WO2015001638A1 - シリンジ連結体 - Google Patents

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WO2015001638A1
WO2015001638A1 PCT/JP2013/068329 JP2013068329W WO2015001638A1 WO 2015001638 A1 WO2015001638 A1 WO 2015001638A1 JP 2013068329 W JP2013068329 W JP 2013068329W WO 2015001638 A1 WO2015001638 A1 WO 2015001638A1
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WO
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pusher
syringe
liquid
gasket
outer cylinder
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/068329
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English (en)
French (fr)
Inventor
研司 横山
邦雄 福井
Original Assignee
テルモ株式会社
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Publication date
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Priority to PCT/JP2013/068329 priority patent/WO2015001638A1/ja
Priority to EP13888550.4A priority patent/EP3017773B1/en
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Priority to US14/987,242 priority patent/US10449295B2/en

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    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/19—Syringes having more than one chamber, e.g. including a manifold coupling two parallelly aligned syringes through separate channels to a common discharge assembly
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31596—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms comprising means for injection of two or more media, e.g. by mixing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/00491—Surgical glue applicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
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    • A61B17/00491—Surgical glue applicators
    • A61B2017/00495—Surgical glue applicators for two-component glue
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61M5/31511—Piston or piston-rod constructions, e.g. connection of piston with piston-rod

Definitions

  • the present invention relates to a syringe assembly.
  • Such an applicator has a configuration in which components that coagulate when mixed, for example, a solution containing thrombin and a solution containing fibrinogen are separated from each other, sent to the vicinity of the affected area, and applied while mixing in the affected area. is there.
  • each syringe has a syringe outer cylinder having a mouth portion at the tip, a gasket inserted into the syringe outer cylinder, and a pusher for moving the gasket. Yes.
  • the space surrounded by the syringe outer cylinder and the gasket is filled with different types of liquids.
  • Each pusher is connected, and the gasket is moved by pressing each pusher collectively, and each liquid is discharged from each mouth.
  • the nozzle is connected to a gas supply source for supplying aseptic gas, and is configured to mix each liquid discharged from each mouth together with this aseptic gas and to eject the aseptic gas.
  • the viscosity of the filled liquid, the inner diameter of each syringe outer cylinder, etc. are often different.
  • the forces required to move each gasket when each liquid is discharged are different from each other.
  • the pusher of the syringe having a small force required for the movement of the gasket is preferentially pressed.
  • the pusher is wobbled during the pressing operation, making it difficult to perform the pressing operation.
  • the wobbling occurs in each pusher, the moving amount of each gasket becomes indefinite, and the mixing ratio of each liquid may become indefinite.
  • An object of the present invention is to provide a syringe connector that can prevent wobbling of a pusher connector during a pressing operation and can discharge liquid stably.
  • a first syringe outer cylinder that has a first mouth projectingly formed at the distal end and is filled with the first liquid, and can slide within the first syringe outer cylinder, A first syringe having a first gasket for discharging the first liquid through the first mouth by moving to the side;
  • a second syringe outer cylinder that has a second mouth projectingly formed at the distal end and can be slid within the second syringe outer cylinder filled with the second liquid, and moves to the distal end side
  • the force required to move the first gasket when discharging the first liquid is greater than the force required to move the second gasket when discharging the second liquid,
  • the pusher connector has a linear shape, and a distal end portion of the
  • the second pusher has a curved portion that is curved or bent in the middle in the longitudinal direction, and a portion on the tip side of the curved portion is parallel to the first pusher ( The syringe assembly according to any one of 1) to (3).
  • the operation unit is configured by a disk-shaped flange,
  • the radius of the operation portion is described in (4) above, which is smaller than a separation distance between a central axis of the first pusher and a central axis of a portion of the second pusher on the tip side of the curved portion. Syringe assembly.
  • a gasket having a large pressing force required for movement can be mainly pressed when the first pusher discharges the liquid. Further, the second pusher can move together with the first pusher, and the gasket having a small pressing force required for movement can be reliably pressed when the liquid is discharged. As a result, the wobbling of the pusher coupling body can be prevented during the pressing operation, and the liquid can be discharged stably.
  • the center of the operation unit overlaps the central axis of the first pusher, the pressing force is effectively transmitted to the pusher coupling body, and the liquid can be discharged more stably.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the syringe assembly of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram (partial cross-sectional view) showing an operating state of the syringe assembly shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a diagram (partial cross-sectional view) showing an operating state of the syringe assembly shown in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the syringe assembly of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1
  • FIGS. 3 and 4 are views of the syringe assembly shown in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. It is.
  • the right side in FIGS. 2, 3, and 4 is referred to as “base end”
  • the left side is referred to as “tip”
  • the upper side is referred to as “upper”
  • the lower side is referred to as “lower”.
  • the applicator 1 applies two types of liquids (first liquid L1 and second liquid L2) having different liquid compositions while mixing them.
  • the applicator 1 includes a first syringe 4A in which a first liquid L1 is stored, a second syringe 4B in which a second liquid L2 is stored in parallel with the first syringe 4A, and each liquid.
  • Syringe connection body 2 having a pusher connection body 10 that performs an operation of discharging the liquid (hereinafter, this operation is referred to as “pressing operation”), and a nozzle 3 that discharges the liquid discharged from the syringe connection body 2 to the application target.
  • pressing operation a pusher connection body 10 that performs an operation of discharging the liquid
  • the nozzle 3 has a tube-shaped nozzle main body 32 and a nozzle support portion 31 that supports the proximal end portion of the nozzle main body 32 and to which the syringe connector 2 is connected.
  • the applicator 1 ejects a mixture of the first liquid L1 and the second liquid L2 (hereinafter referred to as “mixture”) together with a sterile gas G (hereinafter simply referred to as “gas G”). (See FIG. 2).
  • the gas G atomizes the mixture, and the mixture can be uniformly applied to a target site (target site such as an affected area).
  • the gas G is supplied by a gas cylinder (gas supply means) 9.
  • the gas cylinder 9 is connected to the nozzle 3 via a gas tube 93.
  • the gas cylinder 9 has a cylinder main body 91 in which the internal space is filled with high-pressure (compressed) gas G, and an openable / closable cock 92 that controls supply / stop of supply of the gas G to the nozzle 3. .
  • the cock 92 is used in an open state.
  • the gas G include carbon dioxide.
  • the nozzle support portion 31 is liquid-tight to the first connection portion 311A and the mouth portion 43 of the second syringe 4B, which are liquid-tightly connected to the mouth portion 43 of the first syringe 4A.
  • a second connection portion 311B connected to the outer shape, and an outer shape in which an opening 313 into which the nozzle main body 32 is inserted is formed is formed of a casing having a substantially triangular shape.
  • first connection portion 311A and the second connection portion 311B have substantially the same configuration, the first connection portion 311A will be representatively described.
  • the first connecting portion 311 ⁇ / b> A has a cylindrical shape, is provided at the proximal end portion of the nozzle support portion 31, and is a portion into which the mouth portion 43 of the syringe outer tube 41 is inserted. Further, the first connecting portion 311A is provided with a hole portion 314 penetrating from the inner periphery to the outer periphery, and the claw portion 431 of the mouth portion 43 is inserted, so that the first syringe 4A and the nozzle support portion 31 Are connected (fixed).
  • a protruding piece 316 is provided between the first connecting portion 311 ⁇ / b> A and the second connecting portion 311 ⁇ / b> B and has a plate shape and protrudes toward the base end side. ing.
  • An engagement claw 317 is provided at the base end portion of the protruding piece 316 and is inserted into an engagement hole 23 described later of the syringe connector 2 so that the syringe connector 2 and the nozzle 3 are connected (fixed). Is done.
