WO2014185482A1 - 悪臭封止袋 - Google Patents

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WO2014185482A1
WO2014185482A1 PCT/JP2014/062920 JP2014062920W WO2014185482A1 WO 2014185482 A1 WO2014185482 A1 WO 2014185482A1 JP 2014062920 W JP2014062920 W JP 2014062920W WO 2014185482 A1 WO2014185482 A1 WO 2014185482A1
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layer
sealing bag
odor
ethylene
malodorous
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和志 栗原
綾乃 安原
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Kurihara Kazuyuki
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Definitions

  • the present invention relates to a malodor prevention bag that is composed of at least a layer made of a barrier resin and a polyethylene layer, and stores and ties used paper diapers, pet feces, garbage, and other malodorous substances.
  • Patent Document 1 proposes a disposal bag using a laminated film composed of an outer layer of low-density polyethylene and an inner layer of high-density polyethylene.
  • an amorphous polyamide layer (A) containing 70% by weight or more of an amorphous polyamide and a polyolefin layer as a stool odor blocking film in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-281651 (Patent Document 2). It has proposed that it comprises (B) and / or an adhesive resin layer (C) and has the aliphatic polyamide layer (D) as required.
  • Polyethylene film has poor barrier properties against stool odors, so excrement disposal and disposal bags using polyethylene film have a stool odor, which may cause discomfort to the user and the surrounding people.
  • excrement disposal and waste film tools odor blocking film
  • multilayer films containing ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyvinylidene chloride, etc., which are considered to be excellent in odor blocking performance have been conventionally considered to be suitable. I came.
  • polyvinylidene chloride is a resin excellent in odor blocking performance, but used bags etc.
  • the ethylene-vinyl alcohol copolymer is a non-chlorine resin and is suitable for environmental impact.
  • the odor blocking property of the resin varies greatly depending on the target odor, and the multilayer film made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer is significantly inferior in the fecal odor blocking performance compared to the multilayer film made of a vinylidene chloride resin. Yes.
  • Patent Document 3 discloses a hole making in which a mixture of a polyethylene copolymer and an amorphous polyamide resin is laminated so as to be A (polyethylene) / B (mixture) / A.
  • a surgical bag (ostomy appliance) is disclosed.
  • This patent document 3 is a bag body previously attached to a stoma, and is completely different from a bad odor sealing bag that is tied and used as in the present invention.
  • the present invention is intended to solve the problems associated with the prior art as described above, and has a stool odor blocking performance that blocks odors (especially, stool odor) generated by stool, and when spilled.
  • An object of the present invention is to provide a malodor-sealing bag that has low noise and that can be easily tied tightly.
  • the configuration of the present invention is as follows.
  • Polyethylene or ethylene copolymer hereinafter referred to as ethylene (co) polymer
  • An inner layer and an outer layer It consists of an intermediate layer made of barrier resin,
  • the inner and outer layers contain an anti-blocking agent and a surfactant,
  • the amount of the anti-blocking agent contained in the inner layer and the outer layer is 6500 ppm or more, and the surfactant is contained in the range of 1000 to 8000 ppm.
  • the middle layer has a thickness in the range of 0.8 to 5.0 ⁇ m, the total layer thickness in the range of 10 to 30 ⁇ m, and is manufactured by coextrusion inflation, and the bottom is welded and sealed
  • a material sealing bag When using, the malodor sealing bag characterized by sealing the contents by combining the opening part which is not welded.
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • the antiblocking agent is at least one selected from zeolite, talc, kaolin, silica, calcium carbonate, and glass powder.
  • Surfactant is alkyl sulfonate, alkyl benzene sulfonate, alkyl phosphate, tetraalkyl ammonium salt, trialkyl benzyl ammonium salt, glycerin fatty acid ester, polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, N , N-bis (2-hydroxyethyl) alkylamine [alkyldiethanolamine], N-2-hydroxyethyl-N-2-hydroxyalkylamine [hydroxyalkylmonoethanolamine], polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene alkylamine
  • the malodorous product sealing bag of [1] which is at least one selected from fatty acid esters, alkyldiethanolamides, alkylbetaines, and alkylimidazolium betaines.
  • An inner layer and an outer layer made of polyethylene or ethylene copolymer (hereinafter referred to as ethylene (co) polymer), It consists of an intermediate layer made of barrier resin,
  • the inner and outer layers contain an anti-blocking agent and a surfactant,
  • the amount of the anti-blocking agent contained in the inner layer and the outer layer is 6500 ppm or more, and the surfactant is contained in the range of 1000 to 8000 ppm.
  • the middle layer has a thickness in the range of 0.8 to 5.0 ⁇ m, the total thickness is in the range of 10 to 30 ⁇ m, and is manufactured by coextrusion inflation, and the bottom is welded and sealed.
  • Inside the material sealing bag Stores bad odors, A method for disposing of malodorous materials for home use, wherein the contents are sealed by combining the unsealed openings of the sealing bag.
  • the malodorous material sealing bag according to the present invention can be easily tied when storing used paper diapers, pet feces, garbage, and other malodorous materials, and has a high knot-tightness. For this reason, since the odor of the malodorous material once stored does not leak out, the discomfort of the surrounding people can be reduced. In addition, since the sound when tying is small, it is possible to seal off odors without being noticed by others even at night or in an environment where there are a large number of people.
  • the malodorous material sealing bag of the present invention is composed of a specific multilayer film, and is used by sealing the contents by combining openings that are not welded.
  • the sealing bag of the present invention comprises an inner layer and an outer layer made of polyethylene or an ethylene-based copolymer (hereinafter referred to as ethylene (co) polymer), and an intermediate layer made of a barrier resin.
  • Inner and outer layers are made of polyethylene or an ethylene-based copolymer.
  • polyethylene examples include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), medium density polyethylene (MDPE), and high density polyethylene (HDPE).
  • LDPE low density polyethylene
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • MDPE medium density polyethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • ethylene copolymer examples include a copolymer of ethylene and another ⁇ -olefin, a copolymer of ethylene and vinyl acetate (EVA), a copolymer of ethylene and methacrylic acid (EMMA), and the like. .
  • EVA ethylene and vinyl acetate
  • EMMA ethylene and methacrylic acid
  • polyethylene is softer and easier to process than other polyolefins, and is excellent in heat sealability, strength, touch and flexibility.
  • linear low density polyethylene having a density of 0.89 to 0.93 g / cm 3 polymerized with a metallocene catalyst is preferably used.
