JP6389360B2 - 自動水栓 - Google Patents
自動水栓 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6389360B2 JP6389360B2 JP2013247758A JP2013247758A JP6389360B2 JP 6389360 B2 JP6389360 B2 JP 6389360B2 JP 2013247758 A JP2013247758 A JP 2013247758A JP 2013247758 A JP2013247758 A JP 2013247758A JP 6389360 B2 JP6389360 B2 JP 6389360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- temperature
- water discharge
- mixed
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Description
本発明は、自動水栓に関する。
水栓として自動吐水が可能な自動水栓が知られている。自動水栓は、例えば吐水口の下にかざされた手などの物体を検出するセンサと、吐水口に至るまでの流路において設けられる弁とを備える。
センサが物体を検出していない状態では、弁が閉じた状態なるように制御されるために止水された状態となっている。そして、例えばユーザが吐水口の下に手を差し出すなどしたことに応じてセンサが物体を検出すると、弁を開いた状態とするように制御される。このような制御が行われることで、例えばユーザが吐水口の下に手をかざせば水が吐出される自動吐水の動作が得られる。
また、上記のような自動水栓では、吐水口から吐出される水の温度を手動操作によって調整できるものも知られている。
センサが物体を検出していない状態では、弁が閉じた状態なるように制御されるために止水された状態となっている。そして、例えばユーザが吐水口の下に手を差し出すなどしたことに応じてセンサが物体を検出すると、弁を開いた状態とするように制御される。このような制御が行われることで、例えばユーザが吐水口の下に手をかざせば水が吐出される自動吐水の動作が得られる。
また、上記のような自動水栓では、吐水口から吐出される水の温度を手動操作によって調整できるものも知られている。
上記のように自動水栓において水の温度調整が可能である場合には、以下のような不具合が生じる場合がある。
例えば前回の使用のときは高温の湯を吐出させていたのであるが低い調整温度に戻すことなく、そのまま使い終わってしまったような場合を例に挙げる。このような場合には、吐出されずに自動水栓にてとどまっている水は、しばらくは高温の状態にある。
そして、上記のように内部に高温の水がとどまっている状態において、別のユーザが自動水栓を使おうとして自動吐水させると、この際には、高温の湯が吐出することになる。このような場合、ユーザにとってみれば、低温の水を出そうと思っていたのにかかわらず、想定よりもはるかに高い温度の湯を手で受けてしまうことになる。このようなことが起こった場合、例えばユーザを慌てさせてしまったり、快適性が低下する場合もあると考えられる。
例えば前回の使用のときは高温の湯を吐出させていたのであるが低い調整温度に戻すことなく、そのまま使い終わってしまったような場合を例に挙げる。このような場合には、吐出されずに自動水栓にてとどまっている水は、しばらくは高温の状態にある。
そして、上記のように内部に高温の水がとどまっている状態において、別のユーザが自動水栓を使おうとして自動吐水させると、この際には、高温の湯が吐出することになる。このような場合、ユーザにとってみれば、低温の水を出そうと思っていたのにかかわらず、想定よりもはるかに高い温度の湯を手で受けてしまうことになる。このようなことが起こった場合、例えばユーザを慌てさせてしまったり、快適性が低下する場合もあると考えられる。
上記のような問題に対応する１つの対策としては、水の温度が一定以上となった場合に、水が吐出されないようにすることが考えられる。
そこで、湯と水が混合された混合水が流れる混合水管にＳＭＡ（形状記憶合金）コイルバネを用いた高温水吐出規制弁を設けるように構成された自動水栓が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記のような構成では、混合水がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた一定以下の温度の状態にあるときには、ＳＭＡコイルバネに対して常に反力を形成するバイアスバネの力が勝ることで、ＳＭＡコイルバネが縮む状態となっている。
このような状態においては、流路における開口が弁体によって閉じられることなく開放された状態となり、混合水が流れる。
これに対して、混合水がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた一定以上の温度の状態となると、ＳＭＡコイルバネが記憶された形状に戻ることで、ＳＭＡコイルバネの力のほうがバイアスバネに対して勝り、バイアスバネのほうが伸びた状態となる。
このような状態となることにより、弁体が流路における開口を閉じた状態となり、混合水の流れが止められる。これにより、一定以上の高温となった混合水を吐出させないように規制することができる。
そこで、湯と水が混合された混合水が流れる混合水管にＳＭＡ（形状記憶合金）コイルバネを用いた高温水吐出規制弁を設けるように構成された自動水栓が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記のような構成では、混合水がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた一定以下の温度の状態にあるときには、ＳＭＡコイルバネに対して常に反力を形成するバイアスバネの力が勝ることで、ＳＭＡコイルバネが縮む状態となっている。
このような状態においては、流路における開口が弁体によって閉じられることなく開放された状態となり、混合水が流れる。
これに対して、混合水がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた一定以上の温度の状態となると、ＳＭＡコイルバネが記憶された形状に戻ることで、ＳＭＡコイルバネの力のほうがバイアスバネに対して勝り、バイアスバネのほうが伸びた状態となる。
このような状態となることにより、弁体が流路における開口を閉じた状態となり、混合水の流れが止められる。これにより、一定以上の高温となった混合水を吐出させないように規制することができる。
しかし、上記の説明から理解されるように、特許文献１による自動水栓の場合、混合水の吐出は、混合水の温度がＳＭＡコイルバネの変態点に応じた或る特定の温度より高ければ規制され、同じ特定の温度より低ければ解除される。即ち、特許文献１における混合水の吐水の規制と解除は、温度ＳＭＡコイルバネの変態点に対応する１つの閾値に基づいて行われていることになる。
このために、例えば前回の使用に際して、混合水の温度が一定以上となって吐水が停止された後、程なくして再び自動で吐水させようと吐水口の下に手を差し出したような操作を場合には、以下のような状態となる。
つまり、ＳＭＡコイルバネの変態点に応じた閾値よりは温度が低くなっているために自動吐水の操作に応じて混合水は吐出されるものの、閾値に近い高温のままになっているような状態となる場合がある。このような場合には、やはり想定よりも高い温度の混合水が吐出されてしまう。
このために、例えば前回の使用に際して、混合水の温度が一定以上となって吐水が停止された後、程なくして再び自動で吐水させようと吐水口の下に手を差し出したような操作を場合には、以下のような状態となる。
つまり、ＳＭＡコイルバネの変態点に応じた閾値よりは温度が低くなっているために自動吐水の操作に応じて混合水は吐出されるものの、閾値に近い高温のままになっているような状態となる場合がある。このような場合には、やはり想定よりも高い温度の混合水が吐出されてしまう。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、高温となった混合水の吐出を規制する自動水栓において、混合水の温度が十分に低下してから吐出の規制が解除されるようにすることを目的とする。
上述した課題を解決するために、本発明の一態様は、吐水口を備える吐水部と、供給された低温水と前記低温水よりも温度が高い高温水とを混合して混合水を得る混合部と、前記混合部における高温水と低温水との混合比率を変更することによって混合水の温度を調整する操作が行われる水温調整部と、前記吐水口から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する物体検出部と、前記混合部における前記混合水の流出孔から前記吐水口までの流路に設けられて開閉する吐水規制弁と、前記混合部から前記吐水口までの混合水の流路の所定位置における混合水の温度を検出するように設けられる温度検出部と、前記物体検出部により物体が検出されているか否かに基づいて前記吐水規制弁の開閉を制御するにあたり、前記温度検出部により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、前記温度が前記第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、前記物体検出部により物体が検出されているか否かにかかわらず前記吐水規制弁を閉じた状態とする強制止水制御を行う制御部とを備える自動水栓である。
また、本発明の一態様は上記の自動水栓であって、前記制御部は、前記強制止水制御が行われていることに応じて、前記強制止水制御が行われていることを示す表示を表示部に行わせてもよい。
また、本発明の一態様は上記の自動水栓であって、前記混合部からの混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部をさらに備え、前記混合部から流出される前記混合水の流路は、前記吐水量調整部により吐水量が調整された混合水が流れる手動吐水対応流路と、前記吐水規制弁が設けられる自動吐水対応流路とに分岐され、前記温度検出部は、前記手動吐水対応流路と前記自動吐水対応流路とが合流する合流点から前記吐水口に至るまでの流路において設けられてもよい。
以上説明したように、本発明によれば、高温となった混合水の吐出を規制する自動水栓において、混合水の温度が十分に低下してから吐出の規制が解除されるようになるという効果が得られる。
＜第１実施形態＞
［自動水栓の外観例］
図１は、本実施形態の自動水栓１の外観例を示す斜視図である。同図においては、本実施形態の自動水栓１は、例えばキッチンカウンター、トイレ、洗面所の洗面化粧台などに設置される。
同図に示すように、自動水栓１は、シングルレバー混合水栓（以下、単に水栓とも呼ぶ）１０と吐水部２０を備える。
水栓１０は、上部のレバーハンドル部１１と、下部の水栓本体１２とを備える。
レバーハンドル部１１には、レバーハンドル１１ａが設けられている。
ユーザは、レバーハンドル１１ａを矢印Ａに示す上下方向に沿って動かして、レバーハンドル部１１の傾き角度を調整することで、吐水部２０から水と湯とが混合された混合水を吐水させるともに、混合水が吐水されている状態においては吐水量を調整することができる。つまり、レバーハンドル１１ａの操作によっては、止水（吐水量がゼロ）の状態も含めて、手動による吐水量の調整が可能とされている。
［自動水栓の外観例］
図１は、本実施形態の自動水栓１の外観例を示す斜視図である。同図においては、本実施形態の自動水栓１は、例えばキッチンカウンター、トイレ、洗面所の洗面化粧台などに設置される。
同図に示すように、自動水栓１は、シングルレバー混合水栓（以下、単に水栓とも呼ぶ）１０と吐水部２０を備える。
水栓１０は、上部のレバーハンドル部１１と、下部の水栓本体１２とを備える。
