WO2015083462A1 - サイドギヤの移動範囲測定装置 - Google Patents

サイドギヤの移動範囲測定装置 Download PDF

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WO2015083462A1
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side gear
jig
actuator
inclined surface
gear
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貴久 増山
賢一 佐保
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トヨタ自動車株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H48/00—Differential gearings
    • F16H48/06—Differential gearings with gears having orbital motion
    • F16H48/08—Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a technique of a side gear movement range measuring device.
  • the differential unit mainly includes a differential case, a pair of pinion gears that rotate (revolve) together with the differential case, and a pair of side gears that mesh with the pinion gear.
  • the differential unit absorbs the rotational speed difference between the left and right wheels by utilizing the fact that the rotational speed of each side gear changes when the pinion gear rotates (spins).
  • a differential unit that includes a spring between the differential case and the side gear and biases the side gear (see, for example, Patent Document 1).
  • Such a differential unit has an advantage that the impact force when the side gear collides with the differential case can be attenuated by the contraction of the spring.
  • the structure is such that the side gear can move by contracting the spring, it is necessary to individually measure the movement range of the side gear and determine whether it is appropriate.
  • a moving range measuring device capable of measuring the moving range of the side gear.
  • the moving range measuring device includes a mechanism that approaches the side gear from a direction perpendicular to the central axis direction of the side gear and pushes the side gear in a direction parallel to the central axis direction.
  • a moving range measuring device has a complicated mechanism composed of a plurality of actuators, there is a problem that the cost is high.
  • it is necessary to insert a part of the mechanism into the differential case and push the side gear in a direction orthogonal to the insertion direction there is a problem that measurement is difficult.
  • the object of the present invention is to provide a side gear movement range measuring device that has a simple mechanism constituted by one or a small number of actuators and has reduced costs. At the same time, it is an object of the present invention to provide a side gear movement range measuring device that facilitates measurement.
  • a side gear moving range measuring device includes a differential case, a side gear disposed inside the differential case, and a spring that urges the side gear in parallel to the central axis direction of the side gear.
  • the side gear is a bevel gear
  • the inclined surface is in contact with a tooth end surface of the side gear.
  • the side gear movement range measuring device further includes a controller capable of recognizing the sliding speed of the jig, and the controller stops the actuator when the sliding speed of the jig rapidly decreases.
  • the apparatus further includes a controller, the actuator includes an electric motor, the controller is configured to be able to recognize a voltage of the electric motor, When the voltage rises rapidly, the actuator is stopped.
  • the side gear can be moved in the other direction only by the actuator that slides the jig in one direction. Therefore, it is possible to realize a simple mechanism constituted by one or a small number of actuators and to realize cost reduction. Further, since the jig is merely slid and inserted into the differential case, the measurement becomes easy.
  • the second invention there is no need to provide a portion where the jig contacts the side gear. Therefore, it is possible to use the differential unit without changing the structure and components.
  • the movement limit of the side gear can be grasped. Therefore, it is possible to measure the movement range of the side gear.
  • the movement limit of the side gear can be grasped. Therefore, it is possible to measure the movement range of the side gear.
  • the figure which shows a differential unit The figure which shows the internal structure of a differential unit. The figure which shows the operation
  • FIG. 1 shows the differential unit 1.
  • FIG. 2 shows the internal structure of the differential unit 1.
  • FIG. 3 shows an operation mode of the differential unit 1.
  • the differential unit 1 absorbs the difference in rotational speed between the left and right wheels.
  • the differential unit 1 includes a differential case 11, a pinion gear 12, and a side gear 13.
  • the differential case 11 is a component having a hollow inside.
  • the differential case 11 has a flange portion 11F formed at one end thereof, and a final gear 15 is attached to the flange portion 11F.
  • the differential case 11 rotates together with the final gear 15 (see arrow Ra in FIG. 3).
  • the pinion gear 12 is disposed inside the differential case 11.
  • the differential unit 1 includes a pair of pinion gears 12 that face each other.
  • the pair of pinion gears 12 is rotatably supported by a pinion shaft 16 (see arrow Rb in FIG. 3).
  • the pinion shaft 16 is supported while being inserted into the shaft hole 11 h of the differential case 11. Therefore, the pinion gear 12 rotates with the differential case 11 (see arrow Rc in FIG. 3).
  • the movement of the pinion gear 12 rotating around the pinion shaft 16 is also referred to as “spinning”, and the movement of the pinion gear 12 rotating together with the differential case 11 is also referred to as “revolution”.