  • the inner and outer layers are LLDPE.
  • the inner and outer layers contain an antiblocking agent and a surfactant.
  • the amount of anti-blocking agent contained in the inner and outer layers is 6500ppm or more each.
  • the amount of antiblocking agent contained in the inner layer and the outer layer is preferably 10,000 ppm or more.
  • the antiblocking agent contained in the inner layer and the outer layer and the amount thereof may be the same or different, and if the inner layer is in a predetermined range, the outer layer may be out of the above range. Preferably both are in the above range.
  • the opening of the bag may be inferior.
  • the amount of antiblocking agent used in the inner layer is small, the opening of the bag may be inferior.
  • the amount of antiblocking agent is increased, the openability of the bag is improved, but the tightness of the tied portion may be deteriorated.
  • an antistatic agent is added, there are many antiblocking agents.
  • the sealing property is improved, and as a result, the amount of the antiblocking agent can be increased, so that both the sealing property and the opening property can be achieved.
  • Antiblocking agents include zeolite, talc, kaolin, silica, calcium carbonate, glass powder, alumina (aluminum hydroxide), hydrotalcite, talc and other inorganic antiblocking agents, glycerin fatty acid ester monoglyceride, glycerin fatty acid ester acetylated Monoglyceride, glycerin fatty acid ester organic acid monoglyceride, glycerin fatty acid ester medium chain fatty acid triglyceride, polyglycerin fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, special fatty acid ester, higher alcohol fatty acid ester, ethylene oxide adduct polyoxyethylene alkyl ether, Ethylene oxide adduct polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, ethylene An organic anti-blocking agent such as a polyhydride ester of polyoxyethylene and glycerin fatty acid can be
  • the inner and outer layers contain a surfactant.
  • the surfactant functions as an antistatic agent, and when such a surfactant is contained, a bag that is difficult to unwind when tied can be obtained, and the sealability of the bag can be further improved.
  • the surfactant may be simply referred to as “antistatic agent”.
  • the amount of surfactant used is in the range of 1000 to 8000 ppm in each layer. When there are few surfactants, there will be many gaps in a knot and it will become easy to unwind. If there is too much surfactant, it will bleed out and the bag itself will be powdery.
  • a cationic, anionic, amphoteric or nonionic surfactant can be used.
  • the inner and outer layers may further contain a disinfectant and a deodorant.
  • a disinfectant and a deodorant include menthol, cresol, and methyl salicylate.
  • flavors may be contained.
  • the intermediate layer is made of a barrier resin. Any barrier resin that has gas barrier properties can be used without particular limitation.
  • the barrier resin a known resin can be used. Specific examples include nylon (NY), polyvinyl alcohol (PVA), ethylene / vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), polyvinylidene chloride (PVDC), polybutylene terephthalate (PBT), and the like.
  • Examples of NY include nylon 6 (manufactured by Ube Industries, Ltd.), so-called MXD nylon (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.) made of metaxylenediamine / adipic acid, and the like.
  • PVA those manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. can be used.
  • Units made by Unitika Co., Ltd. can be used as PVDC for EVOH manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. or Kuraray.
  • MITSUBISHI ENGINEERING PLASTICS CO., LTD. Can be used as PBT.
  • barrier resins may be combined (for example, laminated).
  • the present invention preferably includes at least one selected from polyamide, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), and polybutylene terephthalate, and further includes an amorphous polyamide. More preferred.
  • the amorphous polyamide layer contains amorphous polyamide in an amount of 70% by weight or more, preferably 80% by weight or more, more preferably 90% by weight or more and 100% by weight or less from the viewpoint of malodor blocking performance. It is preferable that it consists only of an amorphous polyamide.
  • the intermediate layer may contain an aliphatic polyamide or polyolefin. In this case, it is less than 30% by weight, preferably less than 20% by weight, more preferably 10%. You may contain in the quantity of less than weight%. If it is contained in this range, the barrier against stool odor and the like will not be lowered, and the hardness can be improved.
  • polyolefins products such as Asahi Kasei, Ube Industries, Sumitomo Chemical, Mitsui Chemicals, etc. can be used.
  • the amorphous polyamide is not particularly limited as long as it is a polyamide that does not substantially exhibit crystallinity, and specifically, a semi-aromatic obtained by polycondensation of an aromatic dicarboxylic acid and an aliphatic or alicyclic diamine.
  • Polyamide Polyamides obtained by copolymerizing aromatic dicarboxylic acid, aliphatic or alicyclic dicarboxylic acid, and aliphatic or alicyclic diamine; Copolymerizing aromatic dicarboxylic acid, aliphatic or alicyclic diamine, and cyclic amide monomer Polymerized polyamides and the like can be mentioned.
  • aromatic dicarboxylic acids include terephthalic acid and isophthalic acid.
  • aliphatic diamine examples include 1,6-hexamethylenediamine and trimethyl-1,6-hexamethylenediamine.
  • alicyclic diamine examples include 4,4′-diamino-dicyclohexylenemethane, 4,4′-diamino-3,3′-dimethyl-dicyclohexylenemethane, 4,4′-diamino-dicyclohexylenepropane, Examples include isophorone diamine.
  • examples of the aliphatic dicarboxylic acid include adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, and dodecanedicarboxylic acid.
  • examples of the alicyclic dicarboxylic acid include 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid.
  • examples of the cyclic amide monomer include ⁇ -caprolactam and ⁇ -laurolactam.
  • amorphous polyamides having a glass transition temperature of 100 ° C. or higher are preferable, and nylon 6T / 6I obtained by polycondensation of 1,6-hexamethylenediamine, terephthalic acid and isophthalic acid is particularly preferable.
  • the aliphatic polyamide examples include a ring-opening polymer of a cyclic amide monomer, a polycondensate of an aliphatic dicarboxylic acid and an aliphatic diamine, and the like.
  • the cyclic amide monomer aliphatic dicarboxylic acid, and aliphatic diamine, the same ones as described above can be used.
  • Specific examples of the aliphatic polyamide include nylon 6, nylon 66, nylon 12, nylon 6,12, and copolymers made of these nylons. Of these, nylon 6, a copolymer of nylon 6 and nylon 66 is preferable.
  • an intermediate layer consisting essentially of an amorphous polyamide layer is a desirable embodiment, but as long as the stool odor blocking ability can be maintained at a high level, other than amorphous polyamide such as nylon 6 (6NY). It may contain a small amount of polyamide. In this case, nylon 6 or the like may be included in an amount of less than 20% by weight, preferably less than 15% by weight, more preferably less than 10% by weight.
