WO2015045888A1 - 電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物及び電子写真トナー - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a polyester resin composition capable of obtaining an electrophotographic toner excellent in charge amount, charge stability, low-temperature fixability and offset resistance, and an electrophotographic toner containing the same.
- electrophotographic toner that is used in such an electrophotographic method and has excellent chargeability and charge stability
- an electrophotographic toner for example, a polybasic acid, a polyhydric alcohol, and a plurality of epoxy compounds having different epoxy group contents are used in combination.
- An electrophotographic toner using a polyester resin is known (for example, see Patent Documents 1 and 2).
- Patent Documents 1 and 2 do not have a good balance of low-temperature fixability, offset resistance, chargeability, and charge stability. Fixability has been demanded, and it is not enough to meet such demands.
- an object of the present invention is to provide a polyester resin composition that can provide an electrophotographic toner that is excellent in low-temperature fixability and offset resistance, and has good charge amount and charge stability, and an electron that contains the same. It is to provide photographic toner.
- the present invention relates to a monobasic acid (a1), a polybasic acid (a2), a polyhydric alcohol (a3), a monoepoxy compound (a4), and a polyepoxy compound (a5) having four or more epoxy groups.
- the present invention provides a polyester resin composition for an electrophotographic toner, which contains a polyester resin (A) obtained by reacting the above.
- the present invention also provides an electrophotographic toner comprising the polyester resin composition for an electrophotographic toner.
- the electrophotographic toner obtained using the composition of the present invention has a well-balanced balance of fixability at lower temperatures, anti-offset properties, chargeability and charge stability, and the required level of toner is increased. It can be used suitably in the application which has come.
- the polyester resin (A) used in the present invention includes a monobasic acid (a1), a polybasic acid (a2), a polyhydric alcohol (a3), a monoepoxy compound (a4), and a polyepoxy having four or more epoxy groups. It is obtained by reacting compound (a5).
- the molecular weight distribution is widened, or the terminal of the polyfunctional epoxy compound as a crosslinking agent and the terminal hydroxyl group of the polyester are blocked with the monobasic acid (a1).
- the crosslinking density can be further improved (a gel content can be obtained while suppressing an increase in melt viscosity), and a polyester resin containing a gel content (a component that does not dissolve in tetrahydrofuran) can be easily obtained.
- an electrophotographic toner having both a fixing property at a temperature lower than that of the prior art and a high-temperature offset resistance and a good charging property.
- the monobasic acid (a1) used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include benzoic acid, p-substituted benzoic acid, o-substituted benzoic acid, acetic acid, propionic acid, and butyric acid. From the standpoint that the toner can have a higher molecular weight and good low-temperature fixability, has better crushability, and can further improve the chargeability and charge stability of the resulting toner, Acids are preferred, benzoic acid and p-substituted benzoic acid are particularly preferred, and paratertiary butylbenzoic acid is most preferred.
- polybasic acid (a2) used in the present invention a saturated polybasic acid, an unsaturated polybasic acid, etc., their acid anhydrides, and lower alkyl esters thereof can be used.
- saturated polybasic acid, saturated polybasic acid and lower alkyl ester of saturated polybasic acid include, for example, adipic acid, sebacic acid, orthophthalic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, succinic acid, succinic anhydride, Dibasic acids such as alkyl succinic acid having 8 to 18 carbon atoms, alkyl succinic anhydride, alkenyl succinic acid, alkenyl succinic anhydride; trimellitic acid, trimellitic anhydride, cyanuric acid, pyromellitic acid, pyromellitic anhydride And polybasic acids.
- unsaturated polybasic acid include maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, etc., and these may be used alone or in combination of two or more.
- polybasic acids (a2) one or more compounds selected from the group consisting of divalent basic acids, anhydrides thereof, and lower alkyl esters thereof can be obtained because a toner excellent in offset resistance and low-temperature fixability can be obtained.
- the polybasic acid containing is preferable, and isophthalic acid and terephthalic acid are more preferable among the one or more compounds selected from the group consisting of the divalent basic acid, its anhydride, and these lower alkyl esters.
- polybasic acid (a2) those in which part or all of the carboxy group is alkenyl ester or allyl ester can also be used.
- the use ratio of the monobasic acid (a1) and the polybasic acid (a2) is such that (a1) / (a2) is 1/99 to 30 / from the viewpoint of obtaining an electrophotographic toner having better low-temperature fixability. 70 (mass ratio) is preferable, and 2/98 to 26/74 is particularly preferable.
- Examples of the polyhydric alcohol (a3) used in the present invention include divalent alcohols and trivalent or higher alcohols.
- divalent alcohols examples include aliphatic diols such as linear aliphatic diols and cycloaliphatic diols, and aromatic diols.
- linear aliphatic diol examples include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, butanediol, pentanediol, hexanediol, 2-ethyl-4-butylhexanediol, Butylethylpropanediol, 2,4-diethyl 3,5-pentadiol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, ethylene oxide-propylene oxide random copolymer diol, ethylene oxide-propylene oxide block copolymer diol, ethylene oxide-tetrahydro Examples include furan copolymer diol and polycaprolactone diol.
- cycloaliphatic diol examples include 1,4-cyclohexanedimethanol and hydrogenated bisphenol A.
- aromatic diols examples include diols having a bisphenol skeleton.
- diols having a bisphenol skeleton include bisphenols such as bisphenol A and bisphenol F; bisphenols such as an ethylene oxide adduct of bisphenol A and a propylene oxide adduct of bisphenol A. A-alkylene oxide adduct and the like.
- trivalent or higher alcohols examples include glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, pentaerythritol, dipentaerythritol, 2-methylpropanetriol, and the like.
- the polyhydric alcohol (a3) may be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may use monoalcohols, such as a stearyl alcohol, as needed within the range which does not impair the effect of this invention.
- Examples of the monoepoxy compound (a4) used in the present invention include phenyl glycidyl ether, alkylphenyl glycidyl ether, alkyl glycidyl ether, alkyl glycidyl ester, glycidyl ether of alkylphenol alkylene oxide adduct, ⁇ -olefin oxide, monoepoxy fatty acid alkyl.
- esters and the like are examples of esters and the like.
- alkylphenyl glycidyl ether examples include cresyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, and nonyl glycidyl ether.
- alkyl glycidyl ether examples include butyl glycidyl ether and 2-ethylhexyl glycidyl ether.
- alkyl glycidyl ester for example, the following general formula (1)
- R is an alkyl group having 1 to 25 carbon atoms, preferably an alkyl group having 10 to 15 carbon atoms. ] And the like.
- examples of the glycidyl ether of the alkylphenol alkylene oxide adduct include a glycidyl ether of a compound obtained by adding an alkylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide to a lower alkylphenol such as butylphenol, and specific examples include ethylene glycol monophenyl.
- Glycidyl ether of ether glycidyl ether of polyethylene glycol monophenyl ether, glycidyl ether of propylene glycol monophenyl ether, glycidyl ether of polypropylene glycol monophenyl ether, glycidyl ether of propylene glycol mono (pt-butyl) phenyl ether, ethylene glycol
- ⁇ -olefin oxide examples include compounds obtained by oxidizing olefins such as alpha olefin oxide-168 [Adeka Argus Chemical Co., Ltd. product] and alpha olefin oxide-124 [Adeka Argus Chemical Co., Ltd. product].
- the monoepoxy fatty acid alkyl ester for example, a compound obtained by epoxidizing an unsaturated group of an alcohol ester of an unsaturated fatty acid, such as an epoxidized oleic acid butyl ester, the following structural formula (2)
- the monoepoxy compound represented by the general formula (1) is more preferable because the obtained polyester resin (A) has good affinity with wax.
- the polyepoxy compound (a5) having four or more epoxy groups used in the present invention is mainly used to increase the crosslinking density in the polyester resin.
- a novolac type epoxy resin a dicyclopentadiene type epoxy is used.
- polyepoxy compounds (a5) having four or more epoxy groups used in the present invention an electrophotographic toner having excellent low-temperature fixability and high-temperature offset resistance, and good charge amount and charge stability can be obtained.
- a novolac type epoxy resin is preferred.
- novolac type epoxy resins for example, cresol novolac type epoxy resin, phenol novolac type epoxy resin, bisphenol A novolac type epoxy resin, bisphenol A alkylene oxide adduct type novolac type epoxy resin, bisphenol F alkylene oxide adduct type
- One or more novolac epoxy resins selected from the group consisting of novolac epoxy resins, naphthalene type novolac epoxy resins and dicyclopentadiene type novolac epoxy resins are preferred.
- a cresol novolac type epoxy resin, a bisphenol A novolak type epoxy resin, and a phenol novolak type epoxy resin are more desirable.
- the polyepoxy compound (a5) having 4 or more epoxy groups used in the present invention is preferably a novolak type epoxy resin having 4 to 15 epoxy groups.
- the total mass of the monoepoxy compound (a4) and the polyepoxy compound (a5) having 4 or more epoxy groups when used in a range of 0.5 to 10% by mass with respect to the total mass of all charged raw materials, it is preferable because an electrophotographic toner having excellent low-temperature fixability and high-temperature offset resistance and good charging stability can be obtained, and more preferably used in the range of 0.6 to 9% by mass.
- polyester resin (A) used in the present invention a monobasic acid (a1), a polybasic acid (A1)
- the basic acid (a2), the polyhydric alcohol (a3), the monoepoxy compound (a4), and the polyepoxy compound (a5) having four or more epoxy groups are added to the total mass of (a1) to (a5).
- Polyester resins obtained by using 0.5 to 8 parts by weight, 25 to 75 parts by weight, 20 to 75 parts by weight, 0.1 to 2 parts by weight and 0.4 to 8 parts by weight, respectively, are preferable, Polyester resins obtained by using 1 to 7 parts by weight, 30 to 70 parts by weight, 20 to 65 parts by weight, 0.1 to 2 parts by weight and 0.5 to 7 parts by weight, respectively, based on the total weight of (a5) Is more preferable.
- a polyester resin (A) used by this invention a monoepoxy compound (a4) and 4 or more with respect to the said monobasic acid (a1) from a viewpoint of the balance of low-temperature fixability and high temperature offset resistance.
- the total mass ratio [a1 / [a4 + a5]] of the polyepoxy compound (a5) having an epoxy group is preferably in the range of 3/97 to 70/30.
- the polyester resin (A) used in the present invention is arbitrarily produced by a known polycondensation reaction method.
- a known polycondensation reaction method for example, in the presence of an esterification catalyst (tin compound, titanium compound, zirconium compound, etc.) or in the presence of a transesterification catalyst (lead compound, tin compound, zinc compound, titanium compound, etc.), lower alkyl such as dicarboxylic acid methyl ester
- the transesterification reaction using an ester, normal pressure dehydration reaction, reduced pressure and vacuum dehydration reaction, solution polycondensation method, solid phase polycondensation reaction and any other production method may be used.
- the polyesterification reaction at this time can be traced by measuring the acid value, hydroxyl value, viscosity or softening point.
- a batch production apparatus such as a reaction vessel equipped with a nitrogen inlet, a thermometer, a stirrer, a rectifying tower, and the like can be suitably used, and a deaeration port is provided.
- An extruder, a continuous reaction apparatus, a kneader or the like can also be used.
- the esterification reaction can be promoted by reducing the pressure of the reaction system as necessary.
- the monobasic acid (a1) which is a raw material from the viewpoint of excellent balance between low-temperature fixability, high-temperature offset resistance and chargeability, and capable of efficiently obtaining a polyester resin having a gel fraction and viscoelasticity described later.
- the polybasic acid (a2), the polyhydric alcohol (a3), the monoepoxy compound (a4), and the polyepoxy compound (a5) having four or more epoxy groups are dissolved and mixed, and an esterification catalyst is added thereto. It is preferable that the temperature is raised before the reaction (so-called batch charging method).
- polyester resin (A) used in the present invention polycondensation is performed in the presence of a titanium compound in which a phosphorus compound is covalently bonded and / or a titanium compound in which a phosphorus compound is coordinated as a titanium compound. ) Is preferable because it becomes a transparent polyester resin in which coloring is suppressed.
- the titanium compound is a titanium compound covalently bonded to a phosphorus compound and a titanium compound coordinated to a phosphorus compound.
- examples of the titanium compound to which the phosphorus compound is covalently bonded include a titanium compound having a structure in which the phosphorus compound is bonded to the titanium compound through an ether bond of the phosphorus compound.
- examples of the titanium compound in which the phosphorus compound is coordinate-bonded include a titanium compound having a structure bonded to the titanium compound via an unshared electron pair of the phosphorus compound.
- Examples of such compounds include phosphate titanium compounds, phosphite titanium compounds, phosphonic acid titanium compounds, phosphonic acid titanium compounds, phosphinic acid titanium compounds, phosphinic acid titanium compounds, Examples include phosphine oxide acid titanium compounds and phosphine titanium compounds.
- Examples of the phosphate titanium compound include a monophosphate titanium compound, a bisphosphate titanium compound, and a trisphosphate titanium compound.
- Examples of the monophosphate titanium compound include triisopropoxy titanium / dioctyl phosphate, triisopropoxy titanium / dioctyl pyrophosphate, tributoxy titanium / dioctyl phosphate, tributoxy titanium / dioctyl pyrophosphate, tri-2-ethylhexyloxytitanium / Examples include dioctyl phosphate, tri-2-ethylhexyloxytitanium / dioctylpyrophosphate, tristearoxytitanium / dioctylphosphate, tristealkoxytitanium / dioctylpyrophosphate, and the like.
- bisphosphate titanium compound examples include diisopropoxy titanium / bisdioctyl phosphate, diisopropoxy titanium / bisdioctyl pyrophosphate, dibutoxy titanium / bisdioctyl phosphate, dibutoxy titanium / bisdioctyl pyrophosphate, Ethylhexyloxytitanium / bisdioctylphosphate, G-2-ethylhexyloxytitanium / bisdioctylpyrophosphate, distearoxytitanium / bisdioctylphosphate, distearoxytitanium / bisdioctylpyrophosphate, bisdioctylphosphate ethylene glycolatotitanium, bisdioctylpyro Phosphate / ethylene glycolato titanium, titanium / bisdioctyl pyrophosphate oxyacetate,
- trisphosphate titanium compound examples include isopropoxy titanium / trisoctyl phosphate, isopropoxy titanium / tris dioctyl pyrophosphate, butoxy titanium / tris dioctyl phosphate, butoxy titanium / tris dioctyl pyrophosphate, 2-ethylhexyloxy titanium / tris dioctyl phosphate. 2-ethylhexyloxytitanium / trisdioctylpyrophosphate, stearoxytitanium / trisdioctylphosphate, stearoxytitanium / trisdioctylpyrophosphate, and the like.
- Examples of the phosphite-based titanium compound include a monophosphite-based titanium compound, a bisphosphite-based titanium compound, and a trisphosphite-based titanium compound.
- Examples of the monophosphite-based titanium compound include triisopropoxy titanium / dioctyl phosphite, tributoxy titanium / dioctyl phosphite, tri-2-ethylhexyloxy titanium / dioctyl phosphite, and tristearoxy titanium / dioctyl phosphite. It is done.
- the bisphosphite-based titanium compound examples include diisopropoxy titanium / bisdioctyl phosphite, dibutoxy titanium / bisdioctyl phosphite, di-2-ethylhexyloxytitanium / bisdioctyl phosphite, distearoxy titanium / bisdioctyl.
- examples thereof include phosphite, bisdioctyl phosphite ethylene glycolate titanium, titanium / bisdioctyl phosphite oxyacetate, and tetraisopropoxytitanium / bisdioctyl phosphite.
- trisphosphite-based titanium compound examples include isopropoxy titanium / trisoctyl phosphite, butoxy titanium / tris dioctyl phosphite, 2-ethylhexyloxy titanium / tris dioctyl phosphite, stearoxy titanium / tris dioctyl phosphite, Examples include propoxy titanium and trisdioctyl phosphite.
- Examples of the phosphonic acid-based titanium compound include isopropoxytitanium / trisdioctylphosphonic acid, bisdioctylphosphonic acid ethylene glycolatotitanium, isopropoxytitanium / bisdioctylphosphonic acid, and the like.
- Examples of the phosphonous acid titanium compound include isopropoxy titanium / trisdioctyl phosphonous acid, bisdioctyl phosphonous acid ethylene glycolato titanium, isopropoxy titanium / bisdioctyl phosphonous acid, and the like.
- phosphinic acid titanium compound examples include isopropoxy titanium / tris octyl phosphinic acid, bisoctyl phosphinic acid ethylene glycolato titanium, isopropoxy titanium / bis octyl phosphinic acid, and the like.
- phosphinic acid titanium compound examples include isopropoxy titanium / trisoctyl phosphinic acid, bisoctyl phosphinic acid ethylene glycolate titanium, isopropoxy titanium / bisoctyl phosphinic acid, and the like.
- Examples of the phosphine oxide acid-based titanium compound include isopropoxy titanium / trisdioctyl phosphine oxide, isopropoxy titanium / trisdioctyl phosphine oxide, bisdioctyl phosphine oxide ethylene glycolato titanium, bisdioctyl phosphine oxide ethylene glycolato titanium, isopropoxy.
- Examples include titanium / bisdioctylphosphine oxide, isopropoxytitanium / bisdioctylphosphine oxide, and the like.
- Examples of the phosphinic acid titanium compound include isopropoxy titanium / trisdioctyl phosphine, isopropoxy titanium / tris dioctyl phosphine, bisdioctyl phosphine ethylene glycolato titanium, bis dioctyl phosphine ethylene glycolato titanium, isopropoxy titanium / bis dioctyl.
- Examples include phosphine, isopropoxytitanium / bisdioctylphosphine, and the like.
- a polyester resin obtained by using a phosphate-based titanium compound and a phosphite-based titanium compound because an electrophotographic toner having excellent glossiness can be obtained by suppressing coloration more and becoming a highly transparent polyester resin.
- Resins are preferred, polyester resins obtained using bisphosphate titanium compounds and bisphosphite titanium compounds are more preferred, and polyester resins obtained using pyrophosphate titanium compounds are even more preferred.
- polyester resin (A) used in the present invention a polyester resin obtained by using a titanium compound having an alkylene oxide chain as a titanium compound covalently bonded to a phosphorus compound and / or a titanium compound coordinated to a phosphorus compound.
- a titanium compound having an alkylene oxide chain as a titanium compound covalently bonded to a phosphorus compound and / or a titanium compound coordinated to a phosphorus compound.
- the alkylene oxide chains an alkylene oxide chain having 2 to 22 carbon atoms is preferable.
- titanium / bisdioctyl pyrophosphate oxyacetate and diisopropoxytitanium / bisdioctyl phosphate are more preferable.
- the titanium compound covalently bonded to the phosphorus compound and / or the titanium compound coordinated to the phosphorus compound is used in an amount of 1 to 5000 ppm based on the total mass of the raw materials constituting the polyester resin (A). However, it is preferable because the polyester resin has good reaction efficiency and little coloration, and more preferably 10 to 1000 ppm.
- the mass ratio (gel fraction) of components insoluble in tetrahydrofuran at 25 ° C. is in the range of 10 to 70 mass%. In particular, the range of 20 to 60% by mass is preferable.
- the difference between the tan ⁇ value at 250 ° C. and the tan ⁇ value at 100 ° C. is preferably 1.00 or less, and more preferably 0.60 or less.
- the tan ⁇ value here is obtained by [loss elastic modulus G ′′ / storage elastic modulus G ′] in viscoelasticity measurement, that is, expressed by the following expressions (1) and (2).
- the storage elastic modulus and the loss elastic modulus are values measured by the following method.
- Measuring instrument HAAKE RS600 Measurement conditions: Strain control mode Temperature increase rate 4 ° C / min, Frequency 1Hz, Strain 5%, Measurement temperature 80-250 ° C
- the glass transition temperature (Tg) of the polyester resin (A) is preferably in the range of 45 to 90 ° C., more preferably in the range of 55 to 85 ° C.
- a polyester resin having a softening point (T1 / 2) of 90 to 210 ° C. is preferable, and a polyester resin having a temperature of 100 to 180 ° C. is more preferable, because better high temperature offset resistance can be obtained.
- a polyester resin having a glass transition temperature (Tg) of 50 to 90 ° C. and a softening point (T1 / 2) of 90 to 210 ° C. is preferable, and a glass transition temperature (Tg) of 55 to 85 ° C.
- a polyester resin having a softening point (T1 / 2) of 100 to 180 ° C. is more preferable.
- the glass transition temperature is a value measured under the following conditions.
- Measuring device Seiko Electronics Co., Ltd.
- DSC220C Measurement conditions 10 ° C./min, Sample: About 10 mg of sample is put in an aluminum container and the lid is closed.
- Measuring method DSC (Suggested scanning calorimetry) method
- the softening point (T1 / 2) was measured under the following conditions. Measuring instrument: CFT-500D manufactured by Shimadzu Corporation Measurement conditions: temperature rising rate 6 ° C./min, nozzle 1.0 mm ⁇ ⁇ 10 mm, load 10 kgf, sample amount 1.5 g
- the softening point (T1 / 2) is the temperature at which the plunger (piston) reaches the intermediate point in the process from the start of the outflow to the end of the outflow in the Koka flow tester (CFT-500D manufactured by Shimadzu Corporation).
- the resin composition for an electrophotographic toner of the present invention may contain the polyester resin, but a release agent, a colorant, a charge control agent, and the like can be added as necessary.
- release agent examples include various waxes.
- natural waxes such as montan wax, carnauba wax, candelilla wax and rice wax
- synthetic waxes such as polypropylene wax and polyethylene wax can be used.
- a release agent can be used for the purpose of preventing troubles caused by toner heat roller adhesion contamination (offset).
- a release agent include various waxes.
- natural waxes such as montan wax, carnauba wax, candelilla wax and rice wax
- synthetic waxes such as polypropylene wax and polyethylene wax
- Suitable waxes include, for example, biscol 660P and biscol 550P (manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.), which are synthetic polypropylene waxes.
- the mass ratio of the release agent in the resin composition for an electrophotographic toner of the present invention is not particularly limited, but is usually 0.3 to 15 parts by mass, preferably 1 per 100 parts by mass of the toner resin composition. Is 5 parts by mass.
- the colorant examples include various non-magnetic organic pigments and inorganic pigments, such as carbon black, aniline blue, calcoil blue, chrome yellow, ultramarine blue, phthalocyanine blue, lamp black, rose bengara, quinacridone red, A watching red etc. can be mentioned, It can use by 1 type, or 2 or more types of combination.
- the mass ratio with the colorant in the resin composition for electrophotographic toner of the present invention is not particularly limited, but usually 1 to 60 parts by mass, preferably 3 to 30 parts by mass of the colorant per 100 parts by mass of the resin composition for toner. Part.
- charge control agent examples include charge control agents such as nigrosine dyes, quaternary ammonium salts, trimethylethane dyes, copper phthalocyanine, perylene, quinacridone, azo pigments, metal complex acid dyes such as azo dyes. 1 type or 2 or more types can be used in combination.
- the mass ratio of the charge control agent in the electrophotographic toner resin composition of the present invention is not particularly limited, but preferably 0.5 to 3 charge control agent per 100 parts by mass of the toner resin composition. Part by mass is desirable.
- the resin composition for an electrophotographic toner of the present invention includes various resins such as a styrene resin, a styrene-acrylic copolymer resin, an epoxy resin, and other polyester resins as long as the effects of the present invention are not lost.
- a proper amount of silicone resin, polyurethane resin, or the like can be blended. The blending amount is usually about 1 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyester resin.
- the electrophotographic toner obtained by using the electrophotographic toner resin composition of the present invention can be obtained by any production method.
- it can be obtained by melt-kneading the polyester resin and the colorant at a temperature equal to or higher than the melting point of the polyester resin, pulverizing and classifying.
- you may manufacture by a method other than this.
- various auxiliary agents such as a fluidity improver can be further added in any step of the production. It is effective to attach the fluidity improver to the surface of the electrophotographic toner.
- the toner powder obtained in the present invention can be used as it is as it is, but by adding silica externally, the powder fluidity can be further improved, which is practically preferable.
- Silica includes those having a relatively large average particle diameter and those having a relatively small average particle diameter, and these may be used alone or in combination.
- the external addition amount of silica the charge amount is necessary and sufficient, and the photosensitive drum is not damaged and the environmental characteristics of the toner are not deteriorated. From about 5.0 parts by weight is practically preferable.
- the electrophotographic toner of the present invention is excellent in charging stability.
- the electrophotographic toner of the present invention has a charge amount of ⁇ 30 ⁇ C / g to ⁇ 70 ⁇ C / g.
- the charge amount was measured according to the following conditions.
- Measuring instrument 210HS-2A blow-off charge measuring instrument manufactured by Trek Japan Co., Ltd.
- Measuring condition 25 ° C./RH 60%
- Measuring method A mixture of 1.5 g of resin and 48.5 g of ferrite carrier MF-100 (manufactured by Nippon Iron Powder Co., Ltd.) is mixed in a 50 ml plastic container for 1 minute, 10 minutes, 30 minutes, 60 minutes and charged. Measured with a measuring instrument.
- Synthesis examples 2 to 3 [same as above] Polyester resins (A2 to A3) were obtained in the same manner as in Synthesis Example 1 except that the raw materials used in Synthesis Example 1 were changed to the raw materials and amounts charged in Table 1.
- Synthesis Examples 4 to 8 [Synthesis of Comparative Polyester Resin (A ′)] Comparative polyester resins (A′1 to A′5) were obtained in the same manner as in Synthetic Example 1, except that the raw materials used in Synthesis Example 1 were changed to the raw materials and amounts charged in Table 1.
- Example 1 90 parts of polyester resin (A-1), 5 parts of carbon black MA-11 (Mitsubishi Chemical), 1 part of Bontron S34 (charge control agent made by Orient Chemical) and 4 parts of Carnauba wax are mixed with a Henschel mixer. After obtaining the polyester resin composition for an electrophotographic toner of the invention, the mixture was kneaded with a biaxial kneader to obtain a kneaded product. The kneaded material thus obtained was finely pulverized and classified with an AFG100 / ATP50 (jet mill / classifier manufactured by Hosokawa Micron).
- AFG100 / ATP50 jet mill / classifier manufactured by Hosokawa Micron
- Examples 2 and 3 and Comparative Examples 1 to 5 The electrophotographic toners of Examples 2-3 and Comparative Examples 1-5 are the same as Example 1 except that the polyester resins obtained in Synthesis Examples 2-8 are used instead of the polyester resin (A-1). Were prepared and evaluated for each item. The results are shown in Table 2.
- the fastness test was conducted using a Gakushin type friction fastness tester (load: 200 g, rubbing operation: 5 strokes).
- the fixing start temperature and offset resistance were evaluated under the following heat roller fixing machine conditions.
- Roll material Upper; Polytetrafluoroethylene, Lower; Silicone Upper roll load: 7Kg / 350mm Nip width: 4mm Paper threading speed: 90mm / sec
- the difference between the maximum charge amount and the minimum charge amount is obtained for the charge amount measured by a charge amount measuring device after mixing for 10 minutes, 30 minutes and 60 minutes with a tumbler shaker mixer, and this value is evaluated for charge stability. It was. It represents that it is excellent in charging stability, so that this value is small.
- Evaluation standard for charging stability Difference between maximum charge amount and minimum charge amount is less than -3 ⁇ C / g ⁇ : Difference between maximum charge amount and minimum charge amount is -3 ⁇ C / g or more and less than -6 ⁇ C / g ⁇ : Maximum charge The difference between the maximum charge amount and the minimum charge amount is -6 ⁇ C / g or more and less than -9 ⁇ C / g ⁇ : The difference between the maximum charge amount and the minimum charge amount is -9 ⁇ C / g or more
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Abstract
帯電量、帯電安定性、低温定着性並びに耐オフセット性に優れる電子写真トナーを得ることができるポリエステル樹脂組成物、及びこれを含有する電子写真トナーを提供する。具体的には、一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）と、を反応して得られるポリエステル樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物、該電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物を含有する電子写真トナーを提供する。
Description
本発明は、帯電量、帯電安定性、低温定着性並びに耐オフセットに優れる電子写真トナーを得ることができるポリエステル樹脂組成物及びこれを含有する電子写真トナーに関する。
電子写真法における現像方法としては多くの方法が有り、例えば、一成分現像法や二成分現像法等が知られている。このような電子写真法に用いられ、帯電性や帯電安定性に優れる電子写真トナーとして、例えば、多塩基酸、多価アルコール、及びエポキシ基の含有数が異なる複数のエポキシ化合物を組み合わせて使用してなるポリエステル樹脂を用いた電子写真トナーが知られている（例えば、特許文献１～２参照。）。
しかしながら、前記特許文献１～２で開示された電子写真トナーは低温定着性、耐オフセット性と、帯電性、帯電安定性を何れもバランスよく兼備できるものではなく、特に最近は、より低温での定着性が求められるようになってきており、このような要求に十分こたえられるものではない。
上記実情に鑑み、本発明の課題は、より低温定着性、耐オフセット性に優れ、帯電量、帯電安定性も良好な電子写真トナーを得ることができるポリエステル樹脂組成物、及びこれを含有する電子写真トナーを提供することにある。
本発明者らは、鋭意検討した結果、ポリエステル樹脂を得る際の原料化合物を特定の化合物を組み合わせて用いることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）とを反応して得られるポリエステル樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物を提供するものである。
また、本発明は、前記電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物を含有することを特徴とする電子写真トナーを提供するものである。
本発明の組成物を用いて得られた電子写真トナーは、より低温での定着性、耐オフセット性と、帯電性、帯電安定性を何れもバランスよく兼備し、トナーへの要求レベルが高くなってきている用途で、好適に用いることができる。
本発明で用いるポリエステル樹脂（Ａ）は、一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）を反応して得られるものである。
前記一塩基酸（ａ１）を併用することで、分子量分布の幅を広くし、あるいは、架橋剤である多官能のエポキシ化合物の末端およびポリエステルの末端水酸基をこの一塩基酸（ａ１）で封鎖することによって、より架橋密度を向上させる（溶融粘度の上昇を抑制しつつゲル分を持たせる）ことができ、ゲル分（テトラヒドロフランに溶解しない成分）を含むポリエステル樹脂とすることが容易となる。この結果、従来よりもより低い温度での定着性と、耐高温オフセット性を兼備し、帯電特性も良好な電子写真トナーを得ることができる。
本発明で用いる一塩基酸（ａ１）としては、特に限定されるものではなく、安息香酸、ｐ－置換安息香酸、ｏ－置換安息香酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸等を挙げることができるが、分子量をより高めることができ低温定着性が良好なトナーとなる点、粉砕性がより優れる点、並びに得られるトナーの帯電性、帯電安定性をより向上させることができる観点より、芳香族モノカルボン酸であることが好ましく、特に安息香酸、ｐ－置換安息香酸が好ましく、パラターシャリーブチル安息香酸が最も好ましい。
本発明で用いる多塩基酸（ａ２）としては、飽和多塩基酸や不飽和多塩基酸等、及びその酸無水物、これらの低級アルキルエステルを使用することができる。
前記飽和多塩基酸、飽和多塩基酸及び飽和多塩基酸の低級アルキルエステルとしては、例えば、アジピン酸、セバシン酸、オルソフタル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハク酸、無水コハク酸、炭素数８～１８個のアルキルコハク酸、アルキル無水コハク酸、アルケニルコハク酸、アルケニル無水コハク酸等の二塩基酸類；トリメリット酸、無水トリメリット酸、シアヌル酸、ピロメリット酸、無水ピロメリット酸等の多塩基酸類等が挙げられる。前記不飽和多塩基酸としては、例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等が挙げられ、単独で使用しても、２種以上のものを併用しても差し支えない。
前記多塩基酸（ａ２）の中でも耐オフセット性と低温定着性に優れるトナーが得られることから、２価の塩基酸、その無水物及びこれらの低級アルキルエステルからなる群から選ばれる一種以上の化合物を含有する多塩基酸が好ましく、該２価の塩基酸、その無水物及びこれらの低級アルキルエステルからなる群から選ばれる一種以上の化合物の中でもイソフタル酸とテレフタル酸がより好ましい。
さらに、上記した多塩基酸（ａ２）は、そのカルボキシ基の一部または全部がアルケニルエステルまたはアリルエステルとなっているものも使用できる。
前記一塩基酸（ａ１）と、多塩基酸（ａ２）の使用割合としては、より低温定着性に優れる電子写真トナーが得られる観点より、（ａ１）／（ａ２）が１／９９～３０／７０（質量比）であることが好ましく、特に２／９８～２６／７４であることが好ましい。
本発明で用いる多価アルコール（ａ３）としては、例えば、２価のアルコール類や３価以上のアルコール類等が挙げられる。
前記２価のアルコール類としては、例えば、線状脂肪族ジオール、環式脂肪族ジオール等の脂肪族ジオール類や芳香族ジオール類等が挙げられる。前記線状脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、２－エチル－４－ブチルヘキサンジオール、ブチルエチルプロパンジオール、２，４－ジエチル３，５－ペンタジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレンオキサイド－プロピレンオキサイドランダム共重合体ジオール、エチレンオキサイド－プロピレンオキサイドブロック共重合体ジオール、エチレンオキサイド－テトラハイドロフラン共重合体ジオール、ポリカプロラクトンジオール等が挙げられる。
環式脂肪族ジオールとしては、例えば、１，４－シクロヘキサンジメタノール、水添ビスフェノールＡ等が挙げられる。
前記芳香族ジオール類としては、例えば、ビスフェノール骨格を有するジオール類等が挙げられる。ビスフェノール骨格を有するジオール類としては、例えば、ビスフェノ－ルＡ、ビスフェノ－ルＦ等のビスフェノ－ル類；ビスフェノ－ルＡのエチレンオキサイド付加物、ビスフェノ－ルＡのプロピレンオキサイド付加物等のビスフェノ－ルＡアルキレンオキサイド付加物等が挙げられる。
前記３価以上のアルコール類としては、例えば、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、２－メチルプロパントリオール等が挙げられる。
多価アルコール（ａ３）は単独で用いても良いし、２種以上を併用しても良い。また、ステアリルアルコール等のモノアルコール類も本発明の効果を損なわない範囲内で必要に応じて使用しても良い。
本発明で用いるモノエポキシ化合物（ａ４）としては、例えば、フェニルグリシジルエーテル、アルキルフェニルグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエーテル、アルキルグリシジルエステル、アルキルフェノールアルキレンオキサイド付加物のグリシジルエーテル、α－オレフィンオキサイド、モノエポキシ脂肪酸アルキルエステル等が好ましく挙げられる。
アルキルフェニルグリシジルエーテルとしては、例えば、クレジルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ノニルグリシジルエーテル等が挙げられ、アルキルグリシジルエーテルとしては、例えば、ブチルグリシジルエーテル、２－エチルヘキシルグリシジルエーテルが挙げられる。
また、アルキルグリシジルエステルとしては、例えば、下記一般式（１）
で示される化合物等が挙げられる。
更に、アルキルフェノールアルキレンオキサイド付加物のグリシジルエーテルとしては、例えば、ブチルフェノール等の低級アルキルフェノールにエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドを付加した化合物のグリシジルエーテルが挙げられ、具体例としては、エチレングリコールモノフェニルエーテルのグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールモノフェニルエーテルのグリシジルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテルのグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールモノフェニルエーテルのグリシジルエーテル、プロピレングリコールモノ（ｐ－ｔ－ブチル）フェニルエーテルのグリシジルエーテル、エチレングリコールモノノニルフェニルエーテルのグリシジルエーテル等がある。
α－オレフィンオキサイドとしては、例えば、アルファオレフィンオキサイド－１６８［アデカアーガス化学株式会社製品］、アルファオレフィンオキサイド－１２４［アデカアーガス化学株式会社製品］等のオレフィン類をオキシ化した化合物等が挙げられる。
モノエポキシ脂肪酸アルキルエステルとしては、例えば、不飽和脂肪酸のアルコールエステルの不飽和基をエポキシ化した化合物で、例えばエポキシ化オレイン酸ブチルエステル、下記構造式（２）
本発明で用いるモノエポキシ化合物（ａ４）の中でも、得られるポリエステル樹脂（Ａ）がワックスとの親和性が良好となることから前記一般式（１）で表されるモノエポキシ化合物がより好ましい。
本発明で用いる４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）は、ポリエステル樹脂中の架橋密度を高めることを主目的として用いるものであり、例えば、ノボラック型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型ノボラック型エポキシ樹脂、エポキシ基を有するビニル化合物の重合体あるいは共重合体、エポキシ化レゾルシノール－アセトン縮合物、部分エポキシ化ポリブタジエン等が挙げられ、単独でも、２種以上を併用してもよい。
本発明で用いる４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）の中でも、より低温定着性と耐高温オフセット性に優れ、帯電量、帯電安定性も良好な電子写真トナーが得られることから、ノボラック型エポキシ樹脂が好ましい。ノボラック型エポキシ樹脂の中でも、例えば、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのアルキレンオキサイド付加物型ノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦのアルキレンオキサイド付加物型ノボラック型エポキシ樹脂、ナフタレン型ノボラック型エポキシ樹脂およびジシクロペンタジエン型ノボラック型エポキシ樹脂からなる群から選ばれる一種以上のノボラック型エポキシ樹脂が好ましい。更に、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡのノボラック型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂がより望ましい。
また、本発明で用いる４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）としては、４～１５個のエポキシ基を有するノボラック型エポキシ樹脂が好ましい。
前記モノエポキシ化合物（ａ４）と４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）の合計質量としては、全仕込み原料の総質量に対して０．５～１０質量％の範囲で用いると、より低温定着性と耐高温オフセット性に優れ、帯電安定性も良好な電子写真トナーが得られることから好ましく、０．６～９質量％の範囲で用いることがより好ましい。
本発明で用いるポリエステル樹脂（Ａ）としては、より低温定着性と耐高温オフセット性に優れ、帯電量、帯電安定性も良好な電子写真トナーが得られることから、一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）を、（ａ１）～（ａ５）の合計質量に対して、それぞれ０．５～８質量部、２５～７５質量部、２０～７５質量部、０．１～２質量部及び０．４～８質量部用いて得られるポリエステル樹脂が好ましく、（ａ１）～（ａ５）の合計質量に対して、それぞれ１～７質量部、３０～７０質量部、２０～６５質量部、０．１～２質量部及び０．５～７質量部用いて得られるポリエステル樹脂がより好ましい。
また、本発明で用いるポリエステル樹脂（Ａ）としては、より低温定着性と耐高温オフセット性とのバランスの観点より、前記一塩基酸（ａ１）に対し、モノエポキシ化合物（ａ４）及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）の合計質量の比〔ａ１／［ａ４＋ａ５］〕が３／９７～７０／３０の範囲で用いることが好ましい。
本発明で用いるポリエステル樹脂（Ａ）は、既知の重縮合反応法により任意に製造される。例えば、エステル化触媒（錫化合物、チタン化合物、ジルコニウム化合物等）の存在下やエステル交換触媒（鉛化合物、錫化合物、亜鉛化合物、チタン化合物等）の存在下に、ジカルボン酸メチルエステル等の低級アルキルエステル使用のエステル交換反応、常圧脱水反応、減圧および真空脱水反応、溶液重縮合法、固相重縮合反応等いずれの製造法にて実施してもよい。この時のポリエステル化反応の追跡は、酸価、水酸基価、粘度または軟化点を測定することにより行うことができる。
この際使用される装置としては、例えば、窒素導入口、温度計、攪拌装置、精留塔等を備えた反応容器の如き回分式の製造装置が好適に使用できる他、脱気口を備えた押し出し機や連続式の反応装置、混練機等も使用できる。また、上記脱水縮合の際、必要に応じて反応系を減圧することにより、エステル化反応を促進することもできる。
特に、低温定着性、耐高温オフセット性と帯電性とのバランスに優れ、後述のゲル分率、粘弾性を有するポリステル樹脂を効率よく得ることができる観点より、原料である一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）を溶解混合した後、ここにエステル化触媒を加えてから昇温して反応させる方法（いわゆる一括仕込法）であることが好ましい。
本発明で用いるポリエステル樹脂（Ａ）を製造する際に、チタン化合物としてリン化合物が共有結合したチタン化合物および／またはリン化合物が配位結合したチタン化合物の存在下で重縮合すると、ポリエステル樹脂（Ａ）が、着色を抑制された透明なポリエステル樹脂となることから好ましい。
前記チタン化合物は、リン化合物が共有結合したチタン化合物とリン化合物が配位結合したチタン化合物である。リン化合物が共有結合したチタン化合物としては、例えば、リン化合物のエーテル結合を介してチタン化合物に結合した構造を有するチタン化合物等が挙げられる。リン化合物が配位結合したチタン化合物としては、例えば、リン化合物の非共有電子対を介してチタン化合物に結合した構造等を有するチタン化合物等が挙げられる。そして、このような化合物としては、例えば、ホスフェート系のチタン化合物、ホスファイト系のチタン化合物、ホスホン酸系チタン化合物、亜ホスホン酸系チタン化合物、ホスフィン酸系チタン化合物、亜ホスフィン酸系チタン化合物、ホスフィンオキサイド酸系チタン化合物、ホスフィン系チタン化合物等が挙げられる。
前記ホスフェート系のチタン化合物としては、例えば、モノホスフェート系チタン化合物、ビスホスフェート系チタン化合物、トリスホスフェート系チタン化合物等が挙げられる。前記モノホスフェート系チタン化合物としては、例えば、トリイソプロポキシチタン・ジオクチルホスフェート、トリイソプロポキシチタン・ジオクチルピロホスフェート、トリブトキシチタン・ジオクチルホスフェート、トリブトキシチタン・ジオクチルピロホスフェート、トリー２－エチルヘキシルオキシチタン・ジオクチルホスフェート、トリー２－エチルヘキシルオキシチタン・ジオクチルピロホスフェート、トリステアロキシチタン・ジオクチルホスフェート、トリステアロキシチタン・ジオクチルピロホスフェート等が挙げられる。
前記ビスホスフェート系チタン化合物としては、例えば、ジイソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフェート、ジイソプロポキシチタン・ビスジオクチルピロホスフェート、ジブトキシチタン・ビスジオクチルホスフェート、ジブトキシチタン・ビスジオクチルピロホスフェート、ジー２－エチルヘキシルオキシチタン・ビスジオクチルホスフェート、ジー２－エチルヘキシルオキシチタン・ビスジオクチルピロホスフェート、ジステアロキシチタン・ビスジオクチルホスフェート、ジステアロキシチタン・ビスジオクチルピロホスフェート、ビスジオクチルホスフェートエチレングリコラトチタン、ビスジオクチルピロホスフェート・エチレングリコラトチタン、チタニウム・ビスジオクチルピロホスフェートオキシアセテート、チタニウム・ビスジオクチルホスフェートオキシアセテート等が挙げられる。
前記トリスホスフェート系チタン化合物としては、イソプロポキシチタン・トリスオクチルホスフェート、イソプロポキシチタン・トリスジオクチルピロホスフェート、ブトキシチタン・トリスジオクチルホスフェート、ブトキシチタン・トリスジオクチルピロホスフェート、２－エチルヘキシルオキシチタン・トリスジオクチルホスフェート、２－エチルヘキシルオキシチタン・トリスジオクチルピロホスフェート、ステアロキシチタン・トリスジオクチルホスフェート、ステアロキシチタン・トリスジオクチルピロホスフェート等が挙げられる。
前記ホスファイト系のチタン化合物としては、例えば、モノホスファイト系チタン化合物、ビスホスファイト系チタン化合物、トリスホスファイト系チタン化合物等が挙げられる。前記モノホスファイト系チタン化合物としては、例えば、トリイソプロポキシチタン・ジオクチルホスファイト、トリブトキシチタン・ジオクチルホスファイト、トリー２－エチルヘキシルオキシチタン・ジオクチルホスファイト、トリステアロキシチタン・ジオクチルホスファイト等が挙げられる。
前記ビスホスファイト系チタン化合物としては、例えば、ジイソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスファイト、ジブトキシチタン・ビスジオクチルホスファイト、ジー２－エチルヘキシルオキシチタン・ビスジオクチルホスファイト、ジステアロキシチタン・ビスジオクチルホスファイト、ビスジオクチルホスファイトエチレングリコラトチタン、チタニウム・ビスジオクチルホスファイトオキシアセテート、テトライソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスファイト等が挙げられる。
前記トリスホスファイト系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスオクチルホスファイト、ブトキシチタン・トリスジオクチルホスファイト、２－エチルヘキシルオキシチタン・トリスジオクチルホスファイト、ステアロキシチタン・トリスジオクチルホスファイト、イソプロポキシチタン・トリスジオクチルホスファイト等が挙げられる。
前記ホスホン酸系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスジオクチルホスホン酸、ビスジオクチルホスホン酸エチレングリコラトチタン、イソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスホン酸等が挙げられる。
前記亜ホスホン酸系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスジオクチル亜ホスホン酸、ビスジオクチル亜ホスホン酸エチレングリコラトチタン、イソプロポキシチタン・ビスジオクチル亜ホスホン酸等が挙げられる。
前記ホスフィン酸系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスオクチルホスフィン酸、ビスオクチルホスフィン酸エチレングリコラトチタン、イソプロポキシチタン・ビスオクチルホスフィン酸等が挙げられる。
前記亜ホスフィン酸系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスオクチル亜ホスフィン酸、ビスオクチル亜ホスフィン酸エチレングリコラトチタン、イソプロポキシチタン・ビスオクチル亜ホスフィン酸等が挙げられる。
前記ホスフィンオキサイド酸系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスジオクチルホスフィンオキサイド、イソプロポキシチタン・トリスジオクチルホスフィンオキサイド、ビスジオクチルホスフィンオキサイドエチレングリコラトチタン、ビスジオクチルホスフィンオキサイドエチレングリコラトチタン、イソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフィンオキサイド、イソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフィンオキサイド等が挙げられる。
前記ホスフィン酸系チタン化合物としては、例えば、イソプロポキシチタン・トリスジオクチルホスフィン、イソプロポキシチタン・トリスジオクチル亜ホスフィン、ビスジオクチルホスフィンエチレングリコラトチタン、ビスジオクチルホスフィンエチレングリコラトチタン、イソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフィン、イソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフィン等が挙げられる。
前記チタン化合物としては、より着色を抑制し、透明性の高いポリエステル樹脂となり、光沢性に優れた電子写真トナーが得られることからホスフェート系チタン化合物、ホスファイト系チタン化合物を用いて得られたポリエステル樹脂が好ましく、ビスホスフェート系チタン化合物、ビスホスファイト系チタン化合物を用いて得られたポリエステル樹脂がより好ましく、ピロホスフェート系チタン化合物を用いて得られたポリエステル樹脂が更に好ましい。
また、本発明で用いるポリエステル樹脂（Ａ）としては、リン化合物が共有結合したチタン化合物および／またはリン化合物が配位結合したチタン化合物として、アルキレンオキサイド鎖を有するチタン化合物を用いて得られるポリエステル樹脂が、光沢性が良好な印刷物が得られる電子写真トナーとなることから好ましい。前記アルキレンオキサイド鎖の中でも炭素原子数２～２２のアルキレンオキサイド鎖が好ましい。
前記チタン化合物は、中でも、チタニウム・ビスジオクチルピロホスフェートオキシアセテート、ジイソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフェートがより好ましい。
リン化合物が共有結合したチタン化合物および／またはリン化合物が配位結合したチタン化合物の使用量としては、ポリエステル樹脂（Ａ）を構成する原料の合計質量に対して１～５０００ｐｐｍとなるように用いるのが、反応効率も良好で、且つ、着色の少ないポリエステル樹脂となることから好ましく、１０～１０００ｐｐｍとなるように用いるのがより好ましい。
本発明で用いるポリエステル樹脂は耐高温オフセットが更に良好である電子写真トナーが得られることから、２５℃のテトラヒドロフランに不溶の成分の質量比（ゲル分率）が１０～７０質量％の範囲であることが好ましく、特に２０～６０質量％の範囲であることが好ましい。
又、得られる電子写真トナーの低温定着性と耐高温オフセット性とのバランスの観点より、ポリエステル樹脂（Ａ）の粘弾性測定結果において、２５０℃におけるｔａｎδ値と１００℃におけるｔａｎδ値の差［ｔａｎδ２５０－ｔａｎδ１００］が１．００以下であることが好ましく、さらに好ましくは０．６０以下である。ここでいうｔａｎδ値は粘弾性測定における［損失弾性率Ｇ”／貯蔵弾性率Ｇ’］で求められる。すなわち、下式（１）及び（２）で表される。
・ｔａｎδ２５０＝［２５０℃における損失弾性率Ｇ”］／［２５０℃における貯蔵弾性率Ｇ’］ （１）
・ｔａｎδ１００＝［１００℃における損失弾性率Ｇ”］／［１００℃における貯蔵弾性率Ｇ’］ （２）
・ｔａｎδ２５０＝［２５０℃における損失弾性率Ｇ”］／［２５０℃における貯蔵弾性率Ｇ’］ （１）
・ｔａｎδ１００＝［１００℃における損失弾性率Ｇ”］／［１００℃における貯蔵弾性率Ｇ’］ （２）
前記貯蔵弾性率と、損失弾性率は、以下に示す方法にて測定した値である。
測定機器：ＨＡＡＫＥ ＲＳ６００
測定条件：歪制御モード
昇温速度４℃／ｍｉｎ、周波数１Ｈｚ、Ｓｔｒａｉｎ５％、測定温度８０～２５０℃
測定機器：ＨＡＡＫＥ ＲＳ６００
測定条件：歪制御モード
昇温速度４℃／ｍｉｎ、周波数１Ｈｚ、Ｓｔｒａｉｎ５％、測定温度８０～２５０℃
更に、ポリエステル樹脂（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）としては、４５～９０℃の範囲であることが好ましく、５５～８５℃の範囲であることがより好ましい。また、更に良好な耐高温オフセット性が得られることから、軟化点（Ｔ１／２）が９０～２１０℃のポリエステル樹脂であることが好ましく、１００～１８０℃のポリエステル樹脂であることがより好ましい。
従って、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０～９０℃で、且つ、かつ、軟化点（Ｔ１／２）が９０～２１０℃のポリエステル樹脂が好ましく、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５５～８５℃で、且つ、かつ、軟化点（Ｔ１／２）が１００～１８０℃のポリエステル樹脂がより好ましい。
前記ガラス転移温度は以下に示す条件で測定した値である。
測定機器：セイコー電子工業株式会社製ＤＳＣ２２０Ｃ
測定条件：１０℃／ｍｉｎ，試料：アルミ容器に試料を１０ｍｇ程度入れ、ふたをする。
測定方法：ＤＳＣ（示唆走査熱量分析）法
測定機器：セイコー電子工業株式会社製ＤＳＣ２２０Ｃ
測定条件：１０℃／ｍｉｎ，試料：アルミ容器に試料を１０ｍｇ程度入れ、ふたをする。
測定方法：ＤＳＣ（示唆走査熱量分析）法
前記軟化点（Ｔ１／２）は以下の条件により測定した。
測定機器：株式会社島津製作所製ＣＦＴ－５００Ｄ
測定条件：昇温速度６℃／ｍｉｎ、ノズル１．０ｍｍΦ×１０ｍｍ、荷重１０ｋｇｆ、試料量１．５ｇ
ここで、軟化点（Ｔ１／２）とは高化式フローテスター〔株式会社島津製作所製ＣＦＴ－５００Ｄ〕においてプランジャー（ピストン）が流出開始から流出終了までの工程において中間点にきたときの温度をいう。
測定機器：株式会社島津製作所製ＣＦＴ－５００Ｄ
測定条件：昇温速度６℃／ｍｉｎ、ノズル１．０ｍｍΦ×１０ｍｍ、荷重１０ｋｇｆ、試料量１．５ｇ
ここで、軟化点（Ｔ１／２）とは高化式フローテスター〔株式会社島津製作所製ＣＦＴ－５００Ｄ〕においてプランジャー（ピストン）が流出開始から流出終了までの工程において中間点にきたときの温度をいう。
本発明の電子写真トナー用樹脂組成物は前記ポリエステル樹脂を含有すれば良いが、必要に応じて、離型剤、着色剤、帯電制御剤等を加えることができる。
前記離型剤として、種々のワックス類が挙げられる。例えば、モンタンワックス、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス等の天然ワックス、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス等の合成ワックス等が使用できる。
特にヒートローラー定着用途では、トナーのヒートローラー付着汚れ（オフセット）によるトラブル防止を目的として、離型剤を使用することができる。そのような離型剤として、種々のワックス類が挙げられる。例えば、モンタンワックス、カルナバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス等の天然ワックス；ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス等の合成ワックス等が使用できる。好適なワックス類としては、例えば、合成ポリプロピレンワックスであるビスコール６６０Ｐ、ビスコール５５０Ｐ［三洋化成工業株式会社製］等がある。
本発明の電子写真用トナー用樹脂組成物中の離型剤の質量割合は特に制限されないが、通常トナー用樹脂組成物１００質量部当たり、離型剤０．３～１５質量部、好ましくは１～５質量部である。
前記着色剤としては、非磁性の種々の有機顔料、無機顔料があり、例えば、カーボンブラック、アニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、フタロシアニンブルー、ランプブラック、ローズベンガラ、キナクリドンレッド、ウオッチングレッド等を挙げることができ、１種又は２種以上の組み合わせで使用することができる。
本発明の電子写真用トナー用樹脂組成物中の着色剤との質量割合は特に制限されないが、通常トナー用樹脂組成物１００質量部当たり、着色剤１～６０質量部、好ましくは３～３０質量部である。
前記帯電制御剤としては、例えば、ニグロシン系染料、４級アンモニウム塩、トリメチルエタン系染料、銅フタロシアニン、ペリレン、キナクリドン、アゾ系顔料、金属錯塩アゾ系染料等の重金属含有酸性染料等の電荷制御剤を挙げることができ、１種又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明の電子写真用トナー用樹脂組成物中の帯電制御剤との質量割合は特に制限されるものではないが、好ましくはトナー用樹脂組成物１００質量部当たり、帯電制御剤０.５～３質量部が望ましい。
又、本発明の電子写真用トナー用樹脂組成物には本発明の効果を失わない範囲で、種々の樹脂、例えば、スチレン系樹脂、スチレン－アクリル共重合樹脂、エポキシ樹脂、前記以外のポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂等を適量配合することができる。その配合量は該ポリエステル樹脂１００質量部に対して、通常１～３０質量部程度である。
本発明の電子写真用トナー用樹脂組成物を用いて得られる電子写真用トナーは、任意の製造方法に依って得ることができる。例えば、前記ポリエステル樹脂と着色剤とをポリエステル樹脂の融点以上で溶融混練した後、粉砕し、分級することにより得ることができる。勿論、これ以外の方法で製造してもよい。
本発明の電子写真用トナーを得るに当たっては、その製造の任意の工程において、更に、流動性向上剤等の各種助剤を加えることができる。流動性向上剤は、電子写真トナーの表面に付着させるのが有効である。
本発明で得られるトナー粉体は、このままでもトナーとして使用することができるが、シリカを外添することにより、より粉体流動性を向上させることができ実用上好適である。
シリカとしては、比較的大きい平均粒子径を有するものと、比較的小さい平均粒子径を有するものがあり、これらは単独で用いても併用してもよい。シリカの外添量としては、帯電量が必要充分となり、感光体ドラムを傷つけたり、トナーの環境特性の悪化を招いたりすること等がないことから、トナー粒子１００質量部に対し、０．１～５．０質量部が実用上好適である。
本発明の電子写真トナーは帯電安定性に優れる。例えば、本発明の電子写真トナーは、帯電量が－３０μＣ／ｇ～－７０μＣ／ｇのものである。
本発明では帯電量の測定は下記の条件に従って行った。
測定機器：トレックジャパン株式会社製 ２１０ＨＳ－２Ａ ブローオフ帯電量測定機器
測定条件：２５℃／ＲＨ６０％
測定方法：樹脂１．５ｇとフェライトキャリアＭＦ－１００（日本鉄粉社製）４８．５ｇの混合物を５０ｍｌのポリ容器にて１分間、１０分間、３０分間、６０分間ミキサーにて混合し帯電量測定機器によって測定した。
測定機器：トレックジャパン株式会社製 ２１０ＨＳ－２Ａ ブローオフ帯電量測定機器
測定条件：２５℃／ＲＨ６０％
測定方法：樹脂１．５ｇとフェライトキャリアＭＦ－１００（日本鉄粉社製）４８．５ｇの混合物を５０ｍｌのポリ容器にて１分間、１０分間、３０分間、６０分間ミキサーにて混合し帯電量測定機器によって測定した。
以下に、合成例、実施例、比較例を挙げて本発明を詳細に説明する。例中「部」、「％」は特にことわりがない限り質量基準である。
合成例１〔ポリエステル樹脂（Ａ－１）の合成〕
エチレングリコール５１２ｇ、ネオペンチルグリコール８０９ｇ、ネオデカン酸グリシジルエステル（一分子あたりのエポキシ基の平均の数：１）４ｇ、およびクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（一分子あたりのエポキシ基の平均の数：７．６）６０ｇを５リットルの４つ口フラスコに入れ、加熱溶解させた後、テレフタル酸２４７８ｇ、アジピン酸：７７ｇ、およびパラターシャルブチル安息香酸６０ｇを加え、ジイソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフェート２ｇを投入し窒素気流下にて徐々に昇温させ２５０℃で７時間反応させて、系内がクリアであることを確認した後、更に減圧下、５時間反応させ、酸価：１０、軟化点（Ｔ１／２）：１４９℃、ガラス転移点：５８℃、ゲル分率：４１％のポリエステル樹脂（Ａ－１）を得た。なお、酸価は滴定法、ガラス転移点（Ｔｇ）、軟化点（Ｔ１／２）および粘弾性値は本文記載の方法で測定した。
エチレングリコール５１２ｇ、ネオペンチルグリコール８０９ｇ、ネオデカン酸グリシジルエステル（一分子あたりのエポキシ基の平均の数：１）４ｇ、およびクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（一分子あたりのエポキシ基の平均の数：７．６）６０ｇを５リットルの４つ口フラスコに入れ、加熱溶解させた後、テレフタル酸２４７８ｇ、アジピン酸：７７ｇ、およびパラターシャルブチル安息香酸６０ｇを加え、ジイソプロポキシチタン・ビスジオクチルホスフェート２ｇを投入し窒素気流下にて徐々に昇温させ２５０℃で７時間反応させて、系内がクリアであることを確認した後、更に減圧下、５時間反応させ、酸価：１０、軟化点（Ｔ１／２）：１４９℃、ガラス転移点：５８℃、ゲル分率：４１％のポリエステル樹脂（Ａ－１）を得た。なお、酸価は滴定法、ガラス転移点（Ｔｇ）、軟化点（Ｔ１／２）および粘弾性値は本文記載の方法で測定した。
合成例２～３〔同上〕
合成例１で用いた原料を第１表の原料および仕込み量にした以外は合成例１と同様にしてポリエステル樹脂（Ａ２～Ａ３）を得た。
合成例１で用いた原料を第１表の原料および仕込み量にした以外は合成例１と同様にしてポリエステル樹脂（Ａ２～Ａ３）を得た。
合成例４～８〔比較対照用ポリエステル樹脂（Ａ’）の合成〕
合成例１で用いた原料を第１表の原料および仕込み量にした以外は合成例１と同様にして比較対照用ポリエステル樹脂（Ａ’１～Ａ’５）を得た。
合成例１で用いた原料を第１表の原料および仕込み量にした以外は合成例１と同様にして比較対照用ポリエステル樹脂（Ａ’１～Ａ’５）を得た。
実施例１
ポリエステル樹脂（Ａ－１）９０部、カーボンブラックＭＡ－１１（三菱化学製）５部、ボントロンＳ３４（オリエント化学製 帯電制御剤）１部及びカルナウバワックス４部をヘンシェルミキサ－で混合し、本発明の電子写真トナー用ポリステル樹脂組成物を得た後、２軸混練機で混練し、混練物を得た。このようにして得られた混練物をＡＦＧ１００／ＡＴＰ５０（ホソカワミクロン社製 ジェットミル兼分級機）で微粉砕、分級した。分級後のトナーにシリカＲ９７２（日本アエロジル製）１部をヘンシェルミキサーで混合後、篩かけをして混合物を得た。得られた混合物５部とキャリア（シリコン樹脂被覆フェライトキャリア）９５部を混合攪拌して電子写真用トナー（１）を調製した。電子写真用トナー（１）について、下記評価方法に従って評価した。評価結果を表に示す。
ポリエステル樹脂（Ａ－１）９０部、カーボンブラックＭＡ－１１（三菱化学製）５部、ボントロンＳ３４（オリエント化学製 帯電制御剤）１部及びカルナウバワックス４部をヘンシェルミキサ－で混合し、本発明の電子写真トナー用ポリステル樹脂組成物を得た後、２軸混練機で混練し、混練物を得た。このようにして得られた混練物をＡＦＧ１００／ＡＴＰ５０（ホソカワミクロン社製 ジェットミル兼分級機）で微粉砕、分級した。分級後のトナーにシリカＲ９７２（日本アエロジル製）１部をヘンシェルミキサーで混合後、篩かけをして混合物を得た。得られた混合物５部とキャリア（シリコン樹脂被覆フェライトキャリア）９５部を混合攪拌して電子写真用トナー（１）を調製した。電子写真用トナー（１）について、下記評価方法に従って評価した。評価結果を表に示す。
実施例２、３及び比較例１～５
ポリエステル樹脂（Ａ－１）の代わりに、合成例２～８で得られたポリエステル樹脂を用いる以外は、実施例１と同様にして、実施例２～３、比較例１～５の電子写真トナーを調製し、各項目について評価した。結果を表２に示す。
ポリエステル樹脂（Ａ－１）の代わりに、合成例２～８で得られたポリエステル樹脂を用いる以外は、実施例１と同様にして、実施例２～３、比較例１～５の電子写真トナーを調製し、各項目について評価した。結果を表２に示す。
＜低温定着性の評価＞
熱ロールの設定温度を５℃きざみに１２０℃から１４０℃まで変化させ、ベタ印刷を行った。ベタ印刷部分に堅牢度試験を行い試験前後の画像濃度をマクベス濃度計（ＲＤ－９１８）で測定し、その試験前の値に対する剥離後の濃度値の比率を％で表示した場合に、その値が８０％以上となる温度を定着開始温度とした。この温度が低いほど低温定着性の良好な電子写真用トナーである。低温定着性の評価基準は下記の通りとした。尚、堅牢度試験は学振型摩擦堅牢度試験機（荷重：２００ｇ、擦り操作：５ストローク）を用いて行った。
◎；定着開始温度が１２０℃未満の場合
○；定着開始温度が１２０℃以上、１２５℃未満の場合
△；定着開始温度が１２５℃以上、１３０℃未満の場合
×；定着開始温度が１３０℃以上の場合
熱ロールの設定温度を５℃きざみに１２０℃から１４０℃まで変化させ、ベタ印刷を行った。ベタ印刷部分に堅牢度試験を行い試験前後の画像濃度をマクベス濃度計（ＲＤ－９１８）で測定し、その試験前の値に対する剥離後の濃度値の比率を％で表示した場合に、その値が８０％以上となる温度を定着開始温度とした。この温度が低いほど低温定着性の良好な電子写真用トナーである。低温定着性の評価基準は下記の通りとした。尚、堅牢度試験は学振型摩擦堅牢度試験機（荷重：２００ｇ、擦り操作：５ストローク）を用いて行った。
◎；定着開始温度が１２０℃未満の場合
○；定着開始温度が１２０℃以上、１２５℃未満の場合
△；定着開始温度が１２５℃以上、１３０℃未満の場合
×；定着開始温度が１３０℃以上の場合
＜耐高温オフセット性の評価方法＞
熱ロールの設定温度を５℃きざみに１６０℃から２１０℃まで変化させたときに、ベタ印刷部分が再び同じ用紙にオフセットし、目視で確認できる最低の温度で表示した。この温度が高いほど耐オフセット性が良好であることを示す。
◎；オフセット開始温度が２３０℃以上の場合
○；オフセット開始温度が２１５℃以上、２３０℃未満の場合
△；オフセット開始温度が１９０℃以上、２１５℃未満の場合
×；オフセット開始温度が１９０℃未満の場合
ただし、高温でオフセットしない場合でも、樹脂自体がワックスとして作用し印刷媒体への定着性が悪いものは×の評価とした。
熱ロールの設定温度を５℃きざみに１６０℃から２１０℃まで変化させたときに、ベタ印刷部分が再び同じ用紙にオフセットし、目視で確認できる最低の温度で表示した。この温度が高いほど耐オフセット性が良好であることを示す。
◎；オフセット開始温度が２３０℃以上の場合
○；オフセット開始温度が２１５℃以上、２３０℃未満の場合
△；オフセット開始温度が１９０℃以上、２１５℃未満の場合
×；オフセット開始温度が１９０℃未満の場合
ただし、高温でオフセットしない場合でも、樹脂自体がワックスとして作用し印刷媒体への定着性が悪いものは×の評価とした。
尚、定着開始温度、耐オフセット性の評価は、次のようなヒートローラー定着機条件で行った。
ロール材質：上；ポリテトラフルオロエチレン、下；シリコーン
上ロール荷重：７Ｋｇ／３５０ｍｍ
ニップ幅：４ｍｍ
紙通し速度：９０ｍｍ／ｓｅｃ
ロール材質：上；ポリテトラフルオロエチレン、下；シリコーン
上ロール荷重：７Ｋｇ／３５０ｍｍ
ニップ幅：４ｍｍ
紙通し速度：９０ｍｍ／ｓｅｃ
＜帯電量及び帯電安定性の評価＞
トレックジャパン株式会社製２１０ＨＳ－２Ａブローオフ帯電量測定機器を用い、ＡＦＧ１００／ＡＴＰ５０（ホソカワミクロン社製 ジェットミル兼分級機）で微粉砕、分級したポリエステル樹脂１．５ｇとフェライトキャリアMＦ－１００(日本鉄粉社製)４８．５ｇの混合物を５０ｍｌのポリ容器にて１分間、１０分間、３０分間、６０分間ターブラシェイカーミキサーにて混合し帯電量測定機器によって測定した。それらの平均値をとったものを帯電量とした。また、前記１０分間、３０分間及び６０分間ターブラシェイカーミキサーにて混合し帯電量測定機器によって測定した帯電量において、最大帯電量と最小帯電量の差を求め、この値を帯電安定性の評価とした。この値が小さいほど帯電安定性に優れることを表す。
帯電量の評価基準
◎：－５０μＣ／ｇ以上
○：－４５μＣ／ｇ以上、－５０μＣ／ｇ未満
△：－４０μＣ／ｇ以上、－４５μＣ／ｇ未満
×：－３５μＣ／ｇ以上、－４０μＣ／ｇ未満
××：－３５μＣ／ｇ未満
トレックジャパン株式会社製２１０ＨＳ－２Ａブローオフ帯電量測定機器を用い、ＡＦＧ１００／ＡＴＰ５０（ホソカワミクロン社製 ジェットミル兼分級機）で微粉砕、分級したポリエステル樹脂１．５ｇとフェライトキャリアMＦ－１００(日本鉄粉社製)４８．５ｇの混合物を５０ｍｌのポリ容器にて１分間、１０分間、３０分間、６０分間ターブラシェイカーミキサーにて混合し帯電量測定機器によって測定した。それらの平均値をとったものを帯電量とした。また、前記１０分間、３０分間及び６０分間ターブラシェイカーミキサーにて混合し帯電量測定機器によって測定した帯電量において、最大帯電量と最小帯電量の差を求め、この値を帯電安定性の評価とした。この値が小さいほど帯電安定性に優れることを表す。
帯電量の評価基準
◎：－５０μＣ／ｇ以上
○：－４５μＣ／ｇ以上、－５０μＣ／ｇ未満
△：－４０μＣ／ｇ以上、－４５μＣ／ｇ未満
×：－３５μＣ／ｇ以上、－４０μＣ／ｇ未満
××：－３５μＣ／ｇ未満
帯電安定性の評価基準
◎：最大帯電量と最小帯電量の差が－３μＣ／ｇ未満
○：最大帯電量と最小帯電量の差が－３μＣ／ｇ以上、－６μＣ／ｇ未満
△：最大帯電量と最小帯電量の差が－６μＣ／ｇ以上、－９μＣ／ｇ未満
×：最大帯電量と最小帯電量の差が－９μＣ／ｇ以上
◎：最大帯電量と最小帯電量の差が－３μＣ／ｇ未満
○：最大帯電量と最小帯電量の差が－３μＣ／ｇ以上、－６μＣ／ｇ未満
△：最大帯電量と最小帯電量の差が－６μＣ／ｇ以上、－９μＣ／ｇ未満
×：最大帯電量と最小帯電量の差が－９μＣ／ｇ以上
Claims (11)
- 一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）と、を反応して得られるポリエステル樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記一塩基酸（ａ１）が芳香族モノカルボン酸である請求項１記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記芳香族モノカルボン酸が、安息香酸又はｐ－置換安息香酸である請求項２記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記ポリエステル樹脂（Ａ）のゲル分率が１０～７０質量％の範囲である請求項１～３の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記ポリエステル樹脂（Ａ）の粘弾性測定結果において、
下記式（１）
ｔａｎδ２５０＝［２５０℃における損失弾性率Ｇ”］／［２５０℃における貯蔵弾性率Ｇ’］ （１）
で表される２５０℃におけるｔａｎδ値（ｔａｎδ２５０）と、
下記式（２）
ｔａｎδ１００＝［１００℃における損失弾性率Ｇ”］／［１００℃における貯蔵弾性率Ｇ’］ （２）
で表される１００℃におけるｔａｎδ値（ｔａｎδ１００）
との差〔ｔａｎδ２５０－ｔａｎδ１００〕が１．００以下である請求項１～４の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。 - 前記一塩基酸（ａ１）と前記多塩基酸（ａ２）との使用割合（ａ１）／（ａ２）が１／９９～３０／７０（質量比）である請求項１～５の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）が、４～１０個のエポキシ基を有するノボラック型エポキシ樹脂である請求項１～６の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記モノエポキシ化合物（ａ４）と４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）の合計質量が、全仕込み原料の総質量に対して０．５～１０質量％の範囲である請求項１～７の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記一塩基酸（ａ１）に対し、モノエポキシ化合物（ａ４）及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）の合計質量の比〔ａ１／［ａ４＋ａ５］〕が３／９７～７０／３０の範囲である請求項１～８の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 前記ポリエステル樹脂（Ａ）が、原料である一塩基酸（ａ１）、多塩基酸（ａ２）、多価アルコール（ａ３）、モノエポキシ化合物（ａ４）、及び４個以上のエポキシ基を有するポリエポキシ化合物（ａ５）を溶解混合した後、ここにエステル化触媒を加えてから昇温して反応させて得られるものである請求項１～９の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物。
- 請求項１～１０の何れか１項記載の電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物を含有することを特徴とする電子写真トナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014561601A JP5748115B1 (ja) | 2013-09-25 | 2014-09-11 | 電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物及び電子写真トナー |
| US15/021,786 US20160223927A1 (en) | 2013-09-25 | 2014-09-11 | Polyester resin composition for electrophotographic toner, and electrophotographic toner |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013-198275 | 2013-09-25 | ||
| JP2013198275 | 2013-09-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015045888A1 true WO2015045888A1 (ja) | 2015-04-02 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2014/074111 WO2015045888A1 (ja) | 2013-09-25 | 2014-09-11 | 電子写真トナー用ポリエステル樹脂組成物及び電子写真トナー |
Country Status (3)
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|---|---|
| US (1) | US20160223927A1 (ja) |
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| WO (1) | WO2015045888A1 (ja) |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007193315A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-08-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | トナー用ポリエステル樹脂の製造方法およびトナー用ポリエステル樹脂組成物 |
-
2014
- 2014-09-11 WO PCT/JP2014/074111 patent/WO2015045888A1/ja active Application Filing
- 2014-09-11 JP JP2014561601A patent/JP5748115B1/ja active Active
- 2014-09-11 US US15/021,786 patent/US20160223927A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007193315A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-08-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | トナー用ポリエステル樹脂の製造方法およびトナー用ポリエステル樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP5748115B1 (ja) | 2015-07-15 |
| JPWO2015045888A1 (ja) | 2017-03-09 |
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