レバーハンドル部１１には、レバーハンドル１１ａが設けられている。
ユーザは、レバーハンドル１１ａを矢印Ａに示す上下方向に沿って動かして、レバーハンドル部１１の傾き角度を調整することで、吐水部２０から水と湯とが混合された混合水を吐水させるともに、混合水が吐水されている状態においては吐水量を調整することができる。つまり、レバーハンドル１１ａの操作によっては、止水（吐水量がゼロ）の状態も含めて、手動による吐水量の調整が可能とされている。
また、ユーザは、レバーハンドル１１ａを矢印Ｂで示すように左右方向に沿って動かしてレバーハンドル部１１の回転角度を調整することで、吐水部２０から吐水される水（混合水）の温度を調節することができる。つまり、レバーハンドル１１ａの操作によっては、手動による混合水の温度調整も可能とされている。
このように、本実施形態のレバーハンドル部１１は、混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部と、混合水の温度を調整する操作が行われる水温調整部としての各機能を有する。
なお、一般に、温度の低い水は、単に水あるいは冷水と呼ばれ、温度の高い水は湯や温水と呼ばれるが、以降においては、説明を簡略なものとする便宜上、温度にかかわらず、湯や温水等も含めて水と呼ぶ場合がある。一例として、本実施形態において吐水部２０から吐出されるのは湯と水とが混合された混合水であって、混合水の温度はレバーハンドル１１ａの操作によって湯と水の混合比率が変更されるのに応じて変化するが、以降においては温度にかかわらず混合水と呼ぶ。
このように、本実施形態のレバーハンドル部１１は、混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部と、混合水の温度を調整する操作が行われる水温調整部としての各機能を有する。
なお、一般に、温度の低い水は、単に水あるいは冷水と呼ばれ、温度の高い水は湯や温水と呼ばれるが、以降においては、説明を簡略なものとする便宜上、温度にかかわらず、湯や温水等も含めて水と呼ぶ場合がある。一例として、本実施形態において吐水部２０から吐出されるのは湯と水とが混合された混合水であって、混合水の温度はレバーハンドル１１ａの操作によって湯と水の混合比率が変更されるのに応じて変化するが、以降においては温度にかかわらず混合水と呼ぶ。
水栓本体１２は、レバーハンドル部１１を、レバーハンドル１１ａの操作に応じた方向に従った動きが可能なように支持する。
また、水栓本体１２は、内部において、供給される水（低温水）と低温水よりも温度が高い湯（高温水）とを混合する構造を有する。水栓本体１２にて水と湯とを混合して得られた混合水が吐水部２０から吐出されるようになっている。
また、水栓本体１２は、内部において、供給される水（低温水）と低温水よりも温度が高い湯（高温水）とを混合する構造を有する。水栓本体１２にて水と湯とを混合して得られた混合水が吐水部２０から吐出されるようになっている。
吐水部２０は、上記のように水栓本体１２にて得られた混合水を吐出する。吐水部２０には、吐水口２１が設けられている。混合水は吐水口から吐出される。
吐水部２０からの混合水の吐出は、前述のように、レバーハンドル１１ａの操作によって手動で行われる（手動吐水）。さらに、吐水部２０からの混合水の吐出は、自動でも行われる（自動吐水）。
自動吐水に対応して、吐水部２０は、物体検出部２２を備える。物体検出部２２は、吐水口２１から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する。具体的に、物体検出部２２は、吐水口２１から吐出される混合水をユーザが手で受けようとする位置に応じた所定範囲を検出領域として物体の検出を行う。
例えば、吐水口２１から吐出される混合水を受けられる位置に手が差し出されると、差し出された手を物体検出部２２が物体として検出する。物体検出部２２により物体が検出されるのに応じて、レバーハンドル部１１が混合水を吐出させない位置状態であっても、吐水部２０の吐水口２１からほぼ一定量の混合水が吐出される。このように、物体検出部２２により物体が検出されるのに応じて自動吐水が行われる。
吐水部２０からの混合水の吐出は、前述のように、レバーハンドル１１ａの操作によって手動で行われる（手動吐水）。さらに、吐水部２０からの混合水の吐出は、自動でも行われる（自動吐水）。
自動吐水に対応して、吐水部２０は、物体検出部２２を備える。物体検出部２２は、吐水口２１から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する。具体的に、物体検出部２２は、吐水口２１から吐出される混合水をユーザが手で受けようとする位置に応じた所定範囲を検出領域として物体の検出を行う。
例えば、吐水口２１から吐出される混合水を受けられる位置に手が差し出されると、差し出された手を物体検出部２２が物体として検出する。物体検出部２２により物体が検出されるのに応じて、レバーハンドル部１１が混合水を吐出させない位置状態であっても、吐水部２０の吐水口２１からほぼ一定量の混合水が吐出される。このように、物体検出部２２により物体が検出されるのに応じて自動吐水が行われる。
また、吐水部２０には表示部２３が備えられる。本実施形態の表示部は、例えばＬＥＤ（Light Emitted Diode）を備えて構成することができる。ＬＥＤとしては、例えば赤色、緑色、青白などの色の異なる複数が備えられる。表示部２３においては、複数のＬＥＤのうちから選択した一部のＬＥＤを発光駆動することで、所定パターンの異なる色を発光させることができる。
本実施形態における表示部２３は、吐水部２０における吐水状態を示す表示を行うことができる。
一例として、手動吐水と自動吐水のいずれによっても吐水が行われていない止水状態のとき、表示部２３は、白色の光を点灯させることにより、止水状態であることを示す。あるいは、表示部２３は、消灯させた状態とすることにより、止水状態であることを示すようにしてもよい。
一例として、手動吐水と自動吐水のいずれによっても吐水が行われていない止水状態のとき、表示部２３は、白色の光を点灯させることにより、止水状態であることを示す。あるいは、表示部２３は、消灯させた状態とすることにより、止水状態であることを示すようにしてもよい。
また、自動吐水により混合水が吐出されているとき、表示部２３は、白以外による所定の色の光を点灯させることにより、自動吐水の状態であることを示す。
そのうえで、表示部２３は、自動吐水の状態に応じて光を点灯させるにあたり、吐水される混合水の温度の範囲ごとに応じて色が変更されるように表示してもよい。
一例として、表示部２３は、混合水の温度が２８℃以下の場合には青色の光を点灯し、混合水の温度が２８℃〜３８℃の場合には黄色の光を点灯し、混合水の温度が３８℃以上の場合には赤色の光を点灯させることができる。
このように、自動吐水に際して吐出される混合水の温度の範囲に応じて光の色を変更することで、ユーザは、表示部２３の表示を見ることによって吐水口２１から吐出される混合水の温度を把握することができる。
そのうえで、表示部２３は、自動吐水の状態に応じて光を点灯させるにあたり、吐水される混合水の温度の範囲ごとに応じて色が変更されるように表示してもよい。
一例として、表示部２３は、混合水の温度が２８℃以下の場合には青色の光を点灯し、混合水の温度が２８℃〜３８℃の場合には黄色の光を点灯し、混合水の温度が３８℃以上の場合には赤色の光を点灯させることができる。
このように、自動吐水に際して吐出される混合水の温度の範囲に応じて光の色を変更することで、ユーザは、表示部２３の表示を見ることによって吐水口２１から吐出される混合水の温度を把握することができる。
また、手動吐水により混合水が吐出されているとき、表示部２３は、所定の色の光を明滅させることにより、手動吐水の状態であることを示す。
ここでの明滅とは、所定の最大輝度から最小輝度まで所定の速さで徐々に減光していき、次に最小輝度から最大輝度まで所定の速さで徐々に増光していくという変化を繰り返す発光パターンである。なお、最小輝度については、消灯状態に対応する０よりも大きい所定値であればよいが、消灯状態に対応する０を最小輝度としてもよい。
このように、表示部２３の表示に関して、自動吐水の際には点灯状態とし、手動吐水の際には明滅状態とすることで、現在の吐水が自動吐水と手動吐水のいずれによるものかをユーザに示すことができる。
また、表示部２３は、手動吐水の場合にも、吐水される混合水の温度の範囲ごとに応じて光の色が変更されるように表示してもよい。
この際、混合水の温度範囲と光の色との対応は、自動吐水の場合と同様でよい。混合水の温度範囲と表示される光の色との対応を手動吐水の場合と自動吐水の場合とで同じとしておくことにより、ユーザは、自動吐水のときと手動吐水のときとで吐出される混合水の温度を同じように把握できる。
ここでの明滅とは、所定の最大輝度から最小輝度まで所定の速さで徐々に減光していき、次に最小輝度から最大輝度まで所定の速さで徐々に増光していくという変化を繰り返す発光パターンである。なお、最小輝度については、消灯状態に対応する０よりも大きい所定値であればよいが、消灯状態に対応する０を最小輝度としてもよい。
このように、表示部２３の表示に関して、自動吐水の際には点灯状態とし、手動吐水の際には明滅状態とすることで、現在の吐水が自動吐水と手動吐水のいずれによるものかをユーザに示すことができる。
また、表示部２３は、手動吐水の場合にも、吐水される混合水の温度の範囲ごとに応じて光の色が変更されるように表示してもよい。
この際、混合水の温度範囲と光の色との対応は、自動吐水の場合と同様でよい。混合水の温度範囲と表示される光の色との対応を手動吐水の場合と自動吐水の場合とで同じとしておくことにより、ユーザは、自動吐水のときと手動吐水のときとで吐出される混合水の温度を同じように把握できる。
また、本実施形態においては、合流路内の水の温度が一定以上となるのに応じて、強制止水制御が有効となる。強制止水制御が有効な状態では、合流路内の水の温度が一定以上となってから水の温度が所定値以下に低下するまで、物体検出部２２により物体が検出されたとしても自動吐水が行われないように制御される。
このような強制止水制御が行われている状態のとき、表示部２３は、例えば赤色の光を点滅させる表示を行う。表示部２３において、赤色の光が点滅していることにより、ユーザは、現在において強制止水制御が有効な状態であることを知ることができる。
例えば、ユーザが吐水口２１の下に手を差し出しても混合水が吐出されないとしても、表示部２３における赤色の光の点滅を見れば、故障などではなく、強制止水制御によって一時的に混合水を吐出しない状態であるとすぐに気付くことができる。
これまでに説明したような表示部２３における表示は、制御部４０の制御によって行われる。
このような強制止水制御が行われている状態のとき、表示部２３は、例えば赤色の光を点滅させる表示を行う。表示部２３において、赤色の光が点滅していることにより、ユーザは、現在において強制止水制御が有効な状態であることを知ることができる。
例えば、ユーザが吐水口２１の下に手を差し出しても混合水が吐出されないとしても、表示部２３における赤色の光の点滅を見れば、故障などではなく、強制止水制御によって一時的に混合水を吐出しない状態であるとすぐに気付くことができる。
これまでに説明したような表示部２３における表示は、制御部４０の制御によって行われる。
［自動水栓の構成例］
図２（Ａ）は、第１実施形態における自動水栓１の構成例を示している。同図において、図１と同一部分には同一符号を付している。
図２（Ａ）に示すように、水栓本体１２は、内部において混合部としての湯水混合弁１３を備える。湯水混合弁１３は、給水路５１から供給される水と、給湯路５２から供給される湯とを混合する。
図２（Ａ）は、第１実施形態における自動水栓１の構成例を示している。同図において、図１と同一部分には同一符号を付している。