  • the pinion gear 12 is a so-called bevel gear.
  • the side gear 13 is disposed inside the differential case 11.
  • the differential unit 1 includes a pair of side gears 13 that face each other.
  • the pair of side gears 13 are rotatably supported while being engaged with the pinion gears 12 (see arrow Rd in FIG. 3). Therefore, the side gear 13 rotates with the rotation (revolution) of the pinion gear 12 (see arrows Re and Rf in FIG. 3).
  • the rotation speed of each side gear 13 changes. Specifically, when the pinion gear 12 rotates (rotates) in one direction, the rotational speed of each side gear 13 has a relationship of Re ⁇ Rf. On the contrary, when the pinion gear 12 rotates (spins) to the other side, the rotational speed of each side gear 13 is in a relationship of Re> Rf.
  • the side gear 13 is a so-called bevel gear.
  • the differential unit 1 can absorb the rotational speed difference between the left and right wheels by utilizing the fact that the rotational speed of each side gear 13 changes when the pinion gear 12 rotates (spins).
  • the differential unit 1 includes a spring 14.
  • the spring 14 is disposed inside the differential case 11.
  • a spring 14 is disposed between the differential case 11 and the side gear 13.
  • the spring 14 urges the side gear 13 in parallel to the central axis direction (axial direction of the central axis As) (see arrow F in FIG. 2). Therefore, the side gear 13 is pressed against the pinion gear 12, and the free movement to the differential case 11 side is restricted. Further, when the side gear 13 moves to the differential case 11 side, the moving speed is reduced by the spring 14. That is, when the spring 14 contracts, the momentum of the side gear 13 moving toward the differential case 11 is weakened.
  • the spring 14 is a so-called conical spring washer.
  • the differential unit 1 can attenuate the impact force when the side gear 13 collides with the differential case 11 by the spring 14 contracting.
  • FIG. 4 shows the moving range measuring device 2.
  • FIG. 5 shows an operation mode of the moving range measuring apparatus 2.
  • 6A shows a state where the side gear 13 and the jig 22 are in contact with each other, and
  • FIG. 6B shows a state where the jig 22 is further slid.
  • the moving range measuring device 2 is used in a process of measuring the moving range of the side gear 13 and determining whether or not it is appropriate.
  • the moving range measuring device 2 includes a table 21, a jig 22, and an actuator 23.
  • the table 21 is a component having a flat upper surface.
  • the table 21 is provided with a unit holder 25 at the center thereof, and the differential unit 1 is fixed to the unit holder 25.
  • the differential unit 1 is fixed with the flange portion 11F facing down.
  • the jig 22 is disposed above the table 21.
  • the moving range measuring apparatus 2 includes a pair of jigs 22 that face each other.
  • the pair of jigs 22 are slidably supported in a direction close to or away from each other in conjunction with the feed mechanism 26 (see arrow Sa in FIG. 5).
  • the jig 22 slides in a direction close to each other, the jig 22 is inserted into the differential case 11 from the work window 11 w of the differential case 11. Therefore, the jig 22 can approach the side gear 13 and abut on the side gear 13.
  • Each jig 22 slides parallel to the table 21.
  • the jig 22 slides perpendicularly to the central axis direction of the pinion gear 12 (axial center direction of the central axis Ap).
  • the jig 22 also slides perpendicularly to the central axis direction of the side gear 13 (axial direction of the central axis As). That is, the differential unit 1 is fixed so that the sliding direction of the jig 22 has such a relationship.
  • Actuator 23 is arranged on the upper surface of table 21.
  • the moving range measuring apparatus 2 includes one actuator 23 that slides a pair of jigs 22.
  • the actuator 23 includes an electric motor 27 and the like in addition to the feeding mechanism 26 described above.
  • the feed mechanism 26 uses a ball screw mechanism and converts rotational motion into feed motion. Therefore, the actuator 23 can slide each jig 22 in a predetermined direction using the rotational power of the electric motor 27 (see arrow Sa in FIG. 5).
  • the feed mechanism 26 uses a ball screw mechanism, but other mechanisms may be used and the present invention is not limited to this. Further, a configuration in which one jig 22 is slid by one actuator 23 may be adopted.
  • the jig 22 is formed in a substantially cylindrical shape. Moreover, the front-end
  • the jig 22 is inserted into the differential case 11 from the work window 11w of the differential case 11 when sliding in a direction close to each other. Then, the tip of the jig 22 comes into contact with the side gears 13 at the same time. Specifically, the inclined surface 22R of the jig 22 abuts on one side gear 13 and also abuts on the other side gear 13 (see FIG. 6A).
