WO2015046816A1 - 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치 - Google Patents

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WO2015046816A1
WO2015046816A1 PCT/KR2014/008730 KR2014008730W WO2015046816A1 WO 2015046816 A1 WO2015046816 A1 WO 2015046816A1 KR 2014008730 W KR2014008730 W KR 2014008730W WO 2015046816 A1 WO2015046816 A1 WO 2015046816A1
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curable composition
weight
parts
radical curable
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Inventor
이미린
박광승
박준욱
허은수
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주식회사 엘지화학
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    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers

Definitions

  • the present invention relates to a radically curable composition and a polarizing plate including the same, and more particularly, a radically curable composition having excellent adhesion between the polarizer and the protective layer, having good adhesion even in a high humidity environment, and having excellent heat resistance. It relates to a polarizing plate.
  • the polarizing plate has been commonly used in a structure in which a protective film is laminated on both sides of a polarizer made of a polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as 'PVA')-based resin dyed with a dichroic dye or iodine. If the protective film does not exist, due to the weak dimensional stability of the polarizer, there is a problem that the durability and optical properties are greatly reduced, the water resistance is also significantly weak. In this case, triacetyl cellulose (TAC, triacetyl cellulose) -based film is widely used as the protective film in terms of excellent optical transparency and moisture permeability.
  • TAC triacetyl cellulose
  • the active energy ray-curable composition proposed to date can be divided into a radical curable composition and a cationic curable composition according to the curing method.
  • the transparent thin film layer using the cation-curable composition has the advantage of having excellent adhesion with the polarizer, but many disadvantages, such as a problem of curling (curl) of the polarizing plate caused by the slow curing rate, low curing degree, dark reaction
  • the present invention is to solve the above problems, excellent adhesion of the polarizer and the protective layer, good adhesion in high humidity environment, good heat resistance, excellent polarization plate that can be manufactured in a thin shape and an image display comprising the same To provide a device.
  • the present invention is a polarizing plate comprising a polarizer, and a protective layer formed on at least one surface of the polarizer, the protective layer is (A) a first compound represented by the following [Formula I]; (B) a radical curable second compound containing at least one carboxyl group conjugated with an inter-carbon unsaturated double bond present in the side chain in a molecule thereof; And (C) a polarizing plate which is a cured product of a radical curable composition containing a radical initiator.
  • R 1 is an ester group or an ether group
  • R 2 is a C 1-10 alkyl group, C 4-10 cycloalkyl group, or a combination thereof, wherein R 2 has at least one hydroxy substituent in the molecule
  • R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the said 2nd compound is a compound represented by following [Formula II].
  • R 4 represents a single bond, a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C 4 ⁇ 14 cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted C 6 ⁇ 14 aryl group, Or a combination thereof;
  • R 5 is hydrogen; Or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C 4-14 cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted C 6-14 aryl group, or a combination thereof.
  • the radical curable composition preferably contains 40 to 90 parts by weight of the first compound, 1 to 50 parts by weight of the second compound and 0.5 to 10 parts by weight of the radical initiator with respect to 100 parts by weight of the radical curable composition.
  • the first compound may be at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 1] to [Formula 8].
  • the second compound may be at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 9] to [Formula 13].
  • the radical curable composition may further include a third compound having an acid value of 100 to 1000 mg KOH / g.
  • the third compound may be at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 14] to [Formula 25].
  • R ' is or P is an integer from 1 to 5)
  • the content of the third compound is preferably 8 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the radical curable composition.
  • the said radical curable composition further contains a photo-acid generator.
  • the radical curable composition may further include a polyfunctional (meth) acrylic compound, a phosphate compound including at least one (meth) acryl group in a molecule thereof, or a combination thereof.
  • the radical curable composition may further include an epoxy compound and a photoacid generator including at least one epoxy group in a molecule.
  • the glass transition temperature after curing of the radical curable composition is preferably at least 60 °C.
  • the protective layer preferably has a thickness of 0.5 to 20 ⁇ m.
  • the polarizing plate of the present invention may be further attached to the protective film via the adhesive layer on the opposite surface of the protective layer of the polarizer is formed.
  • the polarizing plate of the present invention may further include an adhesive layer on the protective layer.
  • the present invention provides an image display device including the polarizing plate.
  • the polarizing plate of the present invention is excellent in the adhesion between the polarizer and the protective layer, it can be maintained well in a high humidity environment.
  • the polarizing plate of the present invention is thermally stable because the glass transition temperature is high after curing of the radical curable composition for forming the protective layer, and thus the heat resistance of the polarizing plate produced is excellent.
  • the polarizing plate of the present invention has a thin protective layer compared to the polarizing plate having a conventional transparent protective film, it can be manufactured in a thin shape.
  • the inventors of the present invention have continued to develop a thin polarizing plate that can maintain the adhesion of the polarizer and the protective layer stably even in a high humidity environment, and excellent in heat resistance, and have a hydroxyl group in the radical curable composition for forming the protective layer.
  • the present invention has been found that the above object can be achieved by mixing a unsaturated carbon-bonded double bond present in the side chain with an acryl-based compound and a radical curable compound including at least one conjugated carboxyl group in a molecule. Was completed.
  • the polarizing plate of the present invention is a polarizing plate comprising a polarizer and a protective layer formed on at least one surface of the polarizer, wherein the protective layer is (A) a first compound represented by the following [Formula I]; (B) a radical curable second compound comprising at least one carboxyl group conjugated with an inter-carbon unsaturated double bond present in the side chain in a molecule thereof; And (C) a radical initiator.
  • A a first compound represented by the following [Formula I]
  • B a radical curable second compound comprising at least one carboxyl group conjugated with an inter-carbon unsaturated double bond present in the side chain in a molecule thereof
  • C a radical initiator.
  • R 1 is an ester group or an ether group
  • R 2 is a C 1-10 alkyl group, C 4-10 cycloalkyl group, or a combination thereof, wherein R 2 has at least one hydroxy substituent in the molecule
  • R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the polarizer of the present invention may use a film made of polyvinyl alcohol (PVA) containing a polarizer well known in the art, for example, iodine or dichroic dye.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • the polarizer may be prepared by dyeing iodine or dichroic dye on a polyvinyl alcohol film, but a method of manufacturing the same is not particularly limited.
  • the polarizer means a state not including a protective layer (or protective film), and the polarizing plate means a state including a polarizer and a protective layer (or protective film).
  • the polyvinyl alcohol-based film can be used without particular limitation as long as it contains a polyvinyl alcohol resin or a derivative thereof.
  • examples of the derivative of the polyvinyl alcohol resin include, but are not limited to, polyvinyl formal resin, polyvinyl acetal resin, and the like.
  • the polyvinyl alcohol-based film may be a commercially available polyvinyl alcohol-based film commonly used in the manufacture of polarizers in the art, for example, P30, PE30, PE60 manufactured by Gurere, M3000 M6000 manufactured by Japan Synthetic, and the like. .
  • the polyvinyl alcohol-based film is not limited to this, but the degree of polymerization is preferably about 1,000 to 10,000, preferably 1,500 to 5,000. This is because when the degree of polymerization satisfies the above range, the molecular motion is free and can be mixed flexibly with iodine or dichroic dye.
  • the protective layer of the present invention is formed using the radical curable composition to support and protect the polarizer, it may be formed by a method well known in the art.
  • the radical curable composition is applied to one surface of the polarizer by a coating method well known in the art such as spin coating, bar coating, roll coating, gravure coating, blade coating, and the like to form a protective layer. It may be carried out by a method of curing through active energy ray irradiation.
  • the active energy ray irradiation method is not particularly limited, and for example, may be performed by irradiating an ultraviolet ray of about 10 to 2500 mJ / cm 2 using an ultraviolet ray irradiation apparatus (fusion lamp, D bulb).
  • the radical curable composition of the present invention more preferably, 40 to 90 parts by weight of the first compound, 1 to 50 parts by weight of the second compound and 0.1 to 10 parts by weight of the radical initiator with respect to 100 parts by weight of the radical curable composition. It may include.
  • the first compound included in the radical curable composition according to the present invention is a component for implementing adhesion between the polarizer and the protective layer using a hydrogen bond by a hydroxyl group, and various compounds represented by [Formula I] may be used. have.
  • R 1 is an ester group or an ether group
  • R 2 is a C 1-10 alkyl group, C 4-10 cycloalkyl group, or a combination thereof, wherein R 2 has at least one hydroxy substituent in the molecule
  • R 3 is hydrogen or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, wherein the alkyl group is at least in the molecule It may also contain one unsaturated bond.
  • the alkyl group may be, but is not limited to, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, and the like.
  • the cycloalkyl group means 4 to 14, or 4 to 10, or 4 to 6 non-aromatic monocyclic, bicyclic or tricyclic hydrocarbon sites.
  • the cycloalkyl group may include at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the cycloalkyl group is not limited thereto, and examples thereof include a cyclopentane ring, a cyclohexane ring, and the like.
  • the hydroxy group may be substituted at any position in the alkyl group or the cycloalkyl group.
  • the hydroxy group may be at the end of the alkyl group or may be in the middle of the alkyl group.
  • the remaining hydrogen atoms contained in the alkyl group or cycloalkyl group may be substituted with any substituent.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, wherein the alkyl group is at least in the molecule It may also contain one unsaturated bond.
  • the alkyl group may be, but is not limited to, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkyl group may be substituted with any substituent.
  • the first compound is not limited thereto, but may be at least one compound selected from compounds represented by the following [Formula 1] to [Formula 8].
  • the content of the first compound may be about 40 to 90 parts by weight, preferably about 50 to 80 parts by weight, and more preferably about 60 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition.
  • the content of the first compound is too small to secure the adhesion, if too much, the glass transition temperature of the radical curable composition may be lowered heat resistance may be lowered.
  • the second compound is a component for imparting moisture resistance to the radical curable composition and further improving heat resistance by increasing the glass transition temperature of the radical curable composition, including at least one carboxyl group in a molecule, and at least one in a side chain.
  • radically curable compounds including an unsaturated carbon bond between carbon atoms, wherein the carboxyl group is conjugated with the unsaturated carbon bond between carbon atoms, may be used.
  • the side chain refers to a hydrocarbon moiety branched from the main chain of the second compound.
  • the radical curable protective layer ensures adhesion through the hydrogen bonding between the hydroxyl group of the protective layer and the hydroxyl group of the polarizer.
  • the carboxyl group having high affinity with water bonds with water thereby securing a hydrogen bonding site with the polarizer, thereby reducing adhesion in high humidity environments. You can prevent it.
  • excellent radical curing is possible by the carbon-to-carbon double bond present in the side chain.
  • the second compound is not limited thereto, but is preferably a compound represented by the following [Formula II].
  • the second compound is not limited thereto, but is preferably a compound represented by the following [Formula II].
  • a compound represented by the following [Formula II] in particular, even in a high humidity environment, excellent adhesion can be secured, and further, heat resistance of the protective layer can be further improved.
  • R 4 represents a single bond, a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C 4 ⁇ 14 cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted C 6 ⁇ 14 aryl group, Or a combination thereof;
  • R 5 is hydrogen; Or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C 4-14 cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted C 6-14 aryl group, or a combination thereof.
  • the alkylene group refers to a straight or branched chain divalent hydrocarbon moiety of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, in the present specification
  • the group may comprise at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the alkylene group includes, but is not limited to, methylene, ethylene, trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexamethylene, heptamethylene, nonamethylene, decamethylene and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkylene group may be substituted with any substituent.
  • the cycloalkylene group means 4 to 14, or 4 to 10, or 4 to 6 non-aromatic divalent monocyclic, bicyclic or tricyclic hydrocarbon moieties.
  • the cycloalkylene group may include at least one unsaturated bond in the molecule.
  • a bivalent cyclopentane ring, a cyclohexane ring, etc. are mentioned as an example.
  • One or more hydrogen atoms included in the cycloalkylene group may be substituted with any substituent.
  • the arylene group means a divalent monocyclic, bicyclic or tricyclic aromatic hydrocarbon moiety having 6 to 14, or 6 to 12 ring carbons, but is not limited thereto. And divalent, benzene ring, naphthalene ring, anthracene ring, biphenyl ring and the like. One or more hydrogen atoms included in the arylene group may be substituted with any substituent.
  • the R 4 is, thus but are not limited, it is preferable that among a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkylene group, and a substituted or unsubstituted more preferably unsubstituted C 1 ⁇ 8 alkylene group is a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 4 alkylene group is more preferable.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, wherein the alkyl group in the molecule at least It may also contain one unsaturated bond.
  • the alkyl group may be, but is not limited to, methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decanyl, and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkyl group may be substituted with any substituent, for example, may be substituted with a carboxyl group, a (meth) acryloyl group or a (meth) acryloyloxy group.
  • the cycloalkyl group refers to a non-aromatic monocyclic, bicyclic or tricyclic hydrocarbon moiety of 4 to 14, or 4 to 10, or 4 to 6 ring carbons.
  • the cycloalkyl group may include at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the cycloalkyl group is not limited thereto, and examples thereof include a cyclopentane ring, a cyclohexane ring, and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the cycloalkyl group may be substituted with any substituent, for example, may be substituted with a carboxyl group, a (meth) acryloyl group or a (meth) acryloyloxy group.
  • the aryl group means a monocyclic, bicyclic or tricyclic aromatic hydrocarbon moiety having 6 to 14, or 6 to 12 ring carbons, but is not limited thereto. And naphthalene ring, anthracene ring and biphenyl ring.
  • One or more hydrogen atoms included in the aryl group may be substituted with any substituent, for example, may be substituted with a carboxyl group, a (meth) acryloyl group or a (meth) acryloyloxy group.
  • R 5 is not limited thereto, but is preferably hydrogen or a substituted C 1-10 alkyl group, wherein the substituent is a carboxyl group, a (meth) acryloyl group, or a (meth) acryloyloxy group It is more preferable. Specifically, R 5 is more preferably hydrogen, a C 1-10 carboxyalkyl group, a C 1-10 (meth) acryloylalkyl group, or a C 1-10 (meth) acryloyloxyalkyl group.
