CN203679938U - 一种准确测量主轴动平衡值的装置 - Google Patents

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CN203679938U CN201420041043.XU CN201420041043U CN203679938U CN 203679938 U CN203679938 U CN 203679938U CN 201420041043 U CN201420041043 U CN 201420041043U CN 203679938 U CN203679938 U CN 203679938U
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薛玉田
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Fujian Huawei Juquan Precision Technology Co ltd
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FUZHOU JIEH CHUENG AUTOMOBILE FITTING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种准确测量主轴动平衡值的装置,其包括机台,其包括机台,机台的上方设有底板,底板底面的一端与固定在机台上的轴承座转动连接,底板底面的另一端与固定在机台上的转动支撑件相抵;所述底板的端面固定有固定座,固定座上固定有水平设置的主轴系统,主轴系统中芯轴的一端连接有传动杆,芯轴与传动杆同步转动,所述转动杆由带传动机构带动转动;所述芯轴的另一端设有与其同步转动的转盘,转盘的圆柱面上均匀设置有多个动平衡测量点,底板上对应转盘处设有动平衡检测仪。采用本实用新型测量主轴的动平衡值,能够消除外界干扰,能真实反映主轴动平衡值。

Description

一种准确测量主轴动平衡值的装置
技术领域
本实用新型涉及一种准确测量主轴动平衡值的装置。
背景技术
主轴是加工机床的重要部件之一,它的动平衡度直接关系到机床的加工精度。对主轴中常出现的不平衡、不对中、轴承配合缺陷等问题,在传统的检测条件下,常采用手感、目测、聆听或将主轴固定在工作台上,直接接上电机带动旋转来检测动平衡,这种状态下对主轴精密跳动等数据无法准确获取,动平衡不合理的主轴在高速旋转时产生的惯性将导致设备的振动,从而无法达到加工要求。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种准确测量主轴动平衡值的装置,该装置能够消除外界干扰,能真实反映主轴的动平衡值。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种准确测量主轴动平衡值的装置,其包括机台,所述机台的上方设有底板,底板底面的一端与固定在机台上的轴承座转动连接,底板底面的另一端与固定在机台上的转动支撑件相抵;所述底板的端面固定有固定座,固定座上固定有水平设置的主轴系统,主轴系统中芯轴的一端连接有传动杆,芯轴与传动杆同步转动,所述转动杆由带传动机构带动转动;所述芯轴的另一端设有与其同步转动的转盘,转盘的圆柱面上均匀设置有多个动平衡测量点,底板上对应转盘处设有动平衡检测仪。
所述带传动机构包括主平带轮、次平带轮以及连接主平带轮和次平带轮的平带,所述主平带轮与电动机的输出轴固定连接,次平带轮与传动杆连接,并带动传动杆转动。
所述次平带轮朝向传动杆的一侧设有插销,传动杆朝向次平带轮的一侧设有“十”字形滑槽,所述插销插置在“十”字形滑槽内;所述次平带轮转动时,通过插销在“十”字形滑槽内滑动而带动传动杆转动。
所述转动支撑件为两个。底板绕轴承座微动时,通过转动支撑件的转动可以减少摩擦力。
所述轴承座内的轴承为角接触球轴承。角接触球轴承转动精度较高。
本实用新型采用以上技术方案,动力传输由电动机通过主平带轮、平带、从平带轮输出,采用带传动可保证输出平稳。另外,次平带轮与传动杆连接是通过插销和滑槽配合实现,这样的连接方式可以减少传动接触面,从而减少振动的传递。
其次,底板底面的一端与固定在机台上的轴承座转动连接,底板底面的另一端与固定在机台上的转动支撑件相抵,底板与转动支撑件的摩擦为转动摩擦,摩擦阻力小,当主轴系统的芯轴旋转时,其动平衡产生的惯性力可使底板绕轴承座轻微摆动,这样可以避免底板锁死而产生振动,对主轴系统的动平衡测量产生干扰。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为次平带轮的主视图;
图3为传动杆的侧视图。
具体实施方式
根据图1、图2或图3所示,本实用新型一种准确测量主轴动平衡值的装置,其包括机台1,所述机台1的上方设有底板2,底板2底面的一端与固定在机台1上的轴承座3转动连接,底板1底面的另一端与固定在机台1上的转动支撑件4相抵;所述底板2的端面固定有固定座5,固定座5上固定有水平设置的主轴系统6,主轴系统6中芯轴61的一端连接有传动杆7,芯轴61与传动杆7同步转动,所述转动杆7由带传动机构8带动转动;所述芯轴61的另一端设有与其同步转动的转盘9,转盘9的圆柱面上均匀设置有多个动平衡测量点91,底板2上对应转盘8处设有动平衡检测仪10。
所述带传动机构8包括主平带轮81、次平带轮82以及连接主平带轮81和次平带轮82的平带83,所述主平带轮81与电动机的输出轴固定连接,次平带轮82与传动杆7连接,并带动传动杆7转动。
所述次平带轮82朝向传动杆7的一侧设有插销821,传动杆7朝向次平带轮82的一侧设有“十”字形滑槽71,所述插销821插置在“十”字形滑槽71内;所述次平带轮82转动时,通过插销821在“十”字形滑槽71内滑动而带动传动杆7转动。
所述转动支撑件4为两个。转动支撑件4的结构包括支撑座,支撑座上设有可转动的轴承,轴承的圆柱面抵靠于底板2的底面。底板2绕轴承座3微动时,通过转动支撑件4的转动可以减少摩擦力。
所述轴承座3内的轴承为角接触球轴承。
本实用新型工作原理:电动机通过带传动机构8和传动杆7带动芯轴61转动,当芯轴61的转速至额定转速时,启动动平衡测量仪10,芯轴61带动转盘9转动,转盘9上的每个动平衡测量点91转动至动平衡测量仪10正上方时,动平衡测量仪10测得每个动平衡测量点91与动平衡测量仪10的距离,并将测得数据进行处理后以数值的方式显示出该主轴系统6的动平衡值,另外,芯轴61旋转时,其动平衡产生的惯性力如果较大,可使底板2绕轴承座3轻微摆动,这样可以避免底板2锁死而产生振动,从而对主轴系统6的动平衡测量产生干扰。

