効手段によって、開放ボタンを押しても開放動作が行われない。
[閉鎖ボタンS2(閉鎖スイッチ)]
シャッターが全閉位置でない時、閉鎖ボタンS2を押すとシャッターカーテンは下降し、全閉位置で停止する。本実施形態では、閉鎖ボタンS2を押すと、開閉機Mによってチェーンを繰り出す方向にスプロケット4が回転駆動され、全開状態あるいは半開状態にあるパネル1が下降する。パネル1が予め決定された下限位置まで下降すると、下限リミットスイッチにより下限位置信号が生成され、開閉機Mによる駆動が停止する。
[停止ボタンS3(停止スイッチ)]
シャッターの動作中もしくは、圧迫動作中および圧迫解除中に停止ボタンS3を押すと、作動中のシャッターカーテンは任意の位置で動作を停止する。より具体的には、パネル1の上昇中に停止ボタンS3が押されると上昇が停止し、パネル1の下降中に停止ボタンS3が押されると下降が停止し、圧迫動作中に停止ボタンS3が押されると圧迫動作が停止し、圧迫解除中に停止ボタンS3が押されると圧迫解除動作が停止する。
[圧迫ボタンS4(圧迫スイッチ)]
シャッターが全閉位置、かつ、圧迫状態(垂直圧迫状態かつ水平圧迫状態)でない時、圧迫ボタンS4を押すと止水構造を得るための圧迫動作を開始する。圧迫動作が完了すると圧迫ボタンS4が点灯する。本実施形態では、全閉状態(圧迫動作中に停止ボタンS3が押された場合を含む)において、圧迫ボタンS4が押されると、先ず、第1圧迫機構7が押圧作動し、全閉姿勢にある各パネル1を下方に向かって垂直に圧迫する。第1圧迫機構7の押圧作動が完了すると(第1圧迫機構7の第2リミットスイッチ74がONとなると垂直圧迫状態信号が生成される)、第2圧迫機構8が押圧作動を開始し、高さ方向に圧迫された全パネル1を一体で室内側へ向かって圧迫する。第2圧迫機構8の押圧作動が完了すると(第2圧迫機構8の第2リミットスイッチがONとなって水平圧迫状態信号が生成される)、圧迫ボタンS4が点灯(例えば、赤色点灯)する。
[圧迫解除ボタンS5(圧迫解除スイッチ)]
シャッターが圧迫状態にある時、もしくは全閉位置かつ圧迫解除状態でないとき(圧迫解除ボタンが消灯中)に、圧迫解除ボタンS5を押すと、圧迫解除動作を開始する。圧迫解除動作が完了すると圧迫解除ボタンS5が点灯する。本実施形態では、圧迫状態(圧迫解除動作中に停止ボタンS3が押された場合を含む)において、圧迫解除ボタンS5が押されると、第1圧迫機構7及び第2圧迫機構8が解除作動し、圧迫状態が解除される。1つの手順としては、圧迫解除ボタンS5が押されると、先ず、第2圧迫機構8が解除作動を開始し、第2圧迫機構8の解除動作が完了すると(第1リミットスイッチがONとなると水平圧迫状態解除信号が生成される)、第1圧迫機構7が解除作動を開始する。第1圧迫機構7の圧迫解除動作が完了すると(第1圧迫機構7の第1リミットスイッチ73がONとなると垂直圧迫状態解除信号が生成される)、圧迫解除ボタンS5が点灯(例えば、緑色点灯)する。
[非常閉鎖ボタンS6]
シャッターが全閉位置でないとき、非常閉鎖ボタンS6を押すことで、シャッターカーテンを押切動作で下降させることができる。下降中は光電センサ6の入力及びエマーゼンシスイッチ入力は無効となる。全閉位置まで下降すると自動的に圧迫動作を開始し、圧迫動作完了後、圧迫ボタンS4が点灯する。全閉位置で非常閉鎖ボタンS6を押した場合には、圧迫ボタンS4と同様の動作を行う。すなわち、非常閉鎖ボタンS6は、圧迫スイッチとしての機能を備えている。非常閉鎖ボタンS6が入力されると、安全センサ(光電センサ6やエマーゼンシスイッチ)の入力にかかわらず、シャッターカーテンが降下して圧迫動作を実行する。なお、非常閉鎖ボタンと圧迫動作を独立させてもよい。この場合、非常閉鎖ボタンを押してシャッターカーテンが全閉姿勢となった後で、圧迫ボタンを押して圧迫状態を得る。
操作スイッチ(操作部)についてまとめると以下の通りである。操作スイッチは、扉体を止水状態とするための第1スイッチ(圧迫ボタン、非常閉鎖ボタン)と、止水状態を解除するための第2スイッチ(圧迫解除ボタン)と、を備えている。なお、上記の複数のボタンは操作スイッチの1つの好ましい実施形態であって、例えば、非常閉鎖ボタンは任意でもよい。第1スイッチには、全閉状態にある扉体を止水状態とするためのスイッチ、全開状態あるいは半開状態にある扉体を全閉状態かつ止水状態とするためのスイッチが含まれる。後者の場合、例えば、第1スイッチからの入力があると、全開状態あるいは半開状態にある扉体が全閉状態(非止水状態)となり、ついで、この全閉状態の検知に基づいて自動的に止水状態とするものが考えられる。すなわち、防水専用扉の場合に、閉鎖ボタンと圧迫ボタンを共通のボタンから構成して第1スイッチとし、この共通のボタンからの操作によって、一連で閉鎖・圧迫が実行されてもよい。本実施形態では、通常使用時における扉体の全閉状態は非止水状態であるが、防水扉において、扉体の全閉状態が止水状態であってもよい。例えば、全開状態にある時に閉鎖スイッチを押すと全閉状態(止水状態)となり、全閉状態(止水状態)にある時に開放スイッチを押すと全開状態(非止水状態)となるようなものでもよく、この場合、閉鎖スイッチが第1スイッチであり、開放スイッチが第2スイッチである。第1スイッチと第2スイッチは、1つのボタンから構成してもよい。例えば、止水状態にある場合にボタンが押されると第2スイッチとして機能し、非止水状態にある場合にボタンが押されると第1スイッチとして機能するようにしてもよい。あるいは、入力操作(押し時間、回数、これらの組み合わせ等)によって第1スイッチと第2スイッチを識別するようにしてもよい。
