WO2015018645A1 - Kältegerät mit einem belüftungsventil - Google Patents

Kältegerät mit einem belüftungsventil Download PDF

Info

Publication number
WO2015018645A1
WO2015018645A1 PCT/EP2014/065877 EP2014065877W WO2015018645A1 WO 2015018645 A1 WO2015018645 A1 WO 2015018645A1 EP 2014065877 W EP2014065877 W EP 2014065877W WO 2015018645 A1 WO2015018645 A1 WO 2015018645A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base plate
refrigerating appliance
door
membrane
refrigerator
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/065877
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roland KÜMMEL
Karl-Friedrich Laible
Andreas Lindel
Ulrich Schlander
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority to CN201480044185.4A priority Critical patent/CN105492847B/zh
Priority to EP14744068.9A priority patent/EP3030852B1/de
Priority to PL14744068T priority patent/PL3030852T3/pl
Publication of WO2015018645A1 publication Critical patent/WO2015018645A1/de

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/047—Pressure equalising devices

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration device with a refrigerator door, which includes an inserted vent valve for venting a refrigeration compartment at an opening of the refrigerator door.
  • a small tunnel is often created between the door seal and the door inner panel in the lower region of the door. Due to the energy efficiency, this tunnel can only be made very small.
  • the object is achieved by a refrigeration device with a
  • Refrigerated door solved which comprises an inserted vent valve for ventilating a refrigeration compartment at an opening of the refrigerator door, wherein the vent valve comprises a base plate with an air opening, an elastic membrane for covering the air opening and a lid attached to the elastic membrane element for attaching the elastic membrane to the Base plate includes.
  • the ventilation valve can be installed inconspicuously in the refrigerator door with little space and can be produced with little technical effort.
  • a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigerator, which is used for household management in households or catering trade, and in particular serves food and / or drinks at certain
  • Store temperatures such as a refrigerator, a freezer, a fridge freezer, a freezer or a wine fridge.
  • the ventilation valve comprises a film hinge for rotatably connecting the base plate and the cover element.
  • Cover element can be formed by a common plastic molded part and a production of the ventilation valve is simplified, since only one injection molding tool is used.
  • the membrane comprises at least one opening for aligning the membrane to the base plate.
  • the base plate comprises a receptacle for a door seal of the refrigerator door.
  • the ventilation valve can be secured by the door seal against falling out.
  • the refrigerator door comprises a deep-drawn pocket for inserting the ventilation valve.
  • the bag is arranged on an underside of the refrigerator door.
  • the bag forms an airway around a door seal.
  • the technical advantage is achieved that the incoming air can be introduced from the edge of the refrigerator door.
  • the pocket surrounds the base plate in a form-fitting manner. As a result, for example, the technical advantage is achieved that an unwanted leakage of air between the vent valve and the refrigerator door is prevented.
  • the refrigeration device is the elastic
  • the base plate comprises two projecting pins for placing the cover element. This will
  • the refrigeration device includes the
  • the membrane can be quickly attached to the base plate.
  • the base plate comprises laterally molded ribs for sealing the ventilation valve.
  • the technical advantage is achieved that a lateral gap can be sealed.
  • the air opening has a rectangular cross-section.
  • the base plate and / or the cover element is a plastic molded part.
  • Fig. 1 is a schematic view of a refrigerator; and Figure 2 is a view of a disassembled vent valve.
  • Fig. 3 is a view of the composite vent valve
  • FIG. 4 is a view of a refrigerator door with inserted vent valve.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a refrigerator door with inserted vent valve.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the ventilation valve used in the refrigerator door. and FIG. 7 shows a further view of the ventilation valve inserted in the refrigerator door.
  • Fig. 1 shows a refrigerator representative of a refrigerator 100 with an upper
  • Refrigerator door and a lower refrigerator door The refrigerator is used for example for cooling food and includes a refrigerant circuit with an evaporator, a compressor, a condenser and a throttle body.
  • the evaporator is a heat exchanger in which after expansion, the liquid refrigerant through
  • the compressor is a mechanically operated component, the refrigerant vapor from the
  • Evaporator sucks and ejects at a higher pressure to the condenser.
  • Condenser is a heat exchanger in which, after compression, the vaporized refrigerant is released by heat release to an external cooling medium, i. the ambient air is liquefied.
  • the throttle body is a device for the continuous reduction of the pressure by cross-sectional constriction.
  • the refrigerant is a fluid used for heat transfer in the cryogenic system that absorbs heat at low temperatures and low pressure of the fluid and releases heat at higher temperature and pressure of the fluid, usually including changes in state of the fluid.
  • the refrigeration device 100 comprises an upper and a lower refrigerator door 103, each of which can close a refrigeration compartment inside the refrigeration device 100 and be opened by a user.
  • 2 shows a view of a disassembled ventilation valve 101.
  • the vent valve 101 includes a base plate 105 and an elastic membrane 109. In the base plate 105, a rectangular air hole 107 is formed.
  • the membrane 109 rests on the upper side of the base plate 105.
  • the membrane 109 is raised by the negative pressure, so that air can flow through the released air opening 107.
  • a negative pressure in the interior of the refrigeration compartment can be reduced, which would make the opening of the refrigerator door 103 more difficult.
  • the membrane 109 is, for example, a
  • Rubber membrane with a thickness of 0.35 mm.
  • the base plate 105 comprises two cylindrical pins 125, which protrude from the base plate 105 upwards.
  • the membrane 109 comprises two openings 1 13 at corresponding positions, which in assembling the