図２（Ａ）に示すように、水栓本体１２は、内部において混合部としての湯水混合弁１３を備える。湯水混合弁１３は、給水路５１から供給される水と、給湯路５２から供給される湯とを混合する。
湯水混合弁１３は、流入孔として水流入孔１４と湯流入孔１５とを備え、流出孔として手動吐水対応流出孔１６と自動吐水対応流出孔１７とを備える。
水流入孔１４には給水路５１と接続されていることで水が流入し、湯流入孔１５には給湯路５２と接続されていることで湯が流入する。湯水混合弁１３は、流入された水と湯とを混合する。このように水と湯が混合されることによって湯水混合弁１３において混合水が得られる。
水流入孔１４には給水路５１と接続されていることで水が流入し、湯流入孔１５には給湯路５２と接続されていることで湯が流入する。湯水混合弁１３は、流入された水と湯とを混合する。このように水と湯が混合されることによって湯水混合弁１３において混合水が得られる。
前述のように、本実施形態の自動水栓１は、レバーハンドル１１ａを図１の矢印Ｂで示すように左右方向に操作してレバーハンドル部１１の回転角度を調整することによって混合水の温度が調節可能である。
湯水混合弁１３は、水と湯とを混合するにあたり、レバーハンドル部１１の回転角度に応じて、水流入孔１４から流入する水の量と、湯流入孔１５から流入する湯の量との比率を変更するようにされている。このように水と湯の流入量の比率が変更されるのに応じて水と湯との混合比率も変更される。なお、水と湯との混合比率については、例えば１００（％）：０（％）から０（％）：１００（％）の間で変更されるようにすればよい。
このように湯水混合弁１３にて水と湯との混合比率が変更されることにより混合水の温度が変更される。
湯水混合弁１３は、水と湯とを混合するにあたり、レバーハンドル部１１の回転角度に応じて、水流入孔１４から流入する水の量と、湯流入孔１５から流入する湯の量との比率を変更するようにされている。このように水と湯の流入量の比率が変更されるのに応じて水と湯との混合比率も変更される。なお、水と湯との混合比率については、例えば１００（％）：０（％）から０（％）：１００（％）の間で変更されるようにすればよい。
このように湯水混合弁１３にて水と湯との混合比率が変更されることにより混合水の温度が変更される。
湯水混合弁１３は、上記のように得られた混合水を、手動吐水対応流出孔１６、自動吐水対応流出孔１７のそれぞれから流出させる。手動吐水対応流出孔１６は手動吐水対応流路５３と接続されており、自動吐水対応流出孔１７は自動吐水対応流路５４と接続されている。つまり、混合水は、手動吐水対応流路５３と自動吐水対応流路５４とに分岐して流出される。
手動吐水対応流路５３は、手動吐水に対応して吐水口２１から吐水される混合水が流れる流路である。
前述のように、レバーハンドル１１ａが図１の矢印Ａで示す縦方向に操作されるのに応じて手動吐水による混合水の吐水量が調整される。例えば、レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた位置において吐水量が０となって手動吐水が停止し、この位置からレバーハンドル１１ａを引き上げていくのに応じて、手動吐水として吐出される混合水の量が増加する。
前述のように、レバーハンドル１１ａが図１の矢印Ａで示す縦方向に操作されるのに応じて手動吐水による混合水の吐水量が調整される。例えば、レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた位置において吐水量が０となって手動吐水が停止し、この位置からレバーハンドル１１ａを引き上げていくのに応じて、手動吐水として吐出される混合水の量が増加する。
湯水混合弁１３において、手動吐水対応流路５３が接続される手動吐水対応流出孔１６は弁としての構造を有している。手動吐水対応流出孔１６の弁は、レバーハンドル１１ａの上下方向の動きに応じたレバーハンドル部１１の傾きに応じた位置姿勢と連動して開閉する。
つまり、レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた状態のとき、手動吐水対応流出孔１６は閉じた状態となり、手動吐水対応流路５３に混合水は流入しない。
また、レバーハンドル１１ａが上方向に引き上げられて、レバーハンドル部１１の傾きが大きくなるのに応じて、手動吐水対応流出孔１６の弁の開口面積も大きくなるようにされている。このように手動吐水対応流出孔１６の弁の開口面積が多くなっていくことで、レバーハンドル１１ａが上方向に引き上げられるのに応じて手動吐水により吐出される混合水の量が増加していく。
つまり、レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた状態のとき、手動吐水対応流出孔１６は閉じた状態となり、手動吐水対応流路５３に混合水は流入しない。
また、レバーハンドル１１ａが上方向に引き上げられて、レバーハンドル部１１の傾きが大きくなるのに応じて、手動吐水対応流出孔１６の弁の開口面積も大きくなるようにされている。このように手動吐水対応流出孔１６の弁の開口面積が多くなっていくことで、レバーハンドル１１ａが上方向に引き上げられるのに応じて手動吐水により吐出される混合水の量が増加していく。
自動吐水対応流路５４は、自動吐水に対応して吐水口２１から吐水される混合水が流れる流路である。自動吐水対応流路５４と接続される自動吐水対応流出孔１７は、上記の手動吐水対応流出孔１６のような弁構造は有さずに開放された状態にある。このために、自動吐水対応流路５４には、湯水混合弁から定常的に混合水が流入する状態にある。
手動吐水対応流路５３には流動検出部３１が設けられる。流動検出部３１は、手動吐水対応流路５３における混合水の流動の有無を検出する。
レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた状態にある場合、前述のように、湯水混合弁１３における手動吐水対応流出孔１６は閉じた状態にあって、手動吐水対応流路５３への混合水の流出を停止させている状態にある。このとき、手動吐水対応流路５３において流動検出部３１が備えられる位置の混合水に流れは生じない。従って、このときの流動検出部３１は、手動吐水対応流路５３において混合水が流動していない状態であることを検出する。
一方、レバーハンドル１１ａが最も下よりも上側に引き上げられた状態にある場合、手動吐水対応流出孔１６は、レバーハンドル１１ａが引き上げられた角度に応じた開口面積により混合水を流出させている。このときには、手動吐水対応流路５３において流動検出部３１が備えられる位置の混合水に流れが生じるため、流動検出部３１は、手動吐水対応流路５３において混合水が流動している状態であることを検出する。
手動吐水対応流路５３には流動検出部３１が設けられる。流動検出部３１は、手動吐水対応流路５３における混合水の流動の有無を検出する。
レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた状態にある場合、前述のように、湯水混合弁１３における手動吐水対応流出孔１６は閉じた状態にあって、手動吐水対応流路５３への混合水の流出を停止させている状態にある。このとき、手動吐水対応流路５３において流動検出部３１が備えられる位置の混合水に流れは生じない。従って、このときの流動検出部３１は、手動吐水対応流路５３において混合水が流動していない状態であることを検出する。
一方、レバーハンドル１１ａが最も下よりも上側に引き上げられた状態にある場合、手動吐水対応流出孔１６は、レバーハンドル１１ａが引き上げられた角度に応じた開口面積により混合水を流出させている。このときには、手動吐水対応流路５３において流動検出部３１が備えられる位置の混合水に流れが生じるため、流動検出部３１は、手動吐水対応流路５３において混合水が流動している状態であることを検出する。
このように流動検出部３１が検出した混合水の流動の有無についての検出結果を示す検出信号は、制御部４０に出力される。
制御部４０は、流動検出部３１から入力した検出信号に基づいて、手動操作によってレバーハンドル部１１が混合水を吐出させる状態となっているか否かについて判定する。制御部４０は、流動検出部３１から入力した検出信号が混合水の流動無しを示していれば、レバーハンドル部１１が混合水を止水させる状態となっていると判定する。一方、制御部４０は、流動検出部３１から入力した検出信号が混合水の流動有りを示していれば、レバーハンドル部１１が混合水を吐出させる状態となっていると判定する。
制御部４０は、流動検出部３１から入力した検出信号に基づいて、手動操作によってレバーハンドル部１１が混合水を吐出させる状態となっているか否かについて判定する。制御部４０は、流動検出部３１から入力した検出信号が混合水の流動無しを示していれば、レバーハンドル部１１が混合水を止水させる状態となっていると判定する。一方、制御部４０は、流動検出部３１から入力した検出信号が混合水の流動有りを示していれば、レバーハンドル部１１が混合水を吐出させる状態となっていると判定する。
また、自動吐水対応流路５４には、吐水規制弁３２が設けられる。吐水規制弁３２は、例えば電磁弁などであって、制御部４０による制御に応じて開閉する。
湯水混合弁１３は、例えば、自動吐水対応流出孔１７から定常的に混合水を供給している。吐水規制弁３２が閉状態であれば、自動吐水対応流出孔１７から自動吐水対応流路５４に供給される混合水は、吐水規制弁３２によって止められ、吐水規制弁３２の一次側（給水路５１、給湯路５２）から二次側（吐水口２１側）に流れることはない。
一方、吐水規制弁３２が閉状態であれば、自動吐水対応流出孔１７から自動吐水対応流路５４に供給される混合水は、吐水規制弁３２の一次側から二次側に流れることができる。
湯水混合弁１３は、例えば、自動吐水対応流出孔１７から定常的に混合水を供給している。吐水規制弁３２が閉状態であれば、自動吐水対応流出孔１７から自動吐水対応流路５４に供給される混合水は、吐水規制弁３２によって止められ、吐水規制弁３２の一次側（給水路５１、給湯路５２）から二次側（吐水口２１側）に流れることはない。
一方、吐水規制弁３２が閉状態であれば、自動吐水対応流出孔１７から自動吐水対応流路５４に供給される混合水は、吐水規制弁３２の一次側から二次側に流れることができる。
手動吐水対応流路５３の流動検出部３１の二次側と、自動吐水対応流路５４の吐水規制弁３２の二次側は合流して合流路５５となる。手動吐水対応流路５３と自動吐水対応流路５４との合流点から吐水口２１に至るまでの合流路５５の流路における所定位置には、温度検出部３３が設けられる。
温度検出部３３は、合流路５５において自身が設けられた位置における混合水の温度を検出する。温度検出部３３は、検出した混合水の温度を示す検出信号を制御部４０に出力する。
温度検出部３３は、合流路５５において自身が設けられた位置における混合水の温度を検出する。温度検出部３３は、検出した混合水の温度を示す検出信号を制御部４０に出力する。
制御部４０は、自動水栓１の吐水、表示などを制御する。
具体的に、制御部４０は、流動検出部３１や物体検出部２２の検出出力に基づいて吐水規制弁３２の開閉を制御する。例えば、自動吐水にあたって、制御部４０は、物体検出部２２により物体が検出されているか否かに基づいて吐水規制弁３２の開閉を制御する。
そのうえで、本実施形態における制御部４０は、自動吐水に応じた吐水規制弁３２の開閉を制御するにあたり、以下の制御を実行する。つまり、制御部４０は、温度検出部３３により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、その温度が第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、物体検出部２２により物体が検出されているか否かにかかわらず吐水規制弁３２を閉じた状態とする。このような制御を以降においては強制止水制御とも呼ぶ。
強制止水制御によって、混合水の温度が一定以上に高くなった場合には自動吐出が停止される。そして、この後においては、混合水の温度が十分に低下してはじめて自動吐出が可能な状態に復帰する。