本実施形態では、第1室外側スイッチボックスSB1、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3からの操作入力に加えて、管理室等からの遠隔操作入力(監視カメラ等で安全を確認しながらの操作)が可能となっている。遠隔操作信号(DC24V有電圧a接点)によりシャッターの一連の動作制御が可能であり、遠隔操作によって圧迫動作・圧迫解除動作を行うことも可能である。
 障害物検知手段による検知の他にも、シャッターが異常を検知した場合には、以下のような動作制御が行われる。
 ガイドレール安全スイッチ入力により、ガイドレール異常が検知された場合には、シャッター動作(上昇・下降・圧迫・圧迫解除)は禁止される。
 チェーン緩み検知スイッチ入力により、チェーン緩み異常が検知された場合には、シャッター動作(上昇・下降・圧迫・圧迫解除)は禁止される。
 エマーゼンシスイッチ入力中は、上昇動作が禁止となり、下降動作は押し切り操作で可能である。圧迫・圧迫解除動作は、条件(シャッター全閉位置)が満たされていれば可能である。
 サーマル異常の場合には、上昇・下降動作が共に禁止される。圧迫・圧迫解除動作は、条件(シャッター全閉位置)が満たされていれば可能である。
 オーバータイム異常(上昇・下降)の場合、具体的には、上昇動作・下降動作が所定時間(例えば90秒以上)継続するとオーバータイム異常となり、上昇動作・下降動作を停止する。オーバータイム異常時の上昇動作・下降動作は禁止される。圧迫・圧迫解除動作は、条件(シャッター全閉位置)が満たされていれば可能である。
 オーバータイム異常(圧迫・圧迫解除)の場合、具体的には、圧迫動作・圧迫解除動作が所定時間(例えば20秒以上)継続するとオーバータイム異常となり、圧迫動作・圧迫解除動作を停止する。オーバータイム異常時の圧迫動作・圧迫解除動作は禁止される。操作スイッチの停止ボタンを1秒以上押すことでオーバータイム異常は解除される。
 漏電検知器が作動した場合には異常出力を行うが、上昇・下降・圧迫・圧迫解除の各動作は可能である。
本実施形態に係る防水扉の動作制御に用いられる移報接点出力について説明する。移報接点出力は、例えば、防水扉の動作制御信号を、防水扉に対して遠隔の管理室の制御装置へ出力するである。防水扉では、シャッターの状態に応じて以下の移報接点出力(無電圧c接点出力)が行われる。
 上限位置信号:シャッターが全開状態の時に出力される。
 下限位置信号:シャッターが全閉状態の時に出力される。
 垂直圧迫解除状態信号:垂直圧迫が解除されている状態の時に出力される。
 垂直圧迫状態信号:垂直圧迫完了状態の時に出力される。
 水平圧迫解除状態信号:水平圧迫が解除されている状態の時に出力される。
 水平圧迫状態信号:水平圧迫完了状態の時に出力される。
 異常信号:上記シャッター異常の発生時に出力される。
本実施形態に係る防水扉の基本的な動作制御の流れについて図24に基づいて説明する。開口部全開状態ないし半開状態において、操作部(いずれかのスイッチボックスSB1、SB2、SB3)の閉鎖ボタンS2が押されると、開閉機Mが作動して、パネル1が降下を開始する。シャッターカーテンが全閉位置まで降下したことを下限リミットスイッチが検知して下限位置信号が生成され、開閉機Mの作動が停止して開口部全閉状態となる。
圧迫ボタンS4が押されると、下限位置信号が生成されていることを条件として、第1圧迫機構7が作動して、垂直圧迫動作を開始する。シャッターカーテンが垂直圧迫状態まで下方に押圧されたことを第2リミットスイッチ74が検知して垂直圧迫状態検知信号が生成され、第1圧迫機構7の作動が停止する。これと同時あるいは直ぐ後に、垂直圧迫状態検知信号の入力に基づいて第2圧迫機構8が作動して、水平圧迫動作を開始する。シャッターカーテンが水平圧迫状態まで室内側に押圧されたことを第2リミットスイッチ84が検知して水平圧迫状態検知信号が生成され、第2圧迫機構8の作動が停止し、圧迫状態が完了する。シャッターカーテンが全閉状態に無い(下限位置信号が生成されていない)場合、あるいは、シャッターカーテンが垂直圧迫状態にある(垂直圧迫状態検知信号が生成されている)場合には、第1圧迫機構7の圧迫動作無効手段によって、圧迫ボタンS4からの圧迫動作入力による垂直圧迫動作が無効となる。シャッターカーテンが垂直圧迫状態に無い(垂直圧迫状態検知信号が生成されていない)場合、あるいは、シャッターカーテンが水平圧迫状態にある(水平圧迫状態検知信号が生成されている)場合には、第2圧迫機構8の圧迫動作無効手段によって、圧迫ボタンS4からの圧迫動作入力による水平圧迫動作が無効となる。
