WO2015001940A1 - 冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置 - Google Patents

冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2015001940A1
WO2015001940A1 PCT/JP2014/065647 JP2014065647W WO2015001940A1 WO 2015001940 A1 WO2015001940 A1 WO 2015001940A1 JP 2014065647 W JP2014065647 W JP 2014065647W WO 2015001940 A1 WO2015001940 A1 WO 2015001940A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
intermediate medium
refrigerant
temperature
evaporator
heat
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/065647
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正高 東
正英 岩崎
浅田 和彦
剛由 上山
Original Assignee
株式会社神戸製鋼所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社神戸製鋼所 filed Critical 株式会社神戸製鋼所
Priority to CN201480037648.4A priority Critical patent/CN105378370B/zh
Priority to KR1020167002313A priority patent/KR101796397B1/ko
Publication of WO2015001940A1 publication Critical patent/WO2015001940A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C9/00Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
    • F17C9/02Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
    • F17C9/04Recovery of thermal energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03Mixtures
    • F17C2221/032Hydrocarbons
    • F17C2221/033Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146Two-phase
    • F17C2223/0153Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107Single phase
    • F17C2225/0123Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302Heat exchange with the fluid by heating
    • F17C2227/0309Heat exchange with the fluid by heating using another fluid
    • F17C2227/0323Heat exchange with the fluid by heating using another fluid in a closed loop
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/05Regasification