  • the intermediate layer may contain an additive in addition to the barrier resin.
  • An adhesive layer may be formed between the intermediate layer and the outer layer / inner layer.
  • the adhesive layer is not particularly limited as long as it is a resin capable of bonding the intermediate layer and the outer layer / inner layer, but a polyolefin resin modified with an acid such as maleic anhydride is preferable.
  • a polyolefin resin modified with an acid such as maleic anhydride is preferable.
  • maleic anhydride-modified polyethylene is preferable.
  • maleic anhydride-modified low-density linear polyethylene is preferably used in terms of excellent adhesiveness.
  • an aliphatic polyamide layer may be formed in order to improve the strength.
  • the aliphatic polyamide used here include the same aliphatic polyamides as described above. Of these, nylon 6, and a copolymer of nylon 6 and nylon 66 are preferably used. When bonded via an adhesive resin layer, delamination due to film deformation is unlikely to occur.
  • a known deodorant can be added to each of the above layers as necessary. Thereby, the odor blocking effect can be further improved.
  • the thickness of the intermediate layer is in the range of 0.8 to 5.0 ⁇ m, preferably 1 to 3 ⁇ m. Even if such a thin intermediate layer is an amorphous polyamide layer, it has excellent stool odor blocking performance and excellent flexibility.
  • the total thickness of the malodorous sealing bag is in the range of 10 to 30 ⁇ m.
  • the strength of the bag may be lowered, and when the upper limit is exceeded, the flexibility of the bag may be lowered. Bags in this layer thickness range can be sealed with the openings joined together.
  • the shape of the bag is not particularly limited, but may be appropriately selected according to the size of the contents, and a gusset portion or a folded portion may be provided.
  • the lateral direction has an easy-open property that can be easily torn.
  • the lateral direction has a straight cut directionality. For this reason, since it can be easily torn in the horizontal direction by hand, the contents can be easily opened.
  • a malodorous sealed bag For example, stool or garbage stored in a malodorous sealed bag can be torn and flushed to a flush toilet or disposer without unknotting the knot.
  • the malodorous product sealing bag of the present invention is cut straight and has no whiskers when torn, and can be easily torn with a nail.
  • Production method of malodorous material sealing bag The malodorous material sealing bag of the present invention has the intermediate layer, outer layer / inner layer, and optionally an adhesive resin layer.
  • This malodorous material sealing bag may be manufactured by sequentially laminating these layers, or may be manufactured by co-extrusion of the raw materials constituting each layer. Of these, the coextrusion inflation method is preferable, and those obtained by using a water-cooled coextrusion inflation apparatus are particularly preferable. Since the malodorous sealing bag manufactured by the water-cooling type coextrusion inflation method shows more excellent flexibility, it can be suitably used for the malodorous sealing bag.
  • the film thus formed is formed into a bag shape.
  • the bottom of the film formed into a cylindrical shape may be welded and sealed to be formed into a bag shape, or two films may be overlapped and the three sides may be welded and sealed to be formed into a bag shape.
  • the former is preferably used.
  • the malodorous material sealing bag according to the present invention is used by binding when malodorous material or the like is stored inside.
  • the sound is low when tying, it is easy to tie, and the sealing of the knot is high. For this reason, since the odor of the malodorous material once stored does not leak out, the discomfort of the surrounding people can be reduced.
  • the malodorous material is accommodated inside the malodorous material sealing bag, and the opening portion where the sealing bag is not welded is combined to seal the contents.
  • the knot is difficult to unravel, and since there is little sound generated when tying or containing malodorous substances, the smell of malodorous substances once stored does not leak, and the surrounding people Discomfort can be reduced.
  • the sound when tying is small, it is possible to seal off odors without being noticed by others even at night or in an environment where there are a large number of people.
  • the first layer is a linear low density polyethylene (LLDPE, density: 0.915 g / cm 3 ) polymerized using a metallocene catalyst
  • the second layer is adhesive.
  • a resin maleic acid-modified PE
  • a third layer made of amorphous polyamide
  • a fourth layer made of an adhesive resin (maleic acid-modified PE)
  • a fifth layer made of polyethylene (PE, density: 0.924 g / cm 3 ).
  • a malodorous sealing bag having a total film thickness of 20 ⁇ m was obtained.
  • the first layer, the second layer, the third layer, the fourth layer, and the fifth layer are sequentially formed from the outermost layer.
  • the third layer corresponds to the intermediate layer, and the thickness of the intermediate layer is 1 ⁇ m.
  • the polyethylene layer constituting the inner and outer layers contains 28000 ppm of zeolite as the anti-blocking agent and 18000 ppm in the fifth layer. ing.
  • Example 1 the antistatic agent is contained in 4000 ppm in the first layer and the fifth layer.
  • the size of the produced bag was 38 ⁇ 22 cm.
  • Table 1 shows the layer structure of the malodorous material sealing bag and the evaluation results of the malodorous blocking performance, flexibility, strength and sound.
  • Example 2 A malodor sealing bag was prepared and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the amount of the antiblocking agent was 4000 ppm for the first layer and 11500 ppm for the fifth layer.
  • Table 1 shows the layer configuration of this malodorous substance sealing bag and the malodorous barrier performance, ease of binding, strength, and sound evaluation results.
  • Example 3 A malodor sealing bag was prepared and evaluated in the same manner as in Example 2 except that the thickness of the third layer was 4 ⁇ m.
  • Example 1 A malodor sealing bag was prepared and evaluated in the same manner as in Example 2 except that low density polyethylene (LDPE) was used instead of LLDPE for the first layer and the fifth layer.
  • LDPE low density polyethylene
  • a malodor sealing bag was prepared and evaluated in the same manner as in Example 2 except that the thickness of the intermediate layer was 0.5 ⁇ m.
  • Example 3 A malodor sealing bag was prepared and evaluated in the same manner as in Example 2 except that the thickness of the intermediate layer was 3 ⁇ m and the thickness of all layers was 60 ⁇ m.
  • Example 4 Example 1 uses polyethylene as the first layer, ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH, ethylene content: 44 mol%) instead of amorphous polyamide as the third layer, and no antiblocking agent is added. In the same manner as described above, a malodorous sealed bag was manufactured and evaluated with the third layer having a thickness of 5 ⁇ m and a total thickness of 50 ⁇ m.
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • Comparative Example 9 does not contain a deodorant.