圧迫解除ボタンS5が押されると、シャッターカーテンが圧迫状態にあることを条件(水平圧迫状態検知信号が有効である)として、第2圧迫機構8が作動して、水平圧迫状態の解除を開始する。シャッターカーテンの水平圧迫状態が解除されたことを第1リミットスイッチ83により検知し、水平圧迫状態解除信号が生成され、第2圧迫機構8の作動が停止する。これと同時あるいは直ぐ後に、水平圧迫状態解除信号の入力に基づいて第1圧迫機構7が作動して、垂直圧迫状態の解除を開始する。シャッターカーテンの垂直圧迫状態が解除されたことを第1リミットスイッチ73により検知し、垂直圧迫状態解除信号が生成され、第1圧迫機構7の作動が停止する。シャッターカーテンが水平圧迫解除状態にある(水平圧迫状態解除信号が生成されている)場合には、第2圧迫機構8の圧迫解除動作無効手段によって、圧迫解除ボタンS5からの圧迫解除動作入力による水平圧迫状態の解除動作が無効となる。シャッターカーテンが非水平圧迫解除状態にある(水平圧迫状態解除信号が生成されていない)場合、または、シャッターカーテンが垂直圧迫状態に無い場合(垂直圧迫状態解除信号が生成されている)には、第1圧迫機構7の圧迫解除動作無効手段によって、圧迫解除ボタンS5からの圧迫解除動作入力による垂直圧迫状態の解除動作が無効となる。
開口部全開状態ないし半開状態において、非常閉鎖ボタンS6が押された場合には、下限位置信号の入力(圧迫ボタンを押すことに置き換わる)に基づいて、自動的に圧迫動作が開始される。
圧迫ボタンS4ないし非常閉鎖ボタンS6が押されて、あるいは、遠隔操作によって防水扉が圧迫状態にある時には、圧迫解除ボタンS5以外のボタンからの操作は無効である。すなわち、原則として、防水扉が圧迫状態にある時には、圧迫解除ボタンS5のみが操作可能な有効なボタンとして機能する。ここで、本実施形態に係る防水扉は、第1室外側スイッチボックスSB1の圧迫解除ボタンS5の無効化手段を備えている。
本実施形態では、全閉状態のシャッターカーテンの圧迫が完了した時点で、第1室外側スイッチボックスSB1の圧迫解除ボタンS5からの入力を無効化する。具体的には、第1室外側スイッチボックスSB1、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3のいずれかの圧迫ボタン4が押されると、第1圧迫機構7、第2圧迫機構8が順次圧迫動作を行い、第2圧迫機構8の圧迫動作が完了した時点、すなわち、第2圧迫機構8の第2リミットスイッチがONとなった時点で(水平圧迫状態信号が出力された時)、第1室外側スイッチボックスSB1は、圧迫解除スイッチS5からの入力ができない無効化状態ないしロック状態となる。このようにすることで、止水状態で第1室外側スイッチボックスSB1が水没ないし浸水した際の誤作動(圧迫解除スイッチS5の誤入力)を防止している。
圧迫スイッチが入力されてから室外側操作部の圧迫解除スイッチの入力が無効化されるまでの流れを図25に基づいて説明する。先ず、本実施形態において、圧迫スイッチの入力により所定の圧迫動作が作動されるためには、扉体が全閉状態かつ非圧迫状態であることが条件となる。この条件が満たされる場合には、第1圧迫機構(垂直圧迫機構)が作動する。扉体が全閉状態にあるか否かは、下限位置信号の出力の有無によって判定することができる。扉体が圧迫状態にあるか否かは、水平圧迫状態信号の出力の有無によって判定することができる。
第1圧迫機構が作動して、垂直圧迫状態が完了すると、第2圧迫機構(水平圧迫機構)が作動を開始する。扉体が垂直圧迫状態にあるか否かは、垂直圧迫状態信号の出力の有無によって判定する。なお、第2圧迫機構の作動中に停止スイッチが入力され、その後に圧迫スイッチが入力された場合には、既に垂直圧迫状態は完了しているため、第2圧迫機構が再び作動することになる。
扉体が水平圧迫状態となると第2圧迫機構の作動は終了する。扉体が水平圧迫状態にあるか否かは、水平圧迫状態信号の出力の有無によって判定することができる。扉体が水平圧迫状態にある場合には、扉体は止水状態(圧迫完了状態)にある。
扉体が圧迫完了状態となると、室外側操作部(第1室外側スイッチボックスSB1)の圧迫解除スイッチからの入力が無効化となる。したがって、扉体が圧迫完了状態にある時に、室外側操作部の圧迫解除スイッチ入力が行われてもスイッチ入力が無効となる。ここで、室外側操作部(第1室外側スイッチボックスSB1)の圧迫解除スイッチの無効化には幾つかの態様が考えられ、少なくとも圧迫解除スイッチを含む個別のスイッチを無効とする場合、あるいは、室外側操作部全体を無効とする場合が例示される。また、スイッチの無効化には、当該スイッチ操作によって所定の信号自体が生成されない場合、あるいは、生成された所定の信号に基づく所定の作動自体を無効とする場合が例示できる。