  • the opening 313 is provided at the tip of the nozzle support 31 and the base end of the nozzle body 32 is inserted. In this inserted state, the nozzle body 32 is fixed (supported) to the nozzle support portion 31 via an adhesive, for example.
  • Such a nozzle support portion 31 is made of, for example, various metal materials or various resin materials.
  • the nozzle main body 32 has a tube shape, and has a nozzle head 36 having an outer diameter increased at the tip thereof. Further, a jet outlet 361 is provided at the tip, and the mixture is jetted together with the gas G from the jet outlet 361.
  • the nozzle body 32 has a liquid flow path 37 constituted by a first flow path 33 through which the first liquid L1 passes and a second flow path 34 through which the second liquid L2 passes. have.
  • the nozzle body 32 has a third flow path 35 through which the gas G passes.
  • the first flow path 33 is configured by a lumen portion of the first inner tube 331 inserted into the nozzle body 32 and the nozzle support portion 31.
  • the proximal end portion of the first inner tube 331 is liquid-tightly connected to the first connection portion 311A of the nozzle support portion 31, and the mouth portion 43 of the first syringe 4A is connected via the first connection portion 311A. Communicated with.
  • the second flow path 34 is configured by a lumen portion of the second inner tube 341 inserted into the nozzle body 32 and the nozzle support portion 31.
  • the proximal end portion of the second inner tube 341 is liquid-tightly connected to the second connection portion 311B of the nozzle support portion 31, and the mouth portion 43 of the second syringe 4B is connected via the second connection portion 311B. Communicated with.
  • the first flow path 33 and the second flow path 34 are close to each other at their tips and merge. Thereby, the liquid flow path 37 can be provided with a merging portion 38 where the first liquid L1 and the second liquid L2 merge.
  • the distal end portion 471 of the joining portion side tube 39 is fitted to the inner peripheral portion of the distal end of the nozzle head 36.
  • the proximal end portion of the merging portion side tube 39 is fitted to the distal end portions of the first inner tube 331 and the second inner tube 341 constituting the first flow path 33 and the second flow path 34, respectively. is doing. Thereby, the both ends of the junction part side tube 39 are supported and fixed reliably.
  • the entire tube wall of the merging portion side tube 39 is composed of a gas permeable membrane 391.
  • the gas permeable membrane 391 allows the gas G in the nozzle body 32 to pass therethrough.
  • the gas G can flow into the merging portion side tube 39 (merging portion 38) through the gas permeable membrane 473, and thus the inflowing gas G is mixed with the first liquid in the merging portion 38. Together with L1 and the second liquid L2, it is ejected from the ejection port 361 (see FIG. 2). Thereby, the mixture becomes mist and is applied to the affected area.
  • the gas G is emitted from any portion in the circumferential direction of the merging portion side tube 39 via the gas permeable membrane 473. It can flow into the merging portion side tube 39. Thereby, the gas G can be supplied into the junction part side tube 39 without excess and deficiency, and the mixture ejected from the ejection port 361 is surely made into a mist.
  • the mixture becomes mist-like, the mixture is uniformly mixed with the first liquid L1 and the second liquid L2, and is applied to the affected area in a suitable state (a state where the mixing is uniform). Is done.
  • a large number of pores are formed. Each pore penetrates the gas permeable membrane 391 in the thickness direction.
  • the gas G can be surely permeated and the gas permeable membrane 391 has a bacteria-impermeable property. Since the gas permeable membrane 391 is impervious to bacteria, even if the gas G in the gas cylinder 9 is not in a sterile state, fungi in the gas G are removed by the gas permeable membrane 391 and the fungi are removed from the nozzle 3. Inflow is reliably prevented. Thereby, the aseptic mixture can be applied to the affected area.
  • the film thickness (wall pressure) of the gas permeable membrane 391 is not particularly limited, and is preferably, for example, 0.1 to 1 mm, and more preferably 0.3 to 0.8 mm.
  • the surface area (area of the outer peripheral surface) of the gas permeable membrane 391 is preferably 20 to 200 mm 2 , and more preferably 40 to 100 mm 2 .
  • the gas permeable membrane 391 is impermeable (water repellency) to the first liquid L1 and the second liquid L2, that is, has hydrophobicity. Thereby, the first liquid L1 and the second liquid L2 in the merging portion side tube 39 flow backward (flow) into the third flow path 46 (merging portion side tube 39) through the gas permeable membrane 391. Is reliably prevented.
  • a gas permeable membrane 391 is made of a hydrophobic material, or the surface thereof is subjected to a hydrophobic treatment. Examples of the hydrophobic material (constituent material) include polytetrafluoroethylene (PTFE).
  • the third flow path 35 through which the gas G passes includes a first inner tube 331 constituting the first flow path 33 and a second inner tube 341 constituting the second flow path 34, and an outer peripheral side thereof. It is comprised by the clearance gap between the nozzle main bodies 32 located. The base end portion of the nozzle body 32 is connected to the gas tube 93 described above.
  • the nozzle 3 has a double pipe structure constituted by the first inner tube 331 and the second inner tube 341 and the nozzle body 32.
  • the 1st inner tube 331 and the 2nd inner tube 341, and the nozzle main body 32 become a parallel positional relationship, and as above-mentioned, each tube can be used suitably as a flow path, respectively.
  • the constituent material of each tube include various soft or hard resins such as polyvinyl chloride, polyethylene, and polypropylene, various rubber materials such as silicone rubber, and various thermoplastic elastomers such as polyurethane. .
  • the first syringe 4A and the second syringe 4B have substantially the same configuration except that their maximum volumes (inner diameters) are different, the first syringe 4A will be representatively described below.
  • the first syringe 4A has a maximum volume (inner diameter) larger than the maximum volume (inner diameter) of the second syringe 4B.
  • the first syringe 4A has a syringe outer cylinder 41 that is a first syringe outer cylinder and a gasket 42 that is a first gasket.
  • the syringe outer cylinder 41 has a bottomed cylindrical shape, and a bottom portion 44 is integrally formed with a mouth portion 43 that is a first mouth portion whose diameter is reduced with respect to the body portion of the syringe outer tube 41. .
  • the mouth portion 43 has a cylindrical shape, and a claw portion 431 is provided on the outer peripheral portion thereof. The claw portion 431 is inserted into the hole portion 314 of the first connection portion 311A described above, and the syringe connector 2 and the nozzle 3 are fixed.
  • a flange 21 is integrally formed on the outer periphery in the longitudinal direction of the syringe outer cylinder 41 so as to project integrally.
  • the flange 21 is also provided across the outer periphery of the proximal end of the syringe outer cylinder 41 of the second syringe 4B, and the first syringe 4A and the second syringe 4B are connected in a line.
  • each syringe outer cylinder 41 is also connected at the tip outer peripheral portion with a plate piece 22.
  • the plate piece 22 is provided with an engagement hole 23 penetrating in the thickness direction.
  • the engaging claw 317 of the nozzle 3 is inserted into the engaging hole 23, and the syringe connector 2 and the nozzle 3 are fixed.
  • the constituent material of the syringe outer cylinder 41 for example, a resin such as polypropylene, cyclic polyolefin, or polyester is preferable because it is easy to mold and has low water vapor permeability.
  • the constituent material of each outer cylinder 41 is substantially transparent in order to ensure internal visibility.
  • a gasket 42 made of an elastic material is accommodated (inserted).
  • a plurality (two) of ring-shaped protrusions are formed on the entire outer periphery of the gasket 42, and these protrusions slide while being in close contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 41. While maintaining liquid-tightness more reliably, slidability can be improved.
  • the gasket 42 is formed with a hollow portion 421 that opens to the base end surface thereof.
  • the hollow portion 421 is fitted with a head portion 63 of the first pusher 6 of the pusher connector 10 described later.
  • the constituent material of the gasket 42 is not particularly limited.
  • various rubber materials such as isoprene rubber, butadiene rubber and silicone rubber, various thermoplastic elastomers such as polyurethane and polyester, or elastic materials such as a mixture thereof. Materials.
  • the second syringe 4B has a syringe outer cylinder 41 serving as a second syringe outer cylinder and a gasket 42 serving as a second gasket, similarly to the first syringe 4A. And when this gasket 42 moves to the front end side, the 2nd liquid L2 can be discharged
  • a space (liquid storage space) surrounded by the syringe outer cylinder 41 and the gasket 42 is filled with the first liquid L1.
  • the second syringe 4B has the second liquid L2 in the space (liquid storage space) surrounded by the syringe outer cylinder 41 and the gasket 42 before being connected to the nozzle 3. Filled.
  • 1st liquid L1 and 2nd liquid L2 are suitably selected according to the use of the applicator 1, a purpose of use, a case, etc.
  • one of the first liquid L1 and the second liquid L2 is a liquid containing thrombin (solution or the like), and the other is a liquid containing fibrinogen (solution or the like). ).
  • one of the first liquid L1 and the second liquid L2 is a liquid (solution or the like) containing carboxymethyldextrin modified with a succinimidyl group, and the other is phosphorus It can be set as the liquid (solution etc.) containing disodium oxyhydrogen.
  • first liquid L1 and the second liquid L2 have different viscosities.
  • the viscosity of the first liquid L1 is larger than the viscosity of the second liquid.
  • the first liquid L1 and the second liquid L2 in such a combination are altered, that is, gelled (solidified) when they are mixed.
  • gelling for example, a mixture of the first liquid L1 and the second liquid L2 (hereinafter referred to as “mixture”) can reliably remain in the applied biological tissue (target site).
  • the mixture since the mixture remains reliably at the target site, the function as a biological tissue adhesive or an adhesion preventing material can be reliably exhibited at the target site.
  • first liquid L1 and the second liquid L2 are not limited to those described above.
  • the inner diameter of the first syringe 4A is larger than the inner diameter of the second syringe 4B. Furthermore, the viscosity of the first liquid L1 filled in the first syringe 4A is larger than the viscosity of the second liquid L2 filled in the second syringe 4B. Moreover, the size of each mouth part 43 is the same. In combination with this, the pressing force F1 required to move the gasket 42 of the first syringe 4A when discharging the first liquid L1 is the same as that of the second syringe 4B when discharging the second liquid L2. The pressing force F2 required for the movement of the gasket 42 is larger.
  • the gasket connectors 42 are collectively moved by performing a pressing operation on the pusher connector 10 with a pressing force F 0 that is the sum of the pressing force F 1 and the pressing force F 2. Let Thereby, the syringe connector 2 can discharge the first liquid L1 and the second liquid L2.
  • gasket 42 of the first syringe 4A is also referred to as “gasket 42A”
  • gasket 42 of the second syringe 4B is also referred to as “gasket 42B”.
  • the pusher connector 10 includes a first pusher 6 connected to the gasket 42A, a second pusher 7 connected to the gasket 42B, and a first pusher 7. And an operation portion 8 provided on the extension line on the proximal end side of the pusher 6.
  • a first pusher 6 connected to the gasket 42A
  • a second pusher 7 connected to the gasket 42B
  • a first pusher 7 connected to the gasket 42B
  • an operation portion 8 provided on the extension line on the proximal end side of the pusher 6.
  • the first pusher 6 has a first pusher body 61 having a linear shape and a cross-sectional shape of a cross shape.
  • a flange 62 is provided in the middle of the first pusher 6 in the longitudinal direction as a reinforcing portion that reinforces the first pusher 6.
  • a mushroom-like head portion (connecting portion) 63 is formed at the tip end portion of the first pusher body 61.
  • the head portion 63 is fitted into the hollow portion 421 of the gasket 42 of the first syringe 4A, and the gasket 42 of the first syringe 4A and the first pusher 6 are connected.
  • connection method with respect to the gasket 42 of the 1st syringe 4A of the 1st pusher 6 is not limited to the thing of illustration,
  • fusion, and screwing, may be used. .
  • the second pusher 7 is branched from the base end portion of the first pusher 6 and extends toward the distal end side.
  • the second pusher 7 has a cross-shaped cross section. Further, the second pusher 7 has a curved portion 72 that is curved in the middle of its longitudinal direction, and a linear portion 73 that is a portion on the distal side of the curved portion 72 and a proximal end than the curved portion 72. It can be divided into an inclined portion 74 which is a side portion.
  • the inclined portion 74 has a linear shape, and is inclined with respect to the linear portion 73 and the first pusher body 61.
  • the angle ⁇ formed by the linear portion 73 and the first pusher body 61 is preferably an acute angle.
  • the inclined portion 74 is connected to a boundary portion 64 with the operation portion 8 of the first pusher body 61. That is, the boundary portion 64 is a branch portion of the first pusher 6 and the second pusher 7.
  • the curved portion 72 is a portion that is curved outward. Since the angle ⁇ formed between the inclined portion 74 and the first pusher body 61 is an acute angle, the bending portion 72 is located on the distal end side with respect to the operation portion 8. When the bending portion 72 is the same as the operation portion 8 or is located on the proximal end side with respect to the operation portion 8, the user accidentally puts a finger on the bending portion 72 and performs a pressing operation. It is possible. However, in the pusher connector 10, the operation unit 8 is located on the most distal side. Thereby, the user can press the operation part 8 reliably.
  • the bending portion 72 makes it difficult for the user's finger to be applied to the second pusher 7 even when the user accidentally presses the bending portion 72. Therefore, the second pusher 7 can be shaped so as not to be pressed from the base end side. Therefore, as described above, the user can press the operation unit 8 more reliably due to a synergistic effect with the bending portion 72 being positioned on the tip side of the operation unit 8.
  • the linear portion 73 is provided in parallel with the first pusher body 61. As shown in FIGS. 3 to 5, the thickness of the linear portion 73 is smaller than the thickness of the first pusher body 61. The linear portion 73 occupies most of the second pusher 7. In addition, as shown in FIG. 4, the linear portion 73 occupies most of the second pusher 7 when the second liquid L2 is completely discharged, and the linear portion 73 is the second syringe. It is stored in the syringe outer cylinder 41 of 4B. Thereby, size reduction of the syringe coupling body 2 of a discharge completion state can be achieved.
  • tip part of this linear part 73 becomes the structure similar to the 1st pusher main body 61, and the gasket 42 of the 2nd syringe 4B is connected.
  • the operation unit 8 is configured by a disk-shaped flange.
  • This operation part 8 is a part operated when performing pressing operation.
  • FIG. 3 when a pressing operation is performed, first, the index finger f 1 and the middle finger f 2 are hooked on the flange 21 connecting the syringe outer cylinders 41, and the thumb f 3 is hooked on the operation unit 8 to connect the syringes. Hold 2 Next, as shown in FIG. 4, from the state holding the syringe connecting member 2, the index finger f 1 thumb f 3 And pressed toward to the operation portion 8 on the distal end side so as to approach the middle finger f 2. In this way, the user can perform a pressing operation.
  • the center S of the operation unit 8 overlaps the central axis O1 of the first pusher body 61.
  • the power point of the pressing force F0 overlaps with the central axis O1 of the first pusher body 61. Therefore, the pressing force F0 is effectively transmitted to the first pusher 6 and the second pusher 7.
  • the radius r of the operation portion 8 is preferably smaller than the separation distance D1 between the central axis O1 of the first pusher body 61 and the central axis O2 of the linear portion 73, and is half the length of the separation distance D1. More preferably, it is smaller than D2.
  • the operation unit 8 by the size as described above, the position of the user is separated from the center S of the operation part 8, namely, to prevent the applied belly of the thumb f 3 to the edge portion of the operation portion 8 Can do. Therefore, the user can perform the pressing operation in a state where the power point of the pressing force F0 is reliably located at the center S of the operation unit 8.
  • the operating portion 8 is provided on the proximal end side extension line of the first pusher 6 connected to the gasket 42A, and the second pusher 7 is A branch is provided from the first pusher 6.
  • the pressing force F1 which is the majority of the pressing force F0
  • the pressing force F2 is distributed and transmitted.
  • the gasket 42 ⁇ / b> A is moved by the first pusher 6, and the gasket 42 ⁇ / b> B is moved by the second pusher 7. Therefore, the first liquid L1 and the second liquid L2 are discharged.
  • the first pusher 6 and the second pusher are applied in accordance with the ratio of the pressing force F1 and the pressing force F2 required to move the gaskets 42 to the pressing force F0 applied to the operation unit 8. 7 and can be transmitted.
  • the gasket 42 having a larger pressing force required for movement is mainly pressed. Therefore, the gasket 42 with the smaller pressing force required for movement is prevented from being mainly pressed.
  • rattling of the pusher connector 10 can be prevented, and the user can perform a pressing operation stably.
  • the rattling of the pusher connector 10 is prevented, the movement amount of each gasket 42 becomes the same, and as a result, the mixing ratio of each liquid becomes constant.
  • the 2nd pusher is comprised by the linear part, the inclination part, and the curved part, it is not limited to this in this invention, an inclination part is abbreviate
  • the proximal end side may be a curved portion up to the first pusher.
  • the curved portion has a curved shape, but the present invention is not limited to this, and may be, for example, a sharply bent shape.
  • the syringe assembly of the present invention has a first mouth part that is formed to protrude from the tip part, and slides in the first syringe outer cylinder filled with the first liquid and the first syringe outer cylinder.
  • a first syringe that can move and has a first gasket that drains the first liquid through the first mouth by moving to the distal end;
  • a second syringe outer cylinder that has a second mouth projectingly formed at the distal end and is slidable in the second syringe outer cylinder filled with the second liquid, and moves to the distal end side
  • a pusher coupling body that performs a pressing operation to move the first gasket and the second gasket in a lump toward the tip direction;
  • the force required to move the first gasket when discharging the first liquid is greater than the force required to move the second gasket when discharging the second liquid,
  • the second pusher is provided to be branched from the first pusher having the operation portion, and the first pusher is connected to the gasket having a large pressing force required for movement. Therefore, when the pressing operation is performed, the second pusher can move together with the first pusher as much as the first pusher. Therefore, the wobbling of the pusher coupling body can be prevented during the pressing operation, and the liquid can be discharged stably.
  • the first pusher when the center of the operation unit overlaps the central axis of the first pusher, the first pusher can be effectively pressed and the liquid can be discharged stably.
  • the syringe assembly of the present invention has industrial applicability.

Abstract

　シリンジ連結体２は、第１の液体Ｌ１が充填されるシリンジ外筒４１とガスケット４２Ａとを有する第１のシリンジ４Ａと、第２の液体Ｌ２が充填されるシリンジ外筒４１とガスケット４２Ｂとを有する第２のシリンジ４Ｂと、各ガスケット４２Ａ、４２Ｂを一括して移動させる押圧操作を行う押し子連結体１０とを備えている。また、押し子連結体１０は、先端部がガスケット４２Ａに連結された第１の押し子６と、第１の押し子６から分岐して先端側に向って延在し、先端部がガスケット４２Ｂに連結されている第２の押し子７と、第１の押し子６の基端側延長線上に設けられ、前記押圧操作を行うときに操作される操作部８とを有している。

Description

シリンジ連結体
　本発明は、シリンジ連結体に関する。
　従来、２種以上の液体を混合して患部等に噴射し、癒着防止材や生体組織接着材などを形成する方法が知られており、そのための塗布具が開発されている。
　このような塗布具は、混合すると凝固する成分同士、例えばトロンビンを含有する溶液とフィブリノーゲンを含有する溶液を互いに分別した状態で、患部付近まで送り、患部で混合しながら塗布するという構成によるものである。
　従来の塗布具としては、２つのシリンジと、各シリンジからの液体を混合して噴出するノズルとを有するものがある（例えば、特許文献１参照）。
　この特許文献１に記載の塗布具では、各シリンジは、先端部に口部を有するシリンジ外筒と、シリンジ外筒内に挿入されたガスケットと、ガスケットを移動させる押し子とをそれぞれ有している。シリンジ外筒とガスケットとで囲まれた空間には、それぞれ異なる種類の液体が充填されている。また、各押し子は連結されており、各押し子を一括して押圧操作することによりガスケットの移動が行われ、各口部から各液体がそれぞれ吐出される。
　ノズルは、無菌ガスを供給するガス供給源に接続されており、この無菌ガスとともに、各口部から吐出された各液体を混合して、無菌ガスとともに噴出するよう構成されている。
　このような塗布具では、充填された液体の粘度や、各シリンジ外筒の内径等が異なっている場合が多い。この場合、各液体を排出する際に各ガスケットの移動に要する力は、互いに異なっている。このように、ガスケットの移動に要する力に大小関係がある場合、ガスケットの移動に要する力が小さいシリンジの押し子が優先的に押圧される。その結果、各シリンジでは、押圧操作中に各押し子にぐらつき等が生じ、押圧操作をしづらくなる。また、各押し子にぐらつきが生じると、各ガスケットの移動量が不定となり、各液体の混合比が不定となる場合がある。
２００９－１３１５９０号公報
　本発明の目的は、押圧操作中に押し子連結体のぐらつきを防止することができ、液体を安定的に排出することができるシリンジ連結体を提供することにある。
　このような目的は、下記（１）～（９）の本発明により達成される。
　（１）　先端部に突出形成された第１の口部を有し、第１の液体が充填される第１のシリンジ外筒と、該第１のシリンジ外筒内を摺動し得、先端側に移動することにより前記第１の口部を介して前記第１の液体を排出する第１のガスケットとを有する第１のシリンジと、
　先端部に突出形成された第２の口部を有し、第２の液体が充填される第２のシリンジ外筒と、該第２のシリンジ外筒内を摺動し得、先端側に移動することにより前記第２の口部を介して前記第２の液体を排出する第２のガスケットとを有する第２のシリンジと、
　前記第１のガスケットおよび前記第２のガスケットを先端方向に向って一括して移動させる押圧操作を行う押し子連結体とを備え、
　前記第１の液体を排出する際に前記第１のガスケットの移動に要する力は、前記第２の液体を排出する際に前記第２のガスケットの移動に要する力よりも大きいものであり、
　前記押し子連結体は、直線状をなし、その先端部が前記第１のガスケットに連結された第１の押し子と、前記第１の押し子から分岐して先端側に向って延在し、先端部が前記第２にガスケットに連結されている第２の押し子と、前記第１の押し子の基端側延長線上に設けられ、前記押圧操作を行うときに操作される操作部とを有することを特徴とするシリンジ連結体。
　（２）　前記第２の押し子は、前記第１の押し子の前記操作部との境界部から分岐している上記（１）に記載のシリンジ連結体。
　（３）　前記操作部は、板状のフランジで構成され、その中心が前記第１の押し子の中心軸と重なっている上記（１）または（２）に記載のシリンジ連結体。
　（４）　前記第２の押し子は、その長手方向の途中が湾曲または屈曲した湾曲部を有し、該湾曲部よりも先端側の部分は、前記第１の押し子と平行である上記（１）ないし（３）のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
　（５）　前記操作部は、円板状のフランジで構成され、
　前記操作部の半径は、前記第１の押し子の中心軸と前記第２の押し子の前記湾曲部よりも先端側の部分の中心軸との離間距離よりも小さい上記（４）に記載のシリンジ連結体。
　（６）　前記液体の排出が完了した際、前記湾曲部よりも先端側の部分は、前記第２のシリンジ外筒内に収納されている上記（４）または（５）に記載のシリンジ連結体。
　（７）　前記第１の押し子は、前記第２の押し子よりも太い上記（１）ないし（６）のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
　（８）　前記第１の液体の粘度は、前記第２の液体の粘度よりも高い上記（１）ないし（７）のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
　（９）　前記第１のシリンジ外筒の内径は、前記第２のシリンジ外筒の内径よりも大きい上記（１）ないし（８）のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
　本発明によれば、押圧操作を行うとき、第１の押し子が液体を排出する際に移動に要する押圧力が大きいガスケットを主に押圧することができる。さらに、第２の押し子が第１の押し子にとともに移動することができ、液体を排出する際に移動に要する押圧力が小さいガスケットを確実に押圧することができる。その結果、押圧操作中に押し子連結体のぐらつきを防止することができ、安定的に液体を排出することができる。
　また、操作部の中心が第１の押し子の中心軸と重なっている場合、押圧力が押し子連結体に効果的に伝達され、より安定的に液体を排出することができる。
図１は、本発明のシリンジ連結体の好適な実施形態を示す斜視図である。 図２は、図１中のＡ－Ａ線断面図である。 図３は、図１に示すシリンジ連結体の作動状態を示す図（部分断面図）である。 図４は、図１に示すシリンジ連結体の作動状態を示す図（部分断面図）である。 図５は、図１中のＢ－Ｂ線断面図である。
　以下、本発明のシリンジ連結体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
　図１は、本発明のシリンジ連結体の好適な実施形態を示す斜視図、図２は、図１中のＡ－Ａ線断面図、図３、図４は、図１に示すシリンジ連結体の作動状態を示す図（部分断面図）、図５は、図１中のＢ－Ｂ線断面図である。
である。なお、以下では、説明の都合上、図２、図３、図４中の右側を「基端」、左側を「先端」と言い、上側を「上」、下側を「下」と言う。
　図１に示すように塗布具１は、液組成が異なる２種の液体（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）を混合しながら塗布するものである。この塗布具１は、第１の液体Ｌ１が収納された第１のシリンジ４Ａと、第１のシリンジ４Ａと並べて連結され、第２の液体Ｌ２が収納された第２のシリンジ４Ｂと、各液体を排出する操作（以下、この操作を「押圧操作」という）を行う押し子連結体１０とを有するシリンジ連結体２と、シリンジ連結体２から吐出された液体を塗布対象へと吐出するノズル３とを備えている。
　一方、ノズル３は、チューブ状をなすノズル本体３２と、ノズル本体３２の基端部を支持し、シリンジ連結体２が連結されるノズル支持部３１とを有している。
　また、塗布具１は、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合したもの（以下、「混合物」という）を無菌ガスＧ（以下、単に「ガスＧ」と言う）とともに噴出するものである（図２参照）。このガスＧにより、混合物が霧化され、混合物を目的部位（患部等の目標部位）に均一に塗布することができる。ガスＧは、ガスボンベ（ガス供給手段）９により供給される。ガスボンベ９は、ガスチューブ９３を介してノズル３と接続されている。
　ガスボンベ９は、その内部空間に高圧の（圧縮された）ガスＧが充填されたボンベ本体９１と、ノズル３に対するガスＧの供給／供給停止を制御する開閉自在なコック９２とを有している。混合物を塗布するときには、このコック９２を開状態にして用いる。なお、ガスＧとしては、例えば、二酸化炭素が挙げられる。
　まず、シリンジ連結体２を説明する前に、ノズル３について説明する。
　図２に示すように、ノズル支持部３１は、第１のシリンジ４Ａの口部４３に液密的に接続される第１の接続部３１１Ａと第２のシリンジ４Ｂの口部４３に液密的に接続される第２の接続部３１１Ｂとを有し、ノズル本体３２が挿入される開口部３１３が形成された外形形状が略三角形をなす筐体で構成されている。
　第１の接続部３１１Ａおよび第２の接続部３１１Ｂは、略同様の構成であるため、第１の接続部３１１Ａについて代表的に説明する。
　図２に示すように、第１の接続部３１１Ａは、筒状をなし、ノズル支持部３１の基端部に設けられ、シリンジ外筒４１の口部４３が挿入される部分である。また、第１の接続部３１１Ａには、内周から外周まで貫通した孔部３１４が設けられており、口部４３の爪部４３１が挿入されて、第１のシリンジ４Ａとノズル支持部３１とが連結（固定）される。
　また、図１、図２に示すように、第１の接続部３１１Ａと第２の接続部３１１Ｂとの間には、板状をなし、基端側に向って突出した突出片３１６が設けられている。この突出片３１６の基端部には、係合爪３１７が設けられており、シリンジ連結体２の後述の係合孔２３に挿入されて、シリンジ連結体２とノズル３とが連結（固定）される。
　また、開口部３１３は、ノズル支持部３１の先端部に設けられ、ノズル本体３２の基端部が挿入されている。この挿入状態で、ノズル本体３２は、例えば、接着剤を介してノズル支持部３１に固定（支持）されている。
　このようなノズル支持部３１は、例えば、各種金属材料や各種樹脂材料で構成されている。
　また、図２に示すように、ノズル本体３２は、チューブ状をなし、その先端部に外径が拡径したノズルヘッド３６を有している。また、先端に噴出口３６１を有しており、この噴出口３６１からは、混合物がガスＧとともに噴出される。
　また、ノズル本体３２は、その内部に、第１の液体Ｌ１が通過する第１の流路３３と、第２の液体Ｌ２が通過する第２の流路３４とで構成された液体流路３７を有している。また、ノズル本体３２は、ガスＧが通過する第３の流路３５とを有している。
　第１の流路３３は、ノズル本体３２およびノズル支持部３１に挿入された第１の内チューブ３３１の内腔部で構成されている。この第１の内チューブ３３１の基端部は、ノズル支持部３１の第１の接続部３１１Ａに液密的に接続され、第１の接続部３１１Ａを介して第１のシリンジ４Ａの口部４３と連通している。
　第２の流路３４は、ノズル本体３２およびノズル支持部３１に挿入された第２の内チューブ３４１の内腔部で構成されている。この第２の内チューブ３４１の基端部は、ノズル支持部３１の第２の接続部３１１Ｂと液密的に接続され、第２の接続部３１１Ｂを介して第２のシリンジ４Ｂの口部４３と連通している。
　第１の流路３３と第２の流路３４とは、それらの先端部が互いに接近し、合流している。これにより、液体流路３７には、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが合流する合流部３８を設けることができる。
　合流部側チューブ３９の先端部４７１は、ノズルヘッド３６の先端内周部に嵌合している。また、合流部側チューブ３９の基端部は、第１の流路３３および第２の流路３４をそれぞれ構成する、第１の内チューブ３３１および第２の内チューブ３４１の先端部に嵌合している。これにより、合流部側チューブ３９は、その両端部が支持され、確実に固定される。
　この合流部側チューブ３９の管壁は、その全体が通気膜３９１で構成されている。
　通気膜３９１は、ノズル本体３２内のガスＧが透過可能なものである。これにより、通気膜４７３を介して、ガスＧが合流部側チューブ３９（合流部３８）内に流入することができ、よって、この流入したガスＧは、合流部３８で混合した第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２とともに、噴出口３６１から噴出する（図２参照）。これにより、混合物が霧状になり患部に塗布される。
　前述したように、合流部側チューブ３９の管壁の全体が通気膜３９１で構成されているため、ガスＧは、通気膜４７３を介して合流部側チューブ３９の周方向のいずれの部分からも合流部側チューブ３９内に流入することができる。これにより、ガスＧを合流部側チューブ３９内に過不足なく供給することができ、よって、噴出口３６１から噴出する混合物が確実に霧状となる。このように混合物が霧状となることにより、当該混合物は、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが均一に混合したものとなり、好適な状態（混合が均一な状態）で患部へ塗布される。また混合物の吐出が停止した際には、通気膜４７３を介して流入したガスＧが、合流部側チューブ３９内の混合物を確実に外方へ押し出す（吹き飛ばす）。これにより、噴出口３６１に混合物が残留するのが防止され、よって、当該噴出口３６１（ノズル３）に目詰まりが生じるのが防止される。また、噴出口３６１から混合物（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）の残液が漏出するのが確実に防止される。
　このような通気膜３９１には、多数の細孔（図示せず）が形成されている。各細孔は、それぞれ通気膜３９１をその厚さ方向に貫通するものである。これらの細孔の平均孔径を０．０１～０．４５μｍとすることにより、ガスＧが確実に透過できるとともに、通気膜３９１が菌不透過性を有することになる。通気膜３９１が菌不透過性を有することにより、仮にガスボンベ９内のガスＧが無菌状態のものでない場合であっても、通気膜３９１でガスＧ内の菌類が除去され、当該菌類がノズル３内に流入するのが確実に防止される。これにより、無菌状態の混合物を患部へ塗布することができる。
　また、通気膜３９１の膜厚（壁圧）は、特に限定されず、例えば、０．１～１ｍｍであるのが好ましく、０．３～０．８ｍｍであるのがより好ましい。
　また、通気膜３９１の表面積（外周面の面積）は、２０～２００ｍｍ２であるのが好ましく、４０～１００ｍｍ２であるのがより好ましい。
　通気膜３９１は、第１の液体Ｌ１や第２の液体Ｌ２に対して不透過性（撥水性）、すなわち、疎水性を有している。これにより、通気膜３９１を介して、合流部側チューブ３９内の第１の液体Ｌ１や第２の液体Ｌ２が第３の流路４６（合流部側チューブ３９）内に逆流する（流れ込む）のが確実に防止される。このような通気膜３９１は、疎水性を有する材料で構成されたもの、または、その表面が疎水化処理が施されたものである。疎水性を有する材料（構成材料）としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等が挙げられる。
　ガスＧが通過する第３の流路３５は、第１の流路３３を構成する第１の内チューブ３３１および第２の流路３４を構成する第２の内チューブ３４１と、その外周側に位置する、ノズル本体３２との間の間隙で構成されている。このノズル本体３２の基端部は、前述したガスチューブ９３と接続されている。
　このように、ノズル３は、第１の内チューブ３３１および第２の内チューブ３４１と、ノズル本体３２とで構成された二重管構造をなすものである。これにより、第１の内チューブ３３１および第２の内チューブ３４１と、ノズル本体３２とが並列な位置関係となり、前述したように各チューブをそれぞれ流路として好適に用いることができる。各チューブの構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンのような各種の軟質または硬質樹脂、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、等の各種熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
　次に、シリンジ連結体２について説明する。
　第１のシリンジ４Ａと第２のシリンジ４Ｂとは、その最大容積（内径）が異なること以外は、略同様の構成であるため、以下、第１のシリンジ４Ａについて代表的に説明する。なお、第１のシリンジ４Ａは、その最大容積（内径）が第２のシリンジ４Ｂの最大容積（内径）よりも大きいものである。
　図１、図３、図４に示すように、第１のシリンジ４Ａは、第１のシリンジ外筒であるシリンジ外筒４１と、第１のガスケットであるガスケット４２とを有している。
　シリンジ外筒４１は、有底筒状をなし、その底部４４には、シリンジ外筒４１の胴部に対し縮径した第１の口部である口部４３が一体的に突出形成されている。この口部４３は、円柱状をなし、その外周部には、爪部４３１が設けられている。この爪部４３１が前述した第１の接続部３１１Ａの孔部３１４に挿入されてシリンジ連結体２とノズル３とが固定される。
　また、シリンジ外筒４１の長手方向の途中の外周には、フランジ２１が一体的に突出形成されている。このフランジ２１は、第２のシリンジ４Ｂのシリンジ外筒４１の基端外周にも跨って設けられ、第１のシリンジ４Ａと第２のシリンジ４Ｂとは、並んだ状態で連結されている。
　また、図３、図４に示すように、各シリンジ外筒４１は、先端外周部が板片２２でも連結されている。この板片２２には、その厚さ方向に貫通した係合孔２３が設けられている。係合孔２３には、ノズル３の係合爪３１７が挿入されて、シリンジ連結体２とノズル３とが固定されている。
　シリンジ外筒４１の構成材料としては、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、例えば、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。なお、各外筒４１の構成材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。
　このようなシリンジ外筒４１内には、弾性材料で構成されたガスケット４２が収納されて（挿入されて）いる。ガスケット４２の外周部には、複数（２つ）のリング状の突部が全周にわたって形成されており、これらの突部が外筒４１の内周面に密着しつつ摺動することで、液密性をより確実に保持するとともに、摺動性の向上が図れる。
　また、図３、図４に示すように、ガスケット４２には、その基端面に開放する中空部４２１が形成されている。この中空部４２１は、後述する押し子連結体１０の第１の押し子６のヘッド部６３が嵌入される。
　ガスケット４２の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。
　また、第２のシリンジ４Ｂは、第１のシリンジ４Ａと同様に、第２のシリンジ外筒となるシリンジ外筒４１と、第２のガスケットとなるガスケット４２とを有している。そして、このガスケット４２が先端側に移動することにより、第２の液体Ｌ２を、第２の口部となるシリンジ外筒４１の口部４３から排出することができる。
　第１のシリンジ４Ａは、ノズル３に連結される以前に、シリンジ外筒４１とガスケット４２とで囲まれた空間（貯液空間）に、第１の液体Ｌ１が充填される。
　第２のシリンジ４Ｂも第１のシリンジ４Ａと同様に、ノズル３に連結される以前に、シリンジ外筒４１とガスケット４２とで囲まれた空間（貯液空間）に、第２の液体Ｌ２が充填される。
　第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とは、塗布具１の用途、使用目的、症例等に応じて適宜選定される。例えば、生体組織接着材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、トロンビンを含有する液体（溶液等）、他方はフィブリノーゲンを含有する液体（溶液等）とすることができる。
　また、癒着防止材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、スクシンイミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体（溶液等）、他方は、リン酸水素二ナトリウムを含有する液体（溶液等）とすることができる。
　また、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とでは、粘度が異なっている。本実施形態では、第１の液体Ｌ１の粘度は、第２の液体の粘度よりも大きい。
　このような組み合わせの第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それらを混合すると、変質、すなわち、ゲル化（固化）する。ゲル化することにより、例えば、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合したもの（以下、「混合物」という）が、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができる。また、混合物が目的部位に確実に留まるため、当該目的部位において、生体組織接着材や癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。
　なお、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の種類および組み合わせは、上述したものに限定されないことは、言うまでもない。
　また、前述したように、第１のシリンジ４Ａの内径は、第２のシリンジ４Ｂの内径よりも大きい。さらに、第１のシリンジ４Ａに充填されている第１の液体Ｌ１の粘度は、第２のシリンジ４Ｂに充填されている第２の液体Ｌ２の粘度よりも大きい。また、各口部４３の大きさは同じである。このようなことが相まって、第１の液体Ｌ１を排出する際に第１のシリンジ４Ａのガスケット４２の移動に要する押圧力Ｆ１は、第２の液体Ｌ２を排出する際に第２のシリンジ４Ｂのガスケット４２の移動に要する押圧力Ｆ２よりも大きくなっている。
　図３に示すように、シリンジ連結体２では、押し子連結体１０を押圧力Ｆ１と押圧力Ｆ２との和である押圧力Ｆ０で押圧操作を行うことにより、各ガスケット４２を一括して移動させる。これにより、シリンジ連結体２は、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を排出することができる。
　なお、以下では、第１のシリンジ４Ａのガスケット４２を「ガスケット４２Ａ」とも言い、第２のシリンジ４Ｂのガスケット４２を「ガスケット４２Ｂ」とも言う。
　図１、図３、図４に示すように、押し子連結体１０は、ガスケット４２Ａに連結された第１の押し子６と、ガスケット４２Ｂに連結された第２の押し子７と、第１の押し子６の基端側延長線上に設けられた操作部８とを有している。以下、各部について説明する。
　図１、図３～図５に示すように、第１の押し子６は、直線状をなし、横断面形状が十文字状をなす第１の押し子本体６１を有している。
　図３および図４に示すように、第１の押し子６の長手方向の途中には、第１の押し子６を補強する補強部としてのフランジ６２が設けられている。
　また、第１の押し子本体６１の先端部には、きのこ状のヘッド部（連結部）６３が形成されている。このヘッド部６３は、第１のシリンジ４Ａのガスケット４２の中空部４２１に嵌入され、第１のシリンジ４Ａのガスケット４２と第１の押し子６とが連結される。
　なお、第１の押し子６の第１のシリンジ４Ａのガスケット４２に対する連結方法は、図示のものに限定されず、例えば、接着、融着等の固着、螺合等の方法であってもよい。
　また、第１の押し子６の基端部からは、第２の押し子７が分岐して先端側に向って延在している。
　第２の押し子７は、第１の押し子６と同様に、横断面形状が十文字状をなしている。また、第２の押し子７は、その長手方向の途中で湾曲した湾曲部７２を有し、この湾曲部７２よりも先端側の部分である直線状部７３と、湾曲部７２よりも基端側の部分である傾斜部７４とに分けることができる。
　傾斜部７４は、直線状をなし、直線状部７３および第１の押し子本体６１に対して傾斜して設けられている。直線状部７３と第１の押し子本体６１とのなす角度θは、鋭角であるのが好ましい。
　また、傾斜部７４は、第１の押し子本体６１の操作部８との境界部６４に連結されている。すなわち、境界部６４が第１の押し子６および第２の押し子７の分岐部となっている。これにより、第１の押し子本体６１の長手方向の途中に分岐部が位置している場合に比べて、第１の押し子本体６１の分岐部から基端側の部分を省略することができる。よって、第１の押し子本体６１の長さをできるだけ短くすることができる。その結果、押し子連結体１０の小型化を図ることができる。
　湾曲部７２は、外側に向って湾曲している部分である。傾斜部７４と第１の押し子本体６１とのなす角度θが、鋭角となっているため、湾曲部７２は、操作部８よりも先端側に位置している。この湾曲部７２が、操作部８と同じか、または、操作部８よりも基端側に位置していた場合、使用者は、誤って湾曲部７２に指をかけて押圧操作をしてしまうことが考えられる。しかしながら、押し子連結体１０では、最先端側に操作部８が位置している。これにより、使用者は、確実に操作部８を押圧することができる。
　また、湾曲部７２により、使用者が誤って湾曲部７２を押圧操作しようとした場合であっても、使用者の指が第２の押し子７にかかりにくくなる。よって、第２の押し子７を、基端側から押圧しにくい形状とすることができる。したがって、前述したように、湾曲部７２が操作部８よりも先端側に位置していることとの相乗効果で、使用者は、より確実に操作部８を押圧することができる。
　直線状部７３は、第１の押し子本体６１と平行に設けられている。図３～図５に示すように、直線状部７３の太さは、第１の押し子本体６１の太さよりも細い。また、直線状部７３は、第２の押し子７の大半を占めている。また、図４に示すように、直線状部７３は、第２の液体Ｌ２の排出が完了した排出完了状態では、第２の押し子７の大半を占める直線状部７３は、第２のシリンジ４Ｂのシリンジ外筒４１内に収納される。これにより、排出完了状態のシリンジ連結体２の小型化を図ることができる。
　なお、この直線状部７３の先端部は、第１の押し子本体６１と同様の構成となっており、第２のシリンジ４Ｂのガスケット４２が連結されている。
　図１、図３～図５に示すように、操作部８は、円板状をなすフランジで構成されている。この操作部８は、押圧操作を行うときに操作される部分である。図３に示すように、押圧操作を行うとき、まず、人差し指ｆ１および中指ｆ２を各シリンジ外筒４１を連結するフランジ２１にかけ、親指ｆ３を操作部８にかけるようにしてシリンジ連結体２を握る。次に、図４に示すように、シリンジ連結体２を握った状態から、親指ｆ３を人差し指ｆ１
および中指ｆ２に接近させるようにして操作部８を先端側に向って押圧する。このようにして、使用者は、押圧操作を行うことができる。
　また、図３～図５に示すように、操作部８は、その中心Ｓが第１の押し子本体６１の中心軸Ｏ１と重なっている。これにより、押圧力Ｆ０の力点が、第１の押し子本体６１の中心軸Ｏ１と重なる。よって、押圧力Ｆ０は、第１の押し子６および第２の押し子７に効果的に伝達される。
　また、操作部８の半径ｒは、第１の押し子本体６１の中心軸Ｏ１と直線状部７３の中心軸Ｏ２との離間距離Ｄ１よりも小さいのが好ましく、離間距離Ｄ１の半分の長さＤ２よりも小さいのがより好ましい。操作部８を上記のような大きさにすることで、使用者が操作部８の中心Ｓから離間した位置、すなわち、操作部８の縁部に親指ｆ３の腹をかけるのを防止することができる。よって、使用者は、確実に操作部８の中心Ｓに押圧力Ｆ０の力点が位置した状態で、押圧操作を行うことができる。
　このように、押し子連結体１０では、操作部８は、ガスケット４２Ａに連結された第１の押し子６の基端側延長線上に設けられており、かつ、第２の押し子７は、第１の押し子６から分岐して設けられている。これにより、押圧操作を行う際、第１の押し子６には、押圧力Ｆ０の大半である押圧力Ｆ１が振り分けられて伝達され、第２の押し子７には、押圧力Ｆ１よりも小さい押圧力Ｆ２が振り分けられて伝達される。これにより、ガスケット４２Ａは、第１の押し子６によって移動し、ガスケット４２Ｂは、第２の押し子７によって移動する。よって、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は排出される。
　これらのことから、本発明では、操作部８に加えられた押圧力Ｆ０を各ガスケット４２の移動に要する押圧力Ｆ１および押圧力Ｆ２の比に従って、第１の押し子６および第２の押し子７に振り分けて伝達することができる。さらに、移動に要する押圧力が大きい方のガスケット４２を主に押圧するよう構成されている。よって、移動に要する押圧力が小さい方のガスケット４２が主に押圧されるのが防止される。その結果、押し子連結体１０のがたつきを防止することができ、使用者は、安定的に押圧操作を行うことができる。さらに、押し子連結体１０のがたつきが防止されていることで、各ガスケット４２の移動量が同じになり、その結果、各液体の混合比が一定となる。
　以上、本発明のシリンジ連結体を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。
　なお、上記実施形態では、押し子連結体を先端側に向って押圧する押圧操作を行う際について説明したが、本発明ではこれに限定されず、液体を各シリンジ外筒内に吸引する際に行う吸引操作の際であっても、同様の効果を奏する。
　また、上記実施形態では、第２の押し子は、直線状部と傾斜部と湾曲部とで構成されているが、本発明ではこれに限定されず、傾斜部が省略されて直線状部の基端側が第１の押し子まで湾曲部となっていてもよい。
　また、上記実施形態では、湾曲部は湾曲した形状をなしているが、本発明ではこれに限定されず、例えば、急峻に折れ曲がって屈曲した形状であっても良い。
　本発明のシリンジ連結体は、先端部に突出形成された第１の口部を有し、第１の液体が充填された第１のシリンジ外筒と、該第１のシリンジ外筒内を摺動し得、先端側に移動することにより前記第１の口部を介して前記第１の液体を排出する第１のガスケットとを有する第１のシリンジと、
　先端部に突出形成された第２の口部を有し、第２の液体が充填された第２のシリンジ外筒と、該第２のシリンジ外筒内を摺動し得、先端側に移動することにより前記第２の口部を介して前記第２の液体を排出する第２のガスケットとを有する第２のシリンジと、
　前記第１のガスケットおよび前記第２のガスケットを先端方向に向って一括して移動させる押圧操作を行う押し子連結体とを備え、
　前記第１の液体を排出する際に前記第１のガスケットの移動に要する力は、前記第２の液体を排出する際に前記第２のガスケットの移動に要する力よりも大きいものであり、
　前記押し子連結体は、直線状をなし、その先端部が前記第１のガスケットに連結された第１の押し子と、前記第１の押し子から分岐して先端側に向って延在し、先端部が前記第２にガスケットに連結されている第２の押し子と、前記第１の押し子の基端側延長線上に設けられ、前記押圧操作を行うときに操作される操作部とを有することを特徴とする。
　本発明によれば、第２の押し子が操作部を有する第１の押し子から分岐して設けられており、かつ、移動に要する押圧力が大きいガスケットに第１の押し子が連結されているため、押圧操作を行うと、第２の押し子が第１の押し子とともに、第１の押し子と同じだけ移動することができる。よって、押圧操作中に押し子連結体のぐらつきを防止することができ、安定的に液体を排出することができる。
　また、操作部の中心が第１の押し子の中心軸と重なっている場合、効果的に第１の押し子を押圧することができ、安定的に液体を排出することができる。
　したがって、本発明のシリンジ連結体は、産業上の利用可能性を有する。
１　　　　塗布具
２　　　　シリンジ連結体
２１　　　フランジ
２２　　　板片
２３　　　係合孔
３　　　　ノズル
３１　　　ノズル支持部
３１１Ａ　　第１の接続部
３１１Ｂ　　第２の接続部
３１３　　開口部
３１４　　孔部
３１６　　突出片
３１７　　係合爪
３２　　　ノズル本体
３３　　　第１の流路
３３１　　第１の内チューブ
３４　　　第２の流路
３４１　　第２の内チューブ
３５　　　第３の流路
３６　　　ノズルヘッド
３６１　　噴出口
３７　　　液体流路
３８　　　合流部
３９　　　合流部側チューブ
３９１　　通気孔
４Ａ　　　第１のシリンジ
４Ｂ　　　第２のシリンジ
４１　　　シリンジ外筒
４２、４２Ａ、４２Ｂ　　　ガスケット
４２１　　中空部
４３　　　口部
４３１　　爪部
４４　　　底部
４７１　　先端部
４７３　　通気膜
６　　　　第１の押し子
６１　　　第１の押し子本体
６２　　　フランジ
６３　　　ヘッド部
６４　　　境界部
７　　　　第２の押し子
７２　　　湾曲部
７３　　　直線状部
７４　　　傾斜部
８　　　　操作部
９　　　　ガスボンベ
９１　　　ボンベ本体
９２　　　コック
９３　　　ガスチューブ
９４　　　ガス流路
１０　　　押し子連結体
Ｏ１、Ｏ２　中心軸
Ｓ　　　　中心
ｒ　　　　半径
Ｄ１　　　離間距離
Ｄ２　　　長さ
Ｆ０、Ｆ１、Ｆ２　押圧力
ｆ１　　　人差し指
ｆ２　　　中指
ｆ３　　　親指
Ｌ１　　　第１の液体
Ｌ２　　　第２の液体
θ　　　　角度

Claims (9)

  1. 　先端部に突出形成された第１の口部を有し、第１の液体が充填される第１のシリンジ外筒と、該第１のシリンジ外筒内を摺動し得、先端側に移動することにより前記第１の口部を介して前記第１の液体を排出する第１のガスケットとを有する第１のシリンジと、
    　先端部に突出形成された第２の口部を有し、第２の液体が充填される第２のシリンジ外筒と、該第２のシリンジ外筒内を摺動し得、先端側に移動することにより前記第２の口部を介して前記第２の液体を排出する第２のガスケットとを有する第２のシリンジと、
    　前記第１のガスケットおよび前記第２のガスケットを先端方向に向って一括して移動させる押圧操作を行う押し子連結体とを備え、
    　前記第１の液体を排出する際に前記第１のガスケットの移動に要する力は、前記第２の液体を排出する際に前記第２のガスケットの移動に要する力よりも大きいものであり、
    　前記押し子連結体は、直線状をなし、その先端部が前記第１のガスケットに連結された第１の押し子と、前記第１の押し子から分岐して先端側に向って延在し、先端部が前記第２にガスケットに連結されている第２の押し子と、前記第１の押し子の基端側延長線上に設けられ、前記押圧操作を行うときに操作される操作部とを有することを特徴とするシリンジ連結体。
  2. 　前記第２の押し子は、前記第１の押し子の前記操作部との境界部から分岐している請求項１に記載のシリンジ連結体。
  3. 　前記操作部は、板状のフランジで構成され、その中心が前記第１の押し子の中心軸と重なっている請求項１または２に記載のシリンジ連結体。
  4. 　前記第２の押し子は、その長手方向の途中が湾曲または屈曲した湾曲部を有し、該湾曲部よりも先端側の部分は、前記第１の押し子と平行である請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
  5. 　前記操作部は、円板状のフランジで構成され、
    　前記操作部の半径は、前記第１の押し子の中心軸と前記第２の押し子の前記湾曲部よりも先端側の部分の中心軸との離間距離よりも小さい請求項４に記載のシリンジ連結体。
  6. 　前記液体の排出が完了した際、前記湾曲部よりも先端側の部分は、前記第２のシリンジ外筒内に収納されている請求項４または５に記載のシリンジ連結体。
  7. 　前記第１の押し子は、前記第２の押し子よりも太い請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
  8. 　前記第１の液体の粘度は、前記第２の液体の粘度よりも高い請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
  9. 　前記第１のシリンジ外筒の内径は、前記第２のシリンジ外筒の内径よりも大きい請求項１ないし８のいずれか１項に記載のシリンジ連結体。
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