  • Example 1 instead of the amorphous polyamide of the third layer, 80 parts by weight of amorphous polyamide and 20 parts by weight of 6-NY were mixed to contain 20% by weight of 6-NY prepared. Using the polyamide composition, the third layer was 2 ⁇ m thick and the total thickness was 20 ⁇ m. In the reference example, the antistatic agent is contained in 4000 ppm in the first layer and the fifth layer. In addition, since the reference example contains 6-NY much, since the stool odor blocking property is a little low, it was set as the reference example.
  • Example 4 In Example 1, a malodor-sealed bag was prepared and evaluated in the same manner except that the antiblocking agent and antistatic agent were formulated in Table 2.
  • the antistatic agent When the antistatic agent is not added and the amount of the anti-blocking agent added to the inner layer is 8,200 ppm or more, a desired product cannot be obtained by evaluating leakage from the knot. Moreover, when the antiblocking agent of the inner layer is 4,000 ppm or less, leakage from the knot is improved, but the sensory test becomes worse and it is difficult to tie.
  • the inner layer it is better to increase the addition amount of the anti-blocking agent from the viewpoint of easy connection, but the addition amount cannot be increased from the viewpoint of odor leakage.

Abstract

[課題]悪臭物とりわけ大便が発する臭気(便臭)を遮断する便臭遮断性能を有するとともに、摺れた際の音が少なく、また、口を結ぶのが容易で堅く縛れる悪臭封止袋を提供する。 [解決手段]ポリエチレンないしエチレン系共重合体からなる内層と外層と、バリア樹脂からなる中間層とからなり、かつ内外層にはアンチブロッキング剤と界面活性剤が含まれてなり内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量が、各々6500ppm以上にあり、界面活性剤が、1000～8000ppmの範囲で含まれてなり、該中間層の厚さが、0.8～5.0μmの範囲にあり、全層厚みが10～30μmの範囲にあり、共押出インフレーションで製造されたものであり、底部が溶着され封されてなる悪臭物封止袋であり、使用する場合に、溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止することを特徴とする悪臭物封止袋。

Description

悪臭封止袋
　本発明は、少なくとも、バリア樹脂からなる層とポリエチレン層とからなり、使用済みの紙オムツやペットの糞、生ごみ、その他悪臭物などを収納し結んで使用する悪臭防止袋に関する。
　従来から例えば赤ちゃんや幼児、寝たきり老人の紙オムツや紙パンツを取り換えたときに、汚物で汚れた紙オムツ等は、ビニール袋に入れたり新聞紙で包んだりして廃棄している。
　しかしながら、紙オムツ等の廃棄する汚れた物をビニール袋に入れたり新聞紙で包んだだけでは、嫌な臭いが辺りに漂って周囲環境を悪くする。
　さらに、夜間におむつ交換する場合、大きな音を立てると、就寝中の同居人や同室者の睡眠を邪魔してしまう場合があった。とくに、市販の防臭袋や消臭袋の中には、口を閉じる際に、摩擦音が大きいものが多い。また、縛って口を結ぶ際に、密閉して縛る事が難しく、袋が硬い場合や滑りが悪い場合には、結び難かったり、結び目が密閉されずに、結び目から臭いがもれてしまうなどの問題点もあった。
　このような使用済み排泄物処理具用の廃棄袋としては、特開2005-67857号公報（特許文献１）が知られている。特許文献１には、低密度ポリエチレンの外層と、高密度ポリエチレンの内層とからなる積層フィルムを用いた廃棄袋が提案されている。
　また、本願出願人も、便臭遮断フィルムとして、特開2006-281651号公報（特許文献２）にて、非晶性ポリアミドを７０重量％以上含有する非晶性ポリアミド層（Ａ）とポリオレフィン層（Ｂ）および／または接着性樹脂層（Ｃ）とからなり、必要に応じて上記脂肪族ポリアミド層（Ｄ）を有するものを提案している。
　なお、ポリエチレンフィルムは便臭に対する遮断性が劣るため、ポリエチレンフィルムを使用した排泄物の処理、廃棄用バッグは便臭が漂い、使用者や周辺の人々に不快感を与えるので、より優れた便臭遮断性能をもつ排泄物の処理、廃棄用フィルム（便臭遮断フィルム）が求められていた。プラスチックフィルムに臭気遮断性を付与するためには、臭気遮断性能に優れた樹脂とされているエチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリ塩化ビニリデン、などを含む多層フィルムが好適であると従来から考えられてきた。これらの樹脂の中で臭気遮断性能に優れた樹脂としてポリ塩化ビニリデンであるが、排泄物を処理、廃棄した使用済みのバッグ等は焼却処理されることが多く、塩化ビニリデン系樹脂からなる多層フィルムは、焼却の際にダイオキシンが発生する可能性があり、環境影響の面から好ましくない。一方、エチレン－ビニルアルコール共重合体は非塩素系の樹脂であり環境影響面では好適である。しかしながら、樹脂の臭気遮断性は対象臭気によって大きく異なっており、エチレン－ビニルアルコール共重合体からなる多層フィルムは、塩化ビニリデン系樹脂からなる多層フィルムに比べて便臭遮断性能の面では著しく劣っている。
　また非晶性ナイロンの様々な特性に着目して、非晶性ナイロンを含む多層フィルムが開発されてきた。しかしながら、これら多層フィルムでは、成形性改良、ラベル性改良、カール防止などを主眼として非晶性ナイロンを用いており、臭気遮断性能、特に便臭遮断性能は充分なレベルに達していない。また、特開2002-237188号公報（特許文献３）には、ポリエチレン系共重合体とアモルファスポリアミド樹脂との混合物を、Ａ（ポリエチレン）／Ｂ(混合物)／Ａとなるように積層した造孔術用袋（ストーマ用装具）が開示されている。この特許文献３はあらかじめストーマに装着された袋体であり、本発明のように結んで使用する悪臭封止袋とは全く問題点が異なる。
特開２００５－０６７８５７号公報 特開２００６－２８１６５１号公報 特開２００２－２３７１８８号公報