シャッターカーテンが垂直圧迫状態かつ水平圧迫状態となった場合、すなわち、止水状態において、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3の圧迫解除ボタンS5は有効であり、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3のいずれかの圧迫解除ボタンS5を押すことで、シャッターカーテンの圧迫状態を解除することができる。
本実施形態に係る防水扉は、無効化された第1室外側スイッチボックスSB1の圧迫解除ボタンS5の有効化手段ないしロック解除手段を備えている。第1室外側スイッチボックスSB1のロック解除操作について説明する。図25に示すように、予め設定したスイッチの組み合わせ操作によって、圧迫解除スイッチの無効化状態が解除される。圧迫解除スイッチ無効状態の解除は一定時間だけ行われ、当該一定時間内に圧迫解除スイッチの入力があった場合には、圧迫解除スイッチ入力が有効であり、当該一定時間内に圧迫解除スイッチの入力が無い場合には、圧迫解除スイッチ無効化状態に戻る。1つの実施態様では、以下の手順によりロック解除が行われる。
(ア)第1室外側スイッチボックスSB1の停止ボタンS3を押しながら、非常閉鎖ボタンS6以外のボタン(開放ボタンS1、閉鎖ボタンS2、圧迫ボタンS4、圧迫解除ボタンS5)を同時に、5秒間押し続ける。
 なお、上記操作は一例に過ぎず、その他の任意の組み合わせを採用することができる。
(イ)非常閉鎖ボタンS6と圧迫ボタンS4が交互に2回点滅し、ロック解除を知らせる。
 ロック解除を知らせる手段は、これには限定されず、例えば、所定時間だけ音を出力してもよい。
(ウ)ロック解除は、(イ)の交互点滅開始後5秒間である。5秒以内に圧迫解除ボタンS5の押し操作により、圧迫解除ボタンS5が有効に入力され、圧迫状態が解除される。圧迫状態解除後は、再び圧迫ボタンS4を押さない限り、ロック状態となることはない。5秒以内に圧迫解除ボタンS5の操作が行われない場合には、再びロック状態となる。
 上記態様では、第1室外側スイッチボックスSB1について予め設定したスイッチの組み合わせ操作が行われた時にのみ第1室外側スイッチボックスSB1の圧迫解除スイッチ無効化状態が解除される。
 なお、第1室外側スイッチボックスSB1以外のスイッチ、すなわち、第2室外側スイッチボックスSB2、室内側スイッチボックスSB3のいずれかの圧迫解除ボタンS5の入力操作が行われた時に、第1室外側スイッチボックスSB1の圧迫解除スイッチ無効化状態が解除されるようにしてもよい。
防水扉を圧迫状態とした後で、結果的に第1室外側スイッチボックスSB1が水没ないし浸水しなかった場合には、上記ロック解除によって、室内側スイッチボックスSB1の圧迫解除ボタンS5のロック状態を解除し、当該圧迫解除ボタンS5を押すことで、防水扉の圧迫状態が解除される。その後の第1室外側スイッチボックスSB1は有効なものとして継続使用することができる。また、ロック状態の解除が行われたことをもって当該第1室外側スイッチボックスSB1の信頼性を確認することができる。第1室外側スイッチボックスSB1が浸水した場合やロック状態解除が良好にできなかった場合には、新しいスイッチと交換すればよい。
[D]最上位パネルの構成
図26~図34を参照しつつ、最上位パネル1の実施形態について詳細に説明する。最上位パネル1の幅方向の所定部位には、第1圧迫機構7の押圧部72に対応して、凹部(R1、R2、R3)が形成されている。凹部(R1、R2、R3)の幅寸法は、押圧部72の第3リンク723の下面の幅よりも大きく、凹部(R1、R2、R3)の底部が押圧部72の第3リンク723の下面の当接面(図示の態様では、前記底部に固定された当接プレート105)となっている。垂直圧迫時には、第1圧迫機構7の押圧部72の第3リンク723が前記当接部に当接するように構成されている。図示の態様では、1つの第1圧迫機構の押圧部に対して1つの凹部が形成されているが、1つの凹部(大きい幅寸法を備える)が複数の押圧部に対応するものでもよい。図示の態様では、最上位パネルに凹部が切り欠き形成されているが(凹部の左右部位を残して)、最上位パネルの上端側を幅方向全体に亘って切り落とすと共に、所定部位(例えば、幅方向両側)に、収納レール5(図4参照)に案内されるガイドローラ11(図10参照)の装着部位を確保するためにブロックやプレートを突設させることで凹部を形成してもよい。
