JP2022180156A - 悪臭物処理袋 - Google Patents

Abstract

【課題】防臭性を向上させることが可能な悪臭物処理袋を提供すること。【解決手段】悪臭物処理袋（１）は、内部に悪臭物を収容可能であり、フィルムの一部を溶着して袋状にしたものである。フィルムは、ポリオレフィン系樹脂を有し、袋の最外層を構成する外側層（２１）と、エチレンビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）を有する中間層（２２）と、ポリオレフィン系樹脂および消臭剤を有し、袋の最内層を構成する内側層（２３）とを含む。【選択図】図４

Description

この発明は、悪臭物処理袋に関し、特に、内部に悪臭物を収容可能であり、フィルムの一部を溶着して袋状にした悪臭物処理袋に関する。

従来から、たとえば乳幼児、老人、ペットなどに使用したおむつや紙パンツを取り換えた場合、ビニール袋に入れたり、新聞紙で包んでゴミ箱に廃棄したり、おむつ処理機に投入して廃棄している。

たとえば、国際公開ＷＯ２０１４／１８５４８２号公報（特許文献１）には、バリア樹脂（ＥＶＯＨ）からなる中間層の両面に、接着性樹脂層を介して、ポリエチレンからなる外層および内層が設けられた悪臭物封止袋が開示されている。

一方、特開２００６－１２３５３０号公報（特許文献２）には、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）で形成される層の両面に、接着剤層を介してポリオレフィン系樹脂で形成される層を積層した多層フィルムが開示されている。

国際公開ＷＯ２０１４／１８５４８２号公報 特開２００６－１２３５３０号公報

汚物臭などの悪臭は不快であるとともに、外出先などでは、使用後のおむつ等を袋に入れて、バッグ等に入れる場合もあるため、更なる防臭性の向上が求められる。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、防臭性を向上させることが可能な悪臭物処理袋を提供することを目的とする。

この目的のため、本発明の一態様に係る悪臭物処理袋は、内部に悪臭物を収容可能であり、フィルムの一部を溶着して袋状にした悪臭物処理袋において、フィルムは、ポリオレフィン系樹脂を含み、当該袋の最外層を構成する外側層と、エチレンビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）を含む中間層と、ポリオレフィン系樹脂および消臭剤を含み、当該袋の最内層を構成する内側層とを備える。

好ましくは、消臭剤の成分は、アンモニア用消臭剤、硫化水素用消臭剤、およびインドール用消臭剤から選ばれる少なくとも１種である。

好ましくは、内側層に含まれる消臭剤の含有量は、フィルム全体に対して重量比で１．０％以上に設定されている。

好ましくは、内側層の厚さは、外側層の厚さおよび中間層の厚さよりも大きい。

好ましくは、内側層の厚さは、９μｍ以上１５μｍ以下である。

好ましくは、外側層および内側層のポリオレフィン系樹脂は、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）および直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）から選ばれる少なくとも１種である。

好ましくは、中間層の厚さは、２．０μｍ以上３．０μｍ以下である。

好ましくは、外側層と中間層とを接着する第１接着層と、中間層と内側層とを接着する第２接着層とをさらに備える。

好ましくは、第１接着層および第２接着層の厚さは、１．０μｍ以上２．５μｍ以下である。

好ましくは、外側層および内側層のポリオレフィン系樹脂は、メタロセンポリエチレン樹脂（ＭＬＬＤＰＥ）および特殊ポリエチレン樹脂（ＳＰＰＥ）から選ばれる少なくとも１種である。

本発明の他の態様に係る悪臭物処理袋は、内部に悪臭物を収容可能であり、フィルムの一部を溶着して袋状にした悪臭物処理袋において、フィルムは、袋の最外層を構成する外側層と、袋の最内層を構成する内側層とを少なくとも備える複数層であり、内側層は、消臭剤を含む。

