WO2015079851A1

WO2015079851A1 - 自動水栓

Info

Publication number: WO2015079851A1
Application number: PCT/JP2014/078586
Authority: WO
Inventors: 真也坂田; 和幸清水; 中西　淳
Original assignee: 株式会社Ｌｉｘｉｌ
Priority date: 2013-11-29
Filing date: 2014-10-28
Publication date: 2015-06-04

Abstract

　自動水栓は、吐水口を備えた吐水部と、吐水口下の検知領域内の物体を検知する検知センサ部と、検知センサ部からの検知信号に基づいて吐水と止水とを自動制御する制御部と、吐水口からの吐水と止水とを手動で切替操作する手動操作部とを備え、吐水部は、検知センサ部が検知領域内の物体を検知し、かつ自動的に吐水する自動吐水状態、及び、手動操作部の操作によって吐水する手動吐水状態を少なくとも含む複数の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示する１つの表示部を備える。

Description

自動水栓

　本発明は、自動水栓に関する。
　本願は、２０１３年１１月２９日に出願された日本国特許出願第２０１３－２４７７５７号、日本国特許出願第２０１３－２４７７５８号、及び日本国特許出願第２０１３－２４７７５９号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来、赤外線センサ、光電センサ、電波センサなどの検知センサ（検知センサ部）で手などの物体を検知すると自動的に吐水し、検知センサによる検知領域内から物体が外れると自動的に止水するように構成した自動水栓（自動水栓装置）がキッチンカウンター、トイレ、洗面所の洗面化粧台などに多用されている。

　また、手動スイッチ（マニュアルスイッチ）で自動水栓と手動水栓を切り替え、例えば水汲み及び洗い物を行う場合など、長時間吐水を続けたい場合に、手動操作レバーなどを操作することで手動水栓として使用できる構成を有する自動水栓もある。

　一方で、手動水栓で使用しているにもかかわらず、使用者が自動水栓であると勘違いし、止水操作を行わないことで水が出しっぱなしになることがある。

　上記状態を防止するために、自動水栓での吐水時に点灯、すなわち自動吐水状態で点灯する自動吐水ランプ（自動吐水用表示部）と、手動水栓での吐水時に点灯、すなわち手動吐水状態で点灯する手動吐水ランプ（手動吐水用表示部）の２つの表示部を備えて構成した自動水栓がある（例えば、特許文献１参照）。

　このような自動水栓においては、自動吐水ランプ及び手動吐水ランプの色を変えるなどして吐水の状態が自動吐水状態であるか、手動吐水状態であるかが明示される。そのため、自動吐水ランプと手動吐水ランプの点灯状態によって、使用者に自動吐水で使用している状態か、手動吐水で使用している状態か、その吐水状態を識別（判別、認識）させることができる。

　また、例えば吐水口の下にかざされた手などの物体を検出するセンサと、吐水口に至る流路において設けられる弁とを備える自動水栓も知られている。
　センサが物体を検出していない状態では、弁が閉じるように制御されるために止水されている。そして、例えば使用者が吐水口の下に手を差し出すなどしたことに応じてセンサが物体を検出すると、弁を開くように制御される。このような制御により、例えば使用者が吐水口の下に手をかざせば水が吐出される自動吐水の動作が得られる。
　また、吐水口から吐出される水の温度を手動操作によって調整できる自動水栓も知られている。

　自動水栓において水の温度調整が可能である場合には、以下のような不具合が生じる場合がある。
　例えば前回の使用のときは高温の湯を吐出させており、低い調整温度に戻すことなく、使い終わる例を挙げる。このような場合には、吐出されずに自動水栓にてとどまっている水は、しばらくは高温である。
　そして、上記のように内部に高温の水がとどまっている状態において、別の使用者が自動水栓を使おうとして自動吐水させると、高温の湯が吐出する。
　このような場合、使用者は、低温の水を要していたにかかわらず、想定よりもはるかに高い温度の湯を手で受ける。このような場合、例えば使用者を慌てさせたり、自動水栓使用時の快適性が低下する場合もある。

　１つの対策としては、水の温度が一定以上となった場合に、水が吐出されないことが考えられる。
　そこで、湯と水が混合された混合水が流れる混合水管にＳＭＡ（形状記憶合金）コイルバネを用いた高温水吐出規制弁を設けるように構成された自動水栓が知られている（例えば、特許文献２参照）。
　上記のような構成では、混合水がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた一定以下の温度であるときには、ＳＭＡコイルバネに対して常に反力を形成するバイアスバネの力が勝ることで、ＳＭＡコイルバネが縮む。そして、流路における開口が弁体によって閉じられることなく開放され、混合水が流れる。
　これに対して、混合水がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた一定以上の温度であると、ＳＭＡコイルバネが記憶された形状に戻ることで、ＳＭＡコイルバネの力のほうがバイアスバネに対して勝り、バイアスバネが伸びた状態となる。
　これにより、弁体が流路における開口を閉じ、混合水の流れが止められるため、一定以上の高温となった混合水を吐出させないように規制することができる。

　さらに、従来、水栓装置として、操作レバーの操作と、人体検知センサの検知信号に基づいて開閉される開閉弁とにより水を吐水・止水する水栓装置（例えば、特許文献３）が用いられている。
　特許文献３に記載の水栓装置は、吐出水量を調節するレバーなどを手動で動かすことで湯水混合弁を介して行われる手動吐水と、吐水口の下にかざされた手などの物体を人体検知センサが検出するのに応じて電磁弁を開状態に制御することで行われる自動水栓が記載されている。また、特許文献３に記載の水栓装置は、手動側の第１配管に流動センサを設け、流動センサが第１配管内における湯水の流動を検知している場合、自動吐水しない制御が行われる。

日本国特許第２７５１８０８号公報日本国特開２００４－１９０４５２号公報日本国特開２０１３－７２４５号公報

　例えばミラーキャビネットなど、水が吐出される吐水口を備えた吐水部とは異なる部位に自動吐水ランプと手動吐水ランプ（２つの表示部）が設けられている場合もある。このような場合には、自動吐水ランプと手動吐水ランプが吐水口側を見ている使用者の視界から外れる。すなわち、自動吐水ランプと手動吐水ランプの視認性が悪く、使用者が手動水栓で使用しているにもかかわらず自動水栓であると勘違いして、止水操作を忘れることがある。

　一方、特許文献１に開示されるように、吐水口を有する吐水部に自動吐水ランプと手動吐水ランプを設けることで、自動吐水ランプと手動吐水ランプの視認性を高めることができる。しかしながら、この場合においても、自動吐水ランプと手動吐水ランプの２つの表示部がそれぞれ個別に自動吐水状態と手動吐水状態とを表示する。そのため、使用者によって自動吐水状態と手動吐水状態とを識別（判別、認識）することが複雑で、使用者が手動水栓で使用しているにもかかわらず自動水栓であると勘違いして、止水操作を忘れることがある。

　また、特許文献２による自動水栓の場合、混合水の吐出は、混合水の温度がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた或る特定の温度より高ければ規制され、同じ特定の温度より低ければ解除される。すなわち、特許文献２における混合水の吐水の規制と解除は、温度ＳＭＡコイルバネの変態点に対応する１つの閾値に基づいて行われる。
　このために、例えば前回の使用に際して、混合水の温度が一定以上となって吐水が停止された後、間もなく再び自動で吐水させようと吐水口の下に手を差し出す場合には、以下のような状態となる。
　つまり、ＳＭＡコイルバネの変態点に応じた閾値よりは温度が低いために、自動吐水の操作に応じて混合水は吐出されるが、閾値に近い高温のままである場合がある。この場合には、想定よりも高い温度の混合水が吐出される。

　さらに、特許文献３に記載の水栓装置では、流動センサにより、手動吐水と自動吐水とを自動で切り換えられるが、自動吐水の場合、湯水混合弁とは別の経路上に、水を加熱する加熱器が必要になり、構造が複雑である。

　本発明では、上記事情に鑑み、自動吐水状態と手動吐水状態などの複数の吐水状態をより確実且つ容易に識別することを可能にした自動水栓を提供する。

　本発明では、上記事情に鑑み、高温となった混合水の吐出を規制する自動水栓において、混合水の温度が十分に低下してから吐出の規制が解除されるように制御する。

　本発明では、上記事情に鑑み、自動吐水用の加熱器を設けなくても手動吐水と自動吐水とを切り替えて吐水できる水栓装置を提供する。

　本発明の第１の態様は、自動水栓であって、吐水口を備えた吐水部と、前記吐水口下の検知領域内の物体を検知する検知センサ部と、前記検知センサ部からの検知信号に基づいて吐水と止水とを自動制御する制御部と、前記吐水口からの吐水と止水とを手動で切替操作する手動操作部とを備え、前記吐水部は、前記検知センサ部が検知領域内の物体を検知し、かつ自動的に吐水する自動吐水状態、及び、前記手動操作部の操作によって吐水する手動吐水状態を少なくとも含む複数の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示する１つの表示部を備える。

　本発明の第２態様は、上記第１態様の自動水栓において、前記表示部が、前記自動吐水状態と前記手動吐水状態とを光の点灯と明滅とによって識別可能に表示することが好ましい。

　本発明の第３態様は、上記第１または第２態様の自動水栓において、給水路及び給湯路が繋がる水栓本体部と、前記吐水口に繋がる吐水路と、前記吐水路に繋がり、前記手動操作部の操作によって前記水栓本体部から前記吐水部に給水する手動吐水流路と、前記吐水路に繋がり、前記検知センサ部が検知領域内の物体を検知した際に前記水栓本体部から前記吐水部に給水する自動吐水流路と、前記吐水路に設けられ、前記吐水口から吐出される前の吐水の温度を検知する温度検知部と、前記自動吐水流路に設けられ、前記自動吐水流路を開閉する開閉弁とを備え、前記温度検知部によって検知された吐水温度が予め設定した閾値以上である場合に、前記制御部は、前記自動吐水流路の開閉弁を閉じ高温吐水制限状態に制御し、且つ前記表示部は、吐水制御状態が高温吐水制限状態であることを識別可能に表示することがより好ましい。

　本発明の第４態様は、上記第１から第３態様のいずれか一つの自動水栓において、前記吐水口に繋がる吐水路と、前記吐水路に繋がり、前記手動操作部の操作によって前記吐水部に給水する手動吐水流路と、前記吐水路に繋がり、前記検知センサ部が検知領域内の物体を検知した際に前記吐水部に給水する自動吐水流路と、前記手動吐水流路内での吐水の流れを検知する流動検知部と、前記自動吐水流路に設けられ、前記自動吐水流路を開閉する開閉弁とを備え、前記流動検知部によって前記手動吐水流路内での吐水の流れが検知されず、且つ前記検知センサ部によって検知領域内の物体を検知されると、前記検知センサ部からの検知信号を受けた前記制御部が、前記自動吐水流路の開閉弁が開かれ自動的に吐水する自動吐水状態に制御し、前記手動操作部を操作して手動吐水を行い、前記手動吐水流路内での吐水の流れが前記流動検知部で検知されると、前記流動検知部からの検知信号を受けた前記制御部の制御が、前記自動吐水流路の開閉弁が閉じられた手動吐水状態に制御し、前記自動吐水状態と前記手動吐水状態を制御する前記制御部は、前記表示部が前記自動吐水状態と手動吐水状態の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示するように制御することが好ましい。

　上記本発明の自動水栓の態様においては、使用者が最も視認しやすい吐水部に、少なくとも手動吐水状態と自動吐水状態とを含む複数の吐水制御状態をそれぞれ異なる表示形態で識別可能に表示する単一の表示部がある。これにより、使用者は、各吐水制御状態を容易に且つ確実に識別（判別、認識）することができ、確実に手動吐水状態での止め忘れを防止することが可能になる。

　また、上記本発明の自動水栓の態様においては、例えば、自動吐水状態のときに表示部で光が点灯し、手動吐水状態のときに表示部で光が明滅するように構成することで、使用者が自動吐水状態と手動吐水状態をより確実且つ容易に識別することが可能になる。これにより、より確実に手動吐水状態での止め忘れを防止することが可能になる。

　さらに、上記本発明の自動水栓の態様においては、温度検知部によって検知された吐水温度が予め設定した閾値以上である場合に、制御部に制御され、自動吐水流路の開閉弁を閉じ高温吐水制限状態にし、表示部によって吐水制御状態が高温吐水制限状態であることを例えば赤色に光るなどして識別可能に表示する。これにより、使用者が、高温で使用していたことを知らず、又は忘れてしまっていて、高温の吐水が吐水路や手動吐水流路、自動吐水流路に残っている場合であっても、表示部によって吐水制御状態が高温吐水制限状態であり、吐水が高温であるために吐水口から出ない状態に制御されていることを使用者に識別（判別、認識）させることができる。