図26、図27、図28に示すように、最上位パネル1は、アルミ押出形材から一体成形されており、室外側面部100、室内側面部101、上端面102、下端面103を備えている。室外側面部100と室内側面部101の間には、水平状の複数の横片104が高さ方向に間隔を存して一体成形されている。上から3つの横片104のパネル厚方向の中間部位は肉厚に形成されている。最上位パネル1の室外側面部100の上端側には、室外側面部100から当該パネル1の上端面102を越えて上方に垂直に伸びる室外側垂直片1000が形成されており、最上位パネル1の室内側面部101の上端側には、当該室内側面部101を凹ませて室内側段差部1011が形成されている。なお、最上位パネル1の構成は、上端側の幅方向の所定部位に凹部(R1、R2、R3)が切り欠き形成されている点を除いて、他のパネル1と同様であり、必要な場合には、パネル1についての既述の記載を適宜援用することができる。
図26に示す態様では、3つの第1圧迫機構7を備えた図1に対応しており、凹部R1は、第1圧迫機構7の押圧部72に対応するパネル幅方向の3ヶ所において、上端面102、室外側面部100(室外側垂直片1000を含む)、室内側面部101(室内側段差部1011を含む)を、複数の中間片104のうちの最上位の中間片104が凹部R1の底部となるように切り欠くことで形成され、水平状の底部と垂直状の切り欠き縁107、107から凹部R1が形成される。凹部R1の底部を形成する中間片104上にスチール製の当接プレート105を載置し、中間片104の肉厚部位に螺子106で止着することで、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部が形成されている。
図27に示す態様では、2つの第1圧迫機構7を備えた図1Aに対応しており、凹部R1は、第1圧迫機構7の押圧部72に対応するパネル幅方向の2ヶ所において、上端面102、室外側面部100(室外側垂直片1000を含む)、室内側面部101(室内側段差部1011を含む)を、複数の中間片104のうちの最上位の中間片104が凹部R1の底部となるように切り欠くことで形成され、水平状の底部と垂直状の切り欠き縁107、107から凹部R1が形成される。凹部R1の底部を形成する中間片104上にスチール製の当接プレート105を載置し、中間片104の肉厚部位に螺子106で止着することで、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部が形成されている。
図28(A)及び図29(A)に示す態様は、図26、図27に示す凹部R1に対応しており、凹部R1は、第1圧迫機構7の押圧部72に対応するパネル幅方向の所定部位において、上端面102、室外側面部100(室外側垂直片1000を含む)、室内側面部101(室内側段差部1011を含む)を、複数の中間片104の最上位の中間片104が凹部R1の底部となるように切り欠くことで形成され、底部を形成する中間片104上にスチール製の当接プレート105を載置し、中間片104の肉厚部位に螺子106で止着することで、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部が形成されている。凹部R1は、上端面102を基準として深さd1を有している。
図28(B)及び図29(B)に示す態様では、凹部R2は、第1圧迫機構7の押圧部72に対応するパネル幅方向の所定部位において、上端面102、室外側面部100(室外側垂直片1000を含む)、室内側面部101(室内側段差部1011を含む)を、複数の中間片104のうちの上から2番目の中間片104が凹部R2の底部となるように切り欠くことで形成され、底部を形成する中間片104上にスチール製の当接プレート105を載置し、中間片104の肉厚部位に螺子106で止着することで、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部が形成されている。凹部R2は、上端面102を基準として深さd2を有している。
図28(C)及び図29(C)に示す態様では、凹部R3は、第1圧迫機構7の押圧部72に対応するパネル幅方向の所定部位において、上端面102、室外側面部100(室外側垂直片1000を含む)、室内側面部101(室内側段差部1011を含む)を、複数の中間片104のうちの上から3番目の中間片104が凹部R3の底部となるように切り欠くことで形成され、底部を形成する中間片104上にスチール製の当接プレート105を載置し、中間片104の肉厚部位に螺子106で止着することで、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部が形成されている。凹部R3は、上端面102を基準として深さd3を有している。
本実施形態では、図14に示す垂直圧迫時(ピストンロッド71が最大伸長姿勢にある)に、第1圧迫機構7の押圧部72の第3リンク723の下面が凹部R1、R2、R3の底部の当接部に当接してシャッターカーテンを垂直方向に押し込んでいるように、第1圧迫機構7の取付位置、最上位パネル1に形成した凹部R1、R2、R3(深さd1、d2、d3)が決定される。なお、本実施形態では、異なる現場においてもシリンダ70のストロークは一定に保つようにし、シリンダ70のストロークの調整は行わない(ストローク調整の手間がかからない)。したがって、パネル収納空間Sにおける全閉状態にある扉体の最上位パネル1の上端面102の相対的な高さ位置、パネル収納空間Sにおける第1圧迫機構7の押圧部72(第3リンク723)の相対的な高さ位置、及び、これらの相対的な高さ位置に基づく最上位パネル1の上端面102と第1圧迫機構7の押圧部72の相対的な位置関係、に応じて、最上位パネル1に形成される凹部R1、R2、R3(深さd1、d2、d3)が決定される。以下、図30~図33を参照しつつ具体的に説明する。
図30~図33に示すように、建物開口部の開口高(床面F.L.と天井面C.L.間の距離)は、現場によって異なり得る。通常、パネルシャッターのシャッターカーテンは同じ高さ寸法の複数枚のパネル1から構成されるため(そもそも、図4に参照されるように、パネル収納時にはパネル1の上下が案内されるので、パネル1の高さを変えることは困難である)、全閉状態にあるシャッターカーテンの全高が、所与の開口高を越えるようにパネル1の枚数が選択される。例えば、図30、図31左図、中央図、右図、図32左図では、7枚のパネル1からシャッターカーテンが構成されており、図32右図、図33では、8枚のパネル1からシャッターカーテンが構成されている。すなわち、全閉状態にある最上位パネル1の上端面102の高さ位置は、シャッターカーテンを構成するパネル1の高さh(上端面102と下端面103間の距離、図26、図27参照)及び枚数によって決定され、そして、パネル1の枚数は、開口高に応じて決定される。最上位のパネル1の一部あるいは全体が天井面C.L.を越えてパネル収納空間S内に位置しているが、全閉状態にあるシャッターカーテンの最上位パネル1の上端面102の天井面C.L.を基準とする相対的な高さ位置(パネル収納空間Sにおける最上位パネル1の上端面102の相対的高さ位置)は、開口高(天井面C.L.の高さ)と全閉状態にあるシャッターカーテンの全高(床面F.L.と最上位パネル1の上端面102間の距離)とによって決定される。パネル収納空間Sにおける最上位パネル1の上端面102の相対的高さ位置(例えば、天井面C.L.を基準とする高さ)は、第1圧迫機構7の取付位置、及び、凹部R1、R2、R3の選択に影響を与え得る。最上位パネル1の凹部R1、R2、R3を選択する際に、パネル収納空間Sにおける最上位パネル1の上端面102の相対的高さ位置が重要な条件となる。
図30において、開口高2500mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×7枚であり、最上位のパネル1の略全体が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。図30に示す態様のように、パネル収納空間S内において、最上位パネル1の上端面102が比較的高い位置にあると、その分、第1圧迫機構7を上方に取り付ける必要があり、パネル収納空間Sの高さが決まっている場合には、第1圧迫機構7の取付位置が極めて限定される。図30に示す態様では、第1圧迫機構7をパネル収納空間S内で最も高い位置に配置すると共に、最上位パネル1に深さd3の凹部R3を形成することで第1圧迫機構7の押圧部72の当接部を確保するようになっている。
図31左図において、開口高2500mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×7枚であり、最上位のパネル1の略全体が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において上側に位置しており、最上位パネル1には、深さd2を有する凹部R2が形成されている。図31左図に示す態様において、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の高さ位置を少し下げ、最上位パネル1に深さd3を有する凹部R3を形成することも可能である。
図31中図において、開口高2600mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×7枚であり、最上位のパネル1の略全体が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において上側に位置しており、最上位パネル1には、深さd1を有する凹部R1が形成されている。図31中図に示す態様において、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の高さ位置を少し下げ、最上位パネル1に、深さd2を有する凹部R2、あるいは、深さd3を有する凹部R3を形成することも可能である。
図31右図において、開口高2700mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×7枚であり、最上位のパネル1の略上側半部が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において下側に位置しており、最上位パネル1には、深さd1を有する凹部R1が形成されている。図31右図に示す態様において、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の高さ位置を少し下げ、最上位パネル1に深さd2を有する凹部R2を形成することも可能である。
図32左図において、開口高2800mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×7枚であり、最上位のパネル1の略上側半部が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において下側に位置しており、最上位パネル1には、深さd1を有する凹部R1が形成されている。32左図に示す態様では、第1圧迫機構7はパネル収納空間Sの最下位に配置されており、さらに下方に移動させることができない。そこで、最上位パネル1に深さd1の凹部R1を形成することで、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部を確保している。なお、図32左図に示すように、パネル収納空間S内において、最上位パネル1の上端面102が比較的低い位置にあると、最上位パネル1において、凹部R2、R3を選択することは困難である。
図32右図において、開口高2900mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×8枚であり、最上位のパネル1の略全体が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において上側に位置しており、最上位パネル1には、深さd3を有する凹部R3が形成されている。
図33において、開口高3000mmであり、シャッターカーテンの全高は、パネル1の高さh×8枚であり、最上位のパネル1の略全体が天井面よりも上方のパネル収納空間Sに位置している。第1圧迫機構7は、パネル収納空間S内において上側に位置しており、最上位パネル1には、深さd1を有する凹部R1が形成されている。図33に示す態様において、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7の高さ位置を少し下げ、最上位パネル1に、深さd2を有する凹部R2、あるいは、深さd3を有する凹部R3を形成することも可能である。
このように、本実施形態では、3つの異なる深さd1、d2、d3を備えた3つの凹部R1、R2、R3の選択肢が用意されていると共に、パネル収納空間S内における第1圧迫機構7(押圧部72)の高さ位置は、ベースフレーム76の取付位置、及び、ベースフレーム76に対するアクチュエータブラケット75の取付位置によって上下方向に調整可能となっており、凹部R1、R2、R3の選択と、第1圧迫機構7(押圧部72)の高さ位置の調整と、を組み合わせることで、高さ位置調整のパターンが多種多様となり、図30~図33に例示するような、パネル収納空間Sにおける最上位パネル1と第1圧迫機構7の多様な納まり(パネル収納空間Sにおける最上位パネル1と第1圧迫機構7の多様な相対的位置)に良好に対応することができる。最上位パネルに当接部を備えた凹部R1、R2、R3を形成することで、パネル収納空間Sにおける第1圧迫機構7の上下方向の調整範囲が限定的な場合であっても、第1圧迫機構7の押圧部72の当接部を確保して良好に垂直圧迫動作を行うことを可能とし、また、パネル収納空間内における垂直圧迫手段の上下方向の移動量を大きく確保しておく必要が必ずしも無いので、パネル収納空間の納まりをコンパクトにすることができる。
図34に他の実施形態に係る最上位パネルを室内側から見た正面図及び側面図を示す。最上位パネル1には、第1圧迫機構7の押圧部72に対応して、凸部108が形成されている。凸部108の上面は、最上位パネル1の上端面102よりも高い当接部を形成しており、垂直圧迫時には、第1圧迫機構7の押圧部72が前記当接部に当接するように構成されている。凸部108は、例えば、所定高さのブロックを複数種類用意しておき、図示しない螺子で最上位パネル1の上端面102に設けられる。
1 パネル
11 ガイドローラ
100 室外側面部
101 室内側面部
2 ガイド体
20 室外側壁
21 室内側壁
7 第1圧迫機構
70 パワーシリンダ
71 ピストンロッド
72 押圧部
8 第2圧迫機構
80 パワーシリンダ
81 ピストンロッド
82 リンク
12 水密ゴム
13 水密ゴム
17 水密ゴム
23 水平方向押圧部材
230 第1部材
231 第2部材
232 第1リンク
233 第2リンク
234 作動ロッド
24 水密ゴム部材
25 ガイド部材
 

Claims (12)

  1.  建物開口部を閉鎖する扉体と、
     扉体を垂直方向に圧迫する第1圧迫手段と、
     扉体を水平方向に圧迫する第2圧迫手段と、
     扉体が開口部全閉状態となったことを検知する全閉状態検知手段と、
     扉体が垂直圧迫状態となったことを検知する垂直圧迫状態検知手段と、
     扉体が水平圧迫状態となったことを検知する水平圧迫状態検知手段と、
     を備え、
     前記第1圧迫手段の圧迫動作は、前記全閉状態検知手段により開口部全閉状態が検知されていることを条件として作動し、前記垂直圧迫状態検知手段により垂直圧迫状態が検知された時に停止し、
     前記第2圧迫手段の圧迫動作は、前記垂直圧迫状態検知手段により全閉状態にある扉体の垂直圧迫状態が検知されていることを条件として作動し、前記水平圧迫状態検知手段により水平圧迫状態が検知された時に停止する、
     防水扉。
  2.  前記第1圧迫手段は、当該第1圧迫手段を圧迫動作させるための第1入力信号に基づいて圧迫動作を行い、
     開口部全閉状態非検知時あるいは垂直圧迫状態検知時に前記第1入力信号を無効とする垂直方向圧迫動作無効手段を備えている、
     請求項1に記載の防水扉。
  3.  前記第2圧迫手段は、当該第2圧迫手段を圧迫動作させるための第2入力信号に基づいて圧迫動作を行い、
     垂直圧迫状態非検知時あるいは水平圧迫状態検知時に前記第2入力信号を無効とする水平方向圧迫動作無効手段を備えている、
     請求項2に記載の防水扉。
  4.  前記第1入力信号及び前記第2入力信号は、1つのスイッチからの1つの圧迫動作入力に基づいて生成され
     全閉状態検知時及び垂直圧迫状態非検知時には、圧迫動作入力は第1入力信号として機能し、全閉状態検知時かつ垂直圧迫状態検知時、または、垂直圧迫状態検知時かつ水平圧迫状態非検知時には、圧迫動作入力は第2信号入力として機能する、請求項3に記載の防水扉。
  5.  前記第1圧迫手段は、当該第1圧迫手段の圧迫動作のための第1作動機構を備え、
     前記第1作動機構は、圧迫動作開始前の第1の姿勢にある可動部が圧迫動作によって第2の姿勢になった時に垂直圧迫状態となり、
     前記垂直圧迫状態検知手段は、前記第1作動機構の可動部が第1の姿勢から第2の姿勢になったことを検知するものである、
     請求項1に記載の防水扉。
  6.  前記第2圧迫手段は、当該第2圧迫手段の圧迫動作のための第2作動機構を備え、
     前記第2作動機構は、圧迫動作開始前の第1の姿勢にある可動部が圧迫動作によって第2の姿勢になった時に水平圧迫状態となり、
     前記水平圧迫状態検知手段は、前記第2作動機構の可動部が第1の姿勢から第2の姿勢になったことを検知するものである、
     請求項1に記載の防水扉。
  7.  扉体を垂直圧迫状態兼水平圧迫状態である止水状態とするための第1スイッチと、止水状態を解除するための第2スイッチと、を備えた室外側操作部と、
     を備え、
     扉体が止水状態にある時に、前記室外側操作部の第2スイッチが無効化され、第2スイッチ無効状態では、当該第2スイッチからの止水状態解除のための入力が無効化される、
     請求項1に記載の防水扉。
  8.  前記防水扉は、
     扉体を垂直圧迫状態兼水平圧迫状態である止水状態とするための第1スイッチと、止水状態を解除するための第2スイッチと、を備えた室内側操作部を備え、
     扉体が止水状態にある時に、前記室外側操作部の第2スイッチが無効化され、前記室内側操作部の第2スイッチは有効である、請求項7に記載の防水扉。
  9.  前記防水扉は、
     扉体を垂直圧迫状態兼水平圧迫状態である止水状態とするための第1スイッチと、止水状態を解除するための第2スイッチと、を備えた第1室外側操作部、第2室外側操作部と、を備え、
     前記第1室外側操作部は、想定最高水位より低い高さに配置され、
     前記第2室外側操作部は、想定最高水位よりも高い高さに配置され、
     扉体が止水状態にある時に、前記第1室外側操作部の第2スイッチが無効化され、前記第2室外側操作部の第2スイッチは有効である、
     請求項1に記載の防水扉。
  10.  前記第2スイッチの無効化は、前記水平圧迫状態検知手段による検知に基づいて実行される、請求項7に記載の防水扉。
  11.  予め設定したスイッチの組み合わせ操作によって、第2スイッチ無効化状態が解除される、
     請求項7に記載の防水扉。
  12.  第2スイッチ無効状態の解除は一定時間だけ行われ、当該一定時間内に第2スイッチの入力が無い場合には、第2スイッチ無効状態に戻る、
     請求項11に記載の防水扉。
     
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