  • Ventilation valve 101 can be placed on the pins 125.
  • a lid member 1 1 1 is fixed by means of a film hinge 131. Becomes a
  • the base plate 105 can be made together with the lid member 1 1 1 in a single injection molded part with an injection molding tool.
  • the film hinge 131 is in an unbent state and the lid member 1 1 1 is open.
  • Lock lid element 1 1 1 on pin 125 By folding over the
  • Cover element 1 1 which is connected by means of the film hinge 131 directly to the base plate 105, the membrane 109 is fixed after engagement of the locking means 127.
  • a protruding lip 1 15 is formed at the rear of the lid member 1 1 1.
  • a protruding lip 1 15 is formed at the front of the base plate 105 .
  • the ventilation valve 101 can be fixed behind the door seal.
  • the door seal is formed for example by a circumferential rubber seal comprising a magnetic element.
  • Fig. 3 shows a view of the composite vent valve 101.
  • the cover element 1 1 1 is latched by means of the latching means 127 on the pin 125 of the base plate 105 and is in the closed state.
  • the membrane 109 is thereby clamped and fixed between the base plate 105 and a cover element 1 1 1.
  • the lip 1 15 of the lid member 1 1 1 1 is on the membrane 109 and serves to smooth the membrane 109.
  • the lip 1 15 on the lid member 1 1 1 1 presses the membrane 109 in front of the air opening 107 down. This prevents faults and ensures optimum sealing. This ensures that the vent valve 101 seals well when closed.
  • the hinge 1 13 is in the bent state.
  • the cover element 1 1 1 1 could also be formed by a separate component, which is not connected by means of the film hinge 131 to the base plate 105 and is placed from above onto the base plate 105.
  • the membrane 109 is placed with the openings 1 13 on the two pins 125, which thereby two alignment mandrels for aligning
  • FIG. 4 shows a view of a refrigerator door 103 with inserted ventilation valve 101.
  • the inside of the refrigerator door 103 is formed of a drawn board.
  • a deep-drawn pocket 121 is formed, which defines a recess in the refrigerator door 103.
  • the assembly of the vent valve 101 is in the designated pocket 121 in the
  • the pocket 121 forms an air path 123, which leads around the door seal 1 19 in the inside of the refrigerator door 103.
  • the vent valve 101 is inserted in the air path 121 and blocks an air flow from the inside of the refrigeration compartment. In the opposite direction, the vent valve 101 allows the flow of air into the interior of the refrigeration compartment, so that a negative pressure in the refrigeration compartment can be prevented.
  • the elastic membrane 109 With a flow of air in the interior the cold compartment, the elastic membrane 109 is lifted from the base plate 105. By the resulting gap between the membrane 109 and the base plate 105, the incoming air flows. This reduces the door opening forces.
  • Fig. 5 shows a cross-sectional view of a refrigerator door 103 with inserted
  • Ventilation valve 101 The dashed arrows show the airway when opening the
  • Refrigeration appliance door 103 The air enters the pocket 121 on the underside of the refrigerator door 103 below the door seal 1 19 and is guided inside the refrigerator door 103 through the ventilation valve 101. Above the door seal 1 19, the air exits on the inside of the refrigerator door 103 again.
  • the lid member 1 1 1 presses the membrane 109 against the air opening 107, so that the air flow can pass through the bag 121 only in one direction.
  • the door seal 1 19 is located in the U-shaped receptacle 1 17 and holds the vent valve 101 in the pocket 121.
  • the base plate 105 of the vent valve 101 is in the pocket 121 laterally and rearwardly encompassed by the inner door. As a result, the base plate 105 is sealed against the inner door. Therefore, no undercuts in the refrigerator door 105 for locking the vent valve 101 are required. As at the
  • Base plate 105 no locking hooks for attaching the venting valve 101 to the
  • Refrigeration device door 103 are required, a simple injection molding tool without slide for the production of the vent valve 101 may be used.
  • FIG. 6 shows an enlarged view of the refrigerator door 103 used
  • Ventilation valve 101 without inserted door seal 1 19. If the membrane 109 projects laterally beyond the base plate 105, this can additionally as a seal against the
  • Inner door can be used.
  • the membrane 109 seals a lateral gap on the ventilation valve 101.
  • FIG. 7 shows a further view of the device used in the refrigerator door 103
  • Ventilation valve 101 If the ventilation valve 101 is composed of the base plate 105 and the cover element 1 1 1, without a film hinge 1 1 1 is used on the back, the membrane 109 can also project beyond the base plate 105 on the back. In this case, the membrane 109 can also be at the back of the
  • Ventilation valve 101 can be used for sealing on the inner door.
  • the base plate 105 may be provided with laterally projecting, elastic ribs 129, which are arranged laterally resiliently relative to the base plate 105.
  • the ribs 129 are injection-molded, for example, on the base plate 105. Due to the thin, flexible ribs 129 on the base plate 105, a lateral seal against the inner door is achieved. As a result, the advantage is achieved that lateral manufacturing tolerances of the pocket 121 can be compensated.
  • the base plate 105 and / or the cover element 1 1 1 is for example a
  • the base plate 105 and membrane 109 could also as
  • the vent valve 101 is universally applicable in different device series. To insert the ventilation valve 101 is no undercut on the inside of the vent valve 101
  • Refrigeration appliance door 103 required, so that the inner door can be made by a simple drawing tool.
  • a small, easy-to-integrate component can be formed, which can be unobtrusively integrated into the design of the refrigeration device 100.
  • the ventilation valve 101 forms a thin assembly, so that the installation situation in the refrigerator door 103 improves.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät (100) mit einer Kältegerätetür (103), die ein eingesetztes Belüftungsventil (101) zum Belüften eines Kältefachs bei einer Öffnung der Kältegerätetür (103) umfasst, bei dem das Belüftungsventil (101) eine Grundplatte (105) mit einer Luftöffnung, eine elastische Membran (109) zum Abdecken der Luftöffnung und ein auf die elastische Membran (109) aufgesetztes Deckelelement (111) zum Befestigen der elastischen Membran (109) an der Grundplatte (105) umfasst.