制御部４０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、主記憶装置としてのＲＡＭ（Random Access Memory）及び補助記憶装置としてのＲＯＭあるいはＨＤＤ（Hard Disk Drive）などを備えて構成される。
具体的に、制御部４０は、流動検出部３１や物体検出部２２の検出出力に基づいて吐水規制弁３２の開閉を制御する。例えば、自動吐水にあたって、制御部４０は、物体検出部２２により物体が検出されているか否かに基づいて吐水規制弁３２の開閉を制御する。
そのうえで、本実施形態における制御部４０は、自動吐水に応じた吐水規制弁３２の開閉を制御するにあたり、以下の制御を実行する。つまり、制御部４０は、温度検出部３３により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、その温度が第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、物体検出部２２により物体が検出されているか否かにかかわらず吐水規制弁３２を閉じた状態とする。このような制御を以降においては強制止水制御とも呼ぶ。
強制止水制御によって、混合水の温度が一定以上に高くなった場合には自動吐出が停止される。そして、この後においては、混合水の温度が十分に低下してはじめて自動吐出が可能な状態に復帰する。
制御部４０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、主記憶装置としてのＲＡＭ（Random Access Memory）及び補助記憶装置としてのＲＯＭあるいはＨＤＤ（Hard Disk Drive）などを備えて構成される。
図３のタイミングチャートを参照して、本実施形態における自動水栓１の強制止水制御に応じた動作例について説明する。同図においては横軸が時間を示し、縦軸が温度検出部３３により検出される混合水の温度を示す。
図３において、時刻ｔ０は、自動吐水による吐水が開始されたタイミングを示す。つまり、時刻ｔ０においては、例えばユーザが吐水口２１からの吐水を受けることのできる位置に手を差し出したことにより物体検出部２２が手を物体として検出し、物体が検出されたのに応じて吐水規制弁３２が開状態となるように制御されるタイミングである。
また、ここでは、時刻ｔ０以降においてユーザのレバーハンドル１１ａの操作により水温を高くするように調整されている場合に対応した例を示している。このために、図３においては、時刻ｔ０にて吐水が開始されて以降、混合水の温度が徐々に上昇していく状態が示されている。
また、ここでは、時刻ｔ０以降においてユーザのレバーハンドル１１ａの操作により水温を高くするように調整されている場合に対応した例を示している。このために、図３においては、時刻ｔ０にて吐水が開始されて以降、混合水の温度が徐々に上昇していく状態が示されている。
そして、同図においては、時刻ｔ０から或る時間を経過した時刻ｔ１において、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至った状態が示されている。このように時刻ｔ１において混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至るのに応じて、制御部４０は、物体検出部２２により物体が検出されている状態であっても、吐水規制弁３２を閉状態とするように制御する。このように、本実施形態の自動水栓１では、自動吐水に際して吐出される混合水が第１閾値ｔｈ１を越えるような高温の状態となるのに応じて、自動吐水が強制的に停止される。
同図では、時刻ｔ１以降においても合流路５５における混合水の温度が上昇している状態が示されている。
このような時刻ｔ１以降の混合水の温度上昇は、例えば混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至ったことが温度検出部３３によって検出されてから、吐水規制弁３２が実際に閉状態となるまでにタイムラグが存在し、タイムラグに応じた時間にわたり、合流路５５を混合水が流れることによって生じる。
また、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が開始されることにより、制御部４０は、表示部２３に強制止水制御が行われていることを示す表示を表示部２３に行わせる。前述のように、強制止水制御が行われていることを示す表示は、例えば赤色の光の点滅である。
このような時刻ｔ１以降の混合水の温度上昇は、例えば混合水の温度が第１閾値ｔｈ１に至ったことが温度検出部３３によって検出されてから、吐水規制弁３２が実際に閉状態となるまでにタイムラグが存在し、タイムラグに応じた時間にわたり、合流路５５を混合水が流れることによって生じる。
また、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が開始されることにより、制御部４０は、表示部２３に強制止水制御が行われていることを示す表示を表示部２３に行わせる。前述のように、強制止水制御が行われていることを示す表示は、例えば赤色の光の点滅である。
上記したように、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が開始されることにより、吐水口２１からの混合水の吐出が停止されるとともに、また、表示部２３においては例えば赤色の光の点滅による表示が開始される状態となる。このとき、ユーザは、表示部２３の表示を見ることで、混合水の温度が一定以上にまで高くなったために強制止水制御が有効となって吐出が停止したと判断することができる。
図３の時刻ｔ２以降は、時刻ｔ１に対応して強制止水制御が有効になったことを認識したユーザが、以下のように操作を行った場合に対応する。
つまり、ユーザは、混合水の温度を低くするために、レバーハンドル１１ａを左右方向に沿って操作して十分に低い温度を設定するとともに、同じレバーハンドル１１ａを引き上げる操作を行って、手動吐水により混合水の吐出を開始させる。
手動吐水の場合には、ユーザがレバーハンドル１１ａを意識的に操作していることから、温度を高く設定したとしても、高い温度の混合水が吐出されることをユーザ自身が予め知っている。このような理由から、本実施形態における強制止水制御による止水は、自動吐水に対応してのみ有効であり、手動吐水の場合には、強制止水制御による止水は行われない。
このために、上記のように混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えたことで強制止水制御が有効となっている状態であっても、レバーハンドル１１ａが操作されれば、手動吐水が開始される。
つまり、ユーザは、混合水の温度を低くするために、レバーハンドル１１ａを左右方向に沿って操作して十分に低い温度を設定するとともに、同じレバーハンドル１１ａを引き上げる操作を行って、手動吐水により混合水の吐出を開始させる。
手動吐水の場合には、ユーザがレバーハンドル１１ａを意識的に操作していることから、温度を高く設定したとしても、高い温度の混合水が吐出されることをユーザ自身が予め知っている。このような理由から、本実施形態における強制止水制御による止水は、自動吐水に対応してのみ有効であり、手動吐水の場合には、強制止水制御による止水は行われない。
このために、上記のように混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えたことで強制止水制御が有効となっている状態であっても、レバーハンドル１１ａが操作されれば、手動吐水が開始される。
時刻ｔ２以降においては、低い温度を設定した状態で混合水を手動吐水によって吐出させていることによって、混合水の温度は時間経過に応じて低下していく。時刻ｔ２以降における混合水の温度の状態としては、まず、時刻ｔ３において水温が第１閾値ｔｈ１以下となり、さらに時刻ｔ５に至って水温が第２閾値ｔｈ２にまで低下し、以降、さらに水温が低下する。
制御部４０は、時刻ｔ２において混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えたのに応じて強制止水制御を開始させて以降、混合水の水温が第２閾値ｔｈ２以下となるのを監視している。
制御部４０は、強制止水制御を開始させて以降、混合水の水温が第２閾値ｔｈ２以下となるまで、途中で手動吐水が行われたとしても、強制止水制御を有効に設定した状態を維持する。制御部４０は、一旦、第１閾値ｔｈ１を越えた混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下にまで低下するのに応じて、強制止水制御を無効に設定する。従って、図３においては、時刻ｔ１〜ｔ５による期間が、強制止水制御が有効に設定される強制止水制御有効期間ＲＴに相当する。
制御部４０は、時刻ｔ２において混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えたのに応じて強制止水制御を開始させて以降、混合水の水温が第２閾値ｔｈ２以下となるのを監視している。
制御部４０は、強制止水制御を開始させて以降、混合水の水温が第２閾値ｔｈ２以下となるまで、途中で手動吐水が行われたとしても、強制止水制御を有効に設定した状態を維持する。制御部４０は、一旦、第１閾値ｔｈ１を越えた混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下にまで低下するのに応じて、強制止水制御を無効に設定する。従って、図３においては、時刻ｔ１〜ｔ５による期間が、強制止水制御が有効に設定される強制止水制御有効期間ＲＴに相当する。
また、図３では、時刻ｔ５以降のタイミングで、ユーザが、以下のように操作した場合の例を示している。
つまり、ユーザは、時刻ｔ５以降のタイミングでレバーハンドル１１ａを最も下まで引き下げる操作を行うことで、これまで手動により吐出させていた混合水を止める。次に、ユーザは、例えば時刻ｔ５から或る時間を経過した時刻ｔ６に対応したタイミングで、再び、自動吐水を行わせるための操作として、物体検出部２２が物体を検出可能な位置に手を差し出すようにする。
時刻ｔ６においては、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２より低い状態となっていることから、既に強制止水制御が無効に設定されている。これにより、制御部４０は、時刻ｔ６に対応して物体検出部２２がユーザにより差し出された手を物体として検出するのに応じて、吐水規制弁３２を閉状態から開状態として自動吐水を行わせる。
つまり、ユーザは、時刻ｔ５以降のタイミングでレバーハンドル１１ａを最も下まで引き下げる操作を行うことで、これまで手動により吐出させていた混合水を止める。次に、ユーザは、例えば時刻ｔ５から或る時間を経過した時刻ｔ６に対応したタイミングで、再び、自動吐水を行わせるための操作として、物体検出部２２が物体を検出可能な位置に手を差し出すようにする。
時刻ｔ６においては、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２より低い状態となっていることから、既に強制止水制御が無効に設定されている。これにより、制御部４０は、時刻ｔ６に対応して物体検出部２２がユーザにより差し出された手を物体として検出するのに応じて、吐水規制弁３２を閉状態から開状態として自動吐水を行わせる。
このように、図３による説明によれば、本実施形態の自動水栓１は、自動で吐出される混合水の温度が第１閾値ｔｈ１以上の高温となった場合には、強制止水制御を有効として、混合水の吐出を停止させる。そして、自動水栓１は、強制止水制御が有効な状態を、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となるまで継続させる。
つまり、本実施形態の自動水栓１は、自動で吐出された混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を一旦越えると、以降においては、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下に低下するまでの間、自動吐水が行えないようにされている。
つまり、本実施形態の自動水栓１は、自動で吐出された混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を一旦越えると、以降においては、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下に低下するまでの間、自動吐水が行えないようにされている。
なお、強制止水制御が有効な状態を解除するにあたって、上記の図３による説明ではレバーハンドル１１ａの操作により低い水温に調整しながら手動吐水により混合水を吐出させるようにしている。
ただし、強制止水制御が有効な状態は、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となりさえすれば解除されるようになっている。従って、混合水の温度が一旦第１閾値ｔｈ１以上となって、吐水が停止された後において、そのままの状態で放置しておいても、内部の混合水の温度が徐々に低下して第２閾値ｔｈ２以下となれば、強制止水制御が無効な状態に復帰させることができる。
ただし、強制止水制御が有効な状態は、混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となりさえすれば解除されるようになっている。従って、混合水の温度が一旦第１閾値ｔｈ１以上となって、吐水が停止された後において、そのままの状態で放置しておいても、内部の混合水の温度が徐々に低下して第２閾値ｔｈ２以下となれば、強制止水制御が無効な状態に復帰させることができる。
例えば、単一の閾値により強制止水制御の有効、無効を設定するように自動水栓を構成した場合には、混合水の温度が未だ高いのにもかかわらず、混合水の温度が閾値未満となることで強制止水制御が無効化されてしまうことになる。
具体例として、第１閾値ｔｈ１のみによって強制止水制御の有効、無効を設定するようにした場合を例に挙げる。この場合、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えれば強制止水制御が有効な状態が設定され、第１閾値ｔｈ１以下であれば強制止水制御が無効な状態が設定される。
具体例として、第１閾値ｔｈ１のみによって強制止水制御の有効、無効を設定するようにした場合を例に挙げる。この場合、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１を越えれば強制止水制御が有効な状態が設定され、第１閾値ｔｈ１以下であれば強制止水制御が無効な状態が設定される。
この場合において、例えば図３における時刻ｔ４として示すタイミングにおいて自動吐水を行わせるための操作が行われると、図３において破線Ｃとして示すように、自動吐水が開始されてしまうことになる。このときの混合水の温度は、第１閾値ｔｈ１よりは低いものの、第１閾値ｔｈ１に近く、高温な状態である。さらに、このときに、レバーハンドル部１１の回転角度に応じて設定されている温度が高い状態のままの場合には、同じ図３における破線Ｃとして示すように、混合水の吐出の開始時から温度が再び上昇してしまい、相当に高温の混合水が吐出されてしまうことにもなる。
これに対して、本実施形態のように第１閾値と第２閾値とを利用して強制止水制御の有効、無効を設定した場合には、以下のようになる。
つまり、前のユーザが自動水栓１の使用を終えた後に、次のユーザが自動吐水により混合水を吐出させる操作を行ったとしても、合流路５５内の混合水の温度が第２閾値ｔｈ２より未だ高ければ混合水は吐出されない。そして、合流路５５内の混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となっていれば、自動吐水の操作に応じて自動水栓１から混合水が吐出される。
つまり、本実施形態においては、前のユーザが高温の混合水を自動吐水させるように使用していたとしても、次のユーザが混合水を自動吐水させようとする際に高温の混合水が吐出されることがない。
これにより、本実施形態においては、自動吐水にあたり予期せずして高温な混合水が吐出されるということがなくなる。
つまり、前のユーザが自動水栓１の使用を終えた後に、次のユーザが自動吐水により混合水を吐出させる操作を行ったとしても、合流路５５内の混合水の温度が第２閾値ｔｈ２より未だ高ければ混合水は吐出されない。そして、合流路５５内の混合水の温度が第２閾値ｔｈ２以下となっていれば、自動吐水の操作に応じて自動水栓１から混合水が吐出される。
つまり、本実施形態においては、前のユーザが高温の混合水を自動吐水させるように使用していたとしても、次のユーザが混合水を自動吐水させようとする際に高温の混合水が吐出されることがない。
これにより、本実施形態においては、自動吐水にあたり予期せずして高温な混合水が吐出されるということがなくなる。
また、本実施形態における混合水の流路は、湯水混合弁１３から流出する段階において手動吐水対応流路５３と自動吐水対応流路５４とに分岐されている。そのうえで、手動吐水対応流路５３には流動検出部３１を設け、自動吐水対応流路５４には吐水規制弁３２が設けられている。
上記のような構成により、制御部４０は、手動吐水の操作が行われた際には手動吐水を優先させて、自動吐水を機能させないように制御することができる。
このように手動吐水の操作が自動吐水に対して優先されることで、例えば、図３の時刻ｔ２に対応して説明したような操作を行って強制止水制御を解除することができる。つまり、強制止水制御が有効となって自動吐水が停止された状態であっても、手動吐水によって温度調整を行いながら低温の混合水を吐出させて、混合水の温度を容易かつ迅速に第２閾値より低い状態とすることができる。
上記のような構成により、制御部４０は、手動吐水の操作が行われた際には手動吐水を優先させて、自動吐水を機能させないように制御することができる。
このように手動吐水の操作が自動吐水に対して優先されることで、例えば、図３の時刻ｔ２に対応して説明したような操作を行って強制止水制御を解除することができる。つまり、強制止水制御が有効となって自動吐水が停止された状態であっても、手動吐水によって温度調整を行いながら低温の混合水を吐出させて、混合水の温度を容易かつ迅速に第２閾値より低い状態とすることができる。
また、例えば温度検出部３３が温度を検出して検出信号を出力するまでにはタイムラグが存在する。また、制御部４０が温度検出部３３の検出信号を入力して強制止水制御の有効、無効を判定するにあたっては一定以上の処理時間を要する。さらに、制御部４０が開閉制御のための信号を出力してから吐水規制弁３２が開閉を完了するまでの応答時間にもタイムラグが存在する。
本実施形態では、例えば第１閾値を定めるにあたり、吐出させるべきでない混合水の上限温度を予め定めたうえで、上記のタイムラグや処理時間を考慮して設定すればよい。
例えば、レバーハンドル部１１のより設定された水温が高いような場合には、吐出された混合水の温度が時間に応じて高くなっていくが、このときの温度上昇の速度はほぼ決まっている。
そこで、上記のタイムラグや処理時間を考慮したうえで、上限温度に到達する時間より一定時間前のタイミングに対応する混合水の温度を求め、求めた温度に対応した第１閾値を定めることができる。
なお、第２閾値についても、上記のタイムラグや処理時間を考慮して、予め定めた下限温度よりも高い温度に応じて定めることができる。
本実施形態では、例えば第１閾値を定めるにあたり、吐出させるべきでない混合水の上限温度を予め定めたうえで、上記のタイムラグや処理時間を考慮して設定すればよい。
例えば、レバーハンドル部１１のより設定された水温が高いような場合には、吐出された混合水の温度が時間に応じて高くなっていくが、このときの温度上昇の速度はほぼ決まっている。
そこで、上記のタイムラグや処理時間を考慮したうえで、上限温度に到達する時間より一定時間前のタイミングに対応する混合水の温度を求め、求めた温度に対応した第１閾値を定めることができる。
なお、第２閾値についても、上記のタイムラグや処理時間を考慮して、予め定めた下限温度よりも高い温度に応じて定めることができる。
［処理手順例］
続いて、図４のフローチャートを参照して、本実施形態の制御部４０が吐水と表示とに関して実行する処理手順例について説明する。
制御部４０は、手動吐水対応流路５３に設けられた流動検出部３１から入力した検出信号が混合水の流動有りを示しているか否かについて判定する（ステップＳ１０１）。
続いて、図４のフローチャートを参照して、本実施形態の制御部４０が吐水と表示とに関して実行する処理手順例について説明する。
制御部４０は、手動吐水対応流路５３に設けられた流動検出部３１から入力した検出信号が混合水の流動有りを示しているか否かについて判定する（ステップＳ１０１）。
流動検出部３１の検出信号が流動有りを示している場合（ステップＳ１０１−ＹＥＳ）、レバーハンドル１１ａは上側に引き上げられており、手動吐水対応流路５３に混合水が流入されている状態である。この場合、制御部４０は、自動吐水対応流路５４に設けられている吐水規制弁３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ１０２）。制御部４０は、吐水規制弁３２を閉状態に制御するにあたり、電磁弁としての吐水規制弁３２への通電を停止させる。
ステップＳ１０２の制御によって吐水規制弁３２が閉状態とされることで、湯水混合弁１３から自動吐水対応流路５４に流入する混合水の流れは吐水規制弁３２にて規制され、合流路５５に流入することがない。一方、湯水混合弁１３から手動吐水対応流路５３に流入した混合水は合流路５５を経由して吐水口２１から吐出される。
このように、手動吐水対応流路５３を流れる混合水のみが合流路５５を経由することで、吐水口２１からは、レバーハンドル１１ａの操作による調整に従った水量で混合水が吐出される。つまり、ステップＳ１０２の制御によって、手動吐水に対応した混合水の吐出状態が得られる。
このように、手動吐水対応流路５３を流れる混合水のみが合流路５５を経由することで、吐水口２１からは、レバーハンドル１１ａの操作による調整に従った水量で混合水が吐出される。つまり、ステップＳ１０２の制御によって、手動吐水に対応した混合水の吐出状態が得られる。
また、制御部４０は、ステップＳ１０２による吐水規制弁３２を閉状態となるように制御するとともに、現在において手動吐水の状態であることを示す表示が行われるように表示部２３を制御する（ステップＳ１０３）。
ステップＳ１０３の表示にあたり、制御部４０は、例えば前述のように、温度検出部３３により検出される温度に応じた色の光により明滅する状態が得られるように表示部２３を制御する。
ステップＳ１０３の表示にあたり、制御部４０は、例えば前述のように、温度検出部３３により検出される温度に応じた色の光により明滅する状態が得られるように表示部２３を制御する。
一方、流動検出部３１の検出信号が流動無しを示している場合には（ステップＳ１０１−ＮＯ）、レバーハンドル１１ａが最も下側に引き下げられており、手動吐水対応流路５３には混合水は流入していない状態である。
このような場合、制御部４０は、物体検出部２２の検出信号に基づき、さらに物体検出部２２が物体を検出しているか否かについて判定する（ステップＳ１０４）。
このような場合、制御部４０は、物体検出部２２の検出信号に基づき、さらに物体検出部２２が物体を検出しているか否かについて判定する（ステップＳ１０４）。
物体検出部２２が物体を検出している状態にない場合（ステップＳ１０４−ＮＯ）、手動吐水が行われておらず、かつ、自動吐水のために吐水口２１の下側に手を差し出すような操作も行われていないことになる。