Claims (5)

1.一种准确测量主轴动平衡值的装置,其包括机台,其特征在于:所述机台的上方设有底板,底板底面的一端与固定在机台上的轴承座转动连接,底板底面的另一端与固定在机台上的转动支撑件相抵;所述底板的端面固定有固定座,固定座上固定有水平设置的主轴系统,主轴系统中芯轴的一端连接有传动杆,芯轴与传动杆同步转动,所述转动杆由带传动机构带动转动;所述芯轴的另一端设有与其同步转动的转盘,转盘的圆柱面上均匀设置有多个动平衡测量点,底板上对应转盘处设有动平衡检测仪。
2.根据权利要求1所述的一种准确测量主轴动平衡值的装置,其特征在于:所述带传动机构包括主平带轮、次平带轮以及连接主平带轮和次平带轮的平带,所述主平带轮与电动机的输出轴固定连接,次平带轮与传动杆连接,并带动传动杆转动。
3.根据权利要求2所述的一种准确测量主轴动平衡值的装置,其特征在于:所述次平带轮朝向传动杆的一侧设有插销,传动杆朝向次平带轮的一侧设有“十”字形滑槽,所述插销插置在“十”字形滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种准确测量主轴动平衡值的装置,其特征在于:所述转动支撑件为两个。
5.根据权利要求1所述的一种准确测量主轴动平衡值的装置,其特征在于:所述轴承座内的轴承为角接触球轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108480733A (zh) * 2018-04-17 2018-09-04 山东大学 通过材料补偿的大长径比超高速旋转自动动平衡铣刀杆

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