  • the C 1 ⁇ 10 carboxy alkyl group, C 1 ⁇ 10 (meth) acryloyl group, or C 1 ⁇ 10, C 1 ⁇ 10 alkyl of one oxy group with a (meth) acrylate is to C1, as described above 10 , 1 to 8, or 1 to 4 straight or branched chain hydrocarbon sites.
  • the carboxyl group of the C 1-10 carboxyalkyl group may be substituted at any position of the alkyl group, and the (meth) acryloyl group of the C 1-10 (meth) acryloylalkyl group is also substituted at any position of the alkyl group.
  • the (meth) acryloyloxy group of the C 1-10 (meth) acryloyloxyalkyl group may also be substituted at any position of the alkyl group.
  • the second compound may be at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 9] to [Formula 13].
  • the content of the second compound may be about 1 to 50 parts by weight, preferably about 1 to 40 parts by weight, and more preferably about 5 to 35 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition.
  • the content of the second compound is too small, the adhesion may not be secured in a high humidity environment, and when the content of the second compound is too high, the storage stability may deteriorate, and the adhesion may be deteriorated due to a high glass transition temperature.
  • the radical initiator included in the radical curable composition according to the present invention is for promoting the radical polymerization property to improve the curing rate, and as the radical initiator, radical initiators generally used in the art are not limited. Can be used.
  • the radical initiator is, for example, 1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1 -Propanone (2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 2-hydroxy-1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-methyl-1-propanone (2-Hydroxy-1- [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] -2-methyl-1-propanone), Methylbenzoylformate, Oxy-phenyl-acetic acid-2- [2-oxo-2- Phenyl-acetoxy-ethoxy] -ethyl ester (oxy-phenyl-acetic acid-2- [2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy] -ethyl ester), oxy-phenyl-acetic acid-2- [2-hydroxy- Oxy-phenyl-acetic acid-2- [2-hydroxy- Oxy
  • the content of the radical initiator is preferably about 0.5 to 10 parts by weight, 1 to 5 parts by weight or 2 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the radical curable composition. This is because when the content of the radical initiator satisfies the numerical range, the radical curable composition may be smoothly cured.
  • the radical curable composition of the present invention may further comprise a third compound having an acid value of 100 to 1000 mg KOH / g, if necessary.
  • a third compound having an acid value of 100 to 1000 mg KOH / g, if necessary.
  • the acid value means the number of mg of KOH necessary to completely neutralize 1 g of the sample.
  • the third compound means a compound except for the second compound, especially among compounds having an acid value of 100 to 1000 mg KOH / g.
  • the third compound is compatible with the radical curable composition of the present invention
  • the acid value is 100 to 1000 mg KOH / g, more preferably 100 to 900 mg KOH / g or 200 to 900 mg KOH / g If it can be used without particular limitation, for example, but is not limited to this, it may be at least one compound selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 14] to [Formula 25].
  • R ' is or P is an integer from 1 to 5)
  • the content of the third compound may be 1 to 50 parts by weight, preferably 5 to 50 parts by weight or 10 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the radical curable composition.
  • the glass transition temperature can be increased without decreasing the adhesion.
  • the radical curable composition of the present invention may further include a photoacid generator as necessary.
  • the photoacid generator is a compound that generates an acid (H +) by the active energy ray.
  • the photoacid generator may control the acid value of the radical curable composition through the photoacid generator, thereby improving adhesion. The advantage is that you can.
  • the photoacid generator usable in the present invention preferably includes, for example, sulfonium salt or iodonium salt.
  • Specific examples of photoacid generators that include sulfonium salts or iodonium salts include, for example, diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluoroantimonate (Diphenyl (4- phenylthio) phenylsulfonium hexafluoroantimonate), diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluorophosphate, (phenyl) [4- (2-methylpropyl) phenyl] -iodine hexa Fluorophosphate ((phenyl) [4- (2-methylpropyl) phenyl] -Iodonium hexafluorophosphate), (thiodi-4,1-phenylene) bis (diphenyl
  • the content of the photoacid generator may be, for example, 10 parts by weight or less, preferably 0.1 to 10 parts by weight, 1 to 6 parts by weight, or 3 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the radical curable composition.
  • the photoacid generator is included in the content of the numerical range in the radically curable composition according to the present invention, there is an advantage in that the adhesion is more improved than when the photoacid generator is not included or the content is not satisfied.
  • the radical curable composition of the present invention further increases the degree of crosslinking in the protective layer to improve the water resistance to exhibit stable physical properties in a high humidity environment additionally at least one (meth) in the polyfunctional (meth) acrylic compound and / or molecule It may further include a phosphate compound containing an acrylic group.
  • the radical curable composition of the present invention may include the first compound; The second compound; Polyfunctional (meth) acrylic compounds and / or phosphate compounds including at least one (meth) acryl group in a molecule; And radical initiators.
  • the radical curable composition of the present invention is the first compound; The second compound; The third compound; Polyfunctional (meth) acrylic compounds and / or phosphate compounds including at least one (meth) acryl group in a molecule; And radical initiators.
  • polyfunctional (meth) acrylic compound various polyfunctional (meth) acrylic compounds well known in the art may be used without particular limitation.
  • the compounds corresponding to the above-described first to third compounds and phosphate-based compounds to be described later are excluded from the multifunctional (meth) acrylic compounds.
  • examples of the polyfunctional (meth) acrylic compound include ethylene glycol di (meth) acrylate, 1,3-butanedioldi (meth) acrylate, and 1,4-butanedioldi (meth).
  • the present invention is not limited thereto, but the polyfunctional (meth) acrylic compound is more preferably at least one selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula III] to [Formula V]. This is because the water resistance improvement effect is more excellent.
  • R 6 and R 7 are each independently a (meth) acryloyloxy group or a (meth) acryloyloxyalkyl group.
  • the alkyl of the (meth) acryloyloxyalkyl group is a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms. Meaning, the (meth) acryloyloxy group may be substituted at any position of the alkyl group. The remaining one or more hydrogen atoms included in the alkyl may be substituted with any substituent.
  • R 8 , R 9 and R 10 are each independently a (meth) acryloyloxy group or a (meth) acryloyloxyalkyl group, and R 11 is a (meth) acryloyloxy group, (meth ) Acryloyloxyalkyl group, a hydroxy group, or a substituted or unsubstituted C 1-10 alkyl group.
  • the alkyl of the (meth) acryloyloxyalkyl group is 1 to 10, or 1 to 8, or a straight chain of 1 to 4 carbon atoms or A branched hydrocarbon moiety, wherein the (meth) acryloyloxy group can be substituted at any position of the alkyl group.
  • the remaining one or more hydrogen atoms included in the alkyl may be substituted with any substituent.
  • the alkyl group refers to a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, and at least one hydrogen contained in the alkyl group.
  • the atom may be substituted with any substituent.
  • R 12 is substituted or unsubstituted C 1-10 alkylene
  • R 13 and R 14 are each independently a (meth) acryloyloxy group or a (meth) acryloyloxyalkyl group.
  • the alkylene refers to a straight or branched chain divalent hydrocarbon moiety of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 6 carbon atoms, the alkylene herein The group may comprise at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the alkylene group includes, but is not limited to, methylene, ethylene, trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexamethylene, heptamethylene, nonamethylene, decamethylene and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkylene may be substituted with any substituent.
  • the alkyl of the (meth) acryloyloxyalkyl group is a straight or branched chain hydrocarbon site of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms. Meaning, the (meth) acryloyloxy group may be substituted at any position of the alkyl group. The remaining one or more hydrogen atoms included in the alkyl may be substituted with any substituent.
  • the multifunctional (meth) acrylic compound may be, for example, one or more compounds selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 26] to [Formula 29]. have.
  • the phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the molecule may be used without particular limitation as long as it is a phosphate compound including at least one (meth) acryl group in the molecule.
  • the phosphate-based compound including at least one (meth) acryl group in the molecule may be a compound represented by the following [Formula VI].
  • R 15 is a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkyl group, a substituted or unsubstituted C 4 ⁇ 14 cycloalkyl group, a substituted or unsubstituted C 6 ⁇ 14 aryl group, or their Combination;
  • R 16 is hydrogen or a methyl group;
  • the alkylene group refers to a straight or branched chain divalent hydrocarbon moiety of 1 to 10, or 1 to 8, or 1 to 4 carbon atoms, in the present specification
  • the group may comprise at least one unsaturated bond in the molecule.
  • the alkylene group includes, but is not limited to, methylene, ethylene, trimethylene, tetramethylene, pentamethylene, hexamethylene, heptamethylene, nonamethylene, decamethylene and the like.
  • One or more hydrogen atoms included in the alkylene group may be substituted with any substituent.
  • the cycloalkylene group is selected from 4 to 14, or 4 to 10, or 4 to 6 non-aromatic divalent monocyclic, bicyclic or tricyclic hydrocarbon moieties.
  • the alkylene group may include at least one unsaturated bond in the molecule.
  • a bivalent cyclopentane ring, a cyclohexane ring, etc. are mentioned as an example.
  • One or more hydrogen atoms included in the cycloalkylene group may be substituted with any substituent.
  • the arylene group means a divalent monocyclic, bicyclic or tricyclic aromatic hydrocarbon moiety having 6 to 14, or 6 to 12 ring atoms, but is not limited thereto. And divalent, benzene ring, naphthalene ring, anthracene ring, biphenyl ring and the like. One or more hydrogen atoms included in the arylene group may be substituted with any substituent.
  • the R 15 include, but are not limited to this, it is preferable that among a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 10 alkylene group, and more preferably substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 8 alkylene group, a substituted or unsubstituted C 1 ⁇ 4 alkylene group is more preferable.
  • n is an integer of 1-2
  • m is an integer of 1-2
  • n + m 3
  • n 2
  • m 3
  • the phosphate-based compound including at least one (meth) acryl group in the molecule is not limited thereto, but is selected from the group consisting of compounds represented by the following [Formula 30] to [Formula 35] The above compound may be sufficient.
  • the content of the multifunctional (meth) acrylic compound may be about 4 to 50 parts by weight, preferably about 5 to 40 parts by weight, and more preferably about 10 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. Can be.
  • the radical curable composition of the present invention may secure excellent adhesion and water resistance.
  • the content of the phosphate-based compound including at least one (meth) acryl group in the molecule is about 0.5 to 30 parts by weight, preferably about 0.5 to 20 parts, more preferably about 100 parts by weight of the total radical curable composition. It may be about 0.5 to about 15.
  • the radical curable composition of the present invention may secure excellent adhesion and water resistance.
  • the radical curable composition of the present invention may further include an epoxy compound and a photoacid generator including at least one epoxy group in the molecule in order to improve the water resistance to show stable physical properties even in a high humidity environment.
  • the photoacid generator is the same as described above.
  • the radical curable composition of the present invention may include the first compound; The second compound; An epoxy compound comprising at least one epoxy group in a molecule; Radical initiators; And a photoacid generator.
  • the radical curable composition of the present invention is the first compound; The second compound; The third compound; An epoxy compound comprising at least one epoxy group in a molecule; Radical initiators; And a photoacid generator.
  • the epoxy compound including at least one epoxy group in the molecule is not particularly limited as long as it has at least one epoxy group in the molecule, for example, aromatic epoxy compound, hydrogenated epoxy compound, alicyclic epoxy compound, epoxy group A containing (meth) acrylic compound etc. are mentioned. These can be used individually or in mixture of 2 or more.
  • the aromatic epoxy compound refers to an epoxy compound containing at least one aromatic hydrocarbon ring in the molecule, but is not limited thereto, for example, diglycidyl ether of bisphenol A, diglycile of bisphenol F Bisphenol-type epoxy resins such as dil ether and diglycidyl ether of bisphenol S; Novolak-type epoxy resins, such as a phenol novolak epoxy resin, a cresol novolak epoxy resin, and a hydroxy benzaldehyde phenol novolak epoxy resin; And polyfunctional epoxy resins such as glycidyl ether of tetrahydroxyphenyl methane, glycidyl ether of tetrahydroxybenzophenone, and epoxidized polyvinylphenol.
  • diglycidyl ether of bisphenol A diglycile of bisphenol F
  • Bisphenol-type epoxy resins such as dil ether and diglycidyl ether of bisphenol S
  • Novolak-type epoxy resins such as
  • the hydrogenated epoxy compound means an epoxy compound obtained by selectively hydrogenating the aromatic epoxy compound in the presence of a catalyst under pressure.
  • the alicyclic epoxy compound means an epoxy compound in which an epoxy group is formed between two adjacent carbon atoms constituting an aliphatic hydrocarbon ring, but is not limited thereto.
  • the said epoxy group containing (meth) acrylic-type compound means the compound containing both an epoxy group and a (meth) acryloyloxy group in a molecule
  • numerator It is not limited to this, For example, glycidyl acrylate, 2-methyl Glycidyl acrylate, 3,4-epoxybutyl acrylate, 6,7-epoxyheptyl acrylate, 3,4-epoxycyclohexyl acrylate, glycidyl methacrylate, 2-methylglycidyl methacrylate And 3,4-epoxybutyl methacrylate, 6,7-epoxyheptyl methacrylate, 3,4-epoxycyclohexyl methacrylate, 4-hydroxybutyl acrylate glycidyl ether and the like.
  • the epoxy compound containing at least one epoxy group in the molecule contains at least one selected from the group consisting of an alicyclic epoxy compound and an epoxy group-containing (meth) acrylic compound.
  • the alicyclic epoxy compound is an epoxy compound having at least two epoxy groups and at least two alicyclic rings in the molecule, for example, 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxyl It is especially preferable that it is a rate etc.
  • the said epoxy group containing (meth) acrylic-type compound is a glycidyl (meth) acrylic-type compound, for example, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, etc. especially. In this case, the effect of improving the water resistance of the radical curable composition of the present invention is very excellent.
