WO2015046340A1 - 電子写真感光体およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

電子写真感光体およびこれを備えた画像形成装置 Download PDF

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WO2015046340A1
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electrophotographic photosensitive
photosensitive member
cylindrical base
temperature adjusting
flange
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PCT/JP2014/075449
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義伸 石井
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京セラ株式会社
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    • G03G5/00Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
    • G03G5/10Bases for charge-receiving or other layers
    • GPHYSICS
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/75Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
    • G03G15/751Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to drum
    • GPHYSICS
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    • G03G5/04Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
    • G03G5/043Photoconductive layers characterised by having two or more layers or characterised by their composite structure

Definitions

  • the present invention relates to an electrophotographic photosensitive member and an image forming apparatus including the same.
  • an electrophotographic photosensitive member in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a laser beam printer, a facsimile machine, or a printing machine has a photosensitive layer on the surface of a cylindrical substrate as described in, for example, Patent Document 1. Is used, and a heating member is installed inside the substrate. Thus, in the electrophotographic photosensitive member in which the heating member is installed inside the base, it is possible to suppress the so-called image flow.
  • the electrophotographic photosensitive member is given a rotational driving force from the outside rotating in the circumferential direction of the electrophotographic photosensitive member, and forms an image on the recording medium while rotating. Therefore, in order to obtain good images and prints, high-precision rotation without blurring is required with the cylindrical shaft of the electrophotographic photosensitive member as the rotation axis.
  • An electrophotographic photosensitive member in which a flange and a flange are integrally formed is used.
  • an electrophotographic photosensitive member is used in which after the flange is attached to the base, the shaft of the base and the flange or the rotation shaft of the bearing is adjusted with high accuracy.
  • An electrophotographic photosensitive member is formed on a cylindrical base, a joint located at an end of the cylindrical base and having a shaft or a bearing, and an outer peripheral surface of the cylindrical base. And the joint has a through-hole penetrating in the axial direction of the cylindrical substrate, through which a temperature adjusting member disposed along the inner peripheral surface of the cylindrical substrate can be taken in and out.
  • An image forming apparatus includes the above-described electrophotographic photosensitive member and a temperature adjusting member inserted into the electrophotographic photosensitive member.
  • An electrophotographic photoreceptor includes a cylindrical base, a joint located at the end of the cylindrical base and having a shaft or a bearing, and a photosensitive formed on the outer peripheral surface of the cylindrical base.
  • the joining portion has a through-hole penetrating in the axial direction of the cylindrical base body, through which a temperature adjusting member arranged along the inner peripheral surface of the cylindrical base body can be taken in and out. According to this, it is possible to realize an electrophotographic photosensitive member in which a temperature adjusting member can be installed inside the electrophotographic photosensitive member and the rotation shaft between the base and the joint or the shaft of the joint can be adjusted with high accuracy. Can do.
  • (A) is sectional drawing which shows the example of 1st Embodiment of the electrophotographic photoreceptor of this invention.
  • (B) is an enlarged side view of the electrophotographic photosensitive member shown in (a).
  • (C) is a figure explaining the temperature control member used inside the electrophotographic photosensitive member shown to (a).
  • (A) is sectional drawing which shows the other example of 1st Embodiment of the electrophotographic photoreceptor of this invention.
  • (B) is an enlarged side view of (a).
  • (C) is a figure explaining the temperature control member arrange
  • (A) is sectional drawing which shows the example of 2nd Embodiment of the electrophotographic photoreceptor of this invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an image forming apparatus of the present invention.
  • A is sectional drawing which shows the modification of the electrophotographic photoreceptor shown in FIG.
  • B is an enlarged side view of the electrophotographic photosensitive member shown in (a).
  • the electrophotographic photosensitive member 1 shown in FIG. 1 includes a cylindrical substrate 10, a flange (joining portion) 20 that is located at an end of the cylindrical substrate 10 and has a shaft 20 c, and an outer peripheral surface 10 a of the cylindrical substrate 10. And a photosensitive layer 11 formed thereon.
  • the electrophotographic photosensitive member 1 of this example is used by being incorporated in an image forming apparatus, and plays a role of converting optical information into a paper image.
  • the flange 20 has the shaft 20c.
  • the flange 20 may have a bearing 20c into which a shaft of an external drive mechanism is inserted.
  • the photosensitive layer 11 is an inorganic photosensitive layer or an organic photosensitive layer made of amorphous silicon (a-Si) -based material and amorphous selenium (a-Se) -based material such as Se-Te or As2Se3.
  • An inorganic photosensitive layer made of an (a-Si) material is employed.
  • the cylindrical substrate 10 serves as a support for the photosensitive layer 11 and is formed to have conductivity at least on the surface.
  • the cylindrical substrate 10 is made of, for example, aluminum (Al), zinc (Zn), copper (Cu), iron (Fe), titanium (Ti), nickel (Ni), chromium (Cr), tantalum (Ta), tin (
  • the whole is formed of a metal material such as Sn), gold (Au) and silver (Ag), or an alloy material such as stainless steel (SUS) containing these exemplified metal materials as a conductive material.
  • the cylindrical substrate 10 is obtained by coating a conductive film made of a metal material exemplified above and a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide) or SnO 2 on the surface of an insulator such as resin, glass or ceramics. May be.
  • a transparent conductive material such as ITO (Indium Tin Oxide) or SnO 2
  • the material for forming the cylindrical substrate 10 it is most preferable to use aluminum (Al) and an alloy material containing the same, and the entire cylindrical substrate 10 is made of an aluminum (Al) material. It is preferable to form by. Then, the electrophotographic photosensitive member 1 can be manufactured at a light weight and at a low cost.
  • the photosensitive layer 11 is formed of an amorphous silicon (a-Si) material
  • the photosensitive layer 11 and the cylindrical substrate are used.
  • the adhesiveness between the two and 10 can be increased, and the reliability can be improved.