Definitions

  • the present invention relates to a gas vaporizer with a cold energy recovery function and a cold energy recovery device.
  • an intermediate medium type gas vaporizer that vaporizes a low-temperature liquefied gas such as liquefied natural gas (LNG) using an intermediate medium.
  • LNG liquefied natural gas
  • an intermediate medium evaporator that evaporates the intermediate medium by exchanging heat between the heat source medium and the intermediate medium, and a low temperature liquefaction that vaporizes a low-temperature liquefied gas by the intermediate medium evaporated by the intermediate medium evaporator And a gas evaporator.
  • Low temperature gas such as natural gas (NG) vaporized by the low temperature liquefied gas evaporator is supplied to the demand side.
  • the intermediate-medium gas vaporizer disclosed in Patent Document 4 also functions as a cooler that uses the cold energy of LNG.
  • the gas vaporizer is provided with a vaporization facility 81 in which an intermediate medium evaporator and a low-temperature liquefied gas evaporator are arranged in the same casing.
  • a circulation circuit 84 in which the heat source medium circulates between the intermediate medium evaporator in the vaporization facility 81 and the use side heat exchanger 83 provided in the freezer 82 is formed.
  • the heat source medium cooled by the intermediate medium evaporator of the vaporization equipment 81 circulates through the circulation circuit 84 and supplies cold heat to the use side heat exchanger 83.
  • this gas vaporizer is provided with a backup evaporator 86. That is, in the low-temperature liquefied gas evaporator in the vaporization facility 81, it is not possible to secure an amount of natural gas corresponding to the demand amount from the demand side only by vaporizing natural gas according to the refrigeration load by the use side heat exchanger 83. There is a case. Therefore, a bypass 87 that bypasses the vaporization facility 81 is provided, and a backup evaporator 86 that evaporates the liquefied natural gas is provided in the bypass 87.
  • the backup evaporator 86 since the backup evaporator 86 is provided, even if the LNG vaporization load exceeds the refrigeration load, an amount of natural gas corresponding to the NG demand is obtained. Gas can be generated and supplied to the demand side.
  • the backup evaporator 86 needs to have a structure that can withstand extremely low temperatures, and is very expensive and large. For this reason, the intermediate-medium gas vaporizer disclosed in Patent Document 4 has a problem that it is expensive and large.
  • the intermediate medium type gas vaporizer since the intermediate medium receives the cold heat of the low temperature liquefied gas, the recovery of the cold received by the intermediate medium from the low temperature liquefied gas improves the efficiency of the intermediate medium gas vaporizer. Is important above.
  • JP-A-53-5207 Japanese Patent No. 3946398 JP 2000-227200 A JP 2011-179534 A
  • An object of the present invention is to enable the intermediate medium to recover the cold received from the low-temperature liquefied gas while suppressing an increase in apparatus cost.
  • a gas vaporizer with a cold recovery function includes an intermediate medium evaporator that evaporates at least a part of the intermediate medium by heat exchange between a heat source medium and the intermediate medium, and an intermediate vaporized by the intermediate medium evaporator.
  • a low-temperature liquefied gas evaporator that vaporizes a low-temperature liquefied gas by a medium, and an intermediate medium liquefied by the low-temperature liquefied gas evaporator is taken out to the outside, and the intermediate medium is returned to the intermediate medium evaporator or the low-temperature liquefied gas evaporator.
  • An intermediate medium flow path a refrigerant circulation circuit in which the refrigerant circulates, a heat exchanger for exchanging heat between the intermediate medium flowing in the intermediate medium flow path and the refrigerant circulated in the refrigerant circulation circuit, and required cold heat Adjusting means for adjusting the amount of cold supplied from the intermediate medium to the refrigerant in the refrigerant circulation circuit according to the load.
  • a cold heat recovery apparatus includes an intermediate medium evaporator that evaporates at least a part of the intermediate medium by heat exchange between the heat source medium and the intermediate medium, and an intermediate medium evaporated by the intermediate medium evaporator.
  • a low-temperature liquefied gas evaporator that vaporizes a low-temperature liquefied gas
  • a cold-heat recovery device that is used by being connected to an intermediate-medium gas vaporizer, one end of which can be connected to the low-temperature liquefied gas evaporator
  • An intermediate medium flow path configured to be connectable to the intermediate medium evaporator at the other end, a refrigerant circulation circuit for circulating a refrigerant supplying cold to the use side, and the intermediate medium flow path
  • a heat exchanger that exchanges heat between the intermediate medium and the refrigerant circulating in the refrigerant circulation circuit, and an adjustment that adjusts the amount of cold supplied from the intermediate medium to the refrigerant according to the cooling load required on the user side Mean
  • a gas vaporizer with a cold recovery function (hereinafter simply referred to as a cold recovery gas vaporizer) 10 according to the present embodiment is an intermediate medium gas vaporizer (hereinafter simply vaporized) that generates a low-temperature gas. 12) and a cold energy recovery device 14 for recovering cold energy from the vaporizer 12.
  • the vaporizer 12 is an apparatus for obtaining natural gas by vaporizing liquefied natural gas (LNG), which is a low-temperature liquefied gas.
  • LNG liquefied natural gas
  • the vaporizer 12 is not limited to a device that vaporizes LNG, and can be applied as a device that vaporizes a low-temperature liquefied gas such as ethylene, liquefied oxygen, or liquefied nitrogen.
  • the vaporizer 12 is an intermediate medium type gas vaporizer 12.
  • the vaporizer 12 includes an evaporator E1 and a vaporizer E2.
  • the evaporator E1 is an intermediate medium evaporator that exchanges heat between the liquid intermediate medium 4 and the heat source medium to evaporate at least a part of the intermediate medium 4.
  • the vaporizer E2 is a low-temperature liquefied gas vaporizer that exchanges heat between the liquefied natural gas and the gaseous intermediate medium 4 to vaporize the liquefied natural gas.
  • propane is used as the intermediate medium 4.
  • the intermediate medium 4 is not limited to propane.
  • the intermediate medium 4 evaporates at room temperature such as propylene and alternative chlorofluorocarbon and does not solidify at a normal temperature (low temperature) (medium having a boiling point lower than the atmospheric temperature)
  • a medium other than propane is used. It is also possible to do.
  • seawater is used as the heat source medium, but the present invention is not limited to this.
  • steam, hot water, or the like may be used as the heat source medium.
  • the casing 18 of the evaporator E1 and the vaporizer E2 is constituted by a common casing 18. That is, a casing 18 having a hollow inside is provided, and a lower portion in the casing 18 is configured as an evaporator E1. Moreover, the upper part of the evaporator E1 in the casing 18 is configured as a vaporizer E2.
  • the evaporator E1 has a heat transfer tube 19 arranged at a position immersed in the liquid intermediate medium 4 stored in the casing 18. One end (inflow end) of the heat transfer tube 19 is connected to an intake pipe 20 for taking in the heat source medium.
  • the intake pipe 20 is provided with a heat source pump 21.
  • the heat source pump 21 is a pump that is driven at a constant rotational speed and discharges a fixed amount of the heat source medium.
  • the heat source pump 21 may be configured by a pump whose rotational speed can be controlled by an inverter.
  • a discharge pipe 22 for discharging the heat source medium is connected to the other end (outflow end) of the heat transfer pipe 19.
  • the heat source medium cooled by the intermediate medium 4 in the heat transfer tube 19 is discharged through the discharge tube 22. That is, in the vaporizer 12, the heat source medium system 23 through which the heat source medium flows is formed by the intake pipe 20, the heat transfer pipe 19 and the exhaust pipe 22 of the evaporator E1.
  • the vaporizer E2 has a heat transfer tube 25 arranged above the heat transfer tube 19 of the evaporator E1.
  • the liquefied natural gas in the heat transfer tube 25 is evaporated using the latent heat of condensation of the gaseous intermediate medium 4 in the casing 18 as a heat source.
  • One end (inlet side end) of the heat transfer tube 25 is connected to an introduction pipe 28 for introducing liquefied natural gas.
  • a flow rate adjustment valve 29 is provided in the introduction pipe 28.
  • the flow rate adjusting valve 29 is controlled by the valve control unit 30 and adjusts the valve opening according to a signal from the valve control unit 30.
  • the valve control unit 30 outputs a signal corresponding to the detection result detected by the flow rate detector 30a.
  • the liquefied natural gas whose flow rate is adjusted by the flow rate adjusting valve 29 is introduced into the vaporizer E2.
  • the other end (outlet end) of the heat transfer tube 25 is connected to the supply pipe 32.
  • the natural gas evaporated in the heat transfer tube 25 is supplied to the demand side through the supply pipe 32. That is, in the vaporizer 12, a gas system 35 through which liquefied natural gas or natural gas flows is formed by the introduction pipe 28, the heat transfer pipe 25 of the vaporizer E2, and the supply pipe 32.
  • a heater E3 is provided in the supply pipe 32.
  • the natural gas in the supply pipe 32 is heated by the heat source medium flowing through the discharge pipe 22.
  • the heater E3 can be omitted depending on the outlet gas temperature.
  • the warmer E3 may be provided so as to heat the natural gas in the supply pipe 32 by a heat source medium flowing through the intake pipe 20.
  • the casing 18 is provided with a pressure detection unit 38a as a state detection means and a state controller 38.
  • the pressure detector 38a detects the pressure in the casing 18 (in the evaporator E1 and the vaporizer E2).
  • the state controller 38 receives a signal corresponding to the detection value from the pressure detection unit 38a.
  • the state controller 38 outputs a signal corresponding to the value detected by the pressure detector 38a.
  • the state controller 38 is connected to a flow rate adjusting valve 39 provided in the discharge pipe 22 so as to be able to exchange electric signals.
  • the flow rate adjustment valve 39 adjusts the valve opening degree so that the pressure in the casing 18 (in the evaporator E1 or in the vaporizer E2) is maintained within a predetermined range in accordance with the signal sent from the state controller 38. To do. That is, by adjusting the valve opening degree of the flow rate adjustment valve 39, the flow rate of the heat source medium flowing through the heat source medium system 23 changes. For this reason, when the pressure in the casing 18 changes, the pressure in the casing 18 (in the evaporator E1 or the vaporizer E2) is maintained at a substantially constant pressure by adjusting the valve opening. I have to.
  • the state controller 38 and the flow rate adjustment valve 39 function as a heat source medium flow rate adjustment unit that adjusts the flow rate of the heat source medium according to the detection value of the pressure detection unit 38a.
  • a temperature detection unit (not shown) that detects the temperature in the casing 18 (in the evaporator E1 or the vaporizer E2) may be provided.
  • the temperature detection unit outputs a signal corresponding to the detected temperature.
  • the flow rate adjustment valve 39 is opened so that the temperature in the casing 18 (in the evaporator E1 or in the vaporizer E2) is maintained within a predetermined range in accordance with a signal sent from the state controller 38. Adjust the degree.
  • the state controller 38 may be connected to the heat source pump 21 so as to be able to exchange electric signals.
  • the flow rate of the heat source medium can be adjusted by the valve opening degree of the flow rate adjusting valve 39 and the rotation speed of the heat source pump 21.
  • the flow rate adjustment valve 39 and the heat source pump 21 function as a heat medium flow rate adjustment unit.
  • the flow rate of the heat source medium may be adjusted only by the rotation speed of the heat source pump 21.
  • the heat source pump 21 functions as a heat medium flow rate adjustment unit.
  • the cold heat recovery device 14 is a device for recovering cold heat from the vaporizer 12.
  • the cold heat recovery device 14 includes an intermediate medium flow path 40 configured to be connectable to the vaporizer 12, a refrigerant circulation circuit 42 in which a refrigerant is sealed, a heat exchanger 44 that exchanges heat between the intermediate medium and the refrigerant, Adjusting means 46 for adjusting the supply amount.
  • the intermediate medium flow path 40 is configured to be connectable to the casing 18. That is, the casing 18 of the vaporizer 12 is formed with a first connection portion 18a and a second connection portion 18b that can connect both ends of the intermediate medium flow path 40 through which the intermediate medium 4 flows.
  • the 1st connection part 18a is provided in the site
  • the 2nd connection part 18b is located above the 1st connection part 18a, and the 2nd connection part 18b is provided in the site
  • the first end portion 40 a that is one end portion of the intermediate medium flow path 40 is connected to a first connection portion 18 a formed at the bottom of the casing 18. Further, the second end portion 40 b that is the other end portion of the intermediate medium flow path 40 is connected to a second connection portion 18 b formed on the upper portion of the casing 18. That is, the intermediate medium flow path 40 is configured to take out the intermediate medium 4 in the evaporator E1 to the outside and return the intermediate medium 4 to the vaporizer E2.
  • a circulation pump 48 is provided in the intermediate medium flow path 40.
  • the circulation pump 48 is constituted by a pump having a constant delivery amount.
  • the circulation pump 48 is driven, the liquid intermediate medium 4 accumulated in the bottom of the casing 18 (in the evaporator E1) is sucked into the intermediate medium flow path 40.
  • the intermediate medium 4 that has flowed through the intermediate medium flow path 40 is returned to the inside of the casing 18 (inside the vaporizer E2) through the second connection portion 18b.
  • the intermediate medium 4 flowing through the intermediate medium flow path 40 is a liquid intermediate medium that is cooled and condensed by the vaporizer E2 to liquefied natural gas and is accumulated in the evaporator E1.
  • the heat exchanger 44 is configured to exchange heat between the intermediate medium 4 flowing through the intermediate medium flow path 40 and the refrigerant flowing through the refrigerant circulation circuit 42.
  • the refrigerant is cooled by the intermediate medium. That is, the cold energy of the intermediate medium 4 is supplied to the refrigerant through the heat exchanger 44.
  • the refrigerant circulation circuit 42 is provided with a use side heat exchanger 50 and a refrigerant pump 52.
  • the use side heat exchanger 50 is arrange
  • the refrigerant pump 52 By driving the refrigerant pump 52, the refrigerant circulates in the refrigerant circulation circuit 42 between the heat exchanger 44 and the use-side heat exchanger 50. Cold heat received from the intermediate medium in the heat exchanger 44 is supplied to the internal air in the use side heat exchanger 50. Thereby, the air in a store
  • the latent heat of the refrigerant may be used during heat exchange, or sensible heat may be used.
  • the adjusting means 46 includes a refrigerant flow rate adjusting unit 55 and a temperature adjusting unit 58.
  • the refrigerant flow rate adjusting unit 55 performs control for adjusting the circulation amount of the refrigerant in the refrigerant circulation circuit 42.
  • the temperature adjustment unit 58 performs control for adjusting the temperature of the refrigerant so that the temperature of the refrigerant cooled in the heat exchanger 44 falls within a predetermined range.
  • the refrigerant flow rate adjustment unit 55 includes a flow rate adjustment valve 54 and a valve controller 56. Moreover, the refrigerant
  • the refrigerant circulation amount in the refrigerant circulation circuit 42 is adjusted.
  • the valve opening degree of the flow rate adjustment valve 54 By adjusting the valve opening degree of the flow rate adjustment valve 54, the amount of cold received by the refrigerant from the intermediate medium 4 can be adjusted in the heat exchanger 44. As a result, in the use side heat exchanger 50, the amount of cold heat supplied to the internal air can be adjusted.
  • the temperature adjustment unit 58 includes a temperature detection unit 58a for detecting the temperature of the refrigerant, an adjustment valve 58b for adjusting the flow rate of the intermediate medium in the intermediate medium flow path 40, and an adjustment valve 58b according to the detection result of the temperature detection unit 58a. And a valve control unit 58c for controlling.
  • the temperature detector 58a is configured to detect the temperature of the refrigerant cooled by the intermediate medium by the heat exchanger 44 in the refrigerant circulation circuit 42. That is, the temperature detection unit 58a detects the refrigerant temperature upstream of the use side heat exchanger 50 in the refrigerant circulation circuit 42, and the temperature of the refrigerant from the heat exchanger 44 toward the use side heat exchanger 50 is detected. To detect.
  • the valve control unit 58c is configured to output a signal corresponding to the detection value in the temperature detection unit 58a.
  • the adjusting valve 58b adjusts the valve opening based on the signal sent from the valve control unit 58c.
  • the valve opening degree of the adjustment valve 58b is adjusted, the flow rate of the intermediate medium 4 flowing from the casing 18 into the intermediate medium flow path 40 is adjusted.
  • the heat exchanger 44 the amount of cold heat supplied from the intermediate medium 4 to the refrigerant is also adjusted.
  • the temperature of the refrigerant that has passed through the heat exchanger 44 is adjusted so as to be within a predetermined range. That is, the temperature adjustment unit 58 can control the refrigerant temperature within a predetermined range by adjusting the valve opening degree of the adjustment valve 58 b provided in the intermediate medium flow path 40.
  • the intermediate medium 4 exists in a saturated state.
  • the intermediate medium 4 condensed in the vaporizer E ⁇ b> 2 is stored at the bottom in the casing 18.
  • the liquid intermediate medium 4 accumulated in the casing 18 (in the evaporator E1) exchanges heat with the heat source medium flowing into the heat transfer pipe 19 of the evaporator E1 through the intake pipe 20. By this heat exchange, at least a part of the liquid intermediate medium 4 evaporates.
  • the heat source medium is cooled (received cold) by the intermediate medium 4 and flows into the discharge pipe 22.
  • the heat source medium is further cooled by natural gas in the heater E ⁇ b> 3 and discharged from the discharge pipe 22.
  • the heat source pump 21 of the intake pipe 20 sends out a fixed amount of heat source medium.
  • control is performed so that the pressure in the casing 18 is maintained at a constant pressure.
  • the state controller 38 detects a pressure drop in the casing 18, the state controller 38 executes control to increase the valve opening degree of the flow rate adjustment valve 39 of the discharge pipe 22. Thereby, the flow volume of the heat source medium supplied to the evaporator E1 increases, and the pressure drop in the casing 18 can be suppressed. Thereby, the pressure in the casing 18 is maintained at a constant pressure.
  • the intermediate medium 4 flowing through the intermediate medium flow path 40 exchanges heat with the refrigerant in the refrigerant circulation circuit 42 in the heat exchanger 44.
  • the intermediate medium 4 cooled in the heat exchanger 44 returns to the casing 18 through the second connection portion 18 b of the casing 18.
  • the intermediate medium 4 becomes gaseous by being flushed, and is introduced into the casing 18 (in the vaporizer E2).
  • the intermediate medium 4 may be set to vaporize by exchanging heat with the refrigerant. In this case, the gaseous or gas-liquid mixed intermediate medium 4 is introduced into the casing 18 (in the vaporizer E21).
  • the refrigerant cooled by the intermediate medium 4 in the heat exchanger 44 cools the internal air in the use side heat exchanger 50, and then returns to the heat exchanger 44. In the refrigerant circulation circuit 42, this circulation of the refrigerant is repeated.
  • the refrigerant circulation amount is adjusted in accordance with the cooling load within the range of the vaporization load, while the refrigerant temperature is adjusted to be maintained substantially constant. This adjustment operation will be specifically described below.
  • the temperature sensor 62 provided in the use side heat exchanger 50 detects the temperature of the internal air.
  • the refrigerant flow rate adjustment unit 55 determines the flow rate adjustment valve 54 of the refrigerant circulation circuit 42 based on the signal received from the temperature sensor 62. Control is performed to increase the valve opening.
  • the amount of refrigerant circulating in the refrigerant circuit 42 increases.
  • the refrigerant temperature rises accordingly. This is because the amount of refrigerant increases with respect to the amount of cold received from the heat exchanger 44.
  • the temperature detector 58a detects this.
  • the valve control unit 58c outputs a signal corresponding to the temperature detection value, and the adjustment valve 58b of the intermediate medium flow path 40 operates to receive this signal and increase the valve opening.
  • the flow rate of the intermediate medium 4 flowing through the intermediate medium flow path 40 increases, and the amount of cold heat supplied from the intermediate medium 4 to the refrigerant in the heat exchanger 44 increases.
  • the temperature of the refrigerant flowing from the heat exchanger 44 toward the use side heat exchanger 50 is lowered, and the refrigerant temperature is maintained within a predetermined temperature range.
  • the state controller 38 provided in the casing 18 outputs a signal for reducing the valve opening degree of the flow rate adjusting valve 39 when the pressure detector 38a detects a pressure increase.
  • the amount of cold supplied to the refrigerant increases, the amount of cold supplied to the heat source medium (indirect LNG vaporization complementary heat amount) is reduced accordingly. As a total, cold energy is recovered by the refrigerant and a heat medium is supplied within the vaporization load range.
  • the valve controller 56 decreases the valve opening degree of the flow rate adjusting valve 54 of the refrigerant circulation circuit 42. Thereby, the refrigerant circulation amount is reduced.
  • the valve control unit 58c reduces the valve opening degree of the adjustment valve 58b of the intermediate medium flow path 40.
  • the state controller 38 increases the valve opening degree of the flow rate adjustment valve 39 of the discharge pipe 22. As a result, the amount of cold heat supplied from the intermediate medium 4 to the heat source medium can be increased, and an increase in pressure in the casing 18 can be suppressed.
  • the vaporizer E2 vaporizes the amount of the low-temperature liquefied gas according to the demand for the low-temperature gas.
  • cold energy is supplied to the intermediate medium 4 by the liquefied natural gas to liquefy the intermediate medium 4. Therefore, cold heat can be supplied from the liquefied natural gas to the intermediate medium 4 within the range of the vaporization load of the liquefied natural gas.
  • cold heat is supplied from the intermediate medium 4 to the refrigerant in the refrigerant circulation circuit 42 via the heat exchanger 44, and this cold heat is supplied to the use-side heat exchanger 50. Therefore, the cold heat received by the intermediate medium 4 from the liquefied natural gas can be recovered.
  • the amount of cold supplied to the use side via the use side heat exchanger 50 is the amount of heat within the range of the vaporization load of the liquefied natural gas.
  • the adjusting means 46 adjusts the amount of cold supply according to the required cooling load. For this reason, when the required cooling load is small, the amount of cooling heat taken out from the refrigerant circuit 42 can be reduced. In other words, within the range of the liquefied natural gas vaporization load required from the demand side, an amount of cold heat corresponding to the cold load can be extracted from the refrigerant circulation circuit 42 and supplied to the use side.
  • the cold-heat recovery gas vaporizer 10 can be used as an auxiliary cooling device.
  • This embodiment is not based on the premise that all the required cooling load is covered, unlike the conventional liquefied natural gas vaporizer used in a refrigerated warehouse or the like, and therefore it is not necessary to provide a backup evaporator in addition to the vaporizer E2. . Therefore, the apparatus cost as the gas vaporizer 10 can be suppressed.
  • the refrigerant flow rate adjusting unit 55 adjusts the refrigerant circulation amount of the refrigerant circulation circuit 42 according to the cooling load on the use side. Thereby, the amount of cold supplied to the use side is adjusted. At this time, cold energy is supplied to the utilization side in the utilization side heat exchanger 50, and the temperature of the refrigerant heated by the internal air changes. Then, the temperature adjustment unit 58 performs control for adjusting the temperature of the refrigerant so that the temperature of the refrigerant cooled in the heat exchanger 44 falls within a predetermined range. Thereby, the temperature of the refrigerant that is cooled by the intermediate medium in the heat exchanger 44 and supplies cold energy to the use side can be kept within a predetermined range. As a result, it is possible to accurately control the amount of cold supplied to the user side.
  • the temperature and pressure of the intermediate medium 4 introduced into the vaporizer E2 fluctuate. To do. Then, the state controller 38 detects the temperature or pressure in the vaporizer E2. Further, the flow rate adjustment valve 39 adjusts the flow rate of the heat source medium according to the detection result by the pressure detection unit 38a of the state controller 38 so that it is within a predetermined range. Therefore, the temperature or pressure of the intermediate medium 4 in the vaporizer E2 is maintained so as to be within a predetermined range. Therefore, the temperature of the low temperature gas vaporized by the vaporizer E2 can be maintained within a predetermined range.
  • the refrigerant flow rate adjusting unit 55 since the refrigerant flow rate adjusting unit 55 is provided, the amount of cold supplied to the refrigerant through the intermediate medium 4 is adjusted. In this case, the amount of cold supplied from the liquefied natural gas to the refrigerant through the intermediate medium 4 changes according to the amount of cold supplied from the intermediate medium 4 to the refrigerant. At this time, the amount of heat supplied to the intermediate medium 4 is adjusted by adjusting the flow rate of the heat source medium. For this reason, the change in the amount of cold supplied from the intermediate medium to the refrigerant can be absorbed by adjusting the amount of heat supplied by the heat source medium. As a result, the flow rate and temperature of the low temperature gas vaporized by the vaporizer E2 can be maintained within a predetermined range.
  • the circulation pump 48 is provided in the intermediate medium flow path 40, and the intermediate medium is forced to flow through the intermediate medium flow path 40 by driving the circulation pump 48.
  • the intermediate medium flow path 40 may be configured such that the intermediate medium 4 flows by a thermosiphon method. In this case, as shown in FIG. 2, the circulation pump 48 of the intermediate medium flow path 40 can be omitted. In this case, the intermediate medium flowing through the intermediate medium flow path 40 is set to evaporate in the heat exchanger 44.
  • the liquid intermediate medium flows in from the casing 18, and the intermediate medium is vaporized in the intermediate medium flow path 40, so that it is returned to the casing 18.
  • the refrigerant is cooled in the heat exchanger 44, and the temperature is raised by heating the refrigerant in the use side heat exchanger 50.
  • the evaporator E1 and the vaporizer E2 are provided in the common casing 18, but the present invention is not limited to this structure. That is, the evaporator E1 and the vaporizer E2 may be formed separately and independently, and the separately formed evaporator E1 and vaporizer E2 may be connected by piping.
  • the second connection portion 18b is provided at a portion of the casing 18 that constitutes the vaporizer E2, but the present invention is not limited to this.
  • the 2nd connection part 18b may be provided in the site
  • an amount of the low-temperature liquefied gas corresponding to the demand for the low-temperature gas is vaporized.
  • cold heat is supplied to the intermediate medium by the low-temperature liquefied gas, and the intermediate medium is liquefied. Therefore, cold heat can be supplied from the low temperature liquefied gas to the intermediate medium within the range of the vaporization load of the low temperature liquefied gas.
  • cold heat is supplied from the intermediate medium to the refrigerant in the refrigerant circuit via the heat exchanger. The cold supplied to the refrigerant in the refrigerant circuit can be supplied to the use side.
  • the amount of cold supplied is the amount of heat within the vaporization load range of the low-temperature liquefied gas.
  • the adjusting means adjusts the amount of supplied cold heat according to the required cooling load. For this reason, when the required cooling load is small, the amount of cooling heat taken out from the refrigerant circuit can be reduced. In other words, an amount of cold heat corresponding to the cold load can be extracted from the refrigerant circulation circuit within the required vaporization load range.
  • a low-temperature liquefied gas vaporizer can be used as an auxiliary cooling device.
  • this embodiment unlike conventional low-temperature liquefied gas vaporizers used in refrigerated warehouses, etc., it is not premised on that all required cooling loads are covered, so it is necessary to provide a backup evaporator in addition to the low-temperature liquefied gas evaporator There is no. Therefore, the apparatus cost as an intermediate-medium gas vaporizer can be suppressed.
  • the cold load in the warehouse is recovered by recovering the cold heat of the low-temperature liquefied gas while supplying the low-temperature gas vaporized from the low-temperature liquefied gas to the demand side, such as a low-temperature liquefied gas vaporizer used in a freezer warehouse etc.
  • the conventional vaporizer that covers the above, an amount of the heat source medium necessary for vaporizing the low-temperature liquefied gas corresponding to the required amount of the low-temperature gas is supplied. For this reason, the case where the vaporization load requested
  • the conventional apparatus requires a backup evaporator for vaporizing the low-temperature liquefied gas that bypasses the vaporization facility for supplying cold into the warehouse.
  • the low-temperature liquefied gas is vaporized according to the required vaporization load, while the cold heat is only taken out from the refrigerant circulation circuit within the range. Therefore, it is not always possible to supply the amount of cooling according to the required amount of cooling, but it is not necessary to provide a backup evaporator.
  • the adjustment means adjusts the refrigerant circulation amount in the refrigerant circulation circuit, so that the amount of cold extracted from the refrigerant circulation circuit can be reduced. For this reason, cold heat can be taken out as much as necessary. Note that the vaporization load exceeding the cooling load can be adjusted by the heat source medium flowing in the heat source medium flow path.
  • the adjusting means includes a refrigerant flow rate adjusting unit that adjusts a circulation amount of the refrigerant in the refrigerant circulation circuit, and a refrigerant flow rate so that a temperature of the refrigerant cooled in the heat exchanger falls within a predetermined range. It is preferable that a temperature adjustment unit that performs control for adjusting the temperature is included.
  • the amount of cold supplied to the user side is adjusted by adjusting the refrigerant circulation amount of the refrigerant circulation circuit in accordance with the cold load on the user side.
  • the temperature adjustment unit performs control for adjusting the temperature of the refrigerant so that the temperature of the refrigerant cooled in the heat exchanger falls within a predetermined range.
  • the temperature of the refrigerant that is cooled by the intermediate medium in the heat exchanger and supplies cold energy to the user side can be kept within a predetermined range. As a result, it is possible to accurately control the amount of cold supplied to the user side.
  • the gas vaporizer with the cold recovery function is detected by a state detecting means for detecting a temperature or pressure of an intermediate medium for vaporizing the low temperature liquefied gas by the low temperature liquefied gas evaporator, and detected by the state detecting means.
  • a heat source medium flow rate adjustment unit that adjusts the flow rate of the heat source medium according to the detection result of the state detection unit so that the temperature or the pressure falls within a predetermined range.
  • the temperature and pressure of the intermediate medium introduced into the low-temperature liquefied gas evaporator vary.
  • the state detection means detects the temperature or pressure in the low-temperature liquefied gas evaporator, and the heat source medium flow rate adjusting unit adjusts the heat source medium according to the detection result by the state detection means so that it is within a predetermined range. Adjust the flow rate. Accordingly, the temperature or pressure of the intermediate medium in the low-temperature liquefied gas evaporator is maintained within a predetermined range. Therefore, the temperature of the low temperature gas vaporized by the low temperature liquefied gas evaporator can be maintained within a predetermined range.
  • the amount of cold supplied to the refrigerant through the intermediate medium is adjusted.
  • the amount of cold supplied from the low-temperature liquefied gas to the refrigerant through the intermediate medium changes according to the amount of cold supplied from the intermediate medium to the refrigerant.
  • the flow rate of the heat source medium by adjusting the flow rate of the heat source medium, the amount of cold heat absorbed by the heat source medium from the intermediate medium (indirect low-temperature liquefied gas vaporization complementary heat amount) is adjusted.
  • the change in the amount of cold supplied to the refrigerant can be absorbed by adjusting the flow rate of the heat source medium.
  • the flow rate and temperature of the low temperature gas vaporized by the low temperature liquefied gas evaporator can be maintained within a predetermined range.
  • the cold energy recovery apparatus of the present embodiment has a low temperature by using an intermediate medium evaporator that evaporates at least a part of the intermediate medium by heat exchange between the heat source medium and the intermediate medium, and an intermediate medium evaporated by the intermediate medium evaporator.
  • a heat exchanger that exchanges heat between the medium and the refrigerant that circulates in the refrigerant circulation circuit, and an adjustment unit that adjusts the amount of cold supplied from the intermediate medium to the refrigerant according to the cooling load required on the use side And be prepared That.
  • the intermediate medium flow path is connected to the low temperature liquefied gas evaporator and the intermediate medium evaporator, whereby the cold energy can be recovered from the intermediate medium type gas vaporizer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

冷熱回収ガス気化装置(10)は、熱源媒体と中間媒体との熱交換によって中間媒体(4)の少なくとも一部を蒸発させる蒸発器(E1)と、蒸発器(E1)で蒸発した中間媒体(4)によって低温の液化ガスを気化させる気化器(E2)と、気化器(E2)で液化した中間媒体(4)を取り出し、気化器(E2)に戻す中間媒体流路(40)と、冷媒が循環する冷媒循環回路(42)と、中間媒体流路(40)を流れる中間媒体(4)と冷媒循環回路(42)を循環する冷媒との間で熱交換を行う熱交換器(44)と、要求される冷熱負荷に応じて、中間媒体(4)から冷媒に供給される冷熱量を調整する調整手段(46)と、を備える。

Description

冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置
 本発明は、冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置に関する。
 従来、下記特許文献1~4に開示されているように、中間媒体を利用して液化天然ガス(LNG)等の低温液化ガスを気化させる中間媒体式ガス気化装置が知られている。この種のガス気化装置では、熱源媒体と中間媒体とを熱交換させることによって中間媒体を蒸発させる中間媒体蒸発器と、中間媒体蒸発器で蒸発した中間媒体によって低温の液化ガスを気化させる低温液化ガス蒸発器とが設けられている。低温液化ガス蒸発器で気化された天然ガス(NG)等の低温ガスは、需要側に供給される。
 特許文献4に開示された中間媒体式ガス気化装置は、LNGの冷熱を利用した冷却器としても機能している。このガス気化装置には、図3及び4に示すように、中間媒体蒸発器と低温液化ガス蒸発器とが同じケーシング内に配置された気化設備81が設けられている。そして、気化設備81内の中間媒体蒸発器と冷凍庫82に設けられた利用側熱交換器83との間で熱源媒体が循環する循環回路84が形成されている。気化設備81の中間媒体蒸発器で冷却された熱源媒体は、循環回路84を循環して利用側熱交換器83に冷熱を供給する。また、このガス気化装置には、バックアップ蒸発器86が設けられている。すなわち、気化設備81内の低温液化ガス蒸発器において、利用側熱交換器83による冷凍負荷に応じて天然ガスを気化させるだけでは、需要側からの要求量に応じた量の天然ガスを確保できない場合がある。そこで、気化設備81を迂回する迂回路87が設けられるとともに、迂回路87に液化天然ガスを蒸発させるバックアップ蒸発器86が設けられている。
 特許文献4に開示された中間媒体式ガス気化装置では、バックアップ蒸発器86が設けられているので、LNG気化負荷が冷凍負荷を上回った場合であっても、NG需要量に応じた量の天然ガスを生成して需要側に供給することができる。しかしながら、バックアップ蒸発器86は、気化設備81内の低温液化ガス蒸発器と同様、極低温に耐えられる構造とする必要があり、非常に高価で、且つ大型化してしまう。このため、特許文献4に開示された中間媒体式ガス気化装置は、高価で大型であるという問題がある。一方で、中間媒体式ガス気化装置においては、中間媒体が低温液化ガスの冷熱を受け取るため、中間媒体が低温液化ガスから受け取る冷熱を回収することは、中間媒体式ガス気化装置の効率を向上させる上で重要である。
特開昭53-5207号公報 特許第3946398号公報 特開2000-227200号公報 特開2011-179534号公報
 本発明の目的は、装置コストの上昇を抑制しつつ、中間媒体が低温液化ガスから受け取る冷熱を回収できるようにすることである。
 本発明の一局面に従う冷熱回収機能付きガス気化装置は、熱源媒体と中間媒体との熱交換によって前記中間媒体の少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発器と、前記中間媒体蒸発器で蒸発した中間媒体によって低温の液化ガスを気化させる低温液化ガス蒸発器と、前記低温液化ガス蒸発器で液化した中間媒体を外部に取り出し、該中間媒体を前記中間媒体蒸発器又は前記低温液化ガス蒸発器に戻す中間媒体流路と、冷媒が循環する冷媒循環回路と、前記中間媒体流路を流れる中間媒体と前記冷媒循環回路を循環する冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、要求される冷熱負荷に応じて、中間媒体から前記冷媒循環回路の冷媒に供給される冷熱量を調整する調整手段と、を備える。
 本発明の他の一局面に従う冷熱回収装置は、熱源媒体と中間媒体との熱交換によって前記中間媒体の少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発器と、前記中間媒体蒸発器で蒸発した中間媒体によって低温の液化ガスを気化させる低温液化ガス蒸発器と、を備えた中間媒体式ガス気化装置に接続されて使用される冷熱回収装置であって、一端部が前記低温液化ガス蒸発器に接続可能に構成されるとともに、他端部が前記中間媒体蒸発器に接続可能に構成される中間媒体流路と、利用側に冷熱を供給する冷媒が循環する冷媒循環回路と、前記中間媒体流路を流れる中間媒体と前記冷媒循環回路を循環する冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、利用側で要求される冷熱負荷に応じて、中間媒体から冷媒に供給される冷熱量を調整する調整手段と、を備える。
本発明の実施形態に係る冷熱回収機能付きガス気化装置の全体構成を示す概略図である。 本発明のその他の実施形態に係る冷熱回収機能付きガス気化装置の全体構成を示す概略図である。 従来の中間媒体式ガス気化装置の構成を示す概略図である。 バックアップ蒸発器が設けられた構成を示す従来のガス気化装置の要部を示す概略図である。
 以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
 図1に示すように、本実施形態に係る冷熱回収機能付きガス気化装置(以下、単に冷熱回収ガス気化装置と称する)10は、低温ガスを生成する中間媒体式ガス気化装置(以下、単に気化装置と称する)12と、該気化装置12から冷熱を回収する冷熱回収装置14とを備えている。
 気化装置12は、低温液化ガスである液化天然ガス(LNG)を気化させて天然ガスを得るための装置である。なお、気化装置12は、LNGを気化させる装置に限られるものではなく、例えば、エチレン、液化酸素、液化窒素等の低温液化ガスを気化させる装置として適用することもできる。
 気化装置12は、中間媒体式のガス気化装置12である。気化装置12は、蒸発器E1と気化器E2とを備えている。蒸発器E1は、液状の中間媒体4と熱源媒体とを熱交換させて中間媒体4の少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発器である。気化器E2は、液化天然ガスとガス状の中間媒体4とを熱交換させて液化天然ガスを気化させる低温液化ガス気化器である。
 本実施形態では、中間媒体4としてプロパンが用いられている。なお、中間媒体4は、プロパンに限られるものではない。例えば、中間媒体4は、プロピレン、代替フロン等の常温で蒸発し、且つ常用の温度(低温)で固化しないもの(大気の温度よりも沸点の低い媒体)であれば、プロパン以外の媒体を使用することも可能である。また、本実施形態では、熱源媒体として海水が用いられているが、これに限られるものではない。例えば、熱源媒体として、蒸気、温水等が用いられていてもよい。
 蒸発器E1及び気化器E2のケーシング18は、共通のケーシング18によって構成されている。すなわち、内部が空洞になっているケーシング18が設けられていて、ケーシング18内の下部は、蒸発器E1として構成されている。また、ケーシング18における蒸発器E1の上方は、気化器E2として構成されている。
 蒸発器E1は、ケーシング18内に貯留された液状の中間媒体4に浸漬される位置に配置された伝熱管19を有している。伝熱管19の一端(流入端)は、熱源媒体を取り入れるための取り入れ配管20に接続されている。取り入れ配管20には、熱源ポンプ21が設けられている。この熱源ポンプ21は、一定回転数で駆動され、定量の熱源媒体を吐出するポンプである。なお、熱源ポンプ21は、インバーターによって回転数制御可能なポンプによって構成されていてもよい。
 伝熱管19の他端(流出端)には、熱源媒体を排出するための排出管22が接続されている。伝熱管19内で中間媒体4によって冷却された熱源媒体は、排出管22を通して排出される。すなわち、気化装置12では、取り入れ配管20、蒸発器E1の伝熱管19及び排出管22により、熱源媒体が流れる熱源媒体系統23が形成されている。
 気化器E2は、蒸発器E1の伝熱管19よりも上側に配置された伝熱管25を有している。気化器E2では、ケーシング18内のガス状中間媒体4の凝縮潜熱を熱源として、伝熱管25内の液化天然ガスを蒸発させる。
 伝熱管25の一端部(入口側端部)は、液化天然ガスを導入するための導入配管28に接続されている。導入配管28には流量調整弁29が設けられている。流量調整弁29は、弁制御部30によって制御され、弁制御部30からの信号に応じて弁開度を調整する。弁制御部30は、流量検出器30aによって検出された検出結果に応じた信号を出力する。流量調整弁29によって流量が調整された液化天然ガスは、気化器E2に導入される。
 伝熱管25の他端部(出口側端部)は、供給配管32に接続されている。伝熱管25内で蒸発した天然ガスは、供給配管32を通して需要側に供給される。すなわち、気化装置12では、導入配管28、気化器E2の伝熱管25及び供給配管32により、液化天然ガス又は天然ガスが流れるガス系統35が形成されている。
 供給配管32には、加温器E3が設けられている。加温器E3では、排出管22を流れる熱源媒体によって、供給配管32内の天然ガスを加温する。なお、加温器E3は出口ガス温度によっては省略することができる。加温器E3は、取り入れ配管20を流れる熱源媒体によって、供給配管32内の天然ガスを加温するように設けられていてもよい。
 ケーシング18には、状態検出手段としての圧力検出部38aと、状態コントローラ38とが設けられている。圧力検出部38aは、ケーシング18内(蒸発器E1内及び気化器E2内)の圧力を検出する。状態コントローラ38は、圧力検出部38aから検出値に応じた信号を受信する。状態コントローラ38は、圧力検出部38aによる検出値に応じた信号を出力する。状態コントローラ38は、排出管22に設けられた流量調整弁39と電気信号を授受可能に接続されている。流量調整弁39は、状態コントローラ38から送られてきた信号に応じて、ケーシング18内(蒸発器E1内又は気化器E2内)の圧力が所定範囲内に維持されるように弁開度を調整する。すなわち、流量調整弁39の弁開度を調整することにより、熱源媒体系統23を流れる熱源媒体の流量が変わる。このため、ケーシング18内の圧力が変化した場合には、弁開度を調整することにより、ケーシング18内(蒸発器E1内又は気化器E2内)の圧力が略一定の圧力に維持されるようにしている。状態コントローラ38及び流量調整弁39は、圧力検出部38aの検出値に応じて熱源媒体の流量を調整する熱源媒体流量調整部として機能する。
 なお、本実施形態では、圧力検出部38aが設けられる構成とされているが、これに限られない。例えば、圧力検出部38aに代え、ケーシング18内(蒸発器E1内又は気化器E2内)の温度を検出する温度検出部(図示省略)が設けられる構成とされていてもよい。温度検出部は、検出された温度に応じた信号を出力する。この場合、流量調整弁39は、状態コントローラ38から送られてきた信号に応じて、ケーシング18内(蒸発器E1内又は気化器E2内)の温度が所定範囲内に維持されるように弁開度を調整する。
 取り入れ配管20に設けられた熱源ポンプ21が回転数制御可能なポンプによって構成されている場合には、状態コントローラ38は、熱源ポンプ21と電気信号の授受可能に接続されていてもよい。これにより、流量調整弁39の弁開度及び熱源ポンプ21の回転数によって、熱源媒体の流量を調整することができる。この場合、流量調整弁39及び熱源ポンプ21が熱媒体流量調整部として機能する。また、熱源ポンプ21の回転数のみによって熱源媒体の流量を調整してもよい。この場合は、熱源ポンプ21が熱媒体流量調整部として機能する。
 冷熱回収装置14は、気化装置12から冷熱を回収するための装置である。冷熱回収装置14は、気化装置12に接続可能に構成された中間媒体流路40と、冷媒が封入された冷媒循環回路42と、中間媒体と冷媒とを熱交換させる熱交換器44と、冷熱供給量を調整するための調整手段46と、を備えている。
 中間媒体流路40は、ケーシング18に接続可能に構成されている。すなわち、気化装置12のケーシング18には、中間媒体4が流れる中間媒体流路40の両端部をそれぞれ接続可能な第1接続部18a及び第2接続部18bが形成されている。第1接続部18aは、ケーシング18における蒸発器E1を構成する部位に設けられている。第2接続部18bは、第1接続部18aよりも上方に位置しており、第2接続部18bは、ケーシング18における気化器E2を構成する部位に設けられている。そして、中間媒体流路40の一端部である第1端部40aは、ケーシング18の底部に形成された第1接続部18aに接続される。また、中間媒体流路40の他端部である第2端部40bは、ケーシング18の上部に形成された第2接続部18bに接続される。すなわち、中間媒体流路40は、蒸発器E1内の中間媒体4を外部に取り出し、この中間媒体4を気化器E2に戻すように構成されている。
 中間媒体流路40には、循環ポンプ48が設けられている。この循環ポンプ48は送出量が一定のポンプによって構成されている。循環ポンプ48が駆動されると、ケーシング18内(蒸発器E1内)の底に溜まっている液状の中間媒体4が、中間媒体流路40に吸入される。中間媒体流路40を流れた中間媒体4は、第2接続部18bを通してケーシング18内(気化器E2内)に戻される。中間媒体流路40を流れる中間媒体4は、気化器E2で液化天然ガスに冷却されて凝縮するとともに蒸発器E1内に溜まった液状の中間媒体である。
 熱交換器44は、中間媒体流路40を流れる中間媒体4と、冷媒循環回路42を流れる冷媒との間で熱交換を行うように構成されている。この熱交換器44において、中間媒体によって冷媒が冷却される。すなわち、熱交換器44を介して、中間媒体4の冷熱が冷媒に供給される。
 冷媒循環回路42には、利用側熱交換器50と冷媒ポンプ52とが設けられている。利用側熱交換器50は、例えば、冷凍庫等に配置され、庫内の空気を冷却するように構成されている。冷媒ポンプ52が駆動されることにより、冷媒が熱交換器44と利用側熱交換器50との間で冷媒循環回路42内を循環する。熱交換器44において中間媒体から受けた冷熱は、利用側熱交換器50において、庫内空気に供給される。これにより、庫内空気を冷却することができる。なお、熱交換器44及び利用側熱交換器50においては、熱交換時に冷媒の潜熱が利用されてもよく、あるいは顕熱が利用されてもよい。
 調整手段46には、冷媒流量調整部55と温度調整部58とが含まれている。冷媒流量調整部55は、冷媒循環回路42内の冷媒の循環量を調整するための制御を行う。温度調整部58は、熱交換器44において冷却された冷媒の温度が所定範囲内に収まるように、冷媒の温度を調整するための制御を行う。
 冷媒流量調整部55は、流量調整弁54と、弁コントローラ56とを備えている。また、冷媒流量調整部55は、例えば庫内空気の温度を検出可能な温度センサ62と信号授受可能に接続されるコネクタ60を備えている。弁コントローラ56は、温度センサ62と接続された状態において、温度センサ62から入力された信号に基づいて、冷媒循環回路42に設けられた流量調整弁54の弁開度を制御する信号を出力するように構成されている。なお、冷媒流量調整部55は、冷媒循環回路42に設けられた流量検出器56aからの信号を受け取っており、検出値に応じて流量調整弁54の弁開度を微調整する。
 冷媒循環回路42の流量調整弁54の弁開度が調整されると、冷媒循環回路42内の冷媒循環量が調整される。流量調整弁54の弁開度を調整することにより、熱交換器44において、冷媒が中間媒体4から受ける冷熱量を調整することができる。この結果、利用側熱交換器50において、庫内空気に供給する冷熱量を調整することができる。
 温度調整部58には、冷媒の温度を検出する温度検出部58aと、中間媒体流路40における中間媒体の流量を調整する調整弁58bと、温度検出部58aの検出結果に応じて調整弁58bを制御する弁制御部58cとが含まれている。
 温度検出部58aは、冷媒循環回路42内において、熱交換器44で中間媒体によって冷却された冷媒の温度を検出するように構成されている。すなわち、温度検出部58aは、冷媒循環回路42における利用側熱交換器50よりも上流側における冷媒温度を検出するものであり、熱交換器44から利用側熱交換器50に向かう冷媒の温度を検出する。
 弁制御部58cは、温度検出部58aでの検出値に応じた信号を出力するように構成されている。調整弁58bは、弁制御部58cから送られてきた信号に基づいて、弁開度を調整する。調整弁58bの弁開度が調整されると、ケーシング18内から中間媒体流路40に流れ込む中間媒体4の流量が調整される。この結果、熱交換器44において、中間媒体4から冷媒に供給される冷熱量も調整される。その結果として、熱交換器44を通過した冷媒の温度は、所定範囲内に収まるように調整される。すなわち、温度調整部58は、中間媒体流路40に設けられた調整弁58bの弁開度を調整することにより、冷媒温度を所定範囲内に収めるための制御が可能となっている。
 ここで、本実施形態の冷熱回収ガス気化装置10の運転動作について説明する。
 導入配管28を通して気化器E2の伝熱管25に導入された液化天然ガスは、ケーシング18内(気化器E2内)のガス状の中間媒体4と熱交換する。これにより、液化天然ガスは蒸発し、中間媒体4は凝縮する。気化した天然ガスは、供給配管32に流入して、加温器E3において熱源媒体によってさらに加熱される。この天然ガスは、加熱された後、供給配管32を通してガス需要側に供給される。
 ケーシング18内では、中間媒体4は飽和状態で存在している。気化器E2において凝縮した中間媒体4は、ケーシング18内における底部に貯留される。ケーシング18内(蒸発器E1内)に溜まっている液状の中間媒体4は、取り入れ配管20を通して蒸発器E1の伝熱管19内に流入した熱源媒体と熱交換する。この熱交換により、液状の中間媒体4の少なくとも一部は蒸発する。一方、熱源媒体は、中間媒体4によって冷却され(冷熱を受ける)、排出管22に流入る。熱源媒体は、加温器E3において天然ガスによってさらに冷却され、排出管22から排出される。なお、取り入れ配管20の熱源ポンプ21は、定量の熱源媒体を送出する。
 ケーシング18内においては、ケーシング18内の圧力が一定の圧力に維持されるように制御が行われている。例えば、導入配管28を通して気化器E2に導入される液化天然ガスの流量が増大した場合には、ケーシング18内の温度及び圧力が低下する。状態コントローラ38は、ケーシング18内の圧力低下を検知すると、排出管22の流量調整弁39の弁開度を大きくする制御を実行する。これにより、蒸発器E1に供給される熱源媒体の流量が増大し、ケーシング18内の圧力低下を抑制することができる。これにより、ケーシング18内の圧力は一定の圧力に維持される。
 ケーシング18内(蒸発器E1内)の底部に溜まっている中間媒体4の一部は、循環ポンプ48の駆動によって、中間媒体流路40を流れる。中間媒体流路40を流れる中間媒体4は熱交換器44において、冷媒循環回路42の冷媒と熱交換する。熱交換器44において冷却された中間媒体4は、ケーシング18の第2接続部18bを通して、ケーシング18内に戻る。このとき、中間媒体4は、フラッシュすることによりガス状になり、ケーシング18内(気化器E2内)に導入される。なお、熱交換器44において、中間媒体4が冷媒と熱交換することによって気化する設定となっていてもよい。この場合、ガス状又は気液混合状態の中間媒体4がケーシング18内(気化器E21内)に導入される。
 熱交換器44において中間媒体4によって冷却された冷媒は、利用側熱交換器50において庫内空気を冷却し、その後熱交換器44に戻る。冷媒循環回路42では、冷媒のこの循環が繰り返されている。
 冷媒循環回路42では、気化負荷の範囲内で冷熱負荷に応じて冷媒循環量が調整される一方、冷媒の温度が略一定に維持されるように調整されている。この調整動作について、以下、具体的に説明する。
 利用側熱交換器50に設けられた温度センサ62は、庫内空気の温度を検出している。温度センサ62によって検出された庫内空気の温度が例えば設定温度よりも高くなった場合、冷媒流量調整部55は、温度センサ62から受信した信号に基づいて、冷媒循環回路42の流量調整弁54の弁開度を大きくする制御を行う。これにより、冷媒循環回路42を循環する冷媒量が増大する。冷媒の循環量が増大すると、それに伴い、冷媒の温度は上昇する。熱交換器44から受け取る冷熱量に対して、冷媒量が増加するからである。
 冷媒の温度が上昇すると、温度検出部58aがこれを検知する。弁制御部58cは、温度検出値に応じた信号を出力し、中間媒体流路40の調整弁58bは、この信号を受信して弁開度を大きくするように動作する。これにより、中間媒体流路40を流れる中間媒体4の流量が増大し、熱交換器44において、中間媒体4から冷媒に供給される冷熱量が増大する。この結果、熱交換器44から利用側熱交換器50に向かって流れる冷媒の温度が低下し、冷媒温度が所定温度の範囲内に維持されることとなる。
 このとき、冷媒循環量が増大することによって中間媒体4から冷媒に供給される冷熱が増大するので、中間媒体流路40を通してケーシング18に戻る中間媒体4の温度が上がり、ケーシング18内の圧力も上がる。ケーシング18に設けられた状態コントローラ38は、圧力検出部38aにおいて圧力上昇を検知すると、流量調整弁39の弁開度を小さくするための信号を出力する。これにより、排出管22を流れる熱源媒体の流量が低減するので、中間媒体4から熱源媒体に供給される冷熱量が低減するとともに、ケーシング18内の圧力を降下させることができる。その結果、ケーシング18内の圧力を一定の圧力に維持することができる。すなわち、冷媒に供給される冷熱量が増大した場合には、その分、熱源媒体に供給される冷熱量(間接的LNG気化補完熱量)が低減される。トータルとしては気化負荷の範囲内で、冷媒による冷熱の回収及び熱媒体の供給がなされる。
 一方、温度センサ62によって検出された庫内空気の温度が例えば設定温度よりも低くなった場合には、弁コントローラ56は、冷媒循環回路42の流量調整弁54の弁開度を小さくする。これにより冷媒循環量が減る。このとき、冷媒温度が低下するため、弁制御部58cは、中間媒体流路40の調整弁58bの弁開度を小さくする。これにより、ケーシング18内の圧力が低くなるため、状態コントローラ38は、排出管22の流量調整弁39の弁開度を大きくする。これにより、中間媒体4から熱源媒体に供給される冷熱量を増大させることができるとともに、ケーシング18内の圧力の上昇を抑制することができる。
 以上説明したように、本実施形態では、気化器E2において、低温ガスの需要に応じた量の低温液化ガスを気化させる。このとき、液化天然ガスによって中間媒体4に冷熱が供給されて中間媒体4を液化させる。したがって、液化天然ガスの気化負荷の範囲内で、液化天然ガスから中間媒体4に冷熱を供給することができる。そして、熱交換器44を介して中間媒体4から冷媒循環回路42の冷媒に冷熱が供給され、この冷熱は利用側熱交換器50に供給される。したがって、中間媒体4が液化天然ガスから受けた冷熱を回収することができる。このとき、利用側熱交換器50を介して利用側に供給される冷熱量は液化天然ガスの気化負荷の範囲内の熱量である。しかも、中間媒体4と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器44においては、調整手段46が、要求される冷熱負荷に応じて冷熱供給量を調整する。このため、要求される冷熱負荷が小さい場合には、冷媒循環回路42から取り出される冷熱量を減らすことができる。換言すれば、需要側から要求される液化天然ガスの気化負荷の範囲内で、冷熱負荷に応じた量の冷熱を冷媒循環回路42から取り出して、利用側に供給することができる。このため、冷熱回収ガス気化装置10を補助冷却装置として使用することができる。本実施形態は、冷凍倉庫等に用いられる従来の液化天然ガス気化装置ように、要求される冷熱負荷を全てまかなうことを前提としていないため、気化器E2に加えてバックアップ蒸発器を備える必要がない。したがって、ガス気化装置10としての装置コストを抑制することができる。
 また本実施形態では、冷媒流量調整部55が、利用側の冷熱負荷に応じて、冷媒循環回路42の冷媒循環量を調整する。これにより、利用側に供給される冷熱量が調整される。このとき、利用側熱交換器50において利用側に冷熱が供給され、庫内空気によって加温された冷媒の温度が変化する。そして、温度調整部58は、熱交換器44において冷却された冷媒の温度が所定範囲内に収まるように、冷媒の温度を調整するための制御を行う。これにより、熱交換器44において中間媒体によって冷却されて、利用側に冷熱を供給する冷媒の温度を所定範囲内に収めることができる。この結果、利用側へ供給される冷熱量の制御を精度良く行うことができる。
 また本実施形態では、中間媒体流路40の中間媒体4から冷媒循環回路42の冷媒に供給される冷熱量が調整されると、気化器E2に導入された中間媒体4の温度及び圧力が変動する。そして、状態コントローラ38が気化器E2内の温度又は圧力を検出している。また流量調整弁39は、それが所定範囲内になるように、状態コントローラ38の圧力検出部38aによる検出結果に応じて熱源媒体の流量を調整する。したがって、気化器E2内の中間媒体4の温度又は圧力が所定範囲に収まるように維持される。したがって、気化器E2で気化した低温ガスの温度を所定範囲内に維持することができる。
 また、冷媒流量調整部55が設けられているため、中間媒体4を通して冷媒に供給される冷熱量が調整されることになる。この場合、中間媒体4から冷媒に供給される冷熱量に応じて、液化天然ガスから中間媒体4を介して冷媒に供給される冷熱量が変化することになる。このとき、熱源媒体の流量を調整することにより、中間媒体4への供給熱量が調整されることになる。このため、中間媒体から冷媒に供給される冷熱量の変化を、熱源媒体による供給熱量の調整によって吸収することができる。この結果、気化器E2で気化した低温ガスの流量及び温度を所定範囲内に維持することができる。
 なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、前記実施形態では、中間媒体流路40に循環ポンプ48が設けられていて、循環ポンプ48を駆動することによって、中間媒体流路40に強制的に中間媒体が流れる構成となっている。この構成に代え、中間媒体流路40において、サーモサイフォン方式で中間媒体4が流れるように構成されていてもよい。この場合、図2に示すように、中間媒体流路40の循環ポンプ48を省略することができる。そしてこの場合、中間媒体流路40を流れる中間媒体が、熱交換器44において蒸発する設定となる。すなわち、ケーシング18内から液状の中間媒体が流入し、中間媒体流路40において中間媒体が気化することにより、ケーシング18内に戻される。一方、熱交換器44において冷媒が冷却されるとともに、利用側熱交換器50において冷媒が加熱され昇温する設定となる。
 前記実施形態では、蒸発器E1及び気化器E2が共通のケーシング18内に設けられる構成としたが、この構成に限られるものではない。すなわち、蒸発器E1と気化器E2とは、別個独立に形成されていて、これら別個に形成された蒸発器E1と気化器E2とが配管で接続された構成であってもよい。
 前記実施形態では、第2接続部18bが、ケーシング18における気化器E2を構成する部位に設けられているが、これに限られない。第2接続部18bは、ケーシング18における蒸発器E1を構成する部位に設けられていてもよい。つまり、中間媒体流路40を流れた中間媒体が蒸発器E1に戻される構成であってもよい。
 ここで、前記実施形態について概説する。
 (1)本実施形態では、低温液化ガス蒸発器において、低温ガスの需要に応じた量の低温液化ガスが気化する。このとき、低温液化ガスによって中間媒体に冷熱が供給されて中間媒体が液化する。したがって、低温液化ガスの気化負荷の範囲内で、低温液化ガスから中間媒体に冷熱を供給することができる。また、熱交換器を介して中間媒体から冷媒循環回路の冷媒に冷熱が供給される。冷媒循環回路の冷媒に供給された冷熱は、利用側に供給することが可能である。したがって、中間媒体が低温液化ガスから受けた冷熱を回収することが可能である。このとき、供給される冷熱量は低温液化ガスの気化負荷の範囲内の熱量である。しかも、中間媒体と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器においては、調整手段が、要求される冷熱負荷に応じて冷熱供給量を調整する。このため、要求される冷熱負荷が小さい場合には、冷媒循環回路から取り出される冷熱量を減らすことができる。換言すれば、要求される気化負荷の範囲内で、冷熱負荷に応じた量の冷熱を冷媒循環回路から取り出すことができる。このため、低温液化ガス気化装置を補助冷却装置として使用することができる。本実施形態では、冷凍倉庫等に用いられる従来の低温液化ガス気化装置ように、要求される冷熱負荷を全てまかなうことを前提としていないため、低温液化ガス蒸発器に加えてバックアップ蒸発器を備える必要がない。したがって、中間媒体式ガス気化装置としての装置コストを抑制することができる。
 すなわち、冷凍倉庫等に用いられる低温液化ガス気化装置等のように、低温液化ガスから気化した低温ガスを需要側に供給する一方で、低温液化ガスの冷熱を回収することによって倉庫内の冷熱負荷をまかなう従来の気化装置においては、低温ガス要求量に応じた低温液化ガスを気化させるために必要な量の熱源媒体が供給される。このため、需要側から要求される気化負荷が倉庫内の冷熱負荷を上回る場合が生ずる。このような場合に、低温液化ガスを全量気化させると、倉庫内に過剰に冷熱を供給することになってしまう。これに対処すべく、従来の装置では、倉庫内に冷熱を供給する気化設備を迂回する低温液化ガスを気化させるためのバックアップ蒸発器が必要となっている。これに対し、本実施形態では、要求される気化負荷に応じて低温液化ガスを気化させる一方、その範囲内で冷媒循環回路から冷熱を取り出すだけとなっている。したがって、冷熱要求量に応じた冷熱量を常時供給できるわけではないが、バックアップ蒸発器を設ける必要はない。そして、要求される冷熱負荷が小さい場合には、調整手段が冷媒循環回路での冷媒循環量を調整することにより、冷媒循環回路から取り出される冷熱量を減らすことができる。このため、必要な分だけ冷熱を取り出すことができる。なお、冷熱負荷を上回った分の気化負荷は、熱源媒体流路を流れる熱源媒体で調整することができる。
 (2)前記調整手段には、前記冷媒循環回路内の冷媒の循環量を調整する冷媒流量調整部と、前記熱交換器において冷却された冷媒の温度が所定範囲内に収まるように、冷媒の温度を調整するための制御を行う温度調整部と、が含まれているのが好ましい。
 この態様では、利用側の冷熱負荷に応じて、冷媒循環回路の冷媒循環量を調整することにより、利用側に供給される冷熱量が調整される。このとき、利用側に冷熱を供給した冷媒の温度が変化する。そして、温度調整部は、熱交換器において冷却された冷媒の温度が所定範囲内に収まるように、冷媒の温度を調整するための制御を行う。これにより、熱交換器において中間媒体によって冷却されて、利用側に冷熱を供給する冷媒の温度を所定範囲内に収めることができる。この結果、利用側へ供給される冷熱量の制御を精度良く行うことができる。
 (3)前記冷熱回収機能付きガス気化装置は、前記低温液化ガス蒸発器で低温液化ガスを気化させるための中間媒体の温度又は圧力を検出する状態検出手段と、前記状態検出手段で検出された温度又は圧力が所定範囲に収まるように、前記状態検出手段の検出結果に応じて熱源媒体の流量を調整する熱源媒体流量調整部と、を備えていてもよい。
 この態様では、中間媒体流路の中間媒体から冷媒循環回路に供給される冷熱量が調整されると、低温液化ガス蒸発器に導入された中間媒体の温度及び圧力が変動する。そして、状態検出手段が低温液化ガス蒸発器内の温度又は圧力を検出しており、熱源媒体流量調整部は、それが所定範囲内になるように、状態検出手段による検出結果に応じて熱源媒体の流量を調整する。したがって、低温液化ガス蒸発器内の中間媒体の温度又は圧力が所定範囲に収まるように維持される。したがって、低温液化ガス蒸発器で気化した低温ガスの温度を所定範囲内に維持することができる。
 また、冷媒流量調整部が設けられる場合には、中間媒体を通して冷媒に供給される冷熱量が調整されることになる。この場合、中間媒体から冷媒に供給される冷熱量に応じて、低温液化ガスから中間媒体を介して冷媒に供給される冷熱量が変化することになる。このとき、熱源媒体の流量を調整することにより、熱源媒体が中間媒体から吸収する冷熱量(間接的低温液化ガス気化補完熱量)が調整されることになる。このため、冷媒に供給される冷熱量の変化を熱源媒体の流量調整により吸収することができる。この結果、低温液化ガス蒸発器で気化した低温ガスの流量及び温度を所定範囲内に維持することができる。
 (4)本実施形態の冷熱回収装置は、熱源媒体と中間媒体との熱交換によって前記中間媒体の少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発器と、前記中間媒体蒸発器で蒸発した中間媒体によって低温の液化ガスを気化させる低温液化ガス蒸発器と、を備えた中間媒体式ガス気化装置に接続されて使用される冷熱回収装置であって、一端部が前記低温液化ガス蒸発器に接続可能に構成されるとともに、他端部が前記中間媒体蒸発器に接続可能に構成される中間媒体流路と、利用側に冷熱を供給する冷媒が循環する冷媒循環回路と、前記中間媒体流路を流れる中間媒体と前記冷媒循環回路を循環する冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、利用側で要求される冷熱負荷に応じて、中間媒体から冷媒に供給される冷熱量を調整する調整手段と、を備える。
 この冷熱回収装置では、中間媒体流路を低温液化ガス蒸発器及び中間媒体蒸発器に接続することにより、中間媒体式ガス気化装置から冷熱を回収することができる。
 以上説明したように、本実施形態によれば、装置コストの上昇を抑制できる一方、中間媒体が低温液化ガスから受け取る冷熱を回収することができる。

Claims (4)

  1.  熱源媒体と中間媒体との熱交換によって前記中間媒体の少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発器と、
     前記中間媒体蒸発器で蒸発した中間媒体によって低温の液化ガスを気化させる低温液化ガス蒸発器と、
     前記低温液化ガス蒸発器で液化した中間媒体を外部に取り出し、該中間媒体を前記中間媒体蒸発器又は前記低温液化ガス蒸発器に戻す中間媒体流路と、
     冷媒が循環する冷媒循環回路と、
     前記中間媒体流路を流れる中間媒体と前記冷媒循環回路を循環する冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
     要求される冷熱負荷に応じて、中間媒体から前記冷媒循環回路の冷媒に供給される冷熱量を調整する調整手段と、を備える冷熱回収機能付きガス気化装置。
  2.  前記調整手段には、前記冷媒循環回路内の冷媒の循環量を調整する冷媒流量調整部と、前記熱交換器において冷却された冷媒の温度が所定範囲内に収まるように、冷媒の温度を調整するための制御を行う温度調整部と、が含まれている請求項1に記載の冷熱回収機能付きガス気化装置。
  3.  前記低温液化ガス蒸発器で低温液化ガスを気化させるための中間媒体の温度又は圧力を検出する状態検出手段と、
     前記状態検出手段で検出された温度又は圧力が所定範囲に収まるように、前記状態検出手段の検出結果に応じて熱源媒体の流量を調整する熱源媒体流量調整部と、を備えている請求項1又は2に記載の冷熱回収機能付きガス気化装置。
  4.  熱源媒体と中間媒体との熱交換によって前記中間媒体の少なくとも一部を蒸発させる中間媒体蒸発器と、前記中間媒体蒸発器で蒸発した中間媒体によって低温の液化ガスを気化させる低温液化ガス蒸発器と、を備えた中間媒体式ガス気化装置に接続されて使用される冷熱回収装置であって、
     一端部が前記低温液化ガス蒸発器に接続可能に構成されるとともに、他端部が前記中間媒体蒸発器に接続可能に構成される中間媒体流路と、
     利用側に冷熱を供給する冷媒が循環する冷媒循環回路と、
     前記中間媒体流路を流れる中間媒体と前記冷媒循環回路を循環する冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
     要求される冷熱負荷に応じて、中間媒体から冷媒に供給される冷熱量を調整する調整手段と、を備える冷熱回収装置。
PCT/JP2014/065647 2013-07-01 2014-06-12 冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置 WO2015001940A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480037648.4A CN105378370B (zh) 2013-07-01 2014-06-12 带冷热回收功能的气化装置以及冷热回收装置
KR1020167002313A KR101796397B1 (ko) 2013-07-01 2014-06-12 냉열 회수 기능을 구비한 가스 기화 장치 및 냉열 회수 장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013138005A JP6111157B2 (ja) 2013-07-01 2013-07-01 冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置
JP2013-138005 2013-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015001940A1 true WO2015001940A1 (ja) 2015-01-08

Family

ID=52143522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/065647 WO2015001940A1 (ja) 2013-07-01 2014-06-12 冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6111157B2 (ja)
KR (1) KR101796397B1 (ja)
CN (1) CN105378370B (ja)
WO (1) WO2015001940A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837715A (zh) * 2015-01-13 2016-08-10 青岛海晶化工集团有限公司 一种利用低温乙烯冷能冷却水的方法以及工艺装置
EP4212813A4 (en) * 2020-09-11 2024-03-13 Wga Water Global Access, S.L. LNG RE-EVAPORATOR AND COLD WATER AND COLD DRY AIR COGENERATOR

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6482350B2 (ja) * 2015-03-26 2019-03-13 大阪瓦斯株式会社 気化設備
JP6419629B2 (ja) * 2015-03-31 2018-11-07 株式会社神戸製鋼所 冷熱回収用ガス気化器
KR102608690B1 (ko) * 2016-12-07 2023-12-01 한화오션 주식회사 스팀 히터 제어시스템 및 제어방법
JP6779146B2 (ja) * 2017-01-27 2020-11-04 株式会社神戸製鋼所 天然ガス焚きコンバインドサイクル発電システム及び天然ガス焚きコンバインドサイクル発電方法
US20200231254A1 (en) * 2017-03-06 2020-07-23 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) Offshore floating facility
KR101917508B1 (ko) 2017-04-25 2018-11-09 주식회사 한조 Lng 연료선박의 냉매 압축방식을 배제한 냉동 공조 시스템
KR101917507B1 (ko) 2017-04-25 2018-11-09 주식회사 한조 냉매 압축방식을 배제한 냉동 공조 시스템
KR101917506B1 (ko) 2017-04-25 2018-11-09 주식회사 한조 Lng 연료선박의 냉매 압축방식을 배제한 냉동 공조 시스템
JP7011516B2 (ja) * 2018-03-30 2022-01-26 株式会社神戸製鋼所 液化天然ガス気化システム
JP7143120B2 (ja) * 2018-06-01 2022-09-28 株式会社神戸製鋼所 ガス供給システム
JP6767546B1 (ja) * 2019-07-02 2020-10-14 株式会社神戸製鋼所 液化天然ガス気化器及び冷水供給方法
CN114754287A (zh) * 2021-01-08 2022-07-15 神华氢能科技如皋有限责任公司 一种可移动式氢气加注平台
CN113432034B (zh) * 2021-05-25 2023-09-22 广汇能源综合物流发展有限责任公司 一种lng气化冷源与电厂热源循环利用的排水系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04181100A (ja) * 1990-11-14 1992-06-29 Osaka Gas Co Ltd 中間熱媒体使用のシェルアンドチューブ式液化ガス用気化器の冷却待機保持方法
JP2004190951A (ja) * 2002-12-11 2004-07-08 Hiroshima Gas Kk Lng冷熱の回収方法及びその装置
JP2010516975A (ja) * 2007-01-30 2010-05-20 フォスター ホイーラー ユーエスエー コーポレーション 環境に配慮した液化天然ガス(lng)気化システム
JP2011179534A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Daikin Applied Systems Co Ltd 中間媒体式気化器を用いた冷凍冷媒の製造方法および冷凍冷媒供給先設備
WO2012102849A1 (en) * 2011-01-28 2012-08-02 Exxonmobil Upstream Research Company Regasification plant
JP2013015308A (ja) * 2011-07-05 2013-01-24 Showa Denko Gas Products Co Ltd 液化ガスの気化熱回収装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS535207A (en) 1976-07-05 1978-01-18 Osaka Gas Co Ltd Vaporizer of liquefied natural gas
JP3676604B2 (ja) 1999-02-04 2005-07-27 株式会社神戸製鋼所 中間媒体式気化器及び当該気化器を用いた天然ガスの供給方法
JP3946398B2 (ja) * 2000-01-18 2007-07-18 株式会社神戸製鋼所 中間媒体式気化器及び当該気化器を用いた天然ガスの供給方法
JP4588990B2 (ja) * 2003-10-20 2010-12-01 川崎重工業株式会社 液化天然ガスのボイルオフガス再液化装置および方法
FI121745B (fi) * 2005-12-28 2011-03-31 Waertsilae Finland Oy Järjestely ja menetelmä jäähdytysenergian tuottamiseksi vesialuksen jäähdytysväliainepiiriin
CN2883869Y (zh) * 2006-01-09 2007-03-28 碧海舟(北京)石油化工设备有限公司 液化天然气汽化装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04181100A (ja) * 1990-11-14 1992-06-29 Osaka Gas Co Ltd 中間熱媒体使用のシェルアンドチューブ式液化ガス用気化器の冷却待機保持方法
JP2004190951A (ja) * 2002-12-11 2004-07-08 Hiroshima Gas Kk Lng冷熱の回収方法及びその装置
JP2010516975A (ja) * 2007-01-30 2010-05-20 フォスター ホイーラー ユーエスエー コーポレーション 環境に配慮した液化天然ガス(lng)気化システム
JP2011179534A (ja) * 2010-02-26 2011-09-15 Daikin Applied Systems Co Ltd 中間媒体式気化器を用いた冷凍冷媒の製造方法および冷凍冷媒供給先設備
WO2012102849A1 (en) * 2011-01-28 2012-08-02 Exxonmobil Upstream Research Company Regasification plant
JP2013015308A (ja) * 2011-07-05 2013-01-24 Showa Denko Gas Products Co Ltd 液化ガスの気化熱回収装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837715A (zh) * 2015-01-13 2016-08-10 青岛海晶化工集团有限公司 一种利用低温乙烯冷能冷却水的方法以及工艺装置
EP4212813A4 (en) * 2020-09-11 2024-03-13 Wga Water Global Access, S.L. LNG RE-EVAPORATOR AND COLD WATER AND COLD DRY AIR COGENERATOR

Also Published As

Publication number Publication date
CN105378370A (zh) 2016-03-02
KR20160027051A (ko) 2016-03-09
JP2015010683A (ja) 2015-01-19
KR101796397B1 (ko) 2017-11-09
JP6111157B2 (ja) 2017-04-05
CN105378370B (zh) 2017-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6111157B2 (ja) 冷熱回収機能付きガス気化装置及び冷熱回収装置
US6311504B1 (en) Absorption heat pump and method for controlling the same
DK2647928T3 (en) Cooling Cycle Unit
JP4269323B2 (ja) ヒートポンプ給湯機
KR20150000449A (ko) 급수 가온 시스템
MX2013014718A (es) Sistema de refrigeracion.
KR101896382B1 (ko) 3단계 응축열 열교환을 통한 에너지 절감형 냉동 및 제상 시스템
JP2012220162A (ja) 冷凍サイクル方法
JP2007303806A (ja) 冷凍サイクル装置とその運転方法
JP2009052880A (ja) ヒートポンプ給湯機
US10928107B2 (en) Method for operating a vapour compression system with heat recovery
JP2004003825A (ja) ヒートポンプシステム、ヒートポンプ式給湯機
JP2007155315A (ja) 自然冷媒冷却システム
TWI781329B (zh) 逆滲透處理方法及系統
JP2007093097A (ja) ヒートポンプ給湯機及びヒートポンプ給湯機の制御方法
JP5490382B2 (ja) 水熱源式ヒートポンプ
JP2004340419A (ja) ヒートポンプ給湯装置
JP2007333342A (ja) 多重効用吸収冷凍機
JP4090262B2 (ja) 吸収式冷凍機
JP2003004330A (ja) 排熱回収式空気調和装置
WO2022030103A1 (ja) 給湯システム
JP5793715B2 (ja) 空気調和装置
KR101871788B1 (ko) 냉동 장치의 운전 방법
KR20100019422A (ko) 흡수 냉각기의 부하조정비를 확장하기 위한 방법 및 시스템
CA2612787A1 (en) Heating apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14819629

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20167002313

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: IDP00201600583

Country of ref document: ID

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14819629

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1