　本発明は、上記のような従来技術に伴う問題を解決しようとするものであって、悪臭物とりわけ大便が発する臭気(便臭)を遮断する便臭遮断性能を有するとともに、摺れた際の音が少なく、また、口を結ぶのが容易で堅く縛れる悪臭封止袋を提供することを目的としている。
　本発明の構成は以下の通りである。
［１］ ポリエチレンないしエチレン系共重合体（以後、エチレン（共）重合体という）
からなる内層と外層と、
　バリア樹脂からなる中間層とからなり、
　内外層にはアンチブロッキング剤と界面活性剤が含まれてなり、
　内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量が、各々6500ppm以上にあり、界面活性剤が、1000～8000ppmの範囲で含まれてなり、
　該中間層の厚さが、0.8～5.0μmの範囲にあり、全層厚みが10～30μmの範囲にあり、共押出インフレーションで製造されたものであり、底部が溶着されて封されてなる悪臭物封止袋であり、
　使用する場合に、溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止することを特徴とする悪臭物封止袋。
［２］前記エチレン（共）重合体が、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）である［１］の悪臭物封止袋。
［３］バリア樹脂が、ポリアミド、エチレン－ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリブチレンテレフタレートから選ばれる少なくとも1種からなる［１］または［２］の悪臭物封止袋。
［４］バリア樹脂が、非晶性ポリアミドを70重量％以上含有するポリアミドである［３］に記載の悪臭物封止袋。
［５］アンチブロッキング剤が、ゼオライト、タルク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ガラス粉末から選ばれる少なくとも1種である［１］の悪臭物封止袋。
［６］前記中間層に脂肪族ポリアミドまたはポリオレフィンを含む［４］の悪臭物封止袋。
［７］中間層が、接着性樹脂層を介して前記内層・外層と接合されている［１］の悪臭物封止袋。
［８］界面活性剤が、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルホスフェート、テトラアルキルアンモニウム塩、トリアルキルベンジルアンモニウム塩、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、N,N-ビス（２－ヒドロキシエチル）アルキルアミン［アルキルジエタノールアミン］、N-2-ヒドロキシエチル-N-2-ヒドロキシアルキルアミン［ヒドロキシアルキルモノエタノールアミン］、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールマイド、アルキルベタイン、アルキルイミダゾリウムベタインから選ばれる少なくとも1種である［１］の悪臭物封止袋。
［９］ポリエチレンないしエチレン系共重合体（以後、エチレン（共）重合体という）からなる内層と外層と、
　バリア樹脂からなる中間層とからなり、
　内外層にはアンチブロッキング剤と界面活性剤が含まれてなり、
　内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量が、各々6500ppm以上にあり、界面活性剤が、1000～8000ppmの範囲で含まれてなり、
　該中間層の厚さが、0.8～5.0μmの範囲にあり、全層厚みが10～30μmの範囲にあり、共押出インフレーションで製造されたものであり、底部が溶着されて封されてなる悪臭物封止袋内部に、
　悪臭物を収納し、
　封止袋の溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止することを特徴とする家庭用悪臭物の廃棄方法。
　本発明に係る悪臭物封止袋は、使用済みの紙オムツやペットの糞、生ごみ、その他悪臭物などを収納する際に、容易に結ぶことが可能であり、結び目の密閉性が高い。このため、一度収納した悪臭物の臭いがもれ出ることもないので、周囲の人々の不快感を低減することができる。また、結ぶときの音も小さいので、夜間や大人数のいる環境でも、他人に気付かれずに悪臭物を封止できる。
　以下本発明について具体的に説明するが、本発明はこれらに限定的に解釈されるべきでなく、目的に応じて、適宜応用することが可能である。
　本発明の悪臭物封止袋は、特定の多層フィルムから構成され、溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止して、使用される。
　本発明に適用可能な悪臭物としては、大便の他に、腐乱物、異臭を放つ食物（ドリアンやクサヤなど）などが挙げられる。
封止袋構成
　本発明の封止袋は、ポリエチレンないしエチレン系共重合体（以後、エチレン（共）重合体という）からなる内層と外層と、バリア樹脂からなる中間層とからなる。
　内外層：
　外層および内層は、ポリエチレンないしエチレン系共重合体から構成される。
　ポリエチレンとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などが挙げられる。
　エチレン系共重合体としては、エチレンと他のα-オレフィンとの共重合体、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体（ＥＶＡ）、エチレンとメタクリル酸との共重合体（ＥＭＭＡ）などが挙げられる。
　本発明では、ポリエチレンを使用することが好ましい。ポリエチレンは、他のポリオレフィンよりも、やわらかく、加工もしやすく、ヒートシール性、強度、触感、柔軟性に優れている。特に、メタロセン触媒により重合された密度が０．８９～０．９３g/cm3の直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく用いられる。
　本発明では内外層がLLDPEである。この組み合わせを採用することで、袋の強度を高くすることができる。
　かつ内外層にはアンチブロッキング剤と界面活性剤が含まれている。
　内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量が、各々6500ppm以上含まれている。内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量は、好ましくは、10000ppm以上である。なお、内層と外層に含まれるアンチブロッキング剤およびその量は同一であっても異なるものであってもよく、内層が所定の範囲にあれば、外層は前記範囲を外れるものであってもよい。好ましくは双方が前記範囲にあるものである。
　内層のアンチブロッキング剤の使用量が少ないと、袋の開口性が劣ることがある。また、アンチブロッキング剤を多くすると、逆に、袋の開口性は良くなるものの、結んだ部分の密閉性が悪くなることがあるが、帯電防止剤を添加しているので、アンチブロッキング剤が多くても密閉性は改善され、結果として、アンチブロッキング剤の量を多くできるので、密閉性と開口性を両立することが可能となる。
　アンチブロッキング剤としては、ゼオライト、タルク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ガラス粉末、アルミナ（水酸化アルミニウム）、ハイドロタルサイト、タルクなどの無機系アンチブロッキング剤、グリセリン脂肪酸エステルモノグリセライド、グリセリン脂肪酸エステルアセチル化モノグリセライド、グリセリン脂肪酸エステル有機酸モノグリセライド、グリセリン脂肪酸エステル中鎖脂肪酸トリグリセライド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、特殊脂肪酸エステル、高級アルコール脂肪酸エステル、エチレンオキサイド付加物ポリオキシエチレン アルキルエーテル、エチレンオキサイド付加物ポリオキシエチレン ソルビタン脂肪酸エステル、エチレンオキサイド付加物ポリオキシエチレン グリセリン脂肪酸エステルなどの有機系アンチブロッキング剤などが使用できる。
　本発明では、これらのなかでも、ゼオライト、タルク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ガラス粉末から選ばれる少なくとも1種を使用することが好ましい。
　このようなアンチブロッキング剤を含むことで、触感、柔軟性に優れたまま、摺れたときの摩擦音を低減できる。また本発明の層構成を組み合わせることで、絞って縛りやすくできる上、固く縛ることもできる。
　アンチブロッキング剤が過剰に含まれていると、強度や伸び性が低下しやすくなる。
　また、本発明で、内外層には、界面活性剤が含まれている。界面活性剤は帯電防止剤として機能し、かかる界面活性剤が含まれていると、結んだ時にほどけ難い袋を得ることができ、袋の密閉性をより向上できる。なお本願明細書では、界面活性剤のことを単に「帯電防止剤」と言うこともある。
　界面活性剤の使用量は、各層中に1000～8000ppmの範囲で含まれている。界面活性剤が少ないと、結び目に隙間が多く、ほどけやすくなる。界面活性剤が多すぎると、ブリードアウトしてしまい、袋自体が粉っぽくなる。
　界面活性剤としては、カチオン性、アニオン性、両イオン性、非イオン性のものを使用できる。具体的には、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルホスフェート、テトラアルキルアンモニウム塩、トリアルキルベンジルアンモニウム塩、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、N,N-ビス（２－ヒドロキシエチル）アルキルアミン［アルキルジエタノールアミン］、N-2-ヒドロキシエチル-N-2-ヒドロキシアルキルアミン［ヒドロキシアルキルモノエタノールアミン］、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールマイド、アルキルベタイン、アルキルイミダゾリウムベタインなどが挙げられる。
　なお、本明細書実施例では、モノグリセリドとアミン系界面活性剤の混合物が使用されている。
　内・外層には、さらに除菌剤や消臭剤が含まれていても良い。具体的には、メントール、クレゾール、サリチル酸メチルなどが挙げられる。さらに、各種香料が含まれていてもよい。
　また、必要に応じて、顔料や染料などの着色剤、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウムなどのフィラーなどが含まれていても良い。
中間層：
　中間層は、バリア樹脂から構成される。バリア樹脂として、ガスバリア性があるものであれば特に制限無く採用することが可能である。
　バリア樹脂としては、公知のものを使用できる。具体的には、ナイロン（ＮＹ）類、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン/ビニルアルコール共重合樹脂（EVOH）、ポリ塩化ビニリデン（PVDC）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などが挙げられる。
　ＮＹでは、ナイロン６（宇部興産（株）製など）、メタキシレンジアミン/アジピン酸からなるいわゆるＭＸＤナイロン（三菱ガス化学（株）製）などが挙げられる。
　ＰＶＡとしては、日本合成化学工業（株）製のものが使用できる。ＥＶＯＨとしても日本合成化学工業（株）やクラレ製のものが使用されるＰＶＤＣとしては、ユニチカ(株)製などが挙げられる。
　ＰＢＴとしては三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製などを使用できる。
　またこれらのバリア樹脂を複合（たとえば積層）してもよい。
　これらのバリア樹脂のなかでも、本発明は、ポリアミド、エチレン－ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリブチレンテレフタレートから選ばれる少なくとも1種からなるものが好ましく、さらに、非晶性ポリアミドからなるものがより好ましい。
　非晶性ポリアミド層は、悪臭遮断性能の観点から、非晶性ポリアミドを７０重量％以上、好ましくは８０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上、かつ１００重量％以下の量で含有することが好ましく、特に非晶性ポリアミドのみからなることが好ましい。
　また、悪臭遮断性能を維持ながら柔軟性を付与するために、中間層に脂肪族ポリアミドまたはポリオレフィンを含んでいてもよく、この場合、３０重量％未満、好ましくは２０重量％未満、より好ましくは１０重量％未満の量で含有してもよい。この範囲で含まれていれば、便臭などに対する遮断性が低下することもなく、また硬さを改善できる。ポリオレフィン類としては旭化成、宇部興産、住友化学、三井化学などの製品を使用することができる。
　上記非晶性ポリアミドとしては、実質的に結晶性を示さないポリアミドであれば特に制限されず、具体的には、芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジアミンとを重縮合した半芳香族ポリアミド；芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジアミンとを共重合したポリアミド類；芳香族ジカルボン酸と脂肪族または脂環式ジアミンと環状アミドモノマーとを共重合したポリアミド類などが挙げられる。
　芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸などが挙げられる。脂肪族ジアミンとしては、１，６－ヘキサメチレンジアミン、トリメチル－１，６－ヘキサメチレンジアミンなどが挙げられる。脂環族ジアミンとしては、４，４'－ジアミノ－ジシクロヘキシレンメタン、４，４'－ジアミノ－３，３'－ジメチル－ジシクロヘキシレンメタン、４，４'－ジアミノ－ジシクロヘキシレンプロパン、イソホロンジアミンなどが挙げられる。　また、脂肪族ジカルボン酸としては、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカルボン酸などが挙げられる。脂環式ジカルボン酸としては、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。環状アミドモノマーとしては、ε－カプロラクタム、ω－ラウロラクタムが挙げられる。
　上記非晶性ポリアミドのうち、ガラス転移温度が１００℃以上の非晶性ポリアミドが好ましく、特に、１，６－ヘキサメチレンジアミンとテレフタル酸およびイソフタル酸とを重縮合したナイロン６Ｔ／６Ｉが好ましい。
　上記脂肪族ポリアミドとしては、環状アミドモノマーの開環重合体、脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとの重縮合体などが挙げられる。環状アミドモノマー、脂肪族ジカルボン酸、脂肪族ジアミンは、上述したものと同様のものを使用することができる。具体的な脂肪族ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２、ナイロン６・１２、及びこれらのナイロンからなる共重合体などが挙げられる。これらのうち、ナイロン６、ナイロン６とナイロン６６との共重合体が好ましい。
　本発明では、実質的に、非晶性ポリアミド層のみからなる中間層が望ましい態様であるが、便臭遮断性を高く維持できる範囲であれば、ナイロン６（６ＮＹ）など非晶性ポリアミド以外のポリアミドを少量含むものであってもよい。この場合、ナイロン６などは、２０重量％未満、好ましくは、１５重量％未満、さらに好ましくは１０重量％未満の量で含むものであってもよい。
　このような非晶性ポリアミド層を中間層として用いると、便臭遮断性能に優れた廃棄袋を得ることができる。
　中間層には、バリア樹脂以外に、添加剤が含まれていてもよい。
　中間層と、外層・内層との間には、接着層が形成されていてもよい。
　接着層としては、中間層と、外層・内層とを接着できる樹脂であれば特に限定されないが、無水マレイン酸等の酸により変性されたポリオレフィン樹脂が好ましい。酸変性ポリオレフィン樹脂のうち、無水マレイン酸変性ポリエチレンが好ましく、特に、接着性に優れる点で無水マレイン酸変性低密度直鎖状ポリエチレンが好適に用いられる。
　さらに、強度を向上させるために、脂肪族ポリアミド層が形成されていてもよい。ここで用いられる脂肪族ポリアミドは、上述した脂肪族ポリアミドと同様のものが挙げられる。このうち、ナイロン６、ナイロン６とナイロン６６との共重合体が好ましく用いられる。接着剤樹脂層を介して接合すると、フィルムの変形による層間剥離が起こりにくい。
　上記各層には、必要に応じて公知の脱臭剤を添加することができる。これにより、臭気遮断効果をより向上させることができる。
　本発明では中間層の厚さが、0.8～5.0μmの範囲にあり、好ましくは１～３μmの厚さにある。このような厚さの薄い中間層であっても、特に非晶性ポリアミド層なるものであれば、優れた便臭遮断性能とともに、優れた柔軟性を有している。
　また、悪臭物封止袋全層の厚みとしては、１０～３０μｍの範囲にある。全層厚が上記下限未満になると袋の強度が低下することがあり、上記上限を超えると袋の柔軟性が低下することがある。この層厚範囲にある袋は、開口部を結び合わせ封止することが可能である。
　袋の形状は特に制限されないが、内容物の大きさに合わせて、適宜選択され、またマチ部を設けたり、折り返し部分を設けても良い。
　かかる封止袋は、強度が高く、伸び性もあるので、内容物によって袋が破裂してもれ出ることも無い上、ほどけ難く、結び目からもれ出ることもない。一方で、横方向は容易に引き裂くことが可能な易開封性を有する。特に、横方向は、直線カット方向性を有する。このため、手で横方向に簡単に引き裂くことができるので、内容物の開封も容易に行うことができる。
　たとえば、悪臭物封止袋に収納された大便や生ゴミは結び目をほどくことなく、袋を引き裂いて、水洗トイレやディスポーサーに流すことができる。本発明の悪臭物封止袋は、まっすぐに切れ、引き裂いたときにひげもでない上に、爪で簡単に引き裂くことができる。
悪臭物封止袋の製造方法
　本発明の悪臭物封止袋は上記中間層と外層・内層、必要に応じて接着性樹脂層を有する。この悪臭物封止袋は、これら各層を順に積層して製造してもよいし、各層を構成する原料を共押出して製造してもよい。これらのうち、共押出インフレーション法が好ましく、特に水冷式の共押出インフレーション装置を使用すること得られたものが好ましい。水冷式の共押出インフレーション法により製造された悪臭物封止袋は、より優れた柔軟性を示すため、悪臭物封止袋に好適に使用できる。
　こうして成形された、フィルムを袋状に成形する。このとき、筒状に成形したフィルムの底部を溶着シールして袋状に成形してもよいし、２枚のフィルムを重ね合わせてその３辺を溶着シールして袋状に成形してもよいが、前者が好ましく用いられる。
　本発明に係る悪臭物封止袋は、悪臭物などを内部に収納する際に、結んで使用される。結ぶ際に音も小さく、結びやすく、また結び目の密閉性が高い。このため、一度収納した悪臭物の臭いがもれ出ることもないので、周囲の人々の不快感を低減することができる。
　本発明に係る悪臭物の廃棄方法は、前記悪臭物封止袋内部に、悪臭物を収納し、封止袋の溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止する。本発明によれば、結び目がほどけ難い上に、結ぶ際や、悪臭物を収容する際に発生する音も少ないので、一度収納した悪臭物の臭いがもれ出ることもなく、周囲の人々の不快感を低減することができる。また、結ぶときの音も小さいので、夜間や大人数のいる環境でも、他人に気付かれずに悪臭物を封止できる。
［実施例］
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明は、この実施例により何ら限定されるものではない。
　また、実施例および比較例で得られた悪臭物封止袋の悪臭遮断性評価方法、結び目評価方法、および、発生音量を以下に示す。
＜便臭遮断性＞
官能テスト
　方法： 袋にうんち入りおむつを入れて放置。経過時間毎に、袋に鼻を近づけて臭い漏れ度合を3段階で評価（評価：臭いなし…○、やや臭う…△、臭う…×）する。
評価基準： 「×…臭う」と評価した経過時間で、点数を付け、13人の平均を取った。
（評価：30分…-3点、1日…-1点、5日…+1点、6日以上…+3点）
＜結びやすさ（柔軟性）＞
ヤング率
方法： フィルムのヤング率を測定。（測定方法：JIS K7126）
漏れ評価
方法： 袋の中に、浸透液（エージレスチェック）を充填した後、袋の口を結び、結び目を下にして吊す。経過時間毎に結び目からの液漏れの有無を確認する。
評価基準： 液漏れが確認された時間で評価する。
官能テスト
　袋を結んで、結びやすさを評価した。実施例1のフィルムを基準として、結びやすさを3段階評価にて、点数を付け、10人の平均を取った。（評価：実施例1と比較して結びやすい…3点、実施例1と比較して同等に結びやすい…2点、結びにくい…1点）
＜強度＞
ゲルボフレックステスト
方法： フィルムを屈曲させて、ピンホール発生数を確認した。（測定方法：MIL-B-131C、測定条件：23℃,2000回or500回）
＜音＞
騒音測定
方法： 袋を片手でにぎり、2回/秒のペースで揉み、騒音計にて5秒間測定を行った最大値を3回測定して平均する。（測定器：リオン製精密騒音計　N評価基準）
　50dBと最大値との差を求め、20で除して数値化して、以下の5段階評価にて点数を付ける。（比率：2以下…5点、2～3…4点、3～4…3点、4～5…2点、5以上…1点
なお、50dBは静かな事務所であり、騒々しい事務所や騒々しい街頭は1点程度となる。
［実施例１］
　５種５層の共押出水冷インフレーション装置を用いて、第１層がメタロセン触媒を用いて重合した直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、密度：０．９１５ｇ／ｃｍ3）、第２層が接着性樹脂（マレイン酸変性PE）、第３層が非晶性ポリアミド、第４層が接着性樹脂（マレイン酸変性PE）、第５層がポリエチレン（PE、密度：0.924ｇ／ｃｍ3）からなる、総膜厚２０μｍの悪臭物封止袋を得た。なお、最外層から順に、第１層、第２層、第３層、第４層、第５層とする。第3層が中間層に相当し、かかる中間層の厚みは１μｍであり、内外層を構成するポリエチレン層に、アンチブロッキング剤として、ゼオライトが、第1層に28000ppm、第5層に18000ppm含まれている。
　実施例１には、帯電防止剤が、第1層と第5層に4000ppm含まれている。

　なお作製した袋の大きさは、38×22cmとした。
　表１にこの悪臭物封止袋の層構成および悪臭物遮断性能、柔軟性、強度および音の評価結果を、あわせて示す。
［実施例２］
　実施例１において、アンチブロッキング剤の量を、第1層に4000ppm、第5層に11500ppmとした以外は実施例１と同様に、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
　この悪臭物封止袋の層構成および悪臭物遮断性能、結びやすさ、強度、音の評価結果を表１に示す。
［実施例３］
　第3層の厚さを4μｍとした以外は、実施例２と同様にして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例１］
　第１層および第５層に、ＬＬＤＰＥの代わりに、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用した以外は、実施例２と同様にして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例２］
　中間層の厚さを0.5μｍとした以外は、実施例２と同様にして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例３］
　中間層の厚さを３μｍとし、全層の厚さを６０μｍとした以外は、実施例２と同様にして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例４］
　第１層がポリエチレン、第３層に、非晶性ポリアミドの代わりにエチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ、エチレン含量：４４モル％）を用い、アンチブロッキング剤は添加することなく、実施例１と同様にして、第３層の厚さを5μｍ、総厚５０μｍにして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例５］
　第１層がポリブチレンテレフタレート、第３層～第５層にポリエチレンを使用し、アンチブロッキング剤は添加することなく、実施例１と同様にして、第３層の厚さを3.2μｍ、総厚40μｍにして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例６］
　単層のインフレーション装置を用いて、上記ＰＢＴからなる膜厚２５μｍの悪臭物封止袋を作製し、評価した。
［比較例７～９］
　単層のインフレーション装置を用いて、上記ＰＥからなる膜厚２０μｍの悪臭物封止袋を作製し、評価した。なお、比較例７および８のＰＥには、消臭剤として数％程度含まれている。比較例９には消臭剤は含まれていない。
［参考例］
　実施例１において、第３層の非晶性ポリアミドの代わりに、非晶性ポリアミドを８０重量部と６－ＮＹを２０重量部とを混合して、調製された６-ＮＹを２０重量％含有するポリアミド組成物を用い、第３層の厚さを２μｍ、総厚２０μｍにして、悪臭物封止袋を作製し、評価した。参考例には、帯電防止剤は、第1層と第5層に4000ppm含まれている。なお、参考例は、６-ＮＹを多めに含むため、便臭遮断性が少し低いので、参考例とした。
　結果を合わせて表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 ［実施例４］
　実施例１において、アンチブロッキング剤および帯電防止剤の処方を表２にした以外は同様に悪臭物封止袋を作製し、評価した。
　結果を表２に併せて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 　帯電防止剤を入れない場合、内層のアンチブロッキング剤の添加量が8,200ppm以上となると、結び目からの漏れ評価で所望のものを得ることができない。また、内層のアンチブロッキング剤を4,000ppm以下にすると、結び目からも漏れは改善されるものの、官能テストが悪くなり、結び難くなる。
　このように、内層については、結び易さの点からは、アンチブロッキング剤の添加量を増やした方がよいものの、臭い漏れの観点から添加量を増やす事ができない。
　そして、本発明のように、外内層に界面活性剤型の帯電防止剤を添加すると、内層への添加濃度を18,000ppmまで添加しても、結び目からの漏れおよび結び目のほどけ難さの評価で、高い評価を達成することができる。

Claims (9)

  1.  ポリエチレンないしエチレン系共重合体（以後、エチレン（共）重合体という）からなる内層と外層と、
    　バリア樹脂からなる中間層とからなり、かつ内外層にはアンチブロッキング剤と界面活性剤が含まれてなり内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量が、各々6500ppm以上にあり、界面活性剤が、1000～8000ppmの範囲で含まれてなり、
    　該中間層の厚さが、0.8～5.0μmの範囲にあり、全層厚みが10～30μmの範囲にあり、共押出インフレーションで製造されたものであり、底部が溶着されて封されてなる悪臭物封止袋であり、
    　使用する場合に、溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止することを特徴とする悪臭物封止袋。
  2. 　前記エチレン（共）重合体が、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であることを特徴とする請求項１に記載の悪臭物封止袋。
  3. 　バリア樹脂が、ポリアミド、エチレン－ビニルアルコール共重合体（EVOH）、ポリブチレンテレフタレートから選ばれる少なくとも1種からなることを特徴とする請求項１または２に記載の悪臭物封止袋。
  4. 　バリア樹脂が、非晶性ポリアミドを70重量％以上含有するポリアミドであることを特徴とする請求項３に記載の悪臭物封止袋。
  5. 　アンチブロッキング剤が、ゼオライト、タルク、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、ガラス粉末から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項1に記載の悪臭物封止袋。
  6. 　前記中間層に脂肪族ポリアミドまたはポリオレフィンを含むことを特徴とする請求項４に記載の悪臭物封止袋。
  7. 　中間層が、接着性樹脂層を介して前記内層・外層と接合されていることを特徴とする請求項１に記載の悪臭物封止袋。
  8. 　界面活性剤が、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルホスフェート、テトラアルキルアンモニウム塩、トリアルキルベンジルアンモニウム塩、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、N,N-ビス（２－ヒドロキシエチル）アルキルアミン［アルキルジエタノールアミン］、N-2-ヒドロキシエチル-N-2-ヒドロキシアルキルアミン［ヒドロキシアルキルモノエタノールアミン］、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールマイド、アルキルベタイン、アルキルイミダゾリウムベタインから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項１に記載の悪臭物封止袋。
  9. 　ポリエチレンないしエチレン系共重合体（以後、エチレン（共）重合体という）からなる内層と外層と、
    　バリア樹脂からなる中間層とからなり、
    　内外層にはアンチブロッキング剤と界面活性剤が含まれてなり、
    　内層および外層に含まれるアンチブロッキング剤量が、各々6500ppm以上にあり、界面活性剤が、1000～8000ppmの範囲で含まれてなり、
    　該中間層の厚さが、0.8～5.0μmの範囲にあり、全層厚みが10～30μmの範囲にあり、共押出インフレーションで製造されたものであり、底部が溶着されて封されてなる悪臭物封止袋内部に、
    　悪臭物を収納し、
    　封止袋の溶着されていない開口部を結び合わせて、内容物を封止することを特徴とする家庭用悪臭物の廃棄方法。
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