  • the cylindrical substrate 10 of this example is made of aluminum (Al).
  • the flange 20 is disposed on the flange portion 20 a that contacts the end surface 10 c of the cylindrical substrate 10, the fitting portion 20 b that contacts the inner peripheral surface 10 b, and the rotating shaft of the cylindrical substrate 10, that is, the electrophotographic photosensitive member 1.
  • 20 d of through-holes penetrated along the axial direction of the cylindrical base
  • the flange part 20a and the fitting part 20b are disk-shaped.
  • the material of the flange 20 is not particularly limited, but a metal material such as aluminum (Al), zinc (Zn), copper (Cu), iron (Fe), titanium (Ti), nickel (Ni) and chromium (Cr), or For example, an alloy material such as stainless steel (SUS) containing these exemplified metal materials, a resin material in which carbon fiber is mixed with polycarbonate or polyamide resin, or a resin material in which carbon black is mixed with polyphenylene sulfide or polyphthalamide is formed.
  • the material of the flange 20 in this example is polycarbonate.
  • the flange 20 is disposed at the end portion of the cylindrical base body 10 with fitting portions 20 b press-fitted into openings at both ends of the cylindrical base body 10. That is, the flange 20 of this example can be attached to and detached from the cylindrical base 10.
  • the through-hole 20d provided in the flange 20 passes through the flange portion 20a and the fitting portion 20b continuously, and takes in and out the temperature adjusting member 30 disposed along the inner peripheral surface 10b of the cylindrical base body 10. Functions as an insertion / discharge port.
  • the size and shape of the through-hole 20d are not particularly limited as long as the temperature adjustment member 30 can be taken in and out.
  • the through hole 20 d in this example has an arch shape in a cross section perpendicular to the axial direction of the cylindrical base body 10, and the flange 20 faces the axial direction of the cylindrical base body 10.
  • three through-holes 20d having the same shape are aligned along the outer periphery of the flange 20 (the outer periphery of the flange portion 20a, the outer periphery of the fitting portion 20b, the outer periphery and the inner periphery of the cylindrical base 10).
  • a lid that covers the through-hole 20d may be provided separately. According to this, heat can be prevented from entering and exiting through the through hole 20d, and the temperature adjustment by the temperature adjustment member 30 can be performed with higher accuracy.
  • the lid it is possible to suppress the entry and exit of heat through the through hole 20d, so that the through hole 20d can be set larger while ensuring the accuracy of temperature adjustment.
  • the temperature adjustment member 30 can be taken in and out more easily. What is necessary is just to arrange
  • the lid may be configured to be opened / closed or attached / removed with a bolt or the like. Further, the lid body and the temperature adjustment member 30 may be joined or integrated. According to this, the temperature adjustment member 30 can be easily put in and out, attached / removed, and positioned easily or accurately. Become.
  • the temperature adjustment member 30 of this example can heat the photosensitive layer 11 formed on the outer peripheral surface 10a of the cylindrical substrate 10, and can also cool the photosensitive layer 11 as necessary.
  • An example of the temperature adjusting member 30 is a heater, and a Peltier element can be used.
  • a planar temperature adjusting member 30 as shown in FIG. 1C is disposed along the inner peripheral surface 10 b of the cylindrical substrate 10.
  • the temperature adjustment member 30 only needs to be installed at a position away from the central axis of the cylindrical substrate 10 and close to the inner peripheral surface 10b, and may or may not be in contact with the inner peripheral surface 10b.
  • the temperature adjustment member 30 may be made constant in the distance from the inner peripheral surface 10b of the cylindrical substrate 10. That is, when there is a plurality of temperature adjusting members 30 regardless of the location, the distance may be made constant between each other.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the planar temperature adjusting member 30 shown in FIG. 1C is an arch shape similar to the through hole 20d, and the inner side of the electrophotographic photosensitive member 1 (through the through hole 20d) (
  • the planar temperature adjusting member 30 is reduced so that it can be inserted into and discharged from a space surrounded by the inner peripheral surface 10b of the cylindrical base body 10).
  • the planar temperature adjusting member 30 has predetermined elasticity, and the curvature radius of the curved surface can be set larger than the curvature radius of the cylindrical substrate 10. According to this, both can be brought into contact with the inner peripheral surface 10b of the cylindrical base 10 so that the outer peripheral surface of the temperature adjusting member 30 repels, and as a result, fixation between the two can be achieved. .
  • the shape and number of the through holes 20d are not limited to this.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the axial direction of the cylindrical substrate 10 is circular, and the flange 20 is viewed in plan view toward the axial direction of the cylindrical substrate 10.
  • the eight through-holes 20d having the same shape are aligned and arranged along the outer periphery of the flange 20 (the outer periphery of the flange portion 20a, the outer periphery of the fitting portion 20b, the outer periphery and the inner periphery of the cylindrical base 10). It may be.
  • a rod-shaped temperature adjusting member 30 as shown in FIG.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction of the rod-shaped temperature adjusting member 30 shown in FIG. 2C is a circular shape similar to the through hole 20d, and the inside (cylindrical) of the electrophotographic photoreceptor 1 through the through hole 20d.
  • the rod-shaped temperature adjusting member 30 is reduced so that the rod-shaped temperature adjusting member 30 can be inserted into and discharged from a space surrounded by the inner peripheral surface 10b of the substrate 10.
  • the temperature adjusting member 30 can be disposed along the inner peripheral surface 10b of the cylindrical substrate 10 as described above.
  • the photosensitive layer 11 formed on the surface 10a it is possible to prevent the surface of the photosensitive layer 11 from being sensitive to humidity and easily adsorbing moisture due to repeated use of the electrophotographic photoreceptor 1. Can do.
  • the surface resistance of the photosensitive layer 11 decreases, and it is possible to suppress the occurrence of image flow due to the movement of the surface charge in the lateral direction.
  • the temperature adjusting member 30 can be taken in and out while the flange 20 is mounted on the cylindrical base 10. Therefore, it is possible to arrange the temperature adjusting member 30 along the inner peripheral surface 10b of the cylindrical base body 10 after adjusting the rotational axis between the cylindrical base body 10 and the shaft 20c of the flange 20 with high accuracy. In addition, even when it is necessary to replace the temperature adjusting member 30 due to disconnection of the temperature adjusting member 30, the temperature adjusting member 30 can be replaced with the cylindrical base body 10 and the flange 20 attached. It is. Therefore, it is possible to maintain a state in which the rotation axes of the cylindrical base 10 and the shaft 20c of the flange 20 are adjusted with high accuracy.
  • FIGS. 3A to 3C are views showing an electrophotographic photosensitive member 2 which is an example of the second embodiment of the present invention.
  • the configuration of the electrophotographic photosensitive member 2 of the present example is an example of the first embodiment except that the temperature adjusting member 30 is disposed along the inner peripheral surface 10b of the cylindrical substrate 10.
  • the same components as those in the first embodiment may be denoted by the same reference numerals and the description thereof may be omitted.
  • the temperature adjusting member 30 is not particularly limited as long as the temperature of the electrophotographic photosensitive member 2 (photosensitive layer 11) can be adjusted. Although not shown, the temperature adjusting member 30 is heated and cooled to a predetermined temperature by receiving power from an external power source connected to the temperature adjusting member 30 via, for example, a slip ring. If necessary, a sensor for monitoring the surface temperature of the electrophotographic photosensitive member 2 (photosensitive layer 11) may be attached and controlled so that the surface temperature of the electrophotographic photosensitive member 2 can be maintained at a predetermined temperature.
  • the temperature adjusting member 30 is arranged and fixed along the inner peripheral surface of the cylindrical base body 10 (not shown).
  • any fixing method may be adopted, a method that can be easily fixed when the temperature adjusting member 30 is inserted from the through hole 20d is preferable.
  • a method that can be easily fixed when the temperature adjusting member 30 is inserted from the through hole 20d is preferable.
  • the leaf spring is inserted through the through-hole 20 d and spreads inside the cylindrical base body 10, thereby pressing both ends of the planar temperature adjusting member 30 against the inner peripheral surface 10 b of the cylindrical base body 10. .
  • the planar temperature adjusting member 30 fixed in this way is taken out, if a part of the leaf spring is grasped and pulled out by the member inserted from the through-hole 20d, the planar temperature adjusting member 30 is taken out. Good.
  • the inner peripheral surface 10b of the cylindrical substrate 10 and the temperature adjusting member 30 are arranged at a predetermined interval, but may be arranged so as to contact each other. Since it is preferable to heat the photosensitive layer 11 uniformly and efficiently by the temperature adjusting member 30, it is preferable that the temperature adjusting member 30 is evenly arranged as close as possible to the inner peripheral surface 10b of the cylindrical substrate 10.
  • the temperature adjusting member 30 is disposed along the inner peripheral surface 10b of the cylindrical substrate 10 as described above, and the photosensitive member formed on the outer peripheral surface 10a of the cylindrical substrate 10 is used.
  • the layer 11 By heating the layer 11, it is possible to prevent the surface of the photosensitive layer 11 from being sensitive to humidity and easily adsorbing moisture due to repeated use of the electrophotographic photoreceptor 2.
  • the surface resistance of the photosensitive layer 11 decreases, and it is possible to suppress the occurrence of image flow due to the movement of the surface charge in the lateral direction.
  • the temperature adjusting member 30 can be taken in and out while the flange 20 is mounted on the cylindrical base 10. Therefore, it is possible to arrange the temperature adjusting member 30 along the inner peripheral surface 10b of the cylindrical base body 10 after adjusting the rotational axis between the cylindrical base body 10 and the shaft 20c of the flange 20 with high accuracy. In addition, even when it is necessary to replace the temperature adjusting member 30 due to disconnection of the temperature adjusting member 30, the temperature adjusting member 30 can be replaced with the cylindrical base body 10 and the flange 20 attached. It becomes. Therefore, it is possible to maintain a state in which the rotation axes of the cylindrical base 10 and the shaft 20c of the flange 20 are adjusted with high accuracy.
  • the image forming apparatus shown in FIG. 4 employs the Carlson method as an image forming method, and includes an electrophotographic photosensitive member 1, a charger 111, an exposure device 112, a developing device 113, a transfer device 114, a fixing device 115, and a cleaning device. 116 and a static eliminator 117.
  • the charger 111 plays a role of charging the surface of the electrophotographic photosensitive member 1 to a negative polarity.
  • the charging voltage is set to, for example, 200 V or more and 1000 V or less.
  • the charger 111 employs a contact charger configured by covering a core metal with conductive rubber or PVDF (polyvinylidene fluoride), for example, but instead includes a discharge wire.
  • a non-contact type charger for example, a corona charger may be adopted.
  • the exposure device 112 plays a role of forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member 1. Specifically, the exposure device 112 irradiates the electrophotographic photosensitive member 1 with exposure light (for example, laser light) having a specific wavelength (for example, 650 nm or more and 780 nm or less) in accordance with an image signal, so that the electrophotographic image is in a charged state. An electrostatic latent image is formed by attenuating the potential of the exposure light irradiation portion of the photoreceptor 1. As the exposure device 112, for example, an LED head in which a plurality of LED elements (wavelength: 680 nm) are arranged can be employed.
  • exposure light for example, laser light
  • a specific wavelength for example, 650 nm or more and 780 nm or less
  • a light source capable of emitting laser light can be used instead of the LED element. That is, an optical system including a polygon mirror may be used in place of the exposure device 112 such as an LED head.
  • an optical system including a lens and a mirror through which reflected light from a document is passed an image forming apparatus having a configuration of a copying machine can be obtained.
  • the developing unit 113 plays a role of developing a latent electrostatic image on the electrophotographic photosensitive member 1 to form a toner image.
  • the developing device 113 in this example includes a magnetic roller 113A that magnetically holds a developer (toner) T.
  • the developer T constitutes a toner image formed on the surface of the electrophotographic photosensitive member 1 and is frictionally charged in the developing device 113.
  • Examples of the developer T include a two-component developer containing a magnetic carrier and an insulating toner, and a one-component developer containing a magnetic toner.
  • the magnetic roller 113A plays a role of transporting the developer to the surface (development region) of the electrophotographic photosensitive member 1.
  • the magnetic roller 113A conveys the developer T frictionally charged in the developing unit 113 in the form of a magnetic brush adjusted to a certain head length.
  • the transported developer T adheres to the surface of the electrophotographic photosensitive member 1 by electrostatic attraction with the electrostatic latent image in the developing area of the electrophotographic photosensitive member 1 to form a toner image (electrostatic latent image). Visualize).
  • the charge polarity of the toner image is opposite to the charge polarity of the surface of the electrophotographic photoreceptor 1 when image formation is performed by regular development, and the electrophotographic photoreceptor 1 when image formation is performed by reversal development.
  • the charge polarity of the surface is the same.
  • the developing device 113 employs a dry development method in this example, but may employ a wet development method using a liquid developer.
  • the transfer device 114 plays a role of transferring the toner image of the electrophotographic photosensitive member 1 to the recording medium P supplied to the transfer region between the electrophotographic photosensitive member 1 and the transfer device 114.
  • the transfer device 114 in this example includes a transfer charger 114A and a separation charger 114B.
  • the back surface (non-recording surface) of the recording medium P is charged with a polarity opposite to that of the toner image in the transfer charger 114 ⁇ / b> A, and the toner is transferred onto the recording medium P by electrostatic attraction between the charged charge and the toner image.
  • the image is transferred.
  • the transfer unit 114 simultaneously with the transfer of the toner image, the back surface of the recording medium P is AC-charged in the separation charger 114B, and the recording medium P is quickly separated from the surface of the electrophotographic photosensitive member 1.
  • the transfer device 114 it is possible to use a transfer roller that is driven by the rotation of the electrophotographic photosensitive member 1 and disposed with a small gap (usually 0.5 mm or less) from the electrophotographic photosensitive member 1. is there.
  • the transfer roller is configured to apply a transfer voltage that attracts the toner image on the electrophotographic photosensitive member 1 onto the recording medium P by, for example, a DC power source.
  • a transfer separation device such as the separation charger 114B can be omitted.
  • the fixing device 115 plays a role of fixing the toner image transferred to the recording medium P to the recording medium P, and includes a pair of fixing rollers 115A and 115B.
  • the fixing rollers 115A and 115B are, for example, coated on a metal roller with tetrafluoroethylene or the like.
  • the fixing device 115 can fix the toner image on the recording medium P by applying heat and pressure to the recording medium P that passes between the pair of fixing rollers 115A and 115B.
  • the cleaning device 116 plays a role of removing toner remaining on the surface of the electrophotographic photosensitive member 1 and includes a cleaning blade 116A.
  • the cleaning blade 116 ⁇ / b> A plays a role of scraping residual toner from the surface of the electrophotographic photosensitive member 1.
  • the cleaning blade 116A is made of, for example, a rubber material mainly composed of polyurethane resin.
  • the static eliminator 117 plays a role of removing the surface charge of the electrophotographic photoreceptor 1 and can emit light having a specific wavelength (for example, 780 nm or more).
  • the static eliminator 117 removes the surface charge (residual electrostatic latent image) of the electrophotographic photosensitive member 1 by irradiating the entire axial direction of the surface of the electrophotographic photosensitive member 1 with a light source such as an LED. It is configured.
  • an electrophotographic photosensitive member 2 may be employed instead of the electrophotographic photosensitive member 1 constituting the image forming apparatus of this example.
  • the cylindrical base body 10 and the flange 20 may be formed integrally with the cylindrical base body 10.
  • integral means that the cylindrical base 10 and the flange 20 are in a state where they cannot be attached and detached.
  • the cylindrical substrate 10 and the flange are made of a metal material such as Cr), tantalum (Ta), tin (Sn), gold (Au) and silver (Ag), or an alloy material containing these exemplified metal materials such as stainless steel (SUS).
  • a resin material in which a carbon fiber is mixed with a polycarbonate resin or a polyamide resin, or a resin material in which carbon black is mixed with polyphenylene sulfide or polyphthalamide may be integrally formed by an injection molding method or the like.
  • the image forming apparatus 100 may include a temperature adjusting member 30 inserted into the electrophotographic photosensitive member 1 in addition to the electrophotographic photosensitive member 1.
  • Electrophotographic photoreceptor 10 Cylindrical base

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Abstract

 内部に温度調節部材を設置可能であり、かつ円筒状基体と接合部の有する軸との回転軸を高精度に調整可能な電子写真感光体を提供する。本発明の実施形態に係る電子写真感光体1は、円筒状基体10と、円筒状基体10の端部に位置しており軸20cを有する接合部20と、円筒状基体10の外周面10a上に形成された感光層11とを備え、接合部20は、円筒状基体10の内周面10bに沿って配置される温度調節部材30を出し入れ可能な、円筒状基体10の軸方向に沿った貫通孔20dを有する。

Description

電子写真感光体およびこれを備えた画像形成装置
 本発明は、電子写真感光体およびこれを備えた画像形成装置に関するものである。
 従来、電子写真方式の複写機、レーザービームプリンター、ファクシミリ、印刷機などの画像形成装置における電子写真感光体は、例えば特許文献1に記載されているように円筒状などの基体の表面に感光層が形成されて、この基体の内部に加熱部材が設置されたものが採用されている。このように基体の内部に加熱部材が設置された電子写真感光体では、いわゆる画像流れが生じることを抑制することができる。
 一方、電子写真感光体は、電子写真感光体の周方向に回転する外部からの回転駆動力が与えられ、回転しながら記録媒体に画像を形成する。よって、良好な画像や印字を得るためには、電子写真感光体の円筒軸を回転軸としてブレのない高精度の回転が要求されるため、例えば特許文献2に記載されているように、基体とフランジとが一体的に形成された電子写真感光体が使用されている。また、基体の端部にフランジを取り付ける場合には、基体にフランジを取り付けた後に基体とフランジの有する軸または軸受けとの回転軸を高精度に調整した電子写真感光体が使用されている。
 しかしながら、このような電子写真感光体では、基体の内部に加熱部材を配置することができないという問題、仮に基体の内部に加熱部材を配置できたとしても、加熱部材の断線などによってメンテナンスが必要となった場合に、基体の内部から加熱部材を取り出せないという問題、または基体からフランジを取り外して基体の内部から取り出せたとしても、加熱部材の修理後または交換後などに基体の内部に再度配置して、基体とフランジの有する軸または軸受けとの回転軸を高精度に再調整する必要があるという問題があった。
特開2007-171805号公報 特開平7-72641号公報
 そこで、内部に温度調節部材を設置可能であり、かつ基体とフランジの有する軸または軸受けとの回転軸を高精度に調整可能な電子写真感光体が求められていた。
 本発明の実施形態に係る電子写真感光体は、円筒状基体と、前記円筒状基体の端部に位置しており軸または軸受けを有する接合部と、前記円筒状基体の外周面上に形成された感光層とを備え、前記接合部は、前記円筒状基体の内周面に沿って配置される温度調節部材を出し入れ可能な、前記円筒状基体の軸方向に貫通した貫通孔を有する。
 本発明の実施形態に係る画像形成装置は、上記の電子写真感光体と、電子写真感光体に挿入された温度調節部材とを備える。
 本発明の実施形態に係る電子写真感光体は、円筒状基体と、円筒状基体の端部に位置しており軸または軸受けを有する接合部と、円筒状基体の外周面上に形成された感光層とを備え、接合部は、円筒状基体の内周面に沿って配置される温度調節部材を出し入れ可能な、円筒状基体の軸方向に貫通した貫通孔を有する。これによれば、電子写真感光体の内部に温度調節部材が設置可能であり、かつ基体と接合部の有する軸または軸受けとの回転軸を高精度に調整可能な電子写真感光体を実現することができる。
(a)は本発明の電子写真感光体の第1の実施の形態の例を示す断面図である。(b)は(a)に示す電子写真感光体の拡大側面図である。(c)は(a)に示す電子写真感光体の内側に用いられる温度調節部材を説明する図である。 (a)は本発明の電子写真感光体の第1の実施の形態の他の例を示す断面図である。(b)は(a)の拡大側面図である。(c)は(a)に示す電子写真感光体の内側に配置される温度調節部材を説明する図である。 (a)は本発明の電子写真感光体の第2の実施の形態の例を示す断面図である。(b)は(a)に示す電子写真感光体の側面拡大図である。(c)は(a)に示す電子写真感光体の内側に位置する温度調節部材を説明する図である。 本発明の画像形成装置の断面図である。 (a)は図1に示した電子写真感光体の変形例を示す断面図である。(b)は(a)に示す電子写真感光体の拡大側面図である。
 以下、本発明の電子写真感光体およびこれを備えた画像形成装置の実施の形態の例について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の例は本発明の実施の形態を例示するものであって、本発明はこれらの実施の形態の例に限定されるものではない。
 (電子写真感光体の第1の実施の形態)
 図1に示した電子写真感光体1は、円筒状基体10と、円筒状基体10の端部に位置しており軸20cを有するフランジ(接合部)20と、円筒状基体10の外周面10a上に形成された感光層11とを備えている。本例の電子写真感光体1は、画像形成装置に組み込まれて使用されて、光情報を紙の画像へと変換する役割を担っている。なお、本例ではフランジ20は軸20cを有しているが、軸20cに代えて外部の駆動機構が有する軸を挿入する軸受け20cを有していてもよい。
 感光層11は、アモルファスシリコン(a-Si)系材料ならびにSe-TeあるいはAs2Se3などのアモルファスセレン(a-Se)系材料などからなる無機感光層および有機感光層であり、本例では、アモルファスシリコン(a-Si)系材料からなる無機感光層を採用している。
 円筒状基体10は、感光層11の支持体となるものであり、少なくとも表面に導電性を有するものとして形成される。この円筒状基体10は、例えばアルミニウム(Al)、亜鉛(Zn)、銅(Cu)、鉄(Fe)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、クロム(Cr)、タンタル(Ta)、スズ(Sn)、金(Au)および銀(Ag)などの金属材料あるいはこれら例示した金属材料を含む例えばステンレス(SUS)鋼などの合金材料によって、全体が導電性を有するものとして形成されている。円筒状基体10は、樹脂、ガラスあるいはセラミックスなどの絶縁体の表面に、例示した金属材料ならびにITO(Indium Tin Oxide)あるいはSnOなどの透明導電性材料による導電性膜を被着したものであってもよい。例示した材料のうち、円筒状基体10を形成するための材料としては、アルミニウム(Al)およびこれを含む合金材料を用いるのが最も好ましく、また円筒状基体10の全体をアルミニウム(Al)系材料で形成するのが好ましい。そうすれば、電子写真感光体1を軽量かつ低コストで製造可能であり、その上、感光層11をアモルファスシリコン(a-Si)系材料で形成する場合には、感光層11と円筒状基体10との間の密着性が高くなって信頼性を向上させることができる。本例の円筒状基体10はアルミニウム(Al)で形成されている。
 フランジ20は、円筒状基体10の端面10cに当接するフランジ部20aと、内周面10bに当接する嵌合部20bと、円筒状基体10、すなわち電子写真感光体1の回転軸上に配置される軸20cと、円筒状基体10の軸方向に沿って貫通している貫通孔20dとを有している。フランジ部20aおよび嵌合部20bは円板状である。フランジ20の材質は特に問わないが、アルミニウム(Al)、亜鉛(Zn)、銅(Cu)、鉄(Fe)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)およびクロム(Cr)などの金属材料、あるいはこれら例示した金属材料を含む例えばステンレス(SUS)鋼などの合金材料、あるいはポリカーボネート、ポリアミド樹脂にカーボン繊維を混合した樹脂材料またはポリフェニレンサルファイドもしくはポリフタルアミドにカーボンブラックを配合した樹脂材料などで形成される。ポリカーボネートなどの樹脂であれば、低コストで作製でき、また軽量化の面で好ましい。本例のフランジ20の材質は、ポリカーボネートである。フランジ20は、円筒状基体10の両端の開口に嵌合部20bが圧入されて円筒状基体10の端部に配置されている。つまり、本例のフランジ20は円筒状基体10に着脱可能である。
 フランジ20に有する貫通孔20dは、フランジ部20aと嵌合部20bとを連続的に貫通しており、円筒状基体10の内周面10bに沿って配置される温度調節部材30を出し入れするための挿入・排出口として機能する。貫通孔20dの大きさ・形状は、特に限定されるものではなく、温度調節部材30を出し入れ可能な大きさ・形状であればよい。本例の貫通孔20dは、図1(b)に示すように円筒状基体10の軸方向に垂直な断面形状がアーチ形状となっており、フランジ20を円筒状基体10の軸方向に向かって平面視して、フランジ20の外周(フランジ部20aの外周、嵌合部20bの外周、円筒状基体10の外周および内周)に沿って同一円状に同形状の3つの貫通孔20dが整列して配置されている。なお、貫通孔20dを覆うような蓋体を別途設けても良い。これによれば、貫通孔20dを通じて熱が出入りすることを抑制することができ、温度調節部材30による温度調節をより精度良く行なうことが可能となる。それに加えて、蓋体を用いることで、貫通孔20dを通じた熱の出入りを抑制できることから、温度調節の精度を確保しつつ貫通孔20dをより大きく設定することが可能となる。その結果、温度調節部材30をより容易に出し入れすることができる。蓋体は、その開閉あるいは取付け/取外しが軸精度に影響を及ぼさない位置に配置すればよい。なお、蓋体は、ボルト等で開閉あるいは取付け/取外しができるような構成にしてもよい。また、蓋体と温度調節部材30とを接合あるいは一体化させてもよく、これによれば、温度調節部材30の出し入れ、取付け/取外し、並びに位置決めを、簡易にあるいは精度良く行なうことが可能となる。本例の温度調節部材30は、円筒状基体10の外周面10a上に形成された感光層11を加熱することができるものであり、必要に応じて感光層11を冷却することもできる。温度調整部材30の例としてはヒーターがあげられ、ペルチェ素子を用いることができる。本例の電子写真感光体1には、例えば図1(c)に示したような、面状の温度調節部材30が円筒状基体10の内周面10bに沿って配置される。ここで、温度調節部材30は、円筒状基体10の中心軸から離れて内周面10bに近接した位置に設置されていればよく、内周面10bに接していても接していなくてもよい。また、温度調節部材30は、円筒状基体10の内周面10bからの距離を一定にすればよい。すなわち、温度調節部材30が、一つの場合は部位によらず、複数存在する場合には相互に、上記距離を一定にすればよい。これによれば、円筒状基体10の外周面10a上に形成された感光層11に対して効果的かつ均等に熱を伝えることが可能となる。図1(c)に示した面状の温度調節部材30の長手方向に垂直な断面形状は、貫通孔20dと相似なアーチ形状であり、貫通孔20dを介して電子写真感光体1の内側(円筒状基体10の内周面10bで囲まれた空間)に面状の温度調節部材30を挿入・排出可能なように縮小したものである。ここで、面状の温度調節部材30として、所定の弾力性を有し、且つ曲面の曲率半径を円筒状基体10の曲率半径よりも大きく設定することができる。これによれば、円筒状基体10の内周面10bに対して温度調節部材30の外周面が反発するように両者を当接させることができ、その結果として両者間の固定を図ることができる。
 なお、貫通孔20dの形状や数はこれに限定されるものではない。例えば図2(a)および(b)のように円筒状基体10の軸方向に垂直な断面形状が円形状となっており、フランジ20を円筒状基体10の軸方向に向かって平面視して、フランジ20の外周(フランジ部20aの外周、嵌合部20bの外周、円筒状基体10の外周および内周)に沿って同一円状に同形状の8つの貫通孔20dが整列して配置されていてもよい。本例の電子写真感光体1には、例えば図2(c)に示したような、棒状の温度調節部材30が円筒状基体10の内周面10bに沿って配置される。図2(c)に示した棒状の温度調節部材30の長手方向に垂直な断面形状は、貫通孔20dと相似な円形状であり、貫通孔20dを介して電子写真感光体1の内側(円筒状基体10の内周面10bで囲まれた空間)に棒状の温度調節部材30を挿入・排出可能なように縮小したものである。
 本例の電子写真感光体1は、上述のように円筒状基体10の内周面10bに沿って温度調節部材30を配置することが可能であり、温度調節部材30で円筒状基体10の外周面10a上に形成された感光層11を加熱することによって、電子写真感光体1が繰り返し使用することで感光層11の表面が湿度に敏感となって水分を吸着しやすくなることを抑制することができる。ひいては感光層11の表面抵抗が下がり、表面電荷が横方向に移動して画像流れが生じるのを抑制することが可能となる。
 また、本例の電子写真感光体1は、円筒状基体10にフランジ20を装着したままで温度調節部材30の出し入れが可能である。よって、一度円筒状基体10とフランジ20の有する軸20cとの回転軸を高精度に調整した後で温度調節部材30を円筒状基体10の内周面10bに沿って配置することが可能であるばかりか、温度調節部材30の断線などによって温度調節部材30を交換する必要性が生じた場合であっても、円筒状基体10とフランジ20とを装着したままで温度調節部材30の交換が可能である。よって、円筒状基体10とフランジ20の有する軸20cとの回転軸を高精度に調整した状態を維持することが可能となる。
 (電子写真感光体の第2の実施の形態)
 次に、本発明の電子写真感光体の第2の実施の形態の例を説明する。図3(a)~(c)は本発明の第2の実施の形態の例である電子写真感光体2を示す図である。なお、温度調節部材30が円筒状基体10の内周面10bに沿って配置されていること以外は、本例の電子写真感光体2の構成は第1の実施の形態の例である電子写真感光体1と同様である。以下、第1の実施の形態の例と同様の構成については、同一の符号を付すなどして説明を省略することがある。
 温度調節部材30は、電子写真感光体2(感光層11)の温度調節が可能であれば特に限定されるものではない。図示はしないが温度調節部材30に接続された、例えばスリップリングなどを介して外部の電源から電力供給を受けて温度調節部材30は所定温度に加熱・冷却される。必要であれば電子写真感光体2(感光層11)の表面温度をモニターするセンサーを取り付けて、電子写真感光体2の表面温度を所定温度で維持できるように制御してもよい。
 温度調節部材30は、図示はしないが円筒状基体10の内周面に沿って配置されて固定されている。固定方法はどのような方法を採用してもよいが、貫通孔20dから温度調節部材30を挿入した際に容易に固定できる方法が好ましい。例えば、面状の温度調節部材30の長手方向、つまり円筒状基体10の軸方向に沿った両端面と、貫通孔20dと反対側に位置する端面の少なくともそれぞれ1箇所を板ばねで挟み込むことによって固定する構造とすればよい。ここで、板ばねは、貫通孔20dから挿入されて円筒状基体10の内部で広がることによって、面状の温度調節部材30の両端部を円筒状基体10の内周面10bに押さえつける役割を有する。このように固定された面状の温度調節部材30を取り出す際は、貫通孔20dから挿入した部材によって板ばねの一部を掴んで引っ張り出した上で、面状の温度調節部材30を取り出せばよい。なお、本例の電子写真感光体2では、円筒状基体10の内周面10bと温度調節部材30とは所定間隔を空けて配置されているが、当接するように配置してもよい。温度調節部材30によって、感光層11を均一に効率よく加熱するのが好ましいため、温度調節部材30は円筒状基体10の内周面10bにできるだけ近くに均等に配置するのが好ましい。
 本例の電子写真感光体2は、上述のように円筒状基体10の内周面10bに沿って温度調節部材30が配置されており、円筒状基体10の外周面10a上に形成された感光層11を加熱することによって、電子写真感光体2が繰り返し使用することによって感光層11の表面が湿度に敏感となって水分を吸着しやすくなることを抑制することができる。ひいては感光層11の表面抵抗が下がり、表面電荷が横方向に移動して画像流れが生じるのを抑制することが可能となる。
 また、本例の電子写真感光体2は、円筒状基体10にフランジ20を装着したままで温度調節部材30の出し入れが可能である。よって、一度円筒状基体10とフランジ20の有する軸20cとの回転軸を高精度に調整した後、温度調節部材30を円筒状基体10の内周面10bに沿って配置することが可能であるばかりか、温度調節部材30の断線などによって温度調節部材30を交換する必要性が生じた場合であっても、円筒状基体10とフランジ20とを装着したままで温度調節部材30の交換が可能となる。よって、円筒状基体10とフランジ20の有する軸20cとの回転軸を高精度に調整した状態を維持することが可能となる。
 (画像形成装置)
 図4に示す画像形成装置は、画像形成方式としてカールソン法を採用したものであり、電子写真感光体1、帯電器111、露光器112、現像器113、転写器114、定着器115、クリーニング器116および除電器117を備えている。
 帯電器111は、電子写真感光体1の表面を負極性に帯電する役割を担うものである。帯電電圧は、例えば200V以上1000V以下に設定される。本実施形態において帯電器111は、例えば芯金を導電性ゴムあるいはPVDF(ポリフッ化ビニリデン)によって被覆して構成される接触型帯電器が採用されているが、これに代えて、放電ワイヤを備える非接触型帯電器(例えばコロナ帯電器)を採用してもよい。
 露光器112は、電子写真感光体1に静電潜像を形成する役割を担うものである。具体的には、露光器112は、画像信号に応じて特定波長(例えば650nm以上780nm以下)の露光光(例えばレーザ光)を電子写真感光体1に照射することによって、帯電状態にある電子写真感光体1の露光光照射部分の電位を減衰させて静電潜像を形成する。露光器112としては、例えば複数のLED素子(波長:680nm)を配列させてなるLEDヘッドを採用することができる。
 もちろん、露光器112の光源としては、LED素子に代えてレーザ光を出射可能なものを使用することもできる。つまり、LEDヘッドなどの露光器112に代えて、ポリゴンミラーを含んでなる光学系を使用してもよい。あるいは、原稿からの反射光を通すレンズおよびミラーを含んでなる光学系を採用することによって、複写機の構成の画像形成装置とすることもできる。
 現像器113は、電子写真感光体1の静電潜像を現像してトナー像を形成する役割を担うものである。本例における現像器113は、現像剤(トナー)Tを磁気的に保持する磁気ローラ113Aを備えている。
 現像剤Tは、電子写真感光体1の表面上に形成されるトナー像を構成するものであり、現像器113において摩擦帯電する。現像剤Tとしては、例えば、磁性キャリアおよび絶縁性トナーを含んでなる二成分系現像剤と、磁性トナーを含んでなる一成分系現像剤とが挙げられる。
 磁気ローラ113Aは、電子写真感光体1の表面(現像領域)に現像剤を搬送する役割を担うものである。磁気ローラ113Aは、現像器113において摩擦帯電した現像剤Tを一定の穂長に調整された磁気ブラシの形で搬送する。この搬送された現像剤Tは、電子写真感光体1の現像領域において、静電潜像との静電引力によって電子写真感光体1の表面に付着してトナー像を形成する(静電潜像を可視化する)。トナー像の帯電極性は、正規現像によって画像形成が行なわれる場合には電子写真感光体1の表面の帯電極性と逆極性とされ、反転現像によって画像形成が行なわれる場合には電子写真感光体1の表面の帯電極性と同極性とされる。
 なお、現像器113は、本例においては乾式現像方式を採用しているが、液体現像剤を用いた湿式現像方式を採用してもよい。
 転写器114は、電子写真感光体1と転写器114との間の転写領域に供給された記録媒体Pに、電子写真感光体1のトナー像を転写する役割を担うものである。本例における転写器114は、転写用チャージャ114Aおよび分離用チャージャ114Bを備えている。転写器114では、転写用チャージャ114Aにおいて記録媒体Pの背面(非記録面)がトナー像とは逆極性に帯電され、この帯電電荷とトナー像との静電引力によって、記録媒体P上にトナー像が転写される。また、転写器114では、トナー像の転写と同時的に、分離用チャージャ114Bにおいて記録媒体Pの背面が交流帯電され、記録媒体Pが電子写真感光体1の表面から速やかに分離させられる。
 転写器114としては、電子写真感光体1の回転に従動し、且つ、電子写真感光体1とは微小間隙(通常、0.5mm以下)を介して配置された転写ローラを用いることも可能である。この転写ローラは、例えば直流電源により、電子写真感光体1上のトナー像を記録媒体P上に引きつけるような転写電圧を印加するように構成される。転写ローラを用いる場合には、分離用チャージャ114Bのような転写分離装置は省略することもできる。
 定着器115は、記録媒体Pに転写されたトナー像を記録媒体Pに定着させる役割を担うものであり、一対の定着ローラ115A、115Bを備えている。定着ローラ115A、115Bは、例えば金属ローラ上に四フッ化エチレンなどで表面被覆したものである。定着器115では、一対の定着ローラ115A、115Bの間を通過させる記録媒体Pに対して熱および圧力などを作用させることによって、記録媒体Pにトナー像を定着させることができる。
 クリーニング器116は、電子写真感光体1の表面に残存するトナーを除去する役割を担うものであり、クリーニングブレード116Aを備えている。クリーニングブレード116Aは、電子写真感光体1の表面から残留トナーを掻きとる役割を担うものである。クリーニングブレード116Aは、例えばポリウレタン樹脂を主成分としたゴム材料で形成されている。
 除電器117は、電子写真感光体1の表面電荷を除去する役割を担うものであり、特定波長(例えば780nm以上)の光を出射可能とされている。除電器117は、例えばLEDなどの光源によって電子写真感光体1の表面の軸方向全体を光照射することにより、電子写真感光体1の表面電荷(残余の静電潜像)を除去するように構成されている。
 本例の画像形成装置100では、電子写真感光体1が有する上述の効果を奏することができる。
 なお、本例の画像形成装置を構成する電子写真感光体1に代えて、電子写真感光体2を採用してもよい。
 以上、本発明の具体的な実施の形態の例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。
 例えば、図5に示す変形例のように、円筒状基体10とフランジ20とは、フランジ20が円筒状基体10と一体的に形成されていてもよい。ここで、一体的とは、円筒状基体10とフランジ20とが着脱不可能な状態にあることをいう。円筒状基体10とフランジ20とを一体的に形成するには、例えばアルミニウム(Al)、亜鉛(Zn)、銅(Cu)、鉄(Fe)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、クロム(Cr)、タンタル(Ta)、スズ(Sn)、金(Au)および銀(Ag)などの金属材料あるいはこれら例示した金属材料を含む例えばステンレス(SUS)などの合金材料によって円筒状基体10およびフランジ20とを作製し、円筒状基体10とフランジ20とを溶接などによって接合すればよい。または、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂にカーボン繊維を混合した樹脂材料またはポリフェニレンサルファイドもしくはポリフタルアミドにカーボンブラックを配合した樹脂材料などを射出成形法などによって一体成形すればよい。このような構成とすることで、基体とフランジの有する軸または軸受けとの回転軸をさらに高精度に調整可能とすることができる。
 また、画像形成装置100は、電子写真感光体1に加えて、電子写真感光体1に挿入された温度調節部材30を備えていてもよい。
1 電子写真感光体
10 円筒状基体
10a 外周面
10b 内周面
10c 端面
11 感光層
20 フランジ(接合部)
20a フランジ部
20b 嵌合部
20c 軸
20d 貫通孔
30 温度調節部材
100 画像形成装置
111 帯電器
112 露光器
113 現像器
114 転写器
115 定着器
116 クリーニング器
117 除電器

Claims (5)

  1.  円筒状基体と、前記円筒状基体の端部に位置しており軸または軸受けを有する接合部と、前記円筒状基体の外周面上に位置している感光層とを備え、
     前記接合部は、前記円筒状基体の内周面に沿って配置される温度調節部材を出し入れ可能な、前記円筒状基体の軸方向に貫通した貫通孔を有する、電子写真感光体。
  2.  前記接合部は、前記円筒状基体と一体的に形成されている、請求項1に記載の電子写真感光体。
  3.  前記円筒状基体の内周面に沿って位置している前記温度調節部材をさらに備える、請求項1または2に記載の電子写真感光体。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電可能な帯電器とを備える、画像形成装置。
  5.  請求項1または2に記載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体の内周面に沿って位置している温度調節部材とを備える、画像形成装置。
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