Description

KÄLTEGERÄT MIT EINEM BELÜFTUNGSVENTIL
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Kältegerätetür, die ein eingesetztes Belüftungsventil zum Belüften eines Kältefachs bei einer Öffnung der Kältegerätetür umfasst Bei Standgeräten wird oftmals im unteren Bereich der Türe ein kleiner Tunnel zwischen Türdichtung und Türinnenplatte geschaffen. Aufgrund der Energieeffizienz kann dieser Tunnel nur sehr klein gestaltet werden.
Es ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, ein Kältegerät anzugeben, bei dem die Türöffnungskraft mittels eines einfach gestalteten und zuverlässigen Entlüftungsventils reduziert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand mit den Merkmalen nach dem unabhängigen Anspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Figuren, der Beschreibung und der abhängigen Ansprüche.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Kältegerät mit einer
Kältegerätetür gelöst, die ein eingesetztes Belüftungsventil zum Belüften eines Kältefachs bei einer Öffnung der Kältegerätetür umfasst, bei dem das Belüftungsventil eine Grundplatte mit einer Luftöffnung, eine elastische Membran zum Abdecken der Luftöffnung und ein auf die elastische Membran aufgesetztes Deckelelement zum Befestigen der elastischen Membran an der Grundplatte umfasst. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Türöffnungskräfte bei dem Kältegerät reduziert werden und dem Benutzer ein leichtes Öffnen ermöglicht wird. Das Belüftungsventil kann mit geringem Bauraum unauffällig in der Kältegerätetür verbaut werden und ist mit geringem technischem Aufwand herstellbar.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät, das zur Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten
Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst das Belüftungsventil ein Filmscharnier zum drehbaren Verbinden der Grundplatte und des Deckelelementes. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Grundplatte und das
Deckelelement durch ein gemeinsames Kunststoffformteil gebildet werden können und eine Herstellung des Belüftungsventils vereinfacht wird, da nur ein Spritzgusswerkzeug verwendet wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst die Membran zumindest eine Öffnung zum Ausrichten der Membran an der Grundplatte. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass sich die Membran beim Auflegen auf die Grundplatte in der vorgesehenen Position befindet. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst das
Deckelelement eine vorstehende Lippe zum Aufdrücken der Membran auf die Grundplatte. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Membran geglättet wird und Verwerfungen vermeiden werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst die Grundplatte eine Aufnahme für eine Türdichtung der Kältegerätetür. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Belüftungsventil durch die Türdichtung gegen ein Herausfallen gesichert werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst die Kältegerätetür eine tiefgezogene Tasche zum Einsetzen des Belüftungsventils. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass das Belüftungsventil in die Kältegerätetür integriert werden kann und die Membran durch die Schwerkraft in der geschlossenen Position gehalten werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes ist die Tasche an einer Unterseite der Kältegerätetür angeordnet. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass beim Öffnen der Kältegerätetür Luft von Unten in das Kältefach geführt wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes bildet die Tasche einen Luftweg um eine Türdichtung herum. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die einströmende Luft vom Rand der Kältegerätetür eingeführt werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umgreift die Tasche die Grundplatte formschlüssig. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass ein ungewolltes Ausströmen von Luft zwischen dem Belüftungsventil und der Kältegerätetür verhindert wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes steht die elastische
Membran an einer Innenseite über die Grundplatte über. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine Dichtwirkung dem Belüftungsventil und der