本発明によれば、防臭性を向上させることが可能な悪臭物処理袋を提供することができる。

本発明の実施形態に係る悪臭物処理袋を示す正面図である。 図１のＩＩ線から見た横断面図である。 図１のＩＩＩ線から見た縦断面図である。 図３の底部を拡大して示す図である。 フィルムを拡大して悪臭の吸収の流れを示す模式断面図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。

（悪臭物処理袋について）
図１～図５を参照しながら、本実施の形態に係る悪臭物処理袋１の一例を説明する。図１および図３において、矢印Ａ１で示す縦方向は上下方向であり、図１および図２において、矢印Ａ２で示す幅方向は左右方向である。

本実施の形態の悪臭物処理袋１は、防臭性を有し、内部に悪臭物を収容可能なものである。悪臭物としては、たとえば使用後のおむつ、ペットの排泄物、嘔吐物、生ごみ、その他、人が不快と感じる臭いを発する物などが挙げられる。悪臭物処理袋１は、上述した悪臭物を内部に入れた状態で縛ることができる。具体的には、悪臭物処理袋１の開口を閉じて細長い状態にして輪っかを作り、その輪っかに袋の先端を通して縛る、いわゆるひとつ結びなどで結ぶことができる。なお、以下の説明において、悪臭物処理袋１を単に「袋」という。

図１に示すように、袋１は、フィルムで形成され、フィルムの一部を溶着して袋状にしたものである。袋１は、たとえば、全体として平面視矩形形状である。悪臭物処理袋１は、上方が開口し、下方の底部が溶着されている。具体的には、袋１は、表フィルム部１０と裏フィルム部１１とを含み、その底部において表フィルム部１０と裏フィルム部１１の内面同士が溶着部１３で互いに溶着されている。溶着部１３は、たとえばヒートシール、熱シールなどにより形成される。さらに、図２に示すように、表フィルム部１０と裏フィルム部１１の幅方向両端部には、ガゼット部１２が形成されている。ガゼット部１２を広げることで、袋に幅方向のマチを形成することで、内容量を拡大することができる。

本実施の形態の悪臭物処理袋１は、たとえばボトムシール袋であり、筒状のチューブの袋を袋の長さにカットし、その底部を溶着したものである。なお、悪臭物処理袋１は、ボトムシール袋に限定されず、たとえば二方袋、三方袋、合掌袋、サイドシール袋などであってもよく、溶着により袋状に形成されるものであれば、その袋の種類は限定されない。

次に、図４および図５を参照して、フィルムの素材について説明する。図４は、図３の溶着部１３近傍を拡大して示す断面図である。図５は、フィルムにおける悪臭の吸収の流れを示す模式断面図であり、紙面上の上方が袋１の外側、紙面上の下方が袋１の内側（内部）であり、袋１の内部に悪臭物が入っている状態を示している。

フィルムは、同一の素材で形成され、３つのフィルムの層と２つの接着剤の層で形成される５層フィルムである。フィルムは、袋１の最外層を構成する外側層２１と、袋１の最内層を構成する内側層２３と、外側層２１と内側層２３の間に設けられる中間層２２とを含む。外側層２１と中間層２２とは、第１接着層２４で接着されてもよい。内側層２３と中間層２２とは、第２接着層２５に接着されてもよい。

外側層２１は、たとえばポリオレフィン系樹脂を有する。このような材料としては、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などが挙げられ、より具体的には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン（ＭＬＬＤＰＥ）、特殊ポリエチレン（ＳＰＰＥ）などが挙げられる。これらのポリオレフィン系樹脂を単独で、または複数組み合わせて用いることができる。

本実施の形態では、外側層２１は、ＬＤＰＥとＬＬＤＰＥとを組み合わせて使用することが好ましい。ＬＤＰＥは、ソフト感があり、フィルム製品を作るのに適した素材であるが、強度が弱い。ＬＬＤＰＥは、ソフト感がないが、強度が高く良好な靭性を有するため、破れにくい。そのため、ＬＤＰＥとＬＬＤＰＥとを組み合わせて使用することで、ソフト感と強度を兼ね備える。さらに、ソフト感を有することで、開口を縛る場合に異音（パリパリ音）が出にくくなるため、外出先での人の目を気にすることがない。