そこで、この場合の制御部４０は、吐水規制弁３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ１０５）。このように吐水規制弁３２が閉状態とされることで、この場合には、手動吐水対応流路５３と自動吐水対応流路５４とのいずれからも合流路５５に混合水が流入しない。つまり、吐水口２１から混合水が吐出されない止水状態が得られる。
また、制御部４０は、ステップＳ１０５により吐水規制弁３２を閉状態とするとともに、例えばＬＥＤの消灯もしくは白色の点灯により止水状態であることを示す表示が行われるように表示部２３を制御する（ステップＳ１０６)。
そこで、この場合の制御部４０は、吐水規制弁３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ１０５）。このように吐水規制弁３２が閉状態とされることで、この場合には、手動吐水対応流路５３と自動吐水対応流路５４とのいずれからも合流路５５に混合水が流入しない。つまり、吐水口２１から混合水が吐出されない止水状態が得られる。
また、制御部４０は、ステップＳ１０５により吐水規制弁３２を閉状態とするとともに、例えばＬＥＤの消灯もしくは白色の点灯により止水状態であることを示す表示が行われるように表示部２３を制御する（ステップＳ１０６)。
物体検出部２２が物体を検出している場合（ステップＳ１０４−ＹＥＳ）、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの値が１であるか否かについてさらに判定する（ステップＳ１０７）。
前述のように、制御部４０は、温度検出部３３により検出される混合水の温度に基づいて、強制止水制御が有効な状態と無効な状態とを設定する。ここでの制御部４０は、例えば、強制止水制御フラグＦＬを１とすることにより強制止水制御が有効な状態を設定し、強制止水制御フラグＦＬを０とすることにより強制止水制御が無効な状態を設定する。
従って、ステップＳ１０７においては、強制止水制御が有効な状態であるか否かが判定される。
前述のように、制御部４０は、温度検出部３３により検出される混合水の温度に基づいて、強制止水制御が有効な状態と無効な状態とを設定する。ここでの制御部４０は、例えば、強制止水制御フラグＦＬを１とすることにより強制止水制御が有効な状態を設定し、強制止水制御フラグＦＬを０とすることにより強制止水制御が無効な状態を設定する。
従って、ステップＳ１０７においては、強制止水制御が有効な状態であるか否かが判定される。
強制止水制御フラグＦＬの値が０である場合（ステップＳ１０７−ＮＯ）、強制止水制御は無効な状態に設定されている。
そこで、この場合の制御部４０は、例えば吐水規制弁３２に通電を行うことで、吐水規制弁３２を開状態とするように制御する（ステップＳ１０８）。このように吐水規制弁３２が開状態となることで、湯水混合弁１３から自動吐水対応流路５４に流入する混合水は、吐水規制弁３２を通過して合流路５５に流入する。一方、このときには、レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた状態であることから、湯水混合弁１３の手動吐水対応流出孔１６は手動吐水対応流路５３への混合水の流入を停止させている。
従って、ステップＳ１０８により吐水規制弁３２が開状態とされることにより、吐水部２０の吐水口２１からは一定量の混合水が吐出される。つまり、例えばユーザが物体検出部２２にて検出可能な位置に手を差し出しているのに応じて混合水が吐出される自動吐水が行われる。
そこで、この場合の制御部４０は、例えば吐水規制弁３２に通電を行うことで、吐水規制弁３２を開状態とするように制御する（ステップＳ１０８）。このように吐水規制弁３２が開状態となることで、湯水混合弁１３から自動吐水対応流路５４に流入する混合水は、吐水規制弁３２を通過して合流路５５に流入する。一方、このときには、レバーハンドル１１ａが最も下まで引き下げられた状態であることから、湯水混合弁１３の手動吐水対応流出孔１６は手動吐水対応流路５３への混合水の流入を停止させている。
従って、ステップＳ１０８により吐水規制弁３２が開状態とされることにより、吐水部２０の吐水口２１からは一定量の混合水が吐出される。つまり、例えばユーザが物体検出部２２にて検出可能な位置に手を差し出しているのに応じて混合水が吐出される自動吐水が行われる。
そこで、制御部４０は、ステップＳ１０８により自動吐水を行わせるとともに、例えば、ＬＥＤの点灯により自動吐水の状態であることを示す表示が行われるように表示部２３を制御する（ステップＳ１０９)。
ステップＳ１０９として、制御部４０は、前述のように、温度検出部３３により検出された混合水の温度に応じて点灯される光の色が変化するように制御する。
ステップＳ１０９として、制御部４０は、前述のように、温度検出部３３により検出された混合水の温度に応じて点灯される光の色が変化するように制御する。
一方、強制止水制御フラグＦＬの値が１である場合（ステップＳ１０７−ＹＥＳ）、強制止水制御は有効な状態に設定されている。
そこで、この場合の制御部４０は、例えば吐水規制弁３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ１１０）。このように、強制止水制御が有効な状態であるのに応じて吐水規制弁３２を閉状態とすることで、強制止水制御に応じた自動水栓１の動作が得られる。つまり、例えばユーザが吐水口２１の下側に手などを差し出していることで物体検出部２２により物体が検出されている状態であっても自動吐水は行われない。
そこで、この場合の制御部４０は、例えば吐水規制弁３２を閉状態とするように制御する（ステップＳ１１０）。このように、強制止水制御が有効な状態であるのに応じて吐水規制弁３２を閉状態とすることで、強制止水制御に応じた自動水栓１の動作が得られる。つまり、例えばユーザが吐水口２１の下側に手などを差し出していることで物体検出部２２により物体が検出されている状態であっても自動吐水は行われない。
また、制御部４０は、ステップＳ１１０により吐水規制弁３２を閉状態に制御するとともに、強制止水制御が有効な状態であることを示す表示が行われるように表示部２３を制御する（ステップＳ１１１）。ステップＳ１１１による表示にあたり、制御部４０は、前述のように、赤色による点滅が行われるように制御する。
続いて、図５のフローチャートを参照して、制御部４０が、図４のステップＳ１０７での判定に用いる強制止水制御フラグＦＬの管理のために実行する処理手順例について説明する。ここでの強制止水制御フラグＦＬの管理とは、即ち、強制止水制御の有効、無効の設定に対応する。
制御部４０は、初期設定として強制止水制御フラグＦＬとして０を設定したうえで（ステップＳ２０１）、温度検出部３３が検出している温度Ｔを入力する（ステップＳ２０２)。
前述のように、強制止水制御フラグＦＬが０の場合には、強制止水制御が無効の状態であることを示し、強制止水制御フラグＦＬが１の場合には、強制止水制御が有効の状態であることを示す。
制御部４０は、初期設定として強制止水制御フラグＦＬとして０を設定したうえで（ステップＳ２０１）、温度検出部３３が検出している温度Ｔを入力する（ステップＳ２０２)。
前述のように、強制止水制御フラグＦＬが０の場合には、強制止水制御が無効の状態であることを示し、強制止水制御フラグＦＬが１の場合には、強制止水制御が有効の状態であることを示す。
次に、制御部４０は、ステップＳ２０２にて入力した温度Ｔが第１閾値ｔｈ１を越えているか否かについて判定する（ステップＳ２０３）。
温度Ｔが第１閾値ｔｈ１を越えていると判定した場合（ステップＳ２０３−ＹＥＳ）、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬとして１を設定する（ステップＳ２０４）。
一方、温度Ｔが第１閾値ｔｈ１以下であると判定した場合（ステップＳ２０３−ＮＯ）、制御部４０は、ステップＳ２０４をスキップしてステップＳ２０５に進む。
温度Ｔが第１閾値ｔｈ１を越えていると判定した場合（ステップＳ２０３−ＹＥＳ）、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬとして１を設定する（ステップＳ２０４）。
一方、温度Ｔが第１閾値ｔｈ１以下であると判定した場合（ステップＳ２０３−ＮＯ）、制御部４０は、ステップＳ２０４をスキップしてステップＳ２０５に進む。
上記のように、ステップＳ２０３にて温度Ｔが第１閾値ｔｈ１以下であると判定された場合、あるいはステップＳ２０４により強制止水制御フラグＦＬに１が設定された後、制御部４０は、現在の強制止水制御フラグＦＬが１であるか否かについて判定する（ステップＳ２０５）。
強制止水制御フラグＦＬが０（強制止水制御が無効の状態）である場合（ステップＳ２０５−ＮＯ）、制御部４０は、ステップＳ２０２に処理を戻す。このようにステップＳ２０２に処理が戻ることにより、次に検出される温度Ｔを入力し、ステップＳ２０３にて第１閾値ｔｈ１と比較する処理が再度実行される。
一方、強制止水制御フラグＦＬが１である場合(ステップＳ２０５−ＹＥＳ)、温度Ｔは、第１閾値ｔｈ１を越えた状態となって以降において、未だ第２閾値ｔｈ２より大きい状態である。つまり、このときの温度Ｔは、例えば図３における時刻ｔ１以降から時刻ｔ５の直前までの期間における或る時刻での状態に対応する。
そこで、この場合の制御部４０は、温度Ｔが第２閾値ｔｈ２以下であるか否かについて判定する（ステップＳ２０６）。
そこで、この場合の制御部４０は、温度Ｔが第２閾値ｔｈ２以下であるか否かについて判定する（ステップＳ２０６）。
温度Ｔが第２閾値ｔｈ２より大きい場合（ステップＳ２０６−ＮＯ）、制御部４０は、ステップＳ２０２に処理を戻す。
一方、温度Ｔが第２閾値ｔｈ２である場合(ステップＳ２０６−ＹＥＳ)、制御部４０は、ステップＳ２０１に戻ることにより強制止水制御フラグＦＬを０に設定する。
一方、温度Ｔが第２閾値ｔｈ２である場合(ステップＳ２０６−ＹＥＳ)、制御部４０は、ステップＳ２０１に戻ることにより強制止水制御フラグＦＬを０に設定する。
このように、図５に示す処理によって、温度検出部３３により検出される温度が第１閾値ｔｈ１を越えるのに応じて、強制止水制御が有効な状態（強制止水制御フラグＦＬ＝１）に設定される。そして、強制止水制御が有効な状態が設定されて以降においては、温度検出部３３により検出される温度が第２閾値ｔｈ２以下にまで低下しなければ強制止水制御が無効な状態が変更されないようにすることができる。
＜第２実施形態＞
［自動水栓の構成例］
続いて、第２実施形態について説明する。
図２（Ｂ）を参照して、第２実施形態における自動水栓１Ａの構成例について説明する。なお、同図において、図２（Ａ）と同一部分には同一符号を付し、ここでは主として図２（Ａ）との相違点について説明する。
［自動水栓の構成例］
続いて、第２実施形態について説明する。
図２（Ｂ）を参照して、第２実施形態における自動水栓１Ａの構成例について説明する。なお、同図において、図２（Ａ）と同一部分には同一符号を付し、ここでは主として図２（Ａ）との相違点について説明する。
図２（Ｂ）に示す自動水栓１Ａにおいては、２つの温度検出部３３ａ、３３ｂが備えられる。
温度検出部３３ａは、自動吐水対応流路５４において吐水規制弁３２の二次側に設けられる。温度検出部３３ｂは、手動吐水対応流路５３において流動検出部３１の二次側に設けられる。図２（Ｂ）の場合、合流路５５において温度検出部は備えられない。
温度検出部３３ａは、自動吐水対応流路５４において吐水規制弁３２の二次側に設けられる。温度検出部３３ｂは、手動吐水対応流路５３において流動検出部３１の二次側に設けられる。図２（Ｂ）の場合、合流路５５において温度検出部は備えられない。
温度検出部３３ａは自動吐水対応流路５４に設けられている。従って、温度検出部３３ａは、自動吐水が行われている際の混合水の温度を検出する。そして、第１閾値は、自動吐水される混合水が高温の状態に至ったか否かを判定するために用いられる閾値である。