  • the moving range measuring apparatus 2 further slides the jig 22. That is, the jigs 22 are slid in directions close to each other (directions in which the side gears 13 are pressed against each jig 22). Then, the jig 22 moves each side gear 13 by the tip portion. Specifically, the inclined surface 22R of the jig 22 pushes up one side gear 13 upward and pushes down the other side gear 13 downward (see FIG. 6B).
  • the tip of the jig 22 has a tapered shape. That is, the jig 22 has an inclined surface 22R that forms a predetermined angle with respect to the central axis Aj.
  • the inclined surface 22R of the jig 22 is formed to be parallel or substantially parallel to the tooth end surface 13P of the side gear 13.
  • the force and direction in which the jig 22 slides are represented by an arrow Vj.
  • the force with which the jig 22 slides is a force that moves the side gear 13 via the inclined surface 22R. That is, the force with which the jig 22 slides is disassembled and used as a force for moving the side gear 13.
  • the side gear 13 moves in a direction different from the direction in which the jig 22 slides.
  • the side gear 13 relatively moves along the inclined surface 22R of the jig 22 (see arrow S in FIG. 6).
  • an arrow Vs is obtained.
  • the moving range measuring apparatus 2 includes the jig 22 on which the inclined surface 22R is formed.
  • an actuator 23 that slides the jig 22 perpendicularly to the central axis As of the side gear 13 is provided.
  • the jig 22 is further slid by the actuator 23 from the state in which the jig 22 is slid to bring the inclined surface 22R into contact with the side gear 13, whereby the side gear is moved along the inclined surface.
  • the side gear 13 can be moved in the other direction (90-degree direction) only by the actuator 23 that slides the jig 22 in one direction (0-degree direction). Therefore, it is possible to realize a simple mechanism constituted by one or a small number of actuators 23 and to realize cost reduction.
  • the jig 22 since the jig 22 is only slid and inserted into the differential case 11, the measurement becomes easy.
  • an inclined surface 22R is formed in the circumferential direction of the jig 22, and the inclined surface 22R simultaneously contacts the pair of side gears 13. Therefore, by sliding the jig 22 further, the two side gears 13 can be simultaneously moved along the inclined surface 22R. Specifically, one side gear 13 can be moved upward, and the other side gear 13 can be moved downward. Therefore, it is possible to realize a simpler mechanism and reduce the cost.
  • the side gear 13 is a so-called bevel gear.
  • the inclined surface 22R comes into contact with the tooth end surface 13P of the side gear 13. Thereby, it is not necessary to provide the site
  • FIG. 7A shows the change with time of the sliding speed of the jig 22
  • FIG. 7B shows the change with time of the voltage of the electric motor 27.
  • the moving range measuring apparatus 2 includes a controller 24 (see FIG. 4).
  • the controller 24 is disposed behind the table 21.
  • a rotary encoder (not shown) is attached to the feed mechanism 26.
  • the controller 24 is electrically connected to the rotary encoder, and can recognize the sliding speed of the jig 22 from the number of signals per unit time.
  • the controller 24 can recognize the sliding speed of the jig 22 based on the electrical signal from the rotary encoder.
  • other devices may be used and the present invention is not limited to this. is not.
  • the sliding speed Vj of the jig 22 rapidly decreases at a certain time Tx. This indicates that the spring 14 is completely contracted at the time Tx and the side gear 13 cannot move.
  • the controller 24 transmits an electric signal for stopping the electric motor 27 and stops the actuator 23. Thus, the controller 24 grasps the movement limit of the side gear 13.
  • the moving range measuring apparatus 2 includes the controller 24 that can recognize the sliding speed of the jig 22. And the controller 24 will stop the actuator 23, if the sliding speed of the jig
  • a voltage sensor (not shown) is attached to the electric motor 27.
  • the controller 24 is electrically connected to the voltage sensor and can recognize the sliding speed of the jig 22 from the signal amount per unit time. In the present embodiment, the controller 24 can recognize the sliding speed of the jig 22 based on the electrical signal from the voltage sensor.
  • other devices may be used and the present invention is not limited to this.
  • the voltage Ej of the electric motor 27 increases rapidly at a certain time Tx. This indicates that the spring 14 is completely contracted at the time Tx and the side gear 13 cannot move.
  • the controller 24 transmits an electric signal for stopping the electric motor 27 and stops the actuator 23. Thus, the controller 24 grasps the movement limit of the side gear 13.
  • the moving range measuring device 2 includes the controller 24 that can recognize the voltage of the electric motor 27. Then, the controller 24 stops the actuator 23 when the voltage of the electric motor 27 suddenly increases. Thereby, the movement limit of the side gear 13 can be grasped. Therefore, the moving range of the side gear 13 can be measured.
  • the present invention can be used for an apparatus for measuring a moving range of a side gear used for a differential unit.

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Abstract

　一つ又は少数のアクチュエータによって構成される簡素な機構とし、コストを低減させたサイドギヤの移動範囲測定装置を提供することを目的としている。同時に、測定が容易となるサイドギヤの移動範囲測定装置を提供することを目的としている。デフケース１１と、デフケース１１の内部に配置されるサイドギヤ１３と、サイドギヤ１３を中心軸Ａｓに対して平行に付勢するスプリング１４と、を備えたデファレンシャルユニット１に使用されるサイドギヤ１３の移動範囲測定装置２であって、傾斜面２２Ｒが形成され、サイドギヤ１３の中心軸Ａｓに対して垂直に摺動可能に構成されたジグ２２と、ジグ２２を摺動させるアクチュエータ２３とを具備し、アクチュエータ２３は、傾斜面２２Ｒがサイドギヤ１３に当接した状態で、ジグ２２をサイドギヤ１３に近接するように摺動させることにより、サイドギヤ１３を傾斜面２２Ｒに沿って移動させる。

Description

サイドギヤの移動範囲測定装置
　本発明は、サイドギヤの移動範囲測定装置の技術に関する。
　従来、左右の車輪の回転速度差を吸収するデファレンシャルユニットが知られている。デファレンシャルユニットは、主に、デフケースと、デフケースとともに回転（公転）する一対のピニオンギヤと、ピニオンギヤに噛み合う一対のサイドギヤと、で構成される。デファレンシャルユニットは、ピニオンギヤが回転（自転）すると各サイドギヤの回転速度が変化することを利用し、左右の車輪の回転速度差を吸収する。
　ところで、デフケースとサイドギヤとの間にスプリングを備え、該サイドギヤを付勢したデファレンシャルユニットが存在する（例えば、特許文献１参照）。このようなデファレンシャルユニットは、スプリングが収縮することにより、サイドギヤがデフケースに衝突する際の衝撃力を減衰できるという利点がある。しかし、スプリングが収縮することによってサイドギヤが移動できる構造であるため、個々にサイドギヤの移動範囲を測定し、適正であるか否かを見極める工程が必要となる。
　かかる工程においては、サイドギヤの移動範囲を測定できる移動範囲測定装置が使用される。移動範囲測定装置は、サイドギヤの中心軸方向に対して垂直となる方向から該サイドギヤに近づくとともに、中心軸方向に対して平行となる方向へ該サイドギヤを押す機構を備えている。しかし、このような移動範囲測定装置は、複数のアクチュエータによって構成される複雑な機構を有するため、コストが高いという問題があった。また、機構の一部をデフケースの内部に挿入し、その挿入方向に対して直交する方向へサイドギヤを押す必要があるため、測定が困難であるという問題もあった。
特開２０１３－１２７２８０号公報
　本発明は、一つ又は少数のアクチュエータによって構成される簡素な機構とし、コストを低減させたサイドギヤの移動範囲測定装置を提供することを目的としている。同時に、測定が容易となるサイドギヤの移動範囲測定装置を提供することを目的としている。
　本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
　第一の発明に係るサイドギヤの移動範囲測定装置は、デフケースと、前記デフケースの内部に配置されるサイドギヤと、前記サイドギヤを該サイドギヤの中心軸方向に対して平行に付勢するスプリングと、を備えたデファレンシャルユニットに使用されるサイドギヤの移動範囲測定装置であって、傾斜面が形成され、前記サイドギヤの中心軸方向に対して垂直に摺動可能に構成されたジグと、前記ジグを摺動させるアクチュエータと、を具備し、前記アクチュエータは、前記ジグの前記傾斜面が前記サイドギヤに当接した状態で、前記ジグを前記サイドギヤに近接するように摺動させることにより、前記サイドギヤを前記傾斜面に沿って移動させる。
　第二の発明に係るサイドギヤの移動範囲測定装置において、前記サイドギヤは、ベベルギヤであり、前記傾斜面は、前記サイドギヤの歯端面に当接する。
　第三の発明に係るサイドギヤの移動範囲測定装置において、前記ジグの摺動速度を認識できるコントローラを更に具備し、前記コントローラは、前記ジグの摺動速度が急激に低下すると前記アクチュエータを停止させる。
　第四の発明に係るサイドギヤの移動範囲測定装置において、コントローラを更に具備し、前記アクチュエータは、電動モータを有し、前記コントローラは、前記電動モータの電圧を認識可能に構成され、前記電動モータの電圧が急激に上昇すると前記アクチュエータを停止させる。
　本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
　第一の発明によれば、ジグを一方向へ摺動させるアクチュエータのみでサイドギヤを他方向へ移動させることができる。従って、一つ又は少数のアクチュエータによって構成される簡素な機構とし、コストの低減を実現することが可能となる。更に、ジグを摺動させてデフケースの内部に挿入するのみであるので、測定が容易となる。
　第二の発明によれば、サイドギヤにジグが当接する部位を設ける必要がない。従って、デファレンシャルユニットの構造や構成部品を変更せずに使用することが可能となる。
　第三の発明によれば、サイドギヤの移動限界を把握できる。従って、サイドギヤの移動範囲を測定することが可能となる。
　第四の発明によれば、サイドギヤの移動限界を把握できる。従って、サイドギヤの移動範囲を測定することが可能となる。
デファレンシャルユニットを示す図。 デファレンシャルユニットの内部構造を示す図。 デファレンシャルユニットの動作態様を示す図。 移動範囲測定装置を示す図。 移動範囲測定装置の動作態様を示す図。 サイドギヤとジグが当接した状態と更にジグを摺動させた状態を示す図。 ジグの摺動速度および電動モータの電圧の経時変化を示す図。
　まず、一般的なデファレンシャルユニット１について説明する。
　図１は、デファレンシャルユニット１を示している。図２は、デファレンシャルユニット１の内部構造を示している。そして、図３は、デファレンシャルユニット１の動作態様を示している。
　デファレンシャルユニット１は、左右の車輪の回転速度差を吸収する。デファレンシャルユニット１は、デフケース１１と、ピニオンギヤ１２と、サイドギヤ１３と、を備えている。
　デフケース１１は、その内部が空洞となった構成部品である。また、デフケース１１は、その一端部分にフランジ部１１Ｆが形成されており、該フランジ部１１Ｆにファイナルギヤ１５が取り付けられている。そして、デフケース１１は、ファイナルギヤ１５と一体となって回転する（図３の矢印Ｒａ参照）。
　ピニオンギヤ１２は、デフケース１１の内部に配置されている。本デファレンシャルユニット１では、互いに対向する一対のピニオンギヤ１２を備える。これら一対のピニオンギヤ１２は、ピニオンシャフト１６によって回転自在に支持されている（図３の矢印Ｒｂ参照）。また、ピニオンシャフト１６は、デフケース１１の軸孔１１ｈに挿入された状態で支持されている。そのため、ピニオンギヤ１２は、デフケース１１とともに回転する（図３の矢印Ｒｃ参照）。なお、ピニオンギヤ１２がピニオンシャフト１６を中心に回転する運動を「自転」、ピニオンギヤ１２がデフケース１１とともに回転する運動を「公転」ともいう。本ピニオンギヤ１２は、いわゆるベベルギヤである。
　サイドギヤ１３は、デフケース１１の内部に配置されている。本デファレンシャルユニット１では、互いに対向する一対のサイドギヤ１３を備える。これら一対のサイドギヤ１３は、各ピニオンギヤ１２に噛み合わされた状態で回転自在に支持されている（図３の矢印Ｒｄ参照）。そのため、サイドギヤ１３は、ピニオンギヤ１２の回転（公転）に伴って回転する（図３の矢印Ｒｅ・Ｒｆ参照）。また、その状態でピニオンギヤ１２が回転（自転）すると各サイドギヤ１３の回転速度が変化することとなる。具体的には、ピニオンギヤ１２が一方へ回転（自転）すると各サイドギヤ１３の回転速度がＲｅ＜Ｒｆの関係となる。反対に、ピニオンギヤ１２が他方へ回転（自転）すると各サイドギヤ１３の回転速度がＲｅ＞Ｒｆの関係となる。本サイドギヤ１３は、いわゆるベベルギヤである。
　このように、デファレンシャルユニット１は、ピニオンギヤ１２が回転（自転）すると各サイドギヤ１３の回転速度が変化することを利用し、左右の車輪の回転速度差を吸収できるのである。
　更に、本デファレンシャルユニット１は、スプリング１４を備えている。
　スプリング１４は、デフケース１１の内部に配置されている。本デファレンシャルユニット１では、デフケース１１とサイドギヤ１３の間にスプリング１４が配置されている。スプリング１４は、サイドギヤ１３を中心軸方向（中心軸Ａｓの軸心方向）に対して平行に付勢している（図２の矢印Ｆ参照）。そのため、サイドギヤ１３は、ピニオンギヤ１２に押し付けられ、デフケース１１側への自由移動が制限されている。また、サイドギヤ１３は、デフケース１１側へ移動する場合に、スプリング１４によって移動速度が減速される。つまり、スプリング１４が収縮することにより、サイドギヤ１３がデフケース１１側へ移動する勢いを弱めるのである。本スプリング１４は、いわゆるコニカルスプリングワッシャである。
　このように、デファレンシャルユニット１は、スプリング１４が収縮することにより、サイドギヤ１３がデフケース１１に衝突する際の衝撃力を減衰できるのである。
　次に、本願の発明である移動範囲測定装置２について説明する。
　図４は、移動範囲測定装置２を示している。図５は、移動範囲測定装置２の動作態様を示している。また、図６の（Ａ）は、サイドギヤ１３とジグ２２が当接した状態を示し、図６の（Ｂ）は、更にジグ２２を摺動させた状態を示している。
　移動範囲測定装置２は、サイドギヤ１３の移動範囲を測定し、適正であるか否かを見極める工程で使用される。移動範囲測定装置２は、テーブル２１と、ジグ２２と、アクチュエータ２３と、を備えている。
　テーブル２１は、その上面が平らになった構成部品である。また、テーブル２１は、その中央部分にユニットホルダ２５が設けられており、該ユニットホルダ２５にデファレンシャルユニット１が固定される。なお、デファレンシャルユニット１は、フランジ部１１Ｆを下にして固定される。
　ジグ２２は、テーブル２１の上方に配置されている。本移動範囲測定装置２では、互いに対向する一対のジグ２２を備える。これら一対のジグ２２は、送り機構２６と連動され、互いに近接又は離間する方向へ摺動自在に支持されている（図５の矢印Ｓａ参照）。そして、ジグ２２は、互いに近接する方向へ摺動した場合、デフケース１１の作業窓１１ｗから該デフケース１１の内部に挿入される。そのため、ジグ２２は、サイドギヤ１３に近づき、該サイドギヤ１３に当接することができる。なお、それぞれのジグ２２は、テーブル２１に対して平行に摺動する。従って、ジグ２２は、ピニオンギヤ１２の中心軸方向（中心軸Ａｐの軸心方向）に対して垂直に摺動する。また、ジグ２２は、サイドギヤ１３の中心軸方向（中心軸Ａｓの軸心方向）に対しても垂直に摺動する。即ち、ジグ２２の摺動方向がそのような関係となるようにデファレンシャルユニット１を固定するのである。
　アクチュエータ２３は、テーブル２１の上面に配置されている。本移動範囲測定装置２では、一対のジグ２２を摺動させる一のアクチュエータ２３を備える。アクチュエータ２３は、上述した送り機構２６のほか、電動モータ２７などで構成されている。送り機構２６は、ボールネジ機構を用いており、回転運動を送り運動へ変換する。そのため、アクチュエータ２３は、電動モータ２７の回転動力を利用して各ジグ２２を所定の方向へ摺動させることができる（図５の矢印Ｓａ参照）。なお、送り機構２６は、ボールネジ機構を用いているが、他の機構であってもよく、これに限定するものではない。また、一のジグ２２を一のアクチュエータ２３で摺動させる構成としてもよい。
　以下に、ジグ２２の形状を説明するとともに、本移動範囲測定装置２の動作態様について詳細に説明する。
　ジグ２２は、略円筒形状に形成されている。また、その先端部分は、端に近づくに従って直径が小さくなるテーパー形状となっている（図６の※印部参照）。つまり、ジグ２２は、先端部分が楔形状となった丸棒である。なお、本願では、テーパー形状（楔形状）の周面を「傾斜面２２Ｒ」と定義している。
　上述したように、ジグ２２は、互いに近接する方向へ摺動した場合、デフケース１１の作業窓１１ｗから該デフケース１１の内部に挿入される。すると、ジグ２２は、その先端部分が各サイドギヤ１３に同時に当接することとなる。詳細には、ジグ２２の傾斜面２２Ｒが一方のサイドギヤ１３に当接するとともに、他方のサイドギヤ１３にも当接するのである（図６の（Ａ）参照）。
　その後、本移動範囲測定装置２は、更にジグ２２を摺動させる。つまり、各ジグ２２を互いに近接する方向（各ジグ２２でサイドギヤ１３を圧接する方向）へ摺動させる。すると、ジグ２２は、その先端部分によって各サイドギヤ１３を移動させることとなる。詳細には、ジグ２２の傾斜面２２Ｒが一方のサイドギヤ１３を上方へ押し上げ、他方のサイドギヤ１３を下方へ押し下げるのである（図６の（Ｂ）参照）。
　かかる技術的思想について更に詳しく説明する。
　上述したように、ジグ２２は、その先端部分がテーパー形状となっている。即ち、ジグ２２は、中心軸Ａｊに対して所定の角度をなす傾斜面２２Ｒを有している。ジグ２２の傾斜面２２Ｒは、サイドギヤ１３の歯端面１３Ｐに対して平行又は略平行となるように形成されている。
　ここで、ジグ２２が摺動する力と方向をベクトルで表すと矢印Ｖｊとなる。ジグ２２が摺動する力は、傾斜面２２Ｒを介してサイドギヤ１３を移動させる力となる。つまり、ジグ２２が摺動する力を分解し、サイドギヤ１３を移動させる力とするのである。こうして、サイドギヤ１３は、ジグ２２が摺動する方向と異なる方向へ移動することとなる。詳細には、サイドギヤ１３が相対的にジグ２２の傾斜面２２Ｒに沿って移動するのである（図６の矢印Ｓ参照）。サイドギヤ１３が移動する力と方向をベクトルで表すと矢印Ｖｓとなる。
　このように、本移動範囲測定装置２は、傾斜面２２Ｒが形成されたジグ２２を具備する。また、ジグ２２をサイドギヤ１３の中心軸Ａｓに対して垂直に摺動させるアクチュエータ２３を具備する。そして、ジグ２２を摺動させて傾斜面２２Ｒをサイドギヤ１３に当接させた状態から、アクチュエータ２３によって更に該ジグ２２を摺動させることにより、サイドギヤを傾斜面に沿って移動させる。これにより、ジグ２２を一方向（０度方向）へ摺動させるアクチュエータ２３のみでサイドギヤ１３を他方向（９０度方向）へ移動させることができる。従って、一つ又は少数のアクチュエータ２３によって構成される簡素な機構とし、コストの低減を実現することが可能となる。更に、ジグ２２を摺動させてデフケース１１の内部へ挿入するのみであるので、測定が容易となる。
　また、本移動範囲測定装置２は、ジグ２２の周方向に傾斜面２２Ｒが形成されており、該傾斜面２２Ｒが一対のサイドギヤ１３に同時に当接する。そのため、更にジグ２２を摺動させることにより、二つのサイドギヤ１３を同時に傾斜面２２Ｒに沿って移動させることができる。詳しくは、一方のサイドギヤ１３を上方へ、他方のサイドギヤ１３を下方へ移動させることができる。従って、更に簡素な機構とし、コストの低減を実現することが可能となる。
　加えて、本移動範囲測定装置２は、サイドギヤ１３がいわゆるベベルギヤである。そして、傾斜面２２Ｒがサイドギヤ１３の歯端面１３Ｐに当接する。これにより、サイドギヤ１３にジグ２２が当接する部位を設ける必要がない。従って、デファレンシャルユニット１の構造や構成部品を変更せずに使用することが可能となる。
　次に、本移動範囲測定装置２の他の特徴点について説明する。
　図７の（Ａ）は、ジグ２２の摺動速度の経時変化を示し、図７の（Ｂ）は、電動モータ２７の電圧の経時変化を示している。
　本移動範囲測定装置２は、コントローラ２４を備えている（図４参照）。
　コントローラ２４は、テーブル２１の後方に配置されている。また、本移動範囲測定装置２では、送り機構２６にロータリエンコーダ（図示せず）が取り付けられている。そして、コントローラ２４は、ロータリエンコーダと電気的に接続されており、単位時間当たりの信号数からジグ２２の摺動速度を認識できる。なお、本移動範囲測定装置２において、コントローラ２４は、ロータリエンコーダからの電気信号に基づいてジグ２２の摺動速度を認識できるとしているが、他のデバイスを用いてもよく、これに限定するものではない。
　図７の（Ａ）に示すように、ジグ２２の摺動速度Ｖｊは、ある時刻Ｔｘで急激に低下する。これは、時刻Ｔｘでスプリング１４が完全に収縮し、サイドギヤ１３が移動できなくなったことを表す。このとき、コントローラ２４は、電動モータ２７を止める電気信号を発信し、アクチュエータ２３を停止させる。こうして、コントローラ２４は、サイドギヤ１３の移動限界を把握するのである。
　このように、本移動範囲測定装置２は、ジグ２２の摺動速度を認識できるコントローラ２４を具備する。そして、コントローラ２４は、ジグ２２の摺動速度が急激に低下するとアクチュエータ２３を停止させる。これにより、サイドギヤ１３の移動限界を把握できる。従って、サイドギヤ１３の移動範囲を測定することが可能となる。
　また、他の実施形態として、以下のように構成してもよい。
　即ち、電動モータ２７に電圧センサ（図示せず）を取り付ける。そして、コントローラ２４は、電圧センサと電気的に接続されており、単位時間毎の信号量からジグ２２の摺動速度を認識できるとする。なお、本実施形態において、コントローラ２４は、電圧センサからの電気信号に基づいてジグ２２の摺動速度を認識できるとしているが、他のデバイスを用いてもよく、これに限定するものではない。
　図７の（Ｂ）に示すように、電動モータ２７の電圧Ｅｊは、ある時刻Ｔｘで急激に上昇する。これは、時刻Ｔｘでスプリング１４が完全に収縮し、サイドギヤ１３が移動できなくなったことを表す。このとき、コントローラ２４は、電動モータ２７を止める電気信号を発信し、アクチュエータ２３を停止させる。こうして、コントローラ２４は、サイドギヤ１３の移動限界を把握するのである。
　このように、本移動範囲測定装置２は、電動モータ２７の電圧を認識できるコントローラ２４を具備する。そして、コントローラ２４は、電動モータ２７の電圧が急激に上昇するとアクチュエータ２３を停止させる。これにより、サイドギヤ１３の移動限界を把握できる。従って、サイドギヤ１３の移動範囲を測定することが可能となる。
　本発明は、デファレンシャルユニットに使用されるサイドギヤの移動範囲を測定する装置に利用できる。
　１　　　　デファレンシャルユニット
　１１　　　デフケース
　１２　　　ピニオンギヤ
　１３　　　サイドギヤ
　１３Ｐ　　歯端面
　１４　　　スプリング
　２　　　　移動範囲測定装置
　２１　　　テーブル
　２２　　　ジグ
　２２Ｒ　　傾斜面
　２３　　　アクチュエータ
　Ａｊ　　　中心軸
　Ａｐ　　　中心軸
　Ａｓ　　　中心軸
　Ｖｊ　　　ベクトル
　Ｖｓ　　　ベクトル

Claims (4)

  1. 　デフケースと、
    　前記デフケースの内部に配置されるサイドギヤと、
    　前記サイドギヤを該サイドギヤの中心軸方向に対して平行に付勢するスプリングと、を備えたデファレンシャルユニットに使用されるサイドギヤの移動範囲測定装置であって、
    　傾斜面が形成され、前記サイドギヤの中心軸方向に対して垂直に摺動可能に構成されたジグと、
    　前記ジグを摺動させるアクチュエータと、を具備し、
    　前記アクチュエータは、前記ジグの前記傾斜面が前記サイドギヤに当接した状態で、前記ジグを前記サイドギヤに近接するように摺動させることにより、前記サイドギヤを前記傾斜面に沿って移動させる、ことを特徴としたサイドギヤの移動範囲測定装置。
  2. 　前記サイドギヤは、ベベルギヤであり、
    　前記傾斜面は、前記サイドギヤの歯端面に当接する、ことを特徴とした請求項１に記載のサイドギヤの移動範囲測定装置。
  3. 　前記ジグの摺動速度を認識できるコントローラを更に具備し、
    　前記コントローラは、前記ジグの摺動速度が急激に低下すると前記アクチュエータを停止させる、ことを特徴とした請求項１又は請求項２に記載のサイドギヤの移動範囲測定装置。
  4. 　コントローラを更に具備し、
    　前記アクチュエータは、電動モータを有し、
    　前記コントローラは、前記電動モータの電圧を認識可能に構成され、前記電動モータの電圧が急激に上昇すると前記アクチュエータを停止させる、ことを特徴とした請求項１又は請求項２に記載のサイドギヤの移動範囲測定装置。
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