さらに、外側層２１は、ＬＤＰＥおよびＬＬＤＰＥに加えて、ＭＬＬＤＰＥおよびＳＰＰＥを組み合わせて使用することが好ましい。ＭＬＬＤＰＥを組み合わせることで、フィルムの引張力を向上させることが可能となる。ＳＰＰＥは、臭い遮断力を特に高めることができる特別に生成されたＰＥであるため、ＳＰＰＥを組み合わせることで、消臭効果を向上させることが可能となる。このように、ＬＤＰＥおよびＬＬＤＰＥに加えて、ＭＬＬＤＰＥおよびＳＰＰＥを組み合わせて使用することで、強度と消臭効果とを向上させることが可能となる。

外側層２１には、着色剤がさらに含まれることが好ましい。具体的には、着色剤は、プラスチック用接着剤である。悪臭物処理袋１内には、悪臭物が収容されるため、収容物が外から見えないようにすることが好ましいためである。なお、着色剤は、外側層２１に加えて内側層２３に含まれていてもよいし、外側層２１または内側層２３のいずれかに含まれていてもよい。なお、外側層２１には、消臭剤を含有させない方が好ましい。

図５に示すように、外側層２１の厚さＤ１は、５μｍ以上７μｍ以下であり、好ましくは５．５μｍ以上６．５μｍ以下である。５μｍ以上７μｍ以下、または、５．５μｍ以上６．５μｍ以下にすることで、適度な強度を保持することができるとともに、ソフト感を有することができる。

中間層２２は、たとえばエチレンビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）を有する。ＥＶＯＨは、酸素透過度が低くガスバリア性に優れている。中間層２２には、防臭性向上のために、ＥＶＯＨ以外の成分が含有されていないことが好ましい。

図５に示すように、中間層２２の厚さＤ２は、２．０μｍ以上３．５μｍ以下であり、好ましくは２．０μｍ以上３．０μｍ以下である。２．０μｍ以上３．５μｍ以下、または、２．０μｍ以上３．０μｍ以下にすることで、コストを抑えるとともに、ガスバリア性を向上させることができる。

内側層２３は、たとえばポリオレフィン系樹脂および消臭剤を有する。ポレオレフィン系樹脂の材料としては、上述した外側層２１に用いた材料と同じ材料を用いることができる。すなわち、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などが挙げられ、より具体的には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン（ＭＬＬＤＰＥ）、特殊ポリエチレン（ＳＰＰＥ）などが挙げられる。これらのポリオレフィン系樹脂を単独で、または複数組み合わせて用いることができる。

本実施の形態では、外側層２１と同様、内側層２３は、ＬＤＰＥとＬＬＤＰＥとを組み合わせて使用することが好ましい。さらに、内側層２３は、ＬＤＰＥおよびＬＬＤＰＥに加えて、ＭＬＬＤＰＥおよびＳＰＰＥを組み合わせて使用することが好ましい。さらに、内側層２３にも、着色剤がさらに含まれることが好ましい。

内側層２３には、消臭剤をさらに含む。内側層２３は、悪臭物に直接対面する部分であるため、内側層２３で悪臭物の悪臭を吸収することができる。また、溶着部１３から漏れる可能性がある悪臭も内側層２３の消臭剤で吸収することができる。そのため、内側層２３に消臭剤が含有されることで、溶着部１３から外側に漏れる悪臭を大幅に軽減することが可能となる。

本実施の形態の消臭剤は、悪臭の原因となる物質を化学反応させて無臭の成分にすることで、臭気を除去するものをいう。消臭剤が対象とする悪臭成分の具体例は、たとえばアンモニア、硫化水素、インドール、スカトールなどである。したがって、消臭剤は、アンモニア用消臭剤、硫化水素用消臭剤、およびインドール用消臭剤などから選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。これらの消臭剤は、１種単独でもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、消臭剤には、細菌の増殖を防ぐための抗菌剤が含有されていてもよい。

本実施の形態の消臭剤は、たとえば袋状のフィルムに特化した成型法であるインフレーション成型などに用いられる粉末状のものであり、他のフィルムの材料に混ぜ合わせられる原料であることが好ましい。このような消臭剤としては、出願時において一般的に市場で販売されているものを用いることができる。

内側層２３に含まれる消臭剤の含有量は、フィルム全体に対して重量比で１％以上であり、好ましくは２．５％以上であり、さらに好ましくは３％以上である。１％以上であると、内側層２３で悪臭をある程度消臭することができ、２．５％以上であると、悪臭を内側層２３で消臭することができ、３％以上であると、悪臭を内側層２３で十分に消臭することができる。なお、消臭剤の量は、多い方が悪臭を消臭することが可能となるが、消臭剤はコストがかかるため、含有量をあまり多くすることは好ましくない。

図５に示すように、内側層２３の厚さＤ３は、外側層２１の厚さよりも大きい。つまり、内側層２３の厚さは、フィルムを構成する５つの層のうち、最も厚みが大きい。これにより、悪臭物の悪臭または湿気が中間層２２に到達するまでの時間を遅くできる。また、溶着部１３の強度が弱いと、溶着部１３が破れたり、裂けてしまうおそれがある。そのため、溶着部１３の強度を考慮しても、内側層２３の厚さを外側層２１の厚さよりも厚く設定することが好ましい。さらに、溶着部１３で溶着して、フィルムの厚みが全体として薄くなったとしても、他の層と比較して内側層２３の厚さを維持することができるため、防臭性を長時間維持することができる。

具体的には、内側層２３の厚さは、８μｍ以上１２μｍ以下であり、好ましくは９μｍ以上１０μｍ以下である。８μｍ以上１２μｍ以下、または、９μｍ以上１０μｍ以下にすることで、防臭性を向上させることができるとともに、コストを抑えることができる。

内側層２３は、離型剤が含まれていてもよい。離型剤は、粉末状であることが好ましい。離型剤を内側層２３に混ぜ合わせることで、静電気で内側層２３同士がくっつくことを防止することができ、使用状態を向上することができる。

第１，２接着層２４，２５は、同一の成分であることが好ましい。第１，２接着層２４，２５の成分は、たとえば変性ポリオレフィンなどである。中間層２２のＥＶＯＨと、外側層２１および内側層２３のポリエチレン（ＰＥ）は成分の関係上、それ自体では接着することができない。そのため、上述した接着剤を用いて、第１，２接着層２４，２５を形成して接着する必要がある。

図５に示すように、第１接着層２４の厚さＤ４および第２接着層２５の厚さＤ５は、１．０μｍ以上２．０μｍ以下であることが好ましい。１．０μｍ以上２．０μｍ以下であることで、外側層２１、中間層２２、および内側層２３を位置ずれなく保持することができるとともに、接着剤の量を抑えることができる。

引き続き図４および図５を参照して、袋１の臭いの吸収の流れについて説明する。図５の矢印は、悪臭物が発する臭い（悪臭）の流れを示す。

特に図５を参照して、袋１の溶着部１３以外での悪臭の吸収の流れについて説明する。袋１の内部に悪臭物を収容すると、悪臭は、内側層２３を通過し、第２接着層２５を通過して、中間層２２に到達する。具体的には、悪臭は、内側層２３の消臭剤に吸収された後、その消臭剤で消臭されなかった悪臭だけが中間層２２のＥＶＯＨに到達し、防臭される。これにより、内側層２３および中間層２２の２層で防臭することが可能となるため、防臭性を向上させることが可能となる。

特に図４を参照して、袋１の溶着部１３における悪臭の吸収の流れについて説明する。袋１の底部において、内側から外側（紙面上の上方から下方）に向かって出ていく悪臭は、内側層２３の消臭剤で吸収される。これにより、溶着部１３から臭いが漏れないようにすることができ、防臭性を向上させることが可能となる。なお、内側層２３の消臭剤で吸収されなかった悪臭は、中間層２２のＥＶＯＨで吸収される。これにより、溶着部１３以外の部分と同様に、内側層２３および中間層２２の２層で防臭することが可能となるため、溶着部１３でも防臭性を向上させることが可能となる。

本発明者は、鋭意研究の結果、フィルムの一部を溶着した袋１は、溶着部１３から悪臭が漏れ出る可能性があるということを始めて見出した。具体的には、溶着部１３は、内側層２３同士が当接し、対向する部分であるが、この内側層２３は、防臭成分であるＥＶＯＨを含まないため、悪臭が漏れる可能性がある。そのため、発明者は、溶着部１３から悪臭が漏れ出ることを防止するために、内側層２３に消臭剤を含有させることを始めて見出した。内側層２３に消臭剤を含有させることで、溶着部１３から漏れ出る可能性のある悪臭を内側層２３の消臭剤で消臭することができるため、袋１全体の防臭性を向上させることが可能となる。

本実施の形態の袋１は、消耗品であり、悪臭物を収容した後には廃棄するだけであるため、なるべくコストを抑えたい。一方で、消臭剤は、袋１の原料の中で最も高価であるため、消臭剤の含有量を抑えたいが、消臭性は向上させたい。そのため、コストと防臭性を向上させる観点から、消臭剤の含有量が最も重要となる。消臭剤の含有量を２．５％以上５％にすることで、消臭性を向上させるとともに、コストを最低限に抑えることが可能となる。

また、本実施の形態の袋１はフィルムの底部を溶着部１３で溶着して袋状にしたものであるため、溶着部１３の強度が弱いと、溶着部１３が破れたり、裂けてしまうおそれがある。強度のある成分で形成された内側層２３および外側層２１の厚さを中間層２２の厚さより大きくすることで、溶着部１３の強度を高くすることができる。さらに、内側層２３の厚さを外側層２１の厚さより大きくすることで、悪臭が中間層２２のＥＶＯＨに到達するまでの時間を遅くすることができるため、防臭性を長時間持続することができる。

（発明の経緯について）
本実施の形態に係る袋１を発明した経緯について説明する。

発明者は、防臭性が良好なおむつ処理袋を製造したいと考えた。一般的に、ＥＶＯＨは、ガスバリア性に優れており、おむつ処理袋のフィルムに用いられていることが知られている。まず、発明者は、防臭性を向上させるために、消臭剤を用いることについて検討を行った。

表１には、５層構造のフィルムの比較例１，２について開示されている。表１の左の表には、外側層、中間層、内側層、第１接着層、および第２接着層の厚みが記載されており、右の表には、外側層および内側層への消臭剤の含有量が示されている。

（比較例１）
比較例１に係るフィルムは、外側層および内側層がＬＤＰＥおよびＬＬＤＰＥであり、中間層がＥＶＯＨであり、第１，２接着層が変性ポリオレフィンであった。各層の厚みは表１の左の表に示す通りである。表１の右の表に示すように内側層だけに少量の消臭剤が含有されていた。消臭剤としては、アンモニア用消臭剤、硫化水素用消臭剤、およびインドール用消臭剤の３種を混合したものと、抗菌剤とで構成されたものを用いた。内側層に含まれる消臭剤の含有量は、フィルム全体に対して重量比で０％より大きく１％未満であった。

（比較例２）
比較例２に係るフィルムの成分は、消臭剤を除いて、比較例１と同様であった。各層の厚みは、表１の左の表に示す通りである。外側層および内側層のいずれにも消臭剤が含有されていなかった。

（実験方法）
比較例１，２のフィルムを用いて２００ｍｍ×３２０ｍｍの袋を製造した。袋の内部に、できるだけ水を切ったキムチ３０ｇを入れて、しっかりと袋の口をひとつ結びで結んだ。別に準備したタッパの中に、キムチを入れた袋を保管した。３人の専門のパネラーにより「無臭」「少し臭う」「臭う」「大変臭う」の４段階で評価を行った。具体的には、専門のパネラーが臭いをかぐときには、タッパから試験対象物を取り出し、袋の３ｃｍまで鼻を近づけた。

（評価結果）
表２には、比較例１，２のモニター結果が示されている。表２の「●」は、１人のパネラーの判断結果を示している。たとえば、比較例１のモニター結果は、０分後は３人が「無臭」であると判断し、１時間後は２人が「無臭」であると判断し、１人が「少し臭う」と判断していることを示している。

内側層だけに少量の消臭剤が含有されている比較例１は、１日後に「臭う」と評価されているのに対し、消臭剤が含有されていない比較例２は、６時間後および１日後に「臭う」と評価されている。この結果により、消臭剤を用いた比較例１の方が、消臭剤を用いていない比較例２よりも防臭性が向上していることが分かった。

上記実験により、消臭剤をフィルムに含有させれば、消臭効果が向上することが分かった。しかし、消臭剤は高価なため、使用量を極力抑えたい。そこで、発明者は、消臭剤の含有量と、消臭剤をどの層に含有させるかについて鋭意研究を重ねた。

（実施例１～６）
実施例１～６に係るフィルムは、外側層および内側層がＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＬＬＤＰＥ、ＳＰＰＥ、および緑色の着色剤が含有されていた。中間層はＥＶＯＨであり、第１，２接着層は変性ポリオレフィンであった。各層の厚みは表３に示す通りであった。消臭剤としては、アンモニア用消臭剤、硫化水素用消臭剤、およびインドール用消臭剤の３種を混合したものと、抗菌剤とで構成されたものを用いた。

表４には、外側層または内側層のフィルム全体に対する重量％濃度が示されている。表４に示すように、実施例１～３の外側層には、消臭剤が一切含有されていなかった。特に、実施例１，２では、内側層に含まれる消臭剤の含有量が４％であり、実施例３では、内側層の消臭剤の含有量が３％であった。実施例４～６の外側層および内側層のいずれにも、消臭剤が含有されていた。具体的な消臭剤の含有量は、表４に示す通りであった。

（実験方法）
実施例１～６のフィルムを用いて２００ｍｍ×３２０ｍｍの袋を製造した。袋の内部に、できるだけ水を切ったキムチ３０ｇを入れて、しっかりと袋の口をひとつ結びで結んだ。別に準備したタッパの中に、キムチを入れた袋を保管した。複数の専門のパネラーにより６段階の６点法で評価を行った。具体的には、「無臭」は０点、「やっと感知できるにおい」は１点、「何のにおいであるか分かる弱い臭い」は２点、「楽に感知できるにおい」は３点、「強いにおい」は４点、「強烈なにおい」は５点として、複数人で評価を行い、その平均点で評価を行った。具体的に専門のパネラーが臭いをかぐときには、タッパから試験物を取り出し、袋の３ｃｍまで鼻を近づけた。パネラーの判断で、端数での得点もありとした。

（評価結果）
表５には、実施例１～６のモニター結果が示されている。モニター結果の数値は、上述したパネラーの評価結果を集計して、平均を記載したものである。数値が大きいほど、臭いが漏れていることを示している。上述のように、２点は、何のにおいであるか分かる弱い臭いという評価であるため、３日後に２点以下であれば製品として成立すると判断した。

表５に示すように、実施例１～６のすべては、３日後でも２点未満であるため、製品として成立することが分かった。また、実施例５と実施例６を比較すると、表４に示すように、実施例５は、消臭剤が内側層および外側層にいずれも１％含有されているのに対し、実施例６は、消臭剤が内側層に１％、外側層に２％含有されている。表５に示すように、実施例５は、すべての時間で実施例６よりも評価結果が悪いことが分かった。これらの結果から、内側層の消臭剤の含有量を増加させると、袋の防臭性を向上できることが分かった。

また、実施例１，２と実施例４とを比較すると、表４に示すように、実施例１，２は消臭剤が内側層に４％含有されているのに対し、実施例４は消臭剤が内側層に４％に加えて外側層に２％含有されている。それにも関わらず、表５に示すように、実施例１，２と実施例４の評価結果はあまり変わらない。消臭剤は、内側層と外側層のどちらにも含有させるよりも、内側層だけに含有させる方が、消臭性の観点だけでなくコストの観点からも好ましいことが分かった。

上述のように、表４の実施例５の試験結果から、少なくとも内側層に１％以上の消臭剤を含有させることが好ましいことが分かった。さらに、実施例１～３の試験結果から、内側層だけに消臭剤を含有させる場合には、消臭剤は２．５％以上、好ましくは３％以上にする方が袋の防臭性を向上できることが分かった。

なお、上記実施の形態では、外側層、中間層、および内側層の３層が設けられていたが、少なくとも外側層および内側層の２層が設けられ、内側層に消臭剤が含まれていればよいし、３層以上設けられていてもよい。また、それら複数層は２つの第１接着層および第２接着層で接着されていたが、たとえば、複数層の素材が接着しやすい成分で形成されている場合などは、接着材で接着されていなくてもよい。

また、上記実施の形態では、外側層および内側層がポリオレフィン系樹脂、中間層がＥＶＯＨであるとしたが、その成分は限定されない。また、中間層にはＥＶＯＨしか含有されていないとしたが、ＥＶＯＨ以外の他の成分が含まれていてもよく、たとえばポリエチレンなどが含まれていてもよい。

以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ 悪臭物処理袋（袋）、１０ 表フィルム部、１１ 裏フィルム部、１２ ガゼット部、１３ 溶着部、２１ 外側層、２２ 中間層、２３ 内側層、２４ 第１接着層、２５ 第２接着層。

Claims (11)

1. 内部に悪臭物を収容可能であり、フィルムの一部を溶着して袋状にした悪臭物処理袋において、
   前記フィルムは、
   ポリオレフィン系樹脂を含み、当該袋の最外層を構成する外側層と、
   エチレンビニルアルコール樹脂（ＥＶＯＨ）を含む中間層と、
   ポリオレフィン系樹脂および消臭剤を含み、当該袋の最内層を構成する内側層とを備える、悪臭物処理袋。
2. 前記消臭剤は、アンモニア用消臭剤、硫化水素用消臭剤、およびインドール用消臭剤から選ばれる少なくとも１種である、請求項１に記載の悪臭物処理袋。
3. 前記内側層に含まれる前記消臭剤の含有量は、前記フィルム全体に対して重量比で１．０％以上に設定されている、請求項１または２に記載の悪臭物処理袋。
4. 前記内側層の厚さは、前記外側層の厚さおよび前記中間層の厚さよりも大きい、請求項１～３のいずれかに記載の悪臭物処理袋。
5. 前記内側層の厚さは、９μｍ以上１５μｍ以下である、請求項１～４のいずれかに記載の悪臭物処理袋。
6. 前記外側層および前記内側層のポリオレフィン系樹脂は、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）および直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）から選ばれる少なくとも１種である、請求項１～５のいずれかに記載の悪臭物処理袋。
7. 前記中間層の厚さは、２．０μｍ以上３．０μｍ以下である、請求項１～６のいずれかに記載の悪臭物処理袋。
8. 前記外側層と前記中間層とを接着する第１接着層と、前記中間層と前記内側層とを接着する第２接着層とをさらに備える、請求項１～７のいずれかに記載の悪臭物処理袋。
9. 前記第１接着層および前記第２接着層の厚さは、１．０μｍ以上２．５μｍ以下である、請求項８に記載の悪臭物処理袋。
10. 前記外側層および前記内側層のポリオレフィン系樹脂は、メタロセンポリエチレン樹脂（ＭＬＬＤＰＥ）および特殊ポリエチレン樹脂（ＳＰＰＥ）から選ばれる少なくとも１種である、請求項１～９のいずれかに記載の悪臭物処理袋。
11. 内部に悪臭物を収容可能であり、フィルムの一部を溶着して袋状にした悪臭物処理袋において、
    前記フィルムは、当該袋の最外層を構成する外側層と、当該袋の最内層を構成する内側層とを少なくとも備える複数層であり、
    前記内側層は、消臭剤を含む、悪臭物処理袋。

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