Kältegerätetür verbessert wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst die Grundplatte zwei vorspringende Zapfen zum Aufsetzen des Deckelelementes. Dadurch wird
beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Membran zuverlässig von dem aufgesetzten Deckelelement gehalten wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst das
Deckelelement ein Rastmittel zum Einrasten in den vorspringenden Zapfen. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass die Membran schnell an der Grundplatte befestigt werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes umfasst die Grundplatte seitlich angespritzte Rippen zum Abdichten des Belüftungsventils. Dadurch wird
beispielsweise ebenfalls der technische Vorteil erreicht, dass ein seitlicher Spalt abgedichtet werden kann. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes weist die Luftöffnung einen rechteckigen Querschnitt auf. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine große Luftmenge schnell durch das Belüftungsventil treten kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Kältegerätes ist die Grundplatte und/oder das Deckelelement ein Kunststoffformteil. Dadurch wird beispielsweise der technische Vorteil erreicht, dass eine Herstellung des Belüftungsventils schnell und effizient durchgeführt werden kann.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Kältegerätes; und Fig. 2 eine Ansicht eines zerlegten Belüftungsventils;
Fig. 3 eine Ansicht des zusammengesetzten Belüftungsventils;
Fig. 4 eine Ansicht einer Kältegerätetür mit eingesetztem Belüftungsventil;
Fig. 5 eine Querschnittsansicht einer Kältegerätetür mit eingesetztem Belüftungsventil;
Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht des in die Kältegerätetür eingesetzten Belüftungsventils; und Fig. 7 eine weitere Ansicht des in die Kältegerätetür eingesetzten Belüftungsventils.
Fig. 1 zeigt einen Kühlschrank stellvertretend für ein Kältegerät 100 mit einer oberen
Kühlschranktür und einer unteren Kühlschranktür. Der Kühlschrank dient beispielsweise zur Kühlung von Lebensmitteln und umfasst einen Kältemittelkreislauf mit einem Verdampfer, einem Verdichter, einem Verflüssiger und einem Drosselorgan. Der Verdampfer ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Expansion das flüssige Kältemittel durch
Wärmeaufnahme von dem zu kühlenden Medium, d.h. der Luft im Inneren des Kühlschranks, verdampft wird. Der Verdichter ist ein mechanisch betriebenes Bauteil, das Kältemitteldampf vom
Verdampfer absaugt und bei einem höheren Druck zum Verflüssiger ausstößt. Der
Verflüssiger ist ein Wärmeaustauscher, in dem nach der Kompression das verdampfte Kältemittel durch Wärmeabgabe an ein äußeres Kühlmedium, d.h. die Umgebungsluft, verflüssigt wird. Das Drosselorgan ist eine Vorrichtung zur ständigen Verminderung des Druckes durch Querschnittsverengung.
Das Kältemittel ist ein Fluid, das für die Wärmeübertragung in dem kälteerzeugenden System verwendet wird, das bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck des Fluids Wärme aufnimmt und bei höherer Temperatur und höherem Druck des Fluids Wärme abgibt, wobei üblicherweise Zustandsänderungen des Fluids inbegriffen sind. Das Kältegerät 100 umfasst eine obere und eine untere Kältegerätetür 103, die jeweils ein Kältefach im Inneren des Kältegerätes 100 verschließen und von einem Benutzer geöffnet werden können. Fig. 2 zeigt eine Ansicht eines zerlegten Belüftungsventils 101 . Das Belüftungsventil 101 umfasst eine Grundplatte 105 und eine elastische Membran 109. In der Grundplatte 105 ist eine rechteckige Luftöffnung 107 gebildet. Die Membran 109 liegt auf der Oberseite der Grundplatte 105 auf. Beim Öffnen der Kältegerätetür 103 wird die Membran 109 durch den Unterdruck angehoben, so dass Luft durch die freigegebene Luftöffnung 107 strömen kann. Dadurch kann ein Unterdruck im Inneren des Kältefaches abgebaut werden, der die Öffnung der Kältegerätetür 103 erschweren würde. Die Membran 109 ist beispielsweise eine
Gummimembran mit einer Stärke von 0,35 mm.
Die Grundplatte 105 umfasst zwei zylinderförmige Zapfen 125, die ausgehend von der Grundplatte 105 nach oben ragen. In entsprechender Weise umfasst die Membran 109 zwei Öffnungen 1 13 an entsprechenden Positionen, die beim Zusammensetzen des
Belüftungsventils 101 auf die Zapfen 125 gesetzt werden. Am hinteren Ende der Grundplatte 105 ist mittels eines Filmscharniers 131 ein Deckelelement 1 1 1 befestigt. Wird ein
Filmscharnier 131 verwendet, kann die Grundplatte 105 zusammen mit dem Deckelelement 1 1 1 in einem einzigen Spritzgussformteil mit einem Spritzgusswerkzeug gefertigt werden. Das Filmscharnier 131 befindet sich in einem ungebogenen Zustand und das Deckelelement 1 1 1 ist geöffnet.
In den Deckelelement 1 1 1 sind Rastmittel 127 gebildet, die beim Zuklappen des
Deckelelementes 1 1 1 auf den Zapfen 125 einrasten. Durch Umklappen des
Deckelelementes 1 1 1 , das mittels des Filmscharniers 131 direkt an der Grundplatte 105 angebunden ist, wird die Membran 109 nach dem Einrasten der Rastmittel 127 fixiert.
An der Hinterseite des Deckelelementes 1 1 1 ist eine vorstehende Lippe 1 15 gebildet. An der Vorderseite der Grundplatte 105 befindet sich eine in Querschnitt u-förmige Aufnahme 1 17 für eine umlaufende Türdichtung. In die Aufnahme 1 17 wird die Türdichtung der
Kältegerätetür 103 eingesetzt. Dadurch kann das Belüftungsventil 101 hinter der Türdichtung fixiert werden. Die Türdichtung wird beispielsweise durch eine umlaufende Gummidichtung gebildet, die ein Magnetelement umfasst. Fig. 3 zeigt eine Ansicht des zusammengesetzten Belüftungsventils 101. Das Deckelelement 1 1 1 ist mittels der Rastmittel 127 auf den Zapfen 125 der Grundplatte 105 eingerastet und befindet sich im geschlossenen Zustand. Die Membran 109 ist dadurch zwischen der Grundplatte 105 und einem Deckelelement 1 1 1 eingeklemmt und fixiert. Im zugeklappten Zustand liegt die Lippe 1 15 des Deckelelementes 1 1 1 auf der Membran 109 auf und dient zum Glätten der Membran 109. Die Lippe 1 15 an dem Deckelelement 1 1 1 drückt die Membran 109 vor der Luftöffnung 107 nach unten. Dadurch werden Verwerfungen verhindert und für eine optimale Abdichtung gesorgt. Dadurch ist sichergestellt, dass das Belüftungsventil 101 im geschlossenen Zustand gut abdichtet. Das Filmscharnier 1 13 befindet sich im gebogenen Zustand.
Alternativ könnte das Deckelelement 1 1 1 jedoch auch durch ein getrenntes Bauteil gebildet sein, das nicht mittels des Filmscharniers 131 mit der Grundplatte 105 verbunden ist und von oben auf die Grundplatte 105 aufgesetzt wird. Die Membran 109 ist mit den Öffnungen1 13 auf die zwei Zapfen 125 gesetzt, die dadurch zwei Ausrichtdorne zum Ausrichten der
Membran auf der Grundplatte 105 bilden. Zusätzlich wird eine Verschiebung der Membran 109 auf der Grundplatte 105 verhindert.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht einer Kältegerätetür 103 mit eingesetztem Belüftungsventil 101 . Die Innenseite der Kältegerätetür 103 ist aus einer gezogenen Platine gebildet. An der Unterseite der Kältegerätetür 103 ist eine tiefgezogene Tasche 121 eingeformt, die eine Ausnehmung in der Kältegerätetür 103 definiert.
Die Baugruppe des Belüftungsventils 101 ist in die vorgesehene Tasche 121 in der
Innenseite der Kältegerätetür 103 eingeschoben und durch die umlaufende Türdichtung 1 19 gegen ein Herausfallen gesichert. Ein Einrasten des Belüftungsventils 101 in der Tasche 121 auf der Innenseite der Kältegerätetür 103 ist nicht erforderlich, so dass eine einfache Montage realisiert werden kann und das Belüftungsventil 101 nur in die Tasche 121 eingelegt werden muss.
Die Tasche 121 bildet einen Luftweg 123, der in der Innenseite der Kältegerätetür 103 um die Türdichtung 1 19 herumführt. Das Belüftungsventil 101 ist in dem Luftweg 121 eingesetzt und sperrt einen Luftstrom aus dem Inneren des Kältefachs. In der entgegengesetzten Richtung lässt das Belüftungsventil 101 den Luftstrom in das Innere der Kältefachs zu, so dass ein Unterdruck im Kältefach verhindert werden kann. Bei einem Luftstrom in das Innere des Kältefachs wird die elastische Membran 109 von der Grundplatte 105 angehoben. Durch den hierbei entstehenden Spalt zwischen Membran 109 und Grundplatte 105 strömt die eintretende Luft. Dadurch reduzieren sich die Türöffnungskräfte.