そこで、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの管理にあたり、第１閾値ｔｈ１との比較には温度検出部３３ａが検出した温度を利用する。
そこで、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの管理にあたり、第１閾値ｔｈ１との比較には温度検出部３３ａが検出した温度を利用する。
一方、温度検出部３３ｂは手動吐水対応流路５３に設けられている。例えば自動吐水が行われているとき、自動吐水対応流路５４から合流路５５に流れようとする混合水は手動吐水対応流路５３にも流入する。このような状態のとき、手動吐水対応流路５３における混合水は、合流路５５に流れる混合水の温度とほぼ同じである。例えばこの後において強制止水制御が有効となって自動吐水が停止された状態においても、手動吐水対応流路５３にてとどまっている混合水は、合流路５５にてとどまっている混合水とほぼ同じ温度で低下していく。
従って、例えば強制止水制御によって自動吐水が停止した後に、そのまま手動吐水の操作が行われることなく放置された場合には、手動吐水対応流路５３に設けられる温度検出部３３によっても、合流路５５においてとどまっている混合水の温度をほぼ正確に検出できる。
従って、例えば強制止水制御によって自動吐水が停止した後に、そのまま手動吐水の操作が行われることなく放置された場合には、手動吐水対応流路５３に設けられる温度検出部３３によっても、合流路５５においてとどまっている混合水の温度をほぼ正確に検出できる。
また、例えば強制止水制御が有効とされている状態において、レバーハンドル１１ａが上側に引き上げられることによって手動吐水が開始された場合には、レバーハンドル１１ａの操作に応じて調整された温度と水量による混合水が手動吐水対応流路５３から合流路５５に流れることになる。このときの水温の変化は、温度検出部３３ｂによって正確に検出することができる。
このように、温度検出部３３ｂによっては、例えば強制止水制御が有効となって以降における流路内の混合水の温度を間接的に検出することができる。
そこで、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの管理にあたり、第２閾値ｔｈ２との比較に温度検出部３３ｂが検出した温度を利用する。
このように、温度検出部３３ｂによっては、例えば強制止水制御が有効となって以降における流路内の混合水の温度を間接的に検出することができる。
そこで、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの管理にあたり、第２閾値ｔｈ２との比較に温度検出部３３ｂが検出した温度を利用する。
［処理手順例］
図６のフローチャートを参照して、第２実施形態における制御部４０が強制止水制御フラグＦＬの管理のために実行する処理手順例について説明する。なお、同図において、図５と同様の処理となるステップについては同一符号を付して説明を省略する。
第２実施形態において、制御部４０は、ステップＳ２０１にて強制止水制御フラグＦＬに１を設定したうえで、ステップＳ２０２Ａにて、温度検出部３３ａが検出した温度Ｔ１を入力する。
そして、制御部４０は、次のステップＳ２０３Ａにおいて、ステップＳ２０２Ａにて入力した温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１より大きいか否かについて判定する。
制御部４０は、ステップＳ２０３Ａにより、温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１より大きいと判定されれば、ステップＳ２０４にて強制止水制御フラグＦＬに１を設定する。一方、ステップＳ２０３Ａにより、温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１以下であると判定されれば、制御部４０は、ステップＳ２０４をスキップしてステップＳ２０５に進む。
図６のフローチャートを参照して、第２実施形態における制御部４０が強制止水制御フラグＦＬの管理のために実行する処理手順例について説明する。なお、同図において、図５と同様の処理となるステップについては同一符号を付して説明を省略する。
第２実施形態において、制御部４０は、ステップＳ２０１にて強制止水制御フラグＦＬに１を設定したうえで、ステップＳ２０２Ａにて、温度検出部３３ａが検出した温度Ｔ１を入力する。
そして、制御部４０は、次のステップＳ２０３Ａにおいて、ステップＳ２０２Ａにて入力した温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１より大きいか否かについて判定する。
制御部４０は、ステップＳ２０３Ａにより、温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１より大きいと判定されれば、ステップＳ２０４にて強制止水制御フラグＦＬに１を設定する。一方、ステップＳ２０３Ａにより、温度Ｔ１が第１閾値ｔｈ１以下であると判定されれば、制御部４０は、ステップＳ２０４をスキップしてステップＳ２０５に進む。
また、第２実施形態において、制御部４０は、ステップＳ２０５により強制止水制御フラグＦＬが１であると判定した場合において、ステップＳ２０５−１により、温度検出部３３ｂが検出した温度Ｔ２を入力する。そのうえで、制御部４０は、ステップＳ２０６Ａにおいて、ステップＳ２０５−１にて入力した温度Ｔ２が第１閾値ｔｈ１より大きいか否かについて判定する。
ステップＳ２０５において強制止水制御フラグＦＬが０であると判定された場合、また、ステップＳ２０６Ａにおいて温度Ｔ２が第２閾値ｔｈ２より大きいと判定された場合、制御部４０は、ステップＳ２０２Ａに処理を戻す。
ステップＳ２０５において強制止水制御フラグＦＬが０であると判定された場合、また、ステップＳ２０６Ａにおいて温度Ｔ２が第２閾値ｔｈ２より大きいと判定された場合、制御部４０は、ステップＳ２０２Ａに処理を戻す。
このような処理により、制御部４０は、温度検出部３３ａが検出した温度と第１閾値ｔｈ１との比較結果と、温度検出部３３ｂが検出した温度と第２閾値ｔｈ２との比較結果に基づいて、強制止水制御フラグＦＬの管理を行うことができる。
＜変形例＞
［第１変形例］
続いて、本実施形態の変形例について説明することとし、まず、第１変形例について説明する。
図７（Ａ）は、第１変形例としての自動水栓１Ｂの構成例を示している。なお、同図において、図２（Ａ）と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、主に図２（Ａ）との相違点について説明する。
同図においては、図２（Ａ）に示されていた手動吐水対応流路５３と、湯水混合弁１３における手動吐水対応流出孔１６が省略されている。また、手動吐水対応流路５３を備えないことに伴い、図２（Ａ）に示されていた流動検出部３１も省略される。
そして、この場合には、自動吐水対応流路５４のみが湯水混合弁１３から吐水口２１までの流路となる。このような構成によっては、手動吐水は行われず自動吐水のみが行われる。
自動吐水対応流路５４には吐水規制弁３２が設けられ、吐水規制弁の二次側に温度検出部３３が設けられる。さらに自動吐水対応流路５４において、温度検出部３３の二次側には水抜き栓３４が備えられる。
［第１変形例］
続いて、本実施形態の変形例について説明することとし、まず、第１変形例について説明する。
図７（Ａ）は、第１変形例としての自動水栓１Ｂの構成例を示している。なお、同図において、図２（Ａ）と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、主に図２（Ａ）との相違点について説明する。
同図においては、図２（Ａ）に示されていた手動吐水対応流路５３と、湯水混合弁１３における手動吐水対応流出孔１６が省略されている。また、手動吐水対応流路５３を備えないことに伴い、図２（Ａ）に示されていた流動検出部３１も省略される。
そして、この場合には、自動吐水対応流路５４のみが湯水混合弁１３から吐水口２１までの流路となる。このような構成によっては、手動吐水は行われず自動吐水のみが行われる。
自動吐水対応流路５４には吐水規制弁３２が設けられ、吐水規制弁の二次側に温度検出部３３が設けられる。さらに自動吐水対応流路５４において、温度検出部３３の二次側には水抜き栓３４が備えられる。
上記の構成による自動水栓１Ｂにおいて、制御部４０は、例えば図５に示したのと同様の処理によって強制止水制御フラグＦＬを管理する。
そして、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの値に基づいて、強制止水制御が有効な状態であるときには、物体検出部２２にて物体が検出されたか否かにかかわらず吐水規制弁３２を閉状態として混合水を吐出させない。
一方、制御部４０は、強制止水制御が無効な状態であるときには、物体検出部２２にて物体が検出されるのに応じて、吐水規制弁３２を閉状態から開状態とする。
つまり、第１変形例の自動水栓１Ｂについても、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１より大きくなってから第２閾値ｔｈ２以下に低下するまで強制止水制御が行われるように構成されている。
そして、制御部４０は、強制止水制御フラグＦＬの値に基づいて、強制止水制御が有効な状態であるときには、物体検出部２２にて物体が検出されたか否かにかかわらず吐水規制弁３２を閉状態として混合水を吐出させない。
一方、制御部４０は、強制止水制御が無効な状態であるときには、物体検出部２２にて物体が検出されるのに応じて、吐水規制弁３２を閉状態から開状態とする。
つまり、第１変形例の自動水栓１Ｂについても、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１より大きくなってから第２閾値ｔｈ２以下に低下するまで強制止水制御が行われるように構成されている。
また、第１変形例の自動水栓１Ｂは、手動吐水が行われない構成である。この場合、強制止水制御が有効となってしまった場合に早く強制止水制御を無効にしたくとも、手動吐水により温度の低い水を流すことができない。
そこで、第１変形例において、できるだけ早く強制止水制御を無効にしたい場合には、水抜き栓３４を開くことによって吐水規制弁３２の二次側から吐水口２１までの路内に貯まっている水を排出させるようにする。これにより、自動吐水対応流路５４内に高温の混合水が残留しない状態となり、温度検出部３３が検出する温度は程なくして第２閾値以下にまで低下して強制止水制御が無効となる。
このように、手動吐水が行われない第１変形例においては、水抜き栓３４を備えることによって強制止水制御が有効な状態を迅速に解除できる。
そこで、第１変形例において、できるだけ早く強制止水制御を無効にしたい場合には、水抜き栓３４を開くことによって吐水規制弁３２の二次側から吐水口２１までの路内に貯まっている水を排出させるようにする。これにより、自動吐水対応流路５４内に高温の混合水が残留しない状態となり、温度検出部３３が検出する温度は程なくして第２閾値以下にまで低下して強制止水制御が無効となる。
このように、手動吐水が行われない第１変形例においては、水抜き栓３４を備えることによって強制止水制御が有効な状態を迅速に解除できる。
［第２変形例］
続いて、本実施形態の第２変形例について説明する。
図７（Ｂ）は、第２変形例としての自動水栓１Ｃの構成例を示している。なお、同図において、図７（Ａ）と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、主に図７（Ａ）との相違点について説明する。なお、同図に示す自動水栓１Ｃも、図７（Ａ）の自動水栓１Ｂと同様に自動吐水のみが可能な構成である。
続いて、本実施形態の第２変形例について説明する。
図７（Ｂ）は、第２変形例としての自動水栓１Ｃの構成例を示している。なお、同図において、図７（Ａ）と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、主に図７（Ａ）との相違点について説明する。なお、同図に示す自動水栓１Ｃも、図７（Ａ）の自動水栓１Ｂと同様に自動吐水のみが可能な構成である。
図７（Ｂ）においては、２つの吐水規制弁３２ａ、３２ｂが備えられる。吐水規制弁３２ａは給水路５１に設けられ、吐水規制弁３２ｂは給湯路５２に設けられる。このように吐水規制弁３２ａ、３２ｂが設けられるのに伴い、自動吐水対応流路５４における吐水規制弁は省略される。
そして、自動吐水対応流路５４においては、温度検出部３３と水抜き栓３４が備えられる。水抜き栓３４は、図７（Ａ）の場合と同様に、自動吐水対応流路５４内に残留する高温の混合水を排出させることによって温度検出部３３が検出する温度を低下させ、強制止水制御を迅速に解除させることを目的として備えられる。
そして、自動吐水対応流路５４においては、温度検出部３３と水抜き栓３４が備えられる。水抜き栓３４は、図７（Ａ）の場合と同様に、自動吐水対応流路５４内に残留する高温の混合水を排出させることによって温度検出部３３が検出する温度を低下させ、強制止水制御を迅速に解除させることを目的として備えられる。
上記の構成による自動水栓１Ｃにおいて、制御部４０は、例えば図５と同様の処理によって強制止水制御フラグＦＬを管理する。そして、強制止水制御が有効な状態のときには吐水規制弁３２ａ，３２ｂをともに閉状態とし、強制止水制御が無効な状態のときには吐水規制弁３２ａ，３２ｂをともに開状態とする。
このように、第２変形例の自動水栓１Ｃも、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１より大きくなってから第２閾値ｔｈ２以下に低下するまで強制止水制御が行われるように構成されている。
このように、第２変形例の自動水栓１Ｃも、混合水の温度が第１閾値ｔｈ１より大きくなってから第２閾値ｔｈ２以下に低下するまで強制止水制御が行われるように構成されている。
１ 自動水栓
１０ 水栓
１１ レバーハンドル部
１１ａ レバーハンドル
１２ 水栓本体
１３ 湯水混合弁
１４ 水流入孔
１５ 湯流入孔
１６ 手動吐水対応流出孔
１７ 自動吐水対応流出孔
２０ 吐水部
２１ 吐水口
２２ 物体検出部
２３ 表示部
３１ 流動検出部
３２ 吐水規制弁
３３ 温度検出部
４０ 制御部
５１ 給水路
５２ 給湯路
５３ 手動吐水対応流路
５４ 自動吐水対応流路
５５ 合流路
１０ 水栓
１１ レバーハンドル部
１１ａ レバーハンドル
１２ 水栓本体
１３ 湯水混合弁
１４ 水流入孔
１５ 湯流入孔
１６ 手動吐水対応流出孔
１７ 自動吐水対応流出孔
２０ 吐水部
２１ 吐水口
２２ 物体検出部
２３ 表示部
３１ 流動検出部
３２ 吐水規制弁
３３ 温度検出部
４０ 制御部
５１ 給水路
５２ 給湯路
５３ 手動吐水対応流路
５４ 自動吐水対応流路
５５ 合流路
Claims (2)
- 吐水口を備える吐水部と、
供給された低温水と前記低温水よりも温度が高い高温水とを混合して混合水を得る混合部と、
前記混合部における高温水と低温水との混合比率を変更することによって混合水の温度を調整する操作が行われる水温調整部と、
前記吐水口から吐出された混合水が流れる位置に応じた検出領域における物体を検出する物体検出部と、
前記混合部における前記混合水の流出孔から前記吐水口までの流路に設けられて開閉する吐水規制弁と、
前記混合部から前記吐水口までの混合水の流路の所定位置における混合水の温度を検出するように設けられる温度検出部と、
前記物体検出部により物体が検出されているか否かに基づいて前記吐水規制弁の開閉を制御するにあたり、前記温度検出部により検出された温度が所定の第１閾値を越えた場合には、前記温度が前記第１閾値より小さい所定の第２閾値以下となるまで、前記物体検出部により物体が検出されているか否かにかかわらず前記吐水規制弁を閉じた状態とする強制止水制御を行う制御部とを備え、
前記強制止水制御による前記吐水口からの混合水の止水は、前記物体検出部により物体が検出されている場合にのみ有効なように構成され、
前記混合部からの混合水の吐水量を調整する操作が行われる吐水量調整部をさらに備え、
前記混合部から流出される前記混合水の流路は、前記吐水量調整部により吐水量が調整された混合水が流れる手動吐水対応流路であって、前記強制止水制御が有効な状態であっても前記吐水量を調整する操作に応じて混合水が流れるようにされた手動吐水対応流路と、前記吐水規制弁が設けられる自動吐水対応流路とに分岐され、
前記温度検出部は、
前記手動吐水対応流路と前記自動吐水対応流路とが合流する合流点から前記吐水口に至るまでの流路において設けられる
自動水栓。 - 前記制御部は、
前記強制止水制御が行われていることに応じて、前記強制止水制御が行われていることを表示部に表示させる
請求項１に記載の自動水栓。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013247758A JP6389360B2 (ja) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 自動水栓 |
| PCT/JP2014/078586 WO2015079851A1 (ja) | 2013-11-29 | 2014-10-28 | 自動水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013247758A JP6389360B2 (ja) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 自動水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015105515A JP2015105515A (ja) | 2015-06-08 |
| JP6389360B2 true JP6389360B2 (ja) | 2018-09-12 |
Family
ID=53435811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013247758A Active JP6389360B2 (ja) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | 自動水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6389360B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6692525B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2020-05-13 | Toto株式会社 | 電子水栓装置 |
| JP6656595B2 (ja) * | 2017-09-29 | 2020-03-04 | Toto株式会社 | 電子水栓装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0529262Y2 (ja) * | 1989-10-18 | 1993-07-27 | ||
| JPH03151426A (ja) * | 1989-11-09 | 1991-06-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水混合装置 |
| JPH10323296A (ja) * | 1997-05-23 | 1998-12-08 | Daireo:Kk | シャワーユニット |
| JP2000352089A (ja) * | 1999-06-11 | 2000-12-19 | Kvk Corp | 自動水栓ユニット |
| JP2002238792A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-27 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | シャワーシステム |
| JP2013007245A (ja) * | 2011-06-27 | 2013-01-10 | Lixil Corp | 水栓装置 |
-
2013
- 2013-11-29 JP JP2013247758A patent/JP6389360B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2015105515A (ja) | 2015-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100206956A1 (en) | Sanitary fitting with a joystick controller | |
| JP7080340B2 (ja) | 蛇口制御装置及びその方法、ならびに蛇口 | |
| CN105992915A (zh) | 热水和冷水混合装置 | |
| JP6389360B2 (ja) | 自動水栓 | |
| WO2012001683A2 (en) | System for saving the initial water consumption while taking a shower | |
| KR20190116108A (ko) | 수전 제어 장치 및 방법, 그리고 수전 | |
| JP2007155238A (ja) | 燃焼システムおよびその燃焼システムに適用されるリモコン装置 | |
| WO2015079851A1 (ja) | 自動水栓 | |
| TWI674373B (zh) | 具有節能加熱的儲熱式電熱水器及其熱水供應方法 | |
| JP6129032B2 (ja) | 給湯システム | |
| JP5869534B2 (ja) | 給湯システム | |
| US11168897B2 (en) | Water preconditioner system | |
| KR101579399B1 (ko) | 급탕시스템 | |
| KR102548534B1 (ko) | 수전 제어 장치 및 방법, 그리고 수전 | |
| JP6260161B2 (ja) | 給湯装置 | |
| KR20150020969A (ko) | 열수 온도 자동조절시스템 및 그 방법 | |
| JP6389361B2 (ja) | 水栓装置 | |
| JP6615483B2 (ja) | 温水器 | |
| JP6622529B2 (ja) | 給湯装置 | |
| JP4157876B2 (ja) | ミストサウナ兼用給湯装置 | |
| JP6129031B2 (ja) | 給湯システム | |
| JP6383287B2 (ja) | 風呂給湯システム | |
| JP6424463B2 (ja) | 暖房熱源装置 | |
| JP4274711B2 (ja) | 貯湯式の給湯装置 | |
| JP2004190452A (ja) | 自動水栓 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170704 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180123 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180319 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180814 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180817 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6389360 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |