WO2015046997A1 - 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치 - Google Patents

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WO2015046997A1
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curable composition
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compound
parts
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PCT/KR2014/009128
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허은수
박광승
이미린
김성현
박준욱
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주식회사 엘지화학
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/30Polarising elements
    • G02B5/3025Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14Protective coatings, e.g. hard coatings

Definitions

  • the present invention relates to a polarizing plate and an image display device including the same, and more particularly, to a polarizing plate excellent in adhesiveness between a polarizer and a protective layer, excellent in heat resistance, and thinly manufactured, and an image display device including the same. will be.
  • the polarizing plate has been commonly used in a structure in which a protective film is laminated on both sides of a polarizer made of a polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as 'PVA')-based resin dyed with a dichroic dye or iodine. If the protective film does not exist, due to the weak dimensional stability of the polarizer, durability and optical properties are greatly reduced, because the water resistance is also very weak. At this time, the triacetyl cellulose (TAC, triacetyl cellulose) -based film has been used a lot of films in terms of excellent optical transparency and moisture permeability.
  • TAC triacetyl cellulose
  • the active energy ray-curable composition proposed to date can be divided into a radical curable composition and a cationic curable composition according to the curing method.
  • the transparent thin film layer using the cation-curable composition has the advantage of having excellent adhesion with the polarizer, but many disadvantages, such as a problem of curling (curl) of the polarizing plate caused by the slow curing rate, low curing degree, dark reaction
  • the present invention is to solve the above problems, to provide a polarizing plate excellent in the adhesion between the polarizer and the protective layer, even in high humidity conditions, excellent heat resistance, and can be manufactured in a thin shape and an image display device including the same.
  • the present invention is a polarizer; And a protective layer formed on at least one surface of the polarizer, wherein the protective layer provides a polarizing plate that is a cured product of a radical curable composition having a hydroxyl value of 500 mg ⁇ KOH / g or more.
  • the said radical curable composition contains the radically polymerizable 1st compound containing at least 2 hydroxyl group in a molecule
  • numerator it is preferable that the said radical curable composition contains the radically polymerizable 1st compound containing at least 2 hydroxyl group in a molecule
  • numerator it is preferable that the said radical curable composition contains the radically polymerizable 1st compound containing at least 2 hydroxyl group in a molecule
  • the radically polymerizable first compound may be at least one selected from the group consisting of compounds represented by [Formula 1] to [Formula 17].
  • the radically curable composition includes (A) a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule, (B) a radical polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in a molecule, and (C) It may be one containing a radical initiator.
  • the radical curable composition comprises (A) 5 to 90 parts by weight of a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule based on 100 parts by weight of the radical curable composition; (B) 5 to 90 parts by weight of a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule; And (C) 0.5 to 20 parts by weight of a radical initiator.
  • the hydrophilic functional group of the second compound is preferably a hydroxy group.
  • the second compound may be represented by the following [Formula I].
  • R 1 is an ester group or an ether group
  • R 2 is a C 1-10 alkyl group, C 4-10 cycloalkyl group, or a combination thereof, wherein R 2 has one hydroxy substituent in the molecule
  • R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the radically polymerizable second compound may be at least one selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 18] to [Formula 23].
  • the radically curable composition may further comprise a (D) polyfunctional (meth) acrylic compound, and / or a phosphate compound containing at least one (meth) acryl group in the (E) molecule.
  • the radical curable composition is based on 100 parts by weight of the radical curable composition, (A) the content of the radically polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in the molecule is 5 to 90 parts by weight; (B) the content of the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the molecule is 5 to 90 parts by weight; (C) the content of the radical initiator is 0.5 to 20 parts by weight; (D) the content of the multifunctional (meth) acrylic compound is 4 to 50 parts by weight; (E) The content of the phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the molecule may be 0.5 to 30 parts by weight.
  • the radical curable composition may further include an epoxy compound having at least one epoxy group in the molecule (F) and a cationic initiator (G).
  • the radical curable composition is based on 100 parts by weight of the radical curable composition, (A) the content of the radically polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in the molecule is 5 to 90 parts by weight; (B) the content of the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the molecule is 5 to 90 parts by weight; (C) the content of the radical initiator is 0.5 to 20 parts by weight; (F) The content of the epoxy compound containing at least one epoxy group in the molecule is 1 to 30 Parts by weight; (G) The content of the cationic initiator may be to include 0.5 to 15 parts by weight.
  • the radical curable composition may be cured by light curing or thermal curing.
  • the glass transition temperature after curing of the radical curable composition is preferably 50 °C or more.
  • the protective layer preferably has a thickness of 0.5 to 20 ⁇ m.
  • the polarizing plate of the present invention may be further attached to the protective film via the adhesive layer on the opposite side of the surface on which the protective layer of the polarizer is formed.
  • the polarizing plate of the present invention may further include an adhesive layer on the protective layer.
  • the present invention provides an image display device including the polarizing plate.
  • the polarizing plate of the present invention is excellent in adhesion between the polarizer and the protective layer, and can maintain such adhesion stably even in a high humidity situation.
  • the polarizing plate of the present invention may have a high glass transition temperature through hydrogen bonding generated due to the high hydroxyl value inside the cured protective layer, and thus is thermally stable.
  • the polarizing plate of the present invention has a thin protective layer compared to the polarizing plate having a conventional transparent protective film, it can be manufactured in a thin shape.
  • the radical curable composition of this invention is a polarizer; And a protective layer formed on at least one surface of the polarizer, wherein the protective layer is a cured product of a radical curable composition having a hydroxyl value of 500 mg ⁇ KOH / g or more.
  • the polarizer of the present invention may use a film made of polyvinyl alcohol (PVA) containing a polarizer well known in the art, for example, iodine or dichroic dye.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • the polarizer may be prepared by dyeing iodine or dichroic dye on a polyvinyl alcohol film, but a method of manufacturing the same is not particularly limited.
  • the polarizer means a state not including a protective layer (or protective film), and the polarizing plate means a state including a polarizer and a protective layer (or protective film).
  • the polyvinyl alcohol-based film can be used without particular limitation as long as it contains a polyvinyl alcohol resin or a derivative thereof.
  • examples of the derivative of the polyvinyl alcohol resin include, but are not limited to, polyvinyl formal resin, polyvinyl acetal resin, and the like.
  • the polyvinyl alcohol-based film may be a commercially available polyvinyl alcohol-based film commonly used in the manufacture of polarizers in the art, for example, P30, PE30, PE60 manufactured by Gurere, M3000 M6000 manufactured by Japan Synthetic, and the like. .
  • the polyvinyl alcohol-based film is not limited to this, but the degree of polymerization is preferably about 1,000 to 10,000, preferably 1,500 to 5,000. This is because when the degree of polymerization satisfies the above range, the molecular motion is free and can be mixed flexibly with iodine or dichroic dye.
  • the protective layer of the present invention is formed using a radical curable composition to support and protect the polarizer
  • the radical curable composition according to the present invention has a hydroxyl value (hydroxyl value) of 500 mgKOH / g or more,
  • hydroxyl value 500 mgKOH / g or more
  • it is 500-900 mg.KOH / g, More preferably, it is about 500-850 mg.KOH / g.
  • the protective layer formed by using the same has an advantage in that it can stably maintain high adhesiveness with the polarizer even in a relatively high humidity condition, and also has such a high hydroxyl value ( Due to the hydroxyl value, it is possible to have a high glass transition temperature due to the strong bonding force inside the cured adhesive, which has the advantage of ensuring thermal stability.
  • the hydroxyl value means the number of mg of potassium hydroxide (KOH) required to neutralize the acetic acid bound to the hydroxyl group when acetylating the sample 1g
  • the measurement method is not particularly limited.
  • the hydroxyl value in the sample can be calculated through the following equation (1).
  • the protective layer may be formed by a method well known in the art.
  • the radical curable composition may be applied to at least one surface of the polarizer to form a protective layer, and then hardened.
  • the coating may be performed by coating methods well known in the art, for example, spin coating, bar coating, roll coating, gravure coating, blade coating, and the like.
  • the curing may be carried out by irradiating active energy rays, such as light curing, more specifically ultraviolet light, visible light, electron beam X-rays.
  • active energy rays such as light curing, more specifically ultraviolet light, visible light, electron beam X-rays.
  • it can be carried out by a method of irradiating ultraviolet light of about 10 to 2500mJ / cm 2 using a ultraviolet irradiation device (Metal halide lamp).
  • the curing may be carried out by thermal curing, more specifically thermal curing at a curing temperature of 80 ° C. or higher.
  • a known amine initiator may be further added to the composition in order to increase the curing rate upon thermal curing.
  • the curing may be to additionally perform the thermal curing after the photo-curing, may be to perform the additional photo-cure after the thermal curing.
  • the said radical curable composition of this invention contains the radically polymerizable 1st compound containing at least 2 hydroxyl group in a molecule
  • the radically polymerizable first compound has at least two hydroxy groups in a molecule to realize excellent adhesion through a polarizer and a hydrogen bond, and can increase the hydroxyl value of the radically curable radical curable composition.
  • radical polymerization is possible by having at least one radical polymerizable group in a molecule, for example, an unsaturated carbon bond between carbons, it can be used without particular limitation.
  • the said radically polymerizable 1st compound contains a (meth) acryloyl group as said radically polymerizable group.
  • the (meth) acryloyl group means a radical polymerizable group represented by the following [Formula A].
  • X is hydrogen or methyl, and in * is connected to other atoms in the radically polymerizable first compound, such as carbon, oxygen, sulfur, nitrogen and the like.
  • the radically polymerizable first compound may be one or more selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 1] to [Formula 17].
  • the said radically polymerizable 1st compound of this invention contains the radical initiator mentioned later at the time of UV hardening.
  • the radically polymerizable first compound of the present invention may be thermally curable, and in this case, since the radically curable composition including the same may be cured by thermal curing, a separate optical radical initiator is not required. There is an advantage that it is possible to form a thermally more stable protective layer.
  • the radically curable composition of the present invention in order to further improve the adhesion between the polarizer and the protective layer, to promote radical polymerization property to further improve the curing rate, a radically polymerizable second including at least one hydrophilic functional group in the molecule It may further comprise a compound and a radical initiator. That is, the radical curable composition of the present invention comprises: (A) a radical polymerizable first compound comprising at least two hydroxy groups in a molecule, (B) a radical polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in a molecule, and (C) may contain a radical initiator.
  • the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the (B) molecule has at least one hydrophilic functional group in the molecule, so that adhesion between the polarizer and the hydrogen bond can be realized and carbon in the molecule can be achieved.
  • the presence of a hepatic unsaturated double bond can be used without particular limitation as long as it is capable of radical polymerization.
  • the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the molecule is meant to exclude the radically polymerizable first compound including at least two hydroxyl groups in the molecule.
  • the hydrophilic functional group is preferably a hydroxyl group for the implementation of excellent adhesion and high hydroxyl value (hydroxyl value).
  • numerator is not limited to this, It is preferable that it is a compound represented by following [Formula I]. .
  • R 1 is an ester group or an ether group
  • R 2 is a C 1-10 alkyl group, C 4-10 cycloalkyl group, or a combination thereof, wherein R 2 has one hydroxy substituent in the molecule
  • R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, wherein the alkyl group is at least in the molecule It may also contain one unsaturated bond.
  • the alkyl group may be, but is not limited to, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, and the like.
  • the cycloalkyl group means 4 to 14, or 4 to 10, or 4 to 6 non-aromatic monocyclic, bicyclic or tricyclic hydrocarbon sites.
  • the cycloalkyl group may include at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the cycloalkyl group is not limited thereto, and examples thereof include a cyclopentane ring, a cyclohexane ring, and the like.
  • the hydroxy group may be substituted at any position in the alkyl group or the cycloalkyl group.
  • the hydroxy group may be at the end of the alkyl group or may be in the middle of the alkyl group.
  • the remaining hydrogen atoms contained in the alkyl group or cycloalkyl group may be substituted with any substituent.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, wherein the alkyl group in the molecule at least It may also contain one unsaturated bond.
  • the alkyl group may be, but is not limited to, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkyl group may be substituted with any substituent.
  • the compound represented by [Formula I] is not limited thereto, for example, may be at least one compound selected from compounds represented by the following [Formula 18] to [Formula 23].
  • the (C) radical initiator is to improve the curing rate by promoting radical polymerizability, and the radical initiators generally used in the art may be used as the radical initiator without limitation.
  • the radical initiator is, for example, 1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1 -Propanone (2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 2-hydroxy-1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-methyl-1-propanone (2-Hydroxy-1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-methyl-1-propanone), Methylbenzoylformate, Oxy-phenyl-acetic acid-2- [2-oxo-2- Phenyl-acetoxy-ethoxy] -ethyl ester (oxy-phenyl-acetic acid-2- [2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy] -ethyl ester), oxy-phenyl-acetic acid-2- [2-hydroxy- Oxy-phenyl-acetic acid-2- [2-hydroxy- Oxy
  • the radical curable composition of the present invention based on 100 parts by weight of the radical curable composition, (A) 5 to 90 parts by weight of a radical polymerizable first compound containing at least two hydroxy groups in the molecule; (B) 5 to 90 parts by weight of a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule; And (C) 0.5 to 20 parts by weight of the radical initiator.
  • the radically polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in the (A) molecule is about 10 to 90 parts by weight, preferably about 10 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. More preferably, it may be about 20 to 80 parts by weight.
  • the compound (A) satisfies the content, it is possible to secure both excellent adhesion and water resistance.
  • the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the (B) molecule is about 5 to 90 parts by weight, preferably about 5 to 80 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total radical curable composition, More preferably, it may be about 10 to 80 parts by weight.
  • the compound (B) satisfies the content, it may have excellent adhesion.
  • the (C) radical initiator may be about 0.5 to 20 parts by weight, preferably about 0.5 to 15 parts by weight, and more preferably about 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. This is because when the content of the radical initiator satisfies the numerical range, the radical curable composition may be smoothly cured.
  • the radically curable composition of the present invention further increases the crosslinking degree in the protective layer to improve the water resistance to show stable physical properties even in a high humidity environment (D) in the polyfunctional (meth) acrylic compound and / or (E) molecule
  • a phosphate compound containing at least one (meth) acryl group may be included.
  • the radical curable composition of the present invention may comprise (A) a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule; (C) a radical initiator; (D) A polyfunctional (meth) acrylic compound and / or (E) may contain a phosphate compound containing at least one (meth) acryl group in a molecule.
  • the radical curable composition of the present invention may comprise (A) a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule; (B) a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule; (C) a radical initiator; (D) A polyfunctional (meth) acrylic compound and / or (E) may contain a phosphate compound containing at least one (meth) acryl group in a molecule.
  • the (D) polyfunctional (meth) acrylic compound various polyfunctional (meth) acrylic compounds well known in the art may be used without particular limitation.
  • the compounds corresponding to the above-mentioned (A) to (B) compounds and the (E) compounds to be described later are used in the polyfunctional (meth) acrylic compounds.
  • (D) polyfunctional (meth) acrylic-type compound ethylene glycol di (meth) acrylate, 1, 3- butanediol di (meth) acrylate, 1, 4- butanediol di (Meth) acrylate, 1,6-hexanedioldi (meth) acrylate, 1,9-nonanedioldi (meth) acrylate, neopentyl glycoldi (meth) acrylate, trimethylolpropanedi (meth) acrylic Rate, pentaerythritol di (meth) acrylate, ditrimethylolpropanedi (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) Acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate
  • the present invention is not limited thereto, but the (D) polyfunctional (meth) acrylic compound is more preferably one or more selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula II] to [Formula IV]. This is because the water resistance improvement effect is more excellent.
  • R 4 and R 5 are each independently a (meth) acryloyloxy group or a (meth) acryloyloxyalkyl group.
  • the alkyl of the (meth) acryloyloxyalkyl group is a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms. Meaning, the (meth) acryloyloxy group may be substituted at any position of the alkyl group. The remaining one or more hydrogen atoms included in the alkyl may be substituted with any substituent.
  • R 6 , R 7 and R 8 are each independently a (meth) acryloyloxy group or a (meth) acryloyloxyalkyl group
  • R 9 is a (meth) acryloyloxy group, (meth ) Acryloyloxyalkyl group, a hydroxy group, or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the alkyl of the (meth) acryloyloxyalkyl group is 1 to 10, or 1 to 8, or a straight chain of 1 to 4 carbon atoms or A branched hydrocarbon moiety, wherein the (meth) acryloyloxy group can be substituted at any position of the alkyl group.
  • the remaining one or more hydrogen atoms included in the alkyl may be substituted with any substituent.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, at least one hydrogen contained in the alkyl group
  • the atom may be substituted with any substituent.
  • R 10 is substituted or unsubstituted C 1-10 alkylene, and R 11 and R 12 are each independently a (meth) acryloyloxy group or a (meth) acryloyloxyalkyl group.
  • the alkylene refers to a straight or branched chain divalent hydrocarbon moiety of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 6 carbon atoms, in the present specification
  • the group may contain at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the alkylene group includes, but is not limited to, methylene, ethylene, trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexamethylene, heptamethylene, nonamethylene, decamethylene and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkylene may be substituted with any substituent.
  • the alkyl of the (meth) acryloyloxyalkyl group is a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms. Meaning, the (meth) acryloyloxy group may be substituted at any position of the alkyl group. The remaining one or more hydrogen atoms included in the alkyl may be substituted with any substituent.
  • the (D) polyfunctional (meth) acrylic compound may be, but is not limited to, at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 24] to [Formula 27]. .
  • the phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the (E) molecule may be used without particular limitation as long as it is a phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the molecule.
  • the phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the (E) molecule may be a compound represented by the following [Formula V].
  • R 13 is a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C 4 ⁇ 14 cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted C 6 ⁇ 14 aryl group, or their Combination;
  • R 14 is hydrogen or a methyl group;
  • the alkylene group refers to a straight or branched chain divalent hydrocarbon moiety of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, in the present specification
  • the group may contain at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the alkylene group includes, but is not limited to, methylene, ethylene, trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexamethylene, heptamethylene, nonamethylene, decamethylene and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkylene group may be substituted with any substituent.
  • the cycloalkylene group represents a non-aromatic divalent monocyclic, bicyclic or tricyclic hydrocarbon moiety of 4 to 14, or 4 to 10, or 4 to 6 ring carbons.
  • the alkylene group may include at least one unsaturated bond in the molecule.
  • a bivalent cyclopentane ring, a cyclohexane ring, etc. are mentioned as an example.
  • One or more hydrogen atoms included in the cycloalkylene group may be substituted with any substituent.
  • the arylene group means a divalent monocyclic, bicyclic or tricyclic aromatic hydrocarbon moiety having 6 to 14, or 6 to 12 ring atoms, but is not limited thereto. And divalent, benzene ring, naphthalene ring, anthracene ring, biphenyl ring and the like. One or more hydrogen atoms included in the arylene group may be substituted with any substituent.
  • the R 13 include, but are not limited to, inter alia, and substituted or more preferably a preferably unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkylene group that is substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 8 alkylene group is a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 4 alkylene group is more preferable.
  • n is an integer of 1-2
  • m is an integer of 1-2
  • n + m 3
  • n 2
  • m 3
  • the phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the (E) molecule is not limited thereto, but is selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 28] to [Formula 33]. It may be one or more compounds.
  • the radical curable composition of the present invention further includes the compound (D) and / or (E) in this way, the content of the radically polymerizable first compound including at least two hydroxyl groups in the molecule (A)
  • the silver may be about 10 to 90 parts by weight, preferably about 10 to 80 parts by weight, and more preferably about 20 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition.
  • the content of the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the (B) molecule is about 5 to 90 parts by weight, preferably 5 to 80 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. Degree, more preferably about 10 to 80 parts by weight.
  • the compound (B) satisfies the content, it may have excellent adhesion.
  • the content of the (C) radical initiator may be about 0.5 to 20 parts by weight, preferably about 0.5 to 15 parts by weight, and more preferably about 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. . This is because when the content of the radical initiator satisfies the numerical range, the adhesive may be smoothly cured.
  • the content of the (D) polyfunctional (meth) acrylic compound is about 4 to 50 parts by weight, preferably about 5 to 40 parts by weight, and more preferably 6 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. It may be about a weight part.
  • the radical curable composition of the present invention may secure excellent adhesion and water resistance.
  • the content of the phosphate compound having at least one (meth) acryloyloxy group in the (E) molecule is about 0.5 to 30 parts by weight, preferably about 0.5 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. More preferably, it may be about 0.5 to about 15.
  • the radical curable composition of the present invention may secure excellent adhesion and water resistance.
  • the radically curable composition may include, based on 100 parts by weight of the radical curable composition, (A) 5 to 90 parts by weight of a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule; (B) 5 to 90 parts by weight of a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule; (C) 0.5 to 20 parts by weight of radical initiator; (D) 4 to 50 parts by weight of the multifunctional (meth) acrylic compound; And / or (E) 0.5 to 30 parts by weight of a phosphate compound including at least one (meth) acryl group in a molecule.
  • A 5 to 90 parts by weight of a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule
  • B 5 to 90 parts by weight of a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule
  • C 0.5 to 20 parts by weight of radical initiator
  • D 4 to 50 parts by weight of the multi
  • the radical curable radical curable composition of the present invention may further include an epoxy compound having at least one epoxy group in the (F) molecule and (G) cationic initiator in order to improve the water resistance and to exhibit stable physical properties even in a high humidity environment have.
  • the radical curable composition of the present invention comprises: (A) a radical polymerizable first compound containing at least two hydroxy groups in a molecule; (F) an epoxy compound containing at least one epoxy group in a molecule; And (G) a cation initiator.
  • the radical curable composition of the present invention comprises: (A) a radical polymerizable first compound containing at least two hydroxy groups in a molecule; (B) a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule; (C) a radical initiator; (F) an epoxy compound containing at least one epoxy group in a molecule; And (G) a cation initiator.
  • the epoxy compound having at least one epoxy group in the (F) molecule is not particularly limited as long as it has at least one epoxy group in the molecule, for example, an aromatic epoxy compound, a hydrogenated epoxy compound, an alicyclic epoxy compound And epoxy group-containing (meth) acrylic compounds. These can be used individually or in mixture of 2 or more.
  • the aromatic epoxy compound refers to an epoxy compound containing at least one aromatic hydrocarbon ring in the molecule, but is not limited thereto, for example, diglycidyl ether of bisphenol A, diglycile of bisphenol F Bisphenol-type epoxy resins such as dil ether and diglycidyl ether of bisphenol S; Novolak-type epoxy resins, such as a phenol novolak epoxy resin, a cresol novolak epoxy resin, and a hydroxy benzaldehyde phenol novolak epoxy resin; And polyfunctional epoxy resins such as glycidyl ether of tetrahydroxyphenyl methane, glycidyl ether of tetrahydroxybenzophenone, and epoxidized polyvinylphenol.
  • diglycidyl ether of bisphenol A diglycile of bisphenol F
  • Bisphenol-type epoxy resins such as dil ether and diglycidyl ether of bisphenol S
  • Novolak-type epoxy resins such as
  • the hydrogenated epoxy compound means an epoxy compound obtained by selectively hydrogenating the aromatic epoxy compound in the presence of a catalyst under pressure.
  • the alicyclic epoxy compound means an epoxy compound in which an epoxy group is formed between two adjacent carbon atoms constituting an aliphatic hydrocarbon ring, but is not limited thereto.
  • the said epoxy group containing (meth) acrylic-type compound means the compound containing both an epoxy group and a (meth) acryloyloxy group in a molecule
  • numerator It is not limited to this, For example, glycidyl acrylate, 2-methyl Glycidyl acrylate, 3,4-epoxybutyl acrylate, 6,7-epoxyheptyl acrylate, 3,4-epoxycyclohexyl acrylate, glycidyl methacrylate, 2-methylglycidyl methacrylate And 3,4-epoxybutyl methacrylate, 6,7-epoxyheptyl methacrylate, 3,4-epoxycyclohexyl methacrylate, 4-hydroxybutyl acrylate glycidyl ether and the like.
  • the epoxy compound which has at least 1 epoxy group in the said (F) molecule contains 1 or more selected from the group which consists of an alicyclic epoxy type compound and an epoxy group containing (meth) acrylic type compound.
  • the alicyclic epoxy compound is an epoxy compound having at least two epoxy groups and at least two alicyclic rings in the molecule, for example, 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxyl It is especially preferable that it is a rate etc.
  • the said epoxy group containing (meth) acrylic-type compound is a glycidyl (meth) acrylic-type compound, for example, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, etc. especially. In this case, the effect of improving the water resistance of the protective layer of the present invention is very excellent.
  • the (G) cationic initiator is a compound that generates an acid (H +) by the active energy ray
  • the cationic initiator usable in the present invention for example, sulfonium salt (Sulfonium salt) or iodonium salt (Iodonium) salt
  • sulfonium salt Sulfonium salt
  • iodonium salt Iodonium salt
  • photoacid generators that include sulfonium salts or iodonium salts include, for example, diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluoroantimonate (Diphenyl (4- phenylthio) phenylsulfonium hexafluoroantimonate), diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluorophosphate, (phenyl) [4- (2-methylpropyl) phenyl] -iodine hexa Fluorophosphate ((phenyl) [4- (2-methylpropyl) phenyl] -Iodonium hexafluorophosphate), (thiodi-4,1-phenylene) bis (diphenylsulfonium) dihexafluoroantimonate ((Thiodi- 4,1-phenylene) bis (diphenyls
  • the radical curable composition of the present invention further comprises a (F) compound and a (G) cationic initiator in this way
  • the content of the radically polymerizable first compound including at least two hydroxyl groups in the (A) molecule is It may be about 10 to 90 parts by weight, preferably about 10 to 80 parts by weight, and more preferably about 20 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition.
  • the compound (A) satisfies the content, it is possible to secure both excellent adhesion and high glass transition temperature.
  • the content of the radically polymerizable second compound including at least one hydrophilic functional group in the (B) molecule is about 5 to 90 parts by weight, preferably 5 to 80 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. Degree, more preferably about 10 to 80 parts by weight.
  • the radical curable composition of the present invention may have particularly excellent adhesiveness.
  • the content of the (C) radical initiator may be about 0.5 to 20 parts by weight, preferably about 0.5 to 15 parts by weight, and more preferably about 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. .
  • the adhesive may be cured smoothly.
  • the content of the epoxy compound having at least one epoxy group in the (F) molecule is about 1 to 30 parts by weight, preferably about 4 to 25 parts by weight, more preferably about 100 parts by weight of the total radical curable composition. It may be about 5 to 20 parts by weight.
  • the radical curable composition of the present invention may secure excellent adhesion and water resistance.
  • the content of the (G) cationic initiator may be about 0.5 to 15 parts by weight, preferably about 0.5 to 12 parts by weight, and more preferably about 0.5 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. .
  • the cationic initiator satisfies the content range, curing of the adhesive can be made smoothly.
  • the radically curable composition may include, based on 100 parts by weight of the radical curable composition, (A) 5 to 90 parts by weight of a radical polymerizable first compound including at least two hydroxy groups in a molecule; (B) 5 to 90 parts by weight of a radically polymerizable second compound comprising at least one hydrophilic functional group in the molecule; (C) 0.5 to 20 parts by weight of radical initiator; (F) 1 to 30 parts by weight of an epoxy compound containing at least one epoxy group in the molecule; And (G) 0.5 to 15 parts by weight of the cationic initiator.
  • the radical curable composition is preferably a glass transition temperature of 50 °C or more after curing.
  • it may be 55 to 200 ° C or 60 to 200 ° C.
  • the protective layer formed is thermally very stable, because the heat resistance of the polarizing plate including the same is excellent.
  • the thickness of the protective layer formed using the radically curable composition is preferably 0.5 to 20 ⁇ m, for example, 0.5 to 15 ⁇ m or 0.5 to 10 ⁇ m. This is because when the thickness of the protective layer satisfies the above range, the thickness of the polarizing plate produced can be reduced. If the thickness is too thin, the thermal shock stability and curl characteristics of the polarizer are weak, and if too thick, the thickness of the polarizing plate is difficult.
  • the polarizing plate of the present invention may further include a protective film on one surface of the polarizer as needed. More specifically, in the polarizing plate of the present invention, when the protective layer is formed on one surface of the polarizer, a separate protective film may be attached through the adhesive layer to support and protect the polarizer on the opposite side of the surface on which the protective layer is formed. have.
  • the protective film is for supporting and protecting the polarizer
  • protective films of various materials generally known in the art for example, cellulose-based film, polyethylene terephthalate (PET) film, cyclo An olefin polymer (COP, cycloolefin polymer) film, acrylic film, or the like can be used without limitation.
  • PET polyethylene terephthalate
  • COP cycloolefin polymer
  • acrylic film or the like
  • the acrylic film usable in the present invention can be obtained by molding a molding material containing (meth) acrylate-based resin as a main component by extrusion molding.
  • the (meth) acrylate-based resin is a resin containing a (meth) acrylate-based unit as a main component, as well as a homopolymer resin consisting of (meth) acrylate-based units, as well as (meth) acrylate-based units
  • the concept also includes a blend resin blended with other resin.
  • the (meth) acrylate-based unit may be, for example, an alkyl (meth) acrylate-based unit.
  • the alkyl (meth) acrylate-based unit means both an alkyl acrylate-based unit and an alkyl methacrylate-based unit
  • the alkyl group of the alkyl (meth) acrylate-based unit is preferably 1 to 10 carbon atoms, It is more preferable that it is C1-C4.
  • a styrene type unit, a maleic anhydride type unit, a maleimide type unit, etc. are mentioned as a monomeric unit copolymerizable with the said (meth) acrylate type unit.
  • the styrene-based unit is not limited thereto, and examples thereof include styrene, ⁇ -methylstyrene, and the like;
  • the maleic anhydride monomer include, but are not limited to, maleic anhydride, methyl maleic anhydride, cyclohexyl maleic anhydride, phenyl maleic anhydride, and the like;
  • the maleimide monomers include, but are not limited to, maleimide, N-methyl maleimide, N-cyclohexyl maleimide, N-phenyl maleimide, and the like. These may be used alone or in combination.
  • the acrylic film may be a film containing a (meth) acrylate resin having a lactone ring structure.
  • (meth) acrylate type resin which has a lactone ring structure it is the lactone described, for example in Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-230016, Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-151814, 2002-120326, etc.
  • (Meth) acrylate type resin which has a ring structure is mentioned.
  • the method for producing the acrylic film is not particularly limited, and for example, (meth) acrylate-based resin and other polymers, additives, and the like are sufficiently mixed by any suitable mixing method to prepare a thermoplastic resin composition, which is then film-molded. Or (meth) acrylate-based resin and other polymers, additives and the like may be prepared in a separate solution and then mixed to form a uniform mixed solution and then film-molded.
  • the acrylic film may be any of an unstretched film or a stretched film. In the case of a stretched film, it may be a uniaxial stretched film or a biaxially stretched film, and in the case of a biaxially stretched film, it may be either a simultaneous biaxially stretched film or a successive biaxially stretched film.
  • the polarizing plate of the present invention may further include a primer layer between the adhesive layer and the protective film in order to further improve the adhesive force.
  • the primer layer may be formed by coating and drying a coating solution containing a water dispersible polymer resin, water dispersible fine particles and water on a protective film using a bar coating method, a gravure coating method, or the like.
  • the water-dispersible polymer resin may be, for example, a water-based polyurethane resin, a water-based acrylic resin, a water-based polyester resin, or a combination thereof, and the water-dispersible microparticles may be inorganic fine particles such as silica, titania, alumina, zirconia, or the like.
  • organic fine particles made of silicone resin, fluorine resin, (meth) acrylic resin, crosslinked polyvinyl alcohol and melamine resin, or a combination thereof may be used, but are not limited thereto.
  • the adhesion of the polarizer and the protective film is coated with an adhesive on the surface of the polarizer or the protective film using a roll coater, gravure coater, bar coater, knife coater or capillary coater, etc., and then heat lamination with a lamination roll, It may be carried out by a method of pressing at room temperature and laminating or a method of UV irradiation after lamination.
  • the adhesive various polarizing plate adhesives used in the art, for example, polyvinyl alcohol-based adhesives, polyurethane-based adhesives, acrylic adhesives, cationic or radical-based adhesives and the like can be used without limitation.
  • the polarizing plate of the present invention may include an adhesive layer on an upper portion of the protective layer, if necessary, for attachment to an optical film such as a display panel or a retardation film.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be formed using various pressure-sensitive adhesives well known in the art, and the kind thereof is not particularly limited.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be a rubber pressure sensitive adhesive, an acrylic pressure sensitive adhesive, a silicone pressure sensitive adhesive, a urethane pressure sensitive adhesive, a polyvinyl alcohol pressure sensitive adhesive, a polyvinylpyrrolidone pressure sensitive adhesive, a polyacrylamide pressure sensitive adhesive, a cellulose pressure sensitive adhesive, a vinyl alkyl ether pressure sensitive adhesive, or the like. It can be formed using. Among these, in consideration of transparency, heat resistance and the like, it is particularly preferable to use an acrylic pressure-sensitive adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be formed by applying a pressure-sensitive adhesive on the protective layer, or may be formed by a method of attaching the pressure-sensitive adhesive sheet prepared by applying the pressure-sensitive adhesive on the release sheet and dried on the protective layer.
  • the polarizing plate of the present invention as described above can be usefully applied to an image display device such as a liquid crystal display device.
  • the image display apparatus may be, for example, a liquid crystal display including a liquid crystal panel and polarizing plates provided on both surfaces of the liquid crystal panel, wherein at least one of the polarizing plates may be a polarizing plate according to the present invention.
  • the type of liquid crystal panel included in the liquid crystal display device is not particularly limited.
  • a panel of a passive matrix type such as, but not limited to, a twisted nematic (TN) type, a super twisted nematic (STN) type, a ferrolectic (F) type, or a polymer dispersed (PD) type; Active matrix panels such as two-terminal or three-terminal; All known panels, such as an In Plane Switching (IPS) panel and a Vertical Alignment (VA) panel, can be applied.
  • IPS In Plane Switching
  • VA Vertical Alignment
  • other configurations constituting the liquid crystal display device for example, types of upper and lower substrates (eg, color filter substrates or array substrates) are not particularly limited, and configurations known in the art may be employed without limitation. Can be.
  • the raw material hopper is a resin composition obtained by uniformly mixing poly (N-cyclohexylmaleimide-co-methylmethacrylate), styrene-maleic anhydride copolymer resin and phenoxy resin in a weight ratio of 100: 2.5: 5. From the extruder to a nitrogen-substituted 24 ⁇ extruder and melted at 250 ° C. to prepare a raw material pellet.
  • the poly (N-cyclohexylmaleimide-co-methylmethacrylate) resin was used in which the content of N-cyclohexylmaleimide was 6.5% by weight as a result of NMR analysis.
  • the obtained raw material pellets were vacuum-dried and melted with an extruder at 260 degreeC, passed through the T-die of a coat hanger type, and the film of 150 micrometers in thickness was produced through the chrome plating casting roll, a drying roll, etc.
  • the film was stretched at a rate of 170% using a speed difference of the roll in the MD direction at 125 ° C. using a pilot stretching equipment to produce an acrylic film.
  • Radical curable composition A for polarizing plates was prepared by adding 3 parts by weight of irgacure-819 (Ciba), a radical initiator, to 100 parts by weight of a resin composition prepared by adding 100% by weight of GLA (glyceryl monoacrylate).
  • irgacure-819 Ciba
  • GLA glyceryl monoacrylate
  • Radical curable composition B for polarizing plates was prepared by adding 80 parts by weight of GLA (glyceryl monoacrylate) and 20 parts by weight of HEA (hydroxyethyl acrylate) to 3 parts by weight of a radical initiator irgacure-819 (Ciba). It was.
  • GLA glycol monoacrylate
  • HEA hydroxyethyl acrylate
  • irgacure-819 Ciba
  • HEA hydroxyethyl acrylate
  • Radical curable composition for polarizing plates by adding 80 parts by weight of GLA (glyceryl monoacrylate) and 20 parts by weight of 1,4-cyclohexanedimethanol mono-acrylate to 3 parts by weight of a radical initiator irgacure-819 (Ciba) D was prepared.
  • GLA glycol monoacrylate
  • Ciba a radical initiator
  • Radical curable composition E for polarizing plates was prepared by adding 3 parts by weight of irgacure-819 (Ciba), a radical initiator, to 100 parts by weight of a resin composition prepared by adding 100% by weight of HEA (hydroxyethyl acrylate).
  • Radical curable composition F for polarizing plates was prepared by adding 3 parts by weight of irgacure-819 (Ciba), a radical initiator, to 100 parts by weight of 100% by weight of HEAA (hydroxyethyl acrylamide).
  • Radical curable composition A was applied to the primer layer of the acrylic film-based protective film prepared in Preparation Example 1 with a dropper, laminated on one surface of a polarizer (PVA device), and then the conditions were such that the thickness of the final adhesive layer was 1 to 2 ⁇ m. After setting, passed the laminator (5m / min). Then, the surface of the acrylic film is laminated using a UV irradiation device (metal halide lamp), by irradiating ultraviolet light of 1000mJ / cm 2 , to prepare a polarizing plate having a protective film on one surface of the polarizer.
  • a UV irradiation device metal halide lamp
  • the radical curable composition A is applied to the other surface of the surface on which the protective film of the polarizer of the prepared polarizer is laminated, the PET film having a releasing force is laminated, and the final protective layer thickness is 4 to 5 ⁇ m.
  • the laminator 5m / min.
  • the surface on which the release PET is laminated is irradiated with ultraviolet light of 1000 mJ / cm 2 using a ultraviolet halide lamp, and the PET film is removed, and a protective film is provided on one side of the polarizer, and on the other side.
  • the polarizing plate provided with a protective layer was manufactured.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1, except that B was used as the radical curable composition.
  • a polarizing plate was prepared in the same manner as in Example 1 and heat-treated in an oven at 90 ° C. for 1 minute.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1 except that C was used as the radical curable composition.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1 except that D was used as the radical curable composition.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1 except that E was used as the radical curable composition.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1, except that F was used as the radical curable composition.
  • the adhesion of the protective layer of the polarizing plates manufactured in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 was measured and shown in the following [Table 1]. Specifically, the radical curable composition used in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 was applied on the polarizer (PVA device) at 4 to 5 ⁇ m, the polarizer (PVA device) was laminated thereon, and passed through the laminator. UV was irradiated at 1000 mJ / cm 2 using an ultraviolet irradiation device (Metal halide lamp) to prepare a peel force sample consisting of a polarizer / protective layer / polarizer. The sample was left for 4 days at a temperature of 20 ° C.
  • peeling force was measured. At this time, when peeling force was 1.0N / 2cm-2.0N / 2cm, it was excellent, 0.5N / 2cm or more and less than 1.0N / 2cm, and it displayed as bad if it was less than 0.5N / 2cm.
  • the thermal shock properties of the polarizing plates prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 were measured and shown in the following [Table 1]. Specifically, the polarizing plates prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 were laminated on a glass substrate, and were left at ⁇ 40 ° C. for 30 minutes, and then again at 80 ° C. for 30 minutes. Leaving was performed 100 times. Then, visual evaluation of the deformation of the polarizing plate appearance. The case where the occurrence of cracks of 2 mm or less in the exterior of the polarizing plate alone was excellent, and the case where only linear cracks of 5 mm or more shorter than the end were identified was good, and the case where many cracks occurred on the entire surface of the polarizing plate was indicated as bad.
  • Comparative Example 1 did not have good thermal shock stability, and it was found that the adhesion of the protective layer of Comparative Example 2 was not good.
  • the radical curable composition of the present invention further comprises the compound (D) and the compound (E) of the present invention, or the compound (F) and the cationic initiator (G).
  • the radical curable composition of the present invention further comprises the compound (D) and the compound (E) of the present invention, or the compound (F) and the cationic initiator (G).
  • Radical initiator was added to 100 parts by weight of a resin composition prepared by adding 64.5% by weight of GLA (glyceryl monoacrylate), 16% by weight of HEA (hydroxyethyl acrylate), 16% by weight of dimethylol tricyclodecane diacrylate (DCPDA), and 3.5% by weight of di- (methacryloyloxy ethyl) phosphate. 3 parts by weight of phosphorus irgacure-819 (Ciba) was added to prepare a radical curable composition G for a polarizing plate.
  • GLA glycol monoacrylate
  • HEA hydroxyethyl acrylate
  • DCPDA dimethylol tricyclodecane diacrylate
  • Siba phosphorus irgacure-819
  • CPI 100P Sanapro
  • a cationic initiator in 100 parts by weight of a resin composition prepared by adding 73% by weight of GLA (glyceryl monoacrylate), 18% by weight of HEA (hydroxyethyl acrylate), and 9% by weight of glycan methacrylate (GMA).
  • GLA glyceryl monoacrylate
  • HEA hydroxyethyl acrylate
  • GMA glycan methacrylate
  • an initiator irgacure-819 was added to prepare a radical curable composition H for a polarizing plate.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1, except that G was used as the radical curable composition.
  • a polarizing plate was manufactured in the same manner as in Example 1 except that H was used as the radical curable composition.
  • the water resistance of the polarizing plates prepared in Examples 6 to 7 was measured and shown in the following [Table 2]. Specifically, after laminating the polarizing plates of Examples 6 to 7 on a glass substrate, it was immersed in a 60 ° C thermostat, and after 8 hours, the water resistance was judged by the discoloration of the ends of the polarizing plates, and there was no deformation. In this case, decolorization occurred as bad.
  • the measuring method of the hydroxyl value, adhesiveness, and glass transition temperature which were further described in Table 2 is the same as the above-mentioned.
  • the adhesive layer and the protective layer were manufactured using the same radical curable composition for convenience, but the present invention is not necessarily limited thereto.

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Abstract

본 발명은 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며, 상기 보호층은 수산기값(hydroxy value)이 500 mg·KOH/g 이상인 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치에 관한 것이다.

Description

편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치
본 발명은 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하고, 내열성이 우수하며, 박형으로 제조가 가능한 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치에 관한 것이다.
편광판은 통상 이색성 염료 또는 요오드로 염색된 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, 이하 'PVA'라 함)계 수지로 이루어진 편광자의 양면에 보호 필름을 적층한 구조로 사용되어 왔다. 보호필름이 존재하지 않으면, 편광자의 취약한 치수 안정성으로 인해 내구성 및 광학 물성이 크게 떨어지고, 내수성도 현경히 취약하게 되는 문제점이 있기 때문이다. 이때, 상기 보호 필름으로는 광학적 투명성이나 투습성이 우수하다는 점에서 트리아세틸셀룰로오스(TAC, triacetyl cellulose)계 필름이 필름이 많이 사용되고 있다.
한편, 최근 액정표시장치의 노트북형 개인용 컴퓨터, 휴대 전화, 카 내비게이션 등의 모바일 기기로의 전개에 따라, 액정표시장치를 구성하는 편광판에는 박형 경량화가 요구 되고 있다. 그러나, 상기와 같이 보호 필름으로 TAC 필름 등을 적층한 편광판에서는, 작업시의 취급성이나 내구 성능의 관점에서 보호 필름의 두께를 20 ㎛ 이하로 하는 것이 곤란하여, 박형 경량화에 한계가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 편광자의 한쪽 면에만 보호 필름을 구비하고, 반대 면에는 활성 에너지선 경화성 조성물을 도공하여, 투명 박막층을 형성하는 기술이 제안되고 있다. 한편, 현재까지 제안된 상기 활성 에너지선 경화성 조성물로는 경화방식에 따라 라디칼 경화형 조성물과 양이온 경화형 조성물로 나눌 수 있다. 이때, 양이온 경화형 조성물을 이용하여 투명 박막층을 형성하는 경우 편광자와의 우수한 밀착성을 가지는 장점이 있으나, 느린 경화속도, 낮은 경화도, 암반응으로 인해 발생하는 편광판의 컬(curl) 문제 등의 많은 단점을 갖는다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 아크릴계 또는 아크릴 아마이드계 화합물을 주성분으로 하는 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 투명 박막층을 형성하는 기술이 제안 되었으나, 이 경우 고습 환경에서 밀착성이 저하되고, 또한 형성되는 투명 박막층의 유리전이온도가 낮기 때문에. 이를 이용하여 제조되는 편광판의 내열성이 좋지 못하다는 문제점이 있다.
따라서, 라디칼 경화로 형성이 가능한 박형의 보호층을 가지면서도, 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하고, 고습 환경에서도 밀착성이 양호하게 유지되며, 내열성이 우수한 새로운 편광판이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고습 조건에서도 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하고, 내열성이 우수하며, 박형으로 제조가 가능한 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치를 제공하고자 한다.
일 측면에서, 본 발명은 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며, 상기 보호층은 수산기값(hydroxy value)이 500 mg·KOH/g 이상인 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 편광판을 제공한다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물을 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은 [화학식 1] 내지 [화학식 17]로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000001
[화학식 2]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000002
[화학식 3]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000003
[화학식 4]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000004
[화학식 5]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000005
[화학식 6]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000006
[화학식 7]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000007
[화학식 8]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000008
[화학식 9]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000009
[화학식 10]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000010
[화학식 11]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000011
[화학식 12]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000012
[화학식 13]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000013
[화학식 14]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000014
[화학식 15]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000015
[화학식 16]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000016
[화학식 17]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000017
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물, (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물, 및 (C) 라디칼 개시제를 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물 5 내지 90 중량부; 및 (C) 라디칼 개시제 0.5 내지 20 중량부를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 제 2 화합물의 친수성 관능기는 히드록시기인 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 제 2 화합물은 하기 [화학식 I]로 표시되는 것일 수 있다.
[화학식 I]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000018
상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기임.
보다 구체적으로, 상기 라디칼 중합성 제 2 화합물은 하기 [화학식 18] 내지 [화학식 23]으로 표시되는 화합물로부터 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
[화학식 18]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000019
[화학식 19]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000020
[화학식 20]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000021
[화학식 21]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000022
[화학식 22]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000023
[화학식 23]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000024
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물, 및/또는 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물을 더 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물의 함량은 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물의 함량은 5 내지 90 중량부; (C) 라디칼 개시제의 함량은 0.5 내지 20 중량부; (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물의 함량은 4 내지 50 중량부; (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물의 함량은 0.5 내지 30 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
또는, 상기 라디칼 경화형 조성물은 (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물 및 (G) 양이온 개시제를 더 포함하는 것일 수도 있다.
이때, 상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물의 함량은 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물의 함량은 5 내지 90 중량부; (C) 라디칼 개시제의 함량은 0.5 내지 20 중량부; (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물의 함량은 1 내지 30 중량부; (G) 양이온 개시제의 함량은 0.5 내지 15 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 광 경화 또는 열 경화에 의하여 경화되는 것일 수 있다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물의 경화 후 유리전이온도는 50℃ 이상인 것이 바람직하다.
한편, 상기 보호층은 두께가 0.5 내지 20㎛인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 상기 편광판은 상기 편광자의 보호층이 형성된 면의 반대면에 접착제층을 매개로 보호 필름을 더 부착될 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 편광판은 상기 보호층 상부에 점착층을 더 포함할 수 있다.
다른 측면에서, 본 발명은 상기 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
본 발명의 편광판은 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하며, 높은 습도 상황에서도 안정적으로 이러한 밀착성을 유지할 수 있다.
또한, 본 발명의 편광판은 경화된 보호층 내부의 높은 수산기값으로 인해 발생하는 수소 결합을 통해 높은 유리전이온도를 가질 수 있는바, 열적으로 안정하다.
또한, 본 발명의 편광판은 종래의 투명 보호 필름을 갖는 편광판에 비해 두께가 얇은 보호층을 갖는바, 박형으로 제조가 가능하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
1. 편광판
본 발명자들은 연구를 거듭한 결과, 보호층을 형성하기 위한 라디칼 경화형 조성물의 수산기값이 500 mg·KOH/g 이상인 경우, 편광자와 보호층간의 밀착성이 우수하고, 내열성이 확보되는 것을 알아내고 본 발명을 완성하였다.
보다 구체적으로는, 본 발명의 라디칼 경화형 조성물은, 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며, 상기 보호층은 수산기값(hydroxyl value)이 500 mg·KOH/g 이상인 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 것을 특징으로 한다.
1-1. 편광자
먼저, 본 발명의 상기 편광자는 당해 기술분야에 잘 알려진 편광자, 예를 들면 요오드 또는 이색성 염료를 포함하는 폴리비닐알콜(PVA)로 이루어진 필름을 사용할 수 있다. 상기 편광자는 폴리비닐알코올 필름에 요오드 또는 이색성 염료를 염착시켜서 제조될 수 있으나, 이의 제조방법은 특별히 한정되지 않는다. 본 명세서에 있어서, 편광자는 보호층(또는 보호 필름)을 포함하지 않는 상태를 의미하며, 편광판은 편광자와 보호층(또는 보호 필름)을 포함하는 상태를 의미한다.
한편, 상기 편광자가 폴리비닐알코올계 필름인 경우, 폴리비닐알코올계 필름은 폴리비닐알코올 수지 또는 그 유도체를 포함하는 것이면 특별한 제한 없이 사용이 가능하다. 이때, 상기 폴리비닐알코올 수지의 유도체로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 폴리비닐포르말 수지, 폴리비닐아세탈 수지 등을 들 수 있다. 또는, 상기 폴리비닐알코올계 필름은 당해 기술분야에 있어서 편광자 제조에 일반적으로 사용되는 시판되는 폴리비닐알코올계 필름, 예컨대, 구라레 사의 P30, PE30, PE60, 일본합성사의 M3000 M6000 등을 사용할 수도 있다.
한편, 상기 폴리비닐알코올계 필름은, 이로써 한정되는 것은 아니나, 중합도가 1,000 내지 10,000 정도, 바람직하게는 1,500 내지 5,000 정도인 것이 좋다. 중합도가 상기 범위를 만족할 때, 분자 움직임이 자유롭고, 요오드 또는 이색성 염료 등과 유연하게 혼합될 수 있기 때문이다.
1-2. 보호층
다음으로, 본 발명의 상기 보호층은 편광자를 지지 및 보호하기 위하여 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 형성된 것으로, 본 발명에 따른 상기 라디칼 경화형 조성물은 수산기값(hydroxyl value)이 500 mg·KOH/g 이상, 예를 들면, 바람직하게는 500 내지 900 mg·KOH/g, 더욱 바람직하게는 500 내지 850 mg·KOH/g 정도이다. 이와 같이 라디칼 경화형 조성물의 수산기값(hydroxyl value)이 높은 경우에는 이를 이용하여 형성되는 보호층이 비교적 높은 습도 상황에서도 편광자와 안정적으로 높은 밀착성을 유지할 수 있다는 장점이 있으며, 또한 이와 같은 높은 수산기값(hydroxyl value)으로 인해 경화된 접착제 내부의 결합력이 강하여 높은 유리전이온도를 가질 수 있는바, 열적으로 안정성을 확보할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 상기 수산기값(hydroxyl value)은 시료 1g을 아세틸화할 때 수산기와 결합한 초산을 중화시키는데 필요한 수산화칼륨(KOH)의 ㎎수를 의미하며, 측정 방법은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 하기 식 (1)을 통하여 샘플 내의 수산기값(hydroxyl value)을 계산할 수 있다.
식 (1): (KOH 분자량 x 샘플 내의 -OH의 개수 x 1000) / 샘플의 분자량
한편, 상기 보호층은 당해 기술 분야에 잘 알려진 방법에 의해 형성될 수 있다. 예를 들면, 편광자의 적어도 일면에 상기 라디칼 경화형 조성물을 도포하여 보호층을 형성한 다음, 경화시키는 방법으로 수행될 수 있다. 이때, 상기 도포는 당해 기술분야에 잘 알려진 도포 방법들, 예를 들면, 스핀 코팅, 바 코팅, 롤 코팅, 그라비아 코팅, 블레이드 코팅 등의 방법으로 수행될 수 있다.
한편, 상기 경화는 광 경화, 보다 구체적으로는 자외선, 가시광선, 전자선 X선 등의 활성 에너지선을 조사하여 수행될 수 있다. 예를 들면, 자외선 조사장치(Metal halide lamp)를 이용하여 10 내지 2500mJ/cm2 정도의 자외선을 조사하는 방법으로 수행할 수 있다.
또는, 상기 경화는 열 경화, 보다 구체적으로는 80℃ 이상의 경화 온도에서의 열 경화에 의해 수행될 수도 있다. 이때, 필요에 따라 열 경화시 경화 속도를 빠르게 하기 위하여 조성물에 공지의 아민계 개시제를 추가로 첨가할 수 있다.
또는, 상기 경화는 상기 광 경화 후 열 경화를 추가로 수행하는 것일 수도 있으며, 열 경화 후 광 경화를 추가로 수행하는 것일 수도 있다.
가. 제 1 화합물
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물을 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 가짐으로써 편광자와 수소 결합을 통한 우수한 접착력 구현이 가능하고, 라디칼 경화형 라디칼 경화형 조성물의 수산기값(hydroxyl value)을 높일 수 있으며, 또한 분자 내에 적어도 1개의 라디칼 중합성기, 예컨대 탄소간 불포화 이중 결합을 가짐으로써 라디칼 중합이 가능한 것이면, 특별한 제한 없이 사용이 가능하다.
한편, 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은 상기 라디칼 중합성기로 (메트)아크릴로일기를 포함하는 것이 바람직하다. 이 경우, 보다 우수하게 라디칼 중합이 가능하기 때문이다. 여기서 상기 (메트)아크릴로일기는 하기 [화학식 A]로 표시되는 라디칼 중합성기를 의미한다.
[화학식 A]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000025
상기 [화학식 A]에서, X는 수소 또는 메틸이며, * 에서 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물 내의 다른 원자, 예컨대 탄소, 산소, 황, 질소 등과 연결된다.
보다 구체적으로, 본 발명에 있어서, 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 하기 [화학식 1] 내지 [화학식 17]로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000026
[화학식 2]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000027
[화학식 3]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000028
[화학식 4]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000029
[화학식 5]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000030
[화학식 6]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000031
[화학식 7]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000032
[화학식 8]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000033
[화학식 9]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000034
[화학식 10]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000035
[화학식 11]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000036
[화학식 12]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000037
[화학식 13]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000038
[화학식 14]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000039
[화학식 15]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000040
[화학식 16]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000041
[화학식 17]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000042
한편, 본 발명의 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은 UV 경화시 후술할 라디칼 개시제를 포함하는 것이 바람직하다. 다만, 본 발명의 상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은 열 경화가 가능한 것일 수 있으며, 이 경우 이를 포함하는 라디칼 경화형 조성물이 열 경화에 의하여 경화가 가능하기 때문에 별도의 광 라디칼 개시제가 요구되지 않으며, 또한 열적으로 더욱 안정한 보호층을 형성할 수 있다는 장점이 있다.
나. 제 2 화합물, 라디칼 개시제
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 편광자와 보호층간의 밀착성을 더욱 향상시키고, 라디칼 중합성을 촉진하여 경화 속도를 더욱 향상시키기 위하여, 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물 및 라디칼 개시제를 더 포함할 수 있다. 즉, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물, (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물, 및 (C) 라디칼 개시제를 포함하는 것일 수도 있다.
이때, 상기 (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물은, 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 가짐으로써 편광자와 수소 결합을 통한 밀착성 구현이 가능하고, 또한 분자 내에 탄소간 불포화 이중 결합이 존재함으로써 라디칼 중합이 가능한 것이면 특별한 제한 없이 사용이 가능하다. 다만, 본 명세서에 있어서 상기 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물은 상기 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물은 제외하는 것을 의미한다.
한편, 상기 친수성 관능기는 히드록시기인 것이 우수한 밀착성의 구현 및 높은 수산기값(hydroxyl value)을 위하여 바람직하다. 예를 들어, 본 발명에 있어서, 상기 (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 하기 [화학식 I]로 표시되는 화합물인 것이 바람직하다.
[화학식 I]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000043
상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기이다.
이때, 상기 R2에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬기는 분자 내에 적어도 1개의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸, 노닐, 데카닐 등을 그 예로 들 수 있다.
또한, 상기 R2에 있어서, 상기 시클로알킬기는 4 내지 14개, 또는 4 내지 10개, 또는 4 내지 6개의 고리 탄소의 비방향족 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 시클로알킬기는 분자 내에 적어도 1개의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 시클로알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 시클로펜탄 고리, 시클로헥산 고리 등을 그 예로 들 수 있다.
한편, 상기 히드록시기는 알킬기 또는 시클로알킬기 내의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 예를 들면, 상기 히드록시기는 알킬기의 말단에 올 수도 있고, 알킬기의 중간에 올 수도 있다. 한편, 상기 알킬기 또는 시클로알킬기에 포함되어 있는 나머지 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R3에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬기는 분자 내에 적어도 1개의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸, 노닐, 데카닐 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 [화학식 I]로 표시되는 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 하기 [화학식 18] 내지 [화학식 23]으로 표시되는 화합물로부터 선택되는 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 18]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000044
[화학식 19]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000045
[화학식 20]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000046
[화학식 21]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000047
[화학식 22]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000048
[화학식 23]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000049
또한, 상기 (C) 라디칼 개시제는, 라디칼 중합성을 촉진하여 경화 속도를 향상시키기 위한 것으로, 상기 라디칼 개시제로는 당해 기술 분야에서 일반적으로 사용되는 라디칼 개시제들이 제한 없이 사용될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 라디칼 개시제는, 예를 들면, 1-하이드록시-시클로헥실-펜닐-케톤(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone), 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로판온(2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 2-히드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로판온(2-Hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy) phenyl]-2-methyl-1-propanone), 메틸벤조일포르메이트(Methylbenzoylformate), 옥시-페닐-아세트산-2-[2-옥소-2-페닐-아세톡시-에톡시]-에틸 에스테르(oxy-phenyl-acetic acid -2-[2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester), 옥시-페닐-아세트산-2-[2-하이드록시-에톡시]-에틸 에스테르(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester), 알파-디메톡시-알파-페닐아세토페논(alpha-dimethoxy-alpha-phenylacetophenone), 2-벤질-2-(디메틸아미노)1-[4-(4-모르폴리닐) 페닐]-1-부타논(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl) phenyl]-1-butanone), 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-(4-모르폴리닐)-1-프로판온(2-Methyl-1-[4-(methylthio)phenyl] -2-(4-morpholinyl)-1-propanone), 디페닐 (2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 옥사이드(Diphenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphine oxide), 포스핀 옥사이드(Phosphine oxide), 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드(phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphineoxide)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다. 특히, 본 발명에 있어서, 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드(phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphineoxide)가 바람직하게 사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물 5 내지 90 중량부; 및 (C) 라디칼 개시제 0.5 내지 20 중량부를 포함하는 것이 보다 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 10 내지 90 중량부 정도, 바람직하게는 10 내지 80 중량부 정도, 더 바람직하게는 20 내지 80 중량부 정도일 수 있다. 상기 (A) 화합물이 상기 함량을 만족하는 경우 우수한 밀착성 및 내수성을 모두 확보할 수 있다.
또한, 상기 (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 5 내지 90 중량부 정도, 바람직하게는 5 내지 80 중량부 정도, 더 바람직하게는 10 내지 80 중량부 정도일 수 있다. 상기 (B) 화합물이 상기 함량을 만족하는 경우 우수한 밀착성을 가질 수 있다.
또한, 상기 (C) 라디칼 개시제는 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 20 중량부 정도, 바람직하게는 0.5 내지 15 중량부 정도, 더 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부 정도일 수 있다. 라디칼 개시제의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우, 라디칼 경화형 조성물의 경화가 원활하게 이루어질 수 있기 때문이다.
다. 내수성 개선을 위한 추가 조성 1
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 보호층 내에 가교도를 증가시켜 내수성을 개선하여 고습 환경에서도 안정한 물성을 나타내도록 하기 위하여 추가적으로 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물 포함할 수 있다.
예를 들면, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물; (C) 라디칼 개시제; (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물을 포함하는 것일 수 있다.
또는, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물; (C) 라디칼 개시제; (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물을 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물로는 당해 기술 분야에 널리 알려진 다양한 다관능성 (메트)아크릴계 화합물을 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 다만, 본 명세서에서는 하기 예시로 나열한 다관능성 (메트)아크릴계 화합물을 제회하고는 상술한 (A) ~ (B) 화합물 및 후술할 (E) 화합물에 해당하는 화합물은 다관능성 (메트)아크릴계 화합물에서 제외한다.
예를 들어, 본 발명에 있어서, 상기 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물로는, 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 1,3-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,4-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트, 1,9-노난디올디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판디(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨디(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리테트라메틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 실리콘디(메트)아크릴레이트, 히드록시피발산에스테르네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 2,2-비스[4-(메트)아크릴로일옥시에톡시에톡시페닐]프로판, 2,2-비스[4-(메트)아크릴로일옥시에톡시에톡시시클로헥실]프로판, 수소 첨가 디시클로펜타디에닐디(메트)아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올디(메트)아크릴레이트, 1,3-디옥산-2,5-디일디(메트)아크릴레이트, 2-(2-히드록시-1,1-디메틸에틸)-5-에틸-5-히드록시메틸-1,3-디옥산의 디(메트)아크릴레이트, 트리스(히드록시에틸)이소시아누레이트디(메트)아크릴레이트, 글리세린트리(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물은 하기 [화학식 Ⅱ] 내지 [화학식 Ⅳ]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상인 것이 보다 바람직하다. 이 경우 내수성 개선 효과가 더욱 우수하기 때문이다.
[화학식 Ⅱ]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000050
상기 [화학식 Ⅱ]에서, R4 및 R5는 각각 독립적으로 (메트)아크릴로일옥시기 또는 (메트)아크릴로일옥시알킬기이다.
이때, 상기 R4 및 R5에 있어서, 상기 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 알킬은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, (메트)아크릴로일옥시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 상기 알킬에 포함되어 있는 나머지 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
[화학식 Ⅲ]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000051
상기 [화학식 Ⅲ]에서, R6, R7 및 R8는 각각 독립적으로 (메트)아크릴로일옥시기 또는 (메트)아크릴로일옥시알킬기이고, R9는 (메트)아크릴로일옥시기, (메트)아크릴로일옥시알킬기, 히드록시기, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기이다.
이때, 상기 R6, R7, R8 및 R9에 있어서, 상기 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 알킬은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, (메트)아크릴로일옥시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 상기 알킬에 포함되어 있는 나머지 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R9에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 상기 알킬기에 포함되어 있는 1 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
[화학식 Ⅳ]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000052
상기 [화학식 Ⅳ]에서, R10은 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌이고, R11 및 R12는 각각 독립적으로 (메트)아크릴로일옥시기 또는 (메트)아크릴로일옥시알킬기이다.
이때, 상기 R10에 있어서, 상기 알킬렌은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 6개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 2가 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 1개의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸렌, 에틸렌, 트리메틸렌, 테트라메틸렌, 펜타메틸렌, 헥사메틸렌, 헵타메틸렌, 노나메틸렌, 데카메틸렌 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬렌에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R11 및 R12에 있어서, 상기 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 알킬은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, (메트)아크릴로일옥시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 상기 알킬에 포함되어 있는 나머지 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 하기 [화학식 24] 내지 [화학식 27]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 24]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000053
[화학식 25]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000054
[화학식 26]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000055
[화학식 27]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000056
또한, 상기 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물은 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물이면 특별한 제한 없이 사용이 가능하다. 예를 들면, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물은 하기 [화학식 Ⅴ]로 표시되는 화합물일 수 있다.
[화학식 Ⅴ]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000057
상기 [화학식 Ⅵ]에서, R13은 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴렌기, 또는 이들의 조합이고; R14는 수소 또는 메틸기이고; n 은 0 내지 2의 정수이고, m은 1 내지 3의 정수이고, n+m=3이다.
이때, 상기 R13에 있어서, 상기 알킬렌기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 2가 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 1개의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸렌, 에틸렌, 트리메틸렌, 테트라메틸렌, 펜타메틸렌, 헥사메틸렌, 헵타메틸렌, 노나메틸렌, 데카메틸렌 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R13에 있어서, 상기 시클로알킬렌기는 4 내지 14개, 또는 4 내지 10개, 또는 4 내지 6개의 고리 탄소의 비방향족 2가 모노사이클릭, 바이사이클릭 또는 트리사이클릭 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 1개의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 시클로알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 2가의, 시클로펜탄 고리, 시클로헥산 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 시클로알킬렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R13에 있어서, 상기 아릴렌기는 6 내지 14개, 또는 6 내지 12개의 고리 원자를 가지는 2가 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 방향족 탄화수소 부위를 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 2가의, 벤젠 고리, 나프탈렌 고리, 안트라센 고리, 비페닐 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 아릴렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
한편, 상기 R13는, 이에 한정되는 것은 아니나, 그 중에서도 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기인 것이 바람직하고, 치환 또는 비치환된 C1~8 알킬렌기인 것이 보다 바람직하며, 치환 또는 비치환된 C1~4 알킬렌기인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 n 및 m에 있어서, n 은 1 내지 2의 정수이고, m은 1 내지 2의 정수이고, n+m=3인 것이 보다 바람직하며, 상기 n 은 2이고, m은 1이고, n+m=3인 것이 특히 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 하기 [화학식 28] 내지 [화학식 33]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 28]
[화학식 29]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000059
[화학식 30]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000060
[화학식 31]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000061
[화학식 32]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000062
[화학식 33]
Figure PCTKR2014009128-appb-I000063
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물이 이와 같이 (D) 화합물 및/또는 (E) 화합물을 더 포함하는 경우, 상기 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 10 내지 90 중량부 정도, 바람직하게는 10 내지 80 중량부 정도, 더 바람직하게는 20 내지 80 중량부 정도일 수 있다. 상기 (A) 화합물이 상기 함량을 만족하는 경우 우수한 밀착성과 높은 유리전이온도를 모두 확보할 수 있다.
또한, 상기 (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 5 내지 90 중량부 정도, 바람직하게는 5 내지 80 중량부 정도, 더 바람직하게는 10 내지 80 중량부 정도일 수 있다. 상기 (B) 화합물이 상기 함량을 만족하는 경우 우수한 밀착성을 가질 수 있다.
또한, 상기 (C) 라디칼 개시제의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 20 중량부 정도, 바람직하게는 0.5 내지 15 중량부 정도, 더 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부 정도일 수 있다. 라디칼 개시제의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우, 접착제의 경화가 원활하게 이루어질 수 있기 때문이다.
또한, 상기 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 4 내지 50 중량부정도, 바람직하게는 5 내지 40 중량부정도, 더 바람직하게는 6 내지 40 중량부 정도일 수 있다. 상기 (D) 화합물이 상기 함량 범위를 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 우수한 밀착성 및 내수성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴로일옥시기를 갖는 포스페이트 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 30 중량부정도, 바람직하게는 0.5 내지 20 정도, 더 바람직하게는 0.5 내지 15 정도일 수 있다. 상기 (E) 화합물이 상기 함량 범위를 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 우수한 밀착성 및 내수성을 확보할 수 있다.
예를 들면, 상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물 5 내지 90 중량부; (C) 라디칼 개시제 0.5 내지 20 중량부; (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 4 내지 50 중량부; 및/또는 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물 0.5 내지 30 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
라. 내수성 개선을 위한 추가 조성 2
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 라디칼 경화형 조성물은 내수성을 개선하여 고습 환경에서도 안정한 물성을 나타내도록 하기 위하여 추가적으로 (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물 및 (G) 양이온 개시제를 포함할 수도 있다.
예를 들면, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물; (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물; 및 (G) 양이온 개시제를 포함하는 것일 수 있다.
또는, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물; (C) 라디칼 개시제; (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물; 및 (G) 양이온 개시제를 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물은 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 가지고 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 방향족 에폭시계 화합물, 수소화 에폭시계 화합물, 지환식 에폭시계 화합물, 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 2 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
이때, 상기 방향족 에폭시계 화합물은, 분자 내에 적어도 하나 방향족 탄화수소 고리를 포함하는 에폭시계 화합물을 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 비스페놀 A의 디글리시딜에테르, 비스페놀 F의 디글리시딜에테르, 비스페놀 S의 디글리시딜에테르와 같은 비스페놀형 에폭시 수지; 페놀노볼락 에폭시 수지, 크레졸노볼락 에폭시 수지, 히드록시벤즈알데히드페놀노볼락 에폭시 수지와 같은 노볼락형의 에폭시 수지; 테트라히드록시페닐 메탄의 글리시딜에테르, 테트라히드록시벤조페논의 글리시딜에테르, 에폭시화폴리비닐페놀과 같은 다관능형의 에폭시 수지 등을 들 수 있다.
또한, 상기 수소화 에폭시계 화합물은, 상기 방향족 에폭시계 화합물을 촉매의 존재하에 가압하에서 선택적으로 수소화 반응을 행함으로써 얻어지는 에폭시계 화합물을 의미한다.
또한, 상기 지환식 에폭시계 화합물은, 에폭시기가 지방족 탄화수소 고리를 구성하는 인접하는 2개의 탄소 원자 사이에 형성되어 있는 에폭시계 화합물을 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 2-(3,4-에폭시)시클로헥실-5,5-스피로-(3,4-에폭시)시클로헥산-m-다이옥산, 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트, 3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실메틸-3,4-에폭시-6-메틸시클로헥산카르복실레이트, 비닐시클로헥산디옥시드, 비스(3,4-에폭시시클로헥실메틸)아디페이트, 비스(3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실메틸)아디페이트, 엑소-엑소비스(2,3-에폭시시클로펜틸)에테르, 엔도-엑소비스(2,3-에폭시시클로펜틸)에테르, 2,2-비스[4-(2,3-에폭시프로폭시)시클로헥실]프로판, 2,6-비스(2,3-에폭시프로폭시시클로헥실-p-다이옥산), 2,6-비스(2,3-에폭시프로폭시)노르보르넨, 리모넨디옥시드, 2,2-비스(3,4-에폭시시클로헥실)프로판, 디시클로펜타디엔디옥시드, 1,2-에폭시-6-(2,3-에폭시프로폭시)헥사히드로-4,7-메타노인단, p-(2,3-에폭시)시클로펜틸페닐-2,3-에폭시프로필에테르, 1-(2,3-에폭시프로폭시)페닐-5,6-에폭시헥사히드로-4,7-메타노인단, o-(2,3-에폭시)시클로펜틸페닐-2,3-에폭시프로필에테르), 1,2-비스[5-(1,2-에폭시)-4,7-헥사히드로메타노인다노키실]에탄시클로펜테닐페닐글리시딜에테르, 메틸렌비스(3,4-에폭시시클로헥산)에틸렌글리콜디(3,4-에폭시시클로헥실메틸) 에테르, 에틸렌비스(3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물은, 분자 내에 에폭시기와 (메트)아크릴로일옥시기를 모두 포함하는 화합물을 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 글리시딜아크릴레이트, 2-메틸글리시딜아크릴레이트, 3,4-에폭시부틸아크릴레이트, 6,7-에폭시헵틸아크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, 2-메틸글리시딜메타크릴레이트, 3,4-에폭시부틸메타크릴레이트, 6,7-에폭시헵틸메타크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실메타크릴레이트, 4-히드록시부틸아크릴레이트글리시딜에테르 등을 들 수 있다.
한편, 상기 (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물은 지환식 에폭시계 화합물 및 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1 이상을 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 지환식 에폭시계 화합물은 그 중에서도 분자 내에 적어도 2개의 에폭시기와 적어도 2개의 지환식 환을 갖는 에폭시계 화합물, 예컨대, 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트 등인 것이 특히 바람직하며, 상기 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물은 그 중에서도 글리시딜 (메트)아크릴계 화합물, 예를 들면, 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트 등인 것이 특히 바람직하다. 이 경우 본 발명의 보호층의 내수성 개선 효과가 매우 우수하다.
또한, 상기 (G) 양이온 개시제는 활성 에너지선에 의해 산(H+)을 발생시키는 화합물로, 본 발명에서 사용 가능한 양이온 개시제는, 예를 들면, 설포늄 염(Sulfonium salt) 또는 요오드늄 염(Iodonium salt)이 포함된 것이 바람직하다. 설포늄 염(Sulfonium salt) 또는 요오드늄 염(Iodonium salt)이 포함된 광산 발생제의 구체적인 예로는, 예를 들면 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄 헥사플루오로안티몬네이트(Diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluoroantimonate), 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄 헥사플루오로포스페이트(Diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate), (페닐)[4-(2-메틸프로필) 페닐]-요오드늄 헥사플루오로포스페이트((phenyl)[4-(2-methylpropyl) phenyl]-Iodonium hexafluorophosphate), (티오디-4,1-페닐렌)비스(디페닐설포늄) 디헥사플루오로안티몬네이트((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium) dihexafluoroantimonate) 및 (티오디-4,1-페닐렌)비스(디페닐설포늄) 디헥사플루오로포스페이트((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium) dihexafluorophosphate)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물이 이와 같이 (F) 화합물과 (G) 양이온 개시제를 더 포함하는 경우, 상기 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 10 내지 90 중량부 정도, 바람직하게는 10 내지 80 중량부 정도, 더 바람직하게는 20 내지 80 중량부 정도일 수 있다. 상기 (A) 화합물이 상기 함량을 만족하는 경우 우수한 밀착성과 높은 유리전이온도를 모두 확보할 수 있다.
또한, 상기 (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 5 내지 90 중량부 정도, 바람직하게는 5 내지 80 중량부 정도, 더 바람직하게는 10 내지 80 중량부 정도일 수 있다. 상기 (B) 화합물이 상기 함량을 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 특히 우수한 밀착성을 가질 수 있다.
또한, 상기 (C) 라디칼 개시제의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 20 중량부 정도, 바람직하게는 0.5 내지 15 중량부 정도, 더 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부 정도일 수 있다. 라디칼 개시제의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우, 접착제의 경화가 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 상기 (F) 분자 내 적어도 1개의 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 1 내지 30 중량부정도, 바람직하게는 4 내지 25 중량부정도, 더 바람직하게는 5 내지 20 중량부 정도일 수 있다. 상기 (F) 화합물이 상기 함량 범위를 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 우수한 밀착성 및 내수성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 (G) 양이온 개시제의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 15 중량부정도, 바람직하게는 0.5 내지 12 중량부정도, 더 바람직하게는 0.5 내지 10 중량부 정도일 수 있다. 양이온 개시제가 상기 함량 범위를 만족하는 경우, 접착제의 경화가 원활하게 이루어질 수 있다.
예를 들면, 상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물 5 내지 90 중량부; (C) 라디칼 개시제 0.5 내지 20 중량부; (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물 1 내지 30 중량부; 및 (G) 양이온 개시제 0.5 내지 15 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
마. 라디칼 경화형 조성물의 물성
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 경화 후 유리전이온도가 50℃ 이상인 것이 바람직하다. 예를 들면, 55 내지 200℃ 또는 60 내지 200℃일 수 있다. 이 경우 형성되는 보호층이 열적으로 매우 안정하며, 이를 포함하는 편광판의 내열성이 우수하기 때문이다.
또한, 상기 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 형성된 보호층의 두께는 0.5 내지 20 ㎛인 것이 바람직하며, 예를 들면, 0.5 내지 15 ㎛ 또는 0.5 내지 10 ㎛ 일 수 있다. 보호층의 두께가 상기 범위를 만족하는 경우 제조되는 편광판의 박형 경량화가 가능하기 때문이다. 두께가 너무 얇은 경우 편광자의 열충격 안정성 및 컬 특성이 취약하고, 너무 두꺼운 경우 편광판의 박형화가 어렵다.
1-3. 보호 필름
한편, 본 발명의 상기 편광판은 필요에 따라서 편광자의 일면에 보호 필름을 더 구비할 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명의 상기 편광판은 상기 보호층이 편광자의 일면에 형성된 경우, 보호층이 형성된 면의 반대면에 편광자를 지지 및 보호하기 위하여 접착제층을 매개로 별도의 보호 필름을 부착할 수 있다.
이때, 상기 보호 필름은 편광자를 지지 및 보호하기 위한 것으로, 당해 기술 분야에 일반적으로 알려져 있는 다양한 재질의 보호 필름들, 예를 들면, 셀룰로오스계 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 필름, 싸이클로올레핀 폴리머(COP, cycloolefin polymer) 필름, 아크릴계 필름 등이 제한없이 사용될 수 있다. 이 중에서도 광학 특성, 내구성, 경제성 등을 고려할 때, 아크릴계 필름을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
한편, 본 발명에서 사용 가능한 아크릴계 필름은 (메트)아크릴레이트계 수지를 주성분으로 포함하는 성형 재료를 압출 성형에 의해 성형하여 획득할 수 있다. 이때, 상기 (메트)아크릴레이트계 수지는 (메트)아크릴레이트계 단위를 포함하는 수지를 주 성분으로 하는 것으로, (메트)아크릴레이트계 단위로 이루어진 호모 폴리머 수지뿐 아니라 (메트)아크릴레이트계 단위 이외에 다른 단량체 단위가 공중합된 공중합체 수지 및 상기와 같은 (메트)아크릴레이트계 수지에 다른 수지가 블랜드된 블랜드 수지도 포함하는 개념이다.
한편, 상기 (메트)아크릴레이트계 단위는, 예를 들면, 알킬(메트)아크릴레이트계 단위일 수 있다. 여기서, 상기 알킬(메트)아크릴레이트계 단위는 알킬아크릴레이트계 단위 및 알킬메타크릴레이트계 단위를 모두 의미하는 것으로, 상기 알킬(메트)아크릴레이트계 단위의 알킬기는 탄소수 1 ~ 10인 것이 바람직하며, 탄소수 1 ~ 4인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 (메트)아크릴레이트계 단위와 공중합이 가능한 단량체 단위로는, 스티렌계 단위, 말레산 무수물계 단위, 말레이미드계 단위 등을 들 수 있다. 이때, 상기 스티렌계 단위로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 스티렌, α-메틸스티렌 등을 그 예로 들 수 있고; 상기 말레산 무수물계 단량체로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 말레산 무수물, 메틸 말레산 무수물, 시클로헥실 말레산 무수물, 페닐 말레산 무수물 등을 그 예로 들 수 있으며; 상기 말레이미드계 단량체로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 말레이미드, N-메틸 말레이미드, N-시클로헥실 말레이미드, N-페닐 말레이미드 등을 그 예로 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 혼합하여 사용될 수 있다.
한편, 상기 아크릴계 필름은 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴레이트계 수지를 포함하는 필름일 수 있다. 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴레이트계 수지의 구체적인 예로서는 예를 들어 일본 공개특허공보 제2000-230016호, 일본공개특허공보 제 2001-151814호, 일본 공개특허공보 제 2002-120326호 등에 기재된 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴레이트계 수지를 들 수 있다.
상기 아크릴계 필름의 제조 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 (메트)아크릴레이트계 수지와 그 밖의 중합체, 첨가제 등을 임의의 적절한 혼합 방법에 의해 충분히 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 제조한 후 이를 필름 성형하여 제조하거나, 또는 (메트) 아크릴레이트계 수지와, 그 밖의 중합체, 첨가제 등을 별도의 용액으로 제조한 후 혼합하여 균일한 혼합액을 형성한 후 이를 필름 성형할 수도 있다. 또한, 상기 아크릴계 필름은 미연신 필름 또는 연신 필름 중 어느 것일 수 있다. 연신 필름인 경우에는 1축 연신 필름 또는 2축 연신 필름 일 수 있고, 2축 연신 필름인 경우에는 동시 2축 연신 필름 또는 축차 2축 연신 필름 중 어느 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 상기 편광판은, 접착력을 더욱 향상시키기 위하여, 상기 접착제층과 상기 보호 필름 사이에 프라이머층을 더 포함할 수도 있다. 이때, 상기 프라이머층은 수분산성 고분자 수지, 수분산성 미립자 및 물을 포함하는 코팅액을 바 코팅법, 그라비어 코팅법 등을 이용하여 보호 필름 상에 도포하고 건조하는 방법에 의해 형성될 수 있다. 상기 수분산성 고분자 수지는 예를 들면, 수분산 폴리우레탄계 수지, 수분산 아크릴계 수지, 수분산 폴리에스테르계 수지 또는 이들의 조합 등일 수 있으며, 수분산성 미립자는 실리카, 티타니아, 알루미나, 지르코니아 등의 무기계 미립자나, 실리콘계 수지, 불소계 수지, (메트)아크릴계 수지, 가교 폴리비닐알코올 및 멜라민계 수지로 이루어진 유기계 미립자 또는 이들의 조합을 이용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 편광자와 보호 필름의 부착은 롤 코터, 그라비어 코터, 바 코터, 나이프 코터 또는 캐필러리 코터 등을 사용하여 편광자 또는 보호 필름의 표면에 접착제를 코팅한 후, 이들을 합지 롤로 가열 합지하거나, 상온 압착하여 합지하는 방법 또는 합지 후 UV 조사하는 방법 등에 의해 수행될 수 있다. 한편, 상기 접착제로는 당해 기술 분야에서 사용되는 다양한 편광판용 접착제들, 예를 들면, 폴리비닐알코올계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 아크릴계 접착제, 양이온계 또는 라디칼계 접착제 등이 제한 없이 사용될 수 있다.
1-4. 점착층
한편, 본 발명의 편광판은, 표시장치 패널 또는 위상차 필름과 같은 광학 필름과의 부착을 위해, 필요에 따라, 상기 보호층의 상부에 점착층을 포함할 수 있다.
이때, 상기 점착층은 당해 기술 분야에 잘 알려져 있는 다양한 점착제들을 사용하여 형성될 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 점착층은 고무계 점착제, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제, 폴리비닐알코올계 점착제, 폴리비닐피롤리돈계 점착제, 폴리아크릴아미드계 점착제, 셀룰로오스계 점착제, 비닐알킬에테르계 점착제 등을 이용하여 형성될 수 있다. 이 중에서도 투명성 및 내열성 등을 고려할 때, 아크릴계 점착제를 사용하는 것이 특히 바람직하다.
한편, 상기 점착층은 보호층 상부에 점착제를 도포하는 방법으로 형성될 수도 있고, 이형 시트 상에 점착제를 도포한 후 건조시켜 제조되는 점착 시트를 보호층 상부에 부착하는 방법으로 형성될 수도 있다.
2. 화상표시장치
상기와 같은 본 발명의 편광판은 액정표시장치 등과 같은 화상표시장치에 유용하게 적용될 수 있다. 상기 화상표시장치는 예를 들면, 액정 패널 및 이 액정 패널의 양면에 각각 구비된 편광판들을 포함하는 액정 표시장치일 수 있으며, 이때, 상기 편광판 중 적어도 하나가 본 발명에 따른 편광판일 수 있다. 이때, 상기 액정표시장치에 포함되는 액정 패널의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 그 종류에 제한되지 않고, TN(twisted nematic)형, STN(super twisted nematic)형, F(ferroelectic)형 또는 PD(polymer dispersed)형과 같은 수동 행렬 방식의 패널; 2단자형(two terminal) 또는 3단자형(three terminal)과 같은 능동행렬 방식의 패널; 횡전계형(IPS; In Plane Switching) 패널 및 수직배향형(VA; Vertical Alignment) 패널 등의 공지의 패널이 모두 적용될 수 있다. 또한, 액정표시장치를 구성하는 기타 구성, 예를 들면, 상부 및 하부 기판(ex. 컬러 필터 기판 또는 어레이 기판) 등의 종류 역시 특별히 제한되지 않고, 이 분야에 공지되어 있는 구성이 제한 없이 채용될 수 있다.
이하에서는 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 자세히 설명하기로 한다.
제조예 1 - 아크릴계 보호 필름의 제조
폴리(N-시클로헥실말레이미드-co-메틸메타크릴레이트), 스티렌-무수말레산 공중합체 수지 및 페녹시계 수지를 100:2.5:5의 중량비로 균일하게 혼합한 수지 조성물을 원료 호퍼(hopper)로부터 압출기까지를 질소 치환한 24φ의 압출기에 공급하여 250℃에서 용융하여 원료 펠렛(pellet)을 제조하였다.
페녹시계 수지는 InChemRez사의 PKFE(Mw=60,000, Mn=16,000, Tg=95℃)을 사용하였고, 스티렌-무수말레산 공중합체 수지는 스티렌 85 중량%, 무수말레익안하이드라이드 15 중량%인 Dylaeck 332를 사용하였으며, 폴리(N-시클로헥실말레이미드-co-메틸메타크릴레이트) 수지는 NMR 분석 결과 N-시클로헥실말레이미드의 함량이 6.5 중량%인 것을 사용하였다.
얻어진 원료 펠렛을 진공 건조하고 260℃에서 압출기로 용융, 코트 행거 타입의 티-다이(T-die)에 통과시키고, 크롬 도금 캐스팅 롤 및 건조 롤 등을 거쳐 두께 150 ㎛의 필름을 제조하였다. 이 필름을 파일로트 연신 장비를 사용하여 125℃에서 MD 방향으로 롤의 속도 차를 이용하여 170% 비율로 연신하여 아크릴 필름을 제조하였다.
상기와 같은 과정을 통해 제조된 아크릴 필름을 코로나 처리한 후, 상기 아크릴 필름의 일면에 CK-PUD-F(조광 우레탄 분산액)을 순수로 희석하여 제조된 고형분 함량 10중량%의 프라이머 조성물에 옥사졸린 가교제 (일본촉매사, WS700) 20중량부를 첨가한 프라이머 조성물을 #7 바(bar)로 코팅한 후 TD 방향으로 130℃에서 텐더를 이용하여 190% 연신하여 최종적으로 프라이머층 두께가 400nm인 아크릴계 보호 필름을 제조하였다.
제조예 2 - 라디칼 경화형 조성물의 제조
(1) 라디칼 경화형 조성물 A
GLA(glyceryl monoacrylate) 100중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 A를 제조하였다.
(2) 라디칼 경화형 조성물 B
GLA(glyceryl monoacrylate) 80중량%, HEA(hydroxyethyl acrylate) 20중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 B를 제조하였다.
(3) 라디칼 경화형 조성물 C
GLM(glyceryl mono-methacrylate) 80중량%, HEA(hydroxyethyl acrylate) 20중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 C를 제조하였다.
(4) 라디칼 경화형 조성물 D
GLA(glyceryl monoacrylate) 80중량%, 1,4-cyclohexanedimethanol mono-acrylate 20중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 D를 제조하였다.
(5) 라디칼 경화형 조성물 E
HEA(hydroxyethyl acrylate) 100중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 E를 제조하였다.
(6) 라디칼 경화형 조성물 F
HEAA(hydroxyethyl acrylamide) 100중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 F를 제조하였다.
실시예 1
제조예 1에 의해 제조된 아크릴 필름계 보호 필름의 프라이머 층에 스포이드로 라디칼 경화형 조성물 A를 도포하고, 편광자(PVA 소자)의 일면에 적층 한 다음, 최종 접착층의 두께가 1~2㎛이 되도록 조건을 설정한 후, 라미네이터(5m/min)를 통과시켰다. 그런 다음, 상기 아크릴 필름이 적층된 면에 UV 조사장치(Metal halide lamp)를 이용하여, 1000mJ/cm2의 자외선을 조사하여, 편광자의 일면에 보호 필름을 구비하는 편광판을 제조 하였다.
다음으로, 상기 제조한 편광판의 편광자의 보호 필름이 적층된 면의 타면에 라디칼 경화형 조성물 A를 도포하고, 이형력이 있는 PET 필름을 적층한 다음, 최종 보호층 두께가 4~5㎛이 되도록 조건을 설정한 후, 라미네이터(5m/min)를 통과시켰다. 그런 다음, 이형 PET가 적층된 면에 자외선 조사장치(Metal halide lamp)를 이용하여, 1000mJ/cm2의 자외선을 조사하고, PET 필름을 제거하여, 편광자의 일면에는 보호 필름을 구비하고, 타면에는 보호층을 구비하는 편광판을 제조하였다.
실시예 2
라디칼 경화형 조성물로 B를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 3
라디칼 경화형 조성물로 B를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하고 90℃ 오븐에서 1분간 열처리하였다.
실시예 5
라디칼 경화형 조성물로 C를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 5
라디칼 경화형 조성물로 D를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 1
라디칼 경화형 조성물로 E를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 2
라디칼 경화형 조성물로 F를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실험예 1 - 수산기값
상기 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 2에서 사용한 조성물의 수사기값을 측정하여 하기 [표 1]에 나타내었다. 이때 조성물의 수산기값은 하기 식 (1)을 이용하여 계산하였다.
식 (1): (KOH 분자량 x 샘플 내의 -OH의 개수 x 1000) / 샘플의 분자량
실험예 2 - 보호층의 밀착성 평가
상기 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 2에서 제조한 편광판의 보호층의 밀착성을 측정하여 하기 [표 1]에 나타내었다. 구체적으로, 편광자(PVA 소자) 위에 상기 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 2에서 사용한 라디칼 경화형 조성물을 4~5㎛으로 도포하고 그 위에 편광자(PVA 소자)를 적층하여 라미네이터를 통과시킨 다음, 자외선 조사장치(Metal halide lamp)를 이용하여 1000mJ/cm2로 UV를 조사하여, 편광자/보호층/편광자로 이루어진 박리력 샘플을 제조하였다. 제조된 샘풀을 온도 20℃, 습도 70% 조건에서 4 일간 방치한 후, 폭 20mm, 길이 100mm로 재단하고, Texture Analyzer장비(Stable Micro Systems사 TA-XT Plus)로, 속도 300m/min, 90도로 박리력을 측정하였다. 이때, 박리력이 1.0N/2cm 내지 2.0N/2cm 이면 우수, 0.5N/2cm 이상 1.0N/2cm 미만이면 양호, 0.5N/2cm 미만이면 나쁨으로 표시하였다.
실험예 3 - 열충격물성 평가
상기 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 2에서 제조한 편광판의 열 충격물성을 측정하여 하기 [표 1]에 나타내었다. 구체적으로, 상기 실시예 1 ~ 5 및 비교예 1 ~ 2에서 제조한 편광판을 유리 기판에 라미네이션(glass lamination)하고, 이를 -40℃에서 30분 동안 방치한 후, 이를 다시 80℃에서 30분 동안 방치하는 것을 100회 반복하여 수행하였다. 그런 다음, 편광판 외관에 변형 여부를 육안으로 평가하였다. 편광판 외관에 단부에만 2mm이하의 크랙 발생이 있는 경우를 우수로, 단부 이외의 5mm이상 짧은 선상의 크랙 만 확인되는 경우를 양호로, 편광판 전면에 다수의 크랙이 발생한 경우를 나쁨으로 표시하였다.
표 1
구분 조성물 수산기값 [mg KOH/g] 보호층 두께 [㎛] 밀착성 열충격 안정성
실시예 1 A 768 5 양호 양호
실시예 2 B 711 5 우수 우수
실시예 3 B 711 5 우수 우수
실시예 4 C 657 5 우수 양호
실시예 5 D 671 5 양호 우수
비교예 1 E 483 5 양호 나쁨
비교예 2 F 487 5 나쁨 양호
상기 표 1에서 볼 수 있듯이, 수산기값(hydroxyl value)이 500 mg·KOH/g 이상인 본 발명의 실시예 1 ~ 5의 경우 습한 환경에서도 보호층의 밀착성이 우수한 것을 알 수 있으며, 또한 열 충격 안정성이 우수함을 알 수 있다.
그러나, 수산기값이 500 mg·KOH/g 미만인 비교예 1 및 2의 경우, 비교예 1은 열 충격 안정성이 좋지 못하며, 비교예 2의 보호층의 밀착성이 좋지 못하다는 것을 알 수 있다.
다음으로, 본 발명의 라디칼 경화형 조성물에 본 발명의 상기 (D) 화합물 및 (E) 화합물 또는, 상기 (F) 화합물 및 (G) 양이온 개시제를 추가로 더 포함하는 경우의 내수성 개선 효과를 확인하기 위하여 다음과 같은 실험을 수행하였다.
제조예 3 - 라디칼 경화형 조성물 제조
(1) 라디칼 경화형 조성물 G
GLA(glyceryl monoacrylate) 64.5 중량%, HEA(hydroxyethyl acrylate) 16 중량%, DCPDA(Dimethylol tricyclodecane diacrylate) 16중량%, di-(methacryloyloxy ethyl)phosphate 3.5중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 G를 제조하였다.
(2) 라디칼 경화형 조성물 H
GLA(glyceryl monoacrylate) 73 중량%, HEA(hydroxyethyl acrylate) 18 중량%, GMA(glycidyl methacrylate) 9중량%를 넣어 제조한 수지 조성물 100 중량부에 양이온 개시제인 CPI 100P(Sanapro사) 3 중량부, 라디칼 개시제인 irgacure-819(Ciba 사) 3 중량부를 첨가하여 편광판용 라디칼 경화형 조성물 H를 제조하였다.
실시예 6
라디칼 경화형 조성물로 G를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 7
라디칼 경화형 조성물로 H를 사용한 점을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실험예 4 - 편광판의 내수성 평가
상기 실시예 6 ~ 7에서 제조된 편광판의 내수성을 측정하여 하기 [표 2]에 나타내었다. 구체적으로, 상기 실시예 6 ~ 7의 편광판을 유리 기판에 라미네이션(glass lamination)한 후에 60℃ 항온조에 침지시키고, 8 시간 경과 후 편광판 단부의 탈색여부로 내수성을 판단하였으며, 변형이 없는 경우를 우수로, 탈색이 일어난 경우를 나쁨으로 표시하였다. 한편, 하기 표 2에 추가로 기재한 수산기값, 밀착성, 유리전이온도의 측정 방법은 상기한 바와 동일하다.
표 2
구분 조성물 내수성 수산기값 [mg KOH/g] 밀착성 열충격 안정성
실시예 6 E 우수 576 우수 우수
실시예 7 F 우수 630 우수 양호
상기 표 2에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 라디칼 경화형 조성물에 상기 (D) 화합물 및 (E) 화합물 또는, 상기 (F) 화합물 및 (G) 양이온 개시제를 더 포함하는 실시예 6 및 7의 경우 내수성 역시 우수한 것을 확인할 수 있다.
한편, 상기 실시예의 경우 편광판 제조 시 접착제층과 보호층을 편의상 동일한 라디칼 경화형 조성물을 사용하여 제조하였으나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

Claims (20)

  1. 편광자; 및
    상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며,
    상기 보호층은 수산기값(hydroxy value)이 500 mg·KOH/g 이상인 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 편광판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물을 포함하는 것인 편광판.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 라디칼 중합성 제 1 화합물은 하기 [화학식 1] 내지 [화학식 17]로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 편광판.
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000064
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000065
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000066
    [화학식 4]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000067
    [화학식 5]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000068
    [화학식 6]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000069
    [화학식 7]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000070
    [화학식 8]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000071
    [화학식 9]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000072
    [화학식 10]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000073
    [화학식 11]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000074
    [화학식 12]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000075
    [화학식 13]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000076
    [화학식 14]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000077
    [화학식 15]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000078
    [화학식 16]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000079
    [화학식 17]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000080
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물, (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물, 및 (C) 라디칼 개시제를 포함하는 것인 편광판.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, (A) 분자 내에 적어도 2개의 히드록시기를 포함하는 라디칼 중합성 제 1 화합물 5 내지 90 중량부; (B) 분자 내에 적어도 1개의 친수성 관능기를 포함하는 라디칼 중합성 제 2 화합물 5 내지 90 중량부; 및 (C) 라디칼 개시제 0.5 내지 20 중량부를 포함하는 것인 편광판.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 라디칼 중합성 제 2 화합물의 친수성 관능기는 히드록시기인 편광판.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 라디칼 중합성 제 2 화합물은 하기 [화학식 I]로 표시되는 것인 편광판.
    [화학식 I]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000081
    상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기임.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 라디칼 중합성 제 2 화합물은 하기 [화학식 18] 내지 [화학식 23]으로 표시되는 화합물로부터 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 편광판.
    [화학식 18]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000082
    [화학식 19]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000083
    [화학식 20]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000084
    [화학식 21]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000085
    [화학식 22]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000086
    [화학식 23]
    Figure PCTKR2014009128-appb-I000087
  9. 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물, (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물, 또는 이들의 조합을 더 포함하는 것인 편광판.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 (D) 다관능성 (메트)아크릴계 화합물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여 4 내지 50 중량부로 포함되는 것인 편광판.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 (E) 분자 내에 적어도 1개의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트 화합물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여 0.5 내지 30 중량부로 포함되는 것인 편광판.
  12. 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 갖는 에폭시 화합물 및 (G) 양이온 개시제를 더 포함하는 것인 편광판.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 (F) 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부로 포함되는 것인 편광판.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 (G) 양이온 개시제는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여 0.5 내지 15 중량부로 포함되는 것인 편광판.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 광 경화 또는 열 경화에 의하여 경화되는 것인 편광판.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 경화 후 유리전이온도가 50℃ 이상인 편광판.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층은 두께가 0.5 내지 20㎛인 편광판.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 편광자의 보호층이 형성된 면의 반대면에 접착제층을 매개로 보호 필름이 부착된 편광판.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층 상부에 점착층을 더 포함하는 편광판.
  20. 제 1 항의 편광판을 포함하는 화상표시장치.
PCT/KR2014/009128 2013-09-30 2014-09-29 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치 WO2015046997A1 (ko)

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