　さらに、上記本発明の自動水栓の態様においては、流動検知部によって手動吐水流路内での吐水の流れが検知されず、且つ検知センサ部が検知領域内の物体を検知される場合に、制御部の制御によって、自動吐水流路の開閉弁が開かれ自動的に吐水する自動吐水状態となる。また、手動操作部を操作して手動吐水を行い、手動吐水流路内での吐水の流れが流動検知部で検知された場合に、制御部の制御によって、自動吐水流路の開閉弁が閉じられ手動吐水状態となる。

　これにより、流動検知部と開閉弁と制御部とによって、自動吐水状態と手動吐水状態のいずれの状態にあるかを判定することができる。判定結果を基に、制御部によって表示部の表示を制御することで、確実に自動吐水状態と手動吐水状態の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示部で表示させることが可能になる。

　本発明の第５態様は、水栓装置であって、吐水口を備える吐水部と、供給された低温水と前記低温水よりも温度が高い高温水とを混合して混合水を得る混合部と、前記混合部における高温水と低温水との混合比率を変更することによって混合水の温度を調整する水温調整部と、前記吐水口から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する物体検出部と、前記混合部における前記混合水の流出孔から前記吐水口までの流路に設けられて開閉する吐水規制弁と、前記混合部から前記吐水口までの混合水の流路の所定位置における混合水の温度を検出する温度検出部と、前記物体検出部により物体が検出されているか否かに基づいて前記吐水規制弁の開閉を制御する場合に、前記温度検出部により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、前記温度が前記第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、前記物体検出部により物体が検出されているか否かにかかわらず前記吐水規制弁を閉じた状態とする強制止水制御を行う制御部とを備える自動水栓である。

　本発明の第６態様は、上記第５態様の自動水栓において、前記制御部は、前記強制止水制御が行われていることに応じて、前記強制止水制御が行われていることを示す表示を表示部に行わせてもよい。

　本発明の第７態様は、上記第５又は第６態様の自動水栓において、前記混合部からの混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部をさらに備え、前記混合部から流出される前記混合水の流路は、前記吐水量調整部により吐水量が調整された混合水が流れる手動吐水流路と、前記吐水規制弁が設けられる自動吐水流路とに分岐され、前記温度検出部は、前記手動吐水流路と前記自動吐水流路とが合流する合流点から前記吐水口に至る流路において設けられてもよい。

　本発明の第８態様は、水栓装置であって、吐水口を備えた吐水部と前記吐水口の吐水及び止水を操作可能な手動操作部と、湯と水とを混合する湯水混合弁と、前記吐水口の吐水エリアの物体を検知する人体検知センサ部と、前記湯水混合弁の二次側に、前記手動操作部により吐水可能な手動流路と、他方を電磁弁により吐水可能な自動流路とに分岐された流路のうち、前記手動流路に設けられる流動センサ部と、前記人体検知センサ部からの人体検知信号に基づき、前記電磁弁を開閉操作し、前記吐水口の吐水及び止水を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記流動センサ部から流動検知信号を受信している場合、前記人体検知センサ部からの人体検知信号を受信しても、前記電磁弁を強制閉弁状態とする。

　上記本発明の態様によれば、自動吐水状態と手動吐水状態などの複数の吐水制御状態をそれぞれ異なる表示形態で識別可能なように、単一の表示部で表示できる。従って、従来の自動水栓と比較し、確実且つ容易に吐水制御状態を識別することが可能になり、使い勝手の良い自動水栓を実現することが可能になる。

　また、上記本発明の態様によれば、高温となった混合水の吐出を規制する自動水栓において、混合水の温度が十分に低下してから吐出の規制を解除できる。

　さらに、上記本発明の態様によれば、混合弁の二次側を分岐させ、一方を手動操作部により吐水可能な手動流路と他方を電磁弁により吐水可能な自動流路とした。これにより、湯水混合弁で混合した湯水を、手動流路と自動流路とのいずれかに吐水することができる。従って、自動吐水用の加熱器を設けることなく、手動吐水と自動吐水とを切り替えて吐水することができる。

第１実施形態に係る自動水栓を示す斜視図である。第１実施形態に係る自動水栓を示す図である。第１実施形態に係る自動水栓の吐水部を示す斜め上側から見た図である。第１実施形態に係る自動水栓の吐水部を示す側面図である。第１実施形態に係る自動水栓の吐水部を示す正面下側から見た図である。第１実施形態に係る自動水栓の吐水部のヘッド部を引き出した状態を示す図である。第１実施形態に係る自動水栓の制御方法を示すフロー図である。第１実施形態に係る自動水栓の表示部で表示する「点滅」についての説明で用いた図である。第１実施形態に係る自動水栓の表示部で表示する「明滅」についての説明で用いた図である。第１実施形態に係る自動水栓の変更例を示す図である。第１実施形態に係る自動水栓の変更例を示す図である。第１実施形態に係る自動水栓の変更例を示す図である。第２実施形態と第３実施形態における自動水栓の外観例を示す斜視図である。第２実施形態の各自動水栓の構成例を示す図である。第３実施形態の各自動水栓の構成例を示す図である。第２実施形態における自動水栓の強制止水制御に応じた動作例を示すタイミングチャートである。第２実施形態における自動水栓の制御部が吐水と表示とに関して実行する処理手順例を示すフローチャートである。第２実施形態における自動水栓の制御部が強制止水制御フラグの管理のために実行する処理手順例を示すフローチャートである。第３実施形態における自動水栓の制御部が強制止水制御フラグの管理のために実行する処理手順例を示すフローチャートである。第２実施形態における第１変形例の自動水栓の構成を示す図である。第２実施形態における第２変形例の自動水栓の構成を示す図である。第４実施形態における水栓装置を模式的に示す図である。第４実施形態における水栓装置の内部構造を示した図である。第４実施形態における水栓装置の動作を示すフローチャートである。

　第１実施形態
　本実施形態の自動水栓１００は、例えば図１に示すように、キッチンカウンター、トイレ、洗面所の洗面化粧台などに設置され、吐水部１の検知センサ２ａ（検知センサ部２）で手などの物体を検知すると自動的に吐水し、検知センサ２ａによる検知領域（検知範囲）内から物体が外れると自動的に止水するように構成された水栓装置である。

　また、自動水栓１００は、例えば水汲み及び洗い物を行う場合など、長時間吐水を続けたい場合に、手動操作レバー３ａ（手動操作部３）を操作すると、手動水栓としても使用できる。

　具体的に、本実施形態の自動水栓Ａは、図１及び図２に示すように、給水路４及び給湯路５（給水管及び給湯管）が繋がる水栓本体部６と、水栓本体部６の上部に設けられた手動操作部３と、吐水口１ａを有する吐水部１とを主に備える。

　水栓本体部６は、内部に混合弁としての弁カートリッジ７を収容している。

　水栓本体部６には、弁カートリッジ７に対して水と湯をそれぞれ供給する給水路４と給湯路５が接続されている。

　また、本実施形態の自動水栓１００においては、吐水部１の吐水口１ａに繋がる吐水路（吐水管、水栓ホース）８が設けられる。吐水路８と水栓本体部６の弁カートリッジ７が手動吐水流路（手動吐水管）９と自動吐水流路（自動吐水管）１０の２つの流路で接続されている。

　手動操作部３は、水栓本体部６に対して上下方向に延びる回動軸周りに回動自在に、且つ傾動自在に接続され、且つ手動操作部３に従動させるように弁カートリッジ７に接続されている。また、シンク、ボール、又は使用者に向けて突出し、水栓本体部６の弁カートリッジ７を手動操作する手動操作レバー３ａを備えている。手動操作レバー３ａを上下方向と略垂直な左右方向に移動させて手動操作部３を上下方向に延びる回動軸周りに回動させると、弁カートリッジ７が従動し、その回動量に応じて給水と給湯の混合割合が変わり、手動吐水状態での吐水温度が調節される。また、手動操作レバー３ａを上下方向に移動させて手動操作部３を上下方向に傾動させると（引き上げ又は引き下げのいずれかの操作をすると）、弁カートリッジ７が従動し、手動操作レバー３ａの移動量に応じて手動吐水状態における吐水量が調節される。

　さらに、手動吐水流路９には、手動吐水流路９内の吐水の流れを検知する流量センサなどの流動検知部１１が設けられている。自動吐水流路１０には、自動吐水流路１０を開閉する電磁弁などの開閉弁１２が設けられている。吐水路８には、吐水路８内の吐水の温度を検知するサーミスタなどの温度検知部１３が設けられている。

　吐水部１は、図１～図５に示すように、例えばキッチンカウンター、トイレ、洗面所の洗面化粧台の天板などに基端１５ａを接続して突設された支持部１５と、支持部１５の先端１５ｂに設けられたヘッド部１６とを備える。

　本実施形態では、支持部１５が、基端１５ａから上方に向けて突出し、さらにシンク及びボールに向けて延設されている。また、支持部１５は、図４及び図６に示すように、先端１５ｂに、先端１５ｂ部分及びその両側面に対して開口し、上面から下面にかけて凹む係合凹部１７と、係合凹部１７によって下方部分に突出形成された係合凸部１８とを備える。また、支持部１５の係合凸部１８は、下方に突出して形成されており、下方に突出した係合凸部１８の内部に赤外線センサ、光電センサ、電波センサなどの検知センサ２ａを収容して検知センサ部２が構成されている。

　ヘッド部１６は、後端１６ａに、後端１６ａ部分及びその両側面に対して開口し、下面から上面にかけて凹む係合凹部１９と、係合凹部１９によって上方部分に突出形成された係合凸部２０とを備える。また、ヘッド部１６の下面に吐水口１ａが形成されている。

　図４及び図６に示すように、互いの係合凹部１７、１９と係合凸部１８、２０とをそれぞれ係合させることで、支持部１５の先端１５ｂにヘッド部１６が着脱可能に装着して保持される。このように支持部１５の先端１５ｂにヘッド部１６を着脱可能に装着して保持した状態で、支持部１５とヘッド部１６は、互いの上面同士、側面同士がほぼ滑らかに繋がり、また、下面同士も略同一平面上に配設される。

　また、吐水路を形成する水栓ホース（吐水管）８が支持部１５の内部からヘッド部１６の内部に延設され、吐水口１ａに接続されている。ヘッド部１６を支持部１５から外して引き出すと、フレキシブルな水栓ホース８も引き出される。これにより、使用者がヘッド部１６を引き出し、吐水口１ａの向きなどを自在に変えながら使用することができる。

　さらに、本実施形態では、図１～図５に示すように、吐水部１は、吐水口１ａから吐出される吐水の形態を例えば直流とシャワーに切り替える操作部２１を備える。操作部２１は、吐水部１のヘッド部１６の外殻体２２の内部に収容された従来周知の切替機構を回動（図３の矢印Ｔ方向）操作して吐水の形態を切り替える。

　本実施形態の自動水栓１００の吐水部１は、検知センサ部２が、ヘッド部１６の吐水口１ａが形成された下面と略同一水平面上に配設される、支持部１５の係合凸部１８の下面に設けられている。すなわち、検知センサ部２は、ヘッド部１６の吐水口１ａの後方に配設され、吐水口１ａ下に検知領域を形成するように配設されている。

　さらに、本実施形態の自動水栓１００においては、ヘッド部１６と、支持部１５に設けられた検知センサ部２とにより吐水部本体２５が構成されている。

　本実施形態の自動水栓１００の吐水部１は、支持部１５にヘッド部１６を保持させた状態で、ヘッド部１６の係合凸部２０の後端１６ａと支持部１５の係合凹部１７の先端１５ｂとの間に配設され、支持部１５に一体に取り付けて配設された１つの表示部（単一の表示部）２６を備える。

　表示部２６は、例えば、灯光カバーの内部に光源を収容している。さらに、本実施形態の表示部２６では、光源として複数のＬＥＤが用いられる。複数のＬＥＤを灯光カバーの内部に並べて収容し、支持部１５にヘッド部１６を保持させた状態で、灯光カバーが支持部１５及びヘッド部１６の互いの上面同士をほぼ滑らかに繋げるように配設されている。赤色、緑色、青色の光が複数のＬＥＤによって選択的に発光（点灯、点滅、明滅）することで、自動水栓１００の使用者に、表示部（灯光カバー）２６の発光色で自動吐水状態、手動吐水状態などの吐水状態及び故障などの警告情報を認識させることができる。

　また、本実施形態の自動水栓１００は、図２に示すように、検知センサ部２と温度検知部１３と流動検知部１１と開閉弁１２と表示部２６とに接続され、検知センサ部２と温度検知部１３と流動検知部１１の検知結果（検知信号）に基づいて、開閉弁１２の開閉駆動及び表示部２６による表示形態を制御する制御部２７を備えている。また、制御部２７には、吐水制御状態を判定する判定部が具備されている。

　次に、上記構成を備える本実施形態の自動水栓１００の作用及び効果について説明する。

　本実施形態の自動水栓１００においては、図２及び図７に示すように、まず、制御部２７の制御により、例えば定期的に（あるいは常時）、温度検知部１３の検知状態、流動検知部１１の検知状態、表示部２６の表示制御状態、開閉弁１２の動作制御状態などが確認され、各機器の故障などが発生し吐水できない状態であるか否かが確認される。故障などが発生して吐水できない状態にある場合には、制御部２７が、開閉弁１２を強制的に閉状態で維持するように制御し、且つ表示部２６に対し、例えば黄色の光を点滅させて表示するように制御する。これにより、使用者が異常状態（第１の吐水制御状態）を認識できる。なお、異常状態での「点滅」は、図８Ａに示すように、ＯＮ／ＯＦＦ制御して発光を制御することを意味する。

　本実施形態の自動水栓１００において、自動水栓も手動水栓も使用されていない止水状態の場合には、制御部２７が流動検知部１１及び検知センサ２ａからの検知信号によって止水状態であると判定する。これとともに、制御部２７が、表示部２６に対し、例えば白色の光を点灯させて表示するように制御したり、消灯するように制御する。これにより、使用者が止水状態（第２の吐水制御状態）を認識できる。

　次に、検知センサ２ａが手などの物体を検知したときには、制御部２７に検知信号が送られる。

　検知センサ２ａの検知信号を受けるとともに、制御部２７が温度検知部１３の検知信号を受け、吐水路８内の吐水の温度が予め設定した閾値以上の温度（例えば４５℃）であるか否かを確認する。吐水路８内の吐水の温度が閾値以上の高温である場合には、制御部２７が開閉弁１２を強制的に閉状態で保持するように制御（高温ロック制御）するとともに、表示部２６で例えば赤色の光を点滅させて表示するように制御する。これにより、使用者が高温の吐水が内部にある状態（第３の吐水制御状態）を認識できる。

　吐水路８内の吐水の温度が閾値よりも低い低温である場合には、温度検知部１３の検知信号を受けた制御部２７からの動作指令によって自動吐水流路１０の開閉弁１２が開く。これにより、水栓本体部６から自動吐水流路１０、吐水路８を流通し、吐水部１の吐水口１ａから自動的に吐水される。この時、制御部２７が開閉弁１２を開く動作指令を出すとともに、表示部２６に対して、例えば青色、黄色、又は赤色の色を「点灯」させて表示するように制御する。これにより、使用者が自動吐水状態（第４の吐水制御状態）であることを認識できる。

　ここで、本実施形態において、自動吐水状態での「点灯」は、一定の輝度で発光を制御することを意味する。また、図７に示すように、本実施形態では、このとき、例えば、制御部２７が、温度検知部１３の検知信号に基づいて吐水の温度が２８℃以下の場合に「青色」、２８℃～３８℃の場合に「黄色」、３８℃以上の場合に「赤色」など、温度によって表示部２６で表示する色を変えるように制御する。このように吐水の温度の状態（第５の吐水制御状態）によって適宜表示色を変えることで、使用者が吐水の温度を表示部２６の表示で認識できる。

　一方、使用者が手動操作レバー３ａを操作すると、手動吐水流路９に吐水が流れ、これを検知した流動検知部１１から検知信号が制御部２７に送られる。これにより、自動水栓が手動吐水状態で使用されたことが制御部２７で確認され、制御部２７が、開閉弁１２を強制的に閉状態に保持し、さらに表示部２６に対して、例えば青色、黄色、又は赤色の色を「明滅」させて表示するように制御する。これにより、使用者が手動吐水状態（第６の吐水制御状態）であることを認識できる。

　ここで、本実施形態において、手動吐水状態での「明滅」は、図８Ｂに示すように明るさが徐々に大きくなり、さらに徐々に小さくなる発光状態を繰り返すように制御することを意味する。また、図７に示すように、手動吐水状態においても、例えば、制御部２７が、温度検知部１３の検知信号に基づいて吐水の温度が２８℃以下の場合に「青色」、２８℃～３８℃の場合に「黄色」、３８℃以上の場合に「赤色」など、温度によって表示部２６で表示する色を変えるように制御する。このように吐水の温度の状態によって適宜表示色を変えることで、使用者が吐水の温度を表示部２６の表示で認識できる。

　従って、本実施形態の自動水栓１００においては、使用者が最も視認しやすい吐水部１に、手動吐水状態と自動吐水状態とを含む複数の吐水制御状態をそれぞれ異なる表示形態で識別可能に表示する単一の表示部２６が形成されている。これにより、使用者は、各吐水制御状態を容易に且つ確実に識別（判別、認識）することができ、確実に手動吐水状態での止め忘れを防止することが可能になる。

　また、例えば、自動吐水状態のときに表示部２６で光が「点灯」し、手動吐水状態のときに表示部２６で光が「明滅」することで、使用者が自動吐水状態と手動吐水状態をより確実且つ容易に識別することが可能になる。これにより、より確実に手動吐水状態での止め忘れを防止することが可能になる。

　さらに、温度検知部１３によって検知された吐水温度が予め設定した閾値以上である場合に、制御部２７に制御され、自動吐水流路１０の開閉弁１２を閉じ高温吐水制限状態にし、表示部２６によって吐水制御状態が高温吐水制限状態であることを例えば赤色に点滅発光するなどして識別可能に表示する。これにより、使用者が、高温で使用していたことを知らず、又は忘れていて、高温の吐水が吐水路８、手動吐水流路９、自動吐水流路１０などに残っている場合であっても、表示部２６によって吐水制御状態が高温吐水制限状態であり、吐水が高温であるために吐水口１ａから出ない状態に制御されていることを使用者に識別させることができる。

　さらに、流動検知部１１によって手動吐水流路９内での吐水の流れが検知されず、且つ検知センサ部２が検知領域内の物体を検知される場合に、制御部２７の制御によって、自動吐水流路１０の開閉弁１２が開かれ自動的に吐水する自動吐水状態となる。さらに、手動操作部３を操作して手動吐水を行い、手動吐水流路９内での吐水の流れが流動検知部１１で検知された場合に、制御部２７の制御によって、自動吐水流路１０の開閉弁１２が閉じられ手動吐水状態となる。

　これにより、流動検知部１１と開閉弁１２と制御部２７とによって、自動吐水状態と手動吐水状態のいずれの状態にあるかを判定することができる。判定結果を基に、制御部２７によって表示部２６の表示を制御することで、確実に自動吐水状態と手動吐水状態の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示部２６で表示させることが可能になる。

　本実施形態によれば、自動吐水状態と手動吐水状態などの複数の吐水制御状態をそれぞれ異なる表示形態で識別可能に単一の表示部２６で表示できる。これにより、従来と比較し、確実且つ容易に吐水制御状態を識別することが可能になり、使い勝手の良い自動水栓１００を実現することが可能になる。

　以上、本発明に係る自動水栓の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

　例えば、図９Ａに示すように、吐水部１の吐水口１ａと水栓本体部６とを一つの流路３０で繋ぎ、且つ流路３０に開閉弁１２を設けてもよい。
　この場合には、手動操作部３を常開にし、検知センサ部２で物体を検知した際に、検知信号を受けた制御部２７が開閉弁１２を開状態に制御することにより、自動吐水状態にすることができる。また、手動又は自動に切替えるスイッチなどを設け、開閉弁１２を使用者が手動操作で開閉できるようにすることで、手動吐水状態で使用することができる。

　また、図９Ｂに示すように、吐水部１の吐水口１ａと水栓本体部６とを一つの流路３０で繋ぎ、且つ水栓本体部６に繋がる給水路４及び給湯路５にそれぞれ開閉弁３１、３２を設けてもよい。この場合においても、手動操作部３を常開にし、検知センサ部２で物体を検知した際に、検知信号を受けた制御部２７が開閉弁３１、３２を開状態に制御することで、自動吐水状態にすることができる。また、手動又は自動に切替えるスイッチなどを設け、開閉弁３１、３２を使用者が手動操作で開閉できるようにすることで、手動吐水状態で使用することができる。

　さらに、図９Ｃに示すように、吐水部１の吐水口１ａと水栓本体部６とを一つの流路３０で繋ぎ、且つ流路３０と水栓本体部６に繋がる給水路４とをバイパス流路３３で繋ぎ、バイパス流路３３に開閉弁３４を設けてもよい。
　この場合には、検知センサ部２で物体を検知した際に、検知信号を受けた制御部２７が開閉弁３４を開状態に制御することで、水のみ自動吐水状態にすることができる。

　上記の図９Ａ～図９Ｃのように構成した場合であっても、検知センサ部２からの検知信号、及び、手動又は自動に切替えるスイッチなどの操作信号に基づいて制御部２７が表示部２６の表示形態を制御することで、本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能になる。

　また、本実施形態では、各機器の故障などが発生し吐水できない異常状態、自動水栓も手動水栓も使用されていない止水状態、高温の吐水が内部にある高温ロック状態、自動吐水状態、及び、手動吐水状態の複数の吐水制御状態をそれぞれ、単一の表示部２６によって異なる表示形態で表示し、使用者に認識させるように説明した。

　これに対し、本発明の実施形態においては、少なくとも自動吐水状態と手動吐水状態の２つの吐水制御状態を捉え、これら状態を単一の表示部２６によって異なる表示形態で表示できるように構成すればよい。このように自動吐水状態と手動吐水状態を捉えるように構成すれば、本実施形態に示した通りに、確実に手動吐水状態での止め忘れを防止することができる。

　本実施形態では、表示部２６がヘッド部１６の後端１６ａと支持部１５の先端１５ｂの間に配設されているが、使用者の視認性を確保することが可能であれば、表示部２６の位置を本実施形態のように限定する必要はない。

　本実施形態では、表示部２６が設けられる吐水部１が支持部１５の先端１５ｂにヘッド部１６を着脱可能に設けて構成され、ヘッド部１６を引き出して使用できる自動水栓１００を一例として挙げて説明した。しかし、本発明の実施形態に係る自動水栓は、ヘッド部１６が支持部１５に一体形成されている吐水部１を備えていてもよい。この場合においても、本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。

　本実施形態では、水と湯を吐水可能な自動水栓１００について説明したが、本発明に係る自動水栓は、勿論、水のみを吐水する自動水栓であってもよい。

　本実施形態における表示部２６の発光方法（点灯、点滅、明滅）は上記以外の方法を採用してもよい。例えば、点滅方式の代わりに点灯（作動中は一定の輝度で発光させる）方式を採用してもよいし、表示部２６の表示色も上記構成に限定されるものではない。

　第２実施形態
　［自動水栓の外観例］
　図１０は、本実施形態の自動水栓２０１の外観例を示す斜視図である。同図においては、本実施形態の自動水栓２０１は、例えばキッチンカウンター、トイレ、洗面所の洗面化粧台などに設置される。
　同図に示すように、自動水栓２０１は、シングルレバー混合水栓（以下、単に水栓とも呼ぶ）２１０と吐水部２２０を備える。
　水栓２１０は、上部のレバーハンドル部２１１と、下部の水栓本体部２１２とを備える。
　レバーハンドル部２１１には、レバーハンドル２１１ａが設けられている。
　使用者は、レバーハンドル２１１ａを矢印Ａに示す上下方向に沿って動かして、レバーハンドル部２１１の傾き角度を調整することで、吐水部２２０から水と湯とが混合された混合水を吐水させ、且つ混合水が吐水されている状態においては吐水量を調整することができる。つまり、レバーハンドル２１１ａの操作によって、止水（吐水量がゼロ）の状態も含めて、手動による吐水量の調整が可能である。

　また、使用者は、レバーハンドル２１１ａを矢印Ｂで示すように左右方向に沿って動かしてレバーハンドル部２１１の回転角度を調整することで、吐水部２２０から吐水される水（混合水）の温度を調節することができる。つまり、レバーハンドル２１１ａの操作によって、手動による混合水の温度調整も可能である。
　このように、本実施形態のレバーハンドル部２１１は、混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部と、混合水の温度を調整する操作が行われる水温調整部としての各機能を有する。
　なお、一般に、温度の低い水は、単に水あるいは冷水と呼ばれ、温度の高い水は湯又は温水と呼ばれる。しかし、以降においては、説明を簡略にするため、温度にかかわらず、湯又は温水なども含めて水と呼ぶ場合がある。一例として、本実施形態において吐水部２２０から吐出されるのは湯と水とが混合された混合水であって、混合水の温度はレバーハンドル２１１ａの操作によって湯と水の混合比率が変更されるのに応じて変化するが、以降においては温度にかかわらず混合水と呼ぶ。

　水栓本体部２１２は、レバーハンドル部２１１を、レバーハンドル２１１ａの操作に応じた方向に従った動きが可能なように支持する。
　また、水栓本体部２１２は、内部において、供給される水（低温水）と低温水よりも温度が高い湯（高温水）とを混合する構造を有する。水栓本体部２１２にて水と湯とを混合して得られた混合水が吐水部２２０から吐出される。

　吐水部２２０は、上記のように水栓本体部２１２にて得られた混合水を吐出する。吐水部２２０には、吐水口２２１が設けられている。混合水は吐水口から吐出される。
　吐水部２２０からの混合水の吐出は、前述のように、レバーハンドル２１１ａの操作によって手動で行われる（手動吐水）。さらに、吐水部２２０からの混合水の吐出は、自動でも行われる（自動吐水）。
　自動吐水に対応して、吐水部２２０は、物体検出部２２２を備える。物体検出部２２２は、吐水口２２１から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する。
　具体的に、物体検出部２２２は、吐水口２２１から吐出される混合水を使用者が手で受けようとする位置に応じた所定範囲を検出領域として物体の検出を行う。
　例えば、吐水口２２１から吐出される混合水を受けられる位置に手が差し出されると、差し出された手を物体検出部２２２が物体として検出する。物体検出部２２２により物体が検出されるのに応じて、レバーハンドル部２１１が混合水を吐出させない位置状態であっても、吐水部２２０の吐水口２２１からほぼ一定量の混合水が吐出される。このように、物体検出部２２２により物体が検出されるのに応じて自動吐水が行われる。

　また、吐水部２２０には表示部２２３が備えられる。本実施形態の表示部は、例えばＬＥＤ（Light Emitted Diode）を備えることができる。ＬＥＤとしては、例えば赤色、緑色、青白などの色の異なる複数が備えられる。表示部２２３においては、複数のＬＥＤのうちから選択した一部のＬＥＤを発光駆動することで、所定パターンの異なる色を発光させることができる。

　本実施形態における表示部２２３は、吐水部２２０における吐水状態を示す表示を行うことができる。
　一例として、手動吐水と自動吐水のいずれによっても吐水が行われていない止水状態のとき、表示部２２３は、白色の光を点灯させることにより、止水状態であることを示す。あるいは、表示部２２３は、消灯させた状態とすることにより、止水状態であることを示すようにしてもよい。

　また、自動吐水により混合水が吐出されているとき、表示部２２３は、白以外による所定の色の光を点灯させることにより、自動吐水の状態であることを示す。
　そのうえで、表示部２２３は、自動吐水の状態に応じて光を点灯させる際、吐水される混合水の温度の範囲ごとに応じて色が変更されるように表示してもよい。
　一例として、表示部２２３は、混合水の温度が２８℃以下の場合には青色の光を点灯し、混合水の温度が２８℃～３８℃の場合には黄色の光を点灯し、混合水の温度が３８℃以上の場合には赤色の光を点灯させることができる。
　このように、自動吐水に際して吐出される混合水の温度の範囲に応じて光の色を変更することで、使用者は、表示部２２３の表示を見ることによって吐水口２２１から吐出される混合水の温度を把握することができる。

　また、手動吐水により混合水が吐出されているとき、表示部２２３は、所定の色の光を明滅させることにより、手動吐水の状態であることを示す。
　ここでの明滅とは、所定の最大輝度から最小輝度まで所定の速さで徐々に減光していき、次に最小輝度から最大輝度まで所定の速さで徐々に増光していくという変化を繰り返す発光パターンである。なお、最小輝度については、消灯状態に対応する０よりも大きい所定値であればよいが、消灯状態に対応する０を最小輝度としてもよい。
　このように、表示部２２３の表示に関して、自動吐水の際には点灯状態とし、手動吐水の際には明滅状態とすることで、現在の吐水が自動吐水と手動吐水のいずれかを使用者に示すことができる。
　また、表示部２２３は、手動吐水の場合にも、吐水される混合水の温度の範囲ごとに応じて光の色が変更されるように表示してもよい。
　この際、混合水の温度範囲と光の色との対応は、自動吐水の場合と同様でよい。混合水の温度範囲と表示される光の色との対応を手動吐水の場合と自動吐水の場合とで同じとしておくことにより、使用者は、自動吐水のときと手動吐水のときとで吐出される混合水の温度を同じように把握できる。

　本実施形態においては、合流路内の水の温度が一定以上となるのに応じて、強制止水制御が有効となる。強制止水制御が有効な状態では、合流路内の水の温度が一定以上となってから水の温度が所定値以下に低下するまで、物体検出部２２２により物体が検出されたとしても自動吐水が行われないように制御される。
　このような強制止水制御が行われている状態のとき、表示部２２３は、例えば赤色の光を点滅させる表示を行う。表示部２２３において、赤色の光が点滅していることにより、使用者は、現在において強制止水制御が有効な状態であることを知ることができる。
　例えば、使用者が吐水口２２１の下に手を差し出しても混合水が吐出されないとしても、表示部２２３における赤色の光の点滅を見れば、故障などではなく、強制止水制御によって一時的に混合水を吐出しない状態であるとすぐに気付くことができる。
　これまでに説明したような表示部２２３における表示は、制御部２４０の制御によって行われる。

　［自動水栓の構成例］
　図１１Ａは、第２実施形態における自動水栓２０１の構成例を示している。同図において、図１０と同一部分には同一符号を付している。
　図１１Ａに示すように、水栓本体部２１２は、内部において混合部としての湯水混合弁２１３を備える。湯水混合弁２１３は、給水路２５１から供給される水と、給湯路２５２から供給される湯とを混合する。

　湯水混合弁２１３は、流入孔として水流入孔２１４と湯流入孔２１５とを備え、流出孔として手動吐水流出孔２１６と自動吐水流出孔２１７とを備える。
　水流入孔２１４には給水路２５１と接続されていることで水が流入し、湯流入孔２１５には給湯路２５２と接続されていることで湯が流入する。湯水混合弁２１３は、流入された水と湯とを混合する。このように水と湯が混合されることによって湯水混合弁２１３において混合水が得られる。

　前述のように、本実施形態の自動水栓２０１は、レバーハンドル２１１ａを図１０の矢印Ｂで示すように左右方向に操作してレバーハンドル部２１１の回転角度を調整することによって混合水の温度を調節可能である。
　湯水混合弁２１３は、水と湯とを混合するに際して、レバーハンドル部２１１の回転角度に応じて、水流入孔２１４から流入する水の量と、湯流入孔２１５から流入する湯の量との比率を変更する。水と湯の流入量の比率変更に応じて水と湯との混合比率も変更される。なお、水と湯との混合比率については、例えば１００（％）：０（％）から０（％）：１００（％）の間で変更されるようにすればよい。
　このように湯水混合弁２１３にて水と湯との混合比率が変更されることにより混合水の温度が変更される。

　湯水混合弁２１３は、上記のように得られた混合水を、手動吐水流出孔２１６、自動吐水流出孔２１７のそれぞれから流出させる。手動吐水流出孔２１６は手動吐水流路２５３と接続されており、自動吐水流出孔２１７は自動吐水流路２５４と接続されている。つまり、混合水は、手動吐水流路２５３と自動吐水流路２５４とに分岐して流出される。

　手動吐水流路２５３は、手動吐水に対応して吐水口２２１から吐水される混合水が流れる流路である。
　前述のように、レバーハンドル２１１ａが図１０の矢印Ａで示す縦方向に操作されるのに応じて、手動吐水による混合水の吐水量が調整される。例えば、レバーハンドル２１１ａが最も下まで引き下げられた位置において吐水量が０となって手動吐水が停止し、この位置からレバーハンドル２１１ａを引き上げていくのに応じて、手動吐水として吐出される混合水の量が増加する。

　湯水混合弁２１３において、手動吐水流路２５３が接続される手動吐水流出孔２１６は弁としての構造を有している。手動吐水流出孔２１６の弁は、レバーハンドル２１１ａの上下方向の動きに応じたレバーハンドル部２１１の傾きに応じた位置姿勢と連動して開閉する。
　つまり、レバーハンドル２１１ａが最も下まで引き下げられた状態のとき、手動吐水流出孔２１６は閉じた状態となり、手動吐水流路２５３に混合水は流入しない。
　また、レバーハンドル２１１ａが上方向に引き上げられて、レバーハンドル部２１１の傾きが大きくなるのに応じて、手動吐水流出孔２１６の弁の開口面積も大きくなる。手動吐水流出孔２１６の弁の開口面積が大きくなることで、レバーハンドル２１１ａが上方向に引き上げられるのに応じて、手動吐水により吐出される混合水の量が増加していく。

　自動吐水流路２５４は、自動吐水に対応して吐水口２２１から吐水される混合水が流れる流路である。自動吐水流路２５４と接続される自動吐水流出孔２１７は、上記の手動吐水流出孔２１６のような弁構造は有さずに開放された状態である。このために、自動吐水流路２５４には、湯水混合弁から定常的に混合水が流入する。
　手動吐水流路２５３には流動検出部２３１が設けられる。流動検出部２３１は、手動吐水流路２５３における混合水の流動の有無を検出する。
　レバーハンドル２１１ａが最も下まで引き下げられた状態にある場合、前述のように、湯水混合弁２１３における手動吐水流出孔２１６は閉じた状態にあって、手動吐水流路２５３への混合水の流出を停止させている状態にある。このとき、手動吐水流路２５３において流動検出部２３１が備えられる位置の混合水に流れは生じない。従って、このときの流動検出部２３１は、手動吐水流路２５３において混合水が流動していない状態であることを検出する。
　一方、レバーハンドル２１１ａが最も下の位置から上に引き上げられた場合、手動吐水流出孔２１６は、レバーハンドル２１１ａが引き上げられた角度に応じた開口面積により混合水を流出させている。このときには、手動吐水流路２５３において流動検出部２３１が備えられる位置の混合水に流れが生じるため、流動検出部２３１は、手動吐水流路２５３において混合水が流動している状態であることを検出する。

　このように流動検出部２３１が検出した混合水の流動の有無についての検出結果を示す検出信号は、制御部２４０に出力される。
　制御部２４０は、流動検出部２３１から入力した検出信号に基づいて、手動操作によってレバーハンドル部２１１が混合水を吐出させる状態となっているか否かについて判定する。制御部２４０は、流動検出部２３１から入力した検出信号が混合水の流動無しを示していれば、レバーハンドル部２１１が混合水を止水させる状態となっていると判定する。一方、制御部２４０は、流動検出部２３１から入力した検出信号が混合水の流動有りを示していれば、レバーハンドル部２１１が混合水を吐出させる状態となっていると判定する。

　また、自動吐水流路２５４には、吐水規制弁２３２が設けられる。吐水規制弁２３２は、例えば電磁弁などであって、制御部２４０による制御に応じて開閉する。
　湯水混合弁２１３は、例えば、自動吐水流出孔２１７から定常的に混合水を供給している。吐水規制弁２３２が閉状態であれば、自動吐水流出孔２１７から自動吐水流路２５４に供給される混合水は、吐水規制弁２３２によって止められ、吐水規制弁２３２の一次側（給水路２５１、給湯路２５２）から二次側（吐水口２２１側）に流れることはない。
　一方、吐水規制弁２３２が閉状態であれば、自動吐水流出孔２１７から自動吐水流路２５４に供給される混合水は、吐水規制弁２３２の一次側から二次側に流れることができる。

　手動吐水流路２５３の流動検出部２３１の二次側と、自動吐水流路２５４の吐水規制弁２３２の二次側は合流して合流路２５５となる。手動吐水流路２５３と自動吐水流路２５４との合流点から吐水口２２１に至る合流路２５５の流路における所定位置には、温度検出部２３３が設けられる。
　温度検出部２３３は、合流路２５５において自身が設けられた位置における混合水の温度を検出する。温度検出部２３３は、検出した混合水の温度を示す検出信号を制御部２４０に出力する。

　制御部２４０は、自動水栓２０１の吐水、表示などを制御する。
　具体的に、制御部２４０は、流動検出部２３１又は物体検出部２２２の検出出力に基づいて吐水規制弁２３２の開閉を制御する。例えば、自動吐水に際して、制御部２４０は、物体検出部２２２により物体が検出されているか否かに基づいて吐水規制弁２３２の開閉を制御する。
　そのうえで、本実施形態における制御部２４０は、自動吐水に応じた吐水規制弁２３２の開閉を制御するに際して、以下の制御を実行する。つまり、制御部２４０は、温度検出部２３３により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、その温度が第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、物体検出部２２２により物体が検出されているか否かにかかわらず吐水規制弁２３２を閉じた状態とする。このような制御を以降においては強制止水制御とも呼ぶ。
　強制止水制御によって、混合水の温度が一定以上に高くなった場合には自動吐出が停止される。この後においては、混合水の温度が十分に低下してはじめて自動吐出が可能な状態に復帰する。
　制御部２４０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、主記憶装置としてのＲＡＭ（Random Access Memory）及び補助記憶装置としてのＲＯＭ、あるいはＨＤＤ（Hard Disk Drive）などを備える。

　図１２のタイミングチャートを参照して、本実施形態における自動水栓２０１の強制止水制御に応じた動作例について説明する。同図においては横軸が時間を示し、縦軸が温度検出部２３３により検出される混合水の温度を示す。

　図１２において、時刻ｔ０は、自動吐水による吐水が開始されたタイミングを示す。つまり、時刻ｔ０においては、例えば使用者が吐水口２２１からの吐水を受けることのできる位置に手を差し出したことにより物体検出部２２２が手を物体として検出する。これは、物体が検出されたのに応じて吐水規制弁２３２が開状態となるように制御されるタイミングである。
　また、ここでは、時刻ｔ０以降において使用者のレバーハンドル２１１ａの操作により水温を高くするように調整されている場合に対応した例を示している。このために、図１２においては、時刻ｔ０にて吐水が開始されて以降、混合水の温度が徐々に上昇していく状態が示されている。

　同図においては、時刻ｔ０から或る時間を経過した時刻ｔ１において、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至った状態が示されている。このように時刻ｔ１において混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至るのに応じて、制御部２４０は、物体検出部２２２により物体が検出されている状態であっても、吐水規制弁２３２を閉状態とするように制御する。このように、本実施形態の自動水栓２０１では、自動吐水に際して吐出される混合水が第１閾値ｔｈ１を越えるような高温の状態となるのに応じて、自動吐水が強制的に停止される。

　同図では、時刻ｔ１以降においても合流路２５５における混合水の温度が上昇している状態が示されている。
　このような時刻ｔ１以降の混合水の温度上昇は、例えば混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至ったことが温度検出部２３３によって検出されてから、吐水規制弁２３２が実際に閉状態となるまでにタイムラグが存在し、タイムラグに応じた時間にわたり、合流路２５５を混合水が流れることによって生じる。
　また、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が開始されることにより、制御部２４０は、表示部２２３に強制止水制御が行われていることを示す表示を表示部２２３に行わせる。前述のように、強制止水制御が行われていることを示す表示は、例えば赤色の光の点滅である。

　上記したように、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が開始されることにより、吐水口２２１からの混合水の吐出が停止され、また、表示部２２３においては例えば赤色の光の点滅による表示が開始される状態となる。このとき、使用者は、表示部２２３の表示を見ることで、混合水の温度が一定以上にまで高くなったために強制止水制御が有効となって吐出が停止したと判断することができる。

　図１２の時刻ｔ２以降は、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が有効になったことを認識した使用者が、以下のように操作を行った場合に対応する。
　つまり、使用者は、混合水の温度を低くするために、レバーハンドル２１１ａを左右方向に沿って操作して十分に低い温度を設定し、且つレバーハンドル２１１ａを引き上げる操作を行って、手動吐水により混合水の吐出を開始させる。
　手動吐水の場合には、使用者がレバーハンドル２１１ａを意識的に操作していることから、温度を高く設定したとしても、高い温度の混合水が吐出されることを使用者自身が予め知っている。従って、本実施形態における強制止水制御による止水は、自動吐水に対応してのみ有効であり、手動吐水の場合には、強制止水制御による止水は行われない。
　このため、上記のように混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えたことで強制止水制御が有効となっている状態であっても、レバーハンドル２１１ａが操作されれば、手動吐水が開始される。

　時刻ｔ２以降においては、低い温度を設定した状態で混合水を手動吐水によって吐出させていることによって、混合水の温度は時間経過に応じて低下する。時刻ｔ２以降における混合水の温度の状態としては、まず、時刻ｔ３において水温が第１閾値ｔｈ１以下となり、さらに時刻ｔ５に至って水温が第２閾値ｔｈ２にまで低下し、以降、さらに水温が低下する。
　制御部２４０は、時刻ｔ２において混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えたのに応じて強制止水制御を開始させて以降、混合水の水温が第２閾値ｔｈ２以下となるのを監視している。
　制御部２４０は、強制止水制御を開始させて以降、混合水の水温が第２閾値ｔｈ２以下となるまで、途中で手動吐水が行われたとしても、強制止水制御を有効に設定した状態を維持する。制御部２４０は、一旦、第１閾値ｔｈ１を越えた混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下にまで低下するのに応じて、強制止水制御を無効に設定する。従って、図１２においては、時刻ｔ１～ｔ５による期間が、強制止水制御が有効に設定される強制止水制御有効期間ＲＴに相当する。

　また、図１２では、時刻ｔ５以降のタイミングで、使用者が、以下のように操作した場合の例を示している。
　つまり、使用者は、時刻ｔ５以降のタイミングでレバーハンドル２１１ａを最も下まで引き下げる操作を行うことで、これまで手動により吐出させていた混合水を止める。次に、使用者は、例えば時刻ｔ５から或る時間を経過した時刻ｔ６に対応したタイミングで、再び、自動吐水を行わせる操作として、物体検出部２２２が物体を検出可能な位置に手を差し出す。
　時刻ｔ６においては、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２より低い状態であることから、既に強制止水制御が無効に設定されている。これにより、制御部２４０は、時刻ｔ６に対応して物体検出部２２２が使用者により差し出された手を物体として検出するのに応じて、吐水規制弁２３２を閉状態から開状態として自動吐水を行わせる。

　このように、図１２による説明によれば、本実施形態の自動水栓２０１は、自動で吐出される混合水の温度が第１閾値ｔｈ１以上の高温となった場合には、強制止水制御を有効として、混合水の吐出を停止させる。そして、自動水栓２０１は、強制止水制御が有効な状態を、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となるまで継続させる。
　つまり、本実施形態の自動水栓２０１では、自動で吐出された混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を一旦越えると、以降においては、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下に低下するまでの間、自動吐水が行えない。

　なお、強制止水制御が有効な状態を解除するに際して、上記の図１２による説明ではレバーハンドル２１１ａの操作により低い水温に調整しながら手動吐水により混合水を吐出させる。
　ただし、強制止水制御が有効な状態は、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となりさえすれば解除される。従って、混合水の温度が一旦第１閾値ｔｈ１以上となって、吐水が停止された後において、そのままの状態で放置しておいても、内部の混合水の温度が徐々に低下して第２閾値ｔｈ２以下となれば、強制止水制御が無効な状態に復帰させることができる。

　例えば、単一の閾値により強制止水制御の有効、無効を設定するように自動水栓を構成した場合には、混合水の温度が未だ高いにもかかわらず、混合水の温度が閾値未満となることで強制止水制御が無効化される。
　具体例として、第１閾値ｔｈ１のみによって強制止水制御の有効、無効を設定する場合を例に挙げる。この場合、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えれば強制止水制御が有効な状態が設定され、第１閾値ｔｈ１以下であれば強制止水制御が無効な状態が設定される。

　例えば図１２における時刻ｔ４として示すタイミングにおいて自動吐水を行わせる操作が行われると、図１２において破線Ｃとして示すように、自動吐水が開始される。このときの混合水の温度は、第１閾値ｔｈ１よりは低いが、第１閾値ｔｈ１に近く、高温な状態である。さらに、このときに、レバーハンドル部２１１の回転角度に応じて設定されている温度が高い状態のままの場合には、同じ図１２における破線Ｃとして示すように、混合水の吐出の開始時から温度が再び上昇し、相当に高温の混合水が吐出される。

　これに対して、本実施形態のように第１閾値と第２閾値とを利用して強制止水制御の有効、無効を設定した場合には、以下のようになる。
　つまり、前の使用者が自動水栓２０１の使用を終えた後に、次の使用者が自動吐水により混合水を吐出させる操作を行ったとしても、合流路２５５内の混合水の温度が第２閾値ｔｈ２より未だ高ければ混合水は吐出されない。合流路２５５内の混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下であれば、自動吐水の操作に応じて自動水栓２０１から混合水が吐出される。
　つまり、本実施形態においては、前の使用者が高温の混合水を自動吐水させるように使用していたとしても、次の使用者が混合水を自動吐水させようとする際に高温の混合水が吐出されない。
　これにより、本実施形態においては、自動吐水に際して予期せず高温な混合水が吐出されることがない。

　また、本実施形態における混合水の流路は、湯水混合弁２１３から流出する段階において手動吐水流路２５３と自動吐水流路２５４とに分岐されている。そのうえで、手動吐水流路２５３には流動検出部２３１を設け、自動吐水流路２５４には吐水規制弁２３２が設けられている。
　上記構成により、制御部２４０は、手動吐水の操作が行われた際には手動吐水を優先させて、自動吐水を機能させないように制御することができる。
　手動吐水の操作が自動吐水に対して優先されることで、例えば、図１２の時刻ｔ２に対応して説明したような操作を行って強制止水制御を解除することができる。つまり、強制止水制御が有効となって自動吐水が停止された状態であっても、手動吐水によって温度調整を行いながら低温の混合水を吐出させて、混合水の温度を容易且つ迅速に第２閾値より低い状態にできる。

　また、例えば温度検出部２３３が温度を検出して検出信号を出力するまでにはタイムラグが存在する。また、制御部２４０が温度検出部２３３の検出信号を入力して強制止水制御の有効、無効を判定するためには、一定以上の処理時間を要する。さらに、制御部２４０が開閉制御の信号を出力してから吐水規制弁２３２が開閉を完了するまでの応答時間にもタイムラグが存在する。
　本実施形態では、例えば第１閾値を定めるに際して、吐出させるべきでない混合水の上限温度を予め定めたうえで、上記のタイムラグ及び処理時間を考慮して設定すればよい。
　例えば、レバーハンドル部２１１のより設定された水温が高い場合には、吐出された混合水の温度が時間に応じて高くなっていくが、このときの温度上昇の速度はほぼ決まっている。
　そこで、上記のタイムラグや処理時間を考慮したうえで、上限温度に到達する時間より一定時間前のタイミングに対応する混合水の温度を求め、求めた温度に対応した第１閾値を定めることができる。
　なお、第２閾値についても、上記のタイムラグ及び処理時間を考慮して、予め定めた下限温度よりも高い温度に応じて定めることができる。

　［処理手順例］
　続いて、図１３のフローチャートを参照して、本実施形態の制御部２４０が吐水と表示とに関して実行する処理手順例について説明する。
　制御部２４０は、手動吐水流路２５３に設けられた流動検出部２３１から入力した検出信号が混合水の流動有りを示しているか否かについて判定する（ステップＳ２０１）。

　流動検出部２３１の検出信号が流動有りを示している場合（ステップＳ２０１－ＹＥＳ）、レバーハンドル２１１ａは上側に引き上げられており、手動吐水流路２５３に混合水が流入されている状態である。この場合、制御部２４０は、自動吐水流路２５４に設けられている吐水規制弁２３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ２０２）。制御部２４０は、吐水規制弁２３２を閉状態に制御するに際して、電磁弁としての吐水規制弁２３２への通電を停止させる。

　ステップＳ２０２の制御によって吐水規制弁２３２が閉状態となることで、湯水混合弁２１３から自動吐水流路２５４に流入する混合水の流れは吐水規制弁２３２にて規制され、合流路２５５に流入しない。一方、湯水混合弁２１３から手動吐水流路２５３に流入した混合水は、合流路２５５を経由して吐水口２２１から吐出される。
　このように、手動吐水流路２５３を流れる混合水のみが合流路２５５を経由することで、吐水口２２１からは、レバーハンドル２１１ａの操作による調整に従った水量で混合水が吐出される。つまり、ステップＳ２０２の制御によって、手動吐水に対応した混合水の吐出状態が得られる。

　また、制御部２４０は、ステップＳ２０２による吐水規制弁２３２を閉状態となるように制御し、且つ現在において手動吐水の状態であることを示す表示が行われるように表示部２２３を制御する（ステップＳ２０３）。
　ステップＳ２０３の表示に際して、制御部２４０は、例えば前述のように、温度検出部２３３により検出される温度に応じた色の光により明滅する状態が得られるように表示部２２３を制御する。

　一方、流動検出部２３１の検出信号が流動無しを示している場合には（ステップＳ２０１－ＮＯ）、レバーハンドル２１１ａが最も下側に引き下げられており、手動吐水流路２５３には混合水は流入していない。
　このような場合、制御部２４０は、物体検出部２２２の検出信号に基づき、さらに物体検出部２２２が物体を検出しているか否かについて判定する（ステップＳ２０４）。

　物体検出部２２２が物体を検出している状態にない場合（ステップＳ２０４－ＮＯ）、手動吐水が行われておらず、且つ、自動吐水のために吐水口２２１の下側に手を差し出すような操作も行われていない。
　この場合の制御部２４０は、吐水規制弁２３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ２０５）。吐水規制弁２３２が閉状態であることで、この場合には、手動吐水流路２５３と自動吐水流路２５４とのいずれからも合流路２５５に混合水が流入しない。つまり、吐水口２２１から混合水が吐出されない止水状態が得られる。
　また、制御部２４０は、ステップＳ２０５により吐水規制弁２３２を閉状態とし、且つ、例えばＬＥＤの消灯もしくは白色の点灯により止水状態であることを示す表示が行われるように表示部２２３を制御する（ステップＳ２０６)。

　物体検出部２２２が物体を検出している場合（ステップＳ２０４－ＹＥＳ）、制御部２４０は、強制止水制御フラグＦＬの値が１であるか否かについてさらに判定する（ステップＳ２０７）。
　前述のように、制御部２４０は、温度検出部２３３により検出される混合水の温度に基づいて、強制止水制御が有効な状態と無効な状態とを設定する。ここでの制御部２４０は、例えば、強制止水制御フラグＦＬを１とすることにより強制止水制御が有効な状態を設定し、強制止水制御フラグＦＬを０とすることにより強制止水制御が無効な状態を設定する。
　従って、ステップＳ１０７においては、強制止水制御が有効な状態であるか否かが判定される。

　強制止水制御フラグＦＬの値が０である場合（ステップＳ２０７－ＮＯ）、強制止水制御は無効な状態に設定されている。
　この場合の制御部２４０は、例えば吐水規制弁２３２に通電することで、吐水規制弁２３２を開状態とするように制御する（ステップＳ２０８）。このように吐水規制弁２３２が開状態となることで、湯水混合弁２１３から自動吐水流路２５４に流入する混合水は、吐水規制弁２３２を通過して合流路２５５に流入する。一方、このときには、レバーハンドル２１１ａが最も下まで引き下げられた状態であることから、湯水混合弁２１３の手動吐水流出孔２１６は、手動吐水流路２５３への混合水の流入を停止させている。
　従って、ステップＳ２０８により吐水規制弁２３２が開状態とされることにより、吐水部２２０の吐水口２２１からは一定量の混合水が吐出される。つまり、例えば使用者が物体検出部２２２にて検出可能な位置に手を差し出しているのに応じて混合水が吐出される自動吐水が行われる。

　制御部２４０は、ステップＳ２０８により自動吐水を行わせ、且つ、例えば、ＬＥＤの点灯により自動吐水の状態であることを示す表示が行われるように表示部２２３を制御する（ステップＳ２０９)。
　ステップＳ２０９として、制御部２４０は、前述のように、温度検出部２３３により検出された混合水の温度に応じて点灯される光の色が変化するように制御する。

　一方、強制止水制御フラグＦＬの値が１である場合（ステップＳ２０７－ＹＥＳ）、強制止水制御は有効な状態に設定されている。
　この場合の制御部２４０は、例えば吐水規制弁２３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ１１０）。強制止水制御が有効な状態であるのに応じて吐水規制弁２３２を閉状態とすることで、強制止水制御に応じた自動水栓２０１の動作が得られる。
　つまり、例えば使用者が吐水口２２１の下側に手などを差し出していることで物体検出部２２２により物体が検出されている状態であっても自動吐水は行われない。

　また、制御部２４０は、ステップＳ２１０により吐水規制弁２３２を閉状態に制御し、且つ強制止水制御が有効な状態であることを示す表示が行われるように表示部２２３を制御する（ステップＳ１１１）。ステップＳ２１１による表示に際して、制御部２４０は、前述のように、赤色による点滅が行われるように制御する。

　続いて、図１４のフローチャートを参照して、制御部２４０が、図１３のステップＳ２０７での判定に用いる強制止水制御フラグＦＬの管理のために実行する処理手順例について説明する。ここでの強制止水制御フラグＦＬの管理とは、すなわち、強制止水制御の有効、無効の設定に対応する。
　制御部２４０は、初期設定として強制止水制御フラグＦＬとして０を設定したうえで（ステップＳ３０１）、温度検出部２３３が検出している温度Ｔを入力する（ステップＳ３０２)。
　前述のように、強制止水制御フラグＦＬが０の場合には、強制止水制御が無効である状態を示し、強制止水制御フラグＦＬが１の場合には、強制止水制御が有効である状態を示す。

　次に、制御部２４０は、ステップＳ３０２にて入力した温度Ｔが第１閾値ｔｈ１を越えているか否かについて判定する（ステップＳ３０３）。
　温度Ｔが第１閾値ｔｈ１を越えていると判定した場合（ステップＳ３０３－ＹＥＳ）、制御部２４０は、強制止水制御フラグＦＬとして１を設定する（ステップＳ３０４）。
　一方、温度Ｔが第１閾値ｔｈ１以下であると判定した場合（ステップＳ３０３－ＮＯ）、制御部２４０は、ステップＳ３０４をスキップしてステップＳ３０５に進む。

　上記のように、ステップＳ３０３にて温度Ｔが第１閾値ｔｈ１以下であると判定された場合、あるいはステップＳ３０４により強制止水制御フラグＦＬに１が設定された後、制御部２４０は、現在の強制止水制御フラグＦＬが１であるか否かについて判定する（ステップＳ３０５）。

　強制止水制御フラグＦＬが０（強制止水制御が無効の状態）である場合（ステップＳ３０５－ＮＯ）、制御部２４０は、ステップＳ３０２に処理を戻す。ステップＳ３０２に処理が戻ることにより、次に検出される温度Ｔを入力し、ステップＳ３０３にて第１閾値ｔｈ１と比較する処理が再度実行される。

　一方、強制止水制御フラグＦＬが１である場合(ステップＳ３０５－ＹＥＳ)、温度Ｔは、第１閾値ｔｈ１を越えた状態となる以降において、未だ第２閾値ｔｈ２より大きい状態である。つまり、このときの温度Ｔは、例えば図１２における時刻ｔ１以降から時刻ｔ５の直前までの期間における或る時刻での状態に対応する。
　そこで、この場合の制御部２４０は、温度Ｔが第２閾値ｔｈ２以下であるか否かについて判定する（ステップＳ３０６）。

　温度Ｔが第２閾値ｔｈ２より大きい場合（ステップＳ３０６－ＮＯ）、制御部２４０は、ステップＳ３０２に処理を戻す。
　一方、温度Ｔが第２閾値ｔｈ２である場合(ステップＳ３０６－ＹＥＳ)、制御部２４０は、ステップＳ３０１に戻ることにより強制止水制御フラグＦＬを０に設定する。

　このように、図１４に示す処理によって、温度検出部２３３により検出される温度が第１閾値ｔｈ１を越えるのに応じて、強制止水制御が有効な状態（強制止水制御フラグＦＬ＝１）に設定される。強制止水制御が有効な状態が設定されて以降においては、温度検出部２３３により検出される温度が第２閾値ｔｈ２以下にまで低下しなければ、強制止水制御が無効な状態が変更されないようにできる。

　第３実施形態
　［自動水栓の構成例］
　続いて、第３実施形態について説明する。
　図１１Ｂを参照して、第３実施形態における自動水栓２０１Ａの構成例について説明する。なお、同図において、図１１Ａと同一部分には同一符号を付し、ここでは主として図１１Ａとの相違点について説明する。

　図１１Ｂに示す自動水栓２０１Ａは、２つの温度検出部２３３ａ、２３３ｂを備える。
　温度検出部２３３ａは、自動吐水流路２５４において吐水規制弁２３２の二次側に設けられる。温度検出部２３３ｂは、手動吐水流路２５３において流動検出部２３１の二次側に設けられる。図１１Ｂの場合、合流路２５５において温度検出部は設けられない。

　温度検出部２３３ａは自動吐水流路２５４に設けられている。従って、温度検出部２３３ａは、自動吐水が行われている際の混合水の温度を検出する。第１閾値は、自動吐水される混合水が高温の状態に至ったか否かを判定するために用いられる閾値である。
　制御部２４０は、強制止水制御フラグＦＬの管理に際して、第１閾値ｔｈ１との比較には温度検出部２３３ａが検出した温度を利用する。

　一方、温度検出部２３３ｂは、手動吐水流路２５３に設けられている。例えば自動吐水が行われているとき、自動吐水流路２５４から合流路２５５に流れようとする混合水は、手動吐水流路２５３にも流入する。この場合、手動吐水流路２５３における混合水の温度は、合流路２５５に流れる混合水の温度とほぼ同じである。例えばこの後において強制止水制御が有効となって自動吐水が停止された状態においても、手動吐水流路２５３にてとどまっている混合水の温度は、合流路２５５にてとどまっている混合水とほぼ同じ温度で低下していく。
　従って、例えば強制止水制御によって自動吐水が停止した後に、手動吐水の操作が行われることなく放置された場合には、手動吐水流路２５３に設けられる温度検出部２３３によっても、合流路２５５においてとどまっている混合水の温度をほぼ正確に検出できる。

　また、例えば強制止水制御が有効である状態において、レバーハンドル２１１ａが上側に引き上げられることによって手動吐水が開始された場合には、レバーハンドル２１１ａの操作に応じて調整された温度と水量を有する混合水が、手動吐水流路２５３から合流路２５５に流れる。このときの水温の変化は、温度検出部２３３ｂによって正確に検出することができる。
　このように、温度検出部２３３ｂによっては、例えば強制止水制御が有効となって以降における流路内の混合水の温度を間接的に検出することができる。
　制御部２４０は、強制止水制御フラグＦＬの管理に際して、第２閾値ｔｈ２との比較に温度検出部２３３ｂが検出した温度を利用する。

　［処理手順例］
　図１５のフローチャートを参照して、第３実施形態における制御部２４０が強制止水制御フラグＦＬの管理のために実行する処理手順例について説明する。なお、同図において、図１４と同様の処理となるステップについては同一符号を付して説明を省略する。
　第３実施形態において、制御部２４０は、ステップＳ２０１にて強制止水制御フラグＦＬに１を設定したうえで、ステップＳ２０２Ａにて、温度検出部２３３ａが検出した温度Ｔ１を入力する。
　制御部２４０は、次のステップＳ３０３Ａにおいて、ステップＳ３０２Ａにて入力した温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１より大きいか否かについて判定する。
　制御部２４０は、ステップＳ３０３Ａにより、温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１より大きいと判定されれば、ステップＳ３０４にて強制止水制御フラグＦＬに１を設定する。一方、ステップＳ３０３Ａにより、温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１以下であると判定されれば、制御部２４０は、ステップＳ３０４をスキップしてステップＳ３０５に進む。

　また、第３実施形態において、制御部２４０は、ステップＳ３０５により強制止水制御フラグＦＬが１であると判定した場合において、ステップＳ３０５－１により、温度検出部２３３ｂが検出した温度Ｔ２を入力する。そのうえで、制御部２４０は、ステップＳ３０６Ａにおいて、ステップＳ３０５－１にて入力した温度Ｔ２が第１閾値ｔｈ１より大きいか否かについて判定する。
　ステップＳ３０５において強制止水制御フラグＦＬが０であると判定された場合、また、ステップＳ３０６Ａにおいて温度Ｔ２が第２閾値ｔｈ２より大きいと判定された場合、制御部２４０は、ステップＳ３０２Ａに処理を戻す。

　上記処理により、制御部２４０は、温度検出部２３３ａが検出した温度と第１閾値ｔｈ１との比較結果と、温度検出部２３３ｂが検出した温度と第２閾値ｔｈ２との比較結果に基づいて、強制止水制御フラグＦＬの管理を行うことができる。

　＜変形例＞
　［第１変形例］
　続いて、第２実施形態の変形例について説明する。まず、第１変形例について説明する。
　図１６Ａは、第１変形例の自動水栓２０１Ｂの構成を示している。なお、同図において、図１１Ａと同一部分には同一符号を付して説明を省略し、主に図１１Ａとの相違点について説明する。
　同図においては、図１１Ａに示されていた手動吐水流路２５３と、湯水混合弁２１３における手動吐水流出孔２１６が省略されている。また、手動吐水流路２５３を備えないことに伴い、図１１Ａに示されていた流動検出部２３１も省略される。
　この場合には、自動吐水流路２５４のみが湯水混合弁２１３から吐水口２２１までの流路となる。上記構成によっては、手動吐水は行われず自動吐水のみが行われる。
　自動吐水流路２５４には吐水規制弁２３２が設けられ、吐水規制弁の二次側に温度検出部２３３が設けられる。さらに自動吐水流路２５４において、温度検出部２３３の二次側には水抜き栓２３４が備えられる。

　上記の構成による自動水栓２０１Ｂにおいて、制御部２４０は、例えば図１４に示したのと同様の処理によって強制止水制御フラグＦＬを管理する。
　制御部２４０は、強制止水制御フラグＦＬの値に基づいて、強制止水制御が有効な状態であるときには、物体検出部２２２にて物体が検出されたか否かにかかわらず吐水規制弁２３２を閉状態として混合水を吐出させない。
　一方、制御部２４０は、強制止水制御が無効な状態であるときには、物体検出部２２２にて物体が検出されるのに応じて、吐水規制弁２３２を閉状態から開状態とする。
　つまり、第１変形例の自動水栓２０１Ｂについても、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１より大きくなってから第２閾値ｔｈ２以下に低下するまで強制止水制御が行われるように構成されている。

　また、第１変形例の自動水栓２０１Ｂは、手動吐水が行われない構成である。この場合、強制止水制御が有効となる場合に早く強制止水制御を無効にしたくとも、手動吐水により温度の低い水を流すことができない。
　そこで、第１変形例において、できるだけ早く強制止水制御を無効にしたい場合には、水抜き栓２３４を開くことによって吐水規制弁２３２の二次側から吐水口２２１までの路内に貯まっている水を排出させる。これにより、自動吐水流路２５４内に高温の混合水が残留しない状態となり、温度検出部２３３が検出する温度は間もなく第２閾値以下にまで低下して、強制止水制御が無効となる。
　このように、手動吐水が行われない第１変形例においては、水抜き栓２３４を備えることによって強制止水制御が有効な状態を迅速に解除できる。

　［第２変形例］
　続いて、第２実施形態の第２変形例について説明する。
　図１６Ｂは、第２変形例の自動水栓２０１Ｃの構成を示している。なお、同図において、図１６Ａと同一部分には同一符号を付して説明を省略し、主に図１６Ａとの相違点について説明する。なお、同図に示す自動水栓２０１Ｃも、図１６Ａの自動水栓２０１Ｂと同様に自動吐水のみが可能な構成である。

　図１６Ｂにおいては、２つの吐水規制弁２３２ａ、２３２ｂが備えられる。吐水規制弁２３２ａは給水路２５１に設けられ、吐水規制弁２３２ｂは給湯路２５２に設けられる。このように吐水規制弁２３２ａ、２３２ｂが設けられるのに伴い、自動吐水流路２５４における吐水規制弁は省略される。
　自動吐水流路２５４は、温度検出部２３３と水抜き栓２３４とを備える。水抜き栓２３４は、図１６Ａの場合と同様に、自動吐水流路２５４内に残留する高温の混合水を排出させることによって温度検出部２３３が検出する温度を低下させ、強制止水制御を迅速に解除させる。

　上記の構成による自動水栓２０１Ｃにおいて、制御部２４０は、例えば図１４と同様の処理によって強制止水制御フラグＦＬを管理する。強制止水制御が有効な状態のときには吐水規制弁２３２ａ，２３２ｂをともに閉状態とし、強制止水制御が無効な状態のときには吐水規制弁２３２ａ，２３２ｂをともに開状態とする。
　このように、第２変形例の自動水栓２０１Ｃも、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１より大きくなってから第２閾値ｔｈ２以下に低下するまで強制止水制御が行われるように構成されている。

　第４実施形態
　以下、本発明の実施形態に係る水栓装置３０１の構造について、図１７及び図２を参照しながら説明する。図１７は、本発明の実施形態に係る水栓装置３０１の外観を示す図であって、通常の使用時において使用者が視認できる部分のみの外観を示している。図２は、本発明の実施形態に係る水栓装置３０１の機能について説明する説明図である。
　水栓装置３０１は、洗面化粧台、キッチンのシンクなどに設置され、使用者の操作に応じて水を吐水する。本実施形態の水栓装置３０１は、給湯源（図示せず）から供給される湯と給水源（図示せず）から供給される水を混合し、１つのレバーハンドル部３１１のレバーハンドル３１１ａを操作することにより流量と温度を調整した湯水を吐水部３１８の吐水口３１９から吐水、止水することができる、いわゆる、シングルレバー式の湯水混合水栓装置である。

　水栓装置３０１は、図１７及び図１８に示すように、先端に吐水口３１９を備えた吐水部３１８と、水栓本体部３１２と、水栓本体部３１２の上部のレバーハンドル部３１１と、手動流路３０４と、自動流路３０５と、電磁弁３０７と、流動センサ３０８と、人体検知センサ３０９と、制御部３５０と、を有している。

　水栓本体部３１２は、内部に湯水混合弁３２０が収容されており、湯水混合弁３２０に対して給水路３２３，給湯路３２４を通じ水と湯とが供給される。
　湯水混合弁３２０は、水流入孔３１４、湯流入孔３１５、手動流出孔３１６及び自動流出孔３１７を備える。
　湯水混合弁３２０には、水流入孔３１４が給水路３２３と接続されていることで水が流入し、湯流入孔３１５が給湯路３２４と接続されていることで湯が流入する。湯水混合弁３２０は、流入された水と湯とをレバーハンドル部３１１の操作に応じて混合する。このように水と湯が混合されることによって所望の温度に対応した湯水が得られる。
　湯水混合弁３２０は、後述するレバーハンドル３１１ａの操作により作動状態が変化し、給水路３２３からの水と給湯路３２４からの湯との混合比率及びこれらの流量を調節する。
　また、湯水混合弁３２０は、上記のように得られた湯水を、手動流出孔３１６、自動流出孔３１７から流出させる。手動流出孔３１６は手動流路３０４と接続されており、自動流出孔３１７は自動流路３０５と接続されている。つまり、湯水は、自動流路３０５と手動流路３０４とに分岐して流出される。

　レバーハンドル部３１１には、レバーハンドル３１１ａが形成されている。
　レバーハンドル３１１ａは、手動操作により、吐水口の吐水・止水を操作可能な手動操作部であり、上方に回動操作（持ち上げる操作）された場合には、吐水部３１８の吐水口３１９から湯水を吐水させる。また、レバーハンドル３１１ａをより上方に回動させた位置に設定すると、手動流路３０４を介して吐水部３１８の吐水口３１９から吐水される湯水の流量が大きく設定される。一方、操作ハンドル３０２を下方に回動操作（押し下げる操作）した場合には、手動流路３０４を介して吐水部３１８の吐水口３１９から吐水される湯水が止水状態に設定される。

　また、レバーハンドル３１１ａを左右のうち第１の方向（例えば右方向）に回動操作した場合には、手動流路３０４を介して吐水部３１８の吐水口３１９から吐水される湯水の温度が低温側に設定される。一方、レバーハンドル３１１ａを左右のうち第２の方向（例えば左方向）に回動操作した場合には、手動流路３０４を介して吐水部３１８の吐水口３１９から吐水される湯水の温度が高温側に設定される。

　手動流路３０４は、一端が湯水混合弁３２０の手動流出孔３１６に接続される。また、手動流路３０４は、流動センサ３０８が流路状に配置され、他端が接続点３１０で自動流路３０５と接続され、湯水を接続点３１０から吐水口３１９まで吐水する流路（以下、「吐水流路」）３３０として吐水口３１９に接続される。よって、手動流路３０４は、湯水混合弁３２０から吐水された湯水を接続点３１０まで吐水し、且つ湯水を吐水流路３３０が接続点３１０から吐水口３１９に吐水する。
　自動流路３０５は、一端が湯水混合弁３２０の自動流出孔３１７に接続される。また、自動流路３０５は、定流量弁３０６と電磁弁３０７と流路状に配置され、他端が接続点３１０で手動流路３０４と接続され、吐水流路３３０として吐水口３１９に接続される。よって、自動流路３０５は湯水混合弁３２０から吐水された湯水を接続点３１０まで導き、且つ湯水を吐水流路３３０が接続点３１０から吐水口３１９に吐水する。
　本実施形態では、手動流路３０４は、洗い物を行う場合、容器に湯水を貯める場合などの必ずしも吐水口３１９に手を近づけずに水を使用する際に用いられる。一方、自動流路３０５は、手洗いなどレバーハンドル部３１１による手動操作によらずに水を使用する際に用いられる。

　定流量弁３０６は、自動流路３０５に設けられている。定流量弁３０６は、自身が設けられた自動流路３０５内の流量を所定流量に調整する。なお、定流量弁３０６は既存のものを用いることができる。
　電磁弁３０７は、自動流路３０５上であって定流量弁３０６よりも下流（吐水口３１９側）に設けられている。電磁弁３０７は、制御部３５０からの制御信号により、自動流路３０５の流路の開閉すなわち自動流路３０５を通して流される湯水の吐水と止水を行なう。なお、本実施形態では、電磁弁３０７は、制御信号を受信した場合（通電状態）に開弁にする。

　流動センサ３０８は、手動流路３０４内に設けられている。流動センサ３０８は、周知の羽根車式、カルマン渦式、電磁式の流量センサを用いることができ、手動流路３０４内の水が流れているか否かを検出する。流動センサ３０８は、手動流路３０４内の水が流れていることを検出すると、水が流れていることを検出したことを示す流動検知信号（以下、「第１検知信号」という。）を制御部３５０に出力する。例えば、羽根車式流量センサは、Ｎ極とＳ極が交互に配置してある磁石を内蔵する回転羽根と、回転羽根の外周部に並設され接離動不可能な磁気検出装置、例えばホールＩＣとによって構成される。磁石を内蔵する回転羽根が手動流路３０４内を流れる水により回転すると、ホールＩＣは、磁界の変化を検出することで、ホールＩＣの検出対象領域を通過したＮ極とＳ極とが交互に入れかわることに応じたパルス信号を制御部３５０に出力する。

　人体検知センサ３０９は、吐水部３１８の先端部に設けられている。また、人体検知センサ３０９は、吐水エリアの物体を検知可能な人体検知センサ部であり、吐水部３１８の下面に露出して設けられ、且つ吐水口３１９よりも吐水部３１８の先端寄りに設けられている。人体検知センサ３０９は、周知の赤外線式、超音波式、光電式などの検知センサを用いることができ、所定の感知エリア（吐水エリア）内に手などの人体の一部、各種の食器などの検知物が侵入すると、検知物を検出する非接触式のセンサである。人体検知センサ３０９は、吐水部３１８の先端部の下方に手などの検知物が位置付けられると、手などの検知物が近付いたことを検出し、検出したことを示す人体検知信号（以下、「第２検知信号」という。）を制御部３５０に出力する。

　制御部３５０は、電磁弁３０７、流動センサ３０８、人体検知センサ３０９にそれぞれ接続されている。
　制御部３５０は、人体検知センサ３０９からの第２検知信号に基づき、電磁弁３０７を開閉操作し、吐水口の吐水・止水を制御する。具体的には、制御部３５０は、流動センサ３０８からの第１検知信号と人体検知センサ３０９からの第２検知信号とに基づいて電磁弁３０７に制御信号を出力するか否かを制御する。制御部３５０は、電磁弁３０７の開閉状態を制御することで、湯水混合弁３２０から吐水された湯水が自動流路３０５を経由させるか否かを制御する。
　制御部３５０は、人体検知センサ３０９からの第２検知信号を受信した場合、電磁弁３０７を開弁、つまり自動流路３０５を閉状態にするために、電磁弁３０７に制御信号を出力する。これにより、電磁弁３０７は通電状態となり、電磁弁３０７が開弁となり、自動吐水が行われる。ただし、流動センサ３０８から第１検知信号と人体検知センサからの第２検知信号とを両方を受信した場合、制御部３５０は、電磁弁３０７に制御信号を出力しない。

　次に、水栓装置３０１の動作について、図１９のフローチャートに基づいて説明する。図１９は、本実施形態における水栓装置３０１の動作のフローチャートである。ここでは、水栓装置３０１の初期状態は、吐水口３１９から湯水が吐水していない状態、つまり制御部３５０は、流動センサ３０８と人体検知センサ３０９とから第１検知信号と第２検知信号とを取得していない状態である。

　ステップＳ４０１において、制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れているか否かを判定する。具体的には、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号が得られた場合（ステップ４０１：ＹＥＳ）、手動流路３０４に湯水が流れていると判定し、ステップＳ４０２に進む。一方、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号が得られていない場合（ステップＳ４０１：ＮＯ）、手動流路３０４に湯水が流れていないと判定し、ステップＳ４０５に進む。

　ステップＳ４０２において、制御部３５０は、電磁弁３０７に制御信号を出力せず、電磁弁３０７を閉弁させる。すなわち、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号を受信する場合、人体検知センサ３０９から第２制御信号を受信するか否かに関わらず、電磁弁３０７に対する制御信号の出力を停止することで、電磁弁３０７を強制閉弁状態にする。制御部３５０は、湯水混合弁３２０からの湯水が自動流路３０５を経由して吐水口３１９から吐水しないように制御する。よって、例えば、レバーハンドル３１１ａが上方に回動操作され、且つ人体検知センサ３０９が手などの検知物を検知した場合であっても、湯水が手動流路３０４から供給されるため、手動流路３０４と自動流路３０５の両方の流路を通ることによる吐水口３１９から通常よりも多い流量の湯水が吐水されることを防ぐ。

　ステップＳ４０３において、制御部３５０は、人体検知センサ３０９が検知物を検知したか否かを判定する。具体的には、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られた場合（ステップＳ４０３：ＹＥＳ）、人体検知センサ３０９が検知物を検知したと判定し、ステップＳ４０４に進む。一方、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られていない場合（ステップＳ４０３：ＮＯ）、人体検知センサ３０９が検知物を検知していないと判定し、ステップＳ４０１に進む。

　ステップＳ４０４において、制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れているか否かを判定する。具体的には、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号が得られた場合（ステップＳ４０４：ＹＥＳ）、手動流路３０４に湯水が流れていると判定し、ステップＳ４０３に進む。
　一方、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号が得られていない場合（ステップＳ４０４：ＮＯ）、手動流路３０４に湯水が流れていないと判定し、ステップＳ４０６に進む。

　ステップＳ４０５において、制御部３５０は、人体検知センサ３０９が検知物を検知したか否かを判定する。具体的には、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られた場合（ステップＳ４０５：ＹＥＳ）、人体検知センサ３０９が検知物を検知したと判定し、ステップＳ４０６に進む。一方、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られていない場合（ステップＳ４０５：ＮＯ）、人体検知センサ３０９が検知物を検知していないと判定し、ステップＳ４０１に進む。

　ステップＳ４０６において、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られると、電磁弁３０７に制御信号を出力し、電磁弁３０７を開弁する。制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号を受信せず、且つ人体検知センサ３０９から第２制御信号を受信する場合、電磁弁３０７に制御信号を出力することで、電磁弁３０７をオン状態にし、開弁する。これにより、制御部３５０は、湯水混合弁３２０からの湯水が自動流路３０５を経由して吐水口３１９から吐水するように制御する。

　ステップＳ４０７において、制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れているか否かを判定する。具体的には、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号が得られた場合（ステップＳ４０７：ＹＥＳ）、手動流路３０４に湯水が流れていると判定し、ステップＳ４０２に進む。一方、制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号が得られていない場合（ステップＳ４０７：ＮＯ）、手動流路３０４に湯水が流れていないと判定し、ステップＳ４０８に進む。

　ステップＳ４０８において、制御部３５０は、人体検知センサ３０９が検知物を検知したか否かを判定する。具体的には、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られた場合（ステップＳ４０８：ＹＥＳ）、人体検知センサ３０９が検知物を検知したと判定し、ステップＳ４０７に進む。
　一方、制御部３５０は、人体検知センサ３０９から第２検知信号が得られていない場合（ステップＳ４０８：ＮＯ）、人体検知センサ３０９が手などの検知物を検知していないと判定し、ステップＳ４０９に進む。

　ステップＳ４０９において、制御部３５０は、電磁弁３０７に制御信号を出力せず、電磁弁３０７を閉弁する。制御部３５０は、流動センサ３０８から第１検知信号を受信せず、且つ人体検知センサ３０９から第２制御信号を受信しない場合、電磁弁３０７への制御信号の出力を停止することで、電磁弁３０７をオフ状態にし、閉弁する。これにより、制御部３５０は、湯水混合弁３２０からの湯水が自動流路３０５を経由して吐水口３１９から吐水しないように制御する。

　上述したように、本実施形態によれば、湯水混合弁３２０の二次側を手動流出孔３１６と、自動流出孔３１７とに分岐させ、一方をレバーハンドル３１１ａにより吐水可能な手動流路３０４と他方を電磁弁３０７により吐水可能な自動流路３０５とに接続した。また、制御部３５０は、流動センサ３０８の検出結果と人体検知センサ３０９の検出結果の組み合わせに基づいて手動流路３０４と自動流路３０５のいずれかの経路から吐水するかを判定する。
　制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れておらず、人体検知センサ３０９が手などの検知物を検知した場合、すなわち、第１検知信号を取得せず、第２検知信号を取得する場合、電磁弁３０７に制御信号を出力し、湯水混合弁３２０からの湯水を自動流路３０５を経由して吐水口３１９から吐水させる。

　また、制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れており、人体検知センサ３０９が検知物を検知した場合、すなわち、第１検知信号を取得し、第２検知信号を取得する場合、電磁弁３０７に制御信号を出力することを停止し（強制閉弁状態）、湯水混合弁３２０からの湯水を手動流路３０４を経由して吐水口３１９から吐水させる。

　制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れており、人体検知センサ３０９が手などの検知物を検知しない場合、すなわち、第１検知信号を取得し、第２検知信号を取得しない場合、電磁弁３０７に制御信号を出力せず、湯水混合弁３２０からの湯水を手動流路３０４を経由して吐水口３１９から吐水させる。

　制御部３５０は、手動流路３０４に湯水が流れておらず、人体検知センサ３０９が手などの検知物を検知しない場合、すなわち、第１検知信号と第２検知信号とを取得しない場合、電磁弁３０７に制御信号を出力せず、湯水混合弁３２０からの湯水を吐水口３１９から吐水しない。
　制御部３５０は、混合弁の二次側に手動流路３０４と自動流路３０５とを設け、手動流路３０４に接続された流動センサ３０８から第１検知信号を受信する場合、人体検知センサ３０９からの人体検知信号を受信しても、電磁弁３０７を強制閉弁状態とする。
　これにより、本実施形態によれば、湯水混合弁３２０にて湯と水のいずれか一方又は湯と水を混合させたのち、手動吐水と自動吐水のいずれかによって吐水させることができる。
　従って、給湯路３２４の経路とは別に加熱器を設けることなく吐水することができ、流路上の構成を簡略化することができる。

　以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は本実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計なども含まれる。

　１，２２０，３１８　吐水部
　１ａ，２２１，３１９　吐水口
　２　検知センサ部
　２ａ　検知センサ
　３　手動操作部
　３ａ　手動操作レバー
　４，２４０　給水路
　５，２５２　給湯路
　６，２１２，３１２　水栓本体部
　７　弁カートリッジ
　８　吐水路（吐水管、水栓ホース）
　９，２５３，２５４　手動吐水流路（手動吐水管）
　１０　自動吐水流路（自動吐水管）
　１１　流動検知部
　１２　開閉弁
　１３　温度検知部
　１５　支持部
　１５ａ　基端
　１５ｂ　先端
　１６　ヘッド部
　１６ａ　後端
　１６ｂ　先端
　１７，１９　係合凹部
　１８，２０　係合凸部
　２１　操作部
　２２　ヘッド部の外殻体
　２５　吐水部本体
　２６，２２３　表示部
　２７，２４０，３５０　制御部
　３０　流路
　３１　開閉弁
　３２　開閉弁
　３３　バイパス流路
　３４　開閉弁
　１００，２０１　自動水栓
　Ｔ　操作部の回動操作方向
　２１０　水栓
　２１１　レバーハンドル部
　２１１ａ　レバーハンドル
　２１３　湯水混合弁
　２１４　水流入孔
　２１５　湯流入孔
　２１６　手動吐水流出孔
　２１７　自動吐水流出孔
　２２２　物体検出部
　２３１　流動検出部
　２３２　吐水規制弁
　２３３　温度検出部
　２５５　合流路
　３０１　水栓装置
　３０４　手動流路
　３０５　自動流路
　３０６　定流量弁
　３０７　電磁弁
　３０８　流動センサ
　３０９　人体検知センサ
　３１０　接続点
　３１１　レバーハンドル部
　３１１ａ　レバーハンドル
　３１４　水流入孔
　３１５　湯流入孔
　３１６　手動流出孔
　３１７　自動流出孔
　３２０　湯水混合弁
　３３０　吐水流路

Claims

　吐水口を備えた吐水部と、
　前記吐水口下の検知領域内の物体を検知する検知センサ部と、
　前記検知センサ部からの検知信号に基づいて吐水と止水とを自動制御する制御部と、
　前記吐水口からの吐水と止水とを手動で切替操作する手動操作部とを備え、
　前記吐水部は、前記検知センサ部が検知領域内の物体を検知し、かつ自動的に吐水する自動吐水状態、及び、前記手動操作部の操作によって吐水する手動吐水状態を少なくとも含む複数の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示する１つの表示部を備える、自動水栓。
　請求項１記載の自動水栓において、
　前記表示部が、前記自動吐水状態と前記手動吐水状態とを光の点灯と明滅とによって識別可能に表示する、自動水栓。
　請求項１又は請求項２に記載の自動水栓において、
　給水路及び給湯路が繋がる水栓本体部と、
　前記吐水口に繋がる吐水路と、
　前記吐水路に繋がり、前記手動操作部の操作によって前記水栓本体部から前記吐水部に給水する手動吐水流路と、
　前記吐水路に繋がり、前記検知センサ部が検知領域内の物体を検知した際に前記水栓本体部から前記吐水部に給水する自動吐水流路と、
　前記吐水路に設けられ、前記吐水口から吐出される前の吐水の温度を検知する温度検知部と、
　前記自動吐水流路に設けられ、前記自動吐水流路を開閉する開閉弁とを備え、
　前記温度検知部によって検知された吐水温度が予め設定した閾値以上である場合に、前記制御部は、前記自動吐水流路の開閉弁を閉じ高温吐水制限状態に制御し、且つ前記表示部は、吐水制御状態が高温吐水制限状態であることを識別可能に表示する、自動水栓。
　請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の自動水栓において、
　前記吐水口に繋がる吐水路と、
　前記吐水路に繋がり、前記手動操作部の操作によって前記吐水部に給水する手動吐水流路と、
　前記吐水路に繋がり、前記検知センサ部が検知領域内の物体を検知した際に前記吐水部に給水する自動吐水流路と、
　前記手動吐水流路内での吐水の流れを検知する流動検知部と、
　前記自動吐水流路に設けられ、前記自動吐水流路を開閉する開閉弁とを備え、
　前記流動検知部によって前記手動吐水流路内での吐水の流れが検知されず、且つ前記検知センサ部によって検知領域内の物体を検知されると、前記検知センサ部からの検知信号を受けた前記制御部が、前記自動吐水流路の開閉弁が開かれ自動的に吐水する自動吐水状態に制御し、
　前記手動操作部を操作して手動吐水を行い、前記手動吐水流路内での吐水の流れが前記流動検知部で検知されると、前記流動検知部からの検知信号を受けた前記制御部が、前記自動吐水流路の開閉弁が閉じられた手動吐水状態に制御し、
　前記自動吐水状態と前記手動吐水状態を制御する前記制御部は、前記表示部が前記自動吐水状態と手動吐水状態の吐水制御状態をそれぞれ識別可能に表示するように制御する、自動水栓。
　吐水口を備える吐水部と、
　供給された低温水と前記低温水よりも温度が高い高温水とを混合して混合水を得る混合部と、
　前記混合部における高温水と低温水との混合比率を変更することによって混合水の温度を調整する水温調整部と、
　前記吐水口から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する物体検出部と、
　前記混合部における前記混合水の流出孔から前記吐水口までの流路に設けられて開閉する吐水規制弁と、
　前記混合部から前記吐水口までの混合水の流路の所定位置における混合水の温度を検出する温度検出部と、
　前記物体検出部により物体が検出されているか否かに基づいて前記吐水規制弁の開閉を制御する場合に、前記温度検出部により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、前記温度が前記第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、前記物体検出部により物体が検出されているか否かにかかわらず前記吐水規制弁を閉じた状態とする強制止水制御を行う制御部と、
　を備える、自動水栓。
　請求項５に記載の自動水栓において、
　前記制御部は、前記強制止水制御が行われていることに応じて、前記強制止水制御が行われていることを表示部に表示させる、自動水栓。
　請求項５又は６に記載の自動水栓において、
　前記混合部からの混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部をさらに備え、
　前記混合部から流出される前記混合水の流路は、前記吐水量調整部により吐水量が調整された混合水が流れる手動吐水流路と、前記吐水規制弁が設けられる自動吐水流路とに分岐され、
　前記温度検出部は、
　前記手動吐水流路と前記自動吐水流路とが合流する合流点から前記吐水口に至る流路において設けられる、自動水栓。
　吐水口を備えた吐水部と
　前記吐水口の吐水及び止水を操作可能な手動操作部と、
　湯と水とを混合する湯水混合弁と、
　前記吐水口の吐水エリアの物体を検知する人体検知センサ部と、
　前記湯水混合弁の二次側に、前記手動操作部により吐水可能な手動流路と、他方を電磁弁により吐水可能な自動流路とに分岐された流路のうち、前記手動流路に設けられる流動センサ部と、
　前記人体検知センサ部からの人体検知信号に基づき、前記電磁弁を開閉操作し、前記吐水口の吐水及び止水を制御する制御部と、を備え、
　前記制御部は、前記流動センサ部から流動検知信号を受信している場合、前記人体検知センサ部からの人体検知信号を受信しても、前記電磁弁を強制閉弁状態とする、
水栓装置。