Fig. 5 zeigt eine Querschnittsansicht einer Kältegerätetür 103 mit eingesetztem
Belüftungsventil 101. Die gestrichelten Pfeile zeigen den Luftweg beim Öffnen der
Kältegerätetür 103. Die Luft tritt an der Unterseite der Kältegerätetür 103 unterhalb der Türdichtung 1 19 in die Tasche 121 ein und wird im Inneren der Kältegerätetür 103 durch das Belüftungsventil 101 geführt. Oberhalb der Türdichtung 1 19 tritt die Luft an der Innenseite der Kältegerätetür 103 wieder aus. Das Deckelelement 1 1 1 drückt die Membran 109 gegen die Luftöffnung 107, so dass der Luftstrom die Tasche 121 nur in der einen Richtung passieren kann.
Die Türdichtung 1 19 befindet sich in der im Querschnitt u-förmigen Aufnahme 1 17 und hält das Belüftungsventil 101 in der Tasche 121. Die Grundplatte 105 des Belüftungsventils 101 wird in der Tasche 121 seitlich und hinten von der Innentür umgriffen. Dadurch erfolgt eine Abdichtung der Grundplatte 105 gegen die Innentüre. Daher sind keine Hinterschnitte in der Kältegerätetür 105 zum Verrasten des Belüftungsventils 101 erforderlich. Da an der
Grundplatte 105 keine Rasthaken zur Befestigung des Belüftungsventils 101 an der
Kältegerätetür 103 erforderlich sind, kann ein einfaches Spritzgusswerkzeug ohne Schieber zur Herstellung des Belüftungsventils 101 verwendet werden.
Fig. 6 zeigt eine vergrößerte Ansicht des in die Kältegerätetür 103 eingesetzten
Belüftungsventils 101 ohne eingelegte Türdichtung 1 19. Wenn die Membran 109 seitlich über die Grundplatte 105 übersteht, kann diese zusätzlich als Abdichtung gegen die
Innentüre verwendet werden. Die Membran 109 dichtet in diesem Fall einen seitlichen Spalt an dem Belüftungsventil 101 ab.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ansicht des in die Kältegerätetür 103 eingesetzten
Belüftungsventils 101. Wenn das Belüftungsventil 101 aus der Grundplatte 105 und dem Deckelelement 1 1 1 zusammengesetzt ist, ohne dass an der Rückseite ein Filmscharnier 1 1 1 verwendet wird, kann an der Rückseite die Membran 109 ebenfalls über die Grundplatte 105 überstehen. In diesem Fall kann die Membran 109 auch an der Rückseite des
Belüftungsventils 101 zum Abdichten an der Innentüre verwendet werden. Weiter kann die Grundplatte 105 mit seitlich abstehenden, elastischen Rippen 129 versehen sein, die gegenüber der Grundplatte 105 seitlich federnd angeordnet sind. Die Rippen 129 sind beispielsweise an der Grundplatte 105 angespritzt. Durch die dünnen, flexiblen Rippen 129 an der Grundplatte 105 wird eine seitliche Abdichtung gegen die Innentüre erreicht. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass seitliche Fertigungstoleranzen der Tasche 121 ausgeglichen werden können.
Die Grundplatte 105 und/oder das Deckelelement 1 1 1 ist beispielsweise ein
Kunststoffformteil. Die Grundplatte 105 und Membran 109 könnten auch als
Zweikomponentenspritzteil ausgeführt sein.
Das Belüftungsventil 101 ist universell in verschiedenen Gerätereihen einsetzbar. Zum Einsetzen des Belüftungsventils 101 ist kein Hinterschnitt an der Innenseite der
Kältegerätetür 103 erforderlich, so dass die Innentüre durch ein einfaches Ziehwerkzeug hergestellt werden kann. Durch das Belüftungsventil 101 kann ein kleines, leicht zu integrierendes Bauteil gebildet werden, das sich unauffällig in das Design des Kältegerätes 100 integrieren lässt. Das Belüftungsventil 101 bildet eine dünne Baugruppe, so dass sich die Einbausituation in der Kältegerätetür 103 verbessert.
Alle in Verbindung mit einzelnen Ausführungsformen der Erfindung erläuterten und gezeigten Merkmale können in unterschiedlicher Kombination in dem erfindungsgemäßen Gegenstand vorgesehen sein, um gleichzeitig deren vorteilhafte Wirkungen zu realisieren.
Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung ist durch die Ansprüche gegeben und wird durch die in der Beschreibung erläuterten oder den Figuren gezeigten Merkmale nicht beschränkt.
BEZUGSZEICHENLISTE
100 Kältegerät
101 Ventil
103 Kältegerätetür
105 Grundplatte
07 Luftöffnung
109 Membran
111 Deckelelement
113 Öffnung
115 Lippe
117 Aufnahme
119 Türdichtung
121 Tasche
123 Luftweg
125 Zapfen
127 Rastmittel
129 Rippen
131 Filmscharnier
133 Magnetelement