  • the content of the epoxy compound containing at least one epoxy group in the molecule is about 1 to 20 parts by weight, preferably 1 to 15 parts by weight, more preferably 1 to 1 part by weight based on 100 parts by weight of the total radical curable composition. It may be about 10 parts by weight.
  • the radical curable composition of the present invention may secure excellent adhesion and water resistance.
  • the radical curable composition according to the present invention preferably has a viscosity of about 10 to 200 cP or about 20 to 100 cP.
  • the protective layer may be thinly formed, and may have low viscosity, thereby having excellent workability.
  • the radical curable composition according to the present invention preferably has a glass transition temperature of 60 ° C. or more after curing, for example, 60 to 500 ° C. or 70 to 200 ° C.
  • the protective layer prepared using the radical curable composition according to the present invention having the glass transition temperature in the numerical range as described above has an advantage of excellent heat resistance.
  • the thickness of the protective layer formed using the radical curable composition is preferably 0.5 to 20 ⁇ m, for example, may be 0.5 to 15 ⁇ m or 0.5 to 10 ⁇ m. This is because when the thickness of the protective layer satisfies the above range, the thickness of the polarizing plate produced can be reduced. If the thickness is too thin, the thermal shock stability and curl characteristics of the polarizer are weak, and if too thick, the thickness of the polarizing plate is difficult.
  • the polarizing plate of the present invention may further include a protective film on one surface of the polarizer as needed. More specifically, in the polarizing plate of the present invention, when the protective layer is formed on one surface of the polarizer, a separate protective film may be attached through the adhesive layer to support and protect the polarizer on the opposite side of the surface on which the protective layer is formed. have.
  • the protective film is for supporting and protecting the polarizer
  • protective films of various materials generally known in the art for example, cellulose-based film, polyethylene terephthalate (PET) film, cyclo An olefin polymer (COP, cycloolefin polymer) film, acrylic film, or the like can be used without limitation.
  • PET polyethylene terephthalate
  • COP cycloolefin polymer
  • acrylic film or the like
  • the acrylic film usable in the present invention can be obtained by molding a molding material containing (meth) acrylate-based resin as a main component by extrusion molding.
  • the (meth) acrylate-based resin is a resin containing a (meth) acrylate-based unit as a main component, as well as a homopolymer resin consisting of (meth) acrylate-based units, as well as (meth) acrylate-based units
  • the concept also includes a blend resin blended with other resin.
  • the (meth) acrylate-based unit may be, for example, an alkyl (meth) acrylate-based unit.
  • the alkyl (meth) acrylate-based unit means both an alkyl acrylate-based unit and an alkyl methacrylate-based unit
  • the alkyl group of the alkyl (meth) acrylate-based unit is preferably 1 to 10 carbon atoms, It is more preferable that it is C1-C4.
  • a styrene type unit, a maleic anhydride type unit, a maleimide type unit, etc. are mentioned as a monomeric unit copolymerizable with the said (meth) acrylate type unit.
  • the styrene-based unit is not limited thereto, and examples thereof include styrene, ⁇ -methylstyrene, and the like;
  • the maleic anhydride monomer include, but are not limited to, maleic anhydride, methyl maleic anhydride, cyclohexyl maleic anhydride, phenyl maleic anhydride, and the like;
  • the maleimide monomers include, but are not limited to, maleimide, N-methyl maleimide, N-cyclohexyl maleimide, N-phenyl maleimide, and the like. These may be used alone or in combination.
  • the acrylic film may be a film containing a (meth) acrylate resin having a lactone ring structure.
  • (meth) acrylate type resin which has a lactone ring structure it is the lactone described, for example in Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-230016, Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-151814, 2002-120326, etc.
  • (Meth) acrylate type resin which has a ring structure is mentioned.
  • the method for producing the acrylic film is not particularly limited, and for example, (meth) acrylate-based resin and other polymers, additives, and the like are sufficiently mixed by any suitable mixing method to prepare a thermoplastic resin composition, which is then film-molded. Or (meth) acrylate-based resin and other polymers, additives and the like may be prepared in a separate solution and then mixed to form a uniform mixed solution and then film-molded.
  • the acrylic film may be any of an unstretched film or a stretched film. In the case of a stretched film, it may be a uniaxial stretched film or a biaxially stretched film, and in the case of a biaxially stretched film, it may be either a simultaneous biaxially stretched film or a successive biaxially stretched film.
  • the polarizing plate of the present invention may further include a primer layer between the adhesive layer and the protective film in order to further improve the adhesive force.
  • the primer layer may be formed by coating and drying a coating solution containing a water dispersible polymer resin, water dispersible fine particles and water on a protective film using a bar coating method, a gravure coating method, or the like.
  • the water-dispersible polymer resin may be, for example, a water-based polyurethane resin, a water-based acrylic resin, a water-based polyester resin, or a combination thereof, and the water-dispersible microparticles may be inorganic fine particles such as silica, titania, alumina, zirconia, or the like.
  • organic fine particles made of silicone resin, fluorine resin, (meth) acrylic resin, crosslinked polyvinyl alcohol and melamine resin, or a combination thereof may be used, but are not limited thereto.
  • the polarizer and the protective film is attached to the surface of the polarizer or the protective film using a roll coater, gravure coater, bar coater, knife coater or capillary coater, etc., and then heat lamination with a lamination roll, It may be carried out by a method of pressing at room temperature and laminating or a method of UV irradiation after lamination.
  • the adhesive various polarizing plate adhesives used in the art, for example, polyvinyl alcohol-based adhesives, polyurethane-based adhesives, acrylic adhesives, cationic or radical-based adhesives and the like can be used without limitation.
  • the polarizing plate of the present invention may include an adhesive layer on an upper portion of the protective layer, if necessary, for attachment to an optical film such as a display panel or a retardation film.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be formed using various pressure-sensitive adhesives well known in the art, and the kind thereof is not particularly limited.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be a rubber pressure sensitive adhesive, an acrylic pressure sensitive adhesive, a silicone pressure sensitive adhesive, a urethane pressure sensitive adhesive, a polyvinyl alcohol pressure sensitive adhesive, a polyvinylpyrrolidone pressure sensitive adhesive, a polyacrylamide pressure sensitive adhesive, a cellulose pressure sensitive adhesive, a vinyl alkyl ether pressure sensitive adhesive, or the like. It can be formed using. Among these, in consideration of transparency, heat resistance and the like, it is particularly preferable to use an acrylic pressure-sensitive adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be formed by applying a pressure-sensitive adhesive on the protective layer, or may be formed by a method of attaching the pressure-sensitive adhesive sheet prepared by applying the pressure-sensitive adhesive on the release sheet and dried on the protective layer.
  • the polarizing plate of the present invention as described above can be usefully applied to an image display device such as a liquid crystal display device.
  • the image display apparatus may be, for example, a liquid crystal display including a liquid crystal panel and polarizing plates provided on both surfaces of the liquid crystal panel, wherein at least one of the polarizing plates may be a polarizing plate according to the present invention.
  • the type of liquid crystal panel included in the liquid crystal display device is not particularly limited.
  • a panel of a passive matrix type such as, but not limited to, a twisted nematic (TN) type, a super twisted nematic (STN) type, a ferrolectic (F) type, or a polymer dispersed (PD) type; Active matrix panels such as two-terminal or three-terminal; All known panels, such as an In Plane Switching (IPS) panel and a Vertical Alignment (VA) panel, can be applied.
  • IPS In Plane Switching
  • VA Vertical Alignment
  • other configurations constituting the liquid crystal display device for example, types of upper and lower substrates (eg, color filter substrates or array substrates) are not particularly limited, and configurations known in the art may be employed without limitation. Can be.
  • the raw material hopper is a resin composition obtained by uniformly mixing poly (N-cyclohexylmaleimide-co-methylmethacrylate), styrene-maleic anhydride copolymer resin and phenoxy resin in a weight ratio of 100: 2.5: 5. From the extruder to a nitrogen-substituted 24 ⁇ extruder and melted at 250 ° C. to prepare a raw material pellet.
  • the poly (N-cyclohexylmaleimide-co-methylmethacrylate) resin was used in which the content of N-cyclohexylmaleimide was 6.5% by weight as a result of NMR analysis.
  • the obtained raw material pellets were vacuum-dried and melted with an extruder at 260 degreeC, passed through the T-die of a coat hanger type, and the film of 150 micrometers in thickness was produced through the chrome plating casting roll, a drying roll, etc.
  • the film was stretched at a rate of 170% using a speed difference of the roll in the MD direction at 125 ° C. using a pilot stretching equipment to produce an acrylic film.
  • a radical curable composition J was prepared by adding 3 parts by weight of 2,4,6-trimethylbenzoyl) -phosphine oxide and 5 parts by weight of the photoacid generator diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluorophosphate.
  • a radical curable composition T was prepared by adding 3 parts by weight of bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phosphine oxide and 5 parts by weight of a photoacid generator diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluorophosphate.
  • Radical curable composition A was applied to the primer layer of the acrylic film-based protective film prepared in Preparation Example 1 with a dropper, laminated on one surface of a polarizer (PVA device), and then the conditions were such that the thickness of the final adhesive layer was 1 to 2 ⁇ m. After setting, passed the laminator (5m / min). Then, using an ultraviolet irradiation device (fusion lamp, D bulb) on the surface of the acrylic film is laminated, by irradiating ultraviolet light of 900mJ / cm 2 , to prepare a polarizing plate having a protective film on one surface of the polarizer.
  • PVA device polarizer
  • the radical curable composition A is applied to the other surface of the surface on which the protective film of the polarizer (PVA device) of the prepared polarizer is laminated, the PET film having a releasing force is laminated, and the final protective layer thickness is 5 to 6 ⁇ m. After setting conditions so that it might become, it passed a laminator (5 m / min).
  • a polarizing plate having a protective layer was manufactured.
  • the polarizing plate was manufactured in a constant temperature and humidity environment with a temperature of 20 ° C. and a humidity of 50%.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition B was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition C was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition D was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition E was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition F was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition G was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition H was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition I was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition J was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition K was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition L was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition M was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition N was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition O was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition P was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition Q was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition R was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition S was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition T was used instead of the radical curable composition A.
  • Adhesion evaluation The radical curable composition used in Examples 1 to 16 and Comparative Examples 1 to 4 was applied on the polarizer (PVA device), the polarizer (PVA device) was laminated thereon, and passed through the laminator, followed by ultraviolet irradiation.
  • a peeling force sample consisting of a polarizer / protective layer / polarizer was prepared by irradiating 900 mJ / cm 2 UV using a device (fusion lamp, D bulb). The prepared sample was left for 4 days at a temperature of 20 ° C.
  • Curl characteristic evaluation 3 inch core after cutting the polarizing plate prepared in Examples 1 to 16 and Comparative Examples 1 to 4 in the size of 100mm X 200mm (width (TD (transverse) direction X length (MD direction)) After winding it on, let it stand for one day in a constant temperature and humidity (20 °C, 50%), and then unwrap the polarizing plate and put it on the ground, measure the height of four sides raised from the ground, and average it. Marked as bad.
  • the polarizing plates of Examples 1 to 16 manufactured using the radical curable compositions A to P of the present invention have excellent adhesion even in a high humidity environment, and also have a high protective layer. It can be seen that it has excellent transition resistance and excellent heat resistance such as excellent thermal shock stability.
  • the polarizing plate manufactured using the radical curable composition Q has good adhesiveness by adding a large amount of the first compound, but has low glass transition temperature and poor heat resistance such as poor thermal shock stability. It can be seen that.
  • the polarizing plate manufactured using the radical curable composition R can increase the glass transition temperature by adding a lot of the third compound, and it is understood that the adhesion is poor, although the thermal shock stability is good.
  • the polarizing plate prepared using the radical curable composition S includes a maleic acid having a structure similar to that of the second compound, but the maleic acid has poor adhesion due to its low reactivity to radical curing, Furthermore, it can be seen that the glass transition temperature is low and the thermal shock stability is also bad.
  • the polarizing plate produced using the radical curable composition T although containing isobornyl acrylate, because it does not contain a second compound, poor adhesion, furthermore, glass transition temperature is low, Thermal shock stability is also poor.
  • a radical curable composition V was prepared by adding 3 parts by weight of the radical initiator phenylbis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phosphine oxide to 100 parts by weight of the radical curable composition containing parts.
  • a radical curable composition Z was prepared by adding 5 parts by weight of the photoacid generator diphenyl (4-phenylthio) phenylsulfonium hexafluorophosphate.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition U was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition V was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition W was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition X was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition Y was used instead of the radical curable composition A.
  • Example 1 a polarizing plate was manufactured by the same method except that the radical curable composition Z was used instead of the radical curable composition A.
  • the water resistance, adhesion, glass transition temperature, and thermal shock stability of the polarizing plates prepared in Examples 17 to 22 were measured and shown in the following [Table 4].
  • the water resistance evaluation method is as follows, and the remainder is the same as above-mentioned.
  • the protective layer of the present invention further comprises a polyfunctional (meth) acrylic compound and / or a phosphate-based compound, or further comprises an epoxy compound and a photoacid generator, the water resistance is also very excellent. Can be.
  • the adhesive layer and the protective layer were manufactured using the same radical curable composition for convenience, but the present invention is not necessarily limited thereto.

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Abstract

본 발명은 편광자, 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며, 상기 보호층이 (A) [화학식 I]로 표시되는 제 1 화합물; (B) 측쇄에 존재하는 탄소간 불포화 이중 결합과 공액화(conjugated) 되어 있는 카르복시기를 분자 내에 적어도 하나 포함하는 라디칼 경화형 제 2 화합물; 및 (C) 라디칼 개시제를 포함하는 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 편광판 및 이를 포함하는 액정표시장치에 관한 것이다.

Description

편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치
본 발명은 라디칼 경화형 조성물 및 이를 포함하는 편광판에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 편광자와 보호층간에 우수한 밀착성을 가지며, 고습 환경에서도 밀착성이 양호하게 유지되고, 내열성이 우수한 라디칼 경화형 조성물 및 이를 포함하는 편광판에 관한 것이다.
편광판은 통상 이색성 염료 또는 요오드로 염색된 폴리비닐알코올(Polyvinyl alcohol, 이하 'PVA'라 함)계 수지로 이루어진 편광자의 양면에 보호 필름을 적층한 구조로 사용되어 왔다. 보호필름이 존재하지 않으면, 편광자의 취약한 치수 안정성으로 인해 내구성 및 광학 물성이 크게 떨어지고, 내수성도 현저히 취약하게 되는 문제점이 있기 때문이다. 이때, 상기 보호 필름으로는 광학적 투명성이나 투습성이 우수하다는 점에서 트리아세틸셀룰로오스(TAC, triacetyl cellulose)계 필름이 많이 사용되고 있다.
한편, 최근 액정표시장치의 노트북형 개인용 컴퓨터, 휴대 전화, 카 내비게이션 등의 모바일 기기로의 전개에 따라, 액정표시장치를 구성하는 편광판에는 박형 경량화가 요구되게 되고 있다. 그러나, 상기와 같이 보호 필름으로 TAC 필름 등을 적층한 편광판에서는, 작업시의 취급성이나 내구 성능의 관점에서 보호 필름의 두께를 20 ㎛ 이하로 하는 것이 곤란하여, 박형 경량화에 한계가 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 편광자의 한쪽 면에만 보호 필름을 구비하고, 반대 면에는 활성 에너지선 경화성 조성물을 도공하여, 투명 박막층을 형성하는 기술이 제안되고 있다. 한편, 현재까지 제안된 상기 활성 에너지선 경화성 조성물로는 경화방식에 따라 라디칼 경화형 조성물과 양이온 경화형 조성물로 나눌 수 있다. 이때, 양이온 경화형 조성물을 이용하여 투명 박막층을 형성하는 경우 편광자와의 우수한 밀착성을 가지는 장점이 있으나, 느린 경화속도, 낮은 경화도, 암반응으로 인해 발생하는 편광판의 컬(curl) 문제 등의 많은 단점을 갖는다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 아크릴계 또는 아크릴 아마이드계 화합물을 주성분으로 하는 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 투명 박막층을 형성하는 기술이 제안 되었으나, 이 경우 고습 환경에서 밀착성이 저하되고, 또한 형성되는 투명 박막층의 유리전이온도가 낮기 때문에. 이를 이용하여 제조되는 편광판의 내열성이 좋지 못하다는 문제점이 있다.
따라서, 라디칼 경화로 형성이 가능한 박형의 보호층을 가지면서도, 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하고, 고습 환경에서도 밀착성이 양호하게 유지되며, 내열성이 우수한 새로운 편광판이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하고, 고습 환경에서도 밀착성이 양호하게 유지되며, 내열성이 우수하며, 박형으로 제조가 가능한 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치를 제공하고자 한다.
일 측면에서, 본 발명은 편광자, 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며, 상기 보호층은 (A) 하기 [화학식 I]로 표시되는 제 1 화합물; (B) 측쇄에 존재하는 탄소간 불포화 이중 결합과 공액화(conjugated) 되어 있는 카르복시기를, 분자 내에 적어도 하나 포함하는 라디칼 경화형 제 2 화합물; 및 (C) 라디칼 개시제를 포함하는 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 편광판을 제공한다.
[화학식 I]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000001
상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 적어도 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기임.
한편, 상기 제 2 화합물은 하기 [화학식 Ⅱ]로 표시되는 화합물인 것이 바람직하다.
[화학식 Ⅱ]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000002
상기 [화학식 Ⅱ]에서, R4는 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴렌기, 또는 이들의 조합이며; R5는 수소; 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴기, 또는 이들의 조합임.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 40 내지 90 중량부의 제 1 화합물, 1 내지 50 중량부의 제 2 화합물 및 0.5 내지 10 중량부의 라디칼 개시제를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 제 1 화합물은 하기 [화학식 1] 내지 [화학식 8]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
[화학식 2]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000004
[화학식 3]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000005
[화학식 4]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000006
[화학식 5]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000007
[화학식 6]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000008
[화학식 7]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000009
[화학식 8]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000010
한편, 상기 제 2 화합물은 하기 [화학식 9] 내지 [화학식 13]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 9]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000011
[화학식 10]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000012
[화학식 11]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000013
[화학식 12]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000014
[화학식 13]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000015
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 산가가 100 내지 1000 mg KOH/g인 제 3 화합물을 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 제 3 화합물은 하기 [화학식 14] 내지 [화학식 25]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 14]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000016
[화학식 15]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000017
[화학식 16]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000018
(여기서, 상기 R'은
Figure PCTKR2014008730-appb-I000019
또는
Figure PCTKR2014008730-appb-I000020
이고, p는 1 내지 5의 정수임)
[화학식 17]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000021
[화학식 18]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000022
[화학식 19]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000023
[화학식 20]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000024
[화학식 21]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000025
[화학식 22]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000026
[화학식 23]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000027
[화학식 24]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000028
[화학식 25]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000029
이때, 상기 제 3 화합물의 함량은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 8 내지 50 중량부인 것이 바람직하다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 광산 발생제를 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물은 다관능성 (메트)아크릴계 화합물, 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물, 또는 이들의 조합을 더 포함하는 것일 수 있다.
또는, 상기 라디칼 경화형 조성물은 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물 및 광산 발생제를 더 포함하는 것일 수 있다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물의 경화 후 유리전이온도는 60℃ 이상인 것이 바람직하다.
한편, 상기 보호층은 두께가 0.5 내지 20㎛인 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 상기 편광판은 상기 편광자의 보호층이 형성된 면의 반대면에 접착제층을 매개로 보호 필름이 더 부착될 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 편광판은 상기 보호층 상부에 점착층을 더 포함할 수 있다.
다른 측면에서, 본 발명은 상기 편광판을 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
본 발명의 편광판은 편광자 및 보호층의 밀착성이 우수하며, 고습 환경에서도 이러한 밀착성이 양호하게 유지될 수 있다.
또한, 본 발명의 편광판은 보호층 형성을 위한 라디칼 경화형 조성물의 경화 후 유리전이온도가 높은바 열적으로 안정하며, 따라서 제조되는 편광판의 내열성이 우수하다.
또한, 본 발명의 편광판은 종래의 투명 보호 필름을 갖는 편광판에 비해 두께가 얇은 보호층을 갖는바, 박형으로 제조가 가능하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
1. 편광판
본 발명자들은 고습 환경에서도 편광자 및 보호층의 밀착성이 안정적으로 유지될 수 있고, 내열성이 우수한, 박형의 편광판을 개발하기 위해 연구를 거듭한 결과, 보호층을 형성하기 위한 라디칼 경화형 조성물에 히드록시기를 갖는 아크릴계 화합물 등과 함께 측쇄에 존재하는 탄소간 불포화 이중 결합과 공액화(conjugated) 되어 있는 카르복시기를 분자 내에 적어도 하나 포함하는 라디칼 경화형 화합물을 혼합하여 사용할 경우, 상기 목적을 달성할 수 있음을 알아내고 본 발명을 완성하였다.
보다 구체적으로는, 본 발명의 편광판은 편광자, 및 상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며, 상기 보호층은 (A) 하기 [화학식 I]로 표시되는 제 1 화합물; (B) 측쇄에 존재하는 탄소간 불포화 이중 결합과 공액화(conjugated) 되어 있는 카르복시기를 분자 내에 적어도 하나 포함하는 라디칼 경화형 제 2 화합물; 및 (C) 라디칼 개시제를 포함한다.
[화학식 I]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000030
상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 적어도 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기이다.
1-1. 편광자
먼저, 본 발명의 상기 편광자는 당해 기술분야에 잘 알려진 편광자, 예를 들면 요오드 또는 이색성 염료를 포함하는 폴리비닐알콜(PVA)로 이루어진 필름을 사용할 수 있다. 상기 편광자는 폴리비닐알코올 필름에 요오드 또는 이색성 염료를 염착시켜서 제조될 수 있으나, 이의 제조방법은 특별히 한정되지 않는다. 본 명세서에 있어서, 편광자는 보호층(또는 보호 필름)을 포함하지 않는 상태를 의미하며, 편광판은 편광자와 보호층(또는 보호 필름)을 포함하는 상태를 의미한다.
한편, 상기 편광자가 폴리비닐알코올계 필름인 경우, 폴리비닐알코올계 필름은 폴리비닐알코올 수지 또는 그 유도체를 포함하는 것이면 특별한 제한 없이 사용이 가능하다. 이때, 상기 폴리비닐알코올 수지의 유도체로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 폴리비닐포르말 수지, 폴리비닐아세탈 수지 등을 들 수 있다. 또는, 상기 폴리비닐알코올계 필름은 당해 기술분야에 있어서 편광자 제조에 일반적으로 사용되는 시판되는 폴리비닐알코올계 필름, 예컨대, 구라레 사의 P30, PE30, PE60, 일본합성사의 M3000 M6000 등을 사용할 수도 있다.
한편, 상기 폴리비닐알코올계 필름은, 이로써 한정되는 것은 아니나, 중합도가 1,000 내지 10,000 정도, 바람직하게는 1,500 내지 5,000 정도인 것이 좋다. 중합도가 상기 범위를 만족할 때, 분자 움직임이 자유롭고, 요오드 또는 이색성 염료 등과 유연하게 혼합될 수 있기 때문이다.
1-2. 보호층
다음으로, 본 발명의 상기 보호층은 편광자를 지지 및 보호하기 위하여 상기 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 형성된 것으로, 당해 기술 분야에 잘 알려진 방법에 의해 형성될 수 있다. 예를 들면, 편광자의 일면에 상기 라디칼 경화형 조성물을 당해 기술 분야에 잘 알려진 코팅 법, 예컨대 스핀 코팅, 바 코팅, 롤 코팅, 그라비아 코팅, 블레이드 코팅 등의 방법으로 도포하여 보호층을 형성한 다음, 활성 에너지선 조사를 통해 경화시키는 방법으로 수행될 수 있다. 활성 에너지선 조사 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 자외선 조사장치(fusion lamp, D bulb)를 이용하여 10 내지 2500mJ/cm2 정도의 자외선을 조사하는 방법으로 수행할 수 있다.
이때, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은, 보다 바람직하게는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 40 내지 90 중량부의 제 1 화합물, 1 내지 50 중량부의 제 2 화합물 및 0.1 내지 10 중량부의 라디칼 개시제를 포함할 수 있다.
가. 제 1 화합물
먼저, 본 발명에 따른 라디칼 경화형 조성물에 포함되는 상기 제 1 화합물은 히드록시기에 의한 수소 결합을 이용하여 편광자와 보호층 간의 밀착성을 구현하기 위한 성분으로, [화학식 I]로 표시되는 다양한 화합물들이 사용될 수 있다.
[화학식 I]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000031
상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 적어도 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기이다.
이때, 상기 R2에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸, 노닐, 데카닐 등을 그 예로 들 수 있다.
또한, 상기 R2에 있어서, 상기 시클로알킬기는 4 내지 14개, 또는 4 내지 10개, 또는 4 내지 6개의 고리 탄소의 비방향족 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 시클로알킬기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 시클로알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 시클로펜탄 고리, 시클로헥산 고리 등을 그 예로 들 수 있다.
한편, 상기 히드록시기는 알킬기 또는 시클로알킬기 내의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 예를 들면, 상기 히드록시기는 알킬기의 말단에 올 수도 있고, 알킬기의 중간에 올 수도 있다. 한편, 상기 알킬기 또는 시클로알킬기에 포함되어 있는 나머지 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R3에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸, 노닐, 데카닐 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
예를 들면, 본 발명에 있어서, 상기 제 1 화합물은, 이로써 제한되는 것은 아니지만, 하기 [화학식 1] 내지 [화학식 8]으로 표시되는 화합물로부터 선택되는 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000032
[화학식 2]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000033
[화학식 3]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000034
[화학식 4]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000035
[화학식 5]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000036
[화학식 6]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000037
[화학식 7]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000038
[화학식 8]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000039
한편, 상기 제 1 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 40 내지 90 중량부정도, 바람직하게는 50 내지 80 중량부정도, 더 바람직하게는 60 내지 80 중량부정도일 수 있다. 제 1 화합물의 함량이 너무 적은 밀착성 확보가 어렵고, 너무 많은 경우에는 라디칼 경화형 조성물의 유리전이온도가 떨어져 내열성이 저하될 수 있다.
나. 제 2 화합물
다음으로, 상기 제 2 화합물은 라디칼 경화형 조성물에 내습성을 부여하고, 나아가 라디칼 경화형 조성물의 유리전이온도를 높여서 내열성 보다 향상시키기 위한 성분으로, 분자 내에 적어도 하나의 카르복시기를 포함하고, 측쇄에 적어도 하나의 탄소간 불포화 이중 결합을 포함하며, 상기 카르복시기가 상기 탄소간 불포화 이중 결합과 공액화(conjugated) 되어 있는 다양한 라디칼 경화형 화합물들이 사용될 수 있다. 이때, 상기 측쇄(側鎖)는 상기 제 2 화합물의 주 사슬(主銷)로부터 분지(分枝)된 탄화수소 부위를 의미한다.
일반적으로 라디칼 경화형 보호층은 보호층의 히드록시기와 편광자의 히드록시기 간의 수소 결합을 통하여 밀착성이 확보가 되나, 고습 환경에서는 편광자의 히드록시기가 보호층의 히드록시기가 아닌 수분과 수소 결합을 형성하기 때문에 밀착성이 저하되는 문제점이 있다. 그러나 상기와 같은 제 2 화합물을 함께 첨가하는 경우에는 수분과 친화력이 높은 카르복시기가 수분과 결합을 하기 때문에, 편광자와의 수소 결합 사이트(site)를 확보해 주게 되며, 따라서 고습 환경에서도 밀착성의 저하를 방지할 수 있다. 또한, 상기 측쇄에 존재하는 탄소간 이중 결합에 의하여 우수한 라디칼 경화가 가능하다.
한편, 본 발명에 있어서, 상기 제 2 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니지만, 하기 [화학식 Ⅱ]로 표시되는 화합물인 것이 바람직하다. 이 경우 특히 고습 환경에서도 우수한 밀착성을 확보할 수 있으며, 나아가 보호층의 내열성을 보다 향상시킬 수 있다.
[화학식 Ⅱ]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000040
상기 [화학식 Ⅱ]에서, R4는 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴렌기, 또는 이들의 조합이며; R5는 수소; 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴기, 또는 이들의 조합이다.
이때, 상기 R4에 있어서, 상기 알킬렌기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 2가 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸렌, 에틸렌, 트리메틸렌, 테트라메틸렌, 펜타메틸렌, 헥사메틸렌, 헵타메틸렌, 노나메틸렌, 데카메틸렌 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R4에 있어서, 상기 시클로알킬렌기는 4 내지 14개, 또는 4 내지 10개, 또는 4 내지 6개의 고리 탄소의 비방향족 2가 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 시클로알킬렌기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 시클로알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 2가의, 시클로펜탄 고리, 시클로헥산 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 시클로알킬렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R4에 있어서, 상기 아릴렌기는 6 내지 14개, 또는 6 내지 12개의 고리 탄소를 가지는 2가 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 방향족 탄화수소 부위를 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 2가의, 벤젠 고리, 나프탈렌 고리, 안트라센 고리, 비페닐 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 아릴렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
한편, 상기 R4는, 이에 한정되는 것은 아니나, 그 중에서도 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기인 것이 바람직하고, 치환 또는 비치환된 C1~8 알킬렌기인 것이 보다 바람직하며, 치환 또는 비치환된 C1~4 알킬렌기인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 R5에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 펜틸, 헥실, 헵틸, 옥틸, 노닐, 데카닐 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있으며, 예컨대 카르복시기, (메트)아크릴로일기 또는 (메트)아크릴로일옥시기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R5에 있어서, 상기 시클로알킬기는 4 내지 14개, 또는 4 내지 10개, 또는 4 내지 6개의 고리 탄소의 비방향족 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 시클로알킬기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 시클로알킬기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 시클로펜탄 고리, 시클로헥산 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 시클로알킬기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있으며, 예컨대 카르복시기, (메트)아크릴로일기 또는 (메트)아크릴로일옥시기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R5에 있어서, 상기 아릴기는 6 내지 14개, 또는 6 내지 12개의 고리 탄소를 가지는 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 방향족 탄화수소 부위를 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 벤젠 고리, 나프탈렌 고리, 안트라센 고리, 비페닐 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 아릴기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있으며, 예컨대 카르복시기, (메트)아크릴로일기 또는 (메트)아크릴로일옥시기로 치환될 수 있다.
한편, 상기 R5는, 이에 한정되는 것은 아니나, 수소, 또는 치환된 C1~10 알킬기인 것이 바람직하며, 이때 상기 치환기는 카르복시기, (메트)아크릴로일기, 또는 (메트)아크릴로일옥시기인 것이 보다 바람직하다. 구체적으로, 상기 R5는 수소, C1~10 카르복시알킬기, C1~10 (메트)아크릴로일알킬기, 또는 C1~10 (메트)아크릴로일옥시알킬기인 것이 보다 바람직하다. 이때, 상기 C1~10 카르복시알킬기, C1~10 (메트)아크릴로일알킬기, 또는 C1~10 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 C1~10 알킬기는 상기한 바와 같이 탄소수 1 내지 10, 1 내지 8, 또는 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위일 수 있다. 또한, 상기 C1~10 카르복시알킬기의 카르복시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있고, 상기 C1~10 (메트)아크릴로일알킬기의 (메트)아크릴로일기 역시 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있으며, C1~10 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 (메트)아크릴로일옥시기 역시 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다.
보다 구체적으로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 제 2 화합물은 하기 [화학식 9] 내지 [화학식 13]으로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 9]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000041
[화학식 10]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000042
[화학식 11]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000043
[화학식 12]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000044
[화학식 13]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000045
한편, 상기 제 2 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 1 내지 50 중량부정도, 바람직하게는 1 내지 40 중량부정도, 더 바람직하게는 5 내지 35 중량부정도일 수 있다. 상기 제 2 화합물의 함량이 너무 적은 경우에는 고습 환경에서 밀착성이 확보 되지 않으며, 너무 많은 경우에는 저장 안정성이 나빠지고, 오히려 높은 유리전이온도로 인해 밀착성이 저하될 수 있다.
다. 라디칼 개시제
다음으로, 본 발명에 따른 라디칼 경화형 조성물에 포함되는 상기 라디칼 개시제는, 라디칼 중합성을 촉진하여 경화 속도를 향상시키기 위한 것으로, 상기 라디칼 개시제로는 당해 기술 분야에서 일반적으로 사용되는 라디칼 개시제들이 제한 없이 사용될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 라디칼 개시제는, 예를 들면, 1-하이드록시-시클로헥실-펜닐-케톤(1-Hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone), 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로판온(2-Hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone), 2-히드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로판온(2-Hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy) phenyl]-2-methyl-1-propanone), 메틸벤조일포르메이트(Methylbenzoylformate), 옥시-페닐-아세트산-2-[2-옥소-2-페닐-아세톡시-에톡시]-에틸 에스테르(oxy-phenyl-acetic acid -2-[2 oxo-2phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester), 옥시-페닐-아세트산-2-[2-하이드록시-에톡시]-에틸 에스테르(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester), 알파-디메톡시-알파-페닐아세토페논(alpha-dimethoxy-alpha-phenylacetophenone), 2-벤질-2-(디메틸아미노)1-[4-(4-모르폴리닐) 페닐]-1-부타논(2-Benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl) phenyl]-1-butanone), 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-(4-모르폴리닐)-1-프로판온(2-Methyl-1-[4-(methylthio)phenyl] -2-(4-morpholinyl)-1-propanone), 디페닐 (2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀 옥사이드(Diphenyl (2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphine oxide), 포스핀 옥사이드(Phosphine oxide), 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드(phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphineoxide)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다. 특히, 본 발명에 있어서, 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드(phenylbis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphineoxide)가 바람직하게 사용될 수 있다.
한편, 상기 라디칼 개시제의 함량은 예를 들면, 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 10 중량부, 1 내지 5 중량부 또는 2 내지 3 중량부 정도인 것이 바람직하다. 라디칼 개시제의 함량이 상기 수치범위를 만족하는 경우, 라디칼 경화형 조성물의 경화가 원활하게 이루어질 수 있기 때문이다.
라. 제 3 화합물
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은, 필요에 따라 산가가 100 내지 1000 mg KOH/g인 제 3 화합물을 더 포함할 수 있다. 상기와 같은 높은 산가를 가지는 제 3 화합물을 추가로 포함하는 경우, 보호층의 밀착성을 저하시키지 않으면서도 보호층의 유리전이온도를 더욱 향상시킬 수 있으며, 따라서 더욱 우수한 내열성을 확보할 수 있다. 여기서 산가는 시료 1g을 완전히 중화하는데 필요한 KOH의 mg수를 의미한다. 한편, 본 명세서에 있어서, 상기 제 3 화합물은 산가가 100 내지 1000 mg KOH/g인 화합물 중에서도 특히 상기 제 2 화합물을 제외한 화합물을 의미한다.
이때, 상기 제 3 화합물은 본 발명의 라디칼 경화형 조성물과 상용성이 있고, 산가가 100 내지 1000 mg KOH/g, 보다 바람직하게는 100 내지 900 mg KOH/g 또는 200 내지 900 mg KOH/g인 화합물이면 특별한 제한 없이 사용이 가능하며, 예를 들면, 이에 한정되는 것은 아니나, 하기 [화학식 14] 내지 [화학식 25]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 14]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000046
[화학식 15]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000047
[화학식 16]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000048
(여기서, 상기 R'은
Figure PCTKR2014008730-appb-I000049
또는
Figure PCTKR2014008730-appb-I000050
이고, p는 1 내지 5의 정수임)
[화학식 17]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000051
[화학식 18]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000052
[화학식 19]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000053
[화학식 20]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000054
[화학식 21]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000055
[화학식 22]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000056
[화학식 23]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000057
[화학식 24]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000058
[화학식 25]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000059
이때, 상기 제 3 화합물의 함량은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 1 내지 50 중량부, 바람직하게는 5 내지 50 중량부 또는 10 내지 40 중량부일 수 있다. 상기 제 3 화합물의 함량이 상기 범위를 만족하는 경우에, 밀착성이 저하되지 않으면서도, 유리전이온도를 상승시킬 수 있다.
마. 광산 발생제
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은, 필요에 따라 광산 발생제를 추가로 포함할 수 있다. 광산 발생제는 활성 에너지선에 의해 산(H+)을 발생시키는 화합물로, 광산 발생제를 추가로 포함할 경우, 광산 발생제를 통해 라디칼 경화형 조성물의 산가를 조절할 수 있으며, 이를 통해 밀착성을 보다 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에서 사용 가능한 광산 발생제는, 예를 들면 설포늄 염(Sulfonium salt) 또는 요오드늄 염(Iodonium salt)이 포함된 것이 바람직하다. 설포늄 염(Sulfonium salt) 또는 요오드늄 염(Iodonium salt)이 포함된 광산 발생제의 구체적인 예로는, 예를 들면 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄 헥사플루오로안티몬네이트(Diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluoroantimonate), 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄 헥사플루오로포스페이트(Diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate), (페닐)[4-(2-메틸프로필) 페닐]-요오드늄 헥사플루오로포스페이트((phenyl)[4-(2-methylpropyl) phenyl]-Iodonium hexafluorophosphate), (티오디-4,1-페닐렌)비스(디페닐설포늄) 디헥사플루오로안티몬네이트((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium) dihexafluoroantimonate) 및 (티오디-4,1-페닐렌)비스(디페닐설포늄) 디헥사플루오로포스페이트((Thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium) dihexafluorophosphate)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 광산 발생제의 함량은 예를 들면, 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 10 중량부 이하, 바람직하게는 0.1 내지 10 중량부, 1 내지 6 중량부 또는 3 내지 5 중량부 일 수 있다. 본 발명에 따른 라디칼 경화형 조성물에 광산 발생제가 상기 수치범위의 함량으로 포함되는 경우, 포함되지 않거나, 상기 수치범위를 만족하지 않는 경우에 비해 밀착성이 보다 향상되는 장점이 있다.
바. 내수성 개선을 위한 추가 조성 1
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 보호층 내에 가교도를 증가시켜 내수성을 개선하여 고습 환경에서도 안정한 물성을 나타내도록 하기 위하여 추가적으로 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물 더 포함할 수 있다.
예컨대, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 상기 제 1 화합물; 상기 제 2 화합물; 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물; 및 라디칼 개시제를 포함하는 것일 수 있다.
또는, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 상기 제 1 화합물; 상기 제 2 화합물; 상기 제 3 화합물; 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물; 및 라디칼 개시제를 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 다관능성 (메트)아크릴계 화합물로는 당해 기술 분야에 널리 알려진 다양한 다관능성 (메트)아크릴계 화합물을 특별한 제한 없이 사용할 수 있다. 다만, 본 명세서에서는 하기 예시로 나열한 다관능성 (메트)아크릴계 화합물을 제회하고는 상술한 제 1 내지 3 화합물 및 후술할 포스페이트계 화합물에 해당하는 화합물은 다관능성 (메트)아크릴계 화합물에서 제외한다.
예를 들어, 본 발명에 있어서, 상기 다관능성 (메트)아크릴계 화합물로는, 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 1,3-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,4-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트, 1,9-노난디올디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판디(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨디(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리테트라메틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 실리콘디(메트)아크릴레이트, 히드록시피발산에스테르네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 2,2-비스[4-(메트)아크릴로일옥시에톡시에톡시페닐]프로판, 2,2-비스[4-(메트)아크릴로일옥시에톡시에톡시시클로헥실]프로판, 수소 첨가 디시클로펜타디에닐디(메트)아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올디(메트)아크릴레이트, 1,3-디옥산-2,5-디일디(메트)아크릴레이트, 2-(2-히드록시-1,1-디메틸에틸)-5-에틸-5-히드록시메틸-1,3-디옥산의 디(메트)아크릴레이트, 트리스(히드록시에틸)이소시아누레이트디(메트)아크릴레이트, 글리세린트리(메트)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판테트라(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 다관능성 (메트)아크릴계 화합물은 하기 [화학식 Ⅲ] 내지 [화학식 Ⅴ]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상인 것이 보다 바람직하다. 이 경우 내수성 개선 효과가 더욱 우수하기 때문이다.
[화학식 Ⅲ]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000060
상기 [화학식 Ⅲ]에서, R6 및 R7는 각각 독립적으로 (메트)아크릴로일옥시기 또는 (메트)아크릴로일옥시알킬기이다.
이때, 상기 R6 및 R7에 있어서, 상기 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 알킬은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, (메트)아크릴로일옥시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 상기 알킬에 포함되어 있는 나머지 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
[화학식 Ⅳ]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000061
상기 [화학식 Ⅳ]에서, R8, R9 및 R10은 각각 독립적으로 (메트)아크릴로일옥시기 또는 (메트)아크릴로일옥시알킬기이고, R11는 (메트)아크릴로일옥시기, (메트)아크릴로일옥시알킬기, 히드록시기, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기이다.
이때, 상기 R8, R9, R10 및 R11에 있어서, 상기 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 알킬은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, (메트)아크릴로일옥시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 상기 알킬에 포함되어 있는 나머지 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R11에 있어서, 상기 알킬기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, 상기 알킬기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
[화학식 Ⅴ]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000062
상기 [화학식 Ⅴ]에서, R12은 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌이고, R13 및 R14는 각각 독립적으로 (메트)아크릴로일옥시기 또는 (메트)아크릴로일옥시알킬기이다.
이때, 상기 R12에 있어서, 상기 알킬렌은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 6개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 2가 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸렌, 에틸렌, 트리메틸렌, 테트라메틸렌, 펜타메틸렌, 헥사메틸렌, 헵타메틸렌, 노나메틸렌, 데카메틸렌 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬렌에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R13 및 R14에 있어서, 상기 (메트)아크릴로일옥시알킬기의 알킬은 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 탄화수소 부위를 의미하며, (메트)아크릴로일옥시기는 알킬기의 임의의 위치에 치환될 수 있다. 상기 알킬에 포함되어 있는 나머지 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 다관능성 (메트)아크릴계 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면, 하기 [화학식 26] 내지 [화학식 29]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 26]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000063
[화학식 27]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000064
[화학식 28]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000065
[화학식 29]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000066
또한, 상기 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물은 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물이면 특별한 제한 없이 사용이 가능하다. 예를 들면, 이에 한정되는 것은 아니나, 상기 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물은 하기 [화학식 Ⅵ]로 표시되는 화합물일 수 있다.
[화학식 Ⅵ]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000067
상기 [화학식 Ⅵ]에서, R15은 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴렌기, 또는 이들의 조합이고; R16는 수소 또는 메틸기이고; n 은 0 내지 2의 정수이고, m은 1 내지 3의 정수이고, n+m=3이다.
이때, 상기 R15에 있어서, 상기 알킬렌기는 1 내지 10개, 또는 1 내지 8개, 또는 1 내지 4개의 탄소 원자의 직쇄 또는 분지쇄의 2가 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 메틸렌, 에틸렌, 트리메틸렌, 테트라메틸렌, 펜타메틸렌, 헥사메틸렌, 헵타메틸렌, 노나메틸렌, 데카메틸렌 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 알킬렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R15에 있어서, 상기 시클로알킬렌기는 4 내지 14개, 또는 4 내지 10개, 또는 4 내지 6개의 고리 탄소의 비방향족 2가 모노사이클릭, 바이사이클릭 또는 트리사이클릭 탄화수소 부위를 의미하며, 본 명세서에서 상기 알킬렌기는 분자 내에 적어도 하나의 불포화 결합을 포함할 수도 있다. 한편, 상기 시클로알킬렌기로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 2가의, 시클로펜탄 고리, 시클로헥산 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 시클로알킬렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
또한, 상기 R15에 있어서, 상기 아릴렌기는 6 내지 14개, 또는 6 내지 12개의 고리 원자를 가지는 2가 모노시클릭, 바이시클릭 또는 트리시클릭 방향족 탄화수소 부위를 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 2가의, 벤젠 고리, 나프탈렌 고리, 안트라센 고리, 비페닐 고리 등을 그 예로 들 수 있다. 상기 아릴렌기에 포함되어 있는 하나 이상의 수소 원자는 임의의 치환기로 치환될 수 있다.
한편, 상기 R15는, 이에 한정되는 것은 아니나, 그 중에서도 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기인 것이 바람직하고, 치환 또는 비치환된 C1~8 알킬렌기인 것이 보다 바람직하며, 치환 또는 비치환된 C1~4 알킬렌기인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 n 및 m에 있어서, n 은 1 내지 2의 정수이고, m은 1 내지 2의 정수이고, n+m=3인 것이 보다 바람직하며, 상기 n 은 2이고, m은 1이고, n+m=3인 것이 특히 바람직하다.
보다 구체적으로, 상기 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물은, 이에 한정되는 것은 아니나, 하기 [화학식 30] 내지 [화학식 35]으로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로 선택된 1종 이상의 화합물일 수 있다.
[화학식 30]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000068
[화학식 31]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000069
[화학식 32]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000070
[화학식 33]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000071
[화학식 34]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000072
[화학식 35]
Figure PCTKR2014008730-appb-I000073
한편, 상기 다관능성 (메트)아크릴계 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 4 내지 50 중량부정도, 바람직하게는 5 내지 40 중량부정도, 더 바람직하게는 10 내지 40 중량부 정도일 수 있다. 상기 화합물이 상기 함량 범위를 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 우수한 밀착성 및 내수성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 0.5 내지 30 중량부정도, 바람직하게는 0.5 내지 20 정도, 더 바람직하게는 0.5 내지 15 정도일 수 있다. 상기 화합물이 상기 함량 범위를 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 우수한 밀착성 및 내수성을 확보할 수 있다.
사. 내수성 개선을 위한 추가 조성 2
한편, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 내수성을 개선하여 고습 환경에서도 안정한 물성을 나타내도록 하기 위하여 추가적으로 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물 및 광산 발생제를 포함하는 것일 수도 있다. 이때, 광산 발생제는 상기한 바와 동일하다.
예컨대, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 상기 제 1 화합물; 상기 제 2 화합물; 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물; 라디칼 개시제; 및 광산 발생제를 포함하는 것일 수 있다.
또는, 본 발명의 상기 라디칼 경화형 조성물은 상기 제 1 화합물; 상기 제 2 화합물; 상기 제 3 화합물; 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물; 라디칼 개시제; 및 광산 발생제를 포함하는 것일 수 있다.
이때, 상기 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물은 분자 내에 적어도 1개의 에폭시기를 가지고 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 방향족 에폭시계 화합물, 수소화 에폭시계 화합물, 지환식 에폭시계 화합물, 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 2 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
이때, 상기 방향족 에폭시계 화합물은, 분자 내에 적어도 하나 방향족 탄화수소 고리를 포함하는 에폭시계 화합물을 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 비스페놀 A의 디글리시딜에테르, 비스페놀 F의 디글리시딜에테르, 비스페놀 S의 디글리시딜에테르와 같은 비스페놀형 에폭시 수지; 페놀노볼락 에폭시 수지, 크레졸노볼락 에폭시 수지, 히드록시벤즈알데히드페놀노볼락 에폭시 수지와 같은 노볼락형의 에폭시 수지; 테트라히드록시페닐 메탄의 글리시딜에테르, 테트라히드록시벤조페논의 글리시딜에테르, 에폭시화폴리비닐페놀과 같은 다관능형의 에폭시 수지 등을 들 수 있다.
또한, 상기 수소화 에폭시계 화합물은, 상기 방향족 에폭시계 화합물을 촉매의 존재하에 가압하에서 선택적으로 수소화 반응을 행함으로써 얻어지는 에폭시계 화합물을 의미한다.
또한, 상기 지환식 에폭시계 화합물은, 에폭시기가 지방족 탄화수소 고리를 구성하는 인접하는 2개의 탄소 원자 사이에 형성되어 있는 에폭시계 화합물을 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 2-(3,4-에폭시)시클로헥실-5,5-스피로-(3,4-에폭시)시클로헥산-m-다이옥산, 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트, 3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실메틸-3,4-에폭시-6-메틸시클로헥산카르복실레이트, 비닐시클로헥산디옥시드, 비스(3,4-에폭시시클로헥실메틸)아디페이트, 비스(3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실메틸)아디페이트, 엑소-엑소비스(2,3-에폭시시클로펜틸)에테르, 엔도-엑소비스(2,3-에폭시시클로펜틸)에테르, 2,2-비스[4-(2,3-에폭시프로폭시)시클로헥실]프로판, 2,6-비스(2,3-에폭시프로폭시시클로헥실-p-다이옥산), 2,6-비스(2,3-에폭시프로폭시)노르보르넨, 리모넨디옥시드, 2,2-비스(3,4-에폭시시클로헥실)프로판, 디시클로펜타디엔디옥시드, 1,2-에폭시-6-(2,3-에폭시프로폭시)헥사히드로-4,7-메타노인단, p-(2,3-에폭시)시클로펜틸페닐-2,3-에폭시프로필에테르, 1-(2,3-에폭시프로폭시)페닐-5,6-에폭시헥사히드로-4,7-메타노인단, o-(2,3-에폭시)시클로펜틸페닐-2,3-에폭시프로필에테르), 1,2-비스[5-(1,2-에폭시)-4,7-헥사히드로메타노인다노키실]에탄시클로펜테닐페닐글리시딜에테르, 메틸렌비스(3,4-에폭시시클로헥산)에틸렌글리콜디(3,4-에폭시시클로헥실메틸) 에테르, 에틸렌비스(3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물은, 분자 내에 에폭시기와 (메트)아크릴로일옥시기를 모두 포함하는 화합물을 의미하며, 이에 한정되는 것은 아니나, 예를 들면 글리시딜아크릴레이트, 2-메틸글리시딜아크릴레이트, 3,4-에폭시부틸아크릴레이트, 6,7-에폭시헵틸아크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, 2-메틸글리시딜메타크릴레이트, 3,4-에폭시부틸메타크릴레이트, 6,7-에폭시헵틸메타크릴레이트, 3,4-에폭시시클로헥실메타크릴레이트, 4-히드록시부틸아크릴레이트글리시딜에테르 등을 들 수 있다.
한편, 상기 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물은 지환식 에폭시계 화합물 및 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 지환식 에폭시계 화합물은 그 중에서도 분자 내에 적어도 두 개의 에폭시기와 적어도 두 개의 지환식 환을 갖는 에폭시계 화합물, 예컨대, 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트 등인 것이 특히 바람직하며, 상기 에폭시기 함유 (메트)아크릴계 화합물은 그 중에서도 글리시딜 (메트)아크릴계 화합물, 예를 들면, 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트 등인 것이 특히 바람직하다. 이 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물의 내수성 개선 효과가 매우 우수하다.
한편, 상기 분자 내 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물의 함량은 전체 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 1 내지 20 중량부정도, 바람직하게는 1 내지 15 중량부정도, 더 바람직하게는 1 내지 10 중량부 정도일 수 있다. 상기 화합물이 상기 함량 범위를 만족하는 경우 본 발명의 라디칼 경화형 조성물이 우수한 밀착성 및 내수성을 확보할 수 있다.
아. 라디칼 경화형 조성물의 물성
한편, 본 발명에 따른 라디칼 경화형 조성물은 점도가 10 내지 200 cP 또는 20 내지 100cP 정도인 것이 바람직하다. 라디칼 경화형 조성물의 점도가 상기 수치범위를 만족하는 경우 보호층의 두께를 얇게 형성할 수 있고, 저점도를 갖기 때문에 작업성이 우수한 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 라디칼 경화형 조성물은 경화 후 유리전이온도가 60℃ 이상인 것이 바람직하며, 예를 들면, 60 내지 500℃ 또는 70 내지 200℃일 수 있다. 상기와 같은 수치 범위의 유리전이온도를 갖는 본 발명에 따른 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 제조된 보호층은 내열성이 우수한 장점이 있다.
한편, 상기 라디칼 경화형 조성물을 이용하여 형성된 보호층의 두께는 0.5 내지 20 ㎛인 것이 바람직하며, 예를 들면, 0.5 내지 15 ㎛ 또는 0.5 내지 10 ㎛ 일 수 있다. 보호층의 두께가 상기 범위를 만족하는 경우 제조되는 편광판의 박형 경량화가 가능하기 때문이다. 두께가 너무 얇은 경우 편광자의 열충격 안정성 및 컬 특성이 취약하고, 너무 두꺼운 경우 편광판의 박형화가 어렵다.
1-3. 보호 필름
한편, 본 발명의 상기 편광판은 필요에 따라서 편광자의 일면에 보호 필름을 더 구비할 수 있다. 보다 구체적으로, 본 발명의 상기 편광판은 상기 보호층이 편광자의 일면에 형성된 경우, 보호층이 형성된 면의 반대면에 편광자를 지지 및 보호하기 위하여 접착제층을 매개로 별도의 보호 필름을 부착할 수 있다.
이때, 상기 보호 필름은 편광자를 지지 및 보호하기 위한 것으로, 당해 기술 분야에 일반적으로 알려져 있는 다양한 재질의 보호 필름들, 예를 들면, 셀룰로오스계 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate) 필름, 싸이클로올레핀 폴리머(COP, cycloolefin polymer) 필름, 아크릴계 필름 등이 제한없이 사용될 수 있다. 이 중에서도 광학 특성, 내구성, 경제성 등을 고려할 때, 아크릴계 필름을 사용하는 것이 특히 바람직하다.
한편, 본 발명에서 사용 가능한 아크릴계 필름은 (메트)아크릴레이트계 수지를 주성분으로 포함하는 성형 재료를 압출 성형에 의해 성형하여 획득할 수 있다. 이때, 상기 (메트)아크릴레이트계 수지는 (메트)아크릴레이트계 단위를 포함하는 수지를 주 성분으로 하는 것으로, (메트)아크릴레이트계 단위로 이루어진 호모 폴리머 수지뿐 아니라 (메트)아크릴레이트계 단위 이외에 다른 단량체 단위가 공중합된 공중합체 수지 및 상기와 같은 (메트)아크릴레이트계 수지에 다른 수지가 블랜드된 블랜드 수지도 포함하는 개념이다.
한편, 상기 (메트)아크릴레이트계 단위는, 예를 들면, 알킬(메트)아크릴레이트계 단위일 수 있다. 여기서, 상기 알킬(메트)아크릴레이트계 단위는 알킬아크릴레이트계 단위 및 알킬메타크릴레이트계 단위를 모두 의미하는 것으로, 상기 알킬(메트)아크릴레이트계 단위의 알킬기는 탄소수 1 ~ 10인 것이 바람직하며, 탄소수 1 ~ 4인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 (메트)아크릴레이트계 단위와 공중합이 가능한 단량체 단위로는, 스티렌계 단위, 말레산 무수물계 단위, 말레이미드계 단위 등을 들 수 있다. 이때, 상기 스티렌계 단위로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 스티렌, α-메틸스티렌 등을 그 예로 들 수 있고; 상기 말레산 무수물계 단량체로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 말레산 무수물, 메틸 말레산 무수물, 시클로헥실 말레산 무수물, 페닐 말레산 무수물 등을 그 예로 들 수 있으며; 상기 말레이미드계 단량체로는, 이에 한정되는 것은 아니나, 말레이미드, N-메틸 말레이미드, N-시클로헥실 말레이미드, N-페닐 말레이미드 등을 그 예로 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 혼합하여 사용될 수 있다.
한편, 상기 아크릴계 필름은 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴레이트계 수지를 포함하는 필름일 수 있다. 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴레이트계 수지의 구체적인 예로서는 예를 들어 일본 공개특허공보 제2000-230016호, 일본공개특허공보 제 2001-151814호, 일본 공개특허공보 제 2002-120326호 등에 기재된 락톤 고리 구조를 갖는 (메트)아크릴레이트계 수지를 들 수 있다.
상기 아크릴계 필름의 제조 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 (메트)아크릴레이트계 수지와 그 밖의 중합체, 첨가제 등을 임의의 적절한 혼합 방법에 의해 충분히 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 제조한 후 이를 필름 성형하여 제조하거나, 또는 (메트) 아크릴레이트계 수지와, 그 밖의 중합체, 첨가제 등을 별도의 용액으로 제조한 후 혼합하여 균일한 혼합액을 형성한 후 이를 필름 성형할 수도 있다. 또한, 상기 아크릴계 필름은 미연신 필름 또는 연신 필름 중 어느 것일 수 있다. 연신 필름인 경우에는 1축 연신 필름 또는 2축 연신 필름 일 수 있고, 2축 연신 필름인 경우에는 동시 2축 연신 필름 또는 축차 2축 연신 필름 중 어느 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 상기 편광판은, 접착력을 더욱 향상시키기 위하여, 상기 접착제층과 상기 보호 필름 사이에 프라이머층을 더 포함할 수도 있다. 이때, 상기 프라이머층은 수분산성 고분자 수지, 수분산성 미립자 및 물을 포함하는 코팅액을 바 코팅법, 그라비어 코팅법 등을 이용하여 보호 필름 상에 도포하고 건조하는 방법에 의해 형성될 수 있다. 상기 수분산성 고분자 수지는 예를 들면, 수분산 폴리우레탄계 수지, 수분산 아크릴계 수지, 수분산 폴리에스테르계 수지 또는 이들의 조합 등일 수 있으며, 수분산성 미립자는 실리카, 티타니아, 알루미나, 지르코니아 등의 무기계 미립자나, 실리콘계 수지, 불소계 수지, (메트)아크릴계 수지, 가교 폴리비닐알코올 및 멜라민계 수지로 이루어진 유기계 미립자 또는 이들의 조합을 이용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상기 편광자와 보호 필름의 부착은 롤 코터, 그라비어 코터, 바 코터, 나이프 코터 또는 캐필러리 코터 등을 사용하여 편광자 또는 보호 필름의 표면에 접착제를 도포한 후, 이들을 합지 롤로 가열 합지하거나, 상온 압착하여 합지하는 방법 또는 합지 후 UV 조사하는 방법 등에 의해 수행될 수 있다. 한편, 상기 접착제로는 당해 기술 분야에서 사용되는 다양한 편광판용 접착제들, 예를 들면, 폴리비닐알코올계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 아크릴계 접착제, 양이온계 또는 라디칼계 접착제 등이 제한 없이 사용될 수 있다.
1-4. 점착층
한편, 본 발명의 편광판은, 표시장치 패널 또는 위상차 필름과 같은 광학 필름과의 부착을 위해, 필요에 따라, 상기 보호층의 상부에 점착층을 포함할 수 있다.
이때, 상기 점착층은 당해 기술 분야에 잘 알려져 있는 다양한 점착제들을 사용하여 형성될 수 있으며, 그 종류가 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 점착층은 고무계 점착제, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제, 폴리비닐알코올계 점착제, 폴리비닐피롤리돈계 점착제, 폴리아크릴아미드계 점착제, 셀룰로오스계 점착제, 비닐알킬에테르계 점착제 등을 이용하여 형성될 수 있다. 이 중에서도 투명성 및 내열성 등을 고려할 때, 아크릴계 점착제를 사용하는 것이 특히 바람직하다.
한편, 상기 점착층은 보호층 상부에 점착제를 도포하는 방법으로 형성될 수도 있고, 이형 시트 상에 점착제를 도포한 후 건조시켜 제조되는 점착 시트를 보호층 상부에 부착하는 방법으로 형성될 수도 있다.
2. 화상표시장치
상기와 같은 본 발명의 편광판은 액정표시장치 등과 같은 화상표시장치에 유용하게 적용될 수 있다. 상기 화상표시장치는 예를 들면, 액정 패널 및 이 액정 패널의 양면에 각각 구비된 편광판들을 포함하는 액정 표시장치일 수 있으며, 이때, 상기 편광판 중 적어도 하나가 본 발명에 따른 편광판일 수 있다. 이때, 상기 액정표시장치에 포함되는 액정 패널의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 그 종류에 제한되지 않고, TN(twisted nematic)형, STN(super twisted nematic)형, F(ferroelectic)형 또는 PD(polymer dispersed)형과 같은 수동 행렬 방식의 패널; 2단자형(two terminal) 또는 3단자형(three terminal)과 같은 능동행렬 방식의 패널; 횡전계형(IPS; In Plane Switching) 패널 및 수직배향형(VA; Vertical Alignment) 패널 등의 공지의 패널이 모두 적용될 수 있다. 또한, 액정표시장치를 구성하는 기타 구성, 예를 들면, 상부 및 하부 기판(ex. 컬러 필터 기판 또는 어레이 기판) 등의 종류 역시 특별히 제한되지 않고, 이 분야에 공지되어 있는 구성이 제한 없이 채용될 수 있다.
이하에서는 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 자세히 설명하기로 한다.
제조예 1 - 아크릴계 보호 필름의 제조
폴리(N-시클로헥실말레이미드-co-메틸메타크릴레이트), 스티렌-무수말레산 공중합체 수지 및 페녹시계 수지를 100:2.5:5의 중량비로 균일하게 혼합한 수지 조성물을 원료 호퍼(hopper)로부터 압출기까지를 질소 치환한 24φ의 압출기에 공급하여 250℃에서 용융하여 원료 펠렛(pellet)을 제조하였다.
페녹시계 수지는 InChemRez사 PKFE(Mw=60,000, Mn=16,000, Tg=95℃)을 사용하였고, 스티렌-무수말레산 공중합체 수지는 스티렌 85 중량%, 무수말레익안하이드라이드 15 중량%인 Dylaeck 332를 사용하였으며, 폴리(N-시클로헥실말레이미드-co-메틸메타크릴레이트) 수지는 NMR 분석 결과 N-시클로헥실말레이미드의 함량이 6.5 중량%인 것을 사용하였다.
얻어진 원료 펠렛을 진공 건조하고 260℃에서 압출기로 용융, 코트 행거 타입의 티-다이(T-die)에 통과시키고, 크롬 도금 캐스팅 롤 및 건조 롤 등을 거쳐 두께 150 ㎛의 필름을 제조하였다. 이 필름을 파일로트 연신 장비를 사용하여 125℃에서 MD 방향으로 롤의 속도 차를 이용하여 170% 비율로 연신하여 아크릴 필름을 제조하였다.
상기와 같은 과정을 통해 제조된 아크릴 필름을 코로나 처리한 후, 상기 아크릴 필름의 일면에 CK-PUD-F(조광 우레탄 분산액)을 순수로 희석하여 제조된 고형분 함량 10중량%의 프라이머 조성물에 옥사졸린 가교제 (일본촉매사, WS700) 20중량부를 첨가한 프라이머 조성물을 #7 바(bar)로 코팅한 후 TD 방향으로 130℃에서 텐더를 이용하여 190% 연신하여 최종적으로 프라이머층 두께가 400nm인 아크릴계 보호 필름을 제조하였다.
제조예 2 - 라디칼 경화형 조성물의 제조
(1) 라디칼 경화형 조성물 A
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 및 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 A를 제조하였다.
(2) 라디칼 경화형 조성물 B
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘산 10 중량부, 및 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 B를 제조하였다.
(3) 라디칼 경화형 조성물 C
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘산 20 중량부, 및 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 10 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 C를 제조하였다.
(4) 라디칼 경화형 조성물 D
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘산 20 중량부, 및 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 10 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 D를 제조하였다.
(5) 라디칼 경화형 조성물 E
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 68 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 20 중량부, 및 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 12 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 E를 제조하였다.
(6) 라디칼 경화형 조성물 F
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 68 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 20 중량부, 및 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 12 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 F를 제조하였다.
(7) 라디칼 경화형 조성물 G
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 60 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 25 중량부, 및 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 15 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 G를 제조하였다.
(8) 라디칼 경화형 조성물 H
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 60 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 25 중량부, 및 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 15 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 H를 제조하였다.
(9) 라디칼 경화형 조성물 I
2-히드록시프로필아크릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 I를 제조하였다.
(10) 라디칼 경화형 조성물 J
2-히드록시프로필아크릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 J를 제조하였다.
(11) 라디칼 경화형 조성물 K
4-히드록시부틸아크릴레이트 60 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 30 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 K를 제조하였다.
(12) 라디칼 경화형 조성물 L
4-히드록시부틸아크릴레이트 60 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 30 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 L을 제조하였다.
(13) 라디칼 경화형 조성물 M
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 4-((1-(5-(3-(2-((2-카르복시프로파노일)옥시)-3-(메타크릴로일옥시)프로폭시)-2-메틸벤질)-3-(3-(2-((3-카르복시프로파노일)옥시)3-(메타크릴로일옥시프로폭시)-4-메틸벤질)-2-메틸페녹시)-3-(메타크릴로일옥시)프로판-2-일)옥시)-4-옥소부탄 산 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 M를 제조하였다.
(14) 라디칼 경화형 조성물 N
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 4-((1-(5-(3-(2-((2-카르복시프로파노일)옥시)-3-(메타크릴로일옥시)프로폭시)-2-메틸벤질)-3-(3-(2-((3-카르복시프로파노일)옥시)3-(메타크릴로일옥시프로폭시)-4-메틸벤질)-2-메틸페녹시)-3-(메타크릴로일옥시)프로판-2-일)옥시)-4-옥소부탄 산 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 N을 제조하였다.
(15) 라디칼 경화형 조성물 O
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 6,6-(((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(아크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(카르보닐))비스(시클로헥-3-엔카르복실산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 O를 제조하였다.
(16) 라디칼 경화형 조성물 P
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이타콘 산 10 중량부, 6,6-(((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(아크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(카르보닐))비스(시클로헥-3-엔카르복실산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 P를 제조하였다.
(17) 라디칼 경화형 조성물 Q
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 30 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 Q를 제조하였다.
(18) 라디칼 경화형 조성물 R
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 50 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 50 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 R을 제조하였다.
(19) 라디칼 경화형 조성물 S
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 말레익산 10 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 S를 제조하였다.
(20) 라디칼 경화형 조성물 T
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 70 중량부, 이소보닐아크릴레이트 10 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 20 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 T를 제조하였다.
상기 라디칼 경화형 조성물 A ~ T에서 사용된 화합물의 구체적인 구조는 하기 [표 1]에 나타낸 바와 같다.
표 1
이름 구조
2-히드록시에틸아크릴릴레이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000074
2-히드록시프로필아크릴레이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000075
4-히드록시부틸아크릴레이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000076
이타콘 산
Figure PCTKR2014008730-appb-I000077
4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산
Figure PCTKR2014008730-appb-I000078
4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산
Figure PCTKR2014008730-appb-I000079
4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산)
Figure PCTKR2014008730-appb-I000080
6,6-(((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(아크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(카르보닐))비스(시클로헥-3-엔카르복실산)
Figure PCTKR2014008730-appb-I000081
4-((1-(5-(3-(2-((2-카르복시프로파노일)옥시)-3-(메타크릴로일옥시)프로폭시)-2-메틸벤질)-3-(3-(2-((3-카르복시프로파노일)옥시)3-(메타크릴로일옥시프로폭시)-4-메틸벤질)-2-메틸페녹시)-3-(메타크릴로일옥시)프로판-2-일)옥시)-4-옥소부탄 산
Figure PCTKR2014008730-appb-I000082
(여기서, 상기 R'은
Figure PCTKR2014008730-appb-I000083
또는
Figure PCTKR2014008730-appb-I000084
이고, p는 1 내지 5의 정수임)
말레익 산
Figure PCTKR2014008730-appb-I000085
이소보닐 아크릴레이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000086
실시예 1
제조예 1에 의해 제조된 아크릴 필름계 보호 필름의 프라이머 층에 스포이드로 라디칼 경화형 조성물 A를 도포하고, 편광자(PVA 소자)의 일면에 적층 한 다음, 최종 접착층의 두께가 1~2㎛이 되도록 조건을 설정한 후, 라미네이터(5m/min)를 통과시켰다. 그런 다음, 상기 아크릴 필름이 적층된 면에 자외선 조사장치(fusion lamp, D bulb)를 이용하여, 900mJ/cm2의 자외선을 조사하여, 편광자의 일면에 보호 필름을 구비하는 편광판을 제조 하였다.
다음으로, 상기 제조한 편광판의 편광자(PVA 소자)의 보호 필름이 적층된 면의 타면에 라디칼 경화형 조성물 A를 도포하고, 이형력이 있는 PET 필름를 적층한 다음, 최종 보호층 두께가 5~6㎛이 되도록 조건을 설정한 후, 라미네이터(5m/min)를 통과시켰다. 그런 다음, 이형 PET 필름이 적층된 면에 자외선 조사장치((fusion lamp, D bulb)를 이용하여, 900mJ/cm2의 자외선을 조사하고, PET 필름을 제거하여, 편광자의 일면에는 보호 필름을 구비하고, 타면에는 보호층을 구비하는 편광판을 제조하였다. 편광판은 온도 20℃, 습도 50%의 항온 항습 환경에서 제조하였다.
실시예 2
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 B를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 3
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 C를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 4
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 D를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 5
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 E를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 6
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 F를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 7
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 G를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 8
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 H를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 9
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 I를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 10
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 J를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 11
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 K를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 12
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 L을 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 13
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 M을 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 14
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 N을 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 15
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 O를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 16
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 P를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 Q를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 2
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 R을 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 3
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 S를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
비교예 4
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 T를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
상기 실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 4에서 제조된 편광판의 보호층의 밀착성, 열 충격 안정성, 유리전이온도, 컬 특성 등을 측정하기 위하여 하기와 같은 실험을 수행하였다. 그 결과를 하기 [표 2]에 나타내었다.
1. 밀착성 평가: 편광자(PVA 소자) 위에 상기 실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 4에서 사용된 라디칼 경화형 조성물을 도포하고 그 위에 편광자(PVA 소자)를 적층하여 라미네이터를 통과시킨 다음, 자외선 조사 장치(fusion lamp, D bulb)를 이용하여 900mJ/cm2의 자외선을 조사하여 편광자/보호층/편광자로 이루어진 박리력 샘플을 제조하였다. 제조된 샘플을 온도 20℃, 습도 70% 조건에서 4일 방치한 후, 폭 20mm, 길이 100mm으로 재단한 다음, Texture Analyzer장비(Stable Micro Systems사 TA-XT Plus)로, 속도 300mm/min, 90도로 박리시의 박리력을 측정하였으며, 박리력이 1N/cm 를 초과하는 경우를 우수로, 0.5N/cm ~ 1.0N/cm인 경우를 양호로, 0.5N/cm미만인 경우를 나쁨으로 표시하였다.
2. 열 충격물성 평가: 상기 실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 4에서 제조한 편광판을 유리 기판에 라미네이션(glass lamination)하고, 이를 -40℃에서 30분 동안 방치한 후, 이를 다시 80℃에서 30분 동안 방치하는 것을 100회 반복하여 수행하였다. 그런 다음, 편광판 외관에 변형 여부를 육안으로 평가하였다. 편광판 외관에 단부에만 2mm이하의 크랙 발생이 있는 경우를 우수로, 단부 이외의 5mm이상 짧은 선상의 크랙 만 확인되는 경우를 양호로, 편광판 전면에 다수의 크랙이 발생한 경우를 나쁨으로 표시하였다.
3. 컬 특성 평가: 상기 실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 4에서 제조한 편광판을 100mm X 200mm (가로(TD(transverse) 방향 X 세로(MD방향))의 크기로 재단한 후 3인치 코어에 감은 후 항온 항습(20℃, 50%)에 하루 방치한다. 이 후 감아놓은 편광판을 풀어 지면에 놓고 지면으로부터 4면이 올라온 높이를 측정한 후 평균을 낸다. 10mm 미만을 양호, 10mm 이상을 나쁨으로 표시하였다.
4. 유리전이온도 측정: 상기와 같은 경화 조건으로 제조된 실시예 1 ~ 16 및 비교예 1 ~ 4의 편광판의 보호층을 분리해낸 후, 시차주사열량계(DSC Mettler 社)를 이용하여 -30 ~ 200℃로 승온시켜 세컨드 런(second run)에서의 유리전이 온도를 측정하였다.
표 2
구분 조성물 보호층 두께[㎛] Tg[℃] 밀착성 열충격안정성 컬
실시예 1 A 5 78 우수 양호 양호
실시예 2 B 5 82 우수 우수 양호
실시예 3 C 5 110 양호 우수 양호
실시예 4 D 5 112 양호 우수 양호
실시예 5 E 5 83 우수 양호 양호
실시예 6 F 5 99 우수 우수 양호
실시예 7 G 5 103 우수 우수 양호
실시예 8 H 5 124 우수 우수 양호
실시예 9 I 5 85 양호 우수 양호
실시예 10 J 5 88 양호 우수 양호
실시예 11 K 5 60 양호 양호 양호
실시예 12 L 5 64 양호 양호 양호
실시예 13 M 5 65 양호 양호 양호
실시예 14 N 5 68 양호 양호 양호
실시예 15 O 5 74 우수 양호 양호
실시예 16 P 5 78 우수 양호 양호
비교예 1 Q 5 45 양호 나쁨 양호
비교예 2 R 5 80 나쁨 양호 양호
비교예 3 S 5 50 나쁨 나쁨 양호
비교예 4 T 5 46 나쁨 나쁨 양호
상기 [표 2]에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 라디칼 경화형 조성물 A ~ P를 사용하여 제조된 실시예 1 ~ 16의 편광판은 고습한 환경에서도 밀착성이 우수한 것을 알 수 있으며, 또한 보호층이 높은 유리전이온도를 가지고, 열충격 안정성이 우수한 등 내열성이 우수하다는 것을 알 수 있다.
그러나, 비교예 1에서와 같이, 라디칼 경화형 조성물 Q를 사용하여 제조된 편광판은 제 1 화합물을 많이 첨가함으로써 밀착성이 양호하기는 하나, 유리전이온도가 낮고, 열충격 안정성이 나쁜 등 내열성이 좋지 못하다는 것을 알 수 있다.
또한, 비교예 2에서와 같이, 라디칼 경화형 조성물 R을 사용하여 제조된 편광판은 제 3 화합물을 많이 첨가함으로써 유리전이온도를 높일 수고, 열충격 안정성이 양호한 편이기는 하나, 밀착성이 나쁜 것을 알 수 있다.
또한, 비교예 3에서와 같이, 라디칼 경화형 조성물 S를 사용하여 제조된 편광판은 제 2 화합물과 유사한 구조인 말레익 산을 포함하나, 말레익 산은 라디칼 경화에 대한 반응성이 낮기 때문에 밀착성이 불량하고, 나아가 유리전이온도도 낮고, 열 충격 안정성도 나쁜 것을 알 수 있다.
또한, 비교예 4에서와 같이, 라디칼 경화형 조성물 T를 사용하여 제조된 편광판은 이소보닐 아크릴레이트를 포함함에도 불구하고, 제 2 화합물을 포함하지 않기 때문에 밀착성이 불량하고, 나아가 유리전이온도도 낮고, 열충격 안정성 역시 나쁘다는 것을 알 수 있다.
제조예 3 - 라디칼 경화형 조성물의 제조
(1) 라디칼 경화형 조성물 U
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 58 중량부, 이타콘 산 8 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 17 중량부, 디메틸올트라이시클로데칸디아크릴레이트 17 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 U를 제조하였다.
(2) 라디칼 경화형 조성물 V
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 68 중량부, 이타콘 산 9 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 19 중량부, 2-(메타크릴로일옥시에틸)포스페이트 4 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 V를 제조하였다.
(3) 라디칼 경화형 조성물 W
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 56 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 17 중량부, 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 10 중량부, 디메틸올트라이시클로데칸디아크릴레이트 17 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 W를 제조하였다.
(4) 라디칼 경화형 조성물 X
2-히드록시에틸아크릴릴레이트 66 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 19 중량부, 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 11 중량부, 2-(메타크릴로일옥시에틸)포스페이트 4 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 X를 제조하였다.
(5) 라디칼 경화형 조성물 Y
2-히드록시에틸아크릴레이트 58 중량부, 이타콘 산 8 중량부, 4,4'-((((프로판-2,2-디일비스(4,1-페닐렌))비스(옥시))비스(1-(메타크릴로일옥시)프로판-3,2-디일))비스(옥시))비스(4-옥소부탄 산) 17 중량부, 글리시딜메타크릴레이트 17 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 및 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 Y를 제조하였다.
(6) 라디칼 경화형 조성물 Z
2-히드록시에틸아크릴레이트 57 중량부, 4-(카르복시메톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 17 중량부, 4-(2-(아크릴로일옥시)에톡시)-2-메틸렌-4-옥소부탄 산 9 중량부, 글리시딜 메타크릴레이트 17 중량부를 포함하는 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에, 라디칼 개시제 페닐비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드 3 중량부 광산 발생제 디페닐(4-페닐티오)페닐설포늄헥사플루오로포스페이트 5 중량부를 첨가하여 라디칼 경화형 조성물 Z를 제조하였다.
상기 라디칼 경화형 조성물 U ~ Z에서 추가로 사용된 화합물의 구체적인 구조는 하기 [표 3]에 나타낸 바와 같다.
표 3
이름 구조
디메틸올트라이시클로데칸디아크릴레이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000087
2-(메타크릴로일옥시에틸)포스페이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000088
글리시딜 메타크릴레이트
Figure PCTKR2014008730-appb-I000089
실시예 17
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 U를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 18
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 V를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 19
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 W를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 20
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 X를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 21
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 Y를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
실시예 22
상기 실시예 1에 있어서, 라디칼 경화형 조성물 A 대신 라디칼 경화형 조성물 Z를 사용한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 편광판을 제조하였다.
상기 실시예 17 ~ 22에서 제조된 편광판의 내수성, 밀착성, 유리전이온도, 열충격 안정성을 측정하여 하기 [표 4]에 나타내었다. 내수성 평가 방법은 하기와 같으며, 나머지는 상기한 바와 동일하다.
내수성 평가: 상기 실시예 17 ~ 22의 편광판을 유리 기판에 라미네이션(glass lamination)한 후에 60℃ 항온조에 침지시켰다. 8 시간 경과 후 편광판 단부의 탈색여부로 내수성을 판단하였으며, 변형이 없는 경우를 우수로, 탈색이 일어난 경우를 나쁨으로 표시하였다.
표 4
구분 조성물 내수성 Tg(℃) 밀착성 열충격안정성
실시예 17 U 우수 95 우수 우수
실시예 18 V 우수 96 우수 우수
실시예 19 W 우수 100 우수 우수
실시예 20 X 우수 101 우수 우수
실시예 21 Y 우수 100 양호 우수
실시예 22 Z 우수 105 양호 우수
상기 표 4에서 볼 수 있듯이, 본 발명의 보호층에 다관능성 (메트)아크릴계 화합물 및/또는 포스페이트계 화합물을 더 포함하거나, 또는 에폭시 화합물 및 광산 발생제를 더 포함하는 경우 내수성 역시 매우 우수한 것을 알 수 있다.
한편, 상기 실시예의 경우 편광판 제조시 접착제층과 보호층을 편의상 동일한 라디칼 경화형 조성물을 사용하여 제조하였으나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

Claims (16)

  1. 편광자; 및
    상기 편광자의 적어도 일면에 형성되는 보호층을 포함하는 편광판이며,
    상기 보호층이 (A) 하기 [화학식 I]로 표시되는 제 1 화합물; (B) 측쇄에 존재하는 탄소간 불포화 이중 결합과 공액화(conjugated) 되어 있는 카르복시기를 분자 내에 적어도 하나 포함하는 라디칼 경화형 제 2 화합물; 및 (C) 라디칼 개시제를 포함하는 라디칼 경화형 조성물의 경화물인 편광판.
    [화학식 I]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000090
    상기 [화학식 I]에서, R1은 에스테르기 또는 에테르기고; R2는 C1~10 알킬기, C4~10 시클로알킬기, 또는 이들의 조합이고, 이때 R2는 분자 내에 적어도 하나의 히드록시 치환기를 가지며; R3는 수소, 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기임.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 화합물은 하기 [화학식 Ⅱ]로 표시되는 화합물인 편광판.
    [화학식 Ⅱ]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000091
    상기 [화학식 Ⅱ]에서, R4는 단일결합, 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬렌기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴렌기, 또는 이들의 조합이며; R5는 수소; 또는 치환 또는 비치환된 C1~10 알킬기, 치환 또는 비치환된 C4~14 시클로알킬기, 치환 또는 비치환된 C6~14 아릴기, 또는 이들의 조합임.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 40 내지 90 중량부의 제 1 화합물, 1 내지 50 중량부의 제 2 화합물 및 0.5 내지 10 중량부의 라디칼 개시제를 포함하는 편광판.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 화합물은 하기 [화학식 1] 내지 [화학식 8]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 편광판.
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000092
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000093
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000094
    [화학식 4]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000095
    [화학식 5]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000096
    [화학식 6]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000097
    [화학식 7]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000098
    [화학식 8]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000099
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 화합물은 하기 [화학식 9] 내지 [화학식 13]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 편광판.
    [화학식 9]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000100
    [화학식 10]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000101
    [화학식 11]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000102
    [화학식 12]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000103
    [화학식 13]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000104
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 산가가 100 내지 1000 Mg KOH/g인 제 3 화합물을 더 포함하는 편광판.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 3 화합물은 하기 [화학식 14] 내지 [화학식 25]로 표시되는 화합물들로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 편광판.
    [화학식 14]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000105
    [화학식 15]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000106
    [화학식 16]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000107
    (여기서, 상기 R'은
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000108
    또는
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000109
    이고, p는 1 내지 5의 정수임)
    [화학식 17]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000110
    [화학식 18]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000111
    [화학식 19]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000112
    [화학식 20]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000113
    [화학식 21]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000114
    [화학식 22]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000115
    [화학식 23]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000116
    [화학식 24]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000117
    [화학식 25]
    Figure PCTKR2014008730-appb-I000118
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 3 화합물의 함량은 라디칼 경화형 조성물 100 중량부에 대하여, 1 내지 50 중량부인 편광판.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 광산 발생제를 더 포함하는 편광판.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 다관능성 (메트)아크릴계 화합물, 분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴기를 포함하는 포스페이트계 화합물, 또는 이들의 조합을 더 포함하는 것인 편광판.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물은 분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 포함하는 에폭시 화합물, 및 광산 발생제를 더 포함하는 것인 편광판.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 라디칼 경화형 조성물의 경화 후 유리전이온도는 60℃ 이상인 편광판.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층의 두께는 0.5 내지 20㎛인 편광판.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 편광자의 보호층이 형성된 면의 반대면에 접착제층을 매개로 보호 필름이 부착된 편광판.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층 상부에 점착층을 더 포함하는 편광판.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항의 편광판을 포함하는 화상표시장치.
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