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät (100) mit einer Kältegerätetür (103), die ein eingesetztes Belüftungsventil (101 ) zum Belüften eines Kältefachs bei einer Öffnung der Kältegerätetür (103) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil (101 ) eine Grundplatte (105) mit einer
Luftöffnung (107), eine elastische Membran (109) zum Abdecken der Luftöffnung (107) und ein auf die elastische Membran (109) aufgesetztes Deckelelement (1 1 1 ) zum Befestigen der elastischen Membran (109) an der Grundplatte (105) umfasst.
2. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsventil (101 ) ein Filmscharnier (131 ) zum drehbaren Verbinden der Grundplatte (105) und des Deckelelementes (1 1 1 ) umfasst.
3. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (109) zumindest eine Öffnung (1 13) zum Ausrichten der Membran (109) an der Grundplatte (105) umfasst.
4. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (1 1 1 ) eine vorstehende Lippe (1 15) zum Aufdrücken der Membran (109) auf die Grundplatte (105) umfasst.
5. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (105) eine Aufnahme (1 17) für eine Türdichtung (1 19) der
Kältegerätetür (103) umfasst.
6. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kältegerätetür (103) eine tiefgezogene Tasche (121 ) zum Einsetzen des
Belüftungsventils (101 ) umfasst.
7. Kältegerät (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tasche (121 ) an einer Unterseite der Kältegerätetür (103) angeordnet ist.
8. Kältegerät (100) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tasche (121 ) einen Luftweg (123) um eine Türdichtung (1 19) herum bildet.
9. Kältegerät (100) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Tasche (121 ) die Grundplatte (105) formschlüssig umgreift.
10. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Membran (109) an einer Innenseite über die Grundplatte (105) übersteht.
1 1. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüchen, dadurch
gekennzeichnet, dass die Grundplatte (105) zwei vorspringende Zapfen (125) zum
Aufsetzen des Deckelelementes (1 1 1 ) umfasst.
12. Kältegerät (100) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Deckelelement (1 1 1 ) ein Rastmittel (127) zum Einrasten in den vorspringenden Zapfen (125) umfasst.
13. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (105) seitlich angespritzte Rippen (129) zum Abdichten des
Belüftungsventil (101 ) umfasst.
14. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftöffnung (107) einen rechteckigen Querschnitt aufweist.
15. Kältegerät (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (105) und/oder das Deckelelement (1 1 1 ) ein Kunststoffformteil ist.
PCT/EP2014/065877 2013-08-07 2014-07-24 Kältegerät mit einem belüftungsventil WO2015018645A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480044185.4A CN105492847B (zh) 2013-08-07 2014-07-24 具有通风阀的制冷器具
EP14744068.9A EP3030852B1 (de) 2013-08-07 2014-07-24 Kältegerät
PL14744068T PL3030852T3 (pl) 2013-08-07 2014-07-24 Urządzenie chłodzące

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013215518.2 2013-08-07
DE102013215518.2A DE102013215518A1 (de) 2013-08-07 2013-08-07 KäLTEGERäT MIT EINEM BELüFTUNGSVENTIL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015018645A1 true WO2015018645A1 (de) 2015-02-12

Family

ID=51225536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/065877 WO2015018645A1 (de) 2013-08-07 2014-07-24 Kältegerät mit einem belüftungsventil

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3030852B1 (de)
CN (1) CN105492847B (de)
DE (1) DE102013215518A1 (de)
PL (1) PL3030852T3 (de)
WO (1) WO2015018645A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110345700A (zh) * 2018-04-02 2019-10-18 合肥华凌股份有限公司 制冷设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106500442B (zh) * 2016-10-27 2019-11-29 合肥华凌股份有限公司 一种冷柜减小箱内负压的结构、冷柜门体以及冷柜

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050061813A1 (en) * 2000-12-08 2005-03-24 Montserrat Vilalta Food storage containers
EP2090854A2 (de) * 2008-02-15 2009-08-19 Indesit Company S.P.A. Elektrische Vorrichtung zum Kühlen und Lagern von Lebensmitteln
DE102008021375A1 (de) * 2008-04-29 2009-11-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät mit Druckausgleichsventil

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3027735A (en) * 1960-01-25 1962-04-03 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus
JPS643483A (en) * 1988-05-26 1989-01-09 Sanyo Electric Co Refrigeration accelerator
DE10060998C1 (de) * 2000-12-08 2001-10-31 Braun Gmbh Ventil für einen Aufbewahrungsbehälter für Nahrungsmittel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050061813A1 (en) * 2000-12-08 2005-03-24 Montserrat Vilalta Food storage containers
EP2090854A2 (de) * 2008-02-15 2009-08-19 Indesit Company S.P.A. Elektrische Vorrichtung zum Kühlen und Lagern von Lebensmitteln
DE102008021375A1 (de) * 2008-04-29 2009-11-05 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät mit Druckausgleichsventil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110345700A (zh) * 2018-04-02 2019-10-18 合肥华凌股份有限公司 制冷设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105492847A (zh) 2016-04-13
EP3030852B1 (de) 2020-03-04
PL3030852T3 (pl) 2020-08-24
DE102013215518A1 (de) 2015-02-12
EP3030852A1 (de) 2016-06-15
CN105492847B (zh) 2018-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112006000797B4 (de) Dichtungskonstruktion für einen Kühlschrank
WO2007042065A1 (de) Klimagerät für mobile einrichtungen
DE102011003440A1 (de) Hausbar und damit ausgestatteter Kühlschrank
WO2015078728A1 (de) Haushaltskältegerät mit einer innenraumbeleuchtung und verfahren zum herstellen eines haushaltskältegerätes
EP3262357B1 (de) Kältegerät
WO2015018645A1 (de) Kältegerät mit einem belüftungsventil
EP2859289B1 (de) Kältegerät mit einer überwachungseinrichtung
WO2012028998A2 (de) Kühlgerät
DE102012222852A1 (de) Kältegerät mit einem Wassertank
WO2016078894A1 (de) Kältegerät mit einem kaltluftkanal
DE3127749A1 (de) Druckausgleichseinrichtung fuer gefriergeraete
WO2014124631A1 (de) Kombinierter kabel- und luftkanal für die schaltschrankklimatisierung sowie ein entsprechender schaltschrank
EP3019800B1 (de) Kältegerät mit einem luftkanal
EP2875293B1 (de) Verfahren zur montage eines kältegeräts, sowie kältegerät
EP2160546A2 (de) Kältegerät
DE102013214923A1 (de) Kältegerät mit einer Stirnleiste
DE102013211729A1 (de) Kältegerät mit einem elektrsichen kondensator
DE102012223560A1 (de) Kältegerät mit einer Kältegerätetür
WO2014195294A1 (de) Kältegerät mit einem behälter
DE102013209870A1 (de) Kältegerät mit einer Kältegerätetür
DE1601171C (de) Kühlmöbel, insbesondere Gefriertruhe
DE102018204914A1 (de) Haushaltskältegerät mit einem mit einem Luftkreislauf koppelbaren Lagerbehälter, der in verschiedenen Positionen in einem Lagerbereich angeordnet sein kann
DE102015222738A1 (de) Haushaltsgerätevorrichtung und Verfahren zum Öffnen einer Haushaltsgerätevorrichtung
DE102013209875A1 (de) Kältegerät mit einem Eisbereiter
DE102013220084A1 (de) Haushaltskältegerät mit einem Tauwasserablaufelement und einem Ventil

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480044185.4

